KR20090085742A - Stacker - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스택커에 관한 것으로, 특히 트레이의 적재 높이를 보다 높게 조절할 수 있는 스택커에 관한 것이다.The present invention relates to a stacker, and more particularly to a stacker that can adjust the stack height of the tray higher.
종래, 스택커는 도1에 도시된 바와 같이, 스택커 프레임(10)과, 등급별로 분류된 소자가 담겨진 테스트 트레이가 스택커 프레임(10)의 내측에 분류되어 적재되는 트레이 적재부(98)와, 상기 트레이 적재부(98)에 적재되는 테스트 트레이가 얹혀지는 트레이 플레이트(22)의 위치를 잡아줌과 동시에 이탈되지 않도록 네모퉁이에 각각 설치되어 있는 가이드(16)와, 상기 가이드(16)의 내측을 따라 상,하로 승강하며 트레이 플레이트(22)를 분류하여 등급별로 분류된 소자가 담겨진 테스트 트레이를 언로딩하는 트레이 승강장치(96)로 구성된다.Conventionally, as shown in FIG. 1, the
상기 스택커 프레임(10)은 그 하부에 서포트 플레이트(30)가 설치되고, 서포트 플레이트(30)의 하부 내측으로 좌우로 이동가능하도록 스토퍼(42)가 설치되며, 스토퍼(42)는 그 상부에 설치된 리니어 실린더(44)에 의해 좌우로 움직인다.The
상기 스토퍼(42)의 앞에는 트레이 플레이트(22)를 고정시킬 수 있도록 걸림턱(43)이 형성되어 있다.A
상기 가이드(16)는 그 양측에 설치된 사이드 플레이트(14)에 의해 고정된다.The
상기 트레이 적재부(98)는 소자가 등급별로 분류되어 담겨진 테스트 트레이가 분류되어 적재될 수 있도록 다수의 트레이 플레이트(22)가 서로 얹혀져서 설치되어 있고, 상기 트레이 승강장치(96)는 다수의 트레이 플레이트(22)가 얹혀지는 승강판(24)과, 일측에 래크(28)가 고정되고, 승강판(24)의 하부에 수직되게 설치되는 LM(Linear Motion)레일(26)과, 상기 LM 레일(26)을 따라 상하로 슬라이딩가능하게 설치된 LM 블록(34)과, 상기 LM 레일(26)의 래크(28)와 맞물려서 승강판(24)을 승강시키기 위한 피니언 기어(36)가 구비된 모터(38)로 구성되어 있다.The
상기 트레이 승강장치(96)는 다수의 트레이 플레이트(22)를 받쳐줌과 동시에 상하로 승강하는 승강판(24)의 하부에 수직하게 LM 레일(26)이 고정되고, 그 상단부에는 서포트 플레이트(30)가 설치되어 상기 승강판(24)과 LM 레일(26)을 연결고정하고 승강판(24)의 비틀림과 진동을 감쇄시켜 준다.The tray elevating
그러나, 상기와 같이 이루어진 구성의 종래의 스택커는 모터의 일측에 피니언 기어를 설치하고 상기 피니언과 래크가 맞물리게 하여 상,하동작을 하게 되지만 단순히 래크에 피니언만을 연결하게 되므로 높이 조절이 불가능한 단점을 가지고 있다. However, the conventional stacker of the configuration made as described above is to install the pinion gear on one side of the motor and the pinion and the rack to engage the up and down operation, but simply connect the pinion to the rack, so it is impossible to adjust the height Have.
본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 그 목적은 스택커의 구조를 간단하게 개선하여 높이 조절기능을 부여한 스택커를 제공함에 있 다.The present invention has been made in view of the problems of the prior art, an object of the present invention is to provide a stacker with a height adjustment function by simply improving the structure of the stacker.
본 발명의 다른 목적은 스택커가 차지하는 공간을 줄여줌과 동시에 트레이를 핸들링하는 헤드의 부담을 줄여줄 수 있는 스택커를 제공하는 점에 있다.Another object of the present invention is to provide a stacker that can reduce the space occupied by the stacker and at the same time reduce the burden on the head for handling the tray.
본 발명의 스택커는 복수개의 측면 프레임(100)과; 측면 프레임(100)의 상부에 설치되며, 복수개의 가이드(220)를 갖는 베이스 플레이트(200)와; 베이스 플레이트(200)의 하부에 설치되는 보조 플레이트(230)와; 베이스 플레이트(200)의 내측에 설치된 복수개의 가이드(220)에 복수개의 트레이를 적재시키기 위한 트레이 적재부(300)와; 베이스 플레이트(200) 및 보조 플레이트(230)의 전면에 설치되며, 그 일측에 노브(410)가 설치된 전면브라켓(400)과; 가이드(220)의 내측을 따라 상,하로 승하강하며 테스트 트레이를 로딩/언로딩하기 위한 트레이 승강장치(500)로 구성되며, 트레이 승강장치(500)는 트레이를 안착시켜 승강시키는 트레이 승강판(510)과, 상기 트레이 승강판(510)의 하부에 설치되고 트레이 승강판(510)을 지지하기 위한 지지판(520)과, 상기 지지판(520)에 복수개의 LM레일과 LM가이드에 의해 상호 연결되어 이동가능한 보조 가이드판(550)과, 상기 보조 가이드판과 LM레일과 LM 가이드에 의해 상호 연결되는 측면 브라켓(560)과, 상기 지지판(520), 보조 가이드판(550) 및 측면 브라켓(560)에 연결되어 트레이 승강판(510)을 승,하강시키는 트레이 이송장치(700)로 구성되는 점에 있다. The stacker of the present invention includes a plurality of side frames (100); A
본 발명의 스택커는 종래의 스택커에 비하여 높이조절이 가능하므로 한 개의 스택커의 높이가 종래의 스택커의 높이에 비하여 높게 되므로 트레이를 픽업하는 로봇 헤드의 이동량을 줄일 수 있어 시간 손실을 줄일 수 있는 이점이 있다. Since the stacker of the present invention can adjust the height of the stacker compared to the conventional stacker, the height of one stacker is higher than that of the conventional stacker, thereby reducing the amount of movement of the robot head picking up the tray, thereby reducing time loss. There is an advantage to this.
그리고, 본 발명의 스택커는 스택커의 높이가 길어지게 되어 수시로 트레이를 교환하는 종래 기술에 비하여 작업중 수시로 테스트 트레이를 언로딩하는 불편함을 줄이게 되어 작업효율이 향상되는 이점이 있다.In addition, the stacker of the present invention has an advantage that the height of the stacker is increased, thereby reducing the inconvenience of unloading the test tray at any time during the operation, compared to the conventional technology of frequently replacing the tray.
또한, 리프트 유니트를 경박단소하게 구성하므로 스택커의 하부 공간을 확보할 수 있는 이점이 있다.In addition, since the lift unit is light and simple, there is an advantage of securing a lower space of the stacker.
(실시예)(Example)
본 발명의 스택커의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.An embodiment of a stacker of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 스택커는 도 2 내지 도4에 도시된 바와 같이, 복수개의 측면 프레임(100)과; 측면 프레임(100)의 상부에 설치되며, 복수개의 가이드(220)를 갖는 베이스 플레이트(200)와; 베이스 플레이트(200)의 하부에 설치되는 보조 플레이트(230)와; 베이스 플레이트(200)의 내측에 설치된 복수개의 가이드(220)에 복수개의 트레이를 적재시키기 위한 트레이 적재부(300)와; 베이스 플레이트(200) 및 보조 플레이트(230)의 전면에 설치되며, 그 일측에 노브(410)가 설치된 전면브라켓(400)과; 가이드(220)의 내측을 따라 상,하로 승하강하며 테스트 트레이를 로딩/언로딩하기 위한 트레이 승강장치(500)로 구성된다.Stacker of the present invention, as shown in Figures 2 to 4, a plurality of
상기 복수개의 측면 프레임(100)은 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 보조프레 임(110) 및 제2 보조 프레임(120)이 각기 설치된다. 즉, 상기 측면 프레임(100)의 내측으로 제1 및 제2 보조 프레임(110,120)이 각기 설치된다. 그리고, 상기 측면 프레임(100)의 전면에는 전면브라켓(400)이 설치되고, 상기 전면브라켓(400)의 중앙에 형성된 구멍(412)에는 노브(410)가 끼워진다. 상기 노브(410)는 보조 플레이트(230)를 오픈 또는 클로즈할 수 있게 구성되어 있다.As shown in FIG. 2, the plurality of
보조 플레이트(230)의 상부에는 베이스 플레이트(200)가 설치되고, 상기 베이스 플레이트(200)의 중앙에는 공간부(S)가 형성된다. 베이스 플레이트(200)의 양측에는 보조 브라켓(208)이 소정 간격을 두고 설치되고, 보조 브라켓(208)의 내측에 복수개의 가이드(220)가 설치된다. 상기 가이드(220)는 그 상측이 지지판(224)에 의해 지지되고, 그 하측은 보조 브라켓(208)에 의해 지지된다. 미설명 부호 226은 가이드(220)의 내측에 설치되는 부시이다. 또한, 상기 가이드(220)의 내측에는 트레이 적재부(300)가 형성된다.The
한편, 트레이 승강장치(500)는 트레이를 안착시켜 승강시키는 트레이 승강판(510)과, 상기 트레이 승강판(510)의 하부에 설치되고 트레이 승강판(510)을 지지하기 위한 지지판(520)과, 상기 지지판(520)을 제1 LM레일(540)에 연결하기 위한 제1 LM 가이드(530)와, 상기 지지판(520)을 제2 LM레일(542)에 연결하기 위한 제2 LM 가이드(532)와, 상기 제1 및 제2 LM레일(540,542)이 설치되는 보조 가이드판(550)과, 상기 보조 가이드판(550)을 실린더(580)의 제3 LM레일(544)에 연결하기 위한 제3 LM 가이드(534)와, 그 일측에 제3 LM레일(544)이 설치된 측면 브라켓(560)과, 상기 지지판(520), 보조 가이드판(550) 및 측면 브라켓(560)에 연결되 어 트레이 승강판(510)을 승,하강시키는 트레이 이송장치(700)로 구성된다.Meanwhile, the tray elevating
상기 트레이 승강판(510)은 도2 및 도3에 도시된 바와 같이, 베이스 플레이트(200)의 공간부(S)와 보조 플레이트(230)의 공간부(S)의 사이를 승,하강하게 된다. 그리고, 상기 트레이 승강판(510)의 측면 하부에 지지판(520)이 설치되고, 상기 지지판(520)은 트레이 승강판(510)을 지지하게 된다.As shown in FIGS. 2 and 3, the
상기 지지판(520)은 보조 가이드판(550)의 제1 및 제2 LM 레일(540,542)에 의해 상호 연결된다. 즉, 상기 지지판(520)의 소정부위에 설치된 제1 및 제2 LM 가이드(530,532)가 보조 가이드판(550)의 제1 및 제2 LM 레일(540,542)을 따라 이동가능하게 설치된다. 상기 보조 가이드판(550)은 그 하부에 설치된 제3 LM 가이드(534)에 연결되고, 상기 제3 LM 가이드(534)는 측면 브라켓(560)의 일측에 설치된 실린더(580)의 외측에 설치된 제3 LM 레일(544)을 따라서 이동 가능하게 설치된다. The
한편, 상기 보조 플레이트(230)의 하부 일측에는 트레이 이송장치(700)가 설치된다. 상기 트레이 이송장치(700)는 지지판(520)의 일측에 설치되며 제1래크(610)와 연결된 이동부재(620)와, 제2 LM 가이드(532)의 일측에 설치된 제2 래크(612)와, 상기 제1 및 제2 래크(610,612)사이에 설치된 피니언(630)과, 그 외측에 제3 LM레일(544)이 형성되며, 로드(642)를 구비한 실린더(580)로 이루어진다.On the other hand, the lower side of the
상기 이동부재(620)의 포트(624)는 지지판(520)의 홈(522)에 끼워지게 된다. 그리고, 제2 래크(612)는 실린더(580)의 측면 일측에 설치된다. 상기 제1 및 제2 래크(610,612)의 사이에는 피니언(630)이 설치되고, 상기 피니언(630)은 실린 더(580)의 로드(642)의 동작에 상응하여 이동하게 된다. 즉, 도4에 도시된 상태에서실린더(580)의 로드(642)가 동작하게 되면, 제1 LM 가이드(530)가 제1 LM레일(540)을 따라 이동하게 된다. 그리고, 피니언(630)이 제2 래크(612)의 상부측에 오게 되면 실린더(580)의 로드(642)의 동작이 멈추게 된다. 이때, 트레이 승강판(510)의 위치가 제1 래크(610)의 길이 만큼 더 올라가게 되므로 작은 공간에서 큰 스트로크를 얻을 수 있고, 스택커의 하부 공간을 확보할 수 있다. The
이제, 상기와 같이 구성된 본 발명의 스택커의 동작을 설명하면 다음과 같다.Now, the operation of the stacker of the present invention configured as described above is as follows.
본 발명의 스택커의 측면 프레임(100)의 하부 일측에 설치된 트레이 승강장치(500)는 초기에 트레이 적재부(300)에 트레이가 없는 경우에는 도 4에 도시된 바와 같다. 트레이 적재부(300)에 트레이를 적재하기 위해서는 실린더(580)를 동작하게 된다. 이때, 실린더(580)의 일측에 설치된 로드(642)가 상부로 움직이게 된다. 상기 로드(642)의 동작에 따라 이동부재(620)에 설치된 제1 래크(610)와 제2 래크(612)의 사이에 설치된 피니언(630)이 화살표 방향으로 회전하게 된다(도4 참조). 상기 피니언(630)이 회전하게 되면 이동부재(620)에 연결된 제1 래크(610)는 피니언(630)과 반대 방향으로 회전하게 된다. 그리고, 제2 래크(612)는 제1 래크(610)와 서로 반대 방향으로 이동하게 된다. 제1 래크(610) 및 제2 래크(612)는 도 4로부터 도 5의 상태로 된다. The
상기와 같이, 제1 및 제2 래크(610,612)가 서로 교호로 피니언(630)을 중심으로 이동하게 되면 실린더(580)의 로드(642)가 전체적으로 늘어나게 된다. 이와 같이 로드(642)가 전부 늘어나게 되면 제1 래크(610)의 길이가 종래의 스택커에 비하여 길어지게 된다. 따라서, 종래의 스택커에 비하여 본 발명의 스택커는 제1 래크(610)의 가변 길이 만큼 더 길어지게 되므로 그만큼 더 트레이를 적재할 수 있고, 트레이를 픽업하는 로봇헤드의 이동량을 줄이게 되어 작업시간의 손실을 줄일 수 있다. As described above, when the first and
본 발명의 스택커는 전자부품을 전기적으로 신속하게 테스트 할 수 있는 테스트 핸들러 분야에 적용할 수 있다.The stacker of the present invention can be applied to the field of test handlers that can electrically and quickly test electronic components.
도 1은 종래의 스택커를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing a conventional stacker,
도 2는 본 발명의 스택커의 사시도,2 is a perspective view of a stacker of the present invention;
도 3은 본 발명의 스택커의 요부를 나타낸 사시도,Figure 3 is a perspective view showing the main portion of the stacker of the present invention,
도 4는 본 발명의 요부인 트레이 이송장치의 실린더가 동작하지 않은 상태를 나타낸 사시도,Figure 4 is a perspective view showing a state that the cylinder of the tray feeder that is the main portion of the present invention does not operate,
도 5는 본 발명의 요부인 트레이 이송장치의 실린더가 동작한 상태를 나타낸 사시도.Figure 5 is a perspective view showing a state in which the cylinder of the tray feeder that is the main portion of the present invention operated.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100: 측면 프레임 200: 베이스 플레이트100: side frame 200: base plate
300: 트레이 적재부 400: 전면 브라켓300: tray loading section 400: front bracket
500: 트레이 승강장치 510: 트레이 승강판500: tray lifting device 510: tray lifting plate
520: 지지판 550: 보조 가이드판520: support plate 550: auxiliary guide plate
700: 트레이 이송장치700: tray feeder
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Publication number | Publication date |
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KR100958274B1 (en) | 2010-05-19 |
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Legal Events
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A201 | Request for examination | ||
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E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |