KR20090131351A - Semiconductor light emitting device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 반도체 발광소자에 관한 것으로, 특히 본딩 와이어의 방해에 의해 소모되는 빛을 줄여 외부양자효율을 높인 반도체 발광소자에 관한 것이다.The present invention relates to a semiconductor light emitting device, and more particularly, to a semiconductor light emitting device having a high external quantum efficiency by reducing light consumed by the interference of the bonding wire.
여기서, 반도체 발광소자는 전자와 정공의 재결합을 통해 빛을 생성하는 반도체 광소자를 의미하며, 3족 질화물 반도체 발광소자를 예로 들 수 있다. 3족 질화물 반도체는 Al(x)Ga(y)In(1-x-y)N (0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤x+y≤1)로 된 화합물롤 이루어진다. 이외에도 적색 발광에 사용되는 GaAs계 반도체 발광소자 등을 예로 들 수 있다.Here, the semiconductor light emitting device refers to a semiconductor optical device that generates light through recombination of electrons and holes, for example, a group III nitride semiconductor light emitting device. The group III nitride semiconductor consists of a compound of Al (x) Ga (y) In (1-x-y) N (0 ≦ x ≦ 1, 0 ≦ y ≦ 1, 0 ≦ x + y ≦ 1). In addition, GaAs type semiconductor light emitting elements used for red light emission, etc. are mentioned.
도 1은 종래의 3족 질화물 반도체 발광소자의 일 예를 나타내는 도면으로서, 3족 질화물 반도체 발광소자는 기판(100), 기판(100) 위에 성장되는 버퍼층(200), 버퍼층(200) 위에 성장되는 n형 질화물 반도체층(300), n형 질화물 반도체층(300) 위에 성장되는 활성층(400), 활성층(400) 위에 성장되는 p형 질화물 반도체층(500), p형 질화물 반도체층(500) 위에 형성되는 p측 전극(600), p측 전극(600) 위에 형성되는 p측 본딩 패드(700), p형 질화물 반도체층(500)과 활성층(400)이 메사 식각되어 노출된 n형 질화물 반도체층 위에 형성되는 n측 전극(800), 그리고 p 측 본딩 패드(700)와 n측 전극(800) 각각에 연결되는 p측 본딩 와이어(710)와 n측 본딩 와이어(810)를 포함한다.1 is a view illustrating an example of a conventional Group III nitride semiconductor light emitting device, wherein the Group III nitride semiconductor light emitting device is grown on the
기판(100)은 동종기판으로 GaN계 기판이 이용되며, 이종기판으로 사피이어 기판, SiC 기판 또는 Si 기판 등이 이용되지만, 질화물 반도체층이 성장될 수 있는 기판이라면 어떠한 형태이어도 좋다.As the
기판(100) 위에 성장되는 질화물 반도체층들은 주로 MOCVD(유기금속기상성장법)에 의해 성장된다.The nitride semiconductor layers grown on the
버퍼층(200)은 이종기판(100)과 질화물 반도체 사이의 격자상수 및 열팽창계수의 차이를 극복하기 위한 것이며, 미국특허 제5,122,845호에는 사파이어 기판 위에 380℃에서 800℃의 온도에서 100Å에서 500Å의 두께를 가지는 AlN 버퍼층을 성장시키는 기술이 개시되어 있으며, 미국특허 제5,290,393호에는 사파이어 기판 위에 200℃에서 900℃의 온도에서 10Å에서 5000Å의 두께를 가지는 Al(x)Ga(1-x)N (0≤x<1) 버퍼층을 성장시키는 기술이 개시되어 있고, 국제공개공보 WO/05/053042호에는 600℃에서 990℃의 온도에서 SiC 버퍼층(씨앗층)을 성장시킨 다음 그 위에 In(x)Ga(1-x)N (0<x≤1) 층을 성장시키는 기술이 개시되어 있다.The
n형 질화물 반도체층(300)은 적어도 n측 전극(800)이 형성된 영역(n형 컨택층)이 불순물로 도핑되며, n형 컨택층은 바람직하게는 GaN로 이루어지고, Si으로 도핑된다. 미국특허 제5,733,796호에는 Si과 다른 소스 물질의 혼합비를 조절함으로써 원하는 도핑농도로 n형 컨택층을 도핑하는 기술이 개시되어 있다.In the n-type
활성층(400)은 전자와 정공의 재결합을 통해 광자(빛)를 생성하는 층으로서, 주로 In(x)Ga(1-x)N (0<x≤1)로 이루어지고, 하나의 양자우물층(single quantum well)이나 복수개의 양자우물층들(multi quantum wells)로 구성된다. 국제공개공보 WO/02/021121호에는 복수개의 양자우물층들과 장벽층들의 일부에만 도핑을 하는 기술이 개시되어 있다.The
p형 질화물 반도체층(500)은 Mg과 같은 적절한 불순물을 이용해 도핑되며, 활성화(activation) 공정을 거쳐 p형 전도성을 가진다. 미국특허 제5,247,533호에는 전자빔 조사에 의해 p형 질화물 반도체층을 활성화시키는 기술이 개시되어 있으며, 미국특허 제5,306,662호에는 400℃ 이상의 온도에서 열처리(annealing)함으로써 p형 질화물 반도체층을 활성화시키는 기술이 개시되어 있고, 국제공개공보 WO/05/022655호에는 p형 질화물 반도체층 성장의 질소전구체로서 암모니아와 하이드라진계 소스 물질을 함께 사용함으로써 활성화 공정없이 p형 질화물 반도체층이 p형 전도성을 가지게 하는 기술이 개시되어 있다.The p-type
p측 전극(600)은 p형 질화물 반도체층(500) 전체로 전류가 잘 공급되도록 하기 위해 구비되는 것이며, 미국특허 제5,563,422호에는 p형 질화물 반도체층의 거의 전면에 걸쳐서 형성되며 p형 질화물 반도체층(500)과 오믹접촉하고 Ni과 Au로 이루어진 투광성 전극(light-transmitting electrode)에 관한 기술이 개시되어 있으며, 미국특허 제6,515,306호에는 p형 질화물 반도체층 위에 n형 초격자층을 형성한 다음 그 위에 ITO(Indium Tin Oxide)로 이루어진 투광성 전극을 형성한 기술이 개시되어 있다.The p-
p측 본딩 패드(700)와 n측 전극(800)은 p측 본딩 와이어(710)와 n측 본딩 와 이어(810)와의 본딩을 위한 것이며, 미국특허 제5,563,422호에는 n측 전극을 Ti과 Al으로 구성한 기술이 개시되어 있다.The p-
도 2는 종래의 반도체 발광소자를 위에서 본 일 예를 나타내는 도면으로서, n측 전극(800)의 본딩 지점(820)에 n측 본딩 와이어(810)가 접합되어 있다. 그러나 900으로 표시된 영역에서 n측 본딩 와이어(810)에 의해 발광소자의 일부가 가려지게 되며, 따라서 이 영역(900)에서 발광되는 빛이 발광소자의 외부로 효과적으로 방출되지 못하고 소모되는 문제점을 가진다. 이는 p측에서도 마찬가지이다.2 illustrates an example of a conventional semiconductor light emitting device viewed from above, and an n-
특히 발광소자가 대면적화되면서, p측 본딩 패드(700)와 n측 전극(800)이 발광소자의 모서리 또는 변에 위치하게 되면 p측 본딩 패드(700)와 n측 전극(800) 사이의 거리가 지나치게 멀어져서 이들 사이의 저항이 커지게 되므로, p측 본딩 패드(700) 및/또는 n측 전극(800)이 발광소자의 내부에 위치하게 되는 경향이 있으며, 이러한 경우에는 p측 본딩 와이어(710)와 n측 본딩 와이어(810)에 의한 손실의 문제점을 더욱 크게 부각될 수 있다.In particular, when the light emitting device has a large area and the p-
본 발명은 상기한 문제점을 해소하는 반도체 발광소자를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a semiconductor light emitting device which solves the above problems.
또한 본 발명은 본딩 와이어로 인해 야기되는 효율 감소를 개선한 반도체 발광소자를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a semiconductor light emitting device that improves the efficiency reduction caused by the bonding wire.
이를 위해, 본 발명은 하면과 상면을 구비하며, 재결합을 이용해 빛을 생성하는 활성층을 구비하는 복수개의 반도체층; 복수개의 반도체층의 하면 측에 위치하는 기판; 복수개의 반도체층의 상면 측에서 복수개의 반도체층에 전기적으로 연결되고, 재결합을 위한 전류를 공급하는데 사용되는 본딩 와이어; 그리고, 복수개의 반도체층의 상면 측에 위치하는 본딩 와이어의 부분에 대응하는 영역에 형성되며, 이 영역에서 빛의 생성을 억제하는 오목부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자를 제공한다.To this end, the present invention comprises a plurality of semiconductor layers having a lower surface and an upper surface, and having an active layer for generating light using recombination; A substrate located on a lower surface side of the plurality of semiconductor layers; A bonding wire electrically connected to the plurality of semiconductor layers on an upper surface side of the plurality of semiconductor layers and used to supply a current for recombination; And a concave portion formed in a region corresponding to a portion of the bonding wire located on the upper surface side of the plurality of semiconductor layers, and suppressing generation of light in this region.
또한 본 발명은 오목부가 복수개의 반도체층이 제거됨으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자를 제공한다.In another aspect, the present invention provides a semiconductor light emitting device, characterized in that the recess is formed by removing a plurality of semiconductor layers.
또한 본 발명은 적어도 활성층이 노출되도록 복수개의 반도체층이 제거됨으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자를 제공한다.In addition, the present invention provides a semiconductor light emitting device, characterized in that formed by removing a plurality of semiconductor layers so that at least the active layer is exposed.
또한 본 발명은 복수개의 반도체층에 전기적으로 연결되는 n측 전극; 그리고, n측 전극보다 발광소자의 내부에 위치하며, 본딩 와이어가 접합되는 패드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자를 제공한다.The present invention also provides an n-side electrode electrically connected to the plurality of semiconductor layers; In addition, the semiconductor light emitting device includes a pad positioned within the light emitting device rather than the n-side electrode and to which the bonding wire is bonded.
또한 본 발명은 반도체 발광소자가 3족 질화물 반도체 발광소자인 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자를 제공한다.The present invention also provides a semiconductor light emitting device, characterized in that the semiconductor light emitting device is a group III nitride semiconductor light emitting device.
또한 본 발명은 복수개의 반도체층 상면 측에 위치하며, 오목부가 형성된 투광성 전극;을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자를 제공한다.In another aspect, the present invention provides a semiconductor light emitting device, characterized in that it comprises a light-transmitting electrode is formed on the upper surface side of the plurality of semiconductor layers, the recess is formed.
또한 본 발명은 복수개의 반도체층 상면 측에 위치하며, 복수개의 반도체층의 상면이 제거없이 노출되도록 오목부가 형성된 투광성 전극;을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자를 제공한다.In another aspect, the present invention provides a semiconductor light emitting device comprising a light-transmitting electrode which is located on the upper surface of the plurality of semiconductor layers, the recessed portion is formed so that the upper surface of the plurality of semiconductor layers are exposed without removal.
또한 본 발명은 복수개의 반도체층에 전기적으로 연결되는 n측 전극; 그리고, n측 전극보다 발광소자의 내부에 위치하며, 본딩 와이어가 접합되는 패드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자를 제공한다.The present invention also provides an n-side electrode electrically connected to the plurality of semiconductor layers; In addition, the semiconductor light emitting device includes a pad positioned within the light emitting device rather than the n-side electrode and to which the bonding wire is bonded.
또한 본 발명은 반도체 발광소자가 3족 질화물 반도체 발광소자인 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자를 제공한다.The present invention also provides a semiconductor light emitting device, characterized in that the semiconductor light emitting device is a group III nitride semiconductor light emitting device.
또한 본 발명은 복수개의 반도체층에 전기적으로 연결되는 n측 전극; 그리고, 투광성 전극 위에 위치하며, 본딩 와이어가 접합되는 패드;를 포함하며, 오목부는 적어도 복수개의 반도체층의 상면이 노출되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 발광소자를 제공한다.The present invention also provides an n-side electrode electrically connected to the plurality of semiconductor layers; And a pad disposed on the light transmissive electrode and to which the bonding wire is bonded, wherein the concave portion is formed such that the top surfaces of the plurality of semiconductor layers are exposed.
본 발명에 따른 반도체 발광소자에 의하면, 본딩 와이어로 인해 야기되는 효율 감소를 개선할 수 있게 된다.According to the semiconductor light emitting device according to the present invention, it is possible to improve the efficiency reduction caused by the bonding wire.
이하 도면을 참고로 하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 반도체 발광소자의 일 예를 나타내는 도면으로서, 사파이어 기판(10), 사파이어 기판(10) 위에 성장되는 버퍼층(20), 버퍼층(20) 위에 성장되는 n형 질화물 반도체층(30), n형 질화물 반도체층(30) 위에 성장되는 활성층(40), 활성층(40) 위에 성장되는 p형 질화물 반도체층(50), p형 질화물 반도체층(50) 위에 형성되는 p측 투광성 전극(60), p측 투광성 전극(60) 위에 형성되는 p측 본딩 패드(70), p형 질화물 반도체층(50)과 활성층(40)이 식각되어 노출된 n형 질화물 반도체층(30)의 영역(31) 위에 형성되는 n측 전극(80), 그리고 p측 본딩 패드(70)와 n측 전극(80) 각각에 연결되는 p측 본딩 와이어(71)와 n측 본딩 와이어(81)가 구비되어 있다. 종래의 발광소자에 더하여, 본 발명에 따른 반도체 발광소자는 p측 본딩 와이어(81)가 외부로 이어지는 부분에 대응하는 발광소자의 일부가 제거되어 형성되는 오목부(90)를 구비하고 있다. 오목부(90)를 형성하는 것이 아니라, 오목부(90)가 위치하는 발광소자의 변 측 모두를 제거하는 방안을 검토할 수 있으나, 지나치게 발광 면적을 감소시키게 되어 오히려 발광 효율의 감소를 가져올 수 있다. 다시 말하면, 본 발명은 오목부(90)를 형성함으로써, 종래에 이 부분에서 생성되어 p측 본딩 와이어(71)에 의해 방해되어 소모되던 빛 즉, 이 빛에 대응하는 전류를 발광소자 내부로 보내어 빛으로 생성하여 발광소자 외부로 방출되도록 함으로써 발광소자의 외부양자효율을 높이는 것이다.3 and 4 are diagrams illustrating an example of a semiconductor light emitting device according to the present invention, in which a
오목부(90)는 적어도 활성층(40)까지 식각을 통해 제거되도록 형성됨으로써 발광이 일어나지 않으며, 따라서 불필요하게 생성되어 p측 본딩 와이어(81)에 의해 방해되어 소모되는 빛을 감소시키는 역할을 한다. 오목부(90)는 n측 전극(80)의 형성을 위한 영역(31)이 식각될 때 함께 형성될 수 있다.The
예를 들어, 반도체 발광소자가 500um x 300um의 크기를 가지고, p측 본딩 패드(70)가 90um의 지름을 가가질 때, 오목부(90)는 대략 2,000um2의 면적으로 형성될 수 있다.For example, when the semiconductor light emitting device has a size of 500 μm × 300 μm and the p-
도 5는 본 발명에 따른 반도체 발광소자의 실제 발광을 측정한 사진으로서, near field image 상에서 오목부에 해당하는 청색의 발광을 나타내고 있으며, 이는 이 영역에 전류가 흐르지 않아 발광이 일어나지 않는다는 것을 의미한다. 즉 빛이 p측 본딩 와이어에 의해 방해되어 소모되는 부분으로 전류가 인가되지 않음을 의미한다.FIG. 5 is a photograph of actual light emission of a semiconductor light emitting device according to the present invention, and shows blue light emission corresponding to a concave portion on a near field image, which means that light emission does not occur because no current flows in this region. . In other words, the current is not applied to the portion where the light is interrupted by the p-side bonding wire and consumed.
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 반도체 발광소자의 다른 예를 나타내는 도면으로서, 도 3 및 도 4에 도시된 반도체 발광소자와 달리, 오목부(90)가 반도층의 식각없이 p측 투광성 전극(70)만이 제거되어 형성되어 있다. 발광소자 전체에 걸쳐 전류를 고르게 공급하도록 기능하는 p측 투광성 전극(70)의 일부를 p측 본딩 와이어(71)가 외부로 이어지는 부분에 대응하는 영역에서 일부 제거함으로써, 오목부(90)에서 전류의 원활한 공급을 방해하여 오목부(90)에 대응하는 발광소자의 영역에서 발광을 방해함으로써(또는 전류가 다른 영역으로 공급되도록 함으로써), p측 본딩 와이어(71)의 방해에 의해 소모되는 빛을 감소시키는 것이다(다른 영역에 서 발광을 높이는 것이다.). 동일 부호를 가지는 동일한 구성 요소에 대한 설명을 생략한다. 여기서 p측 본딩 패드(70)와 p측 본딩 와이어(71)를 예로 설명하였지만, n측 전극(80)과 n측 본딩 와이어(81)에 대해서도 마찬가지로 오목부(90)가 적용될 수 있다.6 and 7 illustrate another example of the semiconductor light emitting device according to the present invention. Unlike the semiconductor light emitting device shown in FIGS. 3 and 4, the
오목부(90)의 형성은 p측 투광성 전극(70)을 형성할 때 마스크를 이용하거나, p측 투광성 전극(70)을 형성한 후 식각을 통해 제거함으로써 이루어질 수 있다. 이때 형성되는 오목부(90)의 형상에 특별한 제한이 있는 것은 아니다.The
본 발명은 특히 한 변이 긴 직사각형 형상의 발광소자에 효과적으로 적용될 수 있으며, 위 예들에서 p측 본딩 패드(70)와 n측 전극(80)이 변 측에 위치하고 있지만, p측 본딩 패드(70)와 n측 전극(80)이 모서리에 위치하는 경우에도 마찬가지로 본 발명이 적용될 수 있다. 특히 발광소자가 대면적화되어 p측 본딩 패드(70)가 n측 전극(80)보다 발광소자의 내부에 위치하는 경우에, p측 본딩 와이어(71)의 길이가 길어지지 때문에 더욱 효과적으로 본 발명이 적용될 수 있다. The present invention can be effectively applied to a light emitting device having a rectangular shape having one long side. In the above examples, although the p-
도 1은 종래의 3족 질화물 반도체 발광소자의 일 예를 나타내는 도면,1 is a view showing an example of a conventional group III nitride semiconductor light emitting device,
도 2는 종래의 반도체 발광소자를 위에서 본 일 예를 나타내는 도면, 2 is a view showing an example of a conventional semiconductor light emitting device viewed from above;
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 반도체 발광소자의 일 예를 나타내는 도면,3 and 4 are views showing an example of a semiconductor light emitting device according to the present invention;
도 5는 본 발명에 따른 반도체 발광소자의 실제 발광을 측정한 사진,5 is a photograph measuring actual light emission of a semiconductor light emitting device according to the present invention;
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 반도체 발광소자의 다른 예를 나타내는 도면.6 and 7 illustrate another example of the semiconductor light emitting device according to the present invention;
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