KR20120113838A - 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치 - Google Patents

시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치에 관한 것으로서, 하부지지대와, 상기 하부지지대 상면에 상하이동가능하게 설치되고, 외측단부가 하방으로 절곡된 가공대상물이 상면에 하부금형과, 상기 하부지지대와 상기 하부금형 사이에 개재되고, 상기 하부금형이 상방으로 이동되도록 상기 하부금형에 상방으로 탄성력을 제공하는 탄성부재와, 상기 하부금형 상부에 상하이동가능하게 설치되는 상부지지대와, 상기 상부지지대의 저면에 결합되고, 상기 상부지지대가 하강하는 경우 동반하강하여 상기 하부금형 상면에 안착된 상기 가공대상물의 상면을 가압하면서 상기 하부금형이 하강되도록 하는 상부금형과, 상기 하부지지대의 상면 중 상기 하부금형의 외주면과 대응되는 위치에 설치되고, 상기 하부금형에 안착된 상기 가공대상물의 절곡된 외측단부와 대응되는 위치에 하방으로 만곡진 밴딩홈이 형성된 인서트다이와, 상기 인서트다이 일측에 설치되는 제1 슬라이드핀 및 상기 하부금형의 상면 중 외측에 설치되어 상기 하부금형이 하강하는 경우 상기 가공대상물 외측단부의 측면을 가압하여 지지하고, 상기 하부금형이 상승하는 경우 상기 제1 슬라이드핀의 일단부에 밀착되면서 상기 하부금형의 내측방향으로 상승되는 슬라이드지그를 포함하는 것을 특징으로 하는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치를 제공한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 가공대상물의 외측단부를 밴딩가공하는 경우 슬라이드지그가 내외측으로 이동되도록 하여 상부금형 하강시 슬라이드지그가 가공대상물의 외측단부 일측을 지지하도록 하고, 상부금형 상승시 슬라이드지그가 하부금형의 내측으로 슬라이딩이동되도록 하여 가공대상물 인출시 밴딩된 가공대상물의 외측단부가 슬라이드지그 일측에 지지되는 것을 미연에 방지함으로써 외측단부가 밴딩가공된 가공대상물을 상방으로 용이하게 인출할 수 있고, 이에 따라 가공대상물의 밴딩단계 및 헤밍단계가 연속공정으로 이루어져 작업시간을 현저하게 단축할 수 있는 효과가 있다.

Description

시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치{Hemming apparatus for continous process of seat cushion frame}
본 발명은 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 외측단부가 밴딩가공된 가공대상물을 상방으로 용이하게 인출할 수 있고, 이에 따라 가공대상물의 밴딩단계 및 헤밍단계가 연속공정으로 이루어져 작업시간을 현저하게 단축할 수 있는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치에 관한 것이다.
일반적으로 자동차를 생산하는데 2~3만여개의 부품을 준비한 후 수십 차례의 조립공정을 통해 이루어지는데, 자동차 제조과정의 첫 단계로서 다수의 프레스 장치를 통하여 차체패널, 시트패널 및 시트 쿠션프레임과 같은 다양한 종류의 패널을 생산한 후 생성된 패널을 조립공장에서 생산된 다양한 패널을 조립하여 차체를 형성하게 된다.
여기서 시트패널 및 시트 쿠편프레임과 같은 제품패널의 생산공정을 살펴보면, 판재를 일정한 형태로 가압 성형하는 성형공정과, 성형공정에서 성형된 가공물 일측에 다수의 홀을 형성하는 피어싱 공정과, 성형된 가공물 중 불필요한 영역을 재단하는 트리밍공정과, 불규칙하게 트리밍된 가공물의 외측단부를 평탄화하는 플랜징 공정 및 가공물의 외측단부를 접어 포개는 헤밍공정등의 프레스 공정을 거치면서 절단, 홀 가공, 절곡, 휨등의 가공공정이 이루어지게 된다.
여기서 헤밍공정은 제품의 강성이 향상되도록 하면서도 판재 끝단을 곡면지게 형성하여 제품의 안정성이 향상되도록 가공대상물의 끝단을 접어 포개는 공정으로, 일반적으로 플랜지 공정이 완료된 가공대상물의 외측단부를 밴딩하는 밴딩단계 및 밴딩된 가공대상물의 외측단부를 가압하여 포개지도록 하는 헤밍단계를 포함하여 이루어진다.
도1은 헤밍공정 중 밴딩공정을 실시하는 종래의 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도1에서 보는 바와 같이 종래의 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치(100)는 상면에 가공대상물(G)이 안착되고 가공대상물(G)의 외측단부와 대응되는 일측에 밴딩홈(111)이 형성된 하부금형(110)과, 하부금형(110)의 상부에서 상하이동가능하게 설치되는 상부금형(120) 및 하부금형(110)의 상면 중 외측에 설치되는 지그블럭(130)을 포함하여 구성된다.
이와 같은 종래의 헤밍공정용 프레스장치의 동작을 살펴보면 하부금형(110)의 상부에 가공대상물(G)이 안착된 상태에서 상부금형(120)이 하방으로 이동되어 상부금형(120)이 가공대상물(G)의 상면을 가압한다.
이때, 가공대상물(G)이 상부금형(120)에 의해 하강하고, 지그블럭(130)이 가공대상물(G)의 외측단부 일측을 지지한 상태에서 가공대상물(G)의 외측단부가 밴딩홈(111)이 형성된 하부금형(110)의 일측을 따라 이동되면서 밴딩된다.
이후 상부금형(120)이 상방으로 이동되면, 밴딩가공된 가공대상물(G)을 외부로 인출하게 되는데, 종래의 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치(1)는 헤밍공정이 연속적으로 이루어지도록 밴딩가공된 가공대상물(G)을 상방으로 인출하고자 하는 경우 가공대상물(G)의 외측단부가 지그블럭(130)의 일측에 지지되면서 가공대상물(G)의 인출이 용이하지 못한 문제점이 있었다.
이에 종래의 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치(1)는 가공대상물(G)의 밴딩작업이 완료되면 작업자가 밴딩가공이 되지 않은 가공대상물(G)의 일측방향으로 가공대상물(G)을 슬라이딩 인출하고, 인출된 가공대상물(G)을 헤밍단계로 이송하게 됨으로써 연속공정이 이루어지지 않고, 밴딩단계와 헤밍단계가 단벌공정으로 이루어질 뿐 아니라 가공대상물(G)을 인출하는데 상당한 인력과 시간이 소요되어 작업시간이 증대되며, 이에 따라 제품생산성이 현저하게 저하되는 문제점이 발생되었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 가공대상물의 외측단부를 밴딩가공하는 경우 슬라이드지그가 내외측으로 이동되도록 하여 상부금형 하강시 슬라이드지그가 가공대상물의 외측단부 일측을 지지하도록 하고, 상부금형 상승시 슬라이드지그가 하부금형의 내측으로 슬라이딩이동되도록 하여 가공대상물 인출시 밴딩된 가공대상물의 외측단부가 슬라이드지그 일측에 지지되는 것을 미연에 방지함으로써 가공대상물을 상방으로 용이하게 인출할 수 있고, 이에 따라 가공대상물의 밴딩단계 및 헤밍단계가 연속공정으로 이루어져 작업시간을 현저하게 단축할 수 있는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 가공대상물의 외측단부를 헤밍가공하기 위해 상기 가공대상물의 외측단부를 밴딩하는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치에 있어서, 하부지지대와, 상기 하부지지대 상면에 상하이동가능하게 설치되고, 외측단부가 하방으로 절곡된 가공대상물이 상면에 하부금형과, 상기 하부지지대와 상기 하부금형 사이에 개재되고, 상기 하부금형이 상방으로 이동되도록 상기 하부금형에 상방으로 탄성력을 제공하는 탄성부재와, 상기 하부금형 상부에 상하이동가능하게 설치되는 상부지지대와, 상기 상부지지대의 저면에 결합되고, 상기 상부지지대가 하강하는 경우 동반하강하여 상기 하부금형 상면에 안착된 상기 가공대상물의 상면을 가압하면서 상기 하부금형이 하강되도록 하는 상부금형과, 상기 하부지지대의 상면 중 상기 하부금형의 외주면과 대응되는 위치에 설치되고, 상기 하부금형에 안착된 상기 가공대상물의 절곡된 외측단부와 대응되는 위치에 하방으로 만곡진 밴딩홈이 형성된 인서트다이와, 상기 인서트다이 일측에 설치되는 제1 슬라이드핀 및 상기 하부금형의 상면 중 외측에 설치되어 상기 하부금형이 하강하는 경우 상기 가공대상물 외측단부의 측면을 가압하여 지지하고, 상기 하부금형이 상승하는 경우 상기 제1 슬라이드핀의 일단부에 밀착되면서 상기 하부금형의 내측방향으로 상승되는 슬라이드지그를 포함하는 것을 특징으로 하는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치를 제공한다.
그리고, 제1 슬라이드핀은 상기 인서트다이 일측에 설치되어 일단이 상기 하부금형의 내측방향으로 돌출되고, 상기 하부금형의 내측방향으로 돌출된 일단의 하부에 상방으로 경사진 제1 경사부가 형성되며, 상기 슬라이드지그는 상기 제1 경사부와 대응되는 일측에 상기 하부금형의 내측방향으로 상향 경사진 제1 경사면이 형성되고, 상기 하부금형이 상승하는 경우 상기 경사면이 상기 제1 경사부에 밀착되어 상기 하부금형의 내측방향으로 상승되는 것이 바람직하다.
또한, 하단부가 상기 하부지지대 일측에 고정설치되고, 상단부가 상기 하부금형의 일측을 관통하며, 상기 하부금형 상부로 노출된 일측면 중 상기 슬라이드지그의 하단부일측과 대응되는 일측에 걸림턱이 형성되고, 상기 상단부에 상기 하부금형의 내측방향으로 상향경사진 제2 경사부가 형성된 제2 슬라이드핀을 더 포함할 수 있다.
아울러, 상기 슬라이드지그는 상기 제2 경사부와 대응되는 일측에 상기 하부금형의 내측방향으로 상향경사진 제2 경사면이 형성되는 것이 바람직하다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 가공대상물의 외측단부를 밴딩가공하는 경우 슬라이드지그가 내외측으로 이동되도록 하여 상부금형 하강시 슬라이드지그가 가공대상물의 외측단부 일측을 지지하도록 하고, 상부금형 상승시 슬라이드지그가 하부금형의 내측으로 슬라이딩이동되도록 하여 가공대상물 인출시 밴딩된 가공대상물의 외측단부가 슬라이드지그 일측에 지지되는 것을 미연에 방지함으로써 외측단부가 밴딩가공된 가공대상물을 상방으로 용이하게 인출할 수 있고, 이에 따라 가공대상물의 밴딩단계 및 헤밍단계가 연속공정으로 이루어져 작업시간을 현저하게 단축할 수 있는 효과가 있다.
도1은 헤밍공정 중 밴딩공정을 실시하는 종래의 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치를 개략적으로 도시한 도면,
도2는 본 발명의 일실시예에 따른 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치를 개략적으로 도시한 도면,
도3은 본 발명의 일실시예에 따른 상부금형이 하강하는 상태를 도시한 도면,
도4는 본 발명의 일실시예에 따른 슬라이드지그가 하강하는 상태를 도시한 도면,
도5는 본 발명의 일실시예에 따른 가공대상물의 외측단부가 밴딩되는 상태를 도시한 도면,
도6은 본 발명의 일실시예에 따른 슬라이드지그가 상승하는 상태를 도시한 도면.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 상세하게 설명하도록 한다.
도2는 본 발명의 일실시예에 따른 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도2에서 보는 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 헤밍공정용 프레스장치(1)는 하부지지대(10)와, 하부금형(20)과, 탄성부재(30)와, 상부지지대(40)와, 상부금형(50)과, 인서트다이(60)와, 제1 슬라이드핀(70)과, 제2 슬라이드핀(80) 및 슬라이드지그(90)를 포함하여 구성된다.
하부지지대(10)는 대략 장방형상으로 형성되고, 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치(1)의 설치대상지역에 견고하게 설치되어 후술하는 하부금형(20) 및 인서트다이(60)의 설치영역을 제공함과 아울러 인서트다이(60)를 견고하게 고정하는 역할을 한다.
하부금형(20)은 하부지지대(10)의 상면 일측에 상하방향으로 이동가능하게 설치되고, 상면에 밴딩가공하고자 하는 가공대상물이 안착되며, 상면 중 외주 부근에 후술하는 슬라이드지그(90)의 하단부가 지지된다.
이와 같은 하부금형(20)은 상부금형(50)이 하강하는 경우 가공대상물을 지지함과 아울러 하강하는 슬라이드지그(90)의 하단부를 지지한 상태에서 슬라이드지그(90)가 동반 하강하도록 하는 역할을 한다.
탄성부재(30)는 하단부가 하부지지대(10)의 일측에 지지되고, 상단부가 하부금형(20)의 저면 일측에 지지되며, 하부금형(20)에 상방으로 탄성력을 인가함으로써 하부금형(20)에 상부금형(50)의 가압력이 해제되는 경우 하부금형(20)이 상방으로 이동되도록 하는 역할을 한다.
그리고, 탄성부재(30)는 하단부가 하부지지대(10)에 견고하게 지지될 수 있도록 하단부가 하부지지대(10)의 상면 일측에 형성되는 지지홈(11)에 삽입되는 것이 바람직하다.
상부지지대(40)는 대략 장방형상으로 형성되고, 하부금형(20)의 상부에 상하이동가능하게 설치되며, 저면에 후술하는 상부금형(50)이 설치되어 하강하는 경우 상부금형(50)이 동반 하강하도록 하여 상부금형(50)이 가공대상물 및 하부금형(20)을 가압할 수 있는 상부금형(50)에 가압력을 제공하는 역할을 한다.
아울러, 일단부가 하부지지대(10) 일측에 설치되고, 상단부가 상부지지대(40) 일측에 고정되는 완충부(41)를 더 포함하여 상부지지대(40)가 하강하는 경우 완충부(41)에서 상부지지대(40)의 하강력을 완충함으로써 상부지지대(40)가 하강함에 따라 동반하강하는 상부금형(50)이 급하강하면서 가공대상물과 충돌되어 가공대상물이 변형 또는 손상되는 것을 미연에 방지하도록 하는 것이 바람직하다.
이와 같은 완충부(41)는 통상의 실린더구조와 유사한 구조, 즉 본체(41a)와, 하단부가 본체(41a) 내부에 삽입되고 상하이동하는 로드부(41b) 및 본체(41a)의 내면과 로드부(41b) 사이에 개재되는 스프링(41c)을 포함하여 구성될 수 있으나, 본 발명의 일실시예에 따른 완충부(41)는 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 하강하는 상부금형(50)의 하강력을 완충할 수 있는 구조이면 어느 것이든 적용이 가능하다.
상부금형(50)은 상부지지대(40)의 저면 일측에 고정설치되고, 앞서 설명한 바와 같이 상부지지대(40)가 하강함에 따라 동반 하강하여 가공대상물의 상면을 가압하여 가공대상물의 외측단부가 밴딩되도록 함과 아울러 가공대상물의 가압력에 따라 하부금형(20)이 하강하도록 하는 역할을 한다.
여기서 상부금형(50)의 저면은 하부금형(20)의 상면에 안착되는 가공대상물의 상면과 대응되도록 형성되는 것이 바람직하고, 하부금형(20)의 상면은 가공대상물 저면의 형상과 대응되는 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
이에 본 실시예에서는 상부금형(50)의 저면 일측에 가공대상물의 상면과 대응되는 형상의 돌부(51)가 형성되고, 하부금형(20)의 상면 일측에 가공대상물의 저면의 형상과 대응되는 형상의 홈(12)이 형성된다.
인서트다이(60)는 대략 직육면체형상으로 형성되고, 하부지지대(10)의 상면 중 하부금형(20)의 외주와 대응되는 일측에 설치되며, 상부 일측 중 하부금형(20)의 상면에 안착된 가공대상물의 외측단부와 대응되는 일측에 하방으로 만곡진 밴딩홈(61)이 형성된다.
이와 같은 인서트다이(60)는 하부지지대(10)가 상하강하는 경우 하부지지대(10)의 외측면을 지지하여 하부지지대(10)가 상하방으로 용이하게 이동될 수 있도록 하부지지대(10)의 이동방향을 가이드함과 아울러 상부금형(50)에 의해 가공대상물이 가압되는 경우 가공대상물의 외측단부가 밴딩홈(61)이 형성된 일측을 따라 이동하면서 하부금형(20)의 내측방향으로 밴딩되도록 하는 역할을 한다.
여기서 밴딩홈(61)의 곡률을 작게 형성하는 경우 하부금형(20)의 내측으로 밴딩되는 가공대상물 외측단부의 밴딩각도가 커지고, 밴딩홈(61)의 직경을 크게 형성하는 경우 가공대상물 외측단부의 밴딩각도가 작아지므로, 가공대상물 외측단부의 밴딩각도는 인서트다이(60)에 형성된 밴딩홈(61)의 곡률을 변경하여 조절할 수 있다.
이에 인서트다이(60)는 도면에 도시되어 있진 않지만 밴딩홈(61)이 형성된 일측을 인서트다이(60) 본체(41a)에 탈부착가능하게 블럭으로 별도 형성하고, 밴딩홈(61)의 직경이 다른 블럭을 교환하는 것만으로 가공대상물 외측단부의 밴딩각도를 용이하게 조절할 수 있도록 할 수 있다.
제1 슬라이드핀(70)은 일단이 인서트다이(60) 외측면으로부터 내측방향으로 관통결합되어 하부금형(20)의 내측방향으로 노출되고, 노출된 일단 하부에 상방으로 경사진 제1 경사부(71)가 형성되며, 하부금형(20)이 상방으로 이동되는 경우 후술하는 슬라이드지그(90)의 일측이 제1 경사부(71)를 따라 슬라이딩되어 슬라이드지그(90)가 하부금형(20)의 내측 상방으로 이동되도록 하는 역할을 한다.
제2 슬라이드핀(80)은 하단부가 하부지지대(10) 일측에 고정설치되고, 상단이 하부금형(20)을 관통하여 하부금형(20)의 상방으로 노출되며, 노출된 상단 일측에 슬라이드지그(90)의 하단부 일측이 지지되도록 평탄하게 지지부(81)가 형성되고, 지지부(81)로부터 외측 하방으로 경사지게 제2 경사부(82)가 형성된다.
이와 같은 제2 슬라이드핀(80)은 상승하는 하부금형(20) 및 제1 슬라이드핀(70)에 의해 하부금형(20)의 내측 상방으로 이동된 슬라이드지그(90)가 지지부(81)에 지지된 상태에서 상부금형(50)이 하강하여 가공대상물을 가압하는 경우 슬라이드지그(90)가 상부금형(50)의 가압력에 의해 하강하되, 하강하는 슬라이드지그(90)의 하단부가 제2 경사부(82) 일측을 따라 슬라이딩되면서 슬라이드지그(90)가 하부금형(20)의 외측 하방으로 이동되도록 하는 역할을 한다.
슬라이드지그(90)는 하단부가 하부금형(20)의 상면 중 외측에 지지되도록 배치되고, 제1 슬라이드핀(70)과 대응되는 측면 일측에 내측상방으로 경사진 제1 경사면(91)이 형성되며, 제2 슬라이드핀(80)의 제2 경사부(82)와 대응되는 하단부 일측에 내측상방으로 경사진 제2 경사면(92)이 형성된다.
이와 같은 슬라이드지그(90)는 하부금형(20)과 제1 경사부(71) 및 제2 경사부(82)에 의해 하부금형(20)의 내외측방향으로 상하이동되면서 가공대상물의 외측단부 일측을 지지하는 역할을 하는데, 상기한 슬라이드지그(90)의 동작을 후술하는 도3 내지 도4를 참조하여 보다 상세하게 설명하도록 한다.
도3은 본 발명의 일실시예에 따른 상부금형이 하강하는 상태를 도시한 도면이고, 도4는 본 발명의 일실시예에 따른 슬라이드지그가 하강하는 상태를 도시한 도면이며, 도5는 본 발명의 일실시예에 따른 가공대상물의 외측단부가 밴딩되는 상태를 도시한 도면이고, 도6은 본 발명의 일실시예에 따른 슬라이드지그가 상승하는 상태를 도시한 도면이다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일실시예에 따른 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치의 동작을 첨부된 도3 내지 도6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 플랜지 공정이 완료된 가공대상물(G)이 하부금형(20) 상부에 안착된다.
이후, 도3에서 보는 바와 같이 상부지지대(40)가 하강하면 상부지지대(40)의 저면에 결합된 상부금형(50)이 동반 하강하고, 도4에서 보는 바와 같이 하강하는 상부금형(50)이 하부금형(20)의 상면에 안착된 가공대상물(G)의 상면을 가압하면서 상부금형(50)의 가압력에 의해 하부금형(20) 및 슬라이드지그(90)가 하강하게 된다.
하강하는 슬라이드지그(90)는 제2 경사면(92)이 제2 슬라이드핀(80)의 제2 경사부(82)를 따라 하부금형(20)의 외측 하방으로 이동되어 가공대상물(G)의 외측단부(G') 일측을 가압하여 고정한다.
아울러, 상부금형(50)의 가압력에 의해 하부금형(20)이 하강하면서 하부금형(20)의 상면에 안착된 가공대상물(G) 또한 하강하고, 도5에서 보는 바와 같이 가공대상물(G)의 외측단부(G')는 앞서 설명한 바와 같이 슬라이드지그(90)에 의해 일측이 고정된 상태에서 단부가 밴딩홈(61)이 형성된 인서트다이(60)의 일측을 따라 이동되면서 하부금형(20)의 내측 상방으로 45°밴딩된다.
도6에서 보는 바와 같이 가공대상물(G) 외측단부(G')의 밴딩가공이 완료되면 상부지지대(40)가 상방으로 이동되어 상부금형(50)이 동반상승하고, 가공대상물(G)의 상면에 가해지는 상부금형(50)의 가압력이 해제되면서 탄성부재(30)에 의해 하부금형(20)이 상방으로 이동된다.
이때, 슬라이드지그(90)는 하부금형(20)이 상방으로 이동됨에 따라 동반 상승하면서 제1 경사면(91)이 제1 슬라이드핀(70)의 제1 경사부(71)를 따라 하부금형(20)의 내측 상방으로 이동되어 밴딩된 가공대상물(G)의 외측단부(G')가 지지되는 위치 및 가공대상물(G)의 외측단부(G') 일측을 고정하는 위치로부터 이탈된다.
이와 같이 상부금형(50)의 상승이 완료되면 가공대상물(G)을 상방으로 인출한 후 가공대상물(G)을 헤밍공정으로 이송한다.
상기한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치는 가공대상물(G)의 외측단부(G') 밴딩가공 후 가공대상물(G) 외측단부(G')의 일측을 고정하는 슬라이드지그(90)가 가공대상물(G)의 외측단부(G')가 지지되는 위치로부터 이탈되어 가공대상물(G)을 상방으로 용이하게 인출할 수 있고, 이에 따라 가공대상물(G)의 밴딩단계 및 헤밍단계가 연속공정으로 이루어져 작업시간을 현저하게 단축할 수 있는 특징이 있다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.
1 : 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치 10 : 하부지지대
11 : 지지홈 12 : 홈
20 : 하부금형 30 : 탄성부재
40 : 상부지지대 41 : 완충부
41a : 본체 41b : 로드부
41c : 스프링 50 : 상부금형
51 : 돌부 60 : 인서트다이
61 : 밴딩홈 70 : 제1 슬라이드핀
71 : 제1 경사부 80 : 제2 슬라이드핀
81 : 지지부 82 : 제2 경사부
90 : 슬라이드지그 91 : 제1 경사면
92 : 제2 경사면

Claims (4)

  1. 가공대상물의 외측단부를 헤밍가공하기 위해 상기 가공대상물의 외측단부를 밴딩하는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치에 있어서,
    하부지지대와;
    상기 하부지지대 상면에 상하이동가능하게 설치되고, 외측단부가 하방으로 절곡된 가공대상물이 상면에 하부금형과;
    상기 하부지지대와 상기 하부금형 사이에 개재되고, 상기 하부금형이 상방으로 이동되도록 상기 하부금형에 상방으로 탄성력을 제공하는 탄성부재와;
    상기 하부금형 상부에 상하이동가능하게 설치되는 상부지지대와;
    상기 상부지지대의 저면에 결합되고, 상기 상부지지대가 하강하는 경우 동반하강하여 상기 하부금형 상면에 안착된 상기 가공대상물의 상면을 가압하면서 상기 하부금형이 하강되도록 하는 상부금형과;
    상기 하부지지대의 상면 중 상기 하부금형의 외주면과 대응되는 위치에 설치되고, 상기 하부금형에 안착된 상기 가공대상물의 절곡된 외측단부와 대응되는 위치에 하방으로 만곡진 밴딩홈이 형성된 인서트다이와;
    상기 인서트다이 일측에 설치되는 제1 슬라이드핀; 및
    상기 하부금형의 상면 중 외측에 설치되어 상기 하부금형이 하강하는 경우 상기 가공대상물 외측단부의 측면을 가압하여 지지하고, 상기 하부금형이 상승하는 경우 상기 제1 슬라이드핀의 일단부에 밀착되면서 상기 하부금형의 내측방향으로 상승되는 슬라이드지그를 포함하는 것을 특징으로 하는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치.
  2. 제1항에 있어서,
    제1 슬라이드핀은 상기 인서트다이 일측에 설치되어 일단이 상기 하부금형의 내측방향으로 돌출되고, 상기 하부금형의 내측방향으로 돌출된 일단의 하부에 상방으로 경사진 제1 경사부가 형성되며,
    상기 슬라이드지그는 상기 제1 경사부와 대응되는 일측에 상기 하부금형의 내측방향으로 상향 경사진 제1 경사면이 형성되고, 상기 하부금형이 상승하는 경우 상기 경사면이 상기 제1 경사부에 밀착되어 상기 하부금형의 내측방향으로 상승되는 것을 특징으로 하는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치.
  3. 제2항에 있어서,
    하단부가 상기 하부지지대 일측에 고정설치되고, 상단부가 상기 하부금형의 일측을 관통하며, 상기 하부금형 상부로 노출된 일측면 중 상기 슬라이드지그의 하단부일측과 대응되는 일측에 걸림턱이 형성되고, 상기 상단부에 상기 하부금형의 내측방향으로 상향경사진 제2 경사부가 형성된 제2 슬라이드핀을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 슬라이드지그는 상기 제2 경사부와 대응되는 일측에 상기 하부금형의 내측방향으로 상향경사진 제2 경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치.
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