KR20120004604U - Welding torch having protruded contact tip - Google Patents

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KR20120004604U KR2020100013076U KR20100013076U KR20120004604U KR 20120004604 U KR20120004604 U KR 20120004604U KR 2020100013076 U KR2020100013076 U KR 2020100013076U KR 20100013076 U KR20100013076 U KR 20100013076U KR 20120004604 U KR20120004604 U KR 20120004604U
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이동주
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Abstract

본 고안은 돌출된 콘택트팁을 구비한 용접용 토치에 관한 것으로, 토치바디, 상기 토치바디에 장착되되, 보호가스 및 용접와이어를 공급하는 가스디퓨저, 상기 가스디퓨저에 장착되어 모재의 용접 위치로 상기 보호가스를 배출하는 노즐, 및 상기 가스디퓨저에 장착되고 상기 노즐 내에 위치되어 상기 용접와이어를 배출하되, 상기 모재의 용접 위치와 상기 용접와이어 간 전류를 공급하고, 상기 노즐보다 외부를 향해 돌출된 콘택트팁을 포함하는 것을 특징으로 하며, 콘택트팁이 노즐보다 외부로 돌출되어 콘택트팁과 노즐 간의 스패터 부착 현상을 감소시키는 돌출된 콘택트팁을 구비한 용접용 토치를 제공한다.The present invention relates to a welding torch having a protruding contact tip, the torch body, mounted on the torch body, a gas diffuser for supplying a protective gas and welding wire, mounted on the gas diffuser to the welding position of the base material A nozzle for discharging the protective gas, and a contact mounted to the gas diffuser and positioned in the nozzle to discharge the welding wire, supplying a current between the welding position of the base material and the welding wire, and protruding outward from the nozzle. And a tip, wherein the contact tip protrudes outwardly from the nozzle to provide a welding torch having a protruding contact tip that reduces spatter adhesion between the contact tip and the nozzle.

Description

돌출된 콘택트팁을 구비한 용접용 토치{Welding torch having protruded contact tip}Welding torch having protruded contact tip

본 고안은 돌출된 콘택트팁을 구비한 용접용 토치에 관한 것이다.The present invention relates to a torch for welding with a protruding contact tip.

용접은 금속성의 모재를 열과 압력을 동시에 가해서 접합하는 것으로서, 아크 용접, 가스 용접, 저항 용접, 특수 용접 등이 있으며, 이중에서 아크 용접이 가장 널리 이용된다. 특히, 아크 용접의 경우 용접 부위에 불순물이 침입하는 것을 방지하기 위해 쉴딩(shielding)을 하고 있다. Welding is to join a metallic base material by applying heat and pressure at the same time, arc welding, gas welding, resistance welding, special welding, etc., arc welding is the most widely used. In particular, in the case of arc welding, shielding is performed to prevent impurities from entering the welding site.

통상적으로 아크 용접용 토치 중에서도 이산화탄소 용접용 토치는 이산화탄소 또는 혼합된 아르곤 등의 불활성가스를 보호가스로 쉴딩을 하면서 용접을 할 수 있도록 구성되어 있으며, 용융금속이 대기와 접촉되지 않도록 하여 용융금속의 산화나 질화를 방지할 수 있다. 이산화탄소 용접 기법은 용접량이 많은 철구조물 제작시 용접 생산성 향상을 위해 이산화탄소 용접 기법을 응용하여 기계화된 다전극 필렛 용접 장치(Fillet Welding Gantry with Multi Torchs)에 많이 적용하고 있다.In general, among the arc welding torch, the carbon dioxide welding torch is configured to allow welding while shielding an inert gas such as carbon dioxide or mixed argon with a protective gas, and prevents the molten metal from contacting the atmosphere to oxidize the molten metal. I can prevent nitriding. The carbon dioxide welding technique is widely applied to the mechanized multi-electrode fillet welding device (Fillet Welding Gantry with Multi Torchs) by applying the carbon dioxide welding technique to improve the welding productivity when manufacturing a large amount of welded steel structures.

이러한 기계화된 다전극 필렛 용접 장치는 여러 개의 용접 토치를 장착하여 용접량이 긴 부재를 장시간 동안 자동적으로 용접을 하는데, 장시간 연속적인 용접에 따라 용접 토치부에서 많은 문제가 발생하고 있다.
Such a mechanized multi-electrode fillet welding device is equipped with a plurality of welding torch to automatically weld the long welding member for a long time, there is a lot of problems in the welding torch part according to the continuous welding for a long time.

이러한 종래기술에 따른 용접용 토치는 가스가 배출되는 노즐이 용접와이어가 배출되는 콘택트팁(contact tip)보다 외부로 돌출되어 있다. 즉, 노즐이 콘택트팁을 완전히 감싸는 형상을 하고 있다. 따라서, 용접 위치에 가까운 콘택트팁의 끝단도 노즐에 의해 감싸져 있는바, 용접시 바람과 같은 외부환경에 의한 영향을 덜 받을 수 있다.
The welding torch according to the prior art projects the nozzle through which the gas is discharged outward from the contact tip through which the welding wire is discharged. That is, the nozzle has a shape that completely encloses the contact tip. Therefore, the tip of the contact tip close to the welding position is also wrapped by the nozzle, so that it may be less affected by external environment such as wind during welding.

그러나, 종래기술에 따른 용접용 토치는 콘택트팁의 끝단이 노즐 내부에 들어가 있는 형상이므로, 콘택트팁과 노즐 사이에 다량의 스패터(spatter)가 부착되는 문제점이 있었다. 구체적으로, 용접 중에 콘택트팁과 용융금속으로부터 발생하는 스패터가 콘택트팁과 노즐 간의 이격 공간에 링 형상으로 다량 부착되는 문제점이 있었다.However, the welding torch according to the related art has a problem in that a large amount of spatter is attached between the contact tip and the nozzle because the tip of the contact tip is inside the nozzle. Specifically, there is a problem in that a large amount of spatter generated from the contact tip and the molten metal during welding is attached to the space between the contact tip and the nozzle in a large amount in a ring shape.

또한, 용접을 연속적으로 몇 분만 진행해도 콘택트팁과 노즐 간에 스패터가 다량 부착되고, 이를 제거하기 위하여 콘택트팁과 노즐의 분리, 재조립 과정을 반복해야 하는바, 용접 작업이 단절되고 용접 시간이 증가하는 문제점이 있었다. 또한, 콘택트팁과 노즐 간의 스패터를 제때 제거하지 않으면 용접 중 스패터에 의해 아크가 차단되고 가스 공급이 불량하여 다량의 블로우홀(Blow hole)이 발생하고, 이를 수정하기 위한 그라인딩, 및 재용접 수정 작업을 거쳐야 하는바, 용접 비용 과 시간이 증가되는 문제점이 있었다.In addition, even after only a few minutes of continuous welding, a large amount of spatter is attached between the contact tip and the nozzle, and the removal and reassembly of the contact tip and the nozzle must be repeated in order to remove the welding. There was an increasing problem. In addition, if the spatter between the contact tip and the nozzle is not removed in a timely manner, the arc is blocked by the spatter during welding and the gas supply is poor, resulting in a large amount of blow holes, and grinding and re-welding There was a problem that the welding cost and time was increased to undergo a modification.

본 고안은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 고안의 목적은 콘택트팁과 노즐 간의 스패터 부착 현상을 감소시켜, 이로부터 발생하는 용접 중단 및 용접 시간의 증가 등의 다양한 문제점을 해결하는 돌출된 콘택트팁을 구비한 용접용 토치를 제공하기 위한 것이다.The present invention was created to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to reduce the spatter adhesion phenomenon between the contact tip and the nozzle, various problems such as welding interruption and increase in welding time resulting therefrom To provide a torch for welding with a protruding contact tip to solve the problem.

본 고안의 바람직한 실시예에 따른 돌출된 콘택트팁을 구비한 용접용 토치는, 토치바디, 상기 토치바디에 장착되며, 보호가스를 및 용접와이어를 공급하는 가스디퓨저, 상기 가스디퓨저에 장착되어 모재의 용접 위치로 상기 보호가스를 배출하는 노즐, 및 상기 가스디퓨저에 장착되고 상기 노즐 내에 위치되어 상기 용접와이어를 배출하되, 상기 모재의 용접 위치와 상기 용접와이어 간 전류를 공급하고, 상기 노즐보다 외부를 향해 돌출된 콘택트팁을 포함하는 것을 특징으로 한다. Welding torch having a protruding contact tip according to a preferred embodiment of the present invention, a torch body, a gas diffuser mounted on the torch body, supplying a protective gas and a welding wire, mounted on the gas diffuser of the base material A nozzle for discharging the protective gas to a welding position, and mounted in the gas diffuser and positioned in the nozzle to discharge the welding wire, supplying a current between the welding position of the base material and the welding wire, It characterized in that it comprises a contact tip protruding toward.

여기서, 상기 가스디퓨저를 감싸도록 형성되어 상기 가스디퓨저를 보호하는 인슐레이터를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, it is formed to surround the gas diffuser, characterized in that it further comprises an insulator to protect the gas diffuser.

또한, 상기 콘택트팁이 상기 노즐보다 돌출된 높이는 2㎜ 이하인 것을 특징으로 한다.
In addition, the contact tip protrudes from the nozzle is characterized in that less than 2mm.

본 고안의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 고안자가 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary sense, and the inventor should appropriately define the concept of the term in order to best describe its own design It should be interpreted in terms of meaning and concept consistent with the technical idea of the invention.

본 고안에 따른 돌출된 콘택트팁을 구비한 용접용 토치는, 콘택트팁을 노즐보다 외부로 돌출되게 형성함으로써, 콘택트팁으로부터 발생하는 스패터를 사방으로 분산시켜, 콘택트팁과 노즐 간에 부착되는 스패터 양을 감소시키는 장점이 있다.The welding torch having the protruding contact tip according to the present invention is formed by protruding the contact tip outward from the nozzle, thereby dispersing the spatter generated from the contact tip in all directions, and spatter attached between the contact tip and the nozzle. There is an advantage in reducing the amount.

또한, 콘택트팁과 노즐 간에 부착되는 스패터 양을 감소시켜, 노즐에서 배출되는 가스를 모재의 용접부위에 안정적으로 공급할 수 있고, 가스가 안정적으로 공급되면 블로우홀의 발생을 감소시킬 수 있다. 따라서, 용접시 발생하는 스패터와 용접 결함 즉, 블로우홀을 제거하기 위한 그라인딩 등의 후처리 작업이 감소되어 용접 비용 및 시간이 절감되는 장점이 있다.In addition, by reducing the amount of spatter adhered between the contact tip and the nozzle, it is possible to stably supply the gas discharged from the nozzle to the welding portion of the base material, it is possible to reduce the occurrence of blow holes when the gas is stably supplied. Therefore, there is an advantage in that post-treatment operations such as grinding to remove spatters and welding defects generated during welding, that is, blow holes, are reduced, thereby reducing welding cost and time.

또한, 스패터에 의한 아크 단락 현상을 감소시켜 보다 균일하고 안정적인 용접상태를 유지할 수 있고, 이에 따라 용접품질을 향상시키는 장점이 있다.In addition, it is possible to maintain a more uniform and stable welding state by reducing the arc short circuit caused by the spatter, thereby improving the welding quality.

또한, 스패터가 감소됨에 따라 콘택트팁의 마모를 어느 정도 방지할 수 있고, 소모품인 콘택트팁의 마모 수명을 길게 함으로써 용접 토치 부품의 비용을 절감하는 장점이 있다.In addition, as the spatter is reduced, wear of the contact tip can be prevented to some extent, and the cost of the welding torch component is reduced by increasing the wear life of the contact tip, which is a consumable.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 돌출된 콘택트팁을 구비한 용접용 토치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시한 돌출된 콘택트팁을 구비한 용접용 토치의 단면도이다. 1 is a perspective view of a welding torch having a protruding contact tip according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the welding torch with the protruding contact tip shown in FIG. 1. FIG.

본 고안의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.The objectives, specific advantages, and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and the preferred embodiments, which are to be taken in conjunction with the accompanying drawings. It should be noted that, in the present specification, the reference numerals are added to the constituent elements of the drawings, and the same constituent elements are assigned the same number as much as possible even if they are displayed on different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of related arts will be omitted if it is determined that the gist of the present invention may be unnecessarily obscured.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 돌출된 콘택트팁을 구비한 용접용 토치의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시한 돌출된 콘택트팁을 구비한 용접용 토치의 단면도이다. 이하, 이를 참조하여 본 실시예에 따른 돌출된 콘택트팁을 구비한 용접용 토치에 대해 설명하기로 한다.
1 is a perspective view of a welding torch with a protruding contact tip according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the welding torch with a protruding contact tip shown in FIG. Hereinafter, a torch for welding having a protruding contact tip according to the present embodiment will be described with reference to this.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 돌출된 콘택트팁을 구비한 용접용 토치는 토치바디(110), 가스디퓨저(120), 노즐(130), 및 노즐(130)보다 외부를 향해 돌출된 콘택트팁(140)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
1 and 2, the welding torch having the protruding contact tip according to the present embodiment is more than the torch body 110, the gas diffuser 120, the nozzle 130, and the nozzle 130. It characterized in that it comprises a contact tip 140 protruding toward the outside.

토치바디(110)는 용접용 토치의 본체가 되는 부분으로, 용접용 토치의 다른 구성요소와 용접 와이어 공급기(미도시)를 연결하는 부재이다.The torch body 110 is a part that becomes the main body of the welding torch, and is a member connecting another component of the welding torch and a welding wire supplier (not shown).

여기서, 토치바디(110)는 내부에 공간을 형성하는 관의 형태로 장착될 수 있고, 토치바디(110)의 선단에는 가스디퓨저(120)가 연결될 수 있다. 이때, 토치바디(110)와 가스디퓨저(120)의 연결은 예를 들어, 나사 결합을 이용할 수 있다. 단, 이에 한정되지 않고, 결합 및 해제를 위한 다른 수단의 적용도 가능하다.Here, the torch body 110 may be mounted in the form of a pipe forming a space therein, and the gas diffuser 120 may be connected to the front end of the torch body 110. At this time, the connection of the torch body 110 and the gas diffuser 120 may use, for example, screw coupling. However, the present invention is not limited thereto, and other means for coupling and releasing may be applied.

또한, 토치바디(110)에 연결된 가스디퓨저(120)를 보호하기 위하여 가스디퓨저(120)를 감싸도록 형성되는 인슐레이터(121)가 토치바디(110)에 더 연결될 수 있다. 이때, 도 2에 도시한 바와 같이 토치바디(110)의 내측은 가스디퓨저(120)와, 토치바디(110)의 외측은 인슐레이터(121)와 연결된 형상일 수 있다. 또한, 노즐(130)은 인슐레이터(121)와 예를 들어, 나사 연결을 통해 결합될 수 있다. 한편, 본 실시예에서 인슐레이터(121)는 가스디퓨저(120)를 보호하기 위한 것으로서, 광의의 가스디퓨저(120)에 포함되는 개념으로 볼 수 있다.
In addition, an insulator 121 formed to surround the gas diffuser 120 may be further connected to the torch body 110 to protect the gas diffuser 120 connected to the torch body 110. In this case, as shown in FIG. 2, the inside of the torch body 110 may be connected to the gas diffuser 120, and the outside of the torch body 110 may be connected to the insulator 121. In addition, the nozzle 130 may be coupled to the insulator 121 through, for example, a screw connection. On the other hand, the insulator 121 in this embodiment is to protect the gas diffuser 120, it can be seen as a concept included in the gas diffuser 120 in a broad sense.

가스디퓨저(120)는 토치바디(110)의 내측에 장착되어 보호가스 및 용접와이어(150)를 공급하는 부재이다.The gas diffuser 120 is a member that is mounted inside the torch body 110 to supply the protective gas and the welding wire 150.

여기서, 가스디퓨저(120)는 토치바디(110)로부터 보호가스 및 용접와이어(150)를 전달받아 이를 각각 노즐(130)과 콘택트팁(140)으로 공급할 수 있다. 이때, 보호가스는 용접과정 중 용접 부위를 보호(shielding)하여 용접 품질을 향상시키는 것으로서, 예를 들어 이산화탄소(CO2) 가스 등이 될 수 있다. 이러한 가스는 토치바디(110)에 연결된 가스 공급부로부터 전달 받을 수 있다. 또한, 용접와이어(150)는 용접시 고온에 녹아 용융풀을 형성함으로써 두 모재를 결합시키는 것으로, 용접 생산성 향상을 위해 기계화된 주행장치에 용접 토치를 장착하여 장시간으로 연속적인 자동 용접이 될 수 있다.
Here, the gas diffuser 120 may receive the protective gas and the welding wire 150 from the torch body 110 and supply them to the nozzle 130 and the contact tip 140, respectively. In this case, the protective gas is to improve the welding quality by shielding the welding portion during the welding process, for example, may be carbon dioxide (CO 2 ) gas or the like. Such gas may be delivered from a gas supply unit connected to the torch body 110. In addition, the welding wire 150 is to combine the two base materials by melting at a high temperature to form a molten pool during welding, it can be a continuous automatic welding for a long time by mounting a welding torch on the machined traveling device to improve welding productivity. .

노즐(130)은 가스디퓨저(120)에 장착되어 가스디퓨저(120)로부터 공급받은 가스를 모재의 용접부 위치에 배출하는 용접 토치의 부재이다.The nozzle 130 is a member of the welding torch mounted on the gas diffuser 120 and discharging the gas supplied from the gas diffuser 120 to the weld position of the base material.

여기서, 노즐(130)은 내부에 가스가 배출될 수 있는 공간이 형성된 일종의 관 형태이고, 그 중심부에는 콘택트팁(140)이 위치될 수 있다. 즉, 노즐(130)은 콘택트팁(140)과 이격된 상태로 콘택트팁(140)을 감싸는 형상일 수 있다. 따라서, 가스는 노즐(130)과 콘택트팁(140) 간의 공간을 통해 모재의 용접위치로 배출될 수 있다.Here, the nozzle 130 is a kind of tube shape in which a space in which gas can be discharged is formed, and a contact tip 140 may be located at the center thereof. That is, the nozzle 130 may be shaped to surround the contact tip 140 while being spaced apart from the contact tip 140. Therefore, the gas may be discharged to the welding position of the base material through the space between the nozzle 130 and the contact tip 140.

또한, 노즐(130)은 콘택트팁(140)과 인접하게 콘택트팁(140)을 감싸도록 형성되는바, 바람 등에 의해 용접 불량이 발생되는 것을 방지하고, 용접와이어(150)가 콘택트팁(140)에 안정적으로 공급되어 용접 작업을 실시할 수 있도록 가스를 배출하여 용접 위치를 보호할 수 있다.In addition, the nozzle 130 is formed to surround the contact tip 140 adjacent to the contact tip 140, to prevent the welding failure occurs by the wind, etc., the welding wire 150 is the contact tip 140 It can be stably supplied to the gas to protect the welding position by discharging the gas to perform the welding operation.

한편, 노즐(130)은 가스디퓨저(120) 또는 인슐레이터(121)에 장착될 수 있다.
The nozzle 130 may be mounted on the gas diffuser 120 or the insulator 121.

콘택트팁(140)은 모재의 용접 위치로 용접와이어(150)를 배출하고 전류를 공급하는 부재이다.The contact tip 140 is a member for discharging the welding wire 150 and supplying current to the welding position of the base material.

여기서, 콘택트팁(140)은 가스디퓨저(120)에 장착될 수 있고, 노즐(130)의 내측에 위치할 수 있다. 따라서, 콘택트팁(140)의 외면으로는 가스가 배출되고 내면으로는 용접와이어(150)가 배출될 수 있다.Here, the contact tip 140 may be mounted on the gas diffuser 120 and may be located inside the nozzle 130. Therefore, gas may be discharged to the outer surface of the contact tip 140 and the welding wire 150 may be discharged to the inner surface.

또한, 콘택트팁(140)은 모재의 용접 위치에 용접와이어(150)를 배출하고, 모재의 용접 위치와 용접와이어(150) 간에 전류를 공급하여 아크를 발생시킬 수 있다. 이러한 아크에 의해 용접와이어(150)가 용융되어 용융풀을 형성하고, 용융풀이 모재의 용접 위치에 융착되어 분리된 두 모재를 결합할 수 있다.
In addition, the contact tip 140 may discharge the welding wire 150 at the welding position of the base material, and supply an electric current between the welding position of the base material and the welding wire 150 to generate an arc. By the arc, the welding wire 150 may be melted to form a molten pool, and the molten pool may be fused at a welding position of the base material to join two separated base materials.

한편, 본 실시예에 따른 용접용 토치의 콘택트팁(140)은 노즐(130)보다 외부로 더 돌출된 형상일 수 있다.On the other hand, the contact tip 140 of the welding torch according to the present embodiment may have a shape more protruding to the outside than the nozzle 130.

여기서, 콘택트팁(140)이 노즐(130)보다 더 돌출되면, 용접 중 스패터에 의한 영향을 덜 받을 수 있다. 구체적으로, 콘택트팁(140)이 노즐(130)보다 더 돌출되어 있기 때문에, 용접시 발생하는 스패터가 돌출된 콘택트팁(140)을 통해 사방으로 분산될 수 있다. 따라서, 콘택트팁(140)과 노즐(130) 간에 부착되는 스패터의 양이 감소될 수 있고, 이에 따라 콘택트팁(140)을 연속으로 사용할 수 있는 시간이 증가될 수 있다. 또한, 콘택트팁(140)과 노즐(130) 간에 부착되는 스패터의 양이 감소됨에 따라, 노즐(130)에서 배출되는 가스가 모재의 용접부위에 안정적으로 공급될 수 있고, 가스가 안정적으로 공급되면 블로우홀과 같은 용접 결함의 발생이 감소될 수 있다. 따라서 용접 결함부 수정을 위한 그라인딩 등의 후처리 작업이 줄어들어 용접 비용 및 시간을 절감할 수 있다. 또한, 콘택트팁(140)과 노즐(130) 간의 스패터에 따른 아크 단락 현상도 감소시킬 수 있다. 따라서, 보다 균일하고 안정적인 용접상태를 유지하여 용접품질을 향상시킬 수 있다. 또한, 소모품인 콘택트팁(140)의 스패터에 의한 마모 수명을 연장시켜 용접비용 및 시간을 절감할 수 있다.If the contact tip 140 protrudes further than the nozzle 130, the contact tip 140 may be less affected by spatter during welding. Specifically, since the contact tip 140 protrudes more than the nozzle 130, the spatter generated during welding may be dispersed in all directions through the protruding contact tip 140. Thus, the amount of spatter attached between the contact tip 140 and the nozzle 130 can be reduced, thereby increasing the time for which the contact tip 140 can be used continuously. In addition, as the amount of spatter attached between the contact tip 140 and the nozzle 130 is reduced, the gas discharged from the nozzle 130 can be stably supplied to the welding portion of the base material, and if the gas is stably supplied The occurrence of welding defects such as blowholes can be reduced. Therefore, post-treatment operations such as grinding to correct weld defects can be reduced, thereby reducing welding cost and time. In addition, an arc short circuit caused by spatter between the contact tip 140 and the nozzle 130 may be reduced. Therefore, the welding quality can be improved by maintaining a more uniform and stable welding state. In addition, it is possible to reduce the welding cost and time by extending the wear life by the spatter of the contact tip 140, which is a consumable.

한편, 콘택트팁(140)이 노즐(130)에 비해 많이 돌출되는 경우, 노즐(130)이 바람 등의 외부환경으로부터 콘택트팁(140)을 보호하기 어렵고, 이에 따라 가스가 국소의 용접부위에 집중되기 어려운바, 콘택트팁(140)은 적절한 높이로 돌출되는 것이 바람직하다. 이는 실험적으로 해석하였을 때, 콘택트팁(140)의 노즐(130)에 대한 돌출 높이는 2㎜ 이하인 것이 바람직하다. 콘택트팁(140)의 노즐(130)에 대한 돌출 높이가 2㎜ 이하인 경우, 노즐(130)과 콘택트팁(140)에 부착되는 스패터의 양은 약 30% 이상 감소될 수 있다.
On the other hand, when the contact tip 140 protrudes more than the nozzle 130, the nozzle 130 is difficult to protect the contact tip 140 from an external environment such as wind, so that the gas is concentrated on the local welding site It is difficult, the contact tip 140 is preferably protruded to a suitable height. When it is analyzed experimentally, it is preferable that the protruding height of the contact tip 140 with respect to the nozzle 130 is 2 mm or less. When the protruding height of the contact tip 140 with respect to the nozzle 130 is 2 mm or less, the amount of spatter attached to the nozzle 130 and the contact tip 140 may be reduced by about 30% or more.

이상 본 고안을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 고안을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 고안에 따른 돌출된 콘택트팁을 구비한 용접용 토치는 이에 한정되지 않으며, 본 고안의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.Although the present invention has been described in detail through specific embodiments, this is to specifically describe the present invention, and a welding torch having a protruding contact tip according to the present invention is not limited thereto, and it is within the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that modifications and improvements are possible.

본 고안의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 고안의 영역에 속하는 것으로 본 고안의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.All simple modifications and variations of the present invention belong to the scope of the present invention, the specific scope of protection of the present invention will be apparent by the appended claims.

110 : 토치바디 120 : 가스디퓨저
121 : 인슐레이터 130 : 노즐
140 : 콘택트팁 150 : 용접와이어110: torch body 120: gas diffuser
121: insulator 130: nozzle
140: contact tip 150: welding wire

Claims (3)

토치바디;
상기 토치바디에 장착되며, 보호가스 및 용접와이어를 공급하는 가스디퓨저;
상기 가스디퓨저에 장착되어 모재의 용접 위치로 상기 보호가스를 배출하는 노즐; 및
상기 가스디퓨저에 장착되고 상기 노즐 내에 위치되어 상기 용접와이어를 배출하되, 상기 모재의 용접 위치와 상기 용접와이어 간 전류를 공급하고, 상기 노즐보다 외부를 향해 돌출된 콘택트팁;
을 포함하는 돌출된 콘택트팁을 구비한 용접용 토치.Torch body;
A gas diffuser mounted to the torch body and supplying a protective gas and a welding wire;
A nozzle mounted to the gas diffuser to discharge the protective gas to a welding position of the base material; And
A contact tip mounted to the gas diffuser and positioned in the nozzle to discharge the welding wire, supplying a current between the welding position of the base material and the welding wire, and protruding outward from the nozzle;
Welding torch with a protruding contact tip comprising a. 제1항에 있어서,
상기 가스디퓨저를 감싸도록 형성되어 상기 가스디퓨저를 보호하는 인슐레이터;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 돌출된 콘택트 팁을 구비한 용접용 토치.The method of claim 1,
An insulator formed to surround the gas diffuser to protect the gas diffuser;
Torch with a protruding contact tip, characterized in that it further comprises. 제1항에 있어서,
상기 콘택트팁이 상기 노즐보다 돌출된 높이는 2㎜ 이하인 것을 특징으로 하는 돌출된 콘택트팁을 구비한 용접용 토치.The method of claim 1,
A torch for welding with a protruding contact tip, characterized in that the height of the contact tip protruding from the nozzle is 2 mm or less.
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