KR20090107895A

KR20090107895A - 사출성형장치

Info

Publication number: KR20090107895A
Application number: KR1020080092432A
Authority: KR
Inventors: 김상학; 황한섭
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2008-09-19
Filing date: 2008-09-19
Publication date: 2009-10-14

Abstract

금형들이 분리된 후 성형물이 금형으로부터 이탈하지 않도록 하는 사출성형장치를 개시한다. 개시한 사출성형장치는 상호 합체되어 성형공간을 한정하는 제1금형 및 제2금형과, 제1 및 제2금형이 분리될 때 성형물이 제1금형에 위치하도록 하는 구속장치 또는 가압장치를 구비한다.

Description

사출성형장치{INJECTION MOLDING MACHINE}

본 발명은 사출성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금형들이 분리될 때 성형물을 지지함으로써 성형물이 금형으로부터 이탈하지 않도록 한 사출성형장치에 관한 것이다.

사출성형장치는 금형들의 성형공간(Cavity)으로 용융수지를 주입하여 이를 경화시키는 방식으로 제품을 성형한다. 사출성형장치는 한 가지 재료로 한 번의 성형공정을 거침으로써 제품을 성형하는 것이 있고, 두 가지 이상의 재료로 두 번 이상의 성형공정을 연이어 수행함으로써 제품을 성형하는 것도 있다.

두 번의 성형공정을 연속적 수행하여 제품을 생산하는 것을 이중사출성형장치라 한다. 이중사출성형장치는 제1성형물을 성형하는 제1성형공간과, 제1성형물을 그 내부에 매입시킨 상태에서 2차로 성형을 하는 제2성형공간을 구비한다. 이중사출성형장치에서는 먼저 성형된 제1성형물이 금형 내에 위치한 상태로 제2성형공간으로 이동하도록 한다. 그리고 제2성형공간에서는 제1성형물이 내장된 상태에서 다른 재료가 사출됨으로써 이중성형물이 성형될 수 있도록 한다.

이중사출성형장치는 먼저 성형된 제1성형물을 제2성형공간으로 정확히 이동 시켜야 하기 때문에 1차 성형 후 금형들이 분리되는 경우에도 제1성형물이 금형으로부터 이탈하지 않도록 해야 한다. 물론 이러한 이중사출성형장치 아닌 통상의 사출성형장치라 하더라도 성형물이 금형에 유지된 상태에서 추가공정을 수행하야 하는 경우(성형물의 코팅, 착색, 다듬기작업 등을 수행하는 경우)라면 성형물이 금형으로부터 이탈하지 않도록 해야 할 필요가 있다.

성형물이 분리되는 금형으로부터 이탈하지 않도록 한 예는 대한민국 등록실용신안공보 20-188896호(2000년 7월 15일 공고)에 개시된 이중사출성형장치가 있다. 이 이중사출성형장치는 제1성형공간 내면에 홈을 형성하여 제1성형물에 성형되도록 하였다. 이는 금형들이 분리되는 경우에도 제1성형물의 돌기가 홈에 걸린 상태를 유지함으로써 제1성형물이 금형으로부터 이탈하지 않도록 한 것이다. 그러나 이러한 사출성형장치의 성형물은 최종 성형이 완료된 상태에서 불필요한 돌기가 존재하기 때문에 추후 돌기를 제거해야 하는 번거로움이 있을 뿐 아니라 돌기의 자국으로 인해 품질이 떨어질 수 있었다.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로, 본 발명의 목적은 금형들이 분리된 후 성형물이 금형으로부터 이탈하지 않도록 하는 사출성형장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 금형들이 분리될 때 성형물을 지지할 수 있으면서도 최종 성형물에 흠집이 생기는 것을 최소화할 수 있도록 하는 사출성형장치를 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 사출성형장치는 상호 합체되어 성형공간을 한정하는 제1금형 및 제2금형과, 상기 제1 및 제2금형이 분리될 때 성형물이 상기 제1금형에 위치하도록 하는 적어도 하나의 구속장치를 포함하고, 상기 구속장치는 상기 성형물의 구속 및 구속해제를 위해 상기 제1금형에 진퇴 가능하게 설치된 구속부재와, 상기 구속부재를 진퇴시키기 위해 상기 제1금형에 설치된 구동장치를 포함한다.

상기 구속부재는 상기 성형공간으로 진입하거나 상기 성형공간으로부터 이탈하도록 진퇴하는 것을 특징으로 한다.

상기 구속부재는 상기 제1금형의 중심으로부터 상기 제1금형의 둘레를 향하는 방향으로 진퇴하는 것을 특징으로 한다.

상기 구속부재는 상기 제1 및 제2금형이 합체된 상태에서 그 일부가 상기 성 형공간 일부를 한정하는 것을 특징으로 한다.

상기 구동장치는 유압실린더인 것을 특징으로 한다.

또 본 발명에 따른 사출성형장치는 상호 합체되어 성형공간을 한정하는 제1금형 및 제2금형과, 상기 제1 및 제2금형이 상호 분리될 때 성형물이 상기 제1금형에 위치하도록 상기 성형물을 가압하는 적어도 하나의 가압장치를 포함하고, 상기 가압장치는 상기 성형물의 가압 및 가압해제를 위해 상기 제2금형에 진퇴하도록 설치된 가압부재와, 상기 가압부재를 진퇴시키도록 상기 제2금형에 설치된 구동장치를 포함한다.

상기 가압부재는 상기 제1 및 제2금형이 상호 결합되거나 분리되는 방향으로 진퇴하는 것으로 특징으로 한다.

상기 가압부재는 상기 제1 및 제2금형이 분리를 시작하여 제1간격까지 이격되는 동안 상기 성형물의 가압을 유지하고, 상기 제1 및 제2금형이 상기 제1간격보다 크게 이격되면 상기 성형물의 가압을 해제하는 것을 특징으로 한다.

상기 가압부재는 상기 제1 및 제2금형이 합체된 상태에서 그 일부가 상기 성형공간 일부를 한정하는 것을 특징으로 한다.

상기 가압부재는 상기 성형물의 둘레를 균등하게 가압하기 위해 상기 성형물의 둘레를 따라 연속적으로 연장된 형태이고, 상기 구동장치는 상기 가압부재의 균등한 가압을 위해 상기 제2금형에 복수개가 상호 이격된 상태로 설치된 것을 특징으로 한다.

또 본 발명에 따른 사출성형장치는 고정금형과, 상기 고정금형과 이격된 이 동금형과, 상기 고정금형과 상기 이동금형 사이에 이동 및 회전 가능하게 설치되며 상기 이동금형과 합체되어 제1성형공간을 형성하거나 상기 고정금형과 합체되어 제2성형공간을 형성하는 두 회전금형과, 상기 두 회전금형 중 하나와 상기 이동금형이 분리될 때 상기 제1성형공간에서 성형된 제1성형물이 상기 회전금형에 위치하도록 하는 적어도 하나의 구속장치를 포함하고, 상기 구속장치는 상기 제1성형물의 구속 및 구속해제를 위해 상기 두 회전금형에 진퇴 가능하게 설치된 구속부재와, 상기 구속부재를 진퇴시키도록 상기 두 회전금형에 설치된 구동장치를 포함한다.

또 본 발명에 따른 사출성형장치는 고정금형과, 상기 고정금형과 이격된 이동금형과, 상기 고정금형과 상기 이동금형 사이에 이동 및 회전 가능하게 설치되며 상기 이동금형과 합체되어 제1성형공간을 형성하거나 상기 고정금형과 합체되어 제2성형공간을 형성하는 두 회전금형과, 상기 두 회전금형 중 하나와 상기 이동금형이 분리될 때 상기 제1성형공간에서 성형된 제1성형물이 상기 두 회전금형 중 하나에 위치하도록 가압하는 가압장치를 포함하고, 상기 가압장치는 상기 제1성형물의 가압 및 가압해제를 위해 상기 이동금형에 진퇴하도록 설치된 가압부재와, 상기 가압부재를 진퇴시키기 위해 상기 이동금형에 설치된 구동장치를 포함한다.

본 발명에 따른 사출성형장치는 금형들이 분리되는 과정에서 성형물이 구속장치에 의해 구속되거나 가압장치에 의해 가압되기 때문에 금형들이 분리된 후에도 성형물이 금형으로부터 이탈하지 않는 효과가 있다. 따라서 그 이후에 실시하는 추가공정(성형물의 코팅공정, 이중사출공정 등)을 안정적으로 수행할 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 따른 사출성형장치는 금형들이 합체된 상태에서 성형물을 구속하는 구속부재의 일부 또는 성형물을 가압하는 가압부재의 일부가 금형들에 함께 성형공간의 일부를 한정하는 형태이기 때문에 최종 성형물에 흠집이 생기는 것을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 사출성형장치는 도 6에 도시한 바와 같이, 투명층(2)과 착색층(3)을 구비하는 이중사출 성형물(1)을 성형할 수 있다. 도 6의 이중사출 성형물(1)은 디스플레이장치(텔레비전, 모니터 등)나 휴대전화의 전면케이스처럼 화면을 노출시킬 수 있도록 중앙이 개방된 형태이나 본 발명의 사출성형장치에 의해 성형되는 성형물이 이러한 형태로 한정되는 것은 아니다.

이중사출 성형물(1)을 성형하는 사출성형장치는 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 고정지지판(11), 고정지지판(11)과 이격된 이동지지판(12), 고정지지판(11)과 이동지지판(12) 사이에 배치된 회전지지판(13), 고정지지판(11)에 장착된 고정금형(14), 이동지지판(12)에 장착된 이동금형(15), 회전지지판(13) 양면에 각각 장착된 제1회전금형(16)과 제2회전금형(17)을 구비한다.

이동지지판(12)과 회전지지판(13)은 도면에 도시하지는 않았지만, 레일이나 가이드 바와 같은 이동안내장치에 의해 지지됨으로써 금형들(14,15,16,17)의 합체 와 분리를 위해 고정지지판(11) 쪽으로 이동하거나 고정지지판(11)과 이격되는 방향으로 이동할 수 있다. 회전지지판(13)은 그 하부가 회전장치(18)에 의해 지지됨으로써 제1회전금형(16)과 제2회전금형(17)의 위치가 바뀌도록 회전할 수 있다.

도 2에 도시한 바와 같이, 이동금형(15)과 제1회전금형(16) 또는 이동금형(15)과 제2회전금형(17)은 상호 합체에 의해 도 6에 도시된 이중사출 성형물(1)의 투명층(2)을 성형할 수 있는 제1성형공간(21)을 형성한다. 그리고 제1회전금형(16)과 고정금형(14) 또는 제2회전금형(17)과 고정금형(14)은 상호 합체에 의해 도 6에 도시된 이중사출 성형물(1)의 착색층(3)을 성형할 수 있는 제2성형공간(22)을 형성한다.

제1회전금형(16)과 제2회전금형(17)은 실질적으로 동일한 형태이므로 회전지지판(13)의 회전에 의해 상호 위치가 변경되어 고정금형(14) 또는 이동금형(15)에 선택적으로 결합됨으로써 제1성형공간(21) 또는 제2성형공간(22)을 형성할 수 있다. 제1회전금형(16)과 제2회전금형(17)이 동일한 형태인 반면에 고정금형(14)과 이동금형(15)은 상호 형태가 다르기 때문이다.

도 2에 도시한 바와 같이, 이동지지판(12) 쪽에는 제1성형공간(21)으로 용융수지(투명수지)를 공급하기 위한 제1주입실린더(23)가 설치되고, 이동지지판(12)과 이동금형(15)에는 제1주입실린더(23)로부터 공급되는 용융수지를 제1성형공간(21)으로 안내하는 제1주입경로(25)가 마련된다. 제1주입경로(25)는 이동지지판(12)에 형성된 제1분산주입로들(26)과, 제1분산주입로들(26)과 연계되도록 이동금형(15) 내에 설치된 다수의 제1런너부재들(27)을 포함한다. 제1주입실린더(23)는 이동지지 판(12)이 이동할 때 함께 이동한다.

고정지지판(11) 쪽에도 제2성형공간(22)으로 용융수지(착색수지)를 공급하기 위한 제2주입실린더(24)가 설치되고, 고정지지판(11)과 고정금형(14)에는 제2주입실린더(24)로부터 공급되는 용융수지를 제2성형공간(22)으로 안내하는 제2주입경로(28)가 마련된다. 제2주입경로(28)는 고정지지판(11)에 형성된 제2분산주입로들(29)과, 제2분산주입로들(29)과 연계되도록 고정금형(14)에 설치된 다수의 제2런너부재들(30)을 포함한다.

이러한 사출성형장치는 도 1에 도시한 바와 같이, 회전지지판(13)과 이동지지판(12)이 고정지지판(11)과 이격되는 방향으로 이동함으로써 제2회전금형(17)이 고정금형(14)과 분리되고 이동금형(15)이 제1회전금형(16)과 분리된다. 반대로 회전지지판(13)과 이동지지판(12)이 고정지지판(11) 쪽으로 이동하면 도 2에 도시한 바와 같이, 금형들(14,15,16,17)이 합체될 수 있다. 이때는 이동금형(15)과 제1회전금형(16)에 의해 제1성형공간(21)이 형성되고 제2회전금형(17)과 고정금형(14)에 의해 제2성형공간(22)이 형성된다.

도 2의 상태에서 제1성형공간(21)으로 용융수지(투명수지)가 주입되면 도 4에 도시한 바와 같이, 이중사출 성형물(1)의 투명층(21)이 형성된다. 투명층(21)이 성형된 후에는 도 3에 도시한 바와 같이, 금형들이 분리된 상태에서 회전지지판(13)이 180도 회전함으로써 제1회전금형(16)과 제2회전금형(17)의 위치가 바뀐다. 제1성형공간(21)에서 성형이 완료된 투명층(2)은 제1회전금형(16) 내에 위치한 상태에서 제2성형공간(22) 쪽으로 이동한다. 따라서 금형들이 다시 합체되면 도 5 에 도시한 바와 같이, 제2성형공간(22)에는 투명층(2)이 위치한 상태에서 착색층(3)의 성형을 위한 공간(22a)이 마련된다. 이 공간(22a)으로 용융수지(착색수지)가 주입됨으로써 투명층(2)과 착색층(3)이 일체화된 형태의 이중사출 성형물(1)이 제조된다.

도 2에 도시한 바와 같이, 금형들이 합체된 상태에서 제1성형공간(21)과 제2성형공간(22)에서는 성형동작(용융수지의 주입)이 동시에 이루어진다. 그리고 금형들이 분리된 상태에서 제2성형공간(22)에서 성형된 이중사출 성형물(1)은 외부로 배출되고, 도 3에 도시한 바와 같이, 제1 및 제2회전금형(16,17)은 위치가 바뀌도록 회전한다. 물론 제1성형공간(21)에서 성형된 투명층(2)은 제1 또는 제2회전금형(16,17) 내에 위치한 상태로 회전하여 제2성형공간(22)으로 이동한다. 사출성형장치는 이러한 동작들을 반복함으로써 도 6에 도시한 바와 같은 이중사출 성형물(1)을 연속적으로 생산할 수 있다.

제1성형공간(21)에서 성형된 투명층(2, 성형물)은 제1 또는 제2회전금형(16,17)으로부터 이탈하지 않은 상태에서 제1 및 제2회전금형(16,17)의 회전에 의해 제2성형공간(22)으로 이동해야 한다. 이를 위해 제1 및 제2회전금형(16,17) 또는 이동금형(15)에는 금형들이 분리될 때 제1성형공간(21)에서 성형된 투명층(2, 성형물)이 이탈하지 않도록 지지하는 지지수단이 마련된다.

도 7과 도 8은 투명층(2, 성형물)을 지지하는 지지수단의 제1실시 예로 제1 및 제2회전금형(16,17)에 마련된 구속장치(40)를 도시한 것이다. 구속장치(40)는 투명층(2)의 구속 및 구속해제를 위해 제1 및 제2회전금형(16,17)에 진퇴 가능하게 설치된 구속부재(41)와, 구속부재(41)를 진퇴시키도록 제1 및 제2회전금형(16,17)에 설치된 구동장치(42)를 포함한다. 이러한 구속장치(40)는 투명층(2, 성형물)의 사방 모서리부분을 구속할 수 있도록 도 7에 도시한 바와 같이, 제1 및 제2회전금형(16,17)의 사방 모서리 쪽에 각각 설치된다.

구속부재(41)는 도 7과 도 8에 도시한 바와 같이 제1 및 제2회전금형(16,17)의 중심으로부터 둘레를 향하는 방향으로 진퇴하도록 설치됨으로써 제1성형공간(21)으로 진입하여 투명층(2, 성형물)을 구속하거나 제1성형공간(21)으로부터 이탈하여 투명층(2)의 구속을 해제할 수 있다. 또 구속부재(41)는 이동금형(15)과 제1회전금형(16) 또는 제2회전금형(17)이 합체되면 그 선단(41a)이 제1성형공간(21)의 모서리부분을 한정한다. 따라서 도 8에 도시한 바와 같이, 투명층(2)이 성형된 후 이동금형(15)이 분리되는 경우에도 구속부재(41)의 선단(41a)이 성형된 투명층(2)을 구속하게 되므로 투명층(2)은 제1성형공간(2)으로부터 이탈하지 않는다. 또 구속부재(41)의 선단(41a)이 금형들(15,16)과 함께 제1성형공간(21)을 한정하기 때문에 종래와 달리 성형물에 흠집이 생기는 것을 최소화할 수 있다.

구동장치(42)는 진퇴하는 로드(43)를 갖춘 유압실린더 또는 솔레노이드를 이용한 전동식 엑츄에이터일 수 있다. 구동장치(42)의 로드(43)는 구속부재(41)와 연결된다. 따라서 구속부재(41)는 구동장치(42)의 동작에 의해 진퇴를 하여 투명층(2, 성형물)을 구속하거나 구속을 해제할 수 있다. 이동금형(15)에는 도 8에 도시한 바와 같이, 금형들(15,16)이 합체될 때 구동장치(42)와 구속부재(41)의 일부가 수용될 수 있도록 수용홈들(44,45)이 형성된다.

이러한 구속장치(40)는 제1 및 제2회전금형(16,17)이 회전하여 위치가 바뀔 때 제1성형공간(21)에서 성형된 투명층(2)이 제2성형공간(22) 쪽으로 이동할 때까지 구속을 유지하였다가 제1 또는 제2회전금형(16,17)이 고정금형(14)과 결합되는 시점에서 투명층(2)의 구속을 해제할 수 있다. 또는 투명층(2)이 제2성형공간(22) 쪽으로 이동한 상태에서 제1 또는 제2회전금형(16,17)이 고정금형(14)과 결합된 후에도(제2성형공간에서 성형이 이루어지는 동안에도) 계속 투명층(2)의 구속을 유지할 수도 있다.

도 9 내지 도 11은 투명층(성형물)을 지지하는 지지수단의 제2실시 예로 이동금형(15)에 마련된 가압장치(50)를 도시한 것이다. 가압장치(50)는 제1성형공간(21)에서 성형된 투명층(2)의 가압 및 가압 해제를 위해 이동금형(15)에 진퇴하도록 설치된 가압부재(51)와, 가압부재(51)를 진퇴시키도록 이동금형(15)에 설치된 구동장치(52)를 포함한다.

가압부재(51)는 도 11에 도시한 바와 같이, 제1성형공간(21)에서 성형된 투명층(2)의 둘레를 균등하게 가압하기 위해 투명층(2)의 둘레(제1성형공간의 둘레)를 따라 연속적으로 연장된 형태이다. 그리고 구동장치(52)는 가압부재(51)의 균등한 가압을 위해 이동금형(15) 내에 복수개가 상호 이격된 위치에 설치된다. 구동장치(52)는 도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이, 진퇴하는 로드(53)를 갖춘 유압실린더 또는 솔레노이드를 이용한 전동식 엑츄에이터일 수 있다. 구동장치(52)의 로드(53)는 가압부재(51)와 연결된다. 따라서 가압부재(51)는 구동장치(52)의 동작에 의해 제1 또는 제2회전금형(16,17)과 이동금형(15)이 분리되거나 결합되는 방향으 로 진퇴하면서 제1성형공간(21)에서 성형된 투명층(2, 성형물)을 가압하거나 가압을 해제할 수 있다.

가압부재(51)는 도 9에 도시한 바와 같이, 제1 또는 제2회전금형(16,17)과 이동금형(15)이 결합된 상태에서 그 선단(51a)이 제1성형공간(21)의 둘레부분을 한정한다. 그리고 금형들이 분리될 때 그 선단(51a)이 성형된 투명층(2)을 가압한 상태를 유지함으로써 투명층(2)이 제1성형공간(21)으로부터 이탈하지 않도록 한다. 또 가압부재(51)의 선단(51a)이 금형들(15,16)과 함께 제1성형공간(21)을 한정하기 때문에 성형물에 흠집이 생기는 것을 최소화할 수 있다.

가압부재(51)는 도 9에 도시한 바와 같이, 제1 또는 제2회전금형(16,17)과 이동금형(15)이 분리되기 시작하여 제1간격(t)까지 이격되는 동안 구동장치(52)가 가압부재(51)를 밀어 줌으로써 투명층(2, 성형물)의 가압을 유지한다. 그리고 도 10에 도시한 바와 같이, 제1 또는 제2회전금형(16,17)과 이동금형(15)이 제1간격(t)보다 크게 이격되는 시점에서 구동장치(52)가 가압부재(51)를 이동금형(15) 쪽으로 당겨 줌으로써 투명층(2)의 가압을 해제한다. 이는 이동금형(15)과 제1 또는 제2회전금형(16,17)이 분리되는 동안 가압부재(51)가 투명층(2, 성형물)을 일시적으로 가압함으로써 투명층(2)이 제1 또는 제2회전금형(16,17) 쪽에 유지되도록 한 것이다.

도 10에 도시한 바와 같이, 금형들(15,16)이 분리된 상태이고 가압부재(51)에 의한 투명층(2)의 가압이 해제된 후에도 투명층(2)은 제1성형공간(21)으로부터 이탈하지 않는다. 제1 또는 제2회전금형(16,17)과 투명층(2) 사이에 정전기, 마찰 력, 조임력 등이 작용하고, 투명층(2) 외면과 제1성형공간(21) 내면 사이가 진공상태로 되기 때문이다. 따라서 투명층(2)은 제1 또는 제2회전금형(16,17) 내에 위치한 상태에서 제 및 제2회전금형(16,17)의 회전에 의해 제2성형공간(22) 쪽으로 안정되게 이동할 수 있다.

전술한 내용은 구속장치(40) 또는 가압장치(50)가 도 1에 도시한 바와 같은 이중사출성형장치에 적용된 경우만을 설명하였으나, 구속장치(40)와 가압장치(50)는 한 번의 성형공정으로 제품을 생산하는 일반사출성형장치, 즉 상호 합체되거나 분리되는 제1금형과 제2금형을 갖춘 일반사출성형장치에도 적용될 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 사출성형장치의 금형들이 분리된 상태를 나타낸 단면도이다.

도 2는 도 1의 사출성형장치의 금형들이 합체된 상태를 나타낸 단면도이다.

도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ'선에 따른 단면도로 중간의 제1 및 제2회전금형이 회전하는 상태를 나타낸 것이다.

도 4는 도 2의 Ⅳ부 상세도이다.

도 5는 도 2의 Ⅴ부 상세도이다.

도 6은 본 발명에 따른 사출성형장치에 의해 성형된 성형물의 사시도이다.

도 7은 본 발명에 따른 사출성형장치의 구속장치를 나타낸 사시도이다.

도 8은 도 7의 Ⅷ-Ⅷ'선에 따른 단면도이다.

도 9는 본 발명에 따른 사출성형장치의 가압장치를 나타낸 단면도로, 가압부재가 성형물을 가압하는 상태를 나타낸 것이다.

도 10은 본 발명에 따른 사출성형장치의 가압장치를 나타낸 단면도로, 가압부재가 성형물의 가압을 해제한 상태를 나타낸 것이다.

도 11은 본 발명에 따른 사출성형장치의 가압장치를 나타낸 사시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

11: 고정지지판, 12: 이동지지판,

13: 회전지지판, 14: 고정금형,

15: 이동금형, 16: 제1회전금형,

17: 제2회전금형, 21: 제1성형공간,

22: 제2성형공간, 40: 구속장치,

41: 구속부재, 42: 구속장치의 구동장치,

50: 가압장치, 51: 가압부재,

52: 가압장치의 구동장치.

Claims

상호 합체되어 성형공간을 한정하는 제1금형 및 제2금형과, 상기 제1 및 제2금형이 상호 분리될 때 성형물이 상기 제1금형에 위치하도록 상기 성형물을 가압하는 적어도 하나의 가압장치를 포함하고,

상기 가압장치는 상기 성형물의 가압 및 가압해제를 위해 상기 제2금형에 진퇴하도록 설치된 가압부재와, 상기 가압부재를 진퇴시키도록 상기 제2금형에 설치된 구동장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출성형장치.
제1항에 있어서,

상기 가압부재는 상기 제1 및 제2금형이 상호 결합되거나 분리되는 방향으로 진퇴하는 것으로 특징으로 하는 사출성형장치.
제1항에 있어서,

상기 가압부재는 상기 제1 및 제2금형이 분리를 시작하여 제1간격까지 이격되는 동안 상기 성형물의 가압을 유지하고, 상기 제1 및 제2금형이 상기 제1간격보다 크게 이격되면 상기 성형물의 가압을 해제하는 것을 특징으로 하는 사출성형장치.
제1항에 있어서,

상기 가압부재는 상기 제1 및 제2금형이 합체된 상태에서 그 일부가 상기 성형공간 일부를 한정하는 것을 특징으로 하는 사출성형장치.
제1항에 있어서,

상기 가압부재는 상기 성형물의 둘레를 균등하게 가압하기 위해 상기 성형물의 둘레를 따라 연속적으로 연장된 형태이고, 상기 구동장치는 상기 가압부재의 균등한 가압을 위해 상기 제2금형에 복수개가 상호 이격된 상태로 설치된 것을 특징으로 하는 사출성형장치.
제1항에 있어서,

상기 구동장치는 유압실린더인 것을 특징으로 하는 사출성형장치.
고정금형과, 상기 고정금형과 이격된 이동금형과, 상기 고정금형과 상기 이동금형 사이에 이동 및 회전 가능하게 설치되며 상기 이동금형과 합체되어 제1성형공간을 형성하거나 상기 고정금형과 합체되어 제2성형공간을 형성하는 두 회전금형과, 상기 두 회전금형 중 하나와 상기 이동금형이 분리될 때 상기 제1성형공간에서 성형된 제1성형물이 상기 두 회전금형 중 하나에 위치하도록 가압하는 가압장치를 포함하고,

상기 가압장치는 상기 제1성형물의 가압 및 가압해제를 위해 상기 이동금형에 진퇴하도록 설치된 가압부재와, 상기 가압부재를 진퇴시키기 위해 상기 이동금형에 설치된 구동장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출성형장치.
제7항에 있어서,

상기 가압부재는 상기 두 회전금형 중 하나와 상기 이동금형이 상호 결합되거나 분리되는 방향으로 진퇴하는 것으로 특징으로 하는 사출성형장치.
제7항에 있어서,

상기 가압부재는 상기 두 회전금형 중 하나와 상기 이동금형이 분리를 시작하여 제1간격까지 이격되는 동안 상기 제1성형물의 가압을 유지하고, 상기 두 회전금형 중 하나와 상기 이동금형이 상기 제1간격보다 크게 이격되면 상기 제1성형물의 가압을 해제하는 것을 특징으로 하는 사출성형장치.
제7항에 있어서,

상기 가압부재는 상기 두 회전금형 중 하나와 상기 이동금형이 합체된 상태에서 그 일부가 상기 제1성형공간 일부를 한정하는 것을 특징으로 하는 사출성형장치.
제7항에 있어서,

상기 가압부재는 상기 제1성형물의 둘레를 균등하게 가압하기 위해 상기 제1성형물의 둘레를 따라 연속적으로 연장된 형태이고, 상기 구동장치는 상기 가압부재의 균등한 가압을 위해 상기 이동금형에 복수개가 상호 이격된 상태로 설치된 것을 특징으로 하는 사출성형장치.