KR20090120886A - Self-launching apparatus for moving girders forwardly for incremental launching method - Google Patents
Self-launching apparatus for moving girders forwardly for incremental launching method Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090120886A KR20090120886A KR1020080046925A KR20080046925A KR20090120886A KR 20090120886 A KR20090120886 A KR 20090120886A KR 1020080046925 A KR1020080046925 A KR 1020080046925A KR 20080046925 A KR20080046925 A KR 20080046925A KR 20090120886 A KR20090120886 A KR 20090120886A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- girder
- sliding block
- lower support
- upper sliding
- block
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
- E01D21/06—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges by translational movement of the bridge or bridge sections
- E01D21/065—Incremental launching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 교량이나 도로를 연속압출공법에 의해 시공하기 위해 거더를 전방으로 순차적으로 이송하기 위한 압출장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 거더의 무게를 이용하여 자동으로 이송함으로써 힘의 낭비나 추가 없이 거더를 한층 쉽게 압출할 수 있으며 거더의 하중으로 인한 미끄럼 면의 파손을 방지하여 안정적으로 시공할 수 있도록 하고, 이와 더불어 압출장치의 규모를 최소화하고 구조가 극히 간단하면서 기존에 이미 시설되어 있는 교각 및 교량 받침에도 쉽게 적용할 수 있도록 하는 연속압출공법을 위한 거더 압출장치에 관한 것이다. The present invention relates to an extrusion apparatus for sequentially transporting the girder to the front in order to construct a bridge or road by a continuous extrusion method, more specifically, by automatically transferring by using the weight of the girder without wasting or adding force Girder can be extruded more easily, and stable construction can be prevented by sliding of the girders due to the load of the girder.In addition, the size of the extruder is minimized, the structure is very simple, and the existing piers and The present invention relates to a girder extrusion device for a continuous extrusion method that can be easily applied to a bridge bearing.
연속압출공법(Incremental Launching Method)은, 도 1에 개략적으로 도시된 바와 같이, 한쪽 교대(2) 후방의 육상부나 교량 후방의 거더(girder) 가설 높이에 제작장(4)을 설치한 후, 제작장(4)에서 콘크리트 박스 거더 또는 강상자형(鋼箱子形) 박스 거더와 같은 교량 상부 구조물을 이루는 거더(10)를 세그먼트로 제작하여 뒤쪽에 계속하여 잇대어 가면서 교축방향으로 즉, 교각(6) 또는 가교각(6a) 쪽으로 차례로 압출하여(밀어내어) 시공하는 가설 공법이다. Incremental Launching Method (Incremental Launching Method), as shown schematically in Fig. 1, after the production site (4) is installed on the land portion behind one shift (2) or the girder temporary height of the bridge rear, fabrication The
이러한 연속압출공법으로 거더를 밀어내기 위한 압출 방식 중에는, 각 교각(또는/및 가교각)과 교대의 상면에 압출장치를 설치하여 거더를 일시에 밀어 올려(압상) 앞쪽으로 이동시킨(전진) 후 내려놓는 방식이 있다. In the extrusion method for pushing the girder by the continuous extrusion method, an extrusion device is installed on each pier (or / and cross-linking angle) and the upper surface of the alternating shaft, and the girder is temporarily pushed up (pressurized) to move forward (forwarding). There is a way to put it down.
도 2에는 연속압출공법을 위한 종래의 압출장치가 도시되어 있는바, 교각(6) 또는/및 가교각(이하, 이 둘을 모두 교각(6)으로 통칭한다)과 교대(2)의 상부에 하부고정블록(50)을 설치하고, 하부고정블록(50)의 상부 경사면에 상부미끄럼블록(60)을 미끄럼운동가능하게 설치하며, 상기 상부미끄럼블록(60)을 전진 후퇴시키기 위한 진출용 잭장치(70)와 거더(10)를 들어올리기 위한 압상용(押上用) 잭장치(80)를 구비한 형태이다. FIG. 2 shows a conventional extrusion apparatus for a continuous extrusion process, in which the
이러한 종래의 압출장치는, 진출용 잭장치(70)를 신장시켜 상부미끄럼블록(60)을 전진방향으로 밀면 상부미끄럼블록(60)이 하부고정블록(50)의 경사면을 거슬러 올라감에 따라 거더(10)를 점진적으로 상승 및 전진시키고, 상승하면서 전진한 거더(10)를 압상용 잭장치(80)로 받친다. 이어서, 진출용 잭장치(70)를 후퇴시키고 압상용 잭장치(80)를 하강시켜서 거더(10)를 교각(6) 상면에 올려놓는다. 이와 같은 압출 사이클을 반복적으로 수행함으로써 교량 또는 도로의 전 길이에 걸쳐 거더(10)가 가설된다. Such a conventional extrusion apparatus, as the upper sliding
이와 같은 종래의 압출 방식은, 잭장치에 의해 거더를 들어올림과 동시에 전진시키는 방식으로서, 그 이전의 기술 즉, 교각과 교대에 테프론(TEFLON)으로 이루어진 미끄럼판(slide pad)을 설치하여 거더를 순전히 미끄럼에만 의존하여 압출하던 전통적인 압출 방식에 비해, 마찰에 의해 교각이 전도하는 등의 문제를 해소하 고 좀 더 안정적으로 압출할 수 있도록 한 개선된 형태의 압출 방식이다. The conventional extrusion method is a method in which a girder is lifted and moved simultaneously by a jack device, and prior art, that is, a slide pad made of TEFLON is installed on the piers and the alternating girders. Compared to the traditional extrusion method which was extruded solely by sliding, it is an improved type of extrusion method that solves problems such as pier conduction by friction and makes extrusion more stable.
종래의 압출 방식이 상기와 같은 장점이 있기는 하지만, 하부고정블록(50)과 상부미끄럼블록(60)이 전방으로 갈수록 높이가 높아지는 경사면으로 결합되어 있기 때문에 거더(10)를 이송시키기 위해서는 거더(10)를 들어올리면서 앞으로 밀어야 한다. 따라서, 지나치게 힘이 많이 들고 미끄럼 동작도 원활히 이루어지지 못한다는 단점도 있다. 예컨대, 압상용 잭장치(80)는 이미 들어 올려진 거더(10)를 받쳐서 내리기만 할 뿐, 거더(10)를 밀어 올리면서 앞으로 미는 역할은 모두 진출용 잭장치(70)와 상부미끄럼블록(60)에 의해 수행한다. 그러나 진출용 잭장치(70)를 통해 거더(10)를 들어올리는 데에는 경사면에 의해 할당되는 미미한 수준의 수직분력(垂直分力)만이 쓰이기 때문에, 진출용 잭장치(70)의 힘의 낭비가 심하고, 그로 인해 대용량의 잭장치를 사용할 수밖에 없어 압출장치 전체가 지나치게 비대해지게 된다. Although the conventional extrusion method has the advantages as described above, because the
또한, 거더(10)의 무게를 극복하기 위한 힘의 대부분이 경사면에 수평 방향의 힘으로 작용하게 됨으로써, 상부미끄럼블록(60)에 의해 하부고정블록(50)의 경사면에 부착된 미끄럼판(테프론 판)이 벗겨지거나 손상되는 문제가 발생한다. 이러한 문제가 발생하면, 가설중인 거더(10)뿐만 아니라 상부미끄럼블록(60)과 진출용 잭장치(70)까지 모두 해체하여 미끄럼판을 교체하여야 함으로써 시공비용이 상승하고 시공기간이 지연되는 원인이 된다. In addition, since most of the force for overcoming the weight of the
본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제들을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 본 발명의 목적은, 거더를 밀어 올리면서 진출시키는 종래의 방식을 배제하고, 잭장치는 거더를 연직상방으로 들어올리거나 내려놓는 역할만을 수행하고, 전방으로의 이송은 거더 자체의 무게에 의해 자동으로 이루어지도록 하는 원리의 압출 방식을 도입함으로써, 힘의 낭비 없이 거더를 한층 더 쉽게 압출할 수 있고 이송시 거더의 하중으로 인한 미끄럼 면의 파손 현상을 제거하여 안정적인 시공을 가능케 하여 시공비용과 기간을 감축할 수 있으며, 더 나아가서는 규모를 최소화하면서 기존에 이미 시설되어 있는 교각 및 교량 받침에도 쉽게 적용할 수 있도록 한 연속압출공법을 위한 거더 자동압출장치를 제공하는 데에 있다. The present invention has been developed in order to solve the above conventional problems, the object of the present invention, excluding the conventional way to advance while pushing up the girder, the jack device is to lift or lower the girder vertically It only plays a role, and by adopting the extrusion method of the principle that the forwarding is automatically made by the weight of the girder itself, the girder can be extruded more easily without wasting power and sliding due to the load of the girder during transportation It is possible to reduce construction cost and period by eliminating surface breakage and to make stable construction, and furthermore, it is possible to apply continuous extrusion method that can be easily applied to already existing bridges and bridge supports while minimizing the size. The present invention provides a girder automatic extrusion device.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 연속압출공법을 위한 거더 자동압출장치는, 교량이나 도로의 상부 구조물을 이루는 거더를 세그먼트로 제작하여 뒤쪽에 계속하여 잇대어 가면서 교축방향으로 밀어내기 위한 압출장치로서, 상면에는 전방으로 갈수록 높이가 낮아지는 하향미끄럼면이 형성되어서 교량이나 도로의 하부 구조물의 상면에 안착되는 하부받침블록; 하면에 상기 하부받침블록의 하향경사면에 대응한 하향미끄럼면이 형성되어 상기 하부받침블록의 하향경사면에 미끄럼 이동가능하게 안착되는 상부미끄럼블록; 상기 하부 구조물의 상면에 설치되어 상하방향으로 신축함으로써 상기 거더를 들어올리거나 내려놓는 압상용 잭장 치; 및 상기 압상용 잭장치를 신장시켜 상기 상부미끄럼블록으로부터 거더를 들어올리면 상기 상부미끄럼블록을 하부받침블록의 하향미끄럼면의 후방 최고점 쪽으로 이동시키는 복귀기구를 포함하며, 상기 압상용 잭장치를 신장시켜 상기 거더를 들어올리면 상기 복귀기구에 의해 상부미끄럼블록이 하부받침블록의 후방 최고점으로 이동되고, 상기 진출용 잭장치를 수축시켜 상기 거더를 상부미끄럼블록에 내려놓으면 거더의 무게에 의해 상부미끄럼블록이 하부받침블록의 하향미끄럼면을 타고 전방 하방으로 미끄러져 내려가는 것에 의해 상기 거더가 전방으로 이동되는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the automatic girder extrusion device for continuous extrusion method according to the present invention, the girder constituting the bridge or the upper structure of the road is made of segments to continue extrusion in the axial direction while continuing to join in the rear An apparatus, comprising: a lower support block formed on a top surface of a lower sliding surface, the height of which is lowered toward the front so as to be seated on an upper surface of a lower structure of a bridge or a road; An upper sliding block formed on a lower surface corresponding to the downward inclined surface of the lower support block to be slidably mounted on the downward inclined surface of the lower support block; A jack jack device which is installed on the upper surface of the lower structure and stretches in the vertical direction to lift or lower the girder; And a return mechanism for extending the platen jack device to move the upper slide block toward the rear highest point of the downward sliding surface of the lower support block when the girder is lifted from the upper slide block. When the girder is lifted, the upper sliding block is moved to the rear highest point of the lower support block by the return mechanism, and the upper sliding block is moved by the weight of the girder when the girder is put down on the upper sliding block by contracting the access jack device. The girder is moved forward by sliding downward in the downward direction of the lower support block.
상기한 본 발명의 거더 자동압출장치에 있어서, 상기 복귀기구는, 상기 상부미끄럼블록의 후단으로부터 연결줄을 연장하고, 상기 연결줄에는 상기 하부받침블록의 하향미끄럼면을 거슬러 끌어올릴 수 있는 무게를 가지는 중량체를 자유로운 상태로 매달아 놓은 구성으로 이루어진다. In the girder automatic extrusion device of the present invention, the return mechanism extends the connecting line from the rear end of the upper sliding block, the connecting line has a weight capable of lifting up the downward sliding surface of the lower support block. It consists of a configuration in which the sieve is suspended in a free state.
상기한 본 발명의 거더 자동압출장치에 있어서, 상기 복귀기구는, 상기 상부미끄럼블록의 후단으로부터 연결줄을 연결하여 상기 하부 구조물의 측방까지 연장하고, 상기 하부 구조물의 측방으로 연장된 상기 연결줄에는 상기 하부받침블록의 하향미끄럼면을 거슬러 끌어올릴 수 있는 무게를 가지는 중량체를 자유로운 상태로 매달아 놓은 구성을 취할 수도 있다. In the girder automatic extrusion device of the present invention, the return mechanism is connected to the connecting line from the rear end of the upper sliding block to extend to the side of the lower structure, the connecting line extending to the side of the lower structure to the lower It is also possible to take a configuration in which a weight having a weight that can be lifted against the downward sliding surface of the supporting block is suspended freely.
상기한 본 발명의 거더 자동압출장치에 있어서, 상기 하부받침블록의 하향미끄럼면과 상기 상부미끄럼블록의 하향경사면 중 어느 하나 이상의 면에는, 미끄럼 운동을 원활하게 유도하기 위한 미끄럼판 또는 복수의 구름부재가 설치되는 것을 특징으로 한다. In the girder automatic extrusion device of the present invention, a sliding plate or a plurality of rolling members for smoothly inducing sliding motion on any one or more of the downward sliding surface of the lower support block and the downward inclined surface of the upper sliding block. Characterized in that is installed.
상기한 본 발명의 거더 자동압출장치에 있어서, 상기 하부받침블록의 전방 부위에는, 상기 상부미끄럼블록을 그의 미끄럼이동 마지막 지점에서 완충적으로 멈추기 위한 완충구를 더 설치하는 것이 바람직하다. In the girder automatic extrusion apparatus of the present invention described above, it is preferable to further provide a buffer for stopping the upper sliding block at the end of the sliding movement at the front portion of the lower support block.
본 발명의 연속압출공법을 위한 거더 압출장치에 의하면, 거더를 압상용 잭장치를 사용하여 먼저 연직상방으로 들어올렸다가 하부받침블록의 하향미끄럼면의 최고점에 위치하고 있는 상부미끄럼블록에 올려놓으면 거더의 무게와 미끄럼면의 하향 경사 각도에 의해 거더와 상부미끄럼블록이 자동으로 앞으로 이동된다. According to the girder extrusion device for the continuous extrusion method of the present invention, the girder is first lifted vertically using the jack jack device, and then placed on the upper sliding block located at the highest point of the downward sliding surface of the lower support block. The girder and the upper sliding block are automatically moved forward by the downward tilt angle of the weight and the sliding surface.
따라서, 압상용 잭장치의 힘은 오로지 거더를 들어올리는 데에만 사용되므로, 상부미끄럼블록을 거더의 무게를 감당하면서 또한 경사면을 거슬러서 밀어 올려야 했던 종래의 기술에 비해, 거더를 들어올리는데 한층 힘이 덜 들고 힘의 손실도 거의 없다. Therefore, the force of the jack jack device is used only to lift the girder, so that the upper sliding block has less force to lift the girder, compared to the conventional technique, which had to push the weight of the girder up against the slope. There is little loss of power.
특히, 추가적인 외부적 힘을 빌리지 않고서도 거더의 무게만으로 자연스럽게 이송되는 구조를 가짐으로써, 거더를 힘들이지 않고 한층 더 쉽게 압출할 수 있다. In particular, by having a structure that is naturally transferred only by the weight of the girders without borrowing additional external force, it is possible to extrude the girders more effortlessly.
또한, 거더 압출 후 상부미끄럼블록이 자동으로 초기 위치(압출 시작 지점)로 복귀함으로써 상부미끄럼블록을 초기 위치로 이동시키기 위한 별도의 장치와 구동원 없이 압상용 잭장치만으로도 압출할 수 있다. In addition, after the girder extrusion, the upper slide block is automatically returned to the initial position (extrusion start point), so that the extrusion unit can be extruded only by a jack device for a press without a separate device and a driving source for moving the upper slide block to the initial position.
또한, 위와 같은 본 발명의 장점에 의해, 압출 장치의 시설 규모를 극소화하고 안정적인 시공이 가능하며, 기존에 시설된 교각 및 교량받침에도 별 어려움 없 이 그대로 설치할 수 있어, 시공비용과 기간이 대폭적으로 감축되는 효과도 있다. In addition, by the advantages of the present invention as described above, it is possible to minimize the size of the installation of the extrusion device and stable construction, and can be installed as it is without difficulty even existing bridges and bridge support, construction cost and period significantly There is also a reduction effect.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이하에 설명되는 실시예들에 있어서, '진출방향'이라 함은, 거더를 움직이는 방향으로서 교축방향(교량이나 도로의 길이방향)과 같은 뜻으로 쓰인다. 그리고 '전방', '앞', '전진'이라 함은 거더가 나아가는 방향(압출되는 방향)과 나아가는 동작을 의미하고, '후방', '뒤', '후퇴'라 함은 그의 반대 방향 및 그 방향으로의 동작을 의미한다. In the embodiments described below, the 'entry direction' is used as the direction of the girder direction (bridge or road length direction) as the direction of moving the girder. In addition, 'forward', 'forward' and 'forward' mean the direction in which the girder goes (extrusion direction) and the forward motion, and 'rear', 'back', 'retreat' means the opposite direction and its It means the movement in the direction.
(실시예 1) (Example 1)
첨부 도면 도 3에는 본 발명의 제1실시예에 따른 압출장치가 도시되어 있다. Figure 3 shows an extrusion apparatus according to a first embodiment of the present invention.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 연속압출공법을 위한 거더 자동압출장치(100a)는, 교각 등과 같은 교량의 하부 구조물(6) 상에서 거더(10)를 교축방향(진출방향) 전방으로 밀어내기 위한 것으로서, 하부 구조물(6)의 상부에 설치되는 하부받침블록(100)과, 상기 하부받침블록(100)의 상면에 전방하향의 미끄럼면에 의해 미끄럼이동 가능한 상태로 안착되는 상부미끄럼블록(200)과, 상기 거더(10)를 들어올리거나 내려놓기 위한 압상용 잭장치(300)와, 상기 상부미끄럼블록(200)을 복귀시키기 위한 복귀기구(400)를 포함한다. As shown in FIG. 3, the girder automatic extrusion device 100a for the continuous extrusion method according to the present exemplary embodiment forwards the
이러한 본 발명은, 상기 상부미끄럼블록(200)이 하부받침블록(100)의 최고점 에 위치한 상태에서 압상용 잭장치(300)를 통해 들어올린 거더(10)를 상부미끄럼블록(200)에 내려놓으면 거더(10)의 무게를 지탱하고 있는 상부미끄럼블록(200)이 하부받침블록(100)의 경사면을 따라 전방 하방으로 자동으로 미끄러져 내려감으로써 거더(10)가 전방으로 압출(이송)되도록 한 자동압출장치이다. The present invention, when the upper sliding
이러한 본 발명은, 거더(10) 상승시 압상용 잭장치(300)의 힘이 온전히 거더(10)를 밀어 올리는 데에만 쓰이도록 함으로써, 잭장치의 용량을 쓸데없이 증가시킬 필요가 없도록 하고, 하부받침블록(100)과 상부미끄럼블록(200)이 전방하향하는 미끄럼면에 의해 미끄럼 이동하는 구조를 가져 거더(10)의 무게에 의해 상부미끄럼블록(200)이 자동으로 또는 적은 힘으로도 이송되도록 한 것이다. The present invention, so that the force of the
이와 같은 본 발명의 압출장치(100a)의 구성을 더 자세히 설명하면 다음과 같다. Referring to the configuration of the extrusion apparatus 100a of the present invention in more detail as follows.
상기 하부받침블록(100)은, 하부 구조물(6)의 상면에 안착 및 정착되는 것으로서, 그의 상면에는 전방으로 갈수록 높이가 낮아지는 하향미끄럼면(101)이 형성된다. The
상기 상부미끄럼블록(200)은, 그의 하면에 상기 하부받침블록(100)의 하향미끄럼면(101)에 대응한 하향경사면(201)이 형성되어, 상기 하향경사면(201)이 상기 하부받침블록(100)의 하향미끄럼면(101)에 미끄럼운동 가능한 상태로 안착 된다. The upper sliding
여기서, 상기 하부받침블록(100)의 하향미끄럼면(101)과 상부미끄럼블록(200)의 하향경사면(201)은, 거더(10)의 무게에 의해 상부미끄럼블록(200)이 저절로 미끄러져 내려갈 수 있도록 하는 기울기와 마찰계수를 가지도록 하여, 공지의 끝단 압출장치와 같은 별도의 외부적 도움(힘의 작용) 없이도 또는 외부적 도움을 최소화하는 범위에서 압출이 이루어지도록 한다. Here, the downward sliding
상기 압상용 잭장치(300)는, 상기 하부 구조물(6)의 상면에 설치되어 유압(또는 공압 등, 다양한 구동원에 의해 작동하는 것을 사용할 수 있다. 그러나 본 실시예에 및 이하의 실시예에서는 '유압'에 의해 작동하는 것만을 예로 들어 설명한다)에 의해 상하방향으로 신축하여 상기 거더(10)를 상기 상부미끄럼블록(200)으로부터 들어올리거나 상부미끄럼블록(200)에 내려놓는다. 이러한 압상용 잭장치(300)의 고정단(310)은 하부 구조물(6)에 정착되고 가동단(320)은 상·하 방향으로 신축가능하다. The
상기 하부받침블록(100)에 대한 상부미끄럼블록(200)의 미끄럼 동작이 원활하게 이루어지도록 하기 위해, 상기 하부받침블록(100)의 하향미끄럼면(101)과 상기 상부미끄럼블록(200)의 하향경사면(201) 중 어느 하나의 면 이상에, 즉 어느 한쪽의 면이나 양쪽 면에 모두 미끄럼판(250)을 구비할 수 있다. 상기 미끄럼판(250)은 상기 하부받침블록(100)과 상부미끄럼블록(200)의 미끄럼 운동이 원활히 이루어지도록 함과 더불어 그 미끄럼면의 표면을 보호하는 역할을 한다. 또한, 미끄럼면이 손상될 시에는 미끄럼판(250)만을 교체하면 되도록 한 것이다. 이러한 미끄럼판(250)은 금속, 플라스틱 등, 다양한 재질로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 '테프론(TEFLON)'을 사용한다. In order to facilitate the sliding operation of the upper sliding
그리고 상기 복귀기구(400)는, 상기 상부미끄럼블록(200)의 후단으로부터 연결줄(600)을 연장하고, 상기 연결줄(600)에는 상기 상부미끄럼블록(200)을 상기 하 부받침블록(100)의 하향미끄럼면(101)을 거슬러 끌어올릴 수 있는 무게를 가지는 중량체(500)를 자유로운 상태로 매달아 놓은 형태로 이루어진다. 상기 상부미끄럼블록(200)으로부터 거더(10)가 이탈되어 상부미끄럼블록(200)이 자유로운 상태가 되면 상기 중량체(500)의 무게에 의해 상부미끄럼블록(200)이 하부받침블록(100)의 하향미끄럼면(101)의 최고점까지 이동하게 된다. 상기 연결줄(600)의 중간은 안내 롤러(610)에 의해 안내된다. 상기 안내 롤러(610)는 인접한 교량 받침(8)에 설치할 수도 있고, 또는 교량 받침(8)이 없는 경우에는 별도의 지지대를 설치하여 거기에 고정해 둘 수도 있으며, 또는 하부받침블록(100)을 후방으로 더 연장하여 그 연장된 부분에 설치할 수도 있다. The return mechanism 400 extends the connecting
또한, 상기 하부받침블록(100)의 전방 부위에는 완충구(800)가 설치될 수 있다. 상기 완충구(800)는 상기 상부미끄럼블록(200)이 미끄러져 내려오는 이동과정 마지막에 완충적으로 부딪혀 멈춰서도록 하는 역할을 한다. 본 실시예에서 상기 하부받침블록(100)의 전방 부위에는 돌출부(102)가 형성되고, 이 돌출부(102)에 상기 완충구(800)가 부착된 형태를 취하고 있다. 상기 완충구(800)는 공지의 고무(rubber), 펠트(felt), 또는 공압 실린더형 쇼크 업소버(shock absorber) 등, 다양한 형태로 이루어질 수 있다. In addition, a
또한, 하부받침블록(100)의 후방 부분에는 상부미끄럼블록(200)의 후방 측으로의 이동을 제한하기 위한 걸림턱(103)을 더 형성할 수도 있다. In addition, the rear portion of the
도 3에 있어서, 교각 즉, 하부 구조물(6) 위에는 교좌 또는 교량받침(8)(이하, 이들을 모두 교량받침이라고 한다)이 도시되어 있는바, 이는 본 발명의 연속압 출장치가 교량받침(8)이 있는 곳에도 또는 교량받침(8)의 존재 여부에 관계없이 설치할 수 있다는 것을 보여준다. 즉, 본 발명의 압출장치는 교량받침(8)에 인접하여 하부 구조물(6) 위에 하부받침블록(100)과 상부미끄럼블록(200) 세트 및 압상용 잭장치(300)를 단순히 얹어 고착하기만 하면 되는 편리한 구조로 이루어져 있다. 예컨대, 기존 교량의 보수 보강을 위해 상판을 교체하여야 하는 경우, 기존 교량에는 당연히 하부 구조물(6)과 교량받침(8)이 설치되어 있는데, 본 발명은 기존의 하부 구조물(6)과 교량받침(8)을 해체하거나 변경하지 않고 그대로 이용할 수 있는 것이다. In Fig. 3, a bridge or bridge bearing 8 (hereinafter all of them are referred to as bridge bearings) is shown above the bridge, i.e., the
(실시예 2) (Example 2)
첨부 도면 도 4에는 본 발명의 제2실시예에 따른 압출장치(100b)가 도시되어 있다. 도 4에 도시된 압출장치(100b)는 전술한 제1실시예에 따른 압출장치(100a)에 비해 중량체(500)의 설치 위치만이 다르고 나머지의 구성은 동일하다. Figure 4 shows an extrusion apparatus 100b according to a second embodiment of the present invention. Extrusion apparatus 100b shown in Figure 4 is different from the installation position of the
도 4에서, 연결줄(600)은 상부미끄럼블록(200)의 후단으로부터 후방으로 더 연장되어 하부 구조물(6)의 측방에 이른다. 이렇게 하부 구조물(6)의 측방으로 연장된 연결줄(600)에는 상기 중량체(500)를 자유로운 상태로 매달아 둔다. 그리고 상기 하부 구조물(6)에는 연결줄(600)을 안내하기 위한 안내 롤러(610)를 설치하여 상기 중량체(500)를 하부 구조물(6)의 측면으로부터 떨어뜨려 둠으로써(닿지 않도록 함으로써) 중량체(500)의 상, 하 방향의 운동이 원활하고 자유롭게 이루어지도록 한다. In FIG. 4, the connecting
이와 같은 본 발명의 제2실시예는 중량체(500)의 운동이 원활히 이루어지도록 하고, 또한 중량체(500) 설치 시 다른 구조물에 방해받지 않고 편리하게 설치할 수 있도록 하면서, 특히 하부받침블록(100)과 상부미끄럼블록(200) 및 압상용 잭장치(300)의 높이를 극소화할 수 있도록 한 형태이다. 그래서 도 4에 도시된 하부받침블록(100), 상부미끄럼블록(200) 및 압상용 잭장치(300)의 높이는 도 3에 도시된 것에 비해 한층 더 낮은 높이를 가진다. The second embodiment of the present invention as described above makes the movement of the
(제1실시예 및 제2실시예에 따른 압출장치를 사용한 압출과정)(Extrusion process using the extrusion apparatus according to the first embodiment and the second embodiment)
상기와 같이 이루어진 본 발명의 거더 자동압출장치(100a)(100b)를 사용한 압출과정을 도 5a 내지 도 5d를 통해 설명한다. 도 5a 내지 도 5d에는 본 발명의 압출장치(100a)(100b) 중 제2실시예에 따른 압출장치(100b)만을 예로 도시하였으나, 동작이 이루어지는 과정은 제1실시예에 따른 압출장치(100a)와 동일하다. 도 4를 병행 참조한다. Extrusion process using the automatic girder extrusion device (100a) (100b) of the present invention made as described above will be described with reference to Figures 5a to 5d. 5A to 5D illustrate only the extrusion device 100b according to the second embodiment of the present invention, the extrusion device 100a according to the first embodiment. Is the same as See FIG. 4 in parallel.
우선, 도 4에 도시된 바와 같이, 상부미끄럼블록(200)이 하부받침블록(100)의 하향미끄럼면(101)의 최저점 즉, 전방 하단 부분에 놓여 있을 때에는, 상부미끄럼블록(200) 위에 거더(10)가 얹혀진 상태 즉, 상부미끄럼블록(200)과 하부받침블록(100)이 거더(10)를 지탱하고 있고, 압상용 잭장치(300)의 가동단(320)은 수축작동하여 거더(10)로부터 이격되어 있는 상태이다. First, as shown in FIG. 4, when the upper sliding
이와 같은 상태에서, 도 5a에 도시된 바와 같이, 압상용 잭장치(300)의 가동단(320)을 신장시켜 거더(10)를 들어올리면, 거더(10)는 상부미끄럼블록(200)으로 부터 떨어지고 상부미끄럼블록(200)은 하중으로부터 자유로운 상태가 된다. In such a state, as shown in FIG. 5A, when the
그러면, 도 5b에 도시된 바와 같이, 중량체(500)가 그 무게에 의해 아래로 내려가면서 상부미끄럼블록(200)을 당기게 되고, 상부미끄럼블록(200)은 하부받침블록(100)의 하향미끄럼면(101)을 거슬러 오르는 방향으로 미끄럼 이동하여 하향미끄럼면(101)의 최고점까지 이동한다. Then, as shown in Figure 5b, the
이어서, 도 5c에 도시된 바와 같이, 압상용 잭장치(300)의 가동단(320)을 수축 작동시켜 거더(10)를 상부미끄럼블록(200)에 얹어 놓는다. Subsequently, as illustrated in FIG. 5C, the
이와 같이, 거더(10)의 하중이 상부미끄럼블록(200)에 작용함과 더불어, 상부미끄럼블록(200)은 그의 하향경사면(201)이 전방 하방으로 기울어진 하향미끄럼면(101)에 안착 되어 있으므로, 거더(10)의 무게에 의해 상부미끄럼블록(200)에 작용하는 수직하중은, 하향미끄럼면(101)과 하향경사면(201)에 의해 수직 및 수평의 2방향의 힘의 성분으로 나누어지고, 그중 수평 방향의 힘의 성분은 상부미끄럼블록(200)을 전방으로 이동시키려는 힘으로 작용하게 된다. As such, while the load of the
따라서, 도 5d에 도시된 바와 같이, 상부미끄럼블록(200)은 거더(10)를 받친 채 하부받침블록(100)의 전방 하방으로 쉽고 자연스럽게 이동되는 것이다. 이때 중량체(500)는 상부미끄럼블록(200)의 이동에 의해 당겨 올라오게 된다. 거더(10)의 이송(압출)이 한 사이클 완료된 후에는 다시 도 5a부터 도 5d에 이르는 사이클을 반복 수행한다. Therefore, as shown in Figure 5d, the upper sliding
이와 같이 본 발명의 압출장치는, 압상용 잭장치(300)가 거더(10)를 상하방향으로만 들어올리면 되고, 거더(10)는 그의 자중에 의해 저절로 전방으로 미끄러 져 내려감으로써 거더(10)를 전방으로 밀기 위한 별도의 장치를 필요로 하지 않게 된다. 또한, 서로 미끄럼 접촉하는 하향미끄럼면(101)과 하향경사면(201), 또는 미끄럼판(250)에 무리가 가지 않고 쉽게 손상이 되지도 않아 압출장치의 사용연한을 한층 더 연장할 수 있고 유지보수의 부담도 줄어든다. Thus, in the extrusion apparatus of the present invention, the
(실시예 3) (Example 3)
첨부 도면 도 6에는 본 발명의 제3실시예에 따른 압출장치(100c)가 도시되어 있다. 본 실시예에 따른 압출장치(100c)는 전술한 제1실시예 및 제2실시예에 따른 압출장치(100a)(100b)에서 하부받침블록(100)의 하향미끄럼면(101)과 상부미끄럼블록(200)의 하향경사면(201)에 미끄럼판(250) 대신 구름부재(700)를 설치한 것이 다르고 나머지의 구성은 동일하다. Figure 6 shows an extrusion apparatus 100c according to a third embodiment of the present invention. Extrusion apparatus 100c according to the present embodiment is the downward sliding
본 실시예에 따른 압출장치(100c)는, 하부받침블록(100)의 하향미끄럼면(101)과 상부미끄럼블록(200)의 하향경사면(201) 중 어느 한쪽에 구름부재(rolling member)(700)를 설치한 구성이다. 구름부재(700)에 의해 상부미끄럼블록(200)의 미끄럼이 더욱 원활히 일어나도록 한 것이다. Extrusion apparatus 100c according to the present embodiment, the rolling member (700) on any one of the downward sliding
본 실시예에서는, 상기 구름부재(700)를 상기 하부받침블록(100)의 하향미끄럼면(101)에만 구비한 형태를 보여주고 있으나, 이에 한정하지 않고 상부미끄럼블록(200)에 구비할 수도 있다. 상기 구름부재(700)는 롤러(roller), 니들 롤러(needle roller), 볼(ball), 타이어 바퀴 등, 다양한 형태의 것을 채용할 수 있다. 이러한 구름부재(700)는 통상적으로 도 6에 도시된 바와 같이, 지지장치(710) 에 의해 설치된다. 지지장치(710)로서는 공지의 베어링 리테이너(bearing retainer)와 같은 구조로 이루어질 수 있다. 이러한 지지장치(710)는 구름부재(700)를 구를 수 있는 상태로 유지 및 보호해 주면서 빠져나가지 못하게 잡아주고 지탱해 준다. In this embodiment, the rolling
상기와 같이 하부받침블록(100)에 구름부재(700)를 설치한 경우에는, 도 6에 도시된 바와 같이, 상부미끄럼블록(200)에 미끄럼판(250)을 설치할 수 있다. 미끄럼판(250)은, 상부미끄럼블록(200)의 하향경사면(201) 및 구름부재(500)의 손상을 방지하는 역할을 하고, 교체시에도 미끄럼판(250)만을 교체하면 되도록 한다. When the
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 연속압출공법을 위한 거더 자동압출장치는, 거더를 밀어 올리면서 진출시키는 종래의 방식을 배제하고, 거더를 먼저 연직상방으로 들어올렸다가 내려놓으면 거더의 자중에 의해 자동으로 전방으로 이송되는 매우 효과적이고 용이한 압출 방식을 제시한다. As described above, the girder automatic extrusion device for the continuous extrusion method of the present invention excludes the conventional method of advancing while pushing the girder, and when the girder is first lifted vertically and then lowered, the girder is automatically driven by its own weight. The present invention presents a very effective and easy extrusion method that is forwarded.
따라서, 본 발명의 압출 장치를 도로나 교량 시공시 상부 구조물(거더)을 연속적으로 압출하는 공법에 적용하는 경우, 거더의 압출이 매우 쉽고, 그 과정 또한 안정적으로 이루어진다. Therefore, when the extrusion apparatus of the present invention is applied to a method of continuously extruding the upper structure (girder) during the road or bridge construction, the extrusion of the girder is very easy, the process is also made stable.
또한, 본 발명의 압출 장치는, 중량체라고 하는 간단한 원리와 구조의 복귀장치에 의해 상부미끄럼블록이 자동으로 압출 초기 위치로 복귀할 수 있는 구성을 가짐으로써, 전체 압출 장치의 구조를 단순화하고 압출 장치의 높이를 낮출 수 있으며, 상부미끄럼블록을 복귀시키기 위한 별도의 구동원이나 복잡한 구조물이 필요 없다는 장점이 있다. In addition, the extrusion apparatus of the present invention has a configuration in which the upper sliding block can be automatically returned to the initial position of extrusion by a simple principle of weight and a return device of the structure, thereby simplifying the structure of the entire extrusion apparatus and extruding it. The height of the device can be lowered and there is no need for a separate drive source or complex structure to return the upper sliding block.
또한, 본 발명의 압출 장치는 기존의 교각에 그대로 설치할 수 있고, 기존의 교량받침이 설치되어 있어도 설치 가능하다. 따라서, 압출 장치의 시설 규모를 극소화할 수 있고, 시공비용과 기간도 크게 감축시킬 수 있다. In addition, the extrusion apparatus of the present invention can be installed as it is in the existing pier, it can be installed even if the existing bridge support is installed. Therefore, the installation scale of the extrusion apparatus can be minimized, and the construction cost and the period can be greatly reduced.
한편, 이상에서는 본 발명의 압출 장치를 도로나 교량의 연속압출공법에 적용하는 것으로만 설명하였으나, 본 발명은 구조물을 연속적으로 잇대어 가면서 진출시키는 모든 형태의 토목 및 건설 공사에 적용할 수 있다. 예를 들어, 대한민국 등록특허 제0797795호, 제0797796호 및 대한민국 특허출원 제2007-0108891호 등에 개시된 '수중 교량' 또는 '부유 교량'을 연속압출방식에 의해 건설하는 공사에서 교량 본체를 압출하는 데에도 쉽게 적용할 수 있다. On the other hand, in the above described only the extrusion apparatus of the present invention as applied to the continuous extrusion method of roads or bridges, the present invention can be applied to all types of civil and construction works to advance while continuously joining the structure. For example, in the construction of the 'underwater bridge' or 'floating bridge' disclosed in the Republic of Korea Patent Registration No. 0797795, 0797796 and Republic of Korea Patent Application No. 2007-0108891 by the continuous extrusion method to extrude the bridge body Easy to apply
이상에서는 첨부 도면에 도시된 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명하였으나, 이는 본 발명의 바람직한 형태에 대한 예시에 불과한 것이며, 본 발명의 보호 범위가 이들에 한정되는 것은 아니다. 또한, 이상과 같은 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 및 균등한 다른 실시가 가능한 것이며, 이러한 변형 및 균등한 다른 실시예들은 당연히 본 발명의 첨부된 특허청구범위에 속한다. In the above, specific embodiments of the present invention shown in the accompanying drawings have been described in detail, but these are merely illustrative of the preferred embodiments of the present invention, and the scope of protection of the present invention is not limited thereto. In addition, the embodiments of the present invention as described above can be variously modified and equivalent other embodiments by those of ordinary skill in the art within the technical spirit of the present invention, such modifications and equivalent other embodiments are naturally It belongs to the appended claims of the present invention.
도 1은 일반적인 연속압출공법을 개략적으로 보여주는 도면이다. 1 is a view schematically showing a general continuous extrusion method.
도 2는 종래의 동기식 압출장치의 일례를 보여주는 도면이다. 2 is a view showing an example of a conventional synchronous extrusion apparatus.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 압출장치를 보여주는 도면이다. 3 is a view showing an extrusion apparatus according to a first embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 압출장치를 보여주는 도면이다. 4 is a view showing an extrusion apparatus according to a second embodiment of the present invention.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 제2실시예에 따른 압출장치의 동작 과정을 순서에 따라 나타낸 도면이다. 5a to 5c are views showing in sequence the operation of the extrusion apparatus according to the second embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 압출장치를 보여주는 도면이다. 6 is a view showing an extrusion apparatus according to a third embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> <Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
6: 하부 구조물 8: 교량받침 6: undercarriage 8: bridge bearing
10: 거더 100a, 100b, 100c: 자동압출장치 10: girder 100a, 100b, 100c: automatic extrusion device
100: 하부받침블록 101: 하향미끄럼면 100: lower support block 101: downward sliding surface
102: 돌출부 103: 걸림턱 102: protrusion 103: locking jaw
200: 상부미끄럼블록 201: 하향경사면 200: upper sliding block 201: downward slope
250: 미끄럼판 300: 압상용 잭장치 250: sliding plate 300: jack jack device
310: 고정단 320: 가동단 310: fixed end 320: movable end
400: 복귀 기구 500: 중량체 400: return mechanism 500: weight
600: 연결줄 610: 안내롤러 600: connecting line 610: guide roller
700: 구름부재 710: 지지장치 700: rolling member 710: support device
800: 완충구 800: buffer
Claims (5)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080046925A KR100986478B1 (en) | 2008-05-21 | 2008-05-21 | Self-launching apparatus for moving girders forwardly for incremental launching method |
PCT/KR2009/001875 WO2009142395A2 (en) | 2008-05-21 | 2009-04-13 | Automatic girder launching apparatus for incremental launching |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080046925A KR100986478B1 (en) | 2008-05-21 | 2008-05-21 | Self-launching apparatus for moving girders forwardly for incremental launching method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090120886A true KR20090120886A (en) | 2009-11-25 |
KR100986478B1 KR100986478B1 (en) | 2010-10-08 |
Family
ID=41340652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080046925A KR100986478B1 (en) | 2008-05-21 | 2008-05-21 | Self-launching apparatus for moving girders forwardly for incremental launching method |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100986478B1 (en) |
WO (1) | WO2009142395A2 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102199915A (en) * | 2010-03-23 | 2011-09-28 | 柳州欧维姆机械股份有限公司 | Walking type incremental launching device and bridge incremental launching construction method using same |
CN103726509A (en) * | 2013-11-29 | 2014-04-16 | 中交第四航务工程局有限公司 | Reinforcement cage pushing gear for manufacturing of tunnel immersed tubes |
CN107151980A (en) * | 2017-06-09 | 2017-09-12 | 中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司 | Large-span Steel Box Beam liftable self-propelled successively incremeantal launching method system and its construction method |
CN107587431A (en) * | 2017-09-17 | 2018-01-16 | 湖南金海集团有限公司 | A kind of large-scale workpiece thrustor |
CN110468725A (en) * | 2019-08-30 | 2019-11-19 | 中铁六局集团太原铁路建设有限公司 | Installation engineering method after swivel bridges abutment pier support |
CN113638320A (en) * | 2021-08-31 | 2021-11-12 | 山东交通学院 | Steel box girder alignment matching construction method matched with pushing construction |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106012853A (en) * | 2016-06-17 | 2016-10-12 | 柳州黔桥工程材料有限公司 | Walking type jacking and pushing construction method |
CN105951603A (en) * | 2016-06-17 | 2016-09-21 | 柳州黔桥工程材料有限公司 | Pushing and lifting device of walking type pushing system |
CN106087773A (en) * | 2016-06-17 | 2016-11-09 | 贵州路桥集团有限公司 | The assembling unit excessively of stride pushing tow system |
CN105927622A (en) * | 2016-06-17 | 2016-09-07 | 柳州黔桥工程材料有限公司 | Hydraulic walking pushing system pump stations |
CN106948268B (en) * | 2017-04-24 | 2023-07-21 | 中铁七局集团武汉工程有限公司 | Variable-section steel box girder pushing combined device and using method thereof |
CN107558372B (en) * | 2017-08-24 | 2019-04-23 | 宁波市产城生态建设集团有限公司 | Prefabricated U-shaped beam falls beam positioning device and positioning construction method |
TWI747499B (en) * | 2020-09-16 | 2021-11-21 | 佳彧機械工程有限公司 | Wedge-shaped propulsion device for bridge and construction method thereof |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01223204A (en) * | 1988-02-29 | 1989-09-06 | Yokokawa Koji Kk | Bridge girder replacement method and device thereof |
JPH07109084B2 (en) * | 1993-01-12 | 1995-11-22 | 住友建設株式会社 | Bridge extrusion method |
KR100336071B1 (en) | 1999-03-29 | 2002-05-09 | 김윤규, 정주영, 심옥진, 정몽헌 | Caisson manufacturing transfer unit and manufacturing method |
JP3721166B2 (en) * | 2003-02-03 | 2005-11-30 | 川田建設株式会社 | Floor slab erection device |
KR100565360B1 (en) * | 2003-07-18 | 2006-04-03 | 휘선건설(주) | Launching system for moving girder at the bridge being constructed by incremental launching method |
KR100582562B1 (en) * | 2004-01-07 | 2006-05-22 | 김근택 | A manufacturing system of bridge having upper plate of prestress concrete box girder-type, and method for construction working of upper plate using manufacturing system |
JP4477534B2 (en) | 2005-03-31 | 2010-06-09 | オリエンタル白石株式会社 | Bridge extrusion erection equipment |
-
2008
- 2008-05-21 KR KR1020080046925A patent/KR100986478B1/en active IP Right Grant
-
2009
- 2009-04-13 WO PCT/KR2009/001875 patent/WO2009142395A2/en active Application Filing
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102199915A (en) * | 2010-03-23 | 2011-09-28 | 柳州欧维姆机械股份有限公司 | Walking type incremental launching device and bridge incremental launching construction method using same |
CN102199915B (en) * | 2010-03-23 | 2012-07-11 | 柳州欧维姆机械股份有限公司 | Walking type incremental launching device and bridge incremental launching construction method using same |
CN103726509A (en) * | 2013-11-29 | 2014-04-16 | 中交第四航务工程局有限公司 | Reinforcement cage pushing gear for manufacturing of tunnel immersed tubes |
CN103726509B (en) * | 2013-11-29 | 2016-06-15 | 中交第四航务工程局有限公司 | A kind of steel reinforcement cage thrustor for manufacturing tunnel immersed tube |
CN107151980A (en) * | 2017-06-09 | 2017-09-12 | 中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司 | Large-span Steel Box Beam liftable self-propelled successively incremeantal launching method system and its construction method |
CN107587431A (en) * | 2017-09-17 | 2018-01-16 | 湖南金海集团有限公司 | A kind of large-scale workpiece thrustor |
CN110468725A (en) * | 2019-08-30 | 2019-11-19 | 中铁六局集团太原铁路建设有限公司 | Installation engineering method after swivel bridges abutment pier support |
CN110468725B (en) * | 2019-08-30 | 2021-05-07 | 中铁六局集团太原铁路建设有限公司 | Rear mounting construction method for side pier support of swivel bridge |
CN113638320A (en) * | 2021-08-31 | 2021-11-12 | 山东交通学院 | Steel box girder alignment matching construction method matched with pushing construction |
CN113638320B (en) * | 2021-08-31 | 2022-11-15 | 山东交通学院 | Steel box girder alignment matching construction method matched with pushing construction |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009142395A2 (en) | 2009-11-26 |
WO2009142395A3 (en) | 2010-01-14 |
KR100986478B1 (en) | 2010-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100986478B1 (en) | Self-launching apparatus for moving girders forwardly for incremental launching method | |
KR20090102182A (en) | Launching apparatus for moving girders forwardly for incremental launching method | |
CN102587291B (en) | Walking type multipoint pushing construction method and walking type multipoint pushing construction system for steel box girder | |
CN202492807U (en) | Steel box girder walking-type multi-point incremental launching construction system | |
WO2016201777A1 (en) | Travelling mechanism for bridge detection vehicle, and bridge detection vehicle | |
US20210354735A1 (en) | Telescopic multifunctional working vehicle capable of operating in both directions and evacuating transversely and application method thereof | |
CN105088959B (en) | Self-adaptation continuous pushing system for steel truss beam joints | |
CN103541308A (en) | Variable cross-section cantilever bridge box girder self-locking synchronization pushing system and construction method | |
CN103924522A (en) | Pushing device used for mounting elevated frames and bridges and pushing method of pushing device | |
CN110273383A (en) | Steel box-girder step-by-step movement multi-point pushing constructing device and push construction method | |
CN107725078B (en) | Mining face crossheading circulation self-moving advanced support system and track self-moving system | |
CN105821774A (en) | Long-stroke walking type pushing device applied to integral pushing of steel truss girder and construction process of long-stroke walking type pushing device | |
CN109577201B (en) | Walking type construction device for pushing steel truss girder and construction method thereof | |
CN105951603A (en) | Pushing and lifting device of walking type pushing system | |
CN103790525A (en) | Oil cylinder lifting type drilling rig power catwalk | |
KR101114022B1 (en) | equipment for transporting massive body | |
RU2421565C2 (en) | Pushing device to launch bridge spans | |
CN113789722B (en) | Steel truss girder pushing device and method based on bearing girder | |
KR970075146A (en) | Die automatic lifter | |
CN210507166U (en) | Steel box girder stepping type multi-point pushing construction device | |
CN218667177U (en) | Hydraulic adjustable heavy object moving and transporting device for bridge | |
CN212771985U (en) | Pushing device for steel box girder | |
CN205046480U (en) | Steel purlin girder segment point self -adaptation pushes away system in top in succession | |
KR100565360B1 (en) | Launching system for moving girder at the bridge being constructed by incremental launching method | |
KR101203079B1 (en) | Incremental launching apparatus for ilm having function of continuous extrusion of upper girder and incremental launching method using it |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130917 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140905 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151022 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161019 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170925 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190930 Year of fee payment: 10 |