KR20090090044A - Profile-shaping apparatus and the method thereof - Google Patents

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Abstract

A profile molding device and a method thereof are provided to improve safety of an operator and workability by transferring a base material on a conveyor automatically from a molding location. A profile molding device includes an upper mold(100) and a lower mold. The upper mold is used for a curving process, a twisting process, or a punching process. The lower mold is comprised of two alignment units and a separating unit. The alignment unit arranges a profile base material(300) on a molding location(P). The alignment unit includes a guide and a driving unit. The guide pushes the base material to a width direction. The driving unit operates the guide to a horizontal direction.

Description

프로파일 성형장치 및 그 방법{Profile-shaping Apparatus and the Method thereof}Profile-shaping Apparatus and the Method

본 발명은 프로파일 성형장치 및 그 방법에 관한 것으로, 특히 프로파일 모재의 펀칭 공정 후 금형으로부터 자동으로 탈거되어 다음 공정으로 이송이 이루어지도록 하는 프로파일 성형장치 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a profile molding apparatus and a method thereof, and more particularly, to a profile molding apparatus and a method for automatically removing from a mold after the punching process of the profile base material to be transferred to the next process.

일반적으로 건축 또는 실내 인테리어 분야에서는 작업의 편의성을 위해 프로파일이 많이 이용되고 있다. 프로파일이란 강재 또는 알루미늄과 같은 모재를 절단, 연마, 펀칭, 커빙, 트위스팅 등 작업 공정에서 필요한 여러 가지 번거로운 공정을 미리 거쳐서 만들어진 규격 제품을 의미한다.In general, the profile is widely used in the field of architecture or interior for convenience of work. A profile refers to a standard product made through a number of cumbersome processes required in a work process such as cutting, grinding, punching, cumming and twisting a base material such as steel or aluminum.

프로파일은 보통 사용 목적에 따라 그 규격이 정해져 있고, 특히 볼트라든가 브라켓을 이용하여 쉽게 프로파일 조립체, 예를 들어 거푸집을 조립할 수 있기 때문에 구조물의 표준화에 용이할 뿐만 아니라 작업시간의 단축 등으로 원가 절감 효과를 얻을 수 있다.Profiles are usually determined according to the purpose of use, and in particular, profile assemblies, such as formwork, can be easily assembled using bolts or brackets, which not only facilitates standardization of the structure but also saves cost by reducing work time. Can be obtained.

일예로, 건축용 거푸집을 제작하는데 이용되는 프로파일은, 도 1에서와 같이, 프로파일 모재(300)를 성형장치를 이용하여 커빙, 트위스팅, 펀칭 등 다양한 작업 공정을 통해 제작한다.For example, the profile used to manufacture the building formwork, as shown in Figure 1, the profile base material 300 is produced through a variety of work processes, such as cumming, twisting, punching using a molding apparatus.

도 2는 양측 테두리부가 커빙된 프로파일 모재(300)에 홀을 펀칭하기 위한 성형장치의 일예이다. 이러한 성형장치는 보통 프로파일 모재(300)를 지지해 주는 하형(200)과, 이 프로파일 모재(300)을 가압하여 성형시켜 주는 상형(100)으로 이루어진다.2 is an example of a molding apparatus for punching a hole in the profile base material 300 in which both edges are curbed. This molding apparatus is usually composed of a lower mold 200 for supporting the profile base material 300, and an upper mold 100 for pressing and molding the profile base material 300.

상형(100)은 다이의 하면에 테두리를 따라 가이드(110)가 구비된다. 또한, 마주보는 가이드(110)를 사이에는 일정한 간격으로 펀치(미도시됨)가 설치되어 있다.The upper die 100 is provided with a guide 110 along the rim of the lower surface of the die. In addition, punches (not shown) are provided at regular intervals between the facing guides 110.

하형(200)은 베이스의 단부에 프로파일 모재(300)의 길이를 조절하기 위한 길이조절수단(250)이 구비되어 있다. 특히, 베이스의 상면에는 상형(100)의 펀치를 연결하는 가상선상에 위치하도록 성형위치(P)가 형성된다.Lower mold 200 is provided with a length adjusting means 250 for adjusting the length of the profile base material 300 at the end of the base. In particular, the molding position (P) is formed on the upper surface of the base to be located on the imaginary line connecting the punch of the upper die (100).

이와 같이 이루어진 성형장치는 성형위치(P) 위에 프로파일 모재(300)를 올려 놓는다. 이때, 프로파일 모재(300)는 길이조절수단(250)에 의해 적당한 위치에 오도록 위치 조절이 이루어진다. 이어, 상형(100)을 하형(200)에 합형하게 되면, 도 1에서와 같은 프로파일이 형성된다.The molding apparatus made in this way puts the profile base material 300 on the molding position (P). At this time, the profile base material 300 is made to adjust the position to come to a suitable position by the length adjusting means (250). Subsequently, when the upper mold 100 is integrated with the lower mold 200, a profile as shown in FIG. 1 is formed.

그러나, 종래의 성형장치는 다음과 같은 문제가 발생한다.However, the conventional molding apparatus has the following problems.

1) 프로파일 모재의 공급 및 작업 후의 탈거 과정이 수작업에 의해 이루어지기 때문에 생산성이 떨어진다. 이는 생산원가의 증가로 이어진다.1) Productivity decreases because the process of supplying the profile base material and removing it after work is done by hand. This leads to an increase in production costs.

2) 이러한 수작업에 의한 작업으로 인해 작업자가 상해를 입을 우려가 있다.2) Workers may be injured due to such manual work.

3) 특히, 각 공정별로 프로파일의 공급 및 탈거를 해야 하기 때문에 작업 인 원이 늘어나게 된다.3) In particular, the number of workers will increase because profiles must be supplied and removed for each process.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로, 특히 하형에 성형위치에 놓여진 프로파일 모재가 기준면에 정확하게 놓일 수 있도록 하고, 작업 공정이 끝난 프로파일 모재를 성형위치로부터 자동으로 탈거시켜 콘베이어를 통해 자동으로 이송되도록 함으로써, 작업성의 향상과 함께 작업자의 안전성을 확보할 수 있는 프로파일 성형장치 및 그 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of this point, and in particular, to ensure that the profile base material placed in the molding position on the lower mold accurately placed on the reference surface, and automatically removes the finished profile base material from the molding position and automatically transfers it through the conveyor. It is an object of the present invention to provide a profile molding apparatus and a method for improving the workability and ensuring worker safety.

이를 실현하기 위한 수단으로서 본 발명에 따르는 프로파일 성형장치는,As a means for realizing this profile forming apparatus according to the present invention,

커빙 또는 트위스팅, 커빙 및 트위스팅, 또는 펀칭이 가능한 상형(100) 및 하형(200)을 포함하는 프로파일 성형장치에 있어서,In the profile forming device comprising an upper mold 100 and a lower mold 200 capable of kerbing or twisting, kerbing and twisting, or punching,

하형(200)은, 길이방향으로 유입된 프로파일 모재(300)를 성형위치(P)에 정렬시켜 주는 적어도 2개의 정렬수단(10)과;The lower mold 200 includes at least two alignment means 10 for aligning the profile base material 300 introduced in the longitudinal direction at the molding position P;

성형 후 프로파일 모재(300)를 성형위치(P)로부터 탈거시켜 주는 탈거수단(20);을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.It characterized in that it comprises a; stripping means 20 for removing the profile base material 300 after molding from the molding position (P).

또한, 정렬수단(10)은 성형위치(P)에 대해 폭방향으로 움직이며 프로파일 모재(300)를 폭방향으로 밀어주는 가이드(11)와, 가이드(11)을 전후 방향으로 동작시켜 주는 구동수단(12)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the alignment means 10 moves in the width direction with respect to the molding position P, the guide 11 for pushing the profile base material 300 in the width direction, and the driving means for operating the guide 11 in the front-rear direction. Characterized by including (12).

또한, 가이드(11)는 프로파일 모재(300)를 가압할 수 있도록 성형위치(P)의 일측까지 연장하여 형성된 하형(200)의 가이드홀(210)을 따라 움직이는 것을 특징 으로 한다.In addition, the guide 11 is characterized in that it moves along the guide hole 210 of the lower mold 200 formed to extend to one side of the molding position (P) to press the profile base material 300.

또한, 구동수단(12)은 공압 또는 유압실린더인 것을 특징으로 한다.In addition, the drive means 12 is characterized in that the pneumatic or hydraulic cylinder.

또한, 탈거수단(20)은 성형위치(P)의 폭방향으로 슬라이딩되면서 프로파일 모재(300)를 들어올리는 지지부재(21)와, 지지부재(21)에 충격을 가해 프로파일 모재(300)를 성형위치(P)로부터 탈거시켜 주는 액츄에이터(22)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the removal means 20 is applied to the support member 21 and the support member 21 for lifting the profile base material 300 while sliding in the width direction of the molding position (P) to form the profile base material 300 It is characterized in that it comprises an actuator 22 for removing from the position (P).

또한, 지지부재(21)는 프로파일 모재(300)를 폭의 1/2 이상 지지하는 것을 특징으로 한다.In addition, the support member 21 is characterized in that for supporting the profile base material 300 or more than 1/2 of the width.

또한, 지지부재(21)는, 전진하는 방향으로 상향 경사지도록 하형(200)에 형성된 슬라이드면(220)을 따라 움직이는 것을 특징으로 한다.In addition, the support member 21 is characterized in that it moves along the slide surface 220 formed on the lower die 200 to be inclined upward in the forward direction.

또한, 하형(200)은 탈거수단(20)이 형성된 반대측에 슬라이드 안내판(230)이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the lower mold 200 is characterized in that the slide guide plate 230 is further provided on the opposite side on which the removal means 20 is formed.

또한, 하형(200)은 슬라이드 안내판(230)을 따라 이송된 프로파일 모재(300)를 이송시켜 주는 콘베이어수단(240)이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the lower mold 200 is characterized in that the conveyor means 240 for conveying the profile base material 300 transferred along the slide guide plate 230 is further provided.

또한, 탈거수단(20)은 하형(21a)에 고정된 고정링크(24a)와 고정링크(24a)에 링크로 연결되어 슬라이드면(220)에 안착되는 작동링크(24b)를 포함하는 4절링크구조(24)와, 양단이 각각 작동링크(24b) 및 하형(200)에 힌지고정된 엑츄에이터(22)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the removal means 20 is a four-link link including a fixed link (24a) fixed to the lower mold (21a) and an operating link (24b) connected to the fixed link (24a) by a link seated on the slide surface 220 The structure 24 and both ends are characterized by including an actuator 22 hinged to the actuating link 24b and the lower mold 200, respectively.

한편, 본 발명에 따르는 프로파일 성형방법은,On the other hand, the profile molding method according to the present invention,

프로파일 모재(300)를 하형(200)의 성형위치(P)에 위치시키는 제1단 계(S100);A first step S100 of positioning the profile base material 300 at a molding position P of the lower mold 200;

하형(200)의 정렬수단(10)을 이용하여 성형위치(P)의 기준면을 기준으로 프로파일 모재(300)를 일측으로 밀어 기준면에 정렬시키는 제2단계(S200);A second step (S200) of using the alignment means (10) of the lower mold (200) to push the profile base material (300) to one side based on the reference plane of the molding position (P) to align the reference plane;

상형(100)을 작동시켜 프로파일 모재(300)에 커빙 또는 트위스팅, 커빙 및 트위스팅, 또는 펀칭 작업을 실시하는 제3단계(S300); 및A third step (S300) of operating the upper die 100 to perform the cubing or twisting, the cubing and twisting, or the punching operation on the profile base material 300; And

프로파일 모재(300)를 탈거수단(20)으로 성형위치(P)로부터 탈거하는 제4단계(S400);를 포함하는 것을 특징으로 한다.And a fourth step S400 of removing the profile base material 300 from the molding position P by the removing means 20.

또한, 본 발명에 따르는 성형방법은 탈거된 프로파일 모재(300)를 콘베이어 수단(240)을 이용하여 다음 공정으로 이송시켜 주는 제5단계(S500)를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the molding method according to the invention is characterized in that it further comprises a fifth step (S500) for transferring the stripped profile base material 300 to the next process using the conveyor means 240.

본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention has the following effects.

1) 성형장치에 투입된 프로파일 모재가 성형 작업 후 자동으로 배출되기 때문에 작업자의 안전성을 확보할 수 있다.1) The safety of worker can be secured because the profile base material injected into the molding machine is automatically discharged after molding work.

2) 각 성형장치에 필요한 작업자의 수를 줄일 수 있기 때문에 비용 절감 효과를 기대할 수 있다.2) Cost savings can be expected because the number of workers required for each molding machine can be reduced.

3) 성형이 끝난 프로파일 모재를 자동으로 다음 공정까지 콘베이어로 이송이켜 주기 때문에 후공정의 준비 과정이 쉬워지게 되어 작업성을 향상시킬 수 있다.3) Since the finished profile base material is automatically transferred to the conveyor until the next process, the preparation process of the post process is easy and the workability can be improved.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 구성에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention with reference to the accompanying drawings.

(구성)(Configuration)

도 3은 본 발명에 따른 프로파일 성형장치의 구성을 보여주는 사시도이다. 여기서, 성형장치의 종래 구성에 대해서는 동일 부호로 사용한다.3 is a perspective view showing the configuration of a profile molding apparatus according to the present invention. Here, the same code | symbol is used about the conventional structure of a shaping | molding apparatus.

본 발명은 건축용 또는 실내 인테리어에 이용되는 프로파일을 제작하는 프로파일 성형장치에 관한 것으로, 특히 프로파일의 커빙, 트위스팅 또는 펀칭 등 다양한 공정에서 이용되는 것으로, 상형(100)과 하형(200)을 포함하여 이루어진다.The present invention relates to a profile forming apparatus for producing a profile used for building or interior, in particular used in a variety of processes, such as cuffing, twisting or punching of the profile, including the upper mold 100 and the lower mold 200 Is done.

특히, 하형(200)에는 프로파일 모재(300)를 정해진 위치에 위치할 수 있도록 정렬시켜 주는 정렬수단(10)과, 정렬 후 작업 공정이 끝난 다음 성형장치로부터 탈거하기 위한 탈거수단(20)이 구비되어 있다.In particular, the lower mold 200 is provided with an alignment means 10 for aligning the profile base material 300 to be positioned at a predetermined position, and a removal means 20 for removing from the molding apparatus after the work process is finished after the alignment. It is.

정렬수단(10)은 성형위치(P)에 놓여진 프로파일 모재(300)를 밀어주는 가이드(11)와, 이 가이드(11)를 동작시켜 주는 구동수단(12)으로 구성된다. 가이드(11)는 성형위치(P)의 폭방향으로 가압할 수 있도록 하형(200)에 형성된 가이드홀(210)을 따라 움직인다. 특히, 가이드(11)는 성형위치(P)에 놓여진 프로파일 모재(300) 보다 높게 위치하도록 설치된다.The alignment means 10 is composed of a guide 11 for pushing the profile base material 300 placed at the molding position P, and a driving means 12 for operating the guide 11. The guide 11 moves along the guide hole 210 formed in the lower mold 200 so as to press in the width direction of the molding position P. In particular, the guide 11 is installed to be located higher than the profile base material 300 placed in the molding position (P).

또한, 구동수단(12)은 공압 또는 유압실린더와 같은 것을 이용하며, 가이드(11)가 가이드홀(210)을 따라 움직이면서 프로파일 모재(300)가 기준면에 닿을 때까지 밀어 준다. 여기서, 기준면이란 성형위치(P)의 양측면 중에서 정렬수단(10)이 설치되지 않은 측의 내측을 의미한다. 구동수단(12)은 미도시된 제어부를 제어를 통해 동작하게 하며, 특히 제어부는 상술한 구동수단(12) 및 후술할 액츄에이 터(22)를 제어하도록 구성하는 것이 바람직하다.In addition, the driving means 12 uses a pneumatic or hydraulic cylinder, such as, the guide 11 moves along the guide hole 210 and pushes the profile base material 300 until the reference surface. Here, the reference plane means the inner side of the side where the alignment means 10 is not installed in both sides of the molding position (P). The driving means 12 operates the control unit not shown through control, and in particular, the control unit is preferably configured to control the above-described driving means 12 and the actuator 22 to be described later.

이러한 정렬수단(10)은 동작은 도 4a 및 도 4b에 도시되어 있으며, 그 작동에 대해서는 후술하는 실시예에서 보다 상세하게 설명한다.The operation of the alignment means 10 is shown in Figures 4a and 4b, the operation will be described in more detail in the following embodiments.

(( 탈거수단의Stripping 제1실시예First embodiment ))

도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 탈거수단의 작동 상태를 나타내는 단면도이다.5A and 5B are sectional views showing an operating state of the removing means according to the present invention.

탈거수단(20)은 프로파일 모재(300)의 하부를 지지해 주는 지지부재(21)와, 이 지지부재(22)가 프로파일 모재(300)를 들어올려 탈거될 수 있도록 하는 액츄에이터(22)로 구성된다.Removal means 20 is composed of a support member 21 for supporting the lower portion of the profile base material 300, and the actuator 22 to allow the support member 22 to be removed by lifting the profile base material 300 do.

지지부재(21)는 하형(200)에 전진방향으로 상향 경사진 슬라이드면(220)을 따라 움직일 수 있도록 설치된다. 본 발명의 지지부재(21)는 그 상면이 프로파일 모재(300)의 하면을 받혀줄 수 있도록 구성한다. 이때 프로파일 모재(300) 폭의 약 절반 정도 이상 받혀지게 하여, 탈거시 프로파일 모재(300)를 들어올릴 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다. 또한, 지지부재(21)의 상면에는 슬라이드면(220)을 따라 움직임이더라도 프로파일 모재(300)가 미끄러지지 않도록 걸림구(23)가 구비된다.The supporting member 21 is installed to move along the slide surface 220 inclined upward in the forward direction to the lower mold 200. The support member 21 of the present invention is configured such that its upper surface can support the lower surface of the profile base material 300. At this time, it is preferable to be configured to be supported by about half or more of the width of the profile base material 300, so as to lift the profile base material 300 when removed. In addition, the upper surface of the support member 21 is provided with a locking mechanism 23 so as not to slip the profile base material 300 even if the movement along the slide surface 220.

액츄에이터(22)는 상술한 구동수단(12)과 마찬가지로 지지부재(21)가 전후로 움직일 수 있도록 작동력을 제공한다. 물론, 미도시된 제어부의 제어를 통해 제어가 이루어진다. 액츄에이터(22)로는 공압 실린더 또는 유압 실린더를 이용할 수 있 다.The actuator 22 provides the actuation force so that the support member 21 can move back and forth similarly to the above-mentioned driving means 12. Of course, the control is made through the control of the control unit not shown. As the actuator 22, a pneumatic cylinder or a hydraulic cylinder can be used.

(( 탈거수단의Stripping 제2실시예Second embodiment ))

도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 다른 실시예에 따른 탈거수단의 작동 상태를 나타내는 단면도이다.6a and 6b are cross-sectional views showing the operating state of the removal means according to another embodiment of the present invention.

제2실시예의 탈거수단(20)은 4절링크구조(24)와 엑츄에이터(22)를 포함하여 구성된다. 여기서, 4절링크구조(24)는 하형(21a)에 고정된 고정링크(24a)와, 슬라이드면(220)에 안착되는 작동링크(24b)와, 이들 링크(24a,24b)를 연결시켜 주는 연결링크(25)로 구성된다. 특히, 연결링크(25)는 동일한 회전반경을 갖는 것을 이용하여, 작동링크(24b)가 수평을 유지하는 상태에서 대각선 방향으로 움직일 수 있도록 한다. 또한, 작동링크(24b)에는 상면에 탈거시 프로파일 모재(300)에 충격을 가하기 위한 걸림구(23)가 형성된다.The removal means 20 of the second embodiment comprises a four-section link structure 24 and an actuator 22. Here, the four-section link structure 24 connects the fixed link 24a fixed to the lower mold 21a, the operation link 24b seated on the slide surface 220, and these links 24a and 24b. It consists of a connection link (25). In particular, the connection link 25 is used to have the same radius of rotation, so that the operation link (24b) can move in a diagonal direction in the horizontal state. In addition, the engaging link 23 for impacting the profile base material 300 at the time of detachment is formed in the operation link (24b).

엑츄에이터(22)는 제1실시예의 경우와 같이 공압 또는 유압실린더를 이용할 수 있다. 이때의 엑츄에이터(22)는 양단이 각각 작동링크(24b) 및 하형(200)에 힌지고정된다. 이는 작동링크(24b)의 상하 움직임시 도 6b에서와 같이, 회전 간섭을 없애주기 위함이다.The actuator 22 may use a pneumatic or hydraulic cylinder as in the case of the first embodiment. At this time, the actuator 22 is hinged on both ends of the operation link 24b and the lower mold 200, respectively. This is to eliminate the rotational interference, as in Figure 6b during the vertical movement of the operation link (24b).

한편, 본 발명의 성형장치는 하형(200)에 탈거된 프로파일 모재(300)가 일정한 방향으로 슬라이딩될 수 있도록 슬라이드 안내판(230)이 구성된다. 또한, 이 슬라이드 안내판(230)의 단부에는 콘베이어수단(240)이 구비되어 다음 공정을 위한 장치로 프로파일 모재(300)를 이송시켜 주게 된다.On the other hand, in the molding apparatus of the present invention, the slide guide plate 230 is configured so that the profile base material 300 detached from the lower mold 200 can slide in a predetermined direction. In addition, the end of the slide guide plate 230 is provided with a conveyor means 240 to transfer the profile base material 300 to the device for the next process.

(( 동작예Operation example ))

이하, 본 발명에 따르는 성형장치의 성형 방법을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 여기서, 도 7은 본 발명에 따르는 성형방법을 설명하기 위한 플로우 챠트이다.Hereinafter, with reference to the molding method of the molding apparatus according to the present invention. 7 is a flowchart for explaining a molding method according to the present invention.

제1단계(S100)에서는 프로파일 모재(300)를 하형(200)의 성형위치(P)에 위치시킨다. 이때의 프로파일 모재(300)는 다른 공정을 끝낸 성형장치로부터 콘베이어수단에 의해 이송된 것이다. 이렇게 이송된 프로파일 모재(300)는 길이조절수단(250)에 일단이 닿게 하여 성형위치(P) 위에 올려놓는다.In the first step (S100), the profile base material 300 is positioned at the molding position P of the lower mold 200. At this time, the profile base material 300 is transferred by the conveyor means from the molding apparatus that has finished other processes. The profile base material 300 thus transferred is placed on the molding position (P) to one end to reach the length adjusting means (250).

이어, 정렬 단계(S200)를 거친다. 정렬은 미도시된 제어부의 제어를 통해 정렬수단(10)에 의해 이루어진다. 제어부는 구동수단(12)을 동작시킨다. 이에, 가이드(11)가 전진을 하면서, 도 4a에서와 같이, 프로파일 모재(300)를 일측으로 밀게 된다. 따라서, 프로파일 모재(300)는 성형위치(P)의 기준면에 닿게 된다. 제어부는 프로파일 모재(300)가 기준면에 닿게 되면 구동수단(12)의 동작을 제한한다. 물론, 동작 제한과 함께 도 4b에서와 같이 원래의 위치로 되돌아 오도록 제어할 수도 있다.Subsequently, the alignment step S200 is performed. Alignment is performed by the alignment means 10 through the control of the control unit not shown. The control unit operates the driving means 12. Thus, as the guide 11 moves forward, the profile base material 300 is pushed to one side as shown in FIG. 4A. Therefore, the profile base material 300 is in contact with the reference plane of the molding position (P). The controller limits the operation of the driving means 12 when the profile base material 300 comes in contact with the reference plane. Of course, it can also be controlled to return to the original position as shown in Figure 4b with the operation limitation.

다음 단계는 작업 실시 단계(S300)이다. 여기서의 작업은 예시적인 것으로, 상형(100)에 구성된 펀치를 통해 홀을 형성하는 예를 들고 있다. 하지만, 이 외에도 커빙 또는 트위스팅, 커빙 및 트위스팅, 또는 펀칭 작업 등을 한꺼번에 또는 순차적으로 가공하는 것도 가능하다.The next step is a task execution step (S300). The operation here is illustrative and gives an example of forming a hole through the punch formed in the upper die 100. However, in addition to this, it is also possible to process the cubing or twisting, the cubing and twisting, or the punching operation all at once or sequentially.

마지막 단계로, 성형장치로부터 프로파일 모재(300)를 탈거하는 단계(S400)이다. 이때에는 탈거수단(20)이 제어부의 제어를 받아 동작하다. 즉, 제어부는 액츄에이터(22)를 동작시킨다. 이에, 지지부재(21)가 슬라이드면(220)을 따라 올라가면서, 도 5a에서와 같이, 프로파일 모재(300)를 들어올린다. 계속해서 지지부재(21)가 상향으로 전진하는 도중 액츄에이터(22)가 동작을 멈추게 되면, 관성에 의해 도 5b와 같이 프로파일 모재(300)가 슬라이드 안내판(230)으로 튕겨져 나가게 된다. 이때, 걸림구(23)는 프로파일 모재(300)가 뒤로 넘어가지 않도록 받혀주게 된다.In the last step, the step of removing the profile base material 300 from the molding apparatus (S400). At this time, the removal means 20 operates under the control of the control unit. That is, the control unit operates the actuator 22. Thus, as the support member 21 rises along the slide surface 220, as shown in FIG. 5A, the profile base material 300 is lifted. Subsequently, when the actuator 22 stops moving while the support member 21 moves upward, the profile base material 300 is bounced off the slide guide plate 230 as shown in FIG. 5B by inertia. At this time, the catch 23 is supported so that the profile base material 300 does not fall back.

한편, 본 발명에서는 이렇게 탈거된 프로파일 모재(300)를 이송시켜 주는 단계(S500)를 더 포함할 수 있다. 이송단계(S500)에서는 탈거된 프로파일 모재(300)가 슬라이드 안내판(230)을 따라 이송시킨다. 이어, 이 슬라이드 안내판(230)과 연동하는 콘베이어 수단(220)을 통해 그 다음 성형장치로 프로파일 모재(300)를 이송시키게 되는 것이다.On the other hand, the present invention may further include a step (S500) for transferring the profile base material 300 thus removed. In the transfer step (S500), the removed profile base material 300 is transferred along the slide guide plate 230. Subsequently, the profile base material 300 is transferred to the next molding apparatus through the conveyor means 220 interlocking with the slide guide plate 230.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시 예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it is possible to make various modifications or variations without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the appended claims will cover such modifications and variations as fall within the spirit of the invention.

도 1은 건축용 거푸집을 제작하는데 이용되는 프로파일의 일예를 보여주는 사시도.1 is a perspective view showing one example of a profile used to make a building formwork.

도 2는 종래의 프로파일 성형장치를 개략적으로 보여주는 사시도.Figure 2 is a perspective view schematically showing a conventional profile forming apparatus.

도 3은 본 발명에 따른 프로파일 성형장치의 구성을 보여주는 사시도.Figure 3 is a perspective view showing the configuration of a profile molding apparatus according to the present invention.

도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 정렬수단의 작동 상태를 나타내는 단면도.4a and 4b are cross-sectional views showing the operating state of the alignment means according to the invention.

도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 탈거수단의 작동 상태를 나타내는 단면도.5a and 5b are cross-sectional views showing the operating state of the removal means according to the invention.

도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 다른 실시예에 따른 탈거수단의 작동 상태를 나타내는 단면도.6a and 6b are cross-sectional views showing the operating state of the removal means according to another embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명에 따르는 성형방법을 설명하기 위한 플로우 챠트.7 is a flow chart for explaining a molding method according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 정렬수단10: alignment means

11 : 가이드11: guide

12 : 구동수단12: drive means

20 : 탈거수단20: removal means

21 : 지지부재21: support member

22 : 액츄에이터22: actuator

23 : 걸림구23: latch

24 : 4절링크구조24: Section 4 Link Structure

24a : 고정링크24a: fixed link

24b : 작동링크24b: operation link

25 : 연결링크25: connection link

100 : 상형100: Pictograph

110 : 가이드110: guide

200 : 하형200: lower mold

210 : 가이드홀210: guide hole

220 : 슬라이드면220: slide surface

230 : 슬라이드 안내판230: slide guide

240 : 콘베이어 수단240: conveyor means

250 : 길이조절수단250: length adjusting means

300 : 프로파일 모재300: profile base material

P : 성형위치P: Molding Position

Claims (12)

커빙 또는 트위스팅, 커빙 및 트위스팅, 또는 펀칭이 가능한 상형(100) 및 하형(200)을 포함하는 프로파일 성형장치에 있어서,In the profile forming device comprising an upper mold 100 and a lower mold 200 capable of kerbing or twisting, kerbing and twisting, or punching, 상기 하형(200)은, 길이방향으로 유입된 프로파일 모재(300)를 성형위치(P)에 정렬시켜 주는 적어도 2개의 정렬수단(10)과;The lower mold 200 includes at least two alignment means 10 for aligning the profile base material 300 introduced in the longitudinal direction at the molding position P; 성형 후 상기 프로파일 모재(300)를 상기 성형위치(P)로부터 탈거시켜 주는 탈거수단(20);을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 프로파일 성형장치.And a removal means (20) for removing the profile base material (300) from the molding position (P) after molding. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 정렬수단(10)은 상기 성형위치(P)에 대해 폭방향으로 움직이며 상기 프로파일 모재(300)를 폭방향으로 밀어주는 가이드(11)와, 상기 가이드(11)을 전후 방향으로 동작시켜 주는 구동수단(12)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 프로파일 성형장치.The alignment means 10 moves in the width direction with respect to the molding position (P) and the guide 11 for pushing the profile base material 300 in the width direction, and to operate the guide 11 in the front and rear direction Profile forming apparatus comprising a drive means (12). 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 가이드(11)는 상기 프로파일 모재(300)를 가압할 수 있도록 상기 성형위치(P)의 일측까지 연장하여 형성된 상기 하형(200)의 가이드홀(210)을 따라 움직이는 것을 특징으로 하는 프로파일 성형장치.The guide 11 moves along the guide hole 210 of the lower die 200 formed to extend to one side of the molding position P so as to press the profile base material 300. . 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 구동수단(12)은 공압 또는 유압실린더인 것을 특징으로 하는 프로파일 성형장치.The driving means (12) is a profile molding apparatus, characterized in that the pneumatic or hydraulic cylinder. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 탈거수단(20)은 상기 성형위치(P)의 폭방향으로 슬라이딩되면서 상기 프로파일 모재(300)를 들어올리는 지지부재(21)와, 상기 지지부재(21)에 충격을 가해 상기 프로파일 모재(300)를 상기 성형위치(P)로부터 탈거시켜 주는 액츄에이터(22)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 프로파일 성형장치.The stripping means 20 is applied to the support member 21 and the support member 21 to lift the profile base material 300 while sliding in the width direction of the molding position P, and the profile base material 300 by impacting the support member 21. And an actuator (22) which removes from the molding position (P). 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, wherein 상기 지지부재(21)는 상기 프로파일 모재(300)를 저부에서 폭의 1/2 이상 지지하는 것을 특징으로 하는 프로파일 성형장치.The support member 21 is a profile molding apparatus, characterized in that for supporting the profile base material 300 at least half of the width at the bottom. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,The method according to claim 5 or 6, 상기 지지부재(21)는, 전진하는 방향으로 상향 경사지도록 상기 하형(200)에 형성된 슬라이드면(220)을 따라 움직이는 것을 특징으로 하는 프로파일 성형장치.The support member 21, the profile forming apparatus, characterized in that moving along the slide surface 220 formed on the lower mold 200 to be inclined upward in the forward direction. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 하형(200)은 상기 탈거수단(20)이 형성된 반대측에 슬라이드 안내 판(230)이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 프로파일 성형장치.The lower mold 200 is a profile forming apparatus, characterized in that the slide guide plate 230 is further provided on the opposite side formed with the removal means (20). 제 1 항 또는 제 8 항에 있어서,The method according to claim 1 or 8, 상기 하형(200)은 상기 슬라이드 안내판(230)을 따라 이송된 프로파일 모재(300)를 이송시켜 주는 콘베이어수단(240)이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 프로파일 성형장치.The lower mold 200 is a profile forming apparatus further comprises a conveyor means 240 for conveying the profile base material 300 transferred along the slide guide plate (230). 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 탈거수단(20)은 하형(21a)에 고정된 고정링크(24a)와 상기 고정링크(24a)에 링크로 연결되어 상기 슬라이드면(220)에 안착되는 작동링크(24b)를 포함하는 4절링크구조(24)와, 양단이 각각 상기 작동링크(24b) 및 상기 하형(200)에 힌지고정된 엑츄에이터(22)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 프로파일 성형장치.The removal means 20 is a section 4 including a fixed link (24a) fixed to the lower die (21a) and the operating link (24b) connected to the fixed link (24a) by a link seated on the slide surface (220) Link structure (24), and the profile forming apparatus, characterized in that both ends comprise an actuator (22) hinged to the operation link (24b) and the lower mold (200), respectively. 프로파일 모재(300)를 하형(200)의 성형위치(P)에 위치시키는 제1단계(S100);A first step (S100) for placing the profile base material 300 in the molding position (P) of the lower mold 200; 상기 하형(200)의 정렬수단(10)을 이용하여 상기 성형위치(P)의 기준면을 기준으로 상기 프로파일 모재(300)를 일측으로 밀어 기준면에 정렬시키는 제2단계(S200);A second step (S200) of using the alignment means (10) of the lower mold (200) to push the profile base material (300) to one side based on the reference plane of the molding position (P) to align the reference plane; 상형(100)을 작동시켜 상기 프로파일 모재(300)에 커빙 또는 트위스팅, 커빙 및 트위스팅, 또는 펀칭 작업을 실시하는 제3단계(S300); 및A third step (S300) of operating the upper die 100 to perform a cubing or twisting, a cubing and twisting, or a punching operation on the profile base material 300; And 상기 프로파일 모재(300)를 탈거수단(20)으로 상기 성형위치(P)로부터 탈거하는 제4단계(S400);를 포함하는 것을 특징으로 하는 프로파일 성형방법.And a fourth step (S400) of removing the profile base material (300) from the molding position (P) by the removing means (20). 제 11 항에 있어서,The method of claim 11, 탈거된 상기 프로파일 모재(300)를 콘베이어 수단(240)을 이용하여 다음 공정으로 이송시켜 주는 제5단계(S500)를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 프로파일 성형방법.Profile removing method characterized in that it further comprises a fifth step (S500) for transferring the removed profile base material 300 to the next process using a conveyor means (240).
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