KR20110042745A

KR20110042745A - 선형 진동 발생장치

Info

Publication number: KR20110042745A
Application number: KR1020090099555A
Authority: KR
Inventors: 최준근
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 2009-10-20
Filing date: 2009-10-20
Publication date: 2011-04-27
Also published as: US8957558B2; US20110089773A1; CN102044947A; CN102044947B

Abstract

선형 진동 발생장치가 개시된다. 전류를 인가하여 자기장을 유도하는 각기둥 형상의 코일을 구비한 고정자와, 일부가 코일의 내부에 삽입되는 각기둥 형상의 마그넷을 구비한 진동자와, 고정자에 결합되고 진동자가 선형 운동하도록 진동자를 탄지하는 탄성부재와, 마그넷의 외주면에 형성된 윤활대를 포함하는 선형 진동 발생장치를 제공함으로써, 진동자가 고정자와 충돌하여 발생하는 소음을 감소시킬 수 있고, 외부에서 충격이 가해지더라도 안정적으로 작동하도록 할 수 있다.

진동자, 진동 발생장치, 휴대단말기

Description

선형 진동 발생장치{Linear Vibration Generator}

본 발명은 선형 진동 발생장치에 관한 것이다.

진동모터는 전자기적 힘의 발생원리를 이용하여 전기적 에너지를 기계적 진동으로 변환하는 부품으로, 휴대전화 및 PDA와 같은 휴대단말기에 탑재되어 무음 착신 알림 용으로 사용되고 있다. 휴대단말기 시장이 급속도로 팽창되고 있고, 이와 더불어 여러 가지 기능이 휴대단말기에 부가되는 추세에 따라, 휴대단말기의 소형화 및 고품질화가 요구되고 있다. 따라서, 진동모터 또한 기존제품의 단점을 개선하고 품질을 획기적으로 개선을 시킬 수 있는 새로운 구조의 제품개발의 필요성이 대두되고 있다.

근래에는 대형 액정화면이 구비된 휴대단말기의 출시가 급증하면서 터치스크린 방식이 채택됨에 따라, 사용감을 향상시키기 위하여 사용자가 휴대단말기의 입력부를 터치했을 때 휴대단말기 본체 또는 화면에 진동을 발생시키는 방식이 사용되고 있다. 이러한 진동을 발생시키는 수단으로 진동모터가 사용되고 있다.

이러한 터치스크린 방식에서의 진동에 있어서 특히 요구되는 성능은, 착신 시 진동발생에 비하여 사용횟수가 많아짐에 따라 진동모터의 동작수명시간의 증가 가 요구되고, 사용자의 만족감을 높이기 위하여 화면을 터치하는 속도에 맞추어 진동모터의 빠른 응답속도가 요구된다.

기존의 진동모터는 질량이 비대칭으로 분포된 회전자를 회전시킴으로써 기계적 진동을 얻는 방식을 사용하고 있는데, 브러시(brush)와 정류자(commutator)의 정류작용을 이용하여 회전자 코일에 전류를 공급하는 방법을 통하여 회전자에 회전력을 발생시키는 원리를 이용한다.

이러한 브러시 및 정류자를 이용한 진동모터는 회전자가 작동되는 동안 브러시가 정류자의 세그먼트(segment)들 사이를 이동할 때 기계적인 마찰과 전기적인 스파크(spark)를 유발하므로, 마모가 발생되거나 탄화물과 같은 이물질이 생성되어 진동모터의 동작수명시간이 단축되는 문제가 있다.　또한, 진동모터에 전류을 인가하였을 때 회전관성에 의하여 목표 진동량, 즉 사용자가 진동을 충분히 느낄 수 있는 상태에 도달하는데 소요되는 시간이 길어져서 응답속도가 느리다는 문제도 있다.

이러한 짧은 동작수명시간 및 느린 응답속도에 의한 문제를 해결하기 위하여 선형 진동 발생장치가 개발되었다. 선형 진동 발생장치는 모터의 회전원리를 이용한 것이 아니라, 내부에 설치되는 고정자 및 탄성부재에 의해 고정자에 탄지되는 진동자의 질량에 의해 결정되는 공진주파수를 갖는 전자기력으로 가진 되어 진동이 발생된다.

그런데, 이러한 선형 진동 발생장치는 진동자가 진동할 때에 선형으로 이동되는 방향과 다른 방향에서 가해지는 충격에 의해 고정자와 진동자가 서로 마찰하 게 되고, 진동자의 진폭이 커지는 경우 고정자와 진동자가 충돌하여 소음이 발생되는 문제가 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명은 안정적으로 선형의 진동을 얻을 수 있고 소음이 발생되는 것을 방지할 수 있는 선형 진동 발생장치를 제공한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따르면, 전류를 인가하여 자기장을 유도하는 각기둥 형상의 코일을 구비한 고정자와, 일부가 코일의 내부에 삽입되는 각기둥 형상의 마그넷을 구비한 진동자와, 고정자에 결합되고 진동자가 선형 운동하도록 진동자를 탄지하는 탄성부재와, 마그넷의 외주면에 형성된 윤활대를 포함하는 선형 진동 발생장치가 제공된다.

여기서, 코일 및 마그넷은 각각 사각기둥 형상을 가질 수 있다.

상술한 바와 같은 선형 진동 발생장치는, 진동자가 고정자와 충돌할 경우 발생되는 충격을 흡수하는 완충수단을 더 포함할 수 있다. 여기서 완충수단은, 고정자의 마그넷의 일면과 대향하는 면에 결합된 제1 쿠션을 포함할 수 있고, 마그넷의 타면에 결합된 제2 쿠션을 포함할 수 있다. 제2 쿠션은 마그넷의 자기력에 의하여 탄성부재의 일부분에 집속되는 자성유체를 포함할 수 있다.

윤활대는 코일의 내면에 일부가 접촉될 수 있고, 윤활대는 마그넷의 자기력 에 의하여 마그넷의 외주면에 집속되는 자성유체를 포함할 수 있다.

고정자는, 코일이 고정된 베이스와, 코일을 커버하고 베이스에 결합된 하우징을 포함하고, 진동자는, 일면이 폐쇄된 중공부가 형성되고 중공부에 마그넷이 결합된 요크와, 요크의 외측에 결합된 중량체를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 선형 진동 발생장치에 있어서, 진동자가 고정자와 충돌하여 발생하는 소음을 감소시킬 수 있고, 외부에서 충격이 가해지더라도 안정적으로 작동하도록 할 수 있다.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동 발생장치의 구성도가 도시되어 있다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동 발생장치(100)에는 고정자(110), 진동자(120) 및 탄성부재(130)가 포함된다.

고정자(110)에는 사각기둥 형상의 코일(111)이 구비되고, 코일(111) 내에는 횡단면이 사각형인 가이드면(112)이 형성된다.

탄성부재(130)의 양단부는 고정자(110) 및 진동자(120)에 각각 결합되고, 진동자(120)는 일부분이 코일(111)의 내부에 삽입되는 형상으로 탄성부재(130)에 의해 탄지된다. 진동자(120)에는 마그넷(magnet, 121)이 구비된다.

코일(111)에 전류가 인가되면 코일(111)은 자기장을 형성한다. 코일(111)에 자기장이 형성되면, 영구자석인 마그넷(121)을 구비한 진동자(120)는 자기력에 의해 이동하게 된다. 이때, 마그넷(121)의 N극 및 S극은 진동자(120)의 이동 방향이 화살표로 표시한 방향이 되도록 착자된다.

따라서, 코일(111)에 인가되는 전류가 소정의 주파수를 갖게 되면 마그넷(121)은 전류의 주파수에 따라 화살표로 표시한 방향으로 왕복이동, 즉 선형 진동한다. 특히 코일(111)에 인가되는 전류의 주파수가 진동자(120)의 고유진동수와 같도록 하면, 진동자(120)가 공진(共振) 현상을 일으켜 최대의 진폭을 갖게 된다.

참고로, 진동자(120)의 공진주파수는 아래의 수학식 1과 같은 관계식을 갖는다.

여기서, F는 진동자(120)의 진동수, k는 탄성부재(130)의 탄성계수, m은 진동자(120)의 질량이다.

진동자(120)가 공진을 할 경우, 진동자(120)의 진폭이 증가되어 고정자(110)와 충돌하여 소음이 발생될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동 발생장치(100)는 이러한 소음을 방지하기 위하여 완충수단을 포함한다.

완충수단에는 제1 쿠션(141) 및 제2 쿠션(142)이 포함된다. 제1 쿠션(141)은 고정자(110)에 결합되는데, 제1 쿠션(141)은 고정자(110) 중 진동자(120)에 구비된 마그넷(121)의 일면과 대향하는 면에 결합된다. 그리고, 제2 쿠션(142)은 진동자(120)에 결합되는데, 진동자(120) 중 마그넷(121)의 타면과 대향하는 면에 결합된다.

제1 쿠션(141) 및 제2 쿠션(142)은 고무, 합성수지, 코르크(cork) 등 탄성을 갖는 소재를 이용하여 충격력을 흡수할 수 있도록 제조된다. 여기서, 제2 쿠션(142)으로는 자성유체(magnetic fluid)가 사용될 수 있다.

자성유체는 액체 속에 자성분말을 콜로이드모양으로 안정·분산시킨 다음 중력이나 자기장 등에 의한 자성분말의 침전이나 응집이 생기지 않도록 계면활성제를 첨가한 유체로, 그 예로는 사산화삼철, 철-코발트합금 미분자를 기름이나 물속에 분산시킨 것, 톨루엔 속에 코발트를 분산시킨 것 등이 있다. 자성분말은 0.01∼0.02㎛의 초미립자분말인데, 자성분말은 초미립자 특유의 브라운운동을 한다. 그리고, 자성유체는 자기장, 중력, 원심력 등이 가해져도 유체 속의 자성분말 입자의 농도는 일정하게 유지되는 특징을 갖는다.

이러한 자성유체를 진동자(120)에 부착시키면, 도시된 바와 같이 마그넷(121)의 자기력에 의해 특정한 위치에 집속되어 제2 쿠션(142)을 형성한다.

따라서, 진동자(120)가 공진현상에 의해 큰 진폭으로 진동하는 도중 고정자(110)와 충돌하게 되는 경우, 완충수단, 즉 제1 쿠션(141) 및 제2 쿠션(142)이 충격력을 흡수하여 소음이 발생되는 것을 방지한다.

상술한 바와 같이 진동자(120)가 도면에 화살표로 표시한 방향으로 진동을 하는 경우, 진동자(120)는 매우 빠른 속도로 코일(111)에 대하여 상대적인 운동을 하게 된다. 이때, 진동자(120)는 코일(111) 내부에 형성된 가이드면(112)에 의해 가이드 되므로, 외부로부터 진동자(120)의 진동방향 이외의 방향으로 충격이 가해지면 진동자(120)와 가이드면(112)이 충돌 또는 마찰하면서 소음이 발생된다.

이러한 소음을 방지하기 위하여 마그넷(121)의 외주면에는 윤활대(150)를 형성시킬 수 있다. 윤활대(150)는 코일(111)의 내면, 즉 가이드면(112)에 일부가 접촉되도록 형성된다. 따라서, 선형 진동 발생장치(100)에 진동자(120)의 진동방향과 상이한 방향의 충격이 가해질 경우, 진동자(120)와 가이드면(112)이 직접 충돌 또는 마찰하지 않게 되므로 소음이 발생되는 것이 방지된다.

윤활대(150)는 상술한 바와 같은 자성유체를 이용한 것으로, 마그넷(121)의 자기력에 의해 마그넷(121)의 외주면에 자성유체가 집속된 것이다. 윤활대(150)는 상술한 바와 같이 외부에서 가해지는 충격에 의해 고정자(110) 및 진동자(120) 사이에서 소음이 발생되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 가이드면(112)이 진동자(120)의 선형 진동을 가이드 하는 과정에서 가이드면(112) 및 마그넷(121) 사이에서 윤활 작용을 하여 진동자(120)가 원활히 진동할 수 있도록 한다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동 발생장치(100)는 공진현상을 이용하여 진동자(120)가 큰 진폭으로 진동하도록 하여 충분한 진동을 얻으면서도, 진동자(120)의 과도한 진동 또는 외부의 충격에 의한 소음이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

특히, 코일(111) 및 마그넷(121)이 사각기둥 형상을 갖도록 함으로써 특정방향의 외부 충격에 의해 소음이 발생되는 것을 방지하는 효과를 증가시킬 수 있는데, 이에 대해서는 아래에서 다시 설명하기로 한다.

도 2에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 선형 진동 발생장치의 분해사시도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 선형 진동 발생장치의 단면도가 도시되어 있다. 도 2 및 도 3을 함께 참조하여 설명한다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 선형 진동 발생장치(200)에는 고정자(210), 진동자(220) 및 탄성부재(230)가 포함된다.

고정자(210)는 중공부가 형성된 사각기둥 형상의 코일(211), 하우징(213) 및 베이스(214)를 포함하고, 진동자(220)는 사각기둥 형상의 마그넷(221), 요크(222), 중량체(223) 및 플레이트 요크(224)를 포함한다.

베이스(214)에는 회로기판(260)이 안착되고, 회로기판(260)에는 코일(211)이 전기적으로 결합된다. 즉, 코일(211)은 베이스(214)에 고정되고, 회로기판(260)은 코일(211)에 전류를 인가한다. 하우징(213)은 내부에 공간이 형성되고, 코일(211)을 커버하며 베이스(214)에 결합된다.

베이스(214)에 안착된 회로기판(260)에는 제1 쿠션(241)이 결합된다.

탄성부재(230)의 일측은 하우징(213)의 내부에 결합된다. 탄성부재(230) 타측은 요크(222)에 결합된다. 도시되지는 않았으나, 요크(222)에는 일면이 폐쇄된 중공부가 형성되는데, 이 중공부에 사각기둥 형상의 마그넷(221)이 결합된다. 요크의 외측에는 중량체(223)가 결합된다. 마그넷(221)의 일면, 즉 베이스(214)를 향하는 면에는 플레이트 요크(224)가 결합된다. 따라서, 마그넷(221), 요크(222), 중량체(223) 및 플레이트 요크(224)를 포함하는 진동자(220)는 일체화 된다.

여기서, 플레이트 요크(224) 및 마그넷(221)의 일부분은 코일(211)의 중공부에 삽입된다. 그리고, 중량체(22)는 비자성체로 이루어진다.

요크(222) 및 플레이트 요크(224)는 마그넷(221)의 자기력선이 통과하는 자로를 형성하여 마그넷(221) 주변에 일정한 자속밀도를 갖는 자기장을 형성하여, 코일(221)에 전류가 인가되어 형성되는 자기장과 효율적인 자기력이 작용하도록 하는 것이다. 따라서, 요크(222) 및 플레이트 요크(224)는 자성체로 제조된다.

회로기판(260)에 의하여 코일(211)에 소정의 주파수를 갖는 전류가 인가되면, 진동자(220)가 진동한다. 이때, 소정의 주파수가 탄성부재(230)의 탄성계수 및 진동자(220)의 질량을 고려하여 진동자(220)가 공진현상을 일으키는 주파수에 해당 되도록 조정하면 진동자(220)가 진동하는 진폭이 커지게 된다.

여기서, 도 1을 참조하여 설명했던 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 선형 진동 발생장치(200)의 진동자(220) 또한 고정자(210), 즉 하우징(213) 및 베이스(214)와 충돌할 수 있다. 따라서, 선형 진동 발생장치(200)는 완충수단을 포함한다.

완충수단은 제1 쿠션(241) 및 제2 쿠션(242)을 포함하는데, 제1 쿠션(241)은 상술한 바와 같이 베이스(214)에 안착된 회로기판(260)의 마그넷(221)의 일면과 대향하는 면에 결합된다. 제1 쿠션(241)은 도 1을 참조하여 설명한 제1 쿠션(141)과 동일하므로, 중복되는 설명은 생략한다. 그리고, 제2 쿠션(242)은 탄성부재(230)의 일부분 중 마그넷(221)의 타면과 대향하는 면에 결합된다. 제2 쿠션(242)에 대해서는 아래에서 도 4를 참조하여 다시 설명한다.

따라서, 진동자(220)의 진폭이 과도하게 커져서 진동자(220)가 회로기판(260) 및 하우징(213)에 충돌하는 경우, 제1 쿠션(241) 및 제2 쿠션(242)에 의해 충격력이 흡수되어 소음이 발생되지 않게 된다.

마그넷(221)의 외주면에는 윤활대(250)가 형성된다. 윤활대(250)는 자성유체가 마그넷(221)의 자기력에 의해 그 외주면에 집속된 것으로, 진동자(220)가 코일(211)의 중공부 내면에 의해 가이드 되면서 선형 진동할 때에 외부로부터 가해지는 충격에 의해 마그넷(221) 및 코일(211)의 내면이 충돌 또는 마찰하지 않도록 하여 소음이 발생되는 것을 방지한다.

또한, 윤활대(250)는 마그넷(221)이 코일(211)의 내면을 따라 상대적으로 원 활히 이동할 수 있게 하여, 진동자(220)의 진동효율을 저하시키지 않는다. 참고로, 마그넷(221)은 코일(211)의 내면과 간격을 형성하도록 제작되고, 이 간격은 윤활대(250)의 일부분이 코일(211)의 내면과 접촉될 수 있을 정도로 형성된다.

도 4에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 선형 진동 발생장치의 스프링부재에 제2 쿠션이 형성된 모습이 도시되어 있다.

도 4를 참조하면, 탄성부재(230)는 링 형상의 림부(231), 원판 형상의 평판부(233) 및 림부(231)와 평판부(233)를 연결하는 복수의 탄성다리부(232)로 이루어진다. 그리고, 평판(233)에는 제2 쿠션(242)이 결합된다.

탄성부재(230)는 탄성을 갖는 소재로 제조된다. 따라서, 림부(231) 및 평판부(233)는 중심축에 수직한 방향으로 탄성을 갖게 된다. 여기서, 림부(231)는 하우징(도 3의 213)과 결합되고, 평판부(233)는 요크(도 3의 222)와 결합된다.

제2 쿠션(242)은 도 1을 참조하여 설명한 바와 같이 탄성을 갖는 소재로 제작되거나 자성유체를 이용할 수 있다. 제2 쿠션(242)으로 자성유체를 이용할 경우, 제2 쿠션(242)은 마그넷(도 2의 221)의 자기력에 의해 집속되어 형성된다. 하우징(231)에는 제2 쿠션(242)을 형성하는 자성유체를 주입하기 위한 주입공(215)가 형성된다. 제2 쿠션(242)은 도시된 바와 같이 평판부(233)의 가장자리를 따라 결합되는데, 이는 요크(222) 및 평판부(233)가 형성하는 자로에 의해 마그넷(221)의 자기력선이 평판부(233)의 가장자리 부분으로 집중되기 때문이다. 즉, 자속밀도가 높은 곳으로 자성유체가 집속되므로 제2 쿠션(242)은 도시된 바와 같은 형상을 갖게 된다.

다시 도 3을 참조하면, 진동자(220)가 진동하는 과정에서 마그넷(221)의 일부분이 코일(221)의 중공부 내측으로 삽입될 때, 윤활대(250)에 의해 코일(221)의 내측이 밀폐될 수 있다. 윤활대(250)에 의해 코일(221)이 밀폐된 상태로 마그넷(220)이 계속 하강하게 되면, 코일(211) 내의 공기의 압력에 의해 자성유체로 이루어진 윤활대(250)의 일부분이 끊기거나 마그넷(221)이 원활하게 하강할 수 없게 된다.

이를 방지하기 위하여, 코일(211)의 중공부 내의 공기가 코일(211) 외부로 원활히 유동할 수 있어야 한다. 이에 대해서는 도 5를 참조하여 설명한다.

도 5에는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ 직선에 따른 본 발명의 다른 실시예에 따른 선형 진동 발생장치의 코일 및 마그넷의 횡단면이 도시되어 있다.

도 5를 참조하면, 마그넷(221)에는 홈부(221a)가 형성되고, 윤활대(250)는 마그넷(221)의 외주면에 형성되어 코일(211)의 내면과 통기부(270)를 형성한다.

따라서, 선형 진동 발생장치(도 3의 200)의 진동자(220)가 진동할 때에 마그넷(221) 및 윤활대(250)에 의해 코일(211)의 중공부가 밀폐되는 것이 방지된다. 즉, 통기부(270)를 통하여 코일(211)의 중공부 내의 공기가 유동되므로, 진동자(220)는 원활히 진동할 수 있게 된다.

상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동 발생장치(100) 및 본 발명의 다른 실시예에 따른 선형 진동 발생장치(200)는 각각 사각기둥 형상을 갖는 코일(111, 211) 및 마그넷(121, 221)을 포함한다.

이와 같이 코일(111, 211) 및 마그넷(121, 221)이 사각기둥 형상을 갖도록 하면, 네 면에 수직한 방향을 향하여 윤활대(150, 250) 및 코일(111, 211)의 내면이 접촉하는 면적을 증가시킬 수 있다. 윤활대(150, 250) 및 코일(111, 211)의 내면이 접촉되는 면적이 증가할수록 외부에서 가해지는 충격에 대한 진동자(120, 220)의 흔들림을 방지하는 효과가 증가된다.

따라서, 본 발명의 실시예들에 따른 선형 진동 발생장치(100, 200)는 윤활대(150, 250) 및 코일(111, 211)에 가해지는 네 방향의 충격에 의한 소음의 발생을 방지하는 효과가 더욱 향상된다.

그러므로 도시되지는 않았으나, 본 발명의 실시예들에 따른 선형 진동 발생장치(100, 200)는, 특정 방향에서 충격이 빈번하게 가해지는 휴대 단말기에 적용될 수 있다.

또한 도시되지는 않았으나, 다방향의 충격이 예상되는 휴대 단말기에 본 발명에 따른 선형 진동 발생장치가 적용될 경우 코일 및 마그넷을 해당 방향에 수직한 면을 갖는 각기둥 형상으로 제조함으로써, 이러한 다방향의 충격에 의해 선형 진동 발생장치에서 소음이 효과적으로 방지되도록 할 수 있다.

이상에서 본 발명의 실시예에 따른 선형 진동 발생장치에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동 발생장치의 구성도.

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 선형 진동 발생장치의 분해사시도.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 선형 진동 발생장치의 단면도.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 선형 진동 발생장치의 스프링부재에 제2 쿠션이 형성된 모습을 나타낸 사시도.

도 5는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ 직선에 따른 본 발명의 다른 실시예에 따른 선형 진동 발생장치의 코일 및 마그넷의 단면을 나타낸 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

200: 선형 진동 발생장치

210: 고정자 220: 진동자

211: 코일 221: 마그넷

230: 탄성부재

Claims

전류를 인가하여 자기장을 유도하는 각기둥 형상의 코일을 구비한 고정자;

일부가 상기 코일의 내부에 삽입되는 각기둥 형상의 마그넷을 구비한 진동자;

상기 고정자에 결합되고, 상기 진동자가 선형 운동하도록 상기 진동자를 탄지하는 탄성부재; 및

상기 마그넷의 외주면에 형성된 윤활대를 포함하는 선형 진동 발생장치.
제1항에 있어서,

상기 코일 및 상기 마그넷은 각각 사각기둥 형상인 것을 특징으로 하는 선형 진동 발생장치
제1항에 있어서,

상기 진동자가 상기 고정자와 충돌할 경우 발생되는 충격을 흡수하는 완충수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선형 진동 발생장치.
제3항에 있어서,

상기 완충수단은 상기 고정자의 상기 마그넷의 일면과 대향하는 면에 결합된 제1 쿠션을 포함하는 것을 특징으로 하는 선형 진동 발생장치.
제4항에 있어서,

상기 완충수단은 상기 진동자의 상기 마그넷의 타면과 대향하는 면에 결합된 제2 쿠션을 포함하는 것을 특징으로 하는 선형 진동 발생장치.
제4항에 있어서,

상기 완충수단은 상기 탄성부재의 일부분에 결합된 제2 쿠션을 포함하는 것을 특징으로 하는 선형 진동 발생장치.
제5항 또는 제6항에 있어서,

상기 제2 쿠션은 상기 마그넷의 자기력에 의하여 집속된 자성유체에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 선형 진동 발생장치.
제1항에 있어서,

상기 윤활대는 상기 코일의 내면에 일부가 접촉되는 것을 특징으로 하는 선형 진동 발생장치.
제8항에 있어서,

상기 윤활대는 상기 마그넷의 자기력에 의하여 상기 마그넷의 외주면에 집속되는 자성유체를 포함하는 것을 특징으로 하는 선형 진동 발생장치.
제1항에 있어서,

상기 고정자는,

상기 코일이 고정된 베이스; 및

상기 코일을 커버하고 상기 베이스에 결합된 하우징을 포함하고,

상기 진동자는,

일면이 폐쇄된 중공부가 형성되고, 상기 중공부에 상기 마그넷이 결합된 요크; 및

상기 요크의 외측에 결합된 중량체를 포함하는 것을 특징으로 하는 선형 진동 발생장치.