KR20120007927U - Automatic iron plate cutting machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 자동 절단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 모재를 제작하기 위한 철판에 대한 절단 작업을 자동화하되, 모재의 외경 및 개선각에 대한 절단에 동시에 이루어질 수 있도록 하여 작업성을 극대화한 자동 절단장치에 관한 것이다.
이를 위해, 베이스;베이스의 일측에 설치된 구동모터;베이스의 타측에 설치되며, 구동모터의 동력을 전달하는 동력전달부;상기 동력전달부에 결합된 회전축을 포함하며, 모재가 안착되는 회전판;베이스로부터 상방으로 설치된 고정바와, 이 고정바를 기준으로 회전판에 대한 길이가 조절되도록 설치된 유동바로 구성된 지지대;상기 지지대에 설치되어, 회전판에 안착된 모재를 절단하는 절단기:를 포함하되,상기 절단기는,회전판의 모재에 대하여 화염을 수직으로 토출하도록 설치된 메인토치와, 회전판의 모재에 대하여 화염을 경사지게 토출하도록 설치된 서브토치를 포함하는 자동 절단장치를 제공한다.The present invention relates to an automatic cutting device, and more specifically, to automate the cutting work for the steel plate for manufacturing the base material, but to be made at the same time to cut the outer diameter and the angle of improvement of the base material automatic cutting to maximize workability Relates to a device.
To this end, the base; drive motor installed on one side of the base; is installed on the other side of the base, the power transmission unit for transmitting the power of the drive motor; including a rotating shaft coupled to the power transmission unit, the rotating plate on which the base material is seated; base A support consisting of a fixed bar installed upward from the fixed bar and a flow bar installed to adjust a length of the rotating plate based on the fixed bar; a cutter installed on the support to cut the base material seated on the rotating plate, wherein the cutter includes a rotating plate It provides an automatic cutting device comprising a main torch installed to discharge the flame perpendicular to the base material of the, and a sub-torch installed to discharge the flame inclined to the base material of the rotating plate.
Description
본 고안은 철판 자동 절단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 철판에 대한 절단 작업을 자동화하여 작업성을 향상하고, 개선각 절단에 대한 정확성을 높여 양질의 모재가 제작되도록 한 자동 절단장치에 과한 것이다. The present invention relates to a steel sheet automatic cutting device, and more particularly, to an automatic cutting device to automate the cutting work for the steel plate to improve the workability, and to improve the accuracy of the cutting angle to produce a good quality base material. .
일반적으로 대형선박은 여러 개의 선박블록들이 조립되어 이루어지며, 각각의 선박블록은 여러 개의 모재들이 상호 용접에 의해 결합 되어 이루어지게 된다. In general, a large ship is composed of a plurality of ship blocks are assembled, each ship block is made by combining a plurality of base materials by mutual welding.
이처럼 선박블록을 구성하는 대부분의 모재들은 용접에 의해 상호 결합됨으로써, 용접의 신뢰성은 선박의 안전성을 결정짓는 중요한 요소로 작용하게 된다.As such, most of the base materials constituting the ship block are coupled to each other by welding, so that the reliability of the welding serves as an important factor in determining the safety of the ship.
한편, 모재와 모재의 용접시 모재의 두께 면에 대하여 전체적으로 고르게 용접되어질 수 있도록 접합부분에 위치하는 모재의 모서리를 소정의 각도로 경사지게 형성하는 개선가공을 수행하게 된다. On the other hand, when welding the base material and the base material is to perform an improved process to be formed to be inclined at a predetermined angle the edge of the base material located in the joint portion to be welded evenly with respect to the thickness surface of the base material as a whole.
이때, 모재를 제작하기 위한 철판의 절단 및 개선 가공을 위해서는 가스 토치를 사용하여 작업을 수행하게 되는데, 이를 첨부된 도 1을 참조하여 설명하도록 한다.At this time, for cutting and improving the iron plate for manufacturing the base material to perform the operation using a gas torch, it will be described with reference to the accompanying FIG.
절단물을 얻기 위해 철판을 가스로 절단하는 종래의 작업은 도 1에 도시된 바와 같이 가스절단기구를 이용하여 수행되는바, 먼저 절단하고자 하는 철판 상에 컴파스(미도시)를 이용하여 원형의 절단지점을 표시하고, 토오치(10)선단에 장착된 토오치 고정구(11)의 라운드바아(12)를 원추형센터(13)에 조립하여 절단하고자 표시한 절단지점과 일치시킨 후, 상기 원추형 센터(13)상의 조임볼트(13a)를 고정하여 조절된 절단위치를 유지시킨다.Conventional operation of cutting the iron plate with gas to obtain a cut is performed by using a gas cutting device as shown in Figure 1, the first of the circular cutting using a compass (not shown) on the iron plate to be cut Mark the point and assemble the
이후, 외부의 연료공급원(미도시)으로부터 산소 및 가스가 각각 호스(14)를 통해 공급되도록 하고, 상기 산소 및 가스는 토오치(10)의 밸브(15)에 의해 차단 및 공급이 이루어진다.Thereafter, oxygen and gas are supplied through the
이에 따라, 작업자는 상기 밸브(15)에 대한 개방을 조절하면서 상기 토오치(10)상에 마련된 고압산소밸브(16)를 개방하여 고압산소를 통해 절단지점을 산화시킴으로서 절단작업을 수행한다.Accordingly, the operator performs the cutting operation by opening the high
이와 같은 절단작업이 시작됨과 동시에 작업자가 상기 토오치(10)를 천천히 이동시키면, 상기 토오치(10)가 원추형 센터(13)를 중심으로 회전되면서 철판에 대한 절단이 이루어지게 된다.When the worker starts to move the
이후, 토오치의 위치가 최초 시작점에 위치되면, 상기 고압산소밸브(16)를 잠그고, 상기 밸브(15)를 차례로 잠그면 화염이 소화되면, 철판에 대한 절단 작업이 완료되어 원형의 절단물 즉 모재를 얻을 수 있게 된다.Thereafter, when the position of the torch is located at the initial starting point, when the high
한편, 상기와 같은 절단작업으로 얻어진 원형의 모재는 외경에 조립되는 타구조물과의 완전한 용접을 위해서 토오치(10)의 각도를 조절하여 모재의 가장자리상부에 개선각 절단면이 형성되도록 마무리함으로써, 모재에 대한 절단 작업이 완료된다.On the other hand, the circular base material obtained by the cutting operation as described above by adjusting the angle of the
하지만, 상기한 종래의 철판 절단에 대한 일련의 작업 과정은 다음과 같은 문제가 발생하였다.However, the above-described series of working processes for cutting a conventional iron plate have the following problems.
첫째, 작업자가 토오치(10)에 근접한 상태에서 토오치(10)를 직접 잡은 상태로 절단작업을 수행하였기 때문에, 고온의 화염 및 절단작업시 비산되는 그로스에 의해 작업자의 화상 재해 위험이 높은 문제가 있었다.First, since the operator performed the cutting operation while holding the
둘째, 작업자가 토오치(110)를 잡고서 철판의 표시된 절단지점을 따라 원주방향으로 이동시키면서 절단작업을 수행하는 수작업으로 이루어지기 때문에, 화염 토출의 분포가 고르지 않아, 절단후 절단면의 드래그라인(drag line)이 거칠어지는 문제가 있었다.Secondly, since the worker grasps the torch 110 and moves by the circumferential direction along the marked cutting point of the iron plate, it is made by hand to perform the cutting operation, so that the distribution of flame discharge is uneven, and the dragline of the cutting surface after cutting line) was rough.
이에 따라, 사상작업(grinding)이 추가로 발생하기 때문에 작업생산성이 저하되는 문제가 발생하였다.Accordingly, there is a problem in that work productivity is lowered because additional grinding occurs.
셋째, 절단 작업이 수작업으로 이루어짐으로 인해, 절단된 모재의 외경부에 형성된 개선각 절단면에 대한 각도의 정확성이 떨어져 양질의 모재를 생산하지 못하는 단점이 있었다.Third, since the cutting operation is made by hand, the angle of the improved angle cut surface formed on the outer diameter portion of the cut base material is poor, there is a disadvantage that can not produce a good base material.
넷째, 예열 작업을 위한 별도의 장치가 제공되지 않기 때문에, 후판(40t 이상)을 절단하기가 용이하지 않은 문제가 있었다. Fourth, there is a problem that it is not easy to cut the thick plate (40t or more) because a separate device for the preheating operation is not provided.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 모재를 생산하기 위한 철판의 외경 절단 작업 및 개선각 절단 작업이 동시에 수행되도록 하여 작업성을 향상시킴은 물론, 절단 작업의 자동화를 통해 개선각의 정밀도를 높여 양질의 모재를 제공할 수 있도록 한 자동절단 장치를 제공하고자 한 것이다.The present invention is devised to solve the above problems, the object of the present invention is to improve the workability by improving the workability as well as the outer diameter cutting operation and improvement angle cutting operation of the steel sheet to produce the base material at the same time, It is to provide an automatic cutting device that can provide high quality base materials by increasing the accuracy of the angle of improvement through automation.
본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 베이스;베이스의 일측에 설치된 구동모터;베이스의 타측에 설치되며, 구동모터의 동력을 전달하는 동력전달부;상기 동력전달부에 결합된 회전축을 포함하며, 모재가 안착되는 회전판;베이스로부터 상방으로 설치된 고정바와, 이 고정바를 기준으로 회전판에 대한 길이가 조절되도록 설치된 유동바로 구성된 지지대;상기 지지대에 설치되어, 회전판에 안착된 모재를 절단하는 절단기:를 포함하되,상기 절단기는,회전판의 모재에 대하여 화염을 수직으로 토출하도록 설치된 메인토치와, 회전판의 모재에 대하여 화염을 경사지게 토출하도록 설치된 서브토치를 포함하는 자동 절단장치를 제공한다.The present invention to achieve the above object, the base; drive motor installed on one side of the base; is installed on the other side of the base, the power transmission unit for transmitting the power of the drive motor; includes a rotary shaft coupled to the power transmission unit A base plate on which the base plate is seated; a fixed bar installed upwardly from the base, and a support bar including a flow bar installed to adjust the length of the plate based on the fixed bar; a cutter installed on the support and cutting the base metal seated on the plate Including, but the cutter, the main torch is installed to discharge the flame perpendicular to the base material of the rotating plate, and provides an automatic cutting device including a sub-torch installed to discharge the flame inclined to the base material of the rotating plate.
이때, 상기 구동모터는 베이스에 대하여 수평하게 설치되고,상기 동력전달부은,구동모터의 축에 결합된 웜 기어;웜 기어에 결합된 감속기;감속기에 축 결합된 제1평기어;상기 제1평기어에 결합되며, 회전판의 회전축에 결합된 제2평기어로 구성된 것이 바람직하다.At this time, the drive motor is installed horizontally with respect to the base, the power transmission unit, a worm gear coupled to the axis of the drive motor; a reducer coupled to the worm gear; a first spur gear coupled to the reducer; the first flat It is preferable that the second spur gear is coupled to the gear and coupled to the rotating shaft of the rotating plate.
또한, 상기 서브토치와 유동바 사이에는 회동부재사 설치되어. 서브토치의 각도가 조절될 수 있도록 한 것이 바람직하다.In addition, the rotation member is provided between the sub-torch and the flow bar. It is desirable to allow the angle of the subtorch to be adjustable.
본 고안에 따른 자동 절단장치에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.According to the automatic cutting device according to the present invention has the following effects.
첫째, 철판에 대한 절단 작업시 작업자가 화염에 접근할 일이 없기 때문에, 화상 등의 안전사고가 발생하지 않는 효과가 있다.First, since the worker does not have to approach the flame during the cutting operation for the iron plate, there is an effect that a safety accident such as a burn does not occur.
둘째, 절단 작업이 자동으로 이루어짐으로써, 절단면에 대한 마무리가 매끄럽고 개선각 절단면의 각도가 정밀하게 이루어질 수 있기 때문에 양질의 모재가 생산될 수 있는 효과가 있다.Second, since the cutting operation is made automatically, since the finishing of the cutting surface is smooth and the angle of the improved angle cutting surface can be made precisely, a good base material can be produced.
또한, 마무리 작업 등의 추가 작업이 소요되지 않아 작업 생산성이 향상되는 효과가 있다.In addition, since additional work such as finishing work is not required, work productivity is improved.
셋째, 한 번의 절단 작업으로, 외경 절단 및 개선각 절단이 동시에 이루어지기 때문에, 작업 생산성이 극대화될 수 있으며, 인력투입을 최소화할 수 있으므로 인력 낭비를 줄일 수 있는 효과가 있다.Third, since the cutting of the outer diameter and the angle of improvement are made at the same time in one cutting operation, the work productivity can be maximized and the manpower input can be minimized, thereby reducing the waste of manpower.
넷째, 개선각을 절단하기 위한 서브토치가 예열 작업도 병행하기 때문에, 후판을 용이하게 절단할 수 있는 효과가 있다.Fourth, since the sub-torch for cutting the angle of improvement also has a preheating operation, there is an effect that the thick plate can be easily cut.
도 1은 종래의 가스절단기구를 나타낸 사시도
도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 자동 가스절단장치를 나타낸 사시도
도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 가스절단장치를 이용해 철판을 절단하는 상태를 나타낸 측면도 및 평면도
도 4는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 가스절단장치를 이용해 생산한 모재를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a conventional gas cutting mechanism
2 is a perspective view showing an automatic gas cutting device according to a preferred embodiment of the present invention
Figure 3 is a side view and a plan view showing a state of cutting the iron plate using a gas cutting device according to a preferred embodiment of the present invention
Figure 4 is a perspective view showing a base material produced using a gas cutting device according to a preferred embodiment of the present invention.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in this specification and claims are not to be construed in a conventional or dictionary sense, and the inventors may properly define the concept of terms in order to best explain their own design in the best way possible. It should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.
이하, 첨부된 도 2 내지 도 4를 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 자동 절단장치에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying Figures 2 to 4 will be described with respect to the automatic cutting device according to a preferred embodiment of the present invention.
자동절단장치는 도 2에 도시된 바와 같이, 베이스(100)와, 구동모터(200)와, 동력전달부(300)와, 회전판(400)과, 절단기(500)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 2, the automatic cutting device includes a
베이스(100)는 자동 절단장치의 각 구성이 설치되는 부위이며, 구동모터(200)의 동력 발생으로 인한 진동을 지지할 수 있도록 강판으로 제공됨이 바람직하다.The
다음으로, 구동모터(200)는 회전판(400)을 회전시키기 위한 동력을 발생하며, 베이스(100)의 일측에 설치된다.Next, the
이때, 구동모터(200)는 구동축(210)을 포함하며, 구동축(210)의 방향은 베이스(100)에 대하여 수평한 방향이 되도록 설치된다.At this time, the
상기 구동모터(200)는 3상 유도전동기로 제공됨이 바람직하나, 이에 한정되지는 않는다.The
다음으로, 동력전달부(300)은 구동모터(200)의 회전력을 회전판(400)에 전달하는 역할을 하며, 구동모터(200)와 회전판(400) 사이에 설치된다.Next, the
동력전달부(300)은 웜 기어(310)와, 감속기(320)와, 제1평기어(330) 및 제2평기어(340)로 이루어짐이 바람직하다.The
웜 기어(310)는 구동축(210)의 수평 회전을 수직 회전으로 변환시키기 위한 구성중의 하나이며, 구동축(210)에 축 결합된다.The
그리고, 감속기(320)는 웜 기어(310)에 결합되어, 구동축(210)의 회전속도를 감속시킴과 더불어, 웜 기어(310)의 수평 회전을 수직 회전으로 변환시킨다.In addition, the
상기 감속기(320)는 웜 기어(310)의 치차에 대응되는 치차가 형성된 기어부(321)와 기어부(321)로부터 상방으로 설치된 샤프트(322)로 이루어진다.The
이때, 기어부(321)는 지면에 대하여 수평 회전되며, 기어부(321)의 치차 개수는 구동축(210)의 회전속도를 감안하여 형성됨은 이해 가능하다.At this time, the
그리고, 제1평기어(330)는 감속기(320)의 회전력을 전달받으며, 감속기(320)의 샤프트(322)에 축 결합된다.The
그리고, 제2평기어(340)는 제1평기어(330)의 회전력을 전달받으며, 상기 제1평기어(330)에 맞물린 상태로 설치된다.The
다음으로, 회전판(400)은 철판이 안착되는 부위이며, 구동모터(200)의 회전력을 동력전달부(300)로부터 전달받아 철판을 일정한 속도로 회전시키는 역할을 한다.Next, the
회전판(400)은 제2평기어(340)에 축 결합된 회전축(410)과, 철판이 안착되는 원형의 안착면(420)으로 이루어진다.The rotating
다음으로, 절단기(500)는 회전판(400)에 안착된 철판을 원형으로 절단시킴과 동시에, 원형으로 절단되는 모재의 가장자리를 개선각으로 절단시키는 역할을 한다.Next, the
절단기(500)는 메인토치(510)와 서브토치(520)로 제공되며, 상기 메인토치(510)와 서브토치(520)는 베이스(100)에 설치된 지지대(600)에 설치된다.The
상기 지지대(600)는 메인토치(510)와 서브토치(520)가 회전판(400)의 상방에 위치되도록 제공되며, 생산하고자 하는 모재의 외경을 조절하는 역할을 한다.The
이를 위해, 지지대(600)는, 베이스(100)로부터 상방으로 설치된 고정부(610)와, 이 고정부(610)에 대하여 수직한 방향으로 설치되되 이 고정부(610)를 중심으로 회전판(400)에 대한 거리가 조절될 수 있도록 설치된 유동부(620)로 이루어진다.To this end, the
한편, 메인토치(510)는 철판에 대한 원형 절단시 외경을 절단하는 역할을 하며, 지지대(600)의 유동부(620)에 고정된다.On the other hand, the
이때, 메인토치(510)는 회전판(400)을 향해 화염을 수직으로 토출하도록 설치된다.At this time, the
이때, 메인토치(510)에는 외부의 연료공급원과 연결되어 산소 및 가스를 공급하는 호스(H)가 설치된다.At this time, the
그리고, 서브토치(520)는 철판에 대한 원형 절단시 개선각을 형성시키기 위해 모재의 가장자리를 경사지게 절단시키는 역할을 하며, 지지대(600)의 유동부(620)에 설치된다.In addition, the
상기 서브토치(520)는 메인토치(510)에 근접하게 설치되며, 화염이 회전판(400)을 향해 경사진 방향으로 토출되도록 설치된다.The
이때, 서브토치(520)는 유동부(620) 상에서 경사지게 설치되되, 서브토치(520)에 대한 경사각은 가변될 수 있도록 설치된다.At this time, the
이를 위해, 서브토치(520)와 유동부(620) 사이에는 회동부재(521)가 설치됨이 바람직하다.To this end, it is preferable that the rotating
즉, 서브토치(520)가 회동부재(521)에 축 결합되도록 설치됨으로써, 서브토치(520)에 대한 설치각을 조절할 수 있는 것이다.That is, the
한편, 서브토치(520)는 후판(厚板)(40t 이상의 두께)에 대한 절단시 철판의 절단 위치를 예열시키는 역할을 겸한다.On the other hand, the
즉, 서브토치(520)에 대한 설치각을 조절하여, 개선각에 대한 절단은 물론, 후판 절단에 대한 예열 역할도 겸하는 것이다.That is, by adjusting the installation angle for the sub-torch 520, the cutting function for the improvement angle as well as the preheating role for cutting the thick plate.
상기 서브토치(520)에도 산소 및 가스를 공급하는 호스(H)가 설치된다.The sub-torch 520 is also provided with a hose (H) for supplying oxygen and gas.
이하, 상기한 구성으로 이루어진 자동 절단장치의 작용에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, the operation of the automatic cutting device having the above configuration will be described.
도 3에 도시된 바와 같이 절단하고자 하는 철판을 회전판(400)의 안착면(420)에 안착시킨다.As shown in FIG. 3, the iron plate to be cut is mounted on the
그리고, 지지대(600)의 유동부(620)와 회전판(400) 간에 거리를 조절하여 생산하고자 하는 모재의 외경을 정하고, 서브토치(520)에 설치된 회동부재(521)와의 설치각을 조절하여 개선각에 대한 각도를 정한다.And, by adjusting the distance between the
다음으로, 전원을 인가하면, 구동모터(200)는 동력을 발생하며 동력전달부(300)는 상기 동력을 회전판(400)에 전달한다.Next, when power is applied, the
이때, 구동축(210)의 회전력을 웜 기어(310)가 감속기(320)를 통해 제1평기어(330)에 전달하고, 제1평기어(330)에 맞물린 제2평기어(340)는 회전판(400)의 회전축(410)을 회전시켜 상기 회전판(400)의 안착면(420)에 안착된 철판을 회전시키게 된다.In this case, the
한편, 외부의 연료공급원으로부터 공급되는 가스 및 산소는 메인토치(510) 및 서브토치(520)를 통해 화염으로 토출된다.On the other hand, gas and oxygen supplied from an external fuel supply source are discharged into the flame through the
이때, 메인토치(510)로부터 토출되는 화염은 생산하고자 하는 모재의 외경 단부 지점에 수직 방향으로 토출되어 안착면(420)에 안착된 철판을 원형으로 절단시킨다.At this time, the flame discharged from the
또한, 서브토치(520)로부터 토출되는 화염은 생산하고자 하는 모재의 외경 위치로부터 내측으로 이격된 위치에 경사 방향으로 토출되어 모재의 가장자리를 경사지게 절단시킴으로써 개선각을 형성시킨다.In addition, the flame discharged from the sub-torch 520 is discharged in an oblique direction at a position spaced inward from the outer diameter position of the base material to be produced to form an angle of improvement by cutting the edge of the base material obliquely.
이로써, 회전판(400)의 안착면(420)에 안착된 철판이 일정한 속도로 회전이 되는 상태에서, 메인토치(510) 및 서브토치(520)가 화염을 동시에 토출함으로써 생산하고자 하는 개선각이 형성된 모재가 신속하고 정확하게 제작될 수 있다.Thus, in the state where the iron plate seated on the
한편, 후판을 절단하는 경우에는, 서브토치(520)가 철판의 절단위치를 예열하게 되고, 예열된 위치를 따라 메인토치(510)가 화염을 토출함으로써, 후판에 대한 절단 작업이 원활하고 매끄럽게 이루어질 수 있다.On the other hand, when cutting the thick plate, the sub-torch 520 preheats the cutting position of the iron plate, the
이때, 서브토치(520)가 후판을 절단하기 위한 예열을 하기 위해서는, 회동부재(521)와의 설치각을 조절하여 서브토치(520)의 화염 위치를 조절할 수 있다.In this case, in order to preheat the sub-torch 520 to cut the thick plate, the position of the flame of the sub-torch 520 may be adjusted by adjusting the installation angle with the
지금까지 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 자동 절단장치는, 생산하고자 하는 모재를 얻기 위하여 철판을 절단하는 작업을 자동화하여 작업에 대한 편의성 향상은 물론 작업자의 안전사고를 예방할 수 있는 기술적 특징이 있다.As described so far, the automatic cutting device according to the present invention has a technical feature that can prevent the safety accident of the worker as well as improving the convenience for the work by automating the work of cutting the iron plate to obtain the base material to be produced.
또한, 모재에 대한 외경 절단 및 개선각 절단 작업이 동시에 이루어질 수 있기 때문에 공수가 줄어들어 작업시간이 단축될 수 있으며, 철판에 대한 회전이 일정한 속도로 이루어질 수 있기 때문에 절단기로부터 토출되는 화염이 철판에 균일하게 토출되어 양질의 모재를 제작할 수 있는 기술적 특징이 있다.In addition, since the cutting of the outer diameter and the angle of improvement for the base material can be performed at the same time, the operation time can be shortened due to the reduction in the number of operations. There is a technical characteristic that can be discharged to make a good quality base material.
이상에서 본 고안은 기재된 구체예에 대하여 상세히 설명되었지만 본 고안의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정은 첨부된 특허 청구범위에 속함은 당연한 것이다.Although the present invention has been described in detail with respect to the embodiments described, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations are possible within the technical spirit of the present invention, and such modifications and modifications are within the scope of the appended claims.
100 : 베이스 200 : 구동모터
210 : 구동축 300 : 동력전달부
310 : 웜 기어 320 : 감속기
321 : 기어부 322 : 샤프트
330 : 제1평기어 340 : 제2평기어
400 : 회전판 410 : 회전축
420 : 안착면 500 : 절단기
510 : 메인토치 520 : 서브토치
521 : 회동부재 600 : 지지대
610 : 고정부 620 : 유동부
H : 호스100: base 200: drive motor
210: drive shaft 300: power transmission unit
310: worm gear 320: reducer
321: gear unit 322: shaft
330: 1st spur gear 340: 2nd spur gear
400: rotating plate 410: rotating shaft
420: seating surface 500: cutter
510: main torch 520: sub torch
521: rotating member 600: support
610: fixed part 620: flow part
H: Hose
Claims (3)
베이스의 일측에 설치된 구동모터;
베이스의 타측에 설치되며, 구동모터의 동력을 전달하는 동력전달부;
상기 동력전달부에 결합된 회전축을 포함하며, 모재가 안착되는 회전판;
베이스로부터 상방으로 설치된 고정바와, 이 고정바를 기준으로 회전판에 대한 길이가 조절되도록 설치된 유동바로 구성된 지지대;
상기 지지대에 설치되어, 회전판에 안착된 모재를 절단하는 절단기:를 포함하되,
상기 절단기는,
회전판의 모재에 대하여 화염을 수직으로 토출하도록 설치된 메인토치와, 회전판의 모재에 대하여 화염을 경사지게 토출하도록 설치된 서브토치를 포함하는 자동 절단장치.Base;
A drive motor installed at one side of the base;
Is installed on the other side of the base, the power transmission unit for transmitting the power of the drive motor;
Rotating plate including a rotating shaft coupled to the power transmission unit, the base material is seated;
A support consisting of a fixed bar installed upwardly from the base and a flow bar installed to adjust a length of the rotating plate based on the fixed bar;
Is installed on the support, cutting machine for cutting the base material seated on the rotating plate: including,
The cutter,
Automatic cutting device comprising a main torch provided to discharge the flame perpendicular to the base plate of the rotating plate, and a sub-torch installed to discharge the flame inclined to the base material of the rotating plate.
상기 구동모터는 베이스에 대하여 수평하게 설치되고,
상기 동력전달부은,
구동모터의 축에 결합된 웜 기어;웜 기어에 결합된 감속기;감속기에 축 결합된 제1평기어;상기 제1평기어에 결합되며, 회전판의 회전축에 결합된 제2평기어로 구성된 것을 특징으로 하는 자동 절단장치.The method of claim 1,
The drive motor is installed horizontally with respect to the base,
The power transmission unit,
A worm gear coupled to the shaft of the drive motor; a reducer coupled to the worm gear; a first spur gear coupled to the reducer; a second spur gear coupled to the first spur gear and coupled to a rotating shaft of the rotating plate; Automatic cutting machine made with.
상기 서브토치와 유동바 사이에는 회동부재사 설치되어. 서브토치의 각도가 조절될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 자동 절단장치.3. The method according to claim 1 or 2,
Rotating member is installed between the sub torch and the flow bar. Automatic cutting device characterized in that the angle of the sub-torch can be adjusted.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020110004034U KR20120007927U (en) | 2011-05-12 | 2011-05-12 | Automatic iron plate cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ID=47517443
Family Applications (1)
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KR (1) | KR20120007927U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110216350A (en) * | 2019-06-03 | 2019-09-10 | 江阴市富仁高科股份有限公司 | A kind of bilayer oil storage cylinder of steel aperture tooling and technique |
CN115026373A (en) * | 2022-06-15 | 2022-09-09 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | Automatic cutting equipment for ring parts |
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2011
- 2011-05-12 KR KR2020110004034U patent/KR20120007927U/en not_active Application Discontinuation
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