KR20110035002A - 펠렛 난로 온풍기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 펠렛을 연료로 사용하여 발생하는 고온을 외부로 배출하여 실내온도를 상승시키는 펠렛 난로 온풍기에 관한 것으로 펠렛을 연소실로 투입하여 버너부에 의해 펠렛을 소각하면서 펠렛이 연소하면서 만드는 열기로 난방을 이루게 하고, 소각시 발생되는 소각제를 배출레버로 수거토록 하여서 편리하면서 안전한 소각을 이루게 하고, 연료비를 절감할 수 있는 펠렛 난로 온풍기를 을 제공하는 데 있다.

이를 위한 본 발명의 펠렛 난로 온풍기는, 연료탱크 내부에 펠렛 연료를 공급하는 연료투입구와; 상기 연료투입구의 하부에 배출구와 연통되어 펠렛을 이송시키기 위해 모터에 의해 회전하는 이송스크류와; 상기 이송스크류에 의해 이송된 펠렛을 연료 공급관을 통해 열발생 본체 측으로 공급하여 펠렛을 연소시키는 것으로 원통형상으로 바닥면과 외주연에 일정 간격으로 다수의 통공이 형성된 버너부와; 상기 이송스크류의 일측으로 설치되어 열발생 본체로 이어지는 제1 송풍관을 통해 외부공기를 버너부로 유입시켜 점화된 펠렛에 송풍을 가하여 연소 활성화되는 고압송풍팬과; 상기 버너부에서 펠렛이 점화되어 연소실에서 연소가 이루어져 연소과정에서 발생되는 열에 의해 가열되는 다수개의 방열관과; 상기 방열관측으로 고압송풍팬에서 제공되는 공기 송풍이 제2 송풍관을 통해 제공되어 방열관에서 외부로 온풍을 배출하는 펠렛 난로 온풍기로 구성된다.

온풍기, 난로, 펠렛, 소각, 연소, 버너, 방열관, 고압 송풍팬

Description

펠렛 난로 온풍기{Pellet stove all warm}

본 발명은 펠렛 난로 온풍기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 난로와 온풍기를 동시에 실현하는 것으로 펠렛을 공급하는 연료탱크와 펠렛을 소각하여 열을 발생하는 열발생 본체가 독립적으로 분리되어 열발생 본체에서 펠렛을 완전 소각하면서 연소시에 발생하는 열을 온풍으로 변환하여 실내 기온을 상승시키는 펠렛 난로 온풍기에 관한 것이다.

일반적인 난방수단으로 보일러를 이용하는 것은 일반화되어 있다.

최근의 보일러는 온도조절기의 조작에 따라 자동으로 연료가 공급되어 점화됨으로써 설정 온도를 유지하는 것이기에 그 사용이 매우 편리하다.

이와 같은 보일러의 대다수는 기름 또는 가스를 연료로 하는 것인 바, 연료 투입 등의 관리가 용이하게 이루어질 수 있으나, 연료 자체가 고가일 뿐만 아니라 연료 소모량이 상당하여 적지 않은 난방 비용으로 인한 가계 부담이 야기되는 문제가 있었으며, 연소중에 의해 배출되는 연소 가스가 대기를 오염시켜 환경 파괴의 원인이 되는 문제가 있었다.

그리고, 기존의 난로 온풍기는 난로 또는 온풍기가 서로 분리가 되어 하나 하나 하나 각각 다른 목적으로 활용이 되고 있다.

기존의 난로는 열을 발생시키기 위해 나무 또는 폐기물, 목재 펠렛을 사용한다.

여기에서 문제점은 연료가 탄 후 발생하는 슬러지로 기존의 제품들은 슬러지가 너무 많이 발생하여 지속적으로 제품을 가동을 하지 못하고 청소를 너무 자주 해야 한다.

이러한, 슬러지가 많이 발생을 하다 보니 불이 자주 꺼지고 연기가 너무 많이 나는 문제점이 있었다.

그리고, 기존의 펠렛 난로 온풍기는 밖에서 불을 보지 못하도록 철판이나 기타 등으로 외관이 완전히 막혀 있고, 대부분의 제품이 이미지가 너무 단순한 단점이었다.

이와 같이, 기존의 펠렛 난로 온풍기는 외관 도장을 할 경우 한가지의 색상으로 도장을 하여 단순하고 투박한 이미지를 심어주며, 외관에 디자인이 없어 제품의 가치가 떨어지며, 난로에 열교환기가 부착이 되어 있지 않고 각각 분리되어 생산되어 서로 다른 역할을 하였다.

또한, 저압 송풍 방식이어서 열효율이 많이 떨어져서 연료를 많이 투입을 하여야 하므로 경제적으로 많은 낭비가 뒤따랐다.

그리고, 열이 직접적으로 연통으로 빠져 나가 열효율이 많이 떨어지고, 열 효율을 높이기 위해서는 연료 투입량을 늘려야 하였기에 경제적인 부담이 크다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 그 목적은 펠렛 난로 온풍기에 투입되는 연료를 평균 투입량에 비해 적은 양을 투입하여도 높은 열효율을 발생하는 연료 소모가 적은 펠렛 난로 온풍기를 제공함에 있다.

또한, 버너부에서 발생한 열은 연통으로 직접 배출되지 않도록 열발생 본체의 연소실과 방열관 사이에 이중 열 보호 장치인 이중열 보호 칸막이를 배치시켜 적은 연료 투입으로도 우수한 열효율을 발생하는 펠렛 난로 온풍기를 제공함에 있다.

또한, 고압송풍 방식으로 인하여 열발생 본체 상부에 내장되어 있는 열교환기인 방열관이 열발생 본체 내부에서 발생한 열을 이용하여 따뜻한 온풍 바람이 배출되어 실내온도를 효과적으로 빨리 끌어올릴 수 있는 펠렛 난로 온풍기를 제공함에 있다.

상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 펠렛 난로 온풍기는, 연료탱크 내부에 펠렛 연료를 공급하는 연료투입구와; 상기 연료투입구의 하부에 배출구와 연통되어 펠렛을 이송시키기 위해 모터에 의해 회전하는 이송스크류와; 상기 이송스크류에 의해 이송된 펠렛을 연료 공급관을 통해 열발생 본체 측으로 공급하여 펠렛을 연소시키는 것으로 원통형상으로 바닥면과 외주연에 일정 간격으로 다수의 통 공이 형성된 버너부와; 상기 이송스크류의 일측으로 설치되어 열발생 본체로 이어지는 제1 송풍관을 통해 외부공기를 버너부로 유입시켜 점화된 펠렛에 송풍을 가하여 연소 활성화되는 고압송풍팬과; 상기 버너부에서 펠렛이 점화되어 연소실에서 연소가 이루어져 연소과정에서 발생되는 열에 의해 가열되는 다수개의 방열관과; 상기 방열관측으로 고압송풍팬에서 제공되는 공기 송풍이 제2 송풍관을 통해 제공되어 방열관에서 외부로 온풍을 배출하는 구조이다.

이러한, 상기 버너부는 원통형상의 하부 바닥면과 외주연에 공기 유입 구멍이 다수개로 형성되어 있으며, 상단에 원추형상의 화격자가 구비된 구조이다.

그리고, 상기 버너부의 하단에 점화불꽃을 제공하는 화실이 위치하고, 화실 하단에는 버너부에서 펠렛이 연소된 소각제를 수거하는 수거부가 위치하며, 버너부의 하단측에 개폐가 가능한 배출레버가 위치하여 조작에 의해 소각제를 수거부로 배출하는 구조이다.

또한, 본 발명의 펠렛 난로 온풍기는 열발생 본체의 연소실과 방열관 사이에 이중열 보호 칸막이를 두어 버너부에서 펠렛 연소에 의해 발생하는 열이 연통을 통해 직접 외부로 배출되는 것을 방지하는 구조이다.

아울러, 상기 연소실은 버너부에서 펠렛이 연소되어 발생하는 불꽃을 외부에서 관람이 가능하도록 연소실 전면에 내열 세라믹유리로 마감되며, 상기 펠렛을 제공하는 연료탱크와 열발생 본체 사이에 세라믹 내열재를 두어 열발생 본체에서 발생하는 열을 차단하는 구조이다.

상술한 바와 같은 본 발명은, 펠렛 난로 온풍기에 투입되는 펠렛 연료를 소량으로 투입을 하여도 열효율이 아주 높게 발생하므로 펠렛 소모가 적은 효과가 있다.

그리고, 버너부에서 발생한 열은 연통으로 직접 배출되지 않도록 열발생 본체의 연소실과 방열관 사이에 이중 열 보호 장치인 이중열 보호 칸막이를 배치시켜 적은 연료 투입으로도 우수한 열효율을 발생하는 효과가 있다.

또한, 고압송풍팬의 고압송풍 방식으로 인하여 열발생 본체 상부에 내장되어 있는 열교환기인 방열관이 열발생 본체 내부에서 발생한 열을 이용하여 따뜻한 온풍 바람이 배출되어 실내온도를 효과적으로 빨리 끌어올릴 수 있는 효과가 있으므로 매우 유용한 발명인 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은,

연료탱크 내부에 펠렛 연료를 공급하는 연료투입구와;

상기 연료투입구의 하부에 배출구와 연통되어 펠렛을 이송시키기 위해 모터에 의해 회전하는 이송스크류와;

상기 이송스크류에 의해 이송된 펠렛을 연료 공급관을 통해 열발생 본체 측으로 공급하여 펠렛을 연소시키는 것으로 원통형상으로 바닥면과 외주연에 일정 간격으로 다수의 통공이 형성된 버너부와;

상기 이송스크류의 일측으로 설치되어 열발생 본체로 이어지는 제1 송풍관을 통해 외부공기를 버너부로 유입시켜 점화된 펠렛에 송풍을 가하여 연소 활성화되는 고압송풍팬과;

상기 버너부에서 펠렛이 점화되어 연소실에서 연소가 이루어져 연소과정에서 발생되는 열에 의해 가열되는 다수개의 방열관과;

상기 방열관측으로 고압송풍팬에서 제공되는 공기 송풍이 제2 송풍관을 통해 제공되어 방열관에서 외부로 온풍을 배출하는 것을 특징으로 하는 펠렛 난로 온풍기를 제공함으로써 달성하였다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의하여 설명한다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 펠렛 난로 온풍기의 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 펠렛 난로 온풍기의 내부 구성을 도시한 도면이다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 펠렛 난로 온풍기(200)는 난로와 온풍기 를 동시에 실현하는 것으로 펠렛(10)을 공급하는 연료탱크(110)와 펠렛(10)을 소각하여 열을 발생하는 열발생 본체(140)가 독립적으로 분리되어 열발생 본체(140)에서 펠렛(10)을 완전 소각하면서 연소시에 발생하는 열을 온풍으로 변환하여 실내 기온을 상승시키는 것이다.

이러한, 상기 펠렛 난로 온풍기(200)는 연료투입구(120)와, 이송스크류(130)와, 연료 공급관(124)과, 열발생 본체(140)의 버너부(150)와, 고압 송풍팬과(160), 연소실(152)과, 이중열 보호 칸막이(172)와, 방열관(170)으로 이루어 진다.

상기 연료투입구(120)는 펠렛(10) 연료를 투입할 수 있는 것으로 연료탱크(110) 내부에서 펠렛(10) 연료를 공급하는 개구된 것이다.

그리고, 상기 연료투입구(120)의 하부에 배출구(122)와 연통되어 펠렛(10)을 이송시키는 이송스크류(130)는 펠렛(10)을 이송하기 위해 모터에 의해 회전한다.

상기 이송스크류(130)에 의해 이송된 펠렛(10)을 연료 공급관(124)을 통해 열발생 본체(140) 측의 버너부(150)에 직접 공급하게 된다.

상기 버너부(150)는 펠렛(10)을 연소시키는 것으로 원통형상으로 바닥면과 외주연에 일정 간격으로 다수의 통공이 형성된 것이다.

아울러, 이송스크류(130)의 일측으로 설치되어 열발생 본체(140)로 이어지는 제1 송풍관(162)과 연결된 고압 송풍팬(160)을 통해 외부공기를 버너부(150)로 유입시켜 점화된 펠렛(10)에 송풍을 가하여 연소 활성화된다.

그리고, 상기 버너부(150)에서 펠렛(10)이 점화되어 연소실(152)에서 연소가 이루어져 연소과정에서 발생되는 열에 의해 가열되는 다수개의 방열관(170)은 상기 방열관(170)측으로 고압 송풍팬(160)에서 제공되는 공기 송풍이 제2 송풍관(164)을 통해 제공되며, 방열관(170)에서 외부로 온풍을 배출하여 실내 온도를 상승시키게 된다.

이하에서는 상기와 같은 구성을 가진 펠렛 난로 온풍기에 대해 상세히 설명한다.

먼저, 도 3은 본 발명에 따른 펠렛 난로 온풍기의 펠렛 공급 작동을 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 펠렛 난로 온풍기의 연소의 작동을 설명하기 위한 측단면도 이다.

상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 펠렛 난로 온풍기(200)는 난로와 온풍기를 동시에 실현하는 것으로 펠렛(10) 연료를 저장할 수 있는 연료탱크(110)와 열을 발생하는 열발생 본체(140)로 나누어진다.

이때, 상기 펠렛 난로 온풍기(200)의 제품 동작은 연료탱크(110)에 펠렛(10) 연료를 채운 후 전기 220v를 투입하면 자동으로 펠렛(10) 연료가 연료 이송스크류(130)에 의하여 열발생 본체(140)의 버너부(150)에 자동으로 공급이 이루어지며 점화를 시작하게 된다.

상기 이송스크류(130)에 의해 펠렛(10)이 연료 공급관(124)을 통해 버너부(150)로 공급되면 펠렛(10)을 연소시켜 열을 발생시킨다.

여기서, 상기 이송스크류(130)은 연료투입부(10)로부터 펠렛을 공급받아 내부로 이어지는 나선코일을 회전시키는 모터와 나선 코일의 회전에 의해 이송된 펠렛(10) 연료가 투입되어 이송관스크류(130) 내의 나선 코일이 모터 구동에 의해 회 전됨으로써 연료 공급관(124)를 통해 버너부 내부로 투입할 수 있는 것이다.

이때, 상기 버너부(150)는 원통형상의 하부 바닥면과 외주연에 공기 유입 구멍이 다수개로 형성되어 있으며, 상단에 원추형상의 화격자(154)가 구비된 것이다.

여기서, 상기 버너부(150)는 하부에 공기 유입 구멍이 다수개로 구성되어 있으며 상부에도 2줄로 구멍이 통공되어 있다.

그리고 버너부(150)는 도 4에 도시한 바와같이 원형으로 이루어졌고, 버너부(150)의 몸체 상단에는 원추형상의 화격자(154)가 결합되어 하나의 버너부(150)가 만들어진다.

또한, 상기 버너부(150)의 하단에는 점화불꽃을 제공하는 화실(156)이 위치하고, 화실(156) 하단에는 버너부(150)에서 펠렛(10)이 연소된 소각제(20)를 수거하는 수거부(148)가 위치하며, 버너부(150)의 하단측에 개폐가 가능한 배출레버(157)가 위치하여 조작에 의해 소각제(20)를 수거부(148)로 배출하는 것이다.

여기서, 상기 버너부(150)가 존재하는 열발생 본체(140)의 우측 측면에는 버너부(150) 내부에 남아있는 소각제(20) 이물질들을 효과적으로 배출(청소) 할 수 있도록 개폐가 가능한 배출레버(157)가 장착되어 배출레버(157)를 잡아당기면 자동으로 이물질들이 열발생 본체(140) 하단부의 수거부(148) 통속으로 배출 되도록 되어 있다.

이러한, 버너부(150)가 펠렛(10)을 연소시킬 때 연소 활성화를 위해 연료탱크(110)에 존재하는 고압 송풍팬(160)은 열발생 본체(140)로 이어지는 제1 송풍관(162)을 통해 외부공기를 버너부(150)로 유입시켜 점화된 펠렛(10)에 송풍을 가하여 연소 활성화시키게 된다.

상기 버너부(150)의 가열로 상단에 설치된 다수의 방열관(170)은 연소실(152)의 펠렛(10) 연료 연소과정에서 발생되는 열에 의해 방열관(170)이 가열되는 것이고, 가열된 공기는 방열관(170)을 통해 온풍 유출로 배출되는 것이다.

여기서, 상기 고압 송풍팬(160)에서 버너부(150) 측에 외부 공기를 제공하는 연소 활성화를 위한 고압송풍 방식은 버너부(150)와 방열관(170) 측에 적절한 송풍을 제공하기 위한 것으로 상기 버너부(150)와 방열관(170) 측에 각각 제1 송풍관(162)과 제2 송풍관(164)을 별개로 연결되고, 고압 송풍팬(160)에 의한 송풍이 제1 송풍관(162)는 버너부(150)에 제2 송풍관(164)는 방열관(170)에 각각 제공하여 고온의 열을 더 많이 배출할 수 있게 된다.

아울러, 상기 고압 송풍팬(160)의 고압 송풍 방식으로 인하여 열발생 본체(140)의 상부에 내장되어 있는 방열관(열 교환기)(170)은 열발생 본체(140) 내부에서 발생한 열을 이용하여 따뜻한 바람이 실내로 배출되어 실내온도를 효과적으로 빨리 끌어올릴 수 있다.

이같이, 상기 방열관(170)측으로 고압 송풍팬(160)에서 제공되는 공기 송풍이 제2 송풍관(164)을 통해 제공되어 방열관(170)에서 외부로 온풍을 배출하게 되는 것이다.

이때, 버너부(170)에서 펠렛(10)이 점화되어 연소실(152)에서 연소가 이루어져 연소과정에서 발생되는 열에 의해 가열되는 다수개의 방열관(170)은 15개의 방 열관(170)으로 이루어진 것이다.

여기서, 상기 방열관(170)은 열발생 본체(140) 내부에 15개의 방열관(170)으로 바람직하게 사용될 수 있으며, 그 15개의 방열관(170)이 아니더라도 열에 의해 가열하여 더욱 고온의 온풍을 배출할 수 있는 다수개로 구성되어도 무방하다.

그리고, 상기 열발생 본체(140)의 연소실(152)과 방열관(170) 사이에 이중열 보호 칸막이(172)를 두어 버너부(150)에서 펠렛(10) 연소에 의해 발생하는 열이 연통을 통해 직접 외부로 배출되는 것을 방지하게 된다.

이것은 펠렛(10) 연료를 적게 투입을 하여도 열효율이 아주 높게 발생하도록 하기 위한 것으로 상기 이중열 보호 칸막이(172)에 의해 연료 소모가 적게 된다.

즉, 상기 펠렛(10)을 버너부(150)에서 연소하여 발생한 열은 연통(112)으로 직접 배출이 안되게 열발생 본체(140)의 내부 연소실(152)과 방열관(170) 사이에 이중열 보호 칸막이(172)를 구성하여 소량의 펠렛(10) 연료 투입으로도 우수한 열효율을 발생하게 한다.

그리고, 더 나아가 본 발명의 펠렛 난로 온풍기(200)의 연소실(152)은 버너부(150)에서 펠렛(10)이 연소되어 발생하는 불꽃을 외부에서 관람이 가능하도록 연소실 전면에 내열 세라믹유리(182)로 마감된 것이다.

이것은, 상기 버너부(150)에서 펠렛(10)이 연소되어 발생하는 불꽃의 타오르는 모습을 밖에서도 볼 수 있도록 연소실 외관을 5MM 내열 세라믹유리(182)를 사용함으로써 소비자들로부터 시각적으로 볼 때 난로의 특징인 따뜻함과 안정성을 추구하게 된다.

여기서, 본 발명의 펠렛 난로 온풍기(200) 외관을 레이저 절단이라는 기법을 사용하여 열발생 본체(140)나 연료탱크(110) 등의 외관에 문양을 넣어 딱딱함을 없애고 인테리어 효과를 높일 수 있다.

또한, 상기 펠렛(10)을 제공하는 연료탱크(110)와 열발생 본체(140) 사이에 세라믹 내열재(184)를 두어 열발생 본체(140)에서 발생하는 열을 차단하게 된다.

즉, 펠렛 난로 온풍기(200)를 장시간 작동하였을 경우에 연료탱크(110) 측에 간접적으로 발생하는 열이 너무 많아 연료에 많은 위험이 있어 이러한 위험 요소들을 개선하기 위한 방법으로 열발생 본체(140)와 연료탱크(110)의 중간 사이에 3MM 세라믹 내열재(184) 소재를 사용하고 열발생 본체(140)와 연료탱크(110) 사이를 50MM 간격을 두어 연료탱크에 발생하는 열을 최소로 줄여 한층 더 안정된 펠렛 난로 온풍기(200)를 제공하게 된다.

이와 같이, 본 발명의 펠렛 난로 온풍기(200)에 투입되는 펠렛(10) 연료를 소량으로 투입을 하여도 열효율이 아주 높게 발생하므로 펠렛(10) 소모가 적은 효과가 있으면서 버너부(150)에서 발생한 열은 연통(112)으로 직접 배출되지 않도록 열발생 본체(140)의 연소실(152)과 방열관(170) 사이에 이중 열 보호 장치인 이중열 보호 칸막이(172)를 배치시켜 적은 연료 투입으로도 우수한 열효율을 발생하게 한다.

또한, 고압 송풍팬(160의 고압송풍 방식으로 인하여 열발생 본체(140) 상부에 내장되어 있는 열교환기인 방열관(170)이 열발생 본체(140) 내부에서 발생한 열을 이용하여 따뜻한 온풍 바람이 배출되어 실내온도를 효과적으로 빨리 끌어올릴 수 있게 된다.

이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 펠렛 난로 온풍기의 정면도.

도 2는 본 발명에 따른 펠렛 난로 온풍기의 내부 구성을 도시한 도면.

도 3은 본 발명에 따른 펠렛 난로 온풍기의 펠렛 공급 작동을 설명하기 위한 도면.

도 4는 본 발명에 따른 펠렛 난로 온풍기의 버너부를 나타낸 도면.

도 5는 본 발명에 따른 펠렛 난로 온풍기의 연소의 작동을 설명하기 위한 측단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10:펠렛 20:소각제

110:연료탱크 112:연통

120:연료투입구 122:배출구

124:연료 공급관 130:이송스크류

140:열발생 본체 148:수거부

150:버너부 152:연소실

154:화격자 156:화실

157:배출레버 160:고압 송풍팬

162:제1 송풍관 164:제2 송풍관

170:방열관 172:이중열 보호 칸막이

182:내열 세라믹 유리 184:세라믹 내열재

200:펠렛 난로 온풍기

Claims (6)

1. 연료탱크(110) 내부에 펠렛(10) 연료를 공급하는 연료투입구(120)와;

   상기 연료투입구(120)의 하부에 배출구(122)와 연통되어 펠렛(10)을 이송시키기 위해 모터에 의해 회전하는 이송스크류(130)와;

   상기 이송스크류(130)에 의해 이송된 펠렛(10)을 연료 공급관(124)을 통해 열발생 본체(140) 측으로 공급하여 펠렛(10)을 연소시키는 것으로 원통형상으로 바닥면과 외주연에 일정 간격으로 다수의 통공이 형성된 버너부(150)와;

   상기 이송스크류(130)의 일측으로 설치되어 열발생 본체(140)로 이어지는 제1 송풍관(162)을 통해 외부공기를 버너부(150)로 유입시켜 점화된 펠렛(10)에 송풍을 가하여 연소 활성화되는 고압송풍팬(160)과;

   상기 버너부(150)에서 펠렛(10)이 점화되어 연소실(152)에서 연소가 이루어져 연소과정에서 발생되는 열에 의해 가열되는 다수개의 방열관(170)과;

   상기 방열관(170)측으로 고압송풍팬(160)에서 제공되는 공기 송풍이 제2 송풍관(164)을 통해 제공되어 방열관(170)에서 외부로 온풍을 배출하는 것을 특징으로 하는 펠렛 난로 온풍기.
2. 제1항에 있어서,

   상기 버너부(150)는,

   원통형상의 하부 바닥면과 외주연에 공기 유입 구멍이 다수개로 형성되어 있으며, 상단에 원추형상의 화격자(154)가 구비된 것을 포함함을 특징으로 하는 펠렛 난로 온풍기.
3. 제1항에 있어서,

   상기 버너부(150)의 하단에 점화불꽃을 제공하는 화실(156)이 위치하고, 화실(156) 하단에는 버너부(150)에서 펠렛(10)이 연소된 소각제(20)를 수거하는 수거부(148)가 위치하며, 버너부(150)의 하단측에 개폐가 가능한 배출레버(157)가 위치하여 이 배출레버(157)의 조작에 의해 소각제(20)를 수거부(148)로 배출하는 것을 포함함을 특징으로 하는 펠렛 난로 온풍기.
4. 제1항에 있어서,

   상기 열발생 본체(140)의 연소실(152)과 방열관(170) 사이에 이중열 보호 칸막이(172)를 두어 버너부(150)에서 펠렛(10) 연소에 의해 발생하는 열이 연통(112)을 통해 직접 외부로 배출되는 것을 방지하는 것을 포함함을 특징으로 하는 펠렛 난로 온풍기.
5. 제1항에 있어서,

   상기 연소실(152)은,

   버너부(150)에서 펠렛(10)이 연소되어 발생하는 불꽃을 외부에서 관람이 가능하도록 연소실 전면에 내열 세라믹유리(182)로 마감되는 것을 포함함을 특징으로 하는 펠렛 난로 온풍기.
6. 제1항에 있어서,

   상기 펠렛(10)을 제공하는 연료탱크(110)와 열발생 본체(140) 사이에 세라믹 내열재(184)를 두어 열발생 본체(140)에서 발생하는 열을 차단하는 것을 포함함을 특징으로 하는 펠렛 난로 온풍기.

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