KR20110104790A - Injection molding machine and material supply control method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사출성형기 및 그의 재료 공급 제어 방법에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 사출 성형을 위한 플라스틱 재료를 사출성형기의 사출장치에 공급하는 경우에 계량공정에서 주스크류의 가동에 대응하여 재료 공급량을 조절함으로써 계량 공정에서의 과도한 재료 공급을 방지한다.
이에, 본 발명은 종래의 계량공정에서 필요 이상의 재료가 공급되어 재료 가소화시에 주스크류의 구동력 변화를 유발하여 가소화 불안정 및 탈기기능 저하를 가져와서, 사출 성형 제품 내에 가스 혼입, 그을림 등이 발생 되어 사출 성형 제품의 품질을 저하시키고, 반복 성형에 따라 재료 유입 경로가 수지로 충만하게 되는 종래기술의 문제점을 해소할 수 있으므로, 사출 성형 제품의 품질을 향상시키게 된다.The present invention relates to an injection molding machine and a material supply control method thereof.
According to the present invention, when supplying the plastic material for injection molding to the injection device of the injection molding machine, by controlling the material supply amount corresponding to the operation of the main screw in the weighing process, excessive material supply in the weighing process is prevented.
Therefore, in the present invention, more than necessary materials are supplied in the conventional weighing process, causing a change in the driving force of the main screw during material plasticization, resulting in plasticization instability and degassing function, so that gas mixing, burning, etc. in the injection-molded product It is generated to reduce the quality of the injection molded product, it is possible to solve the problem of the prior art that the material inflow path is filled with the resin according to the repeated molding, thereby improving the quality of the injection molded product.
Description
본 발명은 사출성형기의 재료 공급에 관한 것으로, 특히 사출 성형을 위한 플라스틱 재료를 사출성형기의 사출장치에 공급하는 경우에 사출장치에 설치된 주스크류의 가동에 대응하여 재료 공급량을 조절함으로써 사출 성형 품질을 향상시키도록 하는 사출성형기 및 그의 재료 공급 제어 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a material supply of an injection molding machine, and in particular, in the case of supplying a plastic material for injection molding to an injection device of an injection molding machine, the injection molding quality is controlled by adjusting the amount of material supplied in response to the operation of the main screw installed in the injection device. An injection molding machine and its material supply control method for improving.
일반적으로 사출성형기는 사출장치를 구비하고, 공급되는 플라스틱 재료를 사출장치에서 용융시키고 해당 용융 상태의 재료를 사출하여 금형에 주입함으로써 사출 성형한다.In general, an injection molding machine includes an injection device, and melts the supplied plastic material in the injection device, and injects the melted material into the mold to inject the mold.
사출성형기의 사출장치는 재료를 용융시키기 위한 가열부를 구비함과 아울러 공급된 재료를 용융상태로 금형에 사출시키기 위한 주스크류를 구비한다.The injection apparatus of the injection molding machine includes a heating section for melting the material and a main screw for injecting the supplied material into the mold in a molten state.
그리고, 사출성형기는 사출장치에 플라스틱 재료를 공급하기 위한 재료 공급 장치를 구비하며, 재료 공급 장치로부터 공급되는 재료는 재료공급구를 통해 사출장치에 입력된다.The injection molding machine includes a material supply device for supplying plastic material to the injection device, and the material supplied from the material supply device is input to the injection device through the material supply port.
종래 사출성형기의 사출장치에서 재료를 받아들이고 용융시켜 해당 용융 상태의 재료를 사출하여 금형에 주입하는 공정은, 도 1a에 도시된 바와 같이 사출장치의 몸체를 이루는 배럴(barrel; 10) 내의 주스크류(13)를 화살표 방향으로 후퇴시켜서 재료 공급 장치로부터의 플라스틱 재료를 재료 공급구(12)를 통해 공급받는 계량공정과, 도 1b에 도시된 바와 같이 배럴(10) 내의 주스크류(13)를 화살표 방향으로 전진시켜서 용융 상태의 재료를 사출구(17)를 통해 금형에 사출하는 사출공정으로 이루어진다.In the conventional injection molding machine, the injection device receives and melts the material, and injects the material in the molten state into the mold, as shown in FIG. 1A, in the
계량공정에서는 도 1a와 같이 주스크류(13)를 화살표 방향으로 후퇴하면서 재료 공급 장치로부터 재료 공급구(12)를 통해 재료를 공급받고, 계량 완료 위치까지 주스크류(13)를 후퇴 완료한 후에는 재료 공급구(12)를 통한 재료 공급을 중지한다. 그리고, 주스크류(13)를 후퇴하면서 재료를 공급받는 중에는 가열부(15a~15d)에 의한 온도 제어에 의해 배럴(10)을 예열하되, 주스크류(13)의 후퇴 이동에 따라 실질 예열 구간은 짧아진다. 여기서, 도 1a는 계량 완료시의 주스크류(13)와 재료 공급구(12)의 관계를 도시한 것이다.In the weighing process, as shown in FIG. 1A, while the
그리고, 사출공정에서는 도 1b와 같이 배럴(10) 내의 주스크류(13)를 화살표 방향으로 전진시키되 가열부(15a~15d)에 의해 배럴(10)을 가열함으로써 용융 상태의 재료를 사출구(17)를 통해 금형에 사출한다. 여기서, 도 1b는 사출 완료시의 주스크류(13)와 재료 공급구(12)의 관계를 도시한 것이다.In the injection process, as shown in FIG. 1B, the
이와 같은 종래 사출성형기에서는 계량공정에서 재료 공급 장치로부터 재료 공급구(12)를 통해 배럴(10)에 재료를 공급하는 경우에 일정한 압력으로 공급하는데, 이와 같이 일정한 압력으로 재료를 공급하는 경우 주스크류(13)로의 재료 공급량은 일정하게 되나, 계량공정시에 주스크류(13)가 도 1a에 도시된 바와 같이 화살표방향으로 후퇴함으로 인하여 주스크류(13) 상의 홈부(groove)와 재료 공급구(12) 간의 위치 관계가 변화한다.In the conventional injection molding machine, the material is supplied at a constant pressure when the material is supplied to the
그리고, 이와 같이 주스크류(13)의 후퇴가 진행됨에 따라 재료 공급구(12)에서 주스크류(13)의 선단부까지의 홈부 길이는 실질적으로 짧아진다. 또한, 주스크류(13)의 후퇴가 진행됨에 따라 가열부(15a~15d)의 온도제어에 의한 배럴(10)의 실질 예열 구간이 짧아진다.As the retraction of the
이로 인하여, 계량공정 시작부터 계약공정 완료까지 재료 공급구(12)를 통해 일정량의 재료 공급을 행하는 경우에, 필요 이상의 재료가 공급되는 것으로 되어, 재료 가소화시에 주스크류(13)의 구동력 변화를 유발하여 가소화 불안정 및 탈기기능 저하를 가져와서, 사출 성형 제품 내에 가스 혼입, 그을림 등이 발생 되어 사출 성형 제품의 품질을 저하시키며, 사출 성형을 반복 진행함에 의해 재료 유입 경로가 수지로 충만하게 되는 문제점이 있다.For this reason, when a certain amount of material is supplied through the
본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은, 사출 성형을 위한 플라스틱 재료를 사출성형기의 사출장치에 공급하는 경우에 계량공정에서 주스크류의 가동에 대응하여 재료 공급량을 조절함으로써 사출 성형 품질을 향상시키도록 하는 사출성형기 및 그의 재료 공급 제어 방법을 제공함에 있다.The present invention has been proposed to solve the problems of the prior art as described above, the object of which is to respond to the operation of the main screw in the weighing process when supplying the plastic material for injection molding to the injection device of the injection molding machine An injection molding machine and its material supply control method for improving the injection molding quality by adjusting the material supply amount.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 사출성형기는, 배럴 내에 주스크류를 구비하여 상기 주스크류의 구동에 의해 계량공정과 사출공정을 수행하되 상기 계량공정에서 재료를 공급받고 상기 사출공정에서 용융된 재료를 금형에 사출하는 사출장치와; 상기 사출장치에 재료를 공급하는 재료공급장치를 구비하는 사출성형기에 있어서, 상기 계량공정에서 상기 주스크류의 위치를 검출하는 위치검출센서와; 상기 검출한 주스크류의 위치에 따라 상기 재료공급장치의 재료 이송용 스크류를 회전하는 모터의 회전수를 조절하여 상기 재료공급장치로부터 사출장치로 공급되는 재료의 양을 조절하는 제어부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Injection molding machine according to the present invention for achieving the object as described above, having a main screw in the barrel to perform the metering process and the injection process by the drive of the main screw, the material is supplied in the metering process and the injection process An injection apparatus for injecting the molten material into the mold; An injection molding machine having a material supply device for supplying material to the injection device, the injection molding machine comprising: a position detection sensor for detecting a position of the main screw in the weighing process; And a controller for controlling the amount of material supplied from the material supply device to the injection device by adjusting the number of rotations of the motor rotating the material feed screw of the material supply device according to the detected position of the main screw. It features.
본 발명에 따른 또 다른 사출성형기는, 배럴 내에 주스크류를 구비하여 상기 주스크류의 구동에 의해 계량공정과 사출공정을 수행하되 상기 계량공정에서 재료를 공급받고 상기 사출공정에서 용융된 재료를 금형에 사출하는 사출장치와; 상기 사출장치에 재료를 공급하는 재료공급장치를 구비하는 사출성형기에 있어서, 상기 계량공정에서 주스크류의 구동 시간에 따라 상기 재료공급장치의 재료 이송용 스크류를 회전하는 모터의 회전수를 조절하여 상기 재료공급장치로부터 사출장치로 공급되는 재료의 양을 조절하는 제어부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Another injection molding machine according to the present invention includes a main screw in a barrel to perform a weighing process and an injection process by driving the main screw, but the material is supplied in the weighing process and the molten material in the injection process is transferred to a mold. An injection device for injecting; In the injection molding machine having a material supply device for supplying the material to the injection device, by adjusting the number of rotation of the motor for rotating the material feed screw of the material supply device according to the drive time of the main screw in the weighing process It characterized in that it comprises a control unit for adjusting the amount of material supplied from the material supply device to the injection device.
한편, 본 발명에 따른 사출성형기의 재료 공급 제어 방법은, 재료공급장치로부터 사출장치로의 재료 공급을 제어하기 위한 사출성형기의 재료 공급 제어 방법에 있어서, 제어부가 계량공정에서 위치검출센서를 통해 상기 사출장치에 구비된 주스크류의 위치를 검출하는 단계와; 상기 제어부가 상기 검출한 주스크류의 위치에 대응하는 회전수를 결정하는 단계와; 상기 제어부가 재료공급장치의 재료 이송용 스크류를 회전하는 모터의 회전수를 상기 결정한 회전수로 조절하여 상기 재료공급장치로부터 사출장치로 공급되는 재료의 양을 조절하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the material supply control method of the injection molding machine according to the present invention, in the material supply control method of the injection molding machine for controlling the material supply from the material supply device to the injection device, the control unit is the above-mentioned through the position detection sensor in the weighing process Detecting the position of the main screw provided in the injection apparatus; Determining, by the controller, a rotation speed corresponding to the detected position of the main screw; And controlling the amount of material supplied from the material supply device to the injection device by adjusting the number of rotations of the motor for rotating the material conveying screw of the material supply device to the determined rotation speed. do.
또한, 본 발명에 따른 또 다른 사출성형기의 재료 공급 제어 방법은, 재료공급장치로부터 사출장치로의 재료 공급을 제어하기 위한 사출성형기의 재료 공급 제어 방법에 있어서, 제어부가 계량공정에서 상기 사출장치에 구비된 주스크류의 구동 시간을 파악하는 단계와; 상기 제어부가 상기 파악한 주스크류의 구동 시간에 대응하는 회전수를 결정하는 단계와; 상기 제어부가 재료공급장치의 재료 이송용 스크류를 회전하는 모터의 회전수를 상기 결정한 회전수로 조절하여 상기 재료공급장치로부터 사출장치로 공급되는 재료의 양을 조절하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Further, the material supply control method of another injection molding machine according to the present invention, in the material supply control method of the injection molding machine for controlling the material supply from the material supply device to the injection device, the control unit to the injection device in the weighing process Determining a driving time of the provided main screw; Determining, by the controller, a rotation speed corresponding to the determined driving time of the main screw; And controlling the amount of material supplied from the material supply device to the injection device by adjusting the number of rotations of the motor for rotating the material conveying screw of the material supply device to the determined rotation speed. do.
본 발명에 의하면, 사출 성형을 위한 플라스틱 재료를 사출성형기의 사출장치에 공급하는 경우에 계량공정에서 주스크류의 가동에 대응하여 재료 공급량을 조절함으로써 계량 공정에서의 과도한 재료 공급을 방지한다. 이에, 본 발명은 종래의 계량공정에서 필요 이상의 재료가 공급되어 재료 가소화시에 주스크류의 구동력 변화를 유발하여 가소화 불안정 및 탈기기능 저하를 가져와서, 사출 성형 제품 내에 가스 혼입, 그을림 등이 발생 되어 사출 성형 제품의 품질을 저하시키고, 반복 성형에 따라 재료 유입 경로가 수지로 충만하게 되는 종래기술의 문제점을 해소할 수 있으므로, 사출 성형 제품의 품질을 향상시키게 된다.According to the present invention, when supplying the plastic material for injection molding to the injection device of the injection molding machine, by controlling the material supply amount corresponding to the operation of the main screw in the weighing process, excessive material supply in the weighing process is prevented. Therefore, in the present invention, more than necessary materials are supplied in the conventional weighing process, causing a change in the driving force of the main screw during material plasticization, resulting in plasticization instability and degassing function, so that gas mixing, burning, etc. in the injection-molded product It is generated to reduce the quality of the injection molded product, it is possible to solve the problem of the prior art that the material inflow path is filled with the resin according to the repeated molding, thereby improving the quality of the injection molded product.
도 1a는 종래 사출성형기 사출장치에서 계량공정을 설명하기 위한 도.
도 1b는 종래 사출성형기 사출장치에서 사출공정을 설명하기 위한 도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 사출성형기를 도시한 도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 사출성형기에서의 제어부를 도시한 도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 사출성형기의 재료 공급 제어 과정을 도시한 흐름도.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 사출성형기에서의 재료 공급 제어를 예시한 도.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 사출성형기를 도시한 도.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 사출성형기에서의 제어부를 도시한 도.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 사출성형기의 재료 공급 제어 과정을 도시한 흐름도.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 사출성형기에서의 재료 공급 제어를 예시한 도.Figure 1a is a view for explaining a weighing process in a conventional injection molding machine injection device.
Figure 1b is a view for explaining the injection process in the conventional injection molding machine injection device.
2 is a view showing an injection molding machine according to a first embodiment of the present invention.
3 is a view showing a control unit in the injection molding machine according to the first embodiment of the present invention.
4 is a flowchart illustrating a material supply control process of the injection molding machine according to the first embodiment of the present invention.
Fig. 5 illustrates material supply control in the injection molding machine according to the first embodiment of the present invention.
6 is a view showing an injection molding machine according to a second embodiment of the present invention.
7 is a view showing a control unit in the injection molding machine according to the second embodiment of the present invention.
8 is a flowchart illustrating a material supply control process of the injection molding machine according to the second embodiment of the present invention.
9 illustrates material supply control in an injection molding machine according to a second embodiment of the present invention.
이하 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 제1 실시예에 의하면, 사출 성형을 위한 플라스틱 재료를 사출성형기의 사출장치에 공급하는 경우에 계량공정에서 주스크류의 구동시에 해당 주스크류의 위치에 대응하여 재료공급장치의 스크류 회전수를 조절함으로써 재료 공급량을 조절하도록 구현된다.According to the first embodiment of the present invention, when the plastic material for injection molding is supplied to the injection device of the injection molding machine, the screw rotation speed of the material supply device corresponding to the position of the main screw when the main screw is driven in the weighing process It is implemented to adjust the material supply amount by adjusting the.
본 발명의 제1 실시예에 따른 사출성형기는 도 2에 도시된 바와 같다. 사출장치의 몸체를 이루는 배럴(20) 내에는 스크류 구동부(40)에 의해 구동되는 주스크류(23)를 구비함과 아울러 재료 공급구(22)를 구비하고, 배럴(20)의 외측 표면에는 재료를 가열하여 용융시키기 위한 가열부(25a~25d)를 구비하고, 배럴(20) 하단의 브라켓(29)에는 위치검출센서(45)를 설치하여 스크류 구동부(40)의 위치 이동을 검출함으로써 주스크류(23) 구동에 따른 주스크류(23)의 위치를 검출한다.The injection molding machine according to the first embodiment of the present invention is as shown in FIG. In the
그리고, 재료 공급구(22)의 상단에는 재료공급장치(30)를 구비하는데, 해당 재료공급장치(30)는 모터(37)에 의해 회전되는 스크류(34)를 구비하고, 호퍼(32)에 담겨져 있는 재료를 스크류(34)를 회전시켜 재료 공급구(22)에 이송함으로써 재료를 배럴(20) 내에 공급한다.In addition, a
또한, 제어부(50)는 재료공급장치(30)의 스크류(34)를 회전하는 모터(37)의 회전를 제어하되 위치검출센서(45)에 의해 검출되는 신호에 의거하여 주스크류(23)의 위치를 파악하고, 해당 파악된 주스크류(23)의 위치에 대응하여 모터(37)의 회전수를 조절하여서 재료공급장치(30)의 스크류(34) 회전수를 조절함으로써 호퍼(32)로부터 재료 공급구(22)에 공급되는 재료의 양을 조절한다.In addition, the
제어부(50)는 계량공정에서 위치검출센서(45)를 통해 검출한 주스크류(23)의 위치에 따라 모터(37)의 회전수를 조절하는 경우에, 도 5에 도시된 바와 같이, 주스크류(23)의 구동에 따른 위치 변화에 따라 모터(37)의 회전수(rpm)를 변경하여서 재료공급장치(30)의 스크류(34) 회전수를 변경함으로써 호퍼(32)로부터 재료 공급구(22)를 통해 이송되는 재료의 양을 조절한다.When the
예를 들어, 제어부(50)는 계량공정에서 스크류 구동부(40)에 의한 주스크류(23)의 구동에 따른 도면상 우측 방향으로의 주스크류(23) 이동 위치가 100mm 이내이면 모터(37)를 250rpm으로 회전시키고, 도면상 우측 방향으로의 주스크류(23) 이동 위치가 100mm를 초과한 150mm 이내이면 모터(37)를 150rpm으로 회전시키고, 도면상 우측 방향으로의 주스크류(23) 이동 위치가 150mm를 초과한 200mm 이내이면 모터(37)를 100rpm으로 회전시킴으로써, 계량공정에서 주스크류(23)의 위치에 따라 재료공급장치(30)의 재료 이송을 위한 스크류(34)의 회전수를 조절하여서 재료공급장치(30)로부터 재료 공급구(22)에 공급되는 재료 량을 조절한다.For example, the
이와 같이, 계량공정에서 주스크류(23)의 위치에 대응하여 재료 공급량을 조절함으로써 주스크류(23)의 구동에 따라 재료 공급구(22)에 대향 하는 주스크류(23) 홈부의 형상을 반영하여 재료 공급량을 조절하게 되므로, 계량 공정에서의 과도한 재료 공급을 방지하게 된다.As such, by adjusting the material supply amount corresponding to the position of the
그리고, 제어부(50)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 회전수 결정부(52), 모터 회전 조절부(54) 및 회전수 설정부(56)를 포함하여 이루어진다. 회전수 설정부(56)는 주스크류(23)의 위치에 대응하는 회전수를 설정하고, 해당 설정된 정보를 회전수 결정부(52)에 제공한다. 회전수 결정부(52)는 위치검출센서(45)를 통해 검출되는 주스크류(23)의 위치를 파악하고 회전수 설정부(56)의 정보에 의거하여 주스크류(23)의 위치에 대응하는 회전수를 결정하고, 해당 결정된 회전수로 조절하기 위한 제어신호를 모터 회전 조절부(54)에 출력한다. 모터 회전 조절부(54)는 회전수 결정부(52)로부터 입력되는 제어신호에 따라 모터(37)에 공급되는 전원의 전압 또는 주파수를 조절하여 모터(37)의 회전수를 조절함으로써 재료공급장치(30)의 스크류(34)의 회전수를 조절하여 스크류(34)에 의해 재료 공급구(22)에 공급되는 재료의 양을 조절한다.As shown in FIG. 3, the
또한, 상술한 바와 같은 계량공정을 완료하여 배럴(20)로의 재료 공급을 완료한 이후에는 주스크류(23)를 도면 상의 좌측으로 구동함으로써 가열부(25a~25d)에 의해 가열되어 용융된 배럴(20) 내의 용융된 재료를 사출구(27)를 통해 금형에 사출하여 주입하는 사출공정을 수행한다.In addition, after the above-described metering process is completed and the material supply to the
상술한 바와 같은 기능을 구비하는 본 발명의 제1 실시예에 따른 사출성형기의 재료공급장치는 계량공정 시에 사출장치에 재료 공급을 제어하는 경우에 도 4에 도시된 바와 같이 동작 수행한다.The material supply apparatus of the injection molding machine according to the first embodiment of the present invention having the function as described above operates as shown in FIG. 4 when controlling the material supply to the injection apparatus during the weighing process.
먼저, 사출성형기가 배럴(20) 내에 재료를 투입하기 위한 계량공정에 진입함에 기인하여(단계 S111), 제어부(50)가 위치검출센서(45)를 통해 주스크류(23)가 사출구(27)의 반대 방향으로 구동함을 감지하면(단계 S112), 모터(37)의 회전수를 250rpm으로 조절함으로써 재료공급장치(30)에 구비된 스크류(34)의 회전수를 250rpm으로 조절하여 해당 스크류(34)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(22)를 통해 배럴(20)에 공급한다(단계 S113).First, the injection molding machine enters the weighing process for injecting the material into the barrel 20 (step S111), so that the
이와 같이 재료공급장치(30)의 스크류(34)의 회전수를 250rpm으로 조절하여 해당 스크류(34)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(22)를 통해 배럴(20)에 공급하는 상태에서, 제어부(50)는 위치검출센서(45)를 통해 주스크류(23)의 구동에 의한 이동 위치가 100mm에 도달하였는지의 여부를 판단한다(단계 S114).As such, the rotation speed of the
이 단계 S114에서, 제어부(50)는 주스크류(23)의 구동에 의한 이동 위치가 100mm에 도달하지 않은 것으로 판단되면, 상술한 단계 S113으로 귀환하여 반복 동작을 수행함으로써 재료공급장치(30)에 구비된 스크류(34)의 회전수를 250rpm으로 조절하여 해당 스크류(34)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(22)를 통해 배럴(20)에 계속적으로 공급한다.In this step S114, if it is determined that the movement position by the drive of the
단계 S114에서, 제어부(50)는 주스크류(23)의 구동에 의한 이동 위치가 100mm에 도달한 것으로 판단되면, 모터(37)의 회전수를 150rpm으로 조절함으로써 재료공급장치(30)에 구비된 스크류(34)의 회전수를 150rpm으로 조절하여 해당 스크류(34)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(22)를 통해 배럴(20)에 공급한다(단계 S115).In step S114, when it is determined that the movement position by the drive of the
그리고, 재료공급장치(30)의 스크류(34)의 회전수를 150rpm으로 조절하여 해당 스크류(34)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(22)를 통해 배럴(20)에 공급하는 상태에서, 제어부(50)는 위치검출센서(45)를 통해 주스크류(23)의 구동에 의한 이동 위치가 150mm에 도달하였는지의 여부를 판단한다(단계 S116).Then, the rotation speed of the
이 단계 S116에서, 제어부(50)는 주스크류(23)의 구동에 의한 이동 위치가 150mm에 도달하지 않은 것으로 판단되면, 상술한 단계 S115로 귀환하여 반복 동작을 수행함으로써 재료공급장치(30)에 구비된 스크류(34)의 회전수를 150rpm으로 조절하여 해당 스크류(34)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(22)를 통해 배럴(20)에 계속적으로 공급한다.In this step S116, if it is determined that the movement position by the drive of the
상술한 단계 S116에서, 제어부(50)는 주스크류(23)의 구동에 의한 이동 위치가 150mm에 도달한 것으로 판단되면, 모터(37)의 회전수를 100rpm으로 조절함으로써 재료공급장치(30)에 구비된 스크류(34)의 회전수를 100rpm으로 조절하여 해당 스크류(34)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(22)를 통해 배럴(20)에 공급한다(단계 S117).In step S116 described above, when it is determined that the movement position of the
또한, 재료공급장치(30)의 스크류(34)의 회전수를 100rpm으로 조절하여 해당 스크류(34)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(22)를 통해 배럴(20)에 공급하는 상태에서, 제어부(50)는 위치검출센서(45)를 통해 주스크류(23)의 구동에 의한 이동 위치가 200mm에 도달하였는지의 여부를 판단한다(단계 S118).In addition, by adjusting the rotation speed of the
이 단계 S118에서, 제어부(50)는 주스크류(23)의 구동에 의한 이동 위치가 200mm에 도달하지 않은 것으로 판단되면, 상술한 단계 S117로 귀환하여 반복 동작을 수행함으로써 재료공급장치(30)에 구비된 스크류(34)의 회전수를 100rpm으로 조절하여 해당 스크류(34)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(22)를 통해 배럴(20)에 계속적으로 공급한다.In this step S118, if it is determined that the movement position by the drive of the
상술한 단계 S118에서, 제어부(50)는 주스크류(23)의 구동에 의한 이동 위치가 200mm에 도달한 것으로 판단되면, 모터(37)의 회전을 중단함으로써 재료공급장치(30)에 구비된 스크류(34)의 회전을 중단하여 재료 공급구(22)를 통한 배럴(20)로의 재료 공급을 중단한다(단계 S119).In step S118 described above, when it is determined that the movement position of the
이와 같이 재료공급장치(30)로부터 재료 공급구(22)를 통한 재료 공급을 중단하여 계량 공정을 중단한 후에, 사출성형기는 주스크류(23)를 사출구(27) 방향으로 구동함으로써 배럴(20) 내의 재료를 사출구(27)를 통해 사출하여 금형에 주입하는 사출공정을 진행하게 된다(단계 S120).After stopping the metering process by stopping the supply of material through the
즉, 본 발명에 제1 실시예에 의하면, 제어부(50)가 계량공정에서 위치검출센서(45)를 통해 검출한 주스크류(23)의 위치에 따라 모터(37)의 회전수를 조절하되, 도 5에 도시된 바와 같이, 주스크류(23)의 구동에 따른 위치 변화에 따라 모터(37)의 회전수(rpm)를 변경하여서 재료공급장치(30)의 스크류(34) 회전수를 변경함으로써, 주스크류(23)의 구동에 따라 재료 공급구(22)에 대향 하는 주스크류(23) 홈부의 형상을 반영하여 재료 공급량을 조절하게 되므로, 계량 공정에서의 과도한 재료 공급을 방지하게 된다.That is, according to the first embodiment of the present invention, the
한편, 본 발명의 제2 실시예에 의하면, 사출 성형을 위한 플라스틱 재료를 사출성형기의 사출장치에 공급하는 경우에, 계량공정에서 주스크류의 구동시에 해당 주스크류의 구동 시간에 대응하여 재료공급장치의 스크류 회전수를 조절함으로써 재료 공급량을 조절하도록 구현된다.On the other hand, according to the second embodiment of the present invention, when the plastic material for injection molding is supplied to the injection device of the injection molding machine, the material supply device corresponding to the drive time of the main screw when the main screw is driven in the weighing process It is implemented to adjust the material feed amount by adjusting the screw rotation speed of.
본 발명의 제2 실시예에 따른 사출성형기는 도 6에 도시된 바와 같다. 사출장치의 몸체를 이루는 배럴(60) 내에는 스크류 구동부(80)에 의해 구동되는 주스크류(63)를 구비함과 아울러 재료 공급구(62)를 구비하고, 배럴(60)의 외측 표면에는 재료를 가열하여 용융시키기 위한 가열부(65a~65d)를 구비한다.The injection molding machine according to the second embodiment of the present invention is as shown in FIG. The
그리고, 재료 공급구(62)의 상단에는 재료공급장치(70)를 구비하는데, 해당 재료공급장치(70)는 모터(77)에 의해 회전되는 스크류(74)를 구비하고, 호퍼(72)에 담겨져 있는 재료를 스크류(74)를 회전시켜 재료 공급구(62)에 이송함으로써 재료를 배럴(60) 내에 공급한다.In addition, a
또한, 제어부(90)는 재료공급장치(70)의 스크류(74)를 회전하는 모터(77)의 회전를 제어하되 계량 공정에서 내부 타이머에 의해 주스크류(63)의 구동 시간을 파악하고, 해당 파악된 주스크류(23)의 구동 시간에 대응하여 모터(77)의 회전수를 조절하여 재료공급장치(70)의 스크류(74) 회전수를 조절함으로써 호퍼(72)로부터 재료 공급구(62)에 공급되는 재료의 양을 조절한다.In addition, the
제어부(90)는 계량공정에서 내부 타이머를 통해 검출한 주스크류(63)의 구동 시간에 따라 모터(77)의 회전수를 조절하는 경우에, 도 9에 도시된 바와 같이, 주스크류(63)의 구동 시간 변화에 따라 모터(77)의 회전수(rpm)를 변경하여서 재료공급장치(70)의 스크류(74) 회전수를 변경함으로써 호퍼(72)로부터 재료 공급구(62)를 통해 이송되는 재료의 양을 조절한다.The
예를 들어, 제어부(90)는 계량공정에서 스크류 구동부(80)에 의한 주스크류(63)의 구동에 따른 도면상 우측 방향으로의 주스크류(63) 구동 시간이 7초(sec) 이내이면 모터(77)를 250rpm으로 회전시키고, 도면상 우측 방향으로의 주스크류(63) 구동 시간이 7초를 초과한 5초 이내이면 모터(77)를 150rpm으로 회전시키고, 도면상 우측 방향으로의 주스크류(63) 구동 시간이 5초를 초과한 3초 이내이면 모터(77)를 100rpm으로 회전시킴으로써, 계량공정에서 주스크류(63)의 구동 시간에 따라 재료공급장치(70)의 재료 이송을 위한 스크류(74)의 회전수를 조절하여서 재료공급장치(70)로부터 재료 공급구(62)에 공금되는 재료 량을 조절한다.For example, the
이와 같이, 계량공정에서 주스크류(63)의 구동 시간에 따라 재료 공급량을 조절함으로써 주스크류(63)의 구동에 따라 재료 공급구(62)에 대향 하는 주스크류(63) 홈부의 형상을 반영하여 재료 공급량을 조절하게 되므로, 계량 공정에서의 과도한 재료 공급을 방지하게 된다.As such, by adjusting the material supply amount according to the driving time of the
그리고, 제어부(90)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 회전수 결정부(92), 모터 회전 조절부(94), 회전수 설정부(96) 및 타이머(98)를 포함하여 이루어진다. 회전수 설정부(96)는 주스크류(63)의 구동 시간에 대응하는 회전수를 설정하고, 해당 설정된 정보를 회전수 결정부(92)에 제공한다. 회전수 결정부(92)는 계량 공정에서 타이머(98)를 구동 제어하여 타이머(98)를 통해 주스크류(63)의 구동 시간을 파악하고 회전수 설정부(96)의 정보에 의거하여 주스크류(63)의 구동 시간에 대응하는 회전수를 결정하고, 해당 결정된 회전수로 조절하기 위한 제어신호를 모터 회전 조절부(94)에 출력한다. 회전수 결정부(92)는 스크류 구동부(80)의 구동을 제어함으로써 주스크류(63)의 구동을 제어하는 주스크류 구동 제어부(도면에 도시하지 않음)로부터 제공되는 계량 공정 진입 정보에 의거하여 계량 공정 진입을 파악함으로써 타이머(98)를 구동 제어하여 해당 타이머(98)에 의해 주스크류(63)의 구동 시간을 파악한다. 그리고, 타이머(98)는 회전수 결정부(92)의 제어에 따라 시간을 계수하여 해당 계수된 시간을 회전수 결정부(92)에 제공한다. 또한, 모터 회전 조절부(94)는 회전수 결정부(92)로부터 입력되는 제어신호에 따라 모터(77)에 공급되는 전원의 전압 또는 주파수를 조절하여 모터(77)의 회전수를 조절함으로써 재료공급장치(70)의 스크류(74)의 회전수를 조절하여 스크류(74)에 의해 재료 공급구(62)에 공급되는 재료의 양을 조절한다.And the
또한, 상술한 바와 같은 계량공정을 완료하여 배럴(60)로의 재료 공급을 완료한 이후에는 주스크류(63)를 도면 상의 좌측으로 구동함으로써 가열부(65a~65d)에 의해 가열되어 용융된 배럴(60) 내의 용융된 재료를 사출구(67)를 통해 금형에 사출하여 주입하는 사출공정을 수행한다.In addition, after the above-described metering process is completed and the material supply to the
상술한 바와 같은 기능을 구비하는 본 발명의 제2 실시예에 따른 사출성형기의 재료공급장치는 계량공정 시에 사출장치에 재료 공급을 제어하는 경우에 도 8에 도시된 바와 같이 동작 수행한다.The material supply apparatus of the injection molding machine according to the second embodiment of the present invention having the function as described above operates as shown in FIG. 8 when controlling the material supply to the injection apparatus during the weighing process.
먼저, 사출성형기가 배럴(60) 내에 재료를 투입하기 위한 계량공정에 진입하면(단계 S211), 제어부(90)가 내부 타이머를 구동하고(단계 S212), 모터(77)의 회전수를 250rpm으로 조절함으로써 재료공급장치(70)에 구비된 스크류(74)의 회전수를 250rpm으로 조절하여 해당 스크류(74)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(62)를 통해 배럴(60)에 공급한다(단계 S213).First, when the injection molding machine enters the weighing process for injecting material into the barrel 60 (step S211), the
이와 같이 재료공급장치(70)의 스크류(74)의 회전수를 250rpm으로 조절하여 해당 스크류(74)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(62)를 통해 배럴(60)에 공급하는 상태에서, 제어부(90)는 내부 타이머를 통해 주스크류(63)의 구동 시간이 7초를 경과 하였는지의 여부를 판단한다(단계 S214).As such, the rotation speed of the
이 단계 S214에서, 제어부(90)는 주스크류(63)의 구동 시간이 7초를 경과 하지 않은 것으로 판단되면, 상술한 단계 S213으로 귀환하여 반복 동작을 수행함으로써 재료공급장치(70)에 구비된 스크류(74)의 회전수를 250rpm으로 조절하여 해당 스크류(74)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(62)를 통해 배럴(60)에 계속적으로 공급한다.In this step S214, if it is determined that the drive time of the
단계 S214에서, 제어부(90)는 주스크류(63)의 구동 시간이 7초를 경과 한 것으로 판단되면, 내부 타이머를 리셋하여 구동하고(단계 S215), 모터(77)의 회전수를 150rpm으로 조절함으로써 재료공급장치(70)에 구비된 스크류(74)의 회전수를 150rpm으로 조절하여 해당 스크류(74)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(62)를 통해 배럴(60)에 공급한다(단계 S216).In step S214, if it is determined that the drive time of the
그리고, 재료공급장치(70)의 스크류(74)의 회전수를 150rpm으로 조절하여 해당 스크류(74)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(62)를 통해 배럴(60)에 공급하는 상태에서, 제어부(90)는 내부 타이머를 통해 주스크류(63)의 구동 시간이 5초를 경과 하였는지의 여부를 판단한다(단계 S217).Then, the rotation speed of the
이 단계 S217에서, 제어부(90)는 주스크류(63)의 구동 시간이 5초를 경과 하지 않은 것으로 판단되면, 상술한 단계 S216으로 귀환하여 반복 동작을 수행함으로써 재료공급장치(70)에 구비된 스크류(74)의 회전수를 150rpm으로 조절하여 해당 스크류(74)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(62)를 통해 배럴(60)에 계속적으로 공급한다.In this step S217, if it is determined that the drive time of the
상술한 단계 S217에서, 제어부(90)는 주스크류(63)의 구동 시간이 5초를 경과 한 것으로 판단되면, 내부 타이머를 리셋하여 구동하고(단계 S218), 모터(77)의 회전수를 100rpm으로 조절함으로써 재료공급장치(70)에 구비된 스크류(74)의 회전수를 100rpm으로 조절하여 해당 스크류(74)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(62)를 통해 배럴(60)에 공급한다(단계 S219).In step S217 described above, when it is determined that the driving time of the
또한, 재료공급장치(70)의 스크류(74)의 회전수를 100rpm으로 조절하여 해당 스크류(74)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(62)를 통해 배럴(60)에 공급하는 상태에서, 제어부(90)는 내부 타이머를 통해 주스크류(63)의 구동 시간이 3초를 경과 하였는지의 여부를 판단한다(단계 S220).In addition, by adjusting the rotation speed of the
이 단계 S220에서, 제어부(90)는 주스크류(63)의 구동 시간이 3초를 경과 하지 않은 것으로 판단되면, 상술한 단계 S219로 귀환하여 반복 동작을 수행함으로써 재료공급장치(70)에 구비된 스크류(74)의 회전수를 100rpm으로 조절하여 해당 스크류(74)에 의해 대응되는 양의 재료를 재료 공급구(62)를 통해 배럴(60)에 계속적으로 공급한다.In this step S220, if it is determined that the drive time of the
상술한 단계 S220에서, 제어부(90)는 주스크류(63)의 구동 시간이 3초를 경과 한 것으로 판단되면, 모터(77)의 회전을 중단함으로써 재료공급장치(70)에 구비된 스크류(74)의 회전을 중단하여 재료 공급구(62)를 통한 배럴(60)로의 재료 공급을 중단한다(단계 S221).In step S220, when the
이와 같이 재료공급장치(70)로부터 재료 공급구(62)를 통한 재료 공급을 중단하여 계량 공정을 중단한 후에, 사출성형기는 주스크류(63)를 사출구(67) 방향으로 구동함으로써 배럴(60) 내의 재료를 사출구(67)를 통해 사출하여 금형에 주입하는 사출공정을 진행하게 된다(단계 S222).After stopping the metering process by stopping the supply of material through the
즉, 본 발명에 제2 실시예에 의하면, 제어부(90)가 계량공정에서 내부 타이머를 통해 주스크류(63)의 구동 시간에 따라 모터(77)의 회전수를 조절하되, 도 9에 도시된 바와 같이, 주스크류(63)의 구동 시간에 따라 모터(77)의 회전수(rpm)를 변경하여서 재료공급장치(70)의 스크류(74) 회전수를 변경함으로써, 주스크류(63)의 구동에 따라 재료 공급구(62)에 대향 하는 주스크류(63) 홈부의 형상을 반영하여 재료 공급량을 조절하게 되므로, 계량 공정에서의 과도한 재료 공급을 방지하게 된다.That is, according to the second embodiment of the present invention, the
본 발명은 상술한 설명에 한정되는 것은 아니고, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 발명의 기술사상을 벗어나지 아니하는 범위 내에서 본 발명을 여러 가지 형태로 변경 실시할 수 있을 것이며, 이러한 변경 실시는 본 발명의 기술적 범위에 해당된다고 할 것이다.The present invention is not limited to the above description, and those skilled in the art will be able to implement the present invention in various forms without departing from the technical spirit of the invention. The implementation of such modifications will correspond to the technical scope of the present invention.
본 발명은 사출성형기에 재료를 공급하는 경우에 유용하게 적용할 수 있다. 본 발명에 의하면, 사출 성형을 위한 플라스틱 재료를 사출성형기의 사출장치에 공급하는 경우에 계량공정에서 주스크류의 가동에 대응하여 재료 공급량을 조절함으로써 계량 공정에서의 과도한 재료 공급을 방지한다. 이에, 본 발명은 종래의 계량공정에서 필요 이상의 재료가 공급되어 재료 가소화시에 주스크류의 구동력 변화를 유발하여 가소화 불안정 및 탈기기능 저하를 가져와서, 사출 성형 제품 내에 가스 혼입, 그을림 등이 발생 되어 사출 성형 제품의 품질을 저하시키고, 반복 성형에 따라 재료 유입 경로가 수지로 충만하게 되는 종래기술의 문제점을 해소할 수 있으므로, 사출 성형 제품의 품질을 향상시키게 된다.The present invention can be usefully applied to supplying materials to an injection molding machine. According to the present invention, when supplying the plastic material for injection molding to the injection device of the injection molding machine, by controlling the material supply amount corresponding to the operation of the main screw in the weighing process, excessive material supply in the weighing process is prevented. Therefore, in the present invention, more than necessary materials are supplied in the conventional weighing process, causing a change in the driving force of the main screw during material plasticization, resulting in plasticization instability and degassing function, so that gas mixing, burning, etc. in the injection-molded product It is generated to reduce the quality of the injection molded product, it is possible to solve the problem of the prior art that the material inflow path is filled with the resin according to the repeated molding, thereby improving the quality of the injection molded product.
20, 60: 배럴 22, 62; 재료 공급구
23, 63; 주스크류 25a~25d, 65a~65d; 가열부
27, 67; 사출구 30, 70; 재료공급장치
32, 72, 호퍼 34, 74; 스크류
37, 77; 모터 45; 위치검출센서
50, 90; 제어부 52, 92; 회전수 결정부
54, 94; 모터 회전 조절부 56, 96; 회전수 설정부
98; 타이머20, 60:
23, 63;
27, 67; Injection holes 30, 70; Material supply device
32, 72,
37, 77;
50, 90;
54, 94;
98; timer
Claims (6)
상기 계량공정에서 상기 주스크류의 위치를 검출하는 위치검출센서와;
상기 검출한 주스크류의 위치에 따라 상기 재료공급장치의 재료 이송용 스크류를 회전하는 모터의 회전수를 조절하여 상기 재료공급장치로부터 사출장치로 공급되는 재료의 양을 조절하는 제어부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출성형기.
An injection apparatus having a main screw in a barrel to perform a metering process and an injection process by driving the main screw, the material being supplied in the metering process and injecting the molten material in the injection process into a mold; In the injection molding machine having a material supply device for supplying the material to the injection device,
A position detection sensor for detecting a position of the main screw in the weighing process;
And a controller for controlling the amount of material supplied from the material supply device to the injection device by adjusting the number of rotations of the motor rotating the material feed screw of the material supply device according to the detected position of the main screw. Injection molding machine characterized in that.
상기 제어부는,
상기 주스크류의 위치에 대응하는 회전수를 설정하는 회전수 설정부와;
상기 회전수 설정부의 설정 정보에 의거하여 상기 검출한 주스크류의 위치에 대응하는 회전수를 결정하고, 해당 결정된 회전수로 조절하기 위한 제어신호를 출력하는 회전수 결정부와;
상기 회전수 결정부로부터 출력되는 제어신호에 따라 상기 모터에 공급되는 전원의 전압 또는 주파수를 조절하여 모터의 회전수를 조절하는 모터 회전 조절부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출성형기.
The method of claim 1,
The control unit,
A rotation speed setting unit for setting the rotation speed corresponding to the position of the main screw;
A rotation speed determination unit determining a rotation speed corresponding to the detected position of the main screw based on setting information of the rotation speed setting unit, and outputting a control signal for adjusting the determined rotation speed;
Injection molding machine comprising a motor rotation control unit for adjusting the rotational speed of the motor by adjusting the voltage or frequency of the power supplied to the motor in accordance with the control signal output from the rotational speed determination unit.
상기 계량공정에서 주스크류의 구동 시간에 따라 상기 재료공급장치의 재료 이송용 스크류를 회전하는 모터의 회전수를 조절하여 상기 재료공급장치로부터 사출장치로 공급되는 재료의 양을 조절하는 제어부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출성형기.
An injection apparatus having a main screw in a barrel to perform a metering process and an injection process by driving the main screw, the material being supplied in the metering process and injecting the molten material in the injection process into a mold; In the injection molding machine having a material supply device for supplying the material to the injection device,
And a control unit for controlling the amount of material supplied from the material supply device to the injection device by adjusting the number of rotations of the motor for rotating the material conveying screw of the material supply device according to the driving time of the main screw in the weighing process. Injection molding machine, characterized in that made.
상기 제어부는,
상기 주스크류의 구동 시간에 대응하는 회전수를 설정하는 회전수 설정부와;
상기 주스크류 구동 시간을 계수하는 타이머와;
상기 계량공정에서 상기 타이머의 구동을 제어하여 상기 주스크류의 구동 시간을 파악하고, 상기 회전수 설정부의 설정 정보에 의거하여 상기 파악한 주스크류의 구동 시간에 대응하는 회전수를 결정하고, 해당 결정된 회전수로 조절하기 위한 제어신호를 출력하는 회전수 결정부와;
상기 회전수 결정부로부터 출력되는 제어신호에 따라 상기 모터에 공급되는 전원의 전압 또는 주파수를 조절하여 모터의 회전수를 조절하는 모터 회전 조절부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출성형기.
The method of claim 3,
The control unit,
A rotation speed setting unit for setting a rotation speed corresponding to the driving time of the main screw;
A timer for counting the main screw driving time;
In the weighing process, the driving of the timer is controlled to determine the driving time of the main screw, and the rotation speed corresponding to the determined driving time of the main screw is determined based on the setting information of the rotation speed setting unit, and the determined rotation is determined. A rotation speed determination unit outputting a control signal for adjusting the number;
Injection molding machine comprising a motor rotation control unit for adjusting the rotational speed of the motor by adjusting the voltage or frequency of the power supplied to the motor in accordance with the control signal output from the rotational speed determination unit.
제어부가 계량공정에서 위치검출센서를 통해 상기 사출장치에 구비된 주스크류의 위치를 검출하는 단계와;
상기 제어부가 상기 검출한 주스크류의 위치에 대응하는 회전수를 결정하는 단계와;
상기 제어부가 재료공급장치의 재료 이송용 스크류를 회전하는 모터의 회전수를 상기 결정한 회전수로 조절하여 상기 재료공급장치로부터 사출장치로 공급되는 재료의 양을 조절하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 재료 공급 제어 방법.
In the material supply control method of the injection molding machine for controlling the material supply from the material supply device to the injection device,
Detecting, by the control unit, a position of the main screw provided in the injection apparatus through a position detection sensor;
Determining, by the controller, a rotation speed corresponding to the detected position of the main screw;
And controlling the amount of material supplied from the material supply device to the injection device by adjusting the number of rotations of the motor for rotating the material conveying screw of the material supply device to the determined rotation speed. Material supply control method of the injection molding machine.
제어부가 계량공정에서 상기 사출장치에 구비된 주스크류의 구동 시간을 파악하는 단계와;
상기 제어부가 상기 파악한 주스크류의 구동 시간에 대응하는 회전수를 결정하는 단계와;
상기 제어부가 재료공급장치의 재료 이송용 스크류를 회전하는 모터의 회전수를 상기 결정한 회전수로 조절하여 상기 재료공급장치로부터 사출장치로 공급되는 재료의 양을 조절하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 재료 공급 제어 방법.In the material supply control method of the injection molding machine for controlling the material supply from the material supply device to the injection device,
A control unit determining a driving time of the main screw provided in the injection apparatus in a weighing process;
Determining, by the controller, a rotation speed corresponding to the determined driving time of the main screw;
And controlling the amount of material supplied from the material supply device to the injection device by adjusting the number of rotations of the motor for rotating the material conveying screw of the material supply device to the determined rotation speed. Material supply control method of the injection molding machine.
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| KR1020100023890A KR20110104790A (en) | 2010-03-17 | 2010-03-17 | Injection molding machine and material supply control method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| KR101338655B1 (en) * | 2012-01-04 | 2013-12-06 | 엘에스엠트론 주식회사 | Injection Molding Machine and Zero Position Adjustment Method Thereof |
| KR20160060395A (en) | 2014-11-20 | 2016-05-30 | 엘에스엠트론 주식회사 | Injection molding machine and temperature control method for the injection molding machine |
| KR20170079477A (en) * | 2015-12-30 | 2017-07-10 | 엘에스엠트론 주식회사 | Apparatus for controlling supply of resin of injection molding machine |
| KR20200011205A (en) * | 2018-07-24 | 2020-02-03 | 주식회사 우드원 | Material feeding device using vacuum |
| KR20200013968A (en) * | 2018-07-31 | 2020-02-10 | 주식회사 우드원 | Dryable material feeding device using vacuum |
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2010
- 2010-03-17 KR KR1020100023890A patent/KR20110104790A/en not_active Application Discontinuation
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