KR20120128623A - 축열 장치 및 상기 축열 장치를 구비한 공기 조화기 - Google Patents

축열 장치 및 상기 축열 장치를 구비한 공기 조화기 Download PDF

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노리아키 야마모토
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파나소닉 주식회사
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Abstract

압축기를 둘러싸도록 배치되고, 압축기에서 발생한 열을 축적하기 위한 축열 장치를, 압축기에서 발생한 열을 축적하는 축열재를 수용하는 본체(46)를 갖는 축열조(32)와, 축열조 본체(46)보다도 높은 유연성을 갖고, 압축기와 대향하는 위치에 배치되어 압축기와 밀착하기 위한 밀착 부재(52)와, 축열조 본체(46)에 수용된 축열 열교환기(34)로 구성했다.

Description

축열 장치 및 상기 축열 장치를 구비한 공기 조화기{HEAT STORAGE DEVICE, AND AIR-CONDITIONER PROVIDED WITH SAME}
본 발명은, 압축기를 둘러싸도록 배치되고 압축기에서 발생한 열을 축적하는 축열재를 수용하는 축열 장치 및 이 축열 장치를 구비한 공기 조화기에 관한 것이다.
종래에, 히트 펌프식 공기 조화기에 의한 난방 운전시, 실외 열교환기에 서리가 낀 경우에는, 난방 사이클로부터 냉방 사이클로 사방 밸브를 전환하여 서리 제거(除霜)를 실행하고 있다. 이러한 서리 제거 방식에서는, 실내 팬은 정지하지만, 실내기로부터 냉기가 서서히 방출되므로 난방감이 상실된다는 결점이 있다.
그래서, 실외기에 마련된 압축기에 축열 장치를 마련하고, 난방 운전중에 축열조에 축적된 압축기의 폐열을 이용하여 서리를 제거하도록 한 것이 제안되고 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).
도 10은 종래의 축열 장치의 일례를 도시하는 종단면도이다. 도 10에 있어서, 축열 장치(100)는 압축기(102)의 격벽(104)의 외주면에 고정 설치되어 있다. 또한, 축열 장치(100)는 알루미늄 박판이나 동판 등의 금속 부재(106)를 갖고 있고, 이 금속 부재(106)는 격벽(104)의 외주면에 접촉하도록 권회되어 있다.
축열 장치(100)의 내부에는, 압축기(102)에서 발생한 열을 격벽(104)을 거쳐서 축적하는 축열재(108)가 수용되어 있고, 이 축열재(108)는 종단면 형상이 C자형인 수용 부재(110)와 상술한 금속 부재(106)로 형성된 공간부에 충전되어 있다. 이 공간부내에는, 축열재(108)와 함께, 유입된 냉매를 가열하는 가열 배관(112)이 배치되어 있다.
일본 특허 제 2705734 호 공보
상술한 바와 같이, 도 10에 도시되는 종래의 축열 장치에서는, 금속 부재(106)는 압축기(102)의 격벽(104)에 접촉하도록 권회되어 있지만, 실제로는, 금속 부재(106)와 격벽(104) 사이에 간극이 생기지 않게 축적 장치를 제조하는 것은 어렵고, 대부분의 경우, 금속 부재(106)와 격벽(104) 사이에는 간극이 생겨버린다. 이러한 간극이 생겨버리면, 간극에는 단열재로서 작용하는 공기층이 존재하게 되어, 압축기(102)로부터의 열을 축열재(108)에 효율적으로 축적할 수 없게 된다는 문제점이 있다.
본 발명은, 종래 기술이 갖는 이러한 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 압축기에서 발생한 열을 축열재에 효율적으로 축적하는 것이 가능한 축열 장치 및 이 축열 장치를 이용한 공기 조화기를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은, 압축기를 둘러싸도록 배치되고, 압축기에서 발생한 열을 축적하기 위한 축열 장치로서, 압축기에서 발생한 열을 축적하는 축열재를 수용하는 본체를 갖는 축열조와, 축열조 본체보다도 높은 유연성을 갖고, 압축기와 대향하는 위치에 배치되어 압축기와 밀착하기 위한 밀착 부재와, 축열조 본체에 수용된 축열 열교환기를 구비하고 있다.
본 발명에 따르면, 축열조 본체에는 축열재가 수용되어 있으므로, 밀착 부재에는 액압이 가해질 뿐만 아니라, 축열재는 열에 의해 팽창한다. 밀착 부재는 유연성을 갖고 있고, 또한 압축기와의 대향 위치에 배치되어 있으므로, 밀착 부재는 축열재의 액압과 열팽창에 의해 압축기에 밀착하여, 축열 장치와 압축기 사이의 간극, 즉 단열재가 되는 공기층을 작게 하게 되어, 압축기에서 발생한 열을 축열재에 효율적으로 축적하는 것이 가능해진다.
도 1은 본 발명에 따른 축열 장치를 구비한 공기 조화기의 구성을 도시하는 도면,
도 2는 도 1의 공기 조화기의 통상 난방시의 동작 및 냉매의 흐름을 도시하는 모식도,
도 3은 도 1의 공기 조화기의 서리 제거?난방시의 동작 및 냉매의 흐름을 도시하는 모식도,
도 4는 압축기와 어큐뮬레이터를 장착한 상태의 본 발명에 따른 축열 장치의 사시도,
도 5는 도 4의 축열 장치의 분해 사시도,
도 6은 도 4의 축열 장치의 조립 순서를 도시하는 분해 사시도,
도 7은 도 6의 (d)에 있어서의 선 Ⅶ-Ⅶ을 따른 단면도,
도 8은 도 4의 축열 장치에 마련된 시트 부재를 수지층과 금속층의 2층 적층 구조로 했을 경우의 확대 단면도,
도 9는 도 4의 축열 장치에 마련된 시트 부재를 수지층과 금속층과 수지층의 3층 적층 구조로 했을 경우의 확대 단면도,
도 10은 종래의 축열 장치의 종단면도.
본 발명은, 압축기를 둘러싸도록 배치되고, 압축기에서 발생한 열을 축적하기 위한 축열 장치로서, 압축기에서 발생한 열을 축적하는 축열재를 수용하는 본체를 갖는 축열조와, 축열조 본체보다도 높은 유연성을 갖고, 압축기와 대향하는 위치에 배치되어 압축기와 밀착하기 위한 밀착 부재와, 축열조 본체에 수용된 축열 열교환기를 구비한 것이다.
이러한 구성에 의해, 밀착 부재가 축열재의 액압과 열팽창에 의해 압축기에 밀착하여, 압축기에서 발생한 열을 축열재에 효율적으로 축적할 수 있다.
또한, 구체적으로는, 축열조 본체에는, 압축기와의 대향 위치에 개구부가 형성되고, 이 개구부는 밀착 부재에 의해 폐색된다. 이러한 구성에 의해, 밀착 부재가 축열재의 액압과 열팽창에 의해 압축기에 밀착하여, 압축기에서 발생한 열을 축열재에 효율적으로 축적할 수 있다.
또한, 구체적으로는, 밀착 부재는 압축기와의 대향 위치에 개구부가 형성된 프레임체와, 프레임체의 개구부를 폐색하는 시트 부재를 구비하고, 시트 부재가 축열조 본체보다도 높은 유연성을 갖고 있으므로, 축열조 본체에 대한 시트 부재의 밀착성이 향상한다.
또한, 구체적으로는, 시트 부재는 축열재의 액압에 따라서 변형 가능하게 되어 있으므로, 축열조 본체에 대한 시트 부재의 밀착성이 향상한다.
또한, 바람직하게는, 축열조 본체는 수지로 형성되고, 시트 부재가, 축열조 본체에 접합되는 제 1 수지층과, 제 1 수지층에 대하여 압축기측에 적층되는 금속층을 구비하는 것에 의해, 시트 부재의 열전도성, 강도 등이 향상한다.
더욱 바람직하게는, 시트 부재는 금속층에 대하여 압축기측에 적층되는 제 2 수지층을 더 구비하는 것에 의해, 시트 부재의 밀착성이 더욱 향상한다.
더욱 바람직하게는, 제 1 수지층을 제 2 수지층보다 두껍게 설정했으므로, 시트 부재의 밀착성이 향상할 뿐만 아니라, 시트 부재의 소정의 강도를 확보할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 태양은 압축기와, 압축기를 둘러싸도록 배치된 상술한 축열 장치를 구비하는 공기 조화기이다.
이하, 본 발명의 실시형태에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 축열 장치를 구비한 공기 조화기의 구성을 도시하고 있으며, 공기 조화기는 냉매 배관에 의해 서로 접속된 실외기(2)와 실내기(4)로 구성되어 있다.
도 1에 도시되는 바와 같이, 실외기(2)의 내부에는, 압축기(6)와 사방 밸브(8)와 스트레이너(strainer; 10)와 팽창 밸브(12)와 실외 열교환기(14)가 마련되고, 실내기(4)의 내부에는, 실내 열교환기(16)가 마련되며, 이들은 냉매 배관을 거쳐서 서로 접속됨으로써 냉동 사이클을 구성하고 있다.
보다 상세하게 설명하면, 압축기(6)와 실내 열교환기(16)는 사방 밸브(8)가 마련된 제 1 배관(18)을 거쳐서 접속되고, 실내 열교환기(16)와 팽창 밸브(12)는 스트레이너(10)가 마련된 제 2 배관(20)을 거쳐서 접속되어 있다. 또한, 팽창 밸브(12)와 실외 열교환기(14)는 제 3 배관(22)을 거쳐서 접속되고, 실외 열교환기(14)와 압축기(6)는 제 4 배관(24)을 거쳐서 접속되어 있다.
제 4 배관(24)의 중간부에는 사방 밸브(8)가 배치되어 있고, 압축기(6)의 냉매 흡입측에 있어서의 제 4 배관(24)에는, 액상 냉매와 기상 냉매를 분리하기 위한 어큐뮬레이터(accumulator; 26)가 마련되어 있다. 또한, 압축기(6)와 제 3 배관(22)은 제 5 배관(28)을 거쳐서 접속되어 있고, 제 5 배관(28)에는 제 1 전자 밸브(30)가 마련되어 있다.
또한, 압축기(6)의 주위에는 축열조(32)가 마련되고, 축열조(32)의 내부에는, 축열 열교환기(34)가 마련되는 동시에, 축열 열교환기(34)와 열교환하기 위한 축열재(예를 들면, 에틸렌글리콜 수용액)(36)가 충전되어 있고, 축열조(32)와 축열 열교환기(34)와 축열재(36)로 축열 장치를 구성하고 있다.
또, 제 2 배관(20)과 축열 열교환기(34)는 제 6 배관(38)을 거쳐서 접속되고, 축열 열교환기(34)와 제 4 배관(24)은 제 7 배관(40)을 거쳐서 접속되어 있으며, 제 6 배관(38)에는 제 2 전자 밸브(42)가 마련되어 있다.
실내기(4)의 내부에는, 실내 열교환기(16)에 부가하여, 송풍 팬(도시하지 않음)과 상하 날개(도시하지 않음)와 좌우 날개(도시하지 않음)가 마련되어 있으며, 실내 열교환기(16)는 송풍 팬에 의해 실내기(4)의 내부로 흡입된 실내 공기와, 실내 열교환기(16)의 내부를 흐르는 냉매의 열교환을 실행하고, 난방시에는 열교환에 의해 따뜻해진 공기를 실내로 내뿜는 한편, 냉방시에는 열교환에 의해 냉각된 공기를 실내로 내뿜는다. 상하 날개는 실내기(4)로부터 내뿜어지는 공기의 방향을 필요에 따라서 상하로 변경하고, 좌우 날개는 실내기(4)로부터 내뿜어지는 공기의 방향을 필요에 따라서 좌우로 변경한다.
또한, 압축기(6), 송풍 팬, 상하 날개, 좌우 날개, 사방 밸브(8), 팽창 밸브(12), 전자 밸브(30, 42) 등은 제어 장치(도시하지 않음, 예를 들면 마이크로컴퓨터)에 전기적으로 접속되어, 제어 장치에 의해 제어된다.
상기 구성의 본 발명에 따른 냉동 사이클 장치에 있어서, 각 부품의 상호 접속 관계와 기능을 난방 운전시를 예로 들어 냉매의 흐름과 함께 설명한다.
압축기(6)의 토출구로부터 토출된 냉매는 제 1 배관(18)을 통해 사방 밸브(8)로부터 실내 열교환기(16)에 도달한다. 실내 열교환기(16)에서 실내 공기와 열교환하여 응축된 냉매는 실내 열교환기(16)를 나와 제 2 배관(20)을 통과하고, 팽창 밸브(12)에의 이물질 침입을 방지하는 스트레이너(10)를 통해 팽창 밸브(12)에 도달한다. 팽창 밸브(12)에서 감압된 냉매는, 제 3 배관(22)을 통해 실외 열교환기(14)에 도달하고, 실외 열교환기(14)에서 실외 공기와 열교환하여 증발한 냉매는 제 4 배관(24)과 사방 밸브(8)와 어큐뮬레이터(26)를 통해 압축기(6)의 흡입구로 되돌아온다.
또한, 제 1 배관(18)의 압축기(6) 토출구와 사방 밸브(8) 사이로부터 분기된 제 5 배관(28)은 제 1 전자 밸브(30)를 거쳐서 제 3 배관(22)의 팽창 밸브(12)와 실외 열교환기(14) 사이로 합류하고 있다.
더욱이, 내부에 축열재(36)와 축열 열교환기(34)를 수납한 축열조(32)는 압축기(6)에 접해서 둘러싸도록 배치되고, 압축기(6)에서 발생한 열을 축열재(36)에 축적하고, 제 2 배관(20)으로부터 실내 열교환기(16)와 스트레이너(10) 사이에서 분기된 제 6 배관(38)은 제 2 전자 밸브(42)를 경유해서 축열 열교환기(34)의 입구에 도달하고, 축열 열교환기(34)의 출구로부터 나온 제 7 배관(40)은 제 4 배관(24)에 있어서의 사방 밸브(8)와 어큐뮬레이터(26) 사이로 합류한다.
다음에, 도 1에 도시되는 공기 조화기의 통상 난방시의 동작 및 냉매의 흐름을 모식적으로 도시하는 도 2를 참조하면서 통상 난방시의 동작을 설명한다.
통상 난방 운전시, 제 1 전자 밸브(30)와 제 2 전자 밸브(42)는 폐쇄 제어되고, 상술한 바와 같이 압축기(6)의 토출구로부터 토출된 냉매는 제 1 배관(18)을 통해 사방 밸브(8)로부터 실내 열교환기(16)에 도달한다. 실내 열교환기(16)에서 실내 공기와 열교환하여 응축된 냉매는 실내 열교환기(16)를 나와서 제 2 배관(20)을 통해 팽창 밸브(12)에 도달하고, 팽창 밸브(12)에서 감압된 냉매는 제 3 배관(22)을 통해 실외 열교환기(14)에 도달한다. 실외 열교환기(14)에서 실외 공기와 열교환하여 증발한 냉매는 제 4 배관(24)을 통해 사방 밸브(8)로부터 압축기(6)의 흡입구로 되돌아온다.
또한, 압축기(6)에서 발생한 열은 압축기(6)의 외벽으로부터 축열조(32)의 외벽을 거쳐서 축열조(32)의 내부에 수용된 축열재(36)에 축적된다.
다음에, 도 1에 도시되는 공기 조화기의 서리 제거?난방시의 동작 및 냉매의 흐름을 모식적으로 도시하는 도 3을 참조하면서 서리 제거?난방시의 동작을 설명한다. 도면중, 실선 화살표는 난방에 제공되는 냉매의 흐름을 나타내고, 파선 화살표는 서리 제거에 제공되는 냉매의 흐름을 나타내고 있다.
상술한 통상 난방 운전중에 실외 열교환기(14)에 서리가 끼고, 낀 서리가 성장하면, 실외 열교환기(14)의 통풍 저항이 증가해서 풍량이 감소하여, 실외 열교환기(14)내의 증발 온도가 저하한다. 본 발명에 따른 공기 조화기에는, 도 3에 도시되는 바와 같이, 실외 열교환기(14)의 배관 온도를 검출하는 온도 센서(44)가 마련되어 있고, 서리가 끼지 않을 때에 비하여, 증발 온도가 저하한 것을 온도 센서(44)에서 검출하면, 제어 장치로부터 통상 난방 운전으로부터 서리 제거?난방 운전으로의 지시가 출력된다.
통상 난방 운전으로부터 서리 제거?난방 운전으로 이행하면, 제 1 전자 밸브(30)와 제 2 전자 밸브(42)는 개방 제어되고, 상술한 통상 난방 운전시의 냉매의 흐름에 부가하여, 압축기(6)의 토출구로부터 나온 기상 냉매의 일부는 제 5 배관(28)과 제 1 전자 밸브(30)를 통해 제 3 배관(22)을 통과하는 냉매에 합류하여, 실외 열교환기(14)를 가열하고, 응축하여 액상화한 후, 제 4 배관(24)을 통해 사방 밸브(8)와 어큐뮬레이터(26)를 거쳐서 압축기(6)의 흡입구로 되돌아온다.
또한, 제 2 배관(20)에 있어서의 실내 열교환기(16)와 스트레이너(10) 사이에서 분류(分流)한 액상 냉매의 일부는, 제 6 배관(38)과 제 2 전자 밸브(42)를 경유하여, 축열 열교환기(34)에서 축열재(36)로부터 흡열해서 증발, 기상화하여, 제 7 배관(40)을 통해 제 4 배관(24)을 통과하는 냉매에 합류하여, 어큐뮬레이터(26)로부터 압축기(6)의 흡입구로 되돌아온다.
어큐뮬레이터(26)로 되돌아오는 냉매에는, 실외 열교환기(14)로부터 되돌아오는 액상 냉매가 포함되어 있지만, 이것에 축열 열교환기(34)로부터 되돌아오는 고온의 기상 냉매를 혼합함으로써, 액상 냉매의 증발이 촉진되어, 어큐뮬레이터(26)를 통과하여 액상 냉매가 압축기(6)로 되돌아오는 일이 없어, 압축기(6)의 신뢰성의 향상을 도모할 수 있다.
서리 제거?난방 개시시에 서리의 부착에 의해 빙점 아래로 된 실외 열교환기(14)의 온도는 압축기(6)의 토출구로부터 나온 기상 냉매에 의해 가열되어서, 0도 부근에서 서리가 융해하고, 서리의 융해가 종료하면, 실외 열교환기(14)의 온도는 다시 상승하기 시작한다. 이러한 실외 열교환기(14)의 온도 상승을 온도 센서(44)에서 검출하면, 서리 제거가 완료했다고 판단하고, 제어 장치로부터 서리 제거?난방 운전으로부터 통상 난방 운전으로의 지시가 출력된다.
도 4 내지 도 7은 축열 장치를 도시하고 있으며, 축열 장치는 상술한 바와 같이 축열조(32)와 축열 열교환기(34)와 축열재(36)로 구성되어 있다. 또한, 도 4는 압축기(6)와, 압축기(6)에 조립되는 어큐뮬레이터(26)를 축열 장치에 장착한 상태를 도시하고 있다. 또한, 도 5는 축열 장치의 분해 사시도이며, 도 6은 축열 장치의 조립 순서를 도시하고 있고, 도 7은 도 6의 (d)에 있어서의 선 Ⅶ-Ⅶ을 따른 단면도이다.
도 5 및 도 6에 도시되는 바와 같이, 축열조(32)는, 측벽(46a)과 바닥벽(도시하지 않음)을 갖고 상방이 개구된 수지제의 축열조 본체(46)와, 이 축열조 본체(46)의 상방 개구부를 폐색하는 수지제의 뚜껑체(48)와, 축열조 본체(46)와 뚜껑체(48) 사이에 개재되고 실리콘 고무 등으로 제작된 패킹(50)을 구비하며, 뚜껑체(48)는 축열조 본체(46)에 나사 장착된다. 또한, 축열조 본체(46)의 측벽(46a)의 일부[즉, 측벽(46a)에서 압축기(6)와 대향하는 부분]는 개구되어 있고, 이 개구부(46b)의 주연부에는, 압축기(6)의 외주면과 밀착하는 밀착 부재(52)가 접합된다.
밀착 부재(52)는, 프레임체(54)와 시트 부재(56)로 구성되어 있고, 전체적으로 소정 직경의 원통의 일부를 절결한 형상을 하고 있다. 또한, 밀착 부재(52)의 내측에는 압축기(6)가 수용되므로, 장착 공차 등을 고려하여 밀착 부재(52)의 내경은 압축기(6)의 외경보다 약간 크게 설정된다.
또한, 프레임체(54)에는, 상하 방향의 중간부로부터 하부에 걸쳐서 개구부(54a)가 형성되어 있고, 이 개구부(54a)를 폐색하도록 시트 부재(56)는 프레임체(54)에 접합된다.
축열 열교환기(34)는, 예를 들어 동관 등을 사행형상(蛇行形狀)으로 절곡한 것으로서, 축열조 본체(46)의 내부에 수용되어 있고, 축열 열교환기(34)의 양단부는 뚜껑체(48)로부터 상방으로 연장되고, 일단부는 제 6 배관(38)(도 1 참조)에 접속되는 한편, 타단부는 제 7 배관(40)(도 1 참조)에 접속된다. 또한, 축열 열교환기(34)가 수용되고, 측벽(46a)과 바닥벽과 밀착 부재(52)로 둘러싸인 축열조 본체(46)의 내부 공간에는, 축열재(36)가 충전된다.
상기 구성의 축열 장치를 제작함에 있어서, 도 6의 (a)에 도시되는 바와 같이, 축열조 본체(46), 뚜껑체(48), 축열 열교환기(34), 프레임체(54), 시트 부재(56) 등을 우선 소정 형상으로 형성하고, 도 6의 (b)에 도시되는 바와 같이, 시트 부재(56)를 프레임체(54)의 개구부(54a)를 폐색하도록 접합하여 밀착 부재(52)로 한다. 다음에, 도 6의 (c)에 도시되는 바와 같이, 밀착 부재(52)를 축열조 본체(46)의 개구부(46b)를 폐색하도록 접합하고, 도 6의 (d)에 도시되는 바와 같이, 뚜껑체(48)를 축열조 본체(46)에 나사 장착하고, 또한 축열조(32)의 내부에 축열재(36)를 충전하면, 축열 장치가 완성된다.
또한, 도 6에 있어서 축열 열교환기(34)는 생략되어 있지만, 축열 열교환기(34)는 뚜껑체(48)를 축열조 본체(46)에 나사 장착하기 전에 뚜껑체(48)에 장착되어, 축열조(32)의 내부에 수용된다.
다음에, 상기 구성의 축열 장치의 작용을 설명한다.
상술한 바와 같이, 축열 장치는, 난방 운전시에 압축기(6)에서 발생한 열을 축열재(36)에 축적하고, 통상 난방 운전으로부터 서리 제거?난방 운전으로 이행했을 때에, 제 2 배관(20)에 있어서의 실내 열교환기(16)와 스트레이너(10) 사이에서 분류한 액상 냉매의 일부가 축열 열교환기(34)에서 축열재(36)로부터 흡열하여 증발, 기상화하기 위한 것이므로, 압축기(6)에서 발생한 열의 흡열 효율은 높을수록 바람직하다.
흡열 효율은 축열조 본체(46)와 압축기(6)의 밀착도에 의존하고 있지만, 압축기(6)는 금속제이고 그 외주면에는 요철이 있어, 축열조 본체(46)와 압축기(6)의 밀착도를 향상시키는 것은 용이하지 않다.
그래서, 본 발명에 따른 축열 장치에 있어서는, 축열조 본체(46)에 유연성이 있는 밀착 부재(52)를 마련하고, 축열조(32)에 축열재(36)를 충전하면, 축열재(36)의 액압에 의해 시트 부재(56)가 압축기(6)의 외주면을 향해서 팽창되게 되어, 시트 부재(56)가 압축기(6)의 외주면에 밀착함으로써, 흡열 효율을 향상시키고 있다.
따라서, 시트 부재(56)는 내열성이 우수하고, 축열조 본체(46)보다도 높은 유연성을 갖고 변형하기 쉬운 것이 바람직하고, 예를 들면 PET(테레프탈산 폴리에틸렌), PPS(폴리페닐렌설파이드) 등의 재료로 제작되고, 액압에 따라서 변형 가능한 구성이다(특히 두께에 의존하고, 자기 복원력이 없음).
한편, 프레임체(54)는, 시트 부재(56)와의 접합을 고려하면, 시트 부재(56)와 동일한 재료가 바람직하지만, 시트 부재(56)와의 접합 강도가 충분하면, 임의의 내열성 수지를 채용할 수 있다.
또한, 시트 부재(56)는 수지의 단층 구조라도 좋지만, 열전도성, 강도 등을 고려하여, 수지층에 금속층을 적층한 적층 구조로 할 수도 있다.
적층 구조의 경우, 도 8에 도시되는 바와 같이, 외측[압축기(6)와의 대향면]에 금속층(58)을 배치하고, 내측[축열재(36)와의 접촉면]에 수지층(60)을 배치하는 것이 바람직하다. 금속층(58)을 압축기(6)측에 배치하는 것은, 예를 들어 압축기(6) 표면의 요철에 의해 시트 부재(56)가 손상되는 것을 방지하기 위해서다. 또한, 금속층(58)보다도 축열재측에 수지층(60)을 배치하는 것은 금속층(58)의 부식을 방지하기 위해서다.
더욱이, 도 9에 도시되는 바와 같이, 금속층(58)에, 압축기(6)와 밀착하는 제 2 수지층(62)을 적층해도 좋고, 이 경우, 축열재(36)와 접촉하는 수지층(60)을 제 2 수지층(62)보다 두껍게 설정하는 것이 좋다. 왜냐하면, 축열재(36)의 금속층(58)으로의 수지내 침투를 방지할 수 있기 때문이다.
(산업상의 이용 가능성)
본 발명에 따른 축열 장치는 압축기와 밀착하는 밀착 부재를 구비하고 있어, 압축기에서 발생한 열을 축열재에 효율적으로 축적할 수 있으므로, 공기 조화기, 냉장고, 온수 공급기, 히트 펌프식 세탁기 등에 유용하다.
2 : 실외기 4 : 실내기 6 : 압축기
8 : 사방 밸브 10 : 스트레이너 12 : 팽창 밸브
14 : 실외 열교환기 16 : 실내 열교환기 18 : 제 1 배관
20 : 제 2 배관 22 : 제 3 배관 24 : 제 4 배관
26 : 어큐뮬레이터 28 : 제 5 배관 30 : 제 1 전자 밸브
32 : 축열조 34 : 축열 열교환기 36 : 축열재
38 : 제 6 배관 40 : 제 7 배관 42 : 제 2 전자 밸브
44 : 온도 센서 46 : 축열조 본체 46a : 측벽
46b : 측벽 개구부 48 : 뚜껑체 50 : 패킹
52 : 밀착 부재 54 : 프레임체 54a : 개구부
56 : 시트 부재 58 : 금속층 60 : 수지층
62 : 제 2 수지층

Claims (8)

  1. 압축기를 둘러싸도록 배치되고, 상기 압축기에서 발생한 열을 축적하기 위한 축열 장치에 있어서,
    상기 압축기에서 발생한 열을 축적하는 축열재를 수용하는 본체를 갖는 축열조와,
    축열조 본체보다도 높은 유연성을 갖고, 상기 압축기와 대향하는 위치에 배치되어 상기 압축기와 밀착하기 위한 밀착 부재와,
    상기 축열조 본체에 수용된 축열 열교환기를 구비하는 것을 특징으로 하는
    축열 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 축열조 본체에는, 상기 압축기와의 대향 위치에 개구부가 형성되고, 상기 개구부는 상기 밀착 부재에 의해 폐색되어 있는 것을 특징으로 하는
    축열 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 밀착 부재는, 상기 압축기와의 대향 위치에 개구부가 형성된 프레임체와, 상기 프레임체의 상기 개구부를 폐색하는 시트 부재를 구비하며, 상기 시트 부재가 상기 축열조 본체보다도 높은 유연성을 갖고 있는 것을 특징으로 하는
    축열 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 시트 부재는 상기 축열재의 액압에 따라서 변형 가능한 것을 특징으로 하는
    축열 장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 축열조 본체는 수지로 형성되고, 상기 시트 부재는, 상기 축열조 본체에 접합되는 제 1 수지층과, 상기 제 1 수지층에 대하여 상기 압축기측에 적층되는 금속층을 구비하는 것을 특징으로 하는
    축열 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 시트 부재는 상기 금속층에 대하여 상기 압축기측에 적층되는 제 2 수지층을 더 구비하는 것을 특징으로 하는
    축열 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 수지층이 상기 제 2 수지층보다 두꺼운 것을 특징으로 하는
    축열 장치.
  8. 압축기와,
    상기 압축기를 둘러싸도록 배치된 제 1 항에 기재된 축열 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는
    공기 조화기.
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