KR20110075563A - Simultaneous forming apparatus for progressive mold - Google Patents

Simultaneous forming apparatus for progressive mold Download PDF

Info

Publication number
KR20110075563A
KR20110075563A KR1020090132045A KR20090132045A KR20110075563A KR 20110075563 A KR20110075563 A KR 20110075563A KR 1020090132045 A KR1020090132045 A KR 1020090132045A KR 20090132045 A KR20090132045 A KR 20090132045A KR 20110075563 A KR20110075563 A KR 20110075563A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rod
punch
housing
interlocking
driving
Prior art date
Application number
KR1020090132045A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101115347B1 (en
Inventor
심광보
Original Assignee
한국단자공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국단자공업 주식회사 filed Critical 한국단자공업 주식회사
Priority to KR1020090132045A priority Critical patent/KR101115347B1/en
Publication of KR20110075563A publication Critical patent/KR20110075563A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101115347B1 publication Critical patent/KR101115347B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B7/00—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members
    • B30B7/02—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members having several platens arranged one above the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/08—Dies with different parts for several steps in a process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B13/00—Methods of pressing not special to the use of presses of any one of the preceding main groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S100/00—Presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

PURPOSE: A simultaneous forming apparatus for a progressive mold is provided to simultaneously process several parts of a work piece, thereby reducing manufacturing costs. CONSTITUTION: First and second interlock rods(30,30') are respectively installed in interlock rod guide holes of a housing and driven by the movements of a driving rod and a punch rod. A punch is installed in a punch mounting part of the housing and simultaneously processes several parts of a work piece by moving apart from or close to each other by the first and second interlock rods.

Description

프로그레시브 금형의 동시성형장치{Simultaneous forming apparatus for progressive mold}Simultaneous forming apparatus for progressive mold

본 발명은 프로그레시브 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모재의 4면을 동시에 성형할 수 있도록 된 프로그레시브 금형의 동시성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a progressive mold, and more particularly, to a co-molding apparatus of a progressive mold capable of simultaneously molding the four sides of the base material.

프로그레시브 금형이란 타발과 절곡 등의 프레스가공을 차례로 수행하여 원하는 제품을 연속적으로 만들어내는 것이다. 이와 같은 프로그레시브 금형에서는 예를 들면, 커넥터용 터미널 등이 연속적으로 만들어진다.Progressive molds are presses, such as punching and bending, which in turn produce the desired products. In such a progressive mold, for example, a terminal for a connector is made continuously.

프로그레시브 금형에서는 제품을 성형하기 위한 여러가지 공정이 순차적으로 이루어지게 되는데, 이와 같은 공정의 수는 터미널의 형상 등에 따라 달라진다. 하지만, 터미널의 구성이 복잡할 수록 많은 공정이 필요하게 되는데, 공정 수가 많아지면 그 만큼 프로그레시브 금형의 크기, 즉 제품 형성 진행방향으로의 길이가 길어진다.In the progressive mold, various processes for forming a product are sequentially performed, and the number of such processes varies depending on the shape of the terminal and the like. However, as the configuration of the terminal becomes more complicated, more processes are required. As the number of processes increases, the size of the progressive mold, that is, the length in the direction of product formation progresses.

그리고, 공정 수가 늘어나는 만큼 하나의 제품을 제조하기 위한 시간이 늘어나면서 제조원가가 늘어나게 되는 문제점도 발생한다. In addition, as the number of processes increases, the time for manufacturing a single product increases, causing a problem in that the manufacturing cost increases.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 모재에 다수곳에 동일한 가공을 동시에 수행할 수 있도록 하는 동시성형장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a simultaneous molding apparatus that can simultaneously perform the same processing on a plurality of base materials.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 하형리테이너가 장착되는 하형홀더와 상형리테이너가 장착되는 상형홀더가 서로 마주보고 상대 이동가능하게 설치되는 프로그레시브 금형에서 사용되는 동시성형장치에 있어서, 상기 하형리테이너에 설치되고 구동로드통공과 펀치로드통공이 내부를 관통하여 형성되고, 상기 구동로드통공 및 펀치로드통공과 직교하여 연결되게 연동로드가이드공이 각각 형성되며 중심측에 펀치안착부가 형성되는 하우징과, 상기 하형홀더측에 설치된 상태로 상기 하우징의 구동로드통공을 관통하여 설치되어 상기 상형홀더의 상대 이동시에 상기 하우징에 대해 상승하는 구동로드와, 상기 상형홀더측에 설치된 상태로 상기 하우징의 펀치로드통공을 관통하여 설치되어 상기 상형홀더의 이동시에 상기 하우징에 대해 하강하는 펀치로드와, 상기 구동로드 및 펀치로드의 이동에 연동되어 구동되고 상기 하우징의 연동로드가이드공에 각각 설치되는 제1 및 제2 연동로드와, 상기 하우징의 펀치안착부에 설치되어 상기 구동로드, 펀치로드 및 제1 및 제 2 연동로드에 의해 서로 인접하고 멀어지는 방향으로 이동하면서 모재를 동시에 가공하는 펀치를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a lower mold holder on which the lower mold retainer is mounted and the upper mold holder on which the upper mold retainer is mounted are simultaneously used in progressive molds which are installed to be relatively movable. In the molding apparatus, the lower rod retainer, the drive rod through hole and the punch rod through hole is formed through, and the interlocking rod guide hole is formed to be connected orthogonally to the drive rod through hole and the punch rod through hole, respectively, punch in the center side A housing in which a seating portion is formed, a driving rod installed through the driving rod through-hole of the housing in a state of being installed on the lower mold holder side, and rising relative to the housing during relative movement of the upper mold holder, and a state of being installed on the upper mold holder side; Is installed through the punch rod through hole of the housing to A punch rod descending with respect to the housing during movement, first and second interlocking rods driven in conjunction with movement of the driving rod and the punch rod and installed in the interlocking rod guide hole of the housing, respectively, and punching of the housing And a punch installed in the portion to simultaneously process the base material while moving in a direction adjacent to and far from each other by the driving rod, the punch rod, and the first and second interlocking rods.

상기 하우징은 원판 형상으로, 각각 1/4원판 형상인 제1,2,3,4 하우징이 체결편으로 체결되어 구성되고, 상기 하우징의 중심측에 펀치안착부가 형성되어 상기 펀치가 펀치탄성부재에 의해 서로 서로 멀어지는 방향으로 지지되어 설치된다.The housing is formed in a disk shape, wherein the first, second, third, and fourth housings each having a 1/4 disk shape are fastened by fastening pieces, and a punch seat is formed at the center side of the housing, so that the punch is formed on the punch elastic member. By being supported in a direction away from each other.

상기 하우징 내에 설치되는 구동로드, 연동로드, 캠 및 펀치로드에는 각각 핀이 분리가능하게 구비되어 상기 하우징에 형성된 가이드장공, 연동로드가이드공 및 펀치가이드공을 따라 안내된다.The driving rod, the interlocking rod, the cam and the punching rod installed in the housing are detachably provided with pins to guide the guide rod, the interlocking rod guide hole, and the punch guide hole formed in the housing.

상기 구동로드와 펀치로드에는 각각 선단부터 차례로 로드구동연동면과 펀치구동연동면이 경사지게 형성되어 각각 연동로드 및 펀치와 연동되어 연동로드 및 펀치를 구동한다.The driving rod and the punch rod are inclined in order from the front to the rod driving interlocking surface and the punch driving interlocking surface, respectively, to interlock with the interlocking rod and the punch to drive the interlocking rod and the punch.

상기 연동로드에는 구동연동면이 형성되어 펀치중 상기 구동로드 및 펀치로드와 연동되지 않는 것을 구동한다.A driving interlocking surface is formed in the interlocking rod to drive a driving rod that is not interlocked with the driving rod and the punching rod.

상기 펀치는 선단의 성형부가 상기 하우징의 중심을 향하도록 상기 구동로드의 승강방향으로 서로 마주보게 2개가 설치되고, 상기 구동로드의 승강방향에 직교하는 방향으로 서로 마주보게 2개가 설치된다.Two punches are provided to face each other in the lifting direction of the driving rod so that the molding portions at the tip face the center of the housing, and two punches are disposed to face each other in the direction orthogonal to the lifting direction of the driving rod.

본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 동시성형장치에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.In the simultaneous molding apparatus of the progressive mold according to the present invention, the following effects can be obtained.

본 발명에서와 같이 프로그레시브 금형의 한 곳에서 동일한 종류의 가공을 모재의 여러곳에 대해 동시에 수행하게 되면 프로그레시브 금형의 제품 성형진행방향으로의 길이를 줄일 수 있어 작업공간상의 여유를 얻을 수 있다.As in the present invention, if the same type of processing is performed simultaneously on several places of the base metal in one place of the progressive mold, the length of the progressive mold in the product molding progress direction can be reduced, thereby allowing room on the work space.

그리고, 본 발명에서와 같이 동일한 종류의 가공을 동시에 수행하게 되면, 제품의 제조에 필요한 시간을 그 만큼 줄일 수 있어 제조원가를 줄일 수 있는 효과도 있다.In addition, when the same type of processing is performed at the same time as in the present invention, the time required for manufacturing the product can be reduced by that much, thereby reducing the manufacturing cost.

이하 본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 동시성형장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the simultaneous molding apparatus of a progressive mold according to the present invention will be described in detail.

도 1에는 본 발명에 의한 동시성형장치의 바람직한 실시예가 채용된 프로그레시브 금형의 구성을 보인 단면도가 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명 실시예의 요부구성이 단면도로 도시되어 있으며, 도 3에는 본 발명 실시예를 구성하는 하우징이 분해정면도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 밞령 실시예를 구성하는 연동로드가 평면도로 도시되어 있다. 도 5에는 본 발명 실시예를 구성하는 펀치가 평면도로 도시되어 있다.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a progressive mold employing a preferred embodiment of the simultaneous molding apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a main configuration of the embodiment of the present invention in a cross-sectional view, and FIG. 3 is an embodiment of the present invention. The housing constituting the example is shown in exploded front view, Figure 4 is shown in plan view the linkage rod constituting the present embodiment. 5 is a plan view showing a punch constituting an embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 하형홀더(10)상에는 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(14)가 장착된다. 상기 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(14)는 상기 하형홀더(10)상에 함께 도시되지 않은 구조에 의해 체결된다. 상기 백킹플레이트(12)는 실질적으로 하형리테이너(14)의 일부라고 생각할 수도 있다.As shown in these figures, the backing plate 12 and the lower mold retainer 14 are mounted on the lower mold holder 10. The backing plate 12 and the lower mold retainer 14 are fastened by a structure not shown together on the lower mold holder 10. The backing plate 12 may be considered to be substantially part of the lower mold retainer 14.

상기 하형리테이너(14)에는 구동로드(16)가 설치된다. 상기 구동로드(16)는 상기 하형리테이너(14)에 직립되게 설치되는 것으로, 아래에서 설명될 상형홀더(50)의 하강에 의해 상부로 이동된다. 상기 구동로드(16)에는 구동로드핀(17)이 구비되어 아래에서 설명될 하우징(20)의 가이드장공(23')을 따라 안내된다. 상기 구동로드핀(17)은 상기 구동로드(16)에서 분리가능하다. 상기 구동로드(16)의 선단에는 로드구동연동면(18)이 경사지게 형성되고, 상기 로드구동연동면(18)에 인접하여 상기 하형리테이너(14)쪽으로는 펀치구동연동면(18')이 또한 경사지게 형성된다. 상기 로드구동연동면(18)은 아래에서 설명될 제1연동로드(30)와의 연동을 위한 것이고, 상기 펀치구동연동면(18')은 펀치(40)와의 연동을 위한 것이다.The lower retainer 14 is provided with a drive rod 16. The driving rod 16 is installed upright in the lower mold retainer 14, and is moved upward by the lowering of the upper mold holder 50 to be described below. The drive rod 16 is provided with a drive rod pin 17 is guided along the guide hole 23 'of the housing 20 to be described below. The driving rod pin 17 is detachable from the driving rod 16. A rod driving interlocking surface 18 is formed to be inclined at the tip of the driving rod 16, and a punch driving interlocking surface 18 ′ adjacent to the rod driving interlocking surface 18 toward the lower retainer 14 is also provided. It is formed to be inclined. The rod driving interlocking surface 18 is for interlocking with the first interlocking rod 30 to be described below, and the punch driving interlocking surface 18 ′ is for interlocking with the punch 40.

한편, 상기 하형리테이너(14)의 상면에 소정의 설치홈(도면부호 부여않음)에 고정되게 하우징(20)이 설치된다. 상기 하우징(20)은 전체 형상이 소정의 두께를 가지는 원판형상이다. 상기 하우징(20)은 모두 4개의 조각으로 구성되는데, 제1,2,3,4하우징(21,22,23,24)이다. 이들 제1,2,3,4하우징(21,22,23,24)은 각각 1/4원판 형상으로 각각이 체결편(20P)을 개재한 상태로 볼트(20B)에 의해 체결된다.On the other hand, the housing 20 is installed on the upper surface of the lower mold retainer 14 to be fixed to a predetermined installation groove (not shown). The housing 20 is in the shape of a disc having an overall shape having a predetermined thickness. The housing 20 consists of four pieces, all of which are first, second, third and fourth housings 21, 22, 23 and 24. These first, second, third and fourth housings 21, 22, 23 and 24 are each fastened by bolts 20B in the form of quarter discs, with the fastening pieces 20P interposed therebetween.

상기 제1하우징(21)에는 가이드장공(21')이 관통하여 형성된다. 상기 가이드장공(21')에는 아래에서 설명될 펀치로드(56)의 펀치로드핀(57)이 안내된다. 상기 제1하우징(21)에는 또한 상기 볼트(20B)의 체결을 위한 체결공(21C)이 외면 양단에 형성된다. 상기 제1하우징(21)에서 전체 하우징(20)의 중심에 인접한 부분에는 펀치가이드공(21")이 각각 형성되어 있다.The guide housing 21 ′ penetrates the first housing 21. The guide rod 21 'is guided to the punch rod pin 57 of the punch rod 56 to be described below. The first housing 21 also has a fastening hole 21C for fastening the bolt 20B to both ends of the outer surface. Punch guide holes 21 "are formed in the first housing 21 adjacent to the center of the entire housing 20, respectively.

상기 제1하우징(21)에는 상형홀더(50)가 하형홀더(10)를 향해 하강하는 방향으로 펀치로드통공(25)이 관통되게 형성된다. 상기 펀치로드통공(25)은 상기 제2하 우징(22)에도 형성된다. 상기 제1하우징(21)에는 또한 하우징(20)의 중심에 인접하게 2 곳에 펀치안착부(28)가 오목하게 형성된다. 상기 펀치안착부(28)가 형성된 위치에 상기 펀치가이드공(21")이 형성되어 하우징(20)의 외부와 연통되게 한다. 제1하우징(21)에는 연동로드통공(27)이 요홈형상으로 형성되는데, 상기 제4하우징(24)의 연동로드통공(27)과 연결된다.The first housing 21 is formed such that the punch rod through hole 25 penetrates in the direction in which the upper mold holder 50 descends toward the lower mold holder 10. The punch rod through hole 25 is also formed in the second housing 22. The first housing 21 is also provided with a recessed recess 28 in two locations adjacent to the center of the housing 20. The punch guide hole 21 ″ is formed at the position where the punch seat 28 is formed so as to communicate with the outside of the housing 20. The first housing 21 has an interlocking rod through hole 27 in the groove shape. Is formed, it is connected to the interlocking rod through the 27 of the fourth housing (24).

상기 제2하우징(22)에도 체결공(22c)과 펀치안착부(28)가 형성되고, 상기 펀치안착부(28)에 해당되는 위치에 펀치가이드공(22")이 각각 관통되게 형성된다. 상기 펀치가이드공(22")은 인접하는 제1하우징(21) 및 제3하우징(23)의 펀치가이드공(21")(23")과 함께 하여 펀치(40)의 핀(41)을 안내한다. 상기 제2하우징(22)에는 상기 펀치로드통공(25)이 형성됨과 동시에 펀치로드통공(25)과 직교하게 연동로드통공(27)이 형성된다. 상기 연동로드통공(27)와 하우징(20)의 외부가 연통되게 연동로드가이드공(22')이 천공되어 있다.A fastening hole 22c and a punch seating portion 28 are also formed in the second housing 22, and punch guide holes 22 ″ are formed to penetrate at positions corresponding to the punch seating portion 28, respectively. The punch guide hole 22 ", together with the punch guide holes 21" and 23 "of the adjacent first housing 21 and the third housing 23, guides the pin 41 of the punch 40. do. The punching rod through hole 25 is formed in the second housing 22 and the interlocking rod through hole 27 is formed to be orthogonal to the punch rod through hole 25. The interlocking rod guide hole 22 ′ is perforated to communicate the outside of the interlocking rod through hole 27 and the housing 20.

제3하우징(23)에도 체결공(23C)과 펀치안착부(28)가 형성되고, 상기 펀치안착부(28)에 해당되는 위치에 펀치가이드공(23")이 각각 관통되게 형성된다. 상기 제3하우징(23)에는 상기 구동로드(16)과 관통하는 구동로드통공(26)이 관통되게 형성되고, 상기 제2하우징(22)의 연동로드통공(27)과 같은 연동로드통공(27)이 요홈 형태로 형성된다.A fastening hole 23C and a punch seat 28 are also formed in the third housing 23, and the punch guide holes 23 ″ are formed to penetrate at positions corresponding to the punch seat 28, respectively. The third housing 23 is formed such that the driving rod through hole 26 penetrating the drive rod 16, the interlock rod through hole 27, such as the interlocking rod through hole 27 of the second housing 22 It is formed in the form of a groove.

제4하우징(24)은 제1하우징(21) 및 제3하우징(23)과 밀착되어 설치되는 것으로, 체결공(24C)과 펀치안착부(28)가 형성된다. 상기 펀치안착부(28)에 해당되는 위치에는 펀치가이드공(24")이 펀치안착부(28)와 외부로 연결되게 형성된다. 상기 제4하우징(24)에는 구동로드통공(26)이 상기 제3하우징(23)의 그것과 연결되게 형성되고, 연동로드통공(27)이 상기 구동로드통공(26)과 직교하게 형성된다. The fourth housing 24 is installed in close contact with the first housing 21 and the third housing 23, and the fastening hole 24C and the punch seat 28 are formed. The punch guide hole 24 "is formed at the position corresponding to the punch seat 28 so that the punch seat 24 is connected to the outside of the punch seat 28. In the fourth housing 24, a drive rod through hole 26 is formed. It is formed to be connected to that of the third housing 23, the interlock rod through hole 27 is formed orthogonal to the drive rod through hole (26).

한편, 상기 하우징(20)의 연동로드통공(27)에 안착되는 연동로드(30,30')의 구성을 설명한다. 제1연동로드(30)는 제1 및 제4하우징(21,24)에 형성된 연동로드통공(27)에 위치된다. 제2연동로드(30')는 제2 및 제3하우징(22,23)에 형성된 연동로드통공(27)에 위치된다.On the other hand, the configuration of the interlocking rod (30, 30 ') that is seated in the interlocking rod through hole 27 of the housing 20 will be described. The first interlocking rod 30 is positioned in the interlocking rod through holes 27 formed in the first and fourth housings 21 and 24. The second interlocking rod 30 ′ is positioned in the interlocking rod through hole 27 formed in the second and third housings 22 and 23.

상기 연동로드(30,30')에는 연동로드핀(31)이 분리가능하게 구비되어 상기 하우징(20)의 연동로드가이드공(22',24')을 따라 안내된다. 상기 연동로드(30,30')의 후단에는 종동연동면(33)이 경사지게 형성되는데, 이는 각각 구동로드(16)의 로드구동연동면(18)과 펀치로드(56)의 로드구동연동면(58)과 연동되어 연동로드(30,30')의 이동이 일어나게 한다. 상기 연동로드(30,30')의 선단 일측에는 구동연동면(35)이 경사지게 형성되어 펀치(40)를 구동하게 된다. 상기 연동로드(30,30')의 선단에는 탄성부재홈(37)이 오목하게 형성되어 탄성부재(30S)의 일단이 지지된다. 상기 탄성부재(30S, 30'S)는 타단이 상기 연동로드통공(27)의 일단부 벽에 지지된다.The interlocking rods 30 and 30 'are provided with detachable interlocking rod pins 31 to guide the interlocking rod guide holes 22' and 24 'of the housing 20. The driven interlocking surface 33 is formed to be inclined at the rear end of the interlocking rods 30 and 30 ', which is the rod driving interlocking surface 18 of the driving rod 16 and the rod driving interlocking surface of the punch rod 56 ( 58) in conjunction with the movement of the interlock rod (30, 30 ') occurs. A driving interlocking surface 35 is inclined at one end of the interlocking rods 30 and 30 ′ to drive the punch 40. An elastic member groove 37 is concavely formed at the front end of the interlocking rods 30 and 30 'so that one end of the elastic member 30S is supported. The other end of the elastic member (30S, 30'S) is supported on one end wall of the linkage rod through hole (27).

펀치(40)는 상기 하우징(20) 내부의 펀치안착부(28)에 각각 안착되는 것으로, 4개가 구비된다. 이들 펀치(40)들은 상기 구동로드(16)의 동작방향으로 2개가 서로 마주보고, 구동로드(16)의 동작방향에 직교하는 방향으로 2개가 서로 마주보게 되어 상기 하우징(20)의 중심을 향하도록 펀치(40)의 선단이 위치하게 된다.The punches 40 are respectively mounted on the punch seats 28 in the housing 20, and four punches 40 are provided. These punches 40 face each other in the direction of operation of the drive rod 16, and the two punches 40 face each other in a direction orthogonal to the direction of operation of the drive rod 16 toward the center of the housing 20. The tip of the punch 40 is positioned so as to.

상기 펀치(40)는 실제로 모재를 성형하는 역할을 한다. 상기 펀치(40)에는 펀치핀(41)이 돌출되어 구비되는데, 상기 펀치핀(41)은 상기 펀치가이드공(21",22",23",24")을 따라 안내된다. 상기 펀치핀(41)은 펀치(40)에서 분리가능하다. 상기 펀치(40)의 후단에는 상기 구동로드(16), 연동로드(30,30') 및 아래에서 설명될 펀치로드(56)와의 연동을 위한 종동연동면(33)이 경사지게 형성된다. 상기 펀치(40)의 선단에는 성형부(45)가 뾰죡하게 형성되어 있다. 상기 성형부(45)는 실제로 모재를 타격하여 성형을 수행하는 부분이다. 상기 성형부(45)에서 후방으로 소정 거리 이격된 부분에는 탄성부재홈(47)이 오목하게 형성되는데, 성형부(45)의 양측에 각각 형성된다. 상기 탄성부재홈(47)에는 펀치탄성부재(47S)의 일단이 지지되는데, 상기 펀치탄성부재(47S)의 타단은 서로 마주보는 펀치(40)의 탄성부재홈(47)에 안착되어 펀치(40)사이가 서로 멀어지는 방향으로 이동되게 한다.The punch 40 actually serves to mold the base material. Punch pin 41 is protruded in the punch 40, the punch pin 41 is guided along the punch guide hole (21 ", 22", 23 ", 24"). The punch pin 41 is detachable from the punch 40. At the rear end of the punch 40, a driven interlocking surface 33 for interlocking with the driving rod 16, the interlocking rods 30 and 30 'and the punch rod 56 to be described below is inclined. Molding portion 45 is sharply formed at the tip of the punch 40. The molding part 45 is a part which performs molding by actually hitting the base material. An elastic member groove 47 is formed in a portion spaced apart from the molding unit 45 by a predetermined distance to the rear, and is formed on both sides of the molding unit 45. One end of the punch elastic member 47S is supported by the elastic member groove 47, and the other end of the punch elastic member 47S is seated in the elastic member groove 47 of the punch 40 facing each other to punch 40. ) Move in a direction away from each other.

상기 하형홀더(10)측의 상부에 하형홀더(10)와 마주보게 상형홀더(50)가 설치된다. 상기 상형홀더(50)의 하면에는 백킹플레이트(52)와 상형리테이너(54)가 설치된다. 상기 상형홀더(50)는 별도의 장치에 의해 승강된다. 상기 백킹플레이트(52)와 상형리테이너(54)는 상기 상형홀더(50)에 함께 장착된다. 실제로 상기 백킹플레이트(52)는 상기 상형리테이너(54)의 일부라고 볼 수 있다.An upper mold holder 50 is installed on the lower mold holder 10 to face the lower mold holder 10. A backing plate 52 and an upper retainer 54 are installed on the lower surface of the upper holder 50. The upper holder 50 is lifted by a separate device. The backing plate 52 and the upper retainer 54 are mounted together on the upper holder 50. In fact, the backing plate 52 may be regarded as part of the upper retainer 54.

상기 상형리테이너(54)에는 펀치로드(56)가 설치된다. 상기 펀치로드(56)는 상기 하우징(20)의 펀치로드통공(25)에 위치된다. 상기 펀치로드(56)는 그 구성이 상기 구동로드(16)와 동일하다. 상기 펀치로드(56)에는 펀치로드핀(57)이 길이방향에 직교하는 방향으로 연장되고, 상기 하우징(20)의 가이드장공(21')을 따라 안내된다. 상기 펀치로드핀(57)은 상기 펀치로드(56)에서 분리가능하다. 상기 펀치로 드(56)에는 선단부터 차례로 로드구동연동면(58)과 펀치구동연동면(18')이 각각 경사지게 형성된다.The rod retainer 54 is provided with a punch rod 56. The punch rod 56 is located in the punch rod through hole 25 of the housing 20. The punch rod 56 has the same configuration as the drive rod 16. A punch rod pin 57 extends in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the punch rod 56, and is guided along the guide slot 21 ′ of the housing 20. The punch rod pin 57 is detachable from the punch rod 56. In the punch rod 56, the rod driving interlocking surface 58 and the punch driving interlocking surface 18 'are formed to be inclined from the front end in order.

다음으로, 상기 구동로드(16)를 승강시키기 위한 구성을 설명한다. 상기 상형리테이너(54)에는 수직로드(60)가 설치된다. 상기 수직로드(60)는 상기 상형리테이너(54)에서 상기 하형리테이너(14)를 향해 연장되어 상기 하형리테이너(14)의 관통공(14')에 선단이 입출될 수 있다. 상기 수직로드(60)의 선단에는 수직연동면(61)이 경사지게 형성된다.Next, a configuration for elevating the drive rod 16 will be described. The upper retainer 54 is provided with a vertical rod 60. The vertical rod 60 may extend from the upper retainer 54 toward the lower retainer 14 so that a tip may enter and exit the through hole 14 ′ of the lower retainer 14. The vertical interlocking surface 61 is inclined at the tip of the vertical rod 60.

상기 하형리테이너(14)의 내부에는 수평로드(62)가 상기 수직로드(60)의 이동방향에 직교하는 방향으로 이동될 수 있도록 설치된다. 상기 수평로드(62)는 그 양단에 각각 수평종동면(63)과 수평구동면(64)이 경사지게 형성된다. 상기 수평종동면(63)은 상기 수직로드(60)와의 연동을 위한 것이고, 상기 수평구동면(64)은 상기 구동로드(16)와의 연동을 위한 것이다. 상기 수평로드(62)는 상기 수직로드(60)가 상승할 때 상기 수직로드(60) 방향으로 이동될 수 있는 힘을 제공하는 탄성부재(도시되지 않음)에 지지되는 것이 좋다.The horizontal rod 62 is installed inside the lower mold retainer 14 so that the horizontal rod 62 can be moved in a direction orthogonal to the moving direction of the vertical rod 60. The horizontal rod 62 is formed with the horizontal driven surface 63 and the horizontal driving surface 64 inclined at both ends thereof. The horizontal driven surface 63 is for interlocking with the vertical rod 60, and the horizontal driving surface 64 is for interlocking with the driving rod 16. The horizontal rod 62 may be supported by an elastic member (not shown) that provides a force that can be moved in the direction of the vertical rod 60 when the vertical rod 60 is raised.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 동시성형장치가 사용되는 것을 설명한다.It will be described below that the simultaneous molding apparatus of the progressive mold according to the present invention having the configuration as described above is used.

본 발명의 동시성형장치는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 하우징(20)내에 연동로드(30,30')와 펀치(40) 등이 설치되고 상기 구동로드(16)와 펀치로드(56)가 각각 하형리테이너(14)와 상형리테이너(54)에 설치된 상태에서 선단이 상기 하우징(20)의 내부에 위치된다.In the co-molding apparatus of the present invention, as shown in FIG. 2, an interlocking rod 30, 30 ′ and a punch 40 are installed in the housing 20, and the driving rod 16 and the punching rod 56 are installed. The tip is positioned inside the housing 20 in the state of being installed in the lower mold retainer 14 and the upper mold retainer 54, respectively.

이와 같은 상태에서 상기 상형홀더(50)측이 하형홀더(10) 측으로 하강하면 상기 구동로드(16)는 상승하고 상기 펀치로드(56)는 하강하면서 상기 하우징(20) 내부에 있는 연동로드(30,30')와 펀치(40)를 동작시키게 된다. In this state, when the upper holder 50 is lowered to the lower holder 10, the driving rod 16 is raised and the punch rod 56 is lowered, and the interlocking rod 30 inside the housing 20 is lowered. 30 ') and the punch 40 are operated.

이를 보다 상세히 설명하면, 상형홀더(50) 측이 하형홀더(10)측에 대해 상부로 이동되어 있는 상태에서는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 캠(40)들은 캠탄성부재(47S)에 의해 서로 이격되어 있는 상태가 된다.In more detail, in the state where the upper mold holder 50 side is moved upward with respect to the lower mold holder 10 side, as shown in FIG. 2, the cams 40 are mutually supported by the cam elastic members 47S. The state is spaced apart.

그리고, 상기 연동로드(30,30')도 그 선단에 지지된 연동로드탄성부재(30S)의 탄성력에 의해 종동연동면(33)이 상기 구동로드(16) 및 펀치로드(56)의 로드구동연동면(18,58)에 밀착된 상태이다. 그리고, 상기 펀치(40)중 일부는 그 후단의 종동연동면(43)이 상기 연동로드(30,30')의 구동연동면(35)에 밀착되어 있고, 펀치(40)중 나머지는 구동로드(16)와 펀치로드(56)의 펀치구동연동면(18',58')에 밀착되어 있는 상태이다.In addition, the driven interlocking surface 33 is driven by the rod of the driving rod 16 and the punch rod 56 by the elastic force of the interlocking rod elastic member 30S supported at the distal end of the interlocking rods 30 and 30 '. It is in close contact with the interlocking surfaces 18 and 58. In addition, a part of the punch 40 has a driven interlocking surface 43 at the rear end thereof in close contact with the drive interlocking surface 35 of the interlocking rods 30 and 30 ', and the rest of the punches 40 is a driving rod. It is in a state of being in close contact with the punch drive interlocking surfaces 18 'and 58' of the (16) and the punch rods (56).

도 2의 상태에서 상기 상형홀더(50)측이 하형홀더(10) 측으로 하강하면 상기 구동로드(16)는 상기 수직로드(60)와 수평로드(62)에 의해 상기 하형홀더(10)측에서 상승하고 상기 펀치로드(56)는 하강한다. 이와 같은 구동로드(16)와 펀치로드(56)의 이동은 상기 연동로드(30,30')와 펀치(40)의 동작을 만들어낸다.In the state of FIG. 2, when the upper mold holder 50 is lowered to the lower mold holder 10, the driving rod 16 is lowered from the lower mold holder 10 by the vertical rod 60 and the horizontal rod 62. Ascends and the punch rod 56 descends. Such movement of the driving rod 16 and the punch rod 56 produces the operation of the linkage rods 30 and 30 'and the punch 40.

상기 구동로드(16)가 상기 하우징(20)내에서 상승하면 상기 펀치(40)와 제1연동로드(30)가 각각 도면을 기준으로 우측방향으로 이동하게 되고, 상기 펀치로드(56)가 상기 하우징(20) 내에서 하강하면 상기 펀치(40)와 제2연동로드(30')가 각각 도면을 기준으로 좌측방향으로 이동하게 된다.When the driving rod 16 is raised in the housing 20, the punch 40 and the first interlocking rod 30 are moved in the right direction based on the drawings, respectively, and the punch rod 56 is When the housing 20 is lowered, the punch 40 and the second interlocking rod 30 'are respectively moved in the left direction with reference to the drawings.

그리고, 상기 연동로드(30,30')의 이동 역시 상기 연동로드(30,30')의 구동연동면(35)에 접촉되어 있는 펀치(40)의 하강과 상승을 만들어낸다. 따라서 상기 펀치(40)들은 그 성형부(45)가 서로 인접하도록, 즉 모재를 타격하도록 이동하게 되어 모재에 가공이 이루어진다. 이와 같은 상태가 도 6에 도시되어 있다.In addition, the movement of the interlocking rods 30 and 30 'also produces the lowering and raising of the punch 40 in contact with the driving interlocking surfaces 35 of the interlocking rods 30 and 30'. Therefore, the punches 40 are moved so that the forming parts 45 are adjacent to each other, that is, to hit the base material is processed to the base material. This state is shown in FIG.

한편, 모재의 성형 후에 상기 상형홀더(50)측이 상승하면, 상기 구동로드(16)와 펀치로드(56)는 각각 상기 하우징(20) 내에서 하강 및 상승하게 되므로, 상기 연동로드(30,30')와 펀치(40)들이 탄성부재(30S)(47S)의 복원력에 의해 이동하여 펀치(40)들은 성형부(45)가 서로 멀어지는 방향으로 이동하게 된다.On the other hand, when the upper holder 50 side is raised after the molding of the base material, the driving rod 16 and the punch rod 56 is lowered and raised in the housing 20, respectively, the linkage rod 30, 30 ') and the punches 40 are moved by the restoring force of the elastic members 30S and 47S, so that the punches 40 are moved in a direction away from each other.

이와 같은 상태가 도 2의 상태인데, 상기 하우징(20)내부의 펀치(40)의 선단 사이로 새로운 모재가 진입하여 다음의 가공을 준비할 수 있다.This state is shown in FIG. 2, and a new base material enters between the tips of the punches 40 in the housing 20 to prepare for the next process.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self evident.

도 1은 본 발명에 의한 동시성형장치의 바람직한 실시예가 채용된 프로그레시브 금형의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a progressive mold in which a preferred embodiment of the co-molding apparatus according to the present invention is employed.

도 2는 본 발명 실시예의 요부구성을 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the main portion of the embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 하우징의 분해정면도.Figure 3 is an exploded front view of the housing constituting the embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 연동로드를 보인 평면도.Figure 4 is a plan view showing an interlocking rod constituting an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 펀치를 보인 평면도.5 is a plan view showing a punch constituting the embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 동시성형장치가 모재를 성형하는 상태를 보인 동작상태도.Figure 6 is an operating state showing the state in which the simultaneous molding apparatus of the present invention for molding the base material.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 하형홀더 12: 백킹플레이트10: Lower holder 12: Backing plate

14: 하형리테이너 16: 구동로드14: Lower retainer 16: Driving rod

17: 구동로드핀 20: 하우징17: drive rod pin 20: housing

25: 펀치로드통공 26: 구동로드통공25: punch rod through hole 26: drive rod through

27: 연동로드통공 28: 캠안착부27: interlock rod through hole 28: cam seat

30,30': 연동로드 33: 종동연동면30,30 ': Interlocking rod 33: driven interlocking surface

35: 구동연동면 40: 펀치35: drive interlocking surface 40: punch

41: 펀치핀 43: 종동연동면41: punch pin 43: driven interlocking surface

45: 성형부 50: 상형홀더45: molding 50: upper holder

52: 백킹플레이트 54: 상형리테이너52: backing plate 54: upper retainer

Claims (6)

하형리테이너가 장착되는 하형홀더와 상형리테이너가 장착되는 상형홀더가 서로 마주보고 상대 이동가능하게 설치되는 프로그레시브 금형에서 사용되는 동시성형장치에 있어서,In the simultaneous forming apparatus used in the progressive mold in which the lower mold holder on which the lower mold retainer is mounted and the upper holder on which the upper mold retainer is mounted are installed to face each other and are movable relative to each other, 상기 하형리테이너에 설치되고 구동로드통공과 펀치로드통공이 내부를 관통하여 형성되고, 상기 구동로드통공 및 펀치로드통공과 직교하여 연결되게 연동로드가이드공이 각각 형성되며 중심측에 펀치안착부가 형성되는 하우징과,The housing is installed in the lower mold retainer, the driving rod hole and the punch rod hole is formed through the inside, and the interlocking rod guide hole is formed to be connected orthogonally to the driving rod hole and the punch rod hole, and the punch seat is formed at the center side. and, 상기 하형홀더측에 설치된 상태로 상기 하우징의 구동로드통공을 관통하여 설치되어 상기 상형홀더의 상대 이동시에 상기 하우징에 대해 상승하는 구동로드와,A driving rod installed through the driving rod through hole of the housing in a state of being installed at the lower mold holder side and rising relative to the housing when the upper holder is moved relative to the housing; 상기 상형홀더측에 설치된 상태로 상기 하우징의 펀치로드통공을 관통하여 설치되어 상기 상형홀더의 이동시에 상기 하우징에 대해 하강하는 펀치로드와,A punch rod installed through the punch rod through hole of the housing in a state of being installed on the upper mold holder side, and lowering with respect to the housing when the upper holder is moved; 상기 구동로드 및 펀치로드의 이동에 연동되어 구동되고 상기 하우징의 연동로드가이드공에 각각 설치되는 제1 및 제2 연동로드와,First and second interlocking rods driven in conjunction with movement of the driving rod and punch rod and installed in the interlocking rod guide hole of the housing, respectively; 상기 하우징의 펀치안착부에 설치되어 상기 구동로드, 펀치로드 및 제1 및 제 2 연동로드에 의해 서로 인접하고 멀어지는 방향으로 이동하면서 모재를 동시에 가공하는 펀치를 포함하여 구성되는 프로그레시브 금형의 동시성형장치.A progressive mold forming apparatus of the progressive mold including a punch installed in the housing of the housing and simultaneously processing a base material while moving in a direction adjacent to and away from each other by the driving rod, the punch rod, and the first and second interlocking rods. . 제 1 항에 있어서, 상기 하우징은 원판 형상으로, 각각 1/4원판 형상인 제1,2,3,4 하우징이 체결편으로 체결되어 구성되고, 상기 하우징의 중심측에 펀치안착부가 형성되어 상기 펀치가 펀치탄성부재에 의해 서로 서로 멀어지는 방향으로 지지되어 설치됨을 특징으로 하는 프로그레시브 금형의 동시성형장치.According to claim 1, wherein the housing has a disk shape, each of the first, second, third, and fourth housings of the shape of a circular disk is fastened with a fastening piece, the punch seat is formed on the center side of the housing Progressive molding apparatus of a progressive mold, characterized in that the punch is supported in a direction away from each other by a punch elastic member. 제 2 항에 있어서, 상기 하우징 내에 설치되는 구동로드, 연동로드, 캠 및 펀치로드에는 각각 핀이 분리가능하게 구비되어 상기 하우징에 형성된 가이드장공, 연동로드가이드공 및 펀치가이드공을 따라 안내됨을 특징으로 하는 프로그레시브 금형의 동시성형장치.The driving rod, the interlocking rod, the cam, and the punching rod installed in the housing are detachably provided with pins to guide the guide rod, the interlocking rod guide hole, and the punch guide hole formed in the housing. Progressive Molding Apparatus. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 구동로드와 펀치로드에는 각각 선단부터 차례로 로드구동연동면과 펀치구동연동면이 경사지게 형성되어 각각 연동로드 및 펀치와 연동되어 연동로드 및 펀치를 구동함을 특징으로 하는 프로그레시브 금형의 동시성형장치.According to any one of claims 1 to 3, wherein the driving rod and the punch rod are formed in the rod driving interlocking surface and the punch driving interlocking surface inclined in order from the front end, respectively, and interlocking rods and punches to interlock with the interlocking rods and punches, respectively. Progressive molding apparatus for progressive mold, characterized in that the drive. 제 4 항에 있어서, 상기 연동로드에는 구동연동면이 형성되어 펀치중 상기 구동로드 및 펀치로드와 연동되지 않는 것을 구동함을 특징으로 하는 프로그레시브 금형의 동시성형장치.5. The apparatus according to claim 4, wherein a drive interlocking surface is formed on the interlocking rod to drive the interlocking rod, which is not interlocked with the driving rod and the punching rod. 제 5 항에 있어서, 상기 펀치는 선단의 성형부가 상기 하우징의 중심을 향하도록 상기 구동로드의 승강방향으로 서로 마주보게 2개가 설치되고, 상기 구동로드의 승강방향에 직교하는 방향으로 서로 마주보게 2개가 설치됨을 특징으로 하는 프로그레시브 금형의 동시성형장치.6. The punch of claim 5, wherein two punches are provided to face each other in the lifting direction of the driving rod such that the molding portions at the front end thereof face the center of the housing, and face each other in a direction orthogonal to the lifting direction of the driving rod. Progressive molding apparatus characterized in that the dog is installed.
KR1020090132045A 2009-12-28 2009-12-28 Simultaneous forming apparatus for progressive mold KR101115347B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090132045A KR101115347B1 (en) 2009-12-28 2009-12-28 Simultaneous forming apparatus for progressive mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090132045A KR101115347B1 (en) 2009-12-28 2009-12-28 Simultaneous forming apparatus for progressive mold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110075563A true KR20110075563A (en) 2011-07-06
KR101115347B1 KR101115347B1 (en) 2012-03-06

Family

ID=44915543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090132045A KR101115347B1 (en) 2009-12-28 2009-12-28 Simultaneous forming apparatus for progressive mold

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101115347B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108580683A (en) * 2018-04-30 2018-09-28 佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司 A kind of electric cooker shell side flanging diel up and down

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100189201B1 (en) 1995-12-22 1999-06-01 김영환 Bending device of serial transfer mold
JP3524012B2 (en) 1999-04-05 2004-04-26 オルガン針株式会社 Sewing needle pressing device and sewing needle pressing method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108580683A (en) * 2018-04-30 2018-09-28 佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司 A kind of electric cooker shell side flanging diel up and down
CN108580683B (en) * 2018-04-30 2024-02-02 佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司 Stamping die for upper and lower side edges of electric cooker shell

Also Published As

Publication number Publication date
KR101115347B1 (en) 2012-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100766072B1 (en) Material guide apparatus for progressive mold
KR200448120Y1 (en) Progressive mold
KR20090073833A (en) Progressive mold
KR100652197B1 (en) Box portion forming apparatus of terminal
KR101498997B1 (en) Groove Forming And Bending Machine Of Headrest Stay
US20130316035A1 (en) Press molding system
KR101115347B1 (en) Simultaneous forming apparatus for progressive mold
KR100846854B1 (en) Die assembly
US10682683B2 (en) Method and apparatus for forging heterogeneous material
KR100801113B1 (en) Simultaneous manufacturing machine for punching and bending of weather strip coupling bar
KR100756022B1 (en) Moving stripper for progressive mold and making method the same
KR101493988B1 (en) Bending device of progressive mold
KR101372311B1 (en) Stamping mold
KR20200041679A (en) Two-row die set and universal press with transfer mold for circular battery case
KR100652198B1 (en) Terminal strip forming apparatus
CN110918785B (en) Bracket net bottom stamping die and bracket net bottom stamping method
KR100957490B1 (en) Bending device of progressive mold
KR101501570B1 (en) Stamping mold
CN112439846A (en) Metal product discharge device and metal product manufacturing method
KR20100034301A (en) Punching device of progressive mold assembly
KR100894158B1 (en) Elevating apparatus of base metal for progressive mold
JP4450243B2 (en) Swing type processing equipment
US20130302463A1 (en) Press molding apparatus
CN110340228B (en) Oven inner bag substep deep-drawing mould
CN216226425U (en) Punching die for mounting fan-shaped corrugated plate

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141212

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151217

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171219

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181226

Year of fee payment: 8