KR20090082074A - 사이드롤러 부착 컨베이어 체인 - Google Patents

사이드롤러 부착 컨베이어 체인 Download PDF

Info

Publication number
KR20090082074A
KR20090082074A KR1020080062566A KR20080062566A KR20090082074A KR 20090082074 A KR20090082074 A KR 20090082074A KR 1020080062566 A KR1020080062566 A KR 1020080062566A KR 20080062566 A KR20080062566 A KR 20080062566A KR 20090082074 A KR20090082074 A KR 20090082074A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
side roller
seal member
conveyor chain
sleeve
chain
Prior art date
Application number
KR1020080062566A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101207632B1 (ko
Inventor
마코토 후지와라
Original Assignee
가부시기가이샤쯔바기모도체인
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시기가이샤쯔바기모도체인 filed Critical 가부시기가이샤쯔바기모도체인
Publication of KR20090082074A publication Critical patent/KR20090082074A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101207632B1 publication Critical patent/KR101207632B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10—Arrangements of rollers
    • B65G39/20—Arrangements of rollers attached to moving belts or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/09—Arrangements of bearing or sealing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10—Arrangements of rollers
    • B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

사이드롤러 부착 컨베이어체인의 베어링 및 시일부재의 교체를 용이하게 하는 것과 함께 사이드 롤러의 조립성의 향상을 실현하고, 게다가, 시일성능을 향상시켜 시일부재의 장기 수명화를 실현하는 사이드롤러 부착 컨베이어를 제공한다.
사이드 롤러축(188)과 베어링(172,174)의 안바퀴와의 사이에 슬리브(180)가 삽입되어 있는 것과 함께, 베어링에 접하여 체인측에 배열설치된 이너 시일부재 (176)와 상기 이너 시일부재에 이간시켜 배열설치된 아우터 시일부재(182)와의 사이에 그리스 리테이너가 설치되어 있는 것에 의해, 상기의 과제를 해결하는 것이다.

Description

사이드롤러 부착 컨베이어 체인{CONVEYOR CHAIN WITH SIDE ROLLER}
본 발명은, 물품 반송용의 컨베이어 체인에 관한 것으로, 특히 바람직하게는, 체인에 걸리는 하중을 반송로를 따라서 부설한 가이드 레일에 의해서 지지하는 사이드 롤러를 갖는 사이드롤러 부착 컨베이어 체인에 관한 것이다.
석탄이나 철광석 등을 반송하는 반송장치로서, 구동 스프로켓과 종동 스프로켓과의 사이에 체인을 걸어 걸쳐놓고, 이 체인을 구성하는 플레이트에 설치된 어태치먼트에 스크레이퍼(scraper)를 고정 설치하여, 반송장치의 바닥면을 따라서 반송물을 끌어올리는 리클레이머(reclaimer)로 불리는 반송장치가 알려져 있다. 이러한 반송장치에 사용되는 체인으로서는, 체인이나 스크레이퍼의 자중(自重)이나, 반송물의 하중에 의해, 스크레이퍼와 반송장치의 바닥면이 서로 스쳐, 스크레이퍼나 바닥면이 마모하거나, 구동원에 과부하가 걸리지 않도록 하기 위해, 체인에 관한 하중을 반송로를 따라서 부설한 가이드 레일에 의해서 지지하는 사이드 롤러를 갖는 사이드롤러 부착 컨베이어 체인이 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조.)
이러한 사이드롤러 부착 컨베이어 체인은, 일반적으로 원통형상의 부쉬의 양단이 각각 한 쌍의 내부 플레이트의 부쉬구멍에 압입되고, 상기 부쉬내에 여유 있 게 관통된 연결 핀의 양단이 상기 한 쌍의 내부 플레이트의 양 바깥쪽에 배치된 한 쌍의 외부 플레이트의 핀 구멍에 압입되어 있는 것과 함께, 상기 연결 핀의 양단 또는 한쪽 측이, 상기 외부 플레이트로부터 바깥쪽으로 연장하여 설치되어 사이드 롤러축을 구성하고, 상기 사이드 롤러축에 베어링을 통하여 사이드 롤러 바깥바퀴가 피봇 설치된 구성을 갖고 있다.
[특허문헌 1] 일본 실용공개공보 소화61-32896호
그런데, 종래의 사이드롤러 부착 컨베이어 체인은, 베어링이나 시일부재를 사이드 롤러축에 직접 장착하고 있었기 때문에, 베어링이나 시일부재의 교체가 곤란하다고 하는 메인터넌스상의 문제가 있었다.
또한, 베어링을 직접 사이드 롤러축에 장착하기 때문에, 베어링의 안둘레면과 사이드 롤러축의 바깥둘레면과의 틈새를 작게 할 필요가 있어, 조립성이 나쁘다고 하는 조립 작업상의 문제가 있었다.
게다가, 베어링내에 이물이 침입하는 것을 방지하는 시일부재가 1중구조이기 때문에 시일성이 나쁘고 시일부재의 내구성이 낮다고 하는 문제가 있었다.
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제, 즉, 본 발명의 목적은, 사이드롤러 부착 컨베이어 체인의 베어링 및 시일부재의 교체를 용이하게 하는 것과 함께 사이드 롤러의 조립성의 향상을 실현하고, 게다가, 시일성능을 향상시켜 시일부재의 장기 수명화를 실현하는 사이드롤러 부착 컨베이어 체인을 제공하는 것이다.
우선, 본 청구항 1에 관한 발명은, 원통형상의 부쉬의 양단이 각각 한 쌍의 내부 플레이트의 부쉬 구멍에 압입되고, 상기 부쉬내에 여유 있게 관통된 연결 핀의 양단이 상기 한 쌍의 내부 플레이트의 양 바깥쪽에 배치된 한 쌍의 외부 플레이트의 핀 구멍에 압입되어 있는 것과 함께, 상기 연결 핀의 양단 또는 한쪽 측이, 상기 외부 플레이트로부터 바깥쪽으로 연장하여 설치되어 사이드 롤러축을 구성하고, 상기 사이드 롤러축에 베어링을 통하여 사이드 롤러 바깥바퀴가 피봇 설치되어 있는 사이드롤러 부착 컨베이어 체인에 있어서, 상기 사이드 롤러축과 상기 베어링의 안바퀴와의 사이에 슬리브가 삽입되어 있는 것과 함께, 상기 베어링에 접하여 체인측에 배열설치된 이너 시일부재와 상기 이너 시일부재에 이간하여 배열설치된 아우터 시일부재와의 사이에 그리스 리테이너(Grease retainer)가 설치되어 있는 것에 의해, 상기 과제를 해결한 것이다.
그리고, 본 청구항 2에 관한 발명은, 청구항 1에 관한 사이드롤러 부착 컨베이어 체인에 있어서, 상기 슬리브의 단면과 상기 외부 플레이트와의 사이에 간격 유지 링이 배열설치되어 있는 것과 함께, 상기 간격 유지 링과 상기 슬리브의 단면의 안둘레단부와의 사이에 O링이 장착되어 있는 것에 의해, 상기 과제를 더 해결한 것이다.
또한, 본 청구항 3에 관한 발명은, 청구항 1 또는 청구항 2에 관한 사이드롤러 부착 컨베이어 체인에 있어서, 상기 사이드 롤러 바깥바퀴의 상기 외부 플레이트에 대향하는 측과 반대측의 개구부에 캡이 장착되어 있는 것과 함께, 상기 사이드 롤러 바깥바퀴와 상기 캡과의 틈새가, 코킹재로 시일되어 있는 것 또는 상기 사이드 롤러 바깥바퀴와 상기 캡이 타이트하게 압입되어 있는 것에 의해, 상기 과제를 더 해결한 것이다.
한편, 본 발명에 있어서 「타이트하게 압입되어 있다」는 것은, 사이드 롤러 바깥바퀴와 캡과의 사이에 틈새가 생기지 않도록, 즉 양자가 미끄럼운동하지 않을 정도로 긴밀하게 결합되어 있는 것을 의미하고 있다.
본 청구항 1에 관한 사이드 롤러 부착 컨베이어 체인에 의하면, 원통형상의 부쉬의 양단이 각각 한 쌍의 내부 플레이트의 부쉬구멍에 압입되고, 상기 부쉬내에 여유 있게 관통된 연결 핀의 양단이 상기 한 쌍의 내부 플레이트의 양 바깥쪽에 배치된 한 쌍의 외부 플레이트의 핀 구멍에 압입되어 있는 것과 함께, 상기 연결 핀의 양단 또는 한쪽 측이, 상기 외부 플레이트로부터 바깥쪽으로 연장하여 설치되어 사이드 롤러축을 구성하고, 상기 사이드 롤러축에 베어링을 통하여 사이드 롤러 바깥바퀴가 피봇 설치되어 있는 사이드롤러 부착 컨베이어 체인에 있어서, 상기 사이드 롤러축과 상기 베어링의 안바퀴와의 사이에 슬리브가 삽입되어 있는 것과 함께, 상기 베어링에 접하여 체인측에 배열설치된 이너 시일부재와 상기 이너 시일부재에 이간하여 배열설치된 아우터 시일부재와의 사이에 그리스 리테이너가 설치되어 있는 것에 의해, 사이드 롤러축과 베어링이 직접 끼워 맞춤되어 있지 않기 때문에, 베어링의 교체가 용이함과 함께, 2매의 시일부재의 사이에 설치된 그리스 리테이너가 바깥쪽의 시일부재로부터 침입한 이물을 트랩하기 때문에, 안쪽의 시일부재가 보호되어 시일의 장기 수명화를 실현될 수 있다.
그리고, 본 청구항 2에 관한 사이드롤러 부착 컨베이어 체인에 의하면, 청구항 1에 관한 사이드롤러 부착 컨베이어 체인에 있어서, 슬리브의 단면과 외부 플레이트와의 사이에 간격 유지 링이 배열설치되어 있는 것과 함께, 이 간격유지 링과 슬리브의 단면의 안둘레단부와의 사이에 O링이 장착되어 있는 것에 의해, 슬리브 안둘레면과 사이드 롤러축 바깥둘레면과의 사이의 틈새가 봉쇄되기 때문에, 이 틈새에의 이물의 침입이 방지된다.
또한, 본 청구항 3에 관한 사이드롤러 부착 컨베이어 체인에 의하면, 청구항 1또는 청구항 2에 관한 사이드롤러 부착 컨베이어 체인에 있어서, 사이드 롤러 바깥바퀴의 외부 플레이트에 대향하는 측과 반대측의 개구부에 캡이 장착되어 있는 것과 함께, 사이드 롤러 바깥바퀴와 캡과의 틈새가, 코킹재로 시일되어 있는 것 또는 상기 사이드 롤러 바깥바퀴와 상기 캡이 타이트하게 압입되어 있는 것에 의해, 상기 개구부로부터의 이물의 침입이 방지되기 때문에, 상술한 2매의 시일부재, O링이 이루는 시일효과와 더불어 높은 방진성을 실현될 수 있다.
본 발명의 사이드롤러 부착 컨베이어 체인은, 원통형상의 부쉬의 양단이 각각 한 쌍의 내부플레이트의 부쉬구멍에 압입되고, 상기 부쉬내에 여유 있게 관통된 연결 핀의 양단이 상기 한 쌍의 내부 플레이트의 양 바깥쪽에 배치된 한 쌍의 외부 플레이트의 핀 구멍에 압입되어 있는 것과 함께, 상기 연결 핀의 양단 또는 한쪽 측이, 상기 외부 플레이트로부터 바깥쪽으로 연장하여 설치되어 사이드 롤러축을 구성하고, 상기 사이드 롤러축에 베어링을 통하여 사이드 롤러 바깥바퀴가 피봇 설치되어 있고, 상기 사이드 롤러축과 상기 베어링의 안바퀴와의 사이에 슬리브가 삽입되어 있는 것과 함께, 상기 베어링에 접하여 체인측에 배열설치된 이너 시일부재와 상기 이너 시일부재에 이간하여 배열설치된 아우터 시일부재와의 사이에 그리스 리테이너가 설치되어 있는 것에 의해서, 사이드롤러 부착 컨베이어 체인의 베어링 및 시일부재의 교체를 용이하게 하는 것과 함께 사이드 롤러의 조립성의 향상을 실현하고, 게다가, 시일성능을 향상시켜 시일부재의 장기 수명화를 실현하는 것이면, 그 구체적인 실시의 형태는, 어떤 것이라도 아무런 상관없다.
본 발명의 하나의 실시예에 대해서 도 1 내지 도 3에 기초하여 설명한다.
여기서, 도 1은, 본 발명의 실시예인 사이드롤러 부착 컨베이어 체인을 하나의 연결 핀의 중심을 통과하는 위치에서 체인의 길이방향과 수직인 면에서 절단한 단면도이고, 도 2는, 사이드 롤러부의 분해 입체도이며, 도 3은, 사이드 롤러부의 조립 순서를 나타내는 단면도이다. 한편, 도 1은, 체인의 한쪽 측에만 사이드 롤러를 갖는 사이드롤러 부착 컨베이어 체인을 나타내고 있다.
본 발명의 실시예인 사이드롤러 부착 컨베이어 체인(100)은, 도 1에 나타내는 바와 같이, 원통형상의 부쉬(110)의 양단이 각각 한 쌍의 내부 플레이트(120)의 부쉬구멍(120a)에 압입되고, 부쉬(110)내에 여유 있게 관통된 연결 핀(140)의 양단이 한 쌍의 내부 플레이트(120)의 양 바깥쪽에 배치된 외부 플레이트(130)의 핀 구멍(130a)에 압입되어 있다. 또한, 부쉬(110)에는, 롤러(150)가, 여유 있게 끼워져 있다. 그리고, 연결 핀(140)이, 외부 플레이트(130)로부터 바깥쪽으로 연장하여 설치되어 사이드 롤러축(188)을 구성하고, 이 사이드 롤러축(188)에 병설된 2개의 베어링(172,174)을 통하여 사이드 롤러 바깥바퀴(170)가 피봇 설치되어 있다.
또한, 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 사이드 롤러축(188)과 베어링 (172,174)의 안바퀴와의 사이에, 두꺼운 두께부분(180b)과 얇은 두께부분(180a)을 갖는 금속제의 원통형상의 슬리브(180)가 삽입되어 있다. 베어링(172,174)은, 슬 리브(180)의 얇은 두께부분(180a)에 배열설치되는 것과 함께, 베어링(172)에 접하여 체인측에 이너 시일부재(176)가 배열설치되어 있다. 이 이너 시일부재(176)는, 강판제로 베어링(172)에 대응한 링형상으로 래비린스 구조를 가지고 있고, 안지름은 슬리브(180)의 바깥둘레면에 바깥지름은 사이드 롤러 바깥바퀴(170)의 안둘레면에 압입되어 높은 시일성능을 발휘한다. 이 이너 시일부재(176)도 베어링(172, 174)과 같이 슬리브(180)의 얇은 두께부분(180a)에 배열설치되어 있다. 그리고, 사이드 롤러 바깥바퀴(170)의 안쪽에 설치된 오목부(170b)에 장착된 C형 스토퍼 링 (178)에 의해서, 이너 시일부재(176), 베어링(172,174)이 축방향으로 이동하는 것을 규제하고 있다.
또한, 슬리브(180)의 두꺼운 두께부분(180b)의 끝단부 바깥둘레면과 사이드 롤러 바깥바퀴(170)의 체인측 개구부의 안둘레단부(170c)와의 사이에 아우터 시일부재(182)가 압입되어 있다. 아우터 시일부재(182)는, 구조, 재질은, 이너 시일부재(176)와 같지만, 안둘레지름 및 바깥둘레지름이 이너 시일부재(176)보다 슬리브 (180)의 두꺼운 두께부분(180b)과 얇은 두께부분(180a)의 단차분 커져 있다. 그리고, 이너 시일부재(176)와 아우터 시일부재(182)와의 사이에 그리스가 봉입되어 그리스 리테이너(G)가 형성되어 있다.
또한, 슬리브(180)의 두꺼운 두께부분(180b)측 단면과 외부 플레이트(130)와의 사이에 간격 유지 링(186)이 배열설치되어 있는 것과 함께, 간격 유지 링(186)과 슬리브(180)의 안둘레단부(180c)와의 사이에 O링(184)이 장착되어 있다.
사이드 롤러축(188)의 선단부는, 바깥둘레면의 일부가 직선으로 절결된 D컷 부(188a)를 형성하고 있다. 그리고, 슬리브(180)를 사이드 롤러축(188)에 통과하여 슬리브(180)의 얇은 두께부분(180a)측의 끝단부로부터 돌출한 사이드 롤러축 (188)의 D컷부(188a)에, 이것과 끼워맞춤하는 D자형형상의 개구부(168a)를 갖는 결함구멍 와셔(168)가 씌워져 있다. 그리고, 중심에 볼트 삽입관통구멍(166a)을 갖는 금속제의 스토퍼(166)를 사이에 두고 볼트(164)에 의해서, 도 2에 나타낸 간격 유지 링(186)으로부터 스토퍼(166)까지의 일련의 부재가 사이드 롤러축(188)에 고정되어 있다. 그리고, 사이드 롤러 바깥바퀴(170)의 외부 플레이트(130)와 대향하는 측과 반대측의 개구부에 캡(162)이 씌워져 있고, 사이드 롤러 바깥바퀴(170)의 안둘레면에 설치된 오목부(170a)에 끼워진 C형 스토퍼 링(160)에 의해서, 캡(162)의 빠짐을 방지하고 있다. 또한, C형 스토퍼 링(160)은, 전체둘레에 코킹재를 도포하는 것에 의해서, 사이드 롤러 바깥바퀴(170)의 안둘레면과 캡(162)과의 틈새가 시일되어 있다.
다음에, 도 3에 기초하여, 도 1및 도 2를 참조하여, 본 실시예의 사이드 롤러부의 조립 순서를 설명한다. 사이드 롤러부를 조립할 때에는, 베어링(172,174)의 바깥바퀴에 무리한 힘이 가해져, 베어링(172,174)이 손상되는 것을 방지하기 때문에, 사이드롤러 바깥바퀴(170)의 체인과 대향하는 것과 반대측의 개구부 단면과 접촉하는 것과 함께, 베어링의 안바퀴를 받는 볼록부(200a)를 갖는 지그(200)를 이용한다. 그리고, 이 지그(200)에 사이드 롤러 바깥바퀴(170)를 얹어놓은 상태로 2개의 베어링(172,174)과 이너 시일부재(176)를 압입하여, C형 스토퍼 링(178)을 부착한다.
다음에 슬리브(180)를 베어링(172,174) 및 이너 시일부재(176)의 안둘레면을 따르도록 압입한다. 그리고, 슬리브(180)의 두꺼운 두께부분(180b)과 이너 시일부재(176)와 사이드 롤러 바깥바퀴(170)의 내벽에 의해 형성된 영역에 그리스를 주입한다. 그리고, 슬리브(180)의 두꺼운 두께부분(180b)의 끝단부 바깥둘레면과 사이드 롤러 바깥바퀴(170)의 체인측 개구부의 안둘레단부(170c)와의 사이에 아우터 시일부재(182)를 압입한다.
그리고, 체인의 연결 핀(140)으로부터 연장하여 설치된 사이드 롤러축(188)에 간격 유지 링(186)과 O링(184)을 끼우고, 그 위로부터 상술한 바와 같이 조립한 사이드 롤러를 끼운다. 그리고, 결함구멍 와셔(168), 스토퍼(166)를 씌우고, 그 위로부터 볼트(164)를 단단히 조인다. 또한, 사이드 롤러 바깥바퀴(170)의 외부 플레이트(130)와 대향하는 측과 반대측의 개구부에 캡(162)을 씌우고, 사이드 롤러 바깥바퀴(170)의 안둘레면에 설치된 오목부(170a)에 끼워진 C형 스토퍼 링(160)에 의해서, 캡(162)의 빠짐을 방지한다. 또한, C형 스토퍼 링(160)의 전체둘레에 코킹재를 도포하는 것에 의해서, 사이드 롤러 바깥바퀴(170)의 안둘레면과 캡(162)과의 틈새를 시일한다. 이러한 순서로, 본 실시예의 사이드 롤러부의 조립이 완료된다.
[산업상의 이용 가능성]
본 발명은, 리클레이머 등에 사용되는 사이드 롤러 컨베이어 체인에 있어서, 베어링 및 시일부재의 교체를 용이하게 하는 것과 함께, 방진성을 향상시킨 것으로서, 그 산업상의 이용 가능성은 매우 높다.
도 1은 본 발명의 사이드롤러 부착 컨베이어 체인의 단면도.
도 2는 본 발명의 사이드 롤러부의 분해 입체도.
도 3은 본 발명의 사이드 롤러부의 조립 순서를 나타내는 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 사이드롤러 부착 컨베이어 체인
110 : 부쉬
120 : 내부 플레이트
120a : (내부 플레이트의) 부쉬구멍
130 : 외부 플레이트
130a : (외부 플레이트의) 핀 구멍
140 : 연결 핀
150 : 롤러
160 : C형 스토퍼 링
162 : 캡
164 : 볼트
166 : 스토퍼
166a : 볼트 삽입관통구멍
168 : 결함구멍 와셔
168a : (결함구멍 와셔의) 개구부
170 : 사이드 롤러 바깥바퀴
170a, 170b : (사이드 롤러 바깥바퀴의) 오목부
170c : (사이드 롤러 바깥바퀴의) 안둘레단부
172, 174 : 베어링
176 : 이너 시일부재
178 : C형 스토퍼 링
180 : 슬리브
180a : (슬리브의) 얇은 두께부분
180b : (슬리브의) 두꺼운 두께부분
180c : (슬리브의) 안둘레단부
182 : 아우터 시일부재
184 : O링
186 : 간격 유지 링
188 : 사이드 롤러축
188 : (사이드 롤러축의) D컷부
G : 그리스 리테이너

Claims (3)

  1. 원통형상의 부쉬의 양단이 각각 한 쌍의 내부 플레이트의 부쉬구멍에 압입되고, 상기 부쉬내에 여유를 두고 관통된 연결 핀의 양단이 상기 한 쌍의 내부 플레이트의 양 바깥쪽에 배치된 한 쌍의 외부 플레이트의 핀 구멍에 압입되어 있는 것과 함께, 상기 연결 핀의 양단 또는 한쪽 측이, 상기 외부 플레이트로부터 바깥쪽으로 연장하여 설치되어 사이드 롤러축을 구성하고, 상기 사이드 롤러축에 베어링을 통하여 사이드 롤러 바깥바퀴가 피봇 설치되어 있는 사이드롤러 부착 컨베이어 체인에 있어서,
    상기 사이드 롤러축과 상기 베어링의 안바퀴와의 사이에 슬리브가 삽입되어 있는 것과 함께,
    상기 베어링에 접하여 체인측에 배열설치된 이너 시일부재와 상기 이너 시일부재에 이간하여 배열설치된 아우터 시일부재와의 사이에 그리스 리테이너가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 사이드롤러 부착 컨베이어 체인.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 슬리브의 단면과 상기 외부 플레이트와의 사이에 간격 유지 링이 배열설치되어 있는 것과 함께, 상기 간격 유지 링과 상기 슬리브의 단면의 안둘레단부와의 사이에 O링이 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 사이드롤러 부착 컨베이어 체인.
  3. 제 1 항 또는 제 2항에 있어서, 상기 사이드 롤러 바깥바퀴의 상기 외부 플레이트에 대향하는 측과 반대측의 개구부에 캡이 장착되어 있는 것과 함께, 상기 사이드 롤러 바깥바퀴와 상기 캡과의 틈새가, 코킹재로 시일되어 있는 것 또는 상기 사이드 롤러 바깥바퀴와 상기 캡이 타이트하게 압입되어 있는 것을 특징으로 하는 사이드롤러 부착 컨베이어 체인.
KR1020080062566A 2008-01-25 2008-06-30 사이드롤러 부착 컨베이어 체인 KR101207632B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2008-00014732 2008-01-25
JP2008014732A JP4361117B2 (ja) 2008-01-25 2008-01-25 サイドローラ付きコンベヤチェーン

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090082074A true KR20090082074A (ko) 2009-07-29
KR101207632B1 KR101207632B1 (ko) 2012-12-03

Family

ID=39708409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080062566A KR101207632B1 (ko) 2008-01-25 2008-06-30 사이드롤러 부착 컨베이어 체인

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20090188778A1 (ko)
EP (1) EP2082978B1 (ko)
JP (1) JP4361117B2 (ko)
KR (1) KR101207632B1 (ko)
CN (1) CN101492123B (ko)
AU (1) AU2008202588B2 (ko)
TW (1) TWI385112B (ko)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101129926B1 (ko) * 2009-10-29 2012-03-23 현대제철 주식회사 산소 압축기의 오일 스크레퍼 간격 조정용 지그
EP2383098A1 (de) * 2010-04-30 2011-11-02 Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co.KG Befestigung von Formstücken an Dichtketten einer Doppelbandanlage
CN102020101B (zh) * 2010-11-13 2012-03-21 太原钢铁(集团)有限公司 板式运矿机上托辊装置
DE102011003198A1 (de) * 2011-01-26 2012-08-09 Krones Aktiengesellschaft Antriebskette
US9120626B2 (en) 2011-07-19 2015-09-01 TRANSNORM SYSTEM, GmbH Curved belt conveyor and chain for the conveyor
CN102431783A (zh) * 2011-10-13 2012-05-02 太原钢铁(集团)有限公司 重型板式运矿机空心下托辊
JP5468111B2 (ja) * 2012-07-05 2014-04-09 株式会社椿本チエイン 走行ローラ付きコンベヤチェーン
CN103062228B (zh) * 2012-12-26 2015-07-08 杭州自强链传动有限公司 一种用于高温粉尘环境的链条
CA2919201A1 (en) * 2013-07-26 2015-01-29 Regal Beloit America, Inc. Bearing stand-off devices
CN103523458A (zh) * 2013-10-19 2014-01-22 王明刚 溜槽固定式箕板式输送机
JP6392031B2 (ja) * 2014-08-28 2018-09-19 株式会社椿本チエイン サイドローラ及びサイドローラ付きチェーン
JP6502836B2 (ja) * 2015-11-20 2019-04-17 株式会社日立製作所 乗客コンベア
KR101686412B1 (ko) * 2016-05-04 2016-12-15 장용기 석탄하역기용 버켓 가이드롤러
JP6691153B2 (ja) 2018-02-09 2020-04-28 ファナック株式会社 チェーンユニット
JP6770011B2 (ja) * 2018-02-09 2020-10-14 ファナック株式会社 千鳥型のコンベアチェーン

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2076239A (en) * 1934-09-12 1937-04-06 Jeffrey Mfg Co Trolley roller
FR1208766A (fr) * 1957-11-30 1960-02-25 Gewerk Eisenhuette Westfalia Galet, par exemple pour transporteurs à bande du type utilisable dans les mines, avec roulement et joint à labyrinthe remplis de graisse
US3015527A (en) * 1959-11-04 1962-01-02 Chain Belt Co Bearing assembly
DE2205243A1 (de) * 1972-02-04 1973-08-09 Stein Ohg Hans Rolle fuer foerderanlagen
DE4334064C3 (de) * 1993-10-06 1999-07-15 O & K Rolltreppen Gmbh Antriebssystem für Rolltreppen und Rollsteige
JPH07232811A (ja) * 1994-02-22 1995-09-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd バケットチェーンのシール装置
US5759125A (en) * 1996-06-21 1998-06-02 Clark Equipment Company Eccentrically supported tensioner
US6004036A (en) * 1998-06-30 1999-12-21 Seagate Technology, Inc. Fluid dynamic bearing cartridge design incorporating a rotating shaft
US6257397B1 (en) * 1999-09-23 2001-07-10 Sasib North America, Inc. Conveyor for continuous proofing and baking apparatus
US6250457B1 (en) * 1999-12-09 2001-06-26 Webster Industries, Inc. Engineering class steel conveyor chain
JP3719963B2 (ja) * 2001-08-09 2005-11-24 株式会社椿本チエイン チェーン
US6978886B2 (en) * 2003-07-29 2005-12-27 Globe Composite Solutions, Ltd. Non-metallic drive chain
US20050146096A1 (en) * 2004-01-02 2005-07-07 Swisher James A. Trunnion assembly
KR101237315B1 (ko) * 2006-03-15 2013-02-28 가부시키가이샤 다이후쿠 반송설비
JP4271213B2 (ja) * 2006-07-03 2009-06-03 株式会社椿本チエイン 耐磨耗耐熱性コンベヤチェーン
CN200951893Y (zh) * 2006-09-15 2007-09-26 张志明 输送用链条

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009173410A (ja) 2009-08-06
CN101492123B (zh) 2012-11-14
TWI385112B (zh) 2013-02-11
KR101207632B1 (ko) 2012-12-03
AU2008202588B2 (en) 2012-11-29
CN101492123A (zh) 2009-07-29
TW200932644A (en) 2009-08-01
JP4361117B2 (ja) 2009-11-11
EP2082978A1 (en) 2009-07-29
US20090188778A1 (en) 2009-07-30
EP2082978B1 (en) 2011-05-18
AU2008202588A1 (en) 2009-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101207632B1 (ko) 사이드롤러 부착 컨베이어 체인
JP4700092B2 (ja) 自動給油チェーン
US7775925B2 (en) Oil-free chain
KR101138913B1 (ko) 크롤러 벨트
US20080076613A1 (en) Oil-free chain
CN101144519A (zh) 密封链
US11118656B2 (en) Link chain, in particular bush chain
US2336913A (en) Sprocket chain lubrication
KR20080041568A (ko) 시일 체인
JP2019501089A (ja) ローラ、ローラ装置、リンクチェーン、コンベヤチェーンとしてのリンクチェーンの使用
JP5094779B2 (ja) シールチェーン
GB2384283A (en) Sealed chain
KR102629721B1 (ko) 카트리지 핀 고정용 핀 스톱을 갖는 머신 트랙의 트랙 조인트 어셈블리
JP4815258B2 (ja) アンローダ用シールチェーン
US11530007B2 (en) Rotating installation for an idler block
JP5068345B2 (ja) 搬送用シールチェーン
CN219238263U (zh) 一种链板式刮板机自润滑耐磨销套轮链条
US20150197293A1 (en) Track joint assemblies
CN115744071A (zh) 一种链板式刮板机自润滑耐磨销套轮链条
KR20120007662U (ko) 자동화 라인용 배속체인
JP2019108929A (ja) ローラチェーン
JP2012021541A (ja) 無給油チェーン
CA1075185A (en) Roller assembly
KR102320512B1 (ko) 복열 시일 체인
KR20190077461A (ko) 시일 체인

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee