KR20110136785A - 금속판으로 용기를 밀폐하는 방법 - Google Patents

Abstract

용기는 상측 유지후크(11)와 하측 단부벽(30)이 이중 시임되는 하측 유지후크(12)를 형성하는 상측 단부(10a) 및 하측 단부(10b)를 구비한 주변 측벽(10)을 갖는 관형체(C)를 갖는다. 상측 단부벽(20)은 사이에 탄성 밀봉요소(40)를 개재하여 상측 유지후크(11) 상에 안착될 역 U자 형상의 상측 밀폐후크(23)를 형성하는 단부엣지(22c)를 나타내는 주변 상측 스커트부(22)를 구비하도록 합치된다. 상측 밀폐후크(23) 및 상측 유지후크(11)와 주변 상측 스커트부(22)의 일부 및 상측 단부(10a)의 대응 영역은 상측 밀폐후크(23)를 상측 유지후크(11)상에 시임하고 각각 유지리브(24) 및 이 유지리브(24)를 타이트하게 끼우는 유지홈(14)을 형성하도록 변형된다.

Description

금속판으로 용기를 밀폐하는 방법{PROCESS FOR CLOSING A CONTAINER IN METAL SHEET}

본 발명은 주변의 측벽을 포함하며 원통형 또는 뒤집어지거나 약간 절두형의 원추형태를 가지며 각각의 단부벽이 부착되는 상측 단부 및 하측 단부를 나타내는 밀폐 버켓이나 그 외의 용기 같은 금속판으로 형성된 용기의 상측을 밀폐하는 방법에 관한 것이다.

여기서 고려하는 유형의 용기들은 주변 측벽의 상측 단부 및 하측 단부에 각각 원주변을 따라서 이중으로 시임된 상측 및 하측 단부벽을 갖는데, 상측 단부벽은 주변 측벽보다 실질적으로 작은 외형을 갖는 편심상태의 개구를 구비하고 용기의 외형의 축방향 돌출부의 내부에 담겨진 파지 손잡이를 구비하여 상측 단부벽에만 부착된 파지 손잡이에 의해 들릴 수 있도록 되어 있다. 상측 단부벽에 마련된 개구는 일반적으로 플라스틱 재료로 형성된 뚜껑이 적용되는 시트를 형성하도록 구성되어 있다.

특별하고 일반적으로 고가의 장비를 사용하여야 하는 이중 시임 공정이 복잡하기 때문에, 여기서 고려하는 용기의 제조에서 이런 이중 시임 단계는 제품 충전 설비에서 좀처럼 실시되지 않는다.

따라서 용기들은 단부벽을 용기의 주변 측벽에 이중 시임한 다음에 상품화될 제품을 충전하기 위해 제조자의 설비로 수송되어 제조자의 설비에서 밀폐된다. 용기들은 단부벽이 미리 주변 측벽에 이중 시임된 상태로 수송되기 때문에, 하나의 용기가 다른 용기의 내부에 끼워질 수 없어서 용기 제조자 및 충전 설비에서 수송기관과 저장장소에 나란하게 정렬되어 쌓아져야 하며 재료의 양에 대하여 바람직하지 못하게 큰 용적을 나타내는 물리적 공간이 필요하여 수송 및 저장 비용을 상당히 증가시키고 이들 용기를 수송하는데 특별한 주의가 필요하다.

이미 이중 시임에 의해 단부벽이 부착된 상태에서 충전작업을 위해 공급된 이런 용기들의 다른 결점은 상측 단부벽에 마련되 크기가 작은 개구를 통해서만 충전이 가능하다는 사실에서 야기된다. 따라서, 제품을 충전하는 시간은 상측 단부벽 없이 실시되는 충전 시간보다도 긴데, 이는 착탈형 뚜껑으로 상방이 밀폐되어 뚜껑에 적용되지 않고 주변 측벽에 적용된 현수형 손잡이가 제공된 용기를 충전할 때 이루어지기 때문이다.

전술한 불편을 극복하기 위해 본 출원인이 2008년 9월 10일에 출원한 브라질 특허출원 제 PI 0804305-1호의 "금속판 용기"의 건설적인 해결대상이 제안되었다. 이 종래의 해결법에서는 이중 시임 작업이 필요 없이 제품의 충전기에 의해 용기의 주변 측벽에 용이하고 신속하며 확실하고 밀봉방식으로 상측 단부벽이 부착될 수 있다.

동일 출원인의 상기 종래의 건설적 해결법에 따르면, 주변 측벽의 상측 주변엣지와 상측벽의 외측 주변엣지를 합치시켜서 이들을 충전기에 의해 실시될 간단하고 동시적인 변형 작업을 통해 서로 확실하고 밀봉상태로 부착되게 하는데, 이는 일반적으로 주변 측벽과 상측벽의 변형된 엣지 사이의 압축된 가스켓 형태의 탄성 밀봉요소에 의해 이루어진다.

현수형 손잡이가 제공된 상측벽과 용기의 주변 측벽 사이에 큰 축방향 유지력이 필요한 상기 출원의 경우에, 용기의 상측 단부와 상측 단부벽의 상측 주변 스커트부에는 하나 이상의 원주방향 리브 및 홈이 제공되는데, 이들은 상측 단부벽을 주변 측벽의 상측 단부의 내부에 끼울 때 서로 상호 작용한다.

원주방향 리브 및 홈을 제공하면 상측 단부벽의 축방향 유지력과 용기의 상기 상측 밀폐부의 밀봉성이 상당히 증가하지만, 이들 리브 및 홈은 용기 제조자에 의해 별도로 상측 단부벽의 스커트부와 용기의 주변 측벽에 제공되므로, 이들을 용기의 최종 밀폐시에 결합시켜 원하는 정도의 축방향 유지력 및 추가의 밀봉을 얻기 위해서는 양측 부품의 제조에서 바람직하지 못한 치수 정밀도가 필요하다. 이 종래의 해결법은 동일 출원인의 상기 종래의 특허출원에서 언급한 이점들을 제공하지만 비용이 많이 드는 제조과정이 필요한 불편이 있다.

종래의 해결법과 관련하여 앞에서 언급한 불편 때문에, 본 발명의 목적은 주변 측벽과, 하측 단부벽과, 그리고 작은 배출구 및 현수형 손잡이를 구비하고 포장될 제품의 충전기에 의해 주변 측벽에 용이하고 신속하며 확실하고 밀봉상태로 부착될 수 있는 상측 단부벽을 갖는 금속판 용기를 작은 치수공차로 주변 측벽과 상측 단부벽을 합치시키기 위한 고비용의 작업 또는 이중 시임 작업의 필요 없이 밀폐시키는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 방법은 각각의 상측 및 하측 단부벽이 부착되는 상측 단부 및 하측 단부를 갖는 주변 측벽에 의해 형성된 관형체를 포함하는 유형의 금속판 용기를 밀폐시키는데 적용된다.

본 발명에 따르면, 밀폐 방법은 금속판의 관형체를 형성하는 단계, 상측 및 하측 단부에게 각각 상측 유지후크 및 하측 단부벽에 일반적으로 이중 시임되는 하측 유지후크를 제공하기 위해 상측 및 하측 단부를 합치시키는 단계를 포함한다.

상측 단부벽은 용기가 상부에서 밀폐되거나 계속 비워 있거나 제품으로 이미 충전되었을 때 상측 밀폐 후크를 구성하도록 단부엣지가 굽어진 주변 상측 스커트부를 나타내도록 금속판으로 합치된다.

상측 밀폐후크 및 상측 유지후크와 상측 단부벽의 주변 상측 스커트부 및 주변 측벽의 상측 단부는 중간 탄성밀봉요소를 압축시킬 때 상기 후크들을 시임하기 위해 함께 변형되며, 주변 상측 스커트부의 적어도 하나의 외측 원주방향 유지리브 및 주변 측벽의 상측 단부의 각각의 내측 원주방향 유지홈을 형성하면 유지리브를 타이트하게 끼우게 된다.

본 발명이 제안한 밀폐 방법은 제조자를 방해하고 이들 용기의 비용을 상승시키는 고비용의 치수공차를 가지고 유지리브 및 홈을 이중 시임하거나 미리 형성하는 고비용의 복잡한 작업의 필요 없이 상측 단부벽이 밀봉방식으로 그리고 확실하게 용기의 관형체에 시임될 수 있게 한다.

이런 제안된 방법으로 인하여, 상측 단부벽은 여전히 별개의 부분이지만 하측 단부벽은 이미 관형체에 적절히 이중 시임된 상태로 용기는 유지 리브 및 홈 없이 제조되어 충전을 위해 반송될 수 있다.

상기 제안 해결법에서, 여전히 개방된 상측 단부의 전체 단면을 충전 중에 사용할 수 있으므로 밀폐 후크 및 상측 유지후크를 변형시키고 동시에 원주방향 리브 및 홈을 형성하기 위해 간단하고 동시적인 축방향 및 반경방향 압축 작업에 의해 각각의 단부벽을 주변 측벽의 내부에 끼워서 유지하는 작업 전의 작업 시간을 단축시킨다.

주변 측벽이 연속적이거나 단계적으로 일반적으로 상측 단부로부터 하측 단부까지 일 단부로부터 다른 단부로 테이퍼를 이루도록 구성되는 경우, 용기들은 상측벽 없이 그리고 하나가 다른 것 내부에 부분적으로 끼워져 적층상태를 유지하는 상태로 저장되어 수송될 수 있으므로, 충전설비에서 밀폐될 때까지 그리고 바람직하게는 충전 작업 후에 저장 및 수송 용적에서 상당한 절약을 가능하게 한다.

이하 본 발명을 본 발명의 가능한 실시형태중의 한 예로서 주어진 첨부도면을 참조하여 설명한다:
도 1은 주변 측벽이 원형 외형을 나타내는 본 발명의 용기의 평면도를 나타낸다;
도 2는 용기를 도 1의 선 II-II를 따라서 취한 부분 직경방향 단면도로서, 주변 측벽에 부착된 상측 단부벽 및 하측 단부벽을 도시한다;
도 3은 주변 측벽의 상측 단부에 상측 단부벽이 끼워진 상태를 도시하는 도 2의 영역의 확대분해도로서, 상측 단부벽을 주변 측벽 위에 놓기 전의 구성부품들의 형태를 나타낸다;
도 4는 도 3과 동일한 도면이지만 상측 단부벽이 이미 주변 측벽에 안착되어 임시적으로 유지된 상태를 나타낸다;
도 5는 밀폐 후크 및 상측 유지후크를 압축하여 축방향 유지 리브 및 홈을 형성하기 위해 시임 장치가 적용되었을 때 도 4에 나타낸 용기의 축소측면도를 나타낸다;
도 5a는 도 4와 유사한 도면을 나타내지만, 서로 타이트하게 끼워질 원주방향 리브 및 홈을 형성하기 위해 밀폐 후크 및 상측 유지후크와 주변 상측 스커트부를 주변 측벽의 상측 단부와 함께 동시에 변형시키기 위해 시임장치를 적용하는 것을 나타낸다;
도 6은 도 5와 유사한 도면을 나타내지만 단지 용기만을 나타낸다;
도 7은 상측 단부벽이 제거되고 부분적으로 서로 끼워진 상태의 본 발명에 따라서 구성된 두 개의 용기의 직경방향 부분단면도를 나타낸다.

본 발명의 밀폐 방법은 금속판, 일반적으로 주석판으로 형성되며 임의의 다각형 단면, 일반적으로 원형 단면을 가지고 주변 측벽(10)으로 형성되며 각각의 상측 단부벽(20)과 하측 단부벽(30)이 부착되는 상측 단부(10a) 및 하측 단부(10b)를 갖는 관형체(C)를 포함하는 용기에 적용된다.

본 발명에 따르면, 금속판부를 합치시켜서 관형체(C)를 형성한 다음에, 관형체는 주변 측벽(10)의 상측 단부(10a) 및 하측 단부(10b)를 합치시키기 위한 작업을 받게 된다.

상측 단부(10a)의 합치과정은 외측방향 그리고 하측 방향으로 굽어져서 대략 역 U자 형태의 윤곽을 갖는 상측 유지후크(11)를 형성하는 상측 주변엣지(10c)를 상측 단부(10a) 속에 제공하도록 이루어진다.

본 발명의 바람직한 형태에 있어서, 상측 유지후크(11)는 주변 측벽(10)의 상측 단부(10a)의 일부에 의해 형성된 내측 측면다리(11a), 아치형 기초 다리(11b) 및 내측 측면다리(11a)에 대하여 모이는 형상의 외측 측면다리(11c)를 나타내도록 합치된다.

주변 측벽(10)의 하측 단부(10b)의 합치과정은 하측 유지후크(12)를 형성하도록 외측방향으로 굽어진 하측 주변엣지(10d)를 제공하도록 이루어지는데, 하측 유지후크(12)는 예를 들어 이중 시임에 의해 역시 금속시트의 임의의 종래의 구성을 갖는 하측 단부벽(30)의 합치된 주변엣지를 고정할 수 있는 어떤 공지의 종래 구조도 나타낼 수 있다. 하측 단부벽(30)을 관형체(C)에 확실하고 밀봉상태로 부착하는데 사용되는 해결법은 본 발명의 방법의 특별한 특징이 아니며, 고정은 임의의 적절한 방법으로 제조자 시설에서 실시될 수 있다.

관형체(C)와 상측 유지후크(11) 및 하측 유지후크(12)를 합치시킨 후에, 하측 단부벽(30)의 주변엣지는 일반적으로 이중 시임에 의해 관형체(C)에 부착된다.

관형체(C)의 형성 과정 및 그 하측 단부벽(30)의 밀폐 과정에 수반하여 금속판부가 합치되어 중앙패널(21)을 포함하는 상측 단부벽(20)을 형성하게 되는데, 이는 선택에 따라서 잘 알려진 종래 기술의 뻣뻣한 원주방향 능선부 및 축방향 외측으로 돌출하는 주변 상측 스커트부(22)를 구비하며, 그리고 주변 측벽(10)의 상측 단부(10a)의 내부에 간섭하면서 타이트하게 끼워지도록 구성된다.

주변 상측 스커트부(22)는 대략 역 U자 형태의 윤곽을 갖는 밀폐 후크(23)를 형성하도록 외측, 하측 그리고 내측 방향으로 굽어진 단부엣지(22c)를 갖는다.

바람직한 도시의 형태에 있어서, 밀폐 후크(23)는 상측 단부벽(20)의 주변 상측 스커트부(22)의 상측부분에 의해 형성된 내측 측면부(23a), 아치형 기초부(23b), 및 내측 측면부(23a)에 대하여 모이며 상측으로 돌출하는 단부 플랜지(23d)를 내부에 구비하는 외측 측면부(23c)를 나타내도록 합치된다.

본 발명의 방법에 따르면, 이 때 상측 단부벽(20)의 주변 상측 스커트부(22)는 주변 측벽(10)의 상측 단부(10a)의 내부에 끼워져서 안착될 수 있는데, 용기는 비워져 있거나 이미 제품으로 충전되어 있으며, 상기 끼움 과정은 밀폐 후크(23)를 상측 유지후크(11) 위에 안착시켜서 상기 후크(23, 11) 사이에 미리 제공된 탄성 밀봉 요소(40)를 개재시키도록 실시된다(도 4, 도 5a 및 도 6 참조).

도면에 도시된 해결법에 있어서, 밀폐 후크(23)를 상측 유지후크(11) 위에 끼우는 과정은 탄성 밀봉요소(40), 예를 들어 플라스티졸(plastisol) 막이 상기 아치형 기초부(23b)와 아치형 기초다리(11b) 사이에 배치된 상태에서 밀폐 후크의 아치형 기초부(23b)가 상측 유지후크(11)의 아치형 기초다리(11b) 상에 안착되도록 이루어진다.

도시한 바와 같이, 탄성 밀봉요소(40)는 바람직하게는 상측 단부벽(20)을 주변 측벽(10)의 상측 단부(10a)의 내부에 끼워서 안착시킬 때 상측 유지후크(11)의 아치형 기초다리(11b)에 대하여 안착될 수 있도록 밀폐 후크(23)의 아치형 기초부(23b) 하측에 적용된다.

도 3의 분해도는 용기를 밀폐하기 전에 부품들의 형태를 도시한다. 이 단계에서, 상측 유지후크(11)의 외측 측면다리(11c)의 자유단부엣지의 직경은 상측 및 외측으로 기울어져서 돌출하는 단부플랜지(23d)의 자유상측엣지의 직경보다 약간 작다. 따라서, 상측단부벽(20)을 도 4에 도시한 상태로 안착시킬 때 상기 양측 부품들은 탄성변형을 받아서 단부플랜지(23d)가 상측 유지후크(11)의 외측 측면다리(11c)의 자유단부엣지 하측에 끼워지도록 한다.

일반적으로 포장될 제품으로 이미 충전된 후에 상측 단부벽(20)이 이미 주변 측벽(10)의 상측 단부(10a)의 내부에 이미 끼워져서 안착된 상태에서 용기가 밀폐 준비가 되면, 밀폐 후크(23) 및 상측 유지후크(11) 그리고 주변 상측 스커트부(22)의 일부 및 상측 단부(10a)의 대응 영역은 밀폐 후크(23)를 상측 유지후크(11)에 시임하도록 공동변형 작업을 받게 되어 그 사이의 탄성 밀봉요소(40)를 압축시키게 되고 주변 상측 스커트부(22) 내에 적어도 하나의 외측 원주방향 유지리브(24)를 더 형성하고 주변 측벽(10)의 상측 단부(10a) 내에 하나의 내측 원주방향 유지홈(14)을 더 형성하게되는데, 상기 유지리브(24)는 유지홈(14)의 내부에 타이트하게 끼워지므로 유지리브(24)가 유지홈(14)의 내측 윤곽을 완전히 따르도록 특별하게 제조상의 주의를 기울일 필요 없이 관형체(C)의 부품들과 상측 단부벽(20) 사이에 타이트하고 확실한 연결을 보장하게 된다.

밀폐 후크(23)와 상측 유지후크(11)를 함께 변형시키는 과정은 유지리브(24)와 유지홈(14)을 동시에 형성하기 위해 주변 측벽(10)의 상측 단부(10a) 및 주변 상측 스커트부(22)에 대하여 반경방향 외측의 힘을 적용하는 것과는 반대로 반경방향 내측 및 상측 방향의 힘을 가함으로써 이루어진다.

바람직한 도시의 구조에서, 밀폐후크(23)를 상측 유지후크(11) 상에 끼우는 과정은 밀폐 후크(23)의 아치형 기초부(23b)가 상측 유지후크(11)의 아치형 기초다리(11b) 위에 안착되도록 이루어지며, 또한 밀폐 후크(23)를 상측 유지후크(11) 상에 시임하는 과정은 밀폐 후크(23)의 내측 측면부(23a), 아치형 기초부(23b) 및 외측 측면부(23c)를 각각 상측 유지후크(11)의 내측 측면다리(11a), 아치형 기초다리(11b) 및 외측 측면다리(11c)에 대하여 안착시켜서 탄성 밀봉요소(40)를 압축시키고 상측 유지후크(11)의 외측 측면다리(11b)와 내측 측면다리(11a) 사이에 상측 유지후크(11)의 내부까지 상측으로 돌출하는 단부플랜지(23d)를 갖도록 이루어진다.

도 5 및 도 5a에 도시한 바와 같이, 후크를 시임하고 유지리브(24) 및 유지홈(14)을 형성하기 위한 변형은 다수의 외측 주변핑거(51) 및 다수의 내측 주변핑거(52)를 포함하는 시임장치(50)에 의해 제품의 충전후에 용이하게 실시될 수 있는데, 상기 외측 주변핑거(51) 및 내측 주변핑거(52)는 시임장치(50)의 동작에 따라서 가변직경을 갖는 원형 정렬상태를 함께 형성하고 용기의 외측면으로부터 후크에 대하여 그리고 주변 상측 스커트부(22)에 대하여 동시에 작용하도록 구성되므로 상측 밀폐후크(23) 및 상측 유지후크(11)의 시임 변형과 유지리브(24) 및 유지홈(14)의 형성을 동시에 이룰 수 있게 된다. 도 5a에서 알 수 있는 바와 같이, 외측 주변핑거(51) 및 내측 주변핑거(52)는 이들이 안착되는 각 부품에 후크의 시임 및 주변 상측 스커트부(22)와 주변 측벽(10)의 상측 단부(10a) 사이의 끼움을 이루기 위한 원하는 합치과정을 부여하여 용기의 관형체(C)와 상측 단부벽(20) 사이에 강한 축방향 유지력을 보장하고 밀폐 후크(23)와 상측 유지후크(11) 사이에 탄성 밀봉요소(40)가 제공된 상태로 밀폐 후크(23) 및 상측 유지후크(11)의 시임에 의해 형성된 것에 추가하여 밀봉영역을 형성하도록 구성된다.

또한 도시한 바와 같이, 밀폐 후크(23) 및 상측 유지후크(11)의 변형을 완료한 후에, 상측 유지후크(11)의 외측 측면다리(11c) 및 밀폐 후크(23)의 외측 측면부(23c)는 실질적으로 직선상의 하측방향 그리고 반경방향 내측으로 기울어진 윤곽을 취하므로 상측 단부벽(20)이 주변 측벽(10)에 강하고 확실하고 타이트하게 고정되는 것을 보장하게 된다.

서로 고정될 두 개의 부품을 수용하고 금속판이 두 개의 후크의 초기 및 최종 형성시에 소성변형하는 작업을 용이하게 하기 위한 목적으로 상측 유지후크(11)의 내측 측면다리(11a) 및 밀폐 후크(23)의 내측 측면부(23a)는 초기에 합치되어 실질적으로 직선상의 상측방향 그리고 반경방향 외측으로 약간 기울어진 윤곽을 나타내게 된다.

도시한 실시형태에 따르면, 각각 대략 볼록 원호 및 오목 원호의 둥근 V 형태를 갖는 단면을 나타내도록 구성된다.

탄성밀봉요소(40)의 적용 특징에 따라서, 도 5에 도시한 바와 같이 상측 유지후크(11)의 내측 측면다리(11a)와 밀폐 후크(23)의 내측 측면부(23a) 사이에 압축되어 관통되는 연장부의 일부를 가질 수도 있다.

본 발명의 용기의 구조가 쉽게 실행될 수 있으면서도 위험한 제품용 용기에 적용되는 안전조건을 만족시킬 수 있는 밀폐를 얻는 것을 목적으로 한다는 것을 고려하여 주변 측벽은 조절된 소성변형에 의한 에너지 흡수수단을 구비할 수 있다. 따라서, 주변 측벽(10)은 각각 상측 단부(10a) 및 하측 단부(10b)에 인접하고 각각 주변 측벽(10)의 높이의 약 10% 내지 15%를 차지하며 그리고 둥근 정점을 갖는 누운 V자 형태의 윤곽을 나타내는 다수의 원주방향 홈(10e)에 합치된 두 개의 영역을 나타낼 수 있다. 이들 영역은 단부벽(20, 30)이 주변 측벽(10)에 부착된 영역에서 용기가 과도하게 변형되기 전에 변형하기 쉬운 주름 구조를 나타낸다.

도 1 및 도 2에서 볼 수 있듯이, 두 개의 상측 단부벽(10) 및 하측 단부벽(30)이 착탈 불가능한 방식으로 주변 측벽(10)에 부착된 것을 고려하면, 상측 단부벽(20)의 중앙 패널(21)은 소직경의 일반적으로 편심상태의 개구(21a)와 상기 상측 단부벽(20)의 중앙 영역에 위치한 파지 손잡이(60)를 구비하는데, 파지 손잡이(60)는 용기가 충전된 경우라도 상기 파지 손잡이(60)에 의해 들어올려 질 수 있도록 하기 위해 상기 상측 단부벽(20)에 일체로 부착되어 있다. 이런 유형의 구조에서, 소직경의 개구(21a)는 통상 바람직하게는 플라스틱 재료로 구성되며 여기서는 본 발명의 일부를 구성하지 않기 때문에 도시하지 않은 착탈형 뚜껑으로 밀폐된다.

이미 앞에서 언급하고 첨부 도면의 도 7에서 도시한 바와 같이, 용기의 주변 측벽(10)은 두 개의 겹쳐진 용기 사이에 부분적으로 신축방식으로 끼워질 수 있도록 구성될 수 있다. 도시한 실시형태에 있어서, 주변 측벽(10)은 뒤집어진 약간의 절두형 원추형태를 갖는데, 작은 밑변은 하측 단부벽(30)과 일치하고 큰 밑변은 바람직하게는 상측 단부벽(20)의 장착면에 대하여 축방향으로 뒤로 이격된 면에 위치하며 여기서 주변 측벽(10)은 외측 원주방향 돌출부(19)를 형성하도록 변형되어 있다.

이런 구조로 인하여 용기는 상측 단부벽이 없는 다른 하방에 배치된 용기의 내부에 신축방식으로 끼워질 수 있는데, 이 끼움 과정은 도 7에 도시한 바와 같이 외측 원주방향 돌출부(19)가 하방에 배치된 용기의 주변 측벽(10)의 상측 단부(10a)의 자유엣지상에 안착되어 이렇게 쌓여진 용기들이 위아래로 쌓여진 동일 개수의 하방 및 상방의 밀폐된 용기가 차지할 용적보다 상당히 작은 총 용적을 차지할 때까지 실시된다. 이런 부분적인 끼움 정렬로 인하여 용기들은 용적면에서 크게 경제적이고 따라서 비용면에서도 크게 경제적으로 저장 및 수송될 수 있다.

여기서는 본 발명의 일 실시형태만을 도시하였지만, 본 발명의 밀폐 방법은 본 명세서에 첨부하는 특허청구범위에서 정해지는 구성개념으로부터 일탈함 없이 동반 부품의 변형 특성이 변경될 수 있다.

Claims (7)

1. 상측 단부(10a) 및 하측 단부(10b)를 갖는 주변 측벽(10)에 의해 형성되어 상측 단부벽(20) 및 하측 단부벽(30)이 각각 부착되는 관형체(C)를 포함하는 유형의 금속판 용기를 밀폐시키는 방법에 있어서:
   금속판부를 합치시켜서 관형체(C)의 주변 측벽(10)을 형성하는 단계;
   주변 측벽(10)을 합치시켜서 그 상측 단부(10a)에는 외측 및 하측방향으로 굽어서 역 U자 형태의 윤곽을 갖는 상측 유지후크(11)를 형성하는 상측 주변엣지(10c)를 제공하고; 그 하측 단부에는 하측 유지후크(12)를 형성하도록 굽어진 하측 주변엣지(10d)를 제공하는 단계;
   하측 단부벽(30)을 관형체(C)의 하측 유지후크(12)에 주변으로 부착시키는 단계;
   금속판부를 합치시켜서 역 U자 형태의 윤곽을 갖는 상측 밀폐후크(23)를 형성하도록 외측, 하측 그리고 내측방향으로 굽어진 단부엣지(22c)를 나타내는 주변 상측 스커트부(22) 및 중앙 패널(21)을 갖는 상측 단부벽(20)을 형성하는 단계;
   용기가 비었거나 제품으로 이미 충전된 상태에서 주변 상측 스커트부(22)를 상측 단부(10a)의 내부에 끼워서 상측 밀폐후크(23)를 상측 유지후크(11)상에 안착시켜서 상기 후크(23, 11) 사이에 이미 마련된 탄성 밀봉요소(40)를 개재시키는 단계; 및
   상측 밀폐후크(23) 및 상측 유지후크(11) 그리고 주변 상측 스커트부(22)의 일부 및 상측 단부(10a)의 대응 영역을 동시에 변형 작업하여 상측 밀폐후크(23)를 상측 유지후크(11) 상에 시임하여 탄성 밀봉요소(40)를 압축시키고 그리고 주변 상측 스커트부(22)의 적어도 하나의 외측 원주방향 유지리브(24) 및 주변 측벽(10)의 상측 단부(10a)의 대응하는 내측 원주방향 유지홈(14)을 형성하여 유지리브(24)를 타이트하게 끼우는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 역 U자 형태의 윤곽을 갖는 상측 유지후크(11)는 합치되어 상측 단부(10a)의 일부에 의해 형성된 내측 측면다리(11a), 아치형 기초다리(11b) 및 내측 측면다리(11a)에 대하여 모이는 형상의 외측 측면다리(11c)를 나타내며, 역 U자 형태의 윤곽을 갖는 상측 밀폐후크(23)는 합치되어 주변 상측 스커트부(22)의 상측부에 의해 형성된 내측 측면부(23a), 아치형 기초부(23b) 및 내측 측면부(23a)에 대하여 모이는 형상이며 상방으로 돌출하는 단부 플랜지(23d)를 내부에 구비하는 외측 측면부(23c)를 나타내며, 상측 밀폐후크(23)를 상측 유지후크(11)상에 끼우는 과정은 상측 밀폐후크(23)의 아치형 기초부(23b)가 상측 유지후크(11)상에 안착되고 상기 아치형 기초부(23b)와 아치형 기초다리(11b) 사이에 탄성 밀봉요소(40)가 배치되도록 이루어지며, 상측 밀폐후크(23)를 상측 유지후크(11)상에 시임하는 과정은 상측 밀폐후크(23)의 내측 측면부(23a), 아치형 기초부(23b) 및 외측 측면부(23c)를 각기 상측 유지후크(11)의 내측 측면다리(11a), 아치형 기초다리(11b) 및 외측 측면다리(11c)에 안착시켜서 탄성 밀봉요소(40)를 압축시키고 상측 유지후크(11)의 외측 측면다리(11b)와 내측 측면다리(11a) 사이에 상측 유지후크(11)의 내부까지 상방으로 돌출하는 단부 플랜지(23)를 갖도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 밀폐후크(23) 및 상측 유지후크(11)의 변형은 유지리브(24) 및 유지홈(14)을 동시에 형성하기 위해 주변 상측 스커트부(22) 및 주변 측벽(10)의 상측 단부(10a)에 대하여 반경방향 외측으로 힘을 적용하는 것과는 반대로 반경방향 내측 및 상측방향의 힘을 적용하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상측 유지후크(11)의 외측 측면다리(11c) 및 상측 밀폐후크(23)의 외측 측면부(23c)는 각기 실질적으로 직선상의 반경방향 내측 그리고 하측방향으로 기울어져 있는 것을 특징으로 하는 방법.
5. 제 2 항, 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 상측 유지후크(11)의 내측 측면다리(11a) 및 상측 밀폐후크(23)의 내측 측면부(23a)는 각각 실질적으로 직선상의 반경방향 상측 그리고 외측방향으로 약간 기울어져 있는 것을 특징으로 하는 방법.
6. 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항, 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 탄성 밀봉요소(40)는 그 연장부의 일부가 상측 유지후크(11)의 내측 측면다리(11a)와 상측 밀폐후크(23)의 내측 측면부(23a) 사이에 관통되어 압축되는 것을 특징으로 하는 방법.
7. 제 2 항, 제 3 항, 제 5 항 또는 제 6 항 중의 한 항에 있어서, 유지리브(24) 및 유지홈(14)은 각각의 부품의 금속판을 변형시켜서 형성되며 대략 볼록 원호형 및 오목 원호형의 둥근 V 형태를 갖는 단면을 나타내는 것을 특징으로 하는 방법.
   

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