KR20120042722A - Chemically curing all-in-one warm edge spacer and seal - Google Patents

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KR20120042722A
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토마스 더블유. 갈브래이쓰
로렌 데일 로워
패트리시아 앤 올네이
토마스 알렉산더 페이츠
안젤라 엘. 셔먼
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다우 코닝 코포레이션
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Abstract

본 발명에서는 단열 유리 유닛에 유용한 "올-인-원" 스페이서 및 밀봉부가 실란-작용성 유기 폴리머를 기반으로 하고 있으며, 그러한 폴리머가 바람직하게는 저투과성(예, 경화 가능한 폴리이소부틸렌 또는 경화 가능한 부틸 고무) 기술을 지니고 있다. 이러한 화학적으로 가교성(경화성)의 가요성 열경화성 스페이서 및 밀봉부는 시중 구입 가능한 열가소성 스페이서 재료의 단점을 극복하는 해결책을 제공한다. 단열 유리 유닛에서 에지-밀봉부로서 사용되는 경우에, 조성물의 경화된 생성물은 밀봉, 결합, 공간 두기 및 건조 기능을 수행한다.In the present invention, "all-in-one" spacers and seals useful for insulating glass units are based on silane-functional organic polymers, which polymers are preferably low permeable (e.g., curable polyisobutylene or cured). Available butyl rubber) technology. Such chemically crosslinkable (curable) flexible thermoset spacers and seals provide a solution that overcomes the disadvantages of commercially available thermoplastic spacer materials. When used as edge-sealing in insulating glass units, the cured product of the composition performs sealing, bonding, spacing and drying functions.

Description

화학적 경화성 올？인？원 웜 에지 스페이스 및 밀봉부{CHEMICALLY CURING ALL-IN-ONE WARM EDGE SPACER AND SEAL}CHEMICALLY CURING ALL-IN-ONE WARM EDGE SPACER AND SEAL

관련 출원에 대한 참조Reference to Related Application

없음none

연방정부 지원 조사 및 개발에 대한 설명Explanation of Federal Assistance Investigation and Development

없음none

발명의 배경Background of the Invention

기술분야Technical Field

단열 유리 유닛에 유용한 "올-인-원(all-in-one)" 스페이서 및 밀봉부는 바람직하게는 저투과성(예, 경화 가능한 폴리이소부틸렌 또는 경화 가능한 부틸 고무) 기술을 지니는 실란-작용성 유기 폴리머를 기반으로 한다. 이러한 화학적 가교성(경화성)의 가요성 열경화 스페이서 및 밀봉부는 시판중인 열가소성 스페이서 물질의 현재의 단점을 극복하는 해법을 제공한다. 열경화성 재료는 경화되며, 부착을 발생시키고, 단열 유리 유닛의 유리 패널을 지지하도록 강성을 제공한다. 스페이서 및 밀봉부는 에지-밀봉, 즉, 밀봉, 결합, 공간 두기, 및 건조의 4 가지 기능을 지녀서 "올-인-원" 해결책을 제공한다."All-in-one" spacers and seals useful in insulating glass units are preferably silane-functional with low permeability (eg curable polyisobutylene or curable butyl rubber) technology. Based on organic polymers. Such chemically crosslinkable (curable) flexible thermoset spacers and seals provide a solution to overcome the current drawbacks of commercially available thermoplastic spacer materials. The thermosetting material cures, develops adhesion, and provides rigidity to support the glass panel of the insulating glass unit. Spacers and seals have four functions of edge-sealing, that is, sealing, bonding, spacing, and drying to provide an "all-in-one" solution.

단열 유리(Insulating glass: IG) 유닛은 본 기술분야에 공지되어 있다. 전형적인 IG 유닛에서, 여러 장의 유리가 서로 평행하게 스페이서에 의해서 일정한 거리를 두고 고정된다. 일차 밀봉제가 그러한 유리판들 사이의 방벽으로서 사용된다. 일차 밀봉제는 유리판들 사이의 공간(유리판간 공간) 내로 수증기가 스며드는 것을 방지하기 위해서 사용될 수 있다. 일차 밀봉제는 또한 불활성 가스, 예컨대, 아르곤이 유리판간 공간으로부터 빠져나가는 것을 방지하기 위해서 사용될 수 있다. 이차 밀봉제는 유리판들을 서로 및 스페이서와 결합시키기 위해서 사용된다. 건조제가 스페이서에 첨가되어 유리판간 공간에서 수분을 제거할 수 있다. 스페이서는 금속(예, 알루미늄 또는 스테인리스 스틸), 플라스틱, 플라스틱 코팅된 금속, 발포체(예, 에틸렌 프로필렌 디엔 고무(EPDM) 또는 실리콘) 또는 그 밖의 적합한 물질로부터 형성될 수 있다.Insulating glass (IG) units are known in the art. In a typical IG unit, several sheets of glass are fixed at a certain distance by spacers parallel to each other. Primary sealants are used as barriers between such glass plates. The primary sealant may be used to prevent water vapor from seeping into the space between the glass plates (the glass pane space). Primary sealants may also be used to prevent inert gases, such as argon, from escaping from the interlaminar space. Secondary sealants are used to bond the glass plates with each other and with the spacers. A desiccant may be added to the spacer to remove moisture from the glass pane space. The spacer may be formed from metal (eg aluminum or stainless steel), plastic, plastic coated metal, foam (eg ethylene propylene diene rubber (EPDM) or silicone) or other suitable material.

해결하고자 하는 문제Problem to solve

IG 유닛을 생산하는 더욱 유용한 방법이 요망되고 있다. 일차 밀봉제, 이차 밀봉제, 스페이서 및 건조제, 즉, 밀봉, 결합, 공간 두기 및 건조 기능들 중 하나 이상을 수행하는 단일 밀봉제 조성물이 요망된다. 바람직하게는 이들 기능 모두, 그에 따라서, "올-인-원" 해결을 수행하는 단일 밀봉제 조성물이 요망된다. 밀봉제 조성물은 통상의 연속적 컴파운딩 장치, 예컨대, 트윈 스크류 압출기에 의해서 제조되는 것이 바람직하다.More useful methods of producing IG units are desired. There is a desire for a single sealant composition that performs one or more of a primary sealant, a secondary sealant, a spacer and a desiccant, ie sealing, bonding, spacing and drying functions. Preferably, a single sealant composition is desired that performs both of these functions, thus performing an "all-in-one" solution. The sealant composition is preferably prepared by conventional continuous compounding equipment, such as twin screw extruders.

발명의 간단한 요약Brief summary of the invention

IG 애플리케이션(IG application)에서의 "올-인-원" 밀봉제로서 유용한 조성물이 개시된다. 그러한 조성물은 (A) 수분-경화 가능한 실란-작용성의 저 투과성 유기 폴리머; (B) 축합 촉매; 및 (C) 실라놀 작용성 실리콘 수지를 포함한다. Disclosed are compositions useful as "all-in-one" sealants in IG applications. Such compositions include (A) a moisture-curable silane-functional low permeability organic polymer; (B) a condensation catalyst; And (C) silanol functional silicone resins.

도 1은 IG 유닛의 부분 종단면도이다.
도 2는 IG 유닛의 부분 종단면도이다.1 is a partial longitudinal cross-sectional view of an IG unit.
2 is a partial longitudinal cross-sectional view of an IG unit.

발명의 상세한 설명Detailed description of the invention

"올-인-원(all-in-one)" 밀봉제로서 IG 애플리케이션에 유용한 조성물이 개시된다. 그러한 조성물은 1-부분 조성물(one-part composition) 또는 다수-부분 조성물(multiple-part composition)일 수 있다. 그러한 조성물은 (A) 10 내지 65중량%의 수분-경화 가능한 실란-작용성의 저투과성 유기 폴리머; (B) 0.05 내지 3중량%의 축합 촉매; (C) 1 내지 25중량%의 실라놀 작용성 실리콘 수지; (D) 0 내지 25중량%의 건조제; (E) 0 내지 30중량%의, 성분 (D)가 아닌 충전제; (F) 0 내지 30중량%의 비-반응성의 엘라스토머계 유기 폴리머; (G) 0 내지 5중량%의 가교제; (H) 0 내지 5중량%의, 성분 (G)가 아닌 화학적 건조제; (I) 0 내지 5중량%의, 성분 (G) 및 (H)가 아닌 접착 촉진제; (J) 25℃에서 고체이며 요망되는 적용 온도 범위의 하한에서 용융되도록 선택된 융점을 지니는 0 내지 20중량%의 미세결정상 왁스; (K) 0 내지 3중량%의 항-에이징 첨가제; 및 (L) 0 내지 20중량%의 점착성 부여제(tackifying agent)를 포함한다. 다시 설명하면, 존재하거나 임의로 존재하는 성분의 누적 양은 100% 초과 또는 미만의 값까지 첨가될 수 있지만, 본 발명에 따른 어떠한 조성물의 전체 중량%는 100%임을 이해해야 한다. A composition useful for IG applications as an "all-in-one" sealant is disclosed. Such compositions may be one-part compositions or multiple-part compositions. Such compositions comprise (A) 10 to 65% by weight of water-curable silane-functional low permeability organic polymers; (B) 0.05 to 3 weight percent condensation catalyst; (C) 1 to 25% silanol functional silicone resin; (D) 0-25 weight percent desiccant; (E) 0-30% by weight of a filler other than component (D); (F) 0-30% by weight of non-reactive elastomeric organic polymer; (G) 0-5% by weight of crosslinking agent; (H) 0-5% by weight of a chemical desiccant other than component (G); (I) from 0 to 5% by weight of an adhesion promoter other than components (G) and (H); (J) 0 to 20% by weight microcrystalline wax having a melting point selected to be solid at 25 ° C. and melt at the lower end of the desired application temperature range; (K) 0 to 3 weight percent anti-aging additives; And (L) 0-20% by weight of a tackifying agent. In other words, although the cumulative amount of components present or optionally present may be added to values above or below 100%, it should be understood that the total weight percentage of any composition according to the invention is 100%.

성분(A): 수분 경화 가능한 Component (A): moisture curable 실란Silane 작용성의  Functional 저투과성Low permeability 유기  abandonment 폴리머Polymer

성분(A)는 수분 경화 가능한 실란-작용성의 유기 폴리머이다. 성분(A)는 저투과성인 것이 바람직하다. 이러한 애플리케이션을 위해서, "저투과성"은, 조성물이 단일 또는 이중 에지 밀봉부로서 단열 유리 유닛에 사용되는 경우에, 성분(A)가 조성물(밀봉제)의 경화된 생성물에 특성을 주어서 밀봉제가 그러한 조성물이 사용된 IG 유닛의 유효 수명 동안 물 및/또는 수증기에 대한 노출을 포함한 주위 환경에 견디게 할 수 있고, 그러한 유닛이 관련 산업 성능 표준, 예컨대, EN 1279-2, EN 1279-3, 또는 ASTM E2190-08에 부합됨을 의미한다. 성분(A)는 엘라스토머계일 수 있다. 즉, 성분(A)는 0℃ 미만의 유리전이온도(Tg)를 지닌다. 성분(A)가 엘라스토머계인 경우, 성분(A)는 열가소성 폴리머로 일반적으로 일컬어지는 반-결정상 및 비정질 폴리올레핀(예, 알파-올레핀)과는 구별될 수 있다. 조성물을 경화시킴으로써 제조된 밀봉제는, 성분(A)가 엘라스토머계인 경우에, 밀봉제가 성분(A)에 의해서 조성물에 부여된 고무와 같은 경도(rubbery consistency)를 가질 수 있다는 점에서 엘라스토머계일 수 있다.Component (A) is a moisture curable silane-functional organic polymer. It is preferable that component (A) is low permeability. For this application, “low permeability” means that when the composition is used in a heat insulating glass unit as a single or double edge seal, component (A) characterizes the cured product of the composition (sealing agent) so that the sealant is such a type. The composition may be able to withstand the surrounding environment, including exposure to water and / or water vapor, during the useful life of the IG units used, such units being associated with relevant industry performance standards, such as EN 1279-2, EN 1279-3, or ASTM Conforms to E2190-08. Component (A) may be elastomeric. That is, component (A) has a glass transition temperature (Tg) of less than 0 ° C. When component (A) is elastomeric, component (A) can be distinguished from semi-crystalline and amorphous polyolefins (eg, alpha-olefins) commonly referred to as thermoplastic polymers. The sealant prepared by curing the composition may be elastomeric in that, when component (A) is an elastomeric system, the sealant may have the same rubbery consistency imparted to the composition by component (A). .

성분(A)는 실릴화된 폴리-알파-올레핀, 이소-모노-올레핀과 비닐 방향족 모노머의 실릴화된 코폴리머, 디엔과 비닐 방향족 모노머의 실릴화된 코폴리머, 올레핀과 디엔의 실릴화된 코폴리머{예, 임의로 할로겐화될 수 있는 이소프렌과 폴리이소부틸렌로부터 제조된 실릴화된 부틸 고무), 또는 이들의 조합물 (실릴화된 코폴리머), 이소-모노-올레핀의 실릴화된 호모폴리머, 비닐 방향족 모노머의 실릴화된 호모폴리머, 디엔의 실릴화된 호모폴리머{예, 실릴화된 폴리부타디엔 또는 실릴화된 수소화된 폴리부타디엔), 또는 이들의 조합물 (실릴화된 호모폴리머) 또는 실릴화된 코폴리머와 실릴화된 호모폴리머의 조합물을 포함할 수 있다. 본원에서의 목적상, 실릴화된 코폴리머와 실릴화된 호모폴리머는 총칭하여 "실릴화된 폴리머"로서 일컬어진다. 실릴화된 폴리머는 임의로 하나 이상의 할로겐기, 특히, 브롬기를 함유할 수 있다.Component (A) comprises silylated poly-alpha-olefins, silylated copolymers of iso-mono-olefins and vinyl aromatic monomers, silylated copolymers of dienes and vinyl aromatic monomers, silylated copolymers of olefins and dienes Polymers (eg, silylated butyl rubbers prepared from isoprene and polyisobutylene, which may optionally be halogenated), or combinations thereof (silylated copolymers), silylated homopolymers of iso-mono-olefins, Silylated homopolymers of vinyl aromatic monomers, silylated homopolymers of dienes (eg, silylated polybutadiene or silylated hydrogenated polybutadiene), or combinations thereof (silylated homopolymers) or silylated Combined copolymers and silylated homopolymers. For purposes herein, silylated copolymers and silylated homopolymers are collectively referred to as "silylated polymers". The silylated polymer may optionally contain one or more halogen groups, in particular bromine groups.

성분(A)는 하기 화학식의 실란-작용기를 포함할 수 있다.Component (A) may comprise a silane-functional group of the formula

Figure pct00001
Figure pct00001

상기 식에서, D는 이가 유기기이고, 각각의 X는 독립적으로 가수분해 가능한 기이고, 각각의 R은 독립적으로 일가 탄화수소기이고, 하첨자 e는 0, 1, 2, 또는 3이고, 하첨자 f는 0, 1, 또는 2이고, 하첨자 g는 0 내지 18 범위의 값이고, 단, e+ f의 합은 1 이상이고, 하나 이상의 X가 화학식에 존재한다.Wherein D is a divalent organic group, each X is an independently hydrolyzable group, each R is independently a monovalent hydrocarbon group, the subscript e is 0, 1, 2, or 3, and the subscript f Is 0, 1, or 2, the subscript g is a value ranging from 0 to 18, provided that the sum of e + f is at least 1, and at least one X is present in the formula.

대안적으로, D는 이가 탄화수소기, 예컨대, 에틸렌, 프로필렌, 부틸렌, 및 헥실렌일 수 있다. 대안적으로, 각각의 X는 알콕시기; 알케닐옥시기; 아미도기, 예컨대, 아세타미도, 메틸아세타미도기, 또는 벤즈아미도기; 아실옥시기, 예컨대, 아세톡시; 아미노기; 아미녹시기; 하이드록실기; 메르캅토기; 옥시모기, 및 케톡시모기로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 대안적으로, 각각의 R은 1 내지 20개의 탄소원자의 알킬기, 6 내지 20개의 탄소원자의 아릴기, 및 7 내지 20개의 탄소원자의 아르알킬기로부터 독립적으로 선택될 수 있다. 대안적으로, 하첨자 g는 0이다.Alternatively, D may be a divalent hydrocarbon group such as ethylene, propylene, butylene, and hexylene. Alternatively, each X is an alkoxy group; Alkenyloxy group; Amido groups such as acetamido, methylacetamido, or benzamido groups; Acyloxy groups such as acetoxy; Amino group; Aminooxyl; Hydroxyl group; Mercapto group; It may be selected from the group consisting of an oxymo group, and a methoxy moth group. Alternatively, each R can be independently selected from alkyl groups of 1 to 20 carbon atoms, aryl groups of 6 to 20 carbon atoms, and aralkyl groups of 7 to 20 carbon atoms. Alternatively, the subscript g is zero.

적합한 모노-이소-올레핀의 예는, 이로 한정되는 것은 아니지만, 이소알킬렌, 예컨대, 이소부틸렌, 이소펜틸렌, 이소헥실렌, 및 이소헵틸렌; 대안적으로는 이소부틸렌을 포함한다. 적합한 비닐 방향족 모노머의 예는, 이로 한정되는 것은 아니지만, 알킬스티렌, 예컨대, 알파-메틸스티렌, t-부틸스티렌, 및 파라-메틸스티렌; 대안적으로는 파라-메틸스티렌을 포함한다. 적합한 알킬기의 예는 메틸, 에틸, n-프로필, 이소프로필, n-부틸, 이소부틸, 및 t-부틸; 대안적으로는 메틸을 포함한다. 적합한 알케닐기의 예는 비닐, 알릴, 프로페닐, 부테닐, 및 헥세닐; 대안적으로는 비닐을 포함한다. 성분(A)는 20,000 내지 500,000, 대안적으로는 50,000 내지 200,000, 대안적으로는 20,000 내지 100,000, 대안적으로는 25,000 내지 50,000, 및 대안적으로는 28,000 내지 35,000의 평균분자량(Mn)을 지닐 수 있다. 상기 Mn의 모든 값은 삼중 검출 크기 배제 크로마토그래피(Triple Detection Size Exclusion Chromatography)에 의해서 측정되며 폴리스테렌 분자량 표준을 기준으로 하여 계산된다.Examples of suitable mono-iso-olefins include, but are not limited to, isoalkylenes such as isobutylene, isopentylene, isohexylene, and isoheptylene; Alternatively isobutylene. Examples of suitable vinyl aromatic monomers include, but are not limited to, alkylstyrenes such as alpha-methylstyrene, t-butylstyrene, and para-methylstyrene; Alternatively para-methylstyrene. Examples of suitable alkyl groups include methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl, n-butyl, isobutyl, and t-butyl; Alternatively methyl. Examples of suitable alkenyl groups include vinyl, allyl, propenyl, butenyl, and hexenyl; Alternatively vinyl. Component (A) may have an average molecular weight (Mn) of 20,000 to 500,000, alternatively 50,000 to 200,000, alternatively 20,000 to 100,000, alternatively 25,000 to 50,000, and alternatively 28,000 to 35,000. have. All values of Mn are determined by Triple Detection Size Exclusion Chromatography and are calculated based on the polyester molecular weight standard.

성분(A)는 0.2 mol % 내지 10 mol %, 대안적으로는 0.5 mol % 내지 5 mol %, 및 대안적으로는 0,5 mol % 내지 2.0 mol %, 대안적으로는 0.5 mol % 내지 1.5 mol %, 및 대안적으로는 0.6 mol % 내지 1.2 mol % 범위의 양으로 상기 화학식에 의해서 기재된 실란-작용기를 함유할 수 있다. Component (A) is 0.2 mol% to 10 mol%, alternatively 0.5 mol% to 5 mol%, and alternatively 0,5 mol% to 2.0 mol%, alternatively 0.5 mol% to 1.5 mol %, And alternatively, may contain the silane-functional groups described by the above formula in amounts ranging from 0.6 mol% to 1.2 mol%.

실릴화된 폴리-알파-올레핀의 적합한 예는 본 기술분야에 공지되어 있으며 시판중에 있다. 그러한 예로는 독일 마를 소재의 Degussa AG Coatings & Colorants로부터 구매할 수 있는 VESTOPLAST？으로 시판되고 있는 축합 반응 경화 가능한 실릴화된 폴리머가 포함된다.Suitable examples of silylated poly-alpha-olefins are known in the art and are commercially available. Examples include condensation reaction curable silylated polymers available as VESTOPLAST®, available from Degussa AG Coatings & Colorants, Marl, Germany.

실릴화된 코폴리머 및 이들의 제조방법에 대한 적합한 예는 공지되어 있으며, EP 0 320 259 B1 (Dow Corning); DE 19,821,356 A1 (Metallgesellschaft); 및 미국특허 제4,900,772호(Kaneka); 제4,904,732호(Kaneka); 제5,120,379호(Kaneka); 제5,262,502호(Kaneka); 제5,290,873호(Kaneka); 제5,580,925호 (Kaneka), 제4,808,664호(Dow Corning), 제6,380,316호(Dow Corning/ExxonMobil); 및 제6,177,519호(Dow Corning/ExxonMobil)에 개시된 실릴화된 코폴리머에 의해서 예시된다.Suitable examples of silylated copolymers and methods for their preparation are known and described in EP 0 320 259 B1 (Dow Corning); DE 19,821,356 A1 (Metallgesellschaft); And US Pat. No. 4,900,772 to Kaneca; 4,904,732 (Kaneka); No. 5,120,379 (Kaneka); 5,262,502 (Kaneka); 5,290,873 to Kaneca; 5,580,925 (Kaneka), 4,808,664 (Dow Corning), 6,380,316 (Dow Corning / ExxonMobil); And silylated copolymers disclosed in Dow Corning / ExxonMobil.

미국특허 제6,380,316호 및 제6,177,519호는 본원에 참조로 통합된다. 간단히 설명하면, 미국특허 제6,177,519호의 실릴화된 코폴리머를 제조하는 방법은 i) 50mol% 이상의 4 내지 7 개의 탄소원자를 지닌 이소-모노-올레핀 및 비닐 방향족 모노머를 갖는 올레핀 코폴리머; ii) 둘 이상의 가수분해 가능한 유기 기 및 하나 이상의 올레핀성 불포화된 탄화수소 또는 탄화수소옥시 기를 지닌 실란; 및 iii) 자유 라디칼 생성제를 접촉시킴을 포함한다. US Pat. Nos. 6,380,316 and 6,177,519 are incorporated herein by reference. Briefly, the process for preparing silylated copolymers of US Pat. No. 6,177,519 comprises: i) olefin copolymers having iso-mono-olefins and vinyl aromatic monomers having at least 50 mol% of 4 to 7 carbon atoms; ii) silanes having at least two hydrolysable organic groups and at least one olefinically unsaturated hydrocarbon or hydrocarbonoxy group; And iii) contacting a free radical generator.

대안적으로는, 실릴화된 코폴리머는 공지된 방법(예, 이소시아네이트 작용성 알콕시실란과의 반응, 즉, Na의 존재하의 알릴클로라이드와의 반응에 이어진 하이드로실릴화)에 의해서 시판중의 하이드록시화된 폴리부타디엔(예컨대, 상품명 Poly BD로 Sartomer로부터 시판중인 것들)의 전환을 포함하는 방법에 의해서 제조될 수 있다.Alternatively, the silylated copolymer is commercially available hydroxy by known methods (eg, hydrosilylation following reaction with isocyanate functional alkoxysilanes, ie with allyl chloride in the presence of Na). It can be prepared by a method that includes the conversion of the polybutadiene (eg, those commercially available from Sartomer under the trade name Poly BD).

성분(A)의 양은 조성물의 중량을 기준으로 하여 10 내지 65 중량%, 대안적으로는 10 내지 35 중량%, 및 대안적으로는 15 내지 35 중량% 범위일 수 있다. 본원에서의 모든 양, 비율 및 백분율은, 달리 명시하기 않는 한, 중량을 기준으로 한다. 성분(A)는 한 가지 수분 경화 가능한, 실란-작용성, 저투과성, 유기 폴리머일 수 있다. 대안적으로, 성분(A)는 하기 성질중 하나 이상이 다른 둘 이상의 수분-경화 가능한, 실란-작용성, 저투과성, 유기 폴리머를 포함할 수 있다: 구조, 점도, 평균 분자량, 폴리머 단위, 및 순서. 본원의 목적상, 단수로 기재된 사항은 각각 하나 또는 그 초과를 나타낼 수 있다. The amount of component (A) may range from 10 to 65% by weight, alternatively from 10 to 35% by weight, and alternatively from 15 to 35% by weight based on the weight of the composition. All amounts, proportions, and percentages herein are by weight unless otherwise indicated. Component (A) may be one moisture curable, silane-functional, low permeability, organic polymer. Alternatively, component (A) may comprise two or more water-curable, silane-functional, low permeability, organic polymers having one or more of the following properties: structure, viscosity, average molecular weight, polymer units, and order. For the purposes of this application, the singular items may indicate one or more, respectively.

성분(B): Component (B): 축합Condensation 촉매 catalyst

성분(B)는 축합 촉매이다. 적합한 축합 촉매는 주석 (IV) 화합물, 주석 (II) 화합물, 및 티타네이트를 포함한다. 주석 (IV) 화합물의 예는 디부틸 주석 디라우레이트 (DBTDL), 디메틸 주석 디라우레이트, 디-(n-부틸)주석 비스-케토네이트, 디부틸 주석 디아세테이트, 디부틸 주석 말레이트, 디부틸 주석 디아세틸아세토네이트, 디부틸 주석 디메톡사이드 카르보메톡시페닐 주석 트리스-우베레이트, 이소부틸 주석 트리세로에이트, 디메틸 주석 디부티레이트, 디메틸 주석 디-데코노에이트 (DMDTN), 트리에틸 주석 타르트레이트, 디부틸 주석 디벤조에이트, 부틸주석트리-2-에틸헥소에이트, 디옥틸 주석 디아세테이트, 주석 옥틸레이트, 주석 올레이트, 주석 부티레이트, 주석 나프테네이트, 디메틸 주석 디클로라이드, 및 이들의 조합물을 포함한다. 주석 (IV) 화합물은 본 기술분야에 공지되어 있으며, Metatin？ 740 및 Fascat(R) 4202와 같이 시판중에 있다.Component (B) is a condensation catalyst. Suitable condensation catalysts include tin (IV) compounds, tin (II) compounds, and titanates. Examples of tin (IV) compounds include dibutyl tin dilaurate (DBTDL), dimethyl tin dilaurate, di- (n-butyl) tin bis-ketonate, dibutyl tin diacetate, dibutyl tin malate, di Butyl Tin Diacetylacetonate, Dibutyl Tin Dimethoxide Carbomethoxyphenyl Tin Tris-Uberate, Isobutyl Tin Triceroate, Dimethyl Tin Dibutyrate, Dimethyl Tin Di-Deconoate (DMDTN), Triethyl Tin Tart Latex, dibutyl tin dibenzoate, butyltin tri-2-ethylhexate, dioctyl tin diacetate, tin octylate, tin oleate, tin butyrate, tin naphthenate, dimethyl tin dichloride, and combinations thereof Contains water. Tin (IV) compounds are known in the art and are commercially available such as Metatin® 740 and Fascat (R) 4202.

주석 (II) 화합물의 예는 유기 카르복실산의 주석 (II) 염, 예컨대, 주석 (II) 디아세테이트, 주석 (II) 디옥타노에이트, 주석 (II) 디에틸헥사노에이트, 주석 (II) 디라우레이트, 카르복실산의 제일주석 염, 예컨대, 스테노스 옥토에이트(stannous octoate), 스테노스 올레이트, 스테노스 아세테이트, 스테노스 라우레이트 및 이들의 조합물을 포함한다.Examples of tin (II) compounds include tin (II) salts of organic carboxylic acids, such as tin (II) diacetate, tin (II) dioctanoate, tin (II) diethylhexanoate, tin (II ) Dilaurate, cationic salts of carboxylic acids such as stannous octoate, stenos oleate, stenos acetate, stenos laurate and combinations thereof.

유기 작용성 티타네이트의 예는 1,3-프로판디옥시티타늄 비스(에틸아세토아세테이트); 1,3-프로판디옥시티타늄 비스(아세틸아세토네이트); 디이소프로폭시티타늄 비스(아세틸아세토네이트); 2,3-디-이소프로폭시-비스(에틸아세테이트)티타늄; 티타늄 나프테네이트; 테트라프로필티타네이트; 테트라부틸티타네이트; 테트라에틸헥실티타네이트; 테트라페닐티타네이트; 테트라옥타데실티타네이트; 테트라부톡시티타늄; 테트라이소프로폭시티타늄; 에틸트리에탄올아민티타네이트; 베타디카르보닐티타늄 화합물, 예컨대, 비스(아세틸아세토닐)디이소프로필티타네이트; 또는 이들의 조합물을 포함한다. 실록시티타네이트는 테트라키스(트리메틸실록시)티타늄, 비스(트리메틸실록시)비스(이소프로폭시)티타늄, 또는 이들의 조합물로 예시된다.Examples of organic functional titanates include 1,3-propanedioxytitanium bis (ethylacetoacetate); 1,3-propanedioxytitanium bis (acetylacetonate); Diisopropoxytitanium bis (acetylacetonate); 2,3-di-isopropoxy-bis (ethylacetate) titanium; Titanium naphthenate; Tetrapropyl titanate; Tetrabutyl titanate; Tetraethylhexyl titanate; Tetraphenyl titanate; Tetraoctadecyl titanate; Tetrabutoxytitanium; Tetraisopropoxytitanium; Ethyl triethanol amine titanate; Betadicarbonyltitanium compounds such as bis (acetylacetonyl) diisopropyltitanate; Or combinations thereof. Siloxytitanate is exemplified by tetrakis (trimethylsiloxy) titanium, bis (trimethylsiloxy) bis (isopropoxy) titanium, or combinations thereof.

성분(B)의 양은 조성물을 경화시키기에 충분한 양이다. 성분(B)의 양은 조성물의 중량을 기준으로 하여 0.03 내지 3 중량%, 대안적으로는 0.1 내지 3 중량%, 및 대안적으로는 0.2 내지 2 중량% 범위일 수 있다. 성분(B)는 한 가지 축합 촉매일 수 있다. 대안적으로는, 성분(B)는 두 가지 이상의 상이한 축합 촉매를 포함할 수 있다.The amount of component (B) is an amount sufficient to cure the composition. The amount of component (B) may range from 0.03 to 3 weight percent, alternatively from 0.1 to 3 weight percent, and alternatively from 0.2 to 2 weight percent based on the weight of the composition. Component (B) may be one condensation catalyst. Alternatively, component (B) may comprise two or more different condensation catalysts.

성분(C): Component (C): 실라놀Silanol 작용성 실리콘 수지 Functional silicone resin

성분(C)는 실라놀 작용성 실리콘 수지이다. 성분(C)는 조성물을 경화시키기에 충분한 양의 실라놀기를 함유하며, 그리하여, 조성물이 적용 온도 범위내의 온도에서 적용 시간 동안 노출되는 경우에, 충분한 양의 실라놀기가 본원에 기재된 참조예 2의 방법에 의해서 조성물을 경화시키기에 충분하게 반응성이게 한다. 그러나, 성분(C)는 충분히 낮은 휘발성을 지니며, 가공 동안 너무 많은 양의 실라놀이 방출되는 것을 방지하도록 충분히 안정하다. 예를 들어, 성분(C)는 조성물의 컴파운딩 동안 실라놀기와 충분하게 결합하여, 충분한 실라놀기가 조성물이 사용되는 적용 공정 동안 또는 그 후에 조성물을 경화시키는데 이용되게 한다. 예를 들어, 조성물이 IG 애플리케이션에 사용되는 경우에는, 적용 온도 범위는 조성물이 유리 판들(glass panes) 사이에 적용되거나 개재되는 온도 범위일 수 있다. 적용 온도 범위는 IG 유닛 제조자의 특별한 제조 공정을 포함한 다양한 인자에 의존할 것이다.Component (C) is a silanol functional silicone resin. Component (C) contains an amount of silanol groups sufficient to cure the composition, such that when the composition is exposed for a time of application at a temperature within the application temperature range, a sufficient amount of silanol groups may be present in Reference Example 2 described herein. The method is sufficiently reactive to cure the composition. However, component (C) has a sufficiently low volatility and is stable enough to prevent release of too much silanol during processing. For example, component (C) is sufficiently bonded to the silanol groups during compounding of the composition such that sufficient silanol groups are used to cure the composition during or after the application process in which the composition is used. For example, where the composition is used in IG applications, the application temperature range may be the temperature range in which the composition is applied or interposed between glass panes. The application temperature range will depend on various factors, including the particular manufacturing process of the IG unit manufacturer.

실라놀 작용성 실리콘 수지는 본 기술 분야에 공지되어 있으며, 시판중에 있다. 실라놀 작용성 실리콘 수지는 M, D, T, 및 Q 유닛의 조합, 예컨대, DT, MDT, DTQ1 MQ, MDQ, MDTQ, 또는 MTQ 수지; 대안적으로, T(실세스퀴옥산) 수지 또는 DT 수지를 포함할 수 있다. 본원의 목적상, "D 유닛"은 화학식 R7 2Si02 /2의 유닛이고, "M 유닛"은 화학식 R7 3SiO1 /2의 유닛이고, "Q 유닛"은 화학식 SiO4 /2의 유닛이고, "T 유닛"은 화학식 R7SiO3 /2의 유닛이고; 여기서, 각각의 R7은 독립적으로 유기기 또는 실라놀기이다.Silanol functional silicone resins are known in the art and are commercially available. Silanol functional silicone resins can be combinations of M, D, T, and Q units, such as DT, MDT, DTQ1 MQ, MDQ, MDTQ, or MTQ resins; Alternatively, it may include a T (silsesquioxane) resin or a DT resin. Object of the present phase, "D unit" of the formula R 7 2, and units of Si0 2/2, "M unit" is a unit of the formula R 7 3 SiO 1/2, "Q unit" is of the formula SiO 4/2 unit and, "T unit" of the formula R 7 SiO 3/2 units, and; Here, each R 7 is independently an organic group or silanol group.

DT 수지는 하기 화학식을 포함하는 수지로 예시된다:DT resins are exemplified by resins comprising the formula:

(R8R9SiO2 /2)h(R10SiO3 /2)i (R 8 R 9 SiO 2/ 2) h (R 10 SiO 3/2) i

R8, R9 및 R10의 각각의 예는 동일하거나 상이할 수 있다. R8, R9 및 R10은 각각의 유닛 내에서 상이할 수 있다. 각각의 R8, R9 및 R10은 독립적으로 하이드록실기 또는 유기 기, 예컨대, 탄화수소 기 또는 알콕시 기를 나타낸다. 탄화수소 기는 포화되거나 불포화될 수 있다. 탄화수소 기는 분지되거나, 비분지되거나, 고리형이거나, 이들의 조합일 수 있다. 탄화수소 기는 1 내지 40개의 탄소원자, 대안적으로는 1 내지 30개의 탄소원자, 대안적으로는 1 내지 20개의 탄소원자, 대안적으로는 1 내지 10개의 탄소원자 및 대안적으로는 1 내지 6개의 탄소원자를 지닐 수 있다. 탄화수소 기는 알킬 기, 예컨대, 메틸, 에틸, n-프로필, 이소프로필, n-부틸, 및 t-부틸; 대안적으로는 메틸 또는 에틸; 및 대안적으로는 메틸을 포함할 수 있다. 탄화수소 기는 방향족 기, 예컨대, 페닐, 톨릴, 자일릴, 벤질, 및 페닐에틸; 및 대안적으로는 페닐을 포함할 수 있다. 불포화된 탄화수소 기는 알케닐, 예컨대, 비닐, 알릴, 부테닐, 및 헥세닐을 포함한다.Each example of R 8 , R 9 and R 10 may be the same or different. R 8 , R 9 and R 10 may be different in each unit. Each R 8 , R 9 and R 10 independently represents a hydroxyl group or an organic group such as a hydrocarbon group or an alkoxy group. Hydrocarbon groups can be saturated or unsaturated. Hydrocarbon groups can be branched, unbranched, cyclic, or a combination thereof. The hydrocarbon group is 1 to 40 carbon atoms, alternatively 1 to 30 carbon atoms, alternatively 1 to 20 carbon atoms, alternatively 1 to 10 carbon atoms and alternatively 1 to 6 carbon atoms It may have a carbon atom. Hydrocarbon groups include alkyl groups such as methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl, n-butyl, and t-butyl; Alternatively methyl or ethyl; And alternatively methyl. Hydrocarbon groups include aromatic groups such as phenyl, tolyl, xylyl, benzyl, and phenylethyl; And alternatively phenyl. Unsaturated hydrocarbon groups include alkenyl such as vinyl, allyl, butenyl, and hexenyl.

상기 화학식에서, h는 1 내지 200, 대안적으로는 1 내지 100, 대안적으로는 1 내지 50, 대안적으로는 1 내지 37, 및 대안적으로는, 1 내지 25 범위일 수 있다. 상기 화학식에서, i는 1 내지 100, 대안적으로는 1 내지 75, 대안적으로는 1 내지 50, 대안적으로는 1 내지 37, 및 대안적으로는 1 내지 25 범위일 수 있다.In the above formula, h may range from 1 to 200, alternatively 1 to 100, alternatively 1 to 50, alternatively 1 to 37, and alternatively 1 to 25. In the above formula, i may range from 1 to 100, alternatively 1 to 75, alternatively 1 to 50, alternatively 1 to 37, and alternatively 1 to 25.

대안적으로는, DT 수지는 화학식 (R8 2SiO2 /2)h(R9 2SiO2 /2)i(R8SiO3 /2)h(R9SiO3 /2)i을 지니며, 여기서, R8, R9, h, 및 i는 상기 기재된 바와 같다. 대안적으로 본 화학식에서, 각각의 R8은 알킬기일 수 있고, 각각의 R9는 방향족 기일 수 있다.Alternatively, DT resins are said Genie the formula (R 8 2 SiO 2/2 ) h (R 9 2 SiO 2/2) i (R 8 SiO 3/2) h (R 9 SiO 3/2) i Where R 8 , R 9 , h, and i are as described above. Alternatively, in the present formula, each R 8 may be an alkyl group and each R 9 may be an aromatic group.

MQ 수지는 화학식 (R8R9R3SiO1 /2)j(SiO4 /2)k의 수지로 예시되며, 여기서, R8, R9 및 R10은 상기 기재된 바와 같고, j는 1 내지 100이고, k는 1 내지 100이고, k에 대한 j의 평균 비율은 0.65 내지 1.9이다. MQ resin has the formula (R 8 R 9 R 3 SiO 1/2) j (SiO 4/2) are illustrated by the resin of k, wherein, R 8, R 9 and R 10 are as described above, j is 1 to 100, k is 1 to 100, and the average ratio of j to k is 0.65 to 1.9.

상기 화학식에서, 실라놀 함량, 예를 들어, OH 기(실라놀)인 R8, R9 및/또는 R10 기의 양은 분자량, 구조, 및 OH 기의 위치를 포함한 다양한 인자에 좌우되지만, 실라놀 함량은 실라놀 작용성 실리콘 수지의 중량을 기준으로 하여 3% 내지 10%, 대안적으로는 5% 내지 7% 범위일 수 있다.In the above formula, the silanol content, for example, the amount of R 8 , R 9 and / or R 10 groups that are OH groups (silanol), depends on various factors including molecular weight, structure, and the position of the OH group, but The knol content may range from 3% to 10%, alternatively from 5% to 7% by weight of the silanol functional silicone resin.

조성물이 연속 공정 장치(예, 트위 스크류 압출기)로 제조되는 경우, 성분은 짧은 시간 동안 적용 온도 범위의 20 ℃ 내지 30 ℃ 범위 위의 온도에서 컴파운딩될 수 있다. 따라서, 성분(C)는 모든 실라놀 함유물이 컴파운딩 동안 제거되지는 않지만, 충분한 시간 동안 적용 온도 범위에 노출되는 경우에, 성분(C)의 실라놀 기가 조성물을 경화시키는 것이 보장되도록 선택된다. When the composition is made with a continuous process apparatus (eg a twiscrew extruder), the components may be compounded at temperatures above the range of 20 ° C. to 30 ° C. of the application temperature range for a short time. Thus, component (C) is selected so that not all silanol content is removed during compounding, but when the silanol groups of component (C) cure the composition when exposed to an application temperature range for a sufficient time .

선택된 실라놀 작용성 실리콘 수지는 촉매 유형 및 양 및 폴리머 성분(A)의 양립성을 포함한, 조성물을 위해서 선택되는 다른 성분; 및 컴파운딩(compounding), 패키징(packaging) 및 적용 동안의 공정 조건을 포함한 다양한 인자에 좌우될 것이다. 트윈-스크류 컴파운더에서, 체류 시간은 몇 분 미만, 전형적으로는 1 내지 5분, 대안적으로 1 내지 2분일 수 있다. 성분은 신속하게 가열되는데, 그 이유는 용기내 및 스크류를 따른 표면/용적 비가 높고 열이 성분들의 전단에 의해서 유도되기 때문이다. 조성물로부터 제거되는 실라놀 함량은 실라놀 작용성 실리콘 수지의 결합 용량, 온도, 노출시간(기간), 및 컴파운더를 통해서 통과하는 재료를 스트리핑하는데 사용된 진공의 수준에 좌우된다. 200℃까지의 컴파운딩 온도, 대안적으로는 130 ℃ 내지 200 ℃, 및 전체 작동 진공 스트리핑에도, 90℃에서 약 30분 동안 후속 노출된 경우에, 약 3주 동안의 주위 온도 저장 후에, 조성물을 경화시키기에 충분한 실라놀 함량이 유지된다.The selected silanol functional silicone resins may comprise other components selected for the composition, including catalyst type and amount and compatibility of the polymer component (A); And various factors including process conditions during compounding, packaging and application. In twin-screw compounders, the residence time can be less than a few minutes, typically 1 to 5 minutes, alternatively 1 to 2 minutes. The components heat up quickly because the surface / volume ratio in the vessel and along the screw is high and heat is induced by the shearing of the components. The silanol content removed from the composition depends on the binding capacity of the silanol functional silicone resin, the temperature, the exposure time (period), and the level of vacuum used to strip the material through the compound. After compounding temperature up to 200 ° C., alternatively 130 ° C. to 200 ° C., and a full operating vacuum stripping, subsequent exposure at 90 ° C. for about 30 minutes, after about three weeks of ambient temperature storage, Sufficient silanol content is maintained to cure.

조성물 중의 성분(C)의 양은 어떠한 임의의 성분이 존재하는지에 무관하게 성분(A) 및 성분(B)의 선택, 중합도 및 성분(C)중의 반응성 실라놀기의 양, 및 성분(A)의 반응성 가수분해 가능한 기의 함량을 포함한 다양한 인자에 좌우된다. 본원의 목적상, "반응성"은 충분하게 입체적으로 장애되지 않아서 조성물의 경화 조건하에 반응하는 OH 또는 다른 가수분해 가능한 기의 양을 의미한다. 성분(C)의 실라놀 함량은 70mol% 이상, 대안적으로는 약 90mol% 이상 및 대안적으로는 70mol% 내지 100mol%의 성분(A)의 가수분해 가능한 기 함량일 수 있다. 대안적으로, 실라놀 작용성 실리콘 수지는 성분(A)에 결합된 가수분해 가능한 기의 1mol 당 1 mol 내지 3mol의 실라놀 범위의 실라놀 함량을 제공하기에 충분한 양으로 존재할 수 있다.The amount of component (C) in the composition is dependent on the choice of component (A) and (B), the degree of polymerization and the amount of reactive silanol groups in component (C), and the reactivity of component (A) regardless of what optional components are present. It depends on various factors, including the amount of hydrolyzable groups. For the purposes herein, "reactive" means the amount of OH or other hydrolyzable groups that are not sufficiently steric hind to react under the curing conditions of the composition. The silanol content of component (C) may be at least 70 mol%, alternatively at least about 90 mol% and alternatively 70 mol% to 100 mol% of the hydrolyzable group content of component (A). Alternatively, the silanol functional silicone resin may be present in an amount sufficient to provide a silanol content in the range of 1 mol to 3 mol silanol per mol of hydrolyzable groups bonded to component (A).

이론으로 한정하고자 하는 것은 아니지만, 본 발명은 액체 물, 수화된 금속 염, 예컨대, 미국특허 제6,025,445호에 개시된 염, 및 수화된 충전제를 함유하는 이전의 조성물에 비해서 이익을 제공하는 것으로 사료된다. 조성물에 액체 물을 첨가하는 것은 조성물을 제조하는 컴파운딩 공정 동안, 기판에 조성물을 적용시키는 공정 동안 또는 이들 두 공정 동안 스팀을 형성시킬 수 있는 것으로 사료된다. 수화된 금속 염은 조성물의 부착에 부정적인 효과를 줄 수 있으며, 특히 부착이 물 또는 수증기를 포함하는 환경 조건을 견뎌야하는 때에 그러할 수 있는 것으로 사료된다. 수화된 충전제는, 조성물이 저압 및 고온(예, 130℃ 또는 그 초과)에서 연속 컴파운더 상에서 제조되는 경우에, 조성물을 효과적으로 경화시키는 충분한 양의 물을 함유할 수 없는 것으로 사료된다. 실라놀 작용성 실리콘 수지는, 시판 규모의 장치에서 성분을 컴파운딩하여 조성물을 제조한 후에, 일관된 양의 실라놀 기의 이점을 제공할 수 있다. While not wishing to be bound by theory, it is believed that the present invention provides an advantage over previous compositions containing liquid water, hydrated metal salts such as the salts disclosed in US Pat. No. 6,025,445, and hydrated fillers. It is believed that the addition of liquid water to the composition may form steam during the compounding process of preparing the composition, during the process of applying the composition to the substrate, or during these two processes. It is contemplated that hydrated metal salts can have a negative effect on the adhesion of the composition, especially when the adhesion must withstand environmental conditions including water or water vapor. Hydrated fillers are not considered to contain sufficient amounts of water to effectively cure the composition when the composition is prepared on a continuous compound at low pressure and high temperature (eg, 130 ° C. or higher). Silanol functional silicone resins may provide the benefit of consistent amounts of silanol groups after compounding the components in a commercial scale device to produce the composition.

성분(D): 건조제Ingredient (D): Desiccant

성분(D)는 조성물에 임의로 첨가될 수 있는 건조제이다. 건조제는 다양한 공급원으로부터의 물과 결합한다. IG 애플리케이션에서, 건조제는 IG 유닛이 그 제조시에 유리 판들 사이에 함유되고/거나 IG 유닛의 사용기간 동안 유리판들 사이에 확산되는 물과 결합할 수 있다. 건조제는 경화 반응의 부산물, 예컨대, 물 및 알콜과 결합할 수 있다. 건조제는 물리적인 수단에 의해서 물 및 부산물과 결합한다. 예를 들어, 건조제는 물 및 부산물을 물리적으로 흡착 또는 흡수함으로써 그들과 결합할 수 있다. 성분(D)는 조성물에 첨가되어 IG 유닛내의 에지-밀봉부의 건조 기능을 수행하고 경화 반응의 부산물에 의해서 유발될 수 있는 IG 유닛의 화학적 포깅(fogging)을 감소시키거나 제거할 수 있다. Component (D) is a desiccant that can optionally be added to the composition. Desiccants combine with water from various sources. In IG applications, the desiccant may combine with water in which the IG unit is contained between the glass plates in its manufacture and / or diffused between the glass plates during the lifetime of the IG unit. Desiccants can be combined with by-products of the curing reaction, such as water and alcohols. Desiccants are combined with water and by-products by physical means. For example, the desiccant can bind to them by physically adsorbing or absorbing water and by-products. Component (D) may be added to the composition to perform the drying function of the edge-sealed portion in the IG unit and to reduce or eliminate chemical fogging of the IG unit that may be caused by the byproduct of the curing reaction.

성분(D)에 적합한 흡착제의 예는 무기 미립자일 수 있다. 흡착제는 10 마이크로미터 또는 그 미만, 대안적으로는 5 마이크로미터 또는 그 미만의 입자 크기를 지닐 수 있다. 흡착제는 물과 알콜을 흡착하기에 충분한 평균 기공 크기, 예를 들어, 10Å(옹스트롬) 또는 그 미만, 대안적으로는 5Å 또는 그 미만, 및 대안적으로는 3Å 또는 그 미만을 지닐 수 있다. 흡착제의 예는 제올라이트, 예컨대, 체바자이트(chabasite), 모데나이트(mordenite), 및 아날사이트(analcite); 분자체, 예컨대, 알칼리 금속 알루미노 실리케이트, 실리카겔, 실리카-마그네시아겔, 활성탄, 활성 알루미나, 칼슘 옥사이드 및 이들의 조합물을 포함한다. 본 기술분야의 전문가는 과도한 실험없이도 성분(D)에 적합한 건조제를 선택할 수 있을 것이다. 본 기술분야의 전문가는 실리카겔과 같은 특정의 건조제가 물과 결합할 것이며, 분자체와 같은 다른 것들이 물, 알콜, 또는 이들 둘 모두와 결합할 수 있음을 인지할 것이다.Examples of suitable adsorbents for component (D) may be inorganic particulates. The adsorbent may have a particle size of 10 micrometers or less, alternatively 5 micrometers or less. The adsorbent may have an average pore size sufficient to adsorb water and alcohol, for example 10 kPa (angstroms) or less, alternatively 5 kPa or less, and alternatively 3 kPa or less. Examples of adsorbents include zeolites such as chabasite, mordenite, and analcite; Molecular sieves such as alkali metal aluminosilicates, silica gels, silica-magnesia gels, activated carbon, activated alumina, calcium oxide and combinations thereof. One skilled in the art will be able to select a desiccant suitable for component (D) without undue experimentation. Those skilled in the art will recognize that certain desiccants, such as silica gel, will bind water, and that other things, such as molecular sieves, may bind water, alcohol, or both.

시판중의 건조제의 예는 건조한 분자체, 예컨대, 상표명 SYLOSIV？하에 Grace Davidson으로부터 및 상품명 PURMOL하에 미국 켄터키 루이스빌 소재의 Zeochem으로부터 시판중인 3Å(옹스트롬) 분자체, 및 영국 워링튼 소재의 Ineos Silicas로부터의 구입할 수 있는 Doucil？ zeolite 4A와 같은 4Å 분자체를 포함한다. 그 밖의 유용한 분자체는 미국 일리노이 소재의 UOP로부터 시판중인 MOLSIV？ ADSORBENT TYPE 13X, 3A, 4A, 및 5A; 미국 펜실바니아 필라델피아 소재의 Atofina로부터의 SILIPORITE？ NK 30AP 및 65xP; 및 미국 매릴랜드 소재의 W.R. Grace로부터 구입할 수 있는 분자체를 포함한다. 조성물 중의 성분(D)의 양은 조성물의 중량을 기준으로 하여 0 내지 25%, 대안적으로는 15% 내지 25% 범위일 수 있다.Examples of commercially available desiccants are dry molecular sieves, such as those from Grace Davidson under the tradename SYLOSIV® and 3 ′ (Angstrom) molecular sieves commercially available from Zeochem, Louisville, Kentucky, under the tradename PURMOL, and Ineos Silicas, Warrington, UK. you can buy the Doucil? includes 4Å molecular sieves, such as zeolite 4A. ? Other useful molecular sieves are commercially available from UOP of Illinois MOLSIV material ADSORBENT TYPE 13X, 3A, 4A, and 5A; ? SILIPORITE from the PA Philadelphia, Atofina NK 30AP and 65xP; And molecular sieves available from WR Grace, Maryland, USA. The amount of component (D) in the composition may range from 0 to 25%, alternatively 15% to 25%, based on the weight of the composition.

성분(E): 충전제Component (E): Filler

조성물은 임의로 추가의 성분(E)를 더 포함할 수 있다. 성분(E)는 성분(D)가 아닌 충전제이다. 성분(E)는 일반적으로 조성물의 경화 동안 및 그 후에 존재하는 물의 양에 그다지 영향을 주지 않는다. 성분(E)는 강화 충전제(reinforcing filler), 증량 충전제(extending filler), 딕소트로픽 충전제(thixotropic filler), 안료, 또는 이들의 조합물을 포함할 수 있다. 본 기술분야의 전문가는 과도한 실험없이도 적합한 추가의 충전제를 선택할 수 있을 것이다. 적합한 추가 충전제의 예는, 이로 한정되는 것은 아니지만, 침강 탄산칼슘, 중질 탄산칼슘, 흄드 실리카(fumed silica), 침강 실리카, 탈크, 이산화티타늄, 플라스틱 분말, 유리 또는 플라스틱(예컨대, Saran™) 미소구체, 높은 가로세로 비의 충전제, 예컨대, 마이카(mica) 또는 박리형 마이카 및 이들의 조합물을 포함한다. 충전제는 임의로 처리제, 예컨대, 지방산(예 스테아르산)으로 처리될 수 있다.The composition may optionally further comprise additional component (E). Component (E) is a filler other than component (D). Component (E) generally does not significantly affect the amount of water present during and after curing of the composition. Component (E) may comprise a reinforcing filler, an extending filler, a thixotropic filler, a pigment, or a combination thereof. Those skilled in the art will be able to select suitable additional fillers without undue experimentation. Examples of suitable additional fillers include, but are not limited to, precipitated calcium carbonate, heavy calcium carbonate, fumed silica, precipitated silica, talc, titanium dioxide, plastic powder, glass or plastic (eg, Saran ™) microspheres High aspect ratio fillers such as mica or exfoliated mica and combinations thereof. The filler may optionally be treated with a treatment agent such as a fatty acid (eg stearic acid).

적합한 충전제는 본 기술분야에 공지되어 있으며, 시판중에 있다. 침강 탄산칼슘은 상표명 WINNOFIL？ SPM하에 Solvay로부터 구입할 수 있다. 중질 탄산칼슘은 상표명 Imerys Gammasperse하에 미국 플로리다 마이에미 소재의 QCI Britannic로부터 구입할 수 있다. 카본 블랙, 예컨대, 1011은 Williams로부터 시판중에 있다. 실리카는 Cabot Corporation으로부터 시판중에 있다.Suitable fillers are known in the art and are commercially available. Precipitated calcium carbonate can be purchased from Solvay under the trade name WINNOFIL® SPM. Heavy calcium carbonate can be purchased from QCI Britannic, Miami, Florida, under the tradename Imerys Gammasperse. Carbon black, such as 1011, is commercially available from Williams. Silica is commercially available from Cabot Corporation.

조성물 중의 성분(E)의 양은 선택된 충전제의 유형, 입자 크기 및 표면 처리를 포함한 다양한 인자에 좌우된다. 그러나, 성분(E)의 양은 조성물의 중량을 기준으로 하여 0 내지 30중량%, 대안적으로는 5 내지 30중량% 범위일 수 있다. 대안적으로, 성분(E)는 다음 성질, 즉, 조성, 입자 크기 및 표면 처리 중 하나 이상이 상이한 둘 이상의 충전제를 포함할 수 있다.The amount of component (E) in the composition depends on various factors including the type of filler selected, particle size and surface treatment. However, the amount of component (E) may range from 0 to 30% by weight, alternatively from 5 to 30% by weight, based on the weight of the composition. Alternatively, component (E) may comprise two or more fillers that differ in one or more of the following properties: composition, particle size and surface treatment.

성분(F): 비-반응성 결합제Component (F): non-reactive binder

성분(F)는 비-반응성의 엘라스토머 유기 폴리머, 즉, 성분(A)와 반응하지 않는 엘라스토머 유기 폴리머이다. 성분(F)는 성분(A)와 양립 가능하다. 즉, 성분(F)는 성분(A)와 2-상 시스템을 형성하지 않는다. 성분(F)는 충분히 낮은 가스 및 수분 투과성을 지니며, 예를 들어, 조성물이 IG 애플리케이션에 사용되는 경우에 그러하다. 성분(F)는 30,000 내지 75,000 범위의 Mn을 지닐 수 있다. 대안적으로, 성분(F)는 높은 분자량의 비-반응성 엘라스토머 유기 폴리머와 저분자량의 비-반응성 엘라스토머 유기 폴리머의 배합물일 수 있다. 이러한 경우에, 높은 분자량 폴리머는 100,000 내지 600,000 범위의 Mn을 지닐 수 있으며, 저분자량 폴리머는 900 내지 10,000, 대안적으로는 900 내지 3,000 범위의 Mn을 지닐 수 있다. Mn에 대한 범위의 하한치는 성분(F)이 성분(A) 및 조성물 중의 다른 성분과 양립성을 지녀서 조성물이 사용되는 IG 유닛중의 화학적 포깅을 최소화하도록 선택될 수 있다. 상기 Mn의 모든 값은 삼중 검출 크기 배제 크로마토그래피에 의해서 측정되며 폴리스티렌 분자량 표준을 기준으로 하여 계산된다.Component (F) is a non-reactive elastomeric organic polymer, ie, an elastomeric organic polymer that does not react with component (A). Component (F) is compatible with component (A). That is, component (F) does not form a two-phase system with component (A). Component (F) has sufficiently low gas and moisture permeability, for example when the composition is used in IG applications. Component (F) may have Mn in the range of 30,000 to 75,000. Alternatively, component (F) may be a combination of a high molecular weight non-reactive elastomer organic polymer and a low molecular weight non-reactive elastomer organic polymer. In such cases, the high molecular weight polymer may have Mn in the range of 100,000 to 600,000, and the low molecular weight polymer may have Mn in the range of 900 to 10,000, alternatively 900 to 3,000. The lower limit of the range for Mn may be selected such that component (F) is compatible with component (A) and other components in the composition to minimize chemical fogging in the IG units in which the composition is used. All values of Mn are determined by triple detection size exclusion chromatography and calculated based on polystyrene molecular weight standards.

성분(F)는 폴리이소부틸렌을 포함할 수 있다. 폴리이소부틸렌은 본 기술분야에 공지되어 있으며, 시판중에 있다. 성분(F)로서 사용하기에 적합한 예는 독일의 BASF 회사에 의해서 상표명 OPPANOL？로 시판중인 폴리이소부틸렌을 포함한다. 그러한 폴리이소부틸렌이 이하 표(본 출원에 대한 우선권 출원(US 61/162378)을 출원할 시점에 존재하는 관련 데이타시트로부터 얻은 상세한 사항)에 요약되어 있다.Component (F) may comprise polyisobutylene. Polyisobutylene is known in the art and commercially available. Examples suitable for use as component (F) include polyisobutylene, marketed under the trade name OPPANOL® by the BASF company in Germany. Such polyisobutylenes are summarized in the table below (details obtained from the relevant data sheets present at the time of filing the priority application for this application (US 61/162378)).

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다른 폴리이소부틸렌은 상이한 팔림 등급(Parleam grade), 예컨대, 일본 도쿄 150-6019 시부야-구 에비수 4-쵸메 20-3 예비수 가든 플레이스 타워 소재의 NOF CORPORATION Functional Chemicals & Polymers Div.으로부터의 최고 분자량 수소화된 폴리이소부텐 PARLEAM？ SV (POLYSYNLANE SV)(역학점도 (98.9℃) 4700)를 포함한다. 그 밖의 폴리이소부틸렌은 미국 텍사스 베이타운 소재의 ExxonMobil Chemical Co.로부터 시판중에 있으며, 상표명 VISTANEX？, 예컨대, MML-80, MML-100, MML-120, 및 MML-140하에 시판중인 폴리이소부틸렌을 포함한다. VISTANEX？ 폴리이소부틸렌은 단지 사슬-말단 올레핀 결합을 함유하는 긴 직쇄 거대분자로 구성된 파라핀계 탄화수소 폴리머이다. VISTANEX？ MM 폴리이소부틸렌은 70,000 내지 90,000 범위의 점도 평균 분자량을 지닌다. 저분자량 폴리이소부틸렌은 VISTANEX？ LM, 예컨대, LM-MS(ExxonMobil Chemical Co.에 의해서 또한 제조된 8,700 내지 10,000 범위의 점도 평균 분자량) 및 VISTANEX LM-MH(10,000 내지 11,700의 점도 평균 분자량) 뿐만 아니라, Amoco로부터의 Soltex PB-24 (Mn 950) 및 Indopol？ H-100 (Mn 910) 및 Indopol？ H-1200 (Mn 2100)을 포함한다. 그 밖의 폴리이소부틸렌은 영국 런던 소재의 BP Chemicals에 의해서 상표명 NAPVIS？ 및 HYVIS？로 시판되고 있다. 이들 폴리이소부틸렌은 NAPVIS？ 200, DlO, 및 DE3; 및 HYVIS？ 200을 포함한다. NAPVIS？ 폴리이소부틸렌은 900 내지 1300 범위의 Mn을 지닐 수 있다.Other polyisobutylenes have different Parleam grades, such as the highest molecular weight from NOF CORPORATION Functional Chemicals & Polymers Div., 20-3 Reserved Water Garden Place Tower, 150-6019 Shibuya-ku, Tokyo, Japan Hydrogenated polyisobutene PARLEAM® SV (POLYSYNLANE SV) (dynamic viscosity (98.9 ° C) 4700). Other polyisobutylenes are commercially available from ExxonMobil Chemical Co., Baytown, Texas, USA, and are commercially available under the trade names VISTANEX®, such as MML-80, MML-100, MML-120, and MML-140. It includes Ren. VISTANEX® polyisobutylene is a paraffinic hydrocarbon polymer composed of long straight chain macromolecules containing only chain-terminated olefin bonds. VISTANEX® MM polyisobutylene has a viscosity average molecular weight in the range of 70,000 to 90,000. Low molecular weight polyisobutylenes are not only VISTANEX® LM, such as LM-MS (viscosity average molecular weight in the range of 8,700 to 10,000, also manufactured by ExxonMobil Chemical Co.) and VISTANEX LM-MH (viscosity average molecular weight of 10,000 to 11,700). As well as Soltex PB-24 (Mn 950) and Indopol® H-100 (Mn 910) and Indopol® H-1200 (Mn 2100) from Amoco. Other polyisobutylenes are marketed under the trade names NAPVIS® and HYVIS® by BP Chemicals, London, England. These polyisobutylenes include NAPVIS® 200, D10, and DE3; And HYVIS® 200. NAPVIS® polyisobutylene may have Mn in the range from 900 to 1300.

대안적으로, 성분(F)는 부틸 고무를 포함할 수 있다. 대안적으로, 성분(F)는 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌 (SEBS) 블록 코폴리머, 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 (SEPS) 블록 코폴리머, 또는 이들의 조합물을 포함할 수 있다. SEBS 및 SEPS 블록 코폴리머는 본 기술분야에 공지되어 있으며 미국 텍사스 휴스턴 소재의 Kraton Polymers U.S. LLC로부터 Kraton？ G 폴리머로서 및 미국 뉴욕 소재의 Kuraray America, Inc.로부터 Septon 폴리머로서 구입할 수 있다. 대안적으로, 성분(F)는 폴리올레핀 플라스토머(polyolefin plastomer)를 포함할 수 있다. 폴리올레핀 플라스토머는 본 기술분야에 공지되어 있으며, 미국 미시간 미들랜드 소재의 Dow Chemical Company, Elastomers & Specialty Products Division으로부터 AFFINITY？ GA 1900 및 AFFINITY？ GA 1950으로서 시중 구입 가능하다. Alternatively, component (F) may comprise butyl rubber. Alternatively, component (F) may comprise styrene-ethylene / butylene-styrene (SEBS) block copolymers, styrene-ethylene / propylene-styrene (SEPS) block copolymers, or combinations thereof. SEBS and SEPS block copolymers are known in the art and are based in Kraton Polymers U.S. LLC as Kraton® G polymer and as Septon polymer from Kuraray America, Inc., New York, USA. Alternatively, component (F) may comprise a polyolefin plastomer. Polyolefin plastomers are known in the art and are commercially available as AFFINITY GA 1900 and AFFINITY GA 1950 from Dow Chemical Company, Elastomers & Specialty Products Division, Midland, Mich., USA.

성분(F)의 양은 조성물의 중량을 기준으로 하여 0 내지 50중량%, 대안적으로는 10 내지 40중량%, 및 대안적으로는 5 내지 35중량% 범위이다. 성분(F)는 다음 성질, 즉, 구조, 점도, 평균 분자량, 폴리머 단위 및 순서(sequence) 중 하나 이상이 상이한 둘 이상의 비-반응성 엘라스토머 유기 폴리머를 포함할 수 있다.The amount of component (F) ranges from 0 to 50% by weight, alternatively 10 to 40% by weight, and alternatively from 5 to 35% by weight, based on the weight of the composition. Component (F) may comprise two or more non-reactive elastomeric organic polymers that differ in one or more of the following properties: structure, viscosity, average molecular weight, polymer units, and sequence.

성분(G): Ingredient (G): 가교제Crosslinking agent

성분(G)는 가교제이다. 성분(G)는 실란, 실란의 올리고머 반응 생성물 또는 이들의 조합물일 수 있다. 알콕시실란 가교제는 일반식 R1 aSiR2 (4-a)를 지닐 수 있으며, 여기서, 각각의 R1은 독립적으로 일가 유기 기, 예컨대, 알킬기, 알케닐기, 또는 아릴기이고; 각각의 R2는 가수분해 가능한 기이며; a는 1, 2 또는 3이다. 올리고머 가교제는 일반식 R1Si(OSi(R2)3)3를 가질 수 있으며, 여기서 R1 및 R2는 상기 기재된 바와 같다.Component (G) is a crosslinking agent. Component (G) may be a silane, an oligomer reaction product of silane or a combination thereof. Alkoxysilane crosslinkers may have the general formula R 1 a SiR 2 (4-a) , wherein each R 1 is independently a monovalent organic group, such as an alkyl group, an alkenyl group, or an aryl group; Each R 2 is a hydrolyzable group; a is 1, 2 or 3. The oligomer crosslinker may have the general formula R 1 Si (OSi (R 2 ) 3 ) 3 , wherein R 1 and R 2 are as described above.

상기 일반식에서, R1에 적합한 일가 유기 기는, 이로 한정되는 것은 아니지만, 일가 치환된 및 비치환된 탄화수소 기를 포함한다. R1을 위한 일가 비치환된 탄화수소 기의 예는, 이로 한정되는 것은 아니지만, 알킬, 예컨대, 메틸, 에틸, 프로필, 펜틸, 옥틸, 운데실, 및 옥타데실; 사이클로알킬, 예컨대, 사이클로헥실; 알케닐 예컨대, 비닐, 알릴, 및 프로페닐; 아릴, 예컨대, 페닐, 톨릴, 자일릴, 벤질, 및 2-페닐에틸을 포함한다. R1을 위한 일가 치환된 탄화수소의 예는, 이로 한정되는 것은 아니지만, 일가 할로겐화된 탄화수소기, 예컨대, 염소화된 알킬 기, 예컨대, 클로로메틸 및 클로로프로필 기; 플루오르화된 알킬 기, 예컨대, 플루오로메틸, 2-플루오로프로필, 3,3,3-트리플루오로프로필, 4,4,4-트리플루오로부틸, 4,4,4,3,3-펜타플루오로부틸, 5,5,5,4,4,3,3-헵타플루오로펜틸, 6,6,6,5,5,4,4,3,3-노나플루오로헥실, 및 8,8,8,7,7-펜타플루오로옥틸; 염소화된 사이클로알킬 기, 예컨대, 2,2-디클로로사이클로프로필, 2,3-디클로로사이클로펜틸; 및 플루오르화된 사이클로알킬 기, 예컨대, 2,2-디플루오로사이클로프로필, 2,3-디플루오로사이클로부틸, 3,4-디플루오로사이클로헥실, 및 3,4-디플루오로-5-메틸사이클로헵틸을 포함한다. R1을 위한 일가 치환된 탄화수소 기의 예는, 이로 한정되는 것은 아니지만, 산소 원자로 치환된 탄화수소 기, 예컨대, 글리시독시알킬, 및 질소 원자로 치환된 탄화수소 기, 예컨대, 아미노알킬 및 시아노-작용성 기, 예컨대, 시아노에틸 및 시아노프로필을 포함한다. 대안적으로, 각각의 R1은 알킬기, 알케닐기 또는 아릴기일 수 있다.In the above general formula, suitable monovalent organic groups for R 1 include, but are not limited to, monovalent substituted and unsubstituted hydrocarbon groups. Examples of monovalent unsubstituted hydrocarbon groups for R 1 include, but are not limited to, alkyl, such as methyl, ethyl, propyl, pentyl, octyl, undecyl, and octadecyl; Cycloalkyl such as cyclohexyl; Alkenyl such as vinyl, allyl, and propenyl; Aryls such as phenyl, tolyl, xylyl, benzyl, and 2-phenylethyl. Examples of monovalent substituted hydrocarbons for R 1 include, but are not limited to, monovalent halogenated hydrocarbon groups such as chlorinated alkyl groups such as chloromethyl and chloropropyl groups; Fluorinated alkyl groups such as fluoromethyl, 2-fluoropropyl, 3,3,3-trifluoropropyl, 4,4,4-trifluorobutyl, 4,4,4,3,3- Pentafluorobutyl, 5,5,5,4,4,3,3-heptafluoropentyl, 6,6,6,5,5,4,4,3,3-nonafluorohexyl, and 8, 8,8,7,7-pentafluorooctyl; Chlorinated cycloalkyl groups such as 2,2-dichlorocyclopropyl, 2,3-dichlorocyclopentyl; And fluorinated cycloalkyl groups such as 2,2-difluorocyclopropyl, 2,3-difluorocyclobutyl, 3,4-difluorocyclohexyl, and 3,4-difluoro-5 -Methylcycloheptyl. Examples of monovalent substituted hydrocarbon groups for R 1 include, but are not limited to, hydrocarbon groups substituted with oxygen atoms such as glycidoxyalkyl, and hydrocarbon groups substituted with nitrogen atoms such as aminoalkyl and cyano-functions Genital groups such as cyanoethyl and cyanopropyl. Alternatively, each R 1 may be an alkyl group, alkenyl group or aryl group.

각각의 R2는 독립적으로 알콕시기; 알케닐옥시기; 아미도기, 예컨대, 아세타미도, 메틸아세타미도 기, 또는 벤즈아미도기; 아실옥시 기, 예컨대, 아세톡시; 아미노기; 아미녹시기; 하이드록실기; 메르캅토기; 옥시모기, 및 케톡시모기로부터 선택될 수 있다. 대안적으로 각각의 R2는 알콕시기일 수 있다. R2에 적합한 알콕시기는, 이로 한정되는 것은 아니지만, 메톡시, 에톡시, 프로폭시, 및 부톡시를 포함한다.Each R 2 is independently an alkoxy group; Alkenyloxy group; Amido groups such as acetamido, methylacetamido groups, or benzamido groups; Acyloxy groups such as acetoxy; An amino group; Aminooxyl; Hydroxyl group; Mercapto group; It may be selected from an oxymo group and a methoxy moth group. Alternatively each R 2 may be an alkoxy group. Suitable alkoxy groups for R 2 include, but are not limited to, methoxy, ethoxy, propoxy, and butoxy.

성분(G)는 디알콕시실란, 예컨대, 디알킬디알콕시실란 또는 트리알콕시실란, 예컨대, 알킬트리알콕시실란 또는 알케닐트리알콕시실란, 또는 이들의 부분 또는 전체 가수분해 생성물, 또는 이들의 또 다른 조합물로 예시되는 알콕시실란을 포함할 수 있다. 적합한 트리알콕시실란의 예는 메틸트리메톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 에틸트리메톡시실란, 에틸트리에톡시실란, 페닐트리에톡시실란, 페닐트리메톡시실란, 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 및 이들의 조합물을 포함한다. 알콕시실란 가교제의 예는 미국특허 제4,962,076호; 제5,051,455호; 및 제5,053,442호에 개시되어 있다.Component (G) may be a dialkoxysilane, such as a dialkoxysilane or trialkoxysilane, such as an alkyltrialkoxysilane or alkenyltrialkoxysilane, or a partial or total hydrolysis product thereof, or another combination thereof. Alkoxysilanes exemplified by water. Examples of suitable trialkoxysilanes are methyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, ethyltrimethoxysilane, ethyltriethoxysilane, phenyltriethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, vinyl Triethoxysilanes, and combinations thereof. Examples of alkoxysilane crosslinkers are described in US Pat. No. 4,962,076; 5,051,455; 5,051,455; And 5,053,442.

대안적으로, 성분(G)는 클로로메틸메틸디메톡시실란, 클로로메틸메틸디에톡시실란, 디메틸디메톡시실란, 메틸-n-프로필디메톡시실란, (2,2-디클로로사이클로프로필)-메틸디메톡시실란, (2,2-디플루오로사이클로프로필)-메틸디에톡시실란, (2,2-디클로로사이클로프로필)-메틸디에톡시실란, 플루오로메틸-메틸디에톡시실란, 플루오로메틸-메틸디메톡시실란, 또는 이들의 조합물로부터 선택된 디알콕시실란을 포함할 수 있다.Alternatively, component (G) is chloromethylmethyldimethoxysilane, chloromethylmethyldiethoxysilane, dimethyldimethoxysilane, methyl-n-propyldimethoxysilane, (2,2-dichlorocyclopropyl) -methyldimethoxy Silane, (2,2-difluorocyclopropyl) -methyldiethoxysilane, (2,2-dichlorocyclopropyl) -methyldiethoxysilane, fluoromethyl-methyldiethoxysilane, fluoromethyl-methyldimethoxy Dialkoxysilanes selected from silanes, or combinations thereof.

대안적으로, 성분(G)는 메틸트리메톡시실란, 에틸트리메톡시실란, 프로필트리메톡시실란, 이소부틸트리메톡시실란, 사이클로펜틸트리메톡시실란, 헥실트리메톡시실란, 페닐트리메톡시실란, 2-에틸-헥실트리메톡시실란, 2,3-디메틸사이클로헥실트리메톡시실란, 글리시독시프로필트리메톡시실란, 아미노에틸아미노프로필트리메톡시실란, (에틸렌디아민프로필)트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 클로로메틸트리메톡시실란, 3-클로로프로필트리메톡시실란, 트리클로로페닐트리메톡시실란, 3,3,3-트리플루오로프로필트리메톡시실란, 4,4,4,3,3-펜타플루오로부틸트리메톡시실란, 2,2-디플루오로사이클로프로필트리에톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 사이클로헥실트리에톡시실란, 클로로메틸트리에톡시실란, 테트라클로로페닐트리에톡시실란, 플루오로메틸트리에톡시실란, 메틸트리이소프로폭시실란, 메틸-트리스(메톡시에톡시)실란, n-프로필-트리스(3-메톡시에톡시)실란, 페닐트리스-(메톡시에톡시)실란, 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 또는 이들의 조합물로부터 선택된 트리알콕시실란을 포함할 수 있다.Alternatively, component (G) may comprise methyltrimethoxysilane, ethyltrimethoxysilane, propyltrimethoxysilane, isobutyltrimethoxysilane, cyclopentyltrimethoxysilane, hexyltrimethoxysilane, phenyltrimeth Methoxysilane, 2-ethyl-hexyltrimethoxysilane, 2,3-dimethylcyclohexyltrimethoxysilane, glycidoxypropyltrimethoxysilane, aminoethylaminopropyltrimethoxysilane, (ethylenediaminepropyl) trimeth Methoxysilane, 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, chloromethyltrimethoxysilane, 3-chloropropyltrimethoxysilane, trichlorophenyltrimethoxysilane, 3,3,3-trifluoropropyltrimeth Methoxysilane, 4,4,4,3,3-pentafluorobutyltrimethoxysilane, 2,2-difluorocyclopropyltriethoxysilane, methyltriethoxysilane, cyclohexyltriethoxysilane, chloro Methyltriethoxysilane, tetrachlorophenyltriethoxy Silane, fluoromethyltriethoxysilane, methyltriisopropoxysilane, methyl-tris (methoxyethoxy) silane, n-propyl-tris (3-methoxyethoxy) silane, phenyltris- (methoxyeth Methoxy) silane, vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, or combinations thereof, including a trialkoxysilane.

대안적으로, 성분(G)는 테트라에톡시실란, 테트라프로폭시실란, 테트라부톡시실란, 또는 이들의 조합물로부터 선택된 테트라알콕시실란을 포함할 수 있다.Alternatively, component (G) may comprise a tetraalkoxysilane selected from tetraethoxysilane, tetrapropoxysilane, tetrabutoxysilane, or combinations thereof.

성분(G)의 양은 선택된 특정의 가교제에 좌우된다. 그러나, 성분(G)의 양은 조성물의 중량을 기준으로 하여 0 내지 5중량%, 대안적으로는 0.1 내지 5중량% 범위일 수 있다. 성분(G)는 한 가지의 가교제일 수 있다. 대안적으로 성분(G)는 두 가지 이상의 상이한 가교제를 포함할 수 있다.The amount of component (G) depends on the particular crosslinker selected. However, the amount of component (G) may range from 0 to 5% by weight, alternatively from 0.1 to 5% by weight, based on the weight of the composition. Component (G) may be one crosslinker. Alternatively component (G) may comprise two or more different crosslinkers.

성분(G)는 아실옥시실란, 예컨대, 아세톡시실란을 포함할 수 있다. 아세톡시실란은 테트라아세톡시실란, 오가노트리아세톡시실란, 디오가노디아세톡시실란, 또는 이들의 조합물을 포함한다. 아세톡시실란은 알킬 기, 예컨대, 메틸, 에틸, 프로필, 이소프로필, 부틸, 및 3차 부틸; 알케닐 기, 예컨대, 비닐, 알릴, 또는 헥세닐; 아릴 기, 예컨대, 페닐, 톨릴, 또는 자일릴; 아르알킬 기, 예컨대, 벤질 또는 2-페닐에틸; 및 플루오르화된 알킬 기, 예컨대, 3,3,3-트리플루오로프로필을 함유할 수 있다. 대안적으로, 성분(G)는 오가노트리아세톡시실란, 예를 들어, 메틸트리아세톡시실란과 에틸트리아세톡시실란을 함유하는 혼합물을 포함할 수 있다.Component (G) may comprise acyloxysilanes such as acetoxysilane. Acetoxysilanes include tetraacetoxysilanes, organotriacetoxysilanes, diorganodiacetoxysilanes, or combinations thereof. Acetoxysilanes include alkyl groups such as methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, and tertiary butyl; Alkenyl groups such as vinyl, allyl, or hexenyl; Aryl groups such as phenyl, tolyl, or xylyl; Aralkyl groups such as benzyl or 2-phenylethyl; And fluorinated alkyl groups such as 3,3,3-trifluoropropyl. Alternatively, component (G) may comprise a mixture containing organotriacetoxysilanes, for example methyltriacetoxysilane and ethyltriacetoxysilane.

대안적으로, 성분(G)는 케톡시모실란을 포함할 수 있다. 성분(G)를 위한 케톡시모실란은, 이로 한정되는 것은 아니지만, 테트라(메틸에틸케톡시모)실란, 메틸-트리스-(메틸에틸케톡시모)실란, 비닐-트리스-(메틸에틸케톡시모)실란, 및 이들의 조합물을 포함한다.Alternatively, component (G) may comprise methoxymosilane. The methoxymosilanes for component (G) include, but are not limited to, tetra (methylethylketoxymo) silane, methyl-tris- (methylethylketoxymo) silane, vinyl-tris- (methylethylketoxymo) silane, And combinations thereof.

대안적으로, 성분(G)는 일반식 R4 3Si-D-SiR4 3의 디실란이고, 여기서, R4 및 D는 본원에서 기재된 바와 같다. 그러한 디실란의 예는 미국특허 제6,130,306호에 기재된 바와 같은 비스(트리에톡시실릴)헥산), 1,4-비스[트리메톡시실릴(에틸)]벤젠, 및 비스[3-(트리에톡시실릴)프로필] 테트라설파이드를 포함한다. Alternatively, component (G) is a disilane of the general formula R 4 3 Si-D-SiR 4 3 , wherein R 4 and D are as described herein. Examples of such disilanes are bis (triethoxysilyl) hexane as described in US Pat. No. 6,130,306), 1,4-bis [trimethoxysilyl (ethyl)] benzene, and bis [3- (triethoxy Silyl) propyl] tetrasulfide.

성분(H): 화학적 건조제Ingredient (H): Chemical Desiccant

대안적으로, 성분(G) 외에 조성물에 첨가되는 가교제의 양은 화학적 건조제로서 작용할 수 있다. 이론으로 한정하고자 하는 것은 아니지만, 화학적 건조제가 다수 부분 조성물의 건조 부분에 첨가되어 조성물에 물이 없게 유지하고, 조성물의 부분들이 함께 혼합된 후에, 성분(D)으로부터 발생하는 물과 결합하는데 보조할 수 있는 것으로 사료된다. 예를 들어, 건조제로서 적합한 알콕시실란은 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 및 이들의 조합물을 포함한다.Alternatively, the amount of crosslinking agent added to the composition in addition to component (G) may act as a chemical drying agent. Without wishing to be bound by theory, a chemical desiccant may be added to the dry portion of the multipart composition to keep the composition free of water, and after the parts of the composition have been mixed together, assist in bonding with the water generated from component (D). It is considered to be possible. For example, alkoxysilanes suitable as desiccants include vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, and combinations thereof.

성분(H)의 양은 선택된 특정의 건조제에 좌우된다. 그러나, 성분(H)의 양은 0 내지 5중량%, 대안적으로, 0.1 내지 0.5중량% 범위일 수 있고, 성분(H)는 한 가지의 화학적 건조제일 수 있다. 대안적으로, 성분(H)는 두 가지 이상의 상이한 화학적 건조제를 포함할 수 있다.The amount of component (H) depends on the particular desiccant selected. However, the amount of component (H) may range from 0 to 5% by weight, alternatively 0.1 to 0.5% by weight, and component (H) may be one chemical desiccant. Alternatively, component (H) may comprise two or more different chemical desiccants.

성분(I): 접착 촉진제Component (I): Adhesion Promoter

성분(I)는 접착 촉진제이다. 성분(I)는 성분(G)가 아닌 유기작용성 실란일 수 있다. 유기작용성 실란은 일반식 R3 bSiR4 (4-b)를 지니고, 여기서, 각각의 R3은 독립적으로 일가 유기 기이고, 각각의 R4는 알콕시기이고, b는 0, 1, 2, 또는 3이고, 대안적으로 b는 0 또는 1일 수 있다.Component (I) is an adhesion promoter. Component (I) may be an organofunctional silane that is not component (G). The organofunctional silanes have the general formula R 3 b SiR 4 (4-b) , wherein each R 3 is independently a monovalent organic group, each R 4 is an alkoxy group, b is 0, 1, 2 , Or 3, alternatively b may be 0 or 1.

대안적으로, 접착 촉진제는 R5 cR6 dSi(OR5)4-(c+d)의 유기작용성 실란을 포함할 수 있으며, 여기서 각각의 R5는 독립적으로 3개 이상의 탄소원자를 지닌 치환된 또는 비치환된 일가 탄화수소 기이고, 각각의 R6은 접착-촉진 기, 예컨대, 아미노, 에폭시, 메르캅토 또는 아크릴레이트 기를 지닌 하나 이상의 SiC 결합된 기를 함유하고, c는 0 내지 2의 값을 지니며, d는 1 또는 2이고, c+d의 합은 3을 초과하지 않는다. 접착 촉진제는 또한 상기 실란의 부분 축합물일 수 있다.Alternatively, the adhesion promoter may comprise an organofunctional silane of R 5 c R 6 d Si (OR 5 ) 4- (c + d) , wherein each R 5 independently has 3 or more carbon atoms Substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon group, each R 6 contains one or more SiC bonded groups with adhesion-promoting groups such as amino, epoxy, mercapto or acrylate groups, and c is a value from 0 to 2 And d is 1 or 2, and the sum of c + d does not exceed 3. The adhesion promoter may also be a partial condensate of the silane.

성분(I)의 예는 트리알콕시실란, 예컨대, 감마-아미노프로필트리에톡시실란, (에틸렌디아민프로필)트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, (메타크릴옥시프로필)트리메톡시실란, 비닐트리메톡시실란; 및 테트라알콕시실란, 예컨대, 테트라에톡시실란; 및 이들의 조합물을 포함한다.Examples of component (I) include trialkoxysilanes such as gamma-aminopropyltriethoxysilane, (ethylenediaminepropyl) trimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, (methacryloxypropyl) trimethoxysilane, vinyl Trimethoxysilane; And tetraalkoxysilanes such as tetraethoxysilane; And combinations thereof.

대안적으로, 성분(I)는 디알콕시실란, 예컨대, 비닐,메틸,디메톡시실란; 비닐,메틸,디에톡시실란; 비닐,에틸,디메톡시실란; 비닐,에틸,디에톡시실란; 또는 이들의 조합물을 포함할 수 있다.Alternatively, component (I) may be a dialkoxysilane such as vinyl, methyl, dimethoxysilane; Vinyl, methyl, diethoxysilane; Vinyl, ethyl, dimethoxysilane; Vinyl, ethyl, diethoxysilane; Or combinations thereof.

대안적으로, 성분(I)는 글리시독시프로필트리메톡시실란, 아미노에틸아미노프로필트리메톡시실란, (에틸렌디아민프로필)트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 또는 이들의 조합물로부터 선택된 트리알콕시실란을 포함할 수 있다.Alternatively, component (I) may comprise glycidoxypropyltrimethoxysilane, aminoethylaminopropyltrimethoxysilane, (ethylenediaminepropyl) trimethoxysilane, 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, vinyltri A trialkoxysilane selected from methoxysilane, vinyltriethoxysilane, or a combination thereof.

대안적으로, 성분(I)는 테트라에톡시실란, 테트라프로폭시실란, 테트라부톡시실란, 또는 이들의 조합물로부터 선택된 테트라알콕시실란을 포함할 수 있다.Alternatively, component (I) may comprise a tetraalkoxysilane selected from tetraethoxysilane, tetrapropoxysilane, tetrabutoxysilane, or combinations thereof.

대안적으로, 성분(I)는 상기 기재된 바와 같고 미국특허 제4,602,078호 및 제5,405,889호에 개시된 것들로 예시되는 바와 같은 에폭시-작용성 실란과 아미노-작용성 실란의 반응 생성물을 포함할 수 있다. 대안적으로, 성분(I)는 미국특허 제5,936,110호에 기재된 것들로 예시된 바와 같은 에폭시-작용성 실란과 아민 화합물로부터 유래된 실라트란 유도체를 포함할 수 있다.Alternatively, component (I) may comprise the reaction product of an epoxy-functional silane with an amino-functional silane as described above and illustrated by those disclosed in US Pat. Nos. 4,602,078 and 5,405,889. Alternatively, component (I) may include silatran derivatives derived from epoxy-functional silane and amine compounds as exemplified by those described in US Pat. No. 5,936,110.

대안적으로, 성분(I)는 일반식 R4 3Si-D-SiR4 3의 디실란을 포함하며, 여기서, R4 및 D는 상기 기재된 바와 같다. 그러한 디실란의 예는, 예를 들어, 미국특허 제6,130,306호에 기재된 바와 같은 비스(트리에톡시실릴)헥산), 1,4-비스[트리메톡시실릴(에틸)]벤젠, 및 비스[3-(트리에톡시실릴)프로필]테트라설파이드를 포함한다.Alternatively, component (I) comprises disilanes of the general formula R 4 3 Si-D-SiR 4 3 , wherein R 4 and D are as described above. Examples of such disilanes include, for example, bis (triethoxysilyl) hexane as described in US Pat. No. 6,130,306), 1,4-bis [trimethoxysilyl (ethyl)] benzene, and bis [3 -(Triethoxysilyl) propyl] tetrasulfide.

성분(I)의 양은 선택되는 특정의 접착 촉진제에 좌우된다. 본 기술분야의 전문가는 성분(G) 및 성분(I)를 위한 특정의 예가 가교 및 접착 촉진 성질 둘 모두를 지닐 수 있음을 인지할 것이다. 본 기술분야의 전문가는 조성물에 첨가된 성분(I)의 양이 성분(G)의 양에 추가되는 것이며, 성분(I)가 첨가되는 때에, 선택된 접착 촉진제는 가교제와 동일하거나 상이할 수 있음을 인지할 것이다. 그러나, 성분(I)의 양은 조성물의 중량을 기준으로 하여 0 내지 5중량%, 대안적으로 0 내지 2 중량%, 및 대안적으로 0.5 내지 1.5중량% 범위일 수 있다. 성분(I)는 한 가지의 접착 촉진제일 수 있다. 대안적으로, 성분(I)는 두 가지 이상의 상이한 접착 촉진제를 포함할 수 있다.The amount of component (I) depends on the particular adhesion promoter selected. Those skilled in the art will recognize that certain examples for components (G) and (I) may have both crosslinking and adhesion promoting properties. One skilled in the art would add that the amount of component (I) added to the composition is added to the amount of component (G), and when component (I) is added, the adhesion promoter selected may be the same or different from the crosslinking agent. Will recognize. However, the amount of component (I) may range from 0 to 5% by weight, alternatively from 0 to 2% by weight, and alternatively from 0.5 to 1.5% by weight, based on the weight of the composition. Component (I) may be one adhesion promoter. Alternatively, component (I) may comprise two or more different adhesion promoters.

유기작용성 알콕시실란 가교제 및 접착 촉진제는 본 기술분야에 공지되어 있고 시중 구입 가능하다. 예를 들어, 비닐트리에톡시실란, 비닐트리메톡시실란, 페닐트리메톡시실란, 테트라에톡시실란, 이소부틸트리메톡시실란, (에틸렌디아민프로필)트리메톡시실란, 및 (메타크릴옥시프로필)트리메톡시실란이 미국 미시간 미들랜드 소재의 Dow Corning Corporation으로부터 구입 가능하다. 아미노프로필트리에톡시실란 및 감마-이소시아노프로필트리에톡시실란은 미국 코네티컷 윌턴 댄버리 로드 소재의 Momentive Performance Materials로부터 명칭 SILQUEST？(A-11OO 및 A-1310, 각각)로 구입 가능하다. Organofunctional alkoxysilane crosslinkers and adhesion promoters are known in the art and are commercially available. For example, vinyltriethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, tetraethoxysilane, isobutyltrimethoxysilane, (ethylenediaminepropyl) trimethoxysilane, and (methacryloxypropyl Trimethoxysilane is available from Dow Corning Corporation, Midland, Michigan, USA. Aminopropyltriethoxysilane and gamma-isocyanopropyltriethoxysilane are available under the name SILQUEST® (A-11OO and A-1310, respectively) from Momentive Performance Materials, Wilton Danbury Road, Connecticut.

본 기술분야의 전문가는 성분(G), 성분(H) 및 성분(I)를 선택하는 경우에 가교제(경화된 생성물의 물리적인 성질에 영향), 접착 촉진제(경화된 생성물의 접착성에 영향), 및 화학적 건조제(저장-안정성에 영향) 사이에 중복이 있을 수 있음을 인지할 것이다. 본 기술분야의 전문가는 조성물의 의도된 용도를 포한한 다양한 인자를 기준으로 하여 성분(G), 성분(H) 및/또는 성분(I) 간에 구분을 할 수 있고 이들을 선택할 수 있을 것이며, 조성물이 1-부분 또는 다수-부분 조성물로서 제조됨을 구분할 수 있을 것이다. Experts in the art know that when selecting components (G), (H) and (I), crosslinkers (influence the physical properties of the cured product), adhesion promoters (influence the adhesion of the cured product), It will be appreciated that there may be overlap between and chemical desiccants (impact on storage-stability). One skilled in the art will be able to make a distinction between component (G), component (H) and / or component (I) and select them based on various factors including the intended use of the composition. It will be appreciated that it is prepared as a one-part or multi-part composition.

성분(J): 미세결정상 왁스Component (J): Microcrystalline Wax

성분(J)는 25℃에서 고형물(왁스)인 미세결정상 왁스이다. 융점은 왁스가 요망되는 적용 온도 범위의 하한의 융점을 지니도록 선택될 수 있다. 예를 들어, 조성물이 IG 유닛에서 사용되는 경우에, 왁스는 80℃ 내지 100℃ 범위의 융점을 지닐 수 있다. 이론으로 한정하고자 하는 것은 아니지만, 성분(J)는 조성물을 몇 도 정도 냉각시키는 때에, 예를 들어, 조성물이 기판에 적용된 후에 신속한 그린 강도(green strength)(즉, 온도 강하와 함께, 조성물로부터 제조된 밀봉부의 부하 지지 능력의 증가에 상응하는 점도의 강한 증가)가 전개되게 하면서 흐름 성질을 개선시키는 공정 보조제로서 작용하는 것으로 사료된다. 이론으로 한정하고자 하는 것은 아니지만, 왁스의 혼입은 또한 충전제의 혼입, 컴파운딩 및 탈기(de-airing)(조성물의 생산 동안) 및 혼합(2-부분 조성물의 부분들 모두의 적용 동안의 정적 또는 역학적 혼합)을 촉진시킬 수 있다. 용융시에 왁스는 공정 보조제로서 작용하여, 실질적으로 컴파운딩 동안의 밀봉제중의 충전제의 혼입, 컴파운딩 공정 자체 뿐만아니라 탈기 단계를 용이하게 하는 것으로 사료된다. 100℃ 미만의 용융 온도에 의해서, 왁스는 단순한 정적 혼합기에서도, 적용 전의 2-부분 밀봉제 조성물의 두 부분의 혼합을 촉진시킬 수 있다. 왁스는 또한 80 ℃ 내지 110 ℃, 대안적으로는 90 ℃ 내지 100 ℃ 범위의 온도에서 양호한 레올오지(good rheology)를 지닌 밀봉제로서 조성물의 적용을 촉진할 수 있다.Component (J) is a microcrystalline wax which is a solid (wax) at 25 ° C. The melting point can be chosen so that the wax has a melting point of the lower limit of the desired application temperature range. For example, when the composition is used in an IG unit, the wax may have a melting point in the range of 80 ° C to 100 ° C. While not wishing to be bound by theory, component (J) is prepared from a composition when it is cooled by a few degrees, for example, with rapid green strength (ie, temperature drop) after the composition has been applied to a substrate. It is believed to act as a process aid to improve the flow properties while allowing a strong increase in viscosity, which corresponds to an increase in the load bearing capacity of the sealed seal. Without wishing to be bound by theory, the incorporation of the wax also allows for the incorporation, compounding and de-airing of the filler (during production of the composition) and mixing (static or mechanical during application of both parts of the two-part composition). Mixing). It is believed that the wax acts as a process aid during melting, facilitating the incorporation of the filler in the sealant during compounding, the compounding process itself as well as the degassing step. With a melting temperature of less than 100 ° C., the wax can facilitate mixing of two parts of the two-part sealant composition before application, even in a simple static mixer. The wax may also facilitate the application of the composition as a sealant with good rheology at temperatures ranging from 80 ° C. to 110 ° C., alternatively from 90 ° C. to 100 ° C.

성분(J)으로서 사용하기에 적합한 왁스는 비극성 탄화수소일 수 있다. 왁스는 분지된 구조, 고리형 구조, 또는 이들의 조합일 수 있다. 예를 들어, 페트롤륨(petroleum) 미세결정상 왁스가 미국 뉴욕 웨스트 바빌론 소재의 Strahl & Pitsch, Inc.로부터 구입 가능하며, SP 96 (62 ℃ 내지 69 ℃ 범위의 융점), SP 18 (73 ℃ 내지 80 ℃ 범위의 융점), SP 19 (76 ℃ 내지 83 ℃ 범위의 융점), SP 26 ( 76 ℃ 내지 83 ℃ 범위의 융점), SP 60 (79 ℃ 내지 85 ℃ 범위의 융점), SP 617 (88 ℃ 내지 93 ℃ 범위의 융점), SP 89 (90 ℃ 내지 95 ℃ 범위의 융점), 및 SP 624 (90 ℃ 내지 95 ℃ 범위의 융점)를 포함한다. 그 밖의 페트롤륨 미세결정상 왁스는 미국 펜실바니아 페트롤리아 소재의 Crompton Corporation에 의해서 상표명 Multiwax？로 시판중인 왁스를 포함한다. 이들 왁스는 포화되고 분지된 및 고리형 비-극성 탄화수소를 포함하고 79 ℃ 내지 87 ℃ 범위의 융점을 지니는 180-W; 포화되고 분지된 및 고리형 비-극성 탄화수소를 포함하고 76 ℃ 내지 83 ℃ 범위의 융점을 지니는 Multiwax？ W-445; 및 포화되고 분지된 및 고리형 비-극성 탄화수소를 포함하고 73 ℃ 내지 80 ℃ 범위의 융점을 지니는 Multiwax？ W-835를 포함한다.Suitable waxes for use as component (J) may be nonpolar hydrocarbons. The wax may be a branched structure, a cyclic structure, or a combination thereof. For example, petroleum microcrystalline wax is available from Strahl & Pitsch, Inc., West Babylon, NY, USA, SP 96 (melting point in the range 62 ° C. to 69 ° C.), SP 18 (73 ° C. to 80 ° C.). Melting point in the range of ° C), SP 19 (melting point in the range of 76 ° C to 83 ° C), SP 26 (melting point in the range of 76 ° C to 83 ° C), SP 60 (melting point in the range of 79 ° C to 85 ° C), SP 617 (88 ° C) Melting point in the range of from 93 ° C.), SP 89 (melting point in the range of 90 ° C. to 95 ° C.), and SP 624 (melting point in the range of 90 ° C. to 95 ° C.). Other petroleum microcrystalline waxes include waxes marketed under the trade name Multiwax® by Crompton Corporation, Petrolia, PA. These waxes include 180-W, saturated, branched and cyclic non-polar hydrocarbons and have a melting point in the range of 79 ° C. to 87 ° C .; Multiwax® W-445, which contains saturated, branched and cyclic non-polar hydrocarbons and has a melting point in the range of 76 ° C to 83 ° C; And Multiwax® W-835, which comprises saturated branched and cyclic non-polar hydrocarbons and has a melting point in the range of 73 ° C to 80 ° C.

성분(J)의 양은 성분(C), 및 존재하는 경우의 성분(D) 및 성분(E)의 선택을 포함한 다양한 인자에 의존한다. 그러나, 성분(J)의 양은 조성물의 중량을 기준으로 하여 0 내지 20중량%, 대안적으로는 1 내지 15중량%, 및 대안적으로는 1 내지 5중량% 범위일 수 있다. 성분(J)는 한 가지 왁스일 수 있다. 대안적으로, 성분(J)는 두 가지 이상의 상이한 왁스를 포함할 수 있다.The amount of component (J) depends on various factors including component (C) and the choice of component (D) and component (E), if present. However, the amount of component (J) may range from 0 to 20% by weight, alternatively from 1 to 15% by weight, and alternatively from 1 to 5% by weight, based on the weight of the composition. Component (J) may be one wax. Alternatively, component (J) may comprise two or more different waxes.

성분(K): 항-Component (K): anti- 에이징Aging 첨가제 additive

성분(K)는 항-에이징 첨가제(anti-aging aditive)이다. 성분(K)는 항산화제, UV 흡수제, UV 안정화제, 열 안정화제, 또는 이들의 조합물을 포함할 수 있다. UV 흡수제의 예는 페놀, 2-(2H-벤조트리아졸-2-일)-6-도데실-4-메틸-, 분지된 및 선형(TINUVIN？ 571)을 포함한다. UV 안정화제의 예는 비스(1,2,2,6,6-펜타메틸-4-피페리딜)세바케이트; 메틸 1,2,2,6,6-펜타메틸-4-피페리딜/세바케이트; 및 이들의 조합물 (TINUVIN？ 272)을 포함한다. 이들 TINUVIN？ 첨가제는 미국 뉴욕 테리타운 소재의 Ciba Specialty Chemicals로부터 시중 구입 가능하다. 적합한 항산화제는 본 기술분야에 공지되어 있으며, 시중 구입 가능하다. 적합한 항산화제는 페놀계 항산화제 및 페놀계 항산화제와 안정화제의 조합물을 포함한다. 폐놀계 항산화제는 완전히 입체 장애된 페놀 및 부분적으로 장애된 페놀을 포함한다. 안정화제는 유기인 유도체, 예컨대, 3가 유기인 화합물, 포스파이트, 포스포네이트, 및 이들의 조합물; 티오시너지스트(thiosynergist), 예컨대, 설파이드, 디알킬디티오카르바메이트, 디티오디프로피오네이트, 및 이들의 조합물을 포함한 유기황 화합물; 및 입체 장애된 아민, 예컨대, 테트라메틸-피페리딘 유도체를 포함한다. 적합한 페놀계 항산화제는 비타민 E 및 미국의 Ciba Specialty Chemicals로부터의 IRGANOX？ 1010을 포함한다. IRGANOX？ 1010는 펜타에리트리톨 테트라키스(3-(3,5-디-t-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트)를 포함한다. 올리고머(고분자량) 안정화제는 IG 유닛의 화학적 포깅 및 이동(migration)의 잠재성을 최소화하기 위해서 사용될 수 있다. 올리고머 항산화제 안정화제(특히, 장애된 아민 광 안정화제(HALS))의 예는 Ciba의 Tinuvin 622이고, 이는 4-하이드록시-2,2,6,6-테트라메틸-1-피페리딘 에탄올과 공중합된 부탄디오산의 디메틸에스테르이다.Component (K) is an anti-aging aditive. Component (K) may comprise an antioxidant, a UV absorber, a UV stabilizer, a heat stabilizer, or a combination thereof. Examples of UV absorbers include phenol, 2- (2H-benzotriazol-2-yl) -6-dodecyl-4-methyl-, branched and linear (TINUVIN® 571). Examples of UV stabilizers include bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate; Methyl 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl / sebacate; And combinations thereof (TINUVIN® 272). These TINUVIN® additives are commercially available from Ciba Specialty Chemicals, Terrytown, NY. Suitable antioxidants are known in the art and are commercially available. Suitable antioxidants include phenolic antioxidants and combinations of phenolic antioxidants and stabilizers. Phenol-based antioxidants include fully steric hindered phenols and partially hindered phenols. Stabilizers include organophosphorus derivatives such as trivalent organophosphorus compounds, phosphites, phosphonates, and combinations thereof; Thiosynergists such as organosulfur compounds including sulfides, dialkyldithiocarbamates, dithiodipropionates, and combinations thereof; And sterically hindered amines such as tetramethyl-piperidine derivatives. Suitable phenolic antioxidants include vitamin E and IRGANOX® 1010 from Ciba Specialty Chemicals of the United States. IRGANOX? 1010 includes pentaerythritol tetrakis (3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate). Oligomeric (high molecular weight) stabilizers can be used to minimize the potential for chemical fogging and migration of IG units. An example of an oligomeric antioxidant stabilizer (especially a hindered amine light stabilizer (HALS)) is Ciba Tinuvin 622, which is 4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethyl-1-piperidine ethanol Dimethyl ester of butanedioic acid copolymerized with.

성분(K)의 양은 선택된 특정의 항-에이징 첨가제에 좌우된다. 그러나, 성분(K)의 양은 조성물의 중량을 기준으로 하여 0 내지 5중량%, 대안적으로는 0.5 내지 3중량% 범위일 수 있다. 성분(K)는 한 가지의 항-에이징 첨가제일 수 있다. 대안적으로는, 성분(K)는 두 가지 이상의 항-에이징 첨가제를 포함할 수 있다.The amount of component (K) depends on the particular anti-aging additive selected. However, the amount of component (K) may range from 0 to 5% by weight, alternatively from 0.5 to 3% by weight, based on the weight of the composition. Component (K) may be one anti-aging additive. Alternatively, component (K) may comprise two or more anti-aging additives.

성분(L): 점착성 부여제Component (L): Tackifier

적합한 점착성 부여제는 본 기술분야에 공지되어 있다. 예를 들어, 점착성 부여제는 지방족 탄화수소 수지, 예컨대, 6 내지 20개의 탄소원자를 지닌 수소화된 폴리올레핀, 수소화된 테르펜 수지, 로진 에스테르, 수소화된 로진 글리세롤 에스테르, 또는 이들의 조합물을 포함할 수 있다. 점착성 부여제는 시중 구입 가능하다. 지방족 탄화수소 수지는 Exxon Chemical로부터의 ESCOREZ 1102, 1304, 1310, 1315, 및 5600, 및 Eastman으로부터의 Eastotac 수지, 예컨대, 100℃의 고리 및 볼 연화점을 지닌 Eastotac H-100, 115℃의 고리 및 볼 연화점을 지닌 Eastotac H-115E, 및 130℃의 고리 및 볼 연화점을 지닌 Eastotac H-130L로 예시된다. 수소화된 테르펜 수지는 Arakawa Chemicals로부터의 Arkon P 100 및 Goodyear로부터의 Wingtack 95로 예시된다. 수소화된 로진 글리세롤 에스테르는 Hercules로부터의 Staybelite 에스테르 10 및 Foral로 예시된다. 시중 구입 가능한 폴리테르펜의 예는 Hercules로부터의 Piccolyte A 125를 포함한다. 지방족/방향족 또는 사이클로지방족/방향족 수지의 예는 Exxon Chemical로부터의 ECR 149B 또는 ECR 179A를 포함한다.Suitable tackifiers are known in the art. For example, tackifiers may include aliphatic hydrocarbon resins, such as hydrogenated polyolefins having 6 to 20 carbon atoms, hydrogenated terpene resins, rosin esters, hydrogenated rosin glycerol esters, or combinations thereof. Tackifiers are commercially available. Aliphatic hydrocarbon resins include ESCOREZ 1102, 1304, 1310, 1315, and 5600 from Exxon Chemical, and Eastotac resins from Eastman, such as Eastotac H-100 with a ring and ball softening point of 100 ° C., ring and ball softening point of 115 ° C. Eastotac H-115E, and Eastotac H-130L with ring and ball softening point of 130 ° C. Hydrogenated terpene resins are exemplified by Arkon P 100 from Arakawa Chemicals and Wingtack 95 from Goodyear. Hydrogenated rosin glycerol esters are exemplified by Staybelite ester 10 and Foral from Hercules. Examples of commercially available polyterpenes include Piccolyte A 125 from Hercules. Examples of aliphatic / aromatic or cycloaliphatic / aromatic resins include ECR 149B or ECR 179A from Exxon Chemical.

또한, 성분(A) 및 성분(F)와 양립 가능한 고형물 점착성 부여제로서, 성분(L)의 중량을 기준으로 20중량부 이하, 대안적으로는 10중량부 이하의 고형물 점착성 부여제(즉, 25℃ 초과의 고리 및 볼 연화점을 지닌 점착성 부여제)가 조성물에 첨가될 수 있다. 적합한 점착성 부여제는 어떠한 양립 가능한 수지 또는 이들의 조합물, 예컨대, (1) 천연 또는 개질된 로진, 예컨대, 검 로진, 우드 로진(wood rosin), 톨유 로진(tall-oil rosin), 증류된 로진, 수소화된 로진, 이량체화된 로진 및 중합된 로진; (2) 글리세롤 및 천연 및 개질된 로진의 펜타에리트리톨 에스테르, 예컨대, 옅은 우드 로진의 글리세롤 에스테르, 수소화된 로진의 글리세롤 에스테르, 중합된 로진의 글리세롤 에스테르, 수소화된 로진의 펜타에리트리톨 에스테르, 및 로진의 페놀성-개질된 펜타에리트리톨 에스테르; (3) 천연 테르펜의 코폴리머 및 터폴리머(terpolymer), 예를 들어, 스티렌/테르펜 및 알파 메틸 스티렌/테르펜; (4) ASTM 방법 E28,58T로 측정하는 경우 60℃ 내지 150℃ 범위의 연화점을 지닌 폴리테르펜 수지; 이러한 폴리테르펜 수지는 일반적으로 중간 저온에서 프리델-크라프츠(Friedel-Crafts) 촉매의 존재하에 테르펜 탄화수소, 예컨대, 피넨으로 공지된 바이사이클릭 모노테르펜을 중합시킴으로써 생성되며; 수소화된 폴리테르펜 수지를 포함함; (5) 페놀성 개질된 테르펜 수지 및 이의 수소화된 유도체, 예를 들어, 산성 매질 중에서 바이사이클릭 테르펜 및 페놀의 축합에 의해서 생성되는 수지 생성물; (6) 60℃ 내지 135℃ 범위의 고리 및 볼 연화점을 지닌 지방족 페트롤륨 탄화수소 수지; 이러한 수지는 올레핀과 디올레핀으로 주로 이루어진 모노머의 중합에 의해서 생성되며; 또한 수소화된 지방족 페트롤륨 탄화수소 수지를 포함함; (7) 지환식 페트롤륨 탄화수소 수지 및 이의 수소화된 유도체; 및 (8) 지방족/방향족 또는 사이클로지방족/방향족 코폴리머 및 이들의 수소화된 유도체를 포함한다.In addition, as a solid tackifier compatible with the component (A) and the component (F), 20 parts by weight or less, alternatively 10 parts by weight or less based on the weight of the component (L) (that is, Tackifiers with rings and ball softening points above 25 ° C.) may be added to the composition. Suitable tackifiers include any compatible resin or combinations thereof, such as (1) natural or modified rosin such as gum rosin, wood rosin, tall-oil rosin, distilled rosin Hydrogenated rosin, dimerized rosin and polymerized rosin; (2) pentaerythritol esters of glycerol and natural and modified rosins, such as glycerol esters of light wood rosin, glycerol esters of hydrogenated rosin, glycerol esters of polymerized rosin, pentaerythritol esters of hydrogenated rosin, and rosin Phenolic-modified pentaerythritol esters of; (3) copolymers and terpolymers of natural terpenes such as styrene / terpene and alpha methyl styrene / terpene; (4) polyterpene resins having a softening point in the range of 60 ° C. to 150 ° C. as measured by ASTM method E28,58T; Such polyterpene resins are generally produced by polymerizing terpene hydrocarbons, such as bicyclic monoterpenes, known as pinene, in the presence of Friedel-Crafts catalysts at moderate low temperatures; Hydrogenated polyterpene resins; (5) phenolic modified terpene resins and hydrogenated derivatives thereof, such as resin products produced by condensation of bicyclic terpenes and phenols in acidic media; (6) aliphatic petroleum hydrocarbon resins having ring and ball softening points in the range of 60 ° C to 135 ° C; Such resins are produced by the polymerization of monomers consisting primarily of olefins and diolefins; Also includes hydrogenated aliphatic petroleum hydrocarbon resins; (7) alicyclic petroleum hydrocarbon resins and hydrogenated derivatives thereof; And (8) aliphatic / aromatic or cycloaliphatic / aromatic copolymers and hydrogenated derivatives thereof.

성분(L)의 양은 선택된 특정의 점착성 부여제 및 성분(I)의 선택을 포함한 다양한 인자에 좌우된다. 그러나, 성분(L)의 양은 조성물의 중량을 기준으로 하여 0 내지 20중량% 범위일 수 있다. 성분(L)은 한 가지의 점착성 부여제일 수 있다. 대안적으로, 성분(L)은 두 가지 이상의 상이한 점착성 부여제를 포함할 수 있다.The amount of component (L) depends on various factors including the particular tackifier selected and the choice of component (I). However, the amount of component (L) may range from 0 to 20% by weight, based on the weight of the composition. Component (L) may be one tackifier. Alternatively, component (L) may comprise two or more different tackifiers.

조성물의 제조Preparation of the composition

공정은 배치식 컴파운딩 공정(batch compounding process) 또는 연속 컴파운딩 공정일 수 있다. 연속 컴파운딩 공정은 스트리핑 조건의 우수한 조절을 가능하게 하며, 조성물의 열 노출 기간을 최소로 할 수 있다. 바람직하게는, 연속 컴파운딩 공정이 시판 규모 양의 조성물을 생성시키기 위해서 이용된다. The process may be a batch compounding process or a continuous compounding process. The continuous compounding process enables good control of the stripping conditions and can minimize the heat exposure period of the composition. Preferably, a continuous compounding process is used to produce a commercial scale amount of the composition.

조성물은 1-부분 조성물 또는 다수-부분 조성물, 예컨대, 2-부분 조성물로서 포뮬레이션(formulation)될 수 있다. 1-부분 조성물은 전단하에 성분들을 혼합함을 포함하는 방법에 의해서 제조될 수 있다. 성분들은 진공하에 또는 건조한 불활성 가스하에 또는 이들 둘 모두하에 혼합될 수 있다. 성분들은 주위 온도 또는 상승된 온도 또는 이들의 조합하에 혼합될 수 있다.The composition may be formulated as a one-part composition or a multi-part composition, such as a two-part composition. The one-part composition may be prepared by a method comprising mixing the components under shear. The components can be mixed under vacuum or under a dry inert gas or both. The components may be mixed under ambient or elevated temperature or a combination thereof.

1-부분 조성물은, 성분(C)를 첨가하기 전에, 성분(A) 및 성분(F), 및 존재하는 경우의 성분(J)를 가열함으로써 제조될 수 있다. 상승된 온도에서 이들 성분을 혼합한 후에, 성분(B) 및 추가의 성분들, 예컨대, 첨가되는 경우의 성분(D), 성분(E), 성분(G), 성분(H), 성분(I), 성분(K), 및 성분(L)이 첨가될 수 있다. The one-part composition may be prepared by heating component (A) and component (F) and component (J), if present, before adding component (C). After mixing these components at elevated temperature, component (B) and further components such as component (D), component (E), component (G), component (H), component (I) when added ), Component (K), and component (L) may be added.

대안적으로, 조성물은 다수-부분 조성물, 예컨대, 상기 기재된 2-부분 조성물로서 제조될 수 있다. 본 기술분야의 전문가는 성분(B)의 축합 촉매와 성분(C)의 실라놀 작용성 실리콘 수지를 별도의 부분으로 저장함으로써 다수-부분 조성물을 제조하는 방법을 인지할 것이다. 예시적인 2-부분 조성물은 습윤(즉, 실라놀-함유) 부분과 건조(즉, 실라놀 작용성 실리콘 수지를 함유하지 않음) 부분을 포함한다. 습윤 부분은 전단하에 성분(F)의 비-반응성 엘라스토머 유기 폴리머, 및 성분(C)의 실라놀 작용성 실리콘 수지, 및 다음 임의 성분들, 즉, 성분(J)의 왁스, 성분(L)의 점착성 부여제, 및 성분(E)의 충전제, 예컨대, 강화 충전제, 증량 충전제 또는 이들 둘 모두로서의 충전제 중 하나 이상을 포함하는 성분들을 혼합함으로써 제조될 수 있다. 대안적으로, 습윤 부분은 성분(F), 성분(J), 성분(L) 및 임의의 성분(C)를 예비-배합하고; 이어서, 전체 양 중 30 내지 50%의 성분(A)를 첨가하고; 이어서, 성분(E) 및 나머지 성분(A)를 첨가하고; 마지막으로 성분(G), 성분(I) 및 성분(K)를 첨가함으로써 제조될 수 있다. 이러한 구체예에서, 건조 부분은 성분(B), 성분(D), 임의의 성분(E), 성분(F) 및 성분(H), 및 임의의 성분(J)를 포함할 수 있다.Alternatively, the composition can be prepared as a multi-part composition, such as the two-part composition described above. Those skilled in the art will recognize how to prepare the multi-part composition by storing the condensation catalyst of component (B) and silanol functional silicone resin of component (C) in separate portions. Exemplary two-part compositions include a wet (ie silanol-containing) portion and a dry (ie, no silanol functional silicone resin) portion. The wetted portion of the non-reactive elastomeric organic polymer of component (F), and the silanol functional silicone resin of component (C), and the following optional components: shear of component (J), component (L) under shear It can be prepared by mixing components comprising at least one of a tackifier and a filler of component (E), such as a filler as a reinforcing filler, an extended filler or both. Alternatively, the wet portion pre-compounds component (F), component (J), component (L) and optional component (C); Then add 30-50% of component (A) in total amount; Subsequently, component (E) and the remaining component (A) are added; Finally it can be prepared by adding component (G), component (I) and component (K). In such embodiments, the dry portion may comprise component (B), component (D), optional component (E), component (F) and component (H), and optional component (J).

건조 부분은 전단하에 성분(A)의 수분-경화 가능한 실란-작용성 엘라스토머 유기 폴리머, 성분(F)의 비-반응성 엘라스토머 유기 폴리머, 성분(B)의 축합 촉매; 및 다음 성분들, 즉, 성분(J)의 왁스, 성분(L)의 점착성 부여제, 성분(G)의 가교제, 성분(H)의 화학적 건조제, 성분(K)의 안정화제, 및 성분(I)의 접착 촉진제 중 하나 이상을 포함하는 성분들을 혼합함으로써 제조될 수 있다. The dry portion comprises a moisture-curable silane-functional elastomer organic polymer of component (A) under shear, a non-reactive elastomer organic polymer of component (F), a condensation catalyst of component (B); And the following components: wax of component (J), tackifier of component (L), crosslinking agent of component (G), chemical drying agent of component (H), stabilizer of component (K), and component (I) It can be prepared by mixing the components comprising one or more of the adhesion promoter of the).

대안적으로, 습윤 부분은 전단하에 성분(A)의 수분-경화 가능한, 실란-작용성 엘라스토머 유기 폴리머, 성분(F)의 비-반응성 엘라스토머 유기 폴리머 및 성분(C)의 실라놀 작용성 실리콘 수지를 포함하는 성분들을 혼합함으로써 제조될 수 있다. 습윤 부분이 성분(A)를 포함하는 경우에, 습윤 부분 중의 다른 성분들 중 아무것도 축합 촉매로서 작용할 수 없음에 주의해야 한다. 이러한 경우에, 실라놀 작용성 실리콘 수지의 성분(C)의 성질을 고려해야 한다. 건조 부분은 전단하에 성분(A)의 수분-경화 가능한, 실란-작용성 엘라스토머 유기 폴리머 및 성분(B)의 축합 촉매, 임의의 성분(G)의 가교제, 임의의 성분(H)의 화학적 건조제, 및 임의의 성분(I)의 접착 촉진제를 포함하는 성분들을 혼합함으로써 제조될 수 있다. 습윤 부분 및 건조 부분의 각각은 성분(F)의 비-반응성 엘라스토머 유기 폴리머, 25 ℃에서 고형인 성분(J)의 미세결정상 왁스, 성분(K)의 항-에이징 첨가제, 및 성분(L)의 점착성 부여제로부터 선택된 하나 이상의 추가의 성분들을 임의로 더 포함할 수 있다.Alternatively, the wetted portion may comprise a water-curable, silane-functional elastomer organic polymer of component (A), a non-reactive elastomer organic polymer of component (F) and a silanol functional silicone resin of component (C) under shear It can be prepared by mixing the components containing. It should be noted that when the wet part comprises component (A), none of the other components in the wet part can act as a condensation catalyst. In this case, the nature of component (C) of the silanol functional silicone resin should be taken into account. The dry portion comprises a water-curable, silane-functional elastomer organic polymer of component (A) and a condensation catalyst of component (B), a crosslinking agent of optional component (G), a chemical drying agent of optional component (H) under shear, And the adhesion promoter of optional component (I). Each of the wet part and the dry part comprises a non-reactive elastomeric organic polymer of component (F), a microcrystalline wax of component (J) that is solid at 25 ° C., an anti-aging additive of component (K), and component (L) It may optionally further comprise one or more additional ingredients selected from tackifiers.

전단 및 가열의 공정 조건이 선택되며 그러한 성분들이 연속 컴파운딩 작동 동안에 잘 혼합되어 조성물을 제조한다. 이러한 작동 동안 충분히 균일한 혼합을 달성하기 위해서(특히, 폴리머 및 분말 성분, 예를 들어, 건조제 및 충전제를 고려하여), 본 기술분야의 전문가는 적용 온도에 근접한 컴파운딩 온도를 선택하여 폴리머 성분들이 충분히 액체이어서 분말 성분들의 효율적인 혼입이 가능하게 할 수 있다. 그러나, 이러한 작동에 요구되는 기계적인 전단 때문에, 실제 컴파운딩 온도는 종종 적용 온도보다 실질적으로 더 높을 것이다. 예를 들어, 트위-스크류 압출기로 조성물을 제조하는 경우에, 온도는 적용 온도보다 30 내지 140 ℃ 더 높은 온도일 수 있고(조성물이 IG 유닛에 80 내지 100℃에서 적용되는 경우에, 그러한 온도는 130 내지 200℃ 범위일 수 있다), 온도는 때로는 적용 온도보다 100 내지 110℃ 만큼 더 높을 수 있다. 조성물이 장시간 동안 그러한 온도에 노출되지 않는 경우에, 성분(C)의 실라놀 작용성은 이러한 컴파운딩 단계를 견뎌야 한다. 이론으로 한정하고자 하는 것은 아니지만, 성분(C)는 실리콘 수지이고, 그러한 실리콘 수지에서 실라놀은 충분한 양의 실라놀이 컴파운딩 단계를 견디도록 충분히 견고하게 결합되며, 그와 동시에, 실라놀은 적용 온도에서 조성물의 경화를 개시시키기에 충분하게 반응성인 것으로 사료된다.Process conditions of shear and heating are selected and such components are well mixed during the continuous compounding operation to produce the composition. In order to achieve sufficiently uniform mixing during this operation (particularly in consideration of polymer and powder components, for example desiccants and fillers), one skilled in the art selects a compounding temperature close to the application temperature so that the polymer components It may be sufficiently liquid to enable efficient incorporation of the powder components. However, due to the mechanical shear required for this operation, the actual compounding temperature will often be substantially higher than the application temperature. For example, when preparing the composition with a twiscrew extruder, the temperature may be 30 to 140 ° C. higher than the application temperature (if the composition is applied at 80 to 100 ° C. in an IG unit, such temperature is 130-200 ° C.), the temperature can sometimes be as high as 100-110 ° C. above the application temperature. If the composition is not exposed to such a temperature for a long time, the silanol functionality of component (C) must withstand this compounding step. Without wishing to be bound by theory, component (C) is a silicone resin, in which the silanol is sufficiently firmly bonded to withstand a sufficient amount of silanol compounding step, while at the same time the silanol is applied at an application temperature It is believed to be sufficiently reactive to initiate curing of the composition.

사용 방법How to use

성분(A)는 조성물이 축합 반응을 통해서 경화되게 한다. 성분(A) 및 성분(F)는 저투과성 폴리머이며; 이들 폴리머는 조성물의 경화된 생성물의 수분 투과성 및 가스 투과성을 최소화한다. 따라서, 성분(C)는 적용 온도 범위에 걸쳐서 반응하는 실라놀의 공급원이다. 성분(C)는 조성물을 경화시키기 위해서 포함되낟. 2-부분 조성물에서, 성분(C)의 첨가는, 조성물이 가열될 때에, 습윤 부분과 건조 부분의 혼합시의 경화를 유도하는 적합한 수단이다. 조성물이 제한된 기간 동안만 적용 장치내의 적용 온도에 노출되기 때문에, 성분(C)는 적용 동안 조성물을 부분적으로 경화시키도록 선택될 수 있으며, 예를 들어, 부분적 경화는 30 % 내지 50 %, 대안적으로는 30 % 내지 40 % 정도일 수 있다. 예를 들어, 조성물이 실온에서 또는 40 미만 내지 60℃에서 혼합되는 경우에, 조성물은 IG 유닛의 산업적 제조 공정에 너무 느리게 경화될 수 있다. 조성물 경화는 조성물을 함유하는 IG 유닛이 제조 후에 및 조성물의 추가의 경화 전에 이동되게 하기에 충분한 초기 그린 강도를 달성하도록 성분(C)를 선택하는 것이 바람직하다. 성분(C)는 주위 조건하에 1주 내지 1 개월 후에 경화가 이론적인 경화의 60% 내지 90%, 대안적으로는 65% 내지 80%가 되게 선택될 수 있다.Component (A) allows the composition to cure through the condensation reaction. Component (A) and component (F) are low permeability polymers; These polymers minimize the water and gas permeability of the cured product of the composition. Thus, component (C) is a source of silanol that reacts over an application temperature range. Component (C) is included to cure the composition. In a two-part composition, addition of component (C) is a suitable means to induce curing upon mixing of the wet and dry parts when the composition is heated. Since the composition is only exposed to the application temperature in the application device for a limited period of time, component (C) may be selected to partially cure the composition during application, for example, partial curing may be between 30% and 50%, alternatively It may be about 30% to 40%. For example, if the composition is mixed at room temperature or below 40 to 60 ° C., the composition may cure too slowly for the industrial manufacturing process of IG units. The composition cure preferably selects component (C) to achieve an initial green strength sufficient to allow the IG unit containing the composition to be moved after preparation and before further cure of the composition. Component (C) may be chosen such that after 1 week to 1 month under ambient conditions the curing is between 60% and 90%, alternatively between 65% and 80% of the theoretical curing.

본 발명의 조성물은 IG 애플리케이션에서 사용될 수 있다. 도 1(단일 밀봉) 및 도 2(이중-밀봉)는 IG 유닛의 부분들을 도시하고 있는 종단면도이다. 각각의 IG 유닛은 제 1 유리판(101), 제 1 유리판(101)로부터 일정한 거리로 떨어져 있는 제 2 유리판(102)을 포함한다. 도 1에서, 상기 기재된 조성물의 경화된 생성물(103)이 제 1 유리판(101)과 제 2 유리판(102) 사이의 유리판간 공간에 개재된다. 경화된 생성물(103)은 일체형 에지-밀봉부로서 작용할 수 있다. 즉, 경화된 생성물은 수증기 장벽, 가스 장벽, 유리판 사이의 밀봉부, 스페이서, 접착제 및 건조 매트릭스로서 작용할 수 있다. 도 2는 제 1 밀봉제로서 상기 기재된 조성물의 경화된 생성물(103)의 용도를 도시하고 있다. 제 2 밀봉제, 예컨대, 폴리설파이드, 폴리우레탄, 또는 실리콘이 제 1 밀봉부 및 유리판(101, 102)에 접착된다. 이중-밀봉(도 2)의 경우에, 경화된 생성물(103)은 일체형 에지-밀봉부로서 작용할 수 있다. 즉, 이중-밀봉은 수증기 장벽, 가스 장벽, 유리판 사이의 밀봉부, 스페이서, 접착제 및 건조 매트릭스로서 작용할 수 있다. 제 2 밀봉제(104)는 경화된 생성물(103)의 밀봉 및 결합(접착) 기능을 추가로 지지한다. 대안적으로, 본원에 기재된 조성물은 통상의 스페이서를 지니는 IG 유닛에서 제 1 밀봉제 또는 제 2 밀봉제로서 사용될 수 있다.The compositions of the present invention can be used in IG applications. 1 (single seal) and 2 (double-sealed) are longitudinal cross-sectional views showing portions of an IG unit. Each IG unit includes a first glass plate 101, a second glass plate 102 spaced a certain distance from the first glass plate 101. In FIG. 1, the cured product 103 of the composition described above is interposed in the interglass space between the first glass plate 101 and the second glass plate 102. The cured product 103 can act as an integral edge-sealed portion. That is, the cured product can act as a vapor barrier, a gas barrier, a seal between glass plates, a spacer, an adhesive and a dry matrix. 2 illustrates the use of the cured product 103 of the composition described above as a first sealant. A second sealant such as polysulfide, polyurethane, or silicone is bonded to the first seal and the glass plates 101, 102. In the case of double-sealing (FIG. 2), the cured product 103 may act as an integral edge-sealing. That is, the double-sealing can act as a vapor barrier, gas barrier, seals between glass plates, spacers, adhesives and dry matrices. The second sealant 104 further supports the sealing and bonding (adhesion) function of the cured product 103. Alternatively, the compositions described herein can be used as the first sealant or the second sealant in IG units with conventional spacers.

2-부분 조성물을 적용하는 공정은 두 부분을 용융시키고 이들을 적합한 수단(예, 통상의 장치, 예컨대, 핫 멜트 펌프(hot melt pump) 또는 압출기)에 의해서 가열된 정적 또는 역학적 혼합기내로 공급하고 그곳으로부터 가열된 호스를 통해서 적용 노즐로 공급함을 포함할 수 있다. 노즐로부터 밀봉제를 유리상에 적용시켜서 에지-밀봉부를 형성시키고 IG 유닛을 제조하는 공정은 통상의 TPS ？ IG 유닛 제조에 현재 사용되는 동일 또는 유사한 장치을 사용하는 이점을 제공하는데, 단, 그러한 장치는 두 부분 조성물이 사용되는 경우에 두 부분(이중 공급물)을 취급하도록 개조될 수 있고, 상기 기재된 조성물이 또한 단일 밀봉부의 제조를 가능하게 한다. TPS？ 유닛을 제조하는 한 가지 공정은 제 1 유리판의 주변에 밀봉 필라멘트로서 조성물을 적용시키고, 제 1 유리판에 아주 근접되게 평행한 위치에 제 2 유리판을 이동시키고, 임의로 유리판 사이의 공간을 가스(예컨대, 아르곤)로 충전시키고, 제 1 유리판상에 형성된 필라멘트 밀봉부에 대해서 제 2 유리판을 가압함으로써 IG 유닛을 폐쇄시킴을 포함한다(참조예: EP 0,805,254 B1, WO 95/11,363, WO 96/09,456). 대안적으로, 유리판들은 평행하게 공간을 둔 위치에서 고정될 수 있고, 조성물이 그러한 유리판들 사이로 압출되거나(참조: WO 90/02,696), 조성물이 유리판에 보다는 덜 잘 접착되는 지지체상에 먼저 압출되고, 이어서, 그러한 조성물이 지지체로부터 하나의 유리판상에 옮겨지고, 유리판 둘 모두가 합체되고 이어서 함께 가압될 수 있다(참조: WO 95/11,364) The process of applying the two-part composition melts the two parts and feeds them into a static or mechanical mixer heated by a suitable means (eg, a conventional apparatus such as a hot melt pump or an extruder) and therefrom. It can include feeding through the heated hose to the application nozzle. The process of applying the sealant from the nozzle onto the glass to form the edge-sealed portion and fabricating the IG unit provides the advantage of using the same or similar apparatus currently used in conventional TPS® IG unit fabrication, provided that If a partial composition is used, it can be adapted to handle two parts (dual feed) and the composition described above also allows for the production of a single seal. One process of manufacturing the TPS® unit is to apply the composition as a sealing filament around the first glass plate, to move the second glass plate at a position parallel to and very close to the first glass plate, and to optionally fill the space between the glass plates. For example, argon) and closing the IG unit by pressing the second glass plate against the filament seal formed on the first glass plate (see for example EP 0,805,254 B1, WO 95 / 11,363, WO 96 / 09,456). ). Alternatively, the glass plates may be fixed in parallel spaced positions and the composition may be extruded between such glass plates (see WO 90 / 02,696) or first extruded onto a support to which the composition adheres less well than to the glass plates. Then, such a composition can be transferred from the support onto one glass plate, and both glass plates can be coalesced and then pressed together (see WO 95 / 11,364).

IG 유닛은 i) 제 1 유리판(101)과 제 2 유리판(102)을 유리판간 공강에 의해서 떨어져 있는 평행한 위치가 되게 하고, ii) 상기 조성물을 제 1 유리판(101)과 제 2 유리판(102)의 주변을 따라서 유리판간 공간내로 적용시키고, iii) 조성물을 경화시킴을 포함하는 방법에 의해서 제조될 수 있다.The IG unit is configured to: i) bring the first glass plate 101 and the second glass plate 102 into a parallel position spaced apart by the gaps between the glass plates, and ii) bring the composition into the first glass plate 101 and the second glass plate 102. By application into the glass interlaminar space along the periphery, and iii) curing the composition.

대안적으로, IG 유닛은 i) 상기 기재된 조성물을 제 1 유리판(101)의 주변 둘레에 필라멘트 밀봉제로서 적용시키고, ii) 제 2 유리판(102)을 제 1 유리판(101)에 평행한 위치로 이동시켜서 제 1 유리판(101)과 제 2 유리판(102)이 유리판간 공간에 의해서 떨어져 있게 하고, 임의로 iii) 유리판간 공간을 가스, 예컨대, 아르곤 또는 건조한 공기로 충전시키고, iv) 제1 유리판(101) 상에 형성된 필라멘트 밀봉제에 대해서 제 2 유리판(102)을 가압하고, v) 조성물을 경화시킴을 포함하는 방법에 의해서 제조될 수 있다.Alternatively, the IG unit i) applies the composition described above as a filament sealant around the periphery of the first glass plate 101, and ii) places the second glass plate 102 in a position parallel to the first glass plate 101. Move so that the first glass plate 101 and the second glass plate 102 are separated by the glass plate space, and optionally iii) the glass plate space is filled with a gas such as argon or dry air, and iv) the first glass plate ( Pressurizing the second glass plate 102 against the filament sealant formed on 101), and v) curing the composition.

대안적으로, IG 유닛은 i) 유리에 보다는 덜 잘 상기 기재된 조성물이 접착하는 지지체상에, 그러한 조성물을 필라멘트 밀봉제로서 적용하고, ii) 필라멘트 밀봉제를 지지체로부터 제 1 유리판(101)상으로 이전시키고, iii) 제1 유리판(101)과 제 2 유리판(102)을 평행한 위치에서 함께 가압하고, iv) 조성물을 경화시킴을 포함하는 방법에 의해서 제조될 수 있다.Alternatively, the IG unit may i) apply the composition as a filament sealant to the support to which the composition described above adheres better than to glass, and ii) apply the filament sealant from the support onto the first glass plate 101. And, iii) pressing the first glass plate 101 and the second glass plate 102 together in parallel locations, and iv) curing the composition.

IG 유닛을 제조하는 공정들 중 어느 공정에서, 상기 기재된 1-부분 또는 2-부분 조성물이 사용될 수 있다. 2-부분 조성물이 사용되는 경우, 2-부분은 공정 단계 i) 또는 공정 단계 ii)의 직전에 혼합될 수 있다. IG 유닛을 제조하는 이들 공정들은 조성물을 경화시키는 것이 대기중의 수분의 부재하에 수행될 수 있다는 이점을 제공할 수 있다. 본원의 목적상, "대기중 수분의 부재"는 주위 대기중에 존재하는 어떠한 양의 수분이 1 주일 내지 1 개월, 대안적으로는 3 내지 4 주일의 기간 이내에 본원에 기재된 조성물을 경화시키기에 불충분함을 의미한다. 경화는 조성물을 적용 온도 범위로 가열하여, 성분(C)의 실라놀을 반응시킴으로써 수행될 수 있다. 경화는 유리판에 조성물을 적용시키는 동안 또는 그 후에 수행될 수 있다. IG 유닛을 제조하는 공정들에서, 조성물을 적용시키는 것은 80℃ 내지 140℃ 범위의 온도에서 수행될 수 있다.In any of the processes for making IG units, the one-part or two-part compositions described above can be used. If a two-part composition is used, the two-part may be mixed immediately before process step i) or process step ii). These processes of making IG units can provide the advantage that curing the composition can be performed in the absence of moisture in the atmosphere. For the purposes of this application, “absence of moisture in the air” is insufficient for any amount of moisture present in the ambient atmosphere to cure the compositions described herein within a period of one week to one month, alternatively three to four weeks. Means. Curing can be carried out by heating the composition to a range of application temperatures to react the silanol of component (C). Curing may be performed during or after applying the composition to the glass plate. In the processes for preparing the IG unit, applying the composition may be performed at a temperature in the range of 80 ° C to 140 ° C.

실시예Example

하기 실시예는 본 기술분야의 전문가에게 본 발명을 입증하기 위해서 포함된다. 그러나, 본 기술분야의 전문가는, 본 개시내용을 고려하여, 개시된 특정의 구체예에서 많은 변화가 이루어질 수 있으며, 또한 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 동일 또는 유사한 결과를 얻을 수 있음을 인식해야 한다. 모든 양, 비율 및 백분율은 달리 명시되지 않는 한 중량을 기준으로 한다. 표 1에 기재된 성분들이 하기 실시예에서 사용되었다. 모든 파라미터 값은 본 출원에 대한 우선권 출원(US 61/162378)을 출원한 당시의 관련 데이타시트로부터 취했다. 모든 Mn 값은 관련된 제품에 대한 데이타시트로부터 취하거나, 삼중 검출 크기 배제 크로마토그래피에 의해서 측정하고, 달리 명시되지 않는 한, 폴리스티렌 분자량 표준의 기준으로 계산되었다. 모든 점도 측정은 달리 명시되지 않는 한 25℃에서 수행되었다.The following examples are included to demonstrate the invention to those skilled in the art. However, one of ordinary skill in the art, having regard to the present disclosure, may make numerous changes in the specific embodiments disclosed and also obtain the same or similar results without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims. It should be recognized that it can be obtained. All amounts, ratios and percentages are by weight unless otherwise specified. The components described in Table 1 were used in the examples below. All parameter values were taken from the relevant data sheet at the time of filing the priority application (US 61/162378) for this application. All Mn values were taken from datasheets for related products, measured by triple detection size exclusion chromatography, and calculated on the basis of polystyrene molecular weight standards unless otherwise specified. All viscosity measurements were performed at 25 ° C. unless otherwise indicated.

표 1-성분 정보Table 1-Ingredient Information

Figure pct00003
Figure pct00003

표 1-성분 정보-계속Table 1-Ingredient Information-continued

Figure pct00004
Figure pct00004

표 1-성분 정보-계속Table 1-Ingredient Information-continued

Figure pct00005
Figure pct00005

표 1-성분 정보-계속Table 1-Ingredient Information-continued

Figure pct00006
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표 1-성분 정보-계속Table 1-Ingredient Information-continued

Figure pct00007
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표 1-성분 정보-계속Table 1-Ingredient Information-continued

Figure pct00008
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참조예Reference Example 1-성질 평가 방법 1-property evaluation method

팽윤 겔Swelling gel

비경화된 상태의 조성물을 용해시키는데 일반적으로 사용되는 용매, 톨루엔에 대한 내성을 완전한 경화를 측정하기 위해서 사용하였다. 샘플을 5일 동안 경화시키고, 그 후에, 공지된 중량을 톨루엔을 함유한 1온스(28.349g) 바이알에 넣었다. 몇 일 마다 새로운 톨루엔으로 교체하였다. 일 주일 후에, 용매를 따라냄으로써 샘플을 제거하고, 이어서 이를 건조를 위한 미리 칭량된 접시에 올려놓았다. 안정된 수준으로 건조된 후에 남아있는 양을 측정하고 최초 샘플의 중량과 비교하여 폴리머, 충전제 및 그 밖의 경화 가능한 재료의 경화된 네트워크의 양을 측정하였다.Resistance to toluene, a solvent commonly used to dissolve compositions in an uncured state, was used to measure complete cure. The sample was cured for 5 days, after which the known weight was placed in a 1 oz (28.349 g) vial containing toluene. Every few days, fresh toluene was replaced. After a week, the sample was removed by pouring out the solvent, which was then placed in a pre-weighed dish for drying. The amount remaining after drying to a stable level was measured and the amount of cured network of polymers, fillers and other curable materials was measured compared to the weight of the original sample.

압축 시험Compression test

압축성이 하기 방법에 의해서 평가되었다. 먼저, 조성물의 샘플을 상승된 온도에서 핫-멜트 카트리지를 통해서 유리 패널상에 분배하였다. 생성되는 비드의 높이를 측정하였다. 제 2 유리 패널을 아래에 명시된 바와 같은 추가의 하중하에 또는 그러한 하중 없이 비드상에 적용하였다. 샘플을 15분 동안 냉각시킨 후에 비드 높이를 다시 측정하였다. 압축 백분율을 (최초 비드 높이-압축된 비드 높이)/최초 비드 높이 * 100으로 계산하였다.Compressibility was evaluated by the following method. First, a sample of the composition was dispensed on a glass panel through a hot-melt cartridge at elevated temperature. The height of the resulting beads was measured. The second glass panel was applied on the beads with or without additional loads as specified below. After cooling the sample for 15 minutes, the bead height was measured again. The percentage of compression was calculated as (initial bead height-compressed bead height) / initial bead height * 100.

참조예Reference Example 2 2

조성물을 적용한 후에 3 내지 4주일 이내에 앞서 표시된 경화 수준을 달성하기 위해서, 조성물은 주어진 적용 온도에서 이용 가능한 충분한 양의 실라놀을 함유할 필요가 있다. 적용 온도에서의 실라놀의 이용성은 바람직하게는 물 방출 작용제 자체 또는 혼합된 조성물에서 보다는 2-부분 조성물의 "습윤" 부분상에서 측정된다. 물 방출 작용제 자체에 대한 물 이용성의 측정은, 다양한 다른 인자, 예컨대, 조성물의 폴리머 성분중의 물의 용해성에 기인하여, 조성물중의 물의 어떠한 이용성을 무시한다. 혼합물 조성물중의 물 이용성의 측정은 물이 반응 부산물, 예컨대, 알콜로 전환되어 발생될 수 있는, 실란, 규소-반으성 폴리머 및 다른 물 스캐빈징 성분과의 물의 반응을 고려하지 않는다.In order to achieve the curing levels indicated above within three to four weeks after applying the composition, the composition needs to contain a sufficient amount of silanol available at a given application temperature. The availability of silanol at the application temperature is preferably measured on the “wet” portion of the two-part composition rather than in the water release agent itself or in a mixed composition. The determination of water availability for the water release agent itself ignores any availability of water in the composition due to various other factors, such as the solubility of water in the polymer component of the composition. The determination of water availability in the mixture composition does not take into account the reaction of water with silanes, silicon-emissive polymers, and other water scavenging components, which can result from the conversion of water to reaction byproducts such as alcohols.

비교예Comparative example 1 내지 3 및  1 to 3 and 실시예Example 4 내지 7-트윈  4 to 7-twin 스크류screw 압출기 Extruder

트윈 스크류 압출기상에서 표 2에 기재된 성분들을 혼합함으로써 샘플을 제조하였다. 성분들을 다음 순서로 첨가하였다. 성분(F6), 성분(F5), 성분(J2) 및성분(C1)을 예비-배합하였다. 이어서, 50%의 성분(A3)을 첨가하고, 그에 이어서, 성분(E3), 그에 이어서, 성분(E4), 그에 이어서, 성분(K1)과 성분(K2)의 혼합물, 마지막으로, 나머지 50%의 성분(A3)을 첨가하였다. 압출기의 작동 온도는 130℃였다. 시스템의 압력은 압출기 전체에 걸쳐서 변화되며, 진공과 500psig 사이의 범위였다. 샘플을 제조하기 위해서 사용된 압출기는 Coperion Model ZSK-25의 동방향 회전 완전 치합형 트위 스크류 압출기(Coperion Model ZSK-25 co-rotating, fully intermeshing twin screw extruder)였다. 스크류의 직격은 25mm였으며, 전체 길이는 48:1의 L/D(길이 대 직경 비)였다. 이러한 압출기의 최대 스크류 속도는 22.5kw 전력에서 1200rpm이었다.Samples were prepared by mixing the components shown in Table 2 on a twin screw extruder. The ingredients were added in the following order. Component (F6), component (F5), component (J2) and component (C1) were pre-blended. Then 50% of component (A3) is added, followed by component (E3), followed by component (E4), followed by a mixture of component (K1) and component (K2), and finally, the remaining 50%. The component (A3) of was added. The operating temperature of the extruder was 130 ° C. The pressure in the system varied throughout the extruder and ranged between vacuum and 500 psig. The extruder used to prepare the sample was a Coperion Model ZSK-25 co-rotating, fully intermeshing twin screw extruder. The screw had a straight line of 25 mm and a total length of 48: 1 L / D (length to diameter ratio). The maximum screw speed of this extruder was 1200 rpm at 22.5 kw power.

표 2-성분Table 2-Components

Figure pct00009
Figure pct00009

표 1중의 365g의 각각의 베이스 샘플을 제조하고, 각각의 55g을 110℃ 및 20rpm의 Haake 배치식 믹서에서 경화제와 함께 혼합하였다. 경화제는 0.5g의 성분(I4) 및 (에틸렌디아민프로필)트리메톡시실란 및 0.24g의 성분(B3) 디메틸 주석 디네오데카노에이트(DMDTN)를 함유하였다.365 g of each base sample in Table 1 were prepared and each 55 g was mixed with the curing agent in a Haake batch mixer at 110 ° C. and 20 rpm. The curing agent contained 0.5 g of component (I4) and (ethylenediaminepropyl) trimethoxysilane and 0.24 g of component (B3) dimethyl tin dienedecanoate (DMDTN).

경화도를 참조예 1의 방법에 따른 팽윤 겔 시험을 이용하여 평가하였다. 초기 경화(베이스가 경화제와 혼합된 날과 동일자에 측정) 및 28일 후의 두 번째 측정을 기록하였다. 결과를 표 3에 기재한다.Curing degree was evaluated using the swollen gel test according to the method of Reference Example 1. Initial cure (measured on the same day the base was mixed with the curing agent) and a second measurement after 28 days were recorded. The results are shown in Table 3.

표 3TABLE 3

Figure pct00010
Figure pct00010

이들 샘플 및 비교예는 본원에 기재된 조성물이 상업적 연속 공정으로 제조될 수 있음을 나타내고 있다. 실라놀 작용성 수지는 조성물이 연속적 컴파운딩 장치에서 제조된 후에 조성물을 경화시키기에 충분한 실라놀 작용성을 보유할 수 있다.These samples and comparative examples show that the compositions described herein can be prepared in a commercial continuous process. The silanol functional resin may have sufficient silanol functionality to cure the composition after the composition is made in a continuous compounding device.

실시예Example 8 내지 11-수지들의 비교 Comparison of 8 to 11-Resins

110℃ 및 20rpm의 Haake 믹서에서 표 4에 기재된 성분들을 혼합하여 샘플을 제조하였다. 경화도를 참조예 1의 방법에 따른 팽윤 겔 시험을 이용하여 평가하였다. 초기 경화(혼합 후 24시간 이내에 측정) 및 28일 후의 두 번째 측정을 기록하였다. 결과를 표 4에 기재한다.Samples were prepared by mixing the ingredients listed in Table 4 in a Haake mixer at 110 ° C. and 20 rpm. Curing degree was evaluated using the swollen gel test according to the method of Reference Example 1. Initial cure (measured within 24 hours after mixing) and a second measurement after 28 days were recorded. The results are shown in Table 4.

표 4Table 4

Figure pct00011
Figure pct00011

이들 실시예는 상이한 실라놀 작용성 실리콘 수지가 사용되어 본원에 기재된 조성물을 경화시킬 수 있음을 나타내고 있다.These examples show that different silanol functional silicone resins can be used to cure the compositions described herein.

비교예Comparative example 12 및  12 and 실시예Example 13-개선된 전단 민감성 및 슬럼프 성질( 13-improved shear sensitivity and slump properties SlumpSlump PropertyProperty ))

표 5에 기재된 성분들을 사용함을 제외하고는 실시예 8 내지 11에서와 같이 두 샘플을 제조하였다. 샘플의 압축은 참조예 1의 방법에 따라서 시험하였다. 결과를 표 5에 기재한다.Two samples were prepared as in Examples 8-11, except that the ingredients listed in Table 5 were used. The compression of the sample was tested according to the method of Reference Example 1. The results are shown in Table 5.

표 5Table 5

Figure pct00012
Figure pct00012

실시예 13은 적은 중량의 비교예 12 보다 덜 압축되었지만, 실시예 13은 많은 중량의 비교예 12 보다는 더 압축되었다. 따라서, 실시예 13 및 비교예 12는 상기 기재된 조성물이 실라놀 작용성 실리콘 수지를 함유하지 않은 유사한 조성물에 비해서 개선된 슬럼프 및 전단 민감성을 지닐 수 있음을 나타내고 있다.Example 13 was less compressed than less weight comparative example 12, but Example 13 was more compact than heavy weight comparative example 12. Thus, Example 13 and Comparative Example 12 show that the compositions described above may have improved slump and shear sensitivity compared to similar compositions that do not contain silanol functional silicone resins.

Claims (56)

조성물 전체 중량%를 100%로 하여,
(A) 10 내지 65중량%의 수분 경화 가능한 실란-작용성 유기 폴리머;
(B) 0.05 내지 3중량%의 축합 촉매;
(C) 1 내지 25중량%의 실라놀 작용성 실리콘 수지;
(D) 0 내지 25중량%의 물리적인 건조제;
(E) 0 내지 30중량%의, 성분(D)가 아닌 충전제;
(F) 0 내지 50중량%의 비-반응성 엘라스토머 유기 폴리머;
(G) 0 내지 5중량%의 가교제;
(H) 0 내지 5중량%의, 성분(G)가 아닌 화학적 건조제;
(I) 0 내지 5중량%의, 성분(G) 및 성분(H)가 아닌 접착 촉진제;
(J) 0 내지 20중량%의, 25℃에서 고형물인 미세결정상 왁스;
(K) 0 내지 5중량%의 항-에이징 첨가제(anti-aging additive); 및
(L) 0 내지 20중량%의 점착성 부여제(tackifying agent)를 포함하는 조성물.100% by weight of the total composition,
(A) 10 to 65 weight percent moisture curable silane-functional organic polymer;
(B) 0.05 to 3 weight percent condensation catalyst;
(C) 1 to 25% silanol functional silicone resin;
(D) 0-25 weight percent physical desiccant;
(E) 0-30% by weight of a filler other than component (D);
(F) 0-50% by weight non-reactive elastomer organic polymer;
(G) 0-5% by weight of crosslinking agent;
(H) 0-5% by weight of a chemical desiccant other than component (G);
(I) 0-5% by weight of an adhesion promoter other than component (G) and component (H);
(J) 0 to 20% by weight of microcrystalline wax which is solid at 25 ° C;
(K) 0-5% by weight anti-aging additive; And
(L) A composition comprising 0 to 20% by weight of a tackifying agent. 제 1항에 있어서, 조성물이 습윤 부분(I)과 건조 부분(II)을 포함하는 다수 부분 조성물로서 제조되고,
습윤 부분(I)이
? (C) 실라놀 작용성 실리콘 수지,
? 임의로 (F) 비-반응성 엘라스토머 유기 폴리머,
? 임의로 (J) 왁스,
? 임의로 (L) 점착성 부여제, 및
? 임의로 (E) 충전제;
? 임의로 (K) 항-에이징 첨가제를 포함하고,
건조 부분(II)이
? 수분 경화 가능한 실란-작용성 엘라스토머 유기 폴리머,
? 축합 촉매,
? 임의로 (F) 비-반응성 엘라스토머 폴리머,
? 임의로 (D) 물리적인 건조제,
? 임의로 (J) 왁스,
? 임으로 (L) 점착성 부여제,
? 임의로 (G) 가교제,
? 임의로 (H) 화학적 건조제,
? 임의로 (K) 항-에이징 첨가제, 및
? 임의로 (I) 접착 촉진제를 포함하는 조성물.The composition of claim 1, wherein the composition is prepared as a multipart composition comprising a wet part (I) and a dry part (II),
Wet part (I)
? (C) silanol functional silicone resin,
? Optionally (F) a non-reactive elastomeric organic polymer,
? Optionally (J) wax,
? Optionally (L) a tackifier, and
? Optionally (E) filler;
? Optionally (K) anti-aging additives,
Dry part (II)
? Moisture curable silane-functional elastomer organic polymer,
? Condensation catalyst,
? Optionally (F) a non-reactive elastomeric polymer,
? Optionally (D) a physical desiccant,
? Optionally (J) wax,
? (L) tackifier,
? Optionally (G) a crosslinker,
? Optionally (H) chemical desiccant,
? Optionally (K) anti-aging additives, and
? Optionally (I) a composition comprising an adhesion promoter. 제 1항에 있어서, 조성물이 습윤 부분(I)과 건조 부분(II)을 포함하는 다수 부분 조성물로서 제조되고,
습윤 부분(I)이
? 수분 경화 가능한 실란-작용성 엘라스토머 유기 폴리머,
? 실라놀 작용성 실리콘 수지,
? 임의로(E) 충전제,
? 임의로 (F) 비-반응성 엘라스토머 유기 폴리머,
? 임의로 (J) 왁스,
? 임의로 (L) 점착성 부여제, 및
? 임의로 (K) 항-에이징 첨가제를 포함하고,
건조 부분(II)이
? (B) 축합 촉매,
? (D) 물리적인 건조제,
? 임의로 (F) 비-반응성 엘라스토머 유기 폴리머,
? 임의로 (J) 왁스,
? 임으로 (L) 점착성 부여제,
? 임의로 (G) 가교제,
? 임의로 (H) 화학적 건조제,
? 임의로 (K) 항-에이징 첨가제, 및
? 임의로 (I) 접착 촉진제를 포함하는 조성물.The composition of claim 1, wherein the composition is prepared as a multipart composition comprising a wet part (I) and a dry part (II),
Wet part (I)
? Moisture curable silane-functional elastomer organic polymer,
? Silanol functional silicone resin,
? Optionally (E) filler,
? Optionally (F) a non-reactive elastomeric organic polymer,
? Optionally (J) wax,
? Optionally (L) a tackifier, and
? Optionally (K) anti-aging additives,
Dry part (II)
? (B) condensation catalyst,
? (D) physical desiccant,
? Optionally (F) a non-reactive elastomeric organic polymer,
? Optionally (J) wax,
? (L) tackifier,
? Optionally (G) a crosslinker,
? Optionally (H) chemical desiccant,
? Optionally (K) anti-aging additives, and
? Optionally (I) a composition comprising an adhesion promoter. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(A)의 수분 경화 가능한 실란-작용성 유기 폴리머가 저투과성인 조성물.The composition of claim 1, wherein the moisture curable silane-functional organic polymer of component (A) is low permeable. 전단하에 성분들을 혼합함을 포함하여 제 1항의 조성물을 제조하는 방법.A method of making the composition of claim 1 comprising mixing the components under shear. 제 5항에 있어서, 성분들이 진공하에, 또는 건조한 불활성 가스하에, 또는 이들 둘 모두하에 혼합되는 방법.The method of claim 5, wherein the components are mixed under vacuum, or under a dry inert gas, or both. 제 2항의 조성물을 제조하는 방법으로서,
1. 성분(A), 성분(B) 및 임의로 성분(D)를 포함하는 성분들을 전단하에 혼합하여 건조한 부분을 형성시키고,
2. 성분(F) 및 성분(C)를 포함하는 성분들을 전단하에 혼합하여 습윤 부분을 형성시킴을 포함하는 방법.A method for preparing the composition of claim 2,
1.components comprising component (A), component (B) and optionally component (D) are mixed under shear to form a dry part,
2. A method comprising mixing components (F) and (C) comprising shear under shear to form a wet moiety. 제 2항의 조성물을 제조하는 방법으로서,
1. 성분(A), 성분(F) 및 성분(B)를 포함하는 성분들을 전단하에 혼합하여 건조한 부분을 형성시키고,
2. 성분(F) 및 성분(C)를 포함하는 성분들을 전단하에 혼합하여 습윤 부분을 형성시킴을 포함하는 방법.A method for preparing the composition of claim 2,
1.components comprising component (A), component (F) and component (B) are mixed under shear to form a dry part,
2. A method comprising mixing components (F) and (C) comprising shear under shear to form a wet moiety. 제 2항의 조성물을 제조하는 방법으로서,
1. 성분(A) 및 성분(B)를 포함하는 성분들을 전단하에 혼합하여 건조한 부분을 형성시키고,
2. 성분(J) 및 성분(C)를 포함하는 성분들을 전단하에 혼합하여 습윤 부분을 형성시킴을 포함하는 방법.A method for preparing the composition of claim 2,
1.components comprising component (A) and component (B) are mixed under shear to form a dry part,
2. A method comprising mixing component (J) and component (C) under shear to form a wetted portion. 제 3항의 조성물을 제조하는 방법으로서,
1. 성분(B) 및 성분(D)를 포함하는 성분들을 전단하에 혼합하여 건조한 부분을 형성시키고,
2. 성분(A) 및 성분(C)를 포함하는 성분들을 전단하에 혼합하여 습윤 부분을 형성시킴을 포함하는 방법.A method of preparing the composition of claim 3,
1. Mix the components comprising component (B) and component (D) under shear to form a dry part,
2. A method comprising mixing components (A) and (C) comprising shear under shear to form a wet moiety. 제 7항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서,
3. 습윤 부분과 건조 부분을 혼합하고,
4. 단계 3)의 생성물을 기판에 적용함을 추가로 포함하는 방법.The method according to any one of claims 7 to 10,
3. mix the wet and dry parts,
4. The method further comprising applying the product of step 3) to the substrate. 단열 유리의 제조에서, 밀봉제, 접착제, 스페이서(spacer), 건조 매트릭스, 일체형 에지-밀봉부, 또는 이들의 조합으로서, 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항의 조성물의 경화된 생성물의 용도.Use of the cured product of the composition of any one of claims 1 to 4 as a sealant, adhesive, spacer, dry matrix, integral edge-sealed portion, or a combination thereof in the manufacture of insulating glass. 단열 유리의 제조에서, 수증기 장벽, 가스 장벽, 유리판들 사이의 밀봉제, 유리판들 사이의 스페이서, 및 건조 매트릭스로서, 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항의 조성물의 경화된 생성물의 용도.Use of the cured product of the composition of claim 1 as a vapor barrier, a gas barrier, a sealant between glass plates, a spacer between glass plates, and a drying matrix in the manufacture of insulating glass. ? 제 1 유리판(101);
? 제 1 유리판(101)으로부터 일정한 거리로 떨어져 있는 제 2 유리판(102) 및
? 제 1 유리판과 제 2 유리판 사이에 개재되어 있는 제 1항 또는 제 2항의 조성물의 경화된 생성물(103)을 포함하는 단열 유리 유닛(201)으로서,
경화된 생성물(103)이 제 1 유리판과 제 2 유리판 사이의 스페이서, 밀봉부, 수분 장벽, 가스 장벽 및 건조 매트릭스를 형성하는 단열 유리 유닛(201).? First glass plate 101;
? The second glass plate 102 spaced at a distance from the first glass plate 101 and
? A heat insulating glass unit (201) comprising a cured product (103) of the composition of claim 1 or 2 interposed between a first glass plate and a second glass plate,
Insulated glass unit (201) in which the cured product (103) forms a spacer, a seal, a moisture barrier, a gas barrier, and a dry matrix between the first and second glass plates. i. 제 1 유리판과 제 2 유리판을 유리판간 공간에 의해서 떨어진 평행한 위치로 위치시키고,
ii. 제 1 유리판과 제 2 유리판의 주변을 따라서 유리판간 공간내로 조성물을 적용시키고,
iii. 조성물을 경화시킴을 포함하여, 제 14항의 단열 유리 유닛을 제조하는 방법.i. The first glass plate and the second glass plate are positioned in parallel positions separated by the space between the glass plates,
ii. Applying the composition into the interglass space along the periphery of the first and second glass plates,
iii. A method of making the insulating glass unit of claim 14 comprising curing the composition. i. 제 1 유리판의 주변 둘레에 필라멘트 밀봉제로서 조성물을 적용시키고,
ii. 제1 유리판과 평행한 위치로 제 2 유리판을 이동시켜서 제 1 유리판과 제 2 유리판이 유리판간 공간에 의해서 떨어져 있게 하고,
임의로, iii. 유리판간 공간을 가스로 충전하고,
iv. 제 1 유리판상에 형성된 필라멘트 밀봉제에 대해서 제 2 유리판을 가압하고,
v. 조성물을 경화시킴을 포함하여, 제 14항의 단열 유리 유닛을 제조하는 방법.i. Applying the composition as a filament sealant around the periphery of the first glass plate,
ii. Move the second glass plate to a position parallel to the first glass plate so that the first glass plate and the second glass plate are separated by the space between the glass plates,
Optionally, iii. Fill the glass panel space with gas,
iv. Pressing the second glass plate against the filament sealant formed on the first glass plate,
v. A method of making the insulating glass unit of claim 14 comprising curing the composition. i. 유리에 보다 덜 잘 조성물이 접착하는 지지체 상에 필라멘트 밀봉제로서 조성물을 적용시키고,
ii. 필라멘트 밀봉제를 지지체로부터 제 1 유리판상에 이전시키고,
iii. 평행한 위치에 있는 제 1 유리판과 제 2 유리판을 함께 가압하고,
iv. 조성물을 경화시킴을 포함하여, 제 14항의 단열 유리 유닛을 제조하는 방법.i. Applying the composition as a filament sealant on a support that adheres to the glass less well,
ii. Transfer the filament sealant from the support onto the first glass plate,
iii. Press the first glass plate and the second glass plate together in a parallel position,
iv. A method of making the insulating glass unit of claim 14 comprising curing the composition. 제 17항에 있어서, 제 2항에 따른 조성물이 사용되고, 습윤 부분과 건조 부분이 공정 단계 i) 또는 공정 단계 ii) 직전에 혼합되는 방법.18. The process according to claim 17, wherein the composition according to claim 2 is used and the wet part and the dry part are mixed immediately before process step i) or process step ii). 제 15항 내지 제 18항 중 어느 한 항에 있어서, 조성물을 경화시키는 것이 대기중 수분의 부재하에 수행되는 방법.19. The method of any one of claims 15 to 18, wherein curing the composition is carried out in the absence of moisture in the atmosphere. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항의 조성물을 경화시키는 방법으로서, 조성물을 경화시키는 것이 조성물을 기판에 적용시키는 동안, 조성물을 기판에 적용시킨 후에, 또는 이들의 조합으로, 80℃ 내지 110℃ 범위의 온도에서 조성물을 가열함으로써 수행되는 방법.A method of curing the composition of any one of claims 1 to 4, wherein the curing of the composition is between 80 ° C. and 110 ° C. while the composition is applied to the substrate, after the composition is applied to the substrate, or in combination thereof. The process is carried out by heating the composition at a temperature in the range. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항의 조성물을 경화시키는 방법으로서, 조성물을 경화시키는 것이 조성물을 기판에 적용시키는 동안 80℃ 내지 110℃ 범위의 온도에서 조성물을 가열하고, 그 후에, 조성물을 3 내지 4 주일 동안 20 내지 80℃의 온도로 냉각시킴으로써 수행되는 방법.A method of curing the composition of claim 1, wherein curing the composition heats the composition at a temperature in the range of 80 ° C. to 110 ° C. while applying the composition to a substrate, after which the composition is Performed by cooling to a temperature of 20-80 ° C. for 4 weeks. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(A)가 이소-모노-올레핀과 비닐 방향족 모노머의 실릴화된 코폴리머, 이소-모노-올레핀의 실릴화된 호모폴리머, 비닐 방향족 모노머의 실릴화된 호모폴리머 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 조성물.The component (A) according to any one of claims 1 to 4, wherein component (A) is a silylated copolymer of iso-mono-olefin and a vinyl aromatic monomer, a silylated homopolymer of iso-mono-olefin, and a vinyl aromatic monomer. Silylated homopolymers and combinations thereof. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(A)가 이소부틸렌과 알킬스티렌의 실릴화된 코폴리머, 이소부틸렌의 실릴화된 호모폴리머, 이소프렌과 이소부틸렌의 실릴화된 코폴리머, 알킬스티렌의 실릴화된 호모폴리머 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 조성물.The component (A) according to any one of claims 1 to 4, wherein component (A) is a silylated copolymer of isobutylene and alkylstyrene, a silylated homopolymer of isobutylene, and silylation of isoprene and isobutylene. Copolymers, silylated homopolymers of alkylstyrene, and combinations thereof. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(B)가 주석 (IV) 화합물인 조성물.The composition according to any one of claims 1 to 4, wherein component (B) is a tin (IV) compound. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(D)가 존재하며, 성분(D)가 제올라이트, 분자체, 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 조성물.5. The composition of claim 1, wherein component (D) is present and component (D) is selected from the group consisting of zeolites, molecular sieves, and combinations thereof. 6. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(E)가 존재하며, 침강 탄산칼슘(precipitated calcium carbonate)을 포함하는 조성물.5. The composition of claim 1 wherein component (E) is present and comprises precipitated calcium carbonate. 6. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(E)가 존재하며, 성분(E)가 강화 충전제(reinforcing filler), 증량 충전제(extending filler), 딕소트로픽 충전제(thixotropic filler), 안료 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 조성물.The composition according to any one of claims 1 to 4, wherein component (E) is present and component (E) is a reinforcing filler, an extending filler, a thixotropic filler, a pigment. And combinations thereof. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(F)가 존재하며, 성분(F)가 폴리이소부틸렌인 조성물.The composition according to any one of claims 1 to 4, wherein component (F) is present and component (F) is polyisobutylene. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(G)가 존재하며, 성분(G)가 알콕시실란, 알콕시실란의 올리고머 반응 생성물 또는 이들의 조합물인 조성물.The composition according to any one of claims 1 to 4, wherein component (G) is present and component (G) is an alkoxysilane, an oligomer reaction product of alkoxysilanes, or a combination thereof. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(I)가 존재하며, 성분(I)가 테트라에틸오르토 실리케이트, 감마-아미노프로필트리에톡시실란, 메타크릴옥시프로필 트리메톡시실란, (에틸렌디아민프로필)트리메톡시실란, 및 (감마-이소시아노프로필)트리에톡시실란, 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 조성물.The method according to any one of claims 1 to 4, wherein component (I) is present, and component (I) is tetraethylortho silicate, gamma-aminopropyltriethoxysilane, methacryloxypropyl trimethoxysilane, (Ethylenediaminepropyl) trimethoxysilane, and (gamma-isocyanopropyl) triethoxysilane, and combinations thereof. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(J)가 존재하며, 성분(J)가 비-극성 탄화수소인 조성물.The composition according to any one of claims 1 to 4, wherein component (J) is present and component (J) is a non-polar hydrocarbon. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(K)가 존재하며, 성분(K)가 항산화제, UV 흡수제, UV 안정화제, 열 안정화제 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 조성물.5. The component according to claim 1, wherein component K is present and component K is selected from the group consisting of antioxidants, UV absorbers, UV stabilizers, thermal stabilizers and combinations thereof. Composition. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(L)이 존재하며, 성분(L)이 지방족 탄화수소 수지, 수소화된 테르펜 수지, 로진 에스테르, 수소화된 로진 글리세롤 에스테르, 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 조성물.The component (L) of claim 1, wherein component (L) is present, wherein component (L) is an aliphatic hydrocarbon resin, a hydrogenated terpene resin, a rosin ester, a hydrogenated rosin glycerol ester, and combinations thereof. A composition selected from the group consisting of. I) 적용 온도 범위에 걸쳐서 반응성인 실라놀 기를 지니는 1 내지 25중량%의 실라놀 작용성 실리콘 수지의 성분(C)를,
? 10 내지 65중량%의 수분 경화 가능한 실란-작용성 엘라스토머 유기 폴리머;
? 0.05 내지 3중량%의 축합 촉매;
? 0 내지 25중량%의 물리적인 건조제;
? 0 내지 30중량%의 충전제;
? 0 내지 30중량%의 비-반응성 엘라스토머 유기 폴리머;
? 0 내지 5중량%의 가교제;
? 0 내지 5중량%의, 성분(G)가 아닌 화학적 건조제;
? 0 내지 5중량%의, 성분(G) 및 성분(H)가 아닌 접착 촉진제;
? 0 내지 20중량%의, 25℃에서 고형물인 미세결정상 왁스;
? 0 내지 3중량%의 항-에이징 첨가제; 및
? 0 내지 20중량%의 점착성 부여제를 전체 중량%가 100%가 되게 포함하는 조성물에 첨가하고;
II) 실라놀을 반응시켜서 단계 I)의 생성물을 경화시킴을 포함하는 방법.I) component (C) of 1 to 25% by weight of silanol functional silicone resins having silanol groups reactive over the application temperature range,
? 10 to 65 weight percent moisture curable silane-functional elastomer organic polymer;
? 0.05 to 3 weight percent condensation catalyst;
? 0-25% by weight of physical desiccant;
? 0-30% by weight of filler;
? 0-30% by weight of non-reactive elastomer organic polymer;
? 0-5% by weight of crosslinking agent;
? 0-5% by weight of a chemical desiccant other than component (G);
? 0-5% by weight of an adhesion promoter other than component (G) and component (H);
? 0-20% by weight of microcrystalline wax which is solid at 25 ° C;
? 0 to 3 weight percent anti-aging additives; And
? 0-20% by weight of a tackifier is added to the composition comprising 100% by weight of the total;
II) reacting silanol to cure the product of step I). 제 34항에 있어서, 전단하에 성분들을 혼합함을 포함하는 방법.35. The method of claim 34 comprising mixing the components under shear. 제 35항에 있어서, 성분들이 진공하에 또는 건조한 불활성 가스하에, 또는 이들 둘 모두하에 혼합되는 방법.The method of claim 35, wherein the components are mixed under vacuum or under a dry inert gas, or both. 제 34항에 있어서, 단계 II)가 대기중 수분의 부재하에 수행되는 방법.35. The method of claim 34, wherein step II) is performed in the absence of moisture in the atmosphere. 제 34항에 있어서, 단계 II)가 조성물을 기판에 적용시키는 동안, 조성물을 기판에 적용시킨 후에, 또는 이들의 조합으로, 80℃ 내지 120℃ 범위의 온도에서 조성물을 가열함으로써 수행되는 방법.The method of claim 34, wherein step II) is performed by heating the composition at a temperature in the range of 80 ° C. to 120 ° C. while applying the composition to the substrate, after applying the composition to the substrate, or in combination thereof. 제 34항에 있어서, 조성물이 두 기판 사이에 개재된 후에, 단계 II)가 80℃ 내지 110℃ 범위의 온도에서 조성물을 가열함으로써 수행되는 방법.35. The method of claim 34, wherein after the composition is sandwiched between the two substrates, step II) is performed by heating the composition at a temperature in the range of 80 ° C to 110 ° C. 제 34항 내지 제 39항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(A)가 이소-모노-올레핀과 비닐 방향족 모노머의 실릴화된 코폴리머, 이소-모노-올레핀의 실릴화된 호모폴리머, 비닐 방향족 모노머의 실릴화된 호모폴리머 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.40. Component (A) according to any of claims 34 to 39, wherein component (A) is a silylated copolymer of iso-mono-olefin with a vinyl aromatic monomer, a silylated homopolymer of iso-mono-olefin, and a vinyl aromatic monomer Silylated homopolymers and combinations thereof. 제 34항 내지 제 39항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(A)가 이소부틸렌과 알킬스티렌의 실릴화된 코폴리머, 이소부틸렌의 실릴화된 호모폴리머, 알킬스티렌의 실릴화된 호모폴리머 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.40. Component (A) according to any of claims 34 to 39, wherein component (A) is a silylated copolymer of isobutylene and alkylstyrene, a silylated homopolymer of isobutylene, a silylated homopolymer of alkylstyrene And combinations thereof. 제 34항 내지 제 39항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(B)가 주석 (IV) 화합물인 방법.40. The method of any one of claims 34-39, wherein component (B) is a tin (IV) compound. 제 34항 내지 제 39항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(C)가 메틸 실세스퀴옥산 수지, 페닐 실세스퀴옥산 수지, 메틸 페닐 DT 수지, MQ 수지, 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.40. The component (C) according to any one of claims 34 to 39, wherein component (C) is from the group consisting of methyl silsesquioxane resin, phenyl silsesquioxane resin, methyl phenyl DT resin, MQ resin, and combinations thereof. The method chosen. 제 34항 내지 제 39항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(D)가 제올라이트, 분자체, 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.40. The method of any one of claims 34-39, wherein component (D) is selected from the group consisting of zeolites, molecular sieves, and combinations thereof. 제 34항 내지 제 39항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(E)가 존재하며, 성분(E)가 침강 탄산칼슘을 포함하는 방법.40. The process according to any one of claims 34 to 39, wherein component (E) is present and component (E) comprises precipitated calcium carbonate. 제 34항 내지 제 39항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(E)가 존재하며, 성분(E)가 강화 충전제, 증량 충전제, 딕소트로픽 충전제, 안료 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.40. The process according to any one of claims 34 to 39, wherein component (E) is present and component (E) is selected from the group consisting of reinforcing fillers, extended fillers, thixotropic fillers, pigments and combinations thereof. . 제 34항 내지 제 39항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(F)가 존재하며, 성분(F)가 폴리이소부틸렌인 방법.40. The process according to any one of claims 34 to 39, wherein component (F) is present and component (F) is polyisobutylene. 제 34항 내지 제 39항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(G)가 존재하며, 성분(G)가 알콕시실란, 알콕시실란의 올리고머 반응 생성물 또는 이들의 조합물을 포함하는 방법.40. The method of any one of claims 34-39, wherein component (G) is present and component (G) comprises an alkoxysilane, an oligomer reaction product of alkoxysilanes, or a combination thereof. 제 34항 내지 제 39항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(I)가 존재하며, 성분(I)가 테트라에틸오르토 실리케이트, 감마-아미노프로필트리에톡시실란, 메타크릴옥시프로필 트리메톡시실란, (에틸렌디아민프로필)트리메톡시실란, 및 (감마-이소시아노프로필)트리에톡시실란, 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.40. Component (I) according to any one of claims 34 to 39, wherein component (I) is present in tetraethylortho silicate, gamma-aminopropyltriethoxysilane, methacryloxypropyl trimethoxysilane, (Ethylenediaminepropyl) trimethoxysilane, and (gamma-isocyanopropyl) triethoxysilane, and combinations thereof. 제 34항 내지 제 39항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(J)가 존재하며, 성분(J)가 비-극성 탄화수소인 방법.40. The process according to any one of claims 34 to 39, wherein component (J) is present and component (J) is a non-polar hydrocarbon. 제 34항 내지 제 39항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(K)가 존재하며, 성분(K)가 항산화제, UV 흡수제, UV 안정화제, 열 안정화제 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.40. The component according to any one of claims 34 to 39, wherein component (K) is present and component (K) is selected from the group consisting of antioxidants, UV absorbers, UV stabilizers, thermal stabilizers and combinations thereof. How to be. 제 34항 내지 제 39항 중 어느 한 항에 있어서, 성분(L)이 존재하며, 성분(L)이 지방족 탄화수소 수지, 수소화된 테르펜 수지, 로진 에스테르, 수소화된 로진 글리세롤 에스테르, 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.40. The component of any of claims 34-39, wherein component (L) is present and component (L) is an aliphatic hydrocarbon resin, hydrogenated terpene resin, rosin ester, hydrogenated rosin glycerol ester, and combinations thereof. The method is selected from the group consisting of. 단열 유리의 제조에서, 밀봉제, 접착제, 스페이서, 건조 매트릭스, 일체형 에지-밀봉부, 또는 이들의 조합으로서, 제 34항 내지 제 52항 중 어느 한 항의 단계 II)의 생성물의 용도.Use of the product of step II) of any one of claims 34 to 52 as a sealant, an adhesive, a spacer, a dry matrix, an integral edge-sealed portion, or a combination thereof. 단열 유리의 제조에서, 수증기 장벽, 가스 장벽, 유리판들 사이의 밀봉제, 유리판들 사이의 스페이서, 및 건조 매트릭스로서, 제 34항 내지 제 52항 중 어느 한 항의 단계 II)의 생성물의 용도.52. Use of the product of step II) of any one of claims 34 to 52 as a vapor barrier, a gas barrier, a sealant between glass plates, a spacer between glass plates, and a drying matrix in the manufacture of insulating glass. 스페이서를 지닌 IG 유닛에서 제 2 밀봉제로서 제 1항 내지 제 4항 및 제 22항 내지 제 33항 중 어느 한 항의 조성물의 용도34. Use of the composition of any one of claims 1 to 4 and 22 to 33 as a second sealant in an IG unit with a spacer. 스페이서를 지닌 IG 유닛에서 제 1 밀봉제로서 제 1항 내지 제 4항 및 제 22항 내지 제 33항 중 어느 한 항의 조성물의 용도34. Use of the composition of any one of claims 1 to 4 and 22 to 33 as a first sealant in an IG unit with a spacer.
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