KR100652197B1

KR100652197B1 - Box portion forming apparatus of terminal

Info

Publication number: KR100652197B1
Application number: KR1020050109286A
Authority: KR
Inventors: 이대근; 윤성문
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2005-11-15
Filing date: 2005-11-15
Publication date: 2006-12-01

Abstract

An apparatus for forming a box part of a terminal is provided to enable the formation of the box part even while protrusions are existed in the box part by positioning a movable cam to sheer away from the protrusions and hitting the movable cam to bend the terminal. An upper holder having an upper retainer(42) is provided above a lower holder(10) having a lower retainer(14), wherein the upper holder is relatively elevated with respect to the lower holder(10). A movable cam(30) is movably installed at the lower retainer(14), wherein the movable cam(30) has a forming part for forming a terminal. A driving punch, a balance punch, and a blow punch(51) are respectively fixed to the upper retainer(14). The driving punch moves the movable cam(30) in a direction perpendicular to the moving direction thereof. The balance punch balances the movable cam(30). The blow punch(51) hits the movable cam(30).

Description

터미널의 박스부 성형장치{Box portion forming apparatus of terminal}Box portion forming apparatus of terminal

도 1은 본 발명에 의한 터미널의 박스부 성형장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 개략 단면도.Figure 1 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the box forming apparatus of the terminal according to the present invention.

도 2a 및 도 2b는 본 발명 실시예를 구성하는 캠홀더의 구성을 보인 정면도 및 평면도.2A and 2B are a front view and a plan view showing the configuration of the cam holder constituting the embodiment of the present invention.

도 3a,3b 및 3c는 본 발명 실시예를 구성하는 가동캠의 구성을 보인 정면도, 평면도 및 측면도. Figures 3a, 3b and 3c is a front view, a plan view and a side view showing the configuration of the movable cam constituting an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명에 의해 터미널이 성형되는 과정을 순차적으로 보인 성형과정도.Figure 4 is a molding process showing sequentially the process of forming the terminal by the present invention.

도 5a에도 도 5e는 본 발명 실시예가 동작되는 것을 순차적으로 보인 동작상태도.Figure 5a also Figure 5e is an operating state diagram showing sequentially the embodiment of the present invention is operated.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 하형홀더 12: 백킹플레이트10: Lower holder 12: Backing plate

14: 하형리테이너 16: 백업플레이트14: Lower retainer 16: Backup plate

20: 캠홀더 22: 연동면20: cam holder 22: interlocking surface

24: 캠서포트핀 26: 캠서포터스프링24: Cam support pin 26: Cam support spring

28: 가이드바아 28': 머리부28: Guide Bar 28 ': Head

29: 리턴스프링 30: 가동캠29: return spring 30: movable cam

31: 고정부 32: 수평부31: fixed part 32: horizontal part

33: 성형부 36: 다이33: molding 36: die

38: 서포터핀 39: 서포터스프링38: supporter pin 39: supporter spring

40: 상형홀더 42: 백킹플레이트40: upper holder 42: backing plate

44: 상형리테이너 46: 구동펀치44: upper retainer 46: driving punch

48: 균형펀치 49: 펀치핀48: Balance Punch 49: Punch Pin

49': 펀치스프링 50: 타격펀치유니트49 ': Punch Spring 50: Blow Punch Unit

51: 타격펀치 52: 고정펀치51: punch punch 52: fixed punch

54: 고정하우징 56: 가압판54: fixed housing 56: pressure plate

58: 펀치핀 59: 펀치스프링58: Punch Pin 59: Punch Spring

본 발명은 터미널 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 터미널의 박스부를 성형하는 터미널의 박스부 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a terminal forming apparatus, and more particularly, to a box portion forming apparatus of a terminal for forming a box portion of a terminal.

터미널은 일반적으로 커넥터에서 사용되는 것으로, 전선의 선단 등에 구비되어 암수가 서로 결합됨에 의해 전기적 연결을 수행할 수 있는 것이다. 이와 같은 터미널은 암수터미널의 결합을 위해 다양한 구성으로 된다. 최근에 다양한 기능을 가지는 터미널을 필요로 하게 되면서 터미널의 구성이 복잡하게 되었다.A terminal is generally used in a connector, and is provided at the tip of an electric wire so that the male and female are coupled to each other to perform electrical connection. Such terminals have various configurations for coupling male and female terminals. Recently, the need for a terminal having various functions has complicated the configuration of the terminal.

일반적으로 터미널은 소정 폭을 가지는 띠모양의 소재를 소정의 형태로 재단하고, 이를 순차적으로 절곡하여 필요한 모양으로 만든다. 이와 같은 절곡과정은 일반적으로 금형이라 불리우는 성형장치에서 수행되는데, 금형에는 다이에 대해 펀치가 상하운동하면서 펀치가 소재에 힘을 가해 절곡을 수행한다.In general, a terminal cuts a strip-shaped material having a predetermined width into a predetermined shape, and is sequentially bent to make a required shape. This bending process is generally performed in a molding apparatus called a mold, and the punch performs bending by applying a force to the material while the punch moves up and down with respect to the die.

특히, 터미널 중에서 그 형상이 육면체 박스 형태로 되는 부분이 있다. 이와 같은 부분을 박스부라고 하고, 박스부는 서로 마주보는 2면이 개구되어 상대 터미널의 일부가 삽입될 수 있다.In particular, there is a portion of the terminal in the shape of the cube box. Such a part is called a box part, and two parts of the box part facing each other are opened so that a part of the counterpart terminal can be inserted.

이와 같은 박스부를 형성하는 과정에서 소재에 힘을 가하기 위해서는 박스부의 내부가 되는 부분으로 돌출되는 돌출부가 없어야 한다. 이는 돌출부가 존재함으로 인해 상부에서 하부로 하강하면서 힘을 가하는 펀치의 동작이 불가능하게 되기 때문이다. 하지만, 복잡한 형상의 터미널이 요구되면서 박스부의 내부에 돌출부가 존재하는 것이 요청되는 경우가 발생하였다.In order to apply force to the material in the process of forming such a box portion there should be no protrusions protruding into the portion that is inside the box portion. This is because the presence of the projections makes it impossible to operate the punching force while descending from the top to the bottom. However, there has been a case in which a projecting part is required to exist inside the box part while a terminal having a complicated shape is required.

본 발명의 목적은 내부에 돌출부가 구비된 박스부를 성형하는 터미널의 박스부 성형장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a box portion forming apparatus of a terminal for forming a box portion provided with a protrusion therein.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 하형리테이너가 구비되는 하형홀더와, 상기 하형홀더의 상방에 구비되고 상기 하형홀더에 대해 상대적으로 승강하고 상형리테이너가 구비되는 상형홀더와, 상기 하형리테이너에 이동가능하게 설치되고 터미널의 성형을 위한 성형부가 구비되는 가동캠과, 상기 하형리테이너에 고정되어 설치되고 터미널이 안착되는 다이와, 상기 상형홀더의 상형리테이너에 고정되고 상형홀더와 일체로 동작되면서 상기 가동캠을 그 자신의 이동방향에 직교하는 방향으로 이동시키는 구동펀치와, 상기 상형홀더의 상형리테이너에 고정되고 상형홀더와 일체로 동작되면서 상기 가동캠의 균형을 잡아주는 균형펀치와, 상기 상형홀더의 상형리테이너에 고정되고 상형홀더와 일체로 동작되면서 상기 가동캠을 타격하는 타격펀치를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a lower mold holder is provided with a lower mold retainer, and is provided above the lower mold holder and is relatively elevated to the lower mold holder and the upper mold retainer is provided An upper cam holder, a movable cam movably mounted to the lower mold retainer, and a molding part for forming a terminal, a die fixed to the lower mold retainer, and a terminal fixed thereto, and fixed to the upper mold retainer of the upper mold holder and the upper mold. A driving punch for moving the movable cam in a direction orthogonal to its own moving direction while operating integrally with a holder, and fixed to the upper retainer of the upper holder and operating integrally with the upper holder to balance the movable cam. It is fixed to the balance punch and the upper retainer of the upper holder and is operated integrally with the upper holder. Stand is configured to include a striking punch hitting the movable cam.

상기 가동캠은 상기 하형리테이너에 이동가능하게 설치되는 캠홀더에 장착되어 캠홀더와 함께 이동하는데, 상기 캠홀더에는 연동면이 구비되어 상기 구동펀치의 선단에 구비되는 구동경사면과 연동하여 구동펀치와 가동캠이 서로 직교하는 방향으로 운동하도록 한다.The movable cam is mounted to a cam holder movably installed in the lower mold retainer and moves together with the cam holder. The cam holder is provided with an interlocking surface and is interlocked with a driving inclined surface provided at the tip of the driving punch. Make the movable cam move in the direction perpendicular to each other.

상기 하형리테이너의 일측에는 초기 상태에서 상기 캠홀더가 지지되고, 상기 구동펀치의 승강을 안내하는 백업플레이트가 구비된다.One side of the lower retainer is provided with a backup plate for supporting the cam holder in an initial state and guiding the lifting and lowering of the driving punch.

상기 캠홀더는 상기 하형리테이너를 관통하는 가이드바아와 상기 가이드바아에 탄성력을 제공하는 리턴스프링에 의해 초기상태로 이동된다.The cam holder is moved to an initial state by a guide bar passing through the lower mold retainer and a return spring providing elastic force to the guide bar.

상기 타격펀치에는 고정펀치가 인접하여 구비되는데, 상기 타격펀치와 고정펀치는 고정하우징에 의해 상기 상형리테이너에 함께 고정된다.A fixed punch is provided adjacent to the hitting punch, and the hitting punch and the fixed punch are fixed together to the upper retainer by a fixed housing.

상기 캠홀더에는 캠서포터스프링에 의해 캠서포터핀에 의해 지지된 상태로 상기 가동캠을 지지한다.The cam holder supports the movable cam while being supported by a cam support pin by a cam support spring.

상기 균형펀치와 타격펀치는 펀치스프링에 의해 탄성력을 받는 펀치핀에 의해 지지된다.The balance punch and the hit punch are supported by punch pins that are elastically driven by the punch springs.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 터미널의 박스부 성형장치에서는 터미널에서 박스부의 내부에 돌출부가 존재하더라도 기계적으로 박스부를 성형할 수 있어, 다양한 구성을 가지는 터미널을 보다 신속하게 제작할 수 있게 되는 이점이 있다.In the box part forming apparatus of the terminal according to the present invention having such a configuration, even if a protrusion is present inside the box part in the terminal, the box part can be mechanically molded, so that a terminal having various configurations can be manufactured more quickly. have.

도 1에는 본 발명에 의한 터미널의 박스부 성형장치의 바람직한 실시예의 구성이 개략 단면도로 도시되어 있고, 도 2a 및 도 2b에는 본 발명 실시예를 구성하는 캠홀더의 구성이 정면도 및 평면도로 도시되어 있고, 도 3a,3b 및 3c에는 본 발명 실시예를 구성하는 가동캠의 구성이 정면도, 평면도 및 측면도로 도시되어 있다.1 shows a schematic cross-sectional view of a preferred embodiment of a box forming apparatus of a terminal according to the present invention, and FIGS. 2A and 2B show a cam holder constituting an embodiment of the present invention in a front view and a plan view. 3A, 3B and 3C show the front view, the top view and the side view of the configuration of the movable cam constituting the embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 하형홀더(10)상에는 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(14)가 장착된다. 상기 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(14)는 상기 하형홀더(10)상에 함께 체결된다. 상기 백킹플레이트(12)는 실질적으로 하형리테이너(14)의 일부라고 생각할 수도 있다.As shown in these figures, the backing plate 12 and the lower mold retainer 14 are mounted on the lower mold holder 10. The backing plate 12 and the lower mold retainer 14 are fastened together on the lower mold holder 10. The backing plate 12 may be considered to be substantially part of the lower mold retainer 14.

상기 하형리테이너(14)의 내부에는 상부로 개구되게 공간이 형성되고, 상기 공간의 일측 단부에는 백업플레이트(16)가 설치된다. 상기 백업플레이트(16)는 상기 하형리테이너(14)에 착탈가능하게 고정된다. 상기 백업플레이트(16)는 아래에서 설명될 상형홀더(40)측의 승강에 따른 구동펀치(46)의 승강을 안내하는 역할을 하고, 아래에서 설명될 캠홀더(20)의 행정을 규제하는 역할을 한다.A space is formed in the lower mold retainer 14 so as to be opened upward, and a backup plate 16 is installed at one end of the space. The backup plate 16 is detachably fixed to the lower mold retainer 14. The backup plate 16 serves to guide the lifting and lowering of the driving punch 46 according to the lifting of the upper holder 40 side to be described below, and to regulate the stroke of the cam holder 20 to be described below. Do it.

상기 하형리테이너(14)의 공간 내부에는 캠홀더(20)가 설치된다. 상기 캠홀더(20)의 구성은 도 2a 및 도 2b에 잘 도시되어 있다. 상기 캠홀더(20)는 상기 하 형리테이너(14)의 내부에 이동가능하게 설치된다. 상기 캠홀더(20)는 대략 육면체형상으로 구성되는데, 그 상면 중앙에 이동방향으로 길게 캠안착부(21)가 형성된다. 상기 캠홀더(20)에는 또한 그 상면 일단부에 연동면(22)이 경사지게 형성되어 있다. 상기 연동면(22)은 아래에서 설명될 구동펀치(46)와의 연동에 의해 캠홀더(20)가 이동할 수 있도록 하는 역할을 한다. 상기 캠홀더(20), 다시 말하면 아래에서 설명될 가동캠(30)은 상기 구동펀치(46)의 이동방향에 직교하는 방향으로 동작된다.A cam holder 20 is installed in the space of the lower mold retainer 14. The configuration of the cam holder 20 is shown well in FIGS. 2A and 2B. The cam holder 20 is installed to be movable inside the lower mold retainer 14. The cam holder 20 has a substantially hexahedral shape, and a cam seat 21 is formed in the center of the upper surface of the cam holder 20 in the moving direction. The cam holder 20 is further formed with an inclined surface 22 at one end of its upper surface. The interlocking surface 22 serves to allow the cam holder 20 to move by interlocking with the driving punch 46 to be described below. The cam holder 20, that is, the movable cam 30 to be described below is operated in a direction orthogonal to the moving direction of the drive punch 46.

상기 캠홀더(20)의 내부에는 상기 캠안착부(21)로 선단이 노출되게 캠서포터핀(24)이 설치된다. 상기 캠서포터핀(24)은 캠서포터스프링(26)에 의해 지지되어 있다. 이와 같은 캠서포터핀(24)과 캠서포터스프링(26)은 2군데에 구비되는데, 이들은 성형장치의 동작시 터미널(T)의 이송과 다른 부품들과의 동작에 관련된 타이밍을 맞출 수 있게 한다.The cam supporter pin 24 is installed in the cam holder 20 so that the tip thereof is exposed to the cam seat 21. The cam support pin 24 is supported by a cam support spring 26. The cam supporter pin 24 and the cam supporter spring 26 are provided in two places, which allow the timing related to the transport of the terminal T and the operation of the other parts to be adjusted during the operation of the molding apparatus.

상기 하형리테이너(14)와 백업플레이트(16)을 관통하여서는 가이드바아(28)가 설치된다. 상기 가이드바아(28)는 선단부가 상기 캠홀더(20)에 결합된다. 상기 가이드바아(28)의 일단부에는 다른 부분보다 상대적으로 직경이 큰 머리부(28')가 구비된다. 상기 머리부(28')와 상기 하형리테이너(14)에 각각 양단부가 지지되게 리턴스프링(29)이 설치된다. 상기 리턴스프링(29)은 상기 하형리테이너(14)에 대해 상기 가이드바아(28)의 머리부(28')가 멀어지는 방향, 즉 상기 캠홀더(20)가 상기 백업플레이트(16)에 밀착되는 방향으로 탄성력을 발휘한다. 따라서, 상기 리턴스프링(29)은 상기 캠홀더(20)가 초기 위치로 이동될 수 있게 항상 탄성력을 발휘한다.The guide bar 28 is installed through the lower mold retainer 14 and the backup plate 16. The tip of the guide bar 28 is coupled to the cam holder 20. One end of the guide bar 28 is provided with a head 28 ′ having a relatively larger diameter than the other parts. Return springs 29 are installed at both ends of the head 28 'and the lower retainer 14, respectively. The return spring 29 is a direction in which the head 28 ′ of the guide bar 28 moves away from the lower retainer 14, that is, the cam holder 20 is in close contact with the backup plate 16. To exert elastic force. Therefore, the return spring 29 always exerts an elastic force so that the cam holder 20 can be moved to the initial position.

가동캠(30)은 상기 캠홀더(20)상에 설치된다. 상기 가동캠(30)의 구성은 도 3a에서 도 3c에 잘 도시되어 있다. 상기 가동캠(30)은 상기 캠홀더(20)의 캠안착부(21)에 안착되어 설치된다. 상기 가동캠(30)에는 고정부(31)가 일측에 구비되는데, 상기 고정부(31)는 상기 캠안착부(21)중 상대적으로 깊이가 깊은 부분에 삽입되어 상기 가동캠(30)이 캠홀더(20)와 일체로 움직일 수 있도록 한다. 상기 가동캠(30)의 고정부(31)에 대해 직교하는 방향으로 연장되는 수평부(32)는 상기 캠안착부(21)에 안착된다. 상기 수평부(32)의 선단에는 성형부(33)가 형성된다. 상기 성형부(33)는 성형하고자 하는 터미널(T)의 성형부의 형상에 맞춰 그 형상이 만들어진다. 특히, 상기 성형부(33)는 성형이 이루어질 때, 인접한 돌출부(E)와의 간섭이 발생하지 않도록 형상이 만들어지고, 터미널의 길이방향으로 박스부로 되는 부분에 진입하였다가 빠져나오게 된다.The movable cam 30 is installed on the cam holder 20. The configuration of the movable cam 30 is shown well in FIGS. 3A to 3C. The movable cam 30 is mounted on the cam seat 21 of the cam holder 20. The movable cam 30 is provided with a fixing part 31 on one side, and the fixing part 31 is inserted into a relatively deep portion of the cam seating part 21 so that the movable cam 30 is cam. It can be moved integrally with the holder (20). The horizontal part 32 extending in the direction orthogonal to the fixing part 31 of the movable cam 30 is seated on the cam seating part 21. The molding part 33 is formed at the front end of the horizontal part 32. The molded part 33 is made in accordance with the shape of the molded part of the terminal (T) to be molded. In particular, when the molding 33 is formed, the shape is formed so that interference with the adjacent protrusion E does not occur, and enters and exits a portion that becomes a box in the longitudinal direction of the terminal.

상기 하형리테이너(14)에는 다이(36)가 설치된다. 상기 다이(36)의 상면은 터미널(T)의 성형 형상에 대응되는 형상으로 요입홈이 형성된다. 상기 다이(36)는 다이서포터핀(38)에 의해 지지되는데, 상기 다이서포터핀(38)은 상기 하형홀더(10) 내에서 다이서포터스프링(39)에 의해 지지된다.The lower mold retainer 14 is provided with a die 36. The upper surface of the die 36 is recessed groove is formed in a shape corresponding to the molding shape of the terminal (T). The die 36 is supported by a die supporter pin 38, and the die supporter pin 38 is supported by a die supporter spring 39 in the lower mold holder 10.

상형홀더(40)의 하면에는 백킹플레이트(42)와 상형리테이너(44)가 설치된다. 상기 상형홀더(40)는 별도의 장치에 의해 승강된다. 상기 백킹플레이트(42)와 상형리테이너(44)는 상기 상형홀더(40)에 함께 장착된다. 실제로 상기 백킹플레이트(42)는 상기 상형리테이너(44)의 일부라고 볼 수 있다.A backing plate 42 and an upper retainer 44 are installed on the lower surface of the upper holder 40. The upper holder 40 is lifted by a separate device. The backing plate 42 and the upper retainer 44 are mounted together on the upper holder 40. In fact, the backing plate 42 may be regarded as part of the upper retainer 44.

상기 상형리테이너(44)에는 구동펀치(46)가 설치된다. 상기 구동펀치(46)는 상기 상형홀더(40)와 일체로 구동되는 것이다. 상기 구동펀치(46)는 그 선단에 구동경사면(47)이 형성되어 있다. 상기 구동경사면(47)은 상기 구동펀치(46)의 승강에 의해 상기 캠홀더(20)가 도면을 기준으로 좌우방향으로 이동되도록 하는 것이다. 상기 구동경사면(47)은 상기 연동면(22)과 대응되는 경사를 가진다. 상기 구동펀치(46)는 상기 백업플레이트(16)에 의해 그 승강되는 궤적이 안내된다.The upper retainer 44 is provided with a drive punch 46. The driving punch 46 is integrally driven with the upper holder 40. The driving punch 46 has a driving inclined surface 47 formed at the tip thereof. The driving inclined surface 47 allows the cam holder 20 to be moved in the left and right directions with reference to the drawings by elevating the driving punch 46. The driving inclined surface 47 has an inclination corresponding to the interlocking surface 22. The driving punch 46 is guided by the backing plate 16 to the lifting trajectory.

상기 상형리테이너(44)에는 균형펀치(48)가 설치된다. 상기 균형펀치(48)는 상기 상형홀더(40)와 일체로 구동되는 것이다. 상기 균형펀치(48)는 상기 가동캠(30)의 대략 중앙부분을 눌러 가동캠(30)에 작용하는 힘의 균형을 유지시켜 주는 역할을 한다.The upper retainer 44 is provided with a balance punch 48. The balance punch 48 is integrally driven with the upper holder 40. The balance punch 48 serves to maintain the balance of the force acting on the movable cam 30 by pressing a substantially central portion of the movable cam 30.

상기 균형펀치(48)는 상기 상형홀더(40)와 백킹플레이트(42)의 내부에 설치되는 펀치핀(49)과 펀치스프링(49')에 의해 지지되어 있다. 이와 같은 펀치핀(49)과 펀치스프링(49')은 상기 균형펀치(48)의 동작 타이밍을 잡아주는 역할도 한다.The balance punch 48 is supported by a punch pin 49 and a punch spring 49 'installed inside the upper holder 40 and the backing plate 42. The punch pin 49 and the punch spring 49 'also serve to hold the operation timing of the balance punch 48.

상기 상형리테이너(44)에는 타격펀치유니트(50)가 구비된다. 상기 타격펀치유니트(50)에는 타격펀치(51)와 고정펀치(52)가 구비되어 터미널(T)의 박스부를 형성하기 위한 힘을 제공한다.The upper retainer 44 is provided with a punch punching unit (50). The blow punch unit 50 is provided with a blow punch 51 and the fixed punch 52 to provide a force for forming a box portion of the terminal (T).

상기 타격펀치(51)는 상기 가동캠(30)을 타격하여 가동캠(30)의 성형부(33)와 다이(36)에 의해 터미널(T)의 성형이 이루어지도록 한다. 상기 고정펀치(52)는 상기 타격펀치(51)에 의한 타격시에 터미널(T)을 다이(36)에 고정하는 역할을 한다.The blow punch 51 strikes the movable cam 30 so that the molding of the terminal T is performed by the forming unit 33 and the die 36 of the movable cam 30. The fixed punch 52 serves to fix the terminal T to the die 36 when the blow punch 51 is hit.

상기 타격펀치(51)와 고정펀치(52)는 고정하우징(54)에 의해 서로 밀착되어 상형리테이너(44)에 설치된다. 상기 고정하우징(54)의 내부에는 가압판(56)이 구비된다. 상기 가압판(56)에 선단이 접촉되게 펀치핀(58)이 상기 상형홀더(40)와 백킹플레이트(42)에 구비되고, 상기 펀치핀(58)은 펀치스프링(59)으로부터 탄성력을 받는다. 상기 펀치핀(58)은 상기 가압판(56)을 밀어줌에 의해 동시에 상기 타격펀치(51)와 고정펀치(52)에 동작 타이밍을 설정하기 위한 탄성력을 제공할 수 있다.The punching punch 51 and the fixed punch 52 are in close contact with each other by the fixed housing 54 is installed in the upper retainer (44). The pressing plate 56 is provided inside the fixed housing 54. A punch pin 58 is provided in the upper holder 40 and the backing plate 42 so that the tip plate 56 is in contact with the pressing plate 56, and the punch pin 58 receives an elastic force from the punch spring 59. The punch pin 58 may provide an elastic force for setting the operation timing to the blow punch 51 and the fixed punch 52 at the same time by pushing the pressure plate 56.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 터미널의 박스부 성형장치의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the box portion forming apparatus of the terminal according to the present invention having the configuration as described above in detail.

본 발명의 성형장치에서 터미널(T)이 성형되는 것이 도 4에 순차적으로 도시되어 있다. 여기서, 도 4a에서 도 4c의 과정이 도시된 실시예의 성형장치에서 이루어질 수 있다. 물론, 가동캠(30)의 성형부(33)의 형상을 달리함에 의해 도 4c에서 도 4d, 도 4d에서 도 4e, 도 4e에서 도 4f로 성형되는 것을 본 발명의 성형장치에서 수행할 수 있다.The molding of the terminal T in the molding apparatus of the invention is shown sequentially in FIG. 4. Here, the process of Figure 4a to 4c can be made in the molding apparatus of the embodiment shown. Of course, by molding the shape of the molded part 33 of the movable cam 30 can be performed in the molding apparatus of the present invention to be molded into Figure 4d, 4d, 4d, 4e, 4e and 4f. .

본 발명에서는 도 4h에 도시된 바와 같은 박스부를 성형함에 있어, 돌출부(E)가 구비되는 경우에, 돌출부(E)와 펀치나 가동캠(30) 등이 간섭됨이 없이 절곡작업을 수행할 수 있도록 한다.In the present invention, in forming the box portion as shown in Figure 4h, when the projection (E) is provided, the bending portion and the punch or movable cam 30, etc. can be bent without interference. Make sure

이제, 도 5a에서 도 5e를 참고하여 본 발명에서 터미널(T)의 박스부가 성형되는 것을 설명한다. 도 5a에는 하형홀더(10)에 대해 상형홀더(40)가 상대적으로 상승되어 있는 상태이다. 이와 같은 상태에서 상기 다이(36)의 상면에 작업대상의 터미널(T)이 전달된다. 상기 캠홀더(20)는 상기 백업플레이트(16)에 밀착된 초기상태에 있다.Now, the box portion of the terminal T is molded in the present invention with reference to FIG. 5A to FIG. 5E. In FIG. 5A, the upper mold holder 40 is relatively raised with respect to the lower mold holder 10. In this state, the terminal T of the work target is transferred to the upper surface of the die 36. The cam holder 20 is in an initial state in close contact with the backup plate 16.

상기 상형홀더(40)가 하강하기 시작하여 상기 구동펀치(46)가 상기 캠홀더(20)와 연동되기 시작하는 상태가 도 5b에 도시되어 있다. 상기 캠홀더(20)의 연동면(22)에 상기 구동펀치(46)의 구동경사면(47)이 접촉되어 안내되는 것이다.5B shows a state in which the upper holder 40 starts to descend and the driving punch 46 starts to interlock with the cam holder 20. The driving inclined surface 47 of the driving punch 46 is brought into contact with the interlocking surface 22 of the cam holder 20 to be guided.

상기 상형홀더(40)가 계속하여 하강되면, 상기 구동펀치(46)의 구동경사면(47)이 캠홀더(20)의 연동면(22)을 따라 이동하면서, 캠홀더(20)가 상기 백업플레이트(16)에서 분리되어 이동되기 시작한다. 즉, 상기 리턴스프링(29)의 탄성력을 극복하면서, 상기 캠홀더(20)가 이동된다. 이와 같은 상태가 도 5c에 도시되어 있다.When the upper holder 40 is continuously lowered, the driving inclined surface 47 of the drive punch 46 moves along the interlocking surface 22 of the cam holder 20, and the cam holder 20 moves on the backup plate. It starts to move apart from 16. That is, the cam holder 20 is moved while overcoming the elastic force of the return spring 29. This state is shown in FIG. 5C.

상기 구동펀치(46)의 구동경사면(47)이 상기 캠홀더(20)의 연동면(22)을 벗어나면, 상기 구동펀치(46)는 상기 백업플레이트(16)와 캠홀더(20)의 사이에 위치된다. 이와 같은 상태가 도 5d에 도시되어 있다. 이와 같이 상기 구동펀치(46)가 백업플레이트(16)와 캠홀더(20)의 사이에 위치된 상태로 계속 하강하더라도 상기 캠홀더(20)의 이동은 발생하지 않는다.When the driving inclined surface 47 of the driving punch 46 is out of the interlocking surface 22 of the cam holder 20, the driving punch 46 is disposed between the backup plate 16 and the cam holder 20. Is located in. This state is shown in FIG. 5D. As such, even when the driving punch 46 is continuously lowered while being positioned between the backup plate 16 and the cam holder 20, the movement of the cam holder 20 does not occur.

이제, 상기 상형홀더(40)의 하강이 계속되더라도 상기 구동펀치(46)에 의한 캠홀더(20)의 이동은 없고, 상기 균형펀치(48)와 타격펀치(51) 및 고정펀치(52)가 그 기능을 발휘하게 된다.Now, even if the lowering of the upper holder 40 is continued, there is no movement of the cam holder 20 by the driving punch 46, the balance punch 48, the hit punch 51 and the fixed punch 52 It will function.

즉, 상기 상형홀더(40)의 계속적인 하강에 의해 상기 균형펀치(48)는 상기 가동캠(30)의 수평부(32) 중간을 눌러주고, 상기 타격펀치(51)는 상기 가동캠(30)의 수평부(32) 선단의 성형부(33)를 타격한다. 물론, 상기 고정펀치(52)는 상기 다이(36)상에 상기 터미널(T)을 고정하는 역할을 한다.That is, the balance punch 48 presses the middle of the horizontal portion 32 of the movable cam 30 by the continuous lowering of the upper holder 40, and the blow punch 51 is the movable cam 30. Strikes the shaping section 33 at the tip of the horizontal section 32. Of course, the fixed punch 52 serves to fix the terminal (T) on the die (36).

이들 균형펀치(48)와 고정펀치(52)에 의한 가동캠(30)과 터미널(T)의 고정이 이루어진 상태에서 상기 타격펀치(51)에 의해 타격이 발생함에 의해 상기 가동캠(30)의 성형부(33)와 다이(36)에 의해 터미널(T)에 대한 성형이 이루어진다.When the movable cam 30 and the terminal T are fixed by the balance punch 48 and the fixed punch 52, the impact is generated by the blow punch 51 so that the movable cam 30 can be moved. The shaping | molding with respect to the terminal T is performed by the shaping | molding part 33 and the die 36. FIG.

참고로, 상기 가동캠(30)은 상기 터미널(T)의 길이방향으로 이동하여 상기 터미널(T)중 절곡이 이루어지는 부분에 위치되고, 성형 후에는 터미널(T)의 길이방향중 진입시와 역방향으로 이동하여 빠져나간다.For reference, the movable cam 30 is located in the bending part of the terminal T by moving in the longitudinal direction of the terminal T, and after molding in the reverse direction as when entering the longitudinal direction of the terminal (T) Move out.

일단 성형이 이루어지고 난 후에는 상기 상형홀더(40)가 상부로 상승하고, 상기 구동펀치(46)가 더 이상 상기 캠홀더(20)를 지지하지 않게 됨에 의해 상기 리턴스프링(29)의 복원력에 의해 상기 캠홀더(20)는 상기 백업플레이트(16)에 밀착되는 위치까지 이동한다. 이와 같이 하면 하나의 터미널(T)에 대한 성형이 완성된다.Once molding is performed, the upper holder 40 is raised upward, and the driving punch 46 no longer supports the cam holder 20, thereby restoring the restoring force of the return spring 29. As a result, the cam holder 20 moves to a position in close contact with the backup plate 16. In this manner, molding for one terminal T is completed.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self-evident.

예를 들면, 본 실시예에서는 캠홀더(20)와 가동캠(30)이 별도로 제작되어 있으나, 반드시 그러한 것은 아니고, 상기 캠홀더(20)와 가동캠(30)을 일체로 형성할 수도 있다. 물론, 이와 같은 경우에 가동캠(30)의 성형부(33)가 파손되면 전체를 교환하여야 하는 어려움은 있다.For example, in the present embodiment, the cam holder 20 and the movable cam 30 are manufactured separately, but not necessarily, and the cam holder 20 and the movable cam 30 may be integrally formed. Of course, in this case, if the shaping portion 33 of the movable cam 30 is broken, there is a difficulty in that the whole must be replaced.

그리고, 상기 고정펀치(52)는 반드시 필요한 것은 아니며, 다른 부품에 의해 터미널(T)을 고정할 수 있다면 사용하지 않을 수도 있다. 또한, 상기 고정펀치(52)가 반드시 상기 타격펀치(51)와 하나의 유니트로 구성되어야 하는 것도 아니다.In addition, the fixing punch 52 is not necessarily required, and may not be used if the terminal T can be fixed by another component. In addition, the fixed punch 52 does not necessarily have to be configured as one unit with the blow punch 51.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 터미널의 박스부 성형장치에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.In the box forming apparatus of the terminal according to the present invention as described in detail above, the following effects can be obtained.

본 발명에서는 상하로 승강되는 구동펀치에 의해 가동캠의 이동이 일어나면서, 가동캠이 터미널중 절곡이 일어나는 부분의 돌출부를 피하여 터미널 상에 위치되도록 하고, 별도의 타격펀치에 의해 가동캠을 타격하여 터미널의 절곡을 수행할 수 있도록 하였다. 따라서, 본 발명에 의하면 박스부의 내부에 돌출부가 존재하더라도 기계적으로 박스부를 성형할 수 있어, 다양한 구성을 가지는 터미널을 보다 신속하게 제작할 수 있게 되는 효과가 있다.In the present invention, while the movable cam is moved by the driving punch to be moved up and down, the movable cam is positioned on the terminal to avoid the projection of the bending portion of the terminal, by hitting the movable cam by a separate punch punch The bending of the terminal can be performed. Therefore, according to the present invention, even if a protrusion is present inside the box portion, the box portion can be mechanically molded, so that a terminal having various configurations can be produced more quickly.

Claims

하형리테이너가 구비되는 하형홀더와,A lower mold holder provided with a lower mold retainer,

상기 하형홀더의 상방에 구비되고 상기 하형홀더에 대해 상대적으로 승강하고 상형리테이너가 구비되는 상형홀더와,An upper mold holder provided above the lower mold holder and being relatively lifted with respect to the lower mold holder and provided with an upper mold retainer;

상기 하형리테이너에 이동가능하게 설치되고 터미널의 성형을 위한 성형부가 구비되는 가동캠과,A movable cam movably installed on the lower mold retainer and having a molding part for molding the terminal;

상기 하형리테이너에 고정되어 설치되고 터미널이 안착되는 다이와, A die fixed to the lower mold retainer and the terminal seated thereon;

상기 상형홀더의 상형리테이너에 고정되고 상형홀더와 일체로 동작되면서 상기 가동캠을 그 자신의 이동방향에 직교하는 방향으로 이동시키는 구동펀치와,A driving punch fixed to an upper retainer of the upper holder and operating integrally with the upper holder to move the movable cam in a direction orthogonal to its own moving direction;

상기 상형홀더의 상형리테이너에 고정되고 상형홀더와 일체로 동작되면서 상기 가동캠의 균형을 잡아주는 균형펀치와,A balance punch fixed to the upper mold retainer of the upper holder and operating integrally with the upper holder to balance the movable cam;

상기 상형홀더의 상형리테이너에 고정되고 상형홀더와 일체로 동작되면서 상기 가동캠을 타격하는 타격펀치를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 터미널의 박스부 성형장치.The box portion forming apparatus of the terminal, characterized in that it comprises a striking punch fixed to the upper mold retainer of the upper holder and hitting the movable cam while operating integrally with the upper holder.

제 1 항에 있어서, 상기 가동캠은 상기 하형리테이너에 이동가능하게 설치되는 캠홀더에 장착되어 캠홀더와 함께 이동하는데, 상기 캠홀더에는 연동면이 구비되어 상기 구동펀치의 선단에 구비되는 구동경사면과 연동하여 구동펀치와 가동캠이 서로 직교하는 방향으로 운동하도록 함을 특징으로 하는 터미널의 박스부 성형 장치.The driving inclined surface of claim 1, wherein the movable cam is mounted to a cam holder movably mounted to the lower retainer and moves together with the cam holder. The cam holder is provided with an interlocking surface and is provided at the tip of the driving punch. The box punching device of the terminal, characterized in that the drive punch and the movable cam to move in a direction orthogonal to each other.

제 2 항에 있어서, 상기 하형리테이너의 일측에는 초기 상태에서 상기 캠홀더가 지지되고, 상기 구동펀치의 승강을 안내하는 백업플레이트가 구비됨을 특징으로 하는 터미널의 박스부 성형장치.The apparatus of claim 2, wherein the cam holder is supported at an initial state on one side of the lower mold retainer, and a backup plate is provided to guide the lifting and lowering of the driving punch.

제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 캠홀더는 상기 하형리테이너를 관통하는 가이드바아와 상기 가이드바아에 탄성력을 제공하는 리턴스프링에 의해 초기상태로 이동됨을 특징으로 하는 터미널의 박스부 성형장치.4. The apparatus for forming a box part of a terminal according to claim 2 or 3, wherein the cam holder is moved to an initial state by a guide bar penetrating the lower mold retainer and a return spring providing elastic force to the guide bar.

제 4 항에 있어서, 상기 타격펀치에는 고정펀치가 인접하여 구비되는데, 상기 타격펀치와 고정펀치는 고정하우징에 의해 상기 상형리테이너에 함께 고정됨을 특징으로 하는 터미널의 박스부 성형장치.5. The apparatus of claim 4, wherein a fixed punch is adjacent to the blow punch, and the blow punch and the fixed punch are fixed together to the upper retainer by a fixed housing.

제 5 항에 있어서, 상기 캠홀더에는 캠서포터스프링에 의해 캠서포터핀에 의해 지지된 상태로 상기 가동캠을 지지함을 특징으로 하는 터미널의 박스부 성형장치.6. The apparatus for forming a box part of a terminal according to claim 5, wherein the cam holder supports the movable cam while being supported by a cam support pin by a cam support spring.

제 1 항에 있어서, 상기 균형펀치와 타격펀치는 펀치스프링에 의해 탄성력을 받는 펀치핀에 의해 지지됨을 특징으로 하는 터미널의 박스부 성형장치.2. The apparatus of claim 1, wherein the balance punch and the punch punch are supported by punch pins that are elastically driven by the punch springs.