KR20100025358A - Apparatus for producing striker for vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 차량용 스트라이커 제작장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 차체에 고정되는 플레이트에 래치모듈에 의해 구속되는 후크의 양단을 관통시켜 가조립품을 형성하고, 상기 가조립품을 구성하는 후크의 양단을 리벳팅하여 플레이트와 후크가 단품형태로 결합된 차량용 스트라이커를 생산하는 것으로, 특히 플레이트와 후크의 공급공정과 이들의 가조립 공정과, 리벳팅을 통한 차량용 스트라이커의 제작 및 배출공정이 무인 자동으로 연속하여 구현되도록 구성한 차량용 스트라이커의 제작장치에 관한 것이다.The present invention relates to a vehicle striker manufacturing apparatus, and more particularly, to penetrate both ends of the hook that is restrained by the latch module to the plate fixed to the vehicle body to form a temporary assembly, rivets both ends of the hook constituting the temporary assembly To produce a vehicle striker in which the plate and the hook are combined in a single unit, and in particular, the supply process of the plate and the hook, their assembling process, and the manufacturing and discharging process of the vehicle striker through riveting are realized automatically and continuously. It relates to a manufacturing apparatus for a vehicle striker configured to be.
주지하는 바와 같이 차체에 고정되어, 차량의 각 도어에 설치된 래치모듈과의 결합을 통해 도어의 잠금기능을 도모하는 차량용 스트라이커는, 상기 래치모듈에 마련된 래치기어와의 구속이 이루어지는 후크와; 상기 후크를 차체에 고정하는 플레이트를 포함하여 구성된다.As is well known, a vehicle striker fixed to a vehicle body and configured to lock a door through engagement with a latch module installed at each door of the vehicle includes: a hook configured to restrain the latch gear provided in the latch module; It is configured to include a plate for fixing the hook to the vehicle body.
일반적으로 상기 후크는 'ㄷ'자형의 절곡형 몸체로 이루어지며, 상기 후크의 양단은 플레이트에 형성된 고정공을 관통한 상태에서 리벳공정을 통해 플레이트에 고정된다.In general, the hook is made of a 'b'-shaped bent body, both ends of the hook is fixed to the plate through a riveting process in a state passing through the fixing hole formed in the plate.
그런데, 종래 상기 후크와 플레이트의 결합에 따른 전용의 장치가 제공되지 아니하였다.However, in the related art, a dedicated device according to the combination of the hook and the plate has not been provided.
따라서, 현재까지는 리벳팅기의 상형과 하형 사이에 작업자가 직접 차량용 스트라이커를 구성하는 후크와 플레이트를 가조립하여 삽입하면, 상기 리벳팅기의 상형이 하강하여 후크의 단부를 물리적으로 가압하여 리벳을 형성하고, 이후 상기 리벳팅이 완료된 차량용 스크라이커를 작업자가 직접 배출하는 순으로 이루어지고 있다.Therefore, until now, when the operator preassembles and inserts the hook and the plate constituting the vehicle striker directly between the upper and lower molds of the riveting machine, the upper mold of the riveting machine is lowered to physically press the end of the hook to form a rivet, Since the riveting is completed, the vehicle scraper is completed by the operator directly discharged.
그런데, 상기와 같이 차량용 스트라이커의 결합에 따른 일련의 과정을 수작업을 통해 구현하면, 생산성이 현저히 떨어지고, 리벳팅 공정시에 작업자의 부주의에 의해 안전사고가 발생될 소지를 갖는다.By the way, if a series of processes according to the combination of the vehicle striker as described above by means of manual work, productivity is significantly reduced, there is a possibility that a safety accident may occur due to the carelessness of the operator during the riveting process.
상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 차체에 고정되는 플레이트에 래치모듈에 의해 구속되는 후크의 양단을 관통시켜 가조립품을 형성하고, 상기 가조립품을 구성하는 후크의 양단을 리벳팅하여 플레이트와 후크가 단품형태로 결합된 차량용 스트라이커를 생산하는 것으로, 특히 플레이트와 후크의 공급공정과 이들의 가조립 공정과, 리벳팅을 통한 차량용 스트라이커의 제작 및 배출공정이 무인 자동으로 연속하여 구현되도록 구성한 차량용 스트라이커의 제작장치를 제공함에 있다.An object of the present invention devised to solve the above problems is to penetrate both ends of the hook is restrained by the latch module to the plate fixed to the vehicle body to form a temporary assembly, riveting both ends of the hook constituting the temporary assembly To produce a vehicle striker in which the plate and the hook are combined in a single unit, and in particular, the supply process of the plate and the hook, their assembling process, and the manufacturing and discharging process of the vehicle striker through riveting are realized automatically and continuously. An object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a vehicle striker.
상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following configuration provided in the present invention.
본 발명에 따른 차량용 스트라이커의 제작장치는, The apparatus for manufacturing a vehicle striker according to the present invention,
제 1 파츠피더를 통해 일렬 정렬 하여 공급되는 후크의 이송경로를 제공하는 후크 레일부와; 제 2 파츠피더를 통해 일렬 정렬하여 공급되는 플레이트의 이송경로를 제공하는 플레이트 레일부와; 상기 플레이트 레일부와 후크 레일부 사이에 설치되어, 상기 플레이트 레일부를 따라 이송되는 플레이트를 낱개씩 클램핑하여 후크 레일부를 통해 이송되는 후크에 안착시켜, 후크의 양단이 플레이트의 결합공에 관통된 상태의 가조립품을 형성하는 가조립부와; 상기 가조립품을 하형에 고정한 상태에서 상형이 하강하여, 상기 가조립품을 구성하는 후크의 양단을 리벳팅하여, 단품형태의 스트라이커를 제작하는 리벳팅부와; 상기 후크 레일부에 정렬된 가조립 품을 리벳팅부의 하형에 순차적으로 공급하는 공급부; 및 상기 리벳팅부를 통해 제작된 스트라이커를 스트라이커 레일부를 통해 배출시키는 스트라이커 배출부를 포함하여 구성되어, A hook rail portion for providing a feed path of the hooks which are fed in line with the first part feeder; A plate rail unit providing a transfer path of the plates that are fed in line with the second part feeder; Installed between the plate rail portion and the hook rail portion, the plate conveyed along the plate rail portion by clamping each one to be seated on the hook conveyed through the hook rail portion, so that both ends of the hook penetrates the coupling hole of the plate A provisional assembly portion forming a provisional assembly; A riveting unit for lowering the upper mold in a state in which the temporary assembly is fixed to the lower mold to rivet both ends of the hooks constituting the temporary assembly to produce a striker of a single type; A supply unit for sequentially supplying a temporary assembly aligned with the hook rail unit to a lower mold of the riveting unit; And a striker discharge part configured to discharge the striker produced through the riveting part through a striker rail part.
상기 후크 레일부와 플레이트 레일부를 통해 일렬로 정렬하여 공급되는 후크와 플레이트의 가조립 공정과, 상기 리벳팅부를 통한 스트라이커의 제작공정과, 상기 제작된 스트라이커의 배출공정을 포함하는 차량용 스트라이커의 제작에 따른 일련의 공정을 연속하여 수행하도록 구성된 것을 특징으로 한다.According to the manufacture of a vehicle striker including a pre-assembly process of the hook and the plate supplied in a line through the hook rail and the plate rail unit, the manufacturing process of the striker through the riveting unit, and the discharge process of the produced striker It is characterized in that it is configured to perform a series of processes continuously.
바람직하게는, 상기 리벳팅부의 하형은, 상기 베이스에 슬라이딩 구조로 설치되는 제 1금형부재과 제 2금형부재를 포함하여 구성되며, 상기 제 1금형부재 또는 제 2금형부재는 실린더의 단부와 연결되어 실린더의 신축작용에 의해 이격 또는 밀착되도록 구성되고, 상기 제 1금형부재와 제 2금형부재의 대향면에는 가조립품을 구성하는 후크의 단면 형상과 동일 형상의 협지홈이 요입되게 형성되어, 상기 제 1금형부재와 제 2금형부재는 가조립품의 공급과정에서는 슬라이딩 이송을 통해 이격되어 가조립품의 공급경로를 형성하고, 가조립품의 공급이 완료되면 상기 제 1금형부재와 제 2금형부재는 슬라이딩 이송을 통해 상호 밀착되어 협지홈을 통해 가조립품의 후크를 협지하도록 구성된다.Preferably, the lower mold of the riveting part includes a first mold member and a second mold member installed in the base in a sliding structure, and the first mold member or the second mold member is connected to an end of the cylinder. It is configured to be spaced apart or in close contact by the expansion and contraction of the cylinder, and the gripping groove having the same shape as the cross-sectional shape of the hook constituting the temporary assembly is formed in the opposing surface of the first mold member and the second mold member, The first mold member and the second mold member are spaced apart by sliding transport in the process of supplying the temporary assembly to form a supply path of the temporary assembly, and when the supply of the temporary assembly is completed, the first mold member and the second mold member are mutually moved through the sliding transport. Is in close contact is configured to sandwich the hook of the temporary assembly through the gripping groove.
보다 바람직하게는, 상기 가조립부는 수평 실린더와 승강 실린더의 신축작용에 의해 베이스에서 상하 좌우로 이송되는 가동체에, 자력을 통해 플레이트를 클램핑하는 자력 클램프가 마련된 형태로 이루어져, 상기 가동체는 전후 및 승강하면서 플레이트 레일부에 일렬 정렬된 플레이트를 자력 클램프를 통해 협지하여 후크 레 일부에 위치된 후크에 안치시켜, 가조립품을 형성하도록 구성된다.More preferably, the provisional assembly is formed in a movable body that is moved up, down, left and right from the base by the expansion and contraction of the horizontal cylinder and the lifting cylinder, the magnetic force clamp for clamping the plate through the magnetic force, the movable body is the front and rear and It is configured to sandwich the plate aligned in the plate rail portion with the magnetic force clamp while being raised and lowered to be placed in the hook located on a part of the hook ledge to form a temporary assembly.
그리고, 상기 가조립품 공급부 또는 스트라이커 배출부는, 수평 실린더와 수직 실린더의 신축작용에 의해 베이스에서 전후 좌우로 이송되는 가동체에, 상기 후크 레일부 또는 스트라이커 레일부에 일렬 정렬된 가조립품 또는 스트라이커를 견착하는 분지형의 협지부재가 등간격으로 배설된 형태로 이루어져, In addition, the provisional assembly supply unit or striker discharge unit is configured to withstand the movable assembly or striker aligned in line with the hook rail unit or striker rail unit to the movable body which is transported back and forth from the base to the movable body by stretching and contracting of the horizontal cylinder and the vertical cylinder. The branching gripping members are formed in the form of excreted at equal intervals.
상기 가동체는 복수의 협지부재를 통해 복수의 가조립품 또는 복수의 스트라이커를 일괄하여 견착한 상태에서 일편으로 이송하여, 복수의 가조립품 또는 복수의 스트라이커들의 일괄 이송을 도모한다.The movable body transfers a plurality of temporary assemblies or a plurality of strikers through one piece in a state in which a plurality of temporary assemblies or a plurality of strikers are securely attached to each other, thereby collectively transferring a plurality of temporary assemblies or a plurality of strikers.
한편, 상기 스트라이커 레일부의 상부에는 후크의 높이를 계측하는 높이 계측수단과 고정 플레이트에 형성된 고정공의 위치를 계측하는 위치 계측수단이 마련된 계측모듈이, 승강 실린더의 신축작용에 의해 베이스에서 상하 승강되는 승강체에 설치되어, On the other hand, the measuring module provided with a height measuring means for measuring the height of the hook and a position measuring means for measuring the position of the fixing hole formed in the fixed plate, the upper and lower portions of the striker rail portion is moved up and down from the base by the stretching action of the lifting cylinder. Installed on the lifting body,
상기 계측모듈은 승강 실린더의 신축작용에 의해 스트라이커 레일부를 통해 이송되는 스트라이커에 접단하여, 스트라이커를 구성하는 후크 양단의 높이와 플레이트에 형성된 고정공의 위치를 계측하여, 스트라이커의 불량 여부를 검사하도록 구성된다.The measuring module is configured to contact the striker conveyed through the striker rail part by the expansion and contraction of the lifting cylinder, and to measure the height of both ends of the hook constituting the striker and the position of the fixing hole formed on the plate, thereby checking whether the striker is defective. do.
전술한 바와 같이 본 발명에서는, 후크와 플레이트의 공급과 가조립과 리벳팅 및 배출을 수행하는 구성요소들을 유기적으로 조합시켜, 종래 수작업에 의존하던 스트라이커의 제작을 자동으로 수행하는 전용의 장치를 제안하고 있다.As described above, the present invention proposes a dedicated device for automatically performing the manufacture of a striker, which was dependent on the conventional manual work, by organically combining the components for supplying, preassembling, riveting, and discharging the hook and plate. have.
본 발명에 따른 전용의 장치의 제공으로 차량용 스트라이커의 제작에 따른 생산성이 크게 향상되는 한편, 노동력이 대폭 절감되는 이점을 갖는다.By providing a dedicated device according to the present invention, the productivity according to the manufacture of the vehicle striker is greatly improved, while the labor force is greatly reduced.
특히, 본 발명에 따른 차량용 스트라이커 제작장치는 파츠피더를 이용하여 후크와 플레이트의 연속적인 공급이 구현되고, 또 간소화된 구조의 가조립부와, 가조립품의 안정된 협지구조가 마련된 하형을 포함하는 리벳팅부. 및 상기 가조립부와 리벳팅부, 및 스트라이커의 배출을 유기적으로 연계시키는 독특한 형태의 가조립품 공급부와 스트라이커 배출부가 마련되어서, 생산성의 향상과 안정된 신뢰성을 확보한다.In particular, the apparatus for manufacturing a vehicle striker according to the present invention is a riveting unit including a lower feeder which is provided with a continuous feed of the hook and plate by using the parts feeder, and a simplified assembly of the temporary structure, and a stable clamping structure of the temporary assembly. And a temporary assembly supply part and a striker discharge part having a unique shape organically connecting the temporary assembly part and the riveting part, and the discharge of the striker, thereby improving productivity and ensuring stable reliability.
또한, 본 실시예에서는 최종 제작된 스크라이커의 배출 경로인 스크라이커 레일부에 검사부를 각각 마련하여, 후크의 양단의 높이와 플레이트에 형성된 고정공의 위치를 인지하여 불량을 검사하도록 구성함으로써, 보다 향상된 품질 안정성을 확보하고 있다.In addition, in the present embodiment, by providing the inspection unit to the scriber rail portion, which is the discharge path of the final produced crusher, by inspecting the defect by recognizing the height of both ends of the hook and the position of the fixing hole formed on the plate As a result, it has improved quality stability.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 차량용 스트라이커의 제작장치를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a manufacturing apparatus for a vehicle striker proposed in the preferred embodiment of the present invention.
도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 차량용 스트라이커의 제작장치의 전체 구성을 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 차량용 스트라이커의 제작장치의 전체 구성을 보여주는 평면 구성도이고, 도 3는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 차량용 스트라이커의 제작장치를 통해 제작되는 스트라이커의 조립과정을 순차적으로 보여주는 것이고, 도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 차량용 스트라이커의 제작장치에 있어, 가조립부를 통한 가조립품의 형상과정을 보여주는 것이고, 도 5는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 차량용 스트라이커의 제작장치에 있어, 가조립품 공급부와 스트라이커 배출부의 전체 구성을 보여주는 것이며, 도 6은 상기 도 5에 도시된 가조립품 공급부에 있어, 협지부재를 통한 가조립품의 견착 상태를 보여주는 것이며, 도 7은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 차량용 스트라이커의 제작장치에 있어, 가조립품의 공급과 상기 가조립품의 리벳팅을 통한 스트라이커의 제작, 및 상기 스트라이커의 배출과정을 순차적으로 보여주는 모식도이고, 도 8은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 차량용 스트라이커의 제작장치에 있어, 스트라이커 레일부를 통해 배출되는 스트라이커의 외관을 검사하는 검사부의 전체 구성을 보여주는 것이다.1 is a perspective view showing the overall configuration of the production device for a vehicle striker proposed as a preferred embodiment in the present invention, Figure 2 is a plan view showing the overall configuration of a production device for a vehicle striker proposed as a preferred embodiment in the present invention 3 is a block diagram sequentially illustrating a process of assembling a striker manufactured through a manufacturing apparatus of a vehicle striker proposed as a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a vehicle proposed as a preferred embodiment of the present invention. In the manufacturing apparatus of the striker, showing the shape process of the temporary assembly through the temporary assembly, Figure 5 shows the overall configuration of the temporary assembly supply unit and the striker discharge unit in the manufacturing apparatus of the vehicle striker proposed as a preferred embodiment in the present invention 6 is shown in FIG. In the shown temporary assembly supply unit, showing the attachment state of the temporary assembly through the holding member, Figure 7 is a manufacturing apparatus of a vehicle striker proposed as a preferred embodiment in the present invention, the supply of the temporary assembly and the riveting of the temporary assembly Schematic diagram showing the production of the striker through, and the discharge process of the striker in sequence, Figure 8 is a manufacturing apparatus of the vehicle striker proposed in the preferred embodiment of the present invention, the appearance of the striker discharged through the striker rail portion inspection Shows the overall configuration of the inspection unit.
본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 차량용 스트라이커의 제작장치(1)는, 기본적으로 후크(110)와 플레이트(120)의 가조립하여 가조립품(100')을 제작하는 공정과; 상기 가조립품(100')에 리벳팅을 실시하여 스트라이커(100)를 제작하는 공정; 및 상기 제작된 스트라이커(100)의 최종 배출하는 공정을 포함하는 차량용 스트라이커(100)의 제작에 따른 일련의 공정을 자동으로 연속하여 수행하도록 고안된 것이다.The apparatus for manufacturing a vehicle striker 1 proposed as a preferred embodiment of the present invention basically includes a process of manufacturing the temporary assembly 100 'by temporarily assembling the
이를 상술하자면, 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 차량용 스트라이커의 제작장치(1)는, 도 1 내지 도 2에서 보는 바와 같이 제 1 파츠피더(10)를 통해 일렬 정렬하여 공급되는 후크(110)의 이송경로를 제공하는 후크 레일 부(11)와; 제 2 파츠피더(20)를 통해 일렬 정렬하여 공급되는 플레이트(120)의 이송경로를 제공하는 플레이트 레일부(21)와; 상기 플레이트 레일부(21)와 후크 레일부(11) 사이에 설치되어, 상기 플레이트 레일부(21)를 따라 이송되는 플레이트(120)를 낱개씩 클램핑하여 후크 레일부(11)를 통해 이송되는 후크(110)에 안착시켜, 후크(110)의 양단(111)이 플레이트(120)의 결합공(121)에 관통된 상태의 가조립품(100')을 형성하는 가조립부(30)와; 상기 가조립품(30)을 하형(52)에 고정한 상태에서 상형(51)이 하강하여, 상기 가조립품(100')을 구성하는 후크(110))의 양단(111)을 리벳팅하여, 단품형태의 스트라이커(100)를 제작하는 리벳팅부(50)와; 상기 후크 레일부(11)에 정렬된 가조립품(100')을 리벳팅부(50)의 하형(52)에 순차적으로 공급하는 가조립품 공급부(40); 및 상기 리벳팅부(50)를 통해 제작된 스트라이커(100)를 스트라이커 레일부(60)를 통해 배출시키는 스트라이커 배출부(70)를 포함하여 구성된다.In detail, the manufacturing apparatus 1 for a vehicle striker proposed as a preferred embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2, is hooked 110 to be supplied in line with the
여기서, 상기 후크 레일부(11)와 플레이트 레일부(21)에 후크(110)와 플레이트(120)를 일렬로 정렬하여 공급하는 제 1 파츠피더(10)와 제 2 파츠피더(20)는, 진동을 통해 저장조(미도시)에 저장된 후크(110)와 플레이트(120)를 일방향으로 이송시켜 후크 레일부(11)와 플레이트 레일부(21)를 통해 일렬로 정렬하여 공급하는 것으로, 이는 공지의 물품이다.Here, the
다만, 본 실시예에서는 이러한 파츠피더(10, 20)에 후크(110)와 플레이트(120)를 저장하고 진동을 통해 상기 후크(110)와 플레이트(120)가 일편에 형성된 후크 레일부(11)와 플레이트 레일부(21)를 통해 일렬로 정렬하여 연속하여 공급되 도록 구성함으로써, 작업자가 직접 수작업을 통해 후크(110)와 플레이트(120)를 후크 레일부(11)와 플레이트 레일부(21)에 일렬로 정렬하여 공급하는 번거로움을 해소하고 있다.However, in the present embodiment, the
바람직한 실시예를 보여주는 도 3을 보면 상기 제 1 파츠피더(10)를 통해 후크 레일부(11)에 공급되는 후크(110)는, 원형의 봉을 절곡시킨 'U'자형 몸체로 이루어지며, 상기 'U'자형 몸체의 후술되는 바와 같이 리벳팅이 이루어지는 양단(111)에는 플레이트(120)의 결합공(121) 보다 직경이 큰 환형의 걸림턱(111a)이 돌출하여 형성된다.Referring to FIG. 3 showing a preferred embodiment, the
그리고, 상기 제 2 파츠피더(20)를 통해 플레이트 레일부(21)에 공급되는 플레이트(20)는, 상기 후크(110)의 양단(111)이 관통하는 한 쌍의 결합공(121)과, 추후 차체와의 고정을 위한 한 쌍의 고정공(122)을 갖는다.In addition, the
한편, 상기 후크 레일부(11)와 플레이트 레일부(21)를 통해 일렬로 정렬하여 공급된 후크(110)와 플레이트(120)는, 가조립부(30)를 통해 가조립품(100')을 형성하여 리벳팅부(50)에 공급된다.On the other hand, the
여기서 상기 가조립부(30)는, 도 4에서 보는 바와 같이 플레이트 레일부(21)를 통해 공급되는 플레이트(120)를 협지하여, 후크 레일부(11)를 통해 공급되는 후크(110)에 안치시켜 가조립하도록 구성된다.Here, the
도면을 보면 상기 가조립부(30)는, 수평 실린더(33)와 승강 실린더(32)의 신축작용에 의해 베이스(31)에서 상하 전후로 이송되는 가동체(34)에, 자력을 통해 플레이트(120)를 클램핑하는 자력 클램프(35)가 마련된 형태로 이루어진다.As shown in the drawing, the
따라서, 상기 가동체(34)는 상하 전후로 이송되면서, 플레이트 레일부(21)에 일렬 정렬된 플레이트(120)를 자력 클램프(35)를 통해 협지하여 후크 레일부(11)에 위치된 후크(110)에 안치시켜, 가조립품(100')을 형성하게 된다.Accordingly, the
그리고, 상기 가조립부(30)를 통해 형성된 가조립품(100')은 리벳팅부(50)에 공급되어 리벳팅을 통해 가조립품(100')을 구성하는 후크(110)와 플레이트(120)는 도 7에서 보는 바와 같이 고형화되게 결합되어 차량용 스트라이커(100)를 형성하게 된다.In addition, the
본 실시예에 따르면, 상기 리벳팅부(50)는 도 7a에서 보는 바와 같이 가조립품(100')의 고정기능을 갖는 하형(52)과; 승강작용을 통해 상기 하형(52)에 고정된 가조립품(100')의 후크(110) 양단(111)을 물리적으로 가압하여 리벳팅을 실시하는 상형(51)을 포함하여 구성된다.According to this embodiment, the riveting
여기서, 상기 가조립품(100')의 고정기능을 도모하는 하형(52)은, 베이스(52C)에 제 1금형부재(52A) 또는 제 2금형부재(52B)가 슬라이딩 구조로 설치된 형태로, 상기 제 1금형부재(52A) 또는 제 2금형부재(52B)는 실린더(52D)의 단부와 연결되어 실린더(52D)의 신축작용에 의해, 상기 제 1금형부재(52A)와 제 2금형부재(52B)는 이격 또는 밀착되도록 구성된다.Here, the
본 실시예에서는 상기 제 1 금형부재(52A)를 베이스(52C)에 고정하는 한편, 제 2 금형부재(52B)를 베이스(52C)에 슬라이딩 이송구조로 설치하고 상기 제 2 금형부재(52B)에 실린더(52D)의 단부를 연결하여, 상기 실린더(52D)의 신축작용에 의해 제 2 금형부재(52B)가 슬라이딩 이송되어서 제 1금형부재(52A)와의 이격 또는 밀착상태가 제어되도록 구성하고 있다.In the present embodiment, the
도면을 보면 상기 제 1금형부재(52A)와 제 2 금형부재(52B)의 대향면에는, 가조립품을 구성하는 후크의 단면 형상과 동일 형상인 협지홈(52A-a, 52B-a)이 요입되게 형성되어 있다.Referring to the drawings, gripping
따라서, 상기 하형(52)을 구성하는 제 1금형부재(52A)와 제 2금형부재(52B)는 가조립품(100')의 공급과정에서는 이격되어 가조립품(100')의 공급경로를 형성하고, 가조립품(100')의 공급이 완료되면 상기 제 1금형부재(52A)와 제 2금형부재(52B)는 도 7c와 같이 슬라이딩 이송을 통해 밀착되어, 협지홈(52A-a, 52B-a)을 통해 가조립품(100')을 안정된 협지상태를 구현한다.Therefore, the
그리고, 상기 하형(52)에 의한 가조립품(100')의 협지가 완료되면, 도 7c 내지 도 7d와 같이 상형(51)은 하강하여서 가조립품(100')을 구성하는 후크(110)의 양단(111)을 가압함으로써, 플레이트(120)는 리벳팅에 의해 후크(110)와 고형화된 결합상태를 유지하여 하나의 차량용 스트라이커(100)를 형성하게 된다.When the clamping of the
여기서, 상기 가조립품(100')을 리벳팅부(50)의 하형(52)에 공급하는 가조립품 공급부(40)는, 도 5와 도 6에서 보는 바와 같이 수평 실린더(43)와 수직 실린더(42)의 신축작용에 의해 베이스(41)에서 전후 좌우로 이송되는 가동체(44)와, 상기 가동체(44)에 등간격으로 배설되어 후크 레일부(11)에 일렬 정렬된 가조립품(100')을 견착하는 복수의 분지형 협지부재(45)를 포함하여 구성된다.Here, the temporary
따라서, 상기 가동체(44)는 최초 전진하여 등간격으로 배열된 각 분지형 협지부재(45)를 통해 후크 레일부(11)에 일렬 정렬된 복수의 가조립품(100')을 일괄 하여 견착하고, 이 상태에서 우방향으로 이송하여 상기 견착된 복수의 가조립품(100')을 우측으로 일괄하여 이송시킨 다음, 후퇴하여 상기 가조립품(100')의 견착을 해제한 후, 좌방향으로 이송되어 원복하는 일련의 과정을 반복하여, 후크 레일부(11)에 일렬하여 정렬된 복수의 가조립품(100')을 일괄하여 이송시켜 리벳팅부(50)에 순차 공급하게 된다.Therefore, the
그리고, 도 7a와 7b에서 보는 바와 같이 상기 가조립품 공급부(40)를 통해 리벳팅부의 하형(52)에 가조립품(100')이 순차로 공급 및 고정되면, 도 7c와 도 7d와 같이 리벳팅부(50)의 상형(51)은 하강하여 플레이트(120)의 결합공(121)을 관통한 후크(110)의 양단(111)을 물리적으로 가압하여 리벳팅을 실시함으로써, 상기 플레이트(120)와 후크(110)가 리벳팅을 통해 결합된 차량용 스트라이커(100)를 제작한다.As shown in FIGS. 7A and 7B, when the
상기와 같이 리벳팅부(50)를 통해 최종 제작된 차량용 스트라이커(100)는, 도 7e와 도 7f 및 도 7g에서 보는 바와 같이 일편에 배설된 스크라이커 레일부(60)와 스트라이커 배출부(70)를 통해 외부로 배출되며, 이때 스트라이커 배출부(70)는, 상기 가조립품 공급부(40)와 대동소이한 구조를 갖는다.As described above, the
즉, 상기 스트라이커 배출부(70)는, 수평 실린더(73)와 수직 실린더(72)의 신축작용에 의해 베이스(71)에서 전후 좌우로 이송되는 가동체(74)와, 상기 가동체(74)에 등간격으로 배설되어 리벳팅부(50)의 하형(52) 및 스트라이커 레일부(60)에 일렬 정렬된 스트라이커(100)를 견착하는 복수의 분지형 협지부재(75)를 포함하여 구성된다.That is, the
그리하여, 상기 가동체(74)는 도 5에서 보는 바와 같이 최초 전진하여 등간격으로 배열된 각 분지형 협지부재(75)를 통해 리벳팅부(50)의 하형(52)과 스크라이커 레일부(60)에 일렬 정렬된 복수의 차량용 스크라이커(100)를 일괄하여 견착하고, 이 상태에서 우방향으로 이송하여 상기 견착된 복수의 스트라이커(100)를 우측으로 일괄하여 이송시킨 다음, 후퇴하여 상기 차량용 스트라이커(100)의 견착을 해제한 후, 좌방향으로 이송되어 원복하는 일련의 과정을 반복함으로써, 리벳팅부(50)의 하형(52)과 스트라이커 레일부(60)에 일렬로 정렬된 복수의 차량용 스트라이커(100)를 일괄하여 이송시켜 순차적으로 배출하게 된다.Thus, the
따라서, 본 실시예에 따른 스트라이커 제작장치(1)는, 후크 레일부(11)와 플레이트 레일부(21)에 제 1 파츠피더(10)와 제 2 파츠피더(20)를 통해 후크(110)와 플레이트(120)가 일렬로 정렬된 상태로 공급되면, 가조립부(30)는 상기 플레이트(120)를 후크(110)에 안치시켜 가조립품(100')을 형성하게 된다.Therefore, the striker manufacturing apparatus 1 according to the present embodiment includes a
이후, 상기 가조립품(100')은 가조립품 공급부(40)를 통해 리벳팅부(50)에 공급되어 리벳팅을 통해 차량용 스트라이커(100)를 형성한 다음, 상기 차량용 스트라이커(100)는 스트라이커 배출부(70)를 통해 스트라이커 레일부(60)를 따라 외부로 배출됨으로써, 차량용 스트라이커(100)의 제작에 따른 일련의 과정을 자동으로 연속하게 수행하게 되는 것이다.Thereafter, the
한편, 본 실시예에서는 이러한 차량용 스트라이커 제조장치(1)를 구현함에 있어, 보다 향상된 품질 안정성을 확보하기 위해 상기 최종 제작된 차량용 스트라이커(100)의 배출 경로인 스트라이커 레일부(60)에 상기 차량용 스크라이커(100)의 불량 여부를 감지하는 검사부(80)를 마련하고 있다.Meanwhile, in the present embodiment, in implementing such a vehicle striker manufacturing apparatus 1, the vehicle
상기 검사부(80)는, 상부에는 후크(110)의 높이를 계측하는 높이 계측수단과 고정 플레이트(120)에 형성된 고정공(122)의 위치를 계측하는 위치 계측수단이 마련된 계측모듈(84)이, 승강 실린더(82)의 신축작용에 의해 베이스(81)에서 상하 승강되는 승강체(83)에 고정하여 설치된 구조로 이루어진다.The
따라서, 상기 계측모듈(84)은 승강 실린더(82)의 신축작용에 의해 스트라이커 레일부(60)를 통해 이송되는 스트라이커(100)에 접단하여, 스트라이커(100)를 구성하는 후크(110) 양단의 높이와 플레이트(120)에 형성된 고정공(122)의 위치를 계측하여, 스트라이커(100)의 불량 여부를 검사하게 된다.Therefore, the
도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 차량용 스트라이커의 제작장치의 전체 구성을 보여주는 사시도이고, 1 is a perspective view showing the overall configuration of a manufacturing apparatus of a vehicle striker proposed as a preferred embodiment in the present invention,
도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 차량용 스트라이커의 제작장치의 전체 구성을 보여주는 평면 구성도이고, Figure 2 is a plan view showing the overall configuration of the manufacturing apparatus of the vehicle striker proposed in the preferred embodiment of the present invention,
도 3는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 차량용 스트라이커의 제작장치를 통해 제작되는 스트라이커의 조립과정을 순차적으로 보여주는 것이고,3 is a sequential view showing a process of assembling the striker manufactured by the apparatus for manufacturing a vehicle striker proposed as a preferred embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 차량용 스트라이커의 제작장치에 있어, 가조립부를 통한 가조립품의 형상과정을 보여주는 것이고, Figure 4 is a manufacturing apparatus for a vehicle striker proposed as a preferred embodiment in the present invention, showing the shape process of the temporary assembly through the temporary assembly,
도 5는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 차량용 스트라이커의 제작장치에 있어, 가조립품 공급부와 스트라이커 배출부의 전체 구성을 보여주는 것이며, 5 is a view showing the overall configuration of a temporary assembly supply unit and a striker discharge unit in the apparatus for manufacturing a vehicle striker proposed as a preferred embodiment of the present invention.
도 6은 상기 도 5에 도시된 가조립품 공급부에 있어, 협지부재를 통한 가조립품의 견착 상태를 보여주는 것이며, FIG. 6 illustrates the attachment state of the temporary assembly through the clamping member in the temporary assembly supply unit illustrated in FIG. 5.
도 7은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 차량용 스트라이커의 제작장치에 있어, 가조립품의 공급과 상기 가조립품의 리벳팅을 통한 스트라이커의 제작, 및 상기 스트라이커의 배출과정을 순차적으로 보여주는 모식도이고, Figure 7 is a schematic diagram showing the manufacturing of the striker through the supply of the temporary assembly and the riveting of the temporary assembly, and the discharge process of the striker in the manufacturing apparatus for a vehicle striker proposed as a preferred embodiment in the present invention,
도 8은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 차량용 스트라이커의 제작장치에 있어, 스트라이커 레일부를 통해 배출되는 스트라이커의 외관을 검사하는 검사부의 전체 구성을 보여주는 것이다.8 is a view showing the overall configuration of an inspection unit for inspecting the appearance of a striker discharged through the striker rail in the apparatus for manufacturing a vehicle striker proposed as a preferred embodiment of the present invention.
**** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ******** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ****
1. 차량용 스트라이커 제작장치1. Vehicle striker production device
10. 제 1 파츠피더 11. 후크 레일부10.
20. 제 2 파츠피더 21. 플레이트 레일부20.
30. 가조립부 31. 베이스30.
32. 승강 실린더 33. 수평 실린더32. Lifting
34. 가동체 35. 자력 클램프34. Movable 35. Magnetic clamp
40. 가조립품 공급부40. Temporary Assembly Supply Unit
41. 베이스 42. 수직 실린더 43. 수평 실린더 44. 가동체41.
45. 분지형 협지부재45. Branched Gripping Member
50. 리벳팅부 51. 상형50.Riveting Part 51.Upper Shape
52. 하형 52A. 제 1금형부재52.
52A-a. 협지홈 52B. 제 2금형부재52A-a.
52B-a. 협지홈 52C. 베이스52B-a.
52D. 실린더52D. cylinder
60. 스트라이커 레일부 70. 스크라이커 배출부60.
71. 베이스 72. 수직 실린더 73. 수평 실린더 74. 가동체71.
75. 분지형 협지부재75. Branched Gripping Members
80. 가조립품 검사부 81. 베이스80. Temporary assembly inspection unit 81. Base
82. 승강 실린더 83. 승강체82. lifting
84. 계측모듈84. Measurement module
100'. 가조립품 100.스트라이커100 '. Temporary Assembly 100.Striker
110. 후크 111. 양단110.hook 111.both ends
111a. 환형의 걸림턱 120. 플레이트111a.
121. 결합공 122. 고정공121.
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