KR20090105071A - Crushing method and apparatus for recycling fluorescent lamp - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A pulverizing method for recycling waste fluorescent lights and an apparatus thereof are provided to prevent environmental contamination by recycling the fluorescent lights, and to supply materials smoothly. CONSTITUTION: A pulverizing method for recycling waste fluorescent lights includes the following steps of: wrapping the collected waste fluorescent lights; transferring the wrapping box successively through a conveyor; pulverizing the wrapping box in a crusher(2); collecting mercury after discharging the dust with suction pressure of a dust collector(9); transferring the pulverized glass and a metallic cap; collecting the separated metallic cap with a transfer screw; discharging the mercury vapor of a gas phase; and separating and discharging the glass crushed materials and powder of the fixed size.

Description

폐형광등을 재활용하기 위한 분쇄 방법 및 그 장치{Crushing method and apparatus for recycling fluorescent lamp}Crushing method and apparatus for recycling fluorescent lamps

본 발명은 폐형광등을 분쇄하는 과정에서 발생되는 수은을 가열 및 집진 방식으로 포집하여 처리할 수 있게 되어 수은에 의한 환경오염을 방지할 수 있고, 유리성분과 금속성분을 분리하여 재활용할 수 있는 폐형광등을 재활용하기 위한 분쇄 방법 및 그 장치에 관한 것이다.According to the present invention, mercury generated during the pulverization of waste fluorescent lamps can be collected and treated in a heating and dust-collecting manner to prevent environmental pollution by mercury, and can be recycled by separating glass and metal components. The present invention relates to a pulverization method and apparatus for recycling fluorescent lamps.

수은은 인체에 유해한 영향을 주는 무기물질(중금속)로 구분되는 것으로, 고형폐기물에 섞여 폐기되는 많은 제품들에 포함된다. 대표적인 수은 함유 제품으로는 형광등, 버튼형 건전지, 자동온도조절장치, 온도계와 기타 의료 폐기물, 압력계, 스위치, 계전기(relay)와 치과의 기기, 자동차의 수은 함유 부품들이 포함된다. 이러한 고형폐기물들이 도시의 고형폐기물이나 의료폐기물 소각로에서 소각될 때 제품 속에 포함된 수은이 대기 중으로 방출된다. Mercury is classified as an inorganic substance (heavy metal) that has a harmful effect on the human body and is included in many products that are mixed with solid waste and disposed of. Typical mercury-containing products include fluorescent lamps, button batteries, thermostats, thermometers and other medical wastes, pressure gauges, switches, relays and dental instruments, and mercury-containing parts in automobiles. When these solid wastes are incinerated in municipal solid waste or medical waste incinerators, mercury contained in the product is released into the atmosphere.

특히 모든 형광등에는 유해한 수은이 들어 있는데, 일상생활에서 많은 양이 폐기물로 배출되고 있는데 취급이 어려워서 페기물 처리에 많은 시간과 인력을 필 요로 하고 있다.In particular, all fluorescent lamps contain harmful mercury, which is emitted as a large amount of waste in daily life, which is difficult to handle, requiring much time and manpower to dispose of waste.

형광등은 깨어짐과 동시에 공기 중에 수은이 노출되기 때문에 깨진 형광등은 분리 배출의 의미가 없기 때문에 매립하거나 소각을 하면 토양, 대기 및 수질을 오염시키는 원인이 되므로 안전하게 처리하여야 할 필요성이 있는 것이다.Fluorescent lamps are broken and exposed to mercury in the air, so broken fluorescent lamps do not mean separate discharge, so landfilling or incineration causes pollution to soil, air and water, so they need to be treated safely.

과거에는 오래된 형광등에서 폴리클로리네이티드비페닐(폴리염화비페닐,PCB)이라는 발암물질이 검출됐으나 이는 1977년부터 금지하고 있다. 그러나 수은은 여전히 배출되고 있다.In the past, carcinogens called polychlorinated biphenyls (polychlorinated biphenyls, PCBs) have been detected in old fluorescent lamps, but they have been banned since 1977. But mercury is still being emitted.

수은 증기를 다량 흡입하면 식욕감퇴, 두통, 흉통, 전신권태, 경미한 몸 떨림, 호흡곤란과 화학성 폐렴, 입술부위의 창백, 메스꺼움, 설사, 정신이상 증세를 보이고, 액체 또는 증기에 장기 폭로시 손과 안면에 떨림증세가 나타나고 피부의 알레르기화, 두통, 입술부위의 창백함, 치은염, 초조함, 기억상실, 우울증세와 피부흡수를 통해 전신 독성을 나타내는 것으로, 산업현장에서의 재해로 만성 중독시 언어장애, 지각장애, 신경쇠약, 난청 등을 일으키며 급성 중독시는 위장병, 단백뇨, 구내염 등을 유발하기도 한다. Inhalation of large amounts of mercury vapor may cause loss of appetite, headache, chest pain, general boredom, slight tremors, shortness of breath and chemical pneumonia, paleness of the lips, nausea, diarrhea, and psychosis. Symptoms include tremors on the face, allergic skin, headache, pale lip, gingivitis, irritability, memory loss, depression and skin absorption. Disorders, nervous breakdowns, hearing loss, and acute poisoning can cause gastrointestinal disease, proteinuria and stomatitis.

종래의 폐형광등 처리 방법은 폐형광등을 낱개로 파쇄하여 처리할 수 있게 되는 것으로, 처리 효율이 극히 낮을 뿐만이 아니라, 소각장으로 그대로 유입되어 환경오염을 유발하게 되고, 수은을 안전하게 처리하기 위하여 적용된 방법도 파쇄된 유리를 재활용하기 위함이 아니라 유해한 물질인 수은을 안전하게 처리하는데 목적을 두고 있는 것이었다.Conventional waste fluorescent light treatment method can be processed by shredding the waste fluorescent light individually, not only the treatment efficiency is very low, but also enters the incinerator as it causes environmental pollution, and also applied to the safe treatment of mercury The purpose was not to recycle the crushed glass, but to safely dispose of the hazardous material mercury.

산업이 발달하면서 여러 가지 유해 폐기물의 발생이 증가하여 그 처리와 처분은 오늘날 산업 사회가 직면한 가장 어려운 문제점의 하나이다.As the industry develops, the generation of various hazardous wastes increases, and their disposal and disposal is one of the most difficult problems facing the industrial society today.

일상 생활과 산업폐기물로 폐기되는 형광등은 앞서 살펴 본 바와 같이 그대로 폐기될 경우 환경을 오염시키는 원인이 되는데, 주로 매립을 하거나 소각처리를 함에 따라 수은에 의해 2차적 환경오염을 일으키고, 인체에 치명적인 병폐를 안겨주는 문제점이 있는 것이다.Fluorescent lamps, which are disposed of as daily and industrial wastes, can be polluted to the environment if they are disposed of as they have been previously seen. They are primarily landfilled or incinerated, resulting in secondary environmental pollution by mercury, which is fatal to humans. There is a problem that gives.

이러한 폐기물은 매립 및 소각시설을 설치하기 위한 부지를 선정함에 있어서도 지역 간의 대립과 지방자치단체에 대한 주민들의 민원이 발생하여 소각처리 시설을 확충하는 데에도 많은 어려움이 뒤따르고 있다.These wastes are also difficult to expand incineration facilities due to conflict between regions and complaints from residents about local governments in selecting sites for landfill and incineration facilities.

또한 제조용 원자재는 부존자원의 한계가 있기 때문에 폐기물을 재활용함으로서 원자재의 수급 문제를 해결할 수 있게 된다. 따라서 형광등과 같은 폐기물은 원자재로 다시 사용할 수 있게 하여 원가를 회수하면서 수은을 안전하게 처리하여 환경오염을 방지할 수 있는 방안이 강구되어야 한다.In addition, raw materials for manufacturing have a limited amount of resources, so recycling the waste can solve the problem of supply and demand of raw materials. Therefore, wastes such as fluorescent lamps can be reused as raw materials, so that mercury can be safely processed while recovering the costs, thereby preventing environmental pollution.

본 발명은 상기한 사항을 감안하여 폐형광등을 분쇄하는 과정에서 발생되는 수은을 포집하여 처리할 수 있게 되어 수은에 의한 환경오염을 방지할 수 있고, 또한 유리 성분은 분리하여 재활용할 수 있는 폐형광등 분쇄 방법과 상기 방법을 실현할 수 있는 장치를 제공하고자 하는 것이다.The present invention is capable of collecting and treating mercury generated in the process of pulverizing the waste fluorescent lamp in view of the above matters to prevent environmental pollution by mercury, and also waste components that can be recycled by separating the glass component It is an object of the present invention to provide a grinding method and an apparatus capable of realizing the method.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 폐형광등 분쇄 방법은 :Waste fluorescent lamp grinding method of the present invention for achieving the above object is:

수거된 폐형광등을 상자에 포장하는 제1단계;A first step of packaging the collected waste fluorescent lamps in a box;

상기 제1단계에서 포장된 포장 박스를 센서에 의하여 수행되는 제어 동작에 따라 컨베이어 상에서 순차적으로 이송시키는 제2단계;A second step of sequentially transporting the packing box packed in the first step on a conveyor according to a control operation performed by a sensor;

상기 제2단계에서 이송되는 포장박스를 파쇄기에서 분쇄하는 제3단계;A third step of crushing the packing box transferred in the second step in a crusher;

상기 제3단계에서 형광등이 분쇄되는 과정에서 발생되는 분진을 집진기의 흡입 부압으로 배출시켜서 수은을 포집하는 제4단계;A fourth step of collecting mercury by discharging dust generated during the crushing of the fluorescent lamp in the third step to the suction negative pressure of the dust collector;

상기 제4단계에서 분쇄된 분쇄물을 바이브레이터가 설치된 이송스크루를 통과시키면서 금속재의 캡과 분쇄된 유리를 분리하여 이송시키는 제5단계;A fifth step of separating and conveying the metal cap and the crushed glass while passing the pulverized product pulverized in the fourth step through a transfer screw provided with a vibrator;

상기 제5단계에서 유리 분쇄물로부터 분리되는 금속재 캡을 별도의 이송스크루를 통해서 수거하는 제6단계;A sixth step of collecting the metal cap separated from the glass pulverized product in the fifth step through a separate transfer screw;

상기 제5단계에서 금속재 캡으로부터 분리된 유리 분쇄물을 로터리 킬른에서 가열하여 유리 표면에 착상되어 있는 수은을 증발시키는 제7단계;A seventh step of heating the glass ground material separated from the metal cap in the fifth step in a rotary kiln to evaporate mercury formed on the glass surface;

상기 제5단계에 따라 기체상태가 된 수은 증기를 여과기와 집진기에서 여과 및 집진시켜서 대기 중에 방출시키는 제8단계;An eighth step of filtering and collecting the mercury vapor which has become a gaseous state in the fifth step in a filter and a dust collector and discharging it into the atmosphere;

상기 제7단계에서 수은이 증발된 유리 분쇄물을 바이브레이터가 설치된 이송스크루를 통과시키면서 일정 크기 이상의 유리 분쇄물과 일정 크기 이하의 분말을 분리하여 배출시키는 제 9 단계를 포함하는 것이다.And a ninth step of separating and discharging the glass pulverized product of the mercury evaporated in the seventh step through a transfer screw provided with a vibrator to separate and discharge the glass pulverized product of a predetermined size or less.

상기한 폐형광등 분쇄 방법을 실현하기 위한 폐형광등 분쇄 장치는 : The waste fluorescent lamp grinding device for realizing the above-described waste fluorescent lamp grinding method is:

박스에 포장된 폐형광등을 공급하는 공급기구;A supply mechanism for supplying a waste fluorescent light packaged in a box;

상기 공급기구로부터 이송된 박스와 폐형광등을 분쇄하여 배출하는 분쇄기;A crusher for pulverizing and discharging the box and the waste fluorescent light transferred from the supply mechanism;

상기 분쇄기에서 배출되는 분진을 여과처리하여 분진이 여과된 공기를 대기 중에 방출시키는 집진기;A dust collector configured to filter the dust discharged from the grinder to discharge the filtered air into the atmosphere;

상기 분쇄기에서 배출되는 분쇄 배출물을 유리와 금속재로 선별하기 위하여 바이브레이터를 구비하는 제1선별기;A first sorter having a vibrator for sorting the pulverized discharge discharged from the mill into glass and metal;

상기 제1선별기로부터 분리되는 금속재를 선별 배출시키기 위한 배출수단;Discharge means for selectively discharging the metal material separated from the first separator;

상기 제1선별기에서 금속재로부터 분리되어 배출되는 유리 분쇄물 표면에 착상되어 있는 수은을 분리시키기 위하여 유리 분쇄물을 가열하는 로터리 킬른;A rotary kiln for heating the glass pulverized product to separate mercury on the surface of the glass pulverized product discharged from the metal material in the first sorter;

상기 로터리 킬른에서 수은이 제거되어 배출되는 유리 분쇄물에서 분쇄유리와 분말을 분리하기 위하여 바이브레이터를 구비하는 제2선별기; A second sorter having a vibrator for separating pulverized glass and powder from the glass pulverized product from which mercury is removed from the rotary kiln;

상기 제2선별기에서 분리되는 분쇄유리와 분말이 선별되어 배출되는 배출수단을 포함하는 것을 기술적인 특징으로 하는 것이다.It characterized in that it comprises a discharge means for separating and pulverizing the crushed glass and powder separated in the second sorter.

바람직하게 본 발명은 상기 로터리 킬른에서 배출되어 상기 제2선별기로 공급되는 유리 분쇄물의 온도를 일정 이하로 냉각시켜주기 위한 냉각용 스크루 컨베이어를 더 포함하는 것이다.Preferably, the present invention further includes a cooling screw conveyor for cooling the temperature of the glass pulverized product discharged from the rotary kiln and supplied to the second sorter to a predetermined level or less.

이와 같은 본 발명에 의하면 분쇄되는 폐형광등에서 발생되는 수은을 효과적 으로 요과 처리하면서 재활용이 가능한 분쇄된 유리와 재활용이 불가능한 분말 상태의 유리가루를 효과적으로 분리 수거하여 폐형광등을 재활용할 수 있게 됨으로써 폐형광등의 폐기에 따르는 환경오염을 방지하고, 원자재의 수급을 원활하게 할 수 있는 효과가 있는 것이다.According to the present invention, while effectively treating the mercury generated from the pulverized waste fluorescent lamps, the waste fluorescent lamp can be recycled by effectively separating and recycling the pulverized glass that can be recycled and the glass powder in the non-recyclable powder state. It is effective in preventing environmental pollution caused by waste disposal and smooth supply of raw materials.

본 발명의 특징과 장점은 첨부된 도면에 의하여 설명되는 실시예에 의하여 보다 명확하게 될 것이다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the embodiments described by the accompanying drawings.

다음에서 본 발명의 실시예를 설명한다.Next, an embodiment of the present invention will be described.

본 발명은 폐형광등을 공급하는 공급기구(1), 분쇄기(2), 버킷 엘리베이터(3), 제1선별기(4), 로터리킬른(5), 냉각용 스크루 컨베이어(6), 제2선별기(7), 흡착탑(8) 및 집진기(9)로 구성된다. The present invention provides a supply mechanism (1) for supplying a waste fluorescent lamp, a grinder (2), a bucket elevator (3), a first sorter (4), a rotary kiln (5), a cooling screw conveyor (6), a second sorter ( 7), adsorption tower (8) and dust collector (9).

공급기구(1)는 폐형광등이 포장된 박스(B)의 유무를 감지하는 센서에 의하여 각각의 모터(10,11)에 의하여 선택적으로 구동하는 제1컨베이어(12)와 제2컨베이어(13), 엘리베이터(14) 및 제3컨베이어(15)로 구성되어 박스(B)를 분쇄기(2)로 이송시킨다.The supply mechanism 1 includes a first conveyor 12 and a second conveyor 13 which are selectively driven by the respective motors 10 and 11 by a sensor for detecting the presence of a box B in which a waste fluorescent lamp is packaged. And an elevator 14 and a third conveyor 15 to transport the box B to the grinder 2.

엘리베이터(14)는 제2컨베이어(13)와 제3컨베이어(15) 사이에 입설되어 있으며 박스(B)를 수납하는 팔레트(140)가 제2컨베이어(13)와 제3컨베이어(15)와 나란한 위치까지 승강하여 박스(B)를 이송시켜주게 된다.The elevator 14 is installed between the second conveyor 13 and the third conveyor 15, and the pallet 140 for storing the box B is parallel with the second conveyor 13 and the third conveyor 15. The box B is moved up and down to the position.

팔레트(140)는 컨베이어 또는 액튜에이어로 구동하는 푸셔(도시되지 아니함)가 설치되어 박스(B)를 수평 방향으로 배출시킬 수 있는 구조로 되어 있다. The pallet 140 has a structure in which a pusher (not shown) driven by a conveyor or an actuator is installed to discharge the box B in a horizontal direction.

분쇄기(2)는 일반적인 구조의 회전 커터가 설치되어 상기 공급기구(1)로부터 이송된 박스(B)와 폐형광등을 분쇄하여 배출하게 되는데, 하부에는 제1스크루 컨베이어(20)가 설치되어 분쇄물이 배출될 수 있게 되고, 상부에는 흡착탑(8)으로 연결되는 배기관(21)이 설치되어 분쇄시에 발생하는 수은과 분진을 흡착탑(8)으로 공급할 수 있게 되어 있다.The grinder 2 is a rotary cutter of a general structure is installed to pulverize the box (B) and the waste fluorescent lamp transferred from the supply mechanism 1, the first screw conveyor 20 is installed in the lower part of the pulverized product The exhaust pipe 21 can be discharged, and an exhaust pipe 21 connected to the adsorption tower 8 is installed at an upper portion thereof to supply mercury and dust generated during the crushing to the adsorption tower 8.

버킷 엘리베이터(3)는 하단부가 제1스크루 컨베이어(20)의 출구측에 연결되고, 상단부는 제2스크루 컨베이어(30)의 입구측이 연결되어 분쇄기(2)에서 분쇄된 분쇄물을 제1선별기(4)에 공급한다.The bucket elevator 3 has a lower end connected to the outlet side of the first screw conveyor 20, and an upper end connected to the inlet side of the second screw conveyor 30 so that the pulverized product pulverized in the pulverizer 2 may be firstly sorted. Supply to (4).

제1선별기(4)는 출구측이 낮아지는 기울기를 가지고 망체형으로 형성되는 분리체(40)가 바이브레이터(41)가 설치된 진동체(42)에 고정되어 있는 탄성부재(43) 상에 놓여지는 구조로 되어 분쇄기(2)에서 배출되는 분쇄 배출물에서 유리 분쇄물과 금속재를 선별하게 되는데, 분리체(40) 상부로는 금속재가 이송되고, 분리체(40) 하부로는 유리 분쇄물이 분리된다.The first sorter 4 is placed on the elastic member 43 fixed to the vibrating body 42 in which the vibrator 41 is provided with a separator 40 formed in the shape of a mesh with a slope of which the exit side is lowered. In the structure, the pulverized discharge discharged from the crusher 2 selects the glass pulverized material and the metal material. The metal material is transferred to the upper part of the separator 40 and the glass pulverized material is separated from the lower part of the separator 40. .

이러한 상기 분리체(40)의 상부 출구쪽에는 배출되는 금속재가 배출되는 제3스크루 컨베이어(44)가 설치되고, 하부 출구쪽에는 유리 분쇄물이 배출되는 제4스크루 컨베이어(45)가 설치되어 있다.A third screw conveyor 44 for discharging the metal material discharged is installed at the upper outlet side of the separator 40, and a fourth screw conveyor 45 for discharging the glass crushed material is installed at the lower outlet side. .

제3 스크루 컨베이어(22)의 출구에는 금속재 배출관(46)이 형성되어 금속재 수거 용기(47)로 금속재를 수납할 수 있게 되어 있다. A metal discharge pipe 46 is formed at the outlet of the third screw conveyor 22 so that the metal material can be stored in the metal collection container 47.

상기 금속재는 전원공급을 위하여 형광등의 양쪽 단부에 형성되는 구조물이다.The metal material is a structure formed at both ends of the fluorescent lamp for power supply.

제4 스크루 컨베이어(45)의 출구에는 제5스크루 컨베이어(47)가 설치되어 금속재와 분리되는 유리 분쇄물을 로터리 킬른(5)으로 이송시킬 수 있게 되어 있다.A fifth screw conveyor 47 is installed at the outlet of the fourth screw conveyor 45 so that the glass pulverized product separated from the metal material can be transferred to the rotary kiln 5.

로터리 킬른(5)은 상기 제1선별기에서 금속재로부터 분리되어 배출되는 유리 분쇄물 표면에 착상되어 있는 수은을 분리시키기 위하여 유리 분쇄물을 가열하며 상부의 연통(50)은 흡착탑(7)과 연결된다.The rotary kiln 5 heats the glass pulverized product in order to separate the mercury that is formed on the surface of the glass pulverized, which is separated from the metal material in the first sorter and discharged, and the upper communication 50 is connected to the adsorption tower 7. .

냉각용 스크루 컨베이어(6) 수직으로 입설되는 구조로 되는데, 하단부가 로터리 킬른(5)의 출구측과 연결되고, 상부는 제2 선별기(7)로 연결되어 로터리 킬른(5)에서 배출되는 고온의 유리 분쇄물을 냉각시켜주게 된다. Cooling screw conveyor (6) has a structure vertically entered, the lower end is connected to the outlet side of the rotary kiln (5), the upper part is connected to the second sorter (7) of the high temperature discharged from the rotary kiln (5) Cool the glass ground.

제2선별기(7)는 출구측이 낮아지는 기울기를 가지고 망체형으로 형성되는 분리체(70)가 바이브레이터(71)가 설치된 진동체(72)에 고정되어 있는 탄성부재(73) 상에 놓여지는 구조로 되어, 로터리 킬른(5)에서 수은이 제거되어 배출되는 유리 분쇄물에서 분쇄유리와 분말을 분리시키게 되는데, 분리체(70) 상부로는 일정 크기 이상의 유리 분쇄물이 분리되고, 분리체(70) 하부로는 분말 상태의 유리 분쇄물이 분리된다.The second sorter 7 is placed on the elastic member 73 in which the separator 70 formed in a mesh shape with a slope of which the exit side is lowered is fixed to the vibrating body 72 in which the vibrator 71 is installed. The structure, the mercury is removed from the rotary kiln (5) to separate the pulverized glass and powder from the glass pulverization discharged, the separator 70, the glass pulverization of a predetermined size or more is separated, the separator ( 70) In the lower part, the glass ground powder is separated.

이렇게 분리되는 유리 분쇄물은 유리배출관(74)을 통해서 배출되고, 분말은 분말 배출관(75)을 통해서 배출된다. The glass ground material thus separated is discharged through the glass discharge pipe 74, and the powder is discharged through the powder discharge pipe 75.

흡착탑(8)은 백필터가 설치되면서 입구에는 분쇄기(2)의 배기관(21)과 로터리 킬른(5)의 연통(50)이 연결되고, 출구에는 집진기(9)가 연결되어 있다.As the adsorption tower 8 is equipped with a bag filter, the inlet pipe 21 of the grinder 2 and the communication 50 of the rotary kiln 5 are connected to the inlet, and the dust collector 9 is connected to the outlet.

집진기(9)는 흡착탑(8)에서 배출되는 미량의 분진을 여과처리하여 분진이 여과된 공기를 대기 중에 방출시킨다.The dust collector 9 filters a small amount of dust discharged from the adsorption tower 8 to release the air in which the dust is filtered.

이와 같이 구성되는 본 발명은 모터(10,11)를 구동한 다음 폐형광등이 포장된 박스(B)를 제1컨베이어(12)에 올려놓으면 제2컨베이어(13)를 통하여 엘리베이터(14)의 팔레트(140)까지 이송된다.According to the present invention configured as described above, after driving the motors 10 and 11 and placing the box B on which the waste fluorescent lamp is packaged, on the first conveyor 12, the pallet of the elevator 14 through the second conveyor 13. Up to 140.

이때 팔레트(140)에 박스(B)가 탑재된 상태가 센서에 의하여 감지되면 모터(10,11)가 정지되어 더 이상의 박스(B)가 이송되지 않으며, 팔레트(140)상에 박스(B)가 없을 경우에 구동하게 된다.At this time, when the box (B) is mounted on the pallet 140 by the sensor, the motor (10, 11) is stopped and no further box (B) is transferred, the box (B) on the pallet 140 It will be driven when there is no.

팔레트(140)에 박스(B)가 안착되면 엘리베이터(14)가 구동하여 팔레트(140)가 상승한다.When the box B is seated on the pallet 140, the elevator 14 is driven to raise the pallet 140.

이렇게 상승하는 팔레트(140)는 제3컨베이어(15)와 수평상에 놓여지게 되는데, 푸셔가 작동하여 박스(B)를 제3컨베이어(15)로 올려놓으면 이송되어 분쇄기(2)에 투입된다.The rising pallet 140 is placed horizontally with the third conveyor 15. When the pusher is operated to place the box B on the third conveyor 15, the pallet 140 is transferred to the grinder 2.

분쇄기(2)에 투입된 박스(B)는 공지된 회전커터에 의하여 폐형광등과 함께 분쇄된다. 이때 발생되는 분진과 수은 가스는 배기관(21)을 통해서 흡착탑(8)으로 보내지고, 분쇄물은 하부로 배출되어 제1스크루 컨베이어(20)에 의하여 버킷 엘리베이터(3)에 공급된다.The box B put into the grinder 2 is pulverized with the waste fluorescent lamp by a well-known rotary cutter. At this time, the generated dust and mercury gas is sent to the adsorption tower 8 through the exhaust pipe 21, the pulverized product is discharged to the bottom is supplied to the bucket elevator (3) by the first screw conveyor (20).

버킷 엘리베이터(3)에 공급된 분쇄물은 버킷(31)에 담겨져서 상부에 설치되어 있는 제2스크루 컨베이어(30)에 덤핑시키게 된다.The pulverized material supplied to the bucket elevator 3 is contained in the bucket 31 and dumped to the second screw conveyor 30 installed in the upper portion.

제2스크루 컨베이어(30)는 이송된 분쇄물을 제1선별기(4)에 투입시킨다.The second screw conveyor 30 feeds the transferred pulverized product to the first sorter 4.

제1선별기(4)는 바이브레이터(41)가 구동함에 따라 진동체(42)와 탄성부재(43)를 통하여 분리체(40)가 미세한 요동을 반복하여 금속재와 유리 분쇄물을 분리한 다음 금속재는 제3스크루 컨베이어(44)로 배출시키고, 유리 분쇄물은 제4스크루 컨베이어(45)로 각각 배출시킨다.As the vibrator 41 is driven, the first separator 4 separates the metal material and the glass pulverized product by repeating the fine shaking of the separator 40 through the vibrating body 42 and the elastic member 43. The third screw conveyor 44 is discharged, and the glass powder is discharged to the fourth screw conveyor 45, respectively.

제3스크루 컨베이어(44)로 배출되는 금속재는 금속재 배출관(46)을 통하여 금속재 수거 용기(47)에 수납되어 처리될 수 있다.The metal material discharged to the third screw conveyor 44 may be stored and processed in the metal collection container 47 through the metal material discharge pipe 46.

한편 제4스크루 컨베이어(45)로 배출되는 유리 분쇄물은 제5스크루 컨베이어(47)를 통하여 로터리 킬른(5)에 투입된다.Meanwhile, the glass ground material discharged to the fourth screw conveyor 45 is introduced into the rotary kiln 5 through the fifth screw conveyor 47.

로터리 킬른(5)은 850℃에서 1시간 정도 유리 분쇄물을 가열시킴으로써 유리 분쇄물 표면에 착상된 수은을 증발시켜서 유리 분쇄물을 안전하게 재활용할 수 있는 상태로 만들어준다. 또한 분쇄기(2)에서 발생하는 분진과 수은을 유입히여 연소시켜서 대기오염을 방지할 수 있게 한다.The rotary kiln 5 heats the glass powder at 850 ° C. for about 1 hour to evaporate mercury on the surface of the glass powder to make it possible to safely recycle the glass powder. In addition, dust and mercury generated in the crusher (2) is introduced into the combustion to prevent the air pollution.

이렇게 로터리 킬른(5)에서 수은이 제거된 유리 분쇄물은 냉각용 스크루 컨베이어(6)로 배출되어 이송되는 과정에서 서서히 냉각된 다음 제2선별기(7)로 이송된다.The glass pulverized product in which mercury is removed from the rotary kiln 5 is gradually cooled in the process of being discharged to the cooling screw conveyor 6 and then transferred to the second sorter 7.

이러한 유리 분쇄물은 일정한 크기를 가지고 있어서 재활용이 가능한 분쇄된 유리와 재활용이 불가능한 분말 상태의 유리가루로 존재한다. 따라서 폐형광등을 유리로 재활용하기 위해서 일정크기 이사의 유리와 분말을 분리하여 수거할 필요가 있다.Such glass pulverized powder is present as crushed glass that can be recycled, and glass powder which is not recycled. Therefore, in order to recycle the waste fluorescent lamp to glass, it is necessary to separate the glass and powder of a certain size moving.

제2선별기(7)는 바이브레이터(71)가 구동함에 따라 진동체(72)와 탄성부재(73)를 통하여 분리체(70)가 미세한 요동을 반복하여 일정한 크기의 유리와 유리분말을 분리한 다음 일정 크기의 유리는 유리 배출관(74)으로 배출되고, 유리 분말은 분말 배출관(75)으로 각각 분리되어 배출된다.As the vibrator 71 is driven, the second classifier 7 separates the glass and the glass powder of a predetermined size by repeating the fine shaking of the separator 70 through the vibrating body 72 and the elastic member 73. The glass of a predetermined size is discharged into the glass discharge pipe 74, and the glass powder is discharged separately into the powder discharge pipe 75.

한편 로터리 킬른(5)에서 발생되는 수은은 연통(50)으로 배출되어 흡착탑(8)에 유입되고, 동시에 분쇄기(2)에서 발생되는 분진과 수은은 연통(50)과 합류되는 배기관(21)을 통하여 흡착탑(8)에 유입되어 유해한 수은이 1차로 여과 처리된 다음 집진기(9)를 통해서 무해한 상태로 2차 여과 처리되어 대기 중에 배출되는 것이다. Meanwhile, mercury generated in the rotary kiln (5) is discharged into the communication (50) and flows into the adsorption tower (8), and at the same time, the dust and mercury generated in the grinder (2) join the exhaust pipe (21) joined with the communication (50). Hazardous mercury is introduced into the adsorption tower (8) through the first filtration process, and the secondary filtration process in a harmless state through the dust collector (9) is discharged to the atmosphere.

도 1은 본 발명 실시예의 개략적인 평면도1 is a schematic plan view of an embodiment of the present invention

도 2는 본 발명 실시예의 정면도2 is a front view of an embodiment of the present invention;

도 3은 본 발명 실시예의 일부를 나타낸 정면도3 is a front view showing a part of an embodiment of the present invention;

도 4는 본 발명 실시예의 공급기구의 확대 정면도4 is an enlarged front view of the supply mechanism of the embodiment of the present invention;

도 5는 본 발명 실시예의 버킷 엘리베이터의 확대 정면도5 is an enlarged front view of a bucket elevator of the embodiment of the present invention;

도 6은 본 발명 실시예의 제1선별기의 학대 정면도6 is a front view of the abuse of the first classifier of the embodiment of the present invention;

도 7은 본 발명 실시예의 제2선별기의 확대 정면도7 is an enlarged front view of the second classifier of the embodiment of the present invention;

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 공급기구 2 : 분쇄기1: supply mechanism 2: grinder

3 : 버킷 엘리베이터 4 : 제1선별기3: bucket elevator 4: first classifier

5 : 로터리 킬른 6 : 냉각용 스크루 컨베이어5: rotary kiln 6: cooling screw conveyor

7 : 제2선별기 8 : 흡착탑7 second sorter 8 adsorption tower

9 : 집진기9: dust collector

Claims (3)

수거된 폐형광등을 상자에 포장하는 제1단계;A first step of packaging the collected waste fluorescent lamps in a box; 상기 제1단계에서 포장된 포장 박스를 센서에 의하여 수행되는 제어 동작에 따라 컨베이어 상에서 순차적으로 이송시키는 제2단계;A second step of sequentially transporting the packing box packed in the first step on a conveyor according to a control operation performed by a sensor; 상기 제2단계에서 이송되는 포장박스를 파쇄기에서 분쇄하는 제3단계;A third step of crushing the packing box transferred in the second step in a crusher; 상기 제3단계에서 형광등이 분쇄되는 과정에서 발생되는 분진을 집진기의 흡입 부압으로 배출시켜서 수은을 포집하는 제4단계;A fourth step of collecting mercury by discharging dust generated during the crushing of the fluorescent lamp in the third step to the suction negative pressure of the dust collector; 상기 제4단계에서 분쇄된 분쇄물을 바이브레이터가 설치된 이송스크루를 통과시키면서 금속재의 캡과 분쇄된 유리를 분리하여 이송시키는 제5단계;A fifth step of separating and conveying the metal cap and the crushed glass while passing the pulverized product pulverized in the fourth step through a transfer screw provided with a vibrator; 상기 제5단계에서 유리 분쇄물로부터 분리되는 금속재 캡을 별도의 이송스크루를 통해서 수거하는 제6단계;A sixth step of collecting the metal cap separated from the glass pulverized product in the fifth step through a separate transfer screw; 상기 제5단계에서 금속재 캡으로부터 분리된 유리 분쇄물을 로터리 킬른에서 가열하여 유리 표면에 착상되어 있는 수은을 증발시키는 제7단계;A seventh step of heating the glass ground material separated from the metal cap in the fifth step in a rotary kiln to evaporate mercury formed on the glass surface; 상기 제5단계에 따라 기체상태가 된 수은 증기를 여과기와 집진기에서 여과 및 집진시켜서 대기 중에 방출시키는 제8단계;An eighth step of filtering and collecting the mercury vapor which has become a gaseous state in the fifth step in a filter and a dust collector and discharging it into the atmosphere; 상기 제7단계에서 수은이 증발된 유리 분쇄물을 바이브레이터가 설치된 이송스크루를 통과시키면서 일정 크기 이상의 유리 분쇄물과 일정 크기 이하의 분말을 분리하여 배출시키는 제 9 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐형광등을 재활용하기 위한 분쇄 방법.And a ninth step of separating and discharging the glass pulverized product of which mercury is evaporated in the seventh step through a transfer screw provided with a vibrator and separating and discharging the glass pulverized product having a predetermined size or less and a predetermined size or less. Grinding method for recycling. 박스에 포장된 폐형광등을 공급하는 공급기구;A supply mechanism for supplying a waste fluorescent light packaged in a box; 상기 공급기구로부터 이송된 박스와 폐형광등을 분쇄하여 배출하는 분쇄기;A crusher for pulverizing and discharging the box and the waste fluorescent light transferred from the supply mechanism; 상기 분쇄기에서 배출되는 분진을 여과처리하여 분진이 여과된 공기를 대기 중에 방출시키는 집진기;A dust collector configured to filter the dust discharged from the grinder to discharge the filtered air into the atmosphere; 상기 분쇄기에서 배출되는 분쇄 배출물을 유리와 금속재로 선별하기 위하여 바이브레이터를 구비하는 제1선별기;A first sorter having a vibrator for sorting the pulverized discharge discharged from the mill into glass and metal; 상기 제1선별기로부터 분리되는 금속재를 선별 배출시키기 위한 배출수단;Discharge means for selectively discharging the metal material separated from the first separator; 상기 제1선별기에서 금속재로부터 분리되어 배출되는 유리 분쇄물 표면에 착상되어 있는 수은을 분리시키기 위하여 유리 분쇄물을 가열하는 로터리 킬른;A rotary kiln for heating the glass pulverized product to separate mercury on the surface of the glass pulverized product discharged from the metal material in the first sorter; 상기 로터리 킬른에서 수은이 제거되어 배출되는 유리 분쇄물에서 분쇄유리와 분말을 분리하기 위한 바이브레이터와, 유리분말이 배출되는 유리배출관과, 일정크기 이상의 유리 분쇄물이 배출되는 분말 배출관을 구비하는 제2선별기를 포함하는 것을 기술적인 특징으로 하는 폐형광등을 재활용하기 위한 분쇄 장치.A second vibrator including a vibrator for separating pulverized glass and powder from the glass pulverized product from which mercury is removed from the rotary kiln, a glass discharge pipe through which glass powder is discharged, and a powder discharge pipe through which glass pulverized powder of a predetermined size or more is discharged A pulverizing device for recycling waste fluorescent lamps, characterized in that it comprises a sorter. 제 1 항에 있어서, 로터리 킬른에서 배출되어 상기 제2선별기로 공급되는 유리 분쇄물의 온도를 일정 이하로 냉각시켜주기 위한 냉각용 스크루 컨베이어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐형광등을 재활용하기 위한 분쇄 장치.The pulverizing apparatus of claim 1, further comprising a cooling screw conveyor for cooling the temperature of the glass pulverized product discharged from the rotary kiln and supplied to the second sorter to a predetermined level or less. .
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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