KR20120050352A - 렌즈 어셈블리, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 카메라 모듈 - Google Patents
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Abstract
렌즈 어셈블리, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 카메라 모듈이 개시된다. 렌즈 어셈블리는 제 1 렌즈 유닛; 상기 제 1 렌즈 유닛 상에 배치되는 제 2 렌즈 유닛; 상기 제 1 렌즈 유닛 및 상기 제 2 렌즈 유닛 사이에 개재되고, 불투명하고, 상기 제 1 렌즈 유닛 및 상기 제 2 렌즈 유닛에 접착되는 제 1 스페이서를 포함하고, 상기 제 1 스페이서는 서로 적층되는 다수 개의 시트들을 포함한다.
Description
실시예는 렌즈 어셈블리, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 카메라 모듈에 관한 것이다.
최근 카메라가 탑재된 휴대전화와 같은 모바일 기기가 등장하여 언제 어디서나 정지화상 및 동영상의 촬영이 가능해지게 되었다.
또한, 현재 고해상도 및 고화질의 촬영을 위해 카메라의 성능이 점차 개선되고 있으며, 자동초점 조절기능, 접사기능 및 광학 줌 기능 등을 구비한 카메라모듈이 탑재되고 있다.
실시예는 용이하게 제조될 수 있고, 높은 내열성을 가지고, 향상된 광학적 성능을 가지는 렌즈 어셈블리, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
실시예에 따른 렌즈 어셈블리는 제 1 렌즈 유닛; 상기 제 1 렌즈 유상에 배치되는 제 2 렌즈 유닛; 상기 제 1 렌즈 유닛 및 상기 제 2 렌즈 유닛 사이에 개재되고, 불투명하고, 상기 제 1 렌즈 유닛 및 상기 제 2 렌즈 유닛에 접착되는 제 1 스페이서를 포함하고, 상기 제 1 스페이서는 서로 적층되는 다수 개의 시트들을 포함한다.
실시예에 따른 렌즈 어셈블리의 제조방법은 제 1 렌즈 어레이 기판을 제공하는 단계; 상기 제 1 렌즈 어레이 기판 상에, 불투명하고, 서로 적층되는 다수 개의 시트들을 포함하는 필름을 접착시키는 단계; 상기 필름 상에 제 2 렌즈 어레이 기판을 접착시키는 단계; 및 상기 제 1 렌즈 어레이 기판, 상기 필름 및 상기 제 2 렌즈 어레이 기판을 동시에 절단하는 단계를 포함한다.
실시예에 따른 카메라 모듈은 제 1 렌즈 유닛; 상기 제 1 렌즈 유닛 상에 배치되는 제 2 렌즈 유닛; 상기 제 1 렌즈 유닛 및 상기 제 2 렌즈 유닛 사이에 개재되고, 상기 제 1 렌즈 유닛 및 상기 제 2 렌즈 유닛에 접착되고, 서로 적층되는 다수 개의 시트들을 포함하는 스페이서; 및 상기 제 2 렌즈 유닛 아래에 배치되는 센서부를 포함한다.
실시예에 따른 렌즈 어셈블리는 플라스틱을 포함하는 불투명한 스페이서를 두 개의 렌즈 유닛들 사이에 접착시킨다. 이에 따라서, 스페이서는 렌즈 유닛들 사이의 거리를 조절하는 동시에, 노이즈를 형성하는 불필요한 광을 차단시킨다. 따라서, 실시예에 따른 렌즈 어셈블리는 간단한 구조를 가지면서, 높은 광학적 특성을 가진다.
특히, 스페이서는 다수 개의 시트들이 적층되어 형성될 수 있다. 이에 따라서, 렌즈 유닛들 사이의 거리는 적층되는 시트들의 개수 및 각각의 시트들에 의해서 용이하게 조절될 수 있다.
스페이서의 두께는 용이하게 조절되고, 낮은 비용으로 생산될 수 있다. 즉, 렌즈 유닛들 사이의 거리가 다른 렌즈 어셈블리를 형성하기 위해서, 단일층의 스페이서는 여러 종류로 형성되어야 하기 때문에, 비용이 많이 소모될 수 있다. 하지만, 본 실시예에 따른 렌즈 어셈블리는 렌즈 유닛들 사이의 거리가 달라지는 경우, 규격화된 시트들을 적용할 수 있다.
또한, 렌즈 유닛들도 플라스틱으로 형성될 수 있기 때문에, 스페이서는 렌즈 유닛들에 견고하게 접착될 수 있다. 즉, 스페이서가 플라스틱을 포함하게 때문에, 렌즈 유닛들 및 스페이서의 접착은 플라스틱 및 플라스틱 간의 접착이 될 수 있고, 매우 견고한 접착이 될 수 있다.
또한, 스페이서는 폴리에테르 에테르 케톤(polyether ether ketone;PEEK), 폴리에틸렌 나프탈레이트(poly[ethylene naphthalate];PEN), 폴리이미드(polyimide;PI) 또는 액정 폴리머(liquid crystal polymer) 등과 같은 높은 내열성을 가지는 플라스틱을 포함할 수 있다.
이에 따라서, 실시예에 따른 렌즈 어셈블리는 높은 내열성을 가질 수 있다. 또한, 실시예에 따른 카메라 모듈을 메인 기판 등에 접합하기 위한 고온의 리플로우공정에서, 실시예에 따른 렌즈 어셈블리는 변형되지 않는다.
또한, 실시예에 따른 렌즈 어셈블리는 제 1 렌즈 어레이 기판, 스페이서를 형성하기 위한 필름 및 제 2 렌즈 어레이 기판이 차례로 접착되고, 동시에 절단되어 형성될 수 있다.
이때, 제 1 렌즈 어레이 기판, 필름 및 제 2 렌즈 어레이 기판은 모두 플라스틱으로 형성될 수 있다. 이에 따라서, 제 1 렌즈 어레이 기판, 필름 및 제 2 렌즈 어레이 기판은 용이하게 접착될 수 있고, 용이하게 절단될 수 있다.
또한, 필름은 다수 개의 시트들이 접착되어 형성될 수 있다. 이에 따라서, 필름의 두께는 사용되는 시트들의 개수 및 시트들의 두께에 따라서, 용이하게 조절될 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 렌즈 어셈블리는 대량으로 용이하게 형성될 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2에서 A-A`를 따라서 절단한 단면을 도시한 도면이다.
도 4는 제 1 스페이서의 단면을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 5는 다른 실시예에 따른 제 1 스페이서의 단면을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 6 내지 도 10은 실시예에 따른 카메라 모듈을 제조하는 과정을 도시한 도면들이다.
도 11 및 도 12는 실시예에 따른 카메라 모듈이 메인 회로 기판에 접합되는 과정을 도시한 도면이다.
도 2는 실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2에서 A-A`를 따라서 절단한 단면을 도시한 도면이다.
도 4는 제 1 스페이서의 단면을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 5는 다른 실시예에 따른 제 1 스페이서의 단면을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 6 내지 도 10은 실시예에 따른 카메라 모듈을 제조하는 과정을 도시한 도면들이다.
도 11 및 도 12는 실시예에 따른 카메라 모듈이 메인 회로 기판에 접합되는 과정을 도시한 도면이다.
실시 예의 설명에 있어서, 각 렌즈, 유닛, 부, 홀, 돌기, 홈 또는 층 등이 각 렌즈, 유닛, 부, 홀, 돌기, 홈 또는 층 등의 "상(on)"에 또는 "아래(under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, "상(on)"과 "아래(under)"는 "직접(directly)" 또는 "다른 구성요소를 개재하여 (indirectly)" 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 각 구성요소의 상 또는 하부에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다. 도면에서의 각 구성요소들의 크기는 설명을 위하여 과장될 수 있으며, 실제로 적용되는 크기를 의미하는 것은 아니다.
도 1은 실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 분해 사시도이다. 도 2는 실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 사시도이다. 도 3은 도 2에서 A-A`를 따라서 절단한 단면을 도시한 도면이다. 도 4는 제 1 스페이서의 단면을 확대하여 도시한 단면도이다. 도 5는 다른 실시예에 따른 제 1 스페이서의 단면을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 실시예에 따른 카메라 모듈은 렌즈 어셈블리(20) 및 센서부(10)를 포함한다.
상기 렌즈 어셈블리(20)는 외부로부터 입사되는 광의 특성을 향상시켜서, 상기 센서부(10)에 출사한다. 상기 렌즈 어셈블리(20)는 상기 입사되는 광을 집광시킬 수 있다. 상기 렌즈 어셈블리(20)는 제 1 렌즈 유닛(100), 제 2 렌즈 유닛(200), 광학 필터(300), 제 1 스페이서(400), 제 2 스페이서(500), 제 3 스페이서(600) 및 차광부(700)를 포함한다.
상기 제 1 렌즈 유닛(100)은 투명하며, 플라스틱을 포함한다. 더 자세하게, 상기 제 1 렌즈 유닛(100)은 투명한 폴리머로 이루어질 수 있다. 상기 제 1 렌즈 유닛(100)은 높은 내열성을 가지는 플라스틱으로 이루어질 수 있다.
상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로 사용되는 내열 플라스틱 또는 폴리머는 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 예를 들어, 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로 사용되는 내열 플라스틱 또는 폴리머의 유리 전이 온도는 약 130℃ 내지 약 250℃일 수 있다.
상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지 등이 사용될 수 있다. 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로 사용되는 물질의 예로서는 실리콘계 수지, 아크릴계 수지, 에폭시계 수지 또는 우레탄계 수지 등을 들 수 있다.
상기 제 1 렌즈 유닛(100)은 제 1 렌즈부(110) 및 제 1 지지부(120)를 포함한다.
상기 제 1 렌즈부(110)는 소정의 곡률을 가진 곡면을 가진다. 더 자세하게, 상기 제 1 렌즈부(110)는 서로 대향되는 볼록한 면 및 오목한 면을 가진다. 상기 제 1 렌즈부(110)는 입사되는 광을 굴절시킨다. 상기 제 1 렌즈부(110)는 약 0.5㎜ 내지 3 mm의 직경을 가진다.
상기 제 1 지지부(120)는 상기 제 1 렌즈부(110)의 주위에 배치된다. 더 자세하게, 상기 제 1 지지부(120)는 상기 제 1 렌즈부(110)를 둘러싼다. 즉, 상기 제 1 렌즈부(110)로부터 측방으로 연장된다. 상기 제 1 지지부(120)는 상기 제 1 렌즈부(110)를 지지한다.
상기 제 1 지지부(120)는 플레이트 형상을 가질 수 있다. 상기 제 1 지지부(120)는 상기 제 1 렌즈부(110)와 일체로 형성된다. 상기 제 1 지지부(120)는 평면에서 보았을 때, 직사각형 형상을 가질 수 있다. 상기 제 1 지지부(120)의 폭은 약 5㎜ 내지 약 10㎜일 수 있다.
상기 제 2 렌즈 유닛(200)은 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 상에 배치된다. 상기 제 2 렌즈 유닛(200)은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)과 소정의 간격으로 이격된다. 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 외곽은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 외곽과 일치할 수 있다. 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 측면은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 측면과 동일한 평면에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 측면 및 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 측면은 동시에 절단되어 형성된 절단면들일 수 있다.
상기 제 2 렌즈 유닛(200)은 투명하며, 플라스틱을 포함한다. 더 자세하게, 상기 제 2 렌즈 유닛(200)은 투명한 폴리머로 이루어질 수 있다. 상기 제 2 렌즈 유닛(200)은 높은 내열성을 가지는 플라스틱으로 이루어질 수 있다.
상기 제 2 렌즈 유닛(200)으로 사용되는 내열 플라스틱 또는 폴리머는 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 예를 들어, 상기 제 2 렌즈 유닛(200)으로 사용되는 내열 플라스틱 또는 폴리머의 유리 전이 온도는 약 130℃ 내지 약 250℃일 수 있다.
상기 제 2 렌즈 유닛(200)으로 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지 등이 사용될 수 있다. 상기 제 2 렌즈 유닛(200)으로 사용되는 물질의 예로서는 실리콘계 수지, 아크릴계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지 등을 들 수 있다. 상기 제 2 렌즈 유닛(200)으로 사용되는 물질은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로 사용되는 물질과 동일할 수 있다.
상기 제 2 렌즈 유닛(200)은 제 2 렌즈부(210) 및 제 2 지지부(220)를 포함한다.
상기 제 2 렌즈부(210)는 상기 제 1 렌즈부(110)에 대응된다. 예를 들어, 상기 제 2 렌즈부(210)의 중심은 상기 제 1 렌즈부(110)의 중심에 대응될 수 있다. 즉, 상기 제 2 렌즈부(210)의 중심은 상기 제 1 렌즈부(110)의 중심에 실질적으로 일치될 수 있다.
상기 제 2 렌즈부(210)는 소정의 곡률을 가진 곡면을 가진다. 더 자세하게, 상기 제 2 렌즈부(210)는 서로 대향되는 볼록한 면 및 오목한 면을 가진다. 상기 제 2 렌즈부(210)는 입사되는 광을 굴절시킨다. 상기 제 2 렌즈부(210)는 약 0.5㎜ 내지 3 mm의 직경을 가진다.
상기 제 2 지지부(220)는 상기 제 2 렌즈부(210)의 주위에 배치된다. 더 자세하게, 상기 제 2 지지부(220)는 상기 제 2 렌즈부(210)를 둘러싼다. 즉, 상기 제 2 렌즈부(210)로부터 측방으로 연장된다. 상기 제 2 지지부(220)는 상기 제 2 렌즈부(210)를 지지한다.
상기 제 2 지지부(220)는 플레이트 형상을 가질 수 있다. 상기 제 2 지지부(220)는 상기 제 2 렌즈부(210)와 일체로 형성된다. 상기 제 2 지지부(220)는 평면에서 보았을 때, 직사각형 형상을 가질 수 있다. 상기 제 2 지지부(220)의 폭은 약 5㎜ 내지 약 10㎜일 수 있다.
본 실시예에서는 두 개의 렌즈 유닛들(100, 200)을 포함하는 카메라 모듈을 설명하였지만, 이에 한정되지 않고, 실시예에 따른 카메라 모듈은 3개 이상의 렌즈 유닛들을 포함할 수 있다.
상기 광학 필터(300)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 아래에 배치된다. 상기 광학 필터(300)는 적외선을 필터링하는 적외선 필터이다. 상기 광학 필터(300)는 플라스틱 기판 또는 유리 기판에 적외선을 필터링하는 물질이 코팅되어 형성될 수 있다.
상기 광학 필터(300)는 통과하는 광을 필터링하여, 적외선을 차단할 수 있다. 상기 광학 필터(300)는 상기 제 2 스페이서(500) 및 상기 제 3 스페이서(600)에 접착될 수 있다. 또한, 상기 광학 필터(300)의 측면은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 측면과 동일한 평면에 배치될 수 있다. 즉, 상기 광학 필터(300)의 측면, 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 측면 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 측면은 동시에 절단되어 형성되는 절단면들일 수 있다.
상기 제 1 스페이서(400)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200) 사이에 개재된다. 상기 제 1 스페이서(400)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)에 접착된다. 더 자세하게, 상기 제 1 스페이서(400)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 상면 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 하면에 접착된다. 더 자세하게, 상기 제 1 스페이서(400)는 상기 제 1 지지부(120)의 상면 및 상기 제 2 지지부(220)의 하면에 접착된다.
상기 제 1 스페이서(400)의 외곽은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 외곽 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 외곽과 일치할 수 있다. 즉, 상기 제 1 스페이서(400)의 측면은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 측면 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 측면과 동일한 평면에 배치될 수 있다.
상기 제 1 스페이서(400)는 다수 개의 시트들(420)을 포함할 수 있다. 상기 시트들(420)은 서로 적층될 수 있다. 상기 시트들(420)은 서로 접착될 수 있다. 즉, 상기 시트들(420) 사이에는 각각 접착층들(미도시)이 개재되고, 상기 접착층들에 의해서, 상기 시트들(420)이 접착될 수 있다. 또한, 상기 시트들(420)은 접착 시트들을 포함할 수 있다. 즉, 일반 시트들 및 접착 시트들이 서로 교대로 적층되어, 상기 제 1 스페이서(400)가 형성될 수 있다.
상기 시트들(420)은 플라스틱을 포함한다. 또한, 상기 시트들(420) 중 적어도 하나는 불투명하다. 상기 시트들(420) 중 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)에 인접한 시트들이 불투명할 수 있다. 예를 들어, 상기 불투명한 시트들은 검정색 염료 등과 같은 유색의 염료 및 플라스틱을 포함할 수 있다. 또한, 상기 시트들(420)은 높은 내열성을 가지는 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 1 스페이서(400)는 높은 내열성을 가질 수 있다.
상기 시트들(420)로 사용되는 플라스틱은 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 예를 들어, 상기 시트들(420)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 130℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 바람직하게, 상기 시트들(420)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 200℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 또한, 상기 시트들(420)로 사용되는 플라스틱의 녹는점은 약 350℃ 내지 약 450℃일 수 있다.
상기 시트들(420)로 열 가소성 수지, 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지 등이 사용될 수 있다. 상기 시트들(420)로 사용되는 물질의 예로서는 폴리에테르 에테르 케톤(polyether ether ketone;PEEK), 폴리에틸렌 나프탈레이트(poly[ethylene naphthalate];PEN), 폴리이미드(polyimide;PI) 또는 액정 폴리머(liquid crystal polymer) 등과 같은 높은 내열성을 가지는 플라스틱을 들 수 있다.
상기 제 1 스페이서(400)는 제 1 투과홀(410)을 포함한다. 상기 제 1 투과홀(410)은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 2 렌즈부(210)에 대응된다. 상기 제 1 투과홀(410)의 중심은 상기 제 1 렌즈부(110)의 중심 및 상기 제 2 렌즈부(210)의 중심에 실질적으로 일치될 수 있다.
상기 제 1 투과홀(410)은 상기 시트들(420)에 형성된 서브 투과홀들(411, 412...)에 의해서, 형성된다. 즉, 상기 제 1 투과홀들은 상기 서브 투과홀들(411, 412...)이 모여서 이루어진다. 이때, 상기 서브 투과홀들(411, 412, ...)은 평면에서 보았을 때, 원 형상을 가질 수 있다.
또한, 상기 서브 투과홀들(411, 412...)의 직경은 서로 다를 수 있다. 특히, 상기 서브 투과홀들(411, 412...)은 직경이 점점 커지거나, 직경이 점점 작아지도록 배치될 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 1 투과홀(410)의 직경은 점점 커지거나, 점점 작아질 수 있다.
예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 스페이서(400)는 제 1 시트(421), 제 1 접착 시트(422), 제 2 시트(423), 제 2 접착 시트(424) 및 제 3 시트(425)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 시트(421)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 상에 배치된다. 상기 제 1 시트(421)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 상에 접착된다. 상기 제 1 시트(421)는 불투명하다. 상기 제 1 시트(421)에는 제 1 서브 투과홀(411)이 형성된다. 상기 제 1 시트(421)의 두께는 약 25㎛ 내지 약 250㎛일 수 있다.
상기 제 1 서브 투과홀(411)은 상기 제 1 렌즈부(110)에 대응된다. 상기 제 1 서브 투과홀(411)의 내측면은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 1 지지부(120)의 경계에 대응될 수 있다.
상기 제 1 접착 시트(422)는 상기 제 1 시트(421) 상에 접착된다. 상기 제 1 접착 시트(422)는 열에 의해서 상기 제 1 시트(421) 및 상기 제 2 시트(423)에 접착될 수 있다. 상기 제 1 접착 시트(422)는 투명하거나, 불투명할 수 있다. 상기 제 2 접착 시트(424)에는 제 2 서브 투과홀(412)이 형성된다. 상기 제 1 접착 시트(422)의 두께는 약 25㎛ 내지 약 50㎛일 수 있다.
상기 제 2 서브 투과홀(412)은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 1 서브 투과홀(411)에 대응된다. 상기 제 2 서브 투과홀(412)의 중심은 상기 제 1 서브 투과홀(411)의 중심에 대응된다. 상기 제 2 서브 투과홀(412)의 직경은 상기 제 1 서브 투과홀(411)의 직경보다 더 작을 수 있다.
상기 제 2 시트(423)는 상기 제 1 접착 시트(422) 상에 배치된다. 더 자세하게, 상기 제 2 시트(423)는 상기 제 1 접착 시트(422) 및 상기 제 2 접착 시트(424)에 접착된다. 상기 제 2 시트(423)는 투명하거나, 불투명할 수 있다. 상기 제 2 시트(423)의 두께는 25㎛ 내지 약 250㎛일 수 있다.
상기 제 2 시트(423)에는 제 3 서브 투과홀(413)이 형성된다. 상기 제 3 서브 투과홀(413)은 상기 제 2 서브 투과홀(412)에 대응된다. 상기 제 3 서브 투과홀(413)의 중심은 상기 제 2 서브 투과홀(412)의 중심에 대응된다. 상기 제 3 서브 투과홀(413)의 직경은 상기 제 2 서브 투과홀(412)의 직경보다 더 작을 수 있다.
상기 제 2 접착 시트(424)는 상기 제 2 시트(423) 상에 접착된다. 상기 제 2 접착 시트(424)는 열에 의해서, 상기 제 2 시트(423) 및 상기 제 3 시트(425)에 접착될 수 있다. 상기 제 2 접착 시트(424)는 투명하거나 불투명할 수 있다. 상기 제 2 접착 시트(424)의 두께는 약 25㎛ 내지 약 50㎛일 수 있다. 상기 제 2 접착 시트(424)에는 제 4 서브 투과홀(414)이 형성된다.
상기 제 4 서브 투과홀(414)은 상기 제 3 서브 투과홀(413)에 대응된다. 상기 제 4 서브 투과홀(414)의 중심은 상기 제 3 서브 투과홀(413)의 중심에 대응된다. 상기 제 4 서브 투과홀(414)의 직경은 상기 제 3 서브 투과홀(413)의 직경보다 더 작을 수 있다.
상기 제 3 시트(425)는 상기 제 2 접착 시트(424) 상에 배치된다. 상기 제 3 시트(425)는 상기 제 2 렌즈 유닛(200)에 접착된다. 상기 제 3 시트(425)는 불투명하다. 상기 제 3 시트(425)의 두께는 25㎛ 내지 약 250㎛일 수 있다. 상기 제 3 시트(425)에는 제 5 서브 투과홀(415)이 형성된다.
상기 제 5 서브 투과홀(415)은 상기 제 4 서브 투과홀(414)에 대응된다. 상기 제 5 서브 투과홀(415)의 중심은 상기 제 4 서브 투과홀(414)의 중심에 대응된다. 상기 제 5 서브 투과홀(415)의 직경은 상기 제 4 서브 투과홀(414)의 직경보다 더 작을 수 있다. 또한, 상기 제 5 서브 투과홀(415)은 상기 제 2 렌즈부(210)에 대응된다. 상기 제 5 서브 투과홀(415)의 내측면은 상기 제 2 렌즈부(210) 및 상기 제 2 지지부(220) 사이의 경계에 대응된다.
이와 같이, 상기 제 1 서브 투과홀(411), 상기 제 2 서브 투과홀(412), 상기 제 3 서브 투과홀(413), 상기 제 4 서브 투과홀(414) 및 상기 제 5 서브 투과홀(415)은 상기 제 1 투과홀(410)을 구성한다.
이때, 상기 제 1 서브 투과홀(411), 상기 제 2 서브 투과홀(412), 상기 제 3 서브 투과홀(413), 상기 제 4 서브 투과홀(414) 및 상기 제 5 서브 투과홀(415)은 점차적으로 직경이 작아지므로, 상기 제 1 투과홀(410)의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어질수록 직경이 작아지는 형상을 가진다.
또한, 상기 제 1 시트(421), 상기 제 2 시트(423) 및 상기 제 3 시트(425) 사이에 각각 상기 제 1 접착 시트(422) 및 상기 제 2 접착 시트(424)가 개재되므로, 별도의 접착층이 사용되지 않아도, 상기 제 1 스페이서(400)가 형성될 수 있다.
도 5에서와 같이, 상기 제 1 스페이서(400)는 3개의 시트들(421, 422, 423)로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 스페이서(400)는 제 1 시트(421), 접착 시트(422) 및 제 2 시트(423)로 형성될 수 있다.
이와 같이, 상기 제 1 투과홀(410)의 내측면은 계단 형상으로 소정의 각도로 기울어질 수 있다. 상기 제 1 투과홀(410)의 내측면이 기울어지는 방향은 입사광의 경로와 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 상기 제 1 투과홀(410)의 내측면의 기울어지는 각도는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 광학적인 설계에 따라서 달라질 수 있다.
상기 제 1 투과홀(410)의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어짐에 따라서 점차적으로 작아질 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제 1 투과홀(410)의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어짐에 따라서, 점차적으로 커질 수 있다.
상기 제 1 렌즈 유닛(100)에 가장 인접하는 서브 투과홀(411)의 내측면은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 1 지지부(120)의 경계에 대응된다. 또한, 상기 제 2 렌즈 유닛(200)에 가장 인접하는 서브 투과홀(415)의 내측면은 상기 제 2 렌즈부(210) 및 상기 제 2 지지부(220)의 경계에 대응된다.
상기 제 1 투과홀(410)의 직경이 상기 제 1 렌즈 유닛(100)에 가까워질수록 점점 더 커지기 때문에, 상기 제 2 렌즈부(210)를 통과하는 광은 상기 제 1 렌즈부(110)에 효과적으로 입사될 수 있다. 특히, 상기 제 1 서브 투과홀(411)의 내측면은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 1 지지부(120)의 경계에 대응되고, 상기 제 5 서브 투과홀(415)의 내측면은 상기 제 2 렌즈부(210) 및 상기 제 2 지지부(220)의 경계에 대응되기 때문에, 노이즈를 일으키는 불필요한 광은 효과적으로 상기 제 1 스페이서(400)에 의해서 제거될 수 있다.
상기 제 2 스페이서(500)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 광학 필터(300) 사이에 개재된다. 상기 제 2 스페이서(500)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 광학 필터(300)에 접착된다. 더 자세하게, 상기 제 2 스페이서(500)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 하면 및 상기 광학 필터(300)의 하면에 접착된다. 더 자세하게, 상기 제 2 스페이서(500)는 상기 제 1 지지부(120)의 하면 및 상기 광학 필터(300)의 상면에 접착된다.
상기 제 2 스페이서(500)의 외곽은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 외곽 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 외곽과 일치할 수 있다. 즉, 상기 제 2 스페이서(500)의 측면은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 측면 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 측면과 동일한 평면에 배치될 수 있다.
상기 제 2 스페이서(500)는 다수 개의 시트들(520)을 포함할 수 있다. 상기 시트들(520)은 서로 적층될 수 있다. 상기 시트들(520)은 서로 접착될 수 있다. 즉, 상기 시트들(520) 사이에는 각각 접착층들(미도시)이 개재되고, 상기 접착층들에 의해서, 상기 시트들(520)이 접착될 수 있다. 또한, 상기 시트들(520)은 접착 시트들을 포함할 수 있다. 즉, 일반 시트들 및 접착 시트들이 서로 교대로 적층되어, 상기 제 2 스페이서(500)가 형성될 수 있다.
상기 시트들(520)은 플라스틱을 포함한다. 또한, 상기 시트들(520) 중 적어도 하나는 불투명하다. 상기 시트들(520) 중 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 광학 필터(300)에 인접한 시트들이 불투명할 수 있다. 예를 들어, 상기 불투명한 시트들은 검정색 염료 등과 같은 유색의 염료 및 플라스틱을 포함할 수 있다. 또한, 상기 시트들(520)은 높은 내열성을 가지는 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 2 스페이서(500)는 높은 내열성을 가질 수 있다.
상기 시트들(520)로 사용되는 플라스틱은 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 예를 들어, 상기 시트들(520)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 130℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 바람직하게, 상기 시트들(520)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 200℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 또한, 상기 시트들(520)로 사용되는 플라스틱의 녹는점은 약 350℃ 내지 약 450℃일 수 있다.
상기 시트들(520)로 열 가소성 수지, 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지 등이 사용될 수 있다. 상기 시트들(520)로 사용되는 물질의 예로서는 폴리에테르 에테르 케톤(polyether ether ketone;PEEK), 폴리에틸렌 나프탈레이트(poly[ethylene naphthalate];PEN), 폴리이미드(polyimide;PI) 또는 액정 폴리머(liquid crystal polymer) 등과 같은 높은 내열성을 가지는 플라스틱을 들 수 있다.
상기 제 2 스페이서(500)는 제 2 투과홀(510)을 포함한다. 상기 제 2 투과홀(510)은 상기 제 1 렌즈부(110)에 대응된다. 상기 제 2 투과홀(510)의 중심은 상기 제 2 렌즈부(210)의 중심에 실질적으로 일치될 수 있다.
상기 제 2 투과홀(510)은 상기 시트들(520)에 형성된 서브 투과홀들에 의해서, 형성된다. 즉, 상기 제 2 투과홀(510)은 상기 서브 투과홀들이 모여서 이루어진다. 이때, 상기 서브 투과홀들의 직경은 서로 다를 수 있다. 특히, 상기 서브 투과홀들은 직경이 점점 커지거나, 직경이 점점 작아지도록 배치될 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 2 투과홀(510)의 직경은 점점 커지거나, 점점 작아질 수 있다.
상기 제 2 투과홀(510)의 내측면은 계단 형상을 가지며, 상기 제 2 스페이서(500)의 상면에 대하여 기울어질 수 있다. 이때, 상기 제 2 투과홀(510)의 내측면은 상기 제 2 스페이서(500)의 상면에 대하여, 약 40° 내지 60°의 각도로 기울어질 수 있다.
상기 제 2 투과홀(510)의 내측면이 기울어지는 방향은 입사광의 경로와 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 상기 제 2 투과홀(510)의 내측면의 기울어지는 각도는 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 광학적인 설계에 따라서 달라진다.
상기 제 2 투과홀(510)의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어짐에 따라서 점차적으로 커질 수 있다. 즉, 상기 제 2 스페이서(500)의 각각의 시트의 직경이 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어질수록 점점 더 커질 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제 2 투과홀(510)의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어짐에 따라서, 점차적으로 작아질 수 있다.
상기 제 2 투과홀(510)의 상부 외곽은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 1 지지부(120) 사이의 경계에 대응된다.
상기 제 2 투과홀(510)의 내측면이 상기 제 2 스페이서(500)의 상면에 대하여 기울어지기 때문에, 상기 제 1 렌즈부(110)를 통과하는 광은 상기 광학 필터(300)에 효과적으로 입사될 수 있다. 특히, 상기 제 2 투과홀(510)의 상부 외곽은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 1 지지부(120)의 경계에 대응되기 때문에, 노이즈를 일으키는 불필요한 광은 효과적으로 상기 제 2 스페이서(500)에 의해서 제거될 수 있다.
상기 제 3 스페이서(600)는 상기 광학 필터(300) 아래에 개재된다. 상기 제 3 스페이서(600)는 상기 광학 필터(300) 및 상기 센서부(10) 사이에 개재될 수 있다. 상기 제 3 스페이서(600)는 상기 상기 광학 필터(300)의 하면에 접착된다.
상기 제 3 스페이서(600)의 외곽은 상기 광학 필터(300)의 외곽과 일치할 수 있다. 즉, 상기 제 3 스페이서(600)의 측면은 상기 광학 필터(300)의 측면과 동일한 평면에 배치될 수 있다.
상기 제 3 스페이서(600)는 다수 개의 시트들(620)을 포함할 수 있다. 상기 시트들(620)은 서로 적층될 수 있다. 상기 시트들(620)은 서로 접착될 수 있다. 즉, 상기 시트들(620) 사이에는 각각 접착층들(미도시)이 개재되고, 상기 접착층들에 의해서, 상기 시트들(620)이 접착될 수 있다. 또한, 상기 시트들(620)은 접착 시트들을 포함할 수 있다. 즉, 일반 시트들 및 접착 시트들이 서로 교대로 적층되어, 상기 제 3 스페이서(600)가 형성될 수 있다.
상기 시트들(620)은 플라스틱을 포함한다. 또한, 상기 시트들(620) 중 적어도 하나는 불투명하다. 상기 시트들(620) 중 상기 광학 필터(300)에 인접한 시트들이 불투명할 수 있다. 예를 들어, 상기 불투명한 시트들은 검정색 염료 등과 같은 유색의 염료 및 플라스틱을 포함할 수 있다. 또한, 상기 시트들(620)은 높은 내열성을 가지는 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 3 스페이서(600)는 높은 내열성을 가질 수 있다.
상기 시트들(620)로 사용되는 플라스틱은 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 예를 들어, 상기 시트들(620)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 130℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 바람직하게, 상기 시트들(620)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 200℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 또한, 상기 시트들(620)로 사용되는 플라스틱의 녹는점은 약 350℃ 내지 약 450℃일 수 있다.
상기 시트들(620)로 열 가소성 수지, 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지 등이 사용될 수 있다. 상기 시트들(620)로 사용되는 물질의 예로서는 폴리에테르 에테르 케톤(polyether ether ketone;PEEK), 폴리에틸렌 나프탈레이트(poly[ethylene naphthalate];PEN), 폴리이미드(polyimide;PI) 또는 액정 폴리머(liquid crystal polymer) 등과 같은 높은 내열성을 가지는 플라스틱을 들 수 있다.
상기 제 3 스페이서(600)는 제 3 투과홀(610)을 포함한다. 상기 제 3 투과홀(610)은 상기 제 2 투과홀(510)에 대응된다. 상기 제 3 투과홀(610)의 중심은 상기 제 2 투과홀(510)의 중심에 실질적으로 일치될 수 있다.
상기 제 3 투과홀(610)은 상기 시트들(620)에 형성된 서브 투과홀들에 의해서, 형성된다. 즉, 상기 제 3 투과홀(610)은 상기 서브 투과홀들이 모여서 이루어진다. 이때, 상기 서브 투과홀들의 직경은 서로 다를 수 있다. 특히, 상기 서브 투과홀들은 직경이 점점 커지거나, 직경이 점점 작아지도록 배치될 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 2 투과홀(510)의 직경은 점점 커지거나, 점점 작아질 수 있다.
상기 제 3 투과홀(610)의 내측면은 계단 형상을 가지며, 상기 제 3 스페이서(600)의 상면에 대하여 기울어질 수 있다. 이때, 상기 제 3 투과홀(610)의 내측면은 상기 제 3 스페이서(600)의 상면에 대하여, 약 40° 내지 80°의 각도로 기울어질 수 있다.
상기 제 3 투과홀(610)의 내측면이 기울어지는 방향은 입사광의 경로와 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 상기 제 3 투과홀(610)의 내측면의 각도는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 광학적인 설계에 따라서 달라진다.
상기 제 3 투과홀(610)의 직경은 상기 광학 필터(300)로부터 멀어짐에 따라서 점차적으로 커질 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제 3 투과홀(610)의 직경은 상기 광학 필터(300)로부터 멀어짐에 따라서, 점차적으로 작아질 수 있다.
상기 제 3 투과홀(610)의 내측면이 상기 제 3 스페이서(600)의 상면에 대하여 경사지기 때문에, 상기 광학 필터(300)를 통과하는 광은 상기 센서부(10)에 효과적으로 입사될 수 있다.
상기 차광부(700)는 상기 제 2 렌즈 유닛(200) 상에 배치된다. 상기 차광부(700)는 상기 제 2 렌즈 유닛(200) 상에 접착될 수 있다. 더 자세하게, 상기 차광부(700)는 상기 제 2 지지부(220)의 상면에 접착될 수 있다.
상기 차광부(700)의 외곽은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 외곽 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 외곽과 일치할 수 있다. 즉, 상기 차광부(700)의 측면은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 측면 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 측면과 동일한 평면에 배치될 수 있다.
상기 차광부(700)는 다수 개의 시트들(720)을 포함할 수 있다. 상기 시트들(720)은 서로 적층될 수 있다. 상기 시트들(720)은 서로 접착될 수 있다. 즉, 상기 시트들(720) 사이에는 각각 접착층들(미도시)이 개재되고, 상기 접착층들에 의해서, 상기 시트들(720)이 접착될 수 있다. 또한, 상기 시트들(720)은 접착 시트들을 포함할 수 있다. 즉, 일반 시트들 및 접착 시트들이 서로 교대로 적층되어, 상기 차광부(700)가 형성될 수 있다.
상기 시트들(720)은 플라스틱을 포함한다. 또한, 상기 시트들(720) 중 적어도 하나는 불투명하다. 상기 시트들(720) 중 상기 제 2 렌즈 유닛(200)에 인접한 시트들이 불투명할 수 있다. 예를 들어, 상기 불투명한 시트들은 검정색 염료 등과 같은 유색의 염료 및 플라스틱을 포함할 수 있다. 또한, 상기 시트들(720)은 높은 내열성을 가지는 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 이에 따라서, 상기 차광부(700)는 높은 내열성을 가질 수 있다.
상기 시트들(720)로 사용되는 플라스틱은 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 예를 들어, 상기 시트들(720)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 130℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 바람직하게, 상기 시트들(720)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 200℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 또한, 상기 시트들(720)로 사용되는 플라스틱의 녹는점은 약 350℃ 내지 약 450℃일 수 있다.
상기 시트들(720)로 열 가소성 수지, 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지 등이 사용될 수 있다. 상기 시트들(720)로 사용되는 물질의 예로서는 폴리에테르 에테르 케톤(polyether ether ketone;PEEK), 폴리에틸렌 나프탈레이트(poly[ethylene naphthalate];PEN), 폴리이미드(polyimide;PI) 또는 액정 폴리머(liquid crystal polymer) 등과 같은 높은 내열성을 가지는 플라스틱을 들 수 있다.
상기 차광부(700)는 제 4 투과홀(710)을 포함한다. 상기 제 4 투과홀(710)은 상기 제 2 렌즈부(210)에 대응된다. 상기 제 4 투과홀(710)의 중심은 상기 제 2 렌즈부(210)의 중심에 실질적으로 일치될 수 있다.
상기 제 4 투과홀(710)은 상기 시트들(720)에 형성된 서브 투과홀들에 의해서, 형성된다. 즉, 상기 제 4 투과홀(710)은 상기 서브 투과홀들이 모여서 이루어진다. 이때, 상기 서브 투과홀들의 직경은 서로 다를 수 있다. 특히, 상기 서브 투과홀들은 직경은 상기 제 2 렌즈 유닛(200)으로부터 멀어질수록 점점 커질 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 4 투과홀(710)의 직경은 상기 제 2 렌즈 유닛(200)으로부터 멀어질수록 점점 커질 수 있다.
또한, 상기 제 4 투과홀(710)의 하부 외곽은 상기 제 2 렌즈부(210) 및 상기 제 2 지지부(220)의 경계에 대응된다.
상기 제 4 투과홀(710)의 내측면은 상기 차광부(700)의 상면에 대하여 기울어질 수 있다. 이때, 상기 제 4 투과홀(710)의 내측면은 상기 차광부(700)의 상면에 대하여, 약 30° 내지 70°의 각도로 기울어질 수 있다.
상기 제 4 투과홀(710)의 내측면이 기울어지는 방향은 입사광의 경로와 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 상기 제 4 투과홀(710)의 내측면(711)의 기울어지는 각도는 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 광학적인 설계에 따라서 달라질 수 있다. 상기 제 4 투과홀(710)의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어짐에 따라서 점차적으로 커질 수 있다.
상기 제 4 투과홀(710)의 내측면이 상기 차광부(700)의 상면에 대하여 기울어지기 때문에, 외부로부터의 광은 상기 제 2 렌즈부(210)에 효과적으로 입사될 수 있다. 특히, 상기 제 4 투과홀(710)의 하부 외곽은 상기 제 2 렌즈부(210) 및 상기 제 2 지지부(220)의 경계에 대응되기 때문에, 노이즈를 일으키는 불필요한 광은 효과적으로 상기 차광부(700)에 의해서 제거될 수 있다.
상기 제 1 스페이서(400), 상기 제 2 스페이서(500), 상기 제 3 스페이서(600) 및 상기 차광부(700)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100), 상기 제 2 렌즈 유닛(200) 및 상기 광학 필터(300)에 접착층들에 의해서 접착될 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 스페이서(400) 및 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 사이에는 접착층이 개재되고, 상기 제 1 스페이서(400) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200) 사이에 다른 접착층이 개재될 수 있다. 즉, 상기 제 1 스페이서(400)는 상기 접착층들(미도시)을 통하여, 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)에 접착될 수 있다.
상기 접착층들로 사용되는 물질은 높은 내열성을 가진다. 예를 들어, 상기 접착층들로 사용되는 물질은 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 상기 접착층들로 사용되는 물질은 약 130℃ 내지 약 250℃의 유리 전이 온도를 가지는 플라스틱일 수 있다. 바람직하게, 상기 접착층들로 유리 전이 온도가 약 200℃ 내지 약 250℃인 플라스틱이 사용될 수 있다. 또한, 상기 접착층들로 녹는점이 약 350℃ 내지 약 450℃인 플라스틱이 사용될 수 있다.
상기 접착층들로 사용되는 물질의 예로서는 에폭시계 수지 또는 아크릴계 수지 등을 들 수 있다.
상기 센서부(10)는 상기 렌즈 어셈블리(20) 아래에 배치된다. 상기 센서부(10)는 상기 렌즈 어셈블리(20)에 접착될 수 있다. 상기 센서부(10)는 상기 렌즈 어셈블리(20)를 통하여 입사된 광을 센싱한다. 상기 센서부(10)는 센싱 칩(11) 및 회로 기판(12)을 포함한다.
상기 센싱 칩(11)은 상기 렌즈 어셈블리(20)로부터 입사되는 광을 전기적인 신호로 변환시킨다. 상기 센싱 칩(11)은 상기 회로 기판(12)에 접속된다. 상기 센싱 칩(11)은 이미지를 센싱할 수 있는 다수 개의 반도체 소자들을 포함할 수 있다. 상기 센싱 칩(11)은 실리콘으로 이루어진 반도체 칩일 수 있다.
상기 회로 기판(12)은 상기 센싱 칩(11)과 전기적으로 연결된다. 상기 회로 기판(12)은 상기 센싱 칩(11)으로부터 인가되는 전기적인 신호를 입력받는다. 상기 회로 기판(12)은 상기 센싱 칩(11)을 구동할 수 있다.
실시예에 따른 카메라 모듈은 불투명한 제 1 스페이서(400), 제 2 스페이서(500) 및 제 3 스페이서(600)를 상기 제 1 렌즈 유닛(100), 상기 제 2 렌즈 유닛(200) 및 상기 광학 필터(300) 등에 접착시킨다. 이에 따라서, 상기 제 1 스페이서(400), 상기 제 2 스페이서(500) 및 상기 제 3 스페이서(600)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100), 상기 제 2 렌즈 유닛(200) 및 상기 광학 필터(300) 사이의 거리를 조절하는 동시에, 노이즈를 형성하는 불필요한 광을 차단시킨다. 따라서, 실시예에 따른 카메라 모듈은 간단한 구조를 가지면서, 동시에 높은 광학적 특성을 가진다.
또한, 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)도 플라스틱으로 형성될 수 있기 때문에, 상기 제 1 스페이서(400) 및 상기 제 2 스페이서(500)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)에 견고하게 접착될 수 있다. 즉, 상기 스페이서들(400, 500, 600), 상기 렌즈 유닛들(100, 200) 및 상기 접착층들은 플라스틱을 포함하게 때문에, 상기 렌즈 유닛들(100, 200) 및 상기 스페이서들(400, 500, 600)의 접착은 플라스틱 및 플라스틱 간의 접착이 될 수 있고, 매우 견고한 접착이 될 수 있다.
이와 같이, 상기 제 1 렌즈 유닛(100), 상기 제 2 렌즈 유닛(200), 상기 광학 필터(300), 상기 제 1 스페이서(400), 상기 제 2 스페이서(500), 상기 제 3 스페이서(600) 및 상기 차광부(700)는 서로 높은 접착력으로 접착된다. 또한, 상기 센서부(10)는 상기 제 3 스페이서(600)에 접착된다. 이에 따라서, 상기 렌즈 어셈블리(20)는 높은 기계적인 강도를 가진다. 따라서, 실시예에 따른 카메라 모듈은 하우징을 따로 사용하지 않아도 높은 강성을 유지할 수 있다.
하지만, 실시예에 따른 카메라 모듈은 강도를 더 보강하기 위해서, 상기 렌즈 어셈블리(20) 및 상기 센서부(10)를 수용하는 하우징을 더 포함할 수 있다. 상기 하우징은 상기 렌즈 어셈블리(20) 및 상기 센서부(10)를 가이드할 수 있다. 또한, 상기 하우징은 상기 렌즈 어셈블리(20) 및 상기 센서부(10)의 측면으로 입사되는 광을 차단하는 차광 덮게일 수 있다.
또한, 실시예에 따른 카메라 모듈은 차광막을 포함할 수 있다. 즉, 상기 렌즈 어셈블리(20) 및 상기 센서부(10)의 측면에는 높은 내열성을 가지는 불투명한 물질이 코팅되어, 상기 차광막이 형성될 수 있다.
상기 제 1 렌즈 유닛(100), 상기 제 2 렌즈 유닛(200), 상기 광학 필터(300), 상기 제 1 스페이서(400), 상기 제 2 스페이서(500), 상기 제 3 스페이서(600), 상기 차광부(700) 및 상기 접착층들은 높은 내열성을 가진다.
특히, 상기 제 1 스페이서(400), 상기 제 2 스페이서(500), 상기 제 3 스페이서(600) 및 상기 차광부(700)는 다수 개의 시트들이 적층되어 형성될 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200) 사이의 거리는 적층되는 시트들의 개수 및 각각의 시트들의 두께에 의해서 용이하게 조절될 수 있다.
상기 제 1 스페이서(400), 상기 제 2 스페이서(500), 상기 제 3 스페이서(600) 및 상기 차광부(700)의 두께는 용이하게 조절되고, 낮은 비용으로 생산될 수 있다. 즉, 단일층의 스페이서는 여러 종류로 형성되어야 하기 때문에, 비용이 많이 소모될 수 있다. 하지만, 본 실시예에 따른 렌즈 어셈블리는 규격화된 시트들을 적용하여, 상기 제 1 스페이서(400), 상기 제 2 스페이서(500), 상기 제 3 스페이서(600) 및 상기 차광부(700)를 형성할 수 있다.
이에 따라서, 실시예에 따른 카메라 모듈은 높은 내열성을 가질 수 있다. 이에 따라서, 실시예에 따른 카메라 모듈을 메인 기판 등에 접합하기 위한 고온의 리플로우공정에서, 실시예에 따른 카메라 모듈은 변형되지 않는다.
도 6 내지 도 10은 실시예에 따른 카메라 모듈을 제조하는 과정을 도시한 도면들이다. 본 제조방법에 대한 설명에서, 앞선 카메라 모듈에 대한 설명을 참조한다. 즉, 앞선 카메라 모듈에 대한 설명은 본 제조방법에 대한 설명에 본질적으로 결합될 수 있다.
도 6을 참조하면, 제 1 렌즈 어레이 기판(101), 제 2 렌즈 어레이 기판(201), 광학 필터 플레이트(301), 제 1 필름(401), 제 2 필름(501), 제 3 필름(601) 및 제 4 필름(701)이 형성된다.
상기 제 1 렌즈 어레이 기판(101)은 곡면을 가지는 다수 개의 제 1 렌즈부들(110)을 포함한다. 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(101)은 앞선 카메라 모듈에서의 제 1 렌즈 유닛(100)과 동일한 물질로 형성된다.
상기 제 2 렌즈 어레이 기판(201)은 곡면을 가지는 다수 개의 제 2 렌즈부들(210)을 포함한다. 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(201)은 앞선 카메라 모듈에서의 제 2 렌즈 유닛(200)과 동일한 물질로 형성된다.
상기 광학 필터 플레이트(301)는 앞서 설명한 광학 필터(300)와 동일한 구조를 가진다. 즉, 상기 광학 필터 플레이트(301)는 상기 광학 필터(300)와 동일한 광학적 특성 및 두께를 가진다.
상기 제 1 필름(401)은 다수 개의 제 1 투과홀들(410)을 포함한다. 상기 제 1 필름(401)은 앞선 카메라 모듈에서 제 1 스페이서(400)와 동일한 물질로 형성된다. 또한, 상기 제 1 필름(401)은 상기 제 1 스페이서(400)와 동일한 구조를 가진다.
상기 제 2 필름(501)은 다수 개의 제 2 투과홀들(510)을 포함한다. 상기 제 2 필름(501)은 앞선 카메라 모듈에서 제 2 스페이서(500)와 동일한 물질로 형성된다. 또한, 상기 제 2 필름(501)은 상기 제 2 스페이서(500)와 동일한 구조를 가진다.
상기 제 3 필름(601)은 다수 개의 제 3 투과홀들(610)을 포함한다. 상기 제 3 필름(601)은 앞선 카메라 모듈에서 제 3 스페이서(600)와 동일한 물질로 형성된다. 또한, 상기 제 3 필름(601)은 상기 제 3 스페이서(600)와 동일한 구조를 가진다.
상기 제 4 필름(701)은 다수 개의 제 4 투과홀들(710)을 포함한다. 상기 제 4 필름(701)은 앞선 카메라 모듈에서 차광부(700)와 동일한 물질로 형성된다. 또한, 상기 제 4 필름(701)은 상기 차광부(700)와 동일한 구조를 가진다.
도 7을 참조하면, 상기 제 1 필름(401)은 다수 개의 시트들(421, 422...)이 적층되어 형성된다. 즉, 상기 제 1 필름(401)은 상기 시트들(421, 422...)이 서로 접착되어 형성된다. 이때, 각각의 시트는 다수 개의 서브 투과홀들(411, 412...)을 포함한다. 상기 제 1 필름(401)에는 상기 서브 투과홀들(411, 412...)로 구성되는 제 1 투과홀들(410)이 형성된다.
예를 들어, 제 1 시트(421)에는 다수 개의 제 1 서브 투과홀들(411)이 형성된다. 상기 제 1 시트(421) 상에는 다수 개의 제 2 서브 투과홀들(412)을 포함하는 제 1 접착 시트(422)가 적층된다.
이때, 상기 제 1 서브 투과홀들(411)의 직경은 상기 제 2 서브 투과홀들(412)의 직경보다 더 크다. 또한, 상기 제 2 서브 투과홀들(412)은 상기 제 1 서브 투과홀들(411)에 각각 대응된다.
마찬가지로, 상기 제 1 접착 시트(422) 상에 다수 개의 제 3 서브 투과홀들(413)을 포함하는 제 2 시트(423)가 적층되고, 상기 제 2 시트(423) 상에는 다수 개의 제 4 서브 투과홀들(414)을 포함하는 제 2 접착 시트(424)가 적층된다. 또한, 상기 제 2 접착 시트(424) 상에 다수 개의 제 5 서브 투과홀들(415)을 포함하는 제 3 시트(425)가 적층된다.
상기 제 3 서브 투과홀들(413), 상기 제 4 서브 투과홀들(414) 및 상기 제 5 서브 투과홀들(415)은 상기 제 1 서브 투과홀들(411)에 각각 대응된다. 또한, 상기 제 3 서브 투과홀들(413)의 직경은 상기 제 2 서브 투과홀들(412)의 직경보다 더 작다. 또한, 상기 제 4 서브 투과홀들(414)의 직경은 상기 제 3 서브 투과홀들(413)의 직경보다 더 작다. 또한, 상기 제 5 서브 투과홀들(415)의 직경은 상기 제 4 서브 투과홀들(414)의 직경보다 더 작다.
이와 같이, 상기 제 1 투과홀들(410)의 내측면은 계단 형상을 가지며, 상기 제 1 필름(401)의 상면에 대하여 기울어질 수 있다. 상기 제 2 필름(501), 상기 제 3 필름(601) 및 상기 제 4 필름(701)도 이와 같은 방법으로 형성될 수 있다.
상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 필름(501), 상기 제 3 필름(601) 및 상기 제 4 필름(701)은 다수 개의 시트들이 적층되어 형성되므로, 상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 필름(501), 상기 제 3 필름(601) 및 상기 제 4 필름(701)의 두께가 용이하게 조절될 수 있다.
즉, 단일층의 필름은 여러 종류로 형성되어야 하기 때문에, 비용이 많이 소모될 수 있다. 하지만, 본 실시예에서는 규격화된 시트들을 적용하여, 상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 필름(501), 상기 제 3 필름(601) 및 상기 제 4 필름(701)이 형성될 수 있다.
도 8을 참조하면, 상기 제 1 렌즈부들(110), 상기 제 2 렌즈부들(210), 상기 제 1 투과홀들(410), 상기 제 2 투과홀들(510), 상기 제 3 투과홀들(610) 및 상기 제 4 투과홀들(710)은 서로 정렬된다.
이와 같은 상태에서, 상기 제 3 필름(601), 상기 광학 필터 플레이트(301), 상기 제 2 필름(501), 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(101), 상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(201) 및 상기 제 4 필름(701)은 순차적 적층되고, 서로 접착된다.
도 9를 참조하면, 상기 제 3 필름(601), 상기 광학 필터 플레이트(301), 상기 제 2 필름(501), 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(101), 상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(201) 및 상기 제 4 필름(701)은 동시에 절단되고, 다수 개의 렌즈 어셈블리들(20)이 형성된다.
즉, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(101)은 정사각형 또는 직사각형 형태로 절단되어, 다수 개의 제 1 렌즈 유닛들(100)로 분리된다.
마찬가지로, 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(201), 상기 광학 필터 플레이트(301), 상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 필름(501), 상기 제 3 필름(601) 및 상기 제 4 필름(701)은 각각 다수 개의 제 2 렌즈 유닛들(200), 다수 개의 광학 필터들(300), 다수 개의 제 1 스페이서들(400), 다수 개의 제 2 스페이서들(500), 다수 개의 제 3 스페이서들(600) 및 다수 개의 차광부들(700)로 분리된다.
이와는 다르게, 상기 제 3 필름(601) 및 상기 광학 필터 플레이트(301)는 따로 접착되고, 따로 절단될 수 있다. 또한, 상기 제 2 필름(501), 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(101), 상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(201) 및 상기 제 4 필름(701)이 순차적으로 적층되고, 서로 접착되어, 절단될 수 있다. 이후, 상기 제 2 스페이서들(500)에, 상기 광학 필터들(300)이 각각 접착되어서, 실시예에 따른 렌즈 어셈블리들(20)이 형성될 수 있다.
도 10을 참조하면, 상기 렌즈 어셈블리들(20)에 센서부들(10)이 각각 접착되고, 실시예에 따른 카메라 모듈이 형성된다.
이와 같이, 상기 제 3 필름(601), 상기 광학 필터 플레이트(301), 상기 제 2 필름(501), 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(101), 상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(201) 및 상기 제 4 필름(701)은 동시에 절단되기 때문에, 상기 제 1 렌즈 유닛(100), 상기 제 2 렌즈 유닛(200), 상기 광학 필터(300), 상기 제 1 스페이서(400), 상기 제 2 스페이서(500), 상기 제 3 스페이서(600) 및 상기 차광부(700)는 동일한 절단면을 가지게 된다.
또한, 상기 제 3 필름(601), 상기 광학 필터 플레이트(301), 상기 제 2 필름(501), 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(101), 상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(201) 및 상기 제 4 필름(701)은 모두 플라스틱을 포함하는 경우, 이들은 유사한 기계적인 특성을 가지기 때문에, 용이하게 절단될 수 있다.
따라서, 실시예의 제조방법은 용이하게 렌즈 어셈블리들(20)을 제조할 수 있고, 향상된 내열 특성, 기계적인 특성 및 광학적인 특성을 가지는 카메라 모듈을 용이하게 제공할 수 있다.
도 11 및 도 12는 실시예에 따른 카메라 모듈(1)이 메인 기판(40)에 접합되는 과정을 도시한 도면이다.
도 11을 참조하면, 상기 메인 기판(40) 상에 다수 개의 솔더들(50)이 배치된다. 이후, 상기 솔더들(50) 상에 실시예에 따른 카메라 모듈(1)이 정렬될 수 있다.
도 12를 참조하면, 상기 솔더들(50) 상에 실시예에 따른 카메라 모듈(1)이 배치되고, 상기 솔더들(50), 상기 메인 기판(40) 및 실시예에 따른 카메라 모듈(1)에 전체적으로 열이 가해진다.
이에 따라서, 상기 솔더들(50) 및 실시예에 따른 카메라 모듈(1)의 온도는 약 200℃ 내지 약 300℃로 상승될 수 있다. 이에 따라서, 상기 솔더들(50)은 연화되고, 실시예에 따른 카메라 모듈(1)은 상기 메인 기판(40)에 접합된다.
이때, 실시예에 따른 카메라 모듈(1)은 높은 내열성을 가지기 때문에, 이와 같은 리플로우 공정이 진행될 수 있다. 또한, 이와 같은 리플로우 공정에서, 실시예에 따른 카메라 모듈(1)은 변형되지 않는다.
또한, 이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Claims (12)
- 제 1 렌즈 유닛;
상기 제 1 렌즈 유닛 상에 배치되는 제 2 렌즈 유닛;
상기 제 1 렌즈 유닛 및 상기 제 2 렌즈 유닛 사이에 개재되고, 불투명하고, 상기 제 1 렌즈 유닛 및 상기 제 2 렌즈 유닛에 접착되는 제 1 스페이서를 포함하고,
상기 제 1 스페이서는 서로 적층되는 다수 개의 시트들을 포함하는 렌즈 어셈블리. - 제 1 항에 있어서, 상기 시트들 중 적어도 하나는 불투명하고,
상기 제 1 렌즈 유닛, 상기 제 2 렌즈 유닛 및 상기 시트들은 플라스틱을 포함하는 렌즈 어셈블리. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 스페이서는
상기 제 1 렌즈 유닛에 접착되는 제 1 시트;
상기 제 1 시트 상에 배치되는 제 2 시트; 및
상기 제 1 시트 및 상기 제 2 시트에 접착되는 접착 시트를 포함하는 렌즈 어셈블리. - 제 3 항에 있어서, 상기 스페이서는 상기 제 2 시트 상에 배치되고, 상기 제 2 렌즈 유닛에 접착되는 제 3 시트를 포함하고,
상기 제 1 시트 및 상기 제 3 시트는 불투명한 렌즈 어셈블리. - 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 시트 및 상기 제 2 시트의 두께는 25㎛ 내지 250㎛인 렌즈 어셈블리.
- 제 3 항에 있어서, 상기 접착 시트의 두께는 25㎛ 내지 50㎛인 렌즈 어셈블리.
- 제 1 렌즈 어레이 기판을 제공하는 단계;
상기 제 1 렌즈 어레이 기판 상에, 불투명하고, 서로 적층되는 다수 개의 시트들을 포함하는 필름을 접착시키는 단계;
상기 필름 상에 제 2 렌즈 어레이 기판을 접착시키는 단계; 및
상기 제 1 렌즈 어레이 기판, 상기 필름 및 상기 제 2 렌즈 어레이 기판을 동시에 절단하는 단계를 포함하는 렌즈 어셈블리의 제조방법. - 제 7 항에 있어서, 상기 필름은
제 1 시트;
상기 제 1 시트 상에 접착되는 접착 시트; 및
상기 접착 시트 상에 접착되는 제 2 시트를 포함하는 렌즈 어셈블리의 제조방법. - 제 7 항에 있어서, 상기 필름은 상기 시트들 사이에 각각 개재되는 접착층들을 포함하는 렌즈 어셈블리의 제조방법.
- 제 1 렌즈 유닛;
상기 제 1 렌즈 유닛 상에 배치되는 제 2 렌즈 유닛;
상기 제 1 렌즈 유닛 및 상기 제 2 렌즈 유닛 사이에 개재되고, 상기 제 1 렌즈 유닛 및 상기 제 2 렌즈 유닛에 접착되고, 서로 적층되는 다수 개의 시트들을 포함하는 스페이서; 및
상기 제 2 렌즈 유닛 아래에 배치되는 센서부를 포함하는 카메라 모듈 - 제 10 항에 있어서, 상기 시트들은 폴리에테르 에테르 케톤(polyether ether ketone;PEEK), 폴리에틸렌 나프탈레이트(poly[ethylene naphthalate];PEN), 폴리이미드(polyimide;PI) 또는 액정 폴리머(liquid crystal polymer)를 포함하는 카메라 모듈.
- 제 10 항에 있어서, 상기 시트들은 130℃ 내지 250℃의 유리 전이 온도를 가지는 플라스틱을 포함하는 카메라 모듈.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020100111800A KR101199191B1 (ko) | 2010-11-10 | 2010-11-10 | 렌즈 어셈블리, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 카메라 모듈 |
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KR1020100111800A KR101199191B1 (ko) | 2010-11-10 | 2010-11-10 | 렌즈 어셈블리, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 카메라 모듈 |
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