KR20110073721A - 정형외과용 부목 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 한 구체예에 따른 정형외과용 부목의 제조방법은 폴리에스터, 폴리프로필렌, 유리섬유 등의 합성섬유로 제직된 다수의 경편직물을 세로방향으로 한 줄 이상의 박음질 공정을 행하고, 상기 박음질 공정이 완료된 다수의 경편직물 상에 수경화성 수지로 도포하는 단계로 이루어진다. 본 발명의 다른 구체예에 따른 정형외과용 부목의 제조방법은 다수 겹의 경편직물 양 모서리에서 감침질 공정을 행하고, 상기 감침질 공정이 완료된 다수의 경편직물 상에 수경화성 수지로 도포하는 단계로 이루어진다. 상기 다수의 경편직물은 5∼8 겹이 바람직하다.

정형외과용 부목, 경편직물, 박음질, 수경화성 수지, 감침질

Description

정형외과용 부목 및 그 제조방법{Splint for Orthopedics and Method of Preparing Same}

본 발명은 정형외과용 부목(副木: splint)에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 동일한 조건에서 강도가 더 강하고 생산성이 좋은 정형외과용 부목 및 그 제조방법에 관한 것이다.

정형외과용 부목은 팔, 다리 등의 골절부와 같이 신체의 일부를 일정기간 움직이지 않도록 고정시키기 위한 의료용품의 하나이다. 정형외과용 부목 유리섬유나 합성섬유로 제직한 직물을 여러 겹으로 포갠 후, 그 직물에 수경화성 수지를 도포하여, 환부에 고정시키도록 사용한다. 통상 8겹의 직물을 사용하고, 그 위에 수경화경 수지를 도포하여, 환부의 상태에 따라 원하는 형태로 고정시기게 된다.

종전에는 유리섬유 직물로 제조된 부목이 사용되었고, 이 부목의 결점을 해결하고자 본 출원인은 폴리에스터 DTY(Draw Texturized Yarn)사를 라셀(Raschel) 제직기에서 제직한 경편직물을 이용한 부목을 개발하여 이미 대한민국 특허 제859879호로 특허받은 바 있다.

부목용 직물에 관한 것은 아니지만 보다 편리하게 사용할 수 있는 부목도 개발되어 특허공개 제2009-0079138호로 개시되어 있다.

부목을 제조하기 위하여 통상 폴리에스터, 폴리피로필렌 또는 유리섬유로 제직한 경편직물 8 겹을 동시에 투입하면서 열경화성 수지로 도포하는 공정을 행하게 되는데, 이때 여러가지 문제점이 발생하고 있다.

가장 큰 문제점으로는 8겹의 경편직물을 겹쳐지도록 동시에 투입하여야 하는데, 이 과정에서 얼라인먼트(alignment)가 맞지 않는다는 점이다. 동시에 공급되는 8겹의 경편직물이 얼라인먼트가 맞지 않으면, 불량 발생율이 높고, 그럼으로써 생산속도가 떨어지는 현상이 발생하며, 로스(loss)도 많이 발생하게 된다.

또 다른 문제점은 비록 8 겹의 경편직물을 동시에 투입하여 겹쳐지게 하더라도, 지지대 역할을 하는 구성성분이 없기 때문에 부목의 강도가 약하다는 점이다.

상기와 같은 결점을 해결하고자 본 발명자는 동시에 투입되는 경편직물의 얼라인먼트를 좋게 하고, 강도를 향상시킬 수 있는 본 발명의 정형외과용 부목 및 그 제조방법을 개발하기에 이른 것이다.

본 발명의 목적은 정형외과용 부목을 제조하는 과정에서 다수의 경편직물이 겹쳐지도록 동시에 투입하는 경우에 얼라인먼트가 맞도록 부목을 제조하는 새로운 방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 부목을 제조하는 과정에서 얼라인먼트가 맞도록 함으로써 불량 발생율이 감소하고 생산속도가 증가하는 부목 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 동일한 조건, 즉 동일한 수의 경편직물을 사용하여 부목을 제조하는 경우에 강도가 향상된 부목을 제조할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 동일한 조건에서 강도가 향상된 부목을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 상세히 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.

본 발명에 한 구체예에 따른 정형외과용 부목의 제조방법은 폴리에스터, 폴리프로필렌, 유리섬유 등으로 제직된 다수의 경편직물을 세로방향으로 한 줄 이상의 박음질 공정을 행하고, 상기 박음질 공정이 완료된 다수의 경편직물 상에 수경 화성 수지로 도포하는 단계로 이루어지는 것을 그 특징으로 한다.

상기 다수의 경편직물은 5∼8 겹이 바람직하다.

상기 박음질 공정은 경편직물의 신율과 동일한 정도의 신율을 유지하도록 박음질하는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 구체예에 따른 정형외과용 부목의 제조방법은 다수의 경편직물을 양 모서리에서 감침질 공정을 행하고, 상기 감침질 공정이 완료된 다수의 경편직물 상에 수경화성 수지로 도포하는 단계로 이루어진다.

상기 다수의 경편직물은 5∼8 겹이 바람직하다.

상기 감침질 공정은 경편직물의 신율과 동일한 정도의 신율을 유지하도록 감침질하는 것이 바람직하다.

이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 상세한 내용을 하기에 설명한다.

본 발명은 정형외과용 부목을 제조하는 과정에서 다수의 경편직물이 겹쳐지도록 동시에 투입하는 경우에 얼라인먼트가 맞도록 부목을 제조하고, 얼라인먼트가 맞도록 함으로써 불량 발생율이 감소하고 생산속도가 증가하며, 동일한 조건, 즉 동일한 수의 경편직물을 사용하여 부목을 제조하는 경우에 강도가 향상된 부목을 제조할 수 있는 방법을 제공하는 발명의 효과를 갖는다. 또한 본 발명은 동일한 조건에서 강도가 향상된 부목을 제공하는 효과를 갖는다.

본 발명은 정형외과용 부목(副木: splint)에 관한 것으로, 동일한 조건에서 강도가 더 강하고 생산성이 좋은 정형외과용 부목 및 그 제조방법에 관한 것이다. 제1도는 종래기술의 정형외과용 부목을 제조하기 위한 다중겹의 폴리에스터(PET) 니트(knit) 직물을 개략적으로 도시한 평면도이다.

제1도에 도시된 바와 같이, 종래의 정형외과용 부목은 유리섬유 또는 PET 원사를 이용한 경편직물을 일정한 폭으로 제직하여, 이를 통상 8 겹으로 겹쳐지게 한 후, 수경화성 수지를 도포하여 제조한다. 부목은 통상 1 내지 8 인치의 폭을 갖는 것이 일반적이고, 그 길이도 통상 10 내지 45 인치 범위이지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 부목의 폭은 바로 경편직물의 폭과 일치하게 된다. 이렇게 제조된 부목은 밀폐된 포장지 내에 포장되어 있다가, 사용시에 물에 적신 후,골절부에 부착시켜 원하는 형상으로 경화시킨다. 이러한 부목은 이미 이 기술분야의 당업자에게는 잘 알려져 있다.

본 발명은 8 겹의 경편직물을 겹쳐지도록 동시에 투입하여야 하는 종래의 제조 과정에서 얼라인먼트(alignment)가 맞지 않게 되고, 그럼으로써 불량 발생율이 높고, 생산속도가 떨어지는 현상이 발생하며, 로스(loss)도 많이 발생하게 된다는 점을 개선하기 위하여 개발된 것이다.

본 발명에 한 구체예에 따른 정형외과용 부목의 제조방법은 폴리에스터, 폴리프로필렌, 유리섬유 등으로 제직된 다수의 경편직물을 세로방향으로 한 줄 이상의 박음질 공정을 행하고, 상기 박음질 공정이 완료된 다수의 경편직물 상에 수경 화성 수지로 도포하는 단계로 이루어지는 것을 그 특징으로 한다.

제2도는 본 발명에 따른 정형외과용 부목을 제조하기 위한 다중겹의 PET 니트직물에 세로 방향으로 한 줄의 박음질(11)을 한 직물의 평면도이고, 제3도는 본 발명에 따른 정형외과용 부목을 제조하기 위한 다중겹의 PET 니트직물에 세로 방향으로 두 줄의 박음질(11)을 한 직물의 평면도이다.

본 발명에서는, 다수겹으로 겹쳐진 경편직물을 수경화성 수지로 도포하기 전에 다중겹의 PET 니트직물의 세로 방향으로 중앙 부위에 한 줄의 박음질(11)을 형성함으로써 겹쳐진 경편직물의 얼라인먼트를 좋게 할 수 있고, 그럼으로써 불량 발생율을 줄이고, 생산속도를 향상시킬 수 있으며, 로스(loss)도 감소시킬 수 있다. 상기 박음질 공정은 경편직물의 신율과 동일한 정도의 신율을 유지하도록 박음질하는 것이 바람직하다. 이는 수경화성 수지를 도포하는 과정이나 부목이 경화하는 과정에서 동일한 신율을 유지케 함으로써 균일한 품질을 유지하기 위한 것이다.

본 발명에서와 같이 가수겹으로 겹쳐진 경편직물의 세로 방향으로 한 줄 이상의 박음질(11)을 형성하면, 경화된 후 강도가 향상된다. 본 발명에서와 같이 박음질을 형성하는 경우에는, PET, 폴리프로필렌, 유리섬유 등의 경편직물은 6 겹 겹쳐서 부목을 제조한 경우에 박음질을 형성하지 않고 동일한 경편직물을 8 겹 겹친 부목과 거의 동일한 정도의 강도를 갖는다. 이는 본 발명이 박음질 공정을 행함으로써 종래의 8 겹에서 6 겹으로 경편직물을 절감할 수 있는 효과를 가져오는 것이기도 하다.

제5도는 본 발명에 따라 다중겹의 PET 니트직물에 세로 방향으로 한 줄의 박 음질(11)을 형성한 제2도의 직물로 형성한 정형외과용 부목의 개략적인 사시도이다.

본 발명의 다른 구체예에 따른 정형외과용 부목의 제조방법은 유리섬유로 제직된 다수의 경편직물을 양 모서리에서 감침질 공정을 행하고, 상기 감침질 공정이 완료된 다수의 경편직물 상에 수경화성 수지로 도포하는 단계로 이루어진다. 제4도는 본 발명에 따른 정형외과용 부목을 제조하기 위한 다중겹의 유리섬유 니트직물 양 모서리에 감침질(12)을 한 직물의 평면도이다.

유리섬유로 부목용 직물을 제직하는 경우에는 유리섬유가 쉽게 파괴되기 때문에 PET 직물과 같이 박음질을 할 수 없다. 따라서 이 경우에는 직물을 지지할 수 있도록 양 모서리 부분에서 감침질을 하는 것이다. 이 경우에도 상기 다수의 경편직물은 5∼8 겹이 바람직하다. 상기 감침질 공정도 경편직물의 신율과 동일한 정도의 신율을 유지하도록 감침질하는 것이 바람직하다. 물론 유리섬유가 아닌 합성섬유인 경우에도 양 모서리에서 감침질을 할 수 있다. 또한 감침질과 박음질을 동시에 행할 수도 있다.

본 발명에서 박음질이나 감침질은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있고, 감침질이나 박음질에 사용하는 실도 직물과 같은 종류의 실을 사용할 수 있다. 하지만 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

본 발명은 첨부된 특허청구범위에 의해서 그 보호범위가 명백히 한정되지만, 본 발명의 단순한 변형이나 변경 또한 본 발명의 보호범위에 속한다 할 것이다.

제1도는 종래기술의 정형외과용 부목(副木)을 제조하기 위한 다중겹의 폴리에스터(PET) 니트(knit) 직물을 개략적으로 도시한 평면도이다.

제2도는 본 발명에 따른 정형외과용 부목을 제조하기 위한 다중겹의 PET 니트직물에 세로 방향으로 한 줄의 박음질(11)을 한 직물의 평면도이다.

제3도는 본 발명에 따른 정형외과용 부목을 제조하기 위한 다중겹의 PET 니트직물에 세로 방향으로 두 줄의 박음질(11)을 한 직물의 평면도이다.

제4도는 본 발명에 따른 정형외과용 부목을 제조하기 위한 다중겹의 유리섬유 니트직물 양 모서리에 감침질(12)을 한 직물의 평면도이다.

제5도는 본 발명에 따라 다중겹의 PET 니트직물에 세로 방향으로 한 줄의 박음질(11)을 형성한 직물로 형성한 정형외과용 부목의 개략적인 사시도이다.

Claims (8)

1. 폴리에스터, 폴리프로필렌, 또는 유리섬유로 제직된 다수의 경편직물을 세로방향으로 한 줄 이상의 박음질 공정을 행하고; 그리고

   상기 박음질 공정이 완료된 다수의 경편직물 상에 수경화성 수지로 도포하는;

   단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 정형외과용 부목의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 다수의 경편직물이 5∼8 겹인 것을 특징으로 하는 정형외과용 부목의 제조방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 박음질 공정은 경편직물의 신율과 동일한 정도의 신율을 유지하는 것을 특징으로 하는 정형외과용 부목의 제조방법.
4. 폴리에스터, 폴리프로필렌, 또는 유리섬유로 제직된 다수의 경편직물을 양 모서리에서 감침질 공정을 행하고; 그리고

   상기 감침질 공정이 완료된 다수의 경편직물 상에 수경화성 수지로 도포하 는;

   단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 정형외과용 부목의 제조방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 다수의 경편직물이 5∼8 겹인 것을 특징으로 하는 정형외과용 부목의 제조방법.
6. 제4항에 있어서, 상기 다수의 경편직물의 세로방향으로 한 줄 이상의 박음질을 더 하는 것을 특징으로 하는 정형외과용 부목의 제조방법.
7. 제4항에 있어서, 상기 감침질 공정은 경편직물의 신율과 동일한 정도의 신율을 유지하는 것을 특징으로 하는 정형외과용 부목의 제조방법.
8. 제1항 내지 제7항의 어느 한 항에 따른 방법에 따라 제조된 정형외과용 부목.

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