KR20120113643A - Grating and manufacturing methods of the same - Google Patents

Grating and manufacturing methods of the same Download PDF

Info

Publication number
KR20120113643A
KR20120113643A KR1020110039661A KR20110039661A KR20120113643A KR 20120113643 A KR20120113643 A KR 20120113643A KR 1020110039661 A KR1020110039661 A KR 1020110039661A KR 20110039661 A KR20110039661 A KR 20110039661A KR 20120113643 A KR20120113643 A KR 20120113643A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
frame
partition
grating
mesh
mesh member
Prior art date
Application number
KR1020110039661A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101310924B1 (en
Inventor
김상돈
Original Assignee
김상돈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김상돈 filed Critical 김상돈
Publication of KR20120113643A publication Critical patent/KR20120113643A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101310924B1 publication Critical patent/KR101310924B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06—Gully gratings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/0401—Gullies for use in roads or pavements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/041—Accessories therefor

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Sewage (AREA)

Abstract

PURPOSE: A grating and a manufacturing method thereof are provided to reduce manufacturing costs by simplifying a manufacturing process. CONSTITUTION: A grating comprises a frame(30), multiple partition members(40), cross members(50), mesh members(60), and plating layers. The partition members are installed inside the frame at uniform intervals. The cross members are installed between the partition members and between the frame and the partition members. The mesh members are installed between the partition members and between the frame and the partition members under the cross members. The plating layers are formed on the frame, the partition members, the cross members, and the mesh members.

Description

그레이팅 및 그 제조방법{Grating and manufacturing methods of the same}Grating and manufacturing methods of the same

본 발명은 그레이팅 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 제조공정을 단순화할 수 있고 제조단가를 낮출 수 있으며 구성을 단순화시킬 수 있는 그레이팅 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a grating and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a grating and a method for manufacturing the same, which can simplify the manufacturing process, lower the manufacturing cost, and simplify the configuration.

일반적으로, 그레이팅은 도로, 주거단지, 지하철 등에 설치되는 빗물 집배수로(集排水路)의 덮개의 용도로 널리 사용되는 것으로서, 대개 복수의 직사각형 격자 구조를 하고 있다.In general, the grating is widely used for the cover of rainwater collecting and drainage paths installed in roads, residential complexes, subways, etc., and has a plurality of rectangular lattice structures.

최근에는, 산업이 발달함에 따라 화학 공장, 조선소, 원자력 발전소 등의 플랜트 공장, 선박 등과 같은 구조물의 바닥 또는 계단 등으로도 널리 사용되고 있는 실정이다. In recent years, as the industry develops, it is widely used as a floor or stairs of structures such as chemical plants, shipyards, nuclear power plants, plant factories, ships, and the like.

직사각형 격자 구조의 그레이팅은 베어링바와 크로스바로 이루어진다. 베어링바와 크로스바는 그레이팅의 사각 테두리를 서로 직각으로 구획하도록 설치되며, 두 개의 바들의 설치 간격이 서로 다르기 때문에 완성된 격자는 직사각형을 이루게 된다. The grating of rectangular grid structure consists of bearing bar and crossbar. The bearing bar and the cross bar are installed to divide the rectangular edges of the gratings at right angles to each other, and the two gratings have different installation intervals, so that the completed grid is rectangular.

그런데, 상기 직사각형의 간격들은 도보하는 사람이나, 차량과 같은 운송수단에 대해서는 충분히 조밀하지만, 유모차, 휠체어, 여행용 가방, 쇼핑카트, 작업 공구 이동용 카트 등과 같이, 작은 바퀴를 가진 운송수단에 대해서는 큰 편이다. 따라서, 이러한 운송수단이 그레이팅을 지나갈 때 그 바퀴가 직사각형 격자에 끼이게 되는 경우가 빈발한다. 이러한 경우에는 유모차 등의 자체 무게 또는 직사각형 격자의 강성에 의하여 바퀴가 쉽게 빠져 나오지 않는 경우가 많으며, 무리하게 힘을 가할 경우 유모차 등이 전도되거나 사람이 다치는 경우가 빈발한다. By the way, the rectangular spacings are sufficiently dense for vehicles such as walkers and vehicles, but larger for vehicles with small wheels, such as strollers, wheelchairs, suitcases, shopping carts, work tool carts, etc. to be. Thus, it is common for these wheels to get stuck in a rectangular grid as they pass through the grating. In this case, the wheels are often not easily pulled out due to the weight of the baby carriage or the rigidity of the rectangular grid, and when the force is excessively applied, the baby carriage is inverted or people are frequently injured.

이러한 문제점을 해결하기 위해서 본 출원인은 '안전 그레이팅'을 고안하였다. 상기 안전 그레이팅은 실용신안등록공보 제0328159호에 개시되어 있다. 도 1 및 도 2에 나타난 바와 같이, 상기 안전 그레이팅(10)은 테두리 부재(2)와, 테두리 부재(2)를 수직 또는 수평방향 중 어느 하나의 방향으로 분할하는 복수 개의 메인 구획부재들(4), 및 테두리 부재(2)와 메인 구획부재(4) 및 메인 구획부재들(4)이 형성하는 직사각형 공간(8)을 조밀하게 분할하는 서브 구획부재(6)를 구비한다. 즉, 안전 그레이팅(10)은 길이방향을 따라 연속적으로 절곡되어 형성된 서브 구획부재(6)가 직사각형 공간(8)을 촘촘하게 분할하기 때문에 유모차, 휠체어, 여행용 가방, 카트, 또는 인라인 스케이트가 그레이팅에 끼이게 되는 문제점을 해결할 수 있다. In order to solve this problem, the applicant has devised 'safety grating'. The safety grating is disclosed in Utility Model Registration Publication No. 0328159. As shown in FIGS. 1 and 2, the safety grating 10 includes a frame member 2 and a plurality of main partition members 4 that divide the frame member 2 in either a vertical or horizontal direction. And the sub partition 6 for densely dividing the rectangular space 8 formed by the edge member 2 and the main partition 4 and the main partitions 4. That is, since the safety grating 10 is continuously bent along the longitudinal direction, the sub partition 6 formed in the longitudinal direction divides the rectangular space 8 tightly, so that a stroller, a wheelchair, a luggage, a cart, or an inline skate fits in the grating. This can solve the problem.

그런데, 이러한 격자 구조 및 서브 구획부재(6)에 의하더라도, 그레이팅이 플랜트나 조선소 등의 플랜트에 설비된 경우, 작업자가 실수로 공구 등을 떨어뜨리면 구획부재(4)와 테두리 부재(2) 사이의 공간 및 서브 구획부재(6) 사이의 공간으로 낙하되는 문제점이 있다.By the way, even with such a lattice structure and the sub partition member 6, when the grating is installed in a plant such as a plant or a shipyard, if a worker accidentally drops a tool or the like, the partition member 4 and the edge member 2 may be separated. There is a problem that falls into the space between the space and the sub-division member (6).

상기 문제점을 해결하기 위해서 본 출원인은, 도 3 및 도 4에 나타난 바와 같이, 메인 구획부재(4) 사이 및, 메인 구획부재(4)와 테두리 부재(2) 사이에 그물망 부재(14)를 설치한 그레이팅(20)을 발명한 바 있다. 그물망 부재(14)는 서브 구획부재(6)의 아래에 설치된다. 이러한 그레이팅(20)은 대한민국 특허출원 제10-2008-0132941로 출원된 바 있다. In order to solve the above problem, the present applicant installs the mesh member 14 between the main partition member 4 and between the main partition member 4 and the edge member 2 as shown in FIGS. 3 and 4. One grating 20 has been invented. The mesh member 14 is provided below the sub partition member 6. This grating 20 has been filed in the Republic of Korea Patent Application No. 10-2008-0132941.

상기 그레이팅(20)은 그물망 부재(14)를 구비하기 때문에 공구 등이 아래로 떨어지더라도 그레이팅(20)의 아래에 있는 작업자나 장비 등이 손상되는 것을 방지할 수 있다.Since the grating 20 includes the mesh member 14, even if a tool or the like falls down, it is possible to prevent the worker or equipment under the grating 20 from being damaged.

상기 그물망 부재(14)는 샤시(17)와, 샤시(17)를 덮도록 설치된 그물망(15) 및, 샤시(17)로부터 아래쪽으로 연장되어 형성된 복수 개의 돌출편(16)을 포함한다. 돌출편(16)을 메인 구획부재(4) 및 테두리 부재(2)에 용접 또는 후크 결합시키는 것에 의해서 그물망 부재(14)가 고정된다. The mesh member 14 includes a chassis 17, a mesh 15 installed to cover the chassis 17, and a plurality of protruding pieces 16 extending downward from the chassis 17. The mesh member 14 is fixed by welding or hooking the projection piece 16 to the main partition member 4 and the edge member 2.

그런데, 그물망 부재(14)에 복수 개의 돌출편(16)을 설치하는 것과, 돌출편(16)을 용접 또는 후크 결합시키는 것으로 인해서 그레이팅(20)의 제조공정이 복잡해지고 제조단가가 높아지며 그레이팅의 구성이 복잡해진다는 문제점이 있다.However, the process of manufacturing the grating 20 is complicated and the manufacturing cost is increased due to the installation of the plurality of protruding pieces 16 on the mesh member 14 and the welding or hooking of the protruding pieces 16. There is a problem of this complexity.

본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 제조공정을 단순화할 수 있고 제조단가를 낮출 수 있으며 구성을 단순화시킬 수 있는 그레이팅 및 그 제조방법을 제공하는 것에 그 목적이 있다. The present invention is devised to solve the above problems, and an object thereof is to provide a grating and a method of manufacturing the same, which can simplify the manufacturing process, lower the manufacturing cost, and simplify the configuration.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 그레이팅은, 프레임; 프레임의 내부에 소정 간격으로 설치된 다수의 칸막이 부재; 칸막이 부재 사이 및, 칸막이 부재와 프레임 사이에 설치된 크로스 부재; 크로스 부재의 아래에서 칸막이 부재 사이 및 칸막이 부재와 프레임 사이에 설치되고, 칸막이 부재 사이 및 칸막이 부재와 프레임 사이에 삽입되도록 설치된 그물망 부재; 및, 상기 프레임, 칸막이 부재, 크로스 부재 및, 그물망 부재를 코팅하는 도금층;을 포함한다. 상기 도금층이 형성되는 것에 의해 그물망 부재가 칸막이 부재와 프레임에 고정되며, 그물망 부재의 폭(w)(w')이 칸막이 부재 사이의 간격(d1) 및 칸막이 부재와 프레임 사이의 간격(d2) 보다 크고, 이에 따라 그물망 부재는 칸막이 부재 사이 및, 칸막이 부재와 프레임 사이에 억지 끼움으로 고정된다.In order to achieve the above object, a grating according to a preferred embodiment of the present invention, the frame; A plurality of partition members installed at predetermined intervals inside the frame; A cross member provided between the partition members and between the partition members and the frame; A mesh member provided below the cross member between partition members and between the partition member and the frame, the mesh member being inserted between the partition member and between the partition member and the frame; And a plating layer coating the frame, the partition member, the cross member, and the mesh member. By forming the plating layer, the mesh member is fixed to the partition member and the frame, and the width w (w ') of the mesh member is greater than the distance d1 between the partition member and the distance d2 between the partition member and the frame. The mesh member is thus secured by interference fit between the partition members and between the partition members and the frame.

상기 크로스 부재는 칸막이 부재 및 프레임 보다 작은 높이(h)를 가지고, 크로스 부재와 칸막이 부재 및 프레임의 상단은 동일한 평면상에 위치하는 것이 바람직하다. It is preferable that the cross member has a height h smaller than that of the partition member and the frame, and the upper ends of the cross member, the partition member and the frame are located on the same plane.

상기 그물망 부재는 와이어가 엮여져서 이루어질 수 있다.The mesh member may be made by weaving wires.

본 발명의 다른 측면인 그레이팅 제조방법은, (a) 칸막이 부재 사이 및, 칸막이 부재와 프레임 사이에 크로스 부재를 설치하는 단계; (b) 상기 (a) 단계 이후에 칸막이 부재 사이 및, 칸막이 부재와 프레임 사이에 그물망 부재를 삽입하여 그레이팅 조립체를 제조하는 단계; 및 (c) 상기 (b) 단계 이후에 그레이팅 조립체를 도금액 속에 투입하여 도금액에 의해 그물망 부재가 칸막이 부재와 프레임에 고정되도록 하는 단계;를 포함한다. 그물망 부재의 폭(w)(w')은 칸막이 부재 사이의 간격(d1) 및 칸막이 부재와 프레임 사이의 간격(d2) 보다 크고, 이에 따라 상기 (b) 단계에서 그물망 부재는 칸막이 부재 사이 및, 칸막이 부재와 프레임 사이에 억지 끼움된다. According to another aspect of the present invention, a grating manufacturing method includes: (a) providing a cross member between partition members and between the partition member and the frame; (b) inserting a mesh member between the partition member and between the partition member and the frame after step (a) to produce a grating assembly; And (c) inserting the grating assembly into the plating liquid after step (b) to fix the mesh member to the partition member and the frame by the plating liquid. The width w (w ') of the mesh member is larger than the spacing d1 between the partition members and the spacing d2 between the partition member and the frame, so that in step (b) the mesh member is between the partition members and, It is forced between the partition member and the frame.

상기 그물망 부재는 중앙에 관통부가 형성된 샤시 및, 관통부를 덮도록 샤시에 설치된 그물망을 포함할 수 있다. 상기 억지끼움은 샤시가 변형되는 것에 의해서 이루어질 수 있다. The mesh member may include a chassis having a through portion formed at a center thereof, and a mesh installed at the chassis to cover the through portion. The interference fit may be achieved by deforming the chassis.

상기 그물망 부재는 와이어가 엮여져서 이루어질 수 있다. 상기 (b) 단계에서, 그물망 부재의 양측면이 변형되면서 칸막이 부재 사이 및, 칸막이 부재와 프레임 사이에 삽입되는 것에 의해 상기 억지끼움이 이루어질 수 있다. The mesh member may be made by weaving wires. In the step (b), the interference fit can be made by being inserted between the partition member and between the partition member and the frame while both sides of the mesh member are deformed.

상기 (b) 단계는, 자력을 가진 지그에 그물망 부재를 상기 자력을 이용하여 부착하는 단계; 및 지그를 이동시켜 그물망 부재를 칸막이 부재 사이 및, 칸막이 부재와 프레임 사이에 억지끼움하는 단계;를 포함할 수 있다. Step (b) may include attaching a mesh member to the jig having magnetic force by using the magnetic force; And moving the jig to press the mesh member between the partition members and between the partition members and the frame.

상기 (c) 단계는, 그레이팅 조립체를 로프를 이용하여 이동 유니트에 연결하는 단계; 및 이동 유니트를 이동시켜 그레이팅 조립체를 이동시키고, 그레이팅 조립체가 도금액이 수용된 탱크의 상측으로 이동되면 그레이팅 조립체를 하강시켜서 그레이팅 조립체가 도금액 속에 잠기도록 하는 단계;를 포함할 수 있다. 상기 도금액에 의해 형성된 도금층은 그물망 부재를 칸막이 부재 및/또는 프레임에 고정시킨다. Step (c) may include connecting the grating assembly to the mobile unit using a rope; And moving the moving unit to move the grating assembly, and when the grating assembly is moved to the upper side of the tank containing the plating liquid, lowering the grating assembly to submerge the grating assembly in the plating liquid. The plating layer formed by the plating liquid fixes the mesh member to the partition member and / or the frame.

본 발명에 따른 그레이팅 및 그 제조방법은 제조공정을 단순화할 수 있고, 제조단가를 낮출 수 있으며, 구성을 단순화시킬 수 있다. The grating according to the present invention and the manufacturing method thereof can simplify the manufacturing process, lower the manufacturing cost, and simplify the configuration.

도 1은 종래기술에 따른 그레이팅을 보여주는 사시도.
도 2는 도 1의 II-II'에 따른 단면도.
도 3은 종래기술에 따른 또 다른 그레이팅의 단면을 보여주는 도면.
도 4는 도 3의 그레이팅에 설치된 그물망 부재를 보여주는 사시도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 그레이팅을 보여주는 분해 사시도.
도 6은 도 5의 그레이팅에 구비된 그물망 부재를 보여주는 사시도.
도 7은 도 5의 그레이팅을 제조하기 위한 공정을 보여주는 도면으로서, 그물망 부재를 삽입하는 것을 보여주는 도면.
도 8은 도 7의 공정에 따라 제조된 그레이팅 조립체의 단면을 보여주는 도면.
도 9는 도 8의 그레이팅 조립체를 도금하는 공정을 보여주는 도면.
도 10은 도 9의 공정에 따라 제조된 그레이팅의 단면을 보여주는 도면.
도 11은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 그레이팅에 구비되는 그물망 부재를 보여주는 사시도.
도 12는 도 11의 그레이팅을 제조하기 위한 공정을 보여주는 도면으로서, 그물망 부재를 삽입하는 것을 보여주는 도면.
도 13은 도 11의 공정에 따라 제조된 그레이팅 조립체의 단면을 보여주는 도면. 1 is a perspective view showing a grating according to the prior art.
2 is a cross-sectional view taken along line II-II 'of FIG. 1;
3 shows a cross section of another grating according to the prior art;
4 is a perspective view showing a mesh member installed in the grating of FIG.
5 is an exploded perspective view showing a grating according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a perspective view showing a mesh member provided in the grating of FIG.
FIG. 7 shows a process for making the grating of FIG. 5, showing the insertion of a mesh member. FIG.
FIG. 8 shows a cross section of a grating assembly made according to the process of FIG. 7; FIG.
9 shows a process of plating the grating assembly of FIG.
10 shows a cross section of a grating prepared according to the process of FIG. 9;
11 is a perspective view showing a mesh member provided in the grating according to another preferred embodiment of the present invention.
FIG. 12 shows a process for making the grating of FIG. 11, showing the insertion of a mesh member. FIG.
FIG. 13 shows a cross section of a grating assembly made according to the process of FIG. 11;

이하, 첨부된 도면들을 참조로 본 발명에 대해서 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 실시예들에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely examples of the present invention and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention, so that various equivalents And variations are possible.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 그레이팅을 보여주는 분해 사시도이고, 도 6은 상기 그레이팅에 구비된 그물망 부재를 보여주는 사시도이다.5 is an exploded perspective view showing a grating according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 6 is a perspective view showing a mesh member provided in the grating.

도면을 참조하면, 그레이팅(100)은 대략 직사각 형상의 속이 빈 프레임(30)과, 프레임(30)의 내부에 소정 간격으로 설치된 다수의 칸막이 부재(40)와, 칸막이 부재(40) 사이 및 칸막이 부재(40)와 프레임(30) 사이에 각각 설치된 크로스 부재(50)와, 칸막이 부재(40) 사이 및 칸막이 부재(40)와 프레임(30) 사이에 설치된 그물망 부재(60) 및, 프레임(30)과 칸막이 부재(40)와 크로스 부재(50)와 그물망 부재(60)를 코팅하도록 형성된 도금층을 구비한다. Referring to the drawings, the grating 100 includes a hollow frame 30 having a substantially rectangular shape, a plurality of partition members 40 installed at predetermined intervals inside the frame 30, between the partition members 40, and the partitions. Cross member 50 provided between member 40 and frame 30, mesh member 60 provided between partition member 40 and between partition member 40 and frame 30, and frame 30, respectively. ) And a partition layer 40 formed to coat the partition member 40, the cross member 50, and the mesh member 60.

프레임(30)은 일정한 높이와 길이 및 폭을 갖는 직사각형 형상을 가질 수 있으며, 강철, 스테인리스 등의 금속 재질로 만들어질 수 있다. 프레임(30)은 2개의 단변 프레임(32)과 2개의 장변 프레임(34)을 구비하고, 장,단변 프레임들(32)(34)의 모서리들은 용접 등과 같은 방식으로 결합될 수 있다. 물론, 프레임(30)은 일체로 성형될 수도 있다. The frame 30 may have a rectangular shape having a constant height, length, and width, and may be made of a metal material such as steel or stainless steel. The frame 30 includes two short side frames 32 and two long side frames 34, and the edges of the long side and short side frames 32 and 34 may be coupled in a manner such as welding. Of course, the frame 30 may be integrally molded.

한편, 사용되는 조건 또는 환경에 따라, 프레임(30)은 원형, 타원형 등과 같은 곡선형 또는 정사각형 등과 같은 다각형으로 제조될 수 있으며, 프레임(30)의 장변 및 단면의 길이는 용도에 따라 다양하게 설계될 수 있다.On the other hand, according to the conditions or environment used, the frame 30 may be made of a polygon such as a curved or square, such as round, oval, etc., the length of the long side and cross section of the frame 30 is designed to vary depending on the application Can be.

프레임(30)의 내부는 비어 있는데, 상기 내부에는 다수의 칸막이 부재(40)가 설치된다. The interior of the frame 30 is empty, where a plurality of partition members 40 are installed.

칸막이 부재(40)는 프레임(30)의 장변을 따라 소정 간격으로 설치되어 프레임(30)의 내부 공간을 구획함은 물론, 프레임(30)의 지지력을 보강하기 위한 것이다. 칸막이 부재(40)는 그 상단이 프레임(30)의 상단과 동일한 평면상에 위치되도록 그 양끝단이 장변 프레임(34)의 내벽에 결합되는 것이 바람직하다. 칸막이 부재(40)의 양끝단은 용접에 의해 장변 프레임(34)의 내벽에 설치되는 것이 바람직하지만, 필요한 경우 돌기/홈의 결합 방식으로 결합되거나 프레임(30)과 일체로 가공될 수도 있다. The partition member 40 is installed at predetermined intervals along the long side of the frame 30 to partition the internal space of the frame 30 and to reinforce the supporting force of the frame 30. It is preferable that both ends of the partition member 40 are coupled to the inner wall of the long side frame 34 so that the upper end thereof is positioned on the same plane as the upper end of the frame 30. Both ends of the partition member 40 are preferably installed on the inner wall of the long side frame 34 by welding, but if necessary, they may be combined by a projection / groove combination or may be integrally processed with the frame 30.

칸막이 부재(40)의 재질은 프레임(30)과 동일할 수도 있고, 그 보다 더 약한 재질의 금속이 사용될 수도 있다. 칸막이 부재(40)의 두께는 필요한 하중 조건에 맞게 설계되는 것이 바람직하다. 또한, 칸막이 부재(40) 사이의 간격(d1)은 일정하지만 필요에 따라 조절될 수도 있다. The material of the partition member 40 may be the same as that of the frame 30, and a metal of a weaker material may be used. It is preferable that the thickness of the partition member 40 is designed according to the required load conditions. In addition, the interval d1 between the partition members 40 is constant, but may be adjusted as necessary.

크로스 부재(50)는 프레임(30)의 장변 방향을 따라 소정 간격으로 설치되는 것으로서, 통상적으로 지그재그 형태로 각지게 또는 라운드지게 형성된 것이 사용된다. 즉, 크로스 부재(50)는 칸막이 부재(40) 사이 및 칸막이 부재(40)와 프레임(30) 사이에 설치되는데, 크로스 부재(50)의 상기 각진 부분 또는 라운드진 부분이 칸막이 부재(40)와 프레임(30)의 내측면에 접촉되도록 설치될 수 있다. The cross member 50 is installed at predetermined intervals along the long side direction of the frame 30, and typically, the cross member 50 is formed to be zigzag or rounded. That is, the cross member 50 is installed between the partition member 40 and between the partition member 40 and the frame 30, wherein the angled or rounded portions of the cross member 50 are separated from the partition member 40. It may be installed to contact the inner surface of the frame 30.

크로스 부재(50)의 높이(도 7의 h)는 프레임(30)과 칸막이 부재(40)의 높이보다 작은 것이 바람직하다. 이에 따라, 크로스 부재(50)의 상면은 프레임(30)과 칸막이 부재(40)의 상면과 동일한 높이에 위치되지만, 크로스 부재(50)의 하면은 프레임(30)과 칸막이 부재(40)의 하면으로부터 위쪽으로 상승된 위치에 놓여지게 된다. 각각의 크로스 부재(50)의 양단은 프레임(30)의 장변의 내벽에 용접되어 결합되고, 크로스 부재(50)의 굴곡되거나 꺾여서 프레임(30)의 내측면 또는 칸막이 부재(40)에 접촉되는 부분은 그 부분에서 그 접촉면에 용접되는 것이 바람직하다. It is preferable that the height (h of FIG. 7) of the cross member 50 is smaller than the height of the frame 30 and the partition member 40. Accordingly, the upper surface of the cross member 50 is located at the same height as the upper surface of the frame 30 and the partition member 40, but the lower surface of the cross member 50 is the lower surface of the frame 30 and the partition member 40. It is placed in a raised position from above. Both ends of each cross member 50 are welded and joined to the inner wall of the long side of the frame 30 and bent or folded of the cross member 50 to be in contact with the inner surface of the frame 30 or the partition member 40. Is preferably welded to that contact surface at that portion.

그물망 부재(60)는 칸막이 부재(40) 사이 및, 칸막이 부재(40)와 프레임(30) 사이에 삽입되도록 설치된다. 그물망 부재(60)는 크로스 부재(50)의 아래에 설치되는데, 크로스 부재(50)의 하면과 접촉되도록 설치될 수 있다. 이에 따라, 상부로부터 전달되는 하중은 프레임(30)과 칸막이 부재(40) 및 크로스 부재(50)가 부담하고, 그물망 부재(60)는 상기 하중을 받지 않게 된다. The mesh member 60 is provided to be inserted between the partition member 40 and between the partition member 40 and the frame 30. The mesh member 60 is installed below the cross member 50, and may be installed to contact the bottom surface of the cross member 50. Accordingly, the load transmitted from the upper portion is borne by the frame 30, the partition member 40, and the cross member 50, and the mesh member 60 is not subjected to the load.

그물망 부재(60)는 관통부(61)가 형성된 샤시(62)와, 관통부(61)를 덮도록 샤시(62)에 설치된 그물망(64)을 구비한다. 그물망 부재(60)는 칸막이 부재(40) 사이의 간격(d1) 및 칸막이 부재(40)와 프레임(32) 사이의 간격(d2) 보다 큰 폭(w)을 가진다. 또한, 그물망 부재(60)는 서로 마주보는 장변 프레임(34) 사이의 간격과 대응되는 길이를 가지는 것이 바람직하고, 이에 따라 그물망 부재(60)가 프레임(30)에 설치된 경우에 그물망 부재(60)의 양끝단이 장변 프레임(34)의 내측면에 접하게 된다. The mesh member 60 is provided with the chassis 62 in which the penetration part 61 was formed, and the mesh 64 provided in the chassis 62 so that the penetration part 61 may be covered. The mesh member 60 has a width w greater than the spacing d1 between the partition members 40 and the spacing d2 between the partition member 40 and the frame 32. In addition, the mesh member 60 preferably has a length corresponding to the interval between the long side frames 34 facing each other, so that the mesh member 60 when the mesh member 60 is installed in the frame 30 Both ends of the in contact with the inner surface of the long side frame 34.

샤시(62)는 그물망(64)이 설치될 수 있는 틀을 이룬다. 샤시(62)의 중앙부에는 관통부(61)가 형성되고, 관통부(61)에는 그물망(64)이 설치된다.The chassis 62 forms a frame in which the net 64 can be installed. The through part 61 is formed in the center part of the chassis 62, and the net 64 is provided in the through part 61. As shown in FIG.

샤시(62)는 그 폭(w)이 칸막이 부재(40) 사이의 간격(d1) 및 칸막이 부재(40)와 프레임(30) 사이의 간격(d2) 보다 크기 때문에 지그(jig)(도 7의 70)에 의해서 칸막이 부재(40) 사이 및, 칸막이 부재(40)와 프레임(30) 사이에 삽입되는 동안에 샤시(62)의 일부가 절곡되어 억지끼움 결합된다. 이 점은 아래에서 추가로 설명된다. The chassis 62 has a jig because its width w is larger than the distance d1 between the partition member 40 and the distance d2 between the partition member 40 and the frame 30 (see FIG. 7). A portion of the chassis 62 is bent and tightly engaged while being inserted between the partition members 40 and between the partition members 40 and the frame 30 by 70. This point is further explained below.

그물망 부재(60)가 이러한 억지끼움 결합에 의해서 결합되기 때문에 본 발명에 따른 그레이팅(100)은 돌출편(도 3, 4의 16)을 구비할 필요가 없고 돌출편(16)을 칸막이 부재(40)와 프레임(30)에 용접 결합시킬 필요도 없다. 이에 따라, 그레이팅(100)의 제조 공정을 단순화시킬 수 있고 제조 단가를 낮출 수 있으며 제품 구성을 단순화시킬 수 있다. Since the mesh member 60 is coupled by such interference fitting, the grating 100 according to the present invention does not need to have a protrusion (16 in FIGS. 3 and 4) and the protrusion member 16 is partitioned. ) And the frame 30 need not be welded together. Accordingly, the manufacturing process of the grating 100 may be simplified, the manufacturing cost may be lowered, and the product configuration may be simplified.

그물망(64)은 드라이버, 스패너, 집게 등과 같은 작업 공구들이 아래로 낙하하는 것을 방지하기에 적절한 메쉬와 강도를 가진다. 그물망(64)은 와이어가 엮여져서 이루어질 수 있다.The mesh 64 has a mesh and strength suitable to prevent work tools such as drivers, spanners, tongs, etc. from falling down. The net 64 may be made by weaving wires.

도금층은 프레임(30)과 칸막이 부재(40)와 크로스 부재(50)와 그물망 부재(60)를 포함하여 이루어지는 그레이팅 조립체(100a)를 코팅된다. 본 명세서에서 '그레이팅 조립체'는 도금층이 형성되기 전의 그레이팅을 의미한다. The plating layer is coated with the grating assembly 100a including the frame 30, the partition member 40, the cross member 50, and the mesh member 60. In the present specification, the 'grating assembly' refers to a grating before the plating layer is formed.

도금층은 그레이팅 조립체(100a)를 도금액(L) 속에 투입하는 것에 의해 형성된다. 상기 도금액은 그레이팅을 도금하기 위해 사용되는 통상적인 것으로서, 용융 아연 등이 사용될 수 있다. The plating layer is formed by introducing the grating assembly 100a into the plating liquid L. The plating liquid is a conventional one used to plate the grating, and molten zinc may be used.

도금층은 그레이팅(100)의 부식을 방지한다. 또한, 도금층은 그물망 부재(60)가 프레임(30)과 칸막이 부재(40)에 결합되도록 한다. 그레이팅 조립체(100a)가 상기 도금액(L) 속에 투입되면 도금액(L)이 그물망 부재(60)와 프레임(30) 및 칸막이 부재(40)를 코팅하도록 덮게 되는데, 이후 상기 도금액(L)이 경화되면 그물망 부재(60)와 프레임(30)의 결합 및 그물망 부재(60)와 칸막이 부재(40)를 결합시키는 역할을 한다. The plating layer prevents corrosion of the grating 100. In addition, the plating layer allows the mesh member 60 to be coupled to the frame 30 and the partition member 40. When the grating assembly 100a is introduced into the plating liquid L, the plating liquid L is covered to coat the mesh member 60, the frame 30, and the partition member 40. Then, when the plating liquid L is cured, Coupling the mesh member 60 and the frame 30 and serves to couple the mesh member 60 and the partition member 40.

한편, 도 11은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 그레이팅에 구비되는 그물망 부재를 보여주는 사시도이다. On the other hand, Figure 11 is a perspective view showing a mesh member provided in the grating according to another preferred embodiment of the present invention.

상기 그레이팅은 프레임(30)과, 프레임(30)의 내부에 소정 간격으로 설치된 다수의 칸막이 부재(40)와, 칸막이 부재(40) 사이 및 칸막이 부재(40)와 프레임(30) 사이에 각각 설치된 크로스 부재(50)와, 칸막이 부재(40) 사이 및 칸막이 부재(40)와 프레임(30) 사이에 설치된 그물망 부재(160) 및, 프레임(30)과 칸막이 부재(40)와 크로스 부재(50)와 그물망 부재(160)를 코팅하도록 형성된 도금층을 구비한다. The grating is provided between the frame 30 and the plurality of partition members 40 installed at predetermined intervals within the frame 30, between the partition members 40, and between the partition members 40 and the frame 30, respectively. The mesh member 160 provided between the cross member 50 and the partition member 40 and between the partition member 40 and the frame 30, and the frame 30, the partition member 40, and the cross member 50. And a plating layer formed to coat the mesh member 160.

상기 구성요소 중에서 프레임(30)과, 칸막이 부재(40)와, 크로스 부재(50)와, 도금층은 제1 실시예의 프레임(30)과, 칸막이 부재(40)와, 크로스 부재(50)와, 도금층과 각각 그 구조와 역할이 동일하므로 여기서는 그 설명을 생략하기로 한다. Among the above components, the frame 30, the partition member 40, the cross member 50, and the plating layer include the frame 30 of the first embodiment, the partition member 40, the cross member 50, Since the structure and the role of each of the plating layers are the same, a description thereof will be omitted here.

그물망 부재(160)는 와이어(164)가 엮여져서 이루어질 수 있다. 그물망 부재(160)는, 전술한 그물망 부재(60)와 비교하여, 샤시(62)를 구비하지 않고 그 길이방향을 따라 양측면(166)이 아래쪽으로 굴곡되어 있다는 특징을 가진다. The mesh member 160 may be formed by weaving the wires 164. Compared with the mesh member 60 mentioned above, the mesh member 160 has the characteristic that both side surfaces 166 are bent downward along the longitudinal direction, without providing the chassis 62. FIG.

그물망 부재(160)는 칸막이 부재(40) 사이의 간격(d1) 및 칸막이 부재(40)와 프레임(32) 사이의 간격(d2) 보다 큰 폭(w')을 가진다. 또한, 그물망 부재(160)는 서로 마주보는 장변 프레임(34) 사이의 간격과 대응되는 길이를 가지는 것이 바람직하고, 이에 따라 그물망 부재(160)가 프레임(30)에 설치된 경우에 그물망 부재(160)의 양끝단이 장변 프레임(34)의 내측면에 접하게 된다.The mesh member 160 has a width w 'greater than the spacing d1 between the partition members 40 and the spacing d2 between the partition member 40 and the frame 32. In addition, the mesh member 160 preferably has a length corresponding to the interval between the long side frames 34 facing each other, so that the mesh member 160 when the mesh member 160 is installed in the frame 30 Both ends of the in contact with the inner surface of the long side frame 34.

그물망 부재(160)가 간격(d1)(d2) 보다 큰 폭(w')을 가지기 때문에 그물망 부재(160)는 칸막이 부재(40) 사이 및 칸막이 부재(40)와 프레임(32) 사이에 억지끼움된다. 즉, 도 12 및 도 13에 나타난 바와 같이, 자력을 이용하여 그물망 부재(160)를 지그(70)에 부착한 후, 지그(70)를 이동시켜 그물망 부재(160)를 칸막이 부재(40) 사이 및 칸막이 부재(40)와 프레임(32) 사이에 삽입하면, 그물망 부재(160)의 양측면(166)이 변형되면서 그물망 부재(160)가 칸막이 부재(40) 사이 및 칸막이 부재(40)와 프레임(32) 사이에 억지끼움된다. 상기 변형은 탄성 변형 또는 소성 변형을 포함한 탄성변형을 의미하는 것으로서, 그물망부재(160)의 양측면(166)이 칸막이 부재(40) 및/또는 프레임(32)을 밀쳐내는 힘에 의해 그물망 부재(160)가 고정될 수 있도록 한다. 본 명세서에서 '억지끼움'은 이러한 변형을 포함하는 의미로 사용된다. Since the mesh member 160 has a width w 'larger than the spacing d1 (d2), the mesh member 160 is interposed between the partition member 40 and between the partition member 40 and the frame 32. do. That is, as shown in FIGS. 12 and 13, after attaching the mesh member 160 to the jig 70 using magnetic force, the jig 70 is moved to move the mesh member 160 between the partition members 40. And when inserted between the partition member 40 and the frame 32, both sides 166 of the mesh member 160 is deformed while the mesh member 160 is between the partition member 40 and the partition member 40 and the frame ( 32) is intervened. The deformation refers to elastic deformation including elastic deformation or plastic deformation. The mesh member 160 may be formed by the force that both sides 166 of the mesh member 160 push the partition member 40 and / or the frame 32. ) Can be fixed. In the present specification, 'inhibition fit' is used in the sense including this modification.

한편, 상기 그레이팅 조립체(100b)는 도금액(L) 속에 투입되는데, 도금액(L)을 이용하여 도금층을 형성하는 과정은 제1 실시예의 과정과 동일하다. 제1 실시예에서와 마찬가지로, 상기 도금층은 그물망부재(160)를 칸막이 부재(40)와 프레임(30)에 고정시킨다. Meanwhile, the grating assembly 100b is introduced into the plating liquid L. The process of forming the plating layer using the plating liquid L is the same as that of the first embodiment. As in the first embodiment, the plating layer fixes the mesh member 160 to the partition member 40 and the frame 30.

그러면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 그레이팅(100)의 제조공정을 설명하기로 한다.Then, the manufacturing process of the grating 100 according to the preferred embodiment of the present invention will be described.

먼저, 도 7에 나타난 바와 같이, 지그(70)를 이용하여 그물망 부재(60)를 칸막이 부재(40) 사이 및, 칸막이 부재(40)와 프레임(30) 사이에 삽입하여 설치한다. 전술한 바와 같이, 그물망 부재(60)의 폭(w)은 칸막이 부재(40) 사이의 간격(d1) 및, 칸막이 부재(40)와 프레임(30) 사이의 간격(d2) 보다 크고, 이에 따라 그물망부재(60)가 삽입되는 동안에 샤시(62)의 일부가 도 8에 나타난 바와 같이 절곡되며, 이에 따라 그물망 부재(60)가 칸막이 부재(40) 사이 및, 칸막이 부재(40)와 프레임(30) 사이에 억지끼움으로 삽입된다.First, as shown in FIG. 7, the net member 60 is inserted between the partition members 40 and between the partition members 40 and the frame 30 by using the jig 70. As described above, the width w of the mesh member 60 is larger than the distance d1 between the partition members 40 and the distance d2 between the partition members 40 and the frame 30, and thus While the mesh member 60 is inserted, a portion of the chassis 62 is bent as shown in FIG. 8, so that the mesh member 60 is between the partition member 40 and the partition member 40 and the frame 30. ) Is inserted between them.

상기 지그(70)는 자력을 가지는 것이 바람직한데, 상기 자력을 이용하면 지그(70)의 선단에 그물망 부재(60)를 편리하게 부착할 수 있다. The jig 70 preferably has a magnetic force, and when the magnetic force is used, the net member 60 may be conveniently attached to the tip of the jig 70.

도 8과 같이 그레이팅 조립체(100a)가 완성되면, 그레이팅 조립체(100a)에 도금층을 형성한다. 이를 위해서, 도 9에 나타난 바와 같이, 로프(210)를 이용하여 그레이팅 조립체(100a)를 이동 유니트(200)에 연결한다. When the grating assembly 100a is completed as shown in FIG. 8, a plating layer is formed on the grating assembly 100a. To this end, as shown in FIG. 9, the grating assembly 100a is connected to the mobile unit 200 using the rope 210.

이동유니트(200)는 레일(R)을 따라 이동할 수 있다. 이동 유니트(200)는 이동과 정지를 반복하는데, 그 상면에는 승강용 모터(220)가 설치되어 있다. The moving unit 200 may move along the rail R. FIG. The moving unit 200 repeats the movement and the stop, and the lifting motor 220 is installed on the upper surface.

이동 유니트(200)가 이동하여 도금액(L)이 수용된 탱크(T)의 상측에 위치하면 정지하게 되고 승강용 모터(220)가 작동하여 그레이팅 조립체(100a)를 하강하여 도금액(L) 속에 잠기도록 한다. 그레이팅 조립체(100a)는 소정 시간 동안 도금액(L) 속에 위치한 후, 승강용 모터(220)에 의해 상승하게 되고, 이어서 후방에 위치한 이동유니트(200)가 탱크(T)의 상측에 위치하게 된다.When the mobile unit 200 moves and is positioned above the tank T in which the plating liquid L is accommodated, it stops and the lifting motor 220 operates to lower the grating assembly 100a to be immersed in the plating liquid L. do. After the grating assembly 100a is positioned in the plating liquid L for a predetermined time, the grating assembly 100a is lifted by the elevating motor 220, and then the rear moving unit 200 is positioned above the tank T.

한편, 탱크(T)로부터 꺼내진 그레이팅 조립체(100a)에는 도금액(L)이 코팅되어 있는데, 상기 도금액(L)이 경화되면 그물망 부재(60)와 프레임(30)을 결합시키고 그물망 부재(60)와 칸막이 부재(40)를 결합시킨다. 또한, 그물망 부재(60)가 크로스 부재(50)의 하면과 접촉되도록 설치된 경우에는 상기 도금액이 그물망 부재(60)와 크로스 부재(50)도 결합시킨다. Meanwhile, the plating liquid L is coated on the grating assembly 100a taken out from the tank T. When the plating liquid L is cured, the mesh member 60 and the frame 30 are bonded to each other, and the mesh member 60 is bonded. And partition member 40 are combined. In addition, when the mesh member 60 is installed to be in contact with the lower surface of the cross member 50, the plating solution also couples the mesh member 60 and the cross member 50.

도 10은 도금층이 그물망 부재(60)를 고정하는 것을 보여준다. 참조부호 C는 상기 도금액이 경화되어 형성된 부분을 나타내는데, 상기 부분(C)은 그물망 부재(60)를 칸막이 부재(40)에 고정한다. 10 shows that the plating layer fixes the mesh member 60. Reference numeral C denotes a portion formed by curing the plating liquid, and the portion C fixes the mesh member 60 to the partition member 40.

한편, 그물망 부재(160)를 구비하는 그레이팅의 제조과정은 상기 설명을 참조한 당업자가 쉽게 알 수 있을 것이므로 여기서는 설명을 생략하기로 한다. On the other hand, the manufacturing process of the grating having the mesh member 160 will be easily understood by those skilled in the art with reference to the above description will be omitted herein.

30 : 프레임 40 : 칸막이 부재
50 : 크로스 부재 60, 160 : 그물망 부재
70 : 지그 100a, 100b: 그레이팅 조립체
100 : 그레이팅 200 : 이동유니트
w, w' : 그물망 부재의 폭30 frame 40 partition member
50: cross member 60, 160: mesh member
70 jig 100a, 100b grating assembly
100: grating 200: moving unit
w, w ': width of the mesh member

Claims (8)

프레임;
프레임의 내부에 소정 간격으로 설치된 다수의 칸막이 부재;
칸막이 부재 사이 및, 칸막이 부재와 프레임 사이에 설치된 크로스 부재;
크로스 부재의 아래에서 칸막이 부재 사이 및 칸막이 부재와 프레임 사이에 설치되고, 칸막이 부재 사이 및 칸막이 부재와 프레임 사이에 삽입되도록 설치된 그물망 부재; 및,
상기 프레임, 칸막이 부재, 크로스 부재 및, 그물망 부재를 코팅하는 도금층;을 포함하고,
상기 도금층이 형성되는 것에 의해 그물망 부재가 칸막이 부재와 프레임에 고정되며,
그물망 부재의 폭(w)(w')이 칸막이 부재 사이의 간격(d1) 및 칸막이 부재와 프레임 사이의 간격(d2) 보다 크고, 그물망 부재는 칸막이 부재 사이 및, 칸막이 부재와 프레임 사이에 억지 끼움으로 고정되는 것을 특징으로 하는 그레이팅.frame;
A plurality of partition members installed at predetermined intervals inside the frame;
A cross member provided between the partition members and between the partition members and the frame;
A mesh member provided below the cross member between partition members and between the partition member and the frame, the mesh member being inserted between the partition member and between the partition member and the frame; And,
And a plating layer for coating the frame, the partition member, the cross member, and the mesh member.
The mesh member is fixed to the partition member and the frame by forming the plating layer,
The width w (w ') of the mesh member is larger than the distance d1 between the partition members and the distance d2 between the partition members and the frame, and the mesh member is forcibly sandwiched between the partition members and between the partition members and the frame. Grating characterized in that fixed to. 제1항에 있어서,
크로스 부재는 칸막이 부재 및 프레임 보다 작은 높이(h)를 가지고,
크로스 부재와 칸막이 부재 및 프레임의 상단은 동일한 평면상에 위치하는 것을 특징으로 하는 그레이팅. The method of claim 1,
The cross member has a height h smaller than the partition member and the frame,
Grating, characterized in that the cross member, the partition member and the top of the frame are located on the same plane. 제1항 또는 제2항에 있어서,
그물망 부재는 와이어가 엮여져서 이루어진 것을 특징으로 하는 그레이팅.The method according to claim 1 or 2,
Grating is characterized in that the mesh member is made by weaving wire. (a) 칸막이 부재 사이 및, 칸막이 부재와 프레임 사이에 크로스 부재를 설치하는 단계;
(b) 상기 (a) 단계 이후에 칸막이 부재 사이 및, 칸막이 부재와 프레임 사이에 그물망 부재를 삽입하여 그레이팅 조립체를 제조하는 단계; 및
(c) 상기 (b) 단계 이후에 그레이팅 조립체를 도금액 속에 투입하여 도금액에 의해 그물망 부재가 칸막이 부재와 프레임에 고정되도록 하는 단계;를 포함하고,
그물망 부재의 폭(w)(w')은 칸막이 부재 사이의 간격(d1) 및 칸막이 부재와 프레임 사이의 간격(d2) 보다 크고,
상기 (b) 단계에서 그물망 부재는 칸막이 부재 사이 및, 칸막이 부재와 프레임 사이에 억지 끼움되는 것을 특징으로 하는, 그레이팅의 제조방법. (a) providing a cross member between the partition members and between the partition members and the frame;
(b) inserting a mesh member between the partition member and between the partition member and the frame after step (a) to produce a grating assembly; And
(c) inserting the grating assembly into the plating liquid after step (b) to fix the mesh member to the partition member and the frame by the plating liquid;
The width w (w ') of the mesh member is larger than the distance d1 between the partition members and the distance d2 between the partition members and the frame,
In the step (b), the mesh member is sandwiched between the partition member and between the partition member and the frame, characterized in that the manufacturing method of the grating. 제4항에 있어서,
그물망 부재는,
중앙에 관통부가 형성된 샤시 및, 관통부를 덮도록 샤시에 설치된 그물망을 포함하고,
상기 억지끼움은 샤시가 변형되는 것에 의해서 이루어지는 것을 특징으로 하는, 그레이팅의 제조방법. The method of claim 4, wherein
The mesh member is
A chassis having a penetrating portion formed at a center thereof, and a mesh provided to the chassis so as to cover the penetrating portion,
The interference fit is made by deforming the chassis, the manufacturing method of the grating. 제4항에 있어서,
그물망 부재는 와이어가 엮여져서 이루어지고,
상기 (b) 단계에서, 그물망 부재의 양측면이 변형되면서 칸막이 부재 사이 및, 칸막이 부재와 프레임 사이에 삽입되는 것에 의해 상기 억지끼움이 이루어지는 것을 특징으로 하는, 그레이팅의 제조방법. The method of claim 4, wherein
The mesh member is made by weaving wires,
In the step (b), characterized in that the interference fit is made by being inserted between the partition member and between the partition member and the frame while both sides of the mesh member is deformed, grating manufacturing method. 제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 (b) 단계는,
자력을 가진 지그에 그물망 부재를 상기 자력을 이용하여 부착하는 단계; 및
지그를 이동시켜 그물망 부재를 칸막이 부재 사이 및, 칸막이 부재와 프레임 사이에 억지끼움하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 그레이팅의 제조방법. The method according to claim 5 or 6,
The step (b)
Attaching the mesh member to the jig having magnetic force using the magnetic force; And
And moving the jig to force the mesh member between the partition member and between the partition member and the frame. 제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 (c) 단계는,
그레이팅 조립체를 로프를 이용하여 이동 유니트에 연결하는 단계; 및
이동 유니트를 이동시켜 그레이팅 조립체를 이동시키고, 그레이팅 조립체가 도금액이 수용된 탱크의 상측으로 이동되면 그레이팅 조립체를 하강시켜서 그레이팅 조립체가 도금액 속에 잠기도록 하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 그레이팅의 제조방법.The method according to claim 5 or 6,
The step (c)
Connecting the grating assembly to the mobile unit using a rope; And
Moving the grating assembly to move the grating assembly, and when the grating assembly is moved to the upper side of the tank containing the plating liquid, lowering the grating assembly so that the grating assembly is immersed in the plating liquid. .
KR1020110039661A 2011-04-05 2011-04-27 Grating and manufacturing methods of the same KR101310924B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110031298 2011-04-05
KR20110031298 2011-04-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120113643A true KR20120113643A (en) 2012-10-15
KR101310924B1 KR101310924B1 (en) 2013-09-25

Family

ID=47283172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110039661A KR101310924B1 (en) 2011-04-05 2011-04-27 Grating and manufacturing methods of the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101310924B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102081863B1 (en) * 2019-08-27 2020-02-26 서일공영 주식회사 Planar grating and manufacturing method thereof

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR980003061U (en) * 1997-10-23 1998-03-30 이승모 Grating cover
KR100867154B1 (en) 2008-05-16 2008-11-06 (주)휴먼씨엠건축사사무소 Grating
KR101061948B1 (en) * 2008-12-24 2011-09-05 김상돈 Safety grating

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102081863B1 (en) * 2019-08-27 2020-02-26 서일공영 주식회사 Planar grating and manufacturing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR101310924B1 (en) 2013-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3141453B1 (en) Shelf for a trolley
JP4650770B2 (en) Grating
KR101061948B1 (en) Safety grating
US9017554B2 (en) Handle for underdrain
KR101310924B1 (en) Grating and manufacturing methods of the same
KR101707944B1 (en) Steel grating manufacturing method having l bending embossing type bearing bar
KR20140102975A (en) Safe Grating
JP5221989B2 (en) Transport cart
KR101382492B1 (en) Directly connected to the fixed safety net consisting of a reinforcing partition safety grating
KR200328159Y1 (en) safety grating
CN207794641U (en) Wallboard installation auxiliary device
JP2005138680A (en) Physical distribution truck
KR20100009317U (en) A floor board between floors of a warehouse
JP5160342B2 (en) Dolly system and floor frame for dolly
JP5222349B2 (en) Transport cart
JP6581935B2 (en) Transport cart
TR201809451T4 (en) Wheelbarrow for transport of materials.
DE29909319U1 (en) Garden or stacking cart
KR101304812B1 (en) Method for producing grating and grating using the same
DE20008632U1 (en) Dolly
JPH01226552A (en) Pallet
JP5696109B2 (en) Bed equipment
CN209703871U (en) Two layers of container staircase structure
KR20140002269U (en) A ladder fitable on curved surface of hull construction
RU2281217C1 (en) Freight car all-metal body

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160912

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170913

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180913

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190917

Year of fee payment: 7