KR20090104592A - 폴리에스테르 필름 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 양면에 이종 코팅층을 갖는 폴리에스테르 필름에 관한 것으로, 구체적으로는 폴리에스테르 기재층, 상기 폴리에스테르 기재층의 일면에 형성된 이접착성 코팅층 및 상기 폴리에스테르 기재층의 다른 일면에 형성된 대전방지층으로 구성된 폴리에스테르 필름에 관한 것이다.
폴리에스테르 필름, PET, 이접착, 대전방지, 블로킹

Description

폴리에스테르 필름{Polyester film}
본 발명은 양면에 이종 코팅층을 갖는 폴리에스테르 필름에 관한 것으로, 구체적으로는 폴리에스테르 기재층, 상기 폴리에스테르 기재층의 일면에 형성된 이접착성 코팅층 및 상기 폴리에스테르 기재층의 다른 일면에 형성된 대전방지층으로 구성된 폴리에스테르 필름에 관한 것이다.
일반적으로 폴리에스테르, 특히 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate: 이하 PET로 약칭)는 안정한 구조를 가지고 있어서, 화학적으로 안정하고 물리적 기계적 강도가 높으며 내열성, 내구성, 내약품성 및 전기절연성 등이 우수하여 자기기록 매체용, 콘덴서용, 전기절연 재료, 포장용 재료 외에도 각종 의료용 및 산업용, 성형 가공품용으로 널리 사용되고 있다.
최근에는 그래픽용 소재 및 각종 후가공용 소재로 쓰이는 경우 기존의 폴리에스터 필름에 새로운 기능성을 부여하기 위하여 공중합 폴리에스테르 필름을 제조하거나, 필름표면에 코로나 처리를 하거나, 화학물질을 프라이머로 도포하여 사용하고 있다.
이들 방법 중 화학 물질을 도포하여 필름표면에 새로운 기능을 부가하는 방 법이 공업적으로 가장 널리 쓰이고 있는 방법이다.
이러한 방법으로 제조된, 필름표면에 기능성을 가지는 프라이머가 도포된 폴리에스테르 필름의 기능 중 가장 대표적인 것으로는 첫째, 잉크와 폴리에스테르 필름 사이의 인쇄성을 향상시키기 위한 이 인쇄기능, 둘째 각종 특수 기능을 가지는 후 가공 제품들 예를 들면 OHP용 필름이나 레이저 프린터 또는 잉크젯 프린터용의 그래픽 전용 필름이나 디아조용 필름을 만들기 위해 도포되는 물질들과의 접착성을 부여하기 위한 접착기능, 셋째 각종 포장의 라미네이션에 쓰이기 위한 힛실링(Heat Sealing)기능, 넷째 각종 그래픽용 필름 및 전자재료 보호용 폴리에스테르 필름의 필수 기능인 대전방지 기능, 그밖에 폴리에스테르 필름 위에 도포되는 화학물질과의 박리를 쉽게 해주는 이형기능과 작업성 향상을 위한 미끄럼 기능(Slippery)등이 있다.
한편, 이축 연신 폴리에스테르 필름은 다른 플라스틱 필름에 비하여 우수한 투명성, 치수안정성 및 내화학성 등의 특성 때문에 광학용 필름으로서 널리 사용되어지고 있다. 특히, 디스플레이 분야에서 액정표시장치에 사용하기 위해 오프라인코팅(Off-Line Coating)을 통해 하드코팅 가공 등의 공정을 거치는 터치패널용 베이스필름, 투명전도성 물질(ITO:IndiumTinoxide)을 증착하고, 발광물질을 도포한 후 실버페이스트(Silver Paster)가공을 하는 무기EL용도 및 LCD 모니터용으로 사용되는 필름 중 백라이트 유니트부에 해당되는 확산시트, 프리즘 렌즈시트, 보호필름 등에 사용되는 베이스필름, 그리고 디스플레이 용도에서 외부 빛에 의한 눈부심을 방지하기 위해 광반사를 억제하는 AR(Anti-Reflection)용 베이스필름, 최근 많은 수요를 보이고 있는 플라즈마-디스플레이-패널(PDP)에 사용되는 필름 등에 주로 사용되어지고 있다.
이러한 광학 용도에 적용함에 있어서, 베이스필름으로 사용되는 이축 연신 폴리에스테르 필름은 그 요구되는 특성이 까다롭고 세밀하다. 공정 주행안정성 및 투명성, 광투과성, 그리고 우수한 내스크래치성 및 평면성 등의 요구는 물론, 후가공 작업특성 특히 후가공에 사용되는 수지와의 접착성의 요구는 점차 커지고 있다. 특히나, 위에서 열거한 대부분의 광학용도의 필름은 이축 연신 폴리에스테르 필름 기재의 편면 또는 양면에 후가공 작업이 이루어지기 때문에, 광학용 및 공업용 필름의 적용에 있어서는 우수한 투명성, 내스크래치성과 아울러 후가공 수지와의 접착특성을 향상시키는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같이 폴리에스테르 필름에 대한 다양한 용도에 부응하여 우수한 물성을 가지는 다양한 폴리에스테르 필름에 대한 요구가 증대되고 있으며, 그 중에서도 높은 투명도를 가지면서 대전방지성 및 후가공 공정에 사용되는 수지와의 접착성이 우수한 이축 연신 폴리에스테르 필름에 대한 요구가 증대되고 있다.
본 발명에서는 폴리에스테르 필름을 구성하는 각 층의 굴절율 및 두께를 조절하여 높은 투과도를 가지며, 대전방지성능 및 이접착성이 우수한 폴리에스테르 필름을 제공하고자 한다.
본 발명은 폴리에스테르 기재층, 상기 폴리에스테르 기재층의 일면에 형성된 이접착성 코팅층 및 상기 폴리에스테르 기재층의 다른 일면에 형성된 대전방지층으로 구성된 폴리에스테르 필름에 관한 것으로, 구체적으로는 굴절율이 1.6~1.7인 폴리에스테르 필름과 이의 일면에 형성된 굴절율이 1.40 ~1.55인 이접착성 코팅층 및 다른 일면에 형성된 굴절율이 1.4~1.5인 대전방지층으로 이루어진 폴리에스테르필름으로서, 상기 이접착성 코팅층 및 대전방지층은 코팅두께가 0.03 ~ 0.1㎛이고, 전체 필름의 광투과도(transmittance)가 92 ~ 95%인 폴리에스테르 필름에 관한 것이다.
본 발명에 따른 양면이종 코팅층을 갖는 폴리에스테르 필름은 광투과도(transmittance)가 92 ~ 95%로 높으면서도 대전방지성, 이접착성 및 블로킹 방지성능이 우수한 장점이 있다.
상기 이접착성 코팅층은 폴리우레탄, 폴리에스테르 또는 아크릴계 폴리머로부터 선택되는 어느 하나 이상의 성분으로 이루어진다.
또한, 상기 대전방지층은 대전방지제로서 술포네이트(Sulfonate)계, 술페이 트(Sulfate)계, 포스페이트(phosphate)계 화합물 또는 이들의 혼합물을 함유하며, 블로킹방지제로서 실리카 입자를 더 함유할 수 있다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 양면 이종 코팅 폴리에스테르 필름은 폴리에스테르의 원료수지를 용융 압출하여 무정형의 폴리에스테르 시트(sheet)를 제조한 후 시트의 이동방향과 동일한 종방향으로 일축 연신한 후 일축 연신된 폴리에스테르 시트(sheet)의 일면에 이접착성 코팅액을 도포하고, 또 다른 일면에 대전방지 코팅액을 도포한 후 코팅액을 건조시키고 동시에 시트를 예열시킨 후 횡방향으로 연신하고 열처리하는 단계를 포함하여 제조된다.
폴리에스테르 필름의 기재는 폴리에틸렌테레프탈레이트 호모폴리머 또는 에틸렌테레프탈레이트를 주된 반복단위로 하는 공중합체가 바람직하게 사용되며 상기 호모 폴리머 또는 공중합체의 제법으로는 고체 상중합 또는 중합체의 용제추출 등으로 올리고머 함량을 줄인 폴리에스테르를 사용하여도 무관하며, 특별히 한정되는 것은 아니다.
폴리에스테르 필름의 기재는 투명성을 유지하기 위해서 기재에 입자를 함유시키지 않을 수 있으며 필요에 따라서 입자를 함유할 수도 있다. 상기 입자로는 상기 입자로는 탄산칼슘, 인산칼슘, 카올린, 실리카, 활석, 이산화티탄, 알루미나, 불화칼슘, 황산바륨, 제올라이트, 황화몰리브덴, 수산화칼슘 등의 무기입자나 가교 고분자 입자 등의 유기입자 등을 들 수 있다. 입자의 굴절율이 이접착층을 구성하는 수지와의 굴절율과 0.1이상 차이가 날 경우 투명성을 손상시키는 원인이 되기도 하므로, 많은 종류의 입자 중에서 실리카 입자가 이접착층의 수지와의 굴절율이 가깝고, 우수한 투명성을 얻을 수 있다.
본 발명에서 폴리에스테르 기재 필름은 두께가 50 내지 300㎛이고, 굴절율이 1.6 내지 1.7인 것이 적합하다. 기재 필름의 두께가 50㎛ 미만인 경우에는 기계적 물성 및 내열성이 부족할 수 있고, 두께가 300㎛를 초과하는 경우에는 후가공 공정에 안정적으로 사용되는데 제한이 따르게 된다. 상기 굴절율이 1.6 미만인 경우 연신비가 떨어지므로 열적안정성, 기계적 물성이 떨어지며, 1.7을 초과하는 경우 조업특성에 문제가 발생한다는 점에서 불리할 수 있다.
상기 이접착층은 폴리우레탄, 폴리에스테르 또는 아크릴계 폴리머로부터 선택되는 1종 이상으로 이루어지며, 두께가 0.03 내지 0.1㎛, 굴절율이 1.40 내지 1.55이다. 상기 두께가 0.03㎛ 미만이면 접착성능이 미미하고 광투과율도 92%이하로 떨어지게 된다. 상기 두께가 0.1㎛를 초과하는 경우에는 코팅조성의 점도가 상승하여 균일한 코팅층의 형성이 어렵게 된다. 상기 굴절율이 1.40미만인 경우 일반적인 이접착층으로 사용되는 바인더의 특성상 Tg가 낮아져서 필름을 가공한 후 롤상태에서 필름끼리 블로킹이 발생되는 문제점이 있고, 1.55를 초과하여 높은 경우에는 광투과특성이 떨어지는 문제점이 있다. 상기 광투과도(transmittance)가 92%미만인 경우에는 최종 확산필름이나 프리즘 필름에 적용하였을 경우 휘도 저하를 초래한다는 점에서 불리할 수 있다.
상기 대전방지층은 바인더 수지와, 대전방지제로서 술포네이트(Sulfonate) 계, 술페이트(Sulfate)계, 포스페이트(phosphate)계 화합물 또는 이들의 혼합물을 함유하며, 보다 구체적으로는 (C1~C30)알킬 술포네이트(Alkyl Sulfonate), (C1~C30)알킬벤젠 술포네이트(Alkyl Benzen Sulfonate), (C1~C30)알킬 술페이트(Alkyl Sulfate), (C1~C30)알킬 포스페이트(phosphate)로부터 선택하여 사용할 수 있으며, 포스페이트계 화합물로 2~4개의 (C2~C5)알킬렌옥사이드기가 포스페이트기와 결합된 화합물을 사용할 수 있다. 그리고 카운터 이온으로 Ca, Na, Li, Mg 등이 사용 될 수 있다. 특히 상기 포스페이트계 화합물을 함유하는 대전방지제는 열적안정성이 우수하여 적은 량에서도 대전방지성이 우수하고, 리사이클되었을 경우 코팅층에 의한 황변을 억제할 수 있다. 대전방지제의 함량은 바인더 수지 100 중량부에 대하여 30 내지 300중량부인 것이 바람직한데, 이는 30중량부 미만이면 대전방지성이 미미하고, 300중량부를 초과하는 경우에는 대전방지제가 표면으로 마이그레션되어 불루밍현상이 발생하고, 코팅층의 하드니스가 떨어져 필름간의 블로킹을 발생시킨다.
상기 바인더 수지로는 아크릴계 수지를 사용하는 것이 기계적 물성이 우수하고 대전방지층의 굴절율을 1.4 내지 1.5로 조절하기에 유리하다. 아크릴계 수지로는 아크릴산, 메타크릴산, 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, n-아크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 아크릴아미드, 부틸아크릴레이트, 글리시딜 메타크릴레이트 등으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 어느 하나를 중합하여 제조된 것을 사용할 수 있다.
상기 대전방지층은 블록킹 방지제로서 실리카 입자를 더 함유할 수 있으며, 실리카 입자는 평균 입경이 0.01 내지 0.5㎛이고, 함량은 바인더 수지 100중량부에 대하여 30 내지 300중량부인 것이 바람직하다. 이는 상기 입경이 0.01㎛ 미만인 경우 입자간의 응집현상에 의해 공정성을 저하시킬 수 있으며, 상기 입경이 0.5㎛를 초과하는 경우에는 입자의 탈락과 헤이즈 상승을 유발할 수 있기 때문이며, 실리카 입자의 함량이 0.01중량부 미만인 경우에는 필름 표면 조도가 너무 낮아 필름 사이의 블로킹 현상을 유발할 수 있고, 0.1중량부를 초과하는 경우에는 투명성을 저하시킬 수 있기 때문이다.
상기 대전방지층은 두께가 0.01 내지 0.1㎛, 굴절율이 1.50 이하이다. 상기 두께가 0.01㎛ 미만이면 대전방지성능이 미미하고, 상기 두께가 0.1㎛를 초과하는 경우에는 대전방지제의 량이 증가하여 블루밍현상이 발생될 수 있다. 상기 굴절율이 1.5 초과하여 높은 경우에는 광투과율이 떨어져 확산필름이나 프리즘필름으로 가공하였을 때 휘도가 떨어지는 점에서 불리할 수 있기 때문이다.
이하, 본 발명의 폴리에스테르 필름의 제조 방법에 대해서 보다 상세히 설명하나 이것에 한정되지는 않는다.
먼저, 폴리에스테르의 원료수지를 충분히 진공, 건조 후, 압출기를 통해 용융, 압출되고, 용융된 고온의 폴리에스테르 수지가 다이를 통해 회전 냉각 롤에서 시트형으로 형성된다. 이때 정전 인가법에 의해 폴리머를 냉각 롤에 밀착시켜 줌으로 미연신 폴리에스테르 시트를 얻게 된다. 이때 폴리에스테르 원료수지에 평균 입경이 실리카 입자를 혼합하거나 폴리에스테르 중합단계에서 투입하여 마스터 배치를 중합하고 실리카 입자가 첨가되지 않은 기재와 혼합하여 사용할 수 있다. 실리 카 입자를 함유하는 경우 광확산성을 향상시킬 수 있으며 이 때 실리카 입자의 입경은 0.1 내지 4㎛이고, 첨가량은 기재의 투명성을 확보하기 위해 기재에 대하여 100ppm 이하, 구체적으로는 1 내지 100ppm의 범위로 사용한다.
입경이 0.1㎛미만이면 중합공정에서 응집에 의한 조대입자가 발생하고, 4㎛를 초과하면 헤이즈가 상승하여 투명성이 저하된다.
이렇게 얻어진 미연신 폴리에스테르 시트를 80~110℃로 가열한 롤 위를 통과시키면서 종방향으로 2.5~4.0배 연신하여 일축 연신 폴리에스테르 필름을 얻는다.
제조된 일축 연신 폴리에스테르 필름의 일면에 이접착층 코팅액을 도포하고 일축 연신 폴리에스테르 필름의 또 다른 일면에 대전방지층 코팅액을 도포한 후 100~140℃에서 예열, 건조를 거쳐 횡방향으로 2.5~4.0배 더 연신하고, 텐터 열처리존에서 200~235℃로 열처리를 행한다. 이어 냉각존에서 필름을 190℃이하의 온도에서 종방향 및/또는 횡방향으로 0.01 내지 10% 이완시켜 열고정하여 양면에 이종코팅층을 갖는 이축 연신 폴리에스테르 필름을 제조한다.
폴리에스테르 필름에 이접착층 코팅액 및 대전방지층 코팅액을 도포하는 방법으로는 그라비아 코팅법, 키스코팅법, 와이어 바 코팅법, 스프레이 코팅법, 에어 나이프 코팅법, 함침 코팅법 등의 공지의 코팅법을 이용함에 있어 이들 방법 중 한 가지 혹은 조합하여 실시할 수도 있다.
상기 이접착층 코팅액 및 대전방지층 코팅액은 수분산된 코팅액을 사용할 수 있으며, 수분산된 코팅액 내 고형분 함량이 1 내지 20중량%, 보다 구체적으로는 2 내지 10중량% 범위이다. 상기 고형분 함량이 1중량% 미만인 경우에는 필요한 도포 두께를 얻기 위해 웨트 코팅 두께를 올려야 하므로 텐터내에서 건조의 한계가 발생되며, 상기 고형분 함량이 20중량%를 초과하는 경우에는 점도가 상승하여 코팅외관이 불량해지는 문제점이 있다.
상기 이접착층 코팅액 및 대전방지층 코팅액에는 필름과 젖음성(wetting property)을 좋게 하기 위하여 미량의 습윤제(wetting agent)를 첨가할 수 있으며, 코팅층의 기계적 강도를 향상시키기 위하여 가교제 및 경화를 돕기 위한 경화제를 첨가할 수 있다.
그러나 본 발명의 폴리에스테르 필름의 용도가 광학 용도로 제한되지는 않으며 일반적인 공업용으로도 적용할 수 있다.
본 발명의 양면 이종 코팅층을 가지는 폴리에스테르 필름은 투명성 및 광투과도가 높고, 후가공 코팅제와의 접착성 및 대전방지성이 우수하여 전자 재료 분야, 광학 분야 등 다양한 분야에 응용성이 높을 것으로 기대된다.
이하 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위하여 하기 실시예를 들어 설명하는 바, 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
물성은 다음의 측정방법에 의해 측정하였다.
필름 물성의 평가방법
제조된 필름의 대전방지성, 광투과율, 후가공 코팅제 접착성 및 블로킹성에 대한 평가방법은 다음과 같다.
1. 대전방지성
일본 미쯔비시 케미칼의 Hiresta-UP의 절연저항 측정기를 사용하여 표면저항을 측정하였다. 측정조건은 20℃, 상대습도 65%, 인가전압 500V이었으며, 표면저항이 작을수록 대전방지성이 우수한 것이다.
2. 광투과율
헤이즈미터(모델 300A, 일본 덴소쿠 코교사 제품, Haze Meter)를 사용하여 가시광선 영역에서 필름의 광투과율을 측정하였다.
3. 후가공 코팅제 접착성
상기에서 제조된 폴리에스터 필름에, 광확산용(수지+아크릴 비드) 후가공 코팅제를 이용하여 코팅한 다음, 두 수지의 접착성은 코팅필름을 접었다가 다시 펴면서 접힌부분의 코팅층의 박리를 통해 관찰하여 다음과 같이 평가하였다.
우수(O) : 코팅제와 박리가 되지 않음.
보통(△): 코팅제와 부분적으로 박리됨.
불량(X) : 코팅제와 완전히 박리됨.
4. 블로킹성(blocking)
프레스를 사용하여 50kgf/cm2 의 압력, 20 내지 25℃의 온도에서 상기에서 제조된 폴리에스터 필름 20∼30장을 적층하여 필름간의 블로킹성이 있는지를 육안으로 관찰하여 다음과 같이 평가하였다.
우수(O) : 블로킹성이 없음.
불량(X) : 블로킹성이 있음.
[실시예 1]
이접착성 코팅층 코팅액의 제조
굴절율이 1.52인 우레탄계 바인더를 4g, 실리콘계웨팅제(Dow Corning社, 폴리에스테르 실록산 공중합체)를 0.1g, 200nm 콜로이드 실리카 입자를 0.1g, 경화제로 카보디이미드(Carbodiimides)를 0.15g을 용매로서 물에 첨가한 후 3시간 교반하여 고형분의 농도 4.35%, 점도 12cps의 코팅액을 준비하였다.
대전방지층 코팅액의 제조
굴절율이 1.43인 아크릴계 바인더 4g, 실리콘계웨팅제(TEGO社 폴리에스테르 실록산 공중합체)를 0.1g, 200nm 콜로이드 실리카 입자를 0.1g, 멜라민(Melamine)계 경화제(DIC社) 0.15g 및 대전방지제로서 도데실 포스페이트 2.0g을 용매로서 물에 첨가한 후 3시간 교반하여 고형분의 농도가 6.35%, 점도 12cps의 코팅액을 준비하였다.
폴리에스테르 필름의 제조
폴리에틸렌테레프탈레이트 중합단계에서 평균입경 1.4㎛(Coulter Counter법)의 실리카 입자를 540ppm 함유하는 마스터 배치를 중합하고, 입자를 함유하지 않은 기재와 혼합하여 용융압출기에서 285℃로 용융 압출시켜 표면온도 25℃로 유지되는 냉각롤에서 고화시켜 2000㎛ 두께의 무정형 시트를 제조하였다. 상기 무연신 시트 를 가열된 롤들과 적외선 히터로 가열하여 90℃에서 종방향으로 3배 연신하여 일축연신 필름을 제조하였다. 제조된 일축 연신 필름의 일면에 상기 이접착층 코팅액을 메이어바(MAYER BAR) 방식으로 약 10㎛ 두께로 도포하고, 또 다른 일면에 상기 대전방지층 코팅액을 메이어바(MAYER BAR) 방식으로 10㎛ 두께로 도포한 후 120℃에서 예열, 건조하였다. 도포액이 건조된 일축 연신필름을 횡방향으로 3.5배 연신하고 텐터의 열처리존에서 230℃이하의 온도로 열처리와 3% 이완시켜 열고정하는 단계를 거쳐 기재층 두께 188㎛(굴절율 1.66), 이접착성 코팅층 두께 0.05㎛(굴절율 1.52) 및 대전방지층 두께 0.05㎛(굴절율 1.43)인 폴리에스테르 필름을 제조하였으며, 그 물성을 표 1에 나타내었다.
[비교예 1]
이접착층은 실시예1과 동일하며, 대전방지층을 굴절율이 1.52인 에스테르계 바인더를 사용하여 동일한 함량의 코팅액을 제조하여 동일한 방법으로 제막공정에서 코팅을 하였다.
[비교예 2]
이접착층은 실시예1과 동일하며, 대전방지성능을 올리기 위해서 코팅층의 두께를 절반이하로 줄여 약 0.02㎛두께로 코팅을 하였다. 실시예 1의 코팅액 농도를 2/5수준으로 줄여 코팅액을 제조하여 동일한 코팅방법으로 필름을 만들었다.
[비교예 3]
이접착층은 실시예1과 동일하며, 실시예 1에 대전방지층에 실리카입자를 제외하여 코팅액을 제조한 후, 실시예1과 동일한 방법으로 코팅을 한 필름을 제조하 였다.
[비교예 4]
이접착층은 실시예1과 동일하며, 실시예1의 대전방지층에 대전방지제를 제외하고 동일한 방법의 코팅으로 필름을 제조하였다.
[표 1]
Figure 112008023491270-PAT00001
상기 표 1의 결과로부터 본 발명에 따른 폴리에스테르 필름은 광투과도가 93 % 이상으로 우수하고, 표면저항은 1.0× 1011Ω이하로 대전방지성능이 우수하며, 후가공 접착성 및 블로킹성이 모두 우수하게 나타났다.

Claims (5)

  1. 굴절율이 1.6~1.7인 폴리에스테르 필름과 이의 일면에 형성된 굴절율이 1.40 ~1.55인 이접착성 코팅층 및 다른 일면에 형성된 굴절율이 1.4~1.5인 대전방지층으로 이루어진 폴리에스테르필름으로서,
    상기 이접착성 코팅층 및 대전방지층은 코팅두께가 0.03 ~ 0.1㎛이고, 전체 필름의 광투과도(transmittance)가 92 ~ 95%인 폴리에스테르 필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이접착성 코팅층은 아크릴레이트수지, 우레탄수지, 폴리에스테르수지에서 선택되는 1종 이상의 바인더수지를 포함하는 폴리에스테르 필름.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 대전방지층은 술포네이트(Sulfonate)계, 술페이트(Sulfate)계, 포스페이트(phosphate)계 화합물 또는 이들의 혼합물을 함유하는 폴리에스테르 필름.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 대전방지층은 실리카(SiO2) 입자를 더 포함하는 폴리에스테르 필름.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 포스페이트계 화합물은 포스페이트 그룹에 2~4개의 (C2~C5)알킬렌옥사이드기 또는 (C1~C30)알킬기가 결합된 화합물인 폴리에스테르 필름.
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