KR20100127761A - 배합기 용기 및 커버 - Google Patents

Abstract

본 발명의 배합기용 용기(11)는 베이스 면(13) 및 이 베이스 면(13) 위로 소정 축 상에서 회전 가능한 블레이드(20)를 포함한다. 아치형 벽(14) 및 대체로 직립형인 2개의 벽(15, 16)은 상기 베이스 면(13)으로부터 상방으로 연장되고 그 말단부는 용기(11)의 상단부를 형성한다. 블레이드(20)의 회전축은 대체로 직립형인 벽들(15, 16)보다 아치형 벽(14)에 더 근접하게 되어 있다. 스커트(25)가 베이스 면(13)으로부터 하방으로 연장되며 개구를 갖는다. 음향 차단용 지형부(32)는 스커트(25)로부터 개구 내로 연장된다. 주둥이(40)는 상기 벽들(14, 15, 16) 중 2개의 교차부에 형성되며, 상기 주둥이(40)는 용기(11)의 상단부로부터 상기 벽(14, 15, 16) 높이의 대략 20 내지 30 %에 유입점이 위치한다. 손잡이(34)는 주둥이(40)에 대향하여 배치되고, 커버(12)는 주둥이(40)를 폐쇄하기 위해 플러그(55)를 포함한다.

Description

배합기 용기 및 커버{BLENDER CONTAINER AND COVER}

본 발명은 배합기와 함께 사용하기 위한 용기 및 커버에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은, 그 내부에서 재료를 효율적으로 배합하도록 성형되고 배합 작업 중에 커버에 의해 폐쇄되는 배출용 주둥이를 통해 상기 재료를 용이하게 배출할 수 있는 것인 용기에 관한 것이다.

전형적인 배합기용 용기는 대부분 주로, 이들 용기의 적어도 일부에 배출용 주둥이가 마련되는, 대체로 원형이거나 정사각형인 구조이었다. 상기 주둥이는, 보통 용기의 림(rim)에서 용기의 코너 부근에 또는 측벽 중 하나의 상부 부근에 배치된다. 그 자체로, 배합된 재료를 상기 주둥이를 통해 배출시키고자 할 때, 배합된 재료는 주둥이 주위로 쏠리는 경향이 있으며, 이 재료 중 일부는 주둥이를 적절하게 통과하게 되지만, 재료의 일부는 또한 주둥이의 측부를 지나 그릇된 방향으로 지향될 수 있다. 가끔, 이러한 현상은 재료의 불만족스러운 전달을 초래할 수 있다.

주둥이를 사용하지 않을 때, 즉 재료를 배합하는 동안, 주둥이는 폐쇄되는 것이 바람직하다. 주둥이를 폐쇄하기 위해 또한 용기의 커버를 이용하려는 시도가 있었지만, 이러한 시도가 항상 성공적인 것으로 입증된 것은 아니었다.

다수의 배합기는 어떤 경우에는 괴로울 수 있을 정도인 특정 수준의 소음을 발생시킨다. 보통 모터 하우징에는 소정 유형의 음향 저감 장치 또는 소음기 장치가 장착되어 있거나, 또는 전체 배합기는 모터의 소음을 없애기 위해 하우징에 배치될 수 있다. 그러나, 현재까지는 블레이드를 이용하여 재료를 혼합할 때 블레이드로부터 유발되는 소리를 줄이기 위해 배합기 용기 자체에 음향 저감용 피쳐(feature)를 제공하는 것은 공지되어 있지 않은 것으로 알고 있다.

또한, 용기의 정사각형 또는 원형 구조는, 배합기의 블레이드가 용기의 바닥 부근에서 회전할 때 가장 효과적인 배합을 제공하지 못함을 확인하였다. 용기의 형상을 변경함으로써 배합기의 효율을 개선하려는 시도 중 첫 번째로 알려진 것은 미국 특허 제7,063,456호에 설명되어 있다.

본 발명은 상기 미국 특허에 제시된 구조를 개선하거나 확장하는 것을 목적으로 한다.

따라서, 본 발명의 일 양태의 목적은, 효율적인 배합 성능을 제공하도록 성형되는 배합기용 용기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 양태의 목적은, 위와 같이, 용기 자체가 배합기로부터 유발되는 소음을 줄이는 데 도움이 되도록 구성되는 것인 용기를 제공하는 것이다.

본 발명의 추가적인 양태의 목적은, 위와 같이, 보다 효율적으로 배출하도록 위치하는 배출용 주둥이를 용기에 마련하는 것이다.

본 발명의 또 다른 양태의 목적은, 위와 같이, 용기에 부착되며 배출용 주둥이를 완전하게 폐쇄하는 커버를 용기에 마련하는 것이다.

본 발명의 이들 목적 및 다른 목적뿐만 아니라 기존의 종래 기술의 형태에 대한 본 발명의 장점은, 이하의 설명으로부터 명확해지며, 이하에 설명되고 청구되는 개선에 의해 구현된다.

일반적으로, 본 발명의 일 양태에 따라 제작된 배합기용 용기는, 베이스 면과, 이 베이스 면 위에 배치되고 소정 축 상에서 회전 가능한 블레이드를 포함한다. 아치형 벽과 대체로 직립형인 제1 벽 및 제2 벽은 베이스 면으로부터 상방으로 연장된다. 대체로 직립형인 상기 벽들은 서로 교차하며, 대체로 직립형인 벽들은 각각 아치형 벽과 교차한다. 아치형 벽과 대체로 직립형인 벽은, 블레이드의 회전축이 대체로 직립형인 벽보다 아치형 벽에 더 근접하도록 배치된다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 배합기용 용기는, 베이스 면 및 이 베이스 면으로부터 상방으로 연장되는 벽을 포함한다. 스커트는 상기 베이스 면으로부터 하방으로 연장되며 개구를 갖추고 있다. 지형부(finger)는 스커트로부터 개구 내로 연장되며, 서로 이격되어 배합기의 소음을 차단한다.

본 발명의 또 다른 양태에 따라 제작된 용기는, 베이스 면과 이 베이스 면으로부터 상방으로 연장되며 말단부가 용기의 상단부를 형성하는 벽을 포함한다. 주둥이는 이들 벽 중 2개의 벽 사이에 형성되며, 용기의 상단부로부터 벽들의 높이의 대략 20 내지 30 %에 유입점이 위치한다.

본 발명의 이들 양태를 갖춘 용기는, 베이스 면과 이 베이스 면 위에 배치되며 소정 축 상에서 회전 가능한 블레이드를 포함한다. 아치형 벽과 대체로 직립형인 제1 벽 및 제2 벽은 베이스 면으로부터 상방으로 연장된다. 대체로 직립형인 상기 벽들은 서로 교차하며, 대체로 직립형인 벽들은 각각 아치형 벽과 교차한다. 벽은 말단부에서 용기의 상단부를 형성하며, 블레이드의 회전축이 대체로 직립형인 벽보다 아치형 벽에 보다 근접하도록 배치된다. 스커트는 상기 베이스 면으로부터 하방으로 연장되며 개구를 갖추고 있다. 지형부는 스커트로부터 개구 내로 연장되며, 서로 이격되어 배합기의 소음을 차단한다. 주둥이는 이들 벽 중 2개의 벽 사이에 형성되며, 용기의 상단부로부터 벽들의 높이의 대략 20 내지 30 %에 유입점이 위치한다.

본 발명의 사상에 따른 바람직한 예시적인 배합기 용기 및 커버는, 본 발명이 구체화될 수 있는 다양한 형태 및 변경 모두를 제시하려고 시도하는 것이 아니라 첨부 도면에서 예의 형태로 제시되며, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 한정되지만 명세서의 상세한 설명에 의해서는 한정되지 않는다.

본 발명에 따르면, 종래 기술 및 특허에 제시된 형상을 개선하거나 확장할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 배합기 용기 및 커버의 사시도이다.
도 2는 주둥이를 도시하는, 배합기 용기 및 커버의 전방 입면도이다.
도 3은 손잡이 및 액체 배수 영역을 도시하는, 배합기 용기 및 커버의 후방 입면도이다.
도 4는 배합기 용기 및 커버의 상부 평면도이다.
도 5는 배합기 용기 및 커버의 하부 평면도이다.
도 6은 실질적으로 도 4의 라인 6-6을 따라 취한 단면도이다.
도 6a는 도 6과 유사하지만 용기의 바닥면에 대한 대안적인 구조를 도시한 도면이다.
도 7은 실질적으로 도 4의 라인 7-7을 따라 취한 단면도이다.
도 8은 커버가 제거된 본 발명의 배합기 용기의 상부 평면도이다.

배합기 용기 및 커버 조립체는 대체로 도면부호 10으로 표시되며, 대체로 도면 부호 11로 표시되는 피쳐(pitcher) 또는 용기 그리고 대체로 도면부호 12로 표시되는 뚜껑 또는 커버를 포함한다. 용기(11)는 코폴리에스터 재료와 같은 임의의 적합한 강성 플라스틱 재료로 제작될 수 있으며, 커버(12)는 합성 고무와 같은 임의의 적합한 가요성 재료로 제작될 수 있다.

용기(11)는, 그 둘레로부터 3개의 측벽(14, 15 및 16)이 상방으로 연장되는 바닥 면 또는 베이스 면(13)을 포함한다. 측벽(14)은 하나의 연속된 곡선 또는 호의 형태를 갖는 사실상 아치형인 반면, 측벽(15 및 16)은 대체로 직립형이다. 측벽(14)은 둥글린(radiused) 코너(17)에서 측벽(15)과 교차하고, 둥글린 코너(18)에서 측벽(16)과 교차한다. 직립형 측벽(15 및 16)은 둥글린 코너(19)에서 서로 교차한다. 도 6에 도시된 바와 같이, 용기 베이스 면(13)은 바람직하게는 대체로 평평하다. 그러나, 도 6a에 도시된 바와 같이, 베이스 면(13)은 측벽(14)으로부터 하방으로 측벽(15 및 16)과 코너(19)를 향해 경사질 수 있으며, 이러한 베이스 면은 일부 경우에 있어서 배합 효율을 개선할 수 있다.

도 8에 도시된 바와 같이, 배합기 블레이드(20)는 통상적으로 베이스 면(13) 약간 위에 위치하며, 배합 과정 동안 용기(11)가 그 위에 배치되는 하우징(도시하지 않음) 내의 모터(도시하지 않음)로 구동되는 샤프트(21)에 의해 형성되는 축선 상에서 회전한다. 샤프트 커플러(도시하지 않음)는, 용기(11)가 모터 하우징 상에 배치될 때 샤프트(21)가 모터 샤프트에 커플링되어 모터 샤프트와 함께 돌아가도록 하기 위해 블레이드(20)로부터 베이스 면(13)에 있는 개구(22)를 통해 하방으로 연장된다. 블레이드(20)가 회전할 때, 블레이드의 회전축은 벽(15 및 16)보다 벽(14)에 더 근접하기 때문에, 블레이드의 외측 선단부(23)는 유리하게는 벽(15 및 16)보다 벽(14)에 더 근접하게 된다. 이로 인한 효과는, 블레이드(20)의 혼합 능력을 향상시키는 것이며, 이는 벽(14)이 재료의 흐름을 방해하고 벽(14)과 블레이드(20) 사이의 영역과 블레이드(20)와 벽(15 및 16) 사이의 영역 사이에서 펌핑 작용이 발생되기 때문이다. 더구나, 베이스 면(13)이 경사져 있다면, 블레이드(20) 및 블레이드의 선단부는 벽(15 및 16)의 영역에서보다 벽(14)의 영역에서 베이스 면(13)에 더 근접하게 된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 기부의 바닥(13)에는 마차 바퀴의 스포크와 유사한 패턴인 리브(24)가 마련되어 유닛에 강성을 제공하고, 다른 면에서는 샤프트(21)를 모터 샤프트에 연결하는 구성요소를 지지한다.

용기(11)는, 대체로 도면부호 25로 표시되며 베이스 면(13)으로부터 하방으로 연장되는 스커트 상에 놓인다. 3개의 로브(27) 및 부분 로브(28)에 대해 외측으로 연장되고 이들 사이에 소정 간격으로 위치하는 4개의 리세스 영역(26)을 갖춘 스커트(25)는 일반적으로 스캘럽(scallop) 형태이다. 부분 로브(28)는, 이 부분 로브(28)가 단부점들(29)에서 중단되어 단부점들 사이에 개구를 형성하도록 측벽(14)의 곡선형 특징부를 고려하여 마련된다. 탭(30)은 로브(28)의 단부점들(29) 사이에서 개구 내로 어느 정도 하방으로 연장된다. 통상적인 방식에서는, 모터 하우징의 상부에 배치되는 4개의 정렬 패드(도시되지 않음)가 존재하며, 로브(27)는 이들 패드 중 3개 위에 조립되는 반면, 탭(30)은 4번째 패드의 상부에 놓인다.

도 3에 가장 잘 도시되어 있는 바와 같이, 용기(10)의 위쪽을 아래로 하고 용기를 세척할 때 스커트(25) 내에 축적될 수 있는 물에 대한 배수 통로를 제공하는 슬롯(31)이 탭(30)에 형성된다. 또한, 도 5에 가장 잘 도시되어 있는 바와 같이, 배플 벽은, 스커트 벽으로부터 부분 로브(28)의 개구 내로 서로를 향해 지형부들 사이에 공간(33)을 형성하면서 연장되는 지형부들(32)에 의해 형성된다. 탭(30)은 적어도 부분적으로 상기 공간(33)에 걸쳐 연장된다. 회전하는 블레이드(20)의 작용으로 인해 유발되는 소음은 이에 따라 배플 지형부(32) 주위에서 사인파형 경로(sinuous path)를 취하게 되며, 이러한 사인파형 경로는, 이와 달리 소음이 부분 로브(28)를 직접 통과하도록 허용하는 경우보다 공간(33)을 통해 탭(30) 주위에서 소음을 감소시키는 경향이 있다.

대체로 도면부호 34로 표시되는 손잡이는 측벽들 중 하나에 마련된다. 도시된 바와 같이, 손잡이(34)는 측벽(14)의 중간 지점에 배치되고 코너(19)에 바로 대향하는 것이 바람직하다. 손잡이(34)는 측벽(14)으로부터 외측을 향해 연장되는 레지(ledge; 35)를 포함하며, 대향 측부(36)는 레지(35)의 각각의 단부로부터 상방으로 연장되고 측벽(14)으로부터 외측으로 연장된다. 측부(36) 및 레지(35)는 하방으로 구부러져 손잡이 그립부 또는 스템(37)을 형성한다. 손잡이 스템(37)은, 선적 및 보관의 편의를 위해, 용기(10)가 닮은 꼴의 용기 내에 용이하게 자리할 수 있도록 중공형인 것이 바람직하다. 이렇게 자리하게 될 때, 하나의 용기의 손잡이 스템(37)은 다른 용기의 중공형 스템에 수용될 것이다. 코너(19) 상에 배치되는 리브(38)(도 1 및 도 2 참조)는 하나의 용기(10)가 닮은 꼴의 용기 내부에 과도하게 깊이 자리하지 않도록 해주거나, 그렇지 않으면 닮은 꼴의 용기 내에 끼워지지 않도록 해준다.

용기(10)는 대체로 도면부호 40으로 표시되는 배출용 주둥이를 포함한다. 주둥이(40)는 바람직하게는 손잡이(34) 바로 맞은 편에 형성되며 이에 따라 코너(19)에 형성된 것으로 도시되어 있다. 주둥이(40)는, 코너(19)에 있는 주둥이 개구의 각 측부로부터 외측으로 연장되는 대향 벽(41)을 포함한다. 주둥이 바닥 벽(42)은 벽들(41) 사이에 연장되고 코너(19) 내로 하방으로 만곡된다. 따라서, 벽(42)은 코너(19)를 따라, 바람직하게는 용기(10)의 측벽(14, 15 및 16) 높이의 20 내지 30 %만큼 용기(10)의 상부로부터 이격되어 있는 지점(43)에서 시작된다. 그 결과, 주둥이(40)를 통해 배출되도록 의도되는 재료는, 주둥이를 통해 배출하기 위해 용기(10) 높이의 단지 70 내지 80 %만 이동하면 되기 때문에, 용기(10)의 상부에 도달하기 훨씬 이전에 주둥이에 도달한다. 따라서, 수용되도록 의도되고 주둥이(40)를 통과하도록 의도되는 재료의 거의 전부가 종래 기술에서와 같이 주둥이의 측부 주위를 통과하기보다는 주둥이를 통과하게 된다.

용기 커버(12)는 용기(11)와 마찬가지로 둘레에 구성되는 돔형 표면(45)을 포함한다. 즉, 돔형 표면(45)은 아치형 벽(46) 및 대체로 직립형인 2개의 벽(47, 48)을 포함한다. 상부 벽(49)은 벽(46, 47 및 48)의 상부에 형성되며, 림(50)은 벽(46, 47 및 48)의 하부에 형성된다. 상부 벽(49)에는 중앙 개구(51)가 마련되어, 재료의 교반 등을 위해 접근할 필요가 있는 경우, 그 위에 커버(12)가 배치되어 있는 동안 용기(11) 내부로의 접근을 허용한다. 그러나, 개구(51)는 보통 임의의 적절한 수단에 의해 개구(51)에 유지될 수 있는 플러그(도시하지 않음)에 의해 폐쇄되며, 도면에는 이러한 목적을 위한 베이어닛 잠금 시스템(bayonet lock system; 52)이 도시되어 있다.

둘레의 플랜지(53)(도 6 및 도 7 참고)는 돔형 표면(45)으로부터 하방으로 연장되며, 커버(12)가 용기(11) 상에 배치될 때 플랜지(53)는 용기 벽(14, 15 및 16)의 내측과 맞물린다. 이때, 커버(12)의 림(50)은 벽(14, 15 및 16)의 상부에 형성되는 둘레 립(54) 상에 놓인다. 또한, 커버(12)가 용기(11) 상에 이렇게 배치될 때, 용기 주둥이(40)는 대체로 도면부호 55로 표시되는 플러그 조립체에 의해 폐쇄된다. 플러그 조립체(55)는 주둥이 벽(41)과 맞물리는 대향 측벽(56) 및 이 대향 측벽들(56) 사이에 연장되는 전방 벽(57)을 포함하며, 커버(12)가 용기(11) 상에 있을 때 주둥이 하부 벽(42)과 맞물린다. 플러그 상부 벽(58)은 벽(57)으로부터 측벽들(56) 사이로 돔형 표면(45)까지 연장된다. 그 결과, 주둥이(40)는 플러그 조립체(55)의 벽(57)에 의해 완전하게 폐쇄될 수 있다. 추가적으로, 플랩 시일 벽(59)은 플러그 상부 벽(58)의 접합부 부근으로부터 하방으로 연장되며, 주둥이(40)에 대한 입구 지점(43) 아래에 있는 지점까지 돔형 표면(45)을 커버한다. 따라서, 벽(59)은 용기(11)의 둥글린 커버(19)와 맞물려 추가적으로 주둥이(40)를 밀봉한다.

커버(12)는, 대체로 도면부호 60으로 표시되는 잠금용 플랩에 의해 용기(11) 상에 유지된다. 2개의 동일한 잠금용 플랩(60)이 도시되어 있으며, 이때 하나는 벽(46)을 따라 소정 영역에서 림(50)으로부터 연장되고, 다른 하나는 벽(48)을 따라 소정 영역에서 림(50)으로부터 연장된다. 각각의 잠금용 플랩(60)은, 림(50)으로부터 외측으로 연장되는 상부면(61) 및 이 상부면(61)으로부터 하방으로 연장되는 탭 또는 손잡이(62)를 포함한다. 손잡이(62)의 내측에는 노치(63)가 마련되며, 커버(12)가 용기(11) 상에 있을 때, 용기 립(54)은 노치(63)에 수용된다. 커버(12)는 이에 따라 용기(11) 상에서 유지되지만, 립(54)이 노치(63) 밖으로 움직이도록 플랩들(60) 중 하나의 손잡이(62)를 단순히 들어올리고 구부림으로써 쉽게 제거될 수 있다.

전술한 내용과 관련하여, 본 명세서에 설명된 바와 같이 구성된 용기 및 커버에 의해 본 발명의 목적이 달성되며 다른 면에서는 종래 기술이 실질적으로 개선됨은 명백할 것이다.

10 : 배합기 용기 및 커버 조립체 11 : 피쳐 또는 용기
12 : 뚜껑 또는 커버 13 : 베이스 면
14, 15, 16 : 측벽 17, 19 : 코너
20 : 블레이드 21 : 샤프트
22 : 개구 23 : 외측 선단부
24 : 리브 25 : 스커트
27 : 로브 28 : 부분 로브
29 : 단부점 30 : 탭
31 : 슬롯 32 : 지형부
33 : 공간 34 : 손잡이
35 : 레지 36 : 측부
37 : 스템 38 : 리브
40 : 주둥이 41 : 벽
42 : 벽 45 : 돔형 표면
46 : 아치형 벽 47, 48 : 직립형 벽
49 : 상부 벽 51 : 중앙 개구
52 : 바요넷 잠금 시스템 53 : 플랜지
54 : 립 55 : 플러그 조립체
60 : 잠금용 플랩 62 : 손잡이
63 : 노치

Claims (22)

1. 배합기용 용기로서, 베이스 면, 상기 베이스 면 위에 배치되고 소정 축 상에서 회전 가능한 블레이드, 상기 베이스 면으로부터 상방으로 연장되는 아치형 벽, 그리고 상기 베이스 면으로부터 상방으로 연장되며 서로 교차하는 대체로 직립형인 제1 벽 및 제2 벽을 포함하며, 상기 제1 벽 및 제2 벽은 각각 상기 아치형 벽과 교차하고, 상기 아치형 벽과 상기 제1 벽 및 제2 벽은, 상기 블레이드의 회전축이 상기 제1 벽 및 제2 벽보다 상기 아치형 벽에 더 근접하도록 배치되는 것인 배합기용 용기.
2. 제1항에 있어서, 상기 베이스 면은 상기 아치형 벽으로부터 상기 제1 벽 및 제2 벽을 향해 하방으로 경사져 있는 것인 배합기용 용기.
3. 제1항에 있어서, 상기 벽들 중 2개의 교차부에 형성되는 주둥이를 더 포함하는 배합기용 용기.
4. 제3항에 있어서, 상기 벽들은 그 말단부가 용기의 상단부를 형성하며, 상기 주둥이는 용기의 상단부로부터 상기 벽들의 높이의 대략 20 내지 30 %에 유입점이 위치하는 것인 배합기용 용기.
5. 제1항에 있어서, 상기 베이스 면으로부터 하방으로 연장되는 스커트 및 상기 스커트에 의해 지탱되는 소음기를 더 포함하는 배합기용 용기.
6. 제5항에 있어서, 상기 스커트는 개구를 가지며, 상기 소음기는, 상기 스커트로부터 상기 개구 내로 연장되며 서로 이격되어 있는 지형부(finger)를 포함하는 것인 배합기용 용기.
7. 제5항에 있어서, 상기 벽들 중 2개의 교차부에 형성되는 주둥이를 더 포함하는 배합기용 용기.
8. 배합기용 용기로서, 베이스 면, 상기 베이스 면으로부터 상방으로 연장되는 벽, 상기 베이스 면으로부터 하방으로 연장되는 스커트, 상기 스커트에 있는 개구, 그리고 상기 스커트로부터 상기 개구 내로 연장되며 서로 이격되어 배합기의 소음을 차단하는 지형부를 포함하는 배합기용 용기.
9. 제8항에 있어서, 상기 개구 내로 하방으로 연장되며 적어도 부분적으로 상기 지형부들 사이의 공간에 걸쳐 배치되는 탭을 더 포함하는 배합기용 용기.
10. 제9항에 있어서, 상기 탭에 있는 슬롯을 더 포함하는 배합기용 용기.
11. 제8항에 있어서, 상기 스커트는 복수의 이격된 로브를 포함하며, 상기 개구는 상기 로브들 중 하나에 있는 것인 배합기용 용기.
12. 제8항에 있어서, 상기 벽들 중 2개의 교차부에 형성되는 주둥이를 더 포함하는 배합기용 용기.
13. 제12항에 있어서, 상기 벽들은 그 말단부가 용기의 상단부를 형성하며, 상기 주둥이는 용기의 상단부로부터 상기 벽들의 높이의 대략 20 내지 30 %에 유입점이 위치하는 것인 배합기용 용기.
14. 제8항에 있어서, 상기 베이스 면 위에 배치되며 소정 축 상에서 회전 가능한 블레이드를 더 포함하며, 상기 블레이드의 회전축은 상기 벽들 중 하나보다 상기 벽들 중 다른 하나에 더 근접하게 배치되는 것인 배합기용 용기.
15. 배합기용 용기로서, 베이스 면, 상기 베이스 면으로부터 상방으로 연장되며 말단부가 용기의 상단부를 형성하는 벽들, 그리고 상기 벽들 중 2개의 벽 사이에 형성되는 주둥이를 포함하며, 상기 주둥이는 용기의 상단부로부터 벽들의 높이의 대략 20 내지 30 %에 유입점이 위치하는 것인 배합기용 용기.
16. 제15항에 있어서, 상기 벽들의 상부에 배치되는 커버를 더 포함하며, 상기 커버는 상기 주둥이를 폐쇄하기 위해 플러그를 구비하는 것인 배합기용 용기.
17. 제16항에 있어서, 상기 커버는 상기 주둥이를 밀봉하도록 상기 주둥이의 유입점 아래에서 상기 벽들과 맞물리는 플랩을 구비하는 것인 배합기용 용기.
18. 제16항에 있어서, 상기 용기의 상단부에 형성되는 립(lip)을 더 포함하며, 상기 커버는 상기 립과 맞물리기 위해 적어도 하나의 잠금용 플랩을 포함하는 것인 배합기용 용기.
19. 제15항에 있어서, 상기 주둥이에 대향하는 상기 벽들 중 하나에 의해 지탱되는 손잡이를 더 포함하는 배합기용 용기.
20. 제15항에 있어서, 상기 베이스 면 위에 배치되며 소정 축 상에서 회전 가능한 블레이드를 더 포함하며, 상기 블레이드의 회전축은 상기 벽들 중 하나보다 상기 벽들 중 다른 하나에 더 근접하게 배치되는 것인 배합기용 용기.
21. 제15항에 있어서, 상기 베이스 면으로부터 하방으로 연장되는 스커트 및 상기 스커트에 의해 지탱되는 소음기를 더 포함하는 배합기용 용기.
22. 배합기용 용기로서, 베이스 면, 상기 베이스 면 위에 배치되고 소정 축 상에서 회전 가능한 블레이드, 상기 베이스 면으로부터 상방으로 연장되는 아치형 벽, 상기 베이스 면으로부터 상방으로 연장되며 서로 교차하는 대체로 직립형인 제1 벽 및 제2 벽, 상기 베이스 면으로부터 하방으로 연장되는 스커트, 상기 스커트에 있는 개구, 상기 스커트로부터 상기 개구 내로 연장되며 서로 이격되어 배합기로부터의 소음을 차단하는 지형부, 그리고 상기 벽들 중 2개 사이의 교차부에 형성되는 주둥이를 포함하며,
    상기 제1 벽 및 제2 벽은 각각 상기 아치형 벽과 교차하고, 상기 아치형 벽 및 제1 벽과 제2 벽은 그 말단부가 용기의 상단부를 형성하며, 상기 블레이드의 회전축이 상기 제1 벽 및 제2 벽보다 상기 아치형 벽에 더 근접하도록 상기 벽들이 배치되고, 상기 주둥이는 용기의 상단부로부터 상기 벽들의 높이의 대략 20 내지 30 %에 유입점이 위치하는 것인 배합기용 용기.

Images