KR20090095914A - J.S.C earth anchor method - Google Patents

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KR20090095914A KR1020080021143A KR20080021143A KR20090095914A KR 20090095914 A KR20090095914 A KR 20090095914A KR 1020080021143 A KR1020080021143 A KR 1020080021143A KR 20080021143 A KR20080021143 A KR 20080021143A KR 20090095914 A KR20090095914 A KR 20090095914A
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Abstract

A J.S.C earth-anchor method is provided to improve the coherence or fixation force between a weak soil foundation and a cable. A J.S.C(jet soil cement) earth-anchor method comprises followings. A through hole is formed on a ground(100) with fixed angle and depth using a casing drilling device. A fixed anchor(500) is formed by spaying the grouting material through a nozzle around the through hole. The grouting material is injected into the through hole without the pressure using a hose. A cable(300) is inserted into the through hole with specific length. An anchor head(30) is fixed at the end part by pulling the cable using a hydraulic stretcher.

Description

제이에스씨 어스 앵커공법 {J.S.C earth anchor method}J.S.C earth anchor method

본 발명은 연약지반보강 공사 또는 구조체의 지지를 위한 어스 앵커공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 천공홀에 삽입된 케이블에, 천공홀의 직경(약 100mm~150mm) 보다 큰 직경을 갖는 정착부(약 500mm~2000mm)를 형성하여 케이블의 지반과의 정착력을 극대화하는 제이에스씨 (J-JET, S-SOIL, C-CEMENT) 어스 앵커공법의 제공을 특징으로 한다.The present invention relates to an earth anchoring method for supporting soft ground reinforcement or structure, and more particularly, a fixing part having a diameter larger than the diameter (about 100 mm to 150 mm) of a drilling hole in a cable inserted into the drilling hole. 500mm ~ 2000mm) is characterized by the provision of J-JET, S-SOIL, C-CEMENT earth anchoring method that maximizes the fixing ability with the ground of the cable.

일반적으로 연약지반이라고 하면 상부구조물을 지지할 수 없는 상태의 지반을 말하며, 이러한 연약지반은 낮은 평야지대, 삼각주, 골짜기 등을 형성하는 새로운 충적지(沖積地)에 많이 존재한다In general, the soft ground refers to the ground in which the upper structure cannot be supported. Such soft ground exists in many new alluvial lands that form low plains, deltas, and valleys.

이러한 연약지반의 구성토층(構成土層)은 부드럽고 압축성이 큰 점토, 느슨한 사질토, 유기질토, 이탄. 실트 등이 이에 속한다. The constituent soil layer of such soft ground is soft and highly compressible clay, loose sandy soil, organic soil, peat. Silt and the like.

건축물의 기초로서 충분한 지지력이 없는 연약지반 위에 도로, 교량, 건물 등이 그대로 건설할 때, 지하구조물 설치를 위해 흙막이 공사를 하는데, 이러한 경우, 토사붕괴를 막기 위해, 여러 가지 공법이 이용되는데, 그 중에 하나가 어스 앵커공법이 있다.When roads, bridges, buildings, etc. are built on soft ground without sufficient support as the foundation of the building, earthen construction is carried out to install underground structures. In this case, various construction methods are used to prevent soil collapse. One of them is the earth anchoring method.

기존의 어스 앵커(Earth Anchor)공법은 흙막이 벽체에 어스 드릴과 같은 천공장비를 사용하여, 100mm-150mm 정도의 직경으로, 소정의 깊이까지 천공을 하여, 미리 제작된 케이블을 삽입한 다음, 천공 구멍에 시멘트 밀크와 같은 그라우팅(Grouting)재를 채우고, 뒷면에 앵커를 만들어 외부에서 케이블에 인장력을 가해, 흙막이 벽체를 잡아매는 공법으로 타이백앵커공법(Tie-Back Anchor Method)이라고도 한다.The conventional Earth Anchor method uses a drilling equipment such as an earth drill on the wall of earth, drills to a predetermined depth with a diameter of about 100mm-150mm, inserts a prefabricated cable, and then drills a hole. Filling grouting materials such as cement milk, anchors on the back, and tensioning the cables from the outside to hold the wall, also called the tie-back anchor method (Tie-Back Anchor Method).

이러한 어스 앵커공법의 용도로는 흙막이 벽체 Tie Back Anchor, 구조물 부상 억제용 부력 Anchor, 옹벽, 사면안정에 쓰이며, 이에 따라 어스 앵커공법은 영구 앵커, 제거 앵커, 가설 앵커 등 다양하게 발전해 왔다.The earth anchor method is used for earthen wall Tie Back Anchor, buoyancy buoyancy buoy for restraining structure injury, retaining wall, slope stability, and accordingly, the earth anchor method has been developed in various ways such as permanent anchor, removal anchor, and temporary anchor.

이러한 어스 앵커공법은 다음과 같은 장점이 있다.This earth anchor method has the following advantages.

1) 넓은 작업장의 확보가 가능하고, 부분 굴착이 가능하고, 공구 분할이 용이하다.1) It is possible to secure a wide workshop, to excavate a part, and to easily divide a tool.

2) 굴착작업공간이 넓어 기계화 시공이 가능하다.2) The excavation work space is large, allowing mechanized construction.

3) 시공 중 지반 변화에 따른 설계변경이 용이하다.3) It is easy to change the design according to the ground change during construction.

4) 경사지의 지하공사가 용이하다.4) The underground construction of slope is easy.

이러한 어스 앵커공법은 다음과 같은 단점도 있다.This earth anchor method also has the following disadvantages.

1) 케이블의 정착부 부위의 토질이 불분명한 경우, 특히 연약지반의 경우에는 붕괴의 위험성이 있어 시공의 제한이 따른다.1) If the soil of the fixing part of the cable is unclear, especially in the soft ground, there is a risk of collapse, which limits the construction.

2) 시공대상이 연약지반의 경우에는 정착부의 마찰저항이 현저히 떨어진다는 문제가 있다.2) If the construction target is soft ground, there is a problem that the frictional resistance of the fixing unit is significantly reduced.

3) 시공대상이 연약지반인 경우에는 시공부 및 시공부 주변의 지반 침하의 우려가 있다.3) If the construction target is soft ground, there may be ground subsidence around the construction site and the construction site.

4) 사유지 침범 등에 따른 공사장 주변대지 사용에 따른 민원의 동의가 필요하다.4) It is necessary to approve the complaint about the use of the site surrounding the construction site due to private property invasion.

5) 유효한 지층이 깊을 경우 비경제적인 설계가 된다.5) If the available strata are deep, it is an uneconomical design.

전술한 어스 앵커공법의 단점 중에서, 2)에 대해서 상술하면 다음과 같다.Among the disadvantages of the above-described earth anchor method, 2) will be described in detail as follows.

천공단계에서 형성되는 천공홀의 직경이 일정하여 (약 100mm-150mm), 어스 앵커 공법이 시공되는 대상이 특히, 연약지반일 경우 케이블의 정착부의 마찰저항 및 지압저항이 감소하게 되고, 시간의 경과에 따라 케이블의 정착부의 마찰저항 및 지압저항이 더욱 약해져, 인장력 감소로 인한 케이블의 정착부의 인장력 감소 현상이 발생하게 된다.Since the diameter of the drilling hole formed in the drilling step is constant (about 100mm-150mm), the target where the earth anchoring method is constructed, especially in soft ground, will reduce the frictional resistance and acupressure resistance of the fixing part of the cable. Accordingly, the frictional resistance and the acupressure resistance of the fixing unit of the cable are further weakened, resulting in a decrease in tensile force of the fixing unit of the cable due to the decrease in the tensile force.

이와 같은, 어스 앵커 공법에서 케이블의 정착부에서의 마찰저항 및 지압저항의 감소의 문제를 해결하기 위해, 다음과 같은 개량 방법이 제시되고 있다.In order to solve the problem of reduction of frictional resistance and acupressure resistance at the fixing portion of the cable in the earth anchor method, the following improvement method has been proposed.

한국공개특허 제10-2006-0122346호(이하 종래기술 1)은 지반과 케이블 사이의 결합력 내지 정착력을 증대시키는 어스 앵커공법과 어스 앵커 구조체가 제시된 바 있다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2006-0122346 (hereinafter, referred to as the prior art 1) has been proposed an earth anchor method and an earth anchor structure for increasing the bonding force or fixing force between the ground and the cable.

먼저, 천공 장비를 이용하여 천공홀을 형성한 후, 상기 천공홀에 앵커 구조체를 삽입한다.First, after forming a punching hole using the drilling equipment, the anchor structure is inserted into the punching hole.

상기 천공홀에 삽입된 앵커 구조체로부터, 확장 앵커가 반경방향으로 돌출되어, 천공홀과 간섭하게 된다.From the anchor structure inserted into the drilling hole, an expansion anchor protrudes in a radial direction and interferes with the drilling hole.

상기 천공홀에 삽입된 앵커 구조체의 케이블을 인장시킨다.The cable of the anchor structure inserted into the drilling hole is tensioned.

상기 앵커 구조체의 케이블에 작용하는 인장력에 의해, 확장 앵커를 상기 천공홀에 압입, 침투시켜 앵커 구조체와 지반과의 정착력을 증대시킨다.By the tension force acting on the cable of the anchor structure, the expansion anchor is pushed into and penetrated into the drilling hole to increase the anchoring force between the anchor structure and the ground.

그러나, 이러한 종래기술 1에서 앵커 구조체로부터 반경 방향으로 형성되는 확장 앵커를 사용함은, However, in the prior art 1 using an expansion anchor formed radially from the anchor structure,

1) 상기 천공홀에 압입 침투되는 확장 앵커의 확장의 정도가 앵커 구조체가 삽입되는 천공홀의 직경 보다 약간 큰 정도에 그치므로, 지반과 케이블 사이의 결합력 내지 정착력의 증대 정도 역시 크게 향상되지 못한다.1) Since the extent of expansion of the expansion anchor that is press-fitted into the boring hole is only slightly larger than the diameter of the boring hole into which the anchor structure is inserted, the extent of increase in the bonding force or fixing force between the ground and the cable is also not greatly improved.

2) 또한, 시공대상이 암반층인 경우, 암반층에 압입 침투하는 확장 앵커에 의해, 암반층과 케이블 사이의 결합력의 약간의 증대 효과를 기대할 수 있다.2) In addition, when the object of construction is a rock layer, a slight increase in the bonding force between the rock layer and the cable can be expected by the expansion anchor that is press-infiltrated into the rock layer.

그러나, 시공대상이 연약지반인 경우에는, 연약지반에 확장 앵커의 침투 효과를 기대하기 곤란할 뿐만 아니라, 앵커 구조체와 연약지반과의 마찰저항의 증대 효과는 미미하므로, 연약지반에의 적용이 곤란하다.However, when the construction target is soft ground, it is difficult to expect the effect of penetration of the expansion anchor on the soft ground, and the effect of increasing the frictional resistance between the anchor structure and the soft ground is insignificant. Therefore, it is difficult to apply to the soft ground. .

한국등록실용 제20-0293020호(이하 종래기술 2)는, 지하굴착공사, 터널공사, 사면공사, 옹벽공사 등 각종 공사에서 주위의 연약지반이나 토사 등이 무너지는 것을 방지하기 위해, 주위의 암반, 토사 등에 앵커를 박는 어스 앵커공법 이나 쏘일 네일링공법에 있어서, 지반에 매설된 정착부에 인장력이 증대되도록 정착부에 구근부를 형성시키는 연약지반확장 천공용 윙비트에 관한 것이다.Korean Registered Room No. 20-0293020 (hereinafter, referred to as Prior Art 2) is designed to prevent the collapse of surrounding soft ground or earth and sand in various constructions such as underground excavation, tunnel construction, slope construction, and retaining wall construction. In the earth anchoring method or the saw nailing method for anchoring the earth and sand, the present invention relates to a soft ground extension perforation wing bit for forming a bulb in the fixing unit so that the tensile force is increased in the fixing unit embedded in the ground.

종래기술 2는 지반에 매설된 정착부 위치에서 일정한 크기의 정착부(구근부) 형성을 윙비트와 같은 기계적 장치를 사용하여 천공 직경을 변화시킨다.Prior art 2 uses a mechanical device, such as a wing bit, to form a fixed sized fixture (bulb) at the location of the anchorage embedded in the ground to change the diameter of the drill.

기계적 장치에 의해 확장된 정착부(구근부)에 시멘트 밀크 등을 그라우팅재를 주입한다.The grouting material is inject | poured into cement milk etc. in the fixing part (bulb part) extended by a mechanical apparatus.

이와 같이, 확장된 정착부(구근부)에 의해 지반과의 마찰력 및 지압력이 증대되어, 설계 인장력을 충족시키도록 한다.In this way, the frictional force and the ground pressure with the ground are increased by the expanded fixing part (bulb part) to satisfy the design tensile force.

그러나, 종래기술 2에서와 같이, 연약지반 확장 천공용 윙비트를 사용함은,However, as in the prior art 2, the use of the wing bit for soft ground extension drilling,

1) 연약지반 내에 대구경의 천공홀을 천공하는 경우, 천공작업 자체가 어렵다.1) In case of drilling a large diameter hole in the soft ground, the drilling work itself is difficult.

2) 또한, 천공하고자 하는 연약지반 내부에 약간의 돌이나 자갈 등이 있는 경우, 고속으로 회전하는 윙비트의 손상이 예상된다.2) In addition, if there are some stones or gravel inside the soft ground to be drilled, damage to the wing bit rotating at high speed is expected.

3) 시공하고자 하는 천공홀의 직경을 조절하기 위해서는 윙비트의 길이를 천공홀의 직경에 맞추어 조절하거나 다양한 길이의 윙비트를 구비하여 교체해야 한다는 점에서 경제적이지 않다.3) In order to adjust the diameter of the drilling hole to be installed, it is not economical in that the length of the wing bit must be adjusted according to the diameter of the drilling hole or replaced with wing bits of various lengths.

4) 연약지반 확장 천공용 윙비트를 사용하여, 지반에 확장된 정착부(구근부)를 형성하는 것은, 정착부(구근부)를 형성하는 방식 중에서 치환형과 유사하다.4) Forming the anchoring part (bulb) extended to the ground by using the soft ground extension wing bit is similar to the substitution type among the methods of forming the anchoring part (bulb).

즉, 천공작업시, 천공기구에 의해 토사를 배토시킨 후에 천공홀에 시멘트 밀크를 주입하는 방식을 치환형이라 한다.That is, in the drilling operation, the method of injecting cement milk into the drilling hole after discharging the soil by the drilling mechanism is called a substitution type.

이러한 치환형은, 슬라임과 시멘트 밀크를 혼합시켜 Soil 시멘트 효과가 발생하는 쏘일링 방식에 비해, 지반과 케이블 정착부의 결합력이 떨어진다.Such a substitution type is inferior to the bonding force of the ground and the cable fixing unit, compared to the soiling method in which the slime and cement milk are mixed to generate the Soil cement effect.

종래기술 3은 기존의 어스 앵커공법의 그라우팅재의 주입과정에 있어, 가압주입방법을 사용한다.The prior art 3 uses a pressure injection method in the injection process of the grouting material of the conventional earth anchor method.

종래기술 3은 다음의 순서로 이루어진다.Prior art 3 is performed in the following order.

1) 외부 케이싱 내부에 설치된 천공 장비에 의해 소정 깊이의 천공홀을 형성한다.1) A drilling hole of a predetermined depth is formed by the drilling equipment installed inside the outer casing.

2) 외부 케이싱이 삽입된 상태에서 천공 장비를 제거한 후, 천공홀에 케이블을 삽입한다.2) Remove the drilling equipment with the outer casing inserted and insert the cable into the drilling hole.

3) 케이블이 삽입된 외부 케이싱 내부에 1차로 그라우팅재를 주입한다.3) Inject the grouting material into the inside of the outer casing where the cable is inserted.

4) 상기 천공홀에 주입된 그라우팅재가 천공홀 내부에 충진 완료후, 외부 케이싱을 소정의 위치까지 인발한다.4) After the grouting material injected into the drilling hole is filled in the drilling hole, the outer casing is drawn to a predetermined position.

5) 소정의 위치만큼 인발한 외부 케이싱의 상단부에 2차 그라우팅재를 주입하기 위한 호스 등을 삽입한다.5) Insert a hose or the like for injecting the second grouting material into the upper end of the outer casing drawn by the predetermined position.

6) 그라우팅재 주입용 호스가 삽입된 부분과 외부 케이싱의 상단부와의 빈 공간을 밀봉하여 그라우팅재를 가압하여 주입시, 압력이 누설됨을 방지한다.6) It seals the empty space between the part into which the grouting material injection hose is inserted and the upper end of the outer casing to pressurize the grouting material to prevent leakage of pressure during injection.

이와 같이, 소정의 위치만큼 외부 케이싱을 인발한 후, 그라우팅재를 외부 케이싱 내부에 가압 주입할 경우, 외부 케이싱의 직경보다 약간 확장된 직경을 갖는 정착부를 형성한다.In this way, after drawing the outer casing by a predetermined position, when the grouting material is pressurized into the outer casing, a fixing portion having a diameter slightly expanded than the diameter of the outer casing is formed.

그러나, 종래기술 3과 같이 가압주입방법을 사용함은,However, using the pressure injection method as in the prior art 3,

1) 천공홀 주변의 공극에 그라우팅재가 충진되는 정도에 불과하므로, 케이블 정착부의 확장 정도가, 외부 케이싱의 직경 보다 약간 커지기는 하나, 그 확장의 효과가 미흡하다.1) Since only the grouting material is filled in the voids around the perforation hole, the extent of expansion of the cable anchorage is slightly larger than the diameter of the outer casing, but the effect of the expansion is insufficient.

2) 또한, 천공홀에 삽입된 외부 케이싱을 인발한 후에 그라우팅재를 가압, 주입하는 추가 공정이 필요하므로, 공사비용이나 공사기간에 있어, 비경제적이다.2) In addition, since an additional step of pressing and injecting grouting material after drawing the outer casing inserted into the drilling hole is necessary, it is uneconomical in terms of construction cost or construction period.

3) 시공 대상이 일반 토사층 이나 암반층인 경우에는 천공홀 주변의 공극에 그라우팅재가 가압주입에 의해서 충진될 수 있으나,3) In case that the construction object is a general soil layer or rock layer, the grouting material may be filled in the voids around the drilling hole by pressure injection.

시공대상이 연약 지반인 경우에는 천공홀 주변에 공극 자체가 거의 없어, 그라우팅재의 가압주입에 따른 정착부 확장의 효과를 기대하기 곤란하다는 단점이 있다.When the construction target is soft ground, there are almost no voids in the periphery of the perforation hole, so it is difficult to expect the effect of expansion of the fixing unit due to the pressure injection of the grouting material.

결국, 종래기술 1 및 종래기술 2와 종래기술 3은 모두 케이블의 정착부와 지반과의 마찰저항 및 지압저항을 증대시키기 위해 제시된 기술이기는 하나, As a result, although the prior art 1, the prior art 2 and the prior art 3 are all proposed techniques to increase the frictional resistance and the acupressure resistance between the fixing part of the cable and the ground,

1) 종래기술은 일반적으로 시공대상의 지반이 일반 토사층이나 암반층인 경우에 적합한 방식이므로, 이를 연약지반에 시공하기가 곤란한 문제가 있었다.1) The prior art generally has a problem that it is difficult to construct it on the soft ground because it is a suitable method when the ground of the construction object is a general soil layer or rock layer.

2) 즉, 종래기술에 의해서는, 시공대상이 연약지반인 경우 정착부의 직경의 확장 정도가 거의 없거나, 미흡하여 지반과 케이블의 정착부 사이의 결합력의 증대 정도 역시 없거나 미흡한 단점이 있다.2) In other words, according to the prior art, when the construction target is a soft ground, there is little or no expansion of the diameter of the fixing unit, or insufficient or the increase of the coupling force between the ground and the fixing unit of the cable is insufficient or insufficient.

3) 또한, 케이블이 삽입된 천공홀 또는 천공홀 주변의 공극만 그라우팅재에 의해 충진되므로, 충진의 정도가 충분하지 않아서, 시공이 완료된 연약 지반의 침하 또 는 붕괴 가능성이 있다는 단점이 있다.3) In addition, since only the pores in which the cable is inserted or the pores around the perforations are filled by the grouting material, the filling degree is not sufficient, and there is a possibility that the soft ground after the construction is completed may collapse or collapse.

한편, 연약지반보강 공사를 위해 널리 이용되고 있는 공법으로 SCW(Soil Cement Wall)공법이 있다.Meanwhile, the SCW (Soil Cement Wall) method is widely used for soft ground reinforcement.

SCW공법은 사질토, 점성토 등으로 이루어진 연약지반의 현위치에 있는 토사를 원래의 상태에서의 골재로 간주하여 여기에 물-시멘트가 100%가 넘는 Cement 용액을 저압으로 주입하여 교반 혼합하여 차수벽의 목적을 달성하기 위한 시공방법이다.The SCW method regards the earth and sand at the current location of the soft ground composed of sandy soil and viscous soil as aggregate in its original state. Construction method to achieve this.

현위치에 있는 토사를 원래의 상태에서의 골재로 간주하므로, 형성되는 벽의 체적에 상당하는 흙을 배토한 후에 Concrete 또는 모르타르를 타설하는 이른바 치환공법이 아니다.Since the soil in the current position is regarded as aggregate in its original state, it is not a so-called substitution method in which concrete or mortar is poured after the soil corresponding to the volume of the wall to be formed is released.

따라서, 현위치의 토사에 Cement용액을 혼합, 교반하는 일종의 혼합교반공법이므로, 시공에 의한 지반의 이완이나 붕괴는 거의 발생하지 아니한다.Therefore, since it is a kind of mixed stirring method of mixing and stirring the Cement solution in the soil of the present location, the ground loosening or collapse by the construction hardly occurs.

SCW공법은 Earth Auger Machine 또는 유사한 장비로서 토사 원지반을 굴착하여 그 선단으로부터 Cement Milk를 주입하면서 굴삭토사와 혼합하여 Soil Cement 기둥을 구성하는 공법으로 각종 용도에 사용되었다.The SCW method is an earth auger machine or similar equipment that excavates the soil soil and injects cement milk from its tip and mixes it with the excavated soil to form a Soil Cement column.

SCW(Soil Cement Wall)공법은, 일축 Soil Cement공법과 삼축 Soil Cement 공법이 있으며, SCW공법의 시공장비로 현재 일반적으로 사용하고 있는 것은 삼축 AUGER이다.The SCW (Soil Cement Wall) method includes the uniaxial Soil Cement method and the triaxial Soil Cement method. The construction equipment of the SCW method is currently used as a triaxial AUGER.

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 천공홀의 직경에 비하여, 지반과 정착부를 형성하는 케이블의 정착부의 직경을 크게 형성하여, 해안, 강안, 뻘 등과 같은 연약지반과 케이블의 정착부 사이의 마찰저항을 증대시켜, 연약지반과 케이블 사이의 결합력 내지 정착력을 증대, 연약지반 붕괴에 대한 안정성을 향상시키는 J.S.C 어스 앵커공법을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention is to solve the above-described problem, and compared with the diameter of the drill hole, the diameter of the fixing portion of the cable forming the ground and the fixing portion is formed to be large, between the soft ground such as the shore, river,, and the fixing portion of the cable It is an object of the present invention to provide a JSC earth anchoring method that increases the frictional resistance, increases the bonding force or fixing force between the soft ground and the cable, and improves stability against soft ground collapse.

전술한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 J.S.C 어스 앵커공법은, 지반에 소정깊이까지 천공홀을 형성하는 제 1단계;In order to achieve the above object, the J.S.C. earth anchoring method according to the present invention comprises: a first step of forming a hole in the ground to a predetermined depth;

상기 천공홀에 케이블을 삽입하거나 그라우팅재를 주입하는 제 2단계를 포함하되,Including a second step of inserting a cable into the drilling hole or injecting a grouting material,

상기 제 1단계에서 상기 천공홀의 직경보다 직경이 큰 정착부를 형성하되, 상기 정착부는 상기 케이블의 일부에 형성되어, 케이블 정착부와 지반과의 마찰력의 증대 및 지반과 케이블 정착부 사이의 결합력을 증대시킴을 특징으로 한다.In the first step, a fixing unit having a diameter larger than the diameter of the punching hole is formed, wherein the fixing unit is formed in a part of the cable to increase friction between the cable fixing unit and the ground and to increase the coupling force between the ground and the cable fixing unit. It is characterized by.

본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention, the following effects are obtained.

1) 종래의 어스 앵커공법과 달리, 해안, 강안, 뻘 등과 같은 연약지반에 대해, 케이블의 정착부와 연약지반과의 마찰저항 및 지압저항을 극대화시킴과 동시에 조절이 가능하다.1) Unlike the conventional earth anchoring method, it is possible to maximize the frictional resistance and the acupressure resistance between the anchorage part of the cable and the soft ground, and to adjust the soft ground such as the coast, the river and the rock.

2) 고압분사 주입공법인 JSP 공법의 장점 중 하나인 고압의 분사압력을 이용하므로 주입효과가 확실하다.2) The injection effect is obvious because it uses high pressure injection pressure which is one of the advantages of JSP method.

따라서, 고압의 분사압력을 이용, 케이블의 정착부에 형성되는 정착부의 직경을 크게 할 수 있다(약 500mm~2000mm).Therefore, the diameter of the fixing unit formed in the fixing unit of the cable can be increased by using the high pressure injection pressure (about 500 mm to 2000 mm).

또한, 노즐의 분사압력의 조절에 따라, 형성되는 정착부의 직경을 확장시키는 정도의 조절이 가능하므로, 케이블 정착부과 연약지반과의 마찰저항을 증가 및 조절이 자유롭게 가능하다.In addition, according to the adjustment of the injection pressure of the nozzle, it is possible to adjust the extent of expanding the diameter of the fixing unit to be formed, it is possible to increase and adjust the frictional resistance between the cable fixing unit and the soft ground freely.

즉, 정착부 설계의 유연성이 증가된다.That is, the flexibility of the fixing unit design is increased.

3) 본 발명은 SCW공법의 장점 중 하나인, Soil 시멘트 효과에 의해 정착부를 형성한다. 3) The present invention forms the fixing part by the Soil cement effect, which is one of the advantages of the SCW method.

따라서, 천공홀 주변의 토사 내지 슬라임과 주입되는 그라우팅재가 혼합되므로 케이블과 연약지반 사이의 정착력 내지 결합력이 향상된다. Therefore, the earth and slime around the perforation hole and the injected grouting material are mixed so that the fixing force or the bonding force between the cable and the soft ground is improved.

즉, 케이블의 이탈 방지 및 본 발명이 시공된 연약지반의 붕괴 또는 침하를 방지의 효과가 있다.That is, there is an effect of preventing the separation of the cable and the collapse or settlement of the soft ground on which the present invention is constructed.

4) 시공하고자 하는 지반의 연약 정도 및 상태에 따라서, 그라우팅재의 분사 위치를 조절할 수 있으므로, 케이블에 형성되는 정착부의 길이의 조절이 자유롭게 가능하다.4) Since the spraying position of the grouting material can be adjusted according to the softness and condition of the ground to be constructed, the length of the fixing unit formed in the cable can be freely adjusted.

즉, 정착부 설계의 유연성이 증가된다.That is, the flexibility of the fixing unit design is increased.

5) 별도의 부가되는 공정 없이, 천공홀을 형성하는 천공단계에서 확장된 정착부를 형성할 수 있어, 종래의 기술에 비해 공사비 및 공정의 단축이 가능하여 경 제적이다.5) Without the additional process, it is possible to form an expanded fixing unit in the drilling step to form a drilling hole, it is economical to shorten the construction cost and process compared to the prior art.

6) 지반을 절삭 붕괴한 후, 상기 절삭 붕괴부분 전체에 대해 구근 교결체를 형성하는 JSP 공법과 달리, 본 발명은 케이블의 정착부의 일부에 대해서만 확장된 정착부(구근부)를 형성하므로, 그라우팅재의 절약이 가능하여 경제적이다.6) Unlike the JSP method, in which, after cutting collapse of the ground, the bulb engaging body is formed for the entire cutting collapse portion, the present invention forms an expanded fixing part (a bulb part) only for a part of the fixing part of the cable, thus grouting. It is economical because the saving of ash is possible.

7) 지반을 절삭 붕괴한 천공홀 전부에 대해, 그라우팅재를 주입하여 치환하는 JSP 공법과는 달리, 본 발명은 천공기구의 노즐에서 분사되는 제트류에 의해 발생한 슬라임(Slime)(아주 미세하게 분쇄되는 광석 또는 토립자)의 일부가 주입되는 그라우팅재와 혼합하는 Soil 시멘트 효과가 발생하므로, 케이블의 정착부와 지반과의 결합력 내지 정착력을 더욱 증대시킬 수 있다.7) Unlike the JSP method, in which the grouting material is injected and replaced for all of the drilled holes in which the ground is cut and collapsed, the present invention is a slime (very finely crushed) generated by jets injected from the nozzle of the drilling tool. Soil cement effect of mixing with the grouting material is injected into a portion of the ore or granules), it is possible to further increase the bonding force or fixing force between the fixing portion and the ground of the cable.

8) SCW공법의 장점 중 하나인, 슬라임과 그라우팅재가 혼합하는 Soil 시멘트 효과가 발생하므로, 연약지반의 침하 방지 및 지반 보강의 효과가 있다.8) As one of the advantages of the SCW process, the slime and grouting material mixes soil cement effect, so it is effective to prevent settlement of soft ground and ground reinforcement.

9) 천공홀 전부에 대해, 주입되는 그라우팅재로 치환하는 JSP 공법에서는 천공기구에 의해 발생하는 슬라임의 대부분이 천공기구의 제트류에 의해 외부로 배출된다.9) In the JSP method, in which all of the drilling holes are replaced with the injected grouting material, most of the slime generated by the drilling tool is discharged to the outside by the jets of the drilling tool.

그러나, 본 발명에서는 천공기구에 의해 발생한 슬라임의 일부만이 외부로 배출되고, 슬라임의 일부는 주입되는 그라우팅재와 혼합하므로, 슬라임의 배출량이 감소되어 슬라임의 배출에 대한 처리 비용이 절감되어 경제적이다.However, in the present invention, only a part of the slime generated by the drilling tool is discharged to the outside, and a part of the slime is mixed with the injected grouting material, so that the discharge of the slime is reduced and the processing cost for the discharge of the slime is economical.

10) 연약지반의 상태에 따라서, 천공기구의 노즐을 통하여 시멘트 밀크 뿐만 아니라, 약액을 동시에 주입이 가능하므로, 급결의 효과가 있다.10) According to the condition of the soft ground, not only cement milk but also chemical liquid can be injected at the same time through the nozzle of the drilling tool, so there is an effect of rapid freezing.

이하, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자가 이 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여, 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the most preferred embodiment of the present invention will be described in detail in order to be described in detail so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. do.

도 1은 종래의 기술에 따른 케이블이 지반과 결합한 시공상태도이며,1 is a construction state in which the cable according to the prior art is combined with the ground,

도 2a는 본 발명의 바람직한 실시례에 의한 천공홀을 형성하는 시공상태도이다.Figure 2a is a construction state diagram forming a punching hole according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2b는 본 발명의 바람직한 실시례에 의한 천공홀 형성 후, 확장된 정착부의 형성을 시작하는 시공상태도이며,Figure 2b is a construction state diagram starting the formation of the expanded fixing part after the formation of the drilling hole according to a preferred embodiment of the present invention,

도 2c는 본 발명의 바람직한 실시례에 의한 확장된 정착부의 형성을 완료하는 시공상태도이다.Figure 2c is a construction state to complete the formation of the expanded fixing unit according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2d는 본 발명의 바람직한 실시례에 의한 천공홀에 그라우팅재를 주입하는 시공상태도이며,Figure 2d is a construction state injecting a grouting material into the drilling hole according to a preferred embodiment of the present invention,

도 2e는 본 발명의 바람직한 실시례에 의한 천공홀에 케이블을 삽입하는 시공상태도이다.Figure 2e is a construction state of inserting the cable into the drilling hole according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2f는 본 발명의 바람직한 실시례에 의한 케이블이 지반과 결합한 시공상태도이다.Figure 2f is a construction state in which the cable is coupled to the ground according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명의 J.S.C 어스 앵커공법은, 지반(100)에 천공홀(50)을 형성하는 제 1단계;J.S.C earth anchoring method of the present invention, the first step of forming a drilling hole 50 in the ground (100);

상기 천공홀(50)에 케이블(300)을 삽입하거나 그라우팅재(400)를 주입하는 제 2단계를 포함하되,Including the second step of inserting the cable 300 in the drilling hole 50 or injecting the grouting material 400,

상기 제 1단계에서 상기 천공홀(50)의 직경보다 직경이 큰 정착부(500)를 형성하되, 상기 정착부(500)는 상기 케이블(300)의 일부에 형성되도록 이루어진다. In the first step, the fixing unit 500 having a diameter larger than the diameter of the drilling hole 50 is formed, and the fixing unit 500 is formed on a part of the cable 300.

먼저 어스앵커 공법에서 사용되는 앵커에 대해, 그 구성을 살펴보면,First, about the anchor used in the Earth anchor technique, the configuration

1) 정착부(Fixed Anchor Length, 10)는 자유부(20)의 인장력을 마찰저항, 지압저항에 의해 지반(100)에서 저항하도록 설치하는 부분으로 일반적으로 시멘트계의 경화물이 사용되며, 이러한 정착부(10)의 형상에 따라, 정착지반의 지지방식이 마찰형, 지압형, 복합형으로 나누어진다.1) Fixed Anchor Length (10) is a portion which is installed to resist the tensile force of the free portion 20 in the ground 100 by frictional resistance, acupressure resistance, the cement-based cured product is generally used, such fixing According to the shape of the part 10, the supporting method of the fixing ground is divided into a friction type, acupressure type, and a complex type.

2) 자유부(Free Anchor Length, 20)는 앵커두부에서 오는 인장력으로 정착부(10)에 전달시키는 부분을 말하며, 인장재는 강선이나 강봉, PC강재 등이 사용된다.2) Free Anchor Length (20) refers to the portion to be transmitted to the fixing unit 10 by the tensile force coming from the anchor head, the tension material is used, such as steel wire or steel bar, PC steel.

3) 앵커두부(Anchor Head,30)는 흙막이벽과 같은 구조물(150)로부터 오는 힘을 무리없이 자유부(20)에 전달시키는 부분으로 앵커에 발휘되는 높은 하중을 고정하기 위해 필요하며, 고정방식에 따라 표준형, 재긴장형, 긴장완화형 등으로 나누어진다.3) Anchor head (Anchor Head, 30) is a part that transmits the force coming from the structure 150, such as a retaining wall to the free portion 20 without difficulty, it is necessary to fix the high load exerted on the anchor, fixed method It is divided into standard type, re-tension type, and relaxation type.

종래의 어스앵커 공법은, 다음과 같은 순서로 이루어진다.The conventional earth anchor construction method consists of the following procedures.

1) 지반(100)에 소정 각도로, 소정 깊이의 천공홀(50)을 형성한다. 1) A perforation hole 50 of a predetermined depth is formed in the ground 100 at a predetermined angle.

2) 상기 천공홀(50)에 와이어 또는 케이블(300)을 삽입한다. 2) Insert a wire or cable 300 into the drilling hole (50).

3) 상기 천공홀(50)에 와이어 또는 케이블(300)이 삽입된 상태에서, 시멘트 밀크나 모르타르와 같은 그라우팅재(400)를 1차로 압력 없이 주입시킨다.3) In the state in which the wire or cable 300 is inserted into the drilling hole 50, the grouting material 400 such as cement milk or mortar is first injected without pressure.

1차 그라우팅재(400)의 주입과 와이어 또는 케이블(300)의 삽입의 순서는 바꿀 수 있다.The order of injection of the primary grouting material 400 and insertion of the wire or cable 300 may be changed.

4) 2차로 상기 케이블(300)에 부착되어 있는 파이프(미도시)에 그라우팅재(400)를 주입시켜, 정착부(10)에 그라우팅을 행한다.4) The grouting material 400 is injected into the pipe (not shown) attached to the cable 300 in a second manner, and grouting is performed on the fixing unit 10.

5) 상기 천공홀(50)에 삽입된 그라우팅재(400)가 강도를 발현할 수 있도록, 그라우팅재를 양생한다.5) The grouting material 400 inserted into the drilling hole 50 to cure the grouting material to express the strength.

6) 주입된 그라우팅재의 양생이 모두 끝난 후, 유압 인장기(미도시)를 사용하여 케이블(300)을 잡아당겨, 그 끝단을 고정하여 앵커두부(30)를 형성하는 순서로 함이 일반적이다.6) After all the curing of the injected grouting material is finished, it is common to pull the cable 300 using a hydraulic tensioner (not shown) in order to form the anchor head 30 by fixing the end thereof.

본 발명의 J.S.C 어스앵커 공법은, 다음과 같은 순서로 이루어진다.The J.S.C earth anchor construction method of this invention consists of the following procedures.

1) 지반(100)에 소정각도로, 케이싱 천공기구(200)을 이용하여, 소정의 깊이의 천공홀(50)을 형성한다.1) A perforation hole 50 having a predetermined depth is formed in the ground 100 using a casing perforation mechanism 200 at a predetermined angle.

2) 상기 천공홀(50)의 형성이 완료되면, 상기 천공홀(50)을 형성하는 진행 방향과 반대로, 그라우팅재(400)를 노즐(250)을 통하여, 천공홀(50) 주변에 분사하여, 확장된 정착부(500)를 형성한다.2) When the formation of the punching hole 50 is completed, the grouting material 400 is sprayed around the punching hole 50 through the nozzle 250 in the opposite direction to the direction in which the punching hole 50 is formed. To form an extended fixing unit 500.

3) 상기 천공홀(50)의 주변에 확장된 정착부(500)의 형성이 완료된 다음, 그라우팅재(400)의 분사를 중지한다.3) After the formation of the fixing unit 500 extended around the perforation hole 50 is completed, the injection of the grouting material 400 is stopped.

4) 상기 천공홀(50)에 호스(350) 등을 이용하여, 그라우팅재(400)를 상기 천공홀(50)에 압력 없이 주입시킨다.4) The grouting material 400 is injected into the drilling hole 50 without pressure by using a hose 350 or the like in the drilling hole 50.

5) 상기 천공홀(50)에 그라우팅재(400)의 충진이 완료되며, 소정 길이의 케이블(300)을 상기 천공홀(50)에 삽입한다.5) The filling of the grouting material 400 in the drilling hole 50 is completed, and the cable 300 of a predetermined length is inserted into the drilling hole 50.

6) 상기 천공홀(50)에 주입된 그라우팅재(400)와 상기 확장된 정착부(500)가 일정 강도를 발현할 수 있도록, 그라우팅재(400)를 양생한다.6) The grouting material 400 is cured so that the grouting material 400 injected into the drilling hole 50 and the expanded fixing part 500 can express a certain strength.

7) 그라우팅재(400)의 양생이 끝난 후, 유압 인장기(미도시)를 사용하여 케이블(300)을 잡아당겨, 그 끝단을 고정하여 앵커두부(30)를 형성한다.7) After curing of the grouting material 400, the cable 300 is pulled using a hydraulic tensioner (not shown) to fix the end to form an anchor head 30.

이하에서는 본 발명의 특유한 공정인 케이싱 천공기구의 직경( 약100mm~150mm)보다 확장된 정착부(약 500mm~2000mm)를 형성하는 1) 및 2)와 3)에 대해 상술하기로 한다.Hereinafter, 1) and 2) and 3) forming a fixing unit (about 500 mm to 2000 mm) extended from a diameter (about 100 mm to 150 mm) of a casing drilling tool, which is a unique process of the present invention, will be described in detail.

종래의 어스 앵커공법과 동일한 나머지 4)에서 7)에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다.For the remaining 4) to 7) same as the conventional earth anchoring method, the description thereof will be omitted.

먼저, 케이싱 천공기구(200)에 의해서 지반(100)에 천공홀(50)을 형성한다.First, the drilling hole 50 is formed in the ground 100 by the casing drilling mechanism 200.

상기 케이싱 천공기구(200)는 일정속도의 회전운동을 함과 동시에, 상기 케이싱 천공기구(200)의 측면부에 설치된 노즐(250)에서 분사되는 제트류(공기 또는 물)와 상기 케이싱 천공기구(200)의 선단부에 있는 비트(미도시)에 의해서 상기 지반(100)에 소정 깊이의 천공홀(50)을 형성하게 된다.The casing boring mechanism 200 performs a rotational movement at a constant speed and jets (air or water) sprayed from the nozzle 250 installed on the side surface of the casing boring mechanism 200 and the casing boring mechanism 200. The bit (not shown) at the tip of the to form a hole (50) of a predetermined depth in the ground (100).

상기 천공홀(50)의 직경은 케이싱 천공기구(200)의 외주면의 직경에 의해 정 해지며, 일반적인 어스 앵커공법에서는 약 100mm~150mm 정도의 직경을 갖는 케이싱 천공기구를 사용하므로, 상기 천공홀(50)의 직경도 약 100mm~150mm를 갖게 된다.The diameter of the drilling hole 50 is determined by the diameter of the outer circumferential surface of the casing drilling mechanism 200, the general earth anchor method uses a casing drilling tool having a diameter of about 100mm ~ 150mm, the drilling hole ( 50) also has a diameter of about 100mm ~ 150mm.

상기 케이싱 천공기구의 측면부에 설치된 노즐(250)에서는 상기 케이싱 천공기구의 주변으로 고압의 제트류(물 또는 공기)가 분사된다.In the nozzle 250 installed at the side portion of the casing drilling tool, a jet of high pressure (water or air) is injected into the periphery of the casing drilling tool.

상기 노즐(250)에서 분사된 고압의 제트류에 의해 천공되는 지반의 토립자는 슬라임 (즉, 아주 미세하게 분쇄되는 광석)을 형성하게 된다.Ground granules perforated by the high pressure jets injected from the nozzle 250 form slime (that is, very finely crushed ore).

고압의 제트류에 의해 형성된 슬라임의 일부는 고압의 제트류의 힘에 의해, 케이싱 천공기구(200)과 상기 케이싱 천공기구에 의해 형성되는 천공홀(50)과의 약간의 틈을 통해, 지반 외부로 배출되게 되며, 슬라임의 일부는 배출되지 않고, 상기 천공홀(50)의 주변에 그대로 남아있게 된다.Part of the slime formed by the jet of high pressure is discharged to the outside of the ground by a small gap between the casing boring mechanism 200 and the boring hole 50 formed by the casing boring mechanism. Part of the slime is not discharged and remains in the periphery of the drilling hole 50.

상기 케이싱 천공기구(200)에 의해 소정의 깊이까지 천공홀(50)을 형성한 후, 케이싱 천공기구(200)를 천공홀(50)을 형성하는 방향과 반대방향으로 진행시킨다.After the drilling hole 50 is formed by the casing drilling mechanism 200 to a predetermined depth, the casing drilling mechanism 200 is advanced in a direction opposite to the direction of forming the drilling hole 50.

상기 케이싱 천공기구(200)를 반대방향으로 진행시키면서, 상기 케이싱 천공기구(200)의 측면부에 설치된 노즐(250)에서는 고압의 제트류에 그라우팅재(400)를 혼합하여, 분사한다.While advancing the casing boring mechanism 200 in the opposite direction, the nozzle 250 installed on the side portion of the casing boring mechanism 200 mixes and sprays the grouting material 400 with the jet of high pressure.

이에 의하여, 고압의 제트류에 의해 생긴 슬라임, 토립자와 그라우팅재가 혼합되어, Soil 시멘트로 이루어진 확장된 정착부(500)를 형성한다.As a result, the slime produced by the high pressure jets, the granules and the grouting material are mixed to form an expanded fixing part 500 made of Soil cement.

이와 같이, 소정의 깊이까지 천공홀(50)을 형성한 다음, 케이싱 천공기구(200)를 상기 천공홀(50)을 형성하는 방향의 반대방향으로 이동하며, 그라우팅재(400)를 상기 천공홀(50)의 반경방향을 중심으로 분사함이 천공홀 형성시의 저항 감소의 측면에서 바람직하다.As such, after forming the drilling hole 50 to a predetermined depth, the casing drilling mechanism 200 is moved in the opposite direction to the direction of forming the drilling hole 50, and the grouting material 400 is moved to the drilling hole. Spraying around the radial direction of 50 is preferable in view of the reduction of resistance in forming the hole.

그러나 지반의 연약 정도나 작업의 난이도에 따라, 소정의 깊이까지 상기의 천공홀(50)을 형성하기 전에, 케이싱 천공기구(200)의 진행방향과 동일한 방향으로, 케이싱 천공기구(200)의 측면부에 설치된 노즐(250)을 통하여, 고압의 제트류에 그라우팅재(400)를 혼합하여, 분사한다.However, the side portion of the casing drilling mechanism 200 in the same direction as the traveling direction of the casing drilling mechanism 200 before the drilling hole 50 is formed to a predetermined depth, depending on the softness of the ground or the difficulty of the work. The grouting material 400 is mixed with the high pressure jet stream through the nozzle 250 provided in the sprayer, and sprayed.

이에 의하여, 고압의 제트류에 의해 생긴 슬라임, 토립자와 그라우팅재가 혼합되어, Soil 시멘트로 이루어진 확장된 정착부(500)를 형성한다.As a result, the slime produced by the high pressure jets, the granules and the grouting material are mixed to form an expanded fixing part 500 made of Soil cement.

즉, 상기 천공홀(50)의 형성과 동시에, 천공홀(50)의 반경방향을 중심으로, 그라우팅재(400)를 분사하여, 확장된 정착부(500)를 형성할 수 있다.That is, at the same time as the formation of the punching hole 50, the grouting material 400 may be sprayed around the radial direction of the punching hole 50 to form an expanded fixing part 500.

본 발명에서는, 상기 케이싱 천공기구(200)의 측면부에 설치된 노즐(250)에서, 분사되는 고압 제트류의 분사 압력을 용이하게 조절할 수 있으므로, 고압 제트류의 영향을 받는 지반의 범위 예측이 가능하다.In the present invention, since the injection pressure of the high-pressure jets to be injected can be easily adjusted in the nozzle 250 provided at the side portion of the casing boring mechanism 200, it is possible to predict the range of the ground affected by the high-pressure jets.

따라서, 고압 제트류에 의해서 형성되는 슬라임과 고압 제트류에 의해 분사 되는 그라우팅재(400)의 혼합에 의해, 지반의 연약정도나 상태에 따라 필요로 하는 직경을 갖는 확장된 정착부(500)를 천공홀(50)의 형성 과정에서 얻을 수 있다.Therefore, by mixing the slime formed by the high pressure jets and the grouting material 400 injected by the high pressure jets, the expansion fixing unit 500 having the diameter required according to the softness or condition of the ground is drilled. It can obtain in the formation process of (50).

또한, 상기 케이싱 천공기구(200)의 측면부에 설치된 노즐(250)이 상기 천공홀(50)에 삽입된 깊이를 용이하게 알 수 있어, 확장된 정착부(500)가 형성되는 시작 위치의 조절이 가능하다.In addition, the depth of the nozzle 250 installed in the side portion of the casing boring mechanism 200 is easily inserted into the boring hole 50, so that the adjustment of the starting position at which the expanded fixing unit 500 is formed is controlled. It is possible.

따라서, 지반의 연약 정도나 상태에 따라서 정착부의 설계의 유연성이 증가된다.Therefore, the flexibility of the design of the fixing unit is increased according to the weakness or state of the ground.

참고로, 여기에서 개시되는 실시예는 여러 가지 실시가능한 예들 중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여, 가장 바람직한 예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 이 발명의 기술적 사상이 반드시 이 실시예에 의해서만 한정되거나, 제한되는 것은 아니고, 본 발명이 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변화와 변경이 가능함은 물론, 균등한 타의 실시예가 가능함을 밝혀 둔다.For reference, the embodiments disclosed herein are merely presented by selecting the most preferred examples in order to help those skilled in the art from the various possible examples, the technical spirit of the present invention is necessarily limited or limited only by this embodiment Without departing from the spirit and scope of the present invention, various changes and modifications are possible, as well as other equivalent embodiments.

도 1은 종래의 기술에 따른 케이블이 지반과 결합한 시공상태도.1 is a construction state in which the cable according to the prior art coupled with the ground.

도 2a는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 천공홀을 형성하는 시공상태도Figure 2a is a construction state forming a punching hole according to a preferred embodiment of the present invention

도 2b는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 천공홀 형성 후, 확장된 정착부의 형성을 시작하는 시공상태도.Figure 2b is a construction state to start the formation of the expanded fixing part after the formation of the drilling hole according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2c는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 확장된 정착부의 형성을 완료하는 시공상태도.Figure 2c is a construction state to complete the formation of the expanded fixing unit according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2d는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 천공홀에 그라우팅재를 주입하는 시공상태도.Figure 2d is a construction state injecting grouting material into the drilling hole according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2e는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 천공홀에 케이블을 삽입하는 시공상태도.Figure 2e is a construction state inserting the cable into the drilling hole according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2f는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 케이블이 지반과 결합한 시공상태도.Figure 2f is a construction state in which the cable is coupled to the ground according to a preferred embodiment of the present invention.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ** ** Explanation of symbols for main parts of drawings **

10 : 정착부 20 : 자유부10: fixing unit 20: free part

30 : 앵커두부 50 : 천공홀30: anchor head 50: drilling hole

100 : 지반 150 : 구조물100: ground 150: structure

200 : 케이싱 천공기구 250 : 노즐200: casing boring mechanism 250: nozzle

300 : 케이블 350 : 호스300: cable 350: hose

400 : 그라우팅재 500 : 확장된 정착부400: grouting material 500: expanded fixing unit

Claims (1)

지반에 천공홀을 형성하는 제 1단계;A first step of forming a perforation hole in the ground; 상기 천공홀에 케이블을 삽입하거나 그라우팅재를 주입하는 제 2단계를 포함하되,Including a second step of inserting a cable into the drilling hole or injecting a grouting material, 상기 제 1단계에서 상기 천공홀의 직경보다 직경이 큰 정착부를 형성하되, 상기 정착부는 상기 케이블의 일부에 형성됨을 특징으로 하는 J.S.C 어스 앵커 공법In the first step, a fixing unit having a diameter larger than the diameter of the drilling hole is formed, wherein the fixing unit is formed in a part of the cable J.S.C earth anchor method
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20190012646A (en) 2017-07-28 2019-02-11 강익희 A Ground Punching Machine For Multistage Method And The Method Of Ground Reinforcing Using Thereof
CN111648370A (en) * 2020-05-15 2020-09-11 宁波市北仑精诚设备安装有限公司 Earth excavation construction process with deep foundation pit support

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