KR20100026089A - 음식물 쓰레기 처리기 - Google Patents
음식물 쓰레기 처리기 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20100026089A KR20100026089A KR1020080084944A KR20080084944A KR20100026089A KR 20100026089 A KR20100026089 A KR 20100026089A KR 1020080084944 A KR1020080084944 A KR 1020080084944A KR 20080084944 A KR20080084944 A KR 20080084944A KR 20100026089 A KR20100026089 A KR 20100026089A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- food waste
- heating unit
- unit
- heating
- incineration
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title description 6
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 title description 2
- 239000010794 food waste Substances 0.000 claims abstract description 91
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 71
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 10
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 6
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 6
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 5
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 claims description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 4
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 5
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 230000009246 food effect Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
- A61L9/01—Deodorant compositions
- A61L9/014—Deodorant compositions containing sorbent material, e.g. activated carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
- F26B25/007—Dust filtering; Exhaust dust filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/22—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
- F23G2900/50006—Combustion chamber walls reflecting radiant energy within the chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
본 발명은 음식물 쓰레기를 분쇄한 후 하부 상부 위치에서 복사열을 조사하여 건조 소각의 효율을 증대시켜 처리 시간이 감소되며, 건조 소각시 발생되는 연기 및 냄새를 탈취시킨 후 배기하여 대기오염을 발생시키지 않는 음식물 쓰레기 처리기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 외관을 형성하는 케이스, 케이스의 내부에서 음식물 쓰레기를 분쇄하는 분쇄부, 음식물 쓰레기의 하부에서 건조 소각을 위한 열을 조사하는 고정발열부, 음식물 쓰레기를 가운데 두고 고정발열부의 상부로 덮어져 음식물 쓰레기의 상부에서 소각을 위한 열을 조사하는 가동발열부, 음식물 쓰레기를 건조 소각시 발생되는 연기 및 냄새를 탈취하는 탈취필터로 구성되어; 음식물 쓰레기의 부피가 작아지도록 분쇄한 후 상/하 부분에서 음식물 쓰레기를 건조 소각함으로써 처리 효율은 증대되고, 처리 시간은 감소되도록 하여 사용에 따른 비용이 절감되는 효과가 있다.
음식물 쓰레기처리기, 분쇄. 복사열, 롤러, 활성탄
Description
본 발명은 음식물 쓰레기 처리기에 관한 것으로, 특히 음식물 쓰레기를 분쇄한 후 하부 상부 위치에서 복사열을 조사하여 건조 소각의 효율을 증대시켜 처리 시간이 감소되며, 건조 소각시 발생되는 연기 및 냄새를 탈취시킨 후 배기하여 대기오염을 발생시키지 않는 음식물 쓰레기 처리기에 관한 것이다.
일반적으로, 음식물 쓰레기에 대한 연구가 아직 활성화되지 못해 식당이나 가정 등에서 발생되는 음식물 찌꺼기가 그대로 전제 쓰레기에 포함되어 배출되므로서 총 쓰레기 발생량의 약 26∼28% 수준을 차지하고 있는 것으로 나타나 쓰레기량의 증가와 처리비용의 증대로 그 처리방법이 심각한 사회문제로 대두되고 있다.
간혹, 이를 발효 분해시켜 퇴비화하는 음식물 처리방법이 개발되고 있으나, 그 발효기간이 매우 길고 이 역시 그 퇴비를 필요로 하지 않는 가정이나 식당 등에서 매번 투입량의 40∼50%에 달하는 퇴비를 수거해내는 번거로움과, 심한 악취 등의 2차 공해의 발생으로 그 사용이 기피 됨으로써 무용지물이 되어 음식물 쓰레기의 처리가 효과적이지 못한 문제점이 있을 뿐 아니라, 특히 그 처리방법이 대부분 발효실에 음식물을 투입한 후, 발효실 내부를 가열하면서 그 내부의 음식물 쓰레기를 교반날개에 의해 교반시켜 가며 발효시키는 것이어서 적체된 음식물 쓰레기를 교반시키기 위하여 그 부하량 때문에 비교적 많은 전력을 소모하는 동시에 음식물 쓰레기의 교반자체도 전체적으로 골고루 잘 이루어지지 않아 음식쓰레기의 처리효과가 떨어지는 문제점이 있었다.
이러한, 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 음식물 처리기가 다양하게 개발, 양산되어 보급되고 있는데, 이 음식물 처리기의 처리 방식은 크게 세 가지로 구분할 수 있다.
먼저, 고온의 열풍을 이용하여 수분을 건조시켜 부피가 축소되도록 하는 건조방식, 음식물 쓰레기를 잘게 분쇄하여 수분은 배수시키고 찌꺼기 부분만을 처리하는 분쇄방식, 음식물 쓰레기와 미생물을 혼합하여 일정한 상온에 위치된 통에 담아 놓게 되면 미생물의 분해 활동을 통하여 대부분 음식물 쓰레기는 물로 변화되어 처리되는 미생물방식 등이 있다.
그런데, 건조방식은 말리기만 하는 것으로 말린 것을 다시 음식물 쓰레기로 버려야 하는 문제점이 있다.
그리고, 분쇄방식은 잔고장이 많고, 시끄럽고, 냄새도 나며 분쇄를 위한 많은 관리적 비용이 소요되는 문제점이 있었다.
또한, 미생물방식은 항상 미생물의 분해로 인하여 발생되는 침출수를 배출로 배수해야 하는 문제점이 있었다.
이로 인하여, 건조 방식과 분쇄 방식을 동시에 채택하되 보다 간단한 구조로 써 처리과정이 간편하며, 소음을 최소화하고, 직접적으로 열을 조사하는 건조방식으로 건조시간의 축소 및 건조효율이 향상되도록 하여 관리비용이 적게 산출되는 개선된 음식물 쓰레기 처리기가 절실히 요구되는 실정이다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로 음식물 쓰레기의 부피가 작아지도록 분쇄한 후 상/하 부분에서 음식물 쓰레기를 건조 소각함으로써 처리 효율은 증대되고, 처리 시간은 감소되도록 하는 음식물 쓰레기 처리기를 제공하는 데 목적이 있다.
그리고, 본 발명의 다른 목적은 롤러의 외주면에 돌기를 형성시켜 음식물 쓰레기의 분쇄 효율이 증대되도록 하는 데 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 롤러의 표면을 테프론 코팅 처리하여 음식물 찌꺼기가 침착되는 것을 방지하는 데 있다.
더불어, 본 발명의 다른 목적은 건조 소각시 발생되는 연기 및 냄새를 탈취하여 대기오염이 발생되지 않도록 하는 데 있다.
아울러, 본 발명의 또 다른 목적은 음식물 쓰레기의 투입과 분쇄시 함유된 수분의 배출을 유도하여 배수함으로써 건조 소각 효율이 더욱 증대되도록 하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 상부로 음식물 쓰레기를 투입하는 개/폐 가능한 투입구가 형성되고, 조작을 위한 콘트롤러가 설치되며, 후방 상부 일측으로 배기를 위한 배기구가 형성된 반대측인 후방 하부 일측으로 배수를 위한 배수구가 설치되고, 전방으로 건조 소각된 부산물의 배출을 위한 배출구가 설치된 케이스와, 케이스의 내측에서 투입구 하부에 설치되며, 투입되는 음식물 쓰레기의 부피가 작아지도록 롤러로 분쇄하는 방식으로 콘트롤러에 의해 제어되는 분쇄부와, 케이스의 내측에서 분쇄부 하부에 설치되며, 분쇄부에 의해 작게 분쇄되어 적층된 음식물 쓰레기를 복사열을 이용하는 방식으로 건조 소각하도록 콘트롤러에 의해 제어되는 고정발열부와, 케이스의 내측 일측으로 분쇄부를 벗어나도록 설치되며, 고정발열부와 동일한 발열 방식이되 음식물 쓰레기의 상부를 덮어 건조 소각할 수 있도록 모터의 구동력에 의해 고정발열부의 상부에 덮어지도록 회동되며 콘트롤러에 의해 제어되는 가동발열부와, 케이스의 내측에서 배기구의 후방에 측으로 설치되며, 고정발열부 및 가동발열부에 의해 음식물 쓰레기 건조 소각시 발생되는 연기 및 냄새를 탈취하기 위한 탈취필터로 이루어져 상하에서 음식물 쓰레기를 건조 소각함으로써 건조 소각효율이 증대되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시 예로써, 상기 분쇄부는 음식물 쓰레기의 부착을 방지하기 위하여 테프론으로 표면이 코팅처리된 한 쌍의 롤러가 모터의 구동력으로 회전되며, 외주면에는 분쇄효율을 증대시키기 위한 여러 개의 돌기가 형성되어 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시 예로써, 상기 고정발열부와 가동발열부는 커버와, 커버를 통해 복사열이 배출되지 않도록 내측으로 부착되는 단열재와, 커버의 내측 공간인 단열재의 전방으로 설치되는 발열코일과, 발열코일의 열을 전도 받으며 음식물 쓰레기에 접촉되는 발열판으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시 예로써, 상기 탈취필터는 망사형태의 필터망 내부에 활성탄이 삽입되어 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시 예로써, 상기 발열판은 세라믹으로 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기를 제공한다.
이상에서와 같이 본 발명은 음식물 쓰레기의 부피가 작아지도록 분쇄한 후 상/하 부분에서 음식물 쓰레기를 건조 소각함으로써 처리 효율은 증대되고, 처리 시간은 감소되도록 하여 사용에 따른 비용이 절감되는 효과가 있다.
그리고, 롤러의 외주면에 돌기를 형성시켜 음식물 쓰레기의 분쇄 효율이 증대되도록 하여 수분의 배출을 증진시키는 효과가 있다.
또한, 롤러의 표면을 테프론 코팅 처리하여 음식물 찌꺼기가 침착되는 것을 방지하는 효과가 있다.
더불어, 건조 소각시 발생되는 연기 및 냄새를 탈취하여 대기오염이 발생되지 않도록 하여 주변 대기를 오염시키지 않는 효과가 있다.
아울러, 음식물 쓰레기의 투입과 분쇄시 함유된 수분의 배출을 유도하여 배수함으로써 건조 소각 효율이 더욱 증대되도록 하는 효과가 있다.
이에 상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 음식물 쓰레기 처리기는 외관을 형성하는 케이스(10), 케이스(10)의 내부에서 음식물 쓰레기를 분쇄하는 분쇄부(20), 음식물 쓰레기의 하부에서 건조 소각을 위한 열을 조사하는 고정발열부(30), 음식물 쓰레기를 가운데 두고 고정발열부(30)의 상부로 덮어져 음식물 쓰레기의 상부에서 소각을 위한 열을 조사하는 가동발열부(40), 음식물 쓰레기를 건조 소각시 발생되는 연기 및 냄새를 탈취하는 탈취필터(50)로 처리기(100)가 구성된다.
상기 케이스(10)는 상부로 음식물 쓰레기를 투입하는 개/폐 가능한 투입구(11)가 형성되고, 조작을 위한 콘트롤러(12)가 설치되며, 후방 상부 일측으로 배기를 위한 배기구(13)가 형성된 반대측인 후방 하부 일측으로 배수를 위한 배수구(14)가 설치되고, 전면으로 건조 소각된 부산물의 배출을 위한 배출구(15)가 설치되어 구성된다.
이러한, 케이스(10)는 내부에 공간을 갖는 사각통 형상으로 본 발명에서 예를 들어 도시하고 있으나, 원형이나 타원형, 다각형의 통 형상 등으로 다양하게 변형 제작이 가능할 것이다.
또한, 케이스(10)의 투입구(11)와 배출구(15)는 음식물 쓰레기 건조 소각시 냄새와 연기가 외부로 누출되지 않도록 주변을 실링(Sealing) 처리하는 것이 바람직하겠다.
그리고, 처리기(100)는 일반적으로 단독 주택, 다세대 주택, 아파트, 학교, 식당 등에서 사용가능한데 이때, 케이스(10)의 배기구(13)는 외부로 연결되는 환기구에 연결하여 사용 가능하고, 배수구(14)는 하수구로 연결하여 연소 가스 및 수분(침출수)을 원활하게 처리할 수 있도록 구성된 것이다.
더불어, 콘트롤러(12)는 처리기(100)를 작동시키기 위한 주전원의 공급 및 차단제어, 파쇄부(20)의 작동제어, 고정,가동발열부(30,40)의 온도제어, 가동발열부(40)의 동작제어, 건조 소각의 시간을 조절하는 타이머제어의 기능이 구비되도록 구성된다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 분쇄부(20)는 케이스(10)의 내측에서 투입구(11) 하부에 설치되며, 투입되는 음식물 쓰레기의 부피가 작아지도록 롤러로 분쇄하는 방식으로 콘트롤러(12)에 의해 제어되도록 구성된다.
이러한, 분쇄부(20)는 음식물 쓰레기의 부착을 방지하기 위하여 테프론으로 표면이 코팅처리된 한 쌍의 롤러(21)가 모터(M)의 구동력으로 회전되며, 외주면에는 분쇄효율을 증대시키기 위한 여러 개의 돌기(21a)가 형성되어 구성된다.
아울러, 분쇄구(20)는 부피가 큰 음식물 쓰레기와 뼈와 같이 단단한 음식물 쓰레기 등을 작은 부피가 되도록 잘게 분쇄하여 건조 소각효율이 증대되도록 하며 수분의 배출이 용이하도록 구성된다.
또한, 롤러(21)의 표면이 테프론 코팅처리되어 점성이 강한 기름성분, 전분 성분 등의 음식물 쓰레기가 침착되지 않도록 구성된 것이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 고정발열부(30)는 케이스(10)의 내측에서 분쇄부(20) 하부에 설치되며, 분쇄부(20)에 의해 작게 분쇄되어 적층된 음식물 쓰레기를 복사열을 이용하는 방식으로 건조 소각하도록 콘트롤러(12)에 의해 제어되어 작동되도록 구성된다.
상기 가동발열부(40)는 케이스(10)의 내측 일측으로 분쇄부(20)를 벗어나도록 설치되며, 고정발열부(30)와 동일한 발열 방식이되 음식물 쓰레기의 상부를 덮어 건조 소각할 수 있도록 모터(M)의 구동력에 의해 고정발열부(30)의 상부에 덮어지도록 회동되며 콘트롤러(12)에 의해 제어되어 작동되도록 구성된다.
이러한, 상기 고정발열부(30)와 가동발열부(40)는 커버(31,41)와, 커버(31,41)를 통해 복사열이 배출되지 않도록 내측으로 부착되는 단열재(32,42)와, 커버(31,41)의 내측 공간인 단열재(32,42)의 전방으로 설치되는 발열코일(33,43)과, 발열코일(33,43)의 열을 전도 받으며 음식물 쓰레기에 접촉되는 발열판(34,44)으로 구성된다.
이때, 커버(31,41)는 열에 의한 열전도율이 낮은 금속이나 세라믹재질로 구성됨이 바람직하며, 통 형상이 되도록 구성된 것이다.
그리고, 단열재(32,42)는 발열코일(33,43)에서 발산되는 열이 커버(31,41)로 전도 및 대류되는 것을 방지하여 열손실이 발생되지 않도록 구성된 것이다.
아울러, 상기 발열판(34,44)은 세라믹으로 구성되어, 음식물 쓰레기로부터 배수되는 수분과 건조 소각할 때에는 고온 상태에서 건조 소각이 완료되면 상온 상 태로 냉각되는 열적 변화가 반복적으로 발생되더라도 부식현상이 발생되지 않도록 구성된 것이다.
그리고, 고정발열부(30)는 발열판(34)이 상부로 커버(31)가 하부에 위치되도록 설치되는 것으로, 분쇄부(20)를 통해 분쇄된 음식물 쓰레기는 발열판(34) 위로 떨어져 쌓이도록 설치되며, 이때 수분은 고정발열부(30)와 가동발열부(40)의 사이에서 배수구(14)측으로 향해 형성된 배수홀(14a)을 통해 배수된다.
더불어, 고정발열부(30)는 수분의 원활한 배수를 위하여 배수구(14)측으로 경사지도록 설치할 수도 있다.
한편, 가동발열부(40)는 고정발열부(30)에 쌓여진 음식물 쓰레기의 상부를 덮을 수 있도록 모터(M)의 구동력으로 회동되도록 구성된다.
즉, 가동발열부(40)는 고정발열부(30)의 일측 끝단에 위치되며, 쌓이는 음식물 쓰레기의 부피를 고려하여 약 4~5cm정도 상부에서 회동가능하도록 케이스(10)의 내부를 가로지르며 고정된 힌지핀(45)에 결합되며, 힌지핀(45)이 관통되는 힌지단(41a)의 외주에는 기어가 일부분 형성되어 있다.
이러한, 가동발열부(40)를 회동시키기 위해서는 정/역방향으로 구동하는 모터(M)의 축에 기어를 체결하여 힌지단(41a)의 기어에 치합되도록 한다.
상기 탈취필터(50)는 케이스(10)의 내측에서 배기구(14)의 입구 측으로 설치되며, 고정발열부(30) 및 가동발열부(40)에 의해 음식물 쓰레기 건조 소각시 발생되는 연기 및 냄새를 탈취하기 위해 구성된다.
그리고, 상기 탈취필터(50)는 필터망(51)의 내부에 활성탄(52)이 삽입되어 구성되며, 활성탄(52)은 대부분 탄소질로 구성된 물질로써 흡착성이 강하고, 흡착제로 기체나 습기를 흡수시키는데 또는 탈색제로 사용되며, 목재나 갈탄 등을 염화아연 등의 약품으로 처리, 건조시켜 제조되는 것이다.
이때, 필터망(51)은 여러 가지 통 형상으로 제작될 수 있으며, 공기의 순환이 원활하도록 망사 형태로 고온에서 변형이 발생되지 않는 금속재질로 제작됨이 바람직하겠다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
도 4에 도시된 바와 같이, 처리기(100)를 주로 음식물 쓰레기가 발생되는 주방에 위치시킨 후 배기구(13)는 주방의 환기구에 연결하고, 배수구(14)는 주방의 하수구에 연결한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 음식물 쓰레기를 수거하여 최대한 수분을 제거한 상태로 투입구(11)를 개방시켜 분쇄부(20)의 한 쌍의 롤러(21)의 사이에 쌓이도록 붓는다.
도 6에 도시된 바와 같이, 투입구(11)를 폐쇄하고 콘트롤러(12)를 조작하면 분쇄부(20)가 작동되어 부피가 큰 음식물 쓰레기가 분쇄되면서 고정발열부(30)의 발열판(34)의 상부에 쌓이게 된다.
이렇게, 고정발열부(30)의 발열판(34)의 상부에 쌓이게 되면 수분은 배수홀(14a)을 거쳐 배수구(14)를 통해 배수되며, 콘트롤러(12)를 조작하여 모터(M)를 작동시키면, 모터(M)의 기어가 힌지단(41a)의 기어에 치합된 상태로 회전시켜 가동발열부(40)를 힌지핀(45)을 기준으로 음식물 쓰레기의 상부로 덮어 질 수 있도록 회동시킨다.
이후, 콘트롤러(12)를 재 조작하여 발열코일(33,43)이 약 700~800℃의 온도로 발열하도록 한다.
이러한, 발열코일(33,43)의 발열이 시작되면 발열판(34,44)의 사이에 음식물 쓰레기가 위치된 상태로 발열코일(33,43)의 열을 발열판(34,44)이 전달받아 음식물 쓰레기에 복사열 방식으로 열을 순환시면서 완전히 수분이 제거될 때까지 건조시켜 소각하게 된다.
한편, 건조 소각시 발생되는 연기(배기가스) 및 냄새는 고정/가동발열부(30,40)가 이격된 틈새를 통해 상부로 이동하여 탈취필터(50)를 거처 냄새와 오염가스를 흡착한 뒤 환풍기를 통해 외부로 배기된다.
도 7에 도시된 바와 같이, 음식물 쓰레기의 건조 소각이 완료되면 콘트롤러(12)를 통해 발열코일(33,43)의 발열을 중단시키고, 가동발열부(40)를 직립된 상태로 원위치 시킨 후, 배출구(15)를 개방하여 건조 소각된 음식물 쓰레기의 소각 부산물을 수집하여 별도로 처리하면서 음식물 쓰레기의 처리가 완료된다.
이로써, 가정이나 식당에서 배출되는 음식물 쓰레기를 간편하고 빠르게 건조 소각시켜 처리할 수 있는 장점이 있다.
더불어, 부피가 큰 음식물 쓰레기를 작은 부피가 되도록 분쇄함으로써 음식물 쓰레기의 종류에 제한받지 않고 사용 가능한 이점이 있다.
아울러, 부피가 큰 음식물 쓰레기를 분쇄함으로써 건조 효율이 증대될 뿐만 아니라 수분의 배출이 용이 해지는 장점이 있다.
그리고, 건조 효율이 증대됨으로써 처리를 위한 관리의 비용이 절감되는 이점이 있다.
또한, 음식물 쓰레기를 하부/상부에서 가열 건조, 건조 소각함으로써 처리 시간이 절감되는 장점이 있다.
마지막으로, 건조 소각시 발생되는 유해가스 및 냄새를 탈취필터(50)를 이용하여 제거한 후 외부로 배기함으로써 대기오염을 방지하는 이점이 있는 것이다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 외형의 일 예를 나타낸 사시도,
도 2는 도 1을 종방향으로 자른 단면도,
도 3은 롤러의 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 축 중심형 유로 확장형 버터플라이 밸브를 나타낸 단면도,
도 5은 본 발명에 따른 축중심형 유로 확장형 버터플라이 밸브의 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 케이스 11 : 투입구
12 : 콘트롤러 13 : 배기구
14 : 배수구 15 : 배출구
20 : 분쇄부 21 : 롤러
21a : 돌기 30 : 고정발열부
31 : 커버 32 : 단열재
33 : 발열코일 34 : 발열판
40 : 가동발열부 41 : 커버
41a : 힌지단 42 : 단열재
43 : 발열코일 44 : 발열판
45 : 힌지핀 50 ; 탈취필터
51 : 필터망 52 : 활성탄
100 : 처리기
Claims (5)
- 상부로 음식물 쓰레기를 투입하는 개/폐 가능한 투입구(11)가 형성되고, 조작을 위한 콘트롤러(12)가 설치되며, 후방 상부 일측으로 배기를 위한 배기구(13)가 형성된 반대측인 후방 하부 일측으로 배수를 위한 배수구(14)가 설치되고, 전방으로 건조 소각된 부산물의 배출을 위한 배출구(15)가 설치된 케이스(10)와,케이스(10)의 내측에서 투입구(11) 하부에 설치되며, 투입되는 음식물 쓰레기의 부피가 작아지도록 롤러로 분쇄하는 방식으로 콘트롤러(12)에 의해 제어되는 분쇄부(20)와,케이스(10)의 내측에서 분쇄부(20)의 하부에 설치되며, 분쇄부(20)에 의해 작게 분쇄되어 적층된 음식물 쓰레기를 복사열을 이용하는 방식으로 건조 소각하도록 콘트롤러(12)에 의해 제어되는 고정발열부(30)와,케이스(10)의 내측 일측으로 분쇄부(20)를 벗어나도록 설치되며, 고정발열부(30)와 동일한 발열 방식이되 음식물 쓰레기의 상부를 덮어 건조 소각할 수 있도록 모터(M)의 구동력에 의해 고정발열부(30)의 상부에 덮어지도록 회동되며 콘트롤러(12)에 의해 제어되는 가동발열부(40)와,케이스(10)의 내측에서 배기구(14)의 입구 측에 설치되며, 고정발열부(30) 및 가동발열부(40)에 의해 음식물 쓰레기 건조 소각시 발생되는 연기 및 냄새를 탈취하기 위한 탈취필터(50)로 이루어져 상하에서 음식물 쓰레기를 건조 소각함으로써 건조 소각효율이 증대되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 기.
- 제 1항에 있어서, 상기 분쇄부(20)는 음식물 쓰레기의 부착을 방지하기 위하여 테프론으로 표면이 코팅처리된 한 쌍의 롤러(21)가 모터(M)의 구동력으로 회전되며, 외주면에는 분쇄효율을 증대시키기 위한 여러 개의 돌기(21a)가 형성되어 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기.
- 제 1항에 있어서, 상기 고정발열부(30)와 가동발열부(40)는 커버(31,41)와,커버(31,41)를 통해 복사열이 배출되지 않도록 내측으로 부착되는 단열재(32,42)와,커버(31,41)의 내측 공간인 단열재(32,42)의 전방으로 설치되는 발열코일(33,43)과,발열코일(33,43)의 열을 전도 받으며 음식물 쓰레기에 접촉되는 발열판(34,44)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기.
- 제 1항에 있어서, 상기 탈취필터(50)는 망사형태의 필터망(51) 내부에 활성탄(52)이 삽입되어 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기.
- 제 3항에 있어서, 상기 발열판(34,44)은 세라믹으로 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080084944A KR100992086B1 (ko) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | 음식물 쓰레기 처리기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080084944A KR100992086B1 (ko) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | 음식물 쓰레기 처리기 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20100026089A true KR20100026089A (ko) | 2010-03-10 |
| KR100992086B1 KR100992086B1 (ko) | 2010-11-04 |
Family
ID=42177475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020080084944A KR100992086B1 (ko) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | 음식물 쓰레기 처리기 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100992086B1 (ko) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102327792A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-01-25 | 卢树林 | 食品垃圾粉碎机 |
| KR101464050B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2014-11-21 | 코오롱글로벌 주식회사 | 음식물쓰레기 처리장치 및 그 처리방법 |
| CN107289451A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-10-24 | 广州忻绿溢环保科技有限责任公司 | 一种厨余垃圾连续去水的加工工艺 |
| CN107497579A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-22 | 安徽新弘环保设备科技有限公司 | 一种节能餐厨垃圾处理装置 |
| CN108579879A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-28 | 宁波鄞州国康机械科技有限公司 | 一种便捷式信箱装置 |
| CN110038673A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-07-23 | 泉州市丰泽正禄贸易有限公司 | 一种预处理垃圾自供能贫氧热裂解气化炉装置 |
| CN110486732A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-11-22 | 杨春斌 | 一种基于碎料操作的回转窑垃圾焚烧发电设备 |
| CN112221585A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-15 | 黄根海 | 一种中药材智能处理*** |
| CN112588360A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-04-02 | 浙江灵奇光电科技有限公司 | 一种高效城市垃圾处理设备 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101420233B1 (ko) | 2013-05-31 | 2014-07-17 | 주재원 | 축산 폐기물 재활용 처리장치 및 그 처리방법 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200376687Y1 (ko) | 2004-11-17 | 2005-03-11 | (주)제로앤제로 | 음식물 쓰레기 분쇄 건조 장치 |
| KR200383227Y1 (ko) | 2005-02-07 | 2005-05-03 | 강신필 | 음식물 쓰레기 처리장치 |
| KR100805841B1 (ko) | 2005-11-30 | 2008-02-21 | (주)크린키스 | 음식물 쓰레기 처리장치 |
| KR100739863B1 (ko) | 2006-02-09 | 2007-07-16 | 삼산토건 주식회사 | 음식물 쓰레기 처리장치 |
-
2008
- 2008-08-29 KR KR1020080084944A patent/KR100992086B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102327792A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-01-25 | 卢树林 | 食品垃圾粉碎机 |
| KR101464050B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2014-11-21 | 코오롱글로벌 주식회사 | 음식물쓰레기 처리장치 및 그 처리방법 |
| CN107289451A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-10-24 | 广州忻绿溢环保科技有限责任公司 | 一种厨余垃圾连续去水的加工工艺 |
| CN107497579A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-22 | 安徽新弘环保设备科技有限公司 | 一种节能餐厨垃圾处理装置 |
| CN108579879A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-28 | 宁波鄞州国康机械科技有限公司 | 一种便捷式信箱装置 |
| CN110038673A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-07-23 | 泉州市丰泽正禄贸易有限公司 | 一种预处理垃圾自供能贫氧热裂解气化炉装置 |
| CN110486732A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-11-22 | 杨春斌 | 一种基于碎料操作的回转窑垃圾焚烧发电设备 |
| CN112221585A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-15 | 黄根海 | 一种中药材智能处理*** |
| CN112588360A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-04-02 | 浙江灵奇光电科技有限公司 | 一种高效城市垃圾处理设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100992086B1 (ko) | 2010-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100992086B1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리기 | |
| CN110721979A (zh) | 一种环保型餐余垃圾有氧降解*** | |
| KR100893632B1 (ko) | 음식물쓰레기 처리장치 | |
| JP4766944B2 (ja) | 有機性廃棄物分解処理装置 | |
| KR20100107794A (ko) | 탈취 장치를 포함하는 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| CN212916995U (zh) | 一种利用余热除臭的厨余垃圾处理设备 | |
| JP2008126163A (ja) | 破砕機及びディスポーザーと電磁波誘導加熱及び逆浸透膜、光触媒を装備した生ごみ処理機ならびに有機廃棄物の乾燥及び炭化装置 | |
| KR100343397B1 (ko) | 음식물 쓰레기 건조장치의 탈취장치 | |
| KR200421392Y1 (ko) | 음식물 쓰레기 소각장치 | |
| KR20130031512A (ko) | 음식물쓰레기 탄화처리장치 | |
| JP2002126700A (ja) | 燃焼脱臭生ごみ処理機 | |
| JP3084805B2 (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| KR100314796B1 (ko) | 음식물쓰레기 발효 및 건조 장치 | |
| KR19980079397A (ko) | 음식물 쓰레기의 탄화처리장치 | |
| KR20100106813A (ko) | 음식물 쓰레기 처리 방법 및 장치 | |
| KR101147225B1 (ko) | 음식물쓰레기 건조기 | |
| KR102551334B1 (ko) | 음식물쓰레기 건조탄화장치 및 건조탄화장치를 이용한 음식물쓰레기 건조탄화방법 | |
| KR20070011938A (ko) | 유해가스 소멸 기능을 갖는 음식물쓰레기 처리장치 | |
| JP3250304B2 (ja) | ゴミ処理機 | |
| JP2512210B2 (ja) | 厨芥処理装置 | |
| KR200158821Y1 (ko) | 음식물쓰레기 처리장치 | |
| JPH0522809B2 (ko) | ||
| KR102359864B1 (ko) | 하수, 가축분뇨, 음식물류폐기물 처리시설 협잡물 처리장치 | |
| KR101207979B1 (ko) | 음식물쓰레기 발효기의 유해물질 제거장치 | |
| KR102308315B1 (ko) | 유기성 폐기물의 재 활용성을 높인 유기성 폐기물 처리 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140429 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151029 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |