KR20120075865A - 평판표시장치용 차광테이프 및 그의 부착방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 평판표시장치용 차광테이프 및 그의 부착방법에 관한 것으로, 차광테이프는 제1베이스필름과 상기 제1베이스필름의 일면에 위치하는 흑색의 잉크층 및 상기 잉크층의 일면에 위치하는 차광점착층으로 구성되고, 상기 차광점착층은 제1접착력을 가지는 차광테이프층과, 상기 차광점착층의 일면에 위치하는 주 캐리어 필름과, 상기 차광점착층의 타면에 위치하고, 제2베이스필름과 보조점착층을 구비하며 상기 보조점착층은 제2접착력을 가지는 보조 캐리어 필름을 포함하고, 상기 제2접착력이 상기 제1접착력보다 약하고, 상기 주 캐리어 필름과 상기 차광점착층 사이의 박리력은 상기 제2접착력보다 약한 것을 특징으로 한다.

Description

평판표시장치용 차광테이프 및 그의 부착방법{LIGHT SHIELDING TAPE AND ATTACHING METHOD THEREOF OF FLAT PANEL DISPLAY DEVICE}
본 발명은 평판표시장치에 있어서 빛샘을 차단할 수 있는 차광테이프 및 그의 부착방법에 관한 것이다.
최근 정보화 시대에 발맞추어 디스플레이(display) 분야 또한 급속도로 발전해 왔고, 이에 부응해서 박형화, 경량화, 저소비전력화 장점을 지닌 평판표시장치(flat panel display device : FPD)로서 액정표시장치(liquid crystal display device : LCD), 플라즈마표시장치(plasma display panel device : PDP), 전기발광표시장치(electroluminescence display device : ELD), 전계방출표시장치(field emission display device : FED) 등이 소개되어 기존의 브라운관(cathode ray tube : CRT)을 빠르게 대체하며 각광받고 있다.
이중에서도 액정표시장치는 동화상 표시에 우수하고 높은 콘트라스트비(contrast ratio)로 인해 노트북, 모니터, TV 등의 분야에서 가장 활발하게 사용되고 있는데, 상기 액정표시장치는 자체 발광요소를 갖지 못하는 소자로 별도의 광원을 요구하게 된다.
이에 따라, 배면으로는 램프를 구비한 백라이트 유닛(backlight unit)이 마련되어 액정패널 전면을 향해 광을 조사하고 이를 통해서 비로소 식별 가능한 휘도의 화상이 구현된다.
또한, 백라이트 유닛의 광원으로는 냉음극형광램프(Cold Cathode Fluoresent Lamp), 외부전극형광램프(External Electrode Fluoresent Lamp), 그리고 발광다이오드(Light Emitting Diode : LED) 등을 사용한다.
이 중에서 특히, LED는 소형, 저소비전력, 고신뢰성 등의 특징을 겸비하여 표시용 광원으로서 널리 이용되고 있다.
한편, 백라이트 유닛에 의해 액정패널로 제공되는 빛 중 일부는 액정패널의 화면 표시영역 이외의 영역으로 출사되기 때문에 이러한 영역으로 빛이 새지 못하도록 차광하는 차광테이프가 필요하게 된다.
도 1은 종래 차광테이프의 평면도이고, 도 2는 종래 차광테이프의 단면도이다.
도시한 바와 같이, 차광테이프(1)는 빛을 차광하기 위한 차광테이프층(20)과 차광테이프층(20)을 부착 전까지 보호하며 반송하기 위한 캐리어 필름(10)으로 구성되는데, 차광테이프층(20)은 베이스필름(22)과 흑색의 잉크층(24) 및 점착층(26)으로 구성된다.
이러한, 차광테이프(1)는 단면 테이프에 해당하는 것으로, 사용시에 차광테이프층(20)에서 캐리어 필름(10)를 제거하고 사용하게 된다.
이때, 차광테이프(1)의 차광테이프층(20)이 경량의 박형으로 두께가 50㎛ 이하로 얇은 경우, 차광테이프(1)에서 캐리어 필름(10)를 제거할 시에 핀셋으로 차광테이프층(20)을 집어 캐리어 필름(10)으로부터 분리하는데, 이때 차광테이프층(20)이 얇아 말려지는 말림현상이 발생하여 사용할 수 없게 되는 문제점이 있다.
또한, 핀셋으로 차광테이프층(20)을 집어서 캐리어 필름(10)으로부터 분리할 시에 차광테이프층(20)이 얇아 절단되는 절단현상도 발생한다.
이와 같은 말림현상 또는 절단현상으로 인해 새로운 차광테이프로 교체하여 재작업을 해야 하기 때문에 생산비용이 증가하게 된다.
특히 전술한 바와 같은 박형의 차광테이프(1)에서 차광테이프층(20)을 구성하는 베이스필름(22)의 두께가 얇아지게 되면서 캐리어 필름(10)으로부터 차광테이프층(20)을 분리할 시에 차광테이프층(20)이 말리는 말림현상과 절단되는 절단현상이 야기시키는 원인이 되고 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 차광테이프층을 고정 지지하는 보조 캐리어 필름을 적용하여 단면 차광테이프에서 캐리어 필름을 제거할 시에 차광테이프층이 말리지 않도록 하는 평판표시장치용 차광테이프를 제공하는 것을 제1목적으로 한다.
또한, 차광테이프에서 캐리어 필름을 보다 쉽게 제거할 수 있도록 하는 평판표시장치용 차광테이프를 제공하는 것을 제2목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 평판표시장치용 차광테이프는, 제1베이스필름과 상기 제1베이스필름의 일면에 위치하는 흑색의 잉크층 및 상기 잉크층의 일면에 위치하는 차광점착층으로 구성되고, 상기 차광점착층은 제1접착력을 가지는 차광테이프층과; 상기 차광점착층의 일면에 위치하는 주 캐리어 필름과; 상기 차광점착층의 타면에 위치하고, 제2베이스필름과 보조점착층을 구비하며 상기 보조점착층은 제2접착력을 가지는 보조 캐리어 필름을 포함하고, 상기 제2접착력이 상기 제1접착력보다 약하고, 상기 주 캐리어 필름과 상기 차광점착층 사이의 박리력은 상기 제2접착력보다 약한 것을 특징으로 한다.
상기 차광테이프층은 제1길이와 제1폭을 가지는 바(bar) 형상이고, 상기 보조 캐리어 필름은 상기 제1길이와 동일한 제2길이를 가지고, 상기 제1폭보다 넓은 제2폭을 가지며, 상기 주 캐리어 필름은 상기 제2길이보다 긴 제3길이를 가지고, 상기 제2폭보다 넓은 제3폭을 가지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 차광테이프층의 제1긴변과 상기 보조 캐리어 필름의 제1긴변은 정렬되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 보조 캐리어 필름은 상기 보조 캐리어 필름의 제2긴변의 제1지점에서 상기 차광테이프층의 제2긴변에 맞닿는 제2지점까지 상기 보조 캐리어 필름의 제1단변과 평행한 커팅라인을 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 주 캐리어 필름은 합성수지에 실리콘을 코팅하고 경화시켜 이루어지며, 상기 합성수지는 폴리에틸렌 테리프탈레이트(PET:polyethylene terephthalate), 폴리에틸렌(polyethylene) 및 폴리아미드(polyamide) 수지 중 하나에 해당되는 것을 특징으로 한다.
한편, 일면에 제1접착력을 가지는 차광점착층을 포함하는 차광테이프층과 상기 차광테이프층의 양 외면 각각에 주 캐리어 필름과 보조 캐리어 필름을 포함하고, 상기 보조 캐리어 필름은 상기 제1접착력보다 약한 제2접착력을 가지는 보조점착층과 커팅라인을 구비하며 상기 주 캐리어 필름과 상기 차광점착층 사이의 박리력은 상기 제2접착력보다 약한 차광테이프의 부착방법은, 상기 주 캐리어 필름을 제거하여 상기 차광테이프층을 노출하는 제1단계와; 노출된 상기 차광테이프층과 상기 보조 캐리어 필름을 함께 부착하는 제2단계와; 상기 커팅라인을 이용하여 상기 보조 캐리어 필름의 일부를 분리하는 제3단계와; 상기 보조 캐리어 필름의 나머지 부분을 분리하는 제4단계를 포함한다.
상기 제2단계에서 상기 차광테이프층의 제1긴변과 정렬된 상기 보조 캐리어 필름의 제1긴변을 기준으로 하는 것을 특징으로 한다.
상기 차광테이프층은 상기 차광테이프층의 상기 제1긴변을 기준으로 일부 폭만이 부착되는 것을 특징으로 한다.
상기 차광테이프층의 나머지 폭을 직각으로 꺽어 'ㄱ'자 형상으로 부착하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 커팅라인은 상기 보조 캐리어 필름의 제2긴변의 제1지점에서 상기 차광테이프층의 제2긴변에 맞닿는 제2지점까지 상기 보조 캐리어 필름의 제1단변과 평행한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 평판표시장치용 차광테이프 및 그의 부착방법에 따르면, 차광테이프층을 고정 지지하는 보조 캐리어 필름을 적용하여 차광테이프층을 부착할 시에 보조 캐리어 필름과 차광테이프층을 함께 부착함으로써 차광테이프층의 형상을 유지한 채로 부착할 수 있게 된다.
이에 따라, 차광테이프층이 말리는 말림현상 또는 차광테이프층이 끊기게 되는 절단현상이 방지되게 된다.
이로 인해 종래에 필요했던 차광테이프를 교체하는 교체시간과 교체비용이 들지 않아 생산비용과 부착시간을 절감할 수 있게 되며 작업 효율이 증대되고, 제품의 품질이 상승할 수 있게 된다.
또한, 보조 캐리어 필름에 커팅라인이 형성됨으로써 보다 쉽게 보조 캐리어 필름을 제거할 수 있게 된다.
도 1은 종래 차광테이프의 평면도이다.
도 2는 종래 차광테이프의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 차광테이프의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 차광테이프의 측면 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 차광테이프의 차광점착층 두께에 따른 접착력 데이터를 보여주는 그래프이다.
도 6는 본 발명의 실시예에 따른 차광테이프에서 주 캐리어 필름을 제거하는 모습을 보여주는 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 차광테이프에서 주 캐리어 필름이 제거된 모습을 보여주는 평면도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 차광테이프에서 보조 캐리어 필름을 제거하는 모습을 보여주는 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 차광테이프를 부착하는 부착방법을 보여주는 흐름도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 차광테이프가 적용된 액정표시장치모듈의 평면도이다.
도 11은 도 10의 A 내지 A'의 단면을 확대 도시한 도면이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 차광테이프의 평면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 차광테이프의 측면 단면도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 차광테이프의 차광점착층 두께에 따른 접착력 데이터를 보여주는 그래프이다.
도시된 바와 같이, 차광테이프(100)는 빛을 차광하기 위한 차광테이프층(120)과 차광테이프층(120)의 양 외면에 주 캐리어(base carrier) 필름(110)과 보조 캐리어(assistant carrier) 필름(130)을 각각 구비한다.
상기 차광테이프(100)는 경량, 박형의 단면 접착성 테이프에 해당하여 휴대폰, DMB(digital multimedia broadcasting)단말기, PDA(personal digital assistants) 및 디지털카메라 등의 경량, 박형의 소형 액정표시장치, 그리고 TV나 컴퓨터 모니터에 사용되는 액정표시장치(liquid crystal display device:LCD), 플라즈마표시장치(plasma display panel device:PDP), 전기발광표시장치(electroluminescence display device:ELD), 전계방출표시장치(field emission display device:FED)와 같은 대형 평판표시장치(flat panel display device : FPD)에 모두 적용할 수 있으나, 5인치 이하로 제작되는 소형 액정표시장치에 적용됨이 가장 바람직하다.
한편, 빛을 차광하는 차광테이프층(120)은 폴리에틸렌 테리프탈레이트(PET:polyethylene terephthalate) 수지로 이루어지는 제1베이스필름(122)과, 상기 제1베이스필름(122)의 하부에 형성되는 흑색의 잉크층(124) 및 상기 잉크층(124)의 하부에 형성되는 차광점착층(126)으로 구성되는데, 상부에서 하부로 잉크층(124), 제1베이스필름(122) 및 차광점착층(126)의 순서로 형성될 수도 있다.
상기 차광테이프층(120)은 제1길이(L1)와 제1폭(W1)을 가지는 바(bar) 형상으로 잉크층에 의해 흑색을 띈다.
그리고, 차광테이프층(120)의 제1베이스필름(122)의 두께는 10㎛ 이내로 형성되며, 차광점착층(126)의 두께는 통상 10㎛로 형성되는데, 차광점착층(126)이 가지는 제1접착력(F1)은 대략 1000g/ln 정도된다.
이러한 차광테이프층(120)의 베이스필름(122)과 차광점착층(126)의 두께는 박형의 차광테이프(100)가 되기 위한 차광테이프층(120)의 한정된 두께의 조건하에서 달라질 수 있으며, 차광점착층(126)의 접착력은 차광점착층(126)의 두께 또는 차광점착층(126)을 형성하는 물질에 따라 달라지게 된다.
여기서, 차광점착층(점착층 형성 물질은 동일한 경우)의 두께에 따른 접착력 데이터를 보여주는 도 5를 참조하면, 차광점착층(126)의 두께가 5㎛ 내지 25㎛ 범위까지 두꺼워지면 접착력은 차광점착층(126)의 두께에 비례하여 증가함을 알 수 있다. 즉, 접착력은 점착층의 두께에 비례하는 것을 알 수 있다.
보조 캐리어 필름(130)은 대상물에 부착시 차광테이프층(120)을 지지 및 고정하는 역할을 하는 것으로서 합성수지로 이루어지는 제2베이스필름(132)과 보조점착층(134)으로 구성된다.
상기 베이스필름(132)은 예로 폴리에틸렌 테리프탈레이트(PET:polyethylene terephthalate), 폴리에틸렌(polyethylene) 및 폴리아미드(polyamide) 수지 중 하나로 이루어져 투명색 또는 반투명색을 띄게 된다.
상기 보조점착층(134)은 접착력이 상대적으로 약한 약점용 접착제를 사용하여 차광점착층(126)의 제1접착력(F1)보다 약한 제2접착력(F2)을 가지도록 형성된다(F1>F2).
이와 같은, 보조 캐리어 필름(130)은 차광테이프층(120)의 상부를 덮을 수 있는 크기로 차광테이프층(120)의 제1길이(L1)와 동일한 제2길이(L2)를 가지며, 차광테이프층(120)의 제1폭(W1)보다 넓은 제2폭(W2)을 가진다(L1=L2).
이때, 보조 캐리어 필름(130)의 제1긴변은 차광테이프층(120)의 제1긴변(120-1)과 정렬(aline)되어 형성됨으로써 차광테이프층(120)의 제1긴변(120-1)과 정렬된 보조 캐리어 필름(130)의 제1긴변은 차광테이프층(120)이 부착될 시에 기준이 되는 것을 특징으로 한다.
한편, 주 캐리어 필름(110)은 합성수지에 실리콘을 코팅하여 코팅된 실리콘을 경화시켜 제작하는데, 실리콘을 사용하여 표면조도(suface roughness)를 낮추어 표면을 최대한 매끄럽게 함으로써 주 캐리어 필름(110)과 차광점착층(126)이 부착되는 면적을 줄이는 것을 특징으로 한다. 여기서, 합성수지는 예로 폴리에틸렌 테리프탈레이트(PET:polyethylene terephthalate), 폴리에틸렌(polyethylene) 및 폴리아미드(polyamide) 수지 중 하나로 이루어져 투명색 또는 반투명색을 띄게 된다.
이에 따라, 주 캐리어 필름(110)과 차광점착층(126) 사이의 박리력(차광테이프층(120)에서 주 캐리어 필름(110)을 제거하는데 필요한 힘)은 보조점착층(134)의 제2접착력(F2)보다 약하게 된다. 즉, 표면조도를 낮추어 주 캐리어 필름(110)과 차광점착층(126) 사이의 박리력을 낮추는 것이다.
그리고, 주 캐리어 필름(110)은 상부의 차광테이프층(120)을 완전히 덮을 수 있는 크기로 차광테이프층(120)의 제1길이(L1)보다 긴 제3길이(L3)를 가지며, 보조 캐리어 필름(130)의 제2폭(W2)보다 넓은 제3폭(W3)을 가진다.
이와 같이 제3길이(L3)와 제3폭(W3)을 가지는 주 캐리어 필름(110)에는 적어도 하나 이상의 차광테이프층(120)과 함께 보조 캐리어 필름(130)이 위치할 수도 있다.
이하에서는 도면을 참고하여 차광테이프층을 'ㄱ'형상의 꺽어진 단면에 부착할 시에 주 캐리어 필름과 보조 캐리어 필름을 분리하는 동작을 살펴보도록 한다.
도 6는 본 발명의 실시예에 따른 차광테이프에서 주 캐리어 필름을 제거하는 모습을 보여주는 도면이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 차광테이프에서 주 캐리어 필름이 제거된 모습을 보여주는 평면도이며, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 차광테이프에서 보조 캐리어 필름을 제거하는 모습을 보여주는 도면이고, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 차광테이프를 부착하는 부착방법을 보여주는 흐름도이다.
우선 주 캐리어 필름(110)을 제거할 시에 주 캐리어 필름(110)을 잡고, 도 6에 도시된 바와 같이 보조 캐리어 필름(130)으로부터 주 캐리어 필름(110)을 떼어내면(S10), 주 캐리어 필름(110)과 차광테이프층(120)의 차광점착층(126) 사이의 박리력이 보조점착층(134)의 제2접착력(F2)보다 약하기 때문에 보조 캐리어 필름(130)과 차광테이프층(120)이 함께 주 캐리어 필름(110)으로부터 쉽게 분리될 수 있게 된다. 여기서, 차광테이프층(120)은 보조 캐리어 필름(130)과 함께 분리되기 때문에 말리거나 끊어지지 않게 된다.
이와 같이, 주 캐리어 필름(110)이 제거된 후에 주 캐리어 필름(110)으로부터 보조 캐리어 필름(130)과 같이 분리되면서 드러난 차광테이프층(120)의 차광점착층(126)을 통해 원하는 단면에 차광테이프층(120)의 일부분을 부착한다(S12). 이때, 차광테이프층(120)의 1긴변 (120-1)과 정렬된 보조 캐리어 필름(130)의 제1긴변을 기준으로 하여 대상물에 부착한다.
그 후, 소정 대상물에 함께 부착된 차광테이프층(120)과 보조 캐리어 필름(130)으로부터 보조 캐리어 필름(130)을 분리해야하는데, 보조점착층(134)의 제2접착력(F2)은 차광점착층(126)의 제1접착력(F1)보다 약하기 때문에 차광테이프층(120)의 상부에 위치한 보조 캐리어 필름(130)을 분리할 수 있게 된다.
특히, 보조 캐리어 필름(130)에는, 도 7에 도시된 바와 같이 보조 캐리어 필름(130)의 제2긴(long)변(130-3)의 제1지점에서 차광테이프층(120)의 제2긴변에 맞닿는 제2지점까지 보조 캐리어 필름(130)의 제1단(short)변과 평행한 커팅라인(130a)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 보조 캐리어 필름(130)에 형성된 커팅라인(130a)에 대해 설명하면, 도 8에 도시된 바와 같이, 보조 캐리어 필름(130)의 일 단변에서 커팅라인(130a)까지의 폭(a)은 타발(cutting)이 가능한 최소한의 폭 이상이고, 커팅라인(130a)의 길이(b)는 보조 캐리어 필름(130)의 제2폭(W2)에서 차광테이프의 제1폭(W1) 값을 뺀 값에 해당한다.
이와 같이 형성된 보조 캐리어 필름(130)의 커팅라인(130a)은 차광점착층(126)에서 보조 캐리어 필름(130)을 분리할 시에 보다 쉽게 분리할 수 있도록 한다.
즉 도 8에 도시된 바와 같이, 보조 캐리어 필름(130)의 커팅라인(130a)을 따라 들어올려 보조 캐리어 필름(130)의 일부를 분리하면(S14), 차광테이프층(120)의 일부가 드러나게 되는데 이렇게 드러난 차광테이프층(120) 외의 차광테이프층(120)을 덮는 나머지 보조 캐리어 필름(130)을 들어올려 분리(S16)하면 차광테이프층(120)으로부터 보조 캐리어 필름(130)을 쉽게 분리할 수 있게 된다. 또는, 일부 드러난 차광테이프층(120)을 핀셋 등으로 누른 상태에서 나머지 보조 캐리어 필름(130)을 들어올려 분리할 수도 있다.
이와 같이 보조 캐리어 필름(130)을 분리한 후, 차광테이프층(120)의 나머지 일부를 직각으로 구부려 ㄱ 형상의 단면에 차광테이프층(120)이 부착되도록 한다(S18).
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 차광테이프를 액정표시장치에 적용한 경우를 예를 들어 설명하도록 한다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 차광테이프가 적용된 액정표시장치모듈의 평면도이고, 도 11은 도 10의 A 내지 A'의 단면을 확대 도시한 도면이다. 여기서, 액정표시장치모듈은 일반적인 액정표시장치모듈에 구비되는 커버버툼과 탑커버를 포함하지 않는 박형의 액정표시장치모듈에 해당한다.
도시한 바와 같이, 액정표시장치모듈(200)은 액정패널(210)과 백라이트 유닛(220), 그리고 서포트메인(330), 차광테이프(120)로 구성된다.
먼저 액정패널(210)은 화상표현의 핵심적인 역할을 담당하는 부분으로서, 액정층을 사이에 두고 서로 대면 합착된 제 1 및 제 2 기판(212, 214)으로 구성된다.
여기서 도면상에 도시하지는 않았지만, 능동행렬 방식이라는 전제 하에 통상 하부기판 또는 어레이기판이라 불리는 제 1 기판(212) 내면에는 다수의 게이트라인과 데이터라인이 교차하여 화소(pixel)가 정의되고, 각각의 교차점마다 박막트랜지스터(Thin Film Transistor:TFT)가 구비되어 각 화소에 형성된 투명 화소전극과 일대일 대응 연결된다.
그리고 상부기판 또는 컬러필터기판이라 불리는 제 2 기판(214) 내면으로는 각 화소에 대응되는 일례로 적(R), 녹(G), 청(B) 컬러의 컬러필터(color filter) 및 이들 각각을 두르며 게이트라인과 데이터라인 그리고 박막트랜지스터 등의 비표시요소를 가리는 블랙매트릭스(black matrix)가 구비된다. 또한, 이들을 덮는 투명 공통전극이 마련되어 있다.
그리고, 제1 및 제2기판(212, 214)의 외면으로는 특정 빛만을 선택적으로 투과시키는 제1 및 제2편광판(212a, 214a)이 각각 부착된다.
여기서, 제2편광판(214a)은 액정표시장치모듈(200)의 최외면에 위치하여 제2편광판(214a)의 전면이 노출되기 때문에 제2편광판(214a)의 전면에는 편광판(214a)의 전면을 보호하는 제1보호시트(215)가 구비된다.
그리고, 제1보호시트(215)에는, 도 10에 도시된 바와 같이 제1보호시트(215)를 제거하는 제거공정이 보다 쉽게 이루어질 수 있도록 제1보호시트(215)의 일 가장자리의 일측에 돌출부(215a)가 형성될 수 있다.
이 같은 액정패널(210)의 적어도 일 가장자리를 따라서는 연성회로기판 또는 테이프캐리어패키지(Tape Carrier Package:TCP) 같은 연결부재(미도시)를 매개로 인쇄회로기판(217)이 연결된다.
그리고, 상기 인쇄회로기판(217)에는 외부에서 각종 신호를 입력받기 위한 연성인쇄회로(flexible printed circult:FPC)케이블(219)이 연결된다.
이러한 액정패널(220)은 인쇄회로기판(217)을 통해 전달되는 게이트구동회로의 온 또는 오프 신호에 의해 각 게이트라인 별로 선택된 박막트랜지스터가 온(on)되면, 데이터 구동회로의 신호전압이 데이터라인을 통해서 해당 화소전극으로 전달되고, 이에 따른 화소전극과 공통전극 사이의 전기장에 의해 액정분자의 배열방향이 변화되어 투과율 차이를 나타낸다.
상기 액정패널(210)의 배면에는, 투과율의 차이를 화상으로 표시할 수 있도록 빛을 공급하는 백라이트 유닛(220)이 구비된다.
백라이트 유닛(220)은 서포트메인(230)의 적어도 일 가장자리 길이방향을 따라 배열되는 광원(미도시)과, 백색 또는 은색의 반사판(222)과, 이러한 반사판(222) 상에 안착되는 도광판(226) 그리고 이의 상부로 개재되는 다수의 광학시트들(228)를 포함한다.
광원(미도시)으로는 예를 들어 LED를 사용할 수 있는데, 도면에 도시하지는 않았지만 다수의 LED 각각이 일정간격 이격되어 LED인쇄회로기판(미도시)에 장착됨으로써 LED 어셈블리를 이루며, 이러한 LED 어셈블리는 접착 등의 방법으로 위치가 고정되어 다수의 LED 각각으로부터 출사되는 광이 도광판(226) 입광면과 대면되도록 한다.
이에 따라, LED 어셈블리의 다수의 LED 각각으로부터 출사되는 빛은 도광판(226)에서의 굴절 및 반사를 이용하여 간접적으로 액정패널(110)에 공급되게 된다.
반사판(222)은 도광판(226)의 배면에 위치하여, 도광판(226)의 배면을 통과한 빛을 액정패널(110) 쪽으로 반사시킴으로써 빛의 휘도를 향상시킨다.
본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치모듈(200)에서는 반사판(222)의 배면이 노출되기 때문에 반사판(222)의 배면에는 반사판(222)의 배면을 보호하는 제2보호시트(223)가 구비되며 이러한 제2보호시트(223)에는, 도 10에 도시된 바와 같이 제2보호시트(223)를 제거하는 제거공정이 보다 쉽게 이루어질 수 있도록 제2보호시트(223)의 일 가장자리의 일측에 돌출부(223a)가 형성될 수 있다.
도광판(226)은 LED 어셈블리의 다수의 LED 각각으로부터 입사된 빛이 여러번의 전반사에 의해 도광판(226) 내를 진행하면서 도광판(226)의 넓은 영역으로 골고루 퍼져 액정패널(210)에 면광원을 제공한다.
이러한 도광판(226)은 균일한 면광원을 공급하기 위해 배면에 특정 모양의 패턴을 포함할 수 있다. 상기 패턴은 도광판(226) 내부로 입사된 빛을 가이드하기 위하여, 타원형의 패턴(elliptical pattern), 다각형의 패턴(polygon pattern), 홀로그램 패턴(hologram pattern) 등 다양하게 구성할 수 있으며, 이와 같은 패턴은 도광판(226)의 하부면에 인쇄방식 또는 사출방식으로 형성될 수 있다.
도광판(226) 상부의 다수의 광학시트들(228)은 확산시트와 적어도 하나의 프리즘시트 및 보호시트 등을 포함하며, 도광판(226)을 통과한 빛을 확산 또는 집광하여 액정패널(210)로 보다 균일한 면광원이 입사되도록 한다.
전술한 바와 같은 액정패널(210)과 백라이트 유닛(220)의 사이에는 양면 접착성테이프(300)가 위치하여 액정패널(210)과 백라이트 유닛(220)이 고정되도록 하는데, 이러한 접착성테이프(300)의 배면은 서포트메인(230)의 일부 가장자리와 다수의 광학시트(228)들의 일부 가장자리에 부착되고, 접착성테이프(300)의 전면은 제1편광판(212a)에 부착되어 액정패널(220)을 지지하게 된다.
그리고 액정패널(210)과 백라이트 유닛(220)은 서포트메인(230)과 접착테이프(120)를 통해 모듈화 되는데, 서포트메인(230)은 사각테 형상으로 이의 가장자리를 수직 절곡하여 구성한다.
액정패널(210)과 백라이트 유닛(220)의 가장자리는 서포트메인(230)으로 둘려진 상태이며 백라이트 유닛(220)의 반사판(222) 상부 가장자리와 서포트메인(230)의 배면 일부는 접착성 물질로 부착 고정되게 된다.
여기서, 서포트메인(230)은 가이드패널 또는 메인서포트, 몰드프레임이라 일컬어지기도 한다.
그리고, 차광테이프(120)가 액정표시장치모듈(200)을 정면에서 봤을 때 액정패널(210)의 하부 가장자리의 전면 일부와 액정패널(210)의 하부 가장자리에 대응되는 서포트메인(230)의 측면 일부를 덮음으로써 액정패널(210)의 전방에서 액정패널(210)과 서포트메인(230)을 일체로 모듈화한다.
즉, 액정패널(210)과 백라이트 유닛(220)은 서포트메인(230)에 의해 가장자리가 둘러지는 동시에 백라이트 유닛(220)의 탈착을 방지하게 되며, 차광테이프(120)를 통해 액정패널(210)의 상부 일 가장자리를 둘러 액정패널(210)의 탈착을 방지하며 액정패널(210)의 화면 표시영역 이외의 영역으로 빛이 새지 못하도록 한다.
여기서, 차광테이프(120)는 보다 정확하게는 차광테이프를 구성하는 차광테이프층(도 4의 120)에 해당하는 것으로, 이하에서는 차광테이프층이 액정표시장치모듈에 부착되는 공정을 설명하도록 한다.
우선 주 캐리어 필름(도 4의 110)과 보조 캐리어 필름(도 4의 130)을 각각 잡고 보조 캐리어 필름(130)으로부터 주 캐리어 필름(110)을 떼어낸다. 이때, 주 캐리어 필름(110)과 차광점착층(126) 사이의 박리력이 보조점착층(134)의 제2접착력보다 약하기 때문에 보조 캐리어 필름(130)에 차광테이프층(120)이 부착된 상태로 주 캐리어 필름(110)만을 제거할 수 있게 된다.
이와 같이 주 캐리어 필름(110)을 제거하면, 보조 캐리어 필름(130)과 같이 분리된 차광테이프층(120)의 차광점착층(126)이 드러나게 되는데 이 드러난 차광점착층(126)을 액정표시장치모듈(200)을 정면에서 봤을 때 액정패널(210)의 하부 가장자리에 일부 부착한다. 여기서, 차광테이프층(120)의 제1긴변 가장자리(120-1)와 정렬된 보조 캐리어 필름(130)의 제1긴변 가장자리가 제2편광판(214a)의 끝단에 맞닿도록 하여 단면에 부착한다.
그 후, 보조 캐리어 필름(130)의 커팅라인(130a)을 따라 들어올려 보조 캐리어 필름(130)의 일부를 떼어내면, 차광테이프층(120)의 일부가 드러나게 되는데 이렇게 드러난 차광테이프층(120)을 핀셋으로 누른 상태로 나머지 보조 캐리어 필름(130)을 분리한다.
그리고, 차광테이프층(120)에서 부착되지 않은 일부 폭을 서포트메인(230)쪽으로 수직하게 꺽어, 도 9에 도시된 바와 같이 액정패널(210)의 전면 일 가장자리 일부와 그에 대응되는 서포트메인(230)의 측면 일부가 차광테이프층(120)에 의해 덮어질 수 있도록 한다.
이와 같이 차광테이프층(120)을 'ㄱ'형상으로 부착함으로써 액정패널(210)의 전방에서 액정패널(210)과 백라이트유닛(220) 및 서포트메인(230)이 일체로 모듈화되게 된다.
한편, 상기에서는 본 발명에 따른 차광테이프를 커버버툼과 탑커버를 구비하지 않는 액정표시장치모듈에 적용하여 설명하였으나, 커버버툼과 탑커버를 구비하는 액정표시장치모듈에 적용할 수 있다.
본 발명은 상기 실시예로 한정되지 않고, 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.
100: 차광테이프 110: 주 캐리어 필름
120: 차광테이프층 122: 베이스필름
124: 잉크층 126: 점착층
130: 보조 캐리어 필름 132: 베이스필름
134: 보조점착층 130a: 커팅라인

Claims (10)

  1. 제1베이스필름과 상기 제1베이스필름의 일면에 위치하는 흑색의 잉크층 및 상기 잉크층의 일면에 위치하는 차광점착층으로 구성되고, 상기 차광점착층은 제1접착력을 가지는 차광테이프층과;
    상기 차광점착층의 일면에 위치하는 주 캐리어 필름과;
    상기 차광점착층의 타면에 위치하고, 제2베이스필름과 보조점착층을 구비하며 상기 보조점착층은 제2접착력을 가지는 보조 캐리어 필름을 포함하고,
    상기 제2접착력이 상기 제1접착력보다 약하고, 상기 주 캐리어 필름과 상기 차광점착층 사이의 박리력은 상기 제2접착력보다 약한 것을 특징으로 하는 평판표시장치용 차광테이프.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 차광테이프층은
    제1길이와 제1폭을 가지는 바(bar) 형상이고,
    상기 보조 캐리어 필름은
    상기 제1길이와 동일한 제2길이를 가지고, 상기 제1폭보다 넓은 제2폭을 가지며,
    상기 주 캐리어 필름은
    상기 제2길이보다 긴 제3길이를 가지고, 상기 제2폭보다 넓은 제3폭을 가지는 것을 특징으로 하는 평판표시장치용 차광테이프.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 차광테이프층의 제1긴변과 상기 보조 캐리어 필름의 제1긴변은 정렬되어 있는 것을 특징으로 하는 평판표시장치용 차광테이프.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 보조 캐리어 필름은
    상기 보조 캐리어 필름의 제2긴변의 제1지점에서 상기 차광테이프층의 제2긴변에 맞닿는 제2지점까지 상기 보조 캐리어 필름의 제1단변과 평행한 커팅라인을 구비하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치용 차광테이프.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 주 캐리어 필름은
    합성수지에 실리콘을 코팅하고 경화시켜 이루어지며,
    상기 합성수지는 폴리에틸렌 테리프탈레이트(PET:polyethylene terephthalate), 폴리에틸렌(polyethylene) 및 폴리아미드(polyamide) 수지 중 하나에 해당되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치용 차광테이프.
  6. 일면에 제1접착력을 가지는 차광점착층을 포함하는 차광테이프층과 상기 차광테이프층의 양 외면 각각에 주 캐리어 필름과 보조 캐리어 필름을 포함하고, 상기 보조 캐리어 필름은 상기 제1접착력보다 약한 제2접착력을 가지는 보조점착층과 커팅라인을 구비하며 상기 주 캐리어 필름과 상기 차광점착층 사이의 박리력은 상기 제2접착력보다 약한 차광테이프의 부착방법에 있어서,
    상기 주 캐리어 필름을 제거하여 상기 차광테이프층을 노출하는 제1단계와;
    노출된 상기 차광테이프층과 상기 보조 캐리어 필름을 함께 부착하는 제2단계와;
    상기 커팅라인을 이용하여 상기 보조 캐리어 필름의 일부를 분리하는 제3단계와;
    상기 보조 캐리어 필름의 나머지 부분을 분리하는 제4단계를 포함하는 평판표시장치용 차광테이프의 부착방법.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 제2단계에서
    상기 차광테이프층의 제1긴변과 정렬된 상기 보조 캐리어 필름의 제1긴변을 기준으로 하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치용 차광테이프의 부착방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제2단계에서
    상기 차광테이프층은
    상기 차광테이프층의 상기 제1긴변을 기준으로 일부 폭만이 부착되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치용 차광테이프의 부착방법.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 차광테이프층의 나머지 폭을 직각으로 꺽어 'ㄱ'자 형상으로 부착하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치용 차광테이프의 부착방법.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 커팅라인은
    상기 보조 캐리어 필름의 제2긴변의 제1지점에서 상기 차광테이프층의 제2긴변에 맞닿는 제2지점까지 상기 보조 캐리어 필름의 제1단변과 평행한 것을 특징으로 하는 평판표시장치용 차광테이프의 부착방법.
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