KR20100003689A - 점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 액정표시장치 - Google Patents

점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 액정표시장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 (A) 방향족기 함유 아크릴계 공중합체; 및 (B) 녹는점이 상온 이하인 광학 이방성 화합물을 포함하는 점착제 조성물과, 이를 포함하는 편광판 및 액정표시장치에 관한 것으로서, 본 발명에 의하면, 고온 및 고습 조건 하에서 내구 신뢰성 등의 제반 물성을 변화시키지 않으면서 편광판의 잔류 응력에 의해 발생하는 복굴절 특성을 효과적으로 제어하여 빛샘 현상을 개선한 점착제와, 이를 포함하는 편광판 및 액정표시장치를 제공할 수 있다.
점착제 조성물, 방향족기, 광학 이방성 화합물, 내구 신뢰성, 빛샘 현상, 복굴절

Description

점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 액정표시장치{Pressure-sensitive adhesive composition, polarizer and liquid crystal display comprising the same}
본 발명은 고온 및/또는 고습 조건 하에서 우수한 제반 물성을 가지는 동시에 빛샘 현상을 개선시킨 편광판용 점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 액정표시장치에 관한 것이다.
액정표시장치(liquid crystal display)는 두 장의 얇은 유리 기판 사이에 액체 결정을 넣어 화면을 표시하는 장치로서, 액정에 연결된 전극을 통해 전압을 가하면 액체 결정의 분자배열 방식이 달라지고, 이에 따라 액정을 통과하는 빛의 통과율이 달라져서 그림이나 색을 표시할 수 있다. 상기 액정표시장치는 전력 소모가 적고, 평면적으로 얇게 만들 수 있다는 장점을 가지고 있어 현재 여러 분야에서 각광을 받고 있다.
일반적으로 액정 표시 장치를 제조하기 위해서는, 기본적으로 액정을 포함하고 있는 액정 셀 및 편광판이 필요하며, 이를 접합하기 위한 적절한 접착층 또는 점착층이 요구된다.
액정표시장치는 일반적으로 일정하게 배열된 액정층 및 투명전극층을 포함하며, 투명한 유리판 또는 플라스틱계 판상 소재로 구성되어 있는 액정 셀을 점착층 또는 접착층으로 합체하고 있는 다층구조의 편광판; 위상차판; 및 기타 추가되는 기능성 필름층을 포함한다.
상기에서 편광판은 일정한 방향으로 배열된 요오드계 화합물 또는 이색성 편광물질을 포함하고, 양면에 편광소자를 보호하기 위한 트리아세틸셀룰로오스(Triacetyl Cellulose, TAC)계 보호 필름 등을 포함하는 다층 구조로 이루어지며, 기능 향상을 위하여 일방성 분자배열을 갖는 위상차 필름이나 액정형 필름 등과 같은 광시야각 보상필름을 부가적으로 포함할 수 있다.
상기 언급된 각 필름들은 서로 다른 분자구조 및 조성을 가지는 재료로 만들어지기 때문에 서로 상이한 물리적 특성을 가지고 있으며, 특히, 고온 및/또는 고습 조건하에서는 일방성 분자 배열을 가진 재료들의 수축 또는 팽창에 의하여 치수안정성이 부족하다는 단점이 있다.
따라서 종래에는 편광판이 점착제에 의해 고정되어 있는 경우, 고온 및/또는 고습 조건하에서 편광판이 수축되거나 팽창함으로써 TAC층에 응력이 집중되고, 이에 따라 복굴절이 발생되어 빛샘 현상이 생긴다는 문제점이 있었다.
이러한 경우 통상적으로 수축된 TAC에 의하여 전체적으로 음의 복굴절이 나타나게 된다.
따라서 이와 같은 빛샘을 억제하기 위한 방법으로서, 편광판에 고정되어 있 는 점착제의 응력완화 특성을 향상시켜 잔류응력이 남아 있지 않도록 조절하는 방법이 제안되었다.
상기 방법에 의하면 사용되는 점착제가 미 가교구조로 이루어져야 하는데, 점착제층은 내구 신뢰성 유지하기 위해서 높은 고온 응집력을 필요로 하므로 이를 보완하기 위하여 부분 가교된 점탄성체(viscoelastic materal)형태로 적합한 점착특성을 나타내는 방법을 사용하였다.
그러나 점착제층에 부분 가교구조를 도입하는 경우, 편광판에 발생하는 수축 응력을 완화 시킬 수 없고, 잔류 응력의 분포가 불균일하게 된다는 단점이 있으며, 잔류 응력에 의하여 가교구조내의 고분자가 특정방향으로 배향되어 복굴절(Birefringence)을 나타내게 된다는 문제점이 있었다. 따라서 이러한 배향 하에서 아크릴계 점착제는 음수값의 복굴절을 나타내게 된다.
LCD 패널의 대형화에 맞추어 편광판도 대형화되고, 이에 따라 내열, 내습열 조건에서 편광판의 수축 및 점착제층의 잔류응력도 커지게 됨으로써 전체적으로 음수값의 복굴절이 커지게 되어 빛샘 현상이 더 큰 문제가 되고 있다.
이러한 빛샘 현상을 최소화시키기 위해서는 편광판에 발생하는 수축 응력을 완화 시키고, 잔류응력에 의해 나타나는 점착제의 음수값의 복굴절을 양수값의 복굴절로 조절함으로써 편광판의 수축에 의해 나타나는 음수값의 복굴절을 광학적으로 보상을 해주어야 한다.
상기 빛샘 현상을 개선시키기 위한 방법으로서, 일본특허공개공보 평10-279907에는 고분자량 아크릴계 폴리머와 분자량 30,000이하의 저분자량 아크릴계 폴리머를 혼합하여 편광판으로부터 발생되는 응력에 대한 완화특성을 부여함으로써 빛샘 현상을 개선하는 방법이 개시되어 있다.
또한, 대한민국공개특허 제 2003-0069461호에는 응력 하에서 양수 값의 복굴절을 나타내는 저분자량체 0.01 내지 40 중량부를 아크릴계 점착제층에 혼입하여 잔류 응력 하에서 아크릴계 점착제층이 나타내는 음수 값의 복굴절을 보정하는 기술적 사상이 개시되어 있다.
그러나 저분자량체는 점착제와의 상용성에 있어서 문제가 될 수 있어 과량을 사용하는 경우, 점착제와의 상분리 현상이 나타날 가능성이 크며, 이에 따라 광투과성이나 내구성에 문제가 발생할 우려가 있었다.
또한, 잔류응력 하에서 음의 복굴절을 나타내는 단량체와 양의 복굴절을 나타내는 단량체를 공중합시켜 복굴절을 최소화시키는 방법이 Applied Optics(1997)에 개시되어 있는데, 구체적인 예로는 사이드 체인이 알킬기를 갖는 아크릴계 단량체(음의 복굴절)와 사이드 체인이 방향족기를 갖는 아크릴계 단량체(양의 복굴절)를 공중합함으로써 주어진 응력 하에서 복굴절의 정도를 조절하는 방법을 들 수 있다.
아울러, 일본공개특허 제2002-332468호에는 사이드 체인에 방향족기를 함유한 아크릴계 단량체를 도입하여 점착제층의 내가소성을 향상시키는 방법에 대해 기술하고 있으며, 미국특허 제663978호, 일본공개특허 제2002-173656호 및 제2003-013029호에는 사이드 체인에 방향족기를 함유한 아크릴계 단량체를 도입하여 점착제층의 굴절률을 조절하는 방법에 대해 기술하고 있다.
일본공개특허 제2005-053976호는 사이드 체인에 방향족기를 함유한 아크릴계 단량체를 도입하여 저극성 필름에 대해서 점착성능을 개선시키는 방법에 대해 기술하고 있다.
그러나, 일반적으로 편광판이 대형화됨에 따라 좌우 에지(edge)에 걸리는 응력이 커져 잔류응력 하에서 방향족기를 함유한 아크릴계 공중합체를 사용하는 것만으로는 수축에 의한 편광판의 음의 복굴절을 보상하기에는 다소 부족하다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 음의 복굴절성이 큰 (메타)아크릴계 에스테르 단량체와 양의 복굴절성이 큰 (메타)아크릴계 에스테르 단량체를 공중합시킨 (메타)아크릴계 공중합체에 광학 이방성이 크고 아크릴계 공중합체와 상용성이 우수한 화합물을 첨가하여 고온 및/또는 고습 조건 하에서의 내구 신뢰성 등과 같은 주요 특성을 변화시키지 않으면서 잔류응력 완화 특성을 부여하고, 점착제가 양수 값의 복굴절을 가지도록 조절하여 빛샘 현상을 개선한 점착제 조성물을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 점착제 조성물을 포함하는 편광판 및 액정표시장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, (A) 방향족기 함유 아크릴계 공중합체; 및 (B) 녹는점이 상온 이하인 광학 이방성 화합물을 포함하는 점착제 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 다른 수단으로서, 편광 필름 또는 편광 소자; 및 상기 편광 필름 또는 편광 소자의 일면 또는 양면에 형성되고, 상기 점착제 조성물의 경화물을 함유하는 점착제층을 포함하는 점착 편광판을 제공한다.
아울러, 본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 또 다른 수단으로서, 상기 점착 편광판이 액정셀의 일면 또는 양면에 접합되어 있는 액정 패널을 포함하는 액정표시장치를 제공한다.
본 발명에 의하면, 고온 및/또는 고습 조건 하에서 나타나는 내구 신뢰성 등과 같은 제반 물성을 변화시키지 않으면서 방향족기를 함유하는 아크릴계 공중합체와 상용성이 우수한 광학 이방성 화합물을 포함함으로써 편광판의 수축에 의하여 생기는 응력을 완화시키고, 복굴절 특성이 높아 편광판의 잔류 응력에 의해 발생하는 복굴절 특성을 효과적으로 제어하여 빛샘 현상을 개선한 점착제 조성물과, 이를 포함하는 편광판 및 액정표시장치를 제공할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 점착제 조성물에 대해서 보다 상세하게 설명하도록 한다.
본 발명은 전술한 바와 같이, (A) 방향족기 함유 아크릴계 공중합체; 및 (B) 녹는점이 상온 이하인 광학 이방성 화합물을 포함하는 점착제 조성물에 관한 것이 다.
일반적으로 빛샘 현상을 개선하기 위해서는 고분자량 공중합체에 가소제 또는 저분자량체를 첨가하거나, 가교구조를 조절함으로써 점착제에 응력 완화기능을 부여하는 방법을 사용하였고, 이와 같이 응력 완화기능을 부여할 경우, 내구 신뢰성에 문제가 생기기 때문에 가교구조를 도입하게 되고, 이에 따라 점착제 층에는 잔류응력이 존재하게 된다.
본 발명은 이와 같은 잔류응력 하에서 음의 복굴절을 나타내는 아크릴계 단량체와 양의 복굴절을 가지는 방향족기 함유 아크릴계 단량체를 공중합하고, 이에 응력 완화기능을 가진 상용성이 우수한 광학 이방성 화합물을 첨가하여 광학적 보상을 함으로써 빛샘 현상을 개선한 것이다.
여기서, (A) 아크릴계 공중합체는 중량평균분자량이 80만 내지 200만인 것이 바람직하다.
상기 (A) 아크릴계 공중합체의 중량평균분자량이 80만 미만인 경우, 점착제의 응집력이 부족하여 내구 신뢰성이 저하될 우려가 있으며, 200만을 초과하는 경우, 응력 완화기능이 부족하여 빛샘 현상을 방지하는 효과가 미미해질 우려가 있다.
또한, (A) 아크릴계 공중합체는 (메타)아크릴산 에스테르계 단량체 55 내지 94.9 중량부; 방향족기 함유 단량체 5 내지 35 중량부; 및 가교성 관능기 함유 단량체 0.1 내지 10 중량부를 포함하는 것이 바람직하다.
상기에서 (메타)아크릴산 에스테르계 단량체의 함량이 55 중량부 미만인 경 우, 이를 통하여 제조되는 최종 점착제의 점착물성 밸런스가 악화될 우려가 있으며, 94.9 중량부를 초과하는 경우, 이를 통하여 제조되는 최종 점착제가 잔류응력 하에서 음의 복굴절을 크게 나타내어 광학적인 빛샘 개선 효과가 미미할 수 있다는 문제가 있다.
또한, 상기 방향족기 함유 단량체의 함량이 5 중량부 미만인 경우, 이를 통하여 제조되는 최종 점착제가 잔류응력 하에서 음의 복굴절을 크게 나타내어 광학적인 빛샘 개선 효과가 미미할 우려가 있으며, 35 중량부를 초과하는 경우, 이를 통하여 제조되는 최종 점착제의 점착물성 밸런스가 악화되며, 특히 점착력이 크게 상승하기 때문에 편광판의 재박리성이 극히 불량하게 될 뿐 아니라 잔류응력 하에서 점착제가 양의 복굴절이 심해지기 때문에 오히려 빛샘 현상이 강해질 우려가 있다.
아울러, 가교성 관능기 함유 단량체의 함량이 0.1 중량부 미만인 경우, 고온 및/또는 고습 조건 하에서 응집파괴가 일어나기 쉽고 점착력 향상 효과가 저하될 우려가 있으며, 10 중량부를 초과하는 경우, 상용성이 감소되어 표면 이행이 발생하고 유동 특성을 감소시키며, 응집력 상승으로 응력 완화기능이 저하될 수 있다는 문제가 있다.
한편, 상기 (메타)아크릴산 에스테르계 단량체는 알킬의 탄소수가 2 내지 14인 알킬(메타)아크릴산 에스테르 단량체일 수 있으며, 알킬의 탄소수가 상기 범위를 벗어나는 경우, 점착제의 유리전이온도가 높아지거나 점착성의 조절이 어려워질 수 있다는 문제가 있다.
상기 알킬(메타)아크릴산 에스테르계 단량체는 단독 또는 2종 이상을 병용하여 사용할 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니나 구체적인 예를 들면, 에틸 (메타)아크릴레이트, n-프로필 (메타)아크릴레이트, 이소프로필 (메타)아크릴레이트, n-부틸 (메타)아크릴레이트, t-부틸 (메타)아크릴레이트, sec-부틸 (메타)아크릴레이트, 펜틸 (메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸 (메타)아크릴레이트, n-옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소노닐 (메타)아크릴레이트, 라우릴 (메타)아크릴레이트 및 테트라데실 (메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다.
또한, 상기 방향족기 함유 단량체가 하기 화학식 1로 표시되는 화합물인 것이 바람직하다.
Figure 112009014996541-PAT00001
상기 화학식 1에서, R1은 수소 또는 알킬을 나타내고, R2는 알킬렌, 알케닐렌 또는 알키닐렌을 나타내며, X는 산소 원자, 황 원자 또는 알킬렌을 나타내고, Ar은 할로겐 또는 알킬로 치환 또는 비치환된 방향족기를 나타내며, n은 0 내지 3의 정수를 나타낸다.
나아가 상기 R1은 수소 또는 메틸기이고, R2는 탄소수 1 내지 12의 알킬렌이며, X는 산소 원자, 황 원자 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬렌을 나타내고, Ar은 브 롬, 클로로 또는 탄소수 1 내지 12의 알킬로 치환된 방향족기인 것이 바람직하다
또한, 상기 방향족기 함유 단량체가 이에 한정되는 것은 아니나, 구체적인 예를 들면, 방향족기 함유 단량체가 페녹시 에틸 (메타)아크릴레이트, 벤질 (메타)아크릴레이트, 2-페닐티오-1-에틸 (메타)아크릴레이트, 6-(4,6-디브로모-2-이소프로필페녹시)-1-헥실 (메타)아크릴레이트, 6-(4,6-디브로모-2-sec-부틸 페녹시)-1-헥실 (메타) 아크릴레이트, 2,6-디브로모-4-노닐페닐 (메타)아크릴레이트, 2,6-디브로모-4-도데실 페닐 (메타)아크릴레이트, 2-(1-나프틸옥시)-1-에틸 (메타)아크릴레이트, 2-(2-나프틸옥시)-1-에틸 (메타)아크릴레이트, 6-(1-나프틸옥시)-1-헥실 (메타)아크릴레이트, 6-(2-나프틸옥시)-1-헥실 (메타)아크릴레이트, 8-(1-나프틸옥시)-1-옥틸 (메타)아크릴레이트 및 8-(2-나프틸옥시)-1-옥틸 (메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다.
나아가, 페녹시 에틸 (메타)아크릴레이트, 벤질 (메타)아크릴레이트, 2-페닐티오-1-에틸 (메타)아크릴레이트, 2-(1-나프틸옥시)-1-에틸 (메타)아크릴레이트, 8-(2-나프틸옥시)-1-옥틸 (메타)아크릴레이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 페녹시 에틸 (메타)아크릴레이트, 벤질 (메타)아크릴레이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 사용할 수 있다.
아울러, 가교성 관능기 함유 단량체는 가교제와 반응하여 고온 및/또는 고습 조건 하에서 점착제의 응집력 파괴가 일어나지 않도록 화학결합에 의한 응집력 또는 접착 강도를 부여하는 것으로서, 히드록시기 함유 단량체, 카복실기 함유 단량 체 또는 질소 함유 단량체일 수 있다.
상기에서 히드록시기 함유 단량체의 예로는, 2-히드록시에틸 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트, 6-히드록시헥실 (메타)아크릴레이트, 8-히드록시옥틸 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시에틸렌글리콜 (메타)아크릴레이트 또는 2-히드록시프로필렌글리콜 (메타)아크릴레이트를 들 수 있다.
또한, 카복실기 함유 단량체의 예로는 아크릴산, 메타크릴산, 2-(메타)아크릴로일옥시 아세트산, 3-(메타)아크릴로일옥시 프로필산, 4-(메타)아크릴로일옥시 부틸산, 아크릴산 이중체, 이타콘산, 말레산 또는 말레산 무수물 등을 들 수 있다.
아울러, 질소 함유 단량체의 예로는 2-이소시아네이토에틸 (메타)아크릴레이트, 3-이소시아네이토프로필 (메타)아크릴레이트, 4-이소시아네이토부틸 (메타)아크릴레이트, (메타)아크릴아미드, N-비닐 피롤리돈 또는 N-비닐 카프로락탐 등을 들 수 있다.
또한, 상기 아크릴계 공중합체는 하기 화학식 2로 표시되는 단량체를 추가로 포함할 수 있다.
Figure 112009014996541-PAT00002
상기 식에서, R3 내지 R5는 각각 독립적으로 수소 또는 알킬을 나타내고, R6 는 시아노; 알킬로 치환 또는 비치환된 페닐; 아세틸옥시; 또는 COR7을 나타내며, 이 때 R7은 알킬 또는 알콕시알킬로 치환 또는 비치환된 아미노 또는 글리시딜옥시를 나타낸다.
상기 화학식 2로 표시되는 단량체는 기능성 단량체로서, 점착제의 유리전이온도를 조절하거나 기타 기능성을 부여할 수 있다.
상기 화학식 2로 표시되는 단량체의 구체적인 예를 들면, 스티렌계 단량체, 카르복실산 비닐 에스테르 또는 질소 함유 비닐 단량체 등일 수 있으며, 구체적인 예로는 스티렌, 메틸 스티렌, 아크릴로니트릴, (메타)아크릴아미드, N-(메타)아크릴아미드, N-부톡시 메틸(메타)아크릴아미드, 글리시딜(메타)아크릴레이트 또는 비닐아세테이트 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
한편, 상기 아크릴계 공중합체는 용액중합법, 광중합법, 벌크중합법, 서스펜션 중합법 또는 에멀전 중합법 등과 같은 중합방법에 의하여 제조될 수 있으며, 바람직하게는, 용액중합법을 사용하여 제조될 수 있다.
여기서, 중합온도는 50 내지 140℃인 것이 바람직하고, 단량체들이 균일하게 혼합된 상태에서 개시제를 첨가하여 중합반응을 진행하는 것이 바람직하다.
이러한 중합 개시제는 아조비스이소부티로니트릴 또는 아조비스시클로헥산카르보니트릴 등의 아조계 중합개시제나 과산화벤조일 또는 과산화아세틸 등의 과산화물을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 점착제 조성물에 포함되는 (B) 광학 이방성 화합물은 가소제의 성질을 가지는 물질로서, 분자구조가 굴절 이방성을 가지고 상온에서 액상으로 존재할 수 있는 이방성 화합물은 모두 포함될 수 있으며, 이와 같은 광학 이방성 화합물의 녹는점은 상온 이하이면 족하고, 이의 하한치가 특별히 제한되는 것은 아니다.
일반적으로 고체상의 이방성 물질을 사용하는 경우 편광판의 수축에 따라 발생하는 응력으로 인하여 복굴절 특성을 효과적으로 상쇄할 수 있으나, 용매에 대한 용해도가 낮고 점착제 수지와의 상용성이 떨어져서 소량을 사용하여야 한다는 문제점이 있었다.
그러나 본 발명에서 사용되는 광학 이방성 화합물은 녹는점이 상온 이하이므로 상온에서 액상으로 존재하는바, 편광판의 수축에 따라 발생하는 응력을 완화시키고 보상 효과를 나타낼 뿐 아니라, 용매에 대한 용해도가 높고, 수지와의 상용성을 향상시키는 특성을 가진다.
상기 광학 이방성 화합물은 하기 화학식 3으로 표시되는 것으로서, 일 예를 들면, 메소젠 코어를 가지면서 녹는점이 상온인 화합물이 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
Figure 112009014996541-PAT00003
상기 화학식 3에서,
Figure 112009014996541-PAT00004
는
Figure 112009014996541-PAT00005
또는
Figure 112009014996541-PAT00006
이고,
Figure 112009014996541-PAT00007
는
Figure 112009014996541-PAT00008
또는
Figure 112009014996541-PAT00009
이며,
Figure 112009014996541-PAT00010
는 또는
Figure 112009014996541-PAT00012
이고,
Figure 112009014996541-PAT00013
는
Figure 112009014996541-PAT00014
또는
Figure 112009014996541-PAT00015
이며,
상기에서 Z는 -C-Q17 또는 N을 나타내며, Q1 내지 Q17은 각각 독립적으로 수소, 할로겐, 시아노, -CF3, -OCF3, -R8, -OR8, -NHR8, -NR8R8, -C(=O)R8, -SR8, -SOR8, -SO2R8, -C(=O)NR8, -NR8C(=O)R8, -C(=O)OR8, -OC(=O)R8 또는 -OC(=O)OR8을 나타내고;
l, m, n 및 o는 각각 독립적으로 0 내지 2의 정수이며;
G1, G2 및 G3는 각각 독립적으로 -O-, -R8O-, -NR8-, -S-, -SO-, -SO2-, -(CH2)q-, -CH=CH-, -C≡C-, -C(=O)O-, -OC(=O)-, -C(=O)-, -C(=O)NR8-, -NR8C(=O)-, -C(=O)S-, -SC(=O)-, -COO(CH2)q-, -OCO(CH2)q-, -(CH2)qOCO- 또는 -(CH2)qCOO-을 나타내고;
q는 0 내지 5의 정수이며;
R8은 수소, 알킬, 플루오르알킬, 알케닐, 플루오르알케닐, 알키닐, 플루오르알키닐, -(CH2CH2O)rCH3, -(CH2CHCH3O)rCH3 또는 -(CHCH3CH2O)rCH3을 나타내고;
r은 1 내지 5의 정수이다.
여기서, 상기 A, B, C 및 D는
Figure 112009014996541-PAT00016
이며, Z는 -C-Q17인 것이 바람직하다.
또한, Q17은 각각 독립적으로 수소, 할로겐, -R8 또는 시아노인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 수소 또는 -R8일 수 있으며, G1, G2 및 G3는 각각 독립적으로 -(CH2)q-, -R8O-, -(CH2)qCOO-, -C(=O)O- 또는 -OC(=O)-인 것이 바람직하다.
또한, R8은 수소; 탄소수 1 내지 20의 알킬 또는 플루오르알킬, 탄소수 2 내 지 20의 알케닐, 알키닐, 플루오르알케닐 또는 플루오르알키닐인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 수소 또는 탄소수가 1 내지 20인 알킬일 수 있다.
상기 화학식 3으로 표시되는 화합물은 단독 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 광학 이방성 화합물이 이에 제한되는 것은 아니나, 바이페닐, 톨레인 및 벤젠링으로 이루어진 군으로부터 선택된 3개 이상을 함유하는 메소젠 코어를 갖는 액상의 이방성 화합물인 것이 바람직하다.
상기 (B) 광학 이방성 화합물은 (A) 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 5 내지 30 중량부의 양으로 포함되는 것이 바람직하다.
상기 광학 이방성 화합물이 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 5 중량부 미만으로 포함되는 경우, 점착제에 의한 광학 보상 효과가 떨어지며, 30 중량부 이상으로 포함되는 경우, 과량 사용으로 인하여 상용성이 떨어지며, 내구 신뢰성에 문제가 생길 뿐 아니라, 점착제의 양의 복굴절이 편광판의 수축에 의하여 발생하는 음의 복굴절보다 커지기 때문에 오히려 빛샘 현상이 강해질 우려가 있다.
나아가, 광학 이방성 화합물은 굴절률이 1.49 내지 1.60일 수 있으며, 1.50 내지 1.55인 것이 보다 바람직하다.
즉, 상기 광학 이방성 화합물의 굴절률이 상기 수치범위를 벗어나는 경우, 아크릴계 공중합체와의 굴절률 차이가 커지기 때문에 점착제의 투과도가 낮아져서 흐려(hazy)질 우려가 있다.
또한, 본 발명에 따른 점착제 조성물은 (C) 다관능성 가교제를 추가로 포함 하는 것이 바람직하다.
(C) 다관능성 가교제는 아크릴계 공중합체에 포함된 가교성 관능기와 가교 반응하여 점착제의 응집력을 높여주는 역할을 한다.
상기 (C) 다관능성 가교제는 이소시아네이트계 화합물, 에폭시계 화합물, 아지리딘계 화합물 및 금속 킬레이트계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있으며, 이소시아네이트계 화합물을 사용하는 것이 바람직하지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
여기서, 상기 이소시아네이트계 화합물은 톨루엔 디이소시아네이트, 크실렌 디이소시아네이트, 디페닐메탄 디이소시아네이트, 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 이소포름 디이소시아네이트, 테트라메틸크실렌 디이소시아네이트, 나프탈렌 디이소시아네이트, 및 이들의 폴리올(ex 트리메틸올프로판 등)과의 반응물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
또한, 상기 에폭시계 화합물은 에틸렌글리콜 디글리시딜에테르, 트리글리시딜에테르, 트리메틸올프로판 트리글리시딜에테르, N,N,N'N'-테트라글리시딜에틸렌디아민 및 글리세린 디글리시딜에테르로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
또한, 상기 아지리딘계 화합물은 N,N'-톨루엔-2,4-비스(1-아지리딘카르복사이드), N,N'-디페닐메탄-4,4'-비스(1-아지리딘카르복사이드), 트리에틸렌멜라민, 비스이소프로탈로일-1-(2-메틸아지리딘) 및 트리-1-아지리디닐포스핀옥사이드로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
또한, 상기 금속 킬레이트계 화합물은 알루미늄, 철, 아연, 주석, 티탄, 안티몬, 마그네슘 또는 바나듐 등의 다가 금속이 아세틸아세톤 또는 아세토초산에틸에 배위한 화합물일 수 있다.
다만, 본 발명에 따른 다관능성 가교제가 상기 예시된 물질에 제한되는 것은 아니다.
상기 다관능성 가교제는 점착층의 형성을 위하여 실시하는 배합과정에서 가교제의 관능기 가교 반응이 거의 일어나지 않아야만 균일한 코팅작업을 할 수 있다. 상기 코팅작업이 끝나고 건조 및 숙성 과정을 거치면 가교구조가 형성되어 탄성이 있으며 응집력이 강한 점착층을 얻을 수 있게 된다.
(C) 다관능성 가교제는 (A) 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.01 내지 10 중량부의 양으로 포함되는 것이 바람직하다.
상기 다관능성 가교제가 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.01 중량부 미만으로 포함되는 경우, 점착제가 연해(soft)지기 때문에 내구성 불량이 발생할 우려가 있으며, 10 중량부를 초과하는 경우, 과 경화로 인하여 점착력이 저하될 우려가 있다.
또한, 본 발명에 따른 점착제 조성물은 (A) 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.005 내지 5 중량부의 실란계 커플링제를 추가로 포함할 수 있다.
이러한 실란계 커플링제는 유리판과 접착하는 경우에 접착 안정성을 향상시켜 내열내습 특성을 보다 향상시킬 수 있다.
특히, 고온·고습 하에서 장시간 방치되었을 경우 접착신뢰성을 향상시키는 역할을 하며, 그 함량이 0.005 중량부 미만인 경우에는 접착 신뢰성이 향상되지 않고, 5 중량부를 초과하는 경우에는 내구 신뢰성이 저하될 우려가 있다.
상기 실란 커플링제로는 γ-글리시독시프로필 트리메톡시실란, γ-글리시독시프로필 메틸디에톡시실란, γ-글리시독시프로필 트리에톡시실란, 3-메르캅토프로필 트리메톡시실란, 비닐 트리메톡시실란, 비닐 트리에톡시실란, γ-메타크릴옥시프로필 트리메톡시실란, γ-메타크릴옥시프로필 트리에톡시실란, γ-아미노프로필 트리에톡시실란, 3-이소시아네이트프로필 트리에톡시실란 또는 γ-아세토아세테이트프로필 트리메톡시실란 등을 사용할 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 점착제 조성물은 (A) 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 1 내지 100 중량부의 점착성 부여 수지를 추가로 포함할 수 있다.
상기 점착성 부여 수지는 상기 점착제 조성물의 점착성능을 조절하는 역할을 하며, 그 함량이 1 중량부 미만인 경우에는 점착성 부여 기능이 미미해질 우려가 있고, 100 중량부를 초과하면 점착제의 상용성 또는 응집력을 감소시킬 우려가 있다.
점착성 부여수지로는 (수첨)하이드로카본계수지, (수첨)로진수지, (수첨)로진에스터수지, (수첨)터펜수지, (수첨)터펜페놀수지, 중합로진수지 또는 중합로진에스터수지 등을 사용할 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
이외에도, 본 발명은 특정한 목적을 위하여 가소제, 에폭시 수지 및 경화제 등을 추가로 혼합 사용할 수 있고, 자외선 안정제, 산화 방지제, 조색제, 보강제, 충진제, 소포제, 계면활성제 및 대전방지제 등을 일반적인 목적에 따라 적절히 첨가하여 사용할 수 있다.
뿐만 아니라 본 발명은 편광 필름 또는 편광 소자; 및 상기 편광 필름 또는 편광 소자의 일면 또는 양면에 형성되고, 본 발명에 따른 점착제 조성물의 경화물을 함유하는 점착제층을 포함하는 편광판에 관한 것이다.
즉, 본 발명에 따른 편광판은 편광 필름의 한쪽 또는 양쪽 면에 상기 점착제 조성물로부터 형성되는 점착제층을 포함하며, 편광판을 구성하는 편광필름 또는 편광소자는 특별히 제한되지 않는다.
여기서, 상기 편광 필름의 구체적인 예를 들면, 폴리비닐알콜계 수지로 된 필름에 요오드 또는 이색성 염료 등의 편광 성분을 함유시켜 연신하는 것에 의해 얻어진 필름 등을 사용할 수 있으며, 상기 편광 필름의 두께도 특별히 제한되지는 않으며, 통상적인 두께를 형성할 수 있다.
또한, 상기 폴리비닐알콜계 수지는 폴리비닐알콜, 폴리비닐포르말, 폴리비닐아세탈 및 에틸렌-초산 비닐 공중합체의 검화물 등이 사용될 수 있다.
상기 편광 필름은 양면에 셀룰로오스계 필름, 폴리에스테르계 필름, 폴리에테르설폰계 필름 또는 폴리올레핀계 필름 등과 같은 보호필름이 적층된 다층 필름으로 구성될 수 있다.
구체적인 예를 들면, 트리아세틸 셀룰로오스 필름, 폴리카보네이트 필름, 폴 리에틸렌 테레프탈레이트 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 시클로계나 노르보르넨 구조를 갖는 폴리올레핀계 필름 또는 에틸렌 프로필렌 공중합체와 같은 폴리올레핀계 필름 등을 사용할 수 있다.
상기 보호필름의 두께도 특별히 제한되지는 않으며, 통상적인 두께를 형성할 수 있다.
또한, 상기 편광필름에 점착제층을 형성하는 방법도 특별히 제한되는 것은 아니고, 편광필름 표면에 직접 바코터 등을 사용하여 상기 점착제를 도포하여 건조시키는 방법 또는 상기 점착제를 일단 박리성 기재 표면에 도포하고 건조시킨 후 이 박리성 기재표면에 형성된 점착제층을 편광 필름 표면에 전사하고 이어서 숙성시키는 방법 등과 같은 방법을 적용할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 편광판은 보호층, 반사층, 방현층, 위상차판, 광시야각 보상필름, 및 휘도 향상 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 기능성층을 추가로 포함할 수 있다.
아울러 본 발명은 상기 편광판이 액정 셀의 일면 또는 양면에 접합되어 있는 액정 패널을 포함하는 액정표시장치를 제공한다.
상기 액정 패널의 종류는 특별히 제한되는 것은 아니며, 본 발명의 목적에 따라 액정표시장치에 사용될 수 있는 액정 패널은 모두 포함할 수 있다.
이하, 본 발명에 따르는 실시예 및 본 발명에 따르지 않는 비교예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하나, 본 발명의 범위가 하기 제시된 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.
<아크릴계 공중합체의 제조>
[제조예 1]
질소가스가 환류되고 온도조절이 용이하도록 냉각장치를 설치한 1L 반응기에 하기 표 1에 나타낸 조성과 같이 n-부틸아크릴레이트(n-butylacrylate:BA) 78 중량부, 벤질아크릴레이트 20중량부 및 2-하이드록시 에틸메타아크릴레이트(2-hydroxyethyl(metha)acrylate: 2-HEMA) 2 중량부로 구성되는 단량체들의 혼합물을 투입하였다.
그리고, 용제로서 에틸아세테이트(ethylacetate:EAc) 120 중량부를 투입하였다. 이어서, 산소를 제거하기 위하여 질소가스를 60분간 퍼징(purging)한 후 온도는 60℃로 유지하고, 반응 개시제인 아조비스 이소부티로니트릴(azobisisobutyronitrile:AIBN) 0.03 중량부를 투입하고 8시간 동안 반응시켰다.
반응 후 에틸아세테이트(EAc)로 희석하여 고형분 20중량%, 중량 평균 분자량이 150만인 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
[제조예 2 및 3]
하기 표 1에 나타낸 것과 같이 각 성분의 일부를 첨가하지 않거나 부분 첨가 한 것을 제외하고는 상기 제조예 1의 방법과 동일한 방법으로 고분자량 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
조성 성분 제조예 1 제조예 2 제조예 3
공중합체 조성 (중량부) n-BA 78 90 53
MA - - 15
BzA 20 5 -
PHEA - - 35
2-HEMA 2 - 2
AA - 5 -
AIBN 0.03 0.03 0.03
EAC 120 110 150
중량평균 분자량(만) 150 160 120
조성 성분 제조예 1 제조예 2 제조예 3
공중합체 조성 (중량부) n-BA 78 90 53
MA - - 15
BzA 20 5 -
PHEA - - 35
2-HEMA 2 - 2
AA - 5 -
AIBN 0.03 0.03 0.03
EAC 120 110 150
중량평균 분자량(만) 150 160 120
n-BA: n-부틸아크릴레이트
MA: 메틸아크릴레이트
BzA: 벤질아크릴레이트
PHEA: 페녹시에틸아크릴레이트
2-HEMA: 2-하이드록시에틸메타아크릴레이트
AA: 아크릴산
AIBN: 아조비스이소부티로니트릴
EAc: 에틸아세테이트
<광학 이방성 화합물 합성>
[제조예 4]
Figure 112009014996541-PAT00017
상기 화학식 4를 참고하면, 1.0 당량의 화합물 1을 DMF 용매에 녹인 후, 화합물 2에 해당하는 1.2 당량의 2-에틸헥실-1-브롬화물(2-ethylhexyl-1-bromide)와 1.5 당량의 K2CO3를 넣고 100℃에서 4시간 정도 교반하였다.
상기 반응이 종료된 후 에테르와 물을 이용하여 반응을 마무리(work-up)하고 실리카 겔을 이용하여 정제하여 약 87%의 수율로 화합물 3을 제조하였다. 1.0 당량의 화합물 3을 메탄올과 물의 혼합비를 1:1로 한 혼합 용매에 녹인 후 2.0 당량의 NaOH를 넣고 80℃에서 1시간 정도 교반하였다.
상기 반응이 종료된 후 다시 에테르와 물을 이용하여 반응을 마무리하여 약 95%의 수율로 화합물 4의 벤조산 화합물을 제조한 후, 상기 벤조산 화합물 1.0 당량과 1.0 당량의 화합물 5를 CH2Cl2에 용해시키고, 1.2 당량의 EDC와 0.1 당량의 DMAP를 넣고 상온에서 15시간 정도 교반하였다.
반응 종료 후 CH2Cl2로 반응을 마무리하고 실리카겔로 정제하여 최종적으로 광학 이방성 화합물 6을 85% 이상의 수율로 제조하였다.
1HNMR (400MHz, CDCl3): δ 0.85~1.00 (m, 6H), 1.40 (m, 4H), 1.42~1.60 (m, 4H), 1.80 (m, 1H), 3.98 (t, 2H), 7.22 (dd, 1H), 7.33 (d, 2H), 7.40 (t, 1H), 7.44 (d, 1H), 7.48 (t, 2H), 7.63 (d, 2H), 7.68 (t, 2H), 7.77 (t, 1H), 7.84 (d, 1H)
[실시예 1]
1. 배합
상기의 제조예 1에서 얻어진 고분자량 아크릴계 공중합체 100 중량부(고형분)와 제조예 4에서 얻어진 광학 이방성 화합물 5 중량부를 균일하게 혼합한 후, 이소시아네이트계 트리메틸올프로판의 톨루엔 디이소시아네이트 부가물 0.1 중량부 및 γ-글리시독시프로필 트리메톡시실란 0.1 중량부를 투입하고, 코팅성을 고려하여 적정한 농도로 희석하여 균일하게 혼합한 후 이형지에 코팅하여 건조하였다.
그 결과, 25㎛의 균일한 점착층을 형성하였다.
2. 합판 과정
상기에서 얻어진 점착층을 두께 185㎛의 요오드계 편광판에 점착 가공하여 상온에서 7일 간 에이징 하였다. 얻어진 편광판을 적절한 크기로 절단하여 평가에 사용하였으며, 제조된 점착제 조성물의 특성을 평가하기 위하여 다음과 같은 시험항목을 검토하여 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
[시험예]
1. 상용성
이형필름에 점착제를 코팅 및 건조한 후 상용성이 저하되어 점착제가 뿌옇게 되는지를 확인하였고, 이 점착제를 편광판에 부착한 후 상온, 저온(-20℃), 고온(50℃)에서 6개월 간 보존하면서 광학 이방성 화합물의 결정화가 일어나는지를 확인하였다
2. 내구 신뢰성
제조된 점착층이 코팅된 편광판 (90㎜×170㎜)을 유리기판(110㎜×190㎜×0.7㎜)의 양면에 광학 흡수축이 교차된 상태로 부착시켰다. 이때 가해진 압력은 약 5㎏/㎠으로 기포나 이물이 생기지 않도록 크린 룸 작업을 하였다. 이 시편들로부터 내습열 특성을 파악하기 위하여 60℃의 온도 및 90%의 상대습도 조건하에서 1000시간 방치한 후에 기포나 박리의 발생 여부를 관찰하였다.
또한, 내열특성은 80℃의 온도에서 1000시간 동안 방치한 후에 기포나 박리의 발생 여부를 관찰하였다. 아울러 시편의 상태를 평가하기 직전에 상온에서 24시간 방치한 후 실시하였으며, 신뢰성에 대한 평가기준은 다음과 같다.
○: 기포나 박리현상 없음
△: 기포나 박리현상 약간 발생
×: 기포나 박리현상 다량 발생
3. 광투과도의 균일성(빛샘)
상기와 동일한 시편을 사용하여 광투과도의 균일성을 조사하기 위하여 백라이트를 이용하여 암실에서 빛이 새어 나오는 부분이 있는지를 관찰하였다. 코팅된 편광판(200㎜×200㎜)을 유리기판(210㎜×210㎜×0.7㎜)의 양면에 90°로 교차하여 부착하고, 이를 관찰하는 방법으로 광투과도의 균일성을 시험하였다.
광투과도의 균일성은 다음과 같은 기준으로 평가하였다.
◎: 광투과도의 불균일 현상이 육안으로 판단하기 어려움
○: 광투과도의 불균일 현상이 약간 있음
△: 광투과도의 불균일 현상이 다소 있음
×: 광투과도의 불균일 현상이 다량 있음
[실시예 2 내지 6]
하기 표 2의 배합비와 같이 실시예 1의 배합을 기준으로 제조예 1 내지 3을 통하여 제조된 아크릴계 공중합체, 제조예 4를 통하여 제조된 광학 이방성 화합물 및 가교제를 실시예 1과 같은 방법으로 배합하고, 합판 과정을 실시하였다. 이후, 실시예 1과 같은 방법으로 상용성, 내구신뢰성 및 광투과도의 균일성을 평가하고 그 결과를 표 2에 나타내었다.
[비교예 1]
하기 표 2의 배합비와 같이 실시예 1의 배합을 기준으로 광학 이방성 화합물을 포함시키지 않는다는 점을 제외하고는, 상기 실시예 1과 같은 방법으로 아크릴계 공중합체 등을 배합하고, 합판 과정을 실시하였다. 이후, 실시예 1과 같은 방법으로 상용성, 내구신뢰성 및 광투과 균일성을 평가하고 그 결과를 표 2에 나타내었다.
실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6 비교예 1
아크릴계 공중합체 (중량부) 제조예 1 100 - - - 100 - 100
제조예 2 - 100 - 100 - - -
제조예 3 - - 100 - - 100 -
광학 이방성 물질 제조예 4 5 10 5 20 10 5 -
가교제 (중량부) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
상용성 양호 양호 양호 양호 양호 양호 양호
내구 신뢰성 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
광투과균일성(빛샘) ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ △
상기 표 2의 결과에 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 6의 경우에는 상용성, 내구 신뢰성 및 광투과 균일성(빛샘 특성)이 모두 우수하게 나타났다는 것을 알 수 있다.
반면에, 비교예 1과 같이 광학 이방성 화합물을 첨가하지 않을 경우 광투과도의 균일성이 다소 낮은 것으로 나타났는바, 빛샘 현상이 나타났다.

Claims (19)

  1. (A) 방향족기 함유 아크릴계 공중합체; 및 (B) 녹는점이 상온 이하인 광학 이방성 화합물을 포함하는 점착제 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    (A) 아크릴계 공중합체는 중량평균분자량이 80만 내지 200만인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서,
    (A) 아크릴계 공중합체는 (메타)아크릴산 에스테르계 단량체 55 내지 94.9 중량부; 방향족기 함유 단량체 5 내지 35 중량부; 및 가교성 관능기 함유 단량체 0.1 내지 10 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
  4. 제 3 항에 있어서,
    (메타)아크릴산 에스테르계 단량체가 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, n-프로필 (메타)아크릴레이트, 이소프로필 (메타)아크릴레이트, n-부틸 (메타)아크릴레이트, t-부틸 (메타)아크릴레이트, sec-부틸 (메타)아크릴레이트, 펜틸 (메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸 (메타)아크릴레이트, n-옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소노 닐 (메타)아크릴레이트, 라우릴 (메타)아크릴레이트 및 테트라데실 (메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
  5. 제 3 항에 있어서,
    방향족기 함유 단량체가 하기 화학식 1로 표시되는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물:
    [화학식 1]
    Figure 112009014996541-PAT00018
    상기 화학식 1에서,
    R1은 수소 또는 알킬을 나타내고,
    R2는 알킬렌, 알케닐렌 또는 알키닐렌을 나타내며,
    X는 산소 원자, 황 원자 또는 알킬렌을 나타내고,
    Ar은 할로겐 또는 알킬로 치환 또는 비치환된 방향족기를 나타내며,
    n은 0 내지 3의 정수를 나타낸다.
  6. 제 3 항에 있어서,
    방향족기 함유 단량체가 페녹시 에틸 (메타)아크릴레이트, 벤질 (메타)아크 릴레이트, 2-페닐티오-1-에틸 (메타)아크릴레이트, 6-(4,6-디브로모-2-이소프로필페녹시)-1-헥실 (메타)아크릴레이트, 6-(4,6-디브로모-2-sec-부틸 페녹시)-1-헥실 (메타) 아크릴레이트, 2,6-디브로모-4-노닐페닐 (메타)아크릴레이트, 2,6-디브로모-4-도데실 페닐 (메타)아크릴레이트, 2-(1-나프틸옥시)-1-에틸 (메타)아크릴레이트, 2-(2-나프틸옥시)-1-에틸 (메타)아크릴레이트, 6-(1-나프틸옥시)-1-헥실 (메타)아크릴레이트, 6-(2-나프틸옥시)-1-헥실 (메타)아크릴레이트, 8-(1-나프틸옥시)-1-옥틸 (메타)아크릴레이트 및 8-(2-나프틸옥시)-1-옥틸 (메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
  7. 제 3 항에 있어서,
    가교성 관능기 함유 단량체가 히드록시기 함유 단량체, 카복실기 함유 단량체 또는 질소 함유 단량체인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
  8. 제 3 항에 있어서,
    아크릴계 공중합체가 하기 화학식 2로 표시되는 단량체를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물:
    [화학식 2]
    Figure 112009014996541-PAT00019
    상기 식에서,
    R3 내지 R5는 각각 독립적으로 수소 또는 알킬을 나타내고,
    R6는 시아노; 알킬로 치환 또는 비치환된 페닐; 아세틸옥시; 또는 COR7을 나타내며,
    R7은 알킬 또는 알콕시알킬로 치환 또는 비치환된 아미노 또는 글리시딜옥시를 나타낸다.
  9. 제 1 항에 있어서,
    (B) 광학 이방성 화합물이 하기 화학식 3으로 표시되는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물:
    [화학식 3]
    Figure 112009014996541-PAT00020
    상기 화학식 3에서,
    Figure 112009014996541-PAT00021
    는
    Figure 112009014996541-PAT00022
    또는
    Figure 112009014996541-PAT00023
    이고,
    Figure 112009014996541-PAT00024
    는
    Figure 112009014996541-PAT00025
    또는
    Figure 112009014996541-PAT00026
    이며,
    Figure 112009014996541-PAT00027
    는
    Figure 112009014996541-PAT00028
    또는
    Figure 112009014996541-PAT00029
    이고,
    Figure 112009014996541-PAT00030
    는
    Figure 112009014996541-PAT00031
    또는
    Figure 112009014996541-PAT00032
    이며,
    Z는 -C-Q17 또는 N을 나타내고,
    Q1 내지 Q17은 각각 독립적으로 수소, 할로겐, 시아노, -CF3, -OCF3, -R8, -OR8, -NHR8, -NR8R8, -C(=O)R8, -SR8, -SOR8, -SO2R8, -C(=O)NR8, -NR8C(=O)R8, -C(=O)OR8, -OC(=O)R8 또는 -OC(=O)OR8을 나타내고,
    l, m, n 및 o는 각각 독립적으로 0 내지 2의 정수이며,
    G1, G2 및 G3는 각각 독립적으로 -O-, -R8O-, -NR8-, -S-, -SO-, -SO2-, -(CH2)q-, -CH=CH-, -C≡C-, -C(=O)O-, -OC(=O)-, -C(=O)-, -C(=O)NR8-, -NR8C(=O)-, -C(=O)S-, -SC(=O)-, -COO(CH2)q-, -OCO(CH2)q-, -(CH2)qOCO- 또는 -(CH2)qCOO-을 나타내고,
    q는 0 내지 5의 정수이며,
    R8은 수소, 알킬, 플루오르알킬, 알케닐, 플루오르알케닐, 알키닐, 플루오르알키닐, -(CH2CH2O)rCH3, -(CH2CHCH3O)rCH3 또는 -(CHCH3CH2O)rCH3을 나타내고,
    r은 1 내지 5의 정수이다.
  10. 제 1 항에 있어서,
    (B) 광학 이방성 화합물은 (A) 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 5 중량부 내지 30 중량부의 양으로 포함되는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
  11. 제 1 항에 있어서,
    광학 이방성 화합물의 굴절률이 1.49 내지 1.60인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
  12. 제 1 항에 있어서,
    (C) 다관능성 가교제를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
  13. 제 12 항에 있어서,
    (C) 다관능성 가교제가 이소시아네이트계 화합물, 에폭시계 화합물, 아지리딘계 화합물 및 금속 킬레이트계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
  14. 제 12 항에 있어서,
    (C) 다관능성 가교제는 (A) 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.01 내지 10 중량부의 양으로 포함되는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
  15. 제 1 항에 있어서,
    (A) 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.005 내지 5 중량부의 실란계 커플링제를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
  16. 제 1 항에 있어서,
    (A) 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 1 내지 100 중량부의 점착성 부여 수지를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
  17. 편광 필름 또는 편광 소자; 및
    상기 편광 필름 또는 편광 소자의 일면 또는 양면에 형성되고, 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 따른 점착제 조성물의 경화물을 함유하는 점착제층을 포함하는 편광판.
  18. 제 17 항에 있어서,
    보호층, 반사층, 방현층, 위상차판, 광시야각 보상 필름 및 휘도 향상 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 기능성층을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판.
  19. 제 17 항에 따른 편광판이 액정셀의 일면 또는 양면에 접합되어 있는 액정 패널을 포함하는 액정표시장치.
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