KR20120017180A

KR20120017180A - 타이어 제조를 위한 압출물 중량 부적합품 표시장치

Info

Publication number: KR20120017180A
Application number: KR1020100079714A
Authority: KR
Inventors: 신현수
Original assignee: 한국타이어 주식회사
Priority date: 2010-08-18
Filing date: 2010-08-18
Publication date: 2012-02-28

Abstract

본 발명은 타이어 제조공정 중 압출공정에서 압출물 중량 부적합품 표시장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 타이어 제조를 위한 압출공정에 있어 생산되는 압출물의 중량 부적합 발생 시 이를 압출물에 표시하여 성형공정에서 부적합 반제품 사용을 막음으로써 생산되는 타이어의 품질을 균일화할 수 있는 타이어 제조를 위한 압출물 중량 부적합품 표시장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 타이어 제조공정 중 압출공정의 압출설비에 있어서, 상기 압출설비는 압출물의 중량을 측정하는 중량계와 부적합 발생시 이를 표시하기 위한 마킹장치 및 이를 제어하는 컨트롤러로 이루어져 있다.

Description

타이어 제조를 위한 압출물 중량 부적합품 표시장치{Indication apparatus of tire extrudate weight faulty product}

본 발명은 타이어 제조공정 중 압출공정에서 압출물 중량 부적합품 표시장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 타이어 제조를 위한 압출공정에 있어 생산되는 압출물의 중량 부적합 발생 시 이를 압출물에 표시하여 성형공정에서 부적합 반제품 사용을 막음으로써 생산되는 타이어의 품질을 균일화할 수 있는 타이어 제조를 위한 압출물 중량 부적합 표시장치에 관한 것이다.

기 공지된 바와 같이 타이어를 제조하는 과정에서 정련공정을 마친 시트고무는 압출공정의 압출기를 통해 압출물 반제품으로 만들어지고, 이 압출물 반제품들이 성형공정의 성형드럼에서 부착 어셈블리(Assembly)되어 그린타이어가 성형 되어진다.

여기서 상기 압출공정에 생산되는 압출물은 배합고무의 물성이나 압출 작업조건에 의해 프로파일이 변동될 수 있다.

이러한 압출작업에서 압출물의 프로파일은 대부분 작업자의 경험과 감각에 의해 맞춰지기 때문에 변동이 빈번하게 발생하고 있으나, 성형공정 이전 단계에서 이를 가려낼 수 있는 장치가 없는 상황이다. 특히 압출물 중량이 관리 허용치를 벗어나게 될 경우 타이어 제조시 불량이 발생할 수 있을 뿐만 아니라 내구성능을 떨어뜨려 소비자의 안전에 위험을 줄 수 있다.

종래 이와 같은 압출공정을 좀더 자세히 설명하면, 도 1에 도시된 바와 같이 정련공정을 마친 시트고무(1)는 압출기(2)의 압출 스크류(3)들을 통하여 개별 압출전 배합고무(1)들이 헤드 금형부(11)로 동시에 투입되어 이 압출기(2)의 헤드 금형부(11)에서 서로 조합되어 압출된 다음, 일련의 컨베이어(4)들과 냉각장치를 거쳐 화살표 방향을 따라 다음 공정인 성형공정으로 이동하기 위해 권취장치(12)에 적재 되어진다.

그러나 종래 압출기(2)에서 헤드 금형부(11)를 통과한 압출물(6)들은 배합고무의 물성, 압출 작업조건에 의해 프로파일과 중량이 변동되는데 압출물이 관리 허용치에서 벗어날 경우, 부적합 구간을 쉽게 구분할 수 없어 부적합 반제품으로 타이어를 제조하는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 압출 공정작업에 있어서 압출물의 중량을 측정하여 중량이 관리 허용치에서 벗어날 경우 이를 압출물 표면에 자동으로 표시함으로써 부적함품을 쉽게 구분하고 균일한 반제품을 사용하여 완제품 타이어의 품질을 향상시키는 타이어 제조를 위한 압출물 중량 부적합품 표시장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 정련된 시트고무들이 호퍼와 스크류, 배럴을 갖춘 압출 스크류에 공급되어 이 압출기의 헤드 금형부를 통해 반제품 압출물로 토출 압출되는 압출기에 있어서, 상기 압출설비는 압출물의 중량을 측정할 수 있는 중량계와, 부적합 발생시 이를 표시하기 위한 마킹장치 및, 마킹장치를 컨트롤 할 수 있는 컨트롤러가 설치되어 있다.

상기와 같이 본 발명은 타이어 제조에 필요한 반제품 제조시 생산되는 압출물의 중량을 정확하게 측정하여 중량 부적합 발생시, 이를 압출물에 표기하여 균일한 압출물 반제품을 사용하게 함으로써 타이어의 불량을 감소시키고, 타이어의 내구성을 확보함으로써 소비자의 안전을 도모할 수 있는 효과를 지닌다.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 종래 타이어 압출설비의 전체 개략 구성도,
도 2는 본 발명의 요부를 나타낸 부분 확대 구성도이다.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.

본 발명을 설명하기에 앞서 종래구조와 동일한 부분에는 동일한 참조부호를 사용한다.

도 1은 본 발명이 적용된 종래 통상적인 압출기의 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명의 요부를 나타낸 부분 구성도이다.

본 발명은 정련된 배합고무(1)들이 압출기(2)의 스크류(3)에 공급되어 이 압출기의 헤드 금형부(11)를 통해 반제품 압출물(6)로 토출 압출되는 압출기(2)와 이 압출물(6)이 무게를 측정하는 중량계(5)를 구비하여 이루어진 타이어 제조를 위한 압출물 중량 부적함품 표시장치에 있어서, 상기 중량계(5)에서 기준관리 허용치를 벗어날 경우 이를 압출물(6)에 표시할 수 있는 마킹장치(9)와 이 마킹장치(9)의 제어를 위한 컨트롤러(10)가 설치된 구조로 되어 있다.

그리고 상기 컨트롤러(10)는 작업자에 의해 제어되는 공지의 PC(8)의 PLC(7)와 연결되어 제어된다.

여기서 상기 중량계(5)는 압출물 1m당 측정 범위가 0.4 내지 0.5㎏ 보다 크고, 측정단위는 0.1㎏ 이하인 것이면 된다, 즉, 이 중량계(5)는 압출물(6)의 단위길이당 중량을 미세하게 측정할 수 있는 크기이면 상관없다.

이어 본 발명의 작용을 살펴보면, 압출기(2) 헤드 금형부(11)를 통과한 압출물(6)이 컨베이어(4)를 따라 이송될 때, 중량계(5)가 압출물(6)의 단위길이당 중량을 측정한다. 이때 측정된 중량이 관리 허용치를 벗어나게 될 경우, 컨트롤러(10)가 마킹장치(9)를 작동시켜 압출물(6)에 부적합 표시를 하게 된다.

또한, 측정된 중량이 관리허용치 내에 들어올 경우, 컨트롤러(10)가 마킹장치(9)를 작동시켜 압출물(6)에 마킹되는 부적합 표시를 멈추게 된다.

따라서 작업자는 생산된 압출물에서 적합구간과 부적합 구간을 별도 선별하여 타이어를 제조할 수 있는 것이다.

1 : 배합고무, 2 : 압출기,
3 : 스크류, 4 : 컨베이어,
5 : 중량계, 6 : 압출물,
7 : PLC, 8 : PC,
9 : 마킹장치, 10 : 컨트롤러,
11 : 헤드 금형부.

Claims

정련된 배합고무(1)들이 압출기(2)의 스크류(3)에 공급되어 이 압출기의 헤드 금형부(11)를 통해 반제품 압출물(6)로 토출 압출되는 압출기(2)와 이 압출물(6)이 무게를 측정하는 중량계(5)를 구비하여 이루어진 타이어 제조를 위한 압출물 중량 부적함품 표시장치에 있어서,
상기 중량계(5)에서 기준관리 허용치를 벗어날 경우 이를 압출물(6)에 표시할 수 있는 마킹장치(9)와 이 마킹장치(9)의 제어를 위한 컨트롤러(10)가 설치된 것을 특징으로 하는 압출물 중량 부적합품 표시장치.
제 1항에 있어서,
상기 중량계(5)는 압출물 1m당 측정범위가 0.4 내지 0.5㎏ 보다 크고, 측정단위는 0.1㎏ 이하인 것으로, 필요에 따라 압출물(6)의 단위길이당 중량을 미세하게 측정할 수 있는 것을 특징으로 하는 압출물 중량 부적합품 표시장치.