KR20120044532A - 열적 안정성 및 색상 안정성이 우수한 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드 - Google Patents

열적 안정성 및 색상 안정성이 우수한 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드 Download PDF

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Abstract

열적 안정성 및 색상 안정성이 우수한 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드가 개시된다. 상기 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드는 (a) 1,4-시클로헥산디메탄올(CHDM)이 전체 디올 성분에 대하여 40 내지 90몰% 공중합된 폴리(에틸렌테레프탈레이트-co-1,4-시클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트)(P(ET-CT)); (b) 폴리에틸렌테레프탈레이트; (c) 폴리카보네이트; 및 (d) 전체 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드에 대하여, 1 내지 100ppm(중량비)의 게르마늄을 포함하며, 전체 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드에 대하여, 상기 P(ET-CT) 및 폴리에틸렌테레프탈레이트의 함량은 50 내지 90중량%이고, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트의 함량은 상기 P(ET-CT)에 대하여 중량비로 1 내지 6배이며, 상기 폴리카보네이트의 함량은 10 내지 50중량%인 것이다.

Description

열적 안정성 및 색상 안정성이 우수한 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드{Blend of polyester with polycarbonate having superior thermal stability and color stability}
본 발명은 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는, 열적 안정성 및 색상 안정성이 우수한 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드에 관한 것이다.
폴리에스테르는 기계적 강도, 내열성, 투명성 및 가스베리어성이 우수하기 때문에, 특히 주스, 청량 음료, 탄산 음료 등의 음료 충전용 용기나, 포장용 필름, 오디오, 비디오용 필름 등의 소재로서 가장 적합하여 대량으로 사용되고 있다. 폴리에스테르의 시트(sheet)나 판재는 투명성이 양호하고 기계적 강도도 우수하여 케이스, 박스, 파티션, 점포선반, 보호패널, 블리스터 패키징, 건축자재, 인테리어 내외장재 등의 재료로 넓게 사용되고 있다. 최근 주목을 받고 있는 새로운 폴리에스테르의 용도로서 두꺼운 플라스틱 시트를 성형한 후, 이를 건축 내장재, 성형간판 등으로 사용하는 예가 늘어나고 있다. 그러나, 폴리에스테르는 시트 용도로 쓰이는 다른 경쟁수지인 아크릴(PMMA)이나 폴리카보네이트(PC)에 비해 내열성이 낮아, 계절에 따른 온도 변화가 심한 옥외용 외장재로 사용하기에 부적합한 경우가 있다. 이에, 폴리에스테르의 부족한 내열성을 향상시키기 위해 여러 가지 기술적 시도들이 있었으며, 그 중에서 대표적인 방법으로 PC와의 블렌딩 기법이 있다.
그러나, 폴리에스테르의 대표적인 예인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)와 폴리카보네이트(PC)는 용융점도 및 분자구조가 서로 상이하기 때문에, 이들을 단순히 블렌딩하는 것으로는 내열성을 향상시키기 어렵다. 대표적 결정성 고분자인 PET는 그 결정구조에 의하여, 블렌드 내에서 기계적 강도를 상승시키고, 전체 고분자 주쇄에 강인성을 부여한다. 결정성 PET 중에서도 호모폴리에스테르는 코폴리에스테르에 비하여 상대적으로 결정화속도가 빠르므로, 높은 열변형 온도(HDT)를 나타내며, 블렌드 매트릭스 내에 PET가 수십 내지 수백 나노 수준의 도메인으로 분포하여 블렌드 내열도 향상에 기여한다. 이때, 도메인의 크기를 줄이고 분포를 늘리면 투명성뿐만 아니라 블렌드의 내열도가 향상되며, 내열도는 도메인의 분포에 더욱 영향을 받는다.
PET/PC 블렌드의 내열성 문제를 해결하기 위해 공중합체 또는 다양한 복합 촉매를 사용하는 방안에 대한 기술들이 개시되어 있다. 미국특허 제3,864,428호에는 폴리에스테르와 PC의 블렌드 조성에 관한 기술이 개시된 바 있고, 미국특허 제4,879,355호에는 PET와 비스페놀-A의 공중합물을 만들어 PET와 PC의 블렌드에 도입함으로써, 투명성과 내열성을 개선하는 기술이 개시된 바 있다. 또한, 미국특허 제5,942,585호에는 PC와 1,4-사이클로헥산디메탄올(CHDM)이 공중합된 폴리에스테르(예를 들어, 폴리(에틸렌테레프탈레이트-co-1,4-시클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트)(P(ET-CT): poly(ethylene terephthalate-co-1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate)))를 블렌딩하는 기술들이 개시되어 있다. 한편, 폴리에스테르/PC 블렌드의 색상 안정성에 관한 미국특허 US 6,723,768 B2에는 티타늄 함량이 30ppm 이내일 때 블렌드의 색상 안정성이 향상되는 것을 확인하여, 블렌드의 황변 문제가 각 고분자에 함유된 티타늄 함량과 밀접한 관련이 있음을 개시하였다.
상기 P(ET-CT)는 테레프탈릭 애시드, 에틸렌글리콜 및 CHDM를 기본 구조로 하는 코폴리에스테르로서, PCTG(glycol-modified poly(1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate) 또는 PETG(CHDM-modified polyethylene terephthalate)라고도 불린다. 상기 P(ET-CT)는 세계적으로 미합중국의 이스트만케미칼컴퍼니(Eastman Chemical Company)와 대한민국의 에스케이케미칼 두 개의 회사에서만 현재 상업적으로 생산되고 있으며, 인체에 유해한 물질을 포함하지 않고, 친환경적이고, 우수한 성형성, 가공성 및 투명성을 가지고 있다. 상기 P(ET-CT)는 여러 촉매를 이용하여 제조할 수 있으나, 상업적으로는 티타늄계 촉매를 사용하여 생산하고 있다. 티타늄계 촉매의 중합 반응성은 타 촉매에 비해 우수한 장점을 가지지만 그 함량에 따라 블랜드물 제조 시 색상의 안정성을 저해하는 단점(블렌드의 황변 문제)을 가지고 있다.
P(ET-CT)/PC 블렌드에 관하여는 두 수지간의 상용성(compatibility) 향상을 위한 연구가 80년대 이후로 활발히 이루어졌는데, P(ET-CT)/PC 블렌드는, 각 성분의 조성에 따라 상호보완적인 새로운 물성을 발현할 수 있지만, P(ET-CT)의 함량이증가함에 따라 내열도는 비례하여 증가하지 않고, P(ET-CT)의 함량이 적은 영역에서만 내열성(열적 안정성)이 조성에 비례하여 증가한다. 또한, P(ET-CT)의 함량이 많아지면 P(ET-CT)와 PC가 티타늄 촉매에 의해 색상이 변하여 사용에 제한적이다. 과량의 P(ET-CT)를 사용할 때에는 필연적으로 촉매의 활성을 억제하는 첨가제의 사용이 필연적이다. 즉, 내열성 향상 이외에도 물리적 성질의 상호보완적인 면에서 제한적 요소가 존재한다.
따라서, 본 발명의 목적은, 열적 안정성 및 색상 안정성이 우수한 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, (a) 1,4-시클로헥산디메탄올(CHDM)이 전체 디올 성분에 대하여 40 내지 90몰% 공중합된 폴리(에틸렌테레프탈레이트-co-1,4-시클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트)(P(ET-CT)); (b) 폴리에틸렌테레프탈레이트; (c) 폴리카보네이트; 및 (d) 전체 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드에 대하여, 1 내지 100ppm(중량비)의 게르마늄을 포함하며, 전체 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드에 대하여, 상기 P(ET-CT) 및 폴리에틸렌테레프탈레이트의 함량은 50 내지 90중량%이고, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트의 함량은 상기 P(ET-CT)에 대하여 중량비로 1 내지 6배이며, 상기 폴리카보네이트의 함량은 10 내지 50중량%인 것인 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드를 제공한다.
본 발명에 따른 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드는, 게르마늄 촉매를 사용하여 중합되는 1,4-시클로헥산디메탄올(CHDM)이 전체 디올 성분에 대하여 40 내지 90몰% 공중합된 폴리(에틸렌테레프탈레이트-co-1,4-시클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트)(P(ET-CT))와 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 폴리카보네이트(PC)를 블렌드에 포함하는 것으로서, Color-b(황색도)가 4 이하로 색상 안정성(투명성)이 우수하고, 열적 안정성(내열성)이 우수하며, 폴리에틸렌테레프탈레이트를 제조비용이 상대적으로 비싼 P(ET-CT)에 대하여, 1 내지 6배(중량비) 포함하므로 경제적이다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드는, 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드의 열적 안정성 및 색상 안정성을 개선하기 위한 것으로서, (a) 1,4-시클로헥산디메탄올(1,4-cyclohexanedimethanol: CHDM)이 전체 디올 성분에 대하여 40 내지 90몰% 공중합된 폴리(에틸렌테레프탈레이트-co-1,4-시클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트)(P(ET-CT): poly(ethylene terephthalate-co-1,4- cyclohexylene dimethylene terephthalate)), (b) 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene terephthalate: PET), (c) 폴리카보네이트(polycarbonate: PC) 및 (d) 게르마늄을 포함한다.
본 발명에 사용되는 1,4-시클로헥산디메탄올(CHDM)이 전체 디올 성분에 대하여 40 내지 90몰% 공중합된 폴리(에틸렌테레프탈레이트-co-1,4-시클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트)(P(ET-CT))는, 애시드(acid) 성분으로서 테레프탈릭 애시드(terephthalic acid) 성분이 사용되고, 디올(diol) 성분으로서, 40 내지 90몰%, 바람직하게는 50 내지 70몰%의 1,4-시클로헥산디메탄올(CHDM) 및 10 내지 60몰%, 바람직하게는 30 내지 50몰%의 에틸렌글리콜(ethylene glycol)이 사용되어 공중합된 코폴리에스테르이다. 본 명세서에 있어서, 상기 테레프탈릭 애시드 성분이라는 용어는 테레프탈릭 애시드, 이의 알킬 에스테르(모노메틸, 모노에틸, 디메틸, 디에틸 또는 디부틸 에스테르 등 탄소수 1 내지 4의 저급 알킬 에스테르) 및/또는 이들의 산무수물(acid anhydride)을 포함하는 의미로 사용되며, 디올 성분(글리콜 성분)과 반응하여, 테레프탈로일 부분(terephthaloyl moiety)을 형성한다. 상기 P(ET-CT)에서 상기 1,4-시클로헥산디메탄올의 함량이 너무 적을 경우, 헤이즈(haze)가 발생할 우려가 있으며, 너무 많을 경우, 비경제적이며 특별한 장점은 없다. 상기 P(ET-CT)의 중량평균분자량(Mw)은 예를 들면, 40,000 내지 55,000이다.
본 발명에 사용되는 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene terephthalate: PET)로는, 애시드 성분으로서 테레프탈릭 애시드 성분이 사용되고 디올 성분으로서 에틸렌글리콜이 사용되어 중합된, 통상의 폴리에틸렌테레프탈레이트를 사용할 수 있으며, 필요에 따라. 테레프탈릭 애시드, 에틸렌글리콜 및/또는 탄소수 3 내지 6의 알킬렌글리콜로 이루어진 것(공중합된 폴리에틸렌테레프탈레이트)을 사용하거나, 상기 공중합된 폴리에틸렌테레프탈레이트 성분에 이소프탈릭 애시드, 1,4-사이클로헥산디메탄올 또는 디에틸렌글리콜이 공중합된 것을 사용할 수도 있다. 여기서, 이소프탈릭 애시드가 공중합되는 경우, 그 함량은 전체 애시드 성분에 대하여 1 내지 10몰%이며, 1,4-사이클로헥산디메탄올 또는 디에틸렌글리콜이 공중합되는 경우, 그 함량은 전체 디올 성분에 대하여 1 내지 10몰%이다. 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트의 중량평균분자량(Mw)은 예를 들면, 30,000 내지 55,000이다.
본 발명에 따른 전체 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드에 대하여, 상기 P(ET-CT) 및 폴리에틸렌테레프탈레이트의 함량은 50 내지 90중량%, 바람직하게는 60 내지 80중량%이고, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트의 함량은 상기 P(ET-CT)에 대하여 중량비로 1 내지 6배, 바람직하게는 2 내지 4배이다. 상기 P(ET-CT) 및 폴리에틸렌테레프탈레이트의 함량이 50중량% 미만이면, 투명성이 저하될 우려가 있으며, 90중량%를 초과하면 내열성이 저하될 우려가 있다. 또한, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트의 함량이 상기 P(ET-CT)에 대하여 중량비로 1배 미만이면, 경제적이지 못하며, 6배를 초과하면 투명성이 저하될 우려가 있다.
본 발명에 사용되는 폴리카보네이트(polycarbonate: PC)로는, 통상적인 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌딩에 사용되는 통상의 폴리카보네이트를 사용할 수 있으며, 예를 들어, 비스페놀-A를 기본 구성 물질로 중합 제조된 범용적인 압출 및 사출용 폴리카보네이트를 다양하게 사용할 수 있다. 상기 폴리카보네이트의 함량은 전체 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드에 대하여, 10 내지 50중량%, 바람직하게는 20 내지 40중량%이다. 상기 폴리카보네이트의 함량이 전체 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드에 대하여, 10중량% 미만이면, 내열성이 저하될 우려가 있으며, 50중량%를 초과하면, 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드로서의 의미가 퇴색되거나, 투명성이 저하될 우려가 있다. 상기 폴리카보네이트의 중량평균분자량(Mw)은 예를 들면, 35,000 내지 60,000이다.
본 발명에 사용되는 게르마늄은 1,4-시클로헥산디메탄올(CHDM)이 공중합된 폴리에스테르 및 폴리카보네이트를 블렌딩할 경우 발생하는 블렌드의 변색(황변)을 개선하기 위해 첨가하는 것으로서, 전체 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드에 대하여, 1 내지 100ppm(중량비), 바람직하게는 5 내지 50ppm(중량비) 포함되는 것이다. 상기 게르마늄의 함량이 전체 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드에 대하여, 1ppm 미만일 경우, 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드의 색상이 변색될 우려가 있으며, 100ppm을 초과할 경우, 특별한 장점은 없으나, 게르마늄의 가격이 비싸 제조비용이 증가하므로 경제적이지 못하다.
상기 게르마늄은 상기 P(ET-CT) 중합 시, 촉매로서 포함되며, 이때 첨가되는 촉매의 함량은 중합되는 상기 P(ET-CT)에 대하여 20 내지 200ppm(중량비), 바람직하게는 30 내지 150ppm(중량비)이다. 상기 게르마늄 촉매의 함량이 20ppm 미만이면, 애시드 성분과 디올 성분을 에스테르화 또는 에스테르 교환 반응하거나, 중축합 시 촉매로서 역할을 하지 못하여, 반응 속도가 느려질 우려가 있으며, 전체 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드에 대하여, 1ppm(중량비) 미만의 게르마늄을 포함하게 될 우려가 있고, 200ppm을 초과할 경우, 특별한 장점은 없으나, 게르마늄의 가격이 비싸 제조비용이 증가하므로 경제적이지 못하다.
상기 P(ET-CT)는, 게르마늄 촉매를 반드시 사용하는 것을 제외하고는, 통상의 공중합 폴리에스테르 수지 제조방법을 통하여 제조할 수 있으며, 예를 들어, (i) 상기 테레프탈 애시드 성분과, 40 내지 90몰%의 1,4-사이클로헥산디메탄올 및 10 내지 60몰%의 에틸렌글리콜을 포함하여 전체 디올 성분의 합이 100몰%가 되도록 하는 디올 성분을, 상기 게르마늄 촉매의 존재 하에 0.2 내지 3.0kg/㎠의 가압 압력 및 200 내지 300℃의 온도에서 평균 체류시간 2 내지 10시간 동안 에스테르화 반응 또는 에스테르 교환 반응시키고, (ii) 상기 에스테르화 또는 에스테르 교환 반응 생성물을 400 내지 0.1㎜Hg의 감압 조건 및 240 내지 300℃의 온도에서 평균 체류시간 1 내지 10시간 동안 중축합 반응시킴으로써, 제조할 수 있다. 바람직하게는, 상기 중축합 반응의 최종 도달 진공도는 2.0㎜Hg 미만이고, 상기 에스테르화 반응 및 중축합 반응은 불활성 기체 분위기 하에서 수행될 수 있다.
본 발명에 따른 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드는, 상기 통상의 블렌딩 방법으로 제조될 수 있으며, 사출, 압출 및 컴파운딩 공정 등의 성형 방법에 의하여 성형될 수 있다. 상기 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드는 성형 후 3mm 두께 시편 기준으로, Color-b(yellowness, 황색도)가 4 이하, 바람직하게는 1 내지 3 인 것이다. 통상적인 티타늄 촉매 하에서 제조된 P(ET-CT)를 사용한 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드의 경우, 다른 종류의 디올 성분보다 상대적으로 열적 안정성이 약한 1,4-시클로헥산디메탄올 성분이 티타늄 성분에 의해 변색되어 전체 블렌드 색상을 저하시킬 수 있고, 폴리카보네이트 또한 티타늄 성분의 강한 반응성으로 인하여 변색됨으로써 전체 블렌드의 색상을 저하시킬 수 있다. 그러나, 게르마늄 촉매 하에서 제조된 P(ET-CT)을 사용한 본 발명의 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드는 Color-b가 4 이하로서, 변색(황변 현상)을 일으키지 않고, 블렌드의 color-L(lightness, 명도), 투명도 등도 높여주는 효과까지 발현한다.
이하, 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로써, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
[제조예] P(ET-CT)(poly(ethylene terephthalate-co-1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate))의 제조
7L 용적의 반응기에, 애시드 성분으로서, 테레프탈릭 애시드 3440g, 디올 성분으로서, 1,4-사이클로헥산디메탄올(60몰%) 및 에틸렌글리콜(40몰%) 2949g를 투입하고, 240~300℃의 열을 가하고, 게르마늄(Ge) 촉매 0.0064g을 투입한 후, 0.2 내지3.0kg/㎠의 가압 압력 및 200 내지 300℃의 온도에서 평균 체류시간 2 내지 10시간 동안 에스테르화 반응 또는 에스테르 교환 반응시키고, 상기 에스테르화 또는 에스테르 교환 반응 생성물을 400 내지 0.1㎜Hg의 감압 조건 및 240 내지 300℃의 온도에서 평균 체류시간 1 내지 10시간 동안 중축합 반응시킴으로써 P(ET-CT) 4000g을 제조하였다.
[실시예 1 내지 6] 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드의 제조 및 평가
하기 도 1의 함량에 따라, 제습 건조기를 사용하여, 120℃에서 5시간 건조한 폴리카보네이트(PC)(제조사: LG-DOW, 멜트인덱스(MI): 30), 80℃에서 5시간 건조한 P(ET-CT)(제조예) 및 70℃에서 80시간 건조한 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)(제조사: SK케미칼, 제품명: SKYPET)를 제습이 잘된 용기에 넣고, 약 3분간 텀블링하여 혼합하였다. 혼합된 원료를 이용하여, 3.0mm 두께의 40mm(가로) X 40mm(세로) 넓이의 시편과 동일 두께의 12mm(가로) X 120mm(세로) 넓이의 시편을 제작할 수 있는 콜드 런너(cold runner) 방식의 수냉식 금형을 이용하여 3.0mm의 두께로 시편을 사출하였으며, 이때 사용된 사출기는 스크루의 L/D(길이/지름)가 23, 압축 비가 3이었다. 사출된 시편의 Color-b(황색도)를 컬러(color) 측정기(제조사: Nippon Denshoku, 장치명: 300A)를 사용하여 측정하였고, 열변형 온도(heat distortion temperature: HDT)를 열변형 온도 측정 장치(제조사: Ceast, 장치명: HDT-VICAT)를 사용하여 측정하였으며(0.45Mpa의 압력으로 측정 시 온도), 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
PC
(중량%)
P(ET-CT)
(중량%)
PET
(중량%)
Ge 촉매
(ppm)
Color-b HDT
(℃)
실시예 1 20 20 60 100 0.9 80
실시예 2 20 40 40 100 1.5 80
실시예 3 30 10 60 100 1.3 85
실시예 4 30 20 50 100 1.7 85
실시예 5 40 10 50 100 2.9 90
실시예 6 40 20 40 100 3.8 90
상기 표 1로부터, 본 발명에 따른 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드는, Color-b(황색도)가 4 이하로 색상 안정성(투명성)이 우수하고, 열적 안정성(열변형 온도가 80℃ 이상)이 우수하며, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)를 제조비용이 상대적으로 비싼 P(ET-CT)에 비하여, 1 내지 6배(중량비) 포함하므로, 폴리에스테르 성분으로서 P(ET-CT)만을 사용하는 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드에 비하여 경제적임을 알 수 있다.

Claims (4)

  1. (a) 1,4-시클로헥산디메탄올(CHDM)이 전체 디올 성분에 대하여 40 내지 90몰% 공중합된 폴리(에틸렌테레프탈레이트-co-1,4-시클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트)(P(ET-CT));
    (b) 폴리에틸렌테레프탈레이트;
    (c) 폴리카보네이트; 및
    (d) 전체 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드에 대하여, 1 내지 100ppm(중량비)의 게르마늄을 포함하며,
    전체 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드에 대하여, 상기 P(ET-CT) 및 폴리에틸렌테레프탈레이트의 함량은 50 내지 90중량%이고, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트의 함량은 상기 P(ET-CT)에 대하여 중량비로 1 내지 6배이며, 상기 폴리카보네이트의 함량은 10 내지 50중량%인 것인 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드.
  2. 제1항에 있어서, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트는 테레프탈릭 애시드, 에틸렌글리콜 및/또는 탄소수 3 내지 6의 알킬렌글리콜로 이루어진 것이거나, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트에 이소프탈릭 애시드, 1,4-사이클로헥산디메탄올(CHDM) 또는 디에틸렌글리콜이, 애시드(acid) 또는 디올(diol) 성분에 대하여 1 내지 10몰% 공중합된 것인 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드.
  3. 제1항에 있어서, 상기 게르마늄은 상기 P(ET-CT) 중합 시 촉매로서 포함되며, 촉매 함량은 중합되는 P(ET-CT)에 대하여 20 내지 200ppm(중량비)인 것인 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드.
  4. 제1항에 있어서, 상기 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드는 사출, 압출 및 컴파운딩 공정으로 이루어진 군으로부터 선택되는 성형 방법에 의하여 성형되는 것이며, 성형 후 3mm 두께 시편 기준으로, Color-b가 4 이하인 것인 폴리에스테르/폴리카보네이트 블렌드.
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