KR100818342B1 - 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건축용 내 외장 패널, 바닥재, 컨테이너 바닥재, 물류 적재장의 받침대, 항공 및 선박의 바닥재, 화물차의 적재함 바닥재 등으로 사용되는 합성수지패널을 압출할 수 있도록 한 이중 압출 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제1 압출기의 헤드로부터 압출되는 원료를 내부수지체로 형성하고, 제2 압출기의 헤드로부터 압출되는 원료를 외부수지체로 형성하여 이중 압출 합성수지 패널을 성형할 수 있도록 성형기를 구성하되, 2중 압출 성형기는 내. 외부 수지체를 압출하는 토출형틀, 외부수지체의 압출량을 조절하는 외부수지체 양 조절 형틀, 일 측면에 제2 압출기의 헤드와 연결된 외부수지체 공급 형틀, 내부수지체 양 조절 형틀, 제1 압출기의 헤드와 연결된 내부수지체 공급형틀로 이루어져 다수의 블록이 결합된 형태의 이중 압출 성형기를 구성한 것이다. 이와 같이 구성된 본 발명은 패널 제품을 성형시 다양한 규격에 신속하게 형틀을 대응시키며, 제품의 불량율을 최소화하고, 원료수지의 공급 양을 조절함으로 압출되는 패널의 두께를 균일화시켜 표면이 매끄럽고 내구성을 갖으며, 폐합성수지를 재활용할 수 있도록 함으로 환경친화적인 합성수지 패널의 2중 압출 성형장치에 관한 것이다.

합성수지 패널, 2중 압출 성형기, 압출기, 성형틀

Description

합성수지 패널의 이중 압출 성형장치{The Compression forming systems duplication of plastics panel}

도 1은 본 발명의 합성수지패널을 이중 압출하기 위한 원료공급 압출기와 성형기의 연결을 나타낸 평면도.

도 2는 본 발명의 합성수지 패널의 이중 압출 성형기의 사시도.

도 3은 본 발명의 이중 압출 성형기의 토출 형틀과 외부수지체 양 조절형틀을 나타낸 사시도.

도 4는 본 발명의 압출 성형기의 결합상태 단면도.

도 5는 본 발명의 압출 성형기와 진공장치의 결합상태 단면도.

도 6은 본 발명의 압출 성형기 중 내부수지체 공급 형틀과 내부수지체 양 조절형틀을 나타낸 구성도.

도 7은 본 발명의 토출 형틀 후부에 형성된 가스 방출홀를 나타낸 구성도.

도 8은 본 발명의 압출 성형기에 의해 성형된 합성수지 패널 예시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>

1:제1 압출기 2:제2 압출기

3:,3':호퍼 4,4':헤드

5:이송스크류 6:판상히터

7:진공기 10:2중 압출성형기

10':히터 11:토출형틀

12:외부수지체 양 조정형틀 13:외부수지체 공급 형틀

14:내부수지체 양조절 형틀 15:내부수지체 공급형틀

16:내측 가이드홀 17:외측 가이드홀

18:내부 수지체 19:외부수지체

20,21:조절볼트 22:양조절헤드

23:가스배출홀

본 발명은 건축용 내 외장 패널, 바닥재, 컨테이너 바닥재, 물류 적재장의 받침대, 항공 및 선박의 바닥재, 화물차의 적재함 바닥재 등으로 사용되는 합성수지 패널을 압출할 수 있도록 한 이중 압출 성형장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 이중 압출성형기를 이용하여 다양한 크기와 다양한 컬러의 합성수지 패널을 성형할 수 있도록 함으로 패널의 충격 흡수성에 대한 강도와 내구성을 향상시키고, 성형시 열에 의한 비틀림과 원료 수지의 압출 공급 양에 대한 분균형을 방지하여 표면이 매끄럽고 고품질의 성형 제품을 제공할 수 있도록 한 것이다. 특히. 본 발명은 농어촌에서 발생되는 폐비닐과 폐플라스틱 또는 산업현장에서 발생되는 폐합 성수지 및 폐 프라스틱 등을 이용하여 다양한 형태의 합성수지 패널을 성형 제공함으로서 폐 합성수지를 재활용함과 동시에 폐기 처리에 의한 환경오염을 방지할 수 있도록된 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치에 관한 것이다.

종래에도 폐합성수지를 이용한 바닥재 및 건축 자재가 제공되었으나, 폐합성수지를 이용한 제품의 효율성이 떨어져 실용화 및 활성화되지 못하는 문제점이 있었다.

즉, 합성수지 압출장치는 통상적으로 수도관, 하수관, 상수관 등과 같은 파이프 형태의 PVC 관이 대표적인 압출 성형제품으로서 이러한 압출성형장치는 원료를 용융시켜 압출하는 동시에 드럼과 같은 성형기에 권선시켜 관을 형성함으로 특별한 문제점은 없으나, 패널과 같은 형태의 합성수지 판을 성형하기 위한 성형기의 기술은 압출되는 두께조절, 압출되는 과정에서 고열에 의해 발생되는 가스처리 및 열에 의한 비틀림현상, 표면 색상의 얼룩 등을 해결하는 것이 가장 큰 문제점이었다.

상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 선출원 등록된, 본 출원인의 권리인 특허 제645935호 "화물운송용 컨테이너의 바닥제 및 그 제조장치"는 항공이나 선박.화차 등과 같은 화물 운송수단을 이용한 화물의 운송시 사용되는 바닥재로, 중공의 평판체 형상으로 이루어지는 외부요소와 이 외부요소의 중공에 발포성의 보충요소를 충진시킨 컨테이너의 바닥재 제조장치로서,

호퍼를 통해 투입되는 분말상태의 원료를 고열이 발생하는 스크루케이스를 통해 혼합 및 용융화한 후 헤드로 압출시키는 압출기;

상기 압출기의 일측에 인접되어 병렬로 배치되면서, 호퍼를 통해 투입되는 분말상태의 원료를 고열이 발생하는 스크류케이지에서 발포한 후 헤드와 연결관을 통해 상기 압출기의 헤드내로 발포성의 보충요소를 압송시키는 발포성형기;

상기 압출기의 헤드로부터 원료를 받아들여 상기 중공의 평판체형상으로 이루어지는 외부요소를 성형시킴과 더불어, 상기발포성형기로부터 발포성의 보충요소를 받아들여 상기 외부요소의 중공에 충진시키는 다이스;

상기 다이스에 연이어 설치되어 상기 다이스에서 압출성형되는 외부요소와 보충요소들을 가압하면서 정형화시키는 싸이징; 및 상기 싸이징의 후방에 연이어 설치되어 상기 싸이징을 통과하면서 정형화되는 압출성형물을 수냉식으로 경화시키는 냉각수단을 포함하여서 된 것을 특징으로 하는 화물운송용 컨테이너의 바닥재 제조장치가 개시되었으나, 상기 특허 제645935호는 내부요소와 외부요소를 형성하기 위해 다이스로 공급하는 원료의 공급이 불규칙하게 이루어져 다이스를 거쳐 압출되는 판상체의 바닥제의 두께가 균일하지 못하고 부분적으로 뭉쳐서 심이 발생하는 문제점과, 다이스로 공급되는 원료의 불균형으로 인하여 내부요소와 외부요소가 중합된 판상체가 경화되면서 양측면에 비하여 중앙부가 얇게 압출되어 활처럼 휨 현상이 발생되는 문제점이 있으며, 또한 고열에 의하여 용융된 후 다이스에서 압출되는 과정에서 기포가 발생되고 연소되는 문제점이 발생됨에 따라서 진공시 내부요소와 외부요소의 결합이 부분적으로 미세한 이격이 발생되고 표면에 고열에 의한 얼룩과 색상의 변화가 발생되어 제품의 품질이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 감안한 것으로서, 다수의 블럭 형태로 조립된 이중 압출 성형기를 제공함으로 성형하고자 하는 제품의 규격에 따라서 성형기 전체를 새로 제작하지 않고 전면의 내부수지체와 외부수지체가 토출되는 토출 형틀만 교체함으로 산업현장에서 사용되는 합성수지 패널과 건축 내외장재로 사용되는 다양한 합성수지 패널을 성형하여 제공할 수 있도록 하는 목적과, 성형기 내부 일측에 가스 배출공을 형성함으로 패널 제품을 성형시 얼룩과 불균형이 발생하는 불량율을 최대한 줄이고 더 불어서 내부수지체와 외부수지체의 공급 양을 조절함으로서 압축되는 합성수지 패널의 두께를 균일화시켜 표면이 평활하고 내구성을 갖도록 하는 목적과, 폐합성수지를 반복하여 재활용할 수 있어 원가를 절감하고 생산성을 증대시켜 제품의 경쟁력을 향상시키는 동시에 환경친화적인 합성수지 패널의 2중 압출 성형장치를 제공함을 목적으로 한 것이다.

이하 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

합성수지의 2중 압출 성형기에 있어서,

제1 압출기(1)의 헤드(4)로부터 압출되는 원료를 내부수지체(18)로 형성하고, 제2 압출기(2)의 헤드부(4')로부터 압출되는 원료를 외부수지체(19)로 형성하여 합성수지 패널(30)을 성형할 수 있도록 2중 압출 성형기(10)를 다수의 직사각형 블록으로 형성하되, 상하면에 히터(10')가 설치된 성형기는 내. 외부 수지체를 압 출하는 토출형틀(11), 외부수지체의 압출량을 조절하는 외부수지체 양 조절 형틀(12), 일면이 제2 압출기의 헤드와 연결된 외부수지체 공급 형틀(13), 내부수지체 양 조절 형틀(14), 제1 압출기 헤드와 연결된 내부수지체 공급형틀(15)의 결합으로 구성된다.

상기 토출형틀은 중앙부에 관통된 내측 가이드 홀(16)이 형성되고, 상기 내측 가이드 홀(16) 외주면에는 관통된 외측 가이드 홀(17)이 형성되며 후면 다수의 가스배출공(23)이 형성된 구성이다.

상기 외부수지체 양 조절 형틀은 중앙에 토출형틀의 내측 가이드홀(16)과 동일한 크기의 내측 가이드 홀(16a)이 관통 형성되며, 내측 가이드홀(16a) 외주면에 일측은 넓고 다른 일측은 좁게 형성되어 내면에 경사면을 갖는 외측 가이드홀(17a)이 관통 되도록 형성하고 상하. 좌우에는 다수의 외부수지체 양 조절볼트(20)가 설치된 것을 특징으로 한다.

상기 외부수지체 공급 형틀은 중앙부에 관통된 내측 가이드 홀(16b )이 형성되고, 일측 외면이 제2 압출기(2)의 헤드(4')와 연결되어 중앙에 관통된 내측 가이드 홀(16b) 외주면을 돌아서 외부수지체 양 조절 형틀(14)의 외측 가이드홀(17a) 후면과 대응되도록 외측 가이드홀(17b)이 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 내부수지체 양 조절형틀은 중앙에 형성된 내측 가이드홀(16c) 천장부에 활 형태의 양 조절 헤드(22)가 위치되어 상부에 설치된 다수의 내부수지체 조절볼트(21)와 연결된 것을 특징으로 한다.

상기 내부수지 공급 형틀은 중앙에 관통된 내측 가이드 홀(16d)이 형성되어 일측의 내부수지체 양 조절형틀(14) 가이드홀(16c)과 대응되도록 하고 타측은 제1 압출기(1)의 헤드(4)와 연결되어 내부수지체(18)를 압출성형할 수 있도록 구성된다.

이와 같이 구성된 본 발명을 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 합성수지패널을 이중 압출하기 위한 원료공급 압출기와 성형장치의 연결을 나타낸 평면도로서, 먼저 본 발명의 2중 압출 합성수지 패널(30)을 성형하기 위해 수지의 원료를 공급하는 압출라인은 제1 압출기(1)와 제2 압출기(2)로 구성하되 제1 압출기(1)에서 공급되는 원료를 내부수지체(18)로 하고 제2 압출기(2)에서 공급되는 원료를 외부수지체(19) 한다.

따라서, 원료를 제1 압출기(1) 일측에 구비된 호퍼(3)와 제2 압출기(2) 일측에 구비된 호퍼(4')에 공급한 후 원료를 이송스크류(5)의 말단부에 형성된 헤드(4)(4')로 이송시키게 되는데, 이때 이송스크류의 외면에는 편이 이송 스크류를 감은 형태의 판상히터(6)가 링 형태로 다수 설치되어 이송 스크류에 의해 이송되는 합성수지 원료를 용융시킨 상태로 이송하게 되며, 특히 원료의 내부에는 발포재가 혼합된 관계로 용융되면서 발포된다.

또한 이송스크류는 용융된 원료를 헤드(4)(4') 측으로 지속적으로 압출시켜 2중 압출성형기(10)에 원료를 공급한다.

상기 이송스크류(5)에 설치된 판상히터(6)의 온도는 호퍼(3)(3')에 공급되는 합성수지의 상태에 따라서 다소 차이를 갖는다. 즉, 수거된 폐합성수지는 단단한 것과 약한 것으로 다소 차이가 있으므로 용융시키는 온도는 당시 상황에 따라서 다소 차이가 있을 수 있으나 대개의 경우에는 한번 온도를 설정한 후에는 변경하지 않고 그대로 사용한다.

상기와 같이 제1 압출기(1)의 호퍼(3)에 공급된 수지원료는 이송스크류(5)에 의해 헤드(4)측으로 이송되어 이중 압출 성형기(10)의 내부 수지체 공급 형틀(15) 후면 중앙의 내측 가이드홀(16d)과 연결되어 내부수지체(18)를 공급할 수 있게 된다.

또한, 제2 압출기(2)의 호퍼((3')에 공급된 수지 원료는 이송스크류(5)에 의해 헤드로 이송된 후 외부수지체 공급형틀(13)의 일측면과 연통되도록 형성된 외측 가이드 홀(17b)과 연결되어 성형기에 외부수지체(19)를 공급할 수 있게 된다.

상기 제1 및 제2 안출기의 이송스크류 외면에는 다수의 판상히터(6)가 설치되어 이송스크류(5)에 의해 이송되는 원료 수지를 용유시키는 작용을 한다.

도 2는 본 발명의 합성수지 패널의 이중 압출 성형기의 사시도로서, 이중압출 성형기(10)는 전면으로부터 내. 외부 수지체(18)(19)를 압출하는 토출 형틀(11), 외부수지체의 압출량을 조절하는 외부수지체 양 조절 형틀(12), 일면이 제2 압출기의 헤드(4')와 연결된 외부수지체 공급 형틀(13), 내부수지체 양 조절 형틀(14), 제1 압출기 헤드(4)와 연결된 내부수지체 공급형틀(15)과 결합된 상태를 이룬다.

또한 상기 이중 압출 성형기(10)는 각각의 형틀 상면과 저면에 히터(10')가 설치되어 이중 압출 성형기(10)의 각 내측 가이드홀(16)(16a)(16b)(16c)(16d)과 외 측 가이드 홀(17)(17a)(17b)을 지나가는 수지를 지속적으로 용융시켜 압출이 원활하게 이루어지도록 한다.

상기 이중 압출 성형기(10)는 다수의 직사각형 블럭 형태로 이루어져 서로 밀접되게 결합된 것으로 각각의 형틀을 필요에 따라서 교체할 수 있도록 구성된다.

또한 이중 압출 성형기(10)의 외부수지체 양 조절 형틀(12)의 상하면과 좌우측 중앙에는 다수의 양 조절 볼트(20)가 설치되어 제2 압출기(2)에서 공급되는 외부수지체(19)의 양을 조절할 수 있도록 하였다.

상기 외부수지체(19)는 외부수지체 공급 형틀(13) 일측면에 연결된 제2 압출기(2)로부터 외측 가이드 홀(17b )로 공급받는다.

상기 외부수지체 공급 형틀(13)에 형성된 외측 가이드 홀(17b)은 중앙부에 관통되도록 설치된 내측 가이드홀(16b)의 외주면에 홀이 형성되어 주입된 외부수지체(19)는 내측 가이드홀(16b)의 외주면을 한 바퀴돌아 일측으로 관통된 외측 가이드 홀(17b)을 따라서 외부수지체 양 조절 형틀(14)의 외측 가이드홀(17a)로 압출되도록 연결된다.

상기와 같이 형성된 외측 가이드 홀(17a)로 압출되는 외부수지체(19)는 동일한 압력을 가한다 하더라도 토출형틀(11)의 외측 가이드홀(17)로 나오는 외부수지체(19)의 두께가 균일할 수 없는 관계로 이를 조절하여 토출되는 외부수지체의 두께가 균일하게 성형되도록 한 것이다.

도 3은 본 발명의 이중 압출장치의 토출 형틀과 외부체양 조절형틀을 나타낸 상태의 사시도로서, 이중 압출성형기(10)를 구성하는 토출형틀(11)과 외부수지체 양 조절 형틀(12)를 필요에 따라서 교체할 수 있도록 한 것이다.

즉, 합성수지 패널(10)을 두껍게 형성할 경우에는 토출형틀(11)의 내측 가이드 홀(16)과 외측 가이드홀(17)의 구경 크기가 큰 것으로 교체 결합 함으로서 압출 성형되는 합성수지 패널의 두께를 조절할 수 있게 된다.

또한, 외부수지체 양 조절 형틀의 외측 가이드 홀(17a)은 대응되는 토출 형틀의 외측 가이드홀(17) 크기 보다 커지도록 내측에 경사면을 형성하여 토출형틀 측으로 확개된 형상의 형틀로 형성함으로써 토출형틀(11)의 내.외측 가이드홀(16)(17)의 크기 변화에 따라서 대응 되도록 하였다.

도 4는 본 발명의 압출 성형장치의 결합상태 단면도로로서, 이중 압출 성형기(10)를 구성하는 토출형틀(11), 외부수지체 양 조절 형틀(12), 외부수지체 공급 형틀(13), 내부수지체 양 조절 형틀(14), 내부수지체 공급형틀(15)의 중앙부를 관통하는 내측 가이드 홀(16)(16a)(16b)(16c)(16d)이 연통되어 제1 압출기(1)와 연결되고 제1 압출기(1)에서 공급되는 내부수지체(18)의 유입량은 내부수지체 양 조절 형틀(14)에서 조절된다.

또한, 각각 연결된 내측 가이드홀은 평면에서 볼때 내부수지체 공급형틀에서 나팔과 같은 형상으로 토출형틀(11)까지 점점 넓어진 형태를 취한다.

또한 도4에서 알 수 있듯이 외부수지체 양 조절 형틀(12)의 외측 가이드 홀(17a)은 일측은 좁고 다른 일측은 커진 형태로서 외측 가이드홀의 구경이 큰 쪽에 토출형틀(11)의 배면부 외측 가이드홀(17)에 대응되도록 결합된다. 상기 외부수지체 양조절 형틀(12)의 외측 가이드홀(17a) 일측이 구경이 크게 형성된 것은 성형 되는 합성수지 패널(10)의 두께를 크게 하기 위해 토출형틀을 구경이 큰것 또는 작은 것으로 교체하더라도 압출되는 수지원료를 모두 원활하게 공급할 수 있도록 하여 합성수지 패널의 두께를 자유롭게 조절할 수 있도록 한 것이다.

도 5는 본 발명의 압출성형장치와 진공장치의 결합상태 단면도로서, 본 발명의 2중 압출 성형기(10)에서 압출된 합성수지 패널(10)은 냉각수 전방에 설치된 진공기(7)에 의해 진공흡입되어 합성수지 표면이 매끄럽게 평활상태를 이루어진다.

또한 이중 압출 성형기(10)에서 압출된 합성수지 패널(30)은 진공기(7)를 통과하면서 표면이 평활되는 동시에 내부수지체(18)와 외부수지체(19)가 밀착되어 견고하게 합체된 상태에서 냉각조에서 수냉된후 인출기에 의해 당겨져 인출되면서 절단기로 소정의 규격으로 절단된다. 상기 절단되는 규격은 받침부재, 내외장 패널, 바닥재등의 규격에 따라서 절단되는 크기가 달라진다.

도 6은 본 발명의 압출성형장치 중 내부수비체 공급형틀과 내부수지체 양 조절형틀을 나타낸 구성도로서, 제1 압출기(1)의 헤드(4)를 통하여 공급되는 원료수지(내부수지체)가 내부수지체 공급 형틀(15)에 도달하면 형틀의 내면이 나팔과 같이 입구는 좁고 내부수지체 양 조절형틀(14)과 대응되는 측은 넓게 형성되어 수지가 압출되면서 내부수지체 공급 형틀(15)의 내측 가이드 홀(16d)을 따라서 압출되면서 토출형틀(11)과 연통된 내측 가이드 홀(16)(16a)(16b)(16c)을 따라 압출 이동된 후 토출된다.

상기 내부수지체 공급 형틀(15)의 내측 가이드홀(16d)을 따라 이동되는 내부수지체(18)는 내부수지체 양 조절 형틀(14)에 설치된 양 조절볼트(21)에 의해 압출 되는 양을 조절한다.

즉, 동일한 크기의 직사각형 가이드홀로 내 부수지체가 공급될 경우 중앙부로 수지체가 몰리는 현상이 발생됨으로 도 6의 내부수지체 양조절부 형틀과 같이 내측 가이드홀(16c) 내부 천장에 활과 같은 형상의 조절헤드(22)를 설치하여 상부에 위치하는 양조절볼트(21)에 의해 승하강되도록 함으로서 내측 가이드홀(16c)을 통하여 압출되는 내부수지체(18)의 양을 균일하게 조절할 수 있다.

도 7은 본 발명의 토출형틀 후부에 형성된 공기 및 가스 방출홀를 나타낸 구성도로서, 본 발명의 이중 압출 성형기(10)는 내부수지체(18)와 외부수지체(19)가 원활하게 압출되도록 하기 위해 상면과 저면에 판형상의 히터(10')가 설치되어 고열을 발생함으로 내부수지체와 외부수지체가 열에 의하여 가스를 발생시키므로 이를 가스배출홀(23)을 통하여 외기로 배출시킨다.

상기 가스 배출홀(23)은 토츨형틀(11)과 외부수지체 양조절 형틀과 대응되는 토출형틀(11)측에 설치되어 내부수지체와 외부수지체에서 발생되는 가스를 외기로 방출시켜 내ㅑ부수지체와 외부수지체가 원활하게 배출되도록 하는 동시에 외형이 가스에 의해 변형이 발생되는 것을 방지한다.

도 8은 본 발명의 성형장치로 압출성형된 합성수지 패널 예시도 로서, 본 발명의 성형장치에 의해 성형된 합성수지 패널(10)이다. 도 8과 같이 성형되는 합성수지 패널(10)의 외부수지체(19)와 내부수지체(18)는 성형되는 조성물이 동일할 수도 있도 내측과 외측의 조성물을 다르게 할 수도 있다.

즉, 제1 압출기의 호퍼(3)에는 폐합성수지 혼합물을 넣고 제2 압출기의 호 퍼(3')에는 순수 원료 혼합물을 공급하면 이중 압출 성형기의 토출형틀을 통하여 토출되는 합성수지 패널(10)의 내부수지체는 폐합성수지로 이루어지고 외부수지체는 순수원료로 이루어져 제품의 질을 향상시킬 수 있으며, 또는 내부수지체와 외부수지체의 색상을 서로 다르게 표현할 수 있다.

물론 내부수지체와 외부수지체의 색상과 원료의 조성물은 사용되는 합성수지 패널의 용도에 따라서 달리할 수 있다.

이와 같이 된 본 발명의 이중 압출 성형기에 폐합성수지의 PE와 목분 및 질석 발포제 안료 등을 혼합하여 내부체와 외부체의 원료 조성물로 공급하여 이중 압출하여 바닥재를 함 성수지 패널을 제공함으로서, 충격 흡수성에 대한 강도와 내구성을 향상시키고, 화재에 대한 불연성을 가지며, 열에 의한 비틀림을 방지토록 하는 동시에 산업현장에서 발생되는 합성수지 폐기물과 농촌에서 발생되는 폐비닐을 재생처리함으로써 환경오염을 방지할 수 있게 된다.

또한 본 발명은 이중 압출 성형기를 이용하여 건축용 바닥재, 컨테이너 바닥재, 물류 적재장의 받침대, 항공 및 선박의 바닥재, 화물차의 적재함 바닥재 등을 제조 함으로서 산업사회 전반에 걸처 사용되는 패널 형태의 제품을 제공하는 이점이 있다.

이와 같이 된 본 발명은 다수의 블럭형태의 이중 압출 성형기를 제공함으로서 내부체와 외부체로 이루어지는 합성수지 패널의 성형을 용이하게 함으로써, 내 구성이 향상된 합성지 패널을 제공하는 효과와 내부수지체와 외부수지체의 컬러를 서로 상이하게 성형하여 상용하고자하는 용도에 대응하는 색상을 표출할 수 있으며, 2중 압출 성형기를 다수의 블럭 형태로 형성하여 토출형틀 측의 블럭을 원하는 크기로 교체 성형함으로써 바닥재, 받침재, 내외장패널, 거푸집패널 등의 다양한 제품의 합성수지 패널을 자유롭게 성형하여 제품을 제공하는 효과를 가지며, 특히 폐기처리되는 폐합성수지 및 폐비닐을 수거하여 재생처리 함으로써 환경오염을 방지하는 효과를 갖는다.

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2. 합성수지의 2중 압출 성형기의 제1 압출기(1) 헤드(4)로부터 압출되는 원료를 내부수지체(18)로 형성하고, 제2 압출기(2)의 헤드부(4')로부터 압출되는 원료를 외부수지체(19)로 형성하여 합성수지 패널(30)을 성형할 수 있도록 2중 압출 성형기(10)를 다수의 직사각형 블록으로 형성하되, 상하면에 히터(10')가 설치된 성형기는 내. 외부 수지체를 압출하는 토출형틀(11), 외부수지체의 압출량을 조절하는 외부수지체 양 조절 형틀(12), 일면이 제2 압출기의 헤드와 연결된 외부수지체 공급 형틀(13), 내부수지체 양 조절 형틀(14), 제1 압출기 헤드와 연결된 내부수지체 공급형틀(15)의 결합으로 구성된 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치에 있어서,

   토출형틀(11) 중앙부에 관통된 내측 가이드 홀(16)이 형성되고, 상기 내측 가이드 홀(16) 외주면에는 관통된 외측 가이드 홀(17)이 형성되며 후면에 다수의 가스배출공(23)이 구성된 것을 특징으로 하는 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치.
3. 제2항에 있어서,

   외부수지체 양 조절 형틀은 중앙에 토출형틀의 내측 가이드홀(16)과 동일한 크기의 내측 가이드 홀(16a)이 관통 형성되며, 내측 가이드홀(16a) 외주면에 일측은 넓고 다른 일측은 좁게 형성되어 내면에 경사면을 갖는 외측 가이드홀(17a)이 관통 되도록 형성하고 상하. 좌우에는 다수의 외부수지체 양 조절볼트(20)가 설치된 것을 특징으로 하는 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치.
4. 제2항에 있어서,

   외부수지체 공급 형틀은 중앙부에 관통된 내측 가이드 홀(16b )이 형성되고, 일측 외면이 제2 압출기(2)의 헤드(4')와 연결되어 중앙에 관통된 내측 가이드 홀(16b) 외주면을 돌아서 외부수지체 양 조절 형틀(14)의 외측 가이드홀(17a) 후면과 대응되도록 외측 가이드홀(17b)이 형성된 것을 특징으로 하는 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치.
5. 제2항에 있어서,

   내부수지체 양 조절형틀은 중앙에 형성된 내측 가이드홀(16c) 천장부에 활 형태의 양 조절 헤드(22)가 위치되어 상부에 설치된 다수의 내부수지체 조절볼트(21)와 연결된 것을 특징으로 하는 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치.
6. 제2항에 있어서,

   내부수지 공급 형틀은 중앙에 관통된 내측 가이드 홀(16d)이 형성되어 일측의 내부수지체 양 조절형틀(14) 가이드홀(16c)과 대응되도록 하고 타측은 제1 압출기(1)의 헤드(4)와 연결되어 내부수지체(18)를 압출성형할 수 있도록 구성된 것을 특징으로하는 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치.

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