KR20120032943A - Hopper for feeding coating materials - Google Patents
Hopper for feeding coating materials Download PDFInfo
- Publication number
- KR20120032943A KR20120032943A KR1020100094518A KR20100094518A KR20120032943A KR 20120032943 A KR20120032943 A KR 20120032943A KR 1020100094518 A KR1020100094518 A KR 1020100094518A KR 20100094518 A KR20100094518 A KR 20100094518A KR 20120032943 A KR20120032943 A KR 20120032943A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coating material
- storage container
- hopper
- coating
- protrusion
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G3/00—Storing bulk material or loose, i.e. disorderly, articles
- B65G3/04—Storing bulk material or loose, i.e. disorderly, articles in bunkers, hoppers, or like containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/18—Preventing escape of dust
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/06—Skip or hopper conveyors
- B65G2812/0609—Constitutive elements or auxiliary devices
- B65G2812/0618—Skips, hoppers or similar containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 연속주조공정 시 턴디쉬의 코팅에 사용되는 코팅재의 공급 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for supplying a coating material used for coating a tundish in a continuous casting process.
일반적으로, 턴디쉬(tundish)용 내화물의 부정형화 재질로는 용적안정성, 균열제어, 부착성 증대를 위해 캐스타블(castable)이 널리 사용되고 있다. In general, castables are widely used as tungsten refractory amorphous materials to increase volume stability, crack control, and adhesion.
또한, 실용화된 열간 재사용 턴디쉬는 메탈 라인부에 내식성이 우수한 알루미나-마그네시아(Al2O3-MgO)질 캐스타블, 슬라그 라인부에 마그네시아-카본(MgO-C)질 벽돌로 축조된다. 더욱이 숏크리트(shotcrete) 보수를 도입하는 등 래들(ladle)과 대등한 내화물 구성을 이루고 있다. 또한 마그네시아(MgO)질 표면 코팅재 사용 및 전자동 시공이 일반화되고 있다.
In addition, the commercially available hot reuse tundish is constructed of alumina-magnesia (Al 2 O 3 -MgO) castable having excellent corrosion resistance in the metal line portion and magnesia-carbon (MgO-C) grade brick in the slag line portion. . Moreover, it has a refractory composition comparable to ladle, such as the introduction of shotcrete repair. In addition, the use of magnesia (MgO) surface coating material and fully automatic construction is becoming common.
본 발명의 목적은 턴디쉬의 코팅에 사용되는 코팅재의 공급 시, 코팅재를 안전하고 효율적으로 공급할 수 있는 코팅재 투입용 호퍼를 제공하는 것이다.
An object of the present invention is to provide a hopper for coating material input that can supply the coating material safely and efficiently when supplying the coating material used for coating the tundish.
상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예와 관련된 코팅재 투입용 호퍼는, 내부에 저장 공간이 형성되며, 상기 저장 공간의 하단으로 배출구가 형성된 저장 용기와 상기 저장 용기의 내부에 고정 설치되며, 상기 저장 용기의 입구 측으로 돌출되어 형성되는 코팅재 포대의 절단수단을 포함한다.Coating material hopper according to an embodiment of the present invention for realizing the above object, the storage space is formed therein, the storage container and the discharge port formed in the lower end of the storage space and fixedly installed in the storage container It includes a cutting means of the coating bag formed to protrude toward the inlet side of the storage container.
상기 저장 용기는 상기 배출구 측으로 경사지게 형성되어 코팅재가 이송되는 것을 특징으로 한다.The storage container is inclined toward the outlet side is characterized in that the coating material is transported.
상기 절단수단은 상기 저장 용기의 입구 측 방향으로 형성된 돌기와 상기 돌기의 하단 일측과 상기 저장 용기의 내벽 사이에 고정 설치되어 상기 돌기를 지지하는 적어도 하나 이상의 지지대를 포함한다.The cutting means includes at least one support that is fixed between the protrusion formed in the inlet side of the storage container and one end of the protrusion and an inner wall of the storage container to support the protrusion.
상기 돌기는 원뿔형상 또는 칼날형상 중 어느 하나로 이루어진다.The protrusion is made of either a cone shape or a blade shape.
상기 지지대는 상기 돌기와 저장 용기의 내벽 간에 경사를 가지고 형성된다.The support is formed with an inclination between the protrusion and the inner wall of the storage container.
상기 지지대의 상측은 코팅재 포대가 절단되도록 칼날부를 포함한다.
The upper side of the support includes a blade portion to cut the coating bag.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 코팅재 투입용 호퍼에 의하면, 턴디쉬 코팅에 사용되는 코팅재의 공급 시, 낙상, 찰과상, 분말 코팅재의 분진에 의한 오염 등의 위험으로부터 작업자의 안전을 확보하고 코팅재의 투입효과를 상승시킬 수 있다.
According to the coating material input hopper according to the present invention configured as described above, when supplying the coating material used for tundish coating, to ensure the safety of the operator from the risk of falling, abrasion, contamination by dust of the powder coating material and the like of the coating material The input effect can be increased.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 호퍼 및 코팅재의 공급장치를 나타낸 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 코팅재 투입용 호퍼의 세부구성을 나타낸 사시도이다.1 is a conceptual diagram showing a hopper and a coating material supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing a detailed configuration of the coating material input hopper according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 호퍼에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일?유사한 구성에 대해서는 동일?유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음설명으로 갈음한다.
Hereinafter, a hopper according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the present specification, different embodiments are given the same or similar reference numerals for the same or similar configurations, and the description thereof is replaced with the first description.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 호퍼 및 코팅재의 공급장치를 나타낸 개념도로서, 코팅재의 흐름을 중심으로 턴디쉬 코팅이 이루어지는 과정을 도시하였다.1 is a conceptual view showing a hopper and a coating material supply apparatus according to an embodiment of the present invention, illustrating a process in which a tundish coating is performed around the flow of the coating material.
본 도면을 참조하면, 턴디쉬 코팅재의 공급장치(1)는 턴디쉬(300)의 내화물 시공 후 내화벽을 보호하기 위한 코팅 처리장치로서, 코팅재(130)를 적하받아 저장하였다가 이송시키는 호퍼(100)와, 이송된 코팅재(130)를 물 공급장치(200)로부터 공급된 물과 혼합하는 믹싱기(210)와, 턴디쉬(300)의 내화벽에 코팅액을 분사시키는 스프레이 수단(250)으로 구성된다.Referring to this figure, the tundish coating material supply device (1) is a coating treatment device for protecting the fireproof wall after the refractory construction of the tundish 300, a hopper to drop and store the coating material (130) ( 100), a
상기 호퍼(100)에는, 내부에 벽체와 바닥으로 이루어진 저장 공간이 형성된 저장 용기(110)와, 상기 저장 용기(110)의 저장 공간에는 중심부로 돌출되어 형성되어 코팅재 포대(10)의 하부를 절단하는 코팅재 포대의 절단수단(120)가 설치된다. 상기 저장 용기(110)의 바닥은 코팅재(130)의 이송이 용이하도록 배출구(115) 측으로 경사부가 형성될 수 있다.In the
코팅재 포대(10)는 크레인(50)에 의하여 턴디쉬 코팅재의 공급장치(1)의 호퍼(100)의 상단으로 이송된다. 크레인(50)의 상하작동에 의해 코팅재 포대(10)가 상기 호퍼(100)의 절단수단(120)까지 하강되어 절단수단(120)에 접하면서 코팅재 포대(10)의 하중에 의해 하단부가 절단된다. 절단부분을 통해 분말상태의 코팅재(130)가 상기 저장 용기(110)의 저장 공간으로 적하된다. 상기 코팅재(130)의 적하 후 상기 코팅재 포대(10)의 외피는 크레인(50)의 작동에 의해 상기 호퍼(100)의 외부로 반출된다. 상기 코팅재(130)는 마그네시아(MgO), 알루미나(Al2O3)등의 혼합재일 수 있다. 상기 적하된 코팅재(130)는 상기 저장 공간에 저장되어 있다가 배출구(115)를 통해 믹싱기(210)로 이송된다. The
상기 믹싱기(210)는 물 공급장치(200)로부터 적당량의 물을 공급받아 상기 호퍼(100)로부터 이송된 코팅재(130)와 혼합시켜 코팅액을 제조한다. 상기 코팅액을 제조하기 위한 물과 코팅재(130)의 비율은 작업의 목적과 효과에 따라 달라질 수 있다.The
상기 제조된 코팅액은 노즐로 연결된 상기 스프레이 수단(250)을 통해 분사되어 내화물 시공이 완료된 턴디쉬(300)의 내화벽을 코팅시킨다. 상기 코팅작업은 턴디쉬(300)의 내화벽 시공 및 보수 후 이루어지게 된다. 상기 턴디쉬(300)의 내화벽을 코팅해 줌으로서 내화벽을 보호, 턴디쉬 시공 및 보수 시 불순물 유입 감소, 잔탕 제거 효율증가의 효과를 볼 수 있다.
The prepared coating liquid is sprayed through the spray means 250 connected to the nozzle to coat the fireproof wall of the tundish 300 is completed refractory construction. The coating is performed after the construction and repair of the fireproof wall of the tundish 300. By coating the fireproof wall of the tundish 300, it is possible to protect the fireproof wall, reduce the influx of impurities during construction and repair, and increase the efficiency of removing the residue.
도 2는 도 1의 코팅재 투입용 호퍼를 보다 상세하게 도시한 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing in more detail the hopper for coating material input of FIG.
상기 호퍼(100)는 전술한 바와 같이 내부에 벽체와 바닥으로 이루어진 저장 공간이 형성된 저장 용기(110)와, 상기 저장 용기(110)의 저장 공간에는 중심부로 돌출 형성되어 외부로부터 투입된 코팅재 포대(10)의 하부를 절단하는 포대절단수단(120)을 포함하여 구성된다. As described above, the
상기 저장 용기(110)의 바닥은 코팅재(130)의 이송이 용이하도록 배출구(115)측으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 저장 용기(110)의 바닥은 코팅재(130)의 이송이 용이하도록 경사면을 따라 배출구(115)측으로 복수의 홈(117)이 형성 될 수 있다.The bottom of the
상기 코팅재 포대의 절단수단(120)은 상기 저장 용기(110)의 입구 측 방향으로 형성된 돌기(121)와 하단 일측과 상기 저장 용기(110)의 내벽 사이에 고정 설치되어 상기 돌기(121)를 지지하는 적어도 하나 이상의 지지대(125)를 포함한다.The cutting means 120 of the coating material bag is fixedly installed between the
상기 코팅재 포대의 절단수단(120)는 코팅재 포대(10) 하강 시 코팅재 포대(10) 하부와 접촉되는 면을 절단하기 위한 흠집을 내기 용이하도록 중앙에 상측 방향으로 돌기(121)이 형성되어 있다. 상기 돌기(121)은 사용포대의 재질 등에 따라 원뿔형 또는 칼날형상 중 어느 하나로 이루어 질 수 있다.The cutting means 120 of the coating material bag is formed with a
상기 코팅재 포대의 절단수단(120)는 상기 돌기(121)을 중심으로 다수의 지지대(125)가 형성되어 돌기(121)을 지지하는 형태로 되어있다. 상기 지지대(125)의 수는 작업의 목적과 효과에 따라 달라질 수 있으며, 예컨대 세 개의 지지대(125)가 사용될 수 있다. 상기 지지대(125)는 상기 코팅재 포대(10) 하부의 절단 및 절단에 의해 토출된 코팅재(130)의 적하가 용이하도록 상기 돌기(121)과 상기 저장 용기(110)의 내벽 간에 경사를 가지고 형성된다. 상기 지지대(125)의 상측(126)은 칼날 형태로 형성되어 상기 돌기(121)에서 흠집이 난 상태로 하강되는 상기 코팅재 포대(10)의 하부를 절단한다. 상기 지지대(125)와 상기 저장 용기(110)의 내벽은 용접 등으로 고정된 형태 또는 필요 시 삽입 가능한 탈부착 형태 일 수 있다.
Cutting means 120 of the coating material bag has a plurality of
상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 코팅재 투입용 호퍼에 의하면, 턴디쉬 코팅에 사용되는 코팅재의 공급 시, 낙상, 찰과상, 분말 코팅재의 분진에 의한 오염 등의 위험으로부터 작업자의 안전을 확보하고 코팅재의 투입효과를 상승시킬 수 있다.
According to the coating material input hopper according to the present invention configured as described above, when supplying the coating material used for tundish coating, to ensure the safety of the operator from the risk of falling, abrasion, contamination by dust of the powder coating material and the like of the coating material The input effect can be increased.
상기와 같은 호퍼는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
Such a hopper is not limited to the configuration and manner of operation of the embodiments described above. The above embodiments may be configured such that various modifications may be made by selectively combining all or part of the embodiments.
1: 턴디쉬 코팅재의 공급장치 10: 코팅재 포대
50: 크레인 100: 호퍼
110: 저장 용기 115: 배출구
117: 저장 용기 홈 120: 코팅재 포대의 절단수단
121: 절단수단 돌기 125: 절단수단 지지대
126: 지지대 상측(칼날부) 130: 코팅재
200: 물 공급장치 210: 믹싱기
250: 스프레이 수단 300: 턴디쉬1: supply apparatus of tundish coating material 10: coating material bag
50: crane 100: hopper
110: storage container 115: outlet
117: storage vessel groove 120: cutting means of the coating bag
121: cutting means projection 125: cutting means support
126: upper side of the support (blade portion) 130: coating material
200: water supply device 210: mixer
250: spraying means 300: tundish
Claims (6)
상기 저장 용기의 내부에 고정 설치되며, 상기 저장 용기의 입구 측으로 돌출되어 형성되는 코팅재 포대의 절단수단;을 포함하는 코팅재 투입용 호퍼.
A storage container having a storage space formed therein and having an outlet formed at a lower end of the storage space; And
It is fixed to the inside of the storage container, the cutting means of the coating material bag formed to protrude toward the inlet side of the storage container; coating material input hopper comprising a.
상기 저장 용기는 상기 배출구 측으로 경사지게 형성되어 코팅재가 이송되는 코팅재 투입용 호퍼.
The method according to claim 1,
The storage container is formed to be inclined toward the outlet side coating hopper for coating material is transferred.
상기 절단수단은,
상기 저장 용기의 입구 측 방향으로 형성된 돌기; 및
상기 돌기의 하단 일측과 상기 저장 용기의 내벽 사이에 고정 설치되어 상기 돌기를 지지하는 적어도 하나 이상의 지지대;를 포함하는 코팅재 투입용 호퍼.
The method according to claim 1,
The cutting means,
A protrusion formed toward an inlet side of the storage container; And
And at least one supporter fixedly installed between the lower end side of the protrusion and the inner wall of the storage container to support the protrusion.
상기 돌기는 원뿔형상 또는 칼날형상 중 어느 하나로 이루어지는 코팅재 투입용 호퍼.
The method according to claim 3,
The projection is a hopper for coating material input consisting of any one of a cone shape or a blade shape.
상기 지지대는 상기 돌기와 저장 용기의 내벽 간에 경사를 가지고 형성되는 코팅재 투입용 호퍼.
The method according to claim 3,
The support is a coating material input hopper is formed with a slope between the protrusion and the inner wall of the storage container.
상기 지지대의 상측은 코팅재 포대가 절단되도록 칼날부를 포함하는 코팅재 투입용 호퍼.The method according to claim 3,
The upper side of the support is a coating material input hopper including a blade so that the coating material bag is cut.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100094518A KR20120032943A (en) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | Hopper for feeding coating materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100094518A KR20120032943A (en) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | Hopper for feeding coating materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120032943A true KR20120032943A (en) | 2012-04-06 |
Family
ID=46135855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100094518A KR20120032943A (en) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | Hopper for feeding coating materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20120032943A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101989268B1 (en) * | 2018-01-22 | 2019-06-13 | 현대제철 주식회사 | Apparatus for feeding filler of electric furnace |
-
2010
- 2010-09-29 KR KR1020100094518A patent/KR20120032943A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101989268B1 (en) * | 2018-01-22 | 2019-06-13 | 현대제철 주식회사 | Apparatus for feeding filler of electric furnace |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6679936B2 (en) | Molten metal degassing apparatus | |
TW201033372A (en) | Robot interaction system | |
FI75866B (en) | ANORDNING FOER TILLSAETTNING AV AEMNEN TILL EN VAETSKA. | |
KR20180026468A (en) | Tundish Exit Changer | |
WO2007111243A1 (en) | Ladle for molten metal delivery | |
KR20120032943A (en) | Hopper for feeding coating materials | |
CN110860681A (en) | Continuous casting coating tundish spraying method | |
US5311921A (en) | Device for the continuous addition of casting auxiliaries onto the surface of a melt in a continuous-casting mold | |
US4385749A (en) | Method and a device for repairing the tap hole of a steel converter | |
EP0059411B1 (en) | Apparatus for spreading covering material | |
KR100408664B1 (en) | Slag pot for protecting the making large splash | |
JP2006220348A (en) | Spraying method of monolithic refractory | |
JP4241401B2 (en) | Repair method for steel outlet of converter | |
JP2006181615A (en) | Ladle for molten metal | |
ITTO940907A1 (en) | METHOD AND POWDER MIXTURE TO REPAIR REFRACTORY BODIES BASED ON OD SIDI. | |
SK305991A3 (en) | Device for recovery of inert medium in casting vessels for transport of melted metal | |
KR0128482B1 (en) | Apparatus for prepairing a perforated brick in a methollurgical vessel | |
JP6819616B2 (en) | Additive charging method for molten metal and additive charging device for molten metal | |
US2591424A (en) | Furnace charging device | |
JP2003205360A (en) | Refractory structure of tuyere | |
CN217483250U (en) | Tool for overhauling and pouring refractory materials of suspension cylinders of double-hearth kilns | |
KR101998751B1 (en) | Processing apparatus for melt | |
US600566A (en) | Mechanism for handling molten metal | |
JP6393437B1 (en) | Method for spraying irregular refractories and spraying materials used therefor | |
JPS6216400B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |