KR20100044648A - 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 토목용 합성수지패널, 건축 내외장재용 패널 및 바닥재, 컨테이너 바닥재, 선박 용 바닥재 등으로 사용되는 합성수지 패널을 제작할 수 있도록된 이중 압출 성형기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 내부체 양 조절 형틀 내면 상부에서 하부로 유동될 수 있도록 내부체 양 조절판을 형성 하고, 내부체 양 조절판에는 다수의 내부체 양 조절볼트가 내부체 양조절 형틀 상부에서 관통되어 내부체 양 조절판 상면에 연결하고, 외부체 양 조절형틀 상부에서 외측 가이드 홀까지 관통되도록 다수의 외부체 양 조절볼트를 설치하고, 상기 외부체 양조절 볼트 하단부는 외부체가 이동되는 외측 가이드홀에 위치되도록 설치하며, 제1 압출기 헤드와 연결된 내부체 공급형틀의 내측 가이드 홀측 입구는 넓고 내부체 양조절 형틀과 대응되는 내부체 공급형틀의 내측 가이드홀은 좁게 나팔 형상으로 형성하고, 내부체와 외부체가 토출되는 토출 형틀 상하면에는 배출공을 갖는 다수의 진공노즐을 설치하여 토출형틀에 형성된 진공홀과 연결되도록 설치하여 합성수지 패널을 성형시 발생되는 연소가스를 외부로 배출시켜 내부체와 외부체의 접합을 증진시키고, 접합시 상하 외면이 평활하도록 하고, 폐합성수지의 압출양과 압출속도를 균일하게 하여 제품으리 품질을 향상시키고, 폐합성수지의 활용도를 높여 폐기에의 환경오염을 방지할 수 있도록 한 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치에 관한 것이다.

이중 압출 성형기, 진공노즐, 합성수지, 내부체, 외부체, 진공홀

Description

합성수지 패널의 이중 압출 성형장치{The Compression forming systems duplication of plastics panel}

본 발명은 토목용 합성수지패널, 건축 내외장재용 패널 및 바닥재, 컨테이너 바닥재, 선박 용 바닥재 등으로 사용되는 합성수지 패널을 제작할 수 있도록된 이중 압출 성형기에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 폐합성 수지를 내부체로 하고, 신재 합성 수지가 외부체로 이루어진 합성수지 폐널을 성형하는 이중 압출성형기에 가스를 방출시킬 수 있도록 된 진공노즐을 설치하여 압출시 내부체와 외부체의 접착력을 증진 시키고, 가스를 배출하기 위한 절개부를 성형함으로서 합성수지 폐널의 양측단부에 불균형이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 한 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치에 관한 것이다.

종래에도 합성수지를 이용한 이중 압출성형기가 있었으나, 기존의 성형장치는 폐합성수지를 사용하지 않는 신재 합성수지를 이용함으로 이중압출하는 데에는 큰 문제가 없다. 즉, 새 원료(신재)의 합성수지만으로 압출할 경우에는 융용되는 융점, 이중 압출된 후 중합되는 접촉면이 동일 소재로 이루어져 접착이 잘이루어지며, 성형기에서 히팅시 연소되는 가스에의 한 문제점이 발생하지 않는 반면에, 폐 합성수지를 이용할 경우 신재 합성수지와 폐합성수지의 융용점이 상이하여 동일한 이중 성형기에서 히팅시 폐합성수지의 용융점에 온도를 맞추게 됨으로 폐합성수지에서 연소가스가 발생하는 문제점이 있다. 즉, 폐합성수지는 농촌에서 발생하 는 폐비닐, 주택지에서 발생하는 과자비닐봉지, 등이 주원료로 사용됨으로서 혼합된 폐합성수지는 소열의 이중 압출성형기에서 용융되는 것과 용융점을 넘어 타는 것이 발생되어 심한 가스가 발생된다. 이때, 발생된 가스와 폐합성수지의 접합부 표면과 신재합성수지 접합부 표면의 경도차이에 의해 접착력이 떨어지는 문제점이 발생됨으로 제조회사에서는 폐합성수지보다 신재 합성수지 혼합비율을 높여 제품을 생산함으로서 폐합성수지를 이용하고자하는 근본적인 취지에서 벗어나는 문제점이 있었다.

참고로 이중 합성수지 패널을 성형시 압출 성형기를 통과하는 수지의 용융형태는 완전히 용융된 액체형태가아니가 수지가 누글누글한 떡형태로 통과하면서 외부체와 내부체가 접합됨으로 접합시 표면 경도의 상태에 따라서 접착력의 차이가 발생된다.

기존에는 이러한 떡형태로 폐합성수지가 성형기에서 느린 속도로 압출됨으로 생산량이 떨어지고 접합의 불균형이 발생되는 관계로 폐합성수지를 활용하지 못하고 신재 합성수지 원료의 혼합비율을 높이게 됨으로 경제성이 현저히 떨어져 폐합성수지를 이용한 폐널 제품이 제공되지 못하는 문제점이 있다.

또한, 이분야의 선행기술을 살펴보면,

특허 제0645935호("종래기술 1"이라 칭함) "화물운송용 컨테이너의 바닥재 및 그 제조장치"는 도1a 내지 도1c에 도시된 바와 같이, 항공이나 선박.화차 등과 같은 화물 운송수단을 이용한 화물의 운송시 사용되는 컨테이너의 바닥재(14)로서, 일련의 압출공정을 통해 중공의 평판체상으로 성형되어 상기 컨테이너의 바닥 전면적에 인접한 것과 연계적으로 조립 설치되는 외부요소(141);

상기 외부요소(141)의 중공에 재생 PE를 이용해 발포공정으로 충진되는 보충요소(142); 및

상기 외부요소(141)의 길이방향 양측변에 인접하는 것과 암.수형으로 결합되는 결합요소(143)를 갖추어서 된 구성과,

또 다른 실시 예로서, 상기 중공의 판체상으로 이루어지는 외부요소(141) 내벽에 그 길이방향을 따라 등간격으로 설치되는 수개의 보강리브(141a)들을 더

포함하는 구성으로이루어진 화물운송용 컨테이너의 바닥재가 공지 됨을 알 수 있다.

그러나 상기 종래기술 1은 제품을 생상하기 위한 실시에 있어서 실현 불가능한 문제점을 갖고 있다. 즉, 각각의 호퍼(120) 및 압출기(100)를 통하여 이송된 재생 PE가 용융되어 다이스(180)에서 중공의 판체 형상으로 압출어 외부요소를 구성하고 상기 판체 형상으로 형성된 외부요소의 중공부에 발포성의 보충요소(142)를 충진하는 방식으로 바닥재를 성형함에 있어서 중공부를 갖는 외부요소는 재생 PE의 원료를 사용함으로 히팅부를 갖는 다이스(180)를 통과하면서 다량의 연소가스가 발생되나 외부요소 중공부에 채워진 가스가 배출되지 않은 상태로 중공부에 보충요소(142)가 충진됨으로 기포층이 생기고 접착력이 약화되며, 사이징을 하더라도 공 기층에 의해 표면이 불규칙한 문제점이있다.

또한, 특허 제0818342호("종래기술 2"이라 칭함) "합성수지 패널의 이중 압출 성형장치"는 합성수지의 2중 압출 성형기의 제1 압출기(1) 헤드(4)로부터 압출되는 원료를 내부수지체(18)로 형성하고, 제2 압출기(2)의 헤드부(4')로부터 압출되는 원료를 외부수지체(19)로 형성하여 합성수지 패널(30)을 성형할 수 있도록 2중 압출 성형기(10)를 다수의 직사각형 블록으로 형성하되, 상하면에 히터(10')가 설치된 성형기는 내.외부 수지체를 압출하는 토출형틀(11), 외부수지체의 압출량을 조절하는 외부수지체 양 조절 형틀(12), 일면이 제2 압출기의 헤드와 연결된 외부수지체 공급 형틀(13), 내부수지체 양 조절 형틀(14), 제1 압출기 헤드와 연결된 내부수지체 공급형틀(15)의 결합으로 구성된 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치에 있어서,

토출형틀(11) 중앙부에 관통된 내측 가이드 홀(16)이 형성되고, 상기 내측 가이드 홀(16) 외주면에는 관통된 외측 가이드 홀(17)이 형성되며 후면에 다수의 가스배출공(23)이 구성이 공지되었다.

상기 종래기술 2는 내측 가이드 홀(16)과 외측 가이드 홀(17)이 형성된 토출형틀(11) 후면에 가스배출공이 형성되어 있으나, 폐합성수지에서 발생되는 가스가 가스 배출공을 통하여 ㅂ재출되어야 하나 원활이 배출되지 못하는 문제점이 있다. 즉, 종래기술 2는 2중 압출 성형기의 외측가이드 홀과 내측가이드홀을 통과하는 수지에서 발생되는 가스가 토출형틀(11)과 외부수지체 양 조정형틀이 결합된 틈을 통하여 가스배홀로 배출되어야 하나 내부수지체가 떡 형태로 압출되므로 토출형틀(11)과 외부수지체 양 조정형틀이 결합된 틈을 내부수지체가 차단하게 됨으로 발생된 가스가 배출되는 통로를 차단하는 문제점이 있다.

또한, 종래기술 2는 2중 압출성형기의 토출형틀을 통과한 내부수지체와 외부수지체가 진공기에 들어가기 전까지는 내부수지체와 외부수지체사이에 공간부가 형성되고 이의 공간부에는 폐합성수지에서 발생한 가스는 별도의 배출구가 없는 관계로 배출되지 못하는 문제점이 있다. 즉, 토출형틀에서 토출되는 외부수지체는 직사각형 관형태로 배출되고, 그 내부에는 패널 형태의 내부수지체 토출됨으로 내부수지체에서 발생된 가스는 외부수지체에 의해 밀폐된 관계로 배출되지 못함으로 내부수지체와 외부 수지체의 접착을 방해하는 문제점이 있다.

본 발명은 상기 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 폐합성 수지를 내부체로 하고, 신재 합성 수지가 외부체로 이루어진 합성수지 폐널을 성형하는 이중 압출 성형기에 있어, 용융시 발생되는 연소가스를 방출시킬 수 있도록 된 진공노즐을 설치하여 압출시 내부체와 외부체의 접착력을 증진 시키고, 내부체와 외부체의 사이에 존재하는 연소가스를 배출시킴으로써 진공접합시 합성수지 폐널의 양측 가장자리 상하면에 불균형(주름발생)이 발생되는 것을 방지하고, 또한, 폐합 성수지로 이루어진 내부체가 이중 압출성형기의 내측 가이드홀을 따라 압출시 균일한 압출량과 균일한 압출력으로 이송될 수 있도록 내부체 양 조절판과 내부체 양 조절볼트를 설치함을 하여 폐합성수지의 활용도를 높이고 폐합성수지 패널의 품질을 향상시킬 수 있도록함을 목적으로 한 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치에 관한 것이다.

본 발명은 합성수지의 이중 압출 성형기에 있어서, 내부체 양 조절 형틀 내면 상부에서 하부로 유동될 수 있도록 내부체 양 조절판을 형성 하고, 내부체 양 조절판에는 다수의 내부체 양 조절볼트가 내부체 양조절 형틀 상부에서 관통되어 내부체 양 조절판 상면에 연결하고,

외부체 양 조절형틀 상부에서 외측 가이드 홀까지 관통되도록 다수의 외부체 양 조절볼트를 설치하고, 상기 외부체 양조절 볼트 하단부는 외부체가 이동되는 외측 가이드홀에 위치되도록 설치하며,

제1 압출기 헤드와 연결된 내부체 공급형틀의 내측 가이드 홀측 입구는 넓고 내부체 양조절 형틀과 대응되는 내부체 공급형틀의 내측 가이드홀은 좁게 나팔 형상으로 형성하고,

내부체와 외부체가 토출되는 토출 형틀 상하면에는 배출공을 갖는 다수의 진공노즐을 설치하여 토출형틀에 형성된 진공홀과 연결되도록 설치하여 합성수지 패널을 성형시 발생되는 연소가스를 외부로 배출시켜 내부체와 외부체의 접합을 증진시키고, 접합시 상하 외면이 평활하도록 하고, 폐합성수지의 압출양과 압출속도를 균일하게 하여 제품으리 품질을 향상시키고, 폐합성수지의 활용도를 높여 폐기에의 환경오염을 방지할 수 있도록 한 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치에 관한 것이다.

본 발명은 이중 압출 성형장치에 내부체 및 외부체 양조절장치와 용융시 발생되는 연소가스를 배출시키기 위한 진공노즐을 설치함으로서 폐합성수지로 된 내부체와 신재로 이루어진 외부체의 압출양을 균일하게 함으로서 제품의 두께가 균일하게 형성되도록 하는 동시에 내부체와 외부체가 압출양의 불균형으로 인하여 압출속도가 떨어지는 것을 방지하며, 내부체와 외부체 사이에 연소가스가 충만되는 것을 진공노즐을 이용하여 외부로 방출시킴으로써, 내부체와 외부체 접합력이 증진되는 동시에 진공장치로 싸이징시 외면이 평활하게 하여 고품질의 합성수지 패널 제품을 제공하는 효과를 가지며, 또한 농촌과 도심지에서 발생하는 폐비닐, 과자봉지, 폐플라스틱을 재활용하여 합성수지 패널제품을 성형함으로써 폐기처리에 의한 환경오염을 방지하고, 폐합성수지를 이용하여 다양한 이중 압출 패널을 성형함으로 사용량을 증진시켜 활용성을 높이는 효과를 갖는다.

2중 압출 성형기(10)의 제1 압출기(11) 헤드(13)로부터 압출되는 폐합성수지 원료를 내부체(2)로 형성하고, 제2 압출기(12)의 헤드(14)로부터 압출되는 신재 합성수지 원료를 외부체(3)로 형성하여 합성수지 패널(1)을 성형할 수 있도록 2중 압출 성형기(10)를 다수의 직사각형 블록으로 형성하되, 상하면에 판히터(15)가 설치된 성형기는 내.외부체(2)(3)를 압출하는 토출형틀(16), 외부체의 압출량을 조절하는 외부체 양 조절 형틀(20), 일면이 제2 압출기(12)의 헤드(14)와 연결된 외부체 공급 형틀(20), 내부체 양 조절 형틀(23), 제1 압출기 헤드와 연결된 내부체 공급형틀(22)의 결합으로 구성되고, 토출형틀(16) 중앙부에 관통된 내측 가이드 홀(26)이 형성되며, 상기 내측 가이드 홀(26) 외주면에는 관통된 외측 가이드 홀(27)이 형성되고 후면에 다수의 가스 배출공이 구성된 합성수지를 이용한 이중 압출 패널 성형장치에 있어서,

2중 압출성형기(10)의 토출성형틀(16) 상하부면에 배출공(29)이 형성된 진공노즐(28)을 다수 설치하고, 진공노즐(28) 배출공(29) 하단은 토출형틀(16)의 내부 금형(17) 전면과 연통도록 진공 홀(30)이 형성된 구성과,

내부체 양 조절 형틀(23) 내면 상부에서 하부로 유동될 수 있도록 내부체 양 조절판(25)을 형성 하고, 내부체 양 조절판(25) 상면에는 다수의 내부체 양 조절볼트(24)가 내부체 양조절 형틀(23) 상부에서 관통되어 연결된 구성과,

외부체 양 조절형틀(21) 상부에서 외측 가이드 홀(27)까지 관통되도록 다수의 외부체 양 조절볼트(21a)를 설치하고, 상기 외부체 양조절 볼트(21a) 하단부는 외부체가 이동되는 외측 가이드홀(27)에 위치되도록 설치된 구성과,

제1 압출기 헤드와 연결된 내부체 공급형틀(22)의 내측 가이드 홀(26)측 입구는 넓고 내부체 양조절 형틀(23)과 대응되는 내부체 공급형틀(22)의 내측 가이드홀(26)은 좁게 나팔 형상으로 형성된 것을 특징으로하는 이중압출 성형기를 구성한다.

상기 내부체 양 조절형틀(22)의 내부체 양 조절판(25)은 저면 중앙부가 양측 보다 볼록하게 형성되고 저면의 전체적 형상이 호(弧)형으로 이루어지며 다수의 조각으로 형성된 것을 특징으로한다.

상기 토출형틀은 내부체가 토출되는 내부금형(17)과 외부체가 토출되는 외부금형(19)으로 형성하되 내부금형(17) 상하 외면에 다수의 요홈(18)이 형성되어 줄무늬를 형성할 수 있도록 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 2중 압출성형기는 토출형틀 전면에 내부 중합 성형틀(31)을 결합하여 내부체와 외부체가 성형기 내부에서 합쳐져 토출되도록 구성된 것을 특징으로 한다.

외부체 공급 형틀은 내부에 다수의 보강편(32)이 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 토출형틀의 양측 가장자리에 단턱(33)를 형성하여 성형되는 패널 양측 단에 연결부(4)가 형성된 것을 특징으로한다.

이와 같이 구성된 본 발명을 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도3은 본 발명의 합성수지 이중 압출 성형 장치의 평면 구성도로서, 신재 합성수지원료와 폐합성수지 원료를 이용하되 신재합성수지 원료는 패널의 외부체(3)를 형성하고, 폐합성 수지는 패널의 내부체(2)를 형성하도록 2중 압출 성형하여 합성수지 패널(1)을 제조한다.

본 발명에서 이용하는 폐합성수지의 원료는 농촌에서 발생되는 폐비닐과, 산업현장에서 발생되는 폐플라스틱, 과자봉지 등이 원료로 사용된다.

따라서, 합성수지패널(1)의 제조장치 중 제1 압출기(11)의 호퍼에는 폐합성수지 원료를 공급 하고, 제2 압출기(12)의 호퍼에는 신재 합성수지를 공급한다.

상기 제1 압출기(11)의 호퍼와 제2 압출기(12)의 호퍼로 공급된 폐합성수지와 신재 합성수지는 제1, 2 압출기(11)(12)의 이송그크류(11a)(11b)를 지나가면서 이송스크류 외면에 설치된 히터(15')에 의해 각 합성수지 원료는 용융된다.

이때 신재합성수지와 폐합성수지 원료에는 발포제가 혼합되어 이송스크류(11a)(11b)와 히터(15')를 지나면서 발포가 이루어진다.

상기 제1, 제2 압출기(11)(12)에서 용융된 폐합성수지와 신재 합성수지는 각 압출기 헤드(13)(14)를 통하여 이중 압출 성형기(10)의 내측 가이드 홀(26)과 외측 가이드 홀(27)로 인입되어 토출형틀(16)로 토출된다.

상기 이중 압출성형기(10)는 제1 압출기(11)의 헤드(13)와 내부체 공급형틀(22)이 결합되고, 상기 내부체 공급 형틀(22)의 다른 일측에는 내부체 양 조절 형틀(23)이 결합된다.

상기 내부체 양 조절 형틀(23)의 일측에는 외부체 공급 형틀(20)이 결합되면 외부체 공급형틀(20) 일측면에는 제2 압출기(12)의 헤드(14)와 연결되어 신재 합성수지인 외부체를 공급할 수 있게된다.

상기 외부체 공급형틀(20) 다른 일측에는 외부체 양 조절 형틀(21)이 결합되며, 외부체 양 조절 형틀(21) 일측에는 외부금형(19)과 내부금형(17)으로 이루어진 토출형틀(16)이 결합되어 이중 압출 성형기(10)를 형성한다.

상기와 같이 여러 개의 형틀로 결합된 이중 압출성형기(10)의 내부에는 외부체가 압출되는 외측 가이드홀(27)과 내부체가 압출되는 내측 가이드 홀(26)이 각가의 헤드(13)(14)에서 토출형틀(16)까지 연통되도록 연결된다.

또한, 상기 이중 압출 성형기의 각 형틀 상면과 저면에는 판상히터(25)가 설치되어 내측 가이드홀(26)과 외측 가이드홀(27)로 압출되는 내부체(2)와 외부체(3)를 용융시켜 압출이 원활하게 이루어지도록 한다.

도4는 본 발명의 이중 압출 성형기 사시도로서, 다수의 형틀로 이루어진 이중 압출 성형기(10)의 각 형틀 상면과 저면에는 대응되는 면과 동일한 형상으로 이루어진 판상 히터(15)가 설치되고, 판상히터(15)와 판상히터(15) 간에는 전열선으 로 연결되어 판상히터에서 열이 발생될 수 있도록 한다.

상기 이중 압출 성형기의 토출형틀(16) 상면과 저면에 다수의 진공노즐(28)을 설치하고, 상기 진공노즐(28)은 별도의 호스와 연결되어 별도의 진공기로부터 연소가스를 진공흡입 하여 내부체(2)와 외부체(3)의 공간부(34)에 채워진 연소가스가 배출되도록한다.

상기 토출형틀의 내부금형 전면에는 진공홀(30)이 노출되도록 형성된다.

도5는 본 발명의 이중 압출 성형기의 단면구성도로서, 폐합설수지를 원료로한 내부체(2)는 일측의 제1 안출기(11)와 연결된 헤드(13)와 내부체 공급 형틀(22), 내부체 양 조절형틀(23), 외부체 공급형틀(20), 외부체 양 조절형틀(21), 토출형틀(16)로 연결되는 내측 가이드홀(26)로 압출된다.

상기 내부체 공급형틀(22)은 원활한 압출과 압출압력을 갖도록 하기 위해 헤드(13)측의 내측 가이드홀(26)은 광구로 이루어지고 내부체 양 조절형틀(23)과 대응되는 내측 가이드홀(26)은 좁게 형성되어 압출되는 내부체가 내측 가이드 홀(26)을 따라서 원활하게 이동되도록하였다.

내부체 합성수지는 다양한 종류의 비닐, 프라스틱 등을 원료로 사용함에 따라서 융용시킨다 하더라도 액체와 같이 형성되는 것이 아니라 누글누글한 떡형태로 형성되어 압출되므로 동일한 압력을 가하더라도 직사각형의 내측 가이드 홀 중앙부와 양측가장자리의 압출 속도의 차이가 발생된다.

따라서, 내부체 공급형틀의 내측 가이드 홀(26)을 일측은 넓은 광구로 형성하고 다른 측은 작게 형성하여 광구측에서 한번에 많은 양의 폐합성수지를 밀어내 도록함으로서 압출되는 내부체의 압출력을 증가시키도록 한다. 즉, 내부체 공급형틀(22)의 내측 가이드 홀(26)은 나팔과 같은 형상으로 이루어진다.

또한, 공급형틀과 대응되는 내부체 양조절 형틀(23)은 내측 가이드 홀(26) 상부에 내부체 양 조절판(25)이 설치되고 상부에 내부체 양 조절볼트가 내부체 양조절 형틀을 관통하여 내부체 양조절판과 결합되도록 한다.

상기 내부체 양조절 볼트는 내부체 양 조절판 상부 중앙과 양측에 위치되도록 결합하여 내측 가이드 홀을 지자가는 내부체의 압출력을 균일하게 조절한다.

상기 도5의 도시에 있어서, 2중 압출성형기의 토출형틀 일측에 형성된 진공장치(40)는 토출형틀(16)에서 토출되는 합성수지패널(1)을 진공시켜 표면이 평활하도록 하며, 진공장치(40)는 냉각장치(50) 내의 입구에 설치된다.

도6은 본 발명의 토출성형틀 상하부에 설치된 진공노즐의 설치 단면도로서, 토출 형틀(16) 상하부에 설치된 진공노즐(28) 일측에 설치된 진공 흡입기와 호스로 연결되어 내부체(2)와 외부체(3) 사이의 공간부(34)에 충만된 연소가스를 외부로 배출시켜 내부체(2)와 외부체(3)의 접합이 견고하게 이루어지며, 다음단계인 진공장치에서 평활작업시 표면이 매끄럽고 균일하게 형성될 수 있도록 한다. 즉, 토출 형틀에서 토 출되는 외부체는 내부에 공간부 를 갖는 직사각형 패널을 이루고 내부체는소정을 두께를 갖는 시트 형태로 외부체와 함께 토출되어 일측의 진공장치(40)에서 중합됨으로 이중 압출성형기(10)를 통과하는 과정에서 판상히터(15)의 열에 의해 용융되면서 폐합성수지로 이루어진 내부체에서 심한 연소가스가 발생됨으로 이를 외부로 배출 시키지 않고 내부체와 외부체를 중합시키면 합성수지 패널의 표 면이 평활히지못할 뿐만 아니라 주름이 발생하는 문제점이 있으나, 본 발명은 이러한 연소가스를 진공노즐(28)을 이용하여 연 소가스를 외부로 배출함으로서 제품의 불량을 줄이고 고급화할 수 있도록한다.

상기 진공노즐(28)은 중공형태의 배출공(29)을 갖고 외면은 나사산이 형성되어 토출형틀(16)에 체결될 수 있도록하며, 토출형틀(16)은 진공홀(30)이 내부금형(17) 전면과 연결되도록 형성되고, 상기 진공홀(30)은 진공노즐(28)의 하단 배출공(29)과 연결되며, 진공노즐(28) 상단부는 진공호스와 연결되어 일측에 구비된 진공흡입기로부터 연소가스를 외부로 배출시킬 수 있게된다.

도7a는 본 발명에 따른 이중압출 성형기의 내부체 양 조절형틀 단면도 이고,도7b는 본 발명의 내부체 양 조절장치의 내부체 양조절판을 이용한 내부체 조절상태 예시도로서, 상기 내부체 양 조절형틀(23)은 내측 가이드 홀(26)에 내부체 양조절 판(25)을 설치하되 상기 내부체 양 조절판은 상부에 관통되되어 연결된 내부체 양 조절 볼트(24)에 의하여 유동될 수 있도록 설치된다.

즉, 내부체 공급 형틀(22)로부터 유입되는 내부체의 양을 내부체 양조절판(25)이 조절하게 되는데, 상기 내부체 양 조절볼트(24)의 조절에 의해 내부체 양 조절판(25)이 전체적으로 내려와 내부체 양 조절 형틀의 내측 가이드홀(26)의 구멍크기를 줄이거나 또는 도7b와 같이 내부체 양 조절판 일측을 다른 일측보다 더 하강으로 기울어지도록(α분분의 기울기) 상부의 내부체 양 조절 볼트를 조절하여 내측 가이드 홀의 내부체 양을 조절할 수 있다.

본 발명의 2중 압출성형기는 금속으로 이루어지고 내부체가 이동하는 내측 가이드홀은 내부체 공급형틀을 제외하고는 직사각형의 홀로 이루어져 폐합성수지로 이루어진 내부체가 압출시 균일한 압력으로 압출하더라도 압출되는 양이 균일하게 압출되지 못하므로 내부체 양 조절판을 이용하여 내측 가이드 홀를 통과하는 내부체의 양을 조절한다.

또한 본 발명의 내부체 양 조절판은 저면부가 호(弧)형으로 이루어져 저면의 중앙부가 볼록하게 형성되어 있다. 상기 내부체 양 조절판(25)의 저면 중앙부가 볼록하게 제작한 것은 직사각형의 내측 가이드 홀을 통과하는 내부체의 양이 홀의 양측 가장자리와 균일하게 압출되도록하기 위함이다.

도8a는 본 발명의 다른 실시 예로서, 내부체 양조절판을 다수의 조각으로 형성한 상태의 예시도이고, 도8b는 본 발명의 다른 실시 예로서, 다수의 조각으로 이루어진 내부체 양조절판의 작동상태 예시도로서, 본 발명의 도8a와 도8b에 도시된 내부체 양 조절판(25')은 3개의 조각으로 나누어 형성하되 각각의 내부체 양조절판은 상부에 내부체 양조절 볼트(24)가 각각 설치되어 내부체 양 조절 형틀(23)의 내측 가이드 홀(26)의 높이를 개별적으로 조절할 수 있도록 한 것이다.

따라서, 도8b와 같이 내부체 양 조절판의 양측을 하강시키거나 또는 양측 중 어느 일측을 하강시켜 내부체의 양을 조절할 수 있도록 한다.

도9는 본 발명의 다른 실시 예로서, 토출형틀을 구성하는 내부 금형 상면과 저면에 다수의 요홈을 형성한 상태의 예시도로서, 이중 압출 성형기의 토출형틀(6)을 내부금형(17)과 외부금형(19)으로 구성하되 내부금형 중앙부는 내측가이드 홀(26)과 연결되도록 하고, 내부금형(17)과 외부금형(19) 사이에는 외측 가이드 홀(27)과 연결되도록하여 내부체와 외부체가 각각 토출되도록 형성된다.

또한 본 발명의 다른 실시 예로서, 내부금형(17) 상하 외면에 요홈(18)을 형성하여 외부체가 토출시 천장부와 바닥부에 요홈(18)의 깊이 만큼 양이 더 토출되어 내부체와 중합되도록 함으로서 성형된 합성수지 패널(1) 상하면에 줄무늬가 형성되도록할 수있다.

본 발명에 있어서 내부금형(17) 상면과 저면에 요홈(18)을 형성하여 외부체의 천장과 바닥에 요홈으리 깊이 만큼 수지가 돌출되더라도 내부체와 외부체가 중합되는 과정에서 요홈에 의해 형성된 돌기는 눌여 돌기의 형상이 없어지나 형성된 합성수지 외면에는 줄무늬가 나타난다.

또한, 외부체의 천장과 바닥에 형성된 돌기는 내부체와 중합되는 과정에서 돌기가 문드러져 접착력을 증진시키는 효과를 갖는다. 즉, 상기 요홈부에 의해 외부체의 천장부와 바닥부에 형성된 돌기는 내부체와 중합되는 과정에서 형성된 돌기의 양 만큼 배출될 수 있는 공간부가 없으므로 돌기가 내부체와 접촉시 접촉압이 증가되어 결국 내부체와 외부체의 접착력을 증진시키는 효과를 갖는다.

도10은 본 발명의 외부체 공급형틀의 내측가이드 홀과 외측가이드 홀에 다수의 보강편이 설치된 상태를 나타낸 단면도로서, 내측 가이드 홀(26)과 외측 가이드홀(27)에 형성된 보강편(32)(32')은 이중 압출성형기가 판상히터(15)의 열에 의하여 변형이 발생되는 것을 방지토록하며, 내측 가이드홀(26)에 설치된 보강편(32)은 평면에서 볼때 다이아몬드와 같은 형상으로 이루어져 후면에서 인입되는 내부체가 보강편(32)에 의해 나누어져 인입된 후 보강편(32)을 지난 다음에는 다시 합쳐져여 전방으로 토출되고, 외측 가이드 홀에 형성된 보강편(32')는 외부체 공급 형틀(20)일측에서 외부체가 인입된 후 토출 형틀(16)측으로 압출되는 것을 방해하지 않도록 보강편(32')이 설치된 후부에 연통된 공간부가 형성되어 일측으로부터 유입된 합성수지의 외부체가 전방으로 압출시 방해를 받지 않도록 설치된다.

상기와 같이 설치된 보강편(32)과 보강편(32')은 내측 가이드홀과 외측가이드홀이 열에 의해 불균형이 이루어지는 것을 방지하고 견고성 및 정밀성을 유지한다.

도11a 및 11b는 본 발명의 다른 실시 예로서 토출성형틀 양측에 단턱를 성형한 상태의 예시도이다. 본 발명의 토출 형틀의 양측 가장자리 상하부에 단턱(33)을 형성하여 압출되는 합성수지 패널 양측에 연결부(4)가 형성되도록한 것이다.

상기 단턱은 도11a와 같이 가장자리 일측은 상부에 단턱이 형성되고 다른 일측 가장자리는 저면에 단턱이 형성되도록하여 합성수지 패널(1) 양측에 연결부(4)가 형성되도록하여 패널과 패널을 연결할 수 있도록한 것이다.

또한 도11b는 토출형틀(16)의 내부금형(17)과 외부금형(19) 양측 가장자리를 상면 또는 하면 방향으로 단턱(33)이 형성되도록하여 압출되는 합성수지 패널의 양측단부에 연결부가 구성되도록한 것이다.

도12a, 12b, 12c는 본 발명의 이중 압출성형기로 성형한 합성수지 패널 의 예시도로서, 도12a는 성형된 합성수지 패널의 양측 단부에 연결부가 형성되지 않은 것으로 이 경우에는 컨테이너 바닥재, 화물적재함 바닥재, 건축패널 등으로 사용시 연결부에 별도의 연결장치를 사용하여 설치하게 되며, 도12b 및 도12c의 경우에는 별도의 연결장치가 필요 없이 연결부(4) 를 통하여 합성수지 패널과 합성수지 패널을 연결할 수 있도록한다.

본 발명의 합성부지 패널은 컨테이너 바닥재, 화물차적재합 바닥재, 축사및 돈사 바닥재, 가건물 바닥재, 사무실 리모델링용 바닥재, 거푸집 패널, 터파기 흙막이 패널로 사용될 수 있다.

도13은 본 발명에 따른 실시 예로서, 합성수지 패널 상면 내부에 줄무늬를 형성한 상태의 패널 예시도로서, 도9와 같이 토출 형틀의 내부금형 상면과 저면에 다수의 요홈을 형성하여 내부체와 외부체를 중합함으로서 합성수지 패널 외면에 줄무늬가 표출되도록한 것이다. 상기 줄무늬를 표출하기 위한 요홈(18)은 반사각형, 반원형홈, 삼각형홈중 어느 하나로 형성되어 외부체의 천장과 바닥에 돌기를 형성하여 패널 외면에서 줄무늬가 표출되도록 할 수 있다.

도14는은 본 발명의 다른 실시 예로서, 2중 압출 성형기의 토출형틀 전면에 내부 중합성형틀을 부착하여 합성수지 패널을 이중압출하는 예시도로서, 2중 압출 성형기의 토출형틀 전면에 내부중합 성형틀(31)을 설치하여 내부체와 외부체가 2중 압출 성형기 내에서 중합된 상태로 압출되도록 한 것이다.

상기 내부 중한 성형틀(31)이 설치된 이중 압출 성형기의 토출 형틀에는 진공노즐(28)이 설치되어 토출형틀과 내부중합성형틀 사이로 내부에서 발생되는 연소가스를 흡입시켜 외부로 배출되도록 한다.

이와 같이된 본 발명은 내부체를 농촌에서 발생되는 폐비닐과 산업현장과 도심지역에서 발생되는 폐 플라스틱 및 과자봉지를 이용하여 내부체 원료로 사용하고, 외부체는 새원료인 신재를 사용함으로서 합성수지 패널의 강도와 신축성을 갖도록하고, 특히, 폐합성 수지를 재활용 함으로서 소각에의한 대기오염, 매립에 의한 토양 오염을 방지하는 효과를 갖는다.

도1a는 종래의 합성수지를 이용한 컨테이너바닥재 제조장치의 평면 구성도.

도1b는 종래의 컨테이너 바닥재 제조장치의 다이스와 진공수단의 내부 단면 구성도.

도1c는 종래의 컨테이너 바닥재 제조장치로 성형한 컨테이너 바닥재 종단도.

도2a는 종래의 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치 평면구성도.

도2b는 상기 도2a의 이중압출 성형기 내부구성을 나타낸 단면도.

도3은 본 발명의 합성수지 이중 압출 성형 장치의 평면 구성도.

도4는 본 발명의 이중 압출 성형기 사시도.

도5는 본 발명의 이중 압출 성형기의 단면구성도.

도6은 본 발명의 토출성형틀 상하부에 설치된 진공노즐의 설치 단면도.

도7a는 본 발명에 따른 이중압출 성형기의 내부체 양조절장치 단면도.

도7b는 본 발명의 내부체 양 조절장치의 내부체 양조절판을 이용한 내부체 조절상태 예시도.

도8a는 본 발명의 다른 실시 예로서, 내부체 양조절판을 다수의 조각으로 형성한 상태의 예시도.

도8b는 본 발명의 다른 실시 예로서, 다수의 조각으로 이루어진 내부체 양조절판의 작동상태 예시도.

도9는 본 발명의 다른 실시 예로서, 토출형틀을 구성하는 내부 금형 상면과 저면에 다수의 요홈을 형성한 상태의 예시도.

도10은 본 발명의 외부체 공급형틀의 내측가이드 홀과 외측가이드 홀에 다수의 보강편이 설치된 상태를 나타낸 단면도.

도11a 및 11b는 본 발명의 다른 실시 예로서 토출성형틀 양측에 단턱를 성형한 상탸의 예시도.

도12a, 12b, 12c는 본 발명의 이중 압출성형기로 성형한 합성수지 패널 의 예시도.

도13는 본 발명에 따른 실시 예로서, 합성수지 패널 상면 내부에 줄무늬를 형성한 상태의 패널 예시도.

도14은 본 발명의 다른 실시 예로서, 2중압출 성형기의 토출형틀 전면에 내부 중합성형틀을 부착하여 합성수지 패널을 이중압출하는 예시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>

1:합성수지 패널 2:내부체

3:외부체 4:연결부

10:2중 압출성형기 11:제1 압출기

12:제2 압출기 13,14:헤드

15:판상히터 16:토출형틀

17:내부금형 18:요홈

19:외부금형 20:외부체 공급 형틀

21:외부체 양 조절 형틀 21a:외부체 양 조절볼트

22:내부체 공급 형틀 23:내부체 양 조절 형틀

24:내부체 양 조절 볼트 25,25':내부체 양조절판

26:내측가이드 27:외측 가이드

28:진공노즐 29:배출공

30:진공홀 31:내부중합 형틀

32:보강편 33:단턱

34:공간부 40:잔공장치

50:냉각장치

Claims (6)

1. 2중 압출 성형기(10)의 제1 압출기(11) 헤드(13)로부터 압출되는 폐합성수지 원료를 내부체(2)로 형성하고, 제2 압출기(12)의 헤드(14)로부터 압출되는 신재 합성수지 원료를 외부체(3)로 형성하여 합성수지 패널(1)을 성형할 수 있도록 2중 압출 성형기(10)를 다수의 직사각형 블록으로 형성하되, 상하면에 판히터(15)가 설치된 성형기는 내.외부체(2)(3)를 압출하는 토출형틀(16), 외부체의 압출량을 조절하는 외부체 양 조절 형틀(20), 일면이 제2 압출기(12)의 헤드(14)와 연결된 외부체 공급 형틀(20), 내부체 양 조절 형틀(23), 제1 압출기 헤드와 연결된 내부체 공급형틀(22)의 결합으로 구성되고, 토출형틀(16) 중앙부에 관통된 내측 가이드 홀(26)이 형성되며, 상기 내측 가이드 홀(26) 외주면에는 관통된 외측 가이드 홀(27)이 형성되고 후면에 다수의 가스 배출공이 구성된 합성수지를 이용한 이중 압출 패널 성형장치에 있어서,

   2중 압출성형기(10)의 토출성형틀(16) 상하면에 배출공(29)이 형성된 진공노즐(28)을 다수 설치하고, 진공노즐(28) 배출공(29) 하단은 토출형틀(16)의 내부금형(17) 전면과 연통도록 진공 홀(30)이 형성된 구성과,

   내부체 양 조절 형틀(23) 내면 상부에서 하부로 유동될 수 있도록 내부체 양 조절판(25)을 형성 하고, 내부체 양 조절판(25) 상면에는 다수의 내부체 양 조절볼트(24)가 내부체 양조절 형틀(23) 상부에서 관통되어 연결된 구성과,

   외부체 양 조절형틀(21) 상부에서 외측 가이드 홀(27)까지 관통되도록 다수 의 외부체 양 조절볼트(21a)를 설치하고, 상기 외부체 양조절 볼트(21a) 하단부는 외부체가 이동되는 외측 가이드홀(27)에 위치되도록 설치된 구성과,

   제1 압출기 헤드와 연결된 내부체 공급형틀(22)의 내측 가이드 홀(26)측 입구는 넓고 내부체 양조절 형틀(23)과 대응되는 내부체 공급형틀(22)의 내측 가이드홀(26)은 좁게 나팔 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 내부체 양 조절형틀(22)의 내부체 양 조절판(25)은 저면 중앙부가 양측 보다 볼록하게 형성되고 저면의 전체적 형상이 호(弧)형으로 이루어지며 다수의 조각으로 형성된 것을 특징으로 하는 합성수지 패널의 이중 압출성형장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 토출형틀은 내부체가 토출되는 내부금형(17)과 외부체가 토출되는 외부금형(19)으로 형성하되 내부금형(17) 상하 외면에 다수의 요홈(18)이 형성되어 줄무늬를 형성할 수 있도록 형성된 것을 특징으로 하는 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치.
4. 제1항에 있어서

   상기 2중 압출성형기는 토출형틀 전면에 내부 중합 성형틀(31)을 결합하여 내부체와 외부체가 성형기 내부에서 합쳐져 토출되도록 구성된 것을 특징으로 하는 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치.
5. 제1항에 있어서,

   상기 외부체 공급 형틀은 내측 가이드홀과 외측 가이드홀에 다수의 보강편(32)(32')이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치.
6. 제1항에 있어서,

   상기 토출형틀의 양측 가장자리에 단턱(33)를 형성하여 성형되는 패널 양측 단에 연결부(4)가 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치.

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