KR20120038445A - 광확산 필름 및 그것을 포함하는 액정 표시 장치 - Google Patents

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야스히로 하바
모토히로 야마하라
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스미또모 가가꾸 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 기재 필름과, 투광성 수지 및 투광성 수지 중에 분산된 투광성 미립자를 포함하고, 표면이 평탄한 광확산층을 갖는 신틸레이션이 생기는 일없이 정면 콘트라스트가 높으며, 또한 시야각이 넓은 광확산 필름으로서, 상기 투광성 미립자의 평균 입경이 0.5 ㎛ 이상 20 ㎛ 미만이고, 상기 투광성 미립자의 함유량이 상기 투광성 수지 100 중량부에 대하여 25 중량부 이상 60 중량부 이하이며, 상기 투광성 미립자의 굴절률이 상기 투광성 수지의 굴절률보다도 크고, 상기 투광성 미립자의 굴절률과 상기 투광성 수지의 굴절률의 차가 0.04 이상 0.2 이하이며, 상기 광확산층의 두께는 상기 투광성 미립자의 평균 입경의 1배 이상 3배 이하이다. 또한, 상기 광확산 필름이 장착되어 있는 액정 표시 장치이다.

Description

광확산 필름 및 그것을 포함하는 액정 표시 장치{LIGHT DIFFUSION FILM AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE COMPRISING SAME}
본 발명은 광확산 필름 및 그것을 포함하는 액정 표시 장치에 관한 것이다.
최근, 액정 표시 장치는, 그 용도 전개가 급속히 진행되고 있으며, 휴대 전화, 퍼스널 컴퓨터용 모니터, 텔레비젼, 액정 프로젝터 등에 사용되고 있다.
일반적으로, 액정 표시 장치는, TN(Twisted Nematic) 모드, VA(Vertical Alignment) 모드, IPS(In-Plane Switching) 모드 등의 표시 모드로 액정을 동작시켜, 그 액정을 통과하는 광을 전기적으로 제어하여 명암의 차이를 화면 상에 나타냄으로써, 문자나 화상을 표현하는 액정 표시 장치이다.
액정 표시 장치는, 비스듬한 방향에서 표시 화면을 본 경우에, 콘트라스트의 저하나 계조 표시에서 밝기가 역전하는 계조 반전 현상 등에 따른 표시 특성의 악화가 발생한다고 하는 시야각 의존성의 문제가 있다.
상기 문제점을 해결하기 위해, 종래부터, 광확산 수단, 예컨대, 광확산층을 마련하여, 시야각 의존성의 문제를 개선하는 방법이 제안되어 있다.
미립자를 포함하는 수지를 투명 기재에 코팅하여 경화한 고헤이즈의 광확산층을 갖는 광확산 필름이 시야각을 넓히기 위해 사용된다(예컨대, JP2007-94369-A 및 JP2000-352607-A). 그러나, 이러한 광확산 필름에서는 광확산성이 지나치게 강하기 때문에, 표시 화상의 콘트라스트가 저하한다.
수지 피막층에 미립자를 함유하고, 또한 수지 피막층의 표면에 미세 요철을 갖는 광확산 필름도 알려져 있다(예컨대, JP2008-152268-A 및 JP2000-121809-A). 그러나, 이러한 광확산 필름에서는 광확산성이 약하여, 충분히 시야각을 넓힐 수 없다.
본 발명은 신틸레이션이 생기는 일없이 정면 콘트라스트가 높고, 또한 시야각이 넓은 광확산 필름, 및, 그 광확산 필름이 장착되어 있는 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
[과제의 해결 수단]
본 발명은 이하의 것을 포함한다.
[1] 기재 필름과, 투광성 수지 및 투광성 수지 중에 분산된 투광성 미립자를 포함하고, 표면이 평탄한 광확산층을 갖는 광확산 필름으로서,
상기 투광성 미립자의 평균 입경이 0.5 ㎛ 이상 20 ㎛ 미만이며,
상기 투광성 미립자의 함유량이 상기 투광성 수지 100 중량부에 대하여 25 중량부 이상 60 중량부 이하이고,
상기 투광성 미립자의 굴절률이 상기 투광성 수지의 굴절률보다도 크며,
상기 투광성 미립자의 굴절률과 상기 투광성 수지의 굴절률의 차가 0.04 이상 0.2 이하이고,
상기 광확산층의 두께는 상기 투광성 미립자의 평균 입경의 1배 이상 3배 이하인 광확산 필름.
[2] 전체 헤이즈가 40% 이상 70% 이하이고, 내부 헤이즈가 40% 이상 70% 이하이며, 외부 헤이즈가 1% 미만인 [1]에 기재된 광확산 필름.
[3] 상기 광확산층의 기재 필름과는 반대측에, 추가로 반사 방지층을 갖는 [1] 또는 [2]에 기재된 광확산 필름.
[4] 백라이트 장치와, 광편향 수단과, 제1 편광판과, 한쌍의 기판 사이에 액정층이 마련되어 이루어지는 액정셀과, 제2 편광판과, 광확산 필름이 이 순서로 배치되고, 제1 편광판과 제2 편광판은, 이들의 투과축이 직교 니콜의 관계가 되도록 배치된 액정 표시 장치로서, 상기 광확산 필름이, [1]?[3] 중 어느 하나에 기재된 광확산 필름인 액정 표시 장치.
[5] 상기 광확산 필름에 있어서의 광확산층이, 기재 필름보다도 광출사측이 되도록 배치되어 있는 [4]에 기재된 액정 표시 장치.
[6] 상기 광편향 수단은, 광출사측에 능선을 갖는 선형 프리즘부를 광출사면측에 소정 간격으로 복수 구비한 프리즘 필름을 2장 가지고, 한쪽의 프리즘 필름은, 그 선형 프리즘부의 능선의 방향이 제1 편광판의 투과축에 대하여 실질적으로 평행이 되도록 배치되며, 다른쪽의 프리즘 필름은, 그 선형 프리즘의 능선의 방향이 제2 편광판의 투과축에 대하여 실질적으로 평행이 되도록 배치되어 있는 [4] 또는 [5]에 기재된 액정 표시 장치.
[7] 상기 선형 프리즘부의 능선에 직교하는 수직 단면에 있어서, 능선에 상당하는 정점의 꼭지각이 90?110°인 [4]?[6] 중 어느 하나에 기재된 액정 표시 장치.
[8] 상기 백라이트 장치와 상기 광편향 수단의 사이에, 추가로 광확산 수단을 갖는 [4]?[7] 중 어느 하나에 기재된 액정 표시 장치.
또한, 본 발명에 있어서, 투광성 미립자의 평균 입경은, 쿨터 원리(세공 전기 저항법)에 기초하여, 쿨터 멀티사이저(베크만쿨터사 제조)로도 멈출 수 있는 중량 평균 입경이다. 또한, 「광출사측」이란, 광확산 필름 등이 액정 표시 장치에 설치되었을 때에, 백라이트 등의 광원으로부터 입사한 광이 출사되는 측(광원의 반대측)이며, 시인자에게 가까운 측이다. 반대로, 백라이트 등의 광원으로부터 광이 입사하는 측을 「광입사측」이라고 하는 경우가 있다.
또한, 「제1 편광판의 투과축에 대하여 실질적으로 평행」이란, 제1 편광판의 투과축에 평행인 경우 및 본 발명의 효과를 손상하지 않는 범위에서 상기 투과축에 대하여 각도(예컨대, 15°이하)를 가지고 있는 경우를 포함하는 의미이고, 평행인 경우가 가장 바람직하다. 마찬가지로, 「제2 편광판의 투과축에 대하여 실질적으로 평행」이란, 제2 편광판의 투과축에 평행인 경우 및 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 범위에서 상기 투과축에 대하여 각도(예컨대, 15°이하)를 가지고 있는 경우를 포함하는 의미이고, 평행인 경우가 가장 바람직하다.
도 1은 본 발명에 따른 광확산 필름의 일례를 나타내는 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 광확산 필름의 다른 예를 나타내는 개략도이다.
도 3은 본 발명의 광확산 필름을 이용한 편광판의 일례를 나타내는 개략도이다.
도 4는 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 일례를 나타내는 개략도이다.
도 5는 프리즘 필름과 편광판의 배치예를 나타내는 개략도이다.
도 6은 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 다른 예를 나타내는 개략도이다.
이하, 본 발명에 따른 광확산 필름 및 액정 표시 장치에 대해서 도면에 기초하여 설명하지만, 본 발명은 이들 실시형태에 전혀 한정되는 것이 아니다.
본 발명에 따른 광확산 필름의 일실시형태를, 도 1을 이용하여 설명한다. 도 1의 광확산 필름(7)은, 기재 필름(71)의 한쪽면측에, 투광성 수지(721) 및 투광성 수지 중에 분산된 투광성 미립자(722)로 이루어지고, 표면이 평탄한 광확산층(72)이 적층되어 이루어진다.
여기서 사용하는 투광성 미립자(722)는, 평균 입경이 0.5 ㎛ 이상 20 ㎛ 미만이고, 투광성 수지(721)에의 배합량이 투광성 수지 100 중량부에 대하여 25 중량부 이상 60 중량부 이하이다. 투광성 수지(721)의 평균 입경 및 배합량을 상기 범위로 함으로써, 정면 콘트라스트의 저하를 초래하는 일없이, 우수한 광확산성을 얻을 수 있다. 또한 높은 투과 화상 선명도도 얻을 수 있다. 투광성 미립자(722)의 바람직한 평균 입경은 4?8 ㎛이고, 바람직한 배합량은 30?40 중량부이다.
본 발명에서 사용하는 투광성 미립자(722)로서는, 상기 평균 입경과 투광성을 갖는 것이면 특별히 한정은 없으며 종래 공지의 것을 사용할 수 있다. 그 예는, 아크릴 수지, 멜라민 수지, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 유기 실리콘 수지, 아크릴-스티렌 공중합체 등의 유기 미립자, 및, 탄산칼슘, 실리카, 산화알루미늄, 탄산바륨, 황산바륨, 산화티탄, 유리 등의 무기 미립자 등을 포함한다. 이들 1종 각각을 단독으로 사용하여도 좋고, 다른 1종류 이상과 혼합하여 사용하여도 좋다. 또한, 유기 중합체의 벌룬이나 유리 중공 비드도 사용할 수 있다. 투광성 미립자의 형상은, 구형, 편평형, 판형, 침형 등 어느 것이어도 좋지만, 특히 구형이 바람직하다.
또한, 투광성 미립자(722)의 굴절률은, 투광성 수지(721)의 굴절률보다도 크게 설정되고, 그 차는 0.04 이상 0.2 이하이며, 0.04?0.15의 범위가 바람직하다. 투광성 미립자(722)와 투광성 수지(721)의 굴절률의 차를 상기 범위로 함으로써, 광확산층(72)에 입사한 광에 대하여, 투광성 미립자(722)와 투광성 수지(721)의 굴절률차에 따른 내부 산란을 발현시킬 수 있으며, 신틸레이션의 발생을 억제할 수 있다.
본 발명에서 사용하는 투광성 수지(721)로서는, 투광성을 갖는 것이면 특별히 한정은 없고, 예컨대, 자외선 경화형 수지, 전자선 경화형 수지 등의 전리 방사선 경화형 수지나 열경화형 수지, 열가소성 수지, 금속 알콕시드 등을 사용할 수 있다. 이 중, 가소성 수지에 대해서는 그대로 사용되고, 자외선 경화형 수지, 전자선 경화형 수지 등의 전리 방사선 경화형 수지나 열경화형 수지 등의 경화형 수지에 대해서는, 경화형 수지를 전리 방사선, 열 등에 의해, 금속 알콕시드에 대해서는, 금속 알콕시드를 가수 분해, 탈수 축합 등에 의해, 각각 경화물로 변환 후 사용된다. 이 중에서도, 높은 경도를 가지며, 디스플레이 표면에 마련하는 광확산 필름에 충분한 내상성(耐傷性)을 부여하는 관점에서는, 전리 방사선 경화형 수지가 적합하게 사용된다.
전리 방사선 경화성 수지의 예는, 다가 알코올의 아크릴산에스테르 또는 메타크릴산에스테르 등의 다작용성의 아크릴레이트, 및 디이소시아네이트와 다가 알코올 및 아크릴산 또는 메타크릴산의 히드록시에스테르 등으로부터 합성되는 다작용의 우레탄아크릴레이트를 포함한다. 또한 이들 외에도, 아크릴레이트계의 작용기를 갖는 폴리에테르 수지, 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 알키드 수지, 스피로아세탈 수지, 폴리부타디엔 수지, 폴리티올폴리엔 수지 등도 사용할 수 있다.
전리 방사선 경화형 수지 중, 자외선 경화형 수지를 이용하는 경우, 광중합 개시제를 부가한다. 광중합 개시제는, 이용하는 수지에 있던 것을 이용하는 것이 바람직하다. 광중합 개시제(라디칼 중합 개시제)로서는, 벤조인, 벤조인메틸에테르, 벤조인에틸에테르, 벤조인이소프로필에테르, 벤질메틸케탈 등의 벤조인과 그 알킬에테르류 등이 이용된다. 광중합 개시제의 사용량은, 수지 100 질량부에 대하여, 통상 0.5?20 질량부이다. 바람직하게는 1?5 질량부이다.
또한, 열경화형 수지의 예는, 아크릴폴리올과 이소시아네이트프리폴리머를 포함하는 열경화형 우레탄 수지, 페놀 수지, 요소 멜라민 수지, 에폭시 수지, 불포화 폴리에스테르 수지 및 실리콘 수지를 포함한다.
열가소성 수지로서는, 아세틸셀룰로오스, 니트로셀룰로오스, 아세틸부틸셀룰로오스, 에틸셀룰로오스, 메틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스 유도체, 초산비닐 및 그 공중합체, 염화비닐 및 그 공중합체, 염화비닐리덴 및 그 공중합체 등의 비닐계 수지, 폴리비닐포르말, 폴리비닐부티랄 등의 아세탈 수지, 아크릴 수지 및 그 공중합체, 메타크릴 수지 및 그 공중합체 등의 아크릴계 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리아미드 수지, 선형 폴리에스테르 수지, 폴리카보네이트 수지 등을 사용할 수 있다.
금속 알콕시드로서는, 규소 알콕시드계의 재료를 원료로 하는 산화규소계 매트릭스 등을 사용할 수 있다. 구체적으로는, 테트라메톡시실란, 테트라에톡시실란을 예시할 수 있고, 가수 분해, 탈수 축합에 의해 무기계 또는 유기 무기 복합계 매트릭스가 형성된 경화물로 할 수 있다.
투광성 수지(721)로서 전리 방사선 경화형 수지를 이용하는 경우는, 예컨대 기재 필름(71)에, 도포, 건조한 후에 자외선이나 전자선 등의 전리 방사선 조사할 필요가 있다. 또한, 투광성 수지(721)로서 열경화형 수지, 금속 알콕시드 등을 이용하는 경우는, 예컨대 기재 필름(71)에, 도포, 건조한 후에 가열을 필요로 하는 경우가 있다.
또한, 광확산층(72)의 층두께는, 투광성 미립자(722)의 평균 입경에 대하여 1배 이상 3배 이하이다. 광확산층(72)의 층두께가, 투광성 미립자(722)의 평균 입경의 1배보다 얇은 경우, 얻어지는 광확산 필름(7)의 질감이 거칠어지며, 신틸레이션이 발생하기 쉬워져 표시면의 시인성이 저하한다. 또한, 광확산층(72)의 층두께가, 투광성 미립자(722)의 평균 입경의 3배보다 두꺼운 경우, 광확산이 너무 강해져, 콘트라스트가 저하하기 때문에, 표시 품위가 저하한다.
광확산층(72)의 층두께로서는, 통상, 5?25 ㎛가 바람직하다. 광확산층(72)의 층두께가 5 ㎛보다 얇으면, 디스플레이 표면에 설치할 수 있는 만큼의 충분한 내찰상성을 얻을 수 없는 경우가 있는 한편, 광확산층(72)의 층두께가 25 ㎛보다 두꺼우면, 제작된 광확산 필름(7)의 컬의 정도가 커져 버려, 취급성이 나빠지는 경우가 있다.
본 발명에서 사용하는 기재 필름(71)으로서는 투광성의 것이면 좋고, 예컨대 유리나 플라스틱 필름 등을 이용할 수 있다. 플라스틱 필름으로서는 알맞은 투명성, 기계 강도를 갖고 있으면 좋다. 그 예는, TAC(트리아세틸셀룰로오스) 등의 셀룰로오스아세테이트계 수지나 아크릴계 수지, 폴리카보네이트 수지 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지를 포함한다.
본 발명의 광확산 필름(7)은 예컨대 다음과 같이 하여 제작할 수 있다.
투광성 미립자(722)를 분산시킨, 전리 방사선 경화형 수지, 열경화형 수지, 열가소성 수지, 금속 알콕시드 등의 용매액(이하, 수지액이라고 기재하는 경우가 있음)을, 기재 필름(71) 상에 도포하고, 도포막 두께를 조정하여 투광성 미립자(722)가 도포막 표면에 나타나지 않도록 하여, 평탄한 표면을 갖는 광확산층(72)을 기재 필름(71)의 표면에 형성한다. 이 경우, 수지액 중의 투광성 미립자(722)의 분산은 등방 분산인 것이 바람직하다. 또한, 전리 방사선 경화형 수지나 열경화형 수지가 유동성을 갖는 액형이며, 투광성 미립자(722)를 등방 분산 가능한 경우에는, 용매를 첨가하는 일없이, 수지를 그대로 사용할 수도 있다. 또한, 평탄한 표면을 갖는 광확산층(72)을 형성하기 위해서는, 광확산층(72)의 제작 공정에 있어서, 경면 금형면을 갖는 롤을 이용하여 광확산층(72)에 표면 처리를 행하는 방법 등을 이용할 수 있다. 광확산층(72)의 평탄 정도는 외부 헤이즈로 나타낼 수 있고, 바람직하게는 1% 이하, 보다 바람직하게는 0.5% 이하이다.
상기 수지액에 이용되는 용매의 예는, 에탄올 등의 알코올류, 프로필렌글리콜모노메틸에테르 등의 글리콜에테르류, 초산에틸, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 등의 에스테르류, 메틸에틸케톤 등의 케톤류, 톨루엔 등의 탄화수소류 및 염화 메틸렌 등의 알킬할라이드류를 포함한다.
기재 필름(71)에 대해서는, 코팅성의 개량이나 광확산층과의 접착성의 개량 등을 위해, 수지액의 도포 전에 표면 처리를 실시하여도 좋다. 표면 처리의 구체적 방법으로서는, 코로나 방전 처리나 글로 방전 처리, 산 처리, 알칼리 처리, 자외선 조사 처리 등을 들 수 있다.
또한, 본 발명의 광확산 필름(7)을, 후술하는 편광판의 지지 필름으로서 사용하는 경우에는(도 3에 도시), 기재 필름(71)과 편광자(61)(도 3에 도시)를 효과적으로 접착시키는 관점에서, 기재 필름(71)을 산 처리 또는 알칼리 처리에 의해 친수화 처리해 두는 것이 바람직하다.
기재 필름(71) 상에 수지액을 도포하는 방법에 한정은 없고, 예컨대, 그라비아코트법, 마이크로그라비아코트법, 롤코트법, 로드코트법, 나이프코트법, 에어나이프코트법, 키스코트법, 다이코트법 등을 이용할 수 있다.
기재 필름(71) 상에 직접 또는 다른 층을 개재시켜 수지액을 도포한 후, 필요에 따라 가열하여 용매를 건조한다. 전리 방사선 경화형 수지나 열경화형 수지, 금속 알콕시드 등을 이용하는 경우에는, 추가로 전리 방사선 및/또는 열에 의해 도포막을 경화시킨다.
전리 방사선종은, 투광성 수지(721)의 종류에 따라, 자외선, 전자선, 근자외선, 가시광, 근적외선, 적외선, X선 등으로부터 적절하게 선택할 수 있고, 자외선, 전자선이 바람직하며, 특히 취급이 간편하고 고에너지가 용이하게 얻어진다고 하는 점에서 자외선이 바람직하다.
자외선 경화형 수지를 광중합시키는 자외선의 광원으로서는, 자외선을 발생하는 광원이면 어느 것이나 사용할 수 있다. 예컨대, 저압 수은등, 중압 수은등, 고압 수은등, 초고압 수은등, 카본아크등, 메탈할라이드 램프, 크세논 램프 등을 이용할 수 있다. 또한, ArF 엑시머 레이저, KrF 엑시머 레이저, 엑시머 램프 또는 싱크로트론 방사광 등도 이용할 수 있다. 이 중, 초고압 수은등, 고압 수은등, 저압 수은등, 카본아크, 크세논아크, 메탈할라이드 램프를 바람직하게 이용할 수 있다.
또한, 전자선도 마찬가지로 사용할 수 있다. 전자선으로서는, 콕크로프트월튼(Cockcroft-Walton)형, 밴더그래프형, 공진 변압형, 절연 코어 변압기형, 직선형, 다이나미트론형, 고주파형 등의 각종 전자선 가속기로부터 방출되는 통상 50?1000 keV, 바람직하게는 100?300 keV의 에너지를 갖는 전자선을 들 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서 전리 방사선 경화형 수지나 전자선 경화형 수지 등의 경화형 수지를 이용하여 광확산 필름(7)을 연속적으로 제조하기 위해서는, 롤형으로 권취된 기재 필름(71) 상을 연속적으로 송출하는 공정, 투광성 미립자(722)를 분산시킨 수지 용액을 도포?건조하는 공정, 도포막을 경화하는 공정, 및, 경화한 광확산층(72)이 형성된 광확산 필름(7)을 권취하는 공정을 갖는 제조 방법을 이용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 광확산 필름의 다른 실시형태를 도 2에 나타낸다. 도 2에 나타내는 광확산 필름(7)은, 투광성 수지(721) 중에 투광성 미립자(722)를 분산 혼합한 광확산층(72)에, 추가로 투광성 수지층(73)을 적층한 것이다.
본 발명의 광확산 필름은, 광확산층의 기재 필름과는 반대측면에, 추가로 반사 방지층을 갖는 것이 바람직하다. 반사 방지층이란, 하드코트층을 고굴절률화하고, 그 위에 저굴절률 박막을 마련하는 등, 각 층의 굴절률이나 층두께를 제어함으로써 기능을 부여받는 층이며, 반사율을 한없게 낮게 함으로써, 표시 화면에의 외부 물건의 비침을 방지할 수 있다.
다음에, 본 발명의 광확산 필름을 이용한 편광판의 일례를 도 3에 나타낸다. 일반적인 편광판은, 편광자(61)의 양면에 지지 필름(62)이 접합된 구조를 하고 있지만, 도 3에 나타내는 편광판은, 한쪽의 지지 필름으로서 본 발명의 광확산 필름(7)을 이용한 것으로서, 편광 기능과 방현(광확산) 기능을 갖는 다기능 필름이다. 즉, 편광자(61)의 한쪽의 면에 지지 필름(62)이 점착되고, 다른쪽의 면에, 광확산층(72)을 기재 필름(71) 상에 형성한 광확산 필름(7)이 점착되어 있다. 이러한 구성의 편광판을 액정 표시 장치에 부착하는 경우, 광확산 필름(7)이 광출사측이 되도록 액정 표시 패널의 유리 기판 등에 점착한다. 또한, 기재 필름(71)과 편광자(61)의 접합은, 접착제층을 개재시켜 접합시켜도 좋지만, 접착제층을 개재시키지 않고 직접 접합하는 것이 바람직하다.
다음에, 본 발명에 따른 액정 표시 장치에 대해서 설명한다. 도 4는 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 일례를 나타내는 개략도이다. 도 4의 액정 표시 장치는, 노멀 화이트 모드의 TN 방식의 액정 표시 장치로서, 백라이트 장치(2), 광확산판(3), 광편향 수단으로서의 2장의 프리즘 필름(4a, 4b), 제1 편광판(5), 한쌍의 투명 기판(11a, 11b) 사이에 액정층(12)이 마련되어 이루어지는 액정셀(1), 제2 편광판(6), 및, 광확산 필름(7)이 이 순서로 배치되어 이루어진다.
도 5에 나타내는 바와 같이, 제1 편광판(5)과 제2 편광판(6)은, 이들의 투과축이 직교 니콜의 관계가 되도록 배치되어 있다. 또한, 2장의 프리즘 필름(4a, 4b)은 각각, 광입사측의 면이 평탄면이며, 광출사측의 면에 선형 프리즘부(41a, 41b)가 평행하게 복수 형성되어 있고, 선형 프리즘부(41a, 41b)는 광출사측에 능선(42a, 42b)을 갖고 있다. 그리고, 프리즘 필름(4a)은, 그 선형 프리즘부(41a)의 능선이 제1 편광판(5)의 투과축 방향과 실질적으로 평행이 되도록 배치되고, 프리즘 필름(4b)은, 그 선형 프리즘부(41b)의 능선이 제2 편광판(6)의 투과축 방향과 실질적으로 평행이 되도록 배치되어 있다.
도 5에 있어서, 선형 프리즘부(41a, 41b)의 능선에 직교하는 수직 단면에서의 단면 형상은 삼각형이며, 그 삼각형의 정점 중 능선에 상당하는 정점의 꼭지각(θ)은, 90°?110°의 범위인 것이 바람직하다. 또한, 이 삼각형은, 각 변이 등변, 부등변 중 어느 것이어도 좋고, 정면 방향(액정 표시 장치의 표시면의 법선 방향)에 집광하고자 하는 경우는, 광출사측의 2변이 같은 이등변 삼각형인 것이 바람직하다.
상기 프리즘 필름(4a, 4b)은, 이러한 이등변 삼각형의 단면을 갖는 복수의 선형 프리즘부(41a, 42a)가, 삼각형의 꼭지각(θ)에 상대하는 저변이 서로 인접하도록 순차 배치되고, 복수의 선형 프리즘부(41a, 42a)의 능선(42a, 42b)이 서로 거의 평행하게 되도록 배열된 구조를 갖는 것이 바람직하다. 이 경우, 집광 능력이 현저히 감퇴하지 않는 한, 선형 프리즘부(41a, 42a)의 단면 형상의 삼각형은, 그 각 정점이 곡선 형상 등으로 되어 있어도 좋다. 각 정점 사이의 거리는, 통상, 10 ㎛?500 ㎛의 범위이며, 바람직하게는, 30 ㎛?200 ㎛의 범위이다.
이러한 구성의 액정 표시 장치에 있어서, 도 4에 나타내는 바와 같이, 백라이트 장치(2)로부터 방사된 광은, 광확산판(3)에 의해 확산된 후, 프리즘 필름(4a)에 입사한다.
제1 편광판(5)의 투과축 방향에 직교하는 수직 단면에 있어서, 프리즘 필름(4a)의 하면에 대하여 비스듬히 입사한 광은, 정면 방향으로 진로가 바뀌어져 출사한다. 다음에, 프리즘 필름(4b)에 있어서, 제2 편광판(6)의 투과축 방향에 직교하는 수직 단면에 있어서, 프리즘 필름(4b)의 하면에 대하여 비스듬히 입사한 광은, 상기와 마찬가지로, 정면 방향으로 진로가 바뀌어져 출사한다. 따라서, 2장의 프리즘 필름(4a, 4b)을 통과한 광은, 어느 쪽의 수직 단면에 있어서도 정면 방향에 집광된 것이 되며, 정면 방향의 휘도가 향상된다.
그리고, 정면 방향에 지향성이 부여된 광은, 제1 편광판(5)에 의해 원편광으로부터 직선 편광이 되어 액정셀(1)에 입사한다. 액정셀(1)에 입사한 광은, 전장에 의해 제어된 액정층(12)의 배향에 따라 화소마다 편광면이 제어되어 액정셀(1)로부터 출사한다. 그리고, 액정셀(1)로부터 출사한 광은 제2 편광판(6)에 의해 영상화되고, 광확산 필름(7)을 통하여 표시면측에 출사된다. 광확산 필름은, 광확산층이 기재 필름보다도 광출사측이 되도록 배치되어 있다.
이와 같이, 본 발명의 액정 표시 장치에서는, 2장의 프리즘 필름(4a, 4b)에 의해, 액정셀(1)에 입사하는 광의 정면 방향에의 지향성이 종래보다도 높아진다. 이에 따라, 종래의 장치에 비해서 정면 방향의 휘도가 향상되게 된다. 또한, 전술한 광확산 필름(7)을 사용하고 있기 때문에, 정면 콘트라스트의 저하를 초래하는 일없이, 우수한 광확산성과 높은 투과 화상 선명도를 얻을 수 있다.
이하, 본 발명의 액정 표시 장치의 각 부재에 대해서 설명한다. 우선, 본 발명에서 사용하는 액정셀(1)은, 도시하지 않는 스페이서에 의해 소정 거리를 이격하여 대향 배치된 한쌍의 투명 기판(11a, 11b)과, 이 한쌍의 투명 기판(11a, 11b) 사이에 액정을 봉입하여 이루어지는 액정층(12)을 구비한다. 이 도면에서는 도시하지고 있지 않지만, 한쌍의 투명 기판(11a, 11b)에는, 각각 투명 전극이나 배향막이 적층 형성되어 있고, 투명 전극 사이에 표시 데이터에 기초한 전압이 인가됨으로써 액정이 배향된다. 액정셀(1)의 표시 방식은 여기서는 TN 방식이지만, IPS 방식, VA 방식 등의 표시 방식을 채용하여도 상관없다.
백라이트 장치(2)는, 상면 개구의 직육면체 형상의 케이스(21)와, 케이스(21) 내에 복수개 병렬 배치된, 선형 광원으로서의 냉음극관(22)을 구비한다. 케이스(21)는, 수지 재료나 금속 재료로부터 성형되어 이루어지고, 냉음극관(22)으로부터 방사된 광을 케이스 내주면에서 반사시키는 관점에서, 적어도 케이스 내주면은 백색 또는 은색인 것이 바람직하다. 광원으로서는, 냉음극관 외에, 열음극관, 선형으로 배치된 LED 등도 사용할 수 있다. 선형 광원을 이용하는 경우, 배치하는 선형 광원의 갯수에 특별히 한정은 없지만, 발광면의 휘도 얼룩의 억제 등의 관점에서, 인접하는 선형 광원의 중심 사이 거리가 15?150 ㎜의 범위가 되도록 하는 것이 바람직하다. 또한, 본 발명에서 사용하는 백라이트 장치(2)는, 도 4에 나타내는 직하형의 것에 한정되는 것이 아니며, 도광판의 측면에 선형 광원 또는 점형 광원을 배치한 사이드 라이트형, 혹은 광원 자체가 평면형인 평면 광원형 등 종래 공지의 것을 사용할 수 있다.
광확산판(3)은, 기재에 확산제가 분산 혼합되어 이루어지고, 그 기재로서는, 폴리카보네이트, 메타크릴 수지, 메타크릴산메틸-스티렌 공중합체 수지, 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체 수지, 메타크릴산-스티렌 공중합체 수지, 폴리스티렌, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌, 폴리메틸펜텐 등의 폴리올레핀, 환상 폴리올레핀, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리아릴레이트, 폴리이미드 등을 사용할 수 있다. 또한, 기재에 혼합 분산시키는 확산제로서는, 기재가 되는 재료와 굴절률이 다른 물질로 이루어지는 미립자로서, 구체예에는, 기재의 재료와는 다른 종류의 아크릴 수지, 멜라민 수지, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 유기 실리콘 수지, 아크릴-스티렌 공중합체 등의 유기 미립자, 및 탄산칼슘, 실리카, 산화알루미늄, 탄산바륨, 황산바륨, 산화티탄, 유리 등의 무기 미립자 등을 들 수 있고, 이들 중 1종을 각각 단독으로, 또는 다른 1종류 이상과 혼합하여 사용한다. 또한, 유기 중합체의 벌룬이나 유리 중공 비드도 확산제로서 사용할 수 있다. 확산제의 평균 입경은 0.5?30 ㎛의 범위가 적합하다. 또한, 확산제의 형상으로서는, 구형뿐 아니라 편평형, 판형, 침형 등이어도 좋다.
프리즘 필름(4a, 4b)은, 광입사면측이 평탄면이며, 광출사면측에, 단면 삼각 형상의 선형 프리즘이 평행하게 복수 형성되어 있다. 프리즘 필름(4a, 4b)의 재료로서는, 예컨대, 폴리카보네이트 수지나 ABS 수지, 메타크릴 수지, 메타크릴산메틸-스티렌 공중합체 수지, 폴리스티렌 수지, 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체 수지, 폴리에틸렌?폴리프로필렌 등의 폴리올레핀 수지, 혹은, 자외선 경화형 수지, 전자선 경화형 수지 등의 전리 방사선 경화형 수지 등을 들 수 있다. 프리즘 필름의 제작 방법으로서는, 이형 압출법, 프레스 성형법, 사출 성형법, 롤 전사법, 레이저 어블레이션법, 기계 절삭법, 기계 연삭법, 포토폴리머-프로세스법 등의 공지의 방법으로 제조할 수 있다. 이들 방법은, 각각 단독으로 사용되어도 좋고, 혹은 2종 이상의 방법을 조합하여도 좋다. 또한, 이들 프리즘 시트에 광확산제를 분산하여도 좋다. 프리즘 필름(4a, 4b)의 두께로서는, 통상은 0.1?15 ㎜이며, 바람직하게는 0.5?10 ㎜이다.
본 발명에서 사용하는 제1 편광판(5) 및 제2 편광판(6)으로서는, 통상은, 편광자의 양면에 지지 필름을 접합시킨 것이 사용된다. 편광자의 예는, 폴리비닐알코올계의 수지, 폴리초산비닐 수지, 에틸렌/초산비닐(EVA) 수지, 폴리아미드 수지, 폴리에스테르 수지 등의 편광자 기판에, 이색성 염료 또는 요오드를 흡착 배향시킨 것 및 분자적으로 배향시킨 폴리비닐알코올 필름 중에, 폴리비닐알코올의 이색성 탈수 생성물(폴리비닐렌)의 배향된 분자쇄를 함유하는 폴리비닐알코올/폴리비닐렌코폴리머를 포함한다. 특히, 폴리비닐알코올계 수지의 편광자 기판에 이색성 염료 또는 요오드를 흡착 배향시킨 것이 편광자로서 적합하게 사용된다.
편광자의 두께에 특별히 한정은 없지만, 일반적으로는 편광판의 박형화 등을 목적으로, 100 ㎛ 이하가 바람직하고, 보다 바람직하게는 10?50 ㎛, 더욱 바람직하게는 25?35 ㎛이다.
편광자를 지지?보호하는 지지 필름으로서는, 저복굴절성이며, 투명성이나 기계적 강도, 열안정성이나 수분 차폐성 등이 우수한 폴리머로 이루어지는 필름이 바람직하다. 이러한 필름의 예는, TAC(트리아세틸셀룰로오스) 등의 셀룰로오스아세테이트계 수지나 아크릴계 수지, 사불화 에틸렌/육불화 프로필렌계 공중합체 등의 불소계 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리술폰계 수지, 폴리에테르술폰계 수지, 폴리스티렌계 수지, 폴리비닐알코올계 수지, 폴리염화비닐계 수지, 폴리올레핀 수지, 폴리아미드계 수지 등의 수지를 필름형으로 성형 가공한 것을 포함한다. 이들 중에서도, 편광 특성이나 내구성 등의 점에서, 표면을 알칼리 등으로 비누화 처리한 트리아세틸셀룰로오스 필름이나 노르보넨계 열가소성 수지 필름을 바람직하게 사용할 수 있다. 노르보넨계 열가소성 수지 필름은, 필름이 열이나 습열로부터의 양호한 배리어가 되기 때문에 편광판의 내구성이 대폭 향상하며, 흡습율이 적기 때문에 치수 안정성이 대폭 향상하여, 특히 적합하게 사용할 수 있다. 필름형에의 성형 가공은, 캐스팅법, 캘린더법, 압출법의 종래 공지의 방법을 이용할 수 있다. 지지 필름의 두께에 한정은 없지만, 편광판의 박형화 등의 관점에서, 통상은, 500 ㎛ 이하가 바람직하고, 보다 바람직하게는 5?300 ㎛, 더욱 바람직하게는 5?150 ㎛이다.
도 6에 본 발명의 액정 표시 장치의 다른 실시형태를 나타낸다. 도 6의 액정 표시 장치가, 도 4의 액정 표시 장치와 다른 점은, 제1 편광판(5)과 액정셀(1)의 사이에 위상차판(8)을 배치한 점이다. 이 위상차판(8)은, 액정셀(1)의 표면에 대하여 수직인 방향으로 위상차가 거의 제로인 것이며, 바로 정면으로부터는 아무런 광학적인 작용을 끼치지 않고, 비스듬히 보았을 때에 위상차가 발현되며, 액정셀(1)에서 생기는 위상차를 보상하고자 하는 것이다. 이에 따라, 보다 넓은 시야각을 얻을 수 있고, 보다 우수한 표시 품위 및 색재현성을 얻을 수 있게 된다. 위상차판(8)은, 제1 편광판(5)과 액정셀(1)의 사이 및 제2 편광판(6)과 액정셀(1)의 사이의 한쪽 또는 양쪽에 배치할 수 있다.
위상차판(8)의 예는, 폴리카보네이트 수지나 환상 올레핀계 중합체 수지를 필름으로 하고, 이 필름을 더욱 이축 연신한 것이나, 액정성 모노머를 광중합 반응으로 분자 배열을 고정화한 것을 포함한다. 위상차판(8)은, 액정의 배열을 광학적으로 보상하는 것이기 때문에, 액정 배열과 역의 굴절률 특성의 것을 이용한다. 구체적으로는 TN 모드의 액정 표시셀에는, 예컨대 「WV 필름」(후지필름가부시키가이샤 제조), STN 모드의 액정 표시셀에는, 예컨대「LC 필름」(신닛폰세키유가부시키가이샤 제조), IPS 모드의 액정셀에는, 예컨대 이축성 위상차 필름, VA 모드의 액정셀에는, 예컨대 A 플레이트 및 C-플레이트를 조합한 위상차판, 이축성 위상차 필름, π셀 모드의 액정셀에는 예컨대 「OCB용 WV 필름」(후지필름가부시키가이샤 제조) 등을 적합하게 사용할 수 있다.
<실시예>
이하, 실시예를 들어 본 발명을 보다 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이들에 한정되는 것이 아니다.
실시예 1
(1) 경면 금형의 제작
직경 200 ㎜의 철롤(JIS에 따른 STKM13A)의 표면에 공업용 크롬 도금 가공을 행하고, 계속해서 금형의 표면을 이 철롤을 이용하여 경면 연마하여 경면 금형을 제작하였다. 얻어진 금형의 크롬 도금면의 비커스 경도는 1000이었다. 또한, 비커스 경도는, 초음파 경도계 MIC10(Krautkramer사 제조)을 이용하여, JIS Z 2244에 준거하여 측정하였다(이하의 예에 있어서도 비커스 경도의 측정법은 동일).
(2) 광확산층과 기재 필름을 포함하는 광확산 필름의 조제
펜타에리스리톨트리아크릴레이트(60 질량부) 및 다작용 우레탄화아크릴레이트(헥사메틸렌디이소시아네이트와 펜타에리스리톨트리아크릴레이트의 반응 생성물, 40 질량부)를 프로필렌글리콜모노메틸에테르 용액에 혼합하고, 고형분 농도 60 질량%가 되도록 조정하여 자외선 경화성 수지 조성물을 얻었다. 또한, 상기 조성물로부터 프로필렌글리콜모노메틸에테르를 제거하고 자외선 경화한 후의 경화물의 굴절률은 1.53이었다.
다음에, 상기 자외선 경화성 수지 조성물의 고형분 100 질량부에 대하여, 투광성 미립자로서 중량 평균 입경이 12.0 ㎛인 폴리스티렌계 입자(세키스이카세이힝코교가부시키가이샤 제조 SBX-12)를 30 질량부, 광중합 개시제인 「루시린 TPO」(BASF사 제조, 화학명: 2,4,6-트리메틸벤조일디페닐포스핀옥사이드)를 5 질량부 첨가하고, 고형분률이 60 질량%가 되도록 프로필렌글리콜모노메틸에테르로 희석하여 도포액을 조제하였다.
이 도포액을, 두께 80 ㎛의 트리아세틸셀룰로오스(TAC) 필름(기재 필름) 상에 도포하고, 80℃로 설정한 건조기 속에서 1분간 건조시켰다. 건조 후의 기재 필름을, 상기 (1)에서 제작한 금형의 경면에, 자외선 경화성 수지 조성물층이 금형측이 되도록 고무롤로 압박하여 밀착시켰다. 이 상태에서 기재 필름측으로부터, 강도 20 mW/㎠의 고압 수은등으로부터의 광을 h선 환산 광량으로 300 mJ/㎠가 되도록 조사하여, 자외선 경화성 수지 조성물층을 경화시켜, 평탄한 표면을 갖는 광확산층과 기재 필름으로 이루어지는, 도 1에 나타내는 구조의 광확산 필름을 제작하였다.
실시예 2
투광성 미립자로서 중량 평균 입경이 6.0 ㎛인 폴리스티렌계 입자(세키스이카세이힝코교가부시키가이샤 제조 SBX-6)를 35 질량부 사용한 것 이외에는 상기 실시예 1과 동일하게 하여 광확산 필름을 제작하였다.
비교예 1
투광성 미립자로서 중량 평균 입경이 6.0 ㎛인 폴리스티렌계 입자(세키스이카세이힝코교가부시키가이샤 제조 SBX-6)를 10 질량부 사용한 것 이외에는 상기 실시예 1과 동일하게 하여 광확산 필름을 제작하였다.
비교예 2
투광성 미립자로서 중량 평균 입경이 6.0 ㎛인 폴리스티렌계 입자(세키스이카세이힝코교가부시키가이샤 제조 SBX-6)를 80 질량부 사용한 것 이외에는 상기 실시예 1과 동일하게 하여 광확산 필름을 제작하였다.
비교예 3
투광성 미립자로서 중량 평균 입경이 6.0 ㎛인 스티렌-메타크릴산메틸 공중합계 입자(세키스이카세이힝코교가부시키가이샤 제조)를 40 질량부 사용한 것 이외에는 상기 실시예 1과 동일하게 하여 광확산 필름을 제작하였다.
[투광성 미립자의 중량 평균 입경]
실시예 1, 2 및 비교예 1?3에서 사용한 투광성 미립자의 중량 평균 입경은, 쿨터 원리(세공 전기 저항법)에 기초하여, 쿨터 멀티사이저(베크만쿨터사 제조)를 이용하여 측정하였다.
[광확산층의 막두께]
실시예 1, 2 및 비교예 1?3에서 얻어진 광확산 필름의 층두께를 NIKON사 제조 DIGIMICRO MH-15(본체) 및 ZC-101(카운터)을 이용하여 측정하고, 이 층두께로부터 기재 두께 80 ㎛를 뺌으로써 광확산층의 막두께를 구하였다.
[헤이즈값의 측정]
실시예 1, 2 및 비교예 1?3에서 얻어진 광확산 필름에 대해서, 헤이즈값을 측정하였다. 측정 결과를 표 1에 나타낸다. 또한, 필름에 광을 조사하여 투과한 광선의 전체량을 나타내는 전체 광선 투과율(Tt)과, 필름에 의해 확산되어 투과한 확산 광선 투과율(Td)의 비로부터 하기 식 (1):
헤이즈(%)=(Td/Tt)×100 (1)
에 따라 헤이즈값을 구한다. 여기서, 전체 광선 투과율(Tt)은, 입사광과 동축인 채로 투과된 평행 광선 투과율(Tp)과 확산 광선 투과율(Td)의 합이다. 전체 광선 투과율(Tt) 및 확산 광선 투과율(Td)은, JIS K 7361에 준거하여, 헤이즈 투과율계(가부시키가이샤무라카미시키사이기쥬츠켄큐쇼 제조 HM-150)를 이용하여 측정하였다.
샘플의 휘어짐을 방지하기 위해, 광학적으로 투명한 점착제를 이용하여 제2 광확산층이 표면이 되도록 유리 기판에 접합하고, 그 상태로 전체 헤이즈를 측정하였다.
내부 헤이즈의 측정은, 필름 표면에 헤이즈가 거의 0인 트리아세틸셀룰로오스 필름을 글리세린으로 접착하여, 필름 외측의 영향을 소거함으로써, 전체 헤이즈의 측정과 동일하게 하여 행하였다.
외부 헤이즈는, 상기 전체 헤이즈 및 내부 헤이즈의 측정값으로부터 하기 식에 따라 구하였다.
외부 헤이즈(%)=전체 헤이즈(%)-내부 헤이즈(%)
Figure pct00001
[액정 표시 장치에서의 평가]
IPS 모드의 32형 액정 텔레비젼 「VIERA TH-32LZ85」(파나소닉가부시키가이샤 제조)의 백라이트 장치에, 정면 방향(표시면의 법선 방향)에 대하여 70° 방향의 휘도값이 10%인 광확산판과, 능선에 직교하는 수직 단면에 있어서의 능선에 상당하는 정점의 꼭지각이 95°인 선형 프리즘부를 갖는 프리즘 필름을 2장 사용하고, 한쪽의 프리즘 필름은 그 선형 프리즘의 능선의 방향이 제1 편광판의 투과축에 대략 평행이 되도록 배치되며, 다른쪽의 프리즘 필름은, 그 선형 프리즘의 능선의 방향이 제2 편광판의 투과축에 대략 평행이 되도록 배치하였다. 그리고, 액정셀의 광출사면측의 편광판을 박리하여, 옥소계 통상 편광판 「TRW842AP7」(스미토모카가쿠가부시키가이샤 제조)을 크로스 니콜이 되도록 접합하고, 그 위에, 실시예 1, 2 및 비교예 1?3에서 제작한 광확산 필름을 접합하여, 액정 표시 장치를 제작하였다.
제작한 액정 표시 장치에 대해서, (주)탑콘 제조의 휘도계 "BM5A"형을 이용하여 정면 콘트라스트의 측정을 행하였다. 또한, 시야각(액정 표시 장치의 정면 방향과 이루는 각도)이 40°, 50°및 60°인 방향에서 본 표시 품위의 평가를 행하였다. 실시예 1, 2, 비교예 1?3의 각각의 광확산 필름을 이용한 액정 표시 장치에 대한 정면 콘트라스트의 측정 결과를 표 2에, 시야각의 평가 결과를 표 3에 나타낸다.
Figure pct00002
Figure pct00003
표 2, 3에 나타내는 바와 같이, 실시예 1 및 실시예 2의 광확산 필름을 이용한 액정 표시 장치의 정면 콘트라스트는, 비교예 1 및 비교예 3과 비교하여도 그다지 저하하지 않고, 거의 동등하다고 말할 수 있는 레벨을 유지하면서, 모두 60° 이상의 넓은 시야각을 갖고 있었다.
이에 대하여, 비교예 1에서는, 광확산층 중의 투광성 입자의 배합량이 적기 때문에, 광확산성이 약하고, 정면 콘트라스트는 높지만, 시야각이 좁다. 또한, 비교예 2에서는, 광확산층 중의 투광성 입자의 배합량이 지나치게 많기 때문에, 광확산성이 지나치게 강해서, 시야각은 넓지만, 정면 콘트라스트가 크게 저하하고 있다. 비교예 3에서는, 광확산층에 이용한 투광성 수지와 투광성 입자의 굴절률차가 작기 때문에, 광확산성이 약하고, 정면 콘트라스트는 높지만, 시야각이 좁아져 있다.
본 발명의 광확산 필름을 포함하는 액정 표시 장치는, 신틸레이션을 거의 발생시키는 일없이, 정면 콘트라스트가 높으며 시야각도 넓다.
1: 액정셀, 11a, 11b 투명 기판,
12: 액정층,
2: 백라이트 장치,
21: 케이스,
22: 냉음극관,
3: 광확산판(광확산 수단),
4a, 4b: 프리즘 필름(광편향 수단),
41a, 41b: 선형 프리즘부,
42a, 42b: 능선,
5: 제1 편광판,
6: 제2 편광판,
7: 광확산 필름,
71: 기재 필름,
72: 광확산층,
721: 투광성 수지,
722: 투광성 미립자,
73: 투광성 수지층,
8: 위상차판

Claims (8)

  1. 기재 필름과, 투광성 수지 및 투광성 수지 중에 분산된 투광성 미립자를 포함하고, 표면이 평탄한 광확산층을 갖는 광확산 필름으로서,
    상기 투광성 미립자의 평균 입경이 0.5 ㎛ 이상 20 ㎛ 미만이며,
    상기 투광성 미립자의 함유량이 상기 투광성 수지 100 중량부에 대하여 25 중량부 이상 60 중량부 이하이고,
    상기 투광성 미립자의 굴절률이 상기 투광성 수지의 굴절률보다도 크며,
    상기 투광성 미립자의 굴절률과 상기 투광성 수지의 굴절률의 차가 0.04 이상 0.2 이하이고,
    상기 광확산층의 두께는 상기 투광성 미립자의 평균 입경의 1배 이상 3배 이하인 광확산 필름.
  2. 제1항에 있어서, 전체 헤이즈가 40% 이상 70% 이하이고, 내부 헤이즈가 40% 이상 70% 이하이며, 외부 헤이즈가 1% 미만인 광확산 필름.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 광확산층의 기재 필름과는 반대측에, 추가로 반사 방지층을 갖는 광확산 필름.
  4. 백라이트 장치와, 광편향 수단과, 제1 편광판과, 한쌍의 기판 사이에 액정층이 마련되어 이루어지는 액정셀과, 제2 편광판과, 광확산 필름이 이 순서로 배치되고, 제1 편광판과 제2 편광판은, 이들의 투과축이 직교 니콜의 관계가 되도록 배치된 액정 표시 장치로서,
    상기 광확산 필름이, 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 기재된 광확산 필름인 액정 표시 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 광확산 필름에 있어서의 광확산층이, 기재 필름보다도 광출사측이 되도록 배치되어 있는 액정 표시 장치.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 광편향 수단은, 광출사측에 능선을 갖는 선형 프리즘부를 광출사측에 소정 간격으로 복수 구비한 프리즘 필름을 2장 가지고,
    한쪽의 프리즘 필름은, 그 선형 프리즘부의 능선의 방향이 상기 제1 편광판의 투과축에 대하여 실질적으로 평행이 되도록 배치되며, 다른쪽의 프리즘 필름은, 그 선형 프리즘의 능선의 방향이 제2 편광판의 투과축에 대하여 실질적으로 평행이 되도록 배치되어 있는 액정 표시 장치.
  7. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 선형 프리즘부의 능선에 직교하는 수직 단면에 있어서, 능선에 상당하는 정점의 꼭지각이 90?110°인 액정 표시 장치.
  8. 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 백라이트 장치와 상기 광편향 수단의 사이에, 추가로 광확산 수단을 갖는 액정 표시 장치.
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