KR20100011375U - Cutting machine of the fabric End - Google Patents
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Abstract
본 고안은 원단의 끝단 커팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연극, 뮤지컬 및 발레공연에 사용되는 의상은 끝단이 삼각형상의 요철부분이 많이 형성되어 있다. 이를 위해 원통형상의 외주면에 지그재그로 절단면을 갖는 커팅날이 형성된 모터를 이용하여 연속해서 원단의 끝단을 커팅하는 원단의 끝단 커팅장치에 관한 것이다. 따라서, 연극, 뮤지컬 및 발레공연에 사용되는 의상의 끝단에 형성된 삼각형상의 요철부위를 작업자가 손쉽게 연속해서 형성할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a cutting device of the end of the fabric, more specifically, the costume used in theatrical, musical and ballet performances are formed with a lot of irregularities on the end of the triangle. To this end, the present invention relates to a distal end cutting device for continuously cutting the distal end of a distal end using a motor having a cutting edge having a zigzag cutting edge formed on an outer circumferential surface thereof. Therefore, there is an effect that the operator can easily form a continuous triangular irregularities formed on the end of the costume used in theatrical, musical and ballet performances.
원단, 끝단, 모터, 커팅, 절단 Fabric, end, motor, cutting, cutting
Description
본 고안은 원단의 끝단 커팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연극, 뮤지컬 및 발레공연에 사용되는 의상은 끝단이 삼각형상의 요철부분이 많이 형성되어 있다. 이를 위해 원통형상의 외주면에 지그재그로 절단면을 갖는 커팅날이 형성된 모터를 이용하여 연속해서 원단의 끝단을 커팅하는 원단의 끝단 커팅장치에 관한 것이다. The present invention relates to a cutting device of the end of the fabric, more specifically, the costume used in theatrical, musical and ballet performances are formed with a lot of irregularities on the end of the triangle. To this end, the present invention relates to a distal end cutting device for continuously cutting the distal end of a distal end using a motor having a cutting edge having a zigzag cutting edge formed on an outer circumferential surface thereof.
의상을 제작하기 위해서는 통상적으로 작업자가 가위를 이용하여 원단을 원하는 형상으로 제작하였다. 그러나 연극, 뮤지컬 및 발레공연과 같은 대단위 공원을 하기 위해서는 의상의 제작하는 시간이 많이 소요된다. 이때, 연극, 뮤지컬 및 발레공연에 사용되는 의상은 의상의 끝단이 삼각형상의 요철이 연속해서 형성된 부분이 매우 많다. 따라서, 이를 작업자가 일일이 수작업으로 제작하기 위해서는 많은 노력과 시간이 필요한 문제점이 있었다.In order to fabricate the clothes, the worker usually made the fabric into the desired shape using scissors. However, making large parks such as plays, musicals, and ballet performances requires a lot of time in making costumes. At this time, the costumes used in theatrical, musical, and ballet performances have a lot of parts in which the end of the costume is formed with a continuous triangular irregularities. Therefore, there is a problem that requires a lot of effort and time in order for the worker to manually manufacture them.
따라서, 본 고안은 이상의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 고안의 목적은 연극, 뮤지컬 및 발레공연에 사용되는 의상의 끝단에 형성된 삼각형상의 요철부위를 연속해서 형성하는 원단의 끝단 커팅장치를 제공하는데 있다.Therefore, the present invention was created in order to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a cutting device for the end of the fabric to continuously form a triangular irregularities formed on the end of the costume used in theatrical, musical and ballet performances. It is.
이와 같은, 본 고안의 목적을 달성하기 위한 기술수단은 다음과 같다.As such, the technical means for achieving the object of the present invention is as follows.
원단을 공급하는 책상형상의 받침대; 받침대 상부면 일측에 형성되고, 끝단에 결합축 및 결합축 외주면 일측에 고정키를 갖는 모터축이 형성된 모터; 모터축에 결합되어 원단의 끝단을 커팅하는 커팅날; 커팅날 일측에 형성되어 커팅날을 모터축에 고정하는 고정너트; 및 받침대 하단에 형성되어 모터의 작동을 제어하는 페달;을 포함하는 것을 특징으로 한다.A desk-shaped pedestal for supplying fabric; A motor formed at one side of the upper surface of the pedestal, the motor shaft having a coupling shaft at one end and a fixing shaft at one side of the outer peripheral surface of the coupling shaft; Cutting blades coupled to the motor shaft for cutting the end of the fabric; A fixing nut formed on one side of the cutting blade to fix the cutting blade to the motor shaft; And a pedal formed at the bottom of the pedestal to control the operation of the motor.
커팅날은, 원통형상으로 형성되어 그 중심을 관통하는 결합공을 형성하고, 결합공 내부일측에 키결합홈을 형성하며, 원통형상의 외주면으로 지그재그로 절단면이 형성된 것을 특징으로 한다.The cutting blade is formed in a cylindrical shape to form a coupling hole penetrating through the center thereof, and forms a key coupling groove on one side of the coupling hole, characterized in that the cutting surface is formed in a zigzag to the outer peripheral surface of the cylindrical shape.
커팅날 일측에 커팅날에 사용자가 안전하도록 가이드하는 원판형상의 안전가이드를 더 구비한 것을 특징으로 한다.One side of the cutting blade is characterized in that it further comprises a disk-shaped safety guide for guiding the user safe on the cutting blade.
각각의 절단면의 내각은 30~160°인 것을 특징으로 한다.The interior of each cut surface is characterized in that 30 ~ 160 °.
커팅날 하부에 절단면와 면접하도록 보조패드를 더 구비한 것을 특징으로 한다.It characterized in that it further comprises an auxiliary pad in the lower cutting edge to interview the cutting surface.
커팅날 하부 일측에 원단을 유도하는 유도벽을 더 구비한 것을 특징으로 한다.It characterized in that it further comprises a guide wall for inducing the fabric on the lower side of the cutting blade.
이상과 같이 본 고안은 원단의 끝단 커팅장치를 제공함으로써, 연극, 뮤지컬 및 발레공연에 사용되는 의상의 끝단에 형성된 삼각형상의 요철부위를 작업자가 손쉽게 연속해서 형성할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention provides an end cutting device for fabrics, which has the effect of allowing the worker to easily and continuously form the triangular irregularities formed on the ends of the costumes used in theatrical, musical and ballet performances.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.
<< 실시예에Example 따른 구성> Configuration according to
도 1은 본 고안에 따른 원단의 끝단 커팅장치를 도시한 분해사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 원단의 끝단 커팅장치를 도시한 결합사시도이다. 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 본 고안에 따른 원단의 끝단 커팅장치는 받침대(1), 모터(2), 커팅날(4), 고정너트(6) 및 페달(9)로 이루어진다.1 is an exploded perspective view showing the end cutting device of the fabric according to the present invention, Figure 2 is a combined perspective view showing the end cutting device of the fabric according to the present invention. As shown in Figure 1 and 2, the end cutting device of the fabric according to the present invention consists of a pedestal (1), a motor (2), a cutting blade (4), a fixing nut (6) and a pedal (9).
받침대(1)는 원단을 공급하도록 상부면 일측에 넓은 작업공간을 갖도록 책상형상으로 구성한다. 이때 모터(2)를 제어하는 페달(9)은 받침대(1) 하단에 형성하여 작업자가 용이하게 작업할 수 있게 한다. 즉 작업자는 모터(2)의 동작을 발로하기 때문에 손으로 원단을 제작하기 용이하다.
모터(2)는 받침대(1) 상부면 일측에 형성한다. 이때, 모터(2)는 일측에 모터축(3)을 형성한다. 이러한 모터축(3)은 커팅날(4)이 고정되도록 모터축(3) 일측부 에 고정키(311)를 형성한 결합축(31)을 형성한다. 커팅날(4)을 모터축(3)의 결합축(31)에 결합되도록 고정너트(6)를 고정하는 나선을 결합축(31) 일측 외주면에 형성한다.The
도 3은 본 고안에 따른 커팅날을 도시한 사시도이다. 도 3에 도시한 바와 같이, 커팅날(4)은 원통형상으로 형성한다, 커팅날(4)는 중심을 관통하는 결합공(41)을 형성하여 결합축(31)에 삽입결합한다. 이때, 커팅날(4)이 회전하지 않도록 결합공(41) 내부일측에 키결합홈(411)을 형성하여 결합축(31)에 형성된 고정키(311)에 의해 커팅날(4)이 고정된다. 또한, 커팅날(4)은 원통형상의 외주면으로 지그재그로 절단면(42)이 형성한다. 이러한 절단면(42)은 원단의 끝단에 삼각형상의 요철를 형성하기 위한 것으로 삼각형상의 요철의 크기에 따라 각각의 절단면(42)의 내각을 조절할 수 있다. 이때 각각의 절단면(42)의 내각은 30~160°로 형성이 가능하나, 내각을 90°로 형성하는 것이 가장 바람직하다.3 is a perspective view showing a cutting blade according to the present invention. As shown in FIG. 3, the
앞서 설명한 바와 같이, 작업자는 원단(10)을 커팅할 때 커팅날(4)에 작업자가 노출되는 위험을 방지하기 위해 커팅날(4) 일측에 안전가이드(5)를 형성한다. 이때, 안전가이드(5)는 원판형상으로 형성한다. 또한, 안전가이드(5)는 중앙으로 통공(51)을 형성하여 결합축(31)에 결합한다. 따라서, 안전가이드(5)는 커팅날(4)의 일측면을 커버함으로써 전술한 소기의 목적을 달성할 수 있다. 이러한 안전가이드(5)는 커팅날이 원단을 절단해야 하기 때문에 안전가이드(5)의 크기는 커팅날(4)의 지름보다 작아야한다.As described above, the operator forms a
커팅날(4) 하부에 보조패드(7)를 형성한다. 이는 보조패드(5)가 절단면(42) 와 면접하도록하여 커팅력을 증대하기 위함이다. 이때 보조패드(5)는 너무 딱딱한 재질일 경우 원단이 커팅되지 않은 부분이 발생할 수 있기 때문에 다소 탄력이 있는 PE계열의 합성수지를 이용할 수 있다. 즉 보조패드(7)에 0.1~0.3㎜정도 깊이로 커팅날(4)의 절단면(42)이 삽입되도록 하여 원단(10)이 커팅되지 않는 것을 방지할 수 있다.An
커팅날(4) 하부 일측에 유도벽(8)을 형성한다. 이는 원단(10)을 유도하는 커팅날 하부로 연속해서 제공하기 위함이다. 이때, 유도벽(8)은 커팅날(4)의 끝단부와 수직선상에 형성시키는 것이 바람직하다. 이는 원단(10)의 끝단에 형성되는 삼각형상의 요철이 형성되면서 발생하는 커팅된 부분을 최소화하기 위함이다.The
<< 실시예에Example 따른 작용> According to
도 4는 본 고안에 따른 원단의 끝단 커팅장치를 도시한 제 1작용상태측면도이고. 도 5는 본 고안에 따른 원단의 끝단 커팅장치를 도시한 제 2작용상태측면도이고, 도 6은 본 고안에 따른 원단의 끝단 커팅장치를 도시한 제 3작용상태평면도이다. 도 4 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 원단(10)을 받침대(1)로 제공한다. 이때, 원단(10)의 우측 끝단은 유도벽(8)에 가이드 되어 커팅날(4)의 하단으로 집입하게 된다. 작업자가 페달(9)을 이용하여 모터(2)를 구동하게 되면 커팅날(4) 하단에 진입된 원단(10)의 끝단은 커팅날(4)에 형성된 각각의 절단면(42)에 의해 원단의 끝단이 삼각형상의 요철이 형성되어 커팅날(4)의 반대쪽으로 배출된다. 모터(2)의 회전에 의해 커팅날(4)이 계속 회전하면서 원단(10)의 끝단은 연속해서 커팅되 는 것이다.이때, 보조패드(7)에 의해 원단(10)은 커팅날(4)의 절단면(42)에 완벽히 절단되어 절단되지 않는 것을 방지한다. 여기서, 도 3은 원단(10)이 커팅날(4) 하단으로 진입하는 나타낸 것이고, 도 4는 원단(10)이 커팅날(4)의 절단면(42)에 의해 절단되는 것을 나타낸 것이며, 도 6은 원단(10)의 끝단을 연속해서 커팅하는 것을 나타낸 것이다.Figure 4 is a side view of the first working state showing the end cutting device of the fabric according to the present invention. 5 is a side view of a second working state showing the end cutting device of the fabric according to the present invention, Figure 6 is a plan view of a third working state showing the end cutting device of the fabric according to the present invention. 4 to 6, the
도 7은 본 고안에 따른 커팅된 원단이 사용된 의상을 도시한 정면도이다. 도 7은 삼각형상의 요철로 커팅된 원단(10)을 이용해 제작된 의상을 나타낸 것으로, 의상의 치마 끝단에 삼각형상의 요철(101)이 잘 나타나 있다.Figure 7 is a front view showing the clothes used the cut fabric according to the present invention. Figure 7 shows the fabric produced using the
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안이 속하는 기술분야의 당업자는 본 고안이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 고안의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 고안의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.As described above, those skilled in the art will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is shown by the following claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present invention.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 고안의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 고안의 상세한 설명과 함께 본 고안의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 고안은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.The following drawings, which are attached in this specification, illustrate the preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the present invention serve to further understand the technical spirit of the present invention, the present invention is limited only to those described in such drawings. It should not be interpreted.
도 1은 본 고안에 따른 원단의 끝단 커팅장치를 도시한 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing an end cutting device of the fabric according to the present invention.
도 2는 본 고안에 따른 원단의 끝단 커팅장치를 도시한 결합사시도.Figure 2 is a perspective view showing a cutting device of the end of the fabric according to the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 커팅날을 도시한 사시도.3 is a perspective view showing a cutting blade according to the present invention.
도 4는 본 고안에 따른 원단의 끝단 커팅장치를 도시한 제 1작용상태측면도.Figure 4 is a side view of the first working state showing the end cutting device of the fabric according to the present invention.
도 5는 본 고안에 따른 원단의 끝단 커팅장치를 도시한 제 2작용상태측면도.Figure 5 is a side view of a second working state showing the end cutting device of the fabric according to the present invention.
도 6은 본 고안에 따른 원단의 끝단 커팅장치를 도시한 제 3작용상태평면도.Figure 6 is a third action state plan view showing the end cutting device of the fabric according to the present invention.
도 7은 본 고안에 따른 커팅된 원단이 사용된 의상을 도시한 정면도.Figure 7 is a front view showing the clothes used the cut fabric according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1: 받침대 2: 모터 3: 모터축1: base 2: motor 3: motor shaft
31: 결합축 311: 고정키 4: 커팅날31: Coupling shaft 311: Sticky key 4: Cutting blade
41: 결합공 411: 키결합홈 42: 절단면41: coupling hole 411: key coupling groove 42: cutting surface
5: 안전가이드 6: 고정너트 7: 보조패드5: Safety guide 6: Locking nut 7: Auxiliary pad
8: 유도벽 9: 페달 10: 원단8: guide wall 9: pedal 10: fabric
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