KR20110133553A - 과전압 보호 매거진 또는 플러그 그리고 과전압 보호 매거진 또는 플러그의 제조 방법 - Google Patents

과전압 보호 매거진 또는 플러그 그리고 과전압 보호 매거진 또는 플러그의 제조 방법 Download PDF

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하이코 노이메츨러
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에이디씨 게엠베하
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Abstract

본 발명은 과전압 보호 매거진 (1) 또는 플러그에 관한 것이며, 이는 하우징, 적어도 하나의 과전압 서지 어레스터 (35), 라인 접촉부 (10a), 적어도 하나의 접지 접촉부 (21), 및 과전압 서지 어레스터 (35) 를 위한 장착부 (30) 를 포함하고, 장착부 (30) 는 사출 성형된 플라스틱 부품으로 디자인되고, 라인 접촉부 (10a) 와 적어도 하나의 접기 접촉부 (21) 는 사출 성형된 플라스틱 부품에 부분적으로는 도입되고, 또한 본 발명은 과전압 보호 매거진 (1) 또는 플러그의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

과전압 보호 매거진 또는 플러그 그리고 과전압 보호 매거진 또는 플러그의 제조 방법{OVERVOLTAGE PROTECTION MAGAZINE OR PLUG AND METHOD FOR PRODUCING AN OVERVOLATAGE PROTECTION MAGAZINE OR PLUG}
본 발명은 과전압 보호 매거진 또는 플러그 그리고 과전압 보호 매거진 또는 플러그의 제조 방법에 관한 것이다.
DE 10 2007 006 693 A1 은 과전압 보호 매거진을 기재하고 있으며, 이는 플라스틱 하우징, 전기 접촉부, 과전압 보호 요소 및 적어도 하나의 접촉 콤브 (contact comb) 를 포함하며, 전기 접촉부는 플라스틱 하우징에 구성되고 각각의 경우 하나의 플러그-인 구역과 하나의 접촉 구역을 갖고, 플러그-인 구역의 전기 접촉부는 연속적으로 열 (row) 을 지어 구성되며, 플라스틱 하우징은 과전압 보호 요소를 위한 리셉터클 (receptacle) 을 갖고, 이는 길이 방향을 따라 양측에 구성되고, 전기 접촉부의 접촉 구역은 각각의 리셉터클 안으로 돌출하고 각각의 과전압 보호 요소와 제 1 전기 접촉을 발생시키고, 접촉 콤브는 리셉터클의 구역에 스프링이 있는 접촉 요소를 가지며, 이는 과전압 보호 요소와 제 2 접촉을 발생시킨다. 과전압 보호 요소는 이러한 경우 2 극 서지 어레스터 (surge arrester) 의 형태이다. 접촉부는 바람직하게는 접촉 격자 (contact grating) 의 형태이고 플라스틱 하우징으로 사출 성형되며, 이 접촉 격자는 플라스틱 하우징의 개구를 통하여 스탬핑 가공 (stamped free) 이 되지만, 접촉 콤브는 접지 접촉부가 형성되고 지면과의 연결을 형성한다.
또한, 과전압 보호 요소가 구성되는, 인쇄 회로 보드를 포함하는 과전압 보호 매거진이 공지되어 있다. 플러그-인 접촉부는 이러한 경우 접촉 패드가 구성되는 인쇄 회로 보드의 컷아웃 (cutout) 의 형태이다. 이러한 과전압 보호 매거진의 하나의 단점은 품질에 있어서의 엄중한 요구가 인쇄 회로 보드에 요구되고 높은 플러그-인 율의 결과로서의 접촉 패드가 요구되기 때문에 이러한 과전압 보호 매거진은 상대적으로 비용이 비싸다는 것이다.
본 발명은 구조에 있어서 컴팩트하고 비싸지 않은 과전압 보호 매거진 또는 플러그 그리고 과전압 보호 매거진 또는 플러그의 제조 방법을 제공하는 기술적인 문제를 기본으로 한다.
기술적인 문제에 대한 해결책은 특허 청구항 1 및 15 의 특징을 갖는 주제로부터 초래된다. 본 발명의 다른 유리한 구성은 종속 청구항으로부터 초래된다.
이와 관련하여, 과전압 보호 매거진 또는 플러그는 하우징, 적어도 하나의 서지 어레스터, 라인 접촉부, 적어도 하나의 접지 접촉부 및 서지 어레스터를 위한 장착부를 포함하고, 장착부는 플라스틱 사출 성형된 부품의 형태이고, 라인 접촉부 및 적어도 하나의 접지 접촉부는 플라스틱 사출 성형된 부품 안으로 부분적으로 도입된다. 이는 매우 콤팩트하고 비싸지 않은 디자인의 장착부를 초래한다. 이러한 경우 개별 접촉부로서 라인 접촉부 또는 접지 접촉부를 사출 성형하는 것을 고려해볼 수 있다.
하지만, 바람직한 실시형태에서, 라인 접촉부는, 장착부의 개구에 의해 스탬핑 가공되는 적어도 하나의 접촉 격자의 형태이다. 접촉 격자의 이점은 단지 부분이 사출 주형에 정렬될 필요가 있다는 것이다.
바람직한 실시형태에서, 라인 접촉부는 각각 플러그-인 구역과 접촉 구역을 갖고, 플러그-인 구역은 사출 성형에 의해 감싸여지지 않는다.
다른 바람직한 실시형태에서, 플러그-인 구역은 연속적으로 열을 지어 구성되고, 접촉 구멱 및 플러그-인 구역은 하나의 평면에 놓인다.
다른 바람직한 실시형태에서, 접촉 격자의 라인 접촉부는 공통 횡단 웨브를 통하여 연결되고, 플러그-인 구역은 횡단 웨브 아래에 구성되고, 접촉 구역은 횡단 웨브 위에 구성되며, 쌍으로 하나의 접촉 구역은 직선 연결 웨브에 의해 횡단 웨브에 연결되고 다른 접촉 구역은 2 개의 지점에서 뒤로 구부러지는 연결 웨브를 통하여 횡단 웨브에 연결되며, 횡단 웨브의 구역의 제 1 굽힘부는 연결 웨브를 접촉 구역의 평면에 대하여 나란한 평면으로 안내하고, 접촉 구역의 구역의 제 2 굽힘부는 연결 웨브를 접촉 구역의 평면으로 다시 안내하며, 2 개의 지점에서 뒤로 구부러지는 연결 웨브는 직선 연결 웨브보다 더 길다.
다른 바람직한 실시형태에서, 과전압 보호 매거진은 2 개의 접지 접촉부를 가지며, 이들은 횡단 웨브를 통하여 서로 연결되고, 횡단 웨브는 그의 연결 웨브와 접촉하지 않으면서 라인 접촉부의 접촉 구역 사이에 놓인다. 이는 특히 더 긴 연결 웨브가 뒤에 설정되는 나란한 평면에 놓이기 때문에 특히 간단한 방식으로 가능하며, 그 결과 접지 접촉부가 라인 접촉부의 플러그-인 구역 또는 접촉 구역과 동일한 평면에, 또는 가시적으로 동일한 평면에 놓일 수 있다.
다른 바람직한 실시형태에서, 접촉 구역은 사각형 접촉 스트립의 형태이고, 쌍으로 관련되는 접촉 스트립은 하나가 다른 것 위에 정렬되도록 구성된다.
다른 바람직한 실시형태에서, 장착부는 오목부 (depression) 를 갖고, 접촉 구역은 오목부의 기저 구역에 구성된다. 그 결과, 서지 어레스터는 더 양호하게 정위치에 유지되고 동시에 접촉 격자 또는 접지 접촉부는 플라스틱에 의해 안정화된다.
다른 바람직한 실시형태에서, 플라스틱은, 특히 2 개의 지점에서 뒤로 구부러지는 긴 연결 웨브를 안정화시키기 위한 목적을 제공하는 오목부의 접촉 구역 사이에 주입된다.
다른 바람직한 실시형태에서, 장착부의 하부측은 라인 접촉부의 2 개의 플러그-인 구역 사이에 노치를 가지며, 그 결과 절연 내력 (dielectric strength) 이 증가될 수 있다.
다른 바람직한 실시형태에서, 하우징은 중간 벽을 가지며, 이들 사이에 서지 어레스터가 구성된다. 이는 릴리즈되는 서지 어레스터가 인접한 서지 어레스터를 방해하고 특히 단락 (short circuit) 을 초래하는 것을 방지한다.
다른 바람직한 실시형태에서, 장착부의 후방측은 하우징 벽을 형성한다.
다른 바람직한 실시형태에서, 서지 어레스터는 SMD 구성 요소의 형태이다.
다른 바람직한 실시형태에서, 서지 어레스터는 3 극 서지 어레스터이고, 이에 의해 각각의 경우 이중 코어 (twin core) 당 하나의 서지 어레스터가 요구된다.
본 발명은 바람직한 대표적인 실시형태를 참조하여 이하에 더 상세하게 설명될 것이다.
도 1 은 접촉 격자를 나타내는 사시도이다.
도 2 는 접지 접촉부를 나타내는 사시도이다.
도 3a 는 플라스틱에 의한 사출 성형에 의해 감싸기 전의 접촉 격자와 접지 접촉부를 나타내는 사시도이다.
도 3b 는 도 3a 에 나타낸 구성물을 나타내는 측면도이다.
도 4 는 서지 어레스터가 없는 장착부를 나타내는 사시 정면도이다.
도 5 는 서지 어레스터를 갖는 장착부를 나타내는 사시 정면도이다.
도 6 은 하우징을 나타내는 사시 배면도이다.
도 7 은 조립된 과전압 보조 매거진을 나타내는 사시 정면도이다.
도 8 은 터미널 블록을 갖는 과전압 보호 매거진을 나타내는 사시 정면도이다.
도 9 는 터미널 블록을 갖는 과전압 보호 매거진을 나타내는 사시 배면도이다.
도 1 은 10 개의 이중 코어 과전압 보호 매거진에 대한 20 개의 라인 접촉부 (10a) (도 3a 참조) 에 대한 접촉 격자 (10) 를 나타내고, 20 개의 라인 접촉부 (10a) 는 먼저 공통 횡단 웨브 (11) 를 통하여 서로 연결된다. 모두가 연속적으로 열 (R) 을 지어 구성되는, 라인 접촉부 (10a) 의 20 개의 플러그-인 구역 (12) 은 따라서 횡단 웨브 (11) 아래에 구성된다. 플러그-인 구역 (12) 은 그 후 터미널 블록 (50) 의 인터페이스 (51) 안으로 플러그되고 (도 9 참조), 이는 예컨대 포크 (fork) 접촉부 또는 고립 접촉부의 형태이다. 서지 어레스터 (35) (도 5 참조) 와 접촉을 이루기 위해 사용되는 접촉 구역 (13a, 13b) 은 횡단 웨브 (11) 위에 구성된다. 10 개의 접촉 구역 (13a) 그리고 10 개의 대응하는 접촉 구역 (13b) 은 따라서 10 개의 서지 어레스터 (35) 에 대하여 제공된다. 접촉 구역 (13a) 은 짧고, 직선인 연결 웨브 (14a) 를 통하여 횡단 웨브 (11) 에 연결된다. 접촉 구역 (13b) 은, 2 개의 지점에서 뒤로 구부러지는 연결 웨브 (14b) 를 통하여 횡단 웨브 (11) 에 연결된다. 플러그-인 구역 (12) 과 접촉 구역 (13a, 13b) 은 이러한 경우 하나의 평면 (E1) 에 놓인다 (도 3b 참조). 횡단 웨브 (11) 의 구역의 제 1 굽힘부 (15) 는 연결 웨브 (14b) 를 접촉 구역 (13a, 13b) 의 평면 (E1) 에 대하여 나란한 평면 (E2) (도 3b 참조) 으로 안내한다. 제 2 굽힘부 (16) 는 접촉 구역 (13a, 13b) 의 평면 (E1) 으로 다시 연결 웨브 (14b) 를 뒤로 안내하고 동시에 접촉 구역 (13b) 을 약간 왼쪽으로 이동시키며, 그 결과 접촉 구역 (13a, 13b) 은 서로에 대하여 동일한 높이로 구성된다. 또한, 횡단 웨브 (11) 에는 구멍 (17) 이 형성되고, 접촉 격자 (10) 를 사출 성형 다이에 규정된 방식으로 유지하기 위해 그 구멍 안으로 사출 성형 다이의 홀딩 핀이 삽입될 수 있다. 대표적인 실시형태에서, 횡단 웨브 (11) 의 2 개의 인접한 구멍 (17) 사이의 거리는 2 개의 인접한 플러그-인 구역 (12) 사이의 거리의 대략 2 배에 대응한다.
도 2 는 접지 레일 (20) 을 나타내는 도면이다. 접지 레일 (20) 은 포크 접촉부의 형태인 2 개의 접지 접촉부 (21) 를 포함한다. 2 개의 접지 접촉부 (21) 는 횡단 웨브 (22) 를 통하여 서로 연결되고, 횡단 웨브 (22) 는 접지 접촉부 (21) 의 구역에 각각의 경우 하나의 굽힘부 (23) 를 가지며, 그 결과 접지 접촉부 (21) 와 횡단 웨브 (22) 는 상이한 평면에 놓이지만, 이들 평면은 나란하다. 상부 구역에서, 접지 접촉부 (21) 는 구멍 (24) 을 가지며, 이들은 사출 주형 내에서 유지의 목적을 위해 다시 사용된다.
도 3a 는 접촉 격자 (10) 와 접지 레일 (20) 을 최종적으로 나타내는 도면이며, 이들이 사출 성형 다이에서 서로 구성되는 방식으로 나타낸다. 이러한 경우, 접지 레일 (20) 의 횡단 웨브 (22) 는 접촉 구역 (13a, 13b) 의 평면 (E1) 과 연결 웨브 (14b) 의 평면 (E2) 사이의 평면 (E3) (도 3b 참조) 에 놓이고, 그 결과 횡단 웨브 (22) 는 연결 웨브 (14b) 와 접촉하지 않게 된다. 이러한 경우, 횡단 웨브 (11) 는 2 개의 연결 웨브 (14a, 14b) 사이에서 각각의 경우 스탬핑 가공 되지만, 이러한 스탬핑 가공 작업 (stamping-free operation) 은 사출 성형 작업 이후 까지는 일어나지 않는다. 스탬핑 가공 작업의 결과, 접촉 구역 (13a) 을 갖는 10 개의 별개의 플러그-인 구역 (12) 과 접촉 구역 (13b) 을 갖는 10 개의 별개의 플러그-인 구역 (12) 이 형성된다.
도 4 는 장착부 (30) 를 나타내는 도면이며, 접촉 격자 (10) 와 접지 레일 (20) 이 이 장착부에 부분적으로 사출 성형되고, 플러그-인 구역 (12) 과 2 개의 접지 접촉부 (21) 는 사출 성형에 의해 감싸여지지 않는다. 장착부는 안정성을 증가시키기 위해 접지 접촉부 (21) 위에서 약간 더 넓다. 또한, 스탬핑 가공되는 개구 (stamped-free openings) (31) 가 나타나 있고, 도 3 에 나타낸 것과 같이 이를 통하여 접촉 격자 (10) 는 스탬핑 가공 된다. 장착부 (30) 는 또한 오목부 (32) 를 가지며, 접촉 구역 (13b, 13a) 그리고 각각의 경우 접지 레일 (20) 의 횡단 웨브 (22) 의 일 부분은 바닥 구역에서 표면적으로 노출된다. 연결 웨브 (14b) (도 1 참조) 를 안정화시키는 플라스틱 스트립 (33) 이 접촉 구역 (13a, 13b) 과 접지 레일 (20) 사이에 사출 성형된다. 오목부 (32) 사이에 형성되는 두꺼운 플라스틱 웨브 (34) 는, 다른 한편 접지 레일 (20) (도 2 참조) 을 추가적으로 안정화시킨다. 노치 (53) 를 갖는 장착부 (30) 의 하부측 (52) 은 절연 내력을 증가시키기 위해 각각의 경우 2 개의 플러그-인 구역 (12) 사이에 형성된다.
도 5 는 각각의 오목부 (32) 에 구성되는, 3 극 서지 어레스터 (35) 와 끼워맞춤되는 장착부 (30) 를 나타내는 도면이다. 이러한 경우, 서지 어레스터 (35) 의 2 개의 외부 전극 (36, 37) 은 접촉 구역 (13a, 13b) 에 연결되고 중앙 접지 접촉부 (38) 는 횡단 웨브 (22) 에 연결된다. 연결은 이러한 경우, 예컨대 납땜, 레이저 용접 또는 접착제 접합에 의해 실현될 수 있다.
도 6 은 장착부 (30) 를 수용하기 위한 과전압 보호 매거진을 위한 하우징 (40) 을 나타내는 도면이다. 하우징 (40) 은 중간 벽 (41) 을 가지며, 장착부 (30) 가 하우징 (40) 안으로 삽입된다면 중간 벽 사이에 개별 서지 어레스터 (35) 가 구성된다. 이러한 경우, 장착부 (30) 의 후방측 (39) 은, 도 9 에서 볼 수 있는 것과 같이 하우징 (40) 의 측벽을 사실상 완전하게 형성한다. 하우징 (40) 은 커버링 스트립 (42) 에 의해 상부측에서 폐쇄된다 (도 7 참조). 하우징 (40) 은 하부측 (43) 에 2 개의 돔 (44) 을 가지며, 이를 통하여 접지 접촉부 (21) 가 안내되고, 과전압 보호 매거진 (1) (도 8 및 도 9 참조) 은 돔 (44) 에 의해 터미널 블록 (50) 에서 래칭된다. 완전히 조립된 과전압 보호 매거진 (1) 이 도 7 에 나타나 있으며, 장착부 (30) 와 대향하는 측벽의 일부는 잘려져 있고, 그 결과 중간 벽 (41) 사이의 서지 어레스터 (35) 의 위치를 볼 수 있다. 터미널 블록 (50) 에 플러그되는 과전압 보호 매거진 (1) 의 작용이 도 8 및 도 9 에 나타나 있다. 도 9 는 플러그-인 구역 (12) 을 수용하기 위한 터미널 블록 (50) 의 인터페이스 (51) 를 나타내는 도면이다.
1 : 과전압 보호 매거진 10 : 접촉 격자
10a : 라인 접촉부 11 : 횡단 웨브
12 : 플러그-인 구역 13a, 13b : 접촉 구역
14a, 14b : 연결 웨브 15 : 제 1 굽힘부
16 : 제 2 굽힘부 17 : 구멍
20 : 접지 레일 21 : 접지 접촉부
22 : 횡단 웨브 23 : 굽힘부
24 : 구멍 30 : 장착부
31 : 스탬핑 가공되는 개구 32 : 오목부
33 : 플라스틱 스트립 34 : 플라스틱 웨브
35 : 서지 어레스터 36, 37 : 전극
38 : 접지 접촉부 39 : 후방측
40 : 하우징 41 : 중간 벽
42 : 커버링 스트립 43 : 하부측
44 : 돔 50 : 터미널 블록
51 : 인터페이스 52 : 하부측
53 : 노치 E1 ~ E3 : 평면

Claims (15)

  1. 하우징, 적어도 하나의 서지 어레스터, 라인 접촉부, 적어도 하나의 접지 접촉부 및 서지 어레스터를 위한 장착부를 포함하는 과전압 보호 매거진 또는 플러그로서, 장착부 (30) 는 플라스틱 사출 성형 부품의 형태이고, 라인 접촉부 (10a) 및 적어도 하나의 접지 접촉부 (21) 는 플라스틱 사출 성형 부품에 부분적으로 도입되는 과전압 보호 매거진.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 라인 접촉부 (10a) 는 장착부 (30) 의 개구 (31) 에 의해 스탬핑 가공 되는 적어도 하나의 접촉 격자 (10) 의 형태인 과전압 보호 매거진.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 접촉부 (10a) 는 각각 플러그-인 구역 (12) 과 접촉 구역 (13a, 13b) 을 가지며, 플러그-인 구역 (12) 은 사출 성형에 의해 감싸여지지 않는 과전압 보호 매거진.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 플러그-인 구역 (12) 은 연속적으로 열 (R) 을 지어 구성되고, 상기 접촉 구역 (13a, 13b) 과 플러그-인 구역 (12) 은 하나의 평면 (E1) 에 놓이는 과전압 보호 매거진.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 접촉 격자 (10) 의 라인 접촉부 (10a) 는 공통 횡단 웨브 (11) 를 통하여 연결되고, 플러그-인 구역 (12) 은 횡단 웨브 (11) 아래에 구성되고, 접촉 구역 (13a, 13b) 은 횡단 웨브 (11) 위에 구성되며, 쌍으로 하나의 접촉 구역 (13a) 은 직선 연결 웨브 (14a) 에 의해 횡단 웨브 (11) 에 연결되고 다른 접촉 구역 (13b) 은 2 개의 지점에서 뒤로 구부러지는 연결 웨브 (14b) 를 통하여 횡단 웨브 (11) 에 연결되고, 횡단 웨브 (11) 의 구역의 제 1 굽힘부 (15) 는 연결 웨브 (14b) 를 접촉 구역 (13a, 13b) 의 평면 (E1) 에 대하여 나란한 평면 (E2) 으로 안내하고, 접촉 구역 (13b) 의 구역의 제 2 굽힘부 (16) 는 연결 웨브 (14b) 를 접촉 구역 (13a, 13b) 의 평면 (E1) 으로 뒤로 안내하고, 2 개의 지점에서 뒤로 구부러지는 연결 웨브 (14b) 는 직선 연결 웨브 (14a) 보다 더 긴 과전압 보호 매거진.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 과전압 보호 매거진 (1) 은 2 개의 접지 접촉부 (21) 를 갖고, 이들은 횡단 웨브 (22) 를 통하여 서로 연결되며, 횡단 웨브 (22) 는 연결 웨브 (14b) 와 접촉하지 않으면서 라인 접촉부의 접촉 구역 (13a, 13b) 사이에 놓이는 과전압 보호 매거진.
  7. 제 3 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 접촉 구역 (13a, 13b) 은 사각형 접촉 스트립의 형태이며, 쌍으로 연관된 접촉 스트립은 하나가 다른 것 위에 정렬되도록 구성되는 과전압 보호 매거진.
  8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 장착부 (30) 는 오목부 (32) 를 갖고, 접촉 구역 (13a, 13b) 은 오목부 (32) 의 기저 구역에 구성되는 과전압 보호 매거진.
  9. 제 8 항에 있어서, 플라스틱이 오목부 (32) 의 접촉 구역 (13a, 13b) 사이에 주입되는 과전압 보호 매거진.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장착부 (30) 의 하부측 (52) 은 라인 접촉부 (10a) 의 2 개의 플러그-인 구역 (12) 사이에 노치 (53) 를 갖는 과전압 보호 매거진.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하우징 (40) 은 중간 벽 (41) 을 갖고, 이 사이에 서지 어레스터 (35) 가 구성되는 과전압 보호 매거진.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장착부 (30) 의 후방측 (39) 은 하우징 벽을 형성하는 과전압 보호 매거진.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 서지 어레스터 (35) 는 SMD 구성 요소의 형태인 과전압 보호 매거진.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 서지 어레스터 (35) 는 3 극 서지 어레스터의 형태인 과전압 보호 매거진.
  15. 제 1 항에 따른 과전압 보호 매거진 또는 플러그의 제조 방법으로서, 상기 라인 접촉부 (10a) 와 적어도 하나의 접지 접촉부 (21) 는 플라스틱 사출 성형 부품의 형태인 장착부 (30) 에 도입되고, 장착부 (30) 은 하우징 (40) 에 삽입되는 제조 방법.
KR1020117019759A 2009-02-27 2009-12-18 과전압 보호 매거진 또는 플러그 그리고 과전압 보호 매거진 또는 플러그의 제조 방법 KR20110133553A (ko)

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