KR20120114837A - 고분자 개질 그래파이트 조성물, 방열시트 및 그 제조방법 - Google Patents

고분자 개질 그래파이트 조성물, 방열시트 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20120114837A
KR20120114837A KR1020110032622A KR20110032622A KR20120114837A KR 20120114837 A KR20120114837 A KR 20120114837A KR 1020110032622 A KR1020110032622 A KR 1020110032622A KR 20110032622 A KR20110032622 A KR 20110032622A KR 20120114837 A KR20120114837 A KR 20120114837A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polymer
graphite
sheet
modified graphite
heat dissipation
Prior art date
Application number
KR1020110032622A
Other languages
English (en)
Inventor
이춘배
김석만
이경아
Original Assignee
한폴 주식회사
이경아
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한폴 주식회사, 이경아 filed Critical 한폴 주식회사
Priority to KR1020110032622A priority Critical patent/KR20120114837A/ko
Publication of KR20120114837A publication Critical patent/KR20120114837A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/08—Copolymers of styrene
    • C08L25/10—Copolymers of styrene with conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/02—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of carbon, e.g. graphite
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/42—Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for heat dissipation or conduction
    • H01B7/421—Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for heat dissipation or conduction for heat dissipation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

본 발명은 고분자 개질 그래파이트 조성물, 방열시트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고분자 수지 7?30중량%, 점도 조절제 3?20중량% 및 그래파이트 50?90중량%를 혼련기에 투입하여 분산 혼합하고, 이를 시트상으로 압출 및 압연하여 고분자 개질 그래파이트 방열시트를 제조함으로써, 기존의 그래파이트 방열시트에 비하여 보다 효율성이 좋고 안전하며 경제적인 방열시트를 제공할 수 있도록 하는 것이다.

Description

고분자 개질 그래파이트 조성물, 방열시트 및 그 제조방법{POLYMER MODIFIED GRAPHITE COMPOSITIONS, HEAT-RADIATION SHEET AND METHOD FOR PRODUCING THEREOF}
본 발명은 고분자 개질 그래파이트 조성물, 방열시트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고분자 수지에 그래파이트 및 각종 보조 재료를 균일 분산하여 고분자 개질 그래파이트 조성물을 제조하고, 이를 압출기를 통하여 시트 상으로 1차 성형한 후, 상기 1차 성형된 시트를 압연 롤러를 통하여 소정 두께로 2차 성형하여 제조함으로써, 기존의 그래파이트 방열시트에 비하여 보다 효율성이 좋고 안전하며 경제적인 방열시트를 제공하는 것이다.
기존에 일반적으로 사용되는 그래파이트 방열시트는 플라즈마 디스플레이 패널 (PDP, Plasma Display Panel) 등의 디스플레이 제품 및 전자제품에 적용되고 있다. 상기 그래파이트 방열시트는 발열부에서 발생하는 열을 효과적으로 방출하여 제품 및 부품의 손상을 방지하고 제품의 품질을 높이기 위하여 사용하는 것으로, 일반적으로 그래파이트 100%로 구성된 압연 그래파이트 시트에 고분자 수지 필름을 한 면에 점착 적층하고 다른 한 면에 알루미늄 호일을 점착 적층하여 제조된 것이 사용되었다.
상기 100% 압연 그래파이트 시트를 방열시트로 그대로 사용하는 경우, 열의 전도효율이 매우 뛰어나지만, 상기 그래파이트가 매우 잘 부러지고 부스러지기 때문에 그래파이트 분말의 발생이 쉽고, 오염이 잘되며, 시트가 잘 부러지거나 꺾이고 제품의 가격 또한 매우 고가인 단점이 있다.
따라서 상기 100% 압연 그래파이트 시트의 부스러짐, 분말 발생 등의 문제를 해결하기 위해, 한 면에 고분자 필름이나 기타 재료로 보호층을 형성하고 다른 한 면에는 열전도율이 좋은 알루미늄 호일 등을 점착재로 부착하여 전자 제품의 열 발생부에 부착하여 열을 방출하도록 하고 있으나, 100% 그래파이트 압연 시트에 보호층 및 알루미늄층을 점착하기 위해 사용된 점착제 및 고분자 필름 등의 보호재가 방열 효과를 매우 떨어뜨리는 단점이 있었다.
따라서 본 발명의 목적은 상기한 그래파이트 압연 호일을 이용한 방열시트의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 고분자 수지에 분말 상의 그래파이트 및 각종 보조 재료를 균일 분산하여 완성되는 고분자 개질 그래파이트 조성물을 시트상으로 성형하여 제조함으로써, 잘 부러지거나 부스러지지 않고 분말의 발생이 없으며, 보호층이 별도로 필요 없을 뿐만 아니라, 높은 그래파이트 함량으로 열전도 효율이 매우 우수하며, 가격이 저렴한 고분자 개질 그래파이트 조성물, 방열시트 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 고분자 개질 그래파이트 조성물은, 고분자 수지 7?30중량%, 점도 조절제 3?20중량% 및 그래파이트 50?90중량%를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고분자 개질 그라파이트 조성물은 첨가제를 추가로 포함하여 이루어지며, 상기 첨가제는 난연제, 대전 방지제, 내열 안정제, 광안정제 및 전자파 흡수제 중 1종 또는 2종의 것임을 특징으로 한다.
또한, 상기 고분자 수지는 스티렌-부타디엔-스티렌 블록코폴리머(SBS), 스티렌-이소프렌고무(SIS), 스티렌-부타디엔고무(SBR), 스티렌-부타디엔 고무라텍스(SBRLatex), 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌고무(SEBS), 부틸고무(IIR), 이소프렌 고무(IR), 불소고무, 실리콘 고무, 니트릴부타디엔고무(NBR), 천연고무(NR), 에틸-비닐-아세테이트(EVA), 아타틱폴리 프로필렌(APP), 비정형폴리올래핀(APAO), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리 에틸렌-프로필렌 공중합체, 석유수지(C5, C9, C5-C9공중합수지), 천연 수지 및 쿠마론 수지로 이루어진 군 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것이고, 상기 점도 조절제는 석유계 오일, 석탄계 오일, 식물성 오일, 왁스 및 가소제 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것이며, 상기 그래파이트는 토상흑연, 인상흑연, 인조흑연 및 팽창흑연으로 이루어진 군 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것임을 특징으로 한다.
그리고 본 발명에 따른 고분자 개질 그래파이트 방열시트는 상기 그래파이트 조성물을 혼련기에 투입하여 분산 혼합하는 제 1단계와, 상기 제 1단계 분산물을 압출기로 압출하여 시트상의 형태로 성형하는 제 2단계와, 상기 제 2단계에서 생성된 시트 성형물을 압연롤러로 압연하여 고분자 개질 그래파이트 방열시트를 제조하는 제 3단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 제 3단계에서 완성된 고분자 개질 그래파이트 방열시트의 일면에 알루미늄 호일을 점착제 또는 열로 부착하는 제 4단계를 추가로 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 제 2단계에서 생성된 시트 성형물을 압연롤러로 압연함과 동시에, 일면에 알루미늄 호일을 점착제 또는 열로 부착하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 부착된 알루미늄 호일의 외면을 점착처리하고, 그 점착면을 이형필름 또는 이형지로 보호하는 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명에 고분자 개질 그래파이트 방열시트는 상기 그래파이트 조성물이 방열시트(10)로 성형되어서 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 그래파이트 방열시트(10)의 일면에 알루미늄 호일(20)이 부착되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 알루미늄 호일(20)의 외면에는 점착층(30)이 형성되고, 상기 점착층(30)은 이형필름 또는 이형지(40)로 보호되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 고분자 개질 그래파이트 조성물, 방열시트 및 그 제조방법에 의하면 고분자 수지를 주 바인더로 하고 그래파이트의 함량을 최대한 높여서 고분자 개질 그래파이트 조성물을 제조하고 이를 시트 형상으로 성형하여 고분자 개질 그래파이트 방열시트를 제조함으로써, 기존의 100% 그래파이트 호일 방열시트가 가진 단점인 쉽게 부스러지는 것, 분진이 발생하여 오염시키는 것, 그래파이트 분진으로 인한 누전 및 합선 발생, 고가의 가격 등을 보완하여 보다 효율성이 좋고 안전하며 경제적인 방열시트를 사용할 수 있도록 하는 유용한 효과를 제공한다.
또한 기존의 방열시트는 미국 등 선진국에서 그 원자재인 100% 그래파이트 호일 등을 수입하여 제조하는바 수입 대체 효과를 제공한다.
아울러, 본 발명의 고분자 개질 그래파이트 방열시트는 잘 부러지거나 꺾이지 않아 작업자들이 다루기가 매우 용이하고, 완성된 전자 제품에 방열시트의 균열 및 꺾임으로 인한 하자 발생률도 크게 줄여주는 효과가 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 고분자 개질 그래파이트 방열시트의 분리사시도.
도 2는 본 발명에 따른 고분자 개질 그래파이트 방열시트의 단면도.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
먼저, 본 발명에 따른 고분자 개질 그래파이트 조성물에 대해 설명한다.
본 발명에 따른 고분자 개질 그래파이트 조성물은, 고분자 수지 7?30중량%, 점도 조절제 3?20중량% 및 그래파이트 50?90중량%를 포함하여 이루어진다.
상기 고분자 수지는 고분자 개질 그래파이트 시트의 탄성, 유연성, 내구성 등을 강화하기 위한 것으로, 그 종류로는 합성수지, 고무, 열가소성 엘라스토머 또는 이들의 혼합물이 사용될 수 있는 데, 더욱 구체적으로는 스티렌-부타디엔-스티렌 블록 코폴리머(SBS), 스티렌-이소프렌고무(SIS), 스티렌-부타디엔고무(SBR), 스티렌-부타디엔 고무라텍스(SBRLatex), 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌고무(SEBS), 부틸고무(IIR), 이소프렌 고무(IR), 불소고무, 실리콘 고무, 니트릴부타디엔고무(NBR), 천연고무(NR), 에틸-비닐-아세테이트(EVA), 아타틱폴리 프로필렌(APP), 비정형폴리올래핀(APAO), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리 에틸렌-프로필렌 공중합체, 석유수지(C5, C9, C5-C9공중합수지), 천연 수지(로진, 에스테르), 쿠마론 수지 등을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 고분자 수지는 그래파이트 조성물에서 7?30중량%만큼 사용되는 바, 그 투입비가 7중량% 미만이면 바인더로서의 효과가 매우 미약하여 고분자 개질 그래파이트의 점도가 높아지고 응집력이 약화되어 시트상으로 성형하기가 매우 어렵고, 성형된 시트의 성상 또한 고분자 바인더가 부족하게 되어 시트가 잘 부러지거나 부스러지게 되는 등의 문제점이 발생할 수 있으며, 그 사용량이 30중량%를 초과하면 상대적으로 그래파이트의 함량이 너무 적어 열전도 효과가 낮아져 방열시트로서 기능을 충분히 발휘하기 어렵게 되므로 우수한 제품을 생산할 수 없게 되기 때문이다.
그리고 본 발명에서 사용되는 점도 조절제는 고분자 개질 그래파이트를 구성하는 한 성분으로 혼합물의 점도를 조절하여 성형시 유동성을 확보하기 위하여 사용하는 것으로서, 그 종류로는 석유계, 석탄계, 식물성계 오일, 왁스 및 가소제 중 1종 또는 2종 이상을 혼합 사용할 수 있다. 이를 더욱 구체적으로 살펴보면 석유계 및 석탄계 오일로는 아로마틱, 나프탠, 파라핀계 등을 이용할 수 있고, 식물성 오일로는 아마인유, 대두유, 린씨드오일, 미강유 등을 이용할 수 있고, 왁스류로는 파라핀 왁스, 마이크로 왁스, 폴리에틸렌 왁스, 폴리프로필렌 왁스, 아마이드 왁스, 금속계 스테아레이트계 등을 이용할 수 있고, 가소제로는 디옥틸프탈레이트(DOP), 디부틸프탈레이트(DBP), 디이소노닐프탈레이트(DINP) 등을 이용할 수 있는 바, 앞서 설명한 바와 같이 단독 또는 2종 이상의 조합으로 사용할 수 있다.
본 발명에서 상기 점도 조절제는 3?20중량%만큼 사용되는 바, 이는 상기 점도 조절제의 사용량이 3중량% 미만이면 고분자 개질 그래파이트 조성물 자체의 점도가 높아져 시트상으로의 성형이 매우 어렵게 되어 생산성이 좋지 못하고, 20중량%를 초과하면 그 사용량이 너무 많아 제품의 내열성 및 내구성이 떨어져 제품의 물성을 충분히 확보할 수 없고 내열 흐름 안정성 및 제품에 요구되는 물성이 저하되어 방열시트로서의 사용이 어렵기 때문이다.
그리고 상기 그래파이트는 방열시트의 구성물질 중 방열 효율을 높게 하기 위하여 사용하는 핵심재료로서, 그 종류로는 토상흑연, 인상흑연, 인조흑연, 팽창흑연 등을 사용할 수 있으며, 단독 또는 2종 이상의 조합으로 사용할 수 있다. 상기 그래파이트는 50?90중량% 만큼 사용되는 바, 이는 그래파이트의 사용량이 50중량% 미만이면 그 함유량이 작아 열전도 효과가 낮아져 방열시트로서 기능을 충분히 발휘하기 어렵고, 90중량%를 초과하면 고분자 개질 그래파이트의 점도가 높아지고 응집력이 약화되어 시트상으로 성형하기가 매우 어렵고 성형된 시트의 성상 또한 고분자 바인더가 부족하게 되어 시트가 잘 부러지거나 부스러지게 되는 등의 문제점이 발생하여 성능이 우수한 제품을 생산할 수 없게 되기 때문이다.
한편, 본 발명에 따른 고분자 개질 그래파이트 조성물에는 첨가제가 추가로 투입될 수 있는 데, 상기 첨가제는 제품에 특별히 요구되는 물성이 있을 때 사용되는 재료로서, 난연제, 대전 방지제, 내열 안정제, 광안정제, 전자파 흡수제 등을 추가로 사용할 수 있으며, 용도에 따라 적절한 비율로 사용하되 그 사용량을 특별히 제한하지는 않는다. 또한 단독 사용은 물론 2종 이상 조합하여 사용할 수도 있음은 물론이다.
상기와 같이 고분자 수지 7?30중량%, 점도 조절제 3?20중량% 및 그래파이트 50?90중량%를 포함하여 이루어지는 고분자 개질 그래파이트 조성물은 종래 100% 그래파이트 시트의 단점인 쉽게 부스러지는 것, 분진이 발생하여 오염시키는 것, 그래파이트 분진으로 인한 누전 및 합선 발생, 고가의 가격 등을 보완하여 보다 효율성이 좋고 안전한 시트를 제조할 수 있게 되는 것이다.
이하 상기 고분자 개질 그래파이트 조성물을 이용하여 방열시트를 제조하는 방법에 대해 설명한다. 상기 고분자 개질 그래파이트 조성물에 대해서는 상기에서 이미 충분히 설명되었으므로, 이하에서는 그 설명을 생략한다.
먼저, 제 1단계로서, 상기 고분자 개질 그래파이트 조성물을 혼련기에 투입하여 분산 및 혼합한다. 이때 상기 혼련기로서는 니다 또는 반바리믹서를 사용할 수 있으며, 이를 제한하지는 않는다.
상기 제 1단계를 통해 충분한 분산 및 혼합이 이루어지면, 제 2단계로서, 상기 제 1단계의 분산물을 압출기로 압출하여 시트상의 형태로 성형한다.
그리고 제 3단계는 제 2단계를 통해 생성된 시트 성형물의 두께조정 및 시트의 표면 조정을 위한 것으로, 상기 시트 성형물을 압연롤러로 압연하여 고분자 개질 그래파이트 방열시트를 제조하는 것이다.
또한, 추가적으로 제 4단계로서, 상기 제 3단계에서 완성된 고분자 개질 그래파이트 방열시트의 일면에 알루미늄 호일을 점착제 또는 열로 부착할 수 있다. 상기 알루미늄 호일은 그 종류를 제한하지 않는다.
아울러 상기 알루미늄 호일의 부착은 제 3단계에서 압연롤러의 압연과 동시에 함께 부착될 수도 있는 것이다.
그리고 최종 단계로서, 상기 부착된 알루미늄 호일의 외면을 점착처리하고, 그 점착면을 이형필름 또는 이형지로 보호할 수 있는 바, 상기 점착처리는 상기 방열시트의 사용 시 다른 부재에 방열시트를 접착시키기 용이하게 하기 위한 것으로, 사용시 이형필름 또는 이형지를 제거하여야 함은 당연한 것이며, 점착처리의 방법이나 종류, 점착층의 두께 등은 제한하지 않는다.
상기와 같은 방법으로 제조된 고분자 개질 그래파이트 방열시트는 도 1 및 도 2와 같이, 고분자 수지 7?30중량%, 점도 조절제 3?20중량% 및 그래파이트 50?90중량%를 포함하여 이루어지는 조성물이 방열시트(10)로 성형되고, 상기 그래파이트 방열시트(10)의 일면에 알루미늄 호일(20)이 부착되는 것이다.
또한, 추가적으로 상기 알루미늄 호일(20)의 외면에는 점착층(30)이 형성되고, 상기 점착층(30)은 이형필름 또는 이형지(40)로 보호되는 것이다.
즉, 방열시트(10), 알루미늄 호일(20), 점착층(30) 및 이형필름 또는 이형지(40)로 구성된 본 발명의 고분자 개질 그래파이트 방열시트는 우수한 열전도성을 발휘하며 뛰어난 내구성, 내열성, 유연성, 경제성을 가지는 방열시트로서 각 전자제품에 적용되어 우수한 물성을 발휘하게 되는 것이다.
아울러, 본 발명의 고분자 개질 그래파이트 방열시트는 고분자 물질이 그래파이트를 감싸고 있는 형태로서 내습 및 내수성이 매우 우수한 장점도 있는 것이다.
이하 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명하도록 한다.
먼저, 하기 표 1 내지 4와 같은 배합 및 구성으로 본 발명의 고분자 개질 그래파이트 방열시트를 제조하였다. 즉, 표 1 및 표 3과 같이 조성물을 제조한 후, 이를 이용하여 방열시트를 제조하고, 표 2 및 표 4와 같이, 그 일면에 알루미늄 호일을 부착한 후 알루미늄 호일의 바깥면에 접착제를 이용하여 점착층을 형성하였다.
실시예 1에 따른 배합비
구분 배합비(중량%) 비고

고분자 수지
 5 부틸고무
5 APAO
5 LDPE
그래파이트
 40 토상흑연
38 인상 흑연
점도 조절제
 3 파라핀 오일
4 아로마틱 오일
실시예 1에 따른 방열시트 구성
구분 두께(mm) 비고
고분자 개질 그래파이트 0.9 실시예1
알루미늄 호일 0.07 열부착
접착제(아크릴계) 0.015 알루미늄 바깥층
실시예 2에 따른 배합비
구분 배합비(중량%) 비고

고분자 수지
 5 SBR
10 APAO
5 EVA
그래파이트
 55 토상흑연
15 인상 흑연
점도 조절제
 5 아마이드 왁스
5 아로마틱 오일
실시예 2에 따른 방열시트 구성
구분 두께(mm) 비고
고분자 개질 그래파이트 0.9 실시예2
알루미늄 호일 0.07 열부착
접착제(아크릴계) 0.015 알루미늄 바깥층
그리고 비교예로서, 고분자 개질 그래파이트가 아닌 100% 그래파이트 시트를 이용하고, 시트의 구성은 상부(알루미늄 호일이 부착되지 않은 측)에 두께 30㎛의 PET필름을 적층한 것 외에 실시예1과 동일하게 하였다.
상기 실시예1과 실시예2 및 비교예의 열전도도를 측정하여 하기 표 5에 그 조건과 함께 나타내었다.
각 실시예 와 비교예의 열전도도 측정 결과
구분
 열전도도(W/mK) 열전도도 측정조건
두께방향 면방향

실시예1
 6.4 226 시트 크기
W435×495×0.985(실시예 1,2)
W435×495×1.0(비교예)

열전도도 측정 방법
- 면 방향은 방열시트 중심에 열원을 가하고 지름 50mm 이내에서 측정함
- 두께방향은 시트 중심에서 열원을 가하고 반대면 지름 50mm 이내에서 측정함.
6.6 227
6.6 228

실시예2
 6.4 225
6.4 225
6.5 226

비교예
 6.4 226
6.5 225
6.4 225
상기한 실험 결과에서 분명히 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 실시예 1, 2의 고분자 개질 그래파이트 방열시트와 비교예와의 열전도도 비교에서 동등 이상의 결과를 보인 것으로 나타났다.
따라서 본 발명의 방열시트는 종래의 방열시트와 비교하여 그 단점인 부스러짐, 분진 발생 등의 문제점을 해결함은 물론, 열전도도 역시 우수하며, 가격이 저렴한 것을 확인할 수 있었다.
이상에서와 같이 본 발명은 상기한 실시예에 한하여 설명하였지만, 이를 반드시 제한하는 것은 아닌 것으로, 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능함은 물론이다.
10: 그래파이트 방열시트 20: 알루미늄 호일
30: 점착층 40: 이형지

Claims (10)

  1. 고분자 수지 7?30중량%, 점도 조절제 3?20중량% 및 그래파이트 50?90중량%를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고분자 개질 그래파이트 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 고분자 개질 그라파이트 조성물은 첨가제를 추가로 포함하여 이루어지며,
    상기 첨가제는 난연제, 대전 방지제, 내열 안정제, 광안정제 및 전자파 흡수제 중 1종 또는 2종의 것임을 특징으로 하는 고분자 개질 그래파이트 조성물.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 고분자 수지는 스티렌-부타디엔-스티렌 블록코폴리머(SBS), 스티렌-이소프렌고무(SIS), 스티렌-부타디엔고무(SBR), 스티렌-부타디엔 고무라텍스(SBRLatex), 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌고무(SEBS), 부틸고무(IIR), 이소프렌 고무(IR), 불소고무, 실리콘 고무, 니트릴부타디엔고무(NBR), 천연고무(NR), 에틸-비닐-아세테이트(EVA), 아타틱폴리 프로필렌(APP), 비정형폴리올래핀(APAO), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리 에틸렌-프로필렌 공중합체, 석유수지(C5, C9, C5-C9공중합수지), 천연 수지 및 쿠마론 수지로 이루어진 군 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것이고,
    상기 점도 조절제는 석유계 오일, 석탄계 오일, 식물성 오일, 왁스 및 가소제 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것이며,
    상기 그래파이트는 토상흑연, 인상흑연, 인조흑연 및 팽창흑연으로 이루어진 군 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것임을 특징으로 하는 고분자 개질 그래파이트 조성물.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항의 조성물을 혼련기에 투입하여 분산, 혼합하는 제 1단계와,
    상기 제 1단계 분산물을 압출기로 압출하여 시트상의 형태로 성형하는 제 2단계와,
    상기 제 2단계에서 생성된 시트 성형물을 압연롤러로 압연하여 고분자 개질 그래파이트 방열시트를 제조하는 제 3단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고분자 개질 그래파이트 방열시트의 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서
    상기 제 3단계에서 완성된 고분자 개질 그래파이트 방열시트의 일면에 알루미늄 호일을 점착제 또는 열로 부착하는 제 4단계를 추가로 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고분자 개질 그래파이트 방열시트 제조방법.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 제 2단계에서 생성된 시트 성형물을 압연롤러로 압연함과 동시에, 일면에 알루미늄 호일을 점착제 또는 열로 부착하는 것을 특징으로 하는 고분자 개질 그래파이트 방열시트의 제조방법.
  7. 제 5항 또는 제 6항에 있어서,
    상기 부착된 알루미늄 호일의 외면을 점착처리하고, 그 점착면을 이형필름 또는 이형지로 보호하는 것을 특징으로 하는 고분자 개질 그래파이트 방열시트의 제조방법.
  8. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항의 조성물이 그래파이트 방열시트(10)로 성형되어서 이루어지는 것을 특징으로 하는 고분자 개질 그래파이트 방열시트.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 그래파이트 방열시트(10)의 일면에 알루미늄 호일(20)이 부착되는 것을 특징으로 하는 고분자 개질 그래파이트 방열시트.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 알루미늄 호일(20)의 외면에는 점착층(30)이 형성되고, 상기 점착층(30)은 이형필름 또는 이형지(40)로 보호되는 것을 특징으로 하는 고분자 개질 그래파이트 방열시트.
KR1020110032622A 2011-04-08 2011-04-08 고분자 개질 그래파이트 조성물, 방열시트 및 그 제조방법 KR20120114837A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110032622A KR20120114837A (ko) 2011-04-08 2011-04-08 고분자 개질 그래파이트 조성물, 방열시트 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110032622A KR20120114837A (ko) 2011-04-08 2011-04-08 고분자 개질 그래파이트 조성물, 방열시트 및 그 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20120114837A true KR20120114837A (ko) 2012-10-17

Family

ID=47283897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110032622A KR20120114837A (ko) 2011-04-08 2011-04-08 고분자 개질 그래파이트 조성물, 방열시트 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20120114837A (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101458080B1 (ko) * 2013-11-21 2014-11-05 정상문 카본을 이용한 방열 소재
CN106256855A (zh) * 2016-06-22 2016-12-28 浙江凌志新材料有限公司 一种膨胀型防火硅橡胶胶条
CN112409997A (zh) * 2020-11-18 2021-02-26 信骅(上海)器材有限公司 一种耐弯折复合散热膜的制备方法及散热材料
KR102434849B1 (ko) * 2021-05-28 2022-08-23 신라대학교 산학협력단 난연성이 우수한 고강도 및 고방열성 고분자 복합소재 및 이를 이용한 태양광 모듈 프레임

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101458080B1 (ko) * 2013-11-21 2014-11-05 정상문 카본을 이용한 방열 소재
CN106256855A (zh) * 2016-06-22 2016-12-28 浙江凌志新材料有限公司 一种膨胀型防火硅橡胶胶条
CN112409997A (zh) * 2020-11-18 2021-02-26 信骅(上海)器材有限公司 一种耐弯折复合散热膜的制备方法及散热材料
KR102434849B1 (ko) * 2021-05-28 2022-08-23 신라대학교 산학협력단 난연성이 우수한 고강도 및 고방열성 고분자 복합소재 및 이를 이용한 태양광 모듈 프레임

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20120114837A (ko) 고분자 개질 그래파이트 조성물, 방열시트 및 그 제조방법
WO2013137072A1 (ja) 粘着剤組成物、粘着シートおよび透湿防水粘着シート
KR20180097692A (ko) 열가소성 탄성중합체를 함유하는 바닥 피복재 및 그 제조 방법
MX2020011331A (es) Sustrato basado en una composicion plastica y una composicion solida sobre base mineral para paneles de pared o piso decorados.
KR100899112B1 (ko) 불연성 알루미늄 복합판넬 심재용 조성물
WO2012174574A3 (en) Thermally conductive thermoplastic compositions
JP6434282B2 (ja) 表面保護フィルムの製造方法
TW200637794A (en) Magnesium hydroxide particle and fabricating method thereof and resin composition containing the same
CN207156618U (zh) 回收型防静电防滑复合膜
JP6944708B2 (ja) 熱伝導エラストマー組成物、及び熱伝導成形体
US10696886B2 (en) Thermally conductive elastomer composition and thermally conductive molded article
JP5722284B2 (ja) 樹脂組成物及びシート
JP2017043673A (ja) 樹脂組成物及びそのシート
CN110746732A (zh) 树脂组合物和含有树脂组合物的片
KR101865125B1 (ko) 전기전도성 고무 시트 및 이의 제조방법
JP2004058659A (ja) 化粧シート
EP3144361B1 (en) Adhesive composition and adhesive tape with low creep
JP6434281B2 (ja) 表面保護フィルムの製造方法
JP4511858B2 (ja) 相変化熱伝導性成形体
JP2010196053A (ja) ポリオレフィン系樹脂フィルム及び積層シート
JP4189202B2 (ja) シート状成形体及び化粧シート
WO2008143726A3 (en) A novel flame retardant nanoclay
JP2011046778A (ja) エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂組成物、それからなる接着剤、接着フィルム、及びそれを含む積層体
JP2004160818A (ja) 化粧シート
CN103992643A (zh) 抗静电硅橡胶的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application