KR101331267B1 - Cutting device for cloth - Google Patents
Cutting device for cloth Download PDFInfo
- Publication number
- KR101331267B1 KR101331267B1 KR1020120132775A KR20120132775A KR101331267B1 KR 101331267 B1 KR101331267 B1 KR 101331267B1 KR 1020120132775 A KR1020120132775 A KR 1020120132775A KR 20120132775 A KR20120132775 A KR 20120132775A KR 101331267 B1 KR101331267 B1 KR 101331267B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- blade
- holder
- cutting device
- fabric
- cutting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 원단 끝단 커팅장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 날의 특정부분만을 사용하지 않고 날 전체부분을 사용할 수 있도록 함으로써 원단절단의 정확성을 확보할 수 있으며, 보수 또는 교체해야 하는 시점을 늦추어 원단가공비의 상승을 방지할 수 있는 원단 끝단 커팅장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a fabric end cutting device, and more specifically, to ensure the accuracy of the fabric cutting by allowing the entire blade to be used without using only a specific portion of the blade, delaying the time to repair or replace It relates to a fabric end cutting device that can prevent the rise of the fabric processing cost.
일반적으로 원단을 일정한 길이로 절단할 수 있는 장치는 커터가 구비된 회전체가 회전하여 일정한 길이로 원단을 절단하는 장치이거나, 상하로 구동하도록 커터를 배치하여 일정한 길이로 원단을 절단하는 장치, 또는 원단의 횡방향으로 커터가 왕복운동을 하면서 커팅할 수 있도록 커터를 배치하여 일정한 길이로 원단을 절단하는 장치 등의 칼날을 커터로 사용하는 방법이 널리 이용되어 왔다.In general, a device capable of cutting the fabric to a certain length is a device for cutting the fabric to a certain length by rotating the rotating body equipped with a cutter, or a device for cutting the fabric to a certain length by arranging the cutter to drive up and down, or A method of using a blade such as a device for cutting a fabric to a predetermined length by arranging the cutter to cut the cutter while reciprocating in the transverse direction of the fabric has been widely used.
그러나, 일반적인 원단 커팅장치는 기계적인 커터를 구비함으로써 커터의 날의 특정 부분만을 사용하기 때문에 날이 쉽게 무뎌지는 현상이 발생하게 되고, 이로 인해 원단 절단의 정확성을 확보하는데 어려움이 있었다.However, since the conventional fabric cutting device is equipped with a mechanical cutter, only a specific portion of the blade of the cutter is used, so that the blade becomes dull easily, which makes it difficult to secure the accuracy of cutting the fabric.
또한, 기계적인 커터는 날이 무뎌짐으로써 주기적으로 보수 또는 교체해야 하므로 원단가공비 상승원인이 되는 문제점이 있었다.
In addition, the mechanical cutter has a problem that causes the fabric cost increases because the blade has to be periodically repaired or replaced as the blade becomes dull.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 날의 특정부분만을 사용하지 않고 날 전체부분을 사용할 수 있도록 함으로써 원단절단의 정확성을 확보할 수 있으며, 보수 또는 교체해야 하는 시점을 늦추어 원단가공비의 상승을 방지할 수 있는 원단 끝단 커팅장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention has been devised to solve the above problems, it is possible to ensure the accuracy of the cutting of the fabric by using the entire blade without using only a specific portion of the blade, the fabric processing cost by delaying the time to repair or replace An object of the present invention is to provide a fabric cutting device that can prevent the rise of.
본 발명의 실시예에 따른 원단 끝단 커팅장치는, 커팅날을 고정하는 날고정 홀더; 및 상기 날고정 홀더를 복수의 볼트를 이용하여 본체에 고정시키는 본체고정 홀더를 포함하며, 상기 날고정 홀더는 복수의 단계로 설정된 복수의 볼트구멍을 구비하고, 상기 볼트와 결합되는 볼트구멍의 위치를 변경하여 날의 높이를 조절하는 것을 특징으로 한다.Fabric end cutting device according to an embodiment of the present invention, the blade fixing holder for fixing the cutting blade; And a body fixing holder for fixing the blade holder to the body by using a plurality of bolts, wherein the blade holder has a plurality of bolt holes set in a plurality of steps, and a position of the bolt hole engaged with the bolt. It characterized in that to adjust the height of the blade by changing the.
상기 날고정 홀더는, 각각의 단계에 2 개의 볼트구멍을 구비할 수 있다.The blade holder may be provided with two bolt holes in each step.
또한, 상기 날고정 홀더는, 세 단계로 설정된 복수의 볼트구멍을 구비할 수 있다.The blade holder may include a plurality of bolt holes set in three steps.
이때, 상기 날고정 홀더 및 상기 본체고정 홀더는, 각각 상부 날고정 홀더 및 상부 본체고정 홀더와, 하부 날고정 홀더 및 하부 본체고정 홀더로 구성될 수 있다.
In this case, the blade holder and the main body holder, the upper blade holder and the upper body holder, it may be composed of a lower blade holder and lower body holder, respectively.
본 발명에 따르면, 날고정 홀더와 본체고정 홀더의 결합위치를 변경함으로써 날의 다양한 부분을 골고루 사용할 수 있게 되며, 그에 따라 날이 잘드는 부분을 사용할 수 있게 되어 원단절단의 정확성을 확보할 수 있다.According to the present invention, it is possible to use the various parts of the blade evenly by changing the coupling position of the blade holder and the main body holder, accordingly it is possible to use the cutting part can ensure the accuracy of the fabric cutting .
또한, 날의 전체부분을 골고루 사용할 수 있게 됨으로써 날을 보수 또는 교체해야 하는 시점을 늦추어 원단가공비의 상승을 방지할 수 있게 된다.
In addition, since the entire part of the blade can be used evenly, it is possible to prevent the rise in fabric processing cost by delaying the time to repair or replace the blade.
도 1은 타올 원단의 끝단 가공공정을 설명하기 위해 도시한 도면으로서, (a)는 끝단 가공공정을 상측에서 바라본 도면이며, (b)는 측면에서 바라본 도면이다.
도 2는 원단 끝단 커팅장치의 기본원리를 설명하기 위해 도시한 도면이다.
도 3은 날의 형상을 나타낸 도면이다.
도 4는 커팅 날의 고정원리를 설명하기 위해 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 원단 끝단 커팅장치를 설명하기 위해 도시한 도면이다.
도 6은 볼트와 결합되는 볼트구멍의 위치에 따른 커팅 형상을 예시한 도면이다.
도 7은 날의 위치조절을 통한 사용횟수 증가의 예를 나타낸 도면이다.1 is a view illustrating the end processing process of the towel fabric, (a) is a view of the end processing process from above, (b) is a view from the side.
Figure 2 is a view showing for explaining the basic principle of the far end cutting device.
3 is a view showing the shape of the blade.
4 is a view illustrating a fixed principle of the cutting blade.
5 is a view illustrating a fabric end cutting device according to an embodiment of the present invention.
6 is a view illustrating a cutting shape according to the position of the bolt hole coupled to the bolt.
7 is a view showing an example of increasing the number of times of use by adjusting the position of the blade.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 이하의 설명에 있어서, 당업자에게 주지 저명한 기술에 대해서는 그 상세한 설명을 생략할 수 있다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, a detailed description of known techniques well known to those skilled in the art may be omitted.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 동일한 명칭의 구성 요소에 대하여 도면에 따라 다른 참조부호를 부여할 수도 있으며, 서로 다른 도면임에도 불구하고 동일한 참조부호를 부여할 수도 있다. 그러나, 이와 같은 경우라 하더라도 해당 구성 요소가 실시예에 따라 서로 다른 기능을 갖는다는 것을 의미하거나, 서로 다른 실시예에서 동일한 기능을 갖는다는 것을 의미하는 것은 아니며, 각각의 구성 요소의 기능은 해당 실시예에서의 각각의 구성요소에 대한 설명에 기초하여 판단하여야 할 것이다.In describing the constituent elements of the present invention, the same reference numerals may be given to constituent elements having the same name, and the same reference numerals may be given thereto even though they are different from each other. However, even in such a case, it does not mean that the corresponding component has different functions according to the embodiment, or does not mean that the different components have the same function. It should be judged based on the description of each component in the example.
또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다.In the following description of the embodiments of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in describing the component of this invention, terms, such as 1st, 2nd, A, B, (a), (b), can be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, Quot; may be "connected," "coupled," or "connected. &Quot;
도 1은 타올 원단의 끝단 가공공정을 설명하기 위해 도시한 도면으로서, (a)는 끝단 가공공정을 상측에서 바라본 도면이며, (b)는 측면에서 바라본 도면이다.1 is a view illustrating the end processing process of the towel fabric, (a) is a view of the end processing process from above, (b) is a view from the side.
타올 원단의 끝단 가공공정은, 가공 전의 원단을 롤러를 이용하여 당긴 후 A단계에서 원단 끝단 커팅장치(100)를 이용하여 원단의 양쪽 끝단의 지저분한 부분을 각각 절단하며, B단계에서는 절단된 끝단을 접고, 마지막으로 C단계에서는 미싱(끝단 바느질)을 수행하는 공정을 거친다.Towel processing of the fabric of the towel, pull the fabric before processing by using a roller, and then cut the messy portions of both ends of the fabric using the fabric
도 2는 원단 끝단 커팅장치의 기본원리를 설명하기 위해 도시한 도면이다.Figure 2 is a view showing for explaining the basic principle of the far end cutting device.
도 2를 참조하면, 원단 끝단 커팅장치(100)는 편심된 회전축을 이용하여 3100 RPM(Revolutions Per Minute)으로 회전하는 회전판(110)이 베어링을 통해 로드(120)와 연결됨으로써, 회전판(110)의 편심 회전운동을 로드(120)의 상하운동으로 변환시킨다.Referring to FIG. 2, the distal
이때, 로드(120)의 타단은 상부 커팅날 고정홀더(130)에 연결축(140)으로 연결된다. 여기서, 상부 커팅날 고정홀더(130)는 일단이 베어링으로 구성된 회전축(150)에 의해 회전운동하고, 상부 커팅날 고정홀더(130)에는 상부 커팅날(160)이 연결된다. 또한, 고정홀더(170) 위에는 하부 커팅날(180)이 상부 커팅날(160)과 맞대어져 설치된다. 이로써, 로드(120)의 상하운동에 따라 상부 커팅날(160)이 상하운동이 가능하게 되며, 가위와 같은 원리에 의해 원단 끝단을 커팅할 수 있게 된다. 여기서, 상부 커팅날(160) 및 하부 커팅날(180)의 접촉을 원활히 돕기 위하여 고정홀더(170)는 스프링력에 의하여 항상 상하 날이 접하도록 할 수 있다. At this time, the other end of the
도 3은 날의 형상을 나타낸 도면이다.3 is a view showing the shape of the blade.
날의 재질은 초경합금이 이용될 수 있으며, 상부 커팅날(160) 및 하부 커팅날(180)의 모양과 크기는 동일하게 이루어질 수 있다.Carbide alloy may be used as the material of the blade, the shape and size of the
도 4는 커팅날의 고정원리를 설명하기 위해 도시한 도면이다.Figure 4 is a view showing for explaining the fixed principle of the cutting blade.
도 3 및 도 4를 참조하면, 커팅날(160, 180)의 한쪽 부분은 날의 사선 방향으로 고정홀더(130, 170)에 끼워져 일체형으로 고정되도록 구성되며, 다른 끝단 부분은 날 고정용 지그(190)에 의해 고정된 후 볼트(192)를 이용하여 고정할 수 있도록 되어 있다.3 and 4, one portion of the
이와 같은 구조의 원단 끝단 커팅장치(100)는 각각의 커팅날(160, 180)을 뒤집어 사용할 수 있으며, 따라서 각각의 날은 두 번 사용할 수 있는 구조이다.The fabric
그런데, 이와 같은 구조의 원단 끝단 커팅장치(100)는 도 3의 점선으로 표시한 바와 같이 각각의 날의 일부분(약 2mm)만을 사용하는 구조이다. 즉, 날이 무뎌지면 기계를 멈추고 날을 뒤집어서 사용하고 두 부분을 모두 사용하고 나면 다른 날로 교체 후 사용한 날은 갈아서 다시 사용한다. 일반적으로 날의 교체 약 5일에 한번 정도이며, 교체 시간은 약 15분~20분 정도가 소요된다. 날은 세로 길이의 약 1/3정도가 마모되면 버리고 있다. 특히, 상부 커팅 날의 마모가 심할 수 있다.By the way, the distal
본 발명의 실시예에 따른 원단 끝단 커팅장치는 이와 같은 문제점을 개선하여 기계의 가동 중단시간을 단축시키며 날의 소비를 최소화할 수 있다.Fabric end cutting device according to an embodiment of the present invention can improve the above problems to shorten the downtime of the machine and minimize the consumption of the blade.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 원단 끝단 커팅장치를 설명하기 위해 도시한 도면이다.5 is a view illustrating a fabric end cutting device according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 원단 끝단 커팅장치는, 커팅날(160, 180)을 고정하는 날고정 홀더(210), 및 날고정 홀더(210)를 복수의 볼트(220)를 이용하여 본체(도 2 참조)에 고정시키는 본체고정 홀더(230)를 포함한다. 즉, 본 발명의 실시예에 따른 원단 끝단 커팅장치는 날고정 홀더(210)와 본체고정 홀더(230)가 분리된 구조로 이루어진다. 1 to 5, the distal end cutting device according to an embodiment of the present invention, the blade holder 210 for fixing the
이때, 날고정 홀더(210)는 평면에서 바라보았을 때 복수의 단계로 설정된 복수의 볼트구멍을 구비할 수 있다. 도 5에는 복수의 볼트구멍이 (a), (b) 및 (c)의 세 단계로 설정된 것으로 도시하였으며, 각각의 단계에는 2 개의 볼트구멍이 형성된 것으로 도시하였다. 그러나, 각각의 단계는 기재된 수에 한정되는 것은 다양한 수의 단계로 설정될 수 있다. 또한, 각 단계의 볼트구멍의 수는 기재된 수에 한정되는 것은 아니며, 다양한 수의 볼트구멍이 구비될 수도 있다.At this time, the
이와 같이 날고정 홀더(210)가 복수의 단계로 구분된 볼트구멍을 구비함으로써 날고정 홀더(210)를 본체고정 홀더(230)를 통해 본체와 결합할 때 볼트(220)와 결합되는 볼트구멍의 위치를 변경하여 날의 높이를 조절할 수 있다.Thus, the
도 6은 볼트와 결합되는 볼트구멍의 위치에 따른 커팅 형상을 예시한 도면이다. 6 is a view illustrating a cutting shape according to the position of the bolt hole coupled to the bolt.
예를 들어, 도 5의 (a) 단계의 위치에 있는 볼트구멍을 통해 날고정 홀더(210)가 본체고정 홀더(230)와 결합하는 경우, 도 6의 (a)에 도시한 바와 같이 사용되는 날의 위치는 오른쪽 1/3 지점일 수 있다. 이때, 날고정 홀더(210)의 결합되는 볼트구멍의 위치를 (b) 단계 또는 (c) 단계로 변경함에 따라 사용되는 날의 위치도 중앙부분 또는 왼쪽 1/3 지점으로 변경될 수 있다.For example, when the
한편, 날고정 홀더(210) 및 본체고정 홀더(230)는, 각각 상부 날고정 홀더 및 상부 본체고정 홀더와, 하부 날고정 홀더 및 하부 본체고정 홀더로 구성될 수 있다.Meanwhile, the
또한, 상부의 칼날 및 하부의 칼날은 각각 뒤집어서 사용될 수 있다. 따라서, 각각의 칼날은 도 7에 도시한 바와 같이 결합되는 볼트구멍의 위치에 따라 다양한 부분을 사용할 수 있게 된다. 도 7에는 (a), (b) 및 (c)의 세 단계로 구분된 볼트구멍의 위치에 따라 6번의 칼날부분을 사용하는 경우를 도시하였다. 그러나, 사용되는 칼날부분은 여기에 한정되는 것은 아니며, 볼트구멍의 단계에 따라 다양한 수의 칼날부분을 사용할 수 있다.In addition, the upper blade and the lower blade can be used upside down respectively. Therefore, each blade can use a variety of parts depending on the position of the bolt hole is coupled as shown in FIG. FIG. 7 illustrates a case in which the blade portion of No. 6 is used according to the position of the bolt hole divided into three stages (a), (b) and (c). However, the blade portion used is not limited to this, and various numbers of blade portions can be used depending on the stage of the bolt hole.
이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 기재되어 있다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 그 모든 구성 요소들이 각각 하나의 독립적인 하드웨어로 구현될 수 있지만, 각 구성 요소들의 그 일부 또는 전부가 선택적으로 조합되어 하나 또는 복수 개의 하드웨어에서 조합된 일부 또는 전부의 기능을 수행하는 프로그램 모듈을 갖는 컴퓨터 프로그램으로서 구현될 수도 있다. 또한, 이와 같은 컴퓨터 프로그램은 USB 메모리, CD 디스크, 플래쉬 메모리 등과 같은 컴퓨터가 읽을 수 있는 저장매체(Computer Readable Media)에 저장되어 컴퓨터에 의하여 읽혀지고 실행됨으로써, 본 발명의 실시예를 구현할 수 있다. 컴퓨터 프로그램의 저장매체로서는 자기 기록매체, 광 기록매체, 캐리어 웨이브 매체 등이 포함될 수 있다.The present invention is not necessarily limited to these embodiments, as all the constituent elements constituting the embodiment of the present invention are described as being combined or operated in one operation. That is, within the scope of the present invention, all of the components may be selectively coupled to one or more of them. In addition, although all of the components may be implemented as one independent hardware, some or all of the components may be selectively combined to perform a part or all of the functions in one or a plurality of hardware. As shown in FIG. In addition, such a computer program may be stored in a computer-readable medium such as a USB memory, a CD disk, a flash memory, etc., and read and executed by a computer, thereby implementing embodiments of the present invention. As the storage medium of the computer program, a magnetic recording medium, an optical recording medium, a carrier wave medium, or the like may be included.
또한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 상세한 설명에서 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Furthermore, all terms including technical or scientific terms have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, unless otherwise defined in the Detailed Description. Terms used generally, such as terms defined in a dictionary, should be interpreted to coincide with the contextual meaning of the related art, and shall not be interpreted in an ideal or excessively formal sense unless explicitly defined in the present invention.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 또한, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이며, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 따라서, 본 발명의 보호 범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 균등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. In addition, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the scope of the present invention but to limit the scope of the technical idea of the present invention. Accordingly, the scope of protection of the present invention should be construed according to the claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
Claims (4)
커팅날을 고정하는 날고정 홀더; 및
상기 날고정 홀더를 복수의 볼트를 이용하여 본체에 고정시키는 본체고정 홀더
를 포함하며,
상기 날고정 홀더는 복수의 단계로 설정된 복수의 볼트구멍을 구비하며, 상기 볼트와 결합되는 볼트구멍의 위치를 변경하여 날의 높이를 조절하는 것을 특징으로 하는 원단 끝단 커팅장치.
In the fabric end cutting device,
Blade holder for fixing the cutting blade; And
Body fixing holder for fixing the blade holder to the body using a plurality of bolts
Including;
The blade holder has a plurality of bolt holes set in a plurality of steps, and the distal end cutting device, characterized in that for adjusting the height of the blade by changing the position of the bolt hole coupled to the bolt.
상기 날고정 홀더는,
각각의 단계에 2 개의 볼트구멍을 구비하는 것을 특징으로 하는 원단 끝단 커팅장치.
The method of claim 1,
The blade holder is,
Distal end cutting device characterized in that it comprises two bolt holes in each step.
상기 날고정 홀더는,
세 단계로 설정된 복수의 볼트구멍을 구비하는 것을 특징으로 하는 원단 끝단 커팅장치.
The method of claim 2,
The blade holder is,
Fabric end cutting device characterized in that it comprises a plurality of bolt holes set in three steps.
상기 날고정 홀더 및 상기 본체고정 홀더는,
각각 상부 날고정 홀더 및 상부 본체고정 홀더와, 하부 날고정 홀더 및 하부 본체고정 홀더로 구성되는 것을 특징으로 하는 원단 끝단 커팅장치.The method of claim 3, wherein
The blade holder and the main body holder,
An upper end fixing device and an upper main body fixing holder, and a lower end fixing holder and a lower main body fixing holder, respectively, characterized in that the fabric end cutting device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120132775A KR101331267B1 (en) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | Cutting device for cloth |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120132775A KR101331267B1 (en) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | Cutting device for cloth |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101331267B1 true KR101331267B1 (en) | 2013-11-20 |
Family
ID=49858109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120132775A KR101331267B1 (en) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | Cutting device for cloth |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101331267B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102156039B1 (en) | 2020-04-02 | 2020-09-15 | 정종섭 | Apparatus for Hole Cutting with Electrical Motor |
KR20240034358A (en) * | 2022-09-07 | 2024-03-14 | 조세제 | Cutting apparatus |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2990603B1 (en) * | 1998-07-22 | 1999-12-13 | ハムス株式会社 | Ultrasonic cutting blade unit and fixing structure of ultrasonic cutting blade using the cutting blade unit |
KR20020036510A (en) * | 2000-11-10 | 2002-05-16 | 이진술 | Device to cut the both end of cloth |
KR20080002708U (en) * | 2007-01-15 | 2008-07-18 | 곽민철 | Textiles cutting device |
KR20100011375U (en) * | 2009-05-13 | 2010-11-23 | 이기도 | Cutting machine of the fabric End |
-
2012
- 2012-11-22 KR KR1020120132775A patent/KR101331267B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2990603B1 (en) * | 1998-07-22 | 1999-12-13 | ハムス株式会社 | Ultrasonic cutting blade unit and fixing structure of ultrasonic cutting blade using the cutting blade unit |
KR20020036510A (en) * | 2000-11-10 | 2002-05-16 | 이진술 | Device to cut the both end of cloth |
KR20080002708U (en) * | 2007-01-15 | 2008-07-18 | 곽민철 | Textiles cutting device |
KR20100011375U (en) * | 2009-05-13 | 2010-11-23 | 이기도 | Cutting machine of the fabric End |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102156039B1 (en) | 2020-04-02 | 2020-09-15 | 정종섭 | Apparatus for Hole Cutting with Electrical Motor |
KR20240034358A (en) * | 2022-09-07 | 2024-03-14 | 조세제 | Cutting apparatus |
KR102653769B1 (en) | 2022-09-07 | 2024-04-01 | 조세제 | Cutting apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101331267B1 (en) | Cutting device for cloth | |
CN204658103U (en) | A kind of line sliding speed adjusting device of cutter knife sharpener of keeping straight on | |
CN106964825A (en) | One kind splicing mould milling rose cutter | |
CN110079964A (en) | A kind of serrated knife and its processing method of high speed carpet weaving loom | |
ES2572650T3 (en) | Multi-Blade Crusher | |
CN103552872B (en) | A kind of adjustable-size fabric cutter | |
CN105113149B (en) | Sewing machine directly drives tangent mechanism | |
CN105773671A (en) | Novel shaver net cover | |
CN202037613U (en) | A cutting cutter | |
CN204686145U (en) | Split type maize milling cutter | |
CN203741630U (en) | Cloth cover dividing device of cloth inspecting machine for fiber cloth | |
CN103158045B (en) | Universal composite swelling device for blade grind | |
CN202898754U (en) | Automatic thread trimming device of reel foot machine | |
CN202224220U (en) | Purified cotton grinder | |
CN203360710U (en) | Hand-operated heald leveling device of cam shedding mechanism | |
JP5811569B2 (en) | Slitting device | |
CN204894144U (en) | Full -automatic xylon processing machinery | |
JP2014166669A (en) | Form rotary cutting tool | |
CN204018858U (en) | Saw blade | |
KR200404703Y1 (en) | Thread cutting apparatus for hosiery knitting machine | |
CN204894145U (en) | Full -automatic wood greenwood processing machinery | |
CN202984705U (en) | Novel machine folder plate knife | |
CN220525571U (en) | Cutter detects auxiliary device and check out test set | |
CN102534952B (en) | Assembling and locating device for space swing rod of rapier loom | |
CN205466510U (en) | RFID electronic tags's cross cutting fine setting precision mechanism |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161108 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171107 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180823 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190829 Year of fee payment: 7 |