KR20130042711A - 용기면 뚜껑의 제조방법 및 그 용기면 뚜껑 - Google Patents

용기면 뚜껑의 제조방법 및 그 용기면 뚜껑 Download PDF

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Abstract

본 발명은 용기면 뚜껑의 제조방법 및 그 용기면 뚜껑에 관한 것으로, 소정 형상의 용기에 내장된 면을 뜨거운 물로 익힌 후 물을 따라 버리고 수프로 면을 비벼먹는 종류의 용기면에서, 용기면 뚜껑의 일측에 이형지 제거 시 물을 버리기 위한 배출홀이 형성되도록 하는 구조를 적용하여 사용자가 보다 편리하게 조리작업을 진행할 수 있도록 한 용기면 뚜껑의 제조방법 및 그 용기면 뚜껑을 제공함에 그 목적이 있다.
이를 위해, 본 발명에 따른 용기면 뚜껑의 제조방법은, 종이재질의 하면에 PET 필름층 및 EVA 수지층이 일체로 형성된 상부원단이 공급되면서 상기 종이재질의 표면에 해당 용기면 제품에 대한 인쇄가 이루어지는 인쇄진행 단계와; 상기 상부원단의 일정 지점에 이형지의 파지를 위한 비접착 부분이 형성되도록 실리콘이 도포되는 실리콘 도포 단계와; 상기 상부원단의 일정 지점에 이형지가 형성될 수 있도록 해당 부분이 컷팅되는 이형지 컷팅 단계와; 상기 상부원단의 하면을 형성하는 EVA 수지층에 알루미늄층이 포함된 하부원단이 밀착된 상태에서 열이 가해짐에 따라 EVA 수지를 매개로 실리콘 도포 부분을 제외한 상부원단 및 하부원단의 대응면이 상호 부착되는 원단 부착 단계와; 상기 상부원단의 이형지 부분과 대응되는 하부원단에 물의 배출을 위한 다수 개의 배출홀이 형성되도록 해당 부분이 컷팅되는 배출홀 컷팅 단계 및; 이형지 및 배출홀이 각각 형성된 상태로 상호 부착된 상부원단 및 하부원단을 용기면의 형상에 따라 컷팅하여 뚜껑을 제조하는 뚜껑 컷팅 단계;로 이루어진다.

Description

용기면 뚜껑의 제조방법 및 그 용기면 뚜껑{MANUFACTURING METHOD OF CUP NOODLE COVER AND THE CUP NOODLE COVER}
본 발명은 용기면 뚜껑의 제조방법 및 그 용기면 뚜껑에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소정 형상의 용기에 내장된 면을 뜨거운 물로 익힌 후, 물을 따라 버리고 수프로 면을 비벼 취식하도록 이루어진 용기면에 적용되는 용기면 뚜껑의 제조방법 및 그 용기면 뚜껑에 관한 것이다.
일반적으로, 컵라면 등과 같은 용기면은 용기 내부에 면과 함께 분말 또는 액상 수프가 내장되며, 그 상부에는 종이 등의 재질로 이루어진 뚜껑이 밀봉되어 구성된다.
상기 용기면은 물을 부으면 일정시간이 지남에 따라 조리가 완료되므로, 뜨거운 물만 있으면 간편하게 취식할 수 있는 인스턴트 식품으로서, 다양한 장소에서 널리 애용되고 있다.
한편, 최근에는 국물이 포함된 라면 이외에 뜨거운 물로 면을 익힌 후 물을 따라 버리고, 분말 또는 액상 스프로 면을 비벼 먹도록 하는 짜장면이나 스파게티, 라볶이 등과 같은 다양한 종류의 용기면이 제조되어 판매되고 있는 실정이다.
이때, 상술한 바와 같은 비벼먹는 종류의 용기면에서, 뜨거운 물로 면을 익힌 후 물을 용기 외부로 배출하기 위한 구조로 종래에는 용기면 뚜껑의 일측에 젓가락 등을 통해 구멍을 뚫어 물을 배출하는 구조로 이루어진다.
그러나, 상술한 바와 같이, 용기면 뚜껑의 일측에 젓가락 등을 매개로 외력을 인가하여 구멍을 뚫도록 이루어진 구조에 있어서는 사용자의 부주의에 의해 구멍이 정확하게 뚫리지 않고 뚜껑이 찢어져 사용자의 불편함을 초래하는 문제점이 발생하게 되었다.
또한, 상기 용기면이 해외로 수출되어 판매되는데 있어서, 젓가락을 사용하지 않는 문화권에서는 별도의 도구를 사용해야만 하거나, 해당 용기면의 편리한 사용을 위해서는 별도의 구조가 요구되는 문제점이 발생하게 되었다.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 소정 형상의 용기에 내장된 면을 뜨거운 물로 익힌 후 물을 따라 버리고 수프로 면을 비벼먹는 종류의 용기면에서, 용기면 뚜껑의 일측에 구비된 이형지 제거 시 물을 버리기 위한 배출홀이 형성되도록 하는 구조를 적용하여 사용자가 보다 편리하게 조리작업을 진행할 수 있도록 한 용기면 뚜껑의 제조방법 및 그 용기면 뚜껑을 제공하고자 하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 용기면 뚜껑의 제조방법은, 종이재질의 하면에 PET 필름층 및 EVA 수지층이 일체로 형성된 상부원단이 공급되면서 상기 종이재질의 표면에 해당 용기면 제품에 대한 인쇄가 이루어지는 인쇄진행 단계와; 상기 상부원단의 일정 지점에 이형지의 파지를 위한 비접착 부분이 형성되도록 실리콘이 도포되는 실리콘 도포 단계와; 상기 상부원단의 일정 지점에 이형지가 형성될 수 있도록 해당 부분이 컷팅되는 이형지 컷팅 단계와; 상기 상부원단에 하면을 형성하는 EVA 수지층에 알루미늄층이 포함된 하부원단이 밀착된 상태에서 열이 가해짐에 따라 EVA 수지를 매개로 실리콘 도포 부분을 제외한 상부원단 및 하부원단의 대응면이 상호 부착되는 원단 부착 단계와; 상기 상부원단의 이형지 부분과 대응되는 하부원단에 물의 배출을 위한 다수 개의 배출홀이 형성되도록 해당 부분이 컷팅되는 배출홀 컷팅 단계 및; 이형지 및 배출홀이 각각 형성된 상태로 상호 부착된 상부원단 및 하부원단을 용기면의 형상에 따라 컷팅하여 뚜껑을 제조하는 뚜껑 컷팅 단계로 이루어지는 것;을 특징으로 한다.
또한, 상술한 바와 같은 방법에 의하여 본 발명에 따른 용기면 뚜껑이 제조되되, 상기 용기면 뚜껑을 구성하는 상부원단에는 인쇄층, 종이층, PET 필름층, EVA 수지층이 포함되며, 상기 상부원단의 하면에 EVA 수지를 매개로 부착되는 하부원단에는 알루미늄층, PET 필름층, 열접착 수지층이 포함되어 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 용기면 뚜껑의 이형지 및 배출홀은 원판 또는 그와 유사한 형상을 갖는 용기면 뚜껑의 가장자리 일측에 형성됨과 아울러, 상기 이형지의 제거를 위한 파지부는 상기 용기면 뚜껑의 상면에 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기에서 설명한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따르면, 소정 형상의 용기에 내장된 면을 뜨거운 물로 익힌 후 물을 따라 버리고 수프로 면을 비벼먹는 종류의 용기면에서, 다수 개의 물 배출홀이 이형지의 제거와 동시에 생성되는 특정 구조가 적용된 용기면 뚜껑을 매우 효율적으로 제조할 수 있는 효과가 있게 된다.
이에, 해당 용기면을 취식하고자 하는 소비자는 용기면 뚜껑에 구비된 이형지만을 제거하여 배출홀을 통해 용기 내부의 물을 매우 간편하게 배출시키면서 보다 편리하게 조리작업을 진행할 수 있는 효과가 있게 되며, 이를 통해 소비자의 만족도를 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있게 되는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 용기면 뚜껑이 적용된 용기면의 외관을 나타내는 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 용기면 뚜껑의 구성을 나타내는 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 용기면 뚜껑에서 이형지가 제거되면서 배출홀이 생성되는 과정을 나타내는 도면,
도 4는 본 발명에 따른 용기면 뚜껑의 제조방법을 나타내는 플로우차트,
도 5는 본 발명에 따른 용기면 뚜껑의 제조방법이 적용된 인쇄장치를 통해 용기면 뚜껑이 제조되는 과정을 개략적으로 나타내는 도면이다.
이하, 상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 대해 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 용기면 뚜껑이 적용된 용기면의 외관을 나타내는 사시도, 도 2는 본 발명에 따른 용기면 뚜껑의 구성을 나타내는 단면도, 도 3은 본 발명에 따른 용기면 뚜껑에서 이형지가 제거되면서 배출홀이 생성되는 과정을 나타내는 도면, 도 4는 본 발명에 따른 용기면 뚜껑의 제조방법을 나타내는 플로우차트, 도 5는 본 발명에 따른 용기면 뚜껑의 제조방법이 적용된 인쇄장치를 통해 용기면 뚜껑이 제조되는 과정을 개략적으로 나타내는 도면이다.
먼저, 본 발명에 따른 용기면 뚜껑의 제조방법 및 그 용기면 뚜껑은, 소정 형상의 용기(40)에 내장된 면을 뜨거운 물로 익힌 후 물을 따라 버리고 수프로 면을 비벼먹도록 이루어진 짜장면이나 스파게티, 라볶이 등의 용기면에서, 용기면 뚜껑(10)에 그 상면에 구비된 이형지(12)의 제거와 동시에 물을 버리기 위한 배출홀(16)이 생성되도록 하는 구조를 적용하여, 사용자가 보다 편리하게 해당 용기면의 조리작업을 진행할 수 있도록 구현된다.
본 발명에 따른 특정 구조가 적용되는 상기 용기면 뚜껑(10)은 상부원단(20) 및 하부원단(20)이 일체로 부착 형성되어 대략 원판 또는 원판과 유사한 형상을 갖도록 이루어져, 그와 대응되는 형상의 용기(40) 상부에 부착되도록 구성되되, 그 상면 가장자리 부분 일측에는 외력에 의해 선택적으로 제거되는 이형지(12)가 형성됨과 아울러, 상기 이형지(12)의 하측에는 이형지(12)의 제거와 동시에 생성되는 다수 개의 배출홀(16)이 구비되어 구성된다.
이때, 상기 용기면 뚜껑(10)을 구성하는 상부원단(20)은 해당 용기면의 제품명을 비롯한 각종 인쇄작업이 행하여져 생성된 인쇄층(22)과, 식품용 하이그로시 종이 등으로 이루어진 종이층(24)과, 소정 접착물질로 이루어진 접착층(도시안됨)과, 상기 접착층을 매개로 종이층과 부착되는 PET 필름층(26) 및, 하부원단(30)과의 부착을 위해 구비되는 EVA 수지층(28) 등을 포함하여 구성된다.
또, 상기 상부원단(20)의 하면에 상기 EVA 수지층(28)에 열이 가해짐에 따라 일체로 부착되는 하부원단(30)은 해당 용기(40) 내부의 식품을 보호하도록 알루미늄박 또는 알루미늄 증착을 통해 형성되는 알루미늄층(32)과, PET 필름층(34) 및, 상기 용기면 뚜껑(10)이 해당 용기(40)의 상단에 부착되어 그 내부를 밀폐시키도록 하부원단 하면에 구비되는 열접착 수지층(36) 등을 포함하여 구성된다.
한편, 상술한 바와 같은 상부원단(20) 및 하부원단(30)을 매개로 소정 형상을 갖는 용기(40)의 개방된 상부를 밀폐시키도록 구성되는 특정 구조의 용기면 뚜껑(10)은, 도 5에 도시된 바와 같은 소정 인쇄장치를 통해, 인쇄진행 단계(S 1)와, 실리콘 도포 단계(S 2)와, 이형지 컷팅 단계(S 3)와, 원단 부착단계(S 4)와, 배출홀 컷팅 단계(S 5) 및, 뚜껑 컷팅 단계(S 6) 등의 과정을 거침에 따라 제조되게 된다.
먼저, 상기 인쇄진행 단계(S 1)에서는 롤 형태로 감겨있는 상부원단(20)이 인쇄장치 측으로 공급되면서 인쇄도수에 따라 구비된 다수 개의 인쇄롤러(100)를 통해 그 상면에 해당 제품에 따른 소정 인쇄작업이 이루어지게 되며, 상기 인쇄작업이 완료된 후 상기 상부원단(20)은 소정 장치를 통해 상.하면이 뒤집히면서 EVA 수지층(28)이 그 상면에 위치하게 된다.
그 후, 상기 실리콘 도포 단계(S 2)에서는 상기 상부원단(20)이 실리콘(210)이 공급되는 해당 롤러(200)를 지남에 따라, 상기 상부원단(20)의 EVA 수지층(28)의 일정 지점에 이형지(12)의 파지를 위한 비접착 부분이 형성되도록 일정량의 실리콘이 일정 간격으로 도포되게 되며, 이를 통해 제조된 용기면 뚜껑(10)은 상기 실리콘을 매개로 하부원단(30)과 접착되지 않는 이형지(12)의 파지부(14)가 형성되어 이를 잡고 이형지(12)를 용이하게 제거할 수가 있게 된다.
그리고, 상기 이형지 컷팅 단계(S 3)에서는 상기 상부원단(20)의 일정 지점에 이형지(12)가 형성될 수 있도록 컷터(310)가 구비된 롤러(300)를 상부원단(20)이 지나면서 해당 부분에 일정 간격으로 컷팅작업이 이루어지게 되는데, 상기 이형지(12)는 제조되는 용기면 뚜껑(10)의 가장자리 부분 일측에 위치하게 됨과 아울러, 상기 실리콘이 도포되는 파지부(14)는 상기 용기면 뚜껑(10)의 상면 중앙 측에 위치하게 된다.
상기 원단 부착 단계(S 4)에서는 상기 상부원단(20)의 EVA 수지층(28)에 하부원단(30)이 밀착된 상태로 일정 온도의 열이 발산되는 고온의 롤러(400)를 지남에 따라 상기 하부원단(30)과 맞닿은 EVA 수지층(28)이 접착 작용을 행하면서, 상기 상부원단(20)의 실리콘 도포 부분을 제외한 상부원단(20) 및 하부원단(30)의 대응면이 상호 부착되어 일체로 형성되게 된다.
또, 상기 배출홀 컷팅 단계(S 5)에서는 상기 상부원단(20)의 이형지(12)와 대응되는 하부원단(30)에 물의 배출을 위한 다수 개의 배출홀(16)이 형성되도록 해당 부분에 대한 컷팅작업이 컷터(510)가 부착된 롤러(500)를 통과함에 따라 진행되게 되는데, 상기 배출홀(16)은 상기 이형지(12)의 제거 시 하부원단(30)의 컷팅된 부분이 이형지(12)에 부착된 상태로 제거됨에 따라, 용기면 뚜껑(10)에 배출홀(16)을 형성하도록 구성되는 것이다.
마지막으로, 상기 뚜껑 컷팅 단계(S 6)에서는 상기 상부원단(20)에 이형지(12)가 컷팅됨과 아울러 하부원단(30)에는 배출홀(16)이 컷팅된 상태에서, 상호 부착된 상부원단(20) 및 하부원단(30)을 소정 컷팅장치(660)를 매개로 용기면의 형상에 따라 원판형상 또는 그와 유사한 형상으로 컷팅함에 따라, 본 발명에 따른 용기면 뚜껑(10)의 제조가 완료되게 된다.
상기 용기면 뚜껑(10)의 형상은 상술한 원판 또는 그와 유사한 형상에 한정되지 않고, 해당 용기(40)의 형상에 따라 사각형상 및 그 이외에 다양한 형상으로 제조될 수가 있음은 물론이다.
상술한 바와 같이, 소정 인쇄장치를 매개로 용기면 뚜껑(10)이 제조되는데 있어서, 상기 인쇄장치를 통한 제품 인쇄 및 컷팅 등의 세부 기술은 해당 분야의 공지된 기술이므로, 보다 상세한 설명은 생략하기로 한다.
한편, 상술한 바와 같은 과정을 거쳐, 용기면 뚜껑(10)의 제조가 완료되면, 소정 면 및 수프 등이 내장된 해당 용기(40)의 상단에 상기 용기면 뚜껑(10)의 하면 가장자리 부분을 하부원단(30)의 열접착 수지층(36)에 열을 가하여 부착시킴에 따라, 소정 용기의 내부가 밀폐된 상태로 해당 용기면의 제조가 완료되게 되는 것이다.
이어, 상기한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따른 용기면 뚜껑의 제조방법을 통해 제조된 용기면 뚜껑의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명에 따른 용기면 뚜껑이 적용된 소정 용기면을 취식하기 위해서는, 해당 용기(40)의 상부에 구비된 용기면 뚜껑(10)의 일부(이형지의 형성 지점과 반대방향)를 개방하여 뜨거운 물을 용기 내부에 붓고 일정 시간을 경과시켜 면이 익도록 한 후, 상기 용기(40) 내부의 물을 외부로 배출시킬 수 있도록 상기 용기면 뚜껑(10)을 구성하는 상부원단(20) 가장자리 일측에 구비된 이형지(12)를 제거한다.
상기 이형지(12)를 제거하는데 있어서는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 상부원단(20) 및 하부원단(30)의 부착 시 실리콘 도포를 통해 비부착 상태가 유지되도록 한 파지부(14)를 잡고 외력을 인가함에 따라, 상기 상부원단(20)에 컷팅 작업을 통해 형성된 이형지(12)가 하부원단(30)으로부터 떨어짐과 동시에 상기 하부원단(30)에 컷팅된 다수 개의 배출홀 부분이 상기 이형지(12) 하면에 부착된 상태로 하부원단(30)으로 분리되면서, 상기 용기면 뚜껑(10)의 이형지(12)가 분리된 하부원단(30)의 대응지점에 다수 개의 배출홀(16)이 형성되게 된다.
이에, 사용자는 별도의 도구 등을 사용하지 않고, 이형지(12)만을 분리시키는 매우 간편한 방법으로 상기 용기면 뚜껑(10)에 배출홀(16)을 천공한 후, 상기 용기(40)를 기울이면서 상기 용기 내부의 물을 배출홀(16)을 통해 편리하게 외부로 배출시킬 수가 있게 되는 것이다.
그 후, 상기 용기면 뚜껑(10)을 완전히 용기로부터 분리시킨 후, 소정 수프 등으로 면을 비벼 해당 용기면을 취식할 수가 있게 된다.
한편, 본 발명에서 기재된 내용과 다른 변형된 실시예들이 돌출 된다고 하더라도 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안됨은 물론이다.
10: 용기면 뚜껑, 12: 이형지,
14: 파지부, 16: 배출홀,
20: 상부원단, 22: 인쇄층,
24: 종이층, 26: PET 필름층,
28: EVA 수지층, 30: 하부원단,
32: 알루미늄층, 34: PET 필름층,
36: 열접착 수지층, 40: 용기.

Claims (4)

  1. 종이재질의 하면에 PET 필름층 및 EVA 수지층이 일체로 형성된 상부원단이 공급되면서 상기 종이재질의 표면에 해당 용기면 제품에 대한 인쇄가 이루어지는 인쇄진행 단계와;
    상기 상부원단의 일정 지점에 이형지의 파지를 위한 비접착 부분이 형성되도록 실리콘이 도포되는 실리콘 도포 단계와;
    상기 상부원단의 일정 지점에 이형지가 형성될 수 있도록 해당 부분이 컷팅되는 이형지 컷팅 단계와;
    상기 상부원단의 하면을 형성하는 EVA 수지층에 알루미늄층이 포함된 하부원단이 밀착된 상태에서 열이 가해짐에 따라 EVA 수지를 매개로 실리콘 도포 부분을 제외한 상부원단 및 하부원단의 대응면이 상호 부착되는 원단 부착 단계와;
    상기 상부원단의 이형지 부분과 대응되는 하부원단에 물의 배출을 위한 다수 개의 배출홀이 형성되도록 해당 부분이 컷팅되는 배출홀 컷팅 단계 및;
    이형지 및 배출홀이 각각 형성된 상태로 상호 부착된 상부원단 및 하부원단을 용기면의 형상에 따라 컷팅하여 뚜껑을 제조하는 뚜껑 컷팅 단계로 이루어지는 것;을 특징으로 하는 용기면 뚜껑의 제조방법.
  2. 제 1항의 방법에 의하여 제조된 용기면 뚜껑.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 용기면 뚜껑을 구성하는 상부원단에는 인쇄층, 종이층, PET 필름층, EVA 수지층이 포함되며,
    상기 상부원단의 하면에 EVA 수지를 매개로 부착되는 하부원단에는 알루미늄층, PET 필름층, 열접착 수지층이 포함되어 구성된 것을 특징으로 하는 용기면 뚜껑.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 용기면 뚜껑의 이형지 및 배출홀은 원판 또는 그와 유사한 형상을 갖는 용기면 뚜껑의 가장자리 일측에 형성됨과 아울러, 상기 이형지의 제거를 위한 파지부는 상기 용기면 뚜껑의 상면에 형성되는 것을 특징으로 하는 용기면 뚜껑.
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