KR20120044426A - Pre-heating method of tundish - Google Patents

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KR20120044426A
KR20120044426A KR1020100105691A KR20100105691A KR20120044426A KR 20120044426 A KR20120044426 A KR 20120044426A KR 1020100105691 A KR1020100105691 A KR 1020100105691A KR 20100105691 A KR20100105691 A KR 20100105691A KR 20120044426 A KR20120044426 A KR 20120044426A
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tundish
burner
auxiliary
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김용희
문홍길
장진수
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현대제철 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A tundish preheating method is provided to prevent the temperature decrease of a tundish by injecting incompletely burned gas into the tundish and heats with an auxiliary burner before receiving molten metal in the tundish. CONSTITUTION: A tundish preheating method comprises the steps of: inserting a preheating burner in a burner hole of a cover part covering the top of a tundish and activating the preheating burner to preheat the inside of the tundish(S10), stopping the preheating burner and removing from the cover part(S20), injecting air and fuel gas into an auxiliary burner to be inserted in an auxiliary hole of the cover part and injecting incompletely burned gas to deoxidize the inside of the tundish(S30), and stopping the auxiliary burner and removing from the auxiliary hole(S40).

Description

턴디쉬 예열 방법{PRE-HEATING METHOD OF TUNDISH}Pre-heating METHOD OF TUNDISH

본 발명은 턴디쉬 내부의 온도 및 무산소화 분위기를 보조버너의 불완전 연소를 통해 유지시키는 턴디쉬 예열 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a tundish preheating method for maintaining the temperature inside the tundish and the oxygen-free atmosphere through incomplete combustion of the auxiliary burner.

일반적으로, 연속주조기는 제강로에서 생산되어 래들(ladle)로 이송된 용강을 턴디쉬(tundish)에 받았다가 연속주조기용 몰드로 공급하여 일정한 크기의 슬라브를 생산하는 설비이다.In general, a continuous casting machine is a facility for producing slabs of a constant size by receiving a molten steel produced in a steelmaking furnace and transferred to a ladle in a tundish and then supplying it to a mold for continuous casting.

상기 연속주조기는 용강을 저장하는 래들과, 턴디쉬 및 상기 턴디쉬에서 출강되는 용강을 최초 냉각시켜 소정의 형상을 가지는 주물로 형성하는 연속주조기용 몰드와, 상기 몰드에 연결되어 몰드에서 형성된 주물을 이동시키는 다수의 핀치롤을 포함한다.The continuous casting machine includes a ladle for storing molten steel, a continuous casting machine mold for cooling the tundish and the molten steel exiting from the tundish into a casting having a predetermined shape, and a casting formed in the mold connected to the mold. It includes a plurality of pinch rolls to move.

다시 말해서, 상기 래들과 턴디쉬에서 출강된 용강은 몰드에서 소정의 폭과 두께를 가지는 슬라브(Slab) 또는 블룸(Bloom), 빌렛(Billet) 등의 주물로 형성되어 핀치롤을 통해 이송되는 것이다.In other words, the molten steel tapping out of the ladle and the tundish is formed of a slab or a casting having a predetermined width and thickness in the mold and transferred through a pinch roll.

이러한 상기 턴디쉬에는 용강의 온도 저하 및 재산화를 방지하기 위해 버너가 설치되어 상기 턴디쉬를 높은 온도로 예열하게 된다.
The tundish is provided with a burner to prevent the temperature decrease and reoxidation of the molten steel to preheat the tundish to a high temperature.

본 발명의 목적은 보조버너를 통해 턴디쉬의 온도를 유지시키며, 턴디쉬 내부의 산소를 제거하여 용강의 재산화를 방지하기 위한 턴디쉬 예열 방법을 제공하기 위한 것이다.
An object of the present invention is to provide a tundish preheating method for maintaining the temperature of the tundish through the auxiliary burner, to remove the oxygen inside the tundish to prevent reoxidation of the molten steel.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 턴디쉬 예열 방법은, 턴디쉬의 상측면에 덮여지는 커버부의 버너홀에 예열버너를 삽입하고, 상기 예열버너를 작동시켜 상기 턴디쉬 내부를 예열하는 단계; 상기 턴디쉬의 예열이 완료되면 예열버너의 작동을 중지하여 상기 커버부에서 제거하는 단계; 상기 턴디쉬를 예열한 후 커버부의 보조홀에 삽입되는 보조버너에 공기와 연료가스를 주입하며, 상기 연료가스가 불완전 연소되어진 불완전 연소가스를 주입하여 상기 턴디쉬 내부가 무산소화 되도록 보조적으로 가열하는 단계; 및 상기 턴디쉬 내부에 용강이 주입되어지면 상기 보조버너의 작동을 중지하여 보조홀로 부터 제거하는 단계;를 포함하여 이루어진다.In the tundish preheating method according to the present invention for achieving the above object, a step of inserting a preheat burner into a burner hole of a cover part which is covered on the upper side of the tundish, and preheating the inside of the tundish by operating the preheat burner. ; When the preheating of the tundish is completed, stopping the operation of the preheat burner and removing it from the cover part; After preheating the tundish, injecting air and fuel gas into the auxiliary burner inserted into the auxiliary hole of the cover part, and injecting the incomplete combustion gas in which the fuel gas is incompletely combusted, and auxiliary heating of the tundish to anoxic the inside. step; And removing molten steel from the auxiliary hole by stopping the operation of the auxiliary burner when molten steel is injected into the tundish.

상기 보조버너는, 상기 커버부의 보조홀에 삽입되어 설치되며, 상기 턴디쉬의 중심부 측으로 끝단이 기울어지도록 형성한다.The auxiliary burner is inserted and installed in the auxiliary hole of the cover part, and is formed such that an end thereof is inclined toward the central side of the tundish.

상기 예열버너는, 상기 턴디쉬 내부를 1000 내지 1400℃로 예열한다.The preheat burner preheats the inside of the tundish to 1000 to 1400 ° C.

상기 보조버너에서 주입되는 공기와 연료가스의 주입부피비율은, 6:1 내지 10:1의 범위를 갖는다.The injection volume ratio of air and fuel gas injected from the auxiliary burner is in the range of 6: 1 to 10: 1.

상기 불완전 연소가스는, 0.4 내지 1%의 일산화탄소 농도를 갖는다.
The incomplete combustion gas has a carbon monoxide concentration of 0.4 to 1%.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 턴디쉬 예열 방법에 의하면, 상기 턴디쉬에서 용강을 주입받기 전까지 턴디쉬 내부에 불완전 연소가스를 주입하여 보조버너로 가열하게 되므로 상기 턴디쉬 내부로 유입되는 공기 중의 산소와 불완전 연소가스가 반응하여 상기 턴디쉬 내부로 유입된 공기 중의 산소가 제거되는 이점이 있다.According to the tundish preheating method according to the present invention configured as described above, since the incomplete combustion gas is injected into the tundish and heated by the auxiliary burner before the molten steel is injected from the tundish, the air is introduced into the tundish. Oxygen and the incomplete combustion gas reacts to remove oxygen in the air introduced into the tundish.

그리고, 기존의 아르곤 가스를 투입하지 않게 되어 상기 턴디쉬의 온도 하락을 방지할 수 있는 이점이 있다.
In addition, since the conventional argon gas is not added, there is an advantage of preventing a temperature drop of the tundish.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 턴디쉬 내부의 무산소화 방법을 나타낸 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 턴디쉬와 커버부를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 전체 구성도이다.
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 예열버너가 턴디쉬 내부를 가열하는 것을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일실시 예에 따른 예열버너가 제거되는 것을 나타내 도면이다.
도 6은 본 발명의 일실시 예에 따른 보조버너가 턴디쉬 내부를 가열하는 것을 나타낸 도면이다.1 is a flowchart illustrating an anoxic method inside a tundish according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a tundish and a cover according to an embodiment of the present invention.
3 is an overall configuration diagram according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing that the preheat burner heats the inside of the tundish according to one embodiment of the present invention.
5 is a view showing that the preheat burner is removed according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing that the auxiliary burner according to an embodiment of the present invention heats the tundish.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention. Like elements in the figures are denoted by the same reference numerals wherever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

연속주조(連續鑄造, Continuous casting)는 용융금속을 바닥이 없는 몰드(鑄型, Mold)에서 응고시키면서 연속적으로 주물 또는 강괴(鋼塊, steel ingot)를 뽑아내는 주조법이다. 연속주조는 정사각형?직사각형?원형 등 단순한 단면형의 긴 제품과 주로 압연용 소재인 슬래브?블룸?빌릿을 제조하는 데 이용된다. Continuous casting is a casting method in which castings or steel ingots are continuously drawn while solidifying molten metal in a mold without a bottom. Continuous casting is used to manufacture simple products such as squares, rectangles, circles, and other simple cross-sections, and slab, bloom and billets, which are mainly for rolling.

이러한 연속주조에 쓰이는 턴디쉬(Tundish)는 래들(Laddle)로부터 용융금속을 받아 몰드(Mold)로 용융금속을 공급하는 용기이다. 래들은 한 쌍으로 구비되어, 교대로 용강을 받아서 턴디쉬에 공급하게 된다.The tundish used for continuous casting is a container that receives molten metal from a ladle and supplies molten metal to a mold. Ladles are provided in pairs, which alternately receive molten steel and supply it to the tundish.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 턴디쉬 내부의 무산소화 방법을 나타낸 순서도이다.1 is a flowchart illustrating an anoxic method inside a tundish according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하여 본 발명을 설명하면, 본 발명은 턴디쉬(1) 내부를 예열하는 단계(S10)와, 예열버너(20)의 작동을 중지하여 상기 커버부(10)에서 제거하는 단계(S20)와, 턴디쉬(1) 내부가 무산소화 되도록 보조버너(30)를 통해 지속적으로 가열하는 단계(S30)와, 보조버너(30)를 보조홀(13)로부터 제거하는 단계(S40)를 포함하여 이루어진다.Referring to FIG. 1, the present invention includes the steps of preheating the inside of the tundish 1 (S10) and stopping the operation of the preheat burner 20 to remove the cover portion 10 ( S20, the step of continuously heating through the auxiliary burner 30 so that the inside of the tundish (1) anoxic (S30), and removing the auxiliary burner 30 from the auxiliary hole 13 (S40) It is made to include.

상기 턴디쉬(1) 내부를 예열하는 단계(S10)는 턴디쉬의 상측면에 덮여지는 커버부(10)의 버너홀(12)에 예열버너(20)를 삽입하고, 상기 예열버너(20)를 작동시켜 상기 턴디쉬(1) 내부를 예열하는 단계이다.In the step S10 of preheating the inside of the tundish 1, a preheat burner 20 is inserted into the burner hole 12 of the cover part 10 covered by the upper side of the tundish, and the preheat burner 20 is inserted into the burnt hole 20. Preheating the inside of the tundish (1) by operating the.

이때, 상기 예열버너(20)는, 상기 턴디쉬(1) 내부를 1000 내지 1400℃로 예열하게 된다.In this case, the preheat burner 20 is preheated to 1000 to 1400 ℃ the tundish (1).

상기 예열버너(20)가 상기 턴디쉬(1) 내부를 1000℃미만으로 가열하게 되면, 상기 턴디쉬(1)가 충분히 가열되지 못해 주입되는 용강의 온도가 하락되는 문제가 발생된다.When the preheat burner 20 heats the inside of the tundish 1 to less than 1000 ° C., the temperature of the molten steel to be injected is decreased because the tundish 1 is not sufficiently heated.

그리고, 상기 예열버너(20)가 상기 턴디쉬(1)의 내부를 1400℃초과로 가열하게 되면 연료가스가 과소비 되는 문제가 발생된다.In addition, when the preheat burner 20 heats the inside of the tundish 1 to more than 1400 ° C., fuel gas is consumed excessively.

상기 예열버너(20)가 상기 턴디쉬(1)의 내부를 예열하는 가장 바람직한 온도는 1200℃이다.The most preferable temperature at which the preheat burner 20 preheats the interior of the tundish 1 is 1200 ° C.

상기 예열버너(20)의 작동을 중지하여 상기 커버부(10)에서 제거하는 단계(S20)는 상기 턴디쉬 내부가 상기 예열버너를 통해 예열되면 상기 예열버너의 작동을 중지하여 상기 커버부에서 제거하는 단계이다.The operation of removing the preheat burner 20 from the cover part 10 by stopping the operation of the preheat burner 20 stops the operation of the preheat burner when the inside of the tundish is preheated through the preheat burner and removes the cover part from the cover part 10. It's a step.

도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 턴디쉬와 커버부를 나타낸 도면이다.2 is a view showing a tundish and a cover according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와같이 또한, 상기 커버부(10)는 턴디쉬(1)의 상측면을 덮도록 구성되며, 판 형상으로 형성되고, 래들의 노즐을 통해 토출되는 용강이 유입되도록 용강홀(12)이 형성되며, 상기 용강홀(12)의 일측에 상기 예열버너(20)가 삽입되는 버너홀(12)과 보조버너(30)가 삽입되는 보조홀(13)이 다수 형성된다.As shown in FIG. 2, the cover part 10 is configured to cover the upper surface of the tundish 1, is formed in a plate shape, and has a molten steel hole for introducing molten steel discharged through the nozzle of the ladle. 12 is formed, and a plurality of burner holes 12 into which the preheat burner 20 is inserted and a plurality of auxiliary holes 13 into which the auxiliary burners 30 are inserted are formed at one side of the molten steel hole 12.

그리고, 상기 예열버너(20)가 삽입되는 버너홀(12)은 수직 형태로 형성되며, 턴디쉬의 중앙을 중심으로 양측에 다수 형성된다. The burner hole 12 into which the preheat burner 20 is inserted is formed in a vertical shape, and a plurality of burner holes 12 are formed at both sides around the center of the tundish.

또한, 상기 보조버너(30)가 삽입되는 보조홀(13)은 상기 턴디쉬(1)의 중심 양측으로 형성되며, 상기 용강홀(12) 측으로 보조버너(30)의 끝단이 향하도록 상기 턴디쉬(1)의 중심을 향해 각도가 기울어진 형상으로 홀이 형성된다.In addition, the auxiliary hole 13 into which the auxiliary burner 30 is inserted may be formed at both sides of the center of the tundish 1, and the tundish may face the end of the auxiliary burner 30 toward the molten steel hole 12. Holes are formed in a shape in which the angle is inclined toward the center of (1).

상기 턴디쉬(1) 내부가 무산소화 되도록 보조버너(30)를 통해 지속적으로 가열하는 단계(S30)는 상기 턴디쉬(1)의 예열이 완료되면 예열버너(20)의 작동을 중지하여 상기 커버부(10)에서 제거하고, 상기 커버부(10)의 보조홀(13)에 삽입되는 보조버너(30)에 공기와 연료가스를 주입하며, 상기 연료가스가 불완전 연소되어진 불완전 연소가스를 주입하여 상기 턴디쉬(1) 내부가 무산소화 되도록 지속적으로 가열하는 단계이다.Continuously heating through the auxiliary burner 30 so that the inside of the tundish 1 is anoxic (S30) stops the operation of the preheat burner 20 when the preheating of the tundish 1 is completed. Removed from the unit 10, injecting air and fuel gas into the auxiliary burner (30) inserted into the auxiliary hole 13 of the cover portion 10, injecting incomplete combustion gas in which the fuel gas is incompletely burned Continuously heating the inside of the tundish 1 to be oxygen free.

이때, 상기 보조버너(30)는 상기 커버부(10)의 보조홀(13)에 삽입되어 설치되며, 상기 턴디쉬(1)의 중심부 측으로 끝단이 기울어져 형성된다.At this time, the auxiliary burner 30 is inserted into the auxiliary hole 13 of the cover part 10 and is installed, and the tip is inclined toward the center of the tundish 1.

그리고, 상기 보조버너(30)에서 주입되는 공기와 연료가스의 주입부피비율은 6:1 내지 10:1의 범위로 이루어져 상기 보조버너(30)를 통해 연소되는 연료가스가 불완전 연소되도록 한다. 이러한, 상기 불완전 연소가스는 0.4 내지 1%의 일산화탄소 농도를 갖도록 한다.In addition, the injection volume ratio of the air and the fuel gas injected from the auxiliary burner 30 is in a range of 6: 1 to 10: 1 so that the fuel gas burned through the auxiliary burner 30 is incompletely burned. This, the incomplete combustion gas is to have a carbon monoxide concentration of 0.4 to 1%.

이때, 상기 공기와 연료가스의 주입부피비율이 6:1 미만이 되면, 상기 연료가스의 농도가 너무 짙게 되어 상기 턴디쉬 내부에서 완전히 연소되지 못할 수 있어 남게 되는 연료가 용강과 반응하여 상기 용강의 성분을 변화시킬 수 있다.In this case, when the injection volume ratio of the air and fuel gas is less than 6: 1, the concentration of the fuel gas may be so high that it may not be completely burned in the tundish. The ingredients can be changed.

또한, 상기 공기와 연료가스의 주입부피비율이 10:1 을 초과하면, 상기 턴디쉬(1) 내부에서 빠른 시간에 연료가스가 완전연소되므로 턴디쉬(1) 내부의 공기 중 산소가 상기 연료가스와 반응하지 못하게 되어 턴디쉬(1) 내부에 산소가 남게 될 수 있다.In addition, when the injection volume ratio of the air and fuel gas exceeds 10: 1, since the fuel gas is completely burned in the tundish 1 within a short time, the oxygen in the air in the tundish 1 is changed to the fuel gas. It may not react with the oxygen may remain in the tundish (1).

그리고, 상기 불완전 연소가스의 일산화탄소의 농도가 0.4% 미만이 되면, 상기 턴디쉬(1) 내부의 공기중 산소와 결합이 충분히 이루어지지 않아 상기 턴디쉬(1) 내부 공기중의 산소가 모두 제거되지 않게 된다. 이로인해 상기 턴디쉬 내부로 유입되는 용강에 산소가 유입되어 용강의 성분 변화를 일으키게 될 수 있다.When the concentration of carbon monoxide in the incomplete combustion gas is less than 0.4%, the oxygen in the air inside the tundish 1 may not be sufficiently combined with oxygen in the air in the tundish 1. Will not. As a result, oxygen may be introduced into the molten steel introduced into the tundish to cause a change in the composition of the molten steel.

또한, 상기 불완전 연소가스의 일산화탄소의 농도가 1%를 초과하면, 상기 턴디쉬 내부 공기 중의 산소와 반응하여 연소되지 못한 연료가스가 용강에 유입되어 용강의 성분을 변화시킬 수도 있다.In addition, when the concentration of carbon monoxide in the incomplete combustion gas exceeds 1%, fuel gas that is not burned by reacting with oxygen in the tundish internal air may flow into the molten steel to change the composition of the molten steel.

상기 보조버너(30)를 보조홀(13)로부터 제거하는 단계(S40)는 상기 턴디쉬(1) 내부에 용강이 주입되면 상기 보조버너(30)의 작동을 중지하여 제거하는 단계이다.Removing the auxiliary burner 30 from the auxiliary hole 13 (S40) is a step of stopping and removing the operation of the auxiliary burner 30 when molten steel is injected into the tundish 1.

이 과정에서는 상기 보조버너(30)를 통해 주입된 불완전 연소가스가 상기 용강을 통해 가열되어 연소되며, 상기 턴디쉬(1) 내부의 공기가 용강에 밀려 배출되므로 상기 보조버너(30)에서 불완전 연소가스를 추가로 주입하지 않아도 상기 턴디쉬 내부의 산소가 불완전 연소가스를 연소시키며 제거된다.In this process, the incomplete combustion gas injected through the auxiliary burner 30 is heated and burned through the molten steel, and the air inside the tundish 1 is pushed out of the molten steel and discharged, thereby incomplete combustion in the auxiliary burner 30. Oxygen inside the tundish is removed by burning the incomplete combustion gas without additional gas injection.

상기의 과정을 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.The above process will be described in more detail as follows.

이송장치를 통해 이송되는 턴디쉬(1)의 상측면에 커버부(10)를 덮고, 상기 커버부(10)에 형성된 버너홀(12)에 이송장치를 통해 예열버너를 삽입하여 턴디쉬(1) 내부를 가열한다.The cover 10 is covered on the upper side of the tundish 1 conveyed through the conveying apparatus, and the preheat burner is inserted into the burner hole 12 formed in the cover 10 through the conveying apparatus. ) Heat the inside.

그 다음으로, 상기 턴디쉬(1)의 예열이 완료되면, 상기 이송장치를 통해 예열버너(20)를 상승시켜 제거하고, 보조버너(30)에 연료가스와 산소를 주입하여 상기 턴디쉬 내부를 지속적으로 가열한다.Subsequently, when the preheating of the tundish 1 is completed, the preheat burner 20 is lifted and removed through the transfer device, and fuel gas and oxygen are injected into the auxiliary burner 30 to inject the inside of the tundish. Heat continuously.

이때, 상기 공기와 연료가스의 주입부피비율은 6:1 내지 10:1로 이루어져 연료가스가 불완전 연소되도록 하며, 이로 인해 상기 턴디쉬(1) 내부로 유입되는 공기 중의 산소와 반응되어 산소가 턴디쉬(1) 내부에서 제거되도록 한다.At this time, the injection volume ratio of the air and fuel gas is 6: 1 to 10: 1 to make the fuel gas incomplete combustion, thereby reacting with oxygen in the air flowing into the tundish (1) to turn the oxygen Removed inside the dish (1).

그리고, 상기 보조버너(30)는 상기 예열버너(20)가 제거될 때 상기 턴디쉬(1) 내부의 온도를 유지하도록 지속적으로 가열하며, 용강이 투입될 때 가열을 중지하게 된다.In addition, the auxiliary burner 30 is continuously heated to maintain the temperature inside the tundish 1 when the preheat burner 20 is removed, and stops heating when molten steel is introduced.

그 다음 단계로, 상기 커버부(10)의 용강홀(12)을 통해 래들에서 토출되는 용강이 상기 턴디쉬(1) 내부로 유입되면 보조버너(30)의 작동을 중지한뒤 제거하게 된다.In the next step, when the molten steel discharged from the ladle through the molten steel hole 12 of the cover part 10 flows into the tundish 1, the operation of the auxiliary burner 30 is stopped and then removed.

이러한 본 발명은 상기 턴디쉬(1)에서 용강을 주입받기 전까지 턴디쉬(1) 내부에 불완전 연소가스를 주입하여 보조버너(30)로 가열하게 되므로 상기 턴디쉬(1) 내부로 유입되는 공기 중의 산소와 불완전 연소가스가 반응하여 상기 턴디쉬(1) 내부에 유입된 공기 중의 산소가 제거되는 이점이 있다.In the present invention, since the incomplete combustion gas is injected into the tundish 1 to be heated by the auxiliary burner 30 until the molten steel is injected from the tundish 1, the air flows into the tundish 1. Oxygen and incomplete combustion gas reacts to remove oxygen in the air introduced into the tundish 1.

그리고, 기존의 아르곤 가스를 투입하지 않게 되어 상기 턴디쉬(1)의 온도를 유지시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, since the conventional argon gas is not added, there is an advantage that the temperature of the tundish 1 can be maintained.

상기의 본 발명은 바람직한 실시예를 중심으로 살펴보았으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적 기술 범위 내에서 상기 본 발명의 상세한 설명과 다른 형태의 실시예들을 구현할 수 있을 것이다. 여기서 본 발명의 본질적 기술범위는 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
The present invention has been described with reference to the preferred embodiments, and those skilled in the art to which the present invention pertains to the detailed description of the present invention and other forms of embodiments within the essential technical scope of the present invention. Could be. Here, the essential technical scope of the present invention is shown in the claims, and all differences within the equivalent range will be construed as being included in the present invention.

1 : 턴디쉬 10 : 커버부
11 : 버너홀 12 : 용강홀
13 : 보조홀 20 : 예열버너
21 : 이송장치 30 : 보조버너1: tundish 10: cover
11: burner hole 12: molten steel hole
13: auxiliary hole 20: preheat burner
21: transfer device 30: auxiliary burner

Claims (5)

턴디쉬의 상측면에 덮여지는 커버부의 버너홀에 예열버너를 삽입하고, 상기 예열버너를 작동시켜 상기 턴디쉬 내부를 예열하는 단계;
상기 턴디쉬의 예열이 완료되면 예열버너의 작동을 중지하여 상기 커버부에서 제거하는 단계;
상기 턴디쉬를 예열한 후 커버부의 보조홀에 삽입되는 보조버너에 공기와 연료가스를 주입하며, 상기 연료가스가 불완전 연소되어진 불완전 연소가스를 주입하여 상기 턴디쉬 내부가 무산소화 되도록 보조적으로 가열하는 단계; 및
상기 턴디쉬 내부에 용강이 주입되어지면 상기 보조버너의 작동을 중지하여 보조홀로 부터 제거하는 단계;를 포함하는, 턴디쉬 예열 방법.
Inserting a preheat burner into a burner hole of a cover portion covered on an upper side of a tundish, and preheating the inside of the tundish by operating the preheat burner;
When the preheating of the tundish is completed, stopping the operation of the preheat burner and removing it from the cover part;
After preheating the tundish and injecting air and fuel gas into the auxiliary burner inserted into the auxiliary hole of the cover portion, and injecting the incomplete combustion gas in which the fuel gas is incompletely combusted to auxiliary heating to the oxygen-free step; And
And removing molten steel from the auxiliary hole when the molten steel is injected into the tundish, thereby stopping the operation of the auxiliary burner.
제 1항에 있어서,
상기 보조버너는, 상기 커버부의 보조홀에 삽입되어 설치되며, 상기 턴디쉬의 중심부 측으로 끝단이 기울어지도록 형성되는 턴디쉬 예열 방법.
The method of claim 1,
The auxiliary burner is inserted into the auxiliary hole of the cover portion is installed, and the tundish preheating method is formed so that the end is inclined toward the central side of the tundish.
제 1항에 있어서,
상기 예열버너는, 상기 턴디쉬 내부를 1000 내지 1400℃로 예열하는, 턴디쉬 예열 방법.
The method of claim 1,
The preheat burner, the preheated tundish preheating method of 1000 to 1400 ℃.
제 1항에 있어서,
상기 보조버너에서 주입되는 공기와 연료가스의 주입부피비율은, 6:1 내지 10:1의 범위를 갖는, 턴디쉬 예열 방법.
The method of claim 1,
An injection volume ratio of air and fuel gas injected from the auxiliary burner has a range of 6: 1 to 10: 1.
제 1항에 있어서,
상기 불완전 연소가스는, 0.4 내지 1%의 일산화탄소 농도를 갖는, 턴디쉬 예열 방법.The method of claim 1,
The incomplete combustion gas, a tundish preheating method having a carbon monoxide concentration of 0.4 to 1%.
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