KR20090129677A - Leak testing system of check valve for piston cooling - Google Patents

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KR20090129677A
KR20090129677A KR1020080055718A KR20080055718A KR20090129677A KR 20090129677 A KR20090129677 A KR 20090129677A KR 1020080055718 A KR1020080055718 A KR 1020080055718A KR 20080055718 A KR20080055718 A KR 20080055718A KR 20090129677 A KR20090129677 A KR 20090129677A
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박정철
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광진정기(주)
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Abstract

PURPOSE: A grease leakage performance test system of a check valve for piston cooling is provided to automatize whole test process. CONSTITUTION: A grease leakage performance test system of a check valve for piston cooling comprises a valve performance tester(200), an oil tank(300), an oil pump(400) and a controller(600). The valve performance tester comprises a container for oil spray, a valve mounting unit, an oil line connection unit and an oil collecting plate. The oil tank is connected to the oil collecting plate. The oil pump pumps and supplies the oil to the oil line connection unit from the container. The controller controls the operation time of the oil pump and oil supplying pressure of the oil pump. The controller controls so that the oil supplying pressure of the oil pump selectively have the grease leakage checking pressure and mass flow checking pressure.

Description

피스톤 쿨링용 체크 밸브의 누유 성능 시험 시스템{LEAK TESTING SYSTEM OF CHECK VALVE FOR PISTON COOLING}Leak TESTING SYSTEM OF CHECK VALVE FOR PISTON COOLING}

본 발명은 차량에서 엔진의 피스톤의 운동으로 발생된 열을 냉각하기 위한 피스톤 쿨링용 체크 밸브의 누유 성능을 시험하기 위한 누유 성능 시험 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an oil leakage performance test system for testing the oil leakage performance of a piston cooling check valve for cooling heat generated by the movement of a piston of an engine in a vehicle.

차량에서 엔진의 피스톤의 운동으로 발생된 열을 냉각하기 위하여 피스톤 쿨링용 체크 밸브(이하 '체크 밸브'라 함.)가 이용되고 있다.In order to cool the heat generated by the movement of the piston of the engine in a vehicle, a piston cooling check valve (hereinafter referred to as a "check valve") is used.

도 1 및 도 2는 피스톤 쿨링용 체크 밸브의 사시도 및 분해 사시도이며, 도 3은 도 1의 체크 밸브의 종단면도이며, 도 4는 도 3의 체크 밸브의 작동 개념도이다.1 and 2 are a perspective view and an exploded perspective view of the piston cooling check valve, Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view of the check valve of Figure 1, Figure 4 is a conceptual view of the operation of the check valve of FIG.

피스톤 쿨링용 체크 밸브(100)는 밸브 바디(110)와 피스톤(130)과 스프링(120)과 스냅링(140)으로 이루어진다.The piston cooling check valve 100 includes a valve body 110, a piston 130, a spring 120, and a snap ring 140.

밸브 바디(110)에는 일단에 오일 유입공(112)이 형성되며, 오일 유입공(112)으로부터 길이 방향을 따라 내부로 피스톤 수용부가 형성되며, 밸브 바디(110)의 주면에는 내부의 피스톤 수용부와 연결되는 분출공(111)이 형성되어 있다.An oil inlet 112 is formed at one end of the valve body 110, and a piston accommodating portion is formed in the longitudinal direction from the oil inlet 112, and a piston accommodating portion is formed at a main surface of the valve body 110. Blowing hole 111 is connected to the formed.

밸브 바디(110)의 내부, 즉 피스톤 수용부에는 스프링(120)이 먼저 장착된 후 다음으로 피스톤(130)이 슬라이딩 가능하게 장착되며, 이후 스냅링(140)이 밸브 바디(110)에 고정 장착되어 피스톤(130)의 이동 범위를 한정한다.Inside the valve body 110, that is, the piston receiving portion, the spring 120 is first mounted, and then the piston 130 is slidably mounted thereafter, and then the snap ring 140 is fixedly mounted to the valve body 110. It defines the moving range of the piston 130.

따라서 피스톤(130)은 스프링(120)의 탄성력에 의하여 스냅링(140)과 접촉된 상태를 유지하다 오일 유입공(112)으로 고압의 오일이 유입되면 좌측으로 이동하여 오일 유입공(112)과 분출공(111)을 연통시켜, 고압의 오일이 분출공(111)을 통하여 분출되도록 한다.Therefore, the piston 130 maintains contact with the snap ring 140 by the elastic force of the spring 120. When the high pressure oil flows into the oil inlet hole 112, the piston 130 moves to the left to eject the oil inlet hole 112. The ball 111 is communicated so that the high pressure oil is ejected through the ejection hole 111.

한편, 이러한 피스톤 쿨링용 체크 밸브(100)는 누유 확인용 압력(보통 오일 공급 압력 1.5kgf/cm2)에서 분출공(111)으로 100cc이하의 누유가 확인되어야 한다. 물론 바람직하게는 누유 확인용 압력에서 누유가 발생하지 않아야 한다.On the other hand, such a piston cooling check valve 100 should be checked for leakage of less than 100cc to the ejection hole 111 at the pressure for oil leakage check (usually 1.5kgf / cm2 oil supply pressure). Of course, preferably no leakage occurs at the pressure for confirming leakage.

또한 피스톤 쿨링용 체크 밸브(100)는 유량흐름 확인용 압력(보통 오일 공급 압력 2.1kgf/cm2 또는 2.5kgf/cm2)에서 오일이 분출공(111)을 통하여 분출될 수 있어야 한다. 즉 유량흐름 확인용 압력에서 원활한 오일의 흐름이 확인될 수 있어야 한다.In addition, the piston cooling check valve 100 should be able to eject the oil through the spout hole 111 at the flow rate check pressure (usually 2.1kgf / cm2 or 2.5kgf / cm2 oil supply pressure). That is, it should be possible to check a smooth flow of oil at the pressure for checking the flow rate.

이러한 피스톤 쿨링용 체크 밸브(100)의 누유 성능을 시험하기 위한 종래의 시험기는 단지 피스톤 쿨링용 체크 밸브(100)의 오일 유입공에 누유 확인용 압력을 가진 오일을 유입시킴으로써 누유(leak) 여부를 확인하였다. 그리고 종래의 시험기는 누유 여부만을 확인할 뿐 누유되는 오일량을 확인할 수 없었다.The conventional tester for testing the oil leakage performance of the piston cooling check valve 100 only by injecting oil having a pressure for oil leakage into the oil inlet hole of the piston cooling check valve 100 to check whether it is leaking. Confirmed. In addition, the conventional tester only confirms the leakage of oil, but cannot confirm the amount of oil leaked.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 피스톤 쿨링용 체크 밸브에 누유 확인용 압력 뿐만 아니라 연속적인 과정으로 유량흐름 확인용 압력의 오일을 가함으로써 하나의 장치에서 누유 확인용 압력에서의 정상 여부와 유량흐름 확인용 압력에서의 정상 여부를 시험하며, 이러한 시험 과정에서 시각적으로 시험 결과를 쉽게 확인할 수 있고, 시험 과정 전체가 자동으로 이루어지도록 한 새로운 피스톤 쿨링용 체크 밸브의 누유 성능 시험 시스템을 제공하고자 한다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, by confirming the leakage of oil in one device by applying the oil of the flow flow check pressure in a continuous process as well as the pressure for confirming leakage to the piston cooling check valve To check the normality at the pressure and the flow rate check, and to make it easy to visually check the test results, and to make the whole test process automatic. It is intended to provide a leak performance test system.

상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 피스톤 쿨링용 체크 밸브의 누유 성능 시스템에 있어서, 투명창이 마련되며 밀폐된 용기 형태로 마련되는 오일 분사용 용기, 상기 오일 분사용 용기의 상부에 마련되어 피스톤 쿨링용 체크 밸브의 분출공이 상기 오일 분사용 용기 내부에 위치되도록 상기 피스톤 쿨링용 체크 밸브가 장착되는 밸브 장착부, 상기 오일 분사용 용기의 하부에 마련되어 상기 피스톤 쿨링용 체크 밸브의 오일유입공과 결합되는 오일 라인 연결부, 상기 오일 분사용 용기의 하부에 마련되는 오일 배출 라인, 상기 오일 배출 라인의 하부로 이격되어 마련되는 집유용 바닥판을 포함하여 이루어지는 밸브 성능 시험기 ; 상기 집유용 바닥판과 연결되는 오일 탱크 ; 상기 오일 탱크에 저장된 기름을 상기 오일 라인 연 결부로 펌핑하여 공급하는 오일 펌프 ; 상기 오일 펌프의 작동 시간과 상기 오일 펌프의 오일 공급 압력을 제어하는 제어부 ; 를 포함하여 이루어지며, 상기 제어부는 상기 오일 펌프의 오일 공급 압력이 누유 확인용 압력과 유량흐름 확인용 압력을 선택적으로 가지도록 제어하는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention, in the oil leakage performance system of the piston cooling check valve, provided with a transparent window in the form of a closed container, the oil spray container, provided on the top of the oil spray container piston cooling A valve mounting portion to which the piston cooling check valve is mounted so that the ejection hole of the check valve is located inside the oil injection container, and an oil line provided at a lower portion of the oil injection container to be combined with an oil inlet hole of the piston cooling check valve A valve performance tester including a connection part, an oil discharge line provided at a lower portion of the oil injection container, and a bottom plate for collecting oil disposed at a lower portion of the oil discharge line; An oil tank connected to the bottom plate for collecting oil; An oil pump for supplying the oil stored in the oil tank to the oil line connection part; A control unit controlling an operating time of the oil pump and an oil supply pressure of the oil pump; It comprises, wherein the control unit is characterized in that for controlling the oil supply pressure of the oil pump to have a pressure for confirming the leakage oil and the flow rate check pressure selectively.

상기와 같은 본 발명은, 피스톤 쿨링용 체크 밸브에 누유 확인용 압력 뿐만 아니라 연속적인 과정으로 유량흐름 확인용 압력의 오일을 가함으로써 하나의 장치에서 누유 확인용 압력에서의 정상 여부와 유량흐름 확인용 압력에서의 정상 여부를 시험하며, 이러한 시험 과정에서 시각적으로 시험 결과를 쉽게 확인할 수 있고, 시험 과정 전체가 자동으로 이루어지도록 한 새로운 피스톤 쿨링용 체크 밸브의 누유 성능 시험 시스템을 제공하게 된다.The present invention as described above, by applying the oil of the flow rate check pressure in a continuous process as well as the pressure for the confirmation of leakage oil to the piston cooling check valve for checking whether or not the normal and the flow flow at the pressure for confirming leakage in one device It will provide a new system for testing the leakage performance of a check valve for piston cooling, which will test for normality in pressure, make it easy to visually check the test results, and make the whole test process automatic.

이하 본 발명에 의한 일 실시례에 따라 그 구성과 작용을 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 5는 본 발명에 의한 일 실시례의 누유 성능 시험 시스템의 블록도이며, 도 6은 도 5의 밸브 성능 시험기 및 오일 탱크의 개념도이며, 도 7은 도 5의 밸브 성능 시험기의 사진이며, 도 8은 도 5의 제어부의 제어 판넬의 정면도이다.5 is a block diagram of an oil leakage performance test system according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a conceptual diagram of a valve performance tester and an oil tank of FIG. 5, and FIG. 7 is a photograph of the valve performance tester of FIG. 5. 8 is a front view of the control panel of the controller of FIG. 5.

도시된 바와 같이 밸브 성능 시험기(200)는 체크 밸브(100)가 장착되어 누유 성능이 시험되는 부위이다.As shown, the valve performance tester 200 is a portion where the check valve 100 is mounted and the leakage performance is tested.

밸브 성능 시험기(200)에서 누유 성능 시험을 위하여 사용된 오일은 오일 탱크(300)에 모이게 된다.The oil used for the leakage performance test in the valve performance tester 200 is collected in the oil tank 300.

오일 펌프(400)는 오일 탱크(300)에 저장된 오일을 밸브 성능 시험기(200)로 펌핑하여 공급한다.The oil pump 400 pumps and supplies the oil stored in the oil tank 300 to the valve performance tester 200.

밸브 성능 시험기(200)와 오일 펌프(400) 사이에는 압력 절환용 레버(500)가 마련되어 유량흐름 확인용 압력을 변경(2.1kgf/cm2 <-> 2.5kgf/cm2)할 수 있도록 한다.A pressure switching lever 500 is provided between the valve performance tester 200 and the oil pump 400 to change the pressure for checking the flow rate (2.1 kgf / cm 2 <-> 2.5 kgf / cm 2).

또한 오일 펌프(400)는 이에 연결된 제어부(600)에 의하여 오일 펌프의 작동 시간과 오일 공급 압력이 제어된다.In addition, the oil pump 400 controls the operating time and the oil supply pressure of the oil pump by the control unit 600 connected thereto.

이를 위하여 제어부(600)에는 타이머와 각종 스위치들이 마련된다.To this end, the controller 600 is provided with a timer and various switches.

이하 밸브 성능 시험기(200)를 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the valve performance tester 200 will be described in more detail.

밸브 성능 시험기(200)는 크게 오일 분사용 용기(210), 밸브 장착부(220), 오일 라인 연결부(230), 오일 배출 라인(240), 집유용 바닥판(250)으로 이루어진다.The valve performance tester 200 is largely composed of an oil spray container 210, a valve mounting unit 220, an oil line connecting unit 230, an oil discharge line 240, and a bottom plate 250 for collecting oil.

오일 분사용 용기(210)는 밀폐된 용기 형태로 마련되어 오일이 분출되는 경우에도 오일이 외부로 튀어나가지 않도록 한다.The oil injection container 210 is provided in a sealed container shape so that the oil does not protrude to the outside even when the oil is ejected.

오일 분사용 용기(210)에는 외부에서 내부를 시각적으로 확인할 수 있도록 투명창(211)이 마련된다. 본 실시례에서는 투명창(211)이 오일 분사용 용기(210)의 측면을 따라 원통형태로 마련되도록 하였다.The oil spray container 210 is provided with a transparent window 211 to visually check the inside from the outside. In this embodiment, the transparent window 211 is provided in a cylindrical shape along the side of the oil injection container 210.

오일 분사용 용기(210)의 상부에는 밸브 장착부(220)가 마련된다. 밸브 장창 부(220)는 중앙에 암나사산이 형성되며, 체크 밸브(100)에 형성된 수나사산이 상기 암나사산에 나사체결됨으로써 체크 밸브(100)가 장착되며, 이때 체크 밸브(100)는 그 분출공(111)이 오일 분사용 용기(210)의 내부에 위치되도록 장착된다.The valve mounting part 220 is provided at an upper portion of the oil injection container 210. The valve long window 220 has a female thread formed at the center thereof, and the check valve 100 is mounted by screwing the male thread formed in the check valve 100 to the female thread. 111 is mounted to be located inside the oil injection container 210.

또한 오일 분사용 용기(210)의 하부에는 오일 라인 연결부(230)가 형성된다. 밸브 장착부(220)에 장착된 체크 밸브(100)의 하부, 즉 체크 밸브(100)의 오일 유입공(112)은 오일 라인 연결부(230)에 연결된다. 또한 오일 라인 연결부(230)는 오일 펌프(400)로부터 고압의 오일이 유입된다.In addition, an oil line connecting portion 230 is formed at a lower portion of the oil spray container 210. The lower portion of the check valve 100 mounted on the valve mounting unit 220, that is, the oil inlet hole 112 of the check valve 100 is connected to the oil line connecting unit 230. In addition, the oil line connection unit 230 is a high-pressure oil flows from the oil pump 400.

따라서 오일 라인 연결부(230)를 통하여 오일이 들어오면 오일의 압력에 의하여 피스톤(130)이 상부로 움직이게 되며, 일정 압력을 넘어서면 분출공(111)을 통하여 오일이 오일 분사용 용기(210)로 누유되거나 분출된다.Therefore, when oil enters through the oil line connection 230, the piston 130 moves upward by the pressure of the oil, and when the oil exceeds the predetermined pressure, the oil passes through the ejection hole 111 to the oil injection container 210. Leak or squirt.

또한 오일 분사용 용기(210)의 하부에는 오일 배출 라인(240)이 마련된다.In addition, an oil discharge line 240 is provided below the oil injection container 210.

오일 배출 라인(240)은 오일 분사용 용기(210)로 분출된 오일이 배출되기 위한 라인이다.The oil discharge line 240 is a line for discharging the oil ejected into the oil spray container 210.

오일 배출 라인(240)에는 별도로 밸브 등이 마련될 수 있다.The oil discharge line 240 may be provided with a valve or the like separately.

따라서 오일 분사용 용기(210)로 분출된 오일은 오일 배출 라인(240)을 통하여 오일 분사용 용기(210) 외부로 배출된다.Therefore, the oil ejected to the oil spray container 210 is discharged to the outside of the oil spray container 210 through the oil discharge line 240.

오일 배출 라인(240)의 하부에는 오일 배출 라인(240)과 이격되어 집유용 바닥판(250)이 마련된다. 따라서 오일 배출 라인(240)을 통하여 배출되는 오일은 집유용 바닥판(250)에 모인다.The bottom plate 250 is provided at a lower portion of the oil discharge line 240 to be spaced apart from the oil discharge line 240. Therefore, the oil discharged through the oil discharge line 240 is collected in the bottom plate 250 for the collection.

집유용 바닥판(250)의 하부에 오일 탱크(300)가 연결된다.The oil tank 300 is connected to the lower portion of the bottom plate 250 for the collection.

상기와 같이 오일 라인 연결부(230)를 통하여 유입된 오일은 체크 밸브(100)를 거쳐 오일 분사용 용기(210), 오일 배출 라인(240), 집유용 바닥판(250)을 거쳐 오일 탱크(300)에 모인 후 다시 오일 펌프(400)를 통하여 오일 라인 연결부(230)로 순환하는 과정을 반복하게 된다.As described above, the oil introduced through the oil line connection part 230 passes through the check valve 100 and passes through the oil injection container 210, the oil discharge line 240, and the bottom plate 250 for the oil collecting tank 300. ) And then circulating back to the oil line connection unit 230 through the oil pump 400.

이하 본 발명에 의한 일 실시례의 작용을 설명한다.Hereinafter will be described the operation of one embodiment according to the present invention.

본 시스템을 작동하기 전에 밸브 성능 시험기(200)에 체크 밸브(100)를 장착한다.Install the check valve 100 to the valve performance tester 200 before operating the system.

다음으로 본 시스템을 가동시키면 제어부(600)는 오일 펌프(400)가 10초간 누유 확인용 압력(1.5kgf/cm2)으로 오일을 공급하도록 한다.Next, when the system is operated, the control unit 600 causes the oil pump 400 to supply oil at a pressure for checking leakage of oil (1.5 kgf / cm 2) for 10 seconds.

이 과정에서 체크 밸브(100)에서 누유가 발생하는지 확인되며, 또한 누유가 발생할 경우 오일 분사용 용기에는 100cc이하의 누유가 발생되었는 지 여부를 확인할 수 있는 표시(눈금 등)가 되어 있으므로 시각적으로 누유 발생 여부와 그 누유량을 쉽게 확인할 수 있다.In this process, it is checked whether leakage occurs in the check valve 100, and when leakage occurs, the oil injection container has a mark (tick, etc.) that can confirm whether leakage of 100cc or less has occurred. You can easily check the occurrence and leakage.

이와 같이 누유 확인용 압력에서의 누유 시험이 완료되면, 다시 제어부(600)는 오일 펌프(400)가 유량흐름 확인용 압력(2.1kgf/cm2)으로 오일을 공급하도록 한다.As such, when the oil leakage test at the oil leakage confirming pressure is completed, the controller 600 causes the oil pump 400 to supply oil at a pressure for confirming the flow rate (2.1 kgf / cm 2).

이때 체크 밸브(100)에서는 오일의 압력으로 인하여 피스톤(130)이 상부로 이동하여 오일이 분출공(111)으로 분출된다.At this time, in the check valve 100, the piston 130 moves upward due to the pressure of the oil, and the oil is ejected to the ejection hole 111.

이때 오일의 원활한 유량 흐름은, 오일 분사용 용기(210)의 투명창(211)을 확인할 수 있음은 물론이며, 오일 배출 라인(240)으로 배출되는 오일을 통하여도 확인할 수 있다.In this case, the smooth flow of oil can be confirmed through the oil discharged to the oil discharge line 240, as well as confirming the transparent window 211 of the container 210 for oil injection.

이와 같이 본 시스템은 체크 밸브(100)를 장착하는 것 만으로 체크 밸브(100)의 누유 확인과 유량 흐름 확인이 연속적으로 이루어져 그 성능 시험이 매우 간편하게 이루어진다.In this way, the system is made of the oil leakage check and the flow rate check of the check valve 100 by simply mounting the check valve 100, the performance test is very simple.

체크 밸브(100)의 사양에 따라 유량흐름 확인용 압력이 2.52kgf/cm2인 경우가 있는 데, 이 경우에는 압력 절환용 레버(500)를 통하여 유량흐름 확인용 압력이 2.52kgf/cm2으로 걸리도록 할 수 있다.Depending on the specification of the check valve 100, the flow flow check pressure may be 2.52 kgf / cm 2. In this case, the flow flow check pressure is set to 2.52 kgf / cm 2 through the pressure switching lever 500. can do.

상기의 실시례는 본 발명의 바람직한 실시례일 뿐이며, 본 발명의 기술적 사상은 당업자에 의하여 다양하게 변형 내지 조정되어 실시될 수 있다. 이러한 변형 내지 조정이 본 발명의 기술적 사상을 이용한다면 이는 본 발명의 범위에 속하는 것이다.The above embodiments are only preferred embodiments of the present invention, and the technical idea of the present invention may be variously modified or adjusted by those skilled in the art. Such modifications and adjustments fall within the scope of the present invention if they use the technical idea of the present invention.

본 발명은 차량에서 엔진의 피스톤의 운동으로 발생된 열을 냉각하기 위한 피스톤 쿨링용 체크 밸브의 누유 성능을 시험하기 위하여 이용될 수 있다.The present invention can be used to test the oil leakage performance of the piston cooling check valve for cooling the heat generated by the movement of the piston of the engine in a vehicle.

도 1 및 도 2는 피스톤 쿨링용 체크 밸브의 사시도 및 분해 사시도,1 and 2 are a perspective view and an exploded perspective view of the check valve for piston cooling,

도 3은 도 1의 체크 밸브의 종단면도,3 is a longitudinal cross-sectional view of the check valve of FIG.

도 4는 도 3의 체크 밸브의 작동 개념도,4 is a conceptual view of the operation of the check valve of FIG.

도 5는 본 발명에 의한 일 실시례의 누유 성능 시험 시스템의 블록도,5 is a block diagram of an oil leakage performance test system according to an embodiment of the present invention;

도 6은 도 5의 밸브 성능 시험기 및 오일 탱크의 개념도,6 is a conceptual diagram of the valve performance tester and the oil tank of FIG. 5;

도 7은 도 5의 밸브 성능 시험기의 사진,7 is a photograph of the valve performance tester of FIG.

도 8은 도 5의 제어부의 제어 판넬의 정면도.8 is a front view of the control panel of the control unit of FIG.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

100 : 체크 밸브 110 : 밸브 바디100: check valve 110: valve body

111 : 분출공 112 : 오일 유입공111: ejection hole 112: oil inlet hole

120 : 스프링 130 : 피스톤120: spring 130: piston

140 : 스냅링140: snap ring

200 : 밸브 성능 시험기 210 : 오일 분사용 용기200: valve performance tester 210: oil injection vessel

220 : 밸브 장착부 230 : 오일 라인 연결부220: valve mounting portion 230: oil line connection

240 : 오일 배출 라인 250 : 집유용 바닥판240: oil discharge line 250: bottom plate for collecting

300 : 오일 탱크 400 : 오일 펌프300: oil tank 400: oil pump

600 : 제어부600: control unit

Claims (1)

투명창이 마련되며 밀폐된 용기 형태로 마련되는 오일 분사용 용기, 상기 오일 분사용 용기의 상부에 마련되어 피스톤 쿨링용 체크 밸브의 분출공이 상기 오일 분사용 용기 내부에 위치되도록 상기 피스톤 쿨링용 체크 밸브가 장착되는 밸브 장착부, 상기 오일 분사용 용기의 하부에 마련되어 상기 피스톤 쿨링용 체크 밸브의 오일유입공과 결합되는 오일 라인 연결부, 상기 오일 분사용 용기의 하부에 마련되는 오일 배출 라인, 상기 오일 배출 라인의 하부로 이격되어 마련되는 집유용 바닥판을 포함하여 이루어지는 밸브 성능 시험기 ;An oil spray container provided with a transparent window and provided in a sealed container form, and the piston cooling check valve is mounted on an upper portion of the oil spray container so that the ejection hole of the piston cooling check valve is positioned inside the oil spray container. The valve mounting portion, an oil line connection portion provided at a lower portion of the oil injection container and coupled to an oil inlet hole of the piston cooling check valve, an oil discharge line provided at a lower portion of the oil injection container, and a lower portion of the oil discharge line. A valve performance tester including spaced apart bottom plates; 상기 집유용 바닥판과 연결되는 오일 탱크 ;An oil tank connected to the bottom plate for collecting oil; 상기 오일 탱크에 저장된 기름을 상기 오일 라인 연결부로 펌핑하여 공급하는 오일 펌프 ;An oil pump for supplying oil stored in the oil tank to the oil line connection part; 상기 오일 펌프의 작동 시간과 상기 오일 펌프의 오일 공급 압력을 제어하는 제어부 ; 를 포함하여 이루어지며, A control unit controlling an operating time of the oil pump and an oil supply pressure of the oil pump; It is made, including 상기 제어부는 상기 오일 펌프의 오일 공급 압력이 누유 확인용 압력과 유량흐름 확인용 압력을 선택적으로 가지도록 제어하는 것을 특징으로 하는 피스톤 쿨링용 체크 밸브의 누유 성능 시험 시스템.The control unit is a leakage oil performance test system of the piston cooling check valve, characterized in that for controlling so that the oil supply pressure of the oil pump has a pressure for the confirmation of the leakage and the flow flow confirmation pressure.
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