KR20110055509A - 식료품 성형장치 및 성형공정 - Google Patents

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KR20110055509A
KR20110055509A KR1020117000131A KR20117000131A KR20110055509A KR 20110055509 A KR20110055509 A KR 20110055509A KR 1020117000131 A KR1020117000131 A KR 1020117000131A KR 20117000131 A KR20117000131 A KR 20117000131A KR 20110055509 A KR20110055509 A KR 20110055509A
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핸드리쿠스 페트루스 게라루두스 반 게르벤
자코버스 요하네스 마리아 반 더 라크
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씨에프에스 바켈 비.브이.
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Abstract

본 발명은, 식료품을 성형하는 기동 성형부(7)와 성형부(7)에서 식료품을 떼기 위한 넉아웃 이동을 실행하는 넉아웃용 컵(4)을 갖추고, 넉아웃용 컵은 유동성 매질(13)이 배출될 수 있게 적어도 부분적으로 투과형 바닥부(11)를 구비하며, 이러한 사실에 기인하여 넉아웃 이동 도중에, 유동성 매질 쿠션이 투과형 바닥부 바로 아래에서 일시적으로 발생한다. 본 발명은 추가로 식료품의 생산을 위한 공정을 포함한다.

Description

식료품 성형장치 및 성형공정 {FOOD PRODUCT FORMING APPARATUS AND PROCESS}
본 발명은 식료품을 성형하는 기동 성형부와, 성형부에서 식료품을 떼기 위한 넉아웃(knock-out) 이동을 실행하는 넉아웃용 컵을 갖춘 식료품 성형장치에 관한 것으로, 넉아웃용 컵은 유동성 매질이 배출될 수 있게 적어도 부분적으로 투과형 바닥부를 구비한다. 본 발명은 또한 식료품을 생산하는 공정을 포함한다.
식료품 성형 장치는 종래기술로 이미 널리 알려져 있다. 이러한 장치는 식료품, 예컨대 드럼에서 성형된 제품을 넉아웃하도록 회전드럼에 구멍을 관통하여 이동하는 넉아웃용 컵을 구비한다. 넉아웃용 컵이 식료품에 충격을 가한 후에, 식료품은 넉아웃용 컵의 표면에 적어도 부분적으로 붙어 있게 된다. 넉아웃용 컵에서 제품을 떼기 위해서, 빠르게 팽창되는 6 바아(bar) 이상의 고압으로 공급될 공기가 사용되어 넉아웃용 컵에서 제품을 떨어뜨린다. 여러 경우에서, 넉아웃용 컵에서 제품을 떼내기 위해 물이 추가적으로 필요로 한다. 이 장치는 소란스럽고, 물은 제품을 취합하는데에 문제를 야기하는데, 제품이 넉아웃용 컵에서 일직선으로 떨어지지 않고 여러 넉아웃용 컵에 물을 균등하게 분배하기가 어렵다.
따라서, 본 발명의 목적은 종래기술에 따른 문제점을 해결할 수 있는 식료품 성형장치와 공정을 제공하는 것이다.
이러한 문제점은, 식료품을 성형하는 기동 성형부와 성형부에서 식료품을 떼기 위한 넉아웃 이동을 실행하는 넉아웃용 컵을 갖춘 식료품 성형장치로 해결되는데, 넉아웃용 컵은 유동성 매질이 배출될 수 있게 적어도 부분적으로 투과형 바닥부로 이루어지며, 이러한 사실에 기인하여 넉아웃 이동 도중에, 유동성 매질 쿠션이 투과형 바닥부 바로 아래에서 일시적으로 발생한다.
본 발명은 식료품 성형장치를 취급한다. 본 발명에 따른 식료품은 예컨대 고기, 밀가루 반죽, 야채, 과일 등으로 만들어진 제품 혹은 이들의 조합물일 수 있다. 식료품은 예컨대 높이가 일정한 형상으로 된 2차원 형상 혹은 3차원 형상일 수 있다.
이 장치는 식료품이 성형되는 성형부, 예컨대 왕복이동하는 플레이트 혹은 회전드럼으로 이루어진다. 이 성형부는 식료품이 성형되는 하나 이상의 구멍을 구비한다. 바람직하기로, 다수의 식료품이 동시에 성형된다.
식료품은 시작위치로부터 넉아웃위치까지 그리고 이와 반대되게 일 사이클 동안에 왕복이동하는 넉아웃용 컵으로 성형부에서 떼어진다. 바람직하기로, 넉아웃용 컵은 자유롭게 이동하고 하우징 내에서는 자유롭지 못하다. 넉아웃용 컵의 행정길이는 조절가능하다. 넉아웃용 컵은 가압될 수 있는 유동성 매질이 관통하도록 적어도 부분적으로 투과형 표면을 바닥부, 다시 말하자면 식료품과 근접하는 표면에 구비한다. 이 표면은 표면에 바람직하기로 레이저 절단, 워터제트 절단 및/또는 방전가공(spark erosion)으로 구멍을 천공한다. 이 표면은 바람직하기로 소결된 다공성 재질, 예컨대 금속, 플라스틱 및/또는 세라믹으로 되어 있다. 더욱 바람직하기로, 표면은 넉아웃된 제품에 대해서 부착방지하게 되어 있다. 이 표면은 유동성 매질을 공급하는 공급원과 연결된다. 유동성 매질은 투과형 표면을 통해 가압된다. 투과형 표면의 실제로 균일한 유동 저항 때문에, 유동성 매질은 바닥부의 투과 부분 전면에 균등하게 분사된다.
유동성 매질은 바람직하기로 공기, 물 및/또는 물-증기로 되어 있다. 매질, 특히 공기는 대기온도보다 높은 온도를 갖는데, 바람직하기로 40~90℃ 사이에 놓인다.
넉아웃 이동 동안에, 유동성 매질 쿠션이 투과형 바닥부 바로 아래에 일시적으로 발생하게 된다. 본 발명에 따른 유동성 매질 쿠션은 투과형 바닥부 표면과 인접하게 넉아웃용 컵 밖에 용적을 갖는데, 배출될 매질은 대기압보다 높은 압력을 갖는다. 바람직하기로, 쿠션은 투과형 바닥부 밖으로 유동성 매질을 배출함으로써 만들어지는데, 더욱 바람직하기로는 팽창되는 시간에 걸쳐 만들어진다. 쿠션은 임의의 형상일 수 있다. 바람직하기로, 이는 불규칙한 형상일 수 있는 얇은 필름으로 되어 있다. 바람직하기로, 이 쿠션은 넉아웃 컵이 식료품과 접촉하기 전 및/또는 접촉하는 동안에 존재한다. 이 쿠션은 넉아웃용 컵의 표면에 식료품이 부착되는 경향을 적어도 줄어들게 한다. 바람직하기로, 쿠션은 전체 투과영역에 걸쳐 확산되어 있다.
쿠션은 투과형 바닥부 밖으로 유동성 매질을 배출하면서 발생시킬 수 있다. 매질의 유동은 연속적이거나 간헐적일 수 있다.
바람직하기로, 투과형 바닥부는 넉아웃용 컵에 고정된 플레이트로 되어 있다. 바람직하기로, 투과형 바닥부는 2차원, 즉 일정한 두께를 가진 형상 혹은 3차원 형상으로 되어 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 넉아웃용 컵은 부착방지 코팅재를 갖춘 측벽면으로 이루어진다. 이 코팅재는 예컨대 테플론(Teflon), 미로펜(Miropen) 혹은 나노구조를 가진 코팅재일 수 있다. 통상적으로, 부착방지 코팅재는 넉아웃용 컵의 측벽면에 식료품이 부착되는 양을 줄어들게 한다.
바람직하기로, 넉아웃용 컵은 넉아웃용 컵의 측벽면 및/또는 바닥부를 세척하는 세척용 유체 공급원과 연결된다. 바람직하기로, 이 세척용 유체는 대기온도 혹은 고온의 공기 및/또는 고온의 물 및/또는 고온의 증기로 되어 있다. 세척용 유체는 넉아웃용 컵을 통과하여 순환하여서 제품과 접촉하는 표면에서 측벽면 및/또는 바닥부를 가열 및 세척하거나, 세척하기 위해 측벽면 및/또는 바닥부를 관통하게 된다. 다른 세척용 유체는 각각 넉아웃용 컵의 다른 부분을 세척할 수 있다.
바람직하기로, 세척용 유체는 또한 식료품이 넉아웃된 후에 성형부에 구멍 표면을 적어도 부분적으로 세척할 것이다.
바람직하기로, 넉아웃용 컵은 적어도 부분적으로 투과형 측벽면으로 이루어지며, 이를 관통하면서 세척용 유체가 가압될 수 있다. 이 표면은 표면에 바람직하기로 레이저 절단, 워터제트 절단 및/또는 방전가공으로 구멍을 천공한다. 이 측벽면은 바람직하기로 소결된 다공성 재질, 예컨대 금속, 플라스틱 및/또는 세라믹으로 되어 있다. 더욱 바람직하기로, 측벽면은 넉아웃될 제품에 대해서 부착방지되게 한다. 이 표면은 세척용 매질을 공급하는 공급원과 연결된다. 유동성 매질은 투과형 표면을 통해 가압된다. 세척용 유체는 공기, 증기, 물 또는 식료품 가공분야에 적합한 임의의 세척용 유체일 수 있다.
다른 바람직한 실시예에서, 식료품 성형장치는 넉아웃용 컵 주변에, 바람직하기로는 넉아웃용 컵의 전반적인 주변에 증기 및/또는 미스트를 배출하는 수단을 구비한다. 이 증기/미스트는 표면 혹은 적어도 부분적으로 넉아웃용 컵을 습윤상태로 만들어 점착을 방지할 것이다. 증기/미스트는 바람직하기로 초음파 음향수단으로 제공된다.
본 발명의 다른 혹은 바람직한 실시예는 식료품을 성형하는 기동 성형부와 성형부에서 식료품을 떼기 위한 넉아웃 이동을 실행하는 넉아웃용 컵을 갖춘 식료품 성형장치로서, 넉아웃용 컵은 압축유체, 바람직하기로 압축공기를 가진 저장조를 구비한다. 따라서, 각각의 넉아웃용 컵은 자체 저장조를 구비하여, 각각의 넉아웃용 컵은 본질적으로 동일한 상황하에서 작업을 수행한다.
이 저장조에, 넉아웃용 컵에서 식료품을 떼어내거나 넉아웃용 컵을 세척하는 데에 필요한 유체가 저장되고 필요할 때마다 배출된다. 바람직하기로, 저장조는 넉아웃위치로부터 시작위치까지 이동하는 동안에 충전되고 적어도 부분적으로는 비워지게 된다. 바람직하기로, 모든 저장조는 동시에 채워지면서 비워진다. 바람직하기로, 본 발명의 장치는 저장조를 채우기 위해 하나의 공급원만을 갖춘다.
바람직하기로, 각 저장조는 밀봉수단을 구비한다.
또한, 전술된 문제점은, 식료품을 성형하는 기동 성형부와 성형부에서 식료품을 떼기 위한 넉아웃 이동을 실행하는 넉아웃용 컵을 갖춘 식료품 성형장치로 해결되는데, 이러한 사실에 기인하여 유동성 매질은 넉아웃용 컵의 바닥부를 매개로 하여 배출될 수 있고, 넉아웃 이동 도중에 유동성 매질 쿠션이 투과형 바닥부 바로 아래에서 일시적으로 발생된다.
본 발명의 장치에 대한 설명은 또한 본 발명의 공정에도 적용되고, 이와 반대로도 적용된다.
바람직하기로, 유동성 매질 쿠션은 넉아웃용 컵이 식료품에 근접하기 전에 공급되되, 바람직하기로는 식료품에 충격을 가하지 전에 공급된다. 따라서, 유동성 매질의 배출은 넉아웃용 컵이 식료품에 충격을 가하지 전에 시작하고 더욱 바람직하기로는 연속적으로 제공하며, 가장 바람직하기로는 넉아웃용 컵이 종말점에 도달하는 넉아웃 이동 때까지 유지된다.
바람직하기로 식료품의 넉아웃 이후에, 적어도 세척용 매질은 바람직하기로 넉아웃용 컵 밖으로 배출되며, 더욱 바람직하기로 넉아웃용 컵의 바닥부 및/또는 측벽면을 관통하여 배출된다. 다른 세척용 유체는 넉아웃용 컵의 다른 영역에 도포될 수 있다.
바람직하기로, 증기 및/또는 미스트가 넉아웃용 컵의 주변으로 방출된다.
이제, 본 발명은 첨부도면에 따라 설명된다. 설명은 모든 발명에 적용되고, 본 발명의 범주에 국한되지 않는다.
이상 본 발명의 설명에 의하면, 본 발명은 식료품을 성형하는 성형부에서 식료품을 넉아웃용 컵을 수단으로 하여 용이하게 떼어내는 동시에 넉아웃용 컵에 잔여물이 부착되지 않도록 하는 것을 목적으로 한다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 성형장치의 일 실시예를 도시한다.
도 3은 넉아웃용 컵의 실시예를 도시한다.
도 4는 넉아웃용 컵과 식료품 사이에 상호작용을 도시한다.
도 5a 내지 도 5f는 넉아웃용 컵의 다른 실시예를 도시한다.
도 6a 내지 도 6d는 본 발명에 따른 성형장치의 다른 실시예를 도시한다.
도 7은 식료품 성형장치와 이송벨트를 도시한다.
도 8은 본 발명에 따른 식료품 성형장치의 세척모드를 도시한다.
도 9는 오염된 넉아웃용 컵을 도시한다.
도 10은 측벽면에 부착방지 코팅재를 갖춘 넉아웃용 컵을 도시한다.
도 11은 넉아웃용 컵의 다른 세척모드를 도시한다.
도 12a 내지 도 12k는 넉아웃용 컵의 또 다른 실시예를 도시한다.
도 13은 식료품 성형장치의 다른 실시예를 도시한다.
도 14a 내지 도 14b는 넉아웃용 컵 주변에 미스트를 도시한다.
도 15는 넉아웃용 컵의 또 다른 실시예를 도시한다.
도 16은 본 발명에 따른 식료품 성형기계의 다른 실시예를 도시한다.
도 17은 넉아웃용 컵의 또 다른 실시예를 도시한다.
도 1 내지 도 2는 본 발명에 따른 성형장치(10)를 도시한다. 이 성형장치(10)는 플레이트(7)에 구멍이 식료품 생성물로 충전되는 충전위치와 성형된 식료품(8)이 플레이트에서 떼어지는 넉아웃위치 사이에서 왕복이동하는 성형 플레이트를 구비한다. 플레이트(7)의 이동은 플레이트에 양방향 화살표로 표시된다. 도 1 및 도 2는 플레이트의 넉아웃위치를 도해한다. 본 발명의 성형장치(10)는 피스톤(26)에 연결된 넉아웃용 컵(4)을 추가로 구비한다. 넉아웃용 컵(4)은 피스톤(26)에 양방향 화살표로 도시된 바와 같이 시작위치로부터 넉아웃위치까지 혹은 반대로 이동한다. 넉아웃 컵(4)은 유동성 매질을 투과할 수 있게 바닥부에 천공플레이트(11)를 구비한다. 도 1은 시작위치에 있는 넉아웃용 컵을 도시하고 있다. 도 2는 플레이트(7)에 식료품(8)과 접촉한 후에 그리고 플레이트(7)를 관통하도록 이동하고 플레이트(7)에서 식료품(8)을 넉아웃시킨 후에 넉아웃용 컵을 도시한다. 식료품(8)이 플레이트(7)에서 떼어진 후에, 식료품은 이송벨트(9) 상으로 떨어지고 다음 공정단계로 이송된다. 당해분야의 숙련자들에게 이해되듯이, 플레이트(7)는 다수의 구멍과 이와 상응하게 다수의 넉아웃용 컵을 구비할 수 있다. 넉아웃용 컵은 개별적으로 혹은 그룹으로 구동될 수 있다. 추가로 당해분야의 숙련자에게 이해되듯이, 플레이트(7)는 자체에 구멍을 가진 주기적으로 혹은 연속적으로 회전하는 드럼으로 대체될 수 있다. 이 경우에, 넉아웃용 컵은 드럼의 내부에 위치되는 것이 바람직하다.
도 3은 도 1 및 도 2에 따른 넉아웃용 컵(4)을 도시한다. 천공플레이트(11)는 넉아웃용 컵의 바닥부에 부착되고 이 천공플레이트(11)는 유동성 매질, 예컨대 공기 및/또는 증기가 천공플레이트(11)를 통해 안내될 수 있게 채널(12)과 유체연통가능하게 연결된다. 이 유동성 매질(13)은 천공플레이트를 통과하고, 천공플레이트(11)의 비교적 고압의 손실 때문에, 천공플레이트의 표면 전반에 걸쳐 실제로 균등하게 분배되고 천공플레이트 아래에 유체 쿠션(14;fluid cushion)을 만든다. 이 유체 쿠션(14)은 넉아웃용 컵(4) 둘레의 대기압보다 고압 및/또는 천공플레이트(11) 밖으로 배출될 공기로 만들어진 유체이동을 특징으로 한다. 매질(13)의 유동은 연속적이거나 주기적으로 이루어질 수 있다.
도 4는 넉아웃용 컵(4)과 식료품(8) 사이의 상호작용을 도시한다. 넉아웃용 컵(4)의 넉아웃 이동은 화살표(15)로 표시된다. 넉아웃용 컵(4)이 식료품(8)에 충격을 가하기 전에 그리고 바람직하기로는 넉아웃용 컵(4)이 플레이트(7) 밖으로 식료품(8)을 배출하려고 할 때에, 유동성 매질(13)이 플레이트(11) 밖으로 배출되어 넉아웃용 컵(4)과 식료품(8) 사이에 유동성 매질 쿠션(14)을 만든다. 쿠션은 식료품 재료가 컵의 바닥부에 부착되는 것을 줄이고, 바람직하게는 방지한다. 그러므로 넉아웃용 컵의 자국 및/또는 넉아웃 동안에 성형될 제품의 변형이 줄어든다. 덧붙여서, 본 발명은 소음발생이 줄어들고 플레이트(7)에서 식료품(8)을 넉아웃시킬 때에 거의 물이 필요로 하지 않는 장점을 가진다. 성형된 제품(8)은 외부 공급벨트를 향해 일직선으로 떨어진다. 외부 공급벨트(9) 상에 제품(8)이 일직선으로 낙하되어, 넉아웃 작업이 더욱 정밀해지기 때문에 벨트부하가 증가될 수 있다.
도 5a 내지 도 5f는 넉아웃용 컵(4), 특히 천공플레이트(11)의 다른 레이아웃(layout)을 도시하고 있다. 모든 설계는 공통으로 유동성 매질 쿠션(14)이 유체 채널(12)과 유체접촉하는 플레이트의 천공플레이트 아래에서 만들어진다. 제품 혼합 및/또는 제품 온도에 따라서 넉아웃용 컵에 다른 구조의 바닥부가 형성될 수 있다. 도 5a는 넉아웃용 컵의 측벽면에서 약간 끼워 넣어진 천공플레이트르 도시한다. 도 5b는 3차원적으로 형성된 바닥플레이트(11)를 도시한다. 도 5c는 도 5a와 비교하여 넉아웃용 컵의 측벽면에서 더욱 깊게 끼워 넣어진 천공 바닥플레이트를 갖춘 넉아웃용 컵을 도시한다. 도 5d는 또한 3차원적으로 형성된 바닥플레이트(11)를 도시한다. 도 5e 및 도 5f는 부분적으로만 천공된 바닥플레이트를 도시한다. 바닥플레이트(11)는 유동성 매질(13)을 투과시키지 않는 부재(16)를 구비한다.
도 6a 내지 도 6d는 3차원적으로 형성된 식료품(8)을 생산하는 독창적인 식료품 성형장치의 실시예를 도시한다. 이 경우에, 플레이트(7) 뿐만 아니라 바닥플레이트(11)는 3차원적으로 형성된다.
도 7은 본 발명의 식료품 성형기계를 도시한다. 넉아웃용 컵(4)의 넉아웃 이동 도중에, 넉아웃용 컵이 플레이트(7)를 통과하여 밀치고, 각각의 식료품(8)이 넉아웃되기 전과 넉아웃되면서 바닥플레이트(11)와 식료품(8) 사이에서 유동성 매질 쿠션(14)이 만들어지는 것을 명확하게 도시할 수 있다. 식료품은 이송벨트(9) 상으로 떨어지고 다음 공정단계로 이송된다. 식료품(8)의 향상된 넉아웃을 위해서, 식료품(8)이 아래방향으로 떨어져 벨트(9)에서 변형을 일으키지 않기 때문에 플레이트(7)와 이송벨트(9) 사이의 거리가 줄어들 수 있다. 따라서, 장치의 생산율이 증가할 수 있고 넉아웃 동안에 식료품에 가해진 충격이 줄어들게 된다.
도 8은 후퇴방향, 다시 말하자면 시작위치로 이동하는 동안에 넉아웃용 컵을 도시한다. 이 이동은 화살표(17)로 표시된다. 윗방향으로 이동하는 동안에, 유체(13)의 유체 유동은 천공플레이트(11)를 세척하기 위해 유지된다. 따라서, 천공플레이트에 붙어 있는 식료품 입자가 제거되어, 넉아웃용 컵이 연속적인 넉아웃 작업을 위해 세척된다.
도 9는 측벽면에 식료품 입자(19)로 오염된 넉아웃용 컵을 도시한다. 이러한 오염은 유지관리 및 위생상의 이유로 해서 바람직하지 못하다.
도 9에 도시된 오염을 방지하기 위해서, 도 10에 따른 넉아웃용 컵(4)은 측벽면에 부착방지 코팅재(20)를 구비한다. 이 코팅재는 측벽면의 오염을 줄이고, 바람직하게는 방지한다. 코팅재는 테플론(Teflon) 또는 나노구조로 이루어진 코팅재일 수 있거나, 측벽면에 식료품의 부착되는 경향을 줄이는 임의의 다른 처리방안일수도 있다.
도 11은 본 발명에 따른 식료품 성형기계의 바람직한 실시예를 도시하는데, 넉아웃용 컵(4)은 세척용 매질(21)에 연결된다. 세척용 매질은 유동성 매질(13)과 동일할 수도 있다. 세척용 매질(21)은 넉아웃용 컵(4)과 천공플레이트(11)를 통과하여 흐르는 예컨대 고온의 세척용 매질, 즉 고온의 공기 및/또는 고온의 증기일 수 있다. 고온의 세척용 매질의 경우에 있어서, 본 발명의 식료품 성형기계는 유체(21)를 바람직하기로 최대 90도의 온도까지 가열하는 가열수단을 구비한다. 온도는 식료품 재료로 사용될 제품 혼합물에 따라 결정된다. 바람직하기로, 넉아웃용 컵은 훌륭한 열전도성을 가진 얇은 재료로 제작된다. 세척용 매질(21)은 컵의 측벽면을 가열할 것이며, 이 가열된 벽면은 컵의 측벽면에 부착된 식료품에 지방을 액화시킬 수 있어 오염물이 측벽면에서 제거되거나 측벽면에 오염물의 부착을 방지할 것이다.
도 12a 내지 도 12k는 본 발명의 또 다른 실시예, 즉 투과영역(22)을 가진 측벽면을 구비한 넉아웃용 컵을 도시한다. 이 측벽면의 투과영역(22)을 통해, 유동성 매질(13) 및/또는 세척용 매질(21)은 천공플레이트(11)를 통해 유동성 매질(13,21)을 개별적으로 혹은 함께 배출시킬 수 있다. 적어도 부분적으로 투과측벽면(22)을 통해 매질(13,21)의 배출은, 이 측벽면이 적어도 부분적으로 세척되거나 플레이트(7)에 구멍의 외주면이 넉아웃하는 동안 및/또는 넉아웃용 컵(4)의 후퇴이동하는 동안에 적어도 부분적으로 세척되는, 장점을 갖는다.
이는 도 13에 따라 추가로 설명된다. 넉아웃용 컵(4)의 넉아웃 이동 동안에, 도 13에 위치는 이동방향을 전환하는 이상적인 위치이다. 투과측벽면(22) 밖으로 매질의 유동은 바람직하기로 이 위치로 이동하는 동안에, 방향전환하는 동안에 적어도 일시적으로 그리고 시작위치까지 이동하는 동안에 일시적으로 발생한다. 컵의 바닥부에서, 매질 쿠션(14)은 플레이트(7)에서 성형된 식료품(8)의 배출을 향상하도록 형성된다. 매질(13)이 측벽면 밖으로 배출되어 측벽면의 오염을 방지한다. 도 13에 따른 위치에서, 매질(13)은 또한 형성 플레이트(7)의 개구부의 내부벽을 세척한다. 플레이트(7)의 내부벽의 세척은 형성 플레이트에서 더욱 쉽게 식료품을 제거할 것이다. 추가로, 측벽면의 투과영역(22)을 지나 플레이트(7)의 개구부의 내부벽 상으로 증기 및/또는 미스트(mist)가 뿜어져 형성 플레이트(7)의 내부벽을 축축하게 할 수 있다.
넉아웃용 구동은 바람직하기로 위치 구동이다. 형성 플레이트 수단의 다른 두께 및/또는 투과영역(22)의 높이는 다른 스트로크(stroke) 길이에 따르는 것이 바람직할 것이다. 예컨대, 넉아웃용 컵을 구동하는 위치는 더 빠른 생산속도를 가져온다. 이 경우에, 형성 플레이트는 더욱 얇아질수록, 넉아웃용 컵의 이동이 줄어들 수 있다.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예를 도시한다. 이 경우에, 넉아웃용 컵(4)은 미스트 및/또는 증기로 둘러싸여 있으며, 이 미스트 및/또는 증기는 적어도 부분적으로 넉아웃용 컵(4)의 바닥부 및/또는 측벽면을 습윤상태로 만들고, 더욱 쉽게 넉아웃되게 하며 측벽면의 오염을 줄일 수 있다. 도 14b에 따른 넉아웃용 컵(4)은 넉아웃용 컵(4)의 측벽면의 원주면에 위치되어 증기/미스트(24)를 배출하는 배출수단을 구비한다.
도 15는 넉아웃용 컵(4)의 또 다른 실시예를 도시한다. 이 경우에, 측벽면의 투과영역(22)은 2개의 부분으로 분할된다. 일 부분은 유동성 매질(13)에 연결되어 매질의 일부가 투과영역의 일부와 천공플레이트(11)를 통해 밖으로 배출된다. 나머지 부분은 투과영역의 일부를 통해 밖으로 배출하도록 세척용 매질(21) 및/또는 증기 및/또는 미스트(24)에 연결된다.
도 16은 본 발명에 따른 식료품 성형기계의 또 다른 실시예를 도시한다. 이 경우에, 식료품 성형기계는 압축매질, 바람직하기로 압축공기를 구비한 용기를 갖는다. 용기(1)는 각각의 개별적인 넉아웃용 컵(4)과 함께 밸브(2)를 매개로 하여 직접적으로 혹은 간접적으로 연결된다. 모든 넉아웃용 컵(4)은 넉아웃용 구동(5)을 통해 위아래로 구동되는 넉아웃용 바아(3)에 연결된다. 넉아웃용 바아(3)는 압축용기(1)와 함께 넉아웃용 컵(4)과 유체연통가능하게 연결되어 사용될 수 있다.
도 17a 내지 도 17d는 본 발명의 다른 실시예를 도시한다. 각 넉아웃용 컵(4)은 압축공기용 저장조(25)를 구비한다. 저장조(25)는 유체, 예컨대 압축공기로 충전된다. 매질은 원주면에 밀봉 립(sealing-lip)을 가진 피스톤(6)을 지나 화살표(27)방향으로 유동하고 저장조(25)로 유동한다. 피스톤(6)은 저장조(25) 밖으로 매질의 유동을 방지하는 한 피스톤(6) 위에 압력이 유진된다.
충전상태는 도 17a, 도 17c에 도해되고, 바람직하기로 넉아웃위치에서 시작위치까지 넉아웃용 컵을 이동하는 동안에 일어난다. 저장조(25)에 압축된 매질의 배출은 도 17b, 도 17d에 도시된다. 피스톤(6) 위에 압력이 화살표(28)방향을 따라 줄어든 다음에, 피스톤(6)이 위를 향해 이동한다. 이는 압축된 매질이 주변으로 유동하게 하는 바람직하지 못한 플레이트(16)를 가진 넉아웃용 컵(4)의 바닥부에 저장조(25)와 연결되는 채널과 저장조(25) 사이의 연결을 개방한다.
도 17c 및 도 17d에 따른 실시예는 본질적으로 천공플레이트(11)를 가진 넉아웃용 컵(4)을 제외하고는 도 17a 및 도 17b에 따른 실시예와 동일하다.
1 ----- 용기
2 ----- 밸브
3 ----- 넉아웃용 바아
4 ----- 넉아웃용 컵
5 ----- 넉아웃용 구동
6 ----- 저장조(25)용 밀봉수단, 피스톤
7 ----- 성형부, 형성 플레이트
8 ----- 식료품
9 ----- 이송수단, 벨트
10 ----- 성형장치
11 ----- 투과형 바닥부, 천공바닥 플레이트
12 ----- 채널
13 ----- 유동성 매질
14 ----- 쿠션
15 ----- 넉아웃 이동
16 ----- 비투과형 바닥부, 비천공 바닥 플레이트
17 ----- 후퇴방향
18 ----- 세척용 유동
19 ----- 오염물
20 ----- 부착방지 코팅재
21 ---- 세척용 매질, 고온의 세척용 매질
22 ----- 투과측벽면
23 ----- 배출개구부
24 ----- 습기, 증기
25 ----- 저장조
26 ----- 피스톤
27, 28 ----- 유동방향

Claims (15)

  1. 식료품을 성형하는 기동 성형부(7)와 상기 성형부(7)에서 식료품(8)을 떼기 위한 넉아웃(knock-out) 이동(15)을 실행하는 넉아웃용 컵(4)을 갖추고, 상기 넉아웃용 컵은 유동성 매질(13)이 배출될 수 있게 적어도 부분적으로 투과형 바닥부(11)를 구비한 식료품 성형장치(10)에 있어서,
    상기 넉아웃 이동(15) 도중에, 유동성 매질 쿠션(14)이 상기 투과형 바닥부(11) 바로 아래에서 일시적으로 발생되는 것을 특징으로 하는 식료품 성형장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 투과형 바닥부(11)는 2차원 혹은 3차원 형상으로 되어 있는 식료품 성형장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 넉아웃용 컵은 부착방지 코팅재를 갖춘 측벽면으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 식료품 성형장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 넉아웃용 컵은 적어도 부분적으로 투과형 측벽면(22)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 식료품 성형장치.
  5. 제1항 또는 제4항에 있어서, 하나 이상의 세척용 매질(18,21)은 상기 투과형 바닥부 및/또는 투과형 측벽면(22)으로 배출되는 것을 특징으로 하는 식료품 성형장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 넉아웃용 컵(4) 주변으로 증기를 방출하는 수단(23)을 구비하는 것을 특징으로 하는 식료품 성형장치.
  7. 식료품을 성형하는 기동 성형부(7)와 상기 성형부(7)에서 식료품을 떼기 위한 넉아웃 이동(15)을 실행하는 넉아웃용 컵(4)을 갖추거나, 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 식료품 성형장치(10)에 있어서,
    상기 넉아웃용 컵은 압축된 유체, 바람직하기로 공기를 가진 저장조(25)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 식료품 성형장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 저장조(25)를 위한 밀봉수단(6)를 구비하는 것을 특징으로 하는 식료품 성형장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 투과형 바닥부(11) 및/또는 측벽면은 다공성 재질, 바람직하기로 소결재료로 되어 있는 것을 특징으로 하는 식료품 성형장치.
  10. 식료품을 성형하는 기동 성형부(7)와 상기 성형부(7)에서 식료품을 떼기 위한 넉아웃 이동(15)을 실행하는 넉아웃용 컵(4)을 갖추고, 유동성 매질(13)이 상기 넉아웃용 컵(4)의 바닥부(11)를 관통해 방출되는 식료품 성형장치(11)로 식료품을 형성하는 공정에 있어서,
    상기 넉아웃 이동(15) 도중에, 유동성 매질 쿠션(14)이 상기 투과형 바닥부(11) 바로 아래에서 일시적으로 발생되는 것을 특징으로 하는 식료품 성형공정.
  11. 제10항에 있어서, 상기 유동성 매질 쿠션(14)은 상기 넉아웃용 컵(4)이 식료품의 주변에 도달하기 전에, 바람직하기로는 식료품(8)에 충돌하지 전에 제공되는 것을 특징으로 하는 식료품 성형공정.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 식료품의 넉아웃 후에, 하나 이상의 세척용 매질(18,21)이 상기 넉아웃용 컵(4) 밖으로 배출되는 것을 특징으로 하는 식료품 성형공정.
  13. 제11항에 있어서, 상기 세척용 유체는 상기 넉아웃용 컵의 바닥부(11) 및/또는 측벽면(22)을 통해 배출되는 것을 특징으로 하는 식료품 성형공정.
  14. 제13항에 있어서, 하나 이상의 매질(18,21)은 투과형 바닥부 및/또는 투과형 측벽면(22)으로 배출되는 것을 특징으로 하는 식료품 성형공정.
  15. 제10항에 있어서, 상기 넉아웃용 컵(4) 주변에 증기 및/또는 미스트(mist)를 방출하는 수단(23)을 구비하는 것을 특징으로 하는 식료품 성형장치.
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