KR20090072627A - 회전식 오일 댐퍼 - Google Patents

Abstract

본 발명은 회전축과 함께 회전하는 블레이드 및 점성 유체의 유동 저항을 이용하여 상기 도어와 덮개 또는 뚜껑 등의 개폐 시 발생하는 회전력을 감쇠하는 회전식 오일 댐퍼에 관한 것이다. 본 발명에 따른 회전식 오일 댐퍼는 점성 유체가 채워진 밀폐 공간 내에 배치된 블레이드, 회전력 감쇠 대상물과 연결되어 상기 블레이드를 회전시키는 회전축 및 상기 회전축에 형성되어 상기 블레이드에 의해 구획된 공간들을 연통시키며 상기 회전축의 회전에 따라 상기한 구획된 공간들로 노출되는 단면적이 다르게 형성된 제1 유로를 포함하여 이루어진다.

오일 댐퍼, 점성 유체, 회전축, 블레이드, 유로, 조정 밸브, 단면적

Description

회전식 오일 댐퍼{Rotation Type Oil Damper}

본 발명은 댐퍼에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 회전축과 함께 회전하는 블레이드 및 점성 유체의 유동 저항을 이용하여 상기 도어와 덮개 또는 뚜껑 등의 개폐 시 발생하는 회전력을 감쇠하는 회전식 오일 댐퍼에 관한 것이다.

일반적으로, 도어, 덮개, 뚜껑 등을 개폐하는 과정에서는 회전력을 제어하여 도어나 덮개 등이 급격하게 닫히지 않도록 하기 위하여 회전식 댐퍼를 사용하고 있다. 종래의 회전식 댐퍼는 크게 스프링 등의 탄성 부재를 이용하는 탄성 부재 방식과, 점성 유체를 사용하여 감쇠력을 부여하는 점성 유체 방식으로 구분될 수 있다.

이 중, 탄성 부재 방식은 감쇠력이 시계 방향과 반시계 방향 모두에 대하여 발생하기 때문에 일 방향으로만 감쇠력이 필요한 경우에는 채용할 수 없으며, 사용 횟수가 늘어남에 따라 탄성 부재의 탄성력이 약해져서 감쇠력을 일정하게 유지할 수 없는 문제점이 있었다.

한편, 점성 유체 방식을 사용하는 회전식 오일 댐퍼는 하우징의 내부에 점성 유체를 채우고, 상기 하우징에서 회전하는 블레이드가 하우징의 내주면에 밀착된 상태로 가동시킨다. 그리고, 상기 블레이드 상에는 점성 유체가 통과하는 유체 통로가 형성되어 있어, 점성 유체의 유동에 의한 저항에 의해 감쇠력을 얻게 된다.

이러한 종래의 회전식 오일 댐퍼로는, 대한민국 특허 제414520호나 대한민국 실용신안 제422594호 등이 공개되어 있다. 하지만, 이러한 종래 회전식 오일댐퍼는 다음과 같은 문제점이 있었다.

먼저, 오일 댐퍼는 적용 대상의 회전 정도에 따라 감쇠력을 조절할 필요가 있는데, 종래 오일 댐퍼는 이 같은 감쇠력의 제어가 불가능한 문제가 있었다. 이는 오일 댐퍼의 하우징 내의 블레이드가 회전 각도에 관계없이 점성 유체에 의해 발생하는 동일한 크기의 저항을 받기 때문이다.

그리고, 종래 회전식 오일 댐퍼는 점성 유체의 밀폐 및 회전에 의한 감쇠력을 얻기 위하여 많은 부품이 하우징 내부에 구성되어 있어, 구조가 복잡하고 조립 과정이 복잡하여 생산성이 낮은 문제점이 있었다. 또한, 이러한 복잡한 구조로 인하여 제작 원가가 고가이며, 오일 댐퍼의 전체적인 크기가 커져서 다양한 분야에 적용하는데 많은 제약이 있었다.

더불어, 종래의 오일 댐퍼는 하우징 내부에서 완벽한 밀폐구조를 이루지 못하고, 하우징 내의 점성 유체가 외부로 유출됨으로 인해 사용 정도에 따라 점차 감쇠력이 떨어지는 문제점이 있었다. 또한, 점성 유체의 외부 누출에 의하여 오일 댐퍼 주변이 지저분해지는 문제점도 있었다.

나아가, 종래의 오일 댐퍼는 점성 유체가 유동하는 유체 통로가 하우징의 축 방향을 따라 비대칭적으로 구성되어 있어 감쇠력이 일정 지점에 집중하기 때문에, 오일 댐퍼가 구조적으로 불안정한 문제점이 있었다. 즉, 유체 통로가 존재하는 곳에서만 집중적으로 감쇠력이 발생하여, 축 회전하는 밸브의 회전 구조가 불안정하였다.

본 발명의 일 형태에서는 점성 유체가 채워진 밀폐 공간 내에 배치된 블레이드, 회전력 감쇠 대상물과 연결되어 상기 블레이드를 회전시키는 회전축 및 상기 회전축에 형성되어 상기 블레이드에 의해 구획된 공간들을 연통시키며 상기 회전축의 회전에 따라 상기한 구획된 공간들로 노출되는 단면적이 다르게 형성된 제1 유로를 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼를 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼에서, 상기 제1 유로는 상기 밀폐 공간과 접하는 상기 회전축의 바닥에 가장 자리를 따라 형성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼에서, 상기 제1 유로는 상기 회전축의 회전 방향을 따라서 상기 밀폐 공간의 바닥면과의 사이에 확보되는 이격 공간이 다르게 형성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼에서, 상기 제1 유로는 상기 회전축이 일방향으로 회전할 때 상기 점성 유체의 통과 유량을 감소시키고 상기 회전축이 반대 방향으로 회전할 때 상기 점성 유체의 통과 유량을 증가시키도록 형성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼는 상기 밀폐 공간의 내벽에서 상기 회전축의 외면까지 연장되어 상기 블레이드의 회전 각도를 제한하고 상기 회 전축이 회전할 때 상기 제1 유로를 길이 방향을 따라 순차적으로 노출시키는 스토퍼를 더 포함하여 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼는 상기 회전축의 외주면에서 안쪽으로 형성되어 상기 제1 유로와 연통되는 제2 유로를 더 포함하여 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼에서, 상기 제2 유로는 상기 밀폐 공간의 천정과 인접하게 배치될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼는 상기 제2 유로에 배치되어 상기 제2 유로를 지나는 상기 점성 유체의 유동 압력에 따라 상기 제2 유로의 개방 면적을 조정하는 조정 밸브를 더 포함하여 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼는 상기 조정 밸브가 상기 제2 유로를 막거나 좁히도록 상기 조정 밸브를 탄력있게 밀어 가압하는 탄성 부재를 더 포함하여 이루어질 수도 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼는 상기 회전축을 길이 방향을 따라 관통하여 외부와 상기 제2 유로를 연통시키며, 상기 조정 밸브와 상기 탄성 부재가 삽입되는 관통홀 및 상기 관통홀에 끼워져 상기 관통홀을 밀봉하며, 상기 탄성 부재가 지지되는 고정 부재를 더 포함하여 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼에서, 상기 고정 부재는 상기 탄성 부재의 가압력을 조정할 수 있도록 상기 관통홀에 나사 결합될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼는, 상기 회전축을 길이 방향 을 따라 관통하여 외부와 상기 제2 유로를 연통시키는 관통홀 및 상기 관통홀에 나사 결합되어 상기 관통홀을 밀봉하며, 회전 시 상기 제2 유로의 개방 면적이 조정되도록 하단이 상기 제2 유로를 가로지르게 배치된 고정 부재를 더 포함하여 이루어질 수도 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼에서, 상기 제2 유로는 꺾인 부분을 포함하고, 상기 조정 밸브는 상기 꺾인 부분을 개폐하도록 배치될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼는 상기 조정 밸브가 상기 제2 유로를 최소화하였을 때 상기 제2 유로를 통해 소량의 점성 유체가 통과할 수 있도록 상기 조정 밸브의 외면에 형성되거나 상기 조정 밸브를 관통하도록 형성된 바이패스를 더 포함하여 이루어질 수도 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼는 상기 밀폐 공간의 바닥에서 돌출되어 상기 회전축의 하단에 오목하게 형성된 홈에 끼워지는 지지 돌기를 더 포함하여 이루어질 수도 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼에서, 상기 지지 돌기의 상단과 상기 홈의 표면 사이에는 상기 제1 유로와 연통되는 이격 공간이 확보되는 것이 바람직하다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼는 상기 지지 돌기를 가로질러 형성되며 상기 회전축이 회전할 때 소정 각도 범위에서 상기 제1 유로와 연통되는 제3 유로를 더 포함하여 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼에서, 상기 블레이드와 상기 스토퍼는 각기 한 쌍이 구비되어 각기 대향하게 배치되며, 상기 제1 유로는 한 쌍이 구비되어 각기 한 쌍의 블레이드 사이에 배치되는 것이 바람직하다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼에서, 상기 각 블레이드 사이에 위치한 상기 회전축의 원주면은 상기 회전축의 중심에 대해 140도 범위로 확보되고, 상기 각 제1 유로는 상기 각 블레이드의 측면과 인접한 회전축의 바닥면에서 상기 회전축의 중심에 대해 110도 범위로 확보되며, 상기 각 스토퍼는 상기 회전축의 중심에 대해 40도 범위로 확보되도록 배치될 수 있다.

한편, 본 발명의 다른 일 형태에서는, 내부에 점성 유체가 수용되며 개구부가 있는 커버에 의해 복개되는 하우징, 상기 하우징에 끼워지고 회전력 감쇠 대상물과 연결되어 회전하는 회전축, 상기 회전축의 중간에서 상기 하우징의 내측면까지 연장되어 상기 점성 유체가 채워지는 밀폐 공간을 형성하는 구획부, 상기 회전축의 하부에서 연장되어 상기 밀폐 공간을 구획하며 상기 회전축과 함께 회전하는 블레이드, 상기 하우징의 내면에서 상기 회전축의 외면까지 연장된 스토퍼 및 상기 회전축에 형성되고 상기 회전축의 회전 방향을 따라서 상기 점성 유체가 유동할 수 있는 단면적이 다르게 형성된 제1 유로를 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼를 제공한다.

상기의 구성을 가지는 본 발명에 따른 회전식 오일 댐퍼는 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 회전축과 블레이드가 회전할 때 점성 유체를 통과시키는 제1 유로의 단면적이 회전축의 회전 방향을 따라 다르게 설계되며, 이에 의해 제1 유로를 통한 점성 유체의 유동량이 회전축의 회전 각도에 따라 변화한다. 이는 회전축의 회전 정도에 따라 오일 댐퍼의 감쇠력이 변화한다는 것을 의미한다. 따라서, 본 발명에 따르면 회전력 감쇠 대상물의 회전 초기 시에는 감쇠력이 거의 작용하지 않다가 회전이 진행됨에 따라 감쇠력을 점차적으로 증가하도록 설계하는 등, 적용 대상에 맞추어 오일 댐퍼의 감쇠력 정도를 제어할 수 있는 장점이 있다.

둘째, 본 발명에 따르면 하우징 내에 장착되어 점성 유체가 수용되는 공간을 밀폐하고 블레이드 및 유로를 이용하여 감쇠력을 발생시키는 회전축의 구조를 최적화함으로써, 구조를 단순화하고 부품을 최소화하여 생산성을 향상시키는 이점이 있다.

셋째, 본 발명에 따르면 제2 유로 상에는 점성 유체의 통과량을 유압에 따라 조정할 수 있는 조정 밸브가 설치되거나 수동으로 조정할 수 있는 고정 부재의 하단이 배치된다. 전자의 경우, 회전 감쇠 대상물의 회전력이 평시보다 클 때 조정 밸브가 제2 유로의 개방량을 늘림으로써 감쇠력을 감소시킬 수 있다. 그러면, 본 발명에 따른 오일 댐퍼가 도어 등에 적용되었을 때 사람이 도어를 빨리 닫거나 열 때 적정한 감쇠력을 제공하면서도 사람의 동작에 대한 응답성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다. 후자의 경우, 본 발명에 따른 오일 댐퍼의 설치 후에도 적용 대상에 따라 오일 댐퍼의 감쇠력을 알맞게 조정할 수 있는 장점이 있다.

넷째, 본 발명에 따르면 점성 유체가 오일 댐퍼의 외측으로 유출되는 것을 방지하여 사용 횟수에 따른 감쇠 성능의 감소를 방지할 수 있어, 안정적인 감쇠 성 능을 유지할 수 있는 이점이 있다. 이와 함께, 점성 유체의 유출 방지를 통해, 오일 댐퍼 주위가 점성 유체에 의해 지저분해지는 것을 방지하여, 오일 댐퍼의 청결도를 유지시킬 수 있게 된다.

다섯째, 블레이드와 스토퍼 및 제1 유로를 대칭적으로 설계함으로써 점성 유체가 채워지는 밀폐 공간 내에서 감쇠력이 일정 부분에서 집중적으로 발생하는 것을 방지하여, 결과적으로 오일 댐퍼의 구조를 안정적으로 설계할 수 있다.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.

먼저, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 댐퍼를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 오일 댐퍼의 분해 사시도이며, 도 3은 도 1의 I-I 단면도이다. 그리고, 도 4는 도 1의 II-II선 단면 사시도이고, 도 5는 도 4에서 회전축의 측면 일부(0°에서 140°까지)를 펼쳐서 보여주는 개략도이며, 도 6 및 도 7은 오일 댐퍼의 작동 시 회전축이 정회전하는 모습을 보여주는 단면 사시도들이다. 또한, 도 8은 오일 댐퍼의 회전축이 역회전 할 때 점성 유체가 조정 밸브를 밀고 이동하는 모습을 보여주는 부분 단면도이고, 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 오일 댐퍼를 도 3의 I-I 선을 따라 절개한 모습을 보여주는 단면도이다.

하우징(110)은 한쪽이 개방되어 있으며 그 내부에는 수용 공간이 형성된다. 상기 하우징(110)의 외면은 도 1에 도시된 바와 같이 직육면체에 가까운 형상을 가지고 있으나, 이에 국한되지는 않으며 장착하려는 대상에 따라 자유롭게 변형할 수 있다. 상기 하우징(110)은 장착 대상물에 다양한 방식으로 고정될 수 있다. 예를 들어 상기 하우징(110)이 장착 대상물에 삽입되어 고정되거나, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상기 하우징(110)의 외면에 장착 대상물과의 결합을 위해 형성된 플랜지(111) 및 체결 부재(미도시)에 의해 안정적으로 고정될 수도 있다. 여기서, 상기 플랜지(111)에는 상기 체결 부재가 관통하기 위한 체결구(111a)가 구비된다.

상기 수용 공간은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 대략 원통 형상으로 형성되며, 하부는 상기 하우징(110)에 의해 막혀있고, 상부는 개방되어 있다. 상기 하우징(110)의 수용 공간 내에는 오일 등의 점성 유체가 그 하부에 채워진다. 이에 더해, 상기 수용 공간에는 회전력 감쇠 대상물과 연결되어 회전하는 회전축(130)이 배치되며, 상기 수용 공간의 개방된 상부는 커버(120)에 의해 복개된다.

상기 커버(120)는 상기 하우징(110)의 개방된 상부에 결합된다. 좀더 상세하게는, 상기 커버(120)의 모서리 부분에는 도 2에 도시된 바와 같이 체결홀(124)이 형성되고, 상기 하우징(110)의 상부에 있는 모서리에는 상기 체결홀(124)에 상응하는 결합홀(114)이 형성된다. 그리고, 체결 부재(126)가 상기 체결홀(124)과 결합홀(114)을 관통하도록 설치되어 상기 커버(120)가 상기 하우징(110)에 결합되고, 이에 의해 상기 하우징(110)이 복개된다.

상기 커버(120)의 중앙에는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 개구부(121)가 형성되는데, 상기 개구부(121)를 통해 회전력 감쇠 대상물의 축이 상기 하우 징(110) 내로 들어와 상기 하우징(110) 내에 배치된 상기 회전축(130)과 연결된다. 이와는 달리, 상기 회전축(130)이 상기 개구부(121)를 통해 외부로 노출되고, 상기 회전력 감쇠 대상물의 축이 노출된 회전축(130)의 단부와 연결되도록 설치될 수도 있을 것이다.

상기 회전축(130)은 상기 수용 공간의 중심축 부분에 길이 방향을 따라 길게 배치된다. 상기 회전축(130)의 중간 부분에는 도 3에 도시된 바와 같이 구획부(140)가 돌출되어 상기 점성 유체가 채워진 상기 수용 공간의 하부에 밀폐 공간(A)을 형성한다. 그리고, 상기 밀폐 공간(A)에 위치하는 상기 회전축(130)의 하부에는 블레이드(150)가 상기 점성 유체에 잠기게 배치되어 상기 회전축(130)과 함께 회전하면서 상기 점성 유체의 유동 저항을 이용하여 상기 회전 감쇠 대상물의 회전력을 감쇠한다. 이하에서는 상기 회전축(130)과 상기 구획부(140) 및 상기 블레이드(150)에 대해 도면을 참조하여 좀더 상세하게 설명한다.

상기 구획부(140)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상기 회전축(130)의 중간에 배치된다. 상기 구획부(140)는 상기 회전축(130)의 외주면에서 방사상으로 상기 하우징(110)의 내면까지 연장되어 상기 수용 공간을 상부와 하부로 구획한다. 이에 따라, 상기 하우징(110)의 하부에는 상기 구획부(140)와 상기 하우징(110)의 바닥에 의해 둘러싸여 밀봉된 밀폐 공간(A)이 형성된다. 이와 같이 형성된 밀폐 공간(A)에 상기 점성 유체, 즉 오일이 채워진다.

상기 구획부(140)와 상기 하우징(110)의 내면과의 밀폐력을 향상시키기 위해, 상기 구획부(140)의 외주면에는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 오목한 홈(141)이 마련되고, 상기 홈(141)에 링 형태의 씰링(145)이 끼워진다. 상기 씰링(145)은 상기 구획부(140)의 외주면과 상기 하우징(110)의 내주면에 밀착되어 상기 밀폐 공간(A)에 채워진 오일이 누출되는 것을 효과적으로 방지한다.

상기 회전축(130)은 예를 들어 둥글고 긴 바 형태로 이루어지며, 상기 수용 공간 내에 배치된다. 상기 회전축(130)은 하단이 상기 하우징(110)의 바닥, 즉 상기 밀폐 공간(A)의 바닥에 접촉하도록 설치된다. 상기 회전축(130)의 중간 부분에서 연장된 상기 구획부(140)가 상기 하우징(110)의 내주면과 접촉하므로, 상기 회전축(130)은 도 3에 도시된 바와 같이 상기 하우징(110)의 수용 공간의 중심에 길이 방향을 따라 안정적으로 배치된다.

상기 회전축(130)의 상단에는 도 3에 도시된 바와 같이 외부 장치의 회전하는 축, 즉 상기 회전력 감쇠 대상물의 축과 연결될 수 있도록 장착홈(131)이 형성된다. 상기 개구부(121)를 통해 외부와 연통되게 배치된 상기 회전축(130)의 상단이 상기 회전력 감쇠 대상물과 연결되므로, 상기 하우징(110) 내에서 회전할 수 있게 된다. 상기 회전축(130)의 상단은 상기 회전축(130)의 회전 시 상기 커버(120)와 마찰하므로, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상기 커버(120)와 상기 회전축(130)의 상단 사이에는 와셔(125)가 제공될 수도 있다.

상기 밀폐 공간(A)의 바닥과 접촉하는 상기 회전축(130)의 하단에는 도 3에 도시된 바와 같이 오목한 홈(137)이 형성되고, 상기 밀폐 공간(A)의 바닥에는 상기 홈(137)에 끼워지는 지지 돌기(117)가 돌출된다. 따라서, 상기 회전축(130)은 흔들리지 않고 회전 중심을 중심으로 안정적으로 회전할 수 있게 된다. 한편, 상기 지지 돌기(117)와 상기 회전축(130)의 하단에 형성된 홈(137)의 천정 표면 사이에는 도 3에 도시된 바와 같이 후술할 제1 유로(101) 및 제2 유로(102)와 연통되는 이격 공간이 확보된다.

상기 블레이드(150)는 상기 구획부(140)의 아래에 배치되며 상기 회전축(130)의 하부 외주면에서 상기 밀폐 공간(A)의 내측벽을 향해 연장된다. 상기 블레이드(150)는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 밀폐 공간(A)의 내측벽에 밀착되어 상기 밀폐 공간(A)을 여러 개의 단위 공간으로 구획한다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 블레이드(150)는 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 한 쌍이 구비되어 상기 회전축(130)을 중심으로 대칭으로 배치된다. 이와 같이 상기 블레이드(150)를 서로 대칭적으로 배치함으로써, 감쇠력이 특정한 부분에 집중되는 것을 방지하여 구조적으로 안정될 수 있는 장점을 얻을 수 있다. 그러나, 이와는 달리, 상기 블레이드(150)는 하나가 구비되거나 세 개 이상으로 이루어져 회전 방향을 따라 일정 각도 마다 배치되도록 구성될 수도 있을 것이다.

상기 밀폐 공간(A)의 내측 벽에서는 도 4에 도시된 바와 같이 스토퍼(115)가 돌출된다. 상기 스토퍼(115)는 상기 회전축(130) 쪽으로 연장되어 상기 회전축(130)의 회전 시 상기 블레이드(150)의 회전을 제한한다. 이와 같이 구성되면, 도어나 덮개 및 뚜껑 등 본 발명에 따른 오일 댐퍼(100)가 장착되는 회전력 감쇠 대상물의 회전 각도를 제한할 수 있게 된다.

상기 스토퍼(115)는 상기 회전축(130)의 외주면까지 연장되도록 구성될 수도 있다. 그러면, 상기 스토퍼(115)는 상기 회전축(130)의 외주면과 접촉함으로써 상 기 블레이드(150)와 함께 상기 밀폐 공간(A)을 여러 개의 단위 공간으로 구획하게 된다. 이와 같이 구성된 상기 스토퍼(115)는 상기 블레이드(150)와 같이 한 쌍이 구비되어 상기 밀폐 공간(A) 내에서 서로 마주보도록 대칭적으로 배치된다.

한편, 상기 회전축(130)에는 상기 블레이드(150)에 의해 구획된 단위 공간들을 연통시키는 제1 유로(101)가 형성된다. 상기 회전축(130)이 상기 회전력 감쇠 대상물에 의해 회전할 때 상기 블레이드(150)도 상기 밀폐 공간(A) 내에서 함께 회전하며, 이때 상기 블레이드(150)의 회전 방향 앞쪽에 있는 단위 공간 내의 점성 유체는 상기 제1 유로(101)를 통해 상기 블레이드(150)의 회전 방향 뒤쪽에 있는 단위 공간으로 이동한다. 이 과정에서 발생하는 상기 점성 유체의 저항에 의해 상기 회전축(130) 및 이와 함께 회전하는 상기 회전력 감쇠 대상물의 회전력이 감쇠된다.

상기 제1 유로(101)는 상기 회전축(130)의 회전에 따라 상기한 구획된 단위 공간들로 노출되는 단면적이 다르게 형성된다. 즉, 상기 제1 유로(101)는 상기 회전축(130)의 회전 방향을 따라서 상기 점성 유체가 유동할 수 있는 단면적이 다르게 형성된다. 따라서, 상기 회전축(130)의 회전 각도에 따라 상기 제1 유로(101)를 통해 어느 하나의 단위 공간에서 다른 하나의 단위 공간으로 이동하는 상기 점성 유체의 유량은 달라지게 된다. 그러면, 상기 회전축(130)의 회전 각도에 따라서 상기 오일 댐퍼(100)의 감쇠력이 달라지게 되며, 이에 따라, 본 발명에 따른 오일 댐퍼(100)의 감쇠력을 적용 대상에 따라 자유롭게 조절할 수 있는 이점을 얻게 된다.

이러한 제1 유로(101)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 밀폐 공간(A)의 바닥과 접하는 상기 회전축(130)의 바닥에 가장 자리를 따라 형성된다. 상기 제1 유로(101)는 상기 회전축(130)의 회전 방향을 따라서 단면적이 다르게 형성되므로, 상기 회전축(130)의 회전 방향을 따라서 상기 밀폐 공간(A)의 바닥면과의 사이에 확보되는 이격 공간도 다르게 형성된다.

이러한 제1 유로(101)는 도 5에 도시된 바와 같이 어느 한쪽으로 갈수록 단면적이 적어지거나 커지게 형성된다. 참고로, 도 5는 도 4에서 보여지는 바와 같이 한 쌍의 블레이드(150) 사이에 위치한 회전축(130)의 외주면을 펼쳐서 보여주는 개략도이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 댐퍼(100)에서, 한 쌍의 블레이드(150)의 측면 사이에 위치한 상기 회전축(130)의 원주면은 상기 회전축(130)의 중심에 대해 대략 140° 범위로 확보되는데, 도 5는 도 4의 0°에 위치한 지점부터 상기 회전축(130)의 회전 중심을 따라 대략 140°에 위치한 지점까지의 회전축(130)의 외주면을 펼쳐서 보여준다. 그리고, 이 실시예에서, 상기 각 스토퍼(115)는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 회전축(130)의 중심에 대해 40° 범위로 확보되게 배치된다. 이에 더해, 도 5의 위쪽은 상기 밀폐 공간(A)의 바닥과 접하는 회전축(130)의 하단이고, 도 5의 아래쪽은 밀폐 공간(A)의 천정, 즉 상기 구획부(140)와 접하는 회전축(130)의 상단이다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제1 유로(101)는, 예를 들어, 어느 하나의 블레이드(150)의 측면에 접한 0° 지점에서는 단면적이 크게 형성되고, 다른 하나의 블레이드(150)의 측면에 가까운 지점, 예를 들어 110° 지점까지 단계적 으로 또는 점진적으로 단면적이 작아지게 형성된다. 그리고, 상기 110° 지점에서 다른 하나의 블레이드(150)와 접한 140° 지점까지는 상기 제1 유로(101)가 형성되지 않고 막혀있다. 이와 같이 형성되는 제1 유로(101)는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 블레이드(150)를 기준으로 회전축(130)의 양쪽에 배치된다.

위에서 설명한 바와 같이 상기 스토퍼(115)는 상기 회전축(130)을 중심으로 대략 40° 범위 정도가 확보되고, 상기 제1 유로(101)는 상기 회전축(130)을 중심으로 대략 110° 범위 정도가 확보된다. 이와 같이 형성된 제1 유로(101)는, 상기 회전축(130)의 회전 시 상기 스토퍼(115)와 회전축(130) 및 블레이드(150)에 의해 구획된 단위 공간을 서로 단절시키거나 연결시킬 수 있게 된다.

한편, 상기 회전축(130)에는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 제2 유로(102)가 더 형성될 수도 있다. 상기 제2 유로(102)는 상기 회전축(130)의 외주면에서 안쪽으로 형성되어 상기 제1 유로(101)와 연통된다. 상기 제2 유로(102)는 예를 들어 도 3에 도시된 바와 같이 상기 밀폐 공간(A)의 천정과 인접하게 배치되며, 상기 회전축(130)의 회전 시 점성 유체를 통과시키게 된다.

상기 제2 유로(102) 상에는 도 3에 도시된 바와 같이 조정 밸브(165)가 배치될 수 있는데, 상기 조정 밸브(165)는 상기 회전축(130)의 회전 시 상기 제2 유로(102)를 지나는 상기 점성 유체의 압력에 따라 이동하면서 상기 제2 유로의 개방 면적을 조정한다. 상기 조정 밸브(165)는 예를 들어 도 3에 도시된 바와 같이 상기 회전축(130)을 관통하도록 형성된 관통홀(135)에 끼워지게 배치될 수 있다.

상기 점성 유체가 완전히 주입된 후에는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 조정 밸브(165)가 상기 관통홀(135)에 끼워진다. 그러면, 상기 조정 밸브(165)의 하단은 상기 회전축(130)에 형성된 제2 유로(102)를 전부 또는 일부 가로막도록 배치된다. 여기서, 상기 제2 유로(102)에는 꺾인 부분이 형성되는데, 상기 조정 밸브(165)가 상기 꺾인 부분을 개폐하도록 배치된다.

좀더 상세하게는, 상기 제2 유로(102)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 회전축(130)의 하단에 형성된 홈(137)에서 위쪽으로 수직하게 연장된 후 측면으로 꺾어지게 연장되어 상기 밀폐 공간(A)과 연통된다. 그리고, 상기 관통홀(135)로 삽입된 상기 조정 밸브(165)가 상기 제2 유로(102)에서 수직하게 배치된 부분을 막도록 배치된다.

상기 조정 밸브(165)의 표면에는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 바이패스 홈(167)이 형성될 수 있다. 상기 바이패스 홈(167)은 상기 조정 밸브(165)의 외주면을 따라 여러 개가 배치될 수 있다. 그러면, 상기 조정 밸브(165)가 도 3에 도시된 바와 같이 상기 제2 유로(102)를 완전히 막도록 배치되더라도, 상기 제2 유로(102)의 내벽과 상기 조정 밸브(165)의 외면 사이에 바이패스 통로가 형성되게 된다. 따라서, 상기 조정 밸브(165)가 상기 제2 유로(102)를 막더라도 소량의 점성 유체가 상기 제2 유로(102)로 통과할 수 있게 된다. 상기 제2 유로(102)를 통한 상기 점성 유체의 최소 유동량을 확보하기 위해, 상기 제2 유로(102)의 내벽에도 도 3에 도시된 바와 같이 상기 바이패스 홈(167)에 상응하는 홈(139)이 형성될 수도 있다. 한편, 상기 바이패스 홈(167)은 상기 조정 밸브(165)를 관통하는 홀 형태로 제공될 수도 있을 것이다.

상기 조정 밸브(165)가 상기 제2 유로(102) 상에 위와 같이 배치되면, 상기 회전축(130)의 회전 시 상기 점성 유체의 최소 유동량이 확보된다. 여기서, 상기 회전축(130)이 일방향으로 회전할 때는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 점성 유체가 상기 조정 밸브(165)를 들어 올릴 수 없게 되어 유동량에 제한을 받게 되고, 따라서 최소량만 상기 바이패스 홈(167)을 통해 이동한다. 반면, 상기 회전축(130)이 반대 방향으로 큰 회전력으로 회전할 때에는 도 8에 도시된 바와 같이 상기 점성 유체가 상기 조정 밸브(165)를 들어 올린 후 통과하게 되어 많은 양의 점성 유체가 이동하게 된다. 그러면, 상기 오일 댐퍼(100)의 감쇠력이 작아져 상기 회전축(130)이 쉽게 회전한다.

상기 조정 밸브(165)는 자중에 의해 상기 제2 유로(102)를 막도록 배치될 수도 있겠으나, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 탄성 부재(163)에 의해 탄력있게 가압되어 상기 제2 유로(102)를 막거나 좁히도록 배치될 수도 있다. 후자의 경우, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 탄성 부재(163)는 상기 조정 밸브(165)가 삽입된 후 상기 관통홀(135)에 삽입된다.

상기 조정 밸브(165)와 상기 탄성 부재(163)가 상기 관통홀(135)에 삽입된 후에는, 고정 부재(161)가 상기 관통홀(135)에 끼워져 상기 관통홀(135)이 완전히 밀폐된다. 이때, 상기 탄성 부재(163)는 상기 고정 부재(161)의 하단에 지지되어 상기 조정 밸브(165)를 탄력있게 아래로 밀게 된다. 상기 조정 밸브(165)는 상기 관통홀(135)에 나사 결합되며, 상기 조정 밸브(165)를 조이거나 풀어주는 작업을 통해, 상기 탄성 부재(163)의 가압력을 조정할 수 있게 된다. 그러면, 상기 조정 밸브(165)를 움직이는 점성 유체의 압력을 조정할 수 있으며, 이는 상기 고정 부재(161)의 조작을 통해서 오일 댐퍼(100)의 감쇠력을 조작할 수 있다는 것을 의미한다. 한편, 상기 관통홀(135)을 완전히 밀봉할 수 있도록, 상기 고정 부재(161)와 상기 회전축(130)의 사이에는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 씰링(162)이 끼워진다.

위에서는 상기 조정 밸브(165)가 점성 유체의 압력에 의해 움직일 수 있도록 장착된 예가 설명되었다. 그러나, 본 발명은 위의 실시예에만 국한되지는 않는다. 다른 예로, 도 9에서 도시된 바와 같이 상기 관통홀(135)에 끼워지는 상기 고정 부재(161)의 하단이 상기 제2 유로(102)의 꺾인 부분을 막거나 좁히도록 배치되도록 구성할 수도 있을 것이다. 이 경우, 상기 고정 부재(161)를 조이거나 풀어주면 상기 고정 부재(161)의 하단이 하강하거나 상승하면서 상기 제2 유로(102)의 개방 면적을 조정하게 된다. 따라서, 이러한 구조를 통해서도 상기 오일 댐퍼(100)의 감쇠력을 미세하게 조정할 수 있게 된다.

한편, 상기 지지 돌기(117)에는 도 4에 도시된 바와 같이 제3 유로(103)가 상기 지지 돌기(117)를 가로지르도록 배치될 수 있다. 상기 제3 유로(103)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 상기 회전축(130)이 회전할 때 소정 각도 범위에서 제1 유로(101)와 연통된다. 따라서, 상기 회전축(130)이 회전할 때 상기 제3 유로(103)가 상기 제1 유로(101)와 연통되는 각도 범위에서는 상기 제3 유로(103)를 통해 상기 점성 유체가 이동할 수 있게 된다.

이하에서는 위와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 댐퍼(100)가 작동하면서 회전력을 감쇠하는 과정에 대해 설명한다. 이해를 돕기 위해, 본 발명에 따른 오일 댐퍼(100)가 냉장고의 홈바 도어(미도시)에 장착된 예를 들어 설명한다. 참고로, 상기 홈바 도어는 냉장고의 도어에 힌지 결합되며, 홈바 도어의 축에 본 발명에 따른 오일 댐퍼(100)가 연결된다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 댐퍼(100)의 적용은 홈바 도어에만 국한되는 것이 아님을 다시 한번 밝혀 둔다.

상기 홈바 도어가 닫혀 있을 때, 상기 오일 댐퍼(100)의 블레이드(150)는 도 4에 도시된 바와 같이 위치한다. 이때, 상기 제2 유로(102)가 상기 블레이드(150)와 상기 스토퍼(115) 및 상기 회전축(130)에 의해 구획된 단위 공간들을 연통시킨다. 도 4의 위치에서, 상기 홈바 도어가 개방되기 시작하면, 상기 회전축(130)과 블레이드(150)는 도 6에 도시된 바와 같이 시계 방향으로 회전하고 이때 상기 점성 유체가 상기 제2 유로(102)를 통해 이동한다. 그리고, 상기 회전축(130)의 회전 초기에 상기 제1 유로(101)는 단면적이 큰 쪽이 밀폐 공간(A)에 노출되므로 상기 홈바 도어의 개방 초기에는 많은 양의 점성 유체가 상기 제1 유로(101)를 통해 이동하며, 이에 따라 감쇠력은 작다. 따라서, 상기 홈바 도어는 초기에 신속하게 회전하면서 열리기 시작한다.

상기 홈바 도어의 회전 각도가 증가하면, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 제1 유로(101)가 점점 감소하며, 이에 따라 상기 제1 유로(101)를 통한 점성 유체의 유동량도 감소한다. 이는 상기 홈바 도어가 점점 개방됨에 따라서 상기 오일 댐퍼(100)의 감쇠력이 증가하여 상기 홈바 도어의 개방 속도가 서서히 감소한다는 것 을 의미한다. 이와 같이 상기 홈바 도어의 개방 시 상기 제1 유로(101)를 통한 점성 유체의 유량은 점점 줄어들지만, 상기 제2 유로(102)를 통해서는 도 3에 도시된 바와 같이 일정량의 점성 유체가 이동한다. 이때, 상기 홈바 도어는 일반적으로 자중에 의해 서서히 열리므로 큰 회전력을 받지 않으며, 따라서 상기 조정 밸브(165)는 상기 제2 유로(102)를 통해 이동하는 점성 유체에 의해 들리지 않고 상기 점성 유체는 상기 바이패스 홈(167)을 통해 제한된 양만이 이동할 수 있게 된다.

상기 홈바 도어가 완전히 열리기 직전에는 상기 제1 유로(101)가 실질적으로 닫히므로 상기 오일 댐퍼(100)의 감쇠력이 상당히 크다. 따라서, 상기 홈바 도어는 충격 없이 안전하고 부드럽게 열릴 수 있게 된다. 상기 홈바 도어가 완전히 열렸을 때에는 도 7에 도시된 바와 같이 상기 블레이드(150)가 상기 스토퍼(115)에 의해 지지되므로 상기 홈바 도어의 회전이 정지한다. 이때, 상기 제2 유로(102)는 닫히지만, 상기 제3 유로(103)가 구획된 공간들을 연통시켜준다.

한편, 열린 홈바 도어를 닫는 경우, 위와 반대로 상기 점성 유체가 이동한다. 도 7의 상태에서 홈바 도어를 위와 반대로 회전시키면 최초에는 상기 제3 유로(103)를 통해 점성 유체가 이동한다. 상기 회전축(130)의 회전 각도가 커지면 도 6에 도시된 바와 같이 상기 제3 유로(103)는 닫히고 상기 제2 유로(102)와 상기 제1 유로(101)가 열리기 시작한다. 그러나, 이때 상기 제1 유로(101)의 개방 단면적이 작기 때문에 상기 제1 유로(101)를 통해서는 소량의 점성 유체만 이동한다.

그런데, 상기 홈바 도어를 닫는 힘이 큰 경우, 상기 점성 유체가 수용된 단 위 챔버에는 많은 압력이 가해지고, 이에 따라서 상기 점성 유체는 상기 제2 유로(102)를 통해 고압으로 진입한다. 따라서, 도 8에 도시된 바와 같이 고압의 점성 유체에 의해 상기 조정 밸브(165)가 들리게 되어 상기 제2 유로(102)의 개방 면적이 넓어지고 이에 따라 다량의 점성 유체가 상기 제2 유로(102)를 통해 이동한다. 그러면, 상기 오일 댐퍼(100)의 감쇠력이 작아지기 때문에 사용자는 비교적 작은 힘으로 상기 홈바 도어를 반대 방향으로 회전시켜 닫을 수 있게 된다.

상기 홈바 도어가 반대 방향으로 회전하는 각도가 커짐에 따라서, 상기 제1 유로(101)의 노출 단면적은 더욱 커지고, 따라서 감쇠력이 작아져 상기 홈바 도어를 더욱 쉽게 닫을 수 있게 된다. 상기 홈바 도어가 완전히 닫히면, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 제3 유로(103)는 폐쇄되고 상기 제1 유로(101)가 완전 개방되며 상기 제2 유로(102)가 폐쇄된 상태를 유지하게 된다. 따라서, 홈바 도어의 초기 개방 시 점성 유체가 상기 제1 유로(101)를 통해 이동하여 상기 회전축(130)과 블레이드(150)가 회전할 수 있게 된다.

위에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 회전식 오일 댐퍼(100)가 적용되면, 회전력 감쇠 대상물의 회전이나 개폐 정도에 따라 감쇠력이 조정되도록 할 수 있게 되어 매우 편리하다. 그리고, 본 발명에 따른 회전식 오일 댐퍼(100)가 적용된 회전력 감쇠 대상물을 사람이 직접 손으로 작동시킬 때 상기 조정 밸브(165)의 작용에 의해 감쇠력이 감쇠하므로 수동 조작이 매우 쉬워지게 된다. 한편, 본 발명에 따른 회전식 오일 댐퍼(100)에서는 관통홀(135)을 막고 있는 고정 부재(161)를 조정함으로써, 오일 댐퍼(100)가 설치된 후에도 감쇠력을 어느 정도 조정할 수 있게 된다.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 댐퍼를 나타낸 사시도;

도 2는 도 1의 오일 댐퍼의 분해 사시도;

도 3은 도 1의 I-I 단면도;

도 4는 도 1의 II-II선 단면 사시도;

도 5는 도 4에서 회전축의 측면 일부(0°에서 140°까지)를 펼쳐서 보여주는 개략도;

도 6 및 도 7은 오일 댐퍼의 작동 시 회전축이 정회전하는 모습을 보여주는 단면 사시도들;

도 8은 오일 댐퍼의 회전축이 역회전 할 때 점성 유체가 조정 밸브를 밀고 이동하는 모습을 보여주는 부분 단면도; 및

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 오일 댐퍼를 도 3의 I-I 선을 따라 절개한 모습을 보여주는 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>

100: 회전식 오일 댐퍼 101: 제1 유로

102: 제2 유로 103: 제3 유로

110: 하우징 115: 스토퍼

120: 커버 130: 회전축

135: 관통홀 140: 구획부

150: 블레이드 161: 고정 부재

163: 탄성 부재 165: 조정 밸브

167: 바이패스 홈 A: 밀폐 공간

Claims (19)

1. 점성 유체가 채워진 밀폐 공간 내에 배치된 블레이드;

   회전력 감쇠 대상물과 연결되어 상기 블레이드를 회전시키는 회전축; 및

   상기 회전축에 형성되어 상기 블레이드에 의해 구획된 공간들을 연통시키며 상기 회전축의 회전에 따라 상기한 구획된 공간들로 노출되는 단면적이 다르게 형성된 제1 유로;

   를 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 제1 유로는 상기 밀폐 공간과 접하는 상기 회전축의 바닥에 가장 자리를 따라 형성된 것을 특징으로 하는 회전식 오일 댐퍼.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 제1 유로는 상기 회전축의 회전 방향을 따라서 상기 밀폐 공간의 바닥면과의 사이에 확보되는 이격 공간이 다르게 형성된 것을 특징으로 하는 회전식 오일 댐퍼.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 제1 유로는 상기 회전축이 일방향으로 회전할 때 상기 점성 유체의 통 과 유량을 감소시키고 상기 회전축이 반대 방향으로 회전할 때 상기 점성 유체의 통과 유량을 증가시키도록 형성된 것을 특징으로 하는 회전식 오일 댐퍼.
5. 제 1 항 내지 제 3 항에 있어서,

   상기 밀폐 공간의 내벽에서 상기 회전축의 외면까지 연장되어 상기 블레이드의 회전 각도를 제한하고 상기 회전축이 회전할 때 상기 제1 유로를 길이 방향을 따라 순차적으로 노출시키는 스토퍼를 더 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 회전축의 외주면에서 안쪽으로 형성되어 상기 제1 유로와 연통되는 제2 유로를 더 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 제2 유로는 상기 밀폐 공간의 천정과 인접하게 배치된 것을 특징으로 하는 회전식 오일 댐퍼.
8. 제 6 항에 있어서,

   상기 제2 유로에 배치되어 상기 제2 유로를 지나는 상기 점성 유체의 유동 압력에 따라 상기 제2 유로의 개방 면적을 조정하는 조정 밸브를 더 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
9. 제 8 항에 있어서,

   상기 조정 밸브가 상기 제2 유로를 막거나 좁히도록 상기 조정 밸브를 탄력있게 밀어 가압하는 탄성 부재를 더 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
10. 제 9 항에 있어서,

    상기 회전축을 길이 방향을 따라 관통하여 외부와 상기 제2 유로를 연통시키며, 상기 조정 밸브와 상기 탄성 부재가 삽입되는 관통홀; 및

    상기 관통홀에 끼워져 상기 관통홀을 밀봉하며, 상기 탄성 부재가 지지되는 고정 부재;

    를 더 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
11. 제 10 항에 있어서,

    상기 고정 부재는 상기 탄성 부재의 가압력을 조정할 수 있도록 상기 관통홀에 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 회전식 오일 댐퍼.
12. 제 6 항에 있어서,

    상기 회전축을 길이 방향을 따라 관통하여 외부와 상기 제2 유로를 연통시키는 관통홀; 및

    상기 관통홀에 나사 결합되어 상기 관통홀을 밀봉하며, 회전 시 상기 제2 유 로의 개방 면적이 조정되도록 하단이 상기 제2 유로를 가로지르게 배치된 고정 부재;

    를 더 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
13. 제 8 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 제2 유로는 꺾인 부분을 포함하고, 상기 조정 밸브는 상기 꺾인 부분을 개폐하도록 배치된 것을 특징으로 하는 회전식 오일 댐퍼.
14. 제 8 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 조정 밸브가 상기 제2 유로를 최소화하였을 때 상기 제2 유로를 통해 소량의 점성 유체가 통과할 수 있도록 상기 조정 밸브의 외면에 형성되거나 상기 조정 밸브를 관통하도록 형성된 바이패스를 더 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
15. 제 1 항, 제 6 항, 제 8 항, 그리고 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 밀폐 공간의 바닥에서 돌출되어 상기 회전축의 하단에 오목하게 형성된 홈에 끼워지는 지지 돌기를 더 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
16. 제 15 항에 있어서,

    상기 지지 돌기의 상단과 상기 홈의 표면 사이에는 상기 제1 유로와 연통되 는 이격 공간이 확보된 것을 특징으로 하는 회전식 오일 댐퍼.
17. 제 15 항에 있어서,

    상기 지지 돌기를 가로질러 형성되며 상기 회전축이 회전할 때 소정 각도 범위에서 상기 제1 유로와 연통되는 제3 유로를 더 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
18. 제 5 항에 있어서,

    상기 블레이드와 상기 스토퍼는 각기 한 쌍이 구비되어 각기 대향하게 배치되며, 상기 제1 유로는 한 쌍이 구비되어 각기 한 쌍의 블레이드 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 회전식 오일 댐퍼.
19. 내부에 점성 유체가 수용되며 개구부가 있는 커버에 의해 복개되는 하우징;

    상기 하우징에 끼워지고 회전력 감쇠 대상물과 연결되어 회전하는 회전축;

    상기 회전축의 중간에서 상기 하우징의 내측면까지 연장되어 상기 점성 유체가 채워지는 밀폐 공간을 형성하는 구획부;

    상기 회전축의 하부에서 연장되어 상기 밀폐 공간을 구획하며 상기 회전축과 함께 회전하는 블레이드;

    상기 하우징의 내면에서 상기 회전축의 외면까지 연장된 스토퍼; 및

    상기 회전축에 형성되고 상기 회전축의 회전 방향을 따라서 상기 점성 유체 가 유동할 수 있는 단면적이 다르게 형성된 제1 유로;

    를 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.

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