KR20130001733U - Core cooling device for eject mold that have a screw - Google Patents
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Abstract
본 고안은 성형품의 나사공 성형을 위한 나사 빼기 금형의 코어 냉각장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 상하 금형(10)(20)을 형 개방하면서 모터(M) 구동에 의해 코어(30)를 회전시켜 코어 선단의 나사 성형부(31)가 성형품(2)의 나사공(3)에서 회전하며 분리하되; 상기 코어(30)의 내부 중앙에 후방에서 코어 선단의 나사 성형부 위치까지 길이 방향으로 관통홀(32)을 형성하고, 상기 관통홀 내부에 관통홀의 내주연 및 선단부와 이격되는 냉각수 급수관(40)을 삽입 설치하여 상기 냉각수 급수관 내부의 공급로(41)와 냉각수 급수관과 관통홀 사이의 배출로(42)를 선단에서 연통되게 형성하여 성형품의 나사공 냉각을 위한 냉각수를 순환 공급하므로 성형품의 분리 과정에서 나사공의 나사산이 문드러지면서 손상되는 것을 방지하여 성형성이 우수하고 성형품의 분리도 효과적으로 제공하는데 그 특징이 있다.The present invention relates to a core cooling apparatus of a screw release mold for forming a threaded hole of a molded article, and more particularly, to rotate the core 30 by driving a motor (M) while opening and closing the upper and lower molds 10 and 20. The screw forming portion 31 at the tip of the core is rotated and separated in the screw hole 3 of the molded product 2; The through-hole 32 is formed in the longitudinal direction from the rear to the screw forming portion of the core end in the inner center of the core 30, and the cooling water supply pipe 40 is spaced apart from the inner circumference and the front end of the through-hole Separation process by inserting and forming the supply path 41 inside the cooling water supply pipe and the discharge path 42 between the cooling water supply pipe and the through hole at the front end to circulate and supply the cooling water for cooling the screw holes of the molded product. In order to prevent the screw thread of the screw thread from being damaged by rubbing, it is excellent in formability and effectively provides separation of the molded article.
Description
본 고안은 성형품의 나사공 성형을 위한 나사 빼기 금형의 코어 냉각장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 상하 금형을 형 개방하면서 모터 구동에 의해 코어를 회전시켜 성형품의 나사공에서 분리하되, 상기 코어 내부 중앙의 관통홀에 냉각수 공급관을 이격되게 삽입하여 상기 냉각수 공급관 내,외측의 공급로와 배출로를 통해 냉각수를 순환 공급하여 성형품의 나사공을 효과적으로 냉각하므로 나사공의 나사산 손상을 방지하면서 효과적으로 분리하는 나사 빼기 금형의 코어 냉각장치에 관한 것이다.The present invention relates to a core cooling apparatus of a screw mining mold for forming a screw hole of a molded article, and more specifically, by rotating a core by driving a motor while opening and closing a top and bottom mold, the core is separated from a screw hole of a molded article. The cooling water supply pipe is inserted into the through hole at the center and the cooling water is circulated and supplied through the supply and discharge paths inside and outside the cooling water supply pipe to effectively cool the screw hole of the molded product, thereby effectively separating the screw hole while preventing thread damage. It relates to a core chiller of a screw minus mold.
일반적으로 사출금형은 동일한 성형품을 대량 생산하기 위한 것으로, 상하 금형 사이의 캐비티에서 수지재 성형품을 성형한 후 상하 금형의 형 개방에 의해 성형품을 분리하는 과정을 반복 생산하는 것이다.In general, the injection mold is intended for mass production of the same molded article, and repeats the process of separating the molded article by mold opening of the upper and lower molds after molding the molded resin material in the cavity between the upper and lower molds.
특히, 상기 성형품의 내부에 나사공을 형성하는 제품의 경우에 상하 금형을 형 개방하면서 성형품의 나사공에 형성된 나사산이 손상되지 않도록 분리하기 위해서 나사 빼기 금형을 이용하게 된다.In particular, in the case of a product forming a screw hole in the molded article, a screw release mold is used to separate the thread formed in the screw hole of the molded article while the upper and lower molds are opened.
이와 같은 나사 빼기 금형은 공개특허 제2011-885호, 등록특허 제10-1021089호 등에 개시된 바와 같이 상하 금형을 형 개방하면서 모터 구동에 의해 코어를 회전시켜 코어 선단의 나사 성형부가 성형품의 나사공에서 나선 회전하며 분리하는 것이다.As described above, the screw-extracting mold rotates the core by motor driving while opening and closing the upper and lower molds, as disclosed in Korean Patent Application Publication Nos. 2011-885 and 10-1021089. Helix rotates and separates.
그러나 상기한 종래의 나사 빼기 금형에서 상기 성형품의 성형후 코어에 냉각로를 형성하지 못하기 때문에 성형품의 나사공이 충분히 냉각되어 경화되지 않은 상태로 코어를 회전시켜 성형품을 분리하였다.However, since the cooling path is not formed in the core after the molding of the molded article, the screw hole of the molded article is sufficiently cooled and the core is rotated to harden to separate the molded article.
이 때문에 상기 성형품의 나사공 나사산이 문드러지는 손상을 발생하여 성형품의 성형 불량을 유발함은 물론 성형품의 분리 작업도 원활히 제공되지 못하여 문제점 등이 있었다.For this reason, the threaded threads of the molded article may be damaged, causing defects in molding of the molded article, and there is a problem in that the separation operation of the molded article may not be provided smoothly.
본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 고안된 것으로서, 코어 내부 중앙의 관통홀에 냉각수 공급관을 이격되게 삽입하여 상기 냉각수 공급관 내,외측의 공급로와 배출로를 통해 냉각수를 순환 공급하여 성형품의 나사공을 효과적으로 냉각하므로 성형품의 분리 과정에서 나사산이 문드러지면서 손상되는 것을 방지하여 효과적으로 분리하도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention is designed to solve the above problems of the prior art, by inserting the coolant supply pipe spaced apart in the through-hole in the center of the inner core to circulate and supply the coolant through the supply path and the discharge path in the cooling water supply pipe The purpose of the present invention is to effectively cool the screw hole of the molded article, thereby preventing the screw thread from being damaged while rubbing the molded article.
이러한 본 고안은 상하 금형을 형 개방하면서 모터 구동에 의해 코어를 회전시켜 코어 선단의 나사 성형부가 성형품의 나사공에서 회전하며 분리하되; 상기 코어의 내부 중앙에 후방에서 코어 선단의 나사 성형부 위치까지 길이 방향으로 관통홀을 형성하고, 상기 관통홀 내부에 관통홀의 내주연 및 선단부와 이격되는 냉각수 급수관을 삽입 설치하여 상기 냉각수 급수관 내부의 공급로와 냉각수 급수관과 관통홀 사이의 배출로를 선단에서 연통되게 형성하여 성형품 냉각을 위한 냉각수를 순환 공급하도록 함에 그 특징이 있다.The present invention is to rotate the core by the motor drive while opening and closing the upper and lower molds, so that the screw molding portion of the core tip rotates and separates from the screw hole of the molded article; Through holes are formed in the inner center of the core in the longitudinal direction from the rear to the screw forming portion position of the core end, and the cooling water supply pipe spaced apart from the inner circumference of the through hole and the distal end of the through hole is inserted into the inside of the cooling water supply pipe. The discharge path between the supply passage and the cooling water supply pipe and the through hole is formed in communication with the front end to circulate the cooling water for cooling the molded article.
본 고안 상기 모터의 구동축과 금형 중앙의 연동축에 축설된 스프로켓에 체인 연결하고, 상기 연동축의 상부 기어와 상기 연동축의 방사상 위치에 형성되는 각 성형 케비티의 코어 외주연에 결합된 기어의 치합으로 각 코어를 동시 회전 제어하도록 함에 그 특징이 있다.The chain is connected to the sprockets formed on the drive shaft of the motor and the linkage shaft in the center of the mold, and the gears coupled to the upper gear of the linkage shaft and the core outer periphery of each formed cavity formed at the radial position of the linkage shaft. This feature is characterized by simultaneous rotation control of each core.
본 고안 상기 코어의 후방에는 원주상에 링 형태의 배출 요홈을 형성하고, 상기 배출 요홈 일측에 배출로에 연결되는 통공을 형성하여 상기 통공을 통해 배출되는 냉각수를 배출공을 통해 배출하도록 함에 그 특징이 있다.The present invention forms a ring-shaped discharge groove on the circumference of the core and a through hole connected to the discharge path on one side of the discharge groove to discharge the cooling water discharged through the through hole through the discharge hole. There is this.
이러한 본 고안은 상하 금형을 형 개방하면서 모터 구동에 의해 코어를 회전시켜 성형품의 나사산을 분리하되, 상기 코어 내부 중앙의 관통홀에 냉각수 공급관을 이격되게 삽입하여 상기 냉각수 공급관 내,외측의 공급로와 배출로를 통해 냉각수를 순환 공급하여 성형품의 나사공을 효과적으로 냉각하므로 성형품의 분리 과정에서 나사공의 나사산이 문드러지면서 손상되는 제품 불량을 방지하여 성형성이 우수하고 성형품의 분리도 효과적으로 제공하는 이점을 갖는 것이다.The present invention is to rotate the core by the motor drive while opening the upper and lower molds to separate the thread of the molded product, inserting the coolant supply pipe spaced apart in the through-hole in the center of the core space and the supply path of the inside and the outside of the cooling water supply pipe By circulating and supplying the cooling water through the exhaust path, it effectively cools the threaded holes of the molded parts, which prevents product defects that are damaged when the threaded threads of the molded parts are rubbed off, thus providing excellent moldability and effective separation of the molded parts. To have.
도 1은 본 고안이 적용된 금형의 정 단면 구성도.
도 2는 도 1의 평 단면 구성도.
도 3은 도 1의 요부 확대도.
도 4는 본 고안의 코어를 보여주는 정 단면 구성도.
도 5는 도 4의 요부 확대도.
도 6은 도 4의 평 단면도.
도 7은 본 고안의 장치에 의해 성형된 성형품을 보여주는 사시도.1 is a front cross-sectional view of a mold to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a cross-sectional configuration diagram of FIG. 1. FIG.
3 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 1;
Figure 4 is a front cross-sectional view showing a core of the present invention.
5 is an enlarged view of the main part of Fig.
6 is a cross-sectional view of FIG. 4.
7 is a perspective view showing a molded article molded by the device of the present invention.
이하, 상기한 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 고안 나사 빼기 금형의 코어 냉각장치는 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상하 금형(10)(20)을 형 개방하면서 모터(M) 구동에 의해 코어(30)를 회전시켜 코어 선단의 나사 성형부(31)가 성형품(2)의 나사공(3)에서 회전하며 분리 하도록 구성되는 것이다.In the core cooling apparatus of the present invention screw removal mold, as shown in FIGS. 1 to 6, the
특히, 상기 코어(30)의 내부 중앙에 후방에서 코어 선단의 나사 성형부 위치까지 길이 방향으로 관통홀(32)을 형성하고,In particular, the through-
상기 관통홀 내부에 관통홀의 내주연 및 선단부와 이격되는 냉각수 급수관(40)을 삽입 설치하여 상기 냉각수 급수관 내부의 공급로(41)와 냉각수 급수관과 관통홀 사이의 배출로(42)를 선단에서 연통되게 형성하여 성형품 냉각을 위한 냉각수를 공급로와 배출로를 통해 순환 공급하도록 구성된다.The cooling
이때, 상기 모터(M)의 구동축(5)과 금형 중앙의 연동축(7)에 축설된 스프로켓(5a)(7a)에 체인 연결하고,At this time, the chain is connected to the
상기 연동축(7)의 상부 기어(7b)와 상기 연동축의 방사상 위치에 형성되는 각 성형 케비티의 코어 외주연에 결합된 기어(8a)의 치합으로 각 코어(30)를 동시 회전 제어하도록 구성된다.It is configured to simultaneously control the rotation of each
또한 상기 코어(30)의 후방에는 원주상에 링 형태의 배출 요홈(35)을 형성하고, 상기 배출 요홈 일측에 배출로(42)에 연결되는 통공(35)을 형성하여 상기 통공을 통해 배출되는 냉각수를 배출공(42)을 통해 배출하도록 구성된다.In addition, the rear of the
미설명부호로서, 51은 코어의 냉각수 공급로(41)에 연결되어 냉각수를 공급하는 공급공, 60은 베어링을 각각 나타내는 것이다.
다음은 상기와 같이 구성되는 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.Next will be a look at the operation and action of the subject innovation configured as described above.
먼저 상하 금형(10)(20)이 형 폐쇄된 상태에서 케비티에 수지 공급 및 냉각에 의해 성형품(2)의 성형을 행한 후, 상하 금형의 형 개방과 함께 케비티의 성형품(2)을 분리 추출하게 되는 것이다.First, the molded
특히, 상기 성형품(2)이 나사공(3)을 형성하는 경우에 코어(30)를 모터(M)구동에 의해 회전시켜 분리하게 된다.In particular, when the
이는 상기 모터(M)의 구동축(5)과 금형 중앙의 연동축(7)의 스프로켓(5a)(7a)을 체인 연결하여 연동축을 회전 구동시키고, 상기 연동축(7)의 상부 기어(7b)와 상기 연동축의 방사상 위치에 형성되는 각 성형 케비티의 코어 외주연에 결합된 기어(8a)를 상호 치합시켜 각 코어(30)를 동시 회전 제어하므로 각 케비티의 성형품에 형성된 나사공(3)의 나선 방향을 따라 회전하면서 성형품을 분리하게 되는 것이다.It chain-connects the
이때, 상기 각 성형 케비티의 코어(30) 내부에는 금형의 공급공(51)을 통해 냉각수 급수관의 공급로(41)로 공급되는 냉각수가 상기 냉각수 급수관과 코어 내부 중앙에 후방에서 코어 선단의 나사 성형부 위치까지 길이 방향으로 관통된 관통홀(32)과의 사이로 형성된 배출로(42)를 통해 배출되는 과정에 의해 코어를 냉각하면서 냉각수를 순환시키게 되는 것이다.At this time, the cooling water supplied to the
다시말하면 냉각수가 냉각수 급수관(40)의 공급로(41)와 상기 냉각수 급수관과 관통홀(32) 사이의 배출로(42)를 통해 순환 배출되면서 코어, 특히 코어의 나사 성형부(31)를 냉각하므로 상기 나사 성형부에 의해 성형되는 성형품(2)의 나사공(3)을 효과적으로 냉각 경화시키게 되는 것이다.In other words, the cooling water is circulated through the
특히, 상기 코어(30)는 성형품의 나사공(3)을 분리하기 위해 회전 구동하고 있기 때문에 상기 코어의 배출로(42)로 배출되는 냉각수는 코어 후방의 통공(35)을 통해 원주상에 링 형태로 형성된 배출 요홈(35)으로 배출된 후, 상기 배출 요홈의 일측에 위치하는 배출공(52)을 통해 배출하게 되는 것이다.In particular, since the
따라서, 상기 코어(30)의 회전에 의해 코어의 나사 성형부(31)가 성형품의 나사공(3)에서 회전하면서 성형품을 분리하는 과정중에 냉각수를 순환 공급시켜 나사 성형부를 냉각시키는 것에 의해 성형품의 나사공(3)을 경화시켜 종래와 같이 성형품의 분리 과정중에 나사공(3)의 나사산이 문드러지면서 성형품의 분리를 방해하거나 성형 불량을 유발하는 문제를 해결하여 성형품의 나사공(3) 성형성도 우수하게 됨은 물론 성형품의 분리 작업도 우수하게 제공되는 것이다.Therefore, while the
10,20: 상하 금형 30: 코어
31: 나사 성형부 32: 관통홀
35: 배출 요홈 36: 통공
40: 냉각수 급수관 41: 공급로
42: 배출로 2: 성형품
5: 구동축 7: 연동축10,20: upper and lower mold 30: core
31: thread forming portion 32: through hole
35: discharge groove 36: through hole
40: cooling water supply pipe 41: supply passage
42: exhaust path 2: molded part
5: drive shaft 7: linkage shaft
Claims (3)
상기 코어(30)의 내부 중앙에 후방에서 코어 선단의 나사 성형부 위치까지 길이 방향으로 관통홀(32)을 형성하고,
상기 관통홀 내부에 관통홀의 내주연 및 선단부와 이격되는 냉각수 급수관(40)을 삽입 설치하여 상기 냉각수 급수관 내부의 공급로(41)와 냉각수 급수관과 관통홀 사이의 배출로(42)를 선단에서 연통되게 형성하여 성형품 냉각을 위한 냉각수를 순환 공급하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 나사 빼기 금형의 코어 냉각장치.Rotating the core 30 by driving the motor M while opening and closing the upper and lower molds 10 and 20, the screw forming portion 31 at the tip of the core rotates in the screw hole 3 of the molded product 2 and is separated. In the core cooling device of the screw subtraction die,
Through-hole 32 is formed in the longitudinal direction from the rear to the screw forming portion of the core front end in the inner center of the core 30,
The cooling water supply pipe 40 is spaced apart from the inner circumference and the front end of the through hole in the through hole so that the supply passage 41 and the discharge path 42 between the cooling water supply pipe and the through hole inside the cooling water supply pipe communicate at the front end. Core cooling device of the screw removal mold, characterized in that formed to circulate the cooling water for cooling the molded article.
상기 모터(M)의 구동축(5)과 금형 중앙의 연동축(7)에 축설된 스프로켓(5a)(7a)에 체인 연결하고,
상기 연동축(7)의 상부 기어(7b)와 상기 연동축의 방사상 위치에 형성되는 각 성형 케비티의 코어 외주연에 결합된 기어(8a)의 치합으로 각 코어(30)를 동시 회전 제어하도록 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 나사 빼기 금형의 코어 냉각장치.The method of claim 1,
Chained to the sprockets 5a and 7a arranged on the drive shaft 5 of the motor M and the linkage shaft 7 at the center of the mold,
It is configured to simultaneously control the rotation of each core 30 by the meshing of the upper gear 7b of the linkage shaft 7 and the gear 8a coupled to the outer periphery of the core of each forming cavity formed at the radial position of the linkage shaft. Core cooling apparatus of the screw removal mold, characterized in that made.
상기 코어(30)의 후방에는 원주상에 링 형태의 배출 요홈(35)을 형성하고, 상기 배출 요홈 일측에 배출로(42)에 연결되는 통공(35)을 형성하여 상기 통공을 통해 배출되는 냉각수를 배출공(52)을 통해 배출하도록 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 나사 빼기 금형의 코어 냉각장치.The method of claim 1,
The rear of the core 30 is formed in the circumference of the ring-shaped discharge groove 35, and the through-hole 35 is connected to the discharge path 42 on one side of the discharge groove cooling water discharged through the through hole The core cooling device of the screw minus mold, characterized in that configured to discharge through the discharge hole (52).
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2011
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