KR20090059624A - Plasma display panel electrode composition, plasma display panel electrode and plasma display panel comprising the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물, 이로 제조된 플라즈마 디스플레이 패널 전극 및 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.The present invention relates to a composition for a plasma display panel electrode, a plasma display panel electrode and a plasma display panel produced therefrom.
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물, 이로 제조된 플라즈마 디스플레이 패널 전극 및 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.The present invention relates to a composition for a plasma display panel electrode, a plasma display panel electrode and a plasma display panel produced therefrom.
일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel)은 전면 기판과 후면 기판에 형성된 각각의 상부 유전체 및 하부 유전체와 전면 기판과 후면 기판 사이에 형성된 격벽(Barrier Rip)이 하나의 단위 셀을 이루는 것으로, 각 셀 내에는 네온(Ne), 헬륨(He) 또는 네온 및 헬륨의 혼합기체(Ne+He)와 같은 주방전 기체와 소량의 크세논(Xe)을 함유하는 불활성 가스가 충진되어 있다. In general, a plasma display panel (Plasma Display Panel) is a unit cell is formed by each of the upper and lower dielectric formed on the front substrate and the rear substrate and a barrier rip formed between the front substrate and the rear substrate, each cell The inside is filled with a gas such as neon (Ne), helium (He) or a mixture of neon and helium (Ne + He), and an inert gas containing a small amount of xenon (Xe).
따라서, 고주파 전압에 의해 방전이 될 때, 불활성 가스는 진공자외 선(Vacuum Ultraviolet rays)을 발생하고 격벽 사이에 형성된 형광체를 발광시켜 화상이 구현된다. 이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 박막화와 대형화가 용이할 뿐만 아니라 최근의 기술 개발에 힘입어 크게 향상된 화질을 제공하여 차세대 표시장치로서 각광받고 있다.Therefore, when discharged by a high frequency voltage, the inert gas generates vacuum ultraviolet rays and emits phosphors formed between the partition walls to realize an image. Such plasma display panels are not only easy to thin and large in size, but also greatly improved as a result of recent technology developments, and thus are attracting attention as next generation display devices.
플라즈마 디스플레이 패널의 전극은 플라즈마 디스플레이 패널의 단자부에서 이방성 도전필름에 의해 TCP(Tape Carrier Package)와 같은 드라이버 IC 패키지와 연결되어 구동된다. 이때, 플라즈마 디스플레이 패널 전극의 저항 특성이 좋지 않으면, 플라즈마 디스플레이 패널의 구동 시 신호의 왜곡이 발생되는 문제점이 있다.The electrode of the plasma display panel is connected to and driven by a driver IC package such as a tape carrier package (TCP) by an anisotropic conductive film at a terminal portion of the plasma display panel. In this case, if the resistance characteristics of the plasma display panel electrode are not good, there is a problem in that signal distortion occurs when the plasma display panel is driven.
따라서, 플라즈마 디스플레이 패널의 전기적 신호의 불량이 발생하여 플라즈마 디스플레이 패널의 신뢰성을 저하시키는 문제점이 있었다.Accordingly, there is a problem in that an electrical signal of the plasma display panel is defective, thereby lowering the reliability of the plasma display panel.
따라서, 본 발명은 저항 특성을 향상시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물, 이로 제조된 플라즈마 디스플레이 패널 전극 및 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.Accordingly, the present invention provides a composition for a plasma display panel electrode, a plasma display panel electrode and a plasma display panel manufactured therefrom which can improve resistance characteristics.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물은 도전성 물질을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물에 있어서, 상기 도전성 물질은 복수의 입자들로 이루어지며, 상기 입자들 중 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자의 볼륨은 전체 입자 볼륨의 30 내지 60%일 수 있다.In order to achieve the above object, the composition for a plasma display panel electrode according to an embodiment of the present invention is a composition for a plasma display panel electrode comprising a conductive material, the conductive material is made of a plurality of particles, Among the particles, the volume of the particles having a diameter of 1.5 to 2.5 μm may be 30 to 60% of the total particle volume.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널용 전극은 도전성 물질을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널 전극에 있어서, 상기 도전성 물질은 복수의 입자들로 이루어지며, 상기 입자들 중 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자의 볼륨은 전체 입자 볼륨의 30 내지 60%일 수 있다.In addition, the plasma display panel electrode according to an embodiment of the present invention is a plasma display panel electrode comprising a conductive material, the conductive material is made of a plurality of particles, the diameter of the particles of 1.5 to 2.5㎛ The volume of phosphorus particles may be 30 to 60% of the total particle volume.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 전면 기판, 상기 전면 기판과 대향하는 후면 기판 및 상기 전면 기판 또는 후면 기판 상에 형성된 전극을 포함하고, 상기 전극은 도전성 물질을 포함하며, 상기 도전성 물질은 복수의 입자들로 이루어지며, 상기 입자들 중 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자의 볼 륨은 전체 입자 볼륨의 30 내지 60%일 수 있다.In addition, the plasma display panel according to an embodiment of the present invention includes a front substrate, a rear substrate facing the front substrate, and an electrode formed on the front substrate or the rear substrate, the electrode includes a conductive material, The conductive material is composed of a plurality of particles, and the volume of the particles having a diameter of 1.5 to 2.5 μm may be 30 to 60% of the total particle volume.
따라서, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물, 이로 제조된 플라즈마 디스플레이 패널 전극 및 플라즈마 디스플레이 패널은 전극의 저항 특성을 향상시켜, 신호의 왜곡을 방지하고, 패널의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.Accordingly, the composition for a plasma display panel electrode of the present invention, the plasma display panel electrode and the plasma display panel manufactured therefrom have the advantage of improving the resistance characteristics of the electrode, preventing distortion of the signal, and improving the reliability of the panel. .
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 상세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 설명하기 위한 도면이다.1 is a diagram for describing a plasma display panel according to an exemplary embodiment.
도 1을 살펴보면, 플라즈마 디스플레이 패널은 전면 기판(101)에 스캔 전극(102)과 서스테인 전극(103)이 형성된 전면 패널(100)과, 배면을 이루는 후면 기판(111) 상에 전술한 스캔 전극(102) 및 서스테인 전극(103)과 교차 되도록 복수의 어드레스 전극(113)이 배열된 후면 패널(110)이 일정거리를 사이에 두고 나란하게 위치한다.Referring to FIG. 1, a plasma display panel includes a front panel 100 having a scan electrode 102 and a sustain electrode 103 formed on a front substrate 101, and a scan electrode (described above) formed on a rear substrate 111 forming a rear surface thereof. The rear panel 110 having the plurality of address electrodes 113 arranged so as to intersect with the 102 and the sustain electrode 103 is positioned side by side with a predetermined distance therebetween.
상기 전면 패널(100)은 방전 공간, 즉 방전 셀(Cell)에서 방전과 방전 셀의 발광을 유지하기 위한 스캔 전극(102) 및 서스테인 전극(103)이 위치한다. 보다 자세하게는 투명한 ITO 물질로 형성된 투명 전극(102a)과 불투명 금속재질로 제작된 버스 전극(102b)을 포함하는 스캔 전극(102) 및 서스테인 전극(103)이 쌍을 이뤄 포함된다. 상기 스캔 전극(102) 및 서스테인 전극(103)은 방전 전류를 제한하며 전극 쌍 간을 절연시켜주는 하나 이상의 상부 유전체 층(104)에 의해 덮혀진다. 상기 상부 유전체 층(104) 상에는 방전 조건을 용이하게 하기 위하여 산화마그네슘(MgO)을 증착한 보호 층(105)이 위치한다.In the front panel 100, a scan electrode 102 and a sustain electrode 103 are disposed in a discharge space, that is, to maintain discharge and light emission of the discharge cell. More specifically, a scan electrode 102 and a sustain electrode 103 including a transparent electrode 102a formed of a transparent ITO material and a bus electrode 102b made of an opaque metal material are included in pairs. The scan electrode 102 and the sustain electrode 103 are covered by one or more upper dielectric layers 104 that limit the discharge current and insulate the electrode pairs. A protective layer 105 on which magnesium oxide (MgO) is deposited is disposed on the upper dielectric layer 104 to facilitate discharge conditions.
상기 후면 패널(110)은 복수 개의 방전 공간 즉, 방전 셀을 구획하기 위한 웰 타입(Well Type) 또는 스트라이프 타입의 오픈형의 폐쇄형 격벽(112)을 포함한다. 또한, 데이터 펄스를 공급하기 위한 다수의 어드레스 전극(113)이 위치한다. The rear panel 110 includes a plurality of discharge spaces, that is, a closed type partition wall 112 of a well type or stripe type for partitioning discharge cells. Also, a plurality of address electrodes 113 are provided for supplying data pulses.
이러한, 격벽(112)에 의해 구획된 복수의 방전 셀 내에는 어드레스 방전 시 화상표시를 위한 가시 광을 방출하는 형광체 층(114), 바람직하게는 적색(Red : R), 녹색(Green : G), 청색(Blue : B) 형광체 층이 위치한다.In the plurality of discharge cells partitioned by the partition wall 112, the phosphor layer 114 for emitting visible light for image display during address discharge, preferably red (R), green (G). A blue (B) phosphor layer is located.
그리고, 어드레스 전극(113)과 형광체 층(114) 사이에는 하부 유전체 층(115)이 위치한다.The lower dielectric layer 115 is positioned between the address electrode 113 and the phosphor layer 114.
여기서, 본 발명의 실시 예에 따른 전극은 플라즈마 디스플레이 패널 중 어드레스 전극 또는 버스 전극으로 사용될 수 있다.Here, the electrode according to the embodiment of the present invention may be used as an address electrode or a bus electrode in the plasma display panel.
도 1에서는 플라즈마 디스플레이 패널의 일례만을 도시하고 설명한 것으로써, 본 발명이 도 1의 구조의 플라즈마 디스플레이 패널에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널(100)에는 스캔 전극(102), 서스테인 전극(103), 어드레스 전극(113)이 형성된 것을 도시하고 있지만, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널에서는 스캔 전극(102), 서스테인 전극(103) 또는 어드레스 전극(113) 중 하나 이상이 생략될 수도 있다.In FIG. 1, only an example of the plasma display panel is shown and described, and the present invention is not limited to the plasma display panel having the structure of FIG. 1. For example, although the scan electrode 102, the sustain electrode 103, and the address electrode 113 are formed in the plasma display panel 100 of FIG. 1, the scan electrode 102 is formed in the plasma display panel of the present invention. At least one of the sustain electrode 103 and the address electrode 113 may be omitted.
또한, 도 1에서는 방전 셀을 구획하기 위한 격벽(112)이 후면 기판(111) 상에 형성된 경우만을 도시하고 있지만, 이와는 다르게 격벽(112)이 전면 기판(101) 상에 형성되는 것도 가능하며, 전면 기판(101)과 후면 기판(112)에 각각 형성될 수 있다.In addition, in FIG. 1, only the case where the partition wall 112 for partitioning the discharge cells is formed on the rear substrate 111 is illustrated. Alternatively, the partition wall 112 may be formed on the front substrate 101. It may be formed on the front substrate 101 and the rear substrate 112, respectively.
즉, 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 전면 기판과 후면 기판에 위치하는 어드레스 전극 또는 버스 전극을 포함할 수 있다. 상기 어드레스 전극 또는 버스 전극은 도전성 물질, 글라스 프릿, 바인더, 광 개시제를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물에 의해 제조될 수 있다. That is, the plasma display panel according to an embodiment of the present invention may include an address electrode or a bus electrode positioned on the front substrate and the rear substrate. The address electrode or bus electrode may be manufactured by a composition for a plasma display panel electrode including a conductive material, a glass frit, a binder, and a photoinitiator.
이때, 상기 도전성 물질은 복수의 입자들로 이루어지며, 상기 입자들 중 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자의 볼륨은 전체 입자들의 볼륨에 대해 30 내지 60%인 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물을 사용하여 형성되는 것으로 그 외의 다른 사항은 변경 가능한 것이다.In this case, the conductive material is composed of a plurality of particles, the volume of the particles of 1.5 to 2.5㎛ diameter of the particles are formed using a composition for a plasma display panel electrode of 30 to 60% of the volume of the total particles. Other matters are changeable.
이하, 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물에 대해 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a composition for a plasma display panel electrode according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전극용 조성물은 도전성 물질, 글라스 프릿, 바인더, 광개시제를 포함할 수 있다. The electrode composition of the plasma display panel according to an embodiment of the present invention may include a conductive material, a glass frit, a binder, a photoinitiator.
본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 도전성 물질은 전극을 구성하는 금속 물질로 은(Ag), 알루미늄(Al), 금(Au), 구리(Cu), 니켈(Ni) 및 크롬(Cr)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있으며, 이 중 가격이 저렴하고 산화에 의한 도전성의 저하가 발생하지 않는 은(Ag)을 사용할 수 있다.The composition for a plasma display panel electrode according to an embodiment of the present invention may include a conductive material. The conductive material may be one or more selected from the group consisting of silver (Ag), aluminum (Al), gold (Au), copper (Cu), nickel (Ni), and chromium (Cr). Among these, silver (Ag), which is inexpensive and does not cause a decrease in conductivity due to oxidation, may be used.
상기 도전성 물질은 복수의 입자들로 이루어지며, 상기 입자들 중 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자의 볼륨은 전체 입자 볼륨의 30 내지 60%일 수 있다.The conductive material may include a plurality of particles, and the volume of the particles having a diameter of 1.5 to 2.5 μm may be 30 to 60% of the total particle volume.
여기서, 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자의 볼륨이 전체 입자 볼륨의 30% 이상이면, 입자의 직경을 각각 조절하여 제조하기 용이한 이점이 있고, 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자의 볼륨이 전체 입자 볼륨의 60% 이하이면, 추후 전극이 소성된 후 소성체의 치밀도가 향상되어 전극의 비저항 특성이 우수해질 수 있는 이점이 있다. Here, when the volume of the particles having a diameter of 1.5 to 2.5 μm is 30% or more of the total particle volume, there is an advantage that the particles are easily manufactured by adjusting the diameter of each particle, and the volume of the particles having a diameter of 1.5 to 2.5 μm is all the particles. If the volume is 60% or less, the density of the fired body is improved after the electrode is subsequently fired, and thus, the resistivity characteristic of the electrode can be improved.
따라서, 상기 도전성 물질은 다양한 입자 직경을 갖는 복수의 입자들로 이루어질 수 있다. 이러한 입자들 중 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자의 볼륨은 전체 입자 볼륨의 30 내지 60%일 수 있다.Thus, the conductive material may be composed of a plurality of particles having various particle diameters. Among these particles, the volume of particles having a diameter of 1.5 to 2.5 μm may be 30 to 60% of the total particle volume.
보다 자세하게 살펴보기 위해, 전체 도전성 물질에 대한 입자 직경의 볼륨을 나타낸 그래프인 도 2a 내지 도 2d를 참조하여 설명한다. 여기서, 가로축은 입자 직경(㎛)을 나타내고, 좌측의 세로축은 각 입자가 차지하는 볼륨(%)을, 우측의 세로축은 전체 입자들의 볼륨(%)을 나타낸다.In order to examine in more detail, it will be described with reference to Figures 2a to 2d which is a graph showing the volume of the particle diameter with respect to the entire conductive material. Here, the horizontal axis represents the particle diameter (μm), the vertical axis on the left represents the volume (%) occupied by each particle, and the vertical axis on the right represents the volume (%) of the whole particles.
먼저, 도 2a를 참조하면, 복수의 입자들로 이루어진 도전성 물질에 있어서 상기 입자들 중 중간 크기에 해당하는 입자의 직경이 1.68㎛인 입자의 볼륨을 살펴보면, 중간 크기에 해당하는 입자의 직경이 1.68㎛인 입자들이 차지하는 볼륨은 약 13% 정도로 나타나는 것을 알 수 있다.First, referring to FIG. 2A, in the conductive material including a plurality of particles, the volume of the particles having a diameter of 1.68 μm of the particles corresponding to the medium size is 1.68 μm. It can be seen that the volume occupied by the particles having a thickness of about 13%.
이때, 입자의 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자들의 볼륨은 전체 입자 볼륨의 약 40%인 것을 알 수 있다. In this case, it can be seen that the volume of the particles having a diameter of 1.5 to 2.5 μm is about 40% of the total particle volume.
다음, 도 2b를 참조하면, 복수의 입자들로 이루어진 도전성 물질에 있어서 상기 입자들 중 중간 크기에 해당하는 입자의 직경이 2.22㎛인 입자의 볼륨을 살펴보면, 중간 크기에 해당하는 입자의 직경이 2.22㎛인 입자들이 차지하는 볼륨은 약 14% 정도로 나타나는 것을 알 수 있다.Next, referring to FIG. 2B, when looking at the volume of the particles having a diameter of 2.22 μm, the particle size corresponding to the medium size of the conductive material including the plurality of particles is 2.22 μm. It can be seen that the volume occupied by the particles having a thickness of about 14%.
이때, 입자의 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자들의 볼륨은 전체 입자 볼륨의 약 40%인 것을 알 수 있다. In this case, it can be seen that the volume of the particles having a diameter of 1.5 to 2.5 μm is about 40% of the total particle volume.
또한, 도 2c를 참조하면, 복수의 입자들로 이루어진 도전성 물질에 있어서 상기 입자들 중 중간 크기에 해당하는 입자의 직경이 2.45㎛인 입자의 볼륨을 살펴보면, 중간 크기에 해당하는 입자의 직경이 2.45㎛인 입자들이 차지하는 볼륨은 약 13% 정도로 나타나는 것을 알 수 있다.In addition, referring to Figure 2c, in the conductive material consisting of a plurality of particles when looking at the volume of the particles having a diameter of 2.45㎛ the particle size of the medium, the diameter of the particle corresponding to the medium size is 2.45 It can be seen that the volume occupied by the particles having a thickness of about 13%.
이때, 입자의 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자들의 볼륨은 전체 입자 볼륨의 약 35%인 것을 알 수 있다. In this case, it can be seen that the volume of the particles having a diameter of 1.5 to 2.5 μm is about 35% of the total particle volume.
그리고, 도 2d를 참조하면, 복수의 입자들로 이루어진 도전성 물질에 있어서 상기 입자들 중 중간 크기에 해당하는 입자의 직경이 3.09㎛인 입자의 볼륨을 살펴 보면, 중간 크기에 해당하는 입자의 직경이 3.09㎛인 입자들이 차지하는 볼륨은 약 12% 정도로 나타나는 것을 알 수 있다.And, referring to Figure 2d, in the conductive material consisting of a plurality of particles when looking at the volume of the particle diameter of the particle size of 3.09㎛ among the particles, the diameter of the particle corresponding to the medium size is It can be seen that the volume occupied by particles of 3.09 μm is about 12%.
이때, 입자의 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자들의 볼륨은 전체 입자 볼륨의 약 24%인 것을 알 수 있다. (참고로 도 2d는 후술하는 실험예의 표 1의 비교예 1에 상응한다.)In this case, it can be seen that the volume of the particles having a diameter of 1.5 to 2.5 μm is about 24% of the total particle volume. (Reference FIG. 2D corresponds to Comparative Example 1 of Table 1 of Experimental Example to be described later.)
즉, 본 발명의 일 실시 예에서는 도전성 물질을 이루는 복수의 입자들 중 중간 크기에 해당하는 입자들의 직경은 1.5 내지 2.5㎛이고, 이들이 전체 입자 볼륨의 30 내지 60%의 볼륨을 차지하는 도전성 물질을 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물에 사용함으로써, 전극 현상체의 분산성을 향상시킬 수 있다. That is, in one embodiment of the present invention, the diameter of the particles corresponding to the middle size of the plurality of particles constituting the conductive material is 1.5 to 2.5㎛, plasma conductive material that occupies the volume of 30 to 60% of the total particle volume By using it for the composition for display panel electrodes, the dispersibility of an electrode developer can be improved.
또한, 전극 소성체의 치밀도를 향상시켜 전극의 두께가 얇아질 수 있어 전극의 에지컬(edge curl) 현상을 방지할 수 있다. 또한, 최종 형성된 전극의 비저항 수치를 낮출 수 있는 이점이 있다. 보다 자세한 효과에 대해서는 후술하는 실험예를 참조한다.In addition, the thickness of the electrode may be reduced by improving the density of the electrode fired body, thereby preventing edge curl of the electrode. In addition, there is an advantage that can lower the specific resistance value of the electrode finally formed. See the experimental example described later for more detailed effects.
도전성 물질은 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물 100 중량부에 대해 60 내지 75 중량부로 포함될 수 있다. 여기서, 도전성 물질의 함량이 60 중량부 이상이면 추후 소성 공정 시 도전막의 선폭이 수축되어 단선되는 것을 방지할 수 있고, 75 중량부 이하이면, 광투과성이 저하되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.The conductive material may be included in an amount of 60 to 75 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition for a plasma display panel electrode. Here, if the content of the conductive material is 60 parts by weight or more, it is possible to prevent the line width of the conductive film from shrinking and disconnecting during the subsequent firing step, and if it is 75 parts by weight or less, there is an advantage of preventing the light transmittance from being lowered.
본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물은 글라스 프릿을 포함할 수 있다. 글라스 프릿은 전극과 기판 사이의 접착력을 부여하는 역할을 할 수 있다.The composition for a plasma display panel electrode according to an embodiment of the present invention may include a glass frit. The glass frit may serve to impart adhesion between the electrode and the substrate.
글라스 프릿은 산화납(PbO), 산화규소(SiO2), 산화알루미늄(Al2O3), 산화티타늄(TiO2), 산화철(Fe2O3), 산화비스무스(Bi2O3) 또는 산화아연(ZnO) 등의 유연 물질들을 포함할 수 있다. The glass frit is lead oxide (PbO), silicon oxide (SiO 2 ), aluminum oxide (Al 2 O 3 ), titanium oxide (TiO 2 ), iron oxide (Fe 2 O 3 ), bismuth oxide (Bi 2 O 3 ) or oxide Flexible materials such as zinc (ZnO).
산화납(PbO)은 전극 조성물로부터 형성된 전극의 소성온도가 높아지는 것을 방지하는 역할을 하며, 글라스 프릿 총 중량에 대해 58 내지 78 중량부로 포함할 수 있다. Lead oxide (PbO) serves to prevent the firing temperature of the electrode formed from the electrode composition to increase, and may include 58 to 78 parts by weight based on the total weight of the glass frit.
산화규소(SiO2)는 전극 조성물의 점도가 감소되는 것을 방지하는 역할을 하며, 글라스 프릿은 글라스 프릿 총중량에 대해 12 내지 33 중량부로 포함할 수 있다. Silicon oxide (SiO 2 ) serves to prevent the viscosity of the electrode composition is reduced, the glass frit may include 12 to 33 parts by weight based on the total weight of the glass frit.
산화알루미늄(Al2O3)은 화학적 내구성을 향상시키는 역할을 하며, 글라스 프릿 총 중량에 대해 0 초과 1 중량부 이하로 포함할 수 있다. Aluminum oxide (Al 2 O 3 ) serves to improve the chemical durability, and may include more than 0 to 1 parts by weight based on the total weight of the glass frit.
산화티타늄(TiO2)은 화학적 내구성을 향상시키는 역할을 하며, 글라스 프릿 총 중량에 대해 1 내지 2 중량부로 포함할 수 있다. Titanium oxide (TiO 2 ) serves to improve chemical durability, and may include 1 to 2 parts by weight based on the total weight of the glass frit.
산화철(Fe2O3)은 조성물 용융 온도가 낮아지는 것을 방지하고, 글라스 프릿 총 중량에 대해 0 초과 1 중량부 이하로 포함할 수 있다. Iron oxide (Fe 2 O 3 ) to prevent the composition melting temperature is lowered, and may include more than 0 to 1 parts by weight based on the total weight of the glass frit.
산화붕소(B2O3)는 전극의 화학적 내구성을 향상시키는 역할을 하며, 글라스 프릿 총 중량에 대해 1 내지 4 중량부의 산화붕소(B2O3)로 포함할 수 있다. Boron oxide (B 2 O 3 ) serves to improve the chemical durability of the electrode, and may include 1 to 4 parts by weight of boron oxide (B 2 O 3 ) relative to the total weight of the glass frit.
산화비스무스(Bi2O3) 또는 산화아연(ZnO)는 전극의 내에칭성을 향상시키는 역할을 하며, 글라스 프릿 총 중량에 대해 0 초과 10 중량부로 포함할 수 있다.Bismuth oxide (Bi 2 O 3 ) or zinc oxide (ZnO) serves to improve the etch resistance of the electrode, it may be included in more than 0 to 10 parts by weight relative to the total weight of the glass frit.
또한, 글라스 프릿은 산화비스무스(Bi2O3), 산화붕소(B2O3), 산화규소(SiO2), 산화알루미늄(Al2O3), 산화바륨(BaO), 산화칼슘(CaO), 산화아연(ZnO) 등의 무연 물질들을 포함할 수 있다. In addition, the glass frit is bismuth oxide (Bi 2 O 3 ), boron oxide (B 2 O 3 ), silicon oxide (SiO 2 ), aluminum oxide (Al 2 O 3 ), barium oxide (BaO), calcium oxide (CaO) And lead-free materials such as zinc oxide (ZnO).
상기와 같은, 글라스 프릿은 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물 총 중량에 대해 1 내지 5 중량부로 포함될 수 있다. 여기서, 글라스 프릿이 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물 총중량에 대해 1 중량부 이상이면, 기판과 전극 사이의 접착력을 제공할 수 있고, 글라스 프릿이 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물 총중량에 대해 5 중량부 이하이면, 전극의 도전성이 저하되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다. As described above, the glass frit may be included in an amount of 1 to 5 parts by weight based on the total weight of the composition for the plasma display panel electrode. Here, when the glass frit is 1 part by weight or more based on the total weight of the composition for the plasma display panel electrode, the adhesive force between the substrate and the electrode may be provided, and when the glass frit is 5 parts by weight or less with respect to the total weight of the composition for the plasma display panel electrode, There is an advantage that the conductivity of the electrode can be prevented from being lowered.
본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물은 바인더를 포함할 수 있다.The composition for a plasma display panel electrode according to an embodiment of the present invention may include a binder.
바인더는 통상적으로 사용하는 아크릴계 수지, 스티렌 수지, 노볼락 수지 또는 폴리에스테르 수지 등을 사용할 수 있다. As the binder, an acrylic resin, a styrene resin, a novolak resin, a polyester resin or the like which is commonly used may be used.
또한, 바인더는 광중합성 단량체를 더 포함할 수 있다. 광중합성 단량체는 예를 들어, 2-히드록시 에틸 아크릴레이트, 2-히드록시 프로필 아크릴레이트, 디에틸렌 글리콜 디아크릴레이트, 트리에틸렌 글리콜 디아크릴레이트, 폴리 에틸렌 글리콜 디아크릴레이트, 폴리 우레탄 디아크릴레이트, 트리 메틸올 프로판 트리 아크 릴레이트, 펜타 에리스리틀 트리 아크릴레이트, 펜타 에리스리틀 테트라 아크릴레이트, 트리 메틸올 프로판 에틸렌 옥사이드 변성 트리 아크릴레이트, 트리 메틸올 프로판 프로필렌 옥사이드 변성 트리 아크릴레이트, 디펜타 에리스리틀 펜타 아크릴레이트, 디펜타 에리스리틀 헥사 아크릴레이트 및 상기 아크릴레이트에 대응하는 메타크릴레이트류일 수 있으며, 프탈산, 아디프산, 말레산, 아타콘산, 숙신산, 트리멜리트산, 테레프탈산 등의 다염기산과 (모노-, 디-, 트리- 또는 그 이상의)히드록시 알킬 아크릴레이트 등의 상기 나열된 물질 중 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다. In addition, the binder may further include a photopolymerizable monomer. Photopolymerizable monomers are, for example, 2-hydroxy ethyl acrylate, 2-hydroxy propyl acrylate, diethylene glycol diacrylate, triethylene glycol diacrylate, polyethylene ethylene diacrylate, polyurethane diacrylate , Trimethylol propane triarcrate, pentaerythrite triacrylate, pentaerythrite tetraacrylate, trimethylol propane ethylene oxide modified triacrylate, trimethylol propane propylene oxide modified triacrylate, dipentaerythrite Penta acrylate, dipentaerythrite hexa acrylate and methacrylates corresponding to the acrylate, and polybasic acids such as phthalic acid, adipic acid, maleic acid, ataconic acid, succinic acid, trimellitic acid, terephthalic acid and the like (mono) -, Di-, tree- or more Any one or more selected from the above-listed materials such as hydroxyalkyl acrylate can be used.
바인더는 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물 100 중량부에 대해 5 내지 10 중량부로 포함할 수 있다.The binder may be included in an amount of 5 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition for plasma display panel electrodes.
본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물은 광 개시제를 포함할 수 있다. 광 개시제는 노광 공정 중 라디칼을 발생시키는 물질일 수 있으며, 예를 들어 벤조인, 벤조인 메틸 에테르, 벤조인 에틸 에테르, 벤조인 이소프로필 에테르 등의 벤조인 및 벤조인 알킬 에트르류와, 아세토페논, 2,2-디멕톡시-2-페닐 아세토페논, 2,2-디에톡시-2-페닐 아세토페논, 1,1-디클로로 아세토페논 등의 아세토페논류와, 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-모르폴리노 프로판-1-온, 2-벤질-2-디메틸아미노-1-[4-모르폴리노페닐]-부탄-1-온 등의 아미노아세토페논류와, 2-메틸 안트라퀴논, 2-에틸 안트라퀴논, 2-t-부틸 안트라퀴논, 1-클로로 안트라퀴논 등의 안트라퀴논류와, 2,4-디메틸 티오크산톤, 2,4-디에틸 티오크산톤, 2-클로로 티오크산톤, 2,4-디이소프로필 티오크산톤 등의 티오크산톤류와, 아세토페 논 디메틸 케탈, 벤질 디메틸 케탈 등의 케탈류와, 벤조페논 등의 벤조페논류와, 크크란톤류와,(2,6-디메톡시벤조일)-2,4,4-펜틸 포스핀옥사이드, 비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-페닐 포스핀옥사이드, 2,4,6-트리 메틸 벤조일 디페닐 포스핀옥사이드, 에틸-2,4,6-트리메틸 벤조일 페닐 포스피네이트 등의 포스핀옥사이드류와 퍼옥사이드류일 수 있으며, 이들 중 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.The composition for a plasma display panel electrode according to an embodiment of the present invention may include a photoinitiator. The photoinitiator may be a substance that generates radicals during the exposure process, for example, benzoin and benzoin alkyl ethers such as benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, and acetophenone Acetophenones such as 2,2-dimethoxy-2-phenyl acetophenone, 2,2-diethoxy-2-phenyl acetophenone, 1,1-dichloro acetophenone, and 2-methyl-1- [4- Aminoacetophenones such as (methylthio) phenyl] -2-morpholino propane-1-one and 2-benzyl-2-dimethylamino-1- [4-morpholinophenyl] -butan-1-one; Anthraquinones, such as 2-methyl anthraquinone, 2-ethyl anthraquinone, 2-t-butyl anthraquinone, and 1-chloro anthraquinone, and 2,4-dimethyl thioxanthone, 2,4-diethyl thioxide Thioxanthones such as santone, 2-chloro thioxanthone and 2,4-diisopropyl thioxanthone, ketals such as acetophenone dimethyl ketal and benzyl dimethyl ketal, and benzophenone Benzophenones, crantones, (2,6-dimethoxybenzoyl) -2,4,4-pentyl phosphine oxide, bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -phenyl phosphine oxide, 2 Phosphine oxides and peroxides such as 4,6-trimethyl benzoyl diphenyl phosphine oxide, ethyl-2,4,6-trimethyl benzoyl phenyl phosphinate, and any one or more selected from these may be used. have.
광 개시제는 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물 100 중량부에 대해 1 내지 5 중량부로 포함될 수 있다.The photoinitiator may be included in an amount of 1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition for a plasma display panel electrode.
본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물은 용매를 더 포함할 수 있다. 용매로는 바인더 및 광 개시제를 용해시킬 수 있는 물질을 사용할 수 있으며 예를 들어, 에틸카비톨, 부틸카비톨, 에틸카비톨아세테이트, 부틸카비톨아세테이트, 텍사놀, 테르핀유, 디프로필렌글리콜메틸에테르, 디프로필렌글리콜에틸에테르, 디프로필렌글리콘모노메틸에테르아세테이트, 셀로솔브아세테이트, 부틸셀로솔브아세테이트 및 트리프로필렌글리콜로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.The composition for a plasma display panel electrode according to an embodiment of the present invention may further include a solvent. As a solvent, a substance capable of dissolving a binder and a photoinitiator may be used. For example, ethyl carbitol, butyl carbitol, ethyl carbitol acetate, butyl carbitol acetate, texanol, terpin oil, dipropylene glycol methyl ether Or at least one selected from the group consisting of dipropylene glycol ethyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether acetate, cellosolve acetate, butyl cellosolve acetate, and tripropylene glycol.
용매는 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물 100 중량부에 대해 10 내지 30 중량부로 포함될 수 있다.The solvent may be included in an amount of 10 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition for a plasma display panel electrode.
본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물은 첨가제를 더 포함할 수 있다. 첨가제로는 산화방지제, 해상도를 향상시키는 자외선 흡광제, 감도를 향상시키는 증감제, 분산성을 향상시키는 분산제 등을 포함할 수 있다. 또한, 인산, 인산에스테르, 카르복실산 함유 화합물 등의 코팅 조성물의 보존성을 향상시키는 중합 금지제 및 폴리에스테로 변성 디메틸폴리실록산, 폴리히드록시카르복실산 아미드, 실리콘계 폴리아크릴레이트 공중합체 또는 불소계 파라핀 화합물 등의 인쇄시 막의 평탄성을 향상시키는 레벨링제를 더 포함할 수 있다.The composition for a plasma display panel electrode according to the embodiment of the present invention may further include an additive. The additives may include antioxidants, ultraviolet light absorbers to improve resolution, sensitizers to improve sensitivity, dispersants to improve dispersibility, and the like. In addition, polymerization inhibitors and polyester-modified dimethylpolysiloxanes, polyhydroxycarboxylic acid amides, silicone-based polyacrylate copolymers or fluorine-based paraffin compounds which improve the storage properties of coating compositions such as phosphoric acid, phosphate esters and carboxylic acid-containing compounds It may further include a leveling agent for improving the flatness of the film during printing, such as.
이하, 본 발명의 일 실시 예에 따른 상기 조성을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물로 이루어진 전극 및 그 제조방법을 설명한다.Hereinafter, an electrode made of a composition for a plasma display panel electrode including the composition according to an embodiment of the present invention and a manufacturing method thereof will be described.
본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 전극은 다음과 같은 제조방법에 의해 제조될 수 있다.The electrode for a plasma display panel electrode according to an embodiment of the present invention can be manufactured by the following manufacturing method.
먼저, 도전성 물질, 전술한 조성을 포함하는 글라스 프릿, 바인더 및 광 개시제를 용매에 분산시켜 전극용 조성물을 제조한다. 이때, 상기 분산은 롤 혼련기, 믹서, 호모 믹서, 볼밀, 비드 밀 등의 혼련기를 사용할 수 있다.First, a conductive material, a glass frit containing the above-described composition, a binder, and a photoinitiator are dispersed in a solvent to prepare a composition for an electrode. In this case, the dispersion may be a kneader such as a roll kneader, a mixer, a homo mixer, a ball mill, a bead mill, or the like.
상기 제조된 전극용 조성물을 기판 상에 코팅한 후 건조시켜 도전막을 형성한다. 이때, 기판 상에 전극용 조성물을 코팅하는 코팅 공정은 스크린 인쇄법, 롤코터법, 블레이드 코터법 슬릿 코터법, 커튼 코터법, 와이어 코터법 등을 사용할 수 있고, 전극용 조성물을 건조시키는 건조 공정은 50 내지 150도에서 1 내지 30분동안 수행될 수 있다. The electrode composition is coated on a substrate and then dried to form a conductive film. At this time, the coating process for coating the composition for the electrode on the substrate may be screen printing method, roll coater method, blade coater method slit coater method, curtain coater method, wire coater method and the like, the drying process for drying the electrode composition It may be performed at 50 to 150 degrees for 1 to 30 minutes.
이때, 기판 상에 형성된 도전막은 5 내지 30㎛의 두께로 이루어질 수 있다.At this time, the conductive film formed on the substrate may be made of a thickness of 5 to 30㎛.
다음, 기판 상에 형성된 도전막의 표면에 일정 패턴이 형성된 마스크를 대고 노광한다. 이때, 상기 노광은 가시광선, 자외선, 원자외선 등을 사용할 수 있다.Next, the mask on which the predetermined pattern was formed is exposed on the surface of the conductive film formed on the board | substrate. In this case, the exposure may use visible light, ultraviolet rays, far ultraviolet rays, and the like.
이어, 상기 노광된 도전막을 현상하여 전극 패턴을 형성한다. 이때, 상기 도전막을 현상하는데 사용할 수 있는 현상액은 수산화리듐, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 인산수소나트륨, 인산수소이암모늄, 인산수소이칼륨, 인산수소이나트륨, 인산이수소암모늄, 인산이수소칼륨, 인산이수소나트륨, 규산리튬, 규산나트륨, 규산칼륨, 탄산리튬, 탄산나트륨, 탄산칼륨, 붕산리튬, 붕산 나트륨 등의 염기를 포함하는 수용액을 사용할 수 있다.Subsequently, the exposed conductive film is developed to form an electrode pattern. At this time, the developer that can be used to develop the conductive film is lithium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium hydrogen phosphate, diammonium phosphate, dipotassium hydrogen phosphate, disodium hydrogen phosphate, ammonium dihydrogen phosphate, potassium dihydrogen phosphate, dihydrogen phosphate An aqueous solution containing a base such as sodium, lithium silicate, sodium silicate, potassium silicate, lithium carbonate, sodium carbonate, potassium carbonate, lithium borate or sodium borate can be used.
다음, 기판 상에 형성된 전극 패턴을 소성하여 전극 패턴 내의 도전성 물질 및 글라스 프릿을 제외한 유기물질을 제거하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 전극을 제조한다.Next, the electrode pattern formed on the substrate is fired to remove the organic material except the conductive material and the glass frit in the electrode pattern, thereby manufacturing the plasma display panel electrode according to the exemplary embodiment.
이때, 상기 전극 패턴을 소성하는 공정은 대기중에서 400 내지 600도에서 10분 내지 3시간 정도 수행할 수 있다.In this case, the process of firing the electrode pattern may be performed for 10 minutes to 3 hours at 400 to 600 degrees in the air.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전극의 제조방법에 따른 실시 예를 개시한다. 다만, 하기의 실시 예는 본 발명의 바람직한 일 실시 예일 뿐, 본 발명이 하기의 실시 예에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, an embodiment according to a method of manufacturing an electrode of a plasma display panel according to an embodiment of the present invention. However, the following embodiments are merely preferred embodiments of the present invention, and the present invention is not limited to the following embodiments.
<실시예 1><Example 1>
바인더 아크릴 수지 5g 및 2-히드록시 에틸 아크릴레이트 5g, 용매 에틸카비톨 20g, 광 개시제 벤조인 1g을 50도에서 24시간동안 용해했다. 그리고, 도전성 물질 은(Ag) 65g과 글라스 프릿 4g을 혼합한 후 롤 밀을 이용하여 분산하여 페이스트 를 제조하였다. 5 g of binder acrylic resin, 5 g of 2-hydroxy ethyl acrylate, 20 g of solvent ethyl carbitol, and 1 g of photoinitiator benzoin were dissolved at 50 degrees for 24 hours. Then, 65 g of the conductive material silver (Ag) and 4 g of glass frit were mixed, and then dispersed using a roll mill to prepare a paste.
여기서, 상기 은(Ag) 입자들 중 중간 크기에 해당하는 입자의 직경은 1.68㎛이고, 입자 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자들의 볼륨이 전체 입자 볼륨의 40%인 입자들을 사용하였다. Herein, particles having a diameter of 1.68 µm and particles having a particle diameter of 1.5 to 2.5 µm having a volume of 40% of the total particle volume were used.
상기 제조된 페이스트를 메쉬 필터를 사용하여 필터링한 후 탈포하였다.The prepared paste was filtered using a mesh filter and then defoamed.
이후, 스크린 인쇄기를 사용하여 유기 기판 상에 상기 제조된 페이스트를 20㎛의 두께로 인쇄한 후, IR 오븐에서 110도로 건조하였다. 그리고, 건조된 기판을 365nm의 UV로 150mJ의 에너지로 노광한 후, 0.3wt%의 탄산나트륨 수용액으로 현상하여 기판 상에 전극 패턴을 형성하였다. 이후 전극 패턴이 형성된 기판을 120도의 온도에서 건조하였고, 대기중에서 560도의 온도로 소성하여 기판 상에 전극을 형성하였다.Thereafter, the prepared paste was printed to a thickness of 20 μm on an organic substrate using a screen printing machine, and then dried at 110 degrees in an IR oven. Then, the dried substrate was exposed to an energy of 150 mJ with UV of 365 nm, and then developed with 0.3 wt% sodium carbonate aqueous solution to form an electrode pattern on the substrate. Subsequently, the substrate on which the electrode pattern was formed was dried at a temperature of 120 degrees, and fired at a temperature of 560 degrees in air to form an electrode on the substrate.
<실시예 2><Example 2>
상기 실시예 1과 동일한 조건하에, 여기서, 상기 은(Ag) 입자들 중 중간 크기에 해당하는 입자의 직경은 2.22㎛이고, 입자 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자들의 볼륨이 전체 입자 볼륨의 40%인 입자들을 사용하였다.Under the same conditions as in Example 1, wherein the diameter of the silver (Ag) particles corresponding to the medium size is 2.22㎛, the volume of the particles having a particle diameter of 1.5 to 2.5㎛ 40% of the total particle volume Phosphorus particles were used.
<실시예 3><Example 3>
상기 실시예 1과 동일한 조건하에, 여기서, 상기 은(Ag) 입자들 중 중간 크기에 해당하는 입자의 직경은 2.45㎛이고, 입자 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자들의 볼륨이 전체 입자 볼륨의 35%인 입자들을 사용하였다.Under the same conditions as in Example 1, wherein the diameter of the silver (Ag) particles corresponding to the medium size is 2.45㎛, the volume of particles having a particle diameter of 1.5 to 2.5㎛ 35% of the total particle volume Phosphorus particles were used.
<비교예 1>Comparative Example 1
상기 실시예 1과 동일한 조건하에, 여기서, 상기 은(Ag) 입자들 중 중간 크기에 해당하는 입자의 직경은 3.09㎛이고, 입자 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자들의 볼륨이 전체 입자 볼륨의 24%인 입자들을 사용하였다.Under the same conditions as in Example 1, wherein the diameter of the silver (Ag) particles corresponding to the medium size is 3.09㎛, the volume of particles having a particle diameter of 1.5 to 2.5㎛ 24% of the total particle volume Phosphorus particles were used.
상기 실시예 1 내지 3과 비교예 1에 따라 제조된 플라즈마 디스플레이 패널 전극의 두께 및 비저항을 측정하여 하기 표 1에 나타내었다.The thickness and specific resistance of the plasma display panel electrodes manufactured according to Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 were measured and shown in Table 1 below.
상기 표 1에서 나타나는 바와 같이, 본 발명의 실시 예들에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물에 의해 형성된 전극의 두께 및 비저항에 대해 살펴보면 다음과 같다.As shown in Table 1, looking at the thickness and the specific resistance of the electrode formed by the composition for the plasma display panel electrode according to the embodiments of the present invention.
실시예 1 내지 3에 의해 제조된 전극은 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물 중 도전성 물질, 즉 은(Ag) 입자들 중 중간 크기에 해당하는 입자의 직경이 각각 1.68㎛, 2.22㎛, 2.45㎛이고, 입자 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자의 볼륨이 전체 입자 볼륨의 30 내지 60%인 입자들을 사용하였다.Electrodes prepared according to Examples 1 to 3 have a diameter of 1.68 µm, 2.22 µm and 2.45 µm, respectively, in the composition for the plasma display panel electrode, that is, the particles corresponding to the middle size among the silver (Ag) particles. Particles with a volume of particles having a diameter of 1.5-2.5 μm of 30-60% of the total particle volume were used.
그리고, 비교예 1에 의해 제조된 전극은 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물 중 도전성 물질, 즉 은(Ag) 입자들 중 중간 크기에 해당하는 입자의 직경이 3.09㎛이고, 입자 직경이 1.5 내지 2.5㎛인 입자의 볼륨이 전체 입자 볼륨의 24%인 입자들을 사용하였다. In addition, the electrode manufactured by Comparative Example 1 has a conductive material, that is, a particle having a diameter of 3.09 μm and a particle diameter of 1.5 to 2.5 μm in the composition of the plasma display panel electrode. Particles with a volume of 24% of the total particle volume were used.
이로 인해, 실시예 1 내지 3에 의해 제조된 전극의 두께는 비교예 1에 의해 제조된 전극의 두께보다 얇은 것을 알 수 있고, 실시예 1 내지 3에 의해 제조된 전극의 비저항은 3×10-4 내지 4×10-4Ω.㎝로 비교예 1에 의해 제조된 전극의 비저항보다 낮은 것을 알 수 있다. For this reason, it can be seen that the thicknesses of the electrodes prepared in Examples 1 to 3 are thinner than the thicknesses of the electrodes prepared in Comparative Example 1, and the specific resistance of the electrodes prepared in Examples 1 to 3 is 3 × 10 −. It can be seen that it is lower than the specific resistance of the electrode manufactured by Comparative Example 1 at 4 to 4 × 10 −4 Ω.cm.
즉, 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 전극용 조성물에 의해 제조된 전극은 전극 페이스트를 동일한 두께로 도포하여도 소성 후 최종 전극의 두께가 더 얇아질 수 있다. 이는 전극용 조성물 중 도전성 물질인 은(Ag) 입자 직경이 종래보다 작은 입자들을 사용함으로써, 전극 소성체의 치밀도가 우수해지기 때문이다.That is, the electrode manufactured by the composition for a plasma display panel electrode according to an embodiment of the present invention may have a smaller thickness of the final electrode after firing even when the electrode paste is applied in the same thickness. This is because the density of the electrode fired body is excellent by using particles having a smaller particle size of silver (Ag), which is a conductive material in the electrode composition.
따라서, 상기와 같이 제조된 플라즈마 디스플레이 패널 전극은 비저항 값이 낮아질 수 있다. Accordingly, the plasma display panel electrode manufactured as described above may have a low resistivity value.
그러므로, 신뢰성이 우수한 플라즈마 디스플레이 패널을 제공할 수 있는 이점이 있다.Therefore, there is an advantage of providing a plasma display panel with excellent reliability.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 한다. 아울러, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어진다. 또한, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, the technical configuration of the present invention described above may be modified in other specific forms by those skilled in the art to which the present invention pertains without changing its technical spirit or essential features. It will be appreciated that it may be practiced. Therefore, the embodiments described above are to be understood as illustrative and not restrictive in all aspects. In addition, the scope of the present invention is shown by the claims below, rather than the above detailed description. Also, it is to be construed that all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts are included in the scope of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 설명하기 위한 도면.1 is a view for explaining a plasma display panel according to an embodiment of the present invention.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 일 실시 예에 따른 도전성 물질의 입자 직경 분포도를 나타낸 그래프.2A to 2D are graphs showing particle diameter distribution diagrams of a conductive material according to an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100 : 전면 패널 101 : 전면 기판100: front panel 101: front substrate
102 : 스캔 전극 103 : 서스테인 전극102 scan electrode 103 sustain electrode
110 : 후면 패널 112 : 격벽110: rear panel 112: bulkhead
113 : 어드레스 전극 114 : 형광체 층113: address electrode 114: phosphor layer
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020070126577A KR20090059624A (en) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | Plasma display panel electrode composition, plasma display panel electrode and plasma display panel comprising the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020070126577A KR20090059624A (en) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | Plasma display panel electrode composition, plasma display panel electrode and plasma display panel comprising the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20090059624A true KR20090059624A (en) | 2009-06-11 |
Family
ID=40989704
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020070126577A KR20090059624A (en) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | Plasma display panel electrode composition, plasma display panel electrode and plasma display panel comprising the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR20090059624A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2542503A (en) * | 2015-09-18 | 2017-03-22 | Lg Display Co Ltd | Display device |
-
2007
- 2007-12-07 KR KR1020070126577A patent/KR20090059624A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2542503A (en) * | 2015-09-18 | 2017-03-22 | Lg Display Co Ltd | Display device |
| US10203573B2 (en) | 2015-09-18 | 2019-02-12 | Lg Display Co., Ltd. | Display device |
| GB2542503B (en) * | 2015-09-18 | 2019-06-05 | Lg Display Co Ltd | Display device |
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