KR20100069852A - Apparatus for die-bending wires - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A mold device of a bend wire, which improves the productivity of a bend wire are provided to independently operate pressure molding parts which are arranged on the top and bottom of a process board. CONSTITUTION: A mold device of a bend wire comprises a feed port(S), a preliminary pressure molding part(A), a fixed type pressure molding part(B), and a finishing pressure molding part. The preliminary pressure molding part preliminary pressures the provided wire material to waveform. The fixed type pressure molding part pressures the preliminary wire material to a designated form. The finishing pressure molding part finishing-processes a bend wire which is pressured to the fixed type. Each pressure type globe(2,3,4) comprises upper molds and low molds. The upper mold and low mold are arranged into one body on a upper movable plate of an oil-hydraulic press and a lower fixing plate.

Description

절곡와이어의 압형장치{APPARATUS FOR DIE-BENDING WIRES}Forming device of bending wire {APPARATUS FOR DIE-BENDING WIRES}

본 발명은 콘크리트 슬래브의 보강재로 사용되는 절곡와이어를 연속적으로 압형하여 생산하는 절곡와이어의 압형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bending device of the bending wire to produce by continuously pressing the bending wire used as a reinforcement of the concrete slab.

본 발명에서 압형하려는 제품은 제5도에 표시된 바와 같이, 3개의 삼각형의절곡부로 이루어진 절곡와이어로서 콘크리트 슬래브의 철근 보조대로 사용되는 물품이며, 형태와 규격이 사양(仕樣)으로 정해져 있어, 형태의 변형이나 규격의 융통성이 없다.The product to be pressed in the present invention is an article used as a reinforcing bar of a concrete slab as a bending wire composed of three triangular bent portions, as shown in FIG. There is no flexibility of modification or specification.

상기한 절곡와이어를 제작하는 장치로서 본 출원인이 선출원한 특허출원제10-2008-44317호(2008. 05. 14출원)가 있다. 상기 출원 발명은 길이가 긴 와이어를 길이방향으로 이동시키면서 협지수단에 의하여 하나의 삼각형의 절곡부를 압형하기에 적합한 길이의 와이어를 상하 금형 사이로 공급하여 와이어의 선단부로부터 압형한 다음 다시 와이어 소재를 전진시키면서 반복적으로 절곡되게 압형하고 연속적으로 압형된 절곡와이어를 소정의 길이로 절단하여 제작하는 것이다. There is a patent application No. 10-2008-44317 (filed on May 14, 2008) filed by the present applicant as an apparatus for manufacturing the bent wire. The application of the present invention is to move the long wire in the longitudinal direction while supplying a wire having a length suitable for pressing one triangular bent portion by the clamping means between the upper and lower molds to press from the leading end of the wire and then to advance the wire material again It is produced by cutting a bending wire that is repeatedly pressed and continuously pressed to a predetermined length.

상기한 선출원 발명의 절곡와이어의 압형장치는 와이어를 길이방향으로 공급하는 공급수단, 와이어를 협지하여 일정한 길이로 상하 금형 사이로 공급하는 협지수단, 공급된 와이어를 삼각형으로 압형하는 하나의 상하 금형으로 된 압형수단, 연속으로 압형된 절곡와이어를 일정한 길이로 절단하는 절단수단, 절단된 절곡와이어를 배출하는 배출수단 등의 복잡한 구성으로 되어 있다. The pressing device of the bending wire of the invention described above is made of a supply means for supplying the wire in the longitudinal direction, the clamping means for supplying the wire between the upper and lower molds with a predetermined length by clamping the wire, and one upper and lower mold for pressing the supplied wire in a triangle It has a complicated configuration such as a pressing means, a cutting means for cutting the continuously pressed bending wire to a constant length, and a discharge means for discharging the cut bending wire.

따라서 압형장치의 제작비가 매우 높게될 뿐 아니라, 모든 기구가 와이어에 연결된 상태에서 유기적으로 작동하게 되어 있기 때문에 각 기구간에 약간의 기계적 간섭이 생기면 고장이 생기고 조작이 어려운 문제점이 있었다.Therefore, not only the manufacturing cost of the tooling apparatus is very high, but also all the apparatuses are organically operated in a state connected to the wire, so that a slight mechanical interference between the apparatuses has a problem that is difficult to operate.

또 복잡한 구성의 압형장치를 가동해도 절곡와이어를 단선(單線)으로 선단부에서 하나씩 절곡부를 압형하여 제작하기 때문에 생산능률이 매우 낮아, 절곡와이어의 생산코스트가 상승되어 수요처의 생산단가와 맞지 않아, 동 압형장치를 산업적으로 이용하기 어려운 문제점이 있었다. In addition, even if the pressing device of a complicated configuration is operated, the bending wires are produced by pressing the bent parts one by one at the distal end, so that the production efficiency is very low, and the production cost of the bending wire is increased, which does not match the production cost of the demand destination. There was a problem that it was difficult to industrially use the tooling apparatus.

본 발명의 목적은 제5도에 표시된 지정된 형태의 절곡와이어의 압형장치에 있어서, 하나의 절곡와이어의 압형에 소요되는 일정한 길이로 재단된 소재를 예비압형단계와 정형압형단계 및 마감압형단계를 연속적이고 순차적으로 거쳐 절곡와이어를 보다 능률적으로 다량 생산할 수 있는 절곡와이어의 압형장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention is a pressing device of the bending wire of the designated type shown in FIG. 5, wherein the material cut to a certain length required for pressing the bending wire is continuously pre-formed step, orthopedic forming step and finishing pressing step It is to provide a pressing device of the bending wire that can produce a large amount of bending wire more efficiently and sequentially.

본 발명의 다른 목적은 예비압형부와 정형압형부 및 마감압형부의 각 압형구의 상부 금형과 하부 금형이 하나의 유압프레스의 상부 가동판과 하부 공정판에 일조로 배치되어 구조가 간단하고 유압프레스의 한 행정시에 각 압형구가 동시적이고 독립적으로 작동되며, 전단계의 압형구와 후단계의 압형구 간에 기계적 간섭이 생기지 않고 소재의 공급에서 절곡와이어의 완성에 이르기까지 일관 된 공정으로 자동생산이 가능한 절곡와이어의 압형장치를 제공하는데 있다. Another object of the present invention is that the upper mold and the lower mold of each pressing tool of the prepress part, the orthopedic press part, and the finishing press part are arranged in one piece on the upper movable plate and the lower process plate of one hydraulic press, so that the structure of the hydraulic press is simple. Each tooling is operated simultaneously and independently in one stroke, and bending is possible without automatic mechanical interference between the tooling tool in the previous stage and the tooling tool in the subsequent stage, and can be automatically produced in a consistent process from the supply of material to the completion of the bending wire. The present invention provides a tool for forming a wire.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 절곡와이어의 압형장치에 있어서, 일정한 길이로 재단된 와이어를 병렬로 재치한 다음 측방향으로 1개씩 압형부측으로 공급하는 공급레일과 유압실린더에 의해 작동되는 공급판 및 제어판이 구비된 공급부와, 공급된 와이어를 파형의 형태로 예비압형하는 예비압형부와, 예비압형된 소재를 지정된 소정의 절곡형태로 압형하는 정형압형부와, 정형압형부에서 압형된 굴곡와이어를 정밀하게 마감질하는 마감압형부의 각 압형구의 상금형과 하부 금형이 하나의 유압프레스의 상부 가동판과 하부 고정판에 일조로 배치되어 구성된다. The present invention, in order to achieve the above object, in the bending device of the bending wire, the wire is cut in a certain length in parallel and then operated by a supply rail and a hydraulic cylinder for supplying one by one side to the pressing section side A supply unit provided with a supply plate and a control panel, a prepress unit for prepressing the supplied wire in the form of a wave, a press forming unit for pressing the preformed material in a predetermined bending form, and a press molding unit The upper mold and the lower mold of each pressing tool for finishing the bending wire precisely are arranged in a group on the upper movable plate and the lower fixed plate of one hydraulic press.

본 발명에서 와이어의 공급부는, 일정한 길이로 재단된 외이어를 병렬로 재치하여 하측방의 압형부측으로 공급하는 경사진 공급레일, 공급레일의 초입에서 재치된 와이어를 하나씩 공급시키는 유압실린더에 의하여 작동되는 공급판, 공급레일의 중간에서 공급되는 외이어를 대기시키는 유압실린더에 의하여 작동되는 대기판으로 구성되어 프레스 행정에 동기(同期)적으로 와이어를 측방향으로 평행하게 이 동시키어 공급하게 되어 있다.In the present invention, the supply portion of the wire is operated by a hydraulic cylinder for supplying wires placed at the beginning of the supply rail, the inclined supply rail for placing the wire cut in a certain length in parallel to the side of the pressing portion Consists of a supply plate, which is operated by a hydraulic cylinder for waiting the wire supplied from the middle of the supply rail to move the wire parallel to the press stroke in the lateral direction. .

예비압형부측 압형구의 상부 금형과 하부 금형은 위치가 서로 대응되는 가압롤러로 되어 있고 공급부에서 공급된 직선형 와이어를 상부금형의 가압에 의하여 파형으로 압형하게 되어 있다. 예비압형 단계에서 파형으로 절곡된 와이어는 다음의 정형압형단계에서 지정된 형태의 절곡와이어로 용이하게 압형할 수 있다.The upper die and the lower die of the preliminary die-side pressing tool are press rollers whose positions correspond to each other, and the linear wires supplied from the supply portion are pressed into waveforms by pressing the upper die. The wire bent in a wave form in the preliminary pressing step can be easily pressed with a bending wire of the type specified in the following shaping step.

정형압형부측 압형구는 생산하고자 하는 절곡와이어의 형태에 상응하게 3개의 삼각형 요입부를 가진 상부 금형과 이와 대응되는 삼각형의 돌출부를 가진 하부금형이 구비되어 있고 파형으로 예비절곡된 와이어 소재를 제5도에 표시된 절곡와이어의 규정된 형태로 압형하게 되어있다. According to the shape of the bending wire to be produced, the tooling tool has an upper mold having three triangular recesses and a lower mold having a triangular protrusion corresponding to the shape of the bending wire to be produced. It is intended to squeeze into the prescribed form of the marked bending wire.

마감압형부의 압형구는 판상의 상부금형과 절곡와이어의 삼각형이 삽입될 수 있는 틈을 두고 평면부를 가진 하부금형이 구비되어 있고, 정형압형부에서 압형된 절곡와이어의 좌우 삼각형 사이의 직선부가 절곡 스트레스에 의하여 약간 외측으로 만곡된 것을 일직선 형태로 가압 수정하여 마감질하게 되어 있다. The pressing tool of the finishing press is provided with a flat upper mold and a lower mold having a flat portion with a gap into which the triangle of the bending wire can be inserted, and the straight portion between the left and right triangles of the bending wire pressed at the orthopedic pressing portion is subjected to bending stress. By pressing slightly curved outward in a straight line shape is to finish.

또 예비압형부의 압형구와 정형압형부의 압형구 사이에는 경사진 이동레일이 구비되어 예비압형된 소재가 자기중력에 의해 정형압형부측 압형구로 이동레일을 따라 하강 이동하여 공급하게 되어 있다. 정형압형부측 압형구의 하부 금형측에는 유압실린더에 의하여 작동되는 발취(拔取)레버가 구비되어 유압실린더의 작동에 의한 발취레버에 의하여 하부 금형에 강하게 끼어 있는 절곡와이어를 위로 빠질 수 있게 밀어 올리게 되어 있다. 정형압형부와 마감압형부의 각 압형구 사이에는 유압실린더에 의하여 좌우로 축요동하는 전달레버와 반전레버가 유기적으로 연동하여 정형압형부의 압형구에 의해 압형된 소재의 상부와 하부의 위치를 반전시키면서 마감압형부측의 압형구로 전달하게 되어 있다. 상기한 절곡와이어의 상부와 하부를 반전시키는 이유는 정형압형부의 압형구에 의하여 압형된 절곡와이어의 직선부가 하부에 위치되어 있기 때문에 이 소재의 직선부를 수정하기 위하여 마감압형부측 압형구의 하부 금형에 놓이도록 하기 위한 것이다. 마감압형부측 압형구의 외측에는 유압실린더에 의해 작동되는 배출레버가 구비되어 있다.In addition, an inclined moving rail is provided between the pressing tool of the preliminary pressing part and the pressing tool of the standard pressing part so that the preformed material moves downward along the moving rail to the pressing tool-side pressing tool by magnetic gravity. On the lower mold side of the pressurizing tool on the shaping tool side, an extractor lever operated by a hydraulic cylinder is provided to push up a bending wire strongly caught in the lower mold by an extractor lever operated by the hydraulic cylinder. The transmission lever and the inverting lever which axially swing left and right by the hydraulic cylinder are organically interposed between each of the tool spheres of the orthopedic mold part and the finishing mold part while inverting the positions of the upper and lower portions of the material pressed by the pressure sphere of the orthopedic mold part. It is delivered to the pressing tool on the side of the closing pressing part. The reason for inverting the upper and lower parts of the bending wire is that the straight part of the bending wire pressed by the pressing tool of the orthopedic mold part is located at the lower part, so that the straight part of the material is placed on the lower mold of the pressing tool side of the finishing pressing part. It is to be. The discharge lever actuated by the hydraulic cylinder is provided on the outside of the closing tool-side pressing tool.

본 발명에서 배출부는, 본 출원인의 선출원 발명(10-2008-44317호)의 배출부를 원용(援用)한 것으로 유압실린더에 의하여 상하 요동하는 요동간이 설치되고 배출레버에 의하여 들어낸 완성된 절곡와이어를 요동간이 상승하면서 들어 올리면 자중에 의하여 절곡와이어가 하방으로 이동하여 정렬되어 반송(搬送)하기 쉽게 되어 있다.In the present invention, the discharge portion, which uses the discharge portion of the applicant's prior application (10-2008-44317), and is provided with a swinging rod swinging up and down by a hydraulic cylinder and lifting the completed bending wire by the discharge lever. When the swing interval is raised while lifting, the bending wire moves downward by its own weight so that it is easy to be aligned and conveyed.

또 예비압형부와 마감압형부의 각 압형구의 하부 금형측에는 각 하부 금형에 밀착된 압형소재를 위로 빠지게 소위 업핀(up pin)이 스프링에 의해 설치되어 있다. 하부 금형에 밀착된 압형소재를 위로 들어 올리는 것은 프레스 가공에서는 일반적인 것으로 소재를 들어내거나 다음 단계의 이동을 위한 것이다.  On the lower mold side of each pressing tool of the preliminary pressing part and the finishing pressing part, a so-called up pin is provided by a spring so as to push the pressing material in close contact with each lower mold upward. Lifting up the pressing material in close contact with the lower mold is common in press processing for lifting the material or moving to the next stage.

본 발명의 압형장치는 유압프레스의 상하 작동에 의하여 예비압형부와 정형 압형부 및 마감압형부의 각 압형구의 상부 금형과 하부 금형이 동시적으로 압형작 용이 이루어진다. In the pressing apparatus of the present invention, the upper mold and the lower mold of each pressing tool of the preliminary pressing portion, the shaping pressing portion, and the closing pressing portion are made simultaneously by vertical operation of the hydraulic press.

일정한 길이로 재단된 와이어는 공급부에서 공급판과 제어판의 연동에 의하여 유압프레스의 상하 작동과 동기(同期)적으로 상부 가동판이 위로 상승한 사이에 하나씩 차례로 공급되며 공급된 소재는 예비압형단계에서 예비압형부측 압형구의 상부 금형과 하부 금형에 의하여 파형으로 압형된다.The wire cut to a certain length is supplied one by one between the upper and lower movable plates in synchronism with the up and down operation of the hydraulic press by interlocking the supply plate and the control panel in the supply section. The upper mold and the lower mold of the negative side tool sphere are pressed into a waveform.

예비압형된 와이어 소재는 경사진 이동레일을 따라 정형압형부측 압형구의 하부 금형으로 공급되며, 정형압형단계에서 정형압형부측 압형구의 상부 금형과 하부 금형에 의하여 지정된 형태로 압형된다. 정형압형부측의 압형구에 의해 압형된 와이어 소재는 전달레버와 반전레버에 의하여 상하 반전된 상태로 마감압형부측 압형구의 하부 금형으로 전달되어, 마감압형단계에서 마감압형부측 압형구의 상부 금형과 하부 금형에 의하여 절곡와이어의 직선부가 일직선형태로 가압 수정되어 최종적으로 완성된 절곡와이어를 얻는다. The preformed wire material is supplied to the lower mold of the shaping tool side side tooling tool along the inclined moving rail, and is pressed in a shape designated by the upper mold and the lower mold of the shaping tool side pressure tooling tool in the shaping tooling step. The wire material pressed by the pressing tool on the side of the mold pressing part is transferred to the lower mold of the pressing tool side of the finishing pressing part in an upside down state by the transfer lever and the inverting lever. In the finishing pressing step, the upper mold and the lower mold of the pressing part on the finishing pressing part side are transferred. By this, the straight portion of the bent wire is press-modified in a straight line to obtain a finally completed bent wire.

완성된 절곡와이어는 배출레버에 의하여 외측으로 들어내고 이때 유압실린더에 의하여 작동되는 요동간이 상승되면서 절곡와이어를 들어 올리며, 올려진 절곡와이어는 자기중량에 의해 경사상태인 요동간을 따라 하방으로 이동하여 차례로 정렬된다. 정렬된 절곡와이어는 리프트에 의하여 간헐적으로 들어내어 반송(搬送)한다.The completed bending wire is lifted outward by the discharge lever, and at this time, the swinging interval operated by the hydraulic cylinder is raised to lift the bending wire, and the raised bending wire is moved downward along the tilting interval which is inclined by its own weight. Sorted in order. Aligned bending wires are intermittently lifted up and lifted by a lift.

본 발명에서 유압프레스가 3번 작동하여 직선형 와이어 소재가 예비압형단계, 정형압형단계, 마감압형다계를 거쳐 절곡와이어가 완성되지만 그 후에는 유압 프레스의 상하 작동시마다 공급부에서는 와이어의 소재가 공급되고 배출부에서는 완성된 절곡와이어가 배출되기 때문에 유압실린더의 한 행정마다 계속 완성품이 산출(産出)되어 연속적으로 다량의 절곡와이어를 생산할 수 있다.In the present invention, the hydraulic press is operated three times so that the straight wire material is completed through the pre-pressing step, the orthopedic forming step, and the finishing pressure multi-system, and the bending wire is completed thereafter. Since the finished bending wire is discharged from the department, the finished product is continuously output for each stroke of the hydraulic cylinder, so that a large amount of bending wire can be continuously produced.

또 3개의 압형구의 상부 금형과 하부 금형은 하나의 유압프레스로 작동되기 때문에 작동기구의 구성이 매우 간단하여 조작이 용이하다. 또 각 압형구는 동시적으로 작동하되, 압형동작은 압형구마다 독자적으로 소재를 각각 압형하기 때문에 전단계의 압형구와 후단계의 압형구 간에 소재가 연결된 종래의 것과 같은 기계적 간섭이 생기지 않는다. 따라서 프레스의 가동시에 마모품의 교체 이외에는 고장으로 작업이 중단되는 일이 거의 없고 다량의 절곡와이어의 자동생산이 가능하다. In addition, since the upper mold and the lower mold of the three pressing tools are operated by one hydraulic press, the configuration of the operation mechanism is very simple and easy to operate. In addition, each pressing tool is operated at the same time, but the pressing operation is to press each material independently for each pressing tool, so that there is no mechanical interference as in the prior art in which the material is connected between the pressing tool of the previous step and the pressing tool of the subsequent step. Therefore, it is possible to automatically produce a large amount of bent wires, with almost no interruption of work due to failure except for replacement of wear products during operation of the press.

본 발명에 의하면, 예비압형부와 정형압형부 및 마감압형부의 각 압형구의 상부 금형과 하부 금형이 하나의 유압프레스의 상부 가동판과 하부 공정판에 일조로 배치되어 구조가 간단하고 조작이 간편하다.According to the present invention, the upper mold and the lower mold of each pressing tool of the preliminary pressing portion, the orthopedic pressing portion, and the finishing pressing portion are arranged in a group on the upper movable plate and the lower process plate of one hydraulic press, so that the structure is simple and easy to operate. .

또 유압프레스의 한 행정시에 각 압형구가 동시적이고 독립적으로 작동되며, 전단계의 압형구와 후단계의 압형구 간에 기계적 간섭이 생기지 않고 소재의 공급에서 절곡와이어의 완성에 이르기까지 일관된 공정으로 자동 생산이 가능하여 본 발명의 절곡와이어 압형장치는 산업적으로 유용하게 적용할 수 있다. In addition, each pressing tool is operated simultaneously and independently in one stroke of the hydraulic press, and automatic production is made in a consistent process from supplying material to completion of bending wire without mechanical interference between the previous and last pressing tools. This enables the bending wire pressing device of the present invention to be applied industrially usefully.

또 유압프레스의 한 행정시에 각 압형구가 동시적이고 독립적으로 작동되며, 전단계의 압형구와 후단계의 압형구 간에 기계적 간섭이 생기지 않는다.In addition, each pressing tool is operated simultaneously and independently in one stroke of the hydraulic press, and there is no mechanical interference between the pressing tool of the previous stage and the pressing tool of the later stage.

또 유압프레스의 한 행정마다 와이어 소재가 압형 단계마다 각 압형구를 한 단계씩 이동하여 순차적으로 압형되기 때문에 유압프레스의 동작시마다 공급부에서 와이어 소재가 공급되고 배출부에서는 완성된 절곡와이어가 연속적으로 배출되어 건축 슬래브의 보강재로 사용되는 절곡와이어를 보다 능률적이고 다량으로 자동생산할 수 있는 여러가지 효과가 있다.In addition, the wire material is sequentially pressed by moving each pressing tool one step for each step of the hydraulic press, so that the wire material is supplied from the supply part every time the hydraulic press is operated, and the finished bending wire is continuously discharged from the discharge part. As a result, the bending wires used as reinforcement for building slabs can be produced more efficiently and in large quantities.

본 발명의 실시예를 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도는 본 발명의 압형장치의 한 실시예시도이고 제2도, 제3도, 제4도는 본 발명의 압형동작의 설명도이고 제5도는 완성된 절곡와이어의 예시도이다.1 is an exemplary view of a pressing apparatus of the present invention, FIG. 2, FIG. 3, and FIG. 4 are explanatory views of the pressing operation of the present invention, and FIG. 5 is an illustration of the completed bending wire.

제1도와 같이, 일정한 길이로 재단된 와이어(w)가 병렬로 재치되는 경사진 공급레일(1)과, 공급레일(1)의 초입부에 유압실린더(S1)의 피스톤 로드(d1)에 연결된 공급판(1p)이 설치되어 유압실린더(S1)의 작동에 의하여 와이어 소재(w)가 하나씩을 공급레일(1)을 따라 하방으로 이동하게 되어 있고 공급레일(1)의 중간에는 유입실린더(S2)의 피스톤 로드(d2)에 연결된 제어판(1c)이 설치되어 와이어 소재(w)를 대기시킨 다음 유압프레스(P)의 상부 가동판(UP)이 상승 동작과 동기적으로 압형구 측으로 공급하는 공급부(S)가 구비되어 있다.As shown in FIG. 1, the inclined supply rail 1, in which the wires w cut to a predetermined length, are placed in parallel, and connected to the piston rod d1 of the hydraulic cylinder S1 at the beginning of the supply rail 1; The supply plate 1p is installed so that the wire material w moves downward one by one along the supply rail 1 by the operation of the hydraulic cylinder S1, and the inlet cylinder S2 is provided in the middle of the supply rail 1. The control part 1c connected to the piston rod d2 of the main body 1c is installed to wait for the wire material w, and then the supply part for supplying the upper movable plate UP of the hydraulic press P to the pressure port side in synchronism with the raising operation. (S) is provided.

제1도와 같이, 와이어 소재를 예비적으로 파형으로 압형하는 예비압형부(A)와,파형으로 압형된 와이어 소재를 지정된 형태로 압형하는 정형압형부(B)와, 압형된 절곡와이어를 마감질하는 마감압형부(C)의 각 압형구(2)(3)(4)의 상부금형(2a)(3a)(4a)과 하부 금형(2b)(3b)(4b)은 소정의 간격을 두고 하나의 유압 프레 스(P)의 상부 가동판(UP)과 하부 고정판(DP)에 상대적으로 대응되게 일조 배치되어 있다. As shown in FIG. 1, the preliminary pressing portion A for preliminarily pressing the wire material into a wave shape, the shaping pressing portion B for pressing the wire material pressed into the wave form in a designated form, and the pressed bending wire are finished. The upper molds 2a, 3a and 4a and the lower molds 2b, 3b and 4b of each of the pressing tools 2, 3 and 4 of the finishing pressing part C are provided at predetermined intervals. It is arranged to correspond to the upper movable plate UP and the lower fixed plate DP of one hydraulic press P relatively.

예비압형부(A)측 압형구(2)의 상부 금형(2a)과 하부 금형(2b)은 가압롤러이며, 파형으로 예비적 압형을 하게 되어 있다.The upper die 2a and the lower die 2b of the preliminary die portion A side pressing tool 2 are pressurized rollers, and are preliminarily pressed in a wave form.

정형압형부(B)측 압형구(3)의 상부 금형(3a)은 3개의 삼각형 요입부(3g)를 가지며, 하부 금형(3b)은 삼각형의 돌출부(3t)가 상기 요입부(3g)와 대응하여 지정된 형태의 절곡와이어(bw)로 압형하게 되어 있다. 상하 금형의 형태는 압형하려는 형태에 의하여 정해진다. The upper mold 3a of the mold tool 3 on the side of the mold clamping part B has three triangular recesses 3g, and the lower mold 3b has a triangular protrusion 3t and the recess 3g. Correspondingly, it is formed into a bending wire bw of a designated shape. The shape of the upper and lower molds is determined by the shape to be pressed.

마감압형부(C)측 압형구(4)의 상부 금형(4a)은 판상이며, 하부 금형(4b)은 절곡와이어의 삼각형부분이 삽입할 수 있는 틈(c)을 두고 평면부(f)로 되어 절곡와이어(bw)의 직선부(a)를 가압 수정하게 되어 있다.The upper mold 4a of the pressing tool 4 on the finishing pressing part C side is plate-shaped, and the lower mold 4b is a flat portion f having a gap c for the triangular portion of the bending wire to be inserted. Thus, the straight portion a of the bending wire bw is corrected under pressure.

본 발명에서 압형단계별 소재의 전달수단은 제1도와 같이, 예비압형부(A)측 압형구(2)의 하부 금형(2b)과 정형압형부(B)측 압형구(3)의 하부 금형(3b)의 사이에는 경사진 이동레일(5)이 구비되어 파형으로 예비압형된 와이어 소재가 자기중력에 의해 정형압형부측 압형구(3)의 하부 금형(3b)으로 이동 공급하게 되어 있다. In the present invention, the transmission means for each step of the pressing step, as shown in FIG. 1, the lower mold (2b) of the preliminary pressing portion (A) side pressing tool 2, the lower mold (3) Between 3b), the inclined moving rail 5 is provided, and the wire raw material preformed by the wave moves and supplies to the lower die 3b of the shaping | molding tool side 3 of the shaping | molding die by magnetic gravity.

정형압형부(B)측 압형구(3)의 하부 금형(3b)에는 유압실린더(S3)의 피스톤 로드(d3)와 링크(k3)로 연결된 축요동하는 발취레버(r3)가 설치되어 하부 금형(3b)에 강하게 끼여 있는 압형되 절곡와이어(bw)를 강하게 위로 밀어 발취하게 되어 있다.In the lower die 3b of the pressing tool 3 on the side of the pressing die B, an axial oscillation extraction lever r3 connected to the piston rod d3 and the link k3 of the hydraulic cylinder S3 is installed, and the lower die 3b is provided. The pressed and folded wire (bw), which is strongly sandwiched in (3b), is pushed up strongly and extracted.

정형압형부(B)와 마감압형부(C)측 각 압형구(3)(4)의 하부 금형(3b)(4b) 사 이에는 유압실린더(S4)의 피스톤 로드(d4)에 링크(k4)로 연결된 축요동하는 전달레버(r4)와, 유압실린더(S5)의피스톤 로드(d5)에 링크(k5)로 연결된 축요동하는 반전레버(r5)가 설치되어 정형압형부(B)측 압형구(3)에 의해 압형된 와이어 소재를 상하 위치를 반전시키어 마감압형부(C)측 압형구(4)의 하부금형(4b)으로 이동하게 되어 있다.  The link (k4) is connected to the piston rod (d4) of the hydraulic cylinder (S4) between the lower dies (3b) and (4b) of each of the mold tools (3) and (4) on the side of the mold clamping part (B) and the closing mold part (C). The shaft swing transmission lever r4 and the piston rod d5 of the hydraulic cylinder S5 and the shaft swing reverse lever r5 connected by the link k5 are installed. The wire material press-formed by the sphere 3 is inverted up and down to move to the lower mold 4b of the pressing tool 4 on the finishing press part C side.

마감압형부(C)측 압형구(4)의 하부금형(4b)의 외측에는 유압실린더(S6)의 피스톤 로드(d6)에 링크(k6)로 연결된 축요동하는 배출레버(r6)가 설치되어 완성된 절곡와이어를 외측으로 들어내도록 설치되어 있다. On the outer side of the lower mold 4b of the pressing tool 4 on the closing pressure part C side, an axial swing discharge lever r6 connected to the piston rod d6 of the hydraulic cylinder S6 by a link k6 is installed. It is provided so that the completed bending wire may be lifted outward.

본 발명에셔 배출부(U)는 유압실린더(S7)의 피스톤 로드(d7)의 상단부에 연결된 요동간(6)이 설치되어, 상기 배출레버(r6)가 들어낸 완성된 절곡와이어(bw)를 요동간(6)이 상승하면서 들어 올리고, 올려진 절곡와이어(bw)는 자중에 의하여 경사진 요동간(6)의 하방으로 이동하여 정렬하게 되어 있다.In the present invention, the discharge portion U is provided with a swinging rod 6 connected to the upper end of the piston rod d7 of the hydraulic cylinder S7, thereby completing the completed bending wire bw in which the discharge lever r6 is lifted. The bending wire bw that is lifted and raised while the swinging rod 6 rises is moved to be aligned under the swinging swing 6 inclined by its own weight.

또 예비압형부(A)측 압형구(2)의 하부금형(2a)에는 압형소재를 위로 들어 올리는 소위 업핀(pin)이 스프링(s)에 의해 설치되어 있다. In the lower mold 2a of the preform part A side pressing tool 2, a so-called up pin for lifting the pressing material upward is provided by a spring s.

본 발명의 압형장치의 작동에 대하여 설명한다.The operation of the pressing apparatus of the present invention will be described.

제2도(a)와 같이, 유압프레스(P)이 상부 가동판(UP)이 위로 상승동작하여 각 압형구(2)(3)(4)상하 금형(2a)(2b)(3a)(3b)(4a)(4b)이 열려 있는 동안, 공급부(S)의 유압실린더(S1)에 의하여 작동되는 공급판(1p)과 유압실린더(S2)에 의하여 작동되는 제어판(1c)의 연동에 의하여 재단된 한개의 와이어소재(w)가 경사진 공급레 일(1)를 따라 예비압형부(A)측 압형구(2)의 하부 금형(2b) 위에 수평으로 놓인다.As shown in Fig. 2 (a), the hydraulic press P moves upward by the upper movable plate UP, so that each of the molds 2, 3, 4 is up and down molds 2a, 2b, 3a ( 3b) While the 4a and 4b are open, by the interlocking operation of the control plate 1c operated by the supply plate 1p operated by the hydraulic cylinder S1 of the supply part S and the hydraulic cylinder S2. One cut wire material w is placed horizontally on the lower mold 2b of the preform part A side pressing tool 2 along the inclined feed rail 1.

제2도(b)와 같이, 1차 유압프레스(P)의 작동으로 상부 가동판(UP)이 하강하여 압형구(2)의 상부 금형(2a)과 하부 금형(2b)의 롤러가 압착되어 직선형의 와이어 소재(w)는 파형으로 예비 압형된다.As shown in FIG. 2 (b), the upper movable plate UP is lowered by the operation of the primary hydraulic press P, and the rollers of the upper mold 2a and the lower mold 2b of the pressing tool 2 are compressed. The straight wire material w is preliminarily pressed into waveforms.

제2도(c)와 같이, 유압프레스(P)의 상부 가동판(UP)이 위로 복귀되면 파형으로 만곡된 와이어 소재(w)가 핀(pin)에 의하여 하부 금형(2b)의 위쪽으로 들린다.As shown in FIG. 2C, when the upper movable plate UP of the hydraulic press P returns upward, the curved wire material w is lifted upward of the lower mold 2b by a pin. .

이때 이로 들린, 상기 와이어 소재(w)는 이동레버(5)의 경사면을 따라 자중에 의하여 하방으로 이동되어 정형압형부(B)측 압형구(3)의 하부 금형(3b) 위에 놓인다. At this time, the wire material (w), which has been lifted up, is moved downward by its own weight along the inclined surface of the moving lever 5 and placed on the lower mold 3b of the pressing tool 3 on the side of the mold clamping part B.

제3도(d)와 같이, 예비압형부(A)에서 예비 절곡된 와이어 소재(w)는 정형압형부(B)측 압형구(3)의 하부 금형(3b)측에 발취레버(r3)에 받쳐진 상태로 놓인다. As shown in FIG. 3 (d), the wire material w pre-bended in the preliminary pressing portion A is formed on the lower lever 3b side of the shaping tool 3 on the side of the shaping pressing portion B. It is placed in support.

제3도(e)와 같이, 2차 유압프레스(P)의 작동으로 상부 가동판(UP)이 하강하여 압형구(3)의 상부 금형(3a)과 하부 금형(3b)에 의하여 예비절곡된 와이어 소재는 지정된 형태의 3개의 삼각형 돌출부가 형성된 절곡와이어(bw)로 압형된다. As shown in FIG. 3 (e), the upper movable plate UP is lowered by the operation of the secondary hydraulic press P, and is preliminarily bent by the upper mold 3a and the lower mold 3b of the pressing tool 3. The wire material is squeezed into a bending wire (bw) formed with three triangular protrusions of the specified shape.

제3도(f)와 같이, 유압프레스(P)의 상부 가동판(UP)이 위로 복귀되면 정형압형부(B)측 압형구(3)의 상부 금형(3a)과 하부 금형(3b)에 의하여 압형된 절곡와이어(bw)는 하부 금형(3b)의 돌출부(3t)에 강하게 끼여 있다. 이 때, 유압실린더(S3)의 작동에 의하여 발취레버(r3)가 절곡와이어(bw)를 강하게 위로 발취한다.As shown in FIG. 3 (f), when the upper movable plate UP of the hydraulic press P is returned upward, the upper mold 3a and the lower mold 3b of the pressing tool 3 on the side of the shaping mold part B are rotated. The bending wire bw pressed by this is strongly sandwiched by the protrusion 3t of the lower mold 3b. At this time, the extraction lever r3 strongly extracts the bending wire bw by the operation of the hydraulic cylinder S3.

발취된 절곡와이어(bw)는 유압실린더(S4)에 의하여 작동되는 전달레버(r4)에 의하여 들어내는 동시 유압실린더(S5)에 의하여 작동되는 반전레버(r5)가 상기 들 려진 절곡와이어(bw)의 하부측을 집어 올리면 절곡와이어의 상부와 하부가 반전되므로 반전된 상태로 마감압형부(C)측 압형구(4)의 하부 금형(4b)위에 놓는다.The bending wire bw extracted is the inverted lever r5 operated by the simultaneous hydraulic cylinder S5 lifted by the transmission lever r4 operated by the hydraulic cylinder S4. Picking up the lower side of the upper and lower parts of the bent wire is inverted so that it is placed on the lower mold (4b) of the pressing tool sphere (4) side in the inverted state.

제4도(g)와 같이, 마감압형부(C)측 압형구(4)의 하부 금형(4b)위에 놓인 절곡와이어(bw)의 직선부(a)는 삼각형 절곡부의 절곡 스트레스에 의하여 예비 압형시의 만곡된 분자배열이 남아 있어, 측정기를 대어보면 약간 만곡되어 있다. As shown in FIG. 4 (g), the straight portion a of the bending wire bw placed on the lower mold 4b of the pressing tool 4 on the finishing pressing portion C side is preliminarily pressed by the bending stress of the triangular bending portion. The curved molecular sequence of the poetry remains, which is slightly curved by the measuring instrument.

제4도(h)와 같이, 3차 유압프레스(P)의 작동으로 상부 금형(4a)과 하부 금형(4b)의 평평한 가압에 의하여 절곡와이어(bw)의 직선부(a)가 일직선형으로 수정되어 마감된다.As shown in FIG. 4 (h), the straight portion a of the bending wire bw is straightened by the flat pressing of the upper mold 4a and the lower mold 4b by the operation of the third hydraulic press P. FIG. Modified and closed.

제4도(i)와 같이, 유압프레스(P)의 상부 가동판(UP)이 상승 복귀되면, 마감질한 완성된 절곡와이어(bw)는 유압실린더(S6)에 의하여 작동되는 배출레버(r6)에 의하여 외측으로 들러내며, 이때 유압실린더(S7)에 의하여 작동되는 요동간(6)이 위로 상승하면서 요동간(6)이 절곡와이어(bw)를 들어올리며, 올려진 절곡와이어는 경사지 요동간(6)을 따라 자중에 의하여 하방측으로 이동하여 정렬된다. As shown in FIG. 4 (i), when the upper movable plate UP of the hydraulic press P is returned upward, the finished completed bending wire bw is discharged by the hydraulic cylinder S6. ) And lifted outwards, at which time the swing interval 6, which is operated by the hydraulic cylinder S7, rises upwards, and the swing interval 6 lifts the bending wire bw, and the raised bending wire is a slope swing interval. Along with (6) it moves downward and is aligned by its own weight.

소재의 압형초기에는 유압프레스(P)가 3차 작동하여 절곡와이어가 완성되지만 그 후에는 유압프레스의 작동시마다 각 예비압형부와 정형 압형부 및 마감압형부의 압형구가 동시적으로 작동하면서 전단계의 압형구에서 후단계의 압형구측으로 와이어 소재가 전달이동되면서 순차적으로 압형되어 완성된 절곡와이어가 계속 배출되므로 다량의 절곡와이어를 자동으로 생산할 수 있다.In the initial stage of the pressing, the hydraulic press (P) is operated three times to complete the bending wire. After that, each pre-pressing unit, orthopedic pressing unit, and finishing pressing unit are operated simultaneously with each press of the hydraulic press. As the wire material is transferred from the pressing tool to the pressing tool side at a later stage, the pressing material is sequentially pressed and the finished bending wire is continuously discharged, thereby automatically producing a large amount of bending wire.

또 본 발명의 실시에서, 와이어 소재를 전달, 반전, 배출하는 레버는 와이어 소재가 금속재질이기 때문에 각 레버의 선단부에 부착된 자석팁의 자력으로 흡착이동하고 또 이동후에는 와이어 소재가 하부 금형측에 구비된 자석에 부착하게 되어 있다. 자석 이외에, 핑거기구(협지기구)를 적용시킬 수 있으며, 이 부분은 발명의 요지는 아니다. In the practice of the present invention, since the wire material is a metal material, the lever for transferring, inverting and discharging the wire material is moved by the magnetic force of the magnet tip attached to the front end of each lever. It is attached to the magnet provided in the. In addition to the magnet, a finger mechanism (a clamping mechanism) can be applied, which is not the subject of the invention.

3개의 압형부는 하나의 유압프레스로 작동되기 때문에 작동기구의 구성이 매우 간단하고 조작이 간편하다. 또 각 압형구는 동시적으로 작동하되, 압형동작은 소재별 독립적으로 이루어지기 때문에 전단계와 후단계의 압형구 간에 소재가 연결된 종래와 같은 기계적 간섭이 생기지 않아 고장이 거의 없고 연속적으로 다량의 절곡와이어를 전 자동으로 생산이 가능하다. Since the three pressing parts are operated by one hydraulic press, the configuration of the implement is very simple and easy to operate. In addition, each pressing tool operates simultaneously, but the pressing operation is made independently of each material, so that there is no mechanical interference between materials in the previous and subsequent stages. I can produce automatically.

제1도는 본 발명의 한 실시예의 압형장치의 예시도1 is an exemplary view of a pressing apparatus of an embodiment of the present invention.

제2도(a)(b)(c)는 예비압형부의 동작설명도2 (a) (b) (c) are explanatory diagrams of the operation of the preliminary pressing part.

제3도(d)(e)(f)는 정형압형부의 동작설명도3 (d) (e) (f) are explanatory diagrams of the operation of the shaping unit.

제4도(g)(h)(i)는 마감압형부의 동작설명도4 (g) (h) (i) are explanatory diagrams of the operation of the finishing press part.

제5도는 와성된 절곡 와이어의 예시도5 is an illustration of a buckled bending wire

[도면중 중요한 부분에 대한 부호설명][Code Description of Important Parts of Drawing]

1: 공급레일 2, 3, 4: 압형구 2a,3a,4a : 상부금형 2b,3b,4b : 하부 금형1: supply rails 2, 3, 4: tooling tools 2a, 3a, 4a: upper molds 2b, 3b, 4b: lower molds

5 : 이동레일 6 : 요동간 S1,S2,S3,S4,S5,S6,S7 : 유압실린더5: Moving rail 6: Rotating interval S1, S2, S3, S4, S5, S6, S7: Hydraulic cylinder

1p : 공급판 1c : 제어판 r3, : 인발레버 r4 : 전달레버 r5 : 반전레버1p: Supply plate 1c: Control panel r3,: Drawing lever r4: Delivery lever r5: Reverse lever

r6 : 배출레버 P :유압프레스 UP :상부 가동판 DP : 하부 고정판r6: Output lever P: Hydraulic press UP: Upper movable plate DP: Lower fixing plate

Claims (7)

절곡와이어의 압형장치에 있어서, 일정한 길이로 재단된 와이어 소재를 병렬로 재치하는 경사진 공급레일(1)과, 유압실린더(S1)의 피스톤로드(d1)에 연결된 공급판(1p)및 유압실린더(S2)의 피스톤 로드(d2)에 연결된 제어판(1c)이 상기 공급레일(1)에 설치되어 와이어 소재를 하나씩 압형구측으로 공급하게 된 공급부(S)와,In the bending device of a bending wire, an inclined supply rail (1) for placing a wire material cut in a certain length in parallel, a supply plate (1p) and a hydraulic cylinder connected to the piston rod (d1) of the hydraulic cylinder (S1) A control part 1c connected to the piston rod d2 of S2 is provided on the supply rail 1 to supply the wire material one by one to the mold opening side; 공급된 와이어 소재를 파형으로 예비압형하는 예비압형부(A)와, 예비압형된 와이어 소재를 지정된 형태로 압형하는 정형압형부(B)와, 정형압형된 절곡와이어(bw)를 마감질하는 마감압형부(B)의 각 압형구(2)(3)(4)의 상부금형(2a)(3a)4a)과 하부 금형(2b)(3b)(4b)이 유압프레스(P)의 상부 가동판(UP)과 하부 고정판(DP)에 일조로 배치되어 구성된 것을 특징으로 하는 절곡와이어의 압형장치.  A preliminary press part (A) for prepressing the supplied wire material in a wave form, a press forming part (B) for pressing the preformed wire material in a specified form, and a finish for finishing the pressurized bending wire (bw). The upper molds 2a, 3a, 4a and the lower molds 2b, 3b, 4b of each of the mold tools 2, 3, and 4 of the mold part B move up the hydraulic press P. The bending device of the bending wire, characterized in that arranged in a group on the plate (UP) and the lower fixing plate (DP). 제1항에 있어서, 예비압형부(A)측 압형구(2)의 상부 금형(2a)과 하부 금형(2b)은 와이어 소재를 파형으로 예비압형하는 가압롤러인 것을 특징으로 하는 절곡와이어의 압형장치.The bending die of the bending wire according to claim 1, wherein the upper die 2a and the lower die 2b of the preliminary pressing portion A side pressing tool 2 are press rollers for preliminarily pressing the wire material into waveforms. Device. 제1항에 있어서, 정형압형부(B)측 압형구(3)의 상부금형(3a)에는 3개의 삼각형 요입부(3g)를 가지며 그 하부 금형(3b)에는 상기 요입부(3g)와 대응되는 3개의 삼각형 돌출부(3t)가 구비되어 3개의 삼각형이 연결된 형태의 절곡와이어를 압형하게 된 것을 특징으로 하는 절곡와이어의 압형장치. 2. The upper mold 3a of the mold tool 3 side of the mold pressing part B has three triangular recesses 3g, and the lower mold 3b corresponds to the recesses 3g. The three triangular protrusions (3t) is provided is a pressing device of the bending wire, characterized in that for pressing the bending wire of the three triangles connected form. 제1항에 있어서, 마감압형부(C)측 압형구(4)의 상부금형(4a)은 판상으로 되고 하부 금형(4b)은 절곡와이어의 삼각형 부분이 삽입할 수 있는 틈(c)을 두고 평면부(f)로 되어 절곡와이어의 직선부(a)를 일직선으로 가압수정하게 된 것을 특징으로 하는 절곡와이어의 압형장치. 2. The upper mold 4a of the pressing tool 4 on the finishing pressing part C side is plate-shaped, and the lower mold 4b has a gap c into which the triangular portion of the bending wire can be inserted. A pressing device for bending wires, characterized in that the flat portion (f) serves to press-correct the straight portions (a) of the bending wires in a straight line. 제1항에 있어서, 정형압형부(B)측 압형구(3)의 하부금형(3b)에는 유압실린더(S3)의 피스톤로드(d3)에 링크(k3)로 연결된 발취레버(r3)가 설치되어 하부금형(3b)에 압착된 절곡와이어를 위로 발취하게 된 것을 특징으로 하는 절곡와이어의 압형장치. The lower mold (3b) of the pressing tool (3) on the side of the pressing die (B) is provided with an extractor lever (r3) connected to the piston rod (d3) of the hydraulic cylinder (S3) by a link (k3). The pressing device of the bending wire, characterized in that to extract the bending wire pressed to the lower mold (3b) up. 제1항에 있어서, 정형압형부(B)측 압형구(3)의 하부 금형(3b)과 마감압형부(C)측 압형구(4)의 하부 금형(4b)사이에는 유압실린더(S4)의 피스톤 로드(d4)에 링크(k4)로 연결된 전달레버(r4)와, 유압실린더(S5)의 피스톤 로드(d5)에 링크(k5)로 연결된 반전레버(r5)가 구비되어 정형압형부(B)측 압형구(3)에서 압형된 절곡와이어를 반전시키어 마감압형부(C)측 압형구(4)의 하부 금형(4b)측으로 전달하게 된 절곡와이어의 압형장치.2. The hydraulic cylinder (S4) according to claim 1, between the lower mold (3b) of the shaping tool (3) on the side of the shaping mold part (B) and the lower mold (4b) of the shaping tool (4) on the finish pressing part (C) side. A transmission lever r4 connected to the piston rod d4 of the hydraulic cylinder rod S4 and a reverse lever r5 connected to the piston rod d5 of the hydraulic cylinder S5 by the link k5 are provided. B) A pressing device of a bending wire which inverts the bending wire pressed at the side pressing tool 3 to be transferred to the lower mold 4b side of the pressing tool 4 at the finishing pressing part C side. 제1항에 있어서, 유압프레스(P)의 상하 작동시마다, 예비압형부(A)의 압형구(2)와, 정형압형부(B)의 압형구(3) 및 마감압형부(C)의 압형구(4)의 동시적인 작 동에 의하여, 와이어 소재를 예비압형단계와 정형압형단계및 마감압형단계의 각 단계별로 순차 이동하면서 절곡와이어로 압형하게 된 것을 특징으로 하는 절곡와이어의 압형장치. The method according to claim 1, wherein the pressing tool 2 of the preliminary pressing part A, the pressing tool 3 of the shaping pressing part B, and the closing pressing part C of the preliminary pressing part A are operated every time the vertical operation of the hydraulic press P is performed. The pressing device of the bending wire, characterized in that by the simultaneous operation of the pressing tool (4), the wire material is pressed with the bending wire while sequentially moving in each step of the pre-pressing step, the regular pressing step and the finishing pressing step.
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