KR20110028777A - 화상형성장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인쇄매체 카세트의 탈착과 연동하여 픽업유닛이 이동하도록 함으로써 일정한 높이의 인쇄매체 카세트에 최대한 많은 수량의 인쇄매체를 저장할 수 있도록 한 화상형성장치에 관한 것이다.

Description

화상형성장치{IMAGE FORMING APPARATUS}

본 발명은 인쇄매체가 저장되는 인쇄매체 카세트로부터 인쇄매체를 픽업하는 픽업유닛을 갖춘 화상형성장치에 관한 것이다.

화상형성장치는 입력된 화상 신호에 따라 인쇄매체에 화상을 형성하는 유닛으로서, 프린터, 복사기, 팩스 및 이들을 기능을 통합하여 구현한 복합기 등이 이에 해당한다.

화상형성장치는 외관을 형성하는 본체와, 본체의 하부에 진퇴이동 가능하게 설치되며 내부에 화상형성에 사용될 복수의 인쇄매체가 저장되는 인쇄매체 카세트와, 인쇄매체에 현상제를 통해 가시화상을 형성하는 현상유닛과, 인쇄매체 카세트 내에 저장된 인쇄매체를 픽업하여 현상유닛으로 이송하는 픽업유닛과, 인쇄매체 상의 현상제를 인쇄매체에 정착시키는 정착유닛과, 화상형성이 완료된 인쇄매체를 본체 외부로 배출되도록 하는 배지유닛 등의 구성을 포함한다.

인쇄매체 카세트는 내부에 인쇄매체를 적재할 수 있도록 본체 하부에 탈착 가능하게 설치되며, 인쇄매체들이 적재되는 녹업플레이트와, 녹업플레이트를 상측으로 탄성 지지하는 탄지스프링과, 녹업플레이트 상에 적재된 인쇄매체들의 일단을 지지하는 지지 가이드를 포함한다.

픽업유닛은 인쇄매체를 픽업하기 위한 픽업롤러를 포함한다. 픽업롤러는 녹업플레이트 상에 적재된 인쇄매체를 한 장씩 픽업할 수 있도록 하측으로 돌출되어 녹업플레이트 상에 적재된 인쇄매체들 중 최상측에 위치한 인쇄매체의 상면에 접촉하도록 되어 있다.

이때, 픽업롤러는 상술한 바와 같이 하측으로 돌출되어 있으므로, 인쇄매체 카세트가 본체로부터 분리되는 과정에서 지지 가이드가 픽업롤러에 걸리지 않도록 지지 가이드의 상단은 픽업롤러에 비해 낮은 위치에 위치한다.

본 발명의 일 측면은 일정한 높이의 인쇄매체 카세트에 보다 많은 수량의 인쇄매체를 적재할 수 있는 화상형성장치를 제공하는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명의 일 측면에 따른 화상형성장치는 본체와, 본체에 진퇴 이동 가능하게 설치되어 이동하며 본체로부터 분리되는 인쇄매체 카세트와, 인쇄매체 카세트가 본체로부터 분리됨에 따라 인쇄매체 카세트의 이동 경로 외측으로 이동하는 픽업유닛을 포함한다.

또한 그 일단을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 제 1 방향으로 회전하며 픽업유닛에 지지되어 픽업유닛을 인쇄매체 카세트의 이동 경로 외측으로 이동시키는 작동레버와, 작동레버가 제 1 방향으로 회전하도록 하는 회동스프링을 더 포함한다.

또한 작동레버에는 작동레버가 인쇄매체 카세트의 이동과 연동하여 회전하도록 하는 연동부가 형성되며, 인쇄매체 카세트에는 연동부에 걸려 작동레버가 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 회전하게 하는 걸림부가 형성된다.

또한 픽업유닛은 인쇄매체를 픽업하는 픽업롤러와, 픽업된 인쇄매체를 이송하는 이송롤러와, 픽업롤러 및 이송롤러가 각각 회전 가능하게 설치되는 픽업프레임을 포함하며, 픽업프레임에는 작동레버의 타단을 통해 힘을 전달받아 픽업유닛이 회전하도록 하는 전달부가 연장 형성된다.

또한 픽업유닛은 회전력이 전달되는 픽업축을 더 포함하여, 픽업롤러는 픽업축과 평행하게 배치되며 픽업축을 중심으로 원주 방향으로 이동하며 인쇄매체 카세 트의 이동경로 외측으로 이동한다.

또한 인쇄매체 카세트는 인쇄매체가 적재되는 녹업플레이트와, 녹업플레이트에 적재된 인쇄매체의 일단을 지지하는 지지 가이드를 포함하며, 픽업롤러는 지지 가이드 상단에 비해 높은 위치로 이동한다.

또한 인쇄매체 카세트의 양측 중 적어도 어느 일측에 설치되어 인쇄매체 카세트의 진퇴 이동을 안내하는 이동 가이드를 더 포함하며, 작동레버와 회동스프링은 이동 가이드에 설치된다.

또한 이동 가이드에는 호 형상으로 연장되어 연동부가 원주 방향으로 이동 가능하게 설치되는 가이드슬롯이 마련된다.

또한 본 발명의 일 측면에 따른 화상형성장치는 본체와, 본체에 진퇴 이동 가능하게 설치되어 이동하며 본체로부터 분리되는 인쇄매체 카세트와, 인쇄매체 카세트 내에 배치되어 인쇄매체의 일단을 지지하는 지지 가이드와, 인쇄매체 카세트 내의 인쇄매체를 픽업하는 픽업롤러를 포함하며, 픽업롤러는 인쇄매체 카세트가 본체로부터 분리됨에 지지 가이드 상단에 비해 높은 위치로 이동한다.

또한 본 발명의 일 측면에 따른 화상형성장치는 본체와, 본체에 진퇴 이동 가능하게 설치되어 이동하며 본체로부터 분리되는 인쇄매체 카세트와, 인쇄매체 카세트 상의 인쇄매체를 픽업하는 픽업유닛과, 인쇄매체 카세트 내에 배치되어 인쇄매체 카세트 내의 인쇄매체 일단을 지지하는 지지 가이드와, 인쇄매체 카세트가 본체로부터 분리됨에 따라 제 1 방향으로 회전하며 픽업유닛이 지지 가이드 상단에 비해 높은 위치에 위치하도록 픽업유닛을 회전시키는 작동레버와, 작동레버가 제 1 방향으로 회전하도록 탄성지지하는 회동스프링을 포함한다.

상술한 바와 같이 본 발명의 일 측면에 따른 화상형성장치는 인쇄매체 카세트의 탈착에 따라 픽업롤러가 이동하도록 되어 있으므로, 일정한 높이의 인쇄매체 카세트에 최대한 많은 수량의 인쇄매체를 저장할 수 있다.

이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1에 도시한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치(100)는 외관을 형성하는 본체(10)와, 내부에 인쇄매체(P)가 저장되며 본체(10)에 진퇴이동 가능하게 설치되어 이동하며 본체에 탈착되는 인쇄매체 카세트(20), 인쇄매체 카세트(20)에 저장된 인쇄매체(P)를 픽업하는 픽업유닛(30)과, 픽업유닛(30)을 통해 공급된 인쇄매체(P)에 현상제를 통해 가시 화상을 형성하는 현상유닛(40), 현상유닛(40)의 감광체(41)에 정전잠상을 형성하는 노광유닛(50)과, 인쇄매체(P)로 전사된 현상제를 인쇄매체(P)에 정착시키는 정착유닛(60)과, 화상형성이 완료된 인쇄매체(P)를 본체(10) 외부로 배출하는 배지유닛(70)을 포함한다. 인쇄매체 카세트(20)은 인쇄매체(P)를 현상유닛(40)으로 공급한다.

인쇄매체 카세트(20)는 복수의 인쇄매체(P)가 적재되는 녹업플레이트(21)와, 녹업플레이트(21)의 일측 하부에 배치되어 녹업플레이트(21)의 일측을 상측으로 탄성 지지하는 탄지스프링(22)과, 녹업플레이트(21)의 타측과 이격 배치되어 녹업플레이트(21) 상에 적재된 인쇄매체(P)들의 일단을 지지하는 지지 가이드(23)와, 인 쇄매체(P)의 중송을 방지하기 위해 픽업유닛(30)과 대향되게 배치된 역전롤러(24)를 포함한다. 이때, 본체(10) 내부에는 이러한 인쇄매체 카세트(20)의 진퇴이동을 안내하기 위한 한 쌍의 이동 가이드(14)가 구비되어 두 이동 가이드(14)에 의해 인쇄매체 카세트(20)의 양 측단이 진퇴이동 가능하게 지지된다.

현상유닛(40)은 인쇄매체 카세트(20)으로부터 전달된 인쇄매체(P)에 현상제를 통해 가시 화상을 형성한다. 현상유닛(40)은 노광유닛(50)에 의해 표면에 정전잠상이 형성되는 감광체(41)와, 감광체(41)를 대전시키는 대전롤러(42)와, 감광체(41) 상에 형성된 정전잠상을 가시 화상으로 현상하는 현상롤러(43)를 포함하며, 본체(10) 내에는 감광체(41)와 대향되게 배치되어 감광체(41)에 형성된 가시 화상이 인쇄매체(P)에 전사되도록 인쇄매체(P)를 감광체(41)측으로 지지하는 전사롤러(11)가 설치된다.

노광유닛(50)은 화상정보가 포함된 광을 감광체(41)에 주사하여 감광체(41)에 정전잠상을 형성한다.

정착유닛(60)은 인쇄매체(P)에 열과 압력을 가하여 인쇄매체(P)에 형성된 화상을 인쇄매체(P)에 정착시킨다. 정착유닛(60)은 히터(61)가 내장된 가열롤러(62)와, 인쇄매체(P)를 가열롤러(62)로 가압하는 가압롤러(63)를 포함하여, 인쇄매체(P)가 가열롤러(62)와 가압롤러(63) 사이를 통과하며 열과 압력을 전달받아 현상제로 이루어진 인쇄매체(P) 상의 가시 화상이 인쇄매체(P)에 정착된다.

배지유닛(70)은 순차적으로 설치되는 배지롤러(71)들을 포함하여 정착유닛(60)을 통과한 인쇄매체(P)를 본체(10) 외부로 배출한다.

픽업유닛(30)은 도 2에 도시한 바와 같이 인쇄매체 카세트(20)에 저장된 인쇄매체(P)들 중 최상측에 위치한 인쇄매체(P)를 한 장씩 픽업하여 현상유닛(40)에 전달한다. 픽업유닛(30)은 회전력이 전달되는 픽업축(31)과, 회전하며 녹업플레이트(21) 상에 적재된 인쇄매체(P) 중 최 상측에 위치한 인쇄매체(P)를 한 장씩 픽업하는 픽업롤러(32)와, 픽업롤러(32)에 의해 픽업된 인쇄매체(P)를 본체(10) 내부에 마련된 이송경로를 통해 현상유닛(40)으로 이송하는 이송롤러(33)와, 픽업롤러(32) 및 이송롤러(33)가 각각 회전가능하게 설치되는 픽업프레임(34)을 포함한다. 이때, 픽업롤러(32) 및 이송롤러(33)는 픽업축(31)을 통해 전달된 회전력에 의해 회전하며 인쇄매체(P)를 픽업 및 이송한다.

픽업유닛(30)은 도 3과 도 4에 도시한 바와 같이 이송롤러(33)가 녹업플레이트(21) 상에 적재된 인쇄매체(P)를 픽업할 수 있도록 그 일부가 인쇄매체 카세트(20)의 이동 경로 내측으로 돌출되어 있다가, 인쇄매체 카세트(20)가 본체(10)로부터 분리됨에 따라 인쇄매체 카세트(20)의 이동 경로 외측으로 이동하도록 되어 있는데, 이는 인쇄매체 카세트(20)가 본체(10)로부터 분리되는 과정에서 인쇄매체 카세트(20)와 픽업유닛(30) 사이에 간섭이 발생하는 것을 방지하기 위한 것이다.

본 실시예에서는 픽업유닛(30)의 구성 중 픽업롤러(32)가 인쇄매체 카세트(20) 내의 인쇄매체(P)를 픽업할 수 있도록 하측으로 돌출되므로, 픽업프레임(34)의 일측은 픽업축(31)을 통해 본체(10)에 회전 가능하게 설치되며, 픽업프레임(34)의 타측에는 픽업롤러(32)가 설치되어 픽업프레임(34)가 픽업축(31)을 중심으로 정역 회전함에 따라 픽업롤러(32)가 픽업축(31)의 원주 방향으로 일측으로 이 동하며 하측으로 돌출되거나 원주 방향 타측으로 이동하며 인쇄매체 카세트(20)의 이동 경로 외측으로 이동하도록 구성된다. 이때, 인쇄매체 카세트(20)의 내측에는 지지 가이드(23)가 상측으로 돌출되어 있으므로, 픽업롤러(32)는 인쇄매체 카세트(20)가 본체(10)로부터 분리됨에 따라 지지 가이드(23)의 상단에 비하여 높은 위치에 위치하도록 이동한다.

이와 같이 인쇄매체 카세트(20)가 본체(10)로부터 분리됨에 따라 픽업롤러(32)가 인쇄매체 카세트(20)의 이동 경로 외측으로 이동하게 하면, 지지 가이드(23)의 높이를 인쇄매체 카세트(20)의 높이와 유사하게 높이더라도 지지 가이드(23)와 픽업롤러(32) 사이에서 간섭이 발생할 소지가 없어지므로, 지지 가이드(23)의 높이를 인쇄매체 카세트(20)의 높이와 거의 동일한 수준으로 최대한 높일 수 있으며, 인쇄매체 카세트(20) 내에 저장할 수 있는 인쇄매체(P)의 수량은 지지 가이드(23)의 높이와 비례하여 늘어나므로, 일정 높이의 인쇄매체 카세트(20) 내에 저장할 수 있는 인쇄매체(P)의 수량을 최대로 늘릴 수 있다.

상기와 같이 픽업유닛(30)이 인쇄매체 카세트(20)의 이동 경로 외측으로 이동할 수 있도록 하기 위해 화상형성장치(100)에는 픽업유닛(30)에 힘을 가해 이동시키는 작동레버(12)와, 작동레버(12)를 탄성 지지하여 회전하게 하는 회동스프링(13)을 포함한다.

작동레버(12)는 그 하단이 상술한 이동 가이드(14)에 회전 가능하게 설치되어 제 1 방향으로 회전하며 그 상단이 픽업유닛(30)에 힘을 가해 픽업유닛(30)을 회전시킬 수 있도록 되어 있으며, 픽업프레임(34)에는 작동레버(12)의 상단에 의해 가압되며 작동레버(12)로부터 힘을 전달받아 픽업프레임(34)이 회전하도록 하는 전달부(34a)가 측방으로 일체로 연장된다.

회동스프링(13)은 그 일단이 이동 가이드(14)에 설치되고 타단이 작동레버(12)에 설치된 코일스프링으로 이루어진다. 이때, 회동스프링(13)의 타단은 작동레버(12)의 하단과 이격된 위치에 설치되어 작동레버(12)가 제 1 방향으로 회전하도록 작동레버(12)를 이동 가이드(14)에 탄성 지지한다.

작동레버(12)는 인쇄매체 카세트(20)의 탈착과 연동하여 회전한다. 즉, 작동레버(12)는 인쇄매체 카세트(20)가 본체(10)로부터 분리되는 과정에서 제 1 방향으로 회전하고, 인쇄매체 카세트(20)가 본체(10)에 설치되는 과정에서 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 회전한다.

이를 위해 작동레버(12)에는 작동레버(12)가 인쇄매체 카세트(20)와 연동하여 동작할 수 있도록 하는 연동부(12a)가 작동레버(12)의 하단과 이격된 위치로부터 일체로 연장 형성되어 있으며, 인쇄매체 카세트(20)의 일 측면에는 연동부(12a)와 대응하는 높이에 마련되며 인쇄매체 카세트(20)가 이동하며 본체(10)에 설치되는 과정에서 연동부(12a)에 걸려 연동부(12a)를 이동시키는 걸림부(25)가 형성된다. 작동레버(12)는 이동 가이드(14)의 외측에 설치되므로, 연동부(12a)는 걸림부(25)에 걸릴 수 있도록 이동 가이드(14)를 관통하여 이동 가이드(14) 내측으로 돌출되며, 이동 가이드(14)에는 호 형상으로 연장되어 연동부(12a)가 작동레버(12)의 하단을 중심으로 원주 방향으로 이동 가능하게 설치되는 가이드슬롯(14a)이 마련된다. 따라서, 인쇄매체 카세트(20)가 본체(10) 내로 이동하며 설치되는 과정에 서 걸림부(25)가 연동부(12a)의 선단에 걸려 연동부(12a)를 통해 작동레버(12)에 힘을 가하고 그에 따라 작동레버(12)가 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 회전한다.

다음은 이와 같이 구성된 본 발명에 따른 화상형성장치(100)의 동작을 도면을 참조하여 설명한다.

먼저, 인쇄매체 카세트(20)를 이동시켜 인쇄매체 카세트(20)가 본체(10)로부터 분리되도록 하면, 도 5에 도시한 바와 같이 인쇄매체 카세트(20)의 걸림부(25)가 인쇄매체 카세트(20)와 함께 이동하므로, 걸림부(25) 및 연동부(12a)를 통해 인쇄매체 카세트(20)에 지지되어 있던 작동레버(12)는 회동스프링(13)의 탄성복원력에 의해 제 1 방향으로 회전한다.

작동레버(12)의 회전에 따라 작동레버(12)의 상단은 픽업프레임(34)의 전달부(34a)에 지지되고, 그에 따라 회동스프링(13)의 탄성복원력의 일부가 작동레버(12) 및 전달부(34a)를 통해 픽업프레임(34)에 전달된다. 전달된 힘에 의해 픽업프레임(34)은 픽업축(31)을 중심으로 회전하면서 픽업프레임(34)의 타측이 상측으로 이동한다. 픽업프레임(34)의 타측에는 픽업롤러(32)가 설치되어 있으므로, 픽업롤러(32)는 픽업프레임(34)의 회전에 따라 상측으로 이동하여 인쇄매체 카세트(20)의 이동 경로 외측, 즉, 지지 가이드(23)의 상단에 비해 높은 위치로 이동한다. 이와 같이 픽업롤러(32)가 상측으로 이동한 상태에서는 픽업롤러(32)와 지지 가이드(23) 사이의 간섭은 발생하지 않는다.

다음으로 인쇄매체 카세트(20)를 이동시켜 본체(10)에 설치되도록 하면, 도 6에 도시한 바와 같이 인쇄매체 카세트(20)가 본체(10) 내로 이동함에 따라 인쇄매체 카세트(20)의 일 측면에 형성된 걸림부(25)가 연동부(12a)에 걸리고, 인쇄매체 카세트(20)를 이동시키기 위해 작용하는 힘의 일부가 걸림부(25) 및 연동부(12a)를 통해 작동레버(12)에 전달되어 작동레버(12)가 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 회전한다.

작동레버(12)가 제 2 방향으로 회전함에 따라 픽업프레임(34)의 전달부(34a)에 지지되어 있던 작동레버(12)의 상단은 전달부(34a)로부터 이격되고 그에 따라 전달부(34a)에 가해지던 힘은 해제된다. 전달부(34a)를 통해 전달되던 힘에 의해 상측으로 이동한 상태를 유지하던 픽업프레임(34)의 타측은 픽업프레임(34) 및 픽업롤러(32)의 자중에 의해 하측으로 이동한다. 따라서 픽업롤러(32)가 인쇄매체 카세트(20)의 이동 경로 상으로 돌출되며 녹업플레이트(21)에 적재된 인쇄매체(P)들 중 최상측에 위치한 인쇄매체(P)의 상면에 접촉하여 인쇄매체(P)를 픽업할 수 있는 상태가 된다.

인쇄매체 카세트(20)가 본체(10) 내에 완전히 설치된 후에 작동레버(12)는 연동부(12a)와 걸림부(25)를 통해 인쇄매체 카세트(20)에 다시 지지된 상태가 되므로, 작동레버(12)가 제 2 방향으로 회전한 상태는 그대로 유지된다.

본 발명은 상기에서 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치의 개략적인 구성을 단면도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치에 적용된 픽업유닛 및 인쇄매체 카세트의 사시도이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치에 적용된 인쇄매체 카세트의 탈착 방식을 나타낸 측면도이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치에 적용된 작동레버 및 복귀스프링의 설치 구조를 보인 분해사시도이다.

도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치에 적용된 인쇄매체 카세트의 탈착에 따른 픽업유닛의 동작을 보인 동작 상태도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 본체 12: 작동레버

12a: 연동부 13: 회동스프링

14: 이동 가이드 20: 인쇄매체 카세트

21: 녹업플레이트 22: 탄지스프링

23: 지지 가이드 25: 걸림부

30: 픽업유닛 31: 픽업축

32: 픽업롤러 33: 이송롤러

34: 픽업프레임 34a: 전달부

Claims (15)

1. 본체와,

   상기 본체에 진퇴 이동 가능하게 설치되어 이동하며 상기 본체로부터 분리되는 인쇄매체 카세트와,

   상기 인쇄매체 카세트가 상기 본체로부터 분리됨에 따라 상기 인쇄매체 카세트의 이동 경로 외측으로 이동하는 픽업유닛을 포함하는 화상형성장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   그 일단을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 제 1 방향으로 회전하며 상기 픽업유닛에 지지되어 상기 픽업유닛을 상기 인쇄매체 카세트의 이동 경로 외측으로 이동시키는 작동레버와,

   상기 작동레버가 상기 제 1 방향으로 회전하도록 하는 회동스프링을 더 포함하는 화상형성장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 작동레버에는 상기 작동레버가 상기 인쇄매체 카세트의 이동과 연동하여 회전하도록 하는 연동부가 형성되며,

   상기 인쇄매체 카세트에는 상기 연동부에 걸려 상기 작동레버가 상기 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 회전하게 하는 걸림부가 형성되는 화상형성장 치.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 픽업유닛은 상기 인쇄매체를 픽업하는 픽업롤러와, 픽업된 상기 인쇄매체를 이송하는 이송롤러와, 상기 픽업롤러 및 상기 이송롤러가 각각 회전 가능하게 설치되는 픽업프레임을 포함하며,

   상기 픽업프레임에는 상기 작동레버의 타단에 의해 힘을 전달받아 상기 픽업유닛이 회전하도록 하는 전달부가 연장 형성되는 화상형성장치.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 픽업유닛은 회전력이 전달되는 픽업축을 더 포함하여,

   상기 픽업롤러는 상기 픽업축과 평행하게 배치되며 상기 픽업축을 중심으로 원주 방향으로 이동하며 상기 인쇄매체 카세트의 이동경로 외측으로 이동하는 화상형성장치.
6. 제 4 항에 있어서,

   상기 인쇄매체 카세트는 상기 인쇄매체가 적재되는 녹업플레이트와, 상기 녹업플레이트에 적재된 상기 인쇄매체의 일단을 지지하는 지지 가이드를 포함하며,

   상기 픽업롤러는 상기 지지 가이드 상단에 비해 높은 위치로 이동하는 화상형성장치.
7. 제 2 항에 있어서,

   상기 인쇄매체 카세트의 양측 중 적어도 어느 일측에 설치되어 상기 인쇄매체 카세트의 진퇴 이동을 안내하는 이동 가이드를 더 포함하며,

   상기 작동레버와 상기 회동스프링은 상기 이동 가이드에 설치되는 화상형성장치.
8. 제 7 항에 있어서,

   상기 이동 가이드에는 호 형상으로 연장되어 상기 연동부가 원주 방향으로 이동 가능하게 설치되는 가이드슬롯이 마련되는 화상형성장치.
9. 본체와,

   상기 본체에 진퇴 이동 가능하게 설치되어 이동하며 상기 본체로부터 분리되는 인쇄매체 카세트와,

   상기 인쇄매체 카세트 내에 배치되어 인쇄매체의 일단을 지지하는 지지 가이드와,

   상기 인쇄매체 카세트 내의 상기 인쇄매체를 픽업하는 픽업롤러를 포함하며,

   상기 픽업롤러는 상기 인쇄매체 카세트가 상기 본체로부터 분리됨에 상기 지지 가이드 상단에 비해 높은 위치로 이동하는 화상형성장치.
10. 제 9 항에 있어서,

    그 일단을 중심으로 회전 가능하게 설치된 작동레버와,

    상기 작동레버가 그 일단을 중심으로 제 1 방향으로 회전하도록 탄성 지지하는 회동스프링과,

    일측이 본체에 회전 가능하게 설치되고 타측에 상기 픽업롤러가 설치되는 픽업프레임을 더 포함하며,

    상기 픽업프레임에는 상기 제 1 방향으로 회전하는 상기 작동레버의 타단을 통해 힘을 전달받는 전달부가 형성되어 상기 픽업프레임이 상기 전달부를 통해 힘을 전달받아 회전하는 화상형성장치.
11. 제 10 항에 있어서,

    상기 작동레버에는 상기 작동레버가 상기 인쇄매체 카세트의 이동과 연동하여 회전하도록 하는 연동부가 형성되며,

    상기 인쇄매체 카세트에는 상기 연동부에 걸려 상기 작동레버가 상기 제 1 방향의 반대 방향인 제 2 방향으로 회전하게 하는 걸림부가 형성되는 화상형성장치.
12. 본체와,

    상기 본체에 진퇴 이동 가능하게 설치되어 이동하며 상기 본체로부터 분리되는 인쇄매체 카세트와,

    상기 인쇄매체 카세트 상의 인쇄매체를 픽업하는 픽업유닛과,

    상기 인쇄매체 카세트 내에 배치되어 상기 인쇄매체 카세트 내의 인쇄매체 일단을 지지하는 지지 가이드와,

    상기 인쇄매체 카세트가 상기 본체로부터 분리됨에 따라 제 1 방향으로 회전하며 상기 픽업유닛이 상기 지지 가이드 상단에 비해 높은 위치에 위치하도록 상기 픽업유닛을 회전시키는 작동레버와,

    상기 작동레버가 제 1 방향으로 회전하도록 탄성지지하는 회동스프링을 포함하는 화상형성장치.
13. 제 12 항에 있어서,

    상기 픽업유닛은 상기 인쇄매체를 픽업하는 픽업롤러를 포함하며,

    상기 픽업롤러는 상기 픽업유닛의 회전에 따라 상기 지지 가이드 상단에 비해 높은 위치로 이동하는 화상형성장치.
14. 제 12 항에 있어서,

    상기 인쇄매체 카세트에는 상기 인쇄매체 카세트가 상기 본체 내에 설치됨에 따라 상기 작동레버가 상기 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 회전하도록 하는 걸림부가 형성되는 화상형성장치.
15. 제 14 항에 있어서,

    상기 작동레버에는 상기 걸림부에 걸려 상기 작동레버가 상기 인쇄매체 카세트와 연동하여 동작하도록 하는 연동부가 마련되는 화상형성장치.

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