KR20090019684A - Discharge lamp - Google Patents

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KR20090019684A
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미츠구 나카지마
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Abstract

A discharge lamp is provided to increase strength at a welding part of an electrode formed by welding a substance part and a lid part, to charge gas into a sealing space of the electrode, and to obtain desired heat transport efficiency. A substance part(20) is composed of a cylindrical metal material and includes an open bottom. A sealing space is formed by a lid part(40) inserted into an internal space of the substance part. A heating body(M) is inserted into the sealing space. The heating body is composed of a metal having a melting point lower than the melting point of the metal material of the substance part. An electrode includes a gas introduction path(51) and a heating body capturing space(S). The gas introduction path is extended from a base of the lid part along a center axis of the electrode to the sealing space. The heating body capturing space is connected to the gas introduction path and is extended along the center axis of the electrode. The heating body capturing space has a width of a direction perpendicular to the center axis of the electrode which is larger than a width of a direction perpendicular to the gas introduction path.

Description

방전 램프{DISCHARGE LAMP}Discharge Lamps {DISCHARGE LAMP}

본 발명은, 방전 램프에 관한 것이다. 특히, 투영 노광 장치, 광화학 반응 장치 등의 광원으로서 이용되는 쇼트 아크형 방전 램프에 관한 것이다.The present invention relates to a discharge lamp. In particular, it is related with the short arc type discharge lamp used as a light source, such as a projection exposure apparatus and a photochemical reaction apparatus.

종래부터 방전 램프로서는 다양한 것이 알려져 있지만, 발광관 내에 수은이 봉입된 고압 수은 램프 중, 특히 쇼트 아크형의 고압 수은 램프는, 파장 365㎚의 i선이나, 파장 436㎚의 g선을 방출하는 발광 특성을 가짐으로써, 예를 들면 반도체 웨이퍼, 액정 기판 등을 노광하기 위한 노광 장치용의 광원으로서 사용되고 있다. 이러한 쇼트 아크형 방전 램프에 있어서는, 노광 처리를 높은 처리 효율로 실행할 수 있도록 고출력화가 강하게 요구되고 있다.Conventionally, various discharge lamps are known. Among the high-pressure mercury lamps in which mercury is enclosed in a light emitting tube, in particular, short arc-type high-pressure mercury lamps emit light emitting i-rays having a wavelength of 365 nm and g rays having a wavelength of 436 nm. By having a characteristic, it is used as a light source for exposure apparatus for exposing a semiconductor wafer, a liquid crystal substrate, etc., for example. In such a short arc discharge lamp, high output is strongly demanded so that the exposure process can be performed at a high processing efficiency.

고압 수은 램프를 고출력화하려면, 통상은, 정격 전력을 크게 하는 것이 행해지지만, 이 경우에는, 통상은, 정격 전류가 커진다. 그 때문에, 특히, 직류 점등되는 고압 수은 램프에 있어서의 양극은, 이것에 충돌하는 전자의 양이 많아지기 때문에 고온이 되어 용융해 버린다는 문제가 생긴다.In order to increase the output of the high-pressure mercury lamp, the rated power is usually increased, but in this case, the rated current is usually increased. Therefore, in particular, the anode in the high-pressure mercury lamp that is turned on in DC light has a problem of melting at high temperature because the amount of electrons colliding with it increases.

또, 한 쌍의 전극이 수직 방향으로 대향하는 자세로 점등되는 고압 수은 램프에 있어서는, 발광관 내의 열대류 등의 영향을 받기도 하여, 연직 방향 상방에 위치하는 전극이, 아크의 열에 의해서 고온이 되어 용융하는 경우도 있다.In addition, in a high-pressure mercury lamp in which a pair of electrodes are turned on in a position facing in the vertical direction, it may be influenced by tropical flow or the like in the light emitting tube, and the electrodes located above the vertical direction become high temperature by the heat of the arc. It may melt.

그리고, 전극의 선단 부분이 용융한 경우에는, 아크가 불안정해질 뿐만이 아니라, 증발한 전극을 구성하는 물질이 발광관의 내벽에 부착함으로써, 고압 수은 램프로부터 방사되는 광량이 저하한다는 문제가 생긴다.When the tip portion of the electrode is melted, not only the arc becomes unstable, but also the problem that the amount of light emitted from the high-pressure mercury lamp decreases when the material constituting the evaporated electrode adheres to the inner wall of the light emitting tube.

이상과 같은 문제를 해결하기 위해서, 내부에 형성된 밀폐 공간 내에, 당해 전극을 구성하는 금속보다 융점이 낮은 금속으로 이루어지는 전열체를 봉입함과 더불어, 소정의 가스압이 되도록 버퍼 가스를 봉입한 구성을 갖는 전극을 구비하는 방전 램프가 제안되고 있다(특허 문헌 1, 2를 참조). 이하에, 도 1, 도 2 및 도 13을 이용해 설명한다.In order to solve the above problems, a heat-transfer body made of a metal having a lower melting point than a metal constituting the electrode is enclosed in a sealed space formed therein, and a buffer gas is sealed to a predetermined gas pressure. Discharge lamps with electrodes have been proposed (see Patent Documents 1 and 2). Hereinafter, it demonstrates using FIG. 1, FIG. 2, and FIG.

이 방전 램프는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 대략 구형상의 발광관부(11)와, 발광관부(11)의 양단에 연속해서 형성된 로드형상의 시일부(12)로 이루어지는 발광관(10)을 구비하고 있다. 발광관부(11) 내에는, 모두 텅스텐으로 이루어지는 양극(14)과 음극(16)으로 이루어지는 한 쌍의 전극이 서로 대향하여 배치되어있다. This discharge lamp is provided with the light emitting tube 10 which consists of the substantially spherical light emitting tube part 11 and the rod-shaped sealing part 12 formed continuously in both ends of the light emitting tube part 11, as shown in FIG. Doing. In the light emitting tube part 11, the pair of electrodes which consist of the anode 14 which consists of all tungsten, and the cathode 16 is arrange | positioned facing each other.

양극(14)은, 도 13에 나타내는 바와 같이, 바닥이 있는 원통형상의 기체부(基體部)(20)의 내부 공간 내에, 덮개부(40)에 있어서의 원기둥형상의 끼워 넣음부(42)가 끼워 넣어진 상태로, 기체부(20)의 기단부에 형성된 기체부측 플랜지부(24) 및 덮개부(40)의 선단부에 형성된 덮개부측 플랜지부(44)에 있어서의, 서로 맞닿은 평탄면이 둘레 방향의 전체에 걸쳐서 용접됨으로써, 내부에 밀폐 공간(C)이 형성된 구성을 갖고 있다. 밀폐 공간(C) 내에는, 양극(14)을 구성하는 텅스텐보다 융점이 낮은 금속으로 이루어지는 전열체(M)가 봉입되어 있다.As shown in FIG. 13, the anode 14 has a cylindrical fitting portion 42 in the lid portion 40 in an inner space of a bottomed cylindrical gas portion 20. In the fitted state, the flat surfaces of the base part flange part 24 formed in the base end part of the base part 20 and the cover part side flange part 44 formed in the tip part of the cover part 40 abut against each other in the circumferential direction. By welding over the whole, it has the structure in which the sealed space C was formed inside. In the sealed space C, the heat-transfer body M which consists of metals with a melting point lower than the tungsten which comprises the anode 14 is enclosed.

덮개부(40)는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 그 기단측의 단면에, 둘레 방향에 있어서 2개소에 노치가 설치된 원호형상의 호형 돌출부(47)를 가짐과 더불어 둘레 방향에 있어서 고립된 상태의 볼록부(47C)를 가지며, 도 13에 나타내는 바와 같이, 양극(14)의 중심 축을 따라 연장되고, 덮개부(40)를 관통해 밀폐 공간(C)으로 통하도록 형성된 가스 도입용 유로(51)를 갖고 있다.As shown in FIG. 2, the lid part 40 has the arc-shaped arc-shaped protrusion part 47 in which the notch was provided in two places in the circumferential direction in the end surface of the base end side, and was isolated in the circumferential direction. 13, the gas introduction flow path 51 is formed to extend along the central axis of the anode 14 and to pass through the lid portion 40 to the sealed space C as shown in FIG. 13. )

상기와 같은 구성의 양극(14)을 갖는 방전 램프에 의하면, 당해 방전 램프의 점등시에 있어서, 용융함으로써 액체상태가 된 전열체(M)가 밀폐 공간(C) 내에서 대류함으로써, 양극(14)의 연직 방향 하방측에 위치하는 선단부의 근방에 축적된 열이, 양극(14)의 기단부측을 향해서 높은 효율로 수송됨으로써, 양극(14)의 선단부(14A)가 과열 상태가 되는 것이 방지된다.According to the discharge lamp having the anode 14 having the above-described configuration, when the discharge lamp is turned on, the heat transfer body M, which has become a liquid state by melting, is convex in the sealed space C, whereby the anode 14 The heat accumulated in the vicinity of the distal end portion located downward in the vertical direction of) is transported with high efficiency toward the proximal end side of the anode 14, thereby preventing the distal end portion 14A of the anode 14 from becoming overheated. .

또한, 상기의 방전 램프에 의하면, 밀폐 공간(C) 내에 봉입되는 전열체(M)의 양이 많은 경우에 있어서는, 양극(14)의 밀폐 공간(C) 내가, 예를 들면 1기압 이상의 가스압이 되도록 버퍼 가스가 봉입됨으로써, 전열체(M)와 밀폐 공간(C)의 내벽면의 사이에 기포가 생기는 것이 방지되고, 기포가 생김으로써 상기의 열수송의 효율이 저하할 우려가 없다.In addition, according to the said discharge lamp, when the quantity of the heat-transfer body M enclosed in the sealed space C is large, the inside of the sealed space C of the anode 14, for example, the gas pressure more than 1 atmosphere By filling the buffer gas as much as possible, it is possible to prevent bubbles from being generated between the heat transfer body M and the inner wall surface of the sealed space C, and there is no fear that the above-mentioned efficiency of heat transportation is lowered by the bubbles.

그 한편으로, 상기의 방전 램프에 의하면, 밀폐 공간(C) 내에 봉입되는 전열체(M)의 봉입량이 적은 경우에 있어서는, 양극(14)의 밀폐 공간(C) 내가, 예를 들면 1기압 이하의 가스압이 되도록 버퍼 가스가 봉입됨으로써, 전열체(M)의 비등을 촉진시키고, 이로 인해 비등 전달에 의한 열수송의 효율을 높은 것으로 할 수 있다.On the other hand, according to the said discharge lamp, when the sealing amount of the heat-transfer body M enclosed in the sealed space C is small, the inside of the sealed space C of the anode 14 is 1 atmosphere or less, for example. By enclosing the buffer gas so as to achieve a gas pressure of, the boiling of the heat transfer body M is promoted, whereby the efficiency of heat transportation by boiling transfer can be made high.

즉, 상기의 방전 램프에 의하면, 전열체(M)의 봉입량에 따라 밀폐 공간(C) 내의 가스압을 최적으로 조정함으로써, 전열체(M)에 의한 열수송의 효율을 높은 것으로 할 수 있다.That is, according to the said discharge lamp, the efficiency of heat transportation by the heat-transfer body M can be made high by adjusting the gas pressure in the sealed space C optimally according to the sealing amount of the heat-transfer body M. FIG.

[특허 문헌 1:일본국 공개특허 2004-6246호 공보][Patent Document 1: Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-6246]

[특허 문헌 2:일본국 공개특허 2006-179461호 공보][Patent Document 2: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-179461]

그러나, 상기의 방전 램프에 의하면, 양극(14)의 제조시에 있어서, 전열체(M)가, 가스 도입용 유로를 따라서 덮개부(40)의 외부로 새어 나옴과 더불어, 기체부(20)와 덮개부(40)의 용접부에 혼입함으로써, 양극(14)에 있어서의 용접부(W)의 용접 강도를 저하시킨다는 결함을 일으키는 일이 있었다.However, according to the discharge lamp described above, in the manufacture of the anode 14, the heat transfer body M leaks out of the cover part 40 along the gas introduction flow path, and the gas part 20 is provided. By mixing in the welding part of the cover part 40, the defect that the welding strength of the welding part W in the anode 14 is reduced may arise.

또, 상기의 방전 램프에 의하면, 전열체(M)에 의해서 가스 도입용 유로가 폐색됨으로써, 용접부(W)를 형성하는 공정 후에 실행되는, 밀폐 공간(C) 내에 버퍼 가스를 봉입하는 공정에 있어서, 버퍼 가스의 도입에 지장을 초래하는 결함을 일으키는 일이 있었다.Moreover, according to the said discharge lamp, in the process of enclosing a buffer gas in the sealed space C performed after the process of forming the welding part W by the gas introduction flow path being blocked by the heat-transfer body M, in the process of sealing. This may cause defects that may interfere with the introduction of the buffer gas.

이러한 결함이 생기는 이유에 대해서는, 확실하지 않지만, 이하와 같이 생각된다. 기체부(20)와 덮개부(40)를 용접하는 공정은, 바닥이 있는 통형상의 기체부(20)의 개구에 전열체(M)를 충전함과 더불어 덮개부(40)의 원기둥형상의 끼워 넣음부(42)를 기체부(20)의 개구에 끼워 넣은 후에 실행된다. 그리고, 기체부(20)의 기체부측 플랜지부(24)와 덮개부측 플랜지부(44)를 둘레 방향에 걸쳐서 용접할 때에는, 전열체(M)가 상당히 고온이 되어 용융한 상태가 되고, 액체상태의 전열체(M)의 내부에 포함되는 기포가 상승하여 표면에서 튐으로써, 비산한 전열체 비말(飛沫)이 가스 도입용 유로(51)에 있어서의 선단측의 개구(51A)의 부근에 부착되는 일이 있다. 이 경우에는, 가스 도입용 유로(51)의 개구(51A)의 부근에 부착된 전열체 비말이, 모세관 현상에 의해서 가스 도입용 유로를 따라서 덮개부(40)의 외부로 유출 됨과 더불어 상기의 용접부에 혼입되거나, 혹은, 덮개부(40)의 외부로 유출되지 않더라도, 가스 도입용 유로(51)의 도중에 위치한 채의 상태로 용접 공정의 종료 후에 고체화함으로써, 가스 도입용 유로(51)를 폐색해 버리는 것으로 예상된다.The reason for such a defect is not clear, but it is considered as follows. The process of welding the base part 20 and the cover part 40 fills the heat-transfer body M to the opening of the bottom-shaped cylindrical base part 20, and also forms the cylindrical shape of the cover part 40. As shown in FIG. It is executed after the fitting portion 42 is fitted into the opening of the base portion 20. And when welding the gas part side flange part 24 and the cover part side flange part 44 of the gas part 20 over the circumferential direction, the heat-transfer body M will become a very high temperature and will be in a molten state, and will be in a liquid state. The bubble contained in the inside of the heat transfer body M rises and lifts from the surface, and the scattered heat transfer body droplet adheres to the vicinity of the opening 51A at the tip end side in the gas introduction flow passage 51. It may become. In this case, the heat-transfer body droplet adhering to the vicinity of the opening 51A of the gas introduction flow path 51 flows out of the cover part 40 along the gas introduction flow path by a capillary phenomenon, and the said weld part is mentioned above. In the gas introduction flow path 51 is solidified after completion of the welding process even when the gas is mixed with the gas or flows out of the cover portion 40, but remains in the middle of the gas introduction flow path 51. It is expected to be thrown away.

본 발명은, 이상과 같은 결함의 발생을 해소하기 위해서 이루어진 것으로서, 기체부와 덮개부를 용접함으로써 형성되는 전극의 용접부에 있어서의 강도를 높은 것으로 함과 더불어, 전극의 밀폐 공간 내에 지장 없이 가스를 충전할 수 있고, 원하는 열수송 효율을 갖는 방전 램프를 제공하는 것을 목적으로 한다.This invention is made | formed in order to solve the generation | occurrence | production of the above defect, It is made high in the welding part of the electrode formed by welding a gas part and a cover part, and a gas is filled in the airtight space of an electrode without trouble. An object of the present invention is to provide a discharge lamp having a desired heat transportation efficiency.

본 발명의 방전 램프는, 발광관 내에 당해 발광관의 관축 방향에 있어서 대향하도록 배치된 한 쌍의 전극 중 한쪽이, 기단측에 개구를 갖는 바닥이 있는 통형상의 금속제의 기체부와, 이 기체부의 내부 공간 내에 끼워 넣어지는 금속제의 덮개부에 의해 형성되는 밀폐 공간 내에, 상기 기체부를 구성하는 금속보다 융점이 낮은 금속으로 이루어지는 전열체가 봉입된 구성을 갖는 것에 있어서, The discharge lamp of the present invention includes a base metal body part having a bottom having an opening at a proximal end of one of a pair of electrodes arranged so as to face in the tube axis direction of the light emitting tube in the light emitting tube, In the sealed space formed by the metal cover part inserted in the internal space of a part, the heat-transfer body which consists of a metal with a melting point lower than the metal which comprises the said gas part is enclosed,

상기 전극은, 당해 전극의 중심 축을 따라 상기 덮개부의 기단부로부터 상기 밀폐 공간을 향해서 연장되는 가스 도입용 유로와, 당해 가스 도입용 유로로 통함과 더불어 당해 전극의 중심 축을 따라 연장되는 전열체 포착 공간을 가지며, The electrode is connected to the gas introduction flow path extending from the base end of the lid portion toward the sealed space along the central axis of the electrode, the heat transfer body trapping space extending along the central axis of the electrode while being connected to the gas introduction flow path. Has,

당해 전열체 포착 공간은, 상기 가스 도입용 유로보다, 당해 전극의 중심 축에 대해 직교하는 방향의 폭이 큰 것을 특징으로 한다.The heat transfer body trapping space has a larger width in the direction orthogonal to the central axis of the electrode than the gas introduction passage.

본 발명의 방전 램프에 있어서는, 상기 덮개부에는, 상기 전극의 중심 축 방향을 향해서 함몰하는 홈부가 형성되어 있고, 당해 홈부와 상기 기체부의 내벽면에 의해 상기 전열체 포착 공간이 구획되는 것을 특징으로 한다. In the discharge lamp of this invention, the said cover part is provided with the groove part recessed toward the center axial direction of the said electrode, The said heat-transfer body capture space is partitioned by the said wall part and the inner wall surface of the said gas part. do.

본 발명의 방전 램프에 있어서는, 상기 기체부에는, 상기 덮개부에 대향하는 개소에, 상기 기체부의 직경 방향에 있어서의 외주면을 향해서 함몰하는 홈부가 형성되어 있고, 당해 홈부와 상기 덮개부의 외주면에 의해 상기 전열체 포착 공간이 구획되는 것을 특징으로 한다. In the discharge lamp of this invention, the said base part is provided with the groove part which recessed toward the outer peripheral surface in the radial direction of the said base part at the location which opposes the said cover part, and the said groove part and the outer peripheral surface of the said cover part The heat transfer body capture space is partitioned.

본 발명의 방전 램프에 있어서는, 금속제의 기체부와, 이 기체부의 내부 공간 내에 끼워 넣어지는 금속제의 덮개부에 의해 형성된 밀폐 공간 내에, 기체부를 구성하는 금속보다 융점이 낮은 금속으로 이루어지는 전열체가 봉입되어 있다.In the discharge lamp of the present invention, a heat transfer member made of a metal having a lower melting point than a metal constituting the base is enclosed in a sealed space formed by a metal base and a metal lid fitted into the internal space of the base. have.

또한, 본 발명의 방전 램프에 관한 전극은, 덮개부의 기단부로부터 밀폐 공간을 향해서 연장되는 가스 도입용 유로와, 가스 도입용 유로보다 폭넓게 형성된 전열체 포착 공간을 갖는 구성이므로, 기체부와 덮개부를 용접함으로써 용접부를 형성하는 공정에 있어서, 가스 도입용 유로를 향해서 비산함과 더불어 가스 도입용 유로를 따라서 전극의 기단 방향을 향해서 유출하고자 하는 전열체의 비말이, 전열체 포착 공간에 체류함으로써 전열체 포착 공간으로부터 기단 방향으로 유출하는 것이 억제되므로, 덮개부의 바깥쪽으로 유출할 우려가 없고, 전열체 포착 공간으로부터 기단 방향에 위치하는 가스 도입용 유로를 폐색할 우려가 없다. 따라서, 기체부와 덮개부의 용접부의 강도를 높은 것으로 할 수 있고, 또한, 전극의 밀폐 공간 내에 가스를 충전하는 것이 저해될 우려가 없다. 이로 인해, 점등시에 용융한 전열체의 대류가 발생하여, 전열체의 대류 작용을 이용해 전극 전체의 온도를 균일 하게 할 수 있기 때문에, 전극의 선단부가 과잉으로 고온이 되는 것을 방지할 수 있다. Moreover, since the electrode which concerns on the discharge lamp of this invention is a structure which has the gas introduction flow path extended from the base end part of a cover part toward a sealed space, and the heat-transfer body capture space formed more broadly than the gas introduction flow path, it welds a gas part and a cover part. In the step of forming the welded portion, the splash of the heat transfer body to be scattered toward the gas introduction flow path and to flow out toward the base end of the electrode along the gas introduction flow path is retained in the heat transfer body capture space. Since the outflow from the space in the proximal direction is suppressed, there is no fear of outflow to the outside of the lid portion, and there is no fear of closing the gas introduction flow path located in the proximal direction from the heat transfer body capture space. Therefore, the intensity | strength of the welding part of a base part and a cover part can be made high, and there is no possibility that filling gas in the airtight space of an electrode will not be impaired. For this reason, the convection of the heat-transfer body melted at the time of lighting generate | occur | produces, and since the temperature of the whole electrode can be made uniform by the convection action of a heat-transfer body, it can prevent that the tip part of an electrode becomes high temperature excessively.

또한, 본 발명의 방전 램프에 있어서는, 상기 덮개부에, 상기 전극의 중심 축 방향을 향해서 함몰하는 홈부가 형성되어 있으므로, 당해 홈부와 상기 기체부의 내벽면에 의해, 상기 전열체 포착 공간을 확실히 구획할 수 있다.Moreover, in the discharge lamp of this invention, since the groove part which recessed toward the center axial direction of the said electrode part is formed in the said cover part, the said heat exchanger capture space is reliably partitioned by the inner wall surface of the said groove part and the said gas part. can do.

또, 본 발명의 방전 램프에 있어서는, 상기 기체부에 있어서의 상기 덮개부에 대향하는 개소에, 상기 기체부의 직경 방향에 있어서의 외주면을 향해서 함몰하는 홈부가 형성되어 있으므로, 당해 홈부와 상기 덮개부의 외주면에 의해, 상기 전열체 포착 공간을 확실히 구획할 수 있다.Moreover, in the discharge lamp of this invention, since the groove part which recessed toward the outer peripheral surface in the radial direction of the said gas part is formed in the location which opposes the said cover part in the said base part, the said groove part and the said cover part The outer circumferential surface can reliably partition the heat transfer body capture space.

도 1은, 본 발명의 방전 램프의 구성의 일례를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of the configuration of the discharge lamp of the present invention.

발광관(10)은 석영 유리로 이루어지고, 대략 구형상의 발광관부(11)의 양단에 로드형상의 시일부(12)가 일체로 연속하여 형성되어 있다. 이 발광관부(11) 내에는, 각각 금속제의 양극(14) 및 음극(16)으로 이루어지는 한 쌍의 전극이 서로 대향하도록 배치되어 있다. 양극(14), 음극(16)의 각각으로부터 연장되는 전극심봉(17)이, 시일부(12)에 있어서 유지됨과 더불어, 당해 시일부(12) 내에 있어서 기밀하게 설치된 금속박(도시 생략)을 통해 외부 리드봉 또는 외부 단자에 접속되고, 이것에 외부 전원이 접속된다.The light emitting tube 10 is made of quartz glass, and rod-shaped seal portions 12 are integrally formed at both ends of the substantially spherical light emitting tube portion 11. In the light emitting tube part 11, a pair of electrodes which consist of the metal anode 14 and the cathode 16, respectively, is arrange | positioned so that they may mutually face each other. The electrode core rods 17 extending from each of the positive electrode 14 and the negative electrode 16 are held in the seal portion 12, and the metal foil (not shown) provided in the seal portion 12 is hermetically sealed. It is connected to an external lead rod or an external terminal via an external power supply.

발광관부(11) 내에는, 소정량의 수은, 크세논, 아르곤 등의 발광 물질이나 시동용 가스가 봉입되어 있다.In the light emitting tube portion 11, a predetermined amount of mercury, a light emitting substance such as xenon, argon, or a gas for starting is enclosed.

이러한 방전 램프는, 외부 전원으로부터 전력이 공급됨으로써, 양극(14)과 음극(16)의 사이에서 아크 방전이 생겨 발광하는 것이다. 도 1의 예에 나타내는 방전 램프에 있어서는, 양극(14)이 연직 방향 상방측, 음극(16)이 연직 방향 하방측이 되는 자세로 배치되고, 즉, 발광관부(11)의 관축이, 지면에 대해서 수직 방향으로 지지되어 점등되는, 수직 점등형의 것이다.In such a discharge lamp, when electric power is supplied from an external power source, an arc discharge is generated between the anode 14 and the cathode 16 to emit light. In the discharge lamp shown in the example of FIG. 1, the anode 14 is disposed in a vertical direction upward side, and the cathode 16 is disposed in a vertical downward direction, that is, the tube axis of the light emitting tube part 11 is placed on the ground. It is of vertical lighting type, which is supported in the vertical direction with respect to the light.

도 2는, 양극(14)의 외관을 나타내는 사시도이다. 도 3은, 양극(14)의 확대 단면도이다. 도 4는, 도 1의 방전 램프의 양극의 주요부의 단면을 확대해 나타냄과 더불어, 당해 단면을 A-A＇ 방향에서 본 도면을 나타낸다.2 is a perspective view showing the appearance of the anode 14. 3 is an enlarged cross-sectional view of the anode 14. FIG. 4 is an enlarged view of a cross section of the main part of the anode of the discharge lamp of FIG. 1, and a view of the cross section taken from the A-A 'direction.

양극(14)은, 음극(16)과 대향하는 선단부(14A)가 연직 방향 하방에 위치하는 상태로 나타내어져 있다. 양극(14)은, 기체부(20)와 덮개부(40)가 끼워 맞춰져 용접됨으로써 형성된 밀폐 공간(C)의 내부에 전열체(M)가 봉입되어 구성되어 있다.The positive electrode 14 is shown in a state in which the tip portion 14A facing the negative electrode 16 is located below the vertical direction. The anode 14 is configured such that the heat-transfer body M is sealed inside the sealed space C formed by fitting and welding the base 20 and the lid 40.

기체부(20)는, 기단부(양극(14)의 선단부(14A)와 반대의 단부)의 단면에 개구(21)를 갖는 내부 공간(22)이 형성된 바닥이 있는 원통형상이며, 당해 기단부에 직경 방향 바깥쪽으로 돌출하는 기체부측 플랜지부(24)가 형성되어 있다. 이 기체부측 플랜지부(24)는, 직경 방향으로 연장되는 기체부측 평탄면(23)과, 이 기체부측 평탄면(23)의 외주연에 연속하고, 선단 방향을 향함에 따라서 직경 방향 안쪽으로 연장되는 기체부측 경사면(26)을 갖고 있다.The base 20 has a bottomed cylindrical shape in which an inner space 22 having an opening 21 is formed in a cross section of the base end (the end opposite to the front end 14A of the anode 14), and the base end has a diameter. The gas part side flange part 24 which protrudes in the direction outward is formed. The base part side flange part 24 extends radially inward as it goes to the outer periphery of the base part side flat surface 23 extended in the radial direction, and this base part side flat surface 23, and is directed to the front end direction. It has the gas part side inclination surface 26 used.

이 기체부측 플랜지부(24)는, 기체부(20)의 기단부에 접근한 위치에 둘레 방향으로 연장되는 환상(環狀) 홈(25)이 형성되어 있고, 당해 환상 홈(25)이 당해 기단부측 경사면(26)에 의해서 형성되어 있다. 그리고, 기체부측 플랜지부(24)의 외 경은, 기체부(20)의 외경보다 작은 것으로 되어 있다. 이로 인해, 기체부(20)와 덮개부(40)의 용접 후에 있어서도, 기체부(20)의 외경보다 대경이 되는 개소가 형성되는 일이 없고, 방전 램프의 조립시에 있어서, 기체부(20)의 외경보다 내경이 큰 유리관을 사용할 필요가 없다. 따라서, 설계 변경의 필요도 없고, 종래의 봉체를 이용할 수 있다는 이점이 있다.As for this base part side flange part 24, the annular groove 25 extended in the circumferential direction is formed in the position which approached the base end part of the base part 20, and the said annular groove 25 is the base end part. It is formed of the side inclined surface 26. The outer diameter of the base portion flange 24 is smaller than the outer diameter of the base 20. For this reason, even after welding of the base part 20 and the cover part 40, the part which becomes larger diameter than the outer diameter of the base part 20 is not formed, and at the time of assembly of a discharge lamp, the base part 20 It is not necessary to use a glass tube with an inner diameter larger than that of the outer diameter. Therefore, there is no need of design change and there exists an advantage that a conventional rod can be used.

덮개부(40)는, 전체가 원추대(圓錐臺)형상의 덮개부 본체(41)와, 이 덮개부 본체(41)의 저면의 중앙으로부터 돌출하도록 일체로 형성된 원기둥형상의 끼워 넣음부(42)로 이루어진다. 이 덮개부 본체(41)는, 기체부측 플랜지부(24)와 동일한 외경을 갖는 덮개부측 플래지부(44)를 갖고 있다. 이 덮개부측 플래지부(44)는, 직경 방향 바깥쪽으로 연장되는 덮개부측 평탄면(43)과, 이 덮개부측 평탄면(43)의 외주연에 연속하고, 기단 방향을 향함에 따라서 직경 방향 안쪽으로 연장되는 둥근 환상의 덮개부측 경사면(46)을 갖는 원추대형상으로 되어 있다. 그리고, 끼워 넣음부(42)는, 덮개부측 평탄면(43)으로부터 선단 방향으로 돌출하는 상태로 형성되고, 기체부(20)의 내부 공간(22)의 내경에 적합하는 외경을 갖고 있다.The lid part 40 is a cone-shaped lid part 41 integrally formed so as to protrude from the center of the bottom of the lid part main body 41 and the lid part main body 41 as a whole. Is made of. This lid part main body 41 has the lid part side flap part 44 which has the same outer diameter as the gas part side flange part 24. As shown in FIG. This lid part side flap part 44 is continuous with the lid part side flat surface 43 extended radially outward, and the outer periphery of this lid part side flat surface 43, and is radially inward as it goes to a base end direction. It has a truncated cone shape having an extended round annular cover portion inclined surface 46. And the fitting part 42 is formed in the state which protrudes in the front-end direction from the cover part side flat surface 43, and has the outer diameter suitable for the inner diameter of the internal space 22 of the base part 20. As shown in FIG.

덮개부(40)는, 그 기단부에, 기단측 단면의 중앙 부분이 도려내짐으로써 형성된 호형 돌출부(47)와, 호형 돌출부(47)의 기단면으로부터 양극(14)의 선단 방향을 향해서 함몰하는 오목 개소(48)를 가짐과 더불어, 이 호형 돌출부(47)의 일단측 및 타단측에 연속하여, 양극(14)의 선단 방향을 향해서 함몰하는 2개의 오목 개소(47A, 47B)와, 이 오목 개소(47A, 47B)를 사이에 끼고 원기둥 방향에 있어서 호형 돌출부(47)와 대향하는 볼록부(47C)를 가지며, 이 오목 개소(48)의 저면(48A)의 중앙에 전극심봉(17)이 압입되는 연결용 구멍(49)이 형성되어 있다. The cover portion 40 has a concave recessed in the proximal end of the arc-shaped protrusion 47 formed by the center portion of the proximal end cross section and the protruding direction of the anode 14 from the proximal end surface of the arc-shaped protrusion 47. Two concave points 47A and 47B recessed toward the tip direction of the positive electrode 14 in succession at the one end side and the other end side of the arc-shaped protrusion 47, and the concave point It has the convex part 47C which opposes the arc-shaped protrusion 47 in the cylinder direction between 47A and 47B, and the electrode core rod 17 is centered in the center of the bottom face 48A of this recessed part 48. As shown in FIG. The connecting hole 49 to be press-fitted is formed.

또한, 덮개부(40)는, 끼워 넣음부(42)의 기단부(42B)의 외주면에 형성된, 당해 끼워 넣음부(42)의 둘레 방향의 전체에 걸쳐서 연장되는 환상의 홈부(50)와, 덮개부(40)의 볼록부(47C)에 형성된, 양극(14)의 중심 축(이하, 간단히 「중심 축」이라고도 한다)을 따라서 선단 방향을 향해서 연장되어 홈부(50)로 통하는 가스 도입용 유로(51)를 갖고 있다. 끼워 넣음부(42)의 선단면에는, 가스 도입용 유로(51)가 덮개부(40)를 중심 축 방향으로 관통함으로써, 밀폐 공간(C)으로 통하는 개구(51A)가 형성되어 있다. 그리고, 홈부(50)는, 가스 도입용 유로(51)보다, 양극(14)의 중심 축에 직교하는 방향의 폭(이하, 간단히 「폭」이라고도 한다)이 크게 형성되어 있다. Moreover, the lid part 40 is the annular groove part 50 extended over the whole circumferential direction of the said insertion part 42 formed in the outer peripheral surface of the base end 42B of the insertion part 42, and a cover, A gas introduction flow path extending in the tip direction along the central axis of the anode 14 (hereinafter also referred to simply as the "center axis") formed in the convex portion 47C of the portion 40 to the groove portion 50 ( 51). In the distal end face of the fitting portion 42, an opening 51A is formed in the sealed space C through the gas introduction passage 51 penetrating the lid portion 40 in the center axial direction. The groove 50 has a larger width (hereinafter referred to simply as "width") in a direction orthogonal to the central axis of the anode 14 than the gas introduction flow passage 51.

그리고, 기체부(20)의 내부 공간(22) 내에 덮개부(40)의 끼워 넣음부(42)가 끼워 넣어지고, 기체부측 플랜지부(24)의 기체부측 평탄면(23)에 덮개부측 플랜지부(44)의 덮개부측 평탄면(43)이 맞닿아 밀접되고, 그 상태로 서로 겹친 기체부측 플랜지부(24)의 외주연부와 덮개부측 플랜지부(44)의 외주연부가 용접되어 환상의 용접부(W)가 형성되어 있다.And the fitting part 42 of the cover part 40 is inserted in the internal space 22 of the base part 20, and the cover part side plan is attached to the base part flat surface 23 of the base part flange part 24. The cover part side flat surface 43 of the branch part 44 abuts and is in close contact with each other, and the outer periphery of the gas part side flange part 24 and the outer periphery part of the cover part side flange part 44 overlapping each other in that state are welded to form an annular weld part. (W) is formed.

이러한 양극(14)에 있어서는, 기체부(20)의 내부 공간(22)에 덮개부(40)의 끼워 넣음부(42)가 끼워 넣어짐으로써, 기체부(20)의 개구(21)의 내주면(21A)과 끼워 넣음부(42)의 홈부(50)에 의해 구획되는 전열체 포착 공간(S)을 갖고 있다. 이 전열체 포착 공간(S)은 가스 도입용 유로(51)보다 넓은 폭을 갖고 있다. 여기에, 전열체 포착 공간(S)의 폭이란, 도 4에 나타내는 바와 같이, 양극(14)을 중심 축 및 가스 도입용 유로(51)를 포함하는 평면으로 절단한 단면에 있어서, 개구(21)의 내주면(21A)과, 내주면(21A)에 대향하는 홈부(50)의 벽면(50X)의 사이의 최단 거리(X)를 의미한다. 가스 도입용 유로(51)의 폭이란, 도 4에 나타내는 바와 같이, 양극(14)의 중심 축에 직교하는 방향의 폭(Y)을 의미한다.In such an anode 14, the fitting portion 42 of the lid portion 40 is fitted into the internal space 22 of the base portion 20, whereby the inner circumferential surface of the opening 21 of the base portion 20 is inserted. It has the heat-transfer body capture space S divided by 21 A and the groove part 50 of the fitting part 42. As shown in FIG. This heat transfer body capture space S has a wider width than the gas introduction flow passage 51. Here, the width | variety of the heat-transfer body capture space S is the opening 21 in the cross section which cut | disconnected the anode 14 in the plane containing the center axis | shaft and the gas introduction flow path 51, as shown in FIG. It means the shortest distance X between the inner peripheral surface 21A of () and the wall surface 50X of the groove part 50 which opposes the inner peripheral surface 21A. The width | variety of the gas introduction flow path 51 means the width | variety Y of the direction orthogonal to the center axis of the anode 14, as shown in FIG.

구체적으로, 전열체 포착 공간(S)은, 폭(X)이 0.6~3㎜, 중심 축 방향의 전체 길이가 1~5㎜이며, 가스 도입용 유로(51)는, 폭이 0.3~1㎜, 중심 축 방향의 전체 길이가 20~25㎜이다. 전열체 포착 공간(S)의 폭(X)은, 가스 도입용 유로(51)의 폭(Y)에 대해서, X＞2Y의 범위로 되어 있는 것이 바람직하다.Specifically, the heat transfer body capture space S has a width X of 0.6 to 3 mm and a total length of 1 to 5 mm in the central axial direction, and the gas introduction flow path 51 has a width of 0.3 to 1 mm. The total length of the central axis direction is 20-25 mm. It is preferable that the width X of the heat transfer body trapping space S is in a range of X> 2Y with respect to the width Y of the gas introduction flow path 51.

양극(14) 및 음극(16)은, 모두 고융점을 갖는 금속으로 이루어지고, 구체적으로는, 텅스텐, 레늄, 탄탈 등, 융점이 약 3000℃ 이상의 금속으로 이루어지는 것이다. 이들 중에서도 특히 텅스텐이 바람직하다.Both the positive electrode 14 and the negative electrode 16 are made of a metal having a high melting point, and specifically, a melting point of tungsten, rhenium, tantalum or the like is made of a metal of about 3000 ° C. or more. Among these, tungsten is especially preferable.

한편, 전열체(M)는, 전극을 구성하는 금속과 비교하여, 점등시에 있어서의 융점이 낮은 금속으로 이루어지고, 구체적으로 전극이 텅스텐에 의해 구성되어 있는 경우에는, 은, 동, 금, 인듐, 주석, 아연, 납 등이 이용된다.On the other hand, the heat-transfer body M is made of a metal having a low melting point at the time of lighting compared to the metal constituting the electrode, and specifically, when the electrode is made of tungsten, silver, copper, gold, Indium, tin, zinc, lead and the like are used.

이러한 금속을 전열체(M)로서 사용한 양극(14)에 있어서는, 방전 램프의 점등 시에, 전열체(M)가 용융하여 양극(14)의 밀폐 공간(C)의 내부에 있어서 대류가 발생함으로써, 양극 선단부(14A)의 열이 양극(14)의 기단 방향으로 수송되므로, 양극(14)의 선단부(14A)의 근방에 축적된 열이 효율적으로 열수송됨으로써, 양극(14)의 선단부(14A)가 용융하는 문제를 회피할 수 있다. 그리고, 방전 램프에 대전류를 흐르게 하는 것이 가능해지고, 방전 램프를 대출력화할 수 있다.In the anode 14 using such a metal as the heating element M, when the discharge lamp is turned on, the heating element M melts and convection occurs in the sealed space C of the anode 14. Since the heat of the positive electrode tip portion 14A is transported in the proximal direction of the positive electrode 14, the heat accumulated in the vicinity of the tip portion 14A of the positive electrode 14 is efficiently heat-transported, whereby the tip portion 14A of the positive electrode 14 is transferred. ) Can avoid the problem of melting. And a large current can flow through a discharge lamp, and a discharge lamp can be output large.

밀폐 공간(C) 내에는, 희가스가 소정의 압력이 되도록 봉입되어 있다. 구체적으로는, 밀폐 공간(C)의 내용적에 대해서 전열체(M)가 50％ 이상 봉입되어 있는 경우에는, 희가스가 1기압 이상 봉입되고, 이로 인해, 전열체(M)와 밀폐 공간(C)의 내표면의 계면에 있어서 기포의 발생이 방지된다. 한편, 밀폐 공간(C)의 내용적에 대해서 전열체(M)의 봉입량이 적은 경우에는, 밀폐 공간(C) 내를 대기압보다 낮은 압력 상태로 함으로써, 전열체(M)의 비등을 촉진시키고, 비등 전달에 의한 열수송 효과를 기대할 수 있다. In the sealed space C, the rare gas is sealed so as to have a predetermined pressure. Specifically, when 50% or more of the heat-transfer body M is sealed with respect to the internal volume of the sealed space C, the rare gas is sealed at least 1 atm, whereby the heat-transfer body M and the sealed space C are The generation of bubbles is prevented at the interface of the inner surface of the film. On the other hand, when the amount of encapsulation of the heat-transfer body M is small with respect to the internal volume of the sealed space C, by making the inside of the sealed space C into a pressure lower than atmospheric pressure, boiling of the heat-transfer body M is promoted and it boils. The heat transfer effect by transfer can be expected.

상기의 양극(14)은, 이하와 같이 하여 제작된다.Said positive electrode 14 is produced as follows.

제1에, 텅스텐으로 이루어지는 원기둥형상의 부재에 대해서 절삭 가공을 실시함으로써, 상기의 구성을 갖는 기체부(20) 및 덮개부(40)를 제작한다.First, by cutting a cylindrical member made of tungsten, a base portion 20 and a lid portion 40 having the above-described configuration are produced.

제2에, 기체부(20)의 내부 공간(22) 내에 전열체(M)를 충전하고, 덮개부(40)의 끼워 넣음부(42)를 기체부(20)의 개구(21)를 통해 내부 공간(22)에 끼워 넣고, 기체부측 평탄면(23) 상에 덮개부측 평탄면(43)을 맞닿게 한 상태로 하고, 서로 인접하는 기체부측 플랜지부(24) 및 덮개부측 플랜지부(44)의 외주연 부분을 그 전체 둘레에 걸쳐서 용접함으로써 용접부(W)를 형성한다.Second, the heat transfer body M is filled in the internal space 22 of the base part 20, and the fitting part 42 of the lid part 40 is opened through the opening 21 of the base part 20. The gas part side flange part 24 and the cover part side flange part 44 are inserted into the internal space 22, and the cover part side flat surface 43 is brought into contact with the cover part side flat surface 23 on the base part side. The weld portion W is formed by welding the outer circumferential portion of) over its entire circumference.

제3에, 덮개부(40)에 형성된 가스 도입용 유로(51), 전열체 포착 공간(S)을 통해, 밀폐 공간(C) 내에 희가스를 봉입한 후에, 덮개부(40)에 형성된 볼록부(47C)를 용융함으로써 가스 도입용 유로(51)를 시일한다.Third, the convex portion formed in the lid portion 40 after the rare gas is sealed in the sealed space C through the gas introduction flow path 51 formed in the lid portion 40 and the heat transfer body trapping space S. FIG. The gas introduction flow path 51 is sealed by melting 47C.

이상과 같은 본 발명의 방전 램프에 따르면, 기체부(20)와, 이 기체부(20)의 내부 공간(22) 내에 끼워 넣어지는 기둥형상의 끼워 넣음부(42)를 갖는 금속제의 덮개부(40)가 끼워 맞춰짐으로써 형성된 밀폐 공간(C) 내에, 기체부(20)를 구성하는 금속보다 융점이 낮은 금속으로 이루어지는 전열체(M)가 봉입되어 있으므로, 기본적으로는, 점등시에 용융한 전열체(M)의 대류가 발생하여, 전열체(M)의 대류 작용을 이용해 양극(14) 전체의 온도를 균일하게 할 수 있기 때문에, 양극(14)의 선단부(14A)가 과잉으로 고온이 되는 것을 방지할 수 있다.According to the discharge lamp of the present invention as described above, a metal cover part having a base part 20 and a column-shaped fitting part 42 to be fitted into the internal space 22 of the base part 20 ( Since the heat-transfer body M which consists of metal whose melting point is lower than the metal which comprises the base part 20 is enclosed in the sealed space C formed by fitting 40, it melt | dissolved at the time of lighting basically. Since convection of the heat-transfer body M occurs and the temperature of the whole positive electrode 14 can be made uniform by the convection action of the heat-transfer body M, the tip 14A of the positive electrode 14 is excessively high in temperature. Can be prevented.

또한, 양극(14)이, 가스 도입용 유로(51)와, 가스 도입용 유로(51)보다 폭 넓게 형성된 전열체 포착 공간(S)을 갖는 구성이므로, 기체부(20)와 덮개부(40)를 용접함으로써 용접부(W)를 형성하는 공정에 있어서, 가스 도입용 유로(51)의 개구(51A)를 향해서 비산함과 더불어 가스 도입용 유로(51)를 따라서 양극(14)의 기단 방향을 향해서 유출하고자 하는 전열체(M)의 비말이, 전열체 포착 공간(S)에 체류함으로써, 전열체 포착 공간(S)보다 기단 방향으로 유출하는 것이 방지된다. 이로 인해, 전열체(M)의 비말이, 가스 도입용 유로(51)를 따라서 덮개부(40)의 바깥쪽으로 유출할 우려가 없고, 또, 전열체 포착 공간(S)보다 기단 방향에 위치하는 가스 도입용 유로(51)를 폐색할 우려가 없기 때문에, 기체부(20)와 덮개부(40)의 용접부(W)의 강도를 높은 것으로 할 수 있고, 또한, 양극(14)의 밀폐 공간(C) 내로의 가스의 충전이 저해될 우려가 없다.Moreover, since the anode 14 has the structure which has the gas introduction flow path 51 and the heat-transfer body capture space S formed wider than the gas introduction flow path 51, the base part 20 and the cover part 40 In the step of forming the weld portion W by welding), the proximal end direction of the anode 14 along the gas introduction flow path 51 is scattered toward the opening 51A of the gas introduction flow path 51. The droplets of the heat transfer body M to be discharged toward the front stay in the heat transfer body capture space S, thereby preventing flow out of the base end direction from the heat transfer body capture space S. FIG. For this reason, there is no possibility that the droplet of the heat transfer body M may flow outward of the cover part 40 along the gas introduction flow path 51, and it will be located in the proximal direction rather than the heat transfer body capture space S. Since there is no possibility of closing the gas introduction flow path 51, the strength of the weld part W of the base part 20 and the cover part 40 can be made high, and the sealed space of the anode 14 C) There is no fear that the filling of gas into the interior may be impaired.

또한, 양극(14)의 기체부(20)는, 그 개구(21)의 내경이, 끼워 넣음부(42)의 외경과 완전하게 일치하고 있는 것이 아니라, 끼워 넣음부(42)의 외경보다 0.5~1.5％ 정도 크게 형성되어 있다. 그 때문에, 기체부(20)와 덮개부(40)를 용접할 때에, 전열체(M)의 비말이 전열체 포착 공간(S)보다 선단 방향에 위치하는 가스 도입 용 유로(51B)에 체류하여, 용접 공정의 종료 후에 자연 냉각되어 고체화한 전열체의 비말에 의해 당해 가스 도입용 유로(51B)가 폐색되었다고 해도, 기체부(20)의 개구(21)의 내주면(21A)과 끼워 넣음부(42)의 외주면(42A)의 사이에 존재하는 둥근 환상의 간극(T)을 통해, 밀폐 공간(C) 내에 가스를 충전할 수 있다.In addition, the inner diameter of the opening portion 21 of the base portion 20 of the anode 14 does not completely coincide with the outer diameter of the fitting portion 42, but is 0.5 smaller than the outer diameter of the fitting portion 42. It is formed large about -1.5%. Therefore, when welding the gas part 20 and the cover part 40, the droplet of the heat transfer body M stays in the gas introduction flow path 51B located in the front-end direction rather than the heat transfer body capture space S, Even if the gas introduction flow path 51B is blocked by the droplet of the heat transfer body that is naturally cooled and solidified after the completion of the welding step, the inner peripheral surface 21A of the opening 21 of the gas unit 20 and the fitting portion ( The gas can be filled in the sealed space C through the round annular gap T existing between the outer peripheral surfaces 42A of the 42.

이상, 본 발명의 구체적인 일예에 대해서 설명했지만, 본 발명에 있어서는, 여러 가지의 변경을 더할 수 있다. 도 5~도 12는, 본 발명의 양극의 다른 실시 형태를 나타내는 단면도이다. 도 5~도 12에 나타내는 양극에 있어서의 도 2 내지 도 4에 나타내는 양극과 공통되는 부분에는, 동일 부호를 붙임으로써 설명은 생략한다.As mentioned above, although the specific example of this invention was demonstrated, various changes can be added in this invention. 5-12 is sectional drawing which shows other embodiment of the anode of this invention. Descriptions are omitted by attaching the same reference numerals to the parts common to the anodes shown in FIGS. 2 to 4 in the anodes shown in FIGS. 5 to 12.

도 5에 나타내는 양극(14)은, 끼워 넣음부(42)의 기단부(42B)보다 선단 방향 근처에, 당해 끼워 넣음부(42)의 둘레 방향의 전체 길이에 걸쳐서 환상의 홈부(50)가 형성되고, 구체적으로는, 홈부(50)의 기단면(50A)이, 기체부(20)의 기체부측 평탄면(23)보다 선단 방향 근처에 형성되어 있다. 같은 도면에 나타내는 구성에 의하면, 기체부(20)와 덮개부(40)를 용접할 때에 고온이 되는 기체부측 플랜지부(24) 및 덮개부측 플랜지부(44)의 주연부로부터, 전열체 포착 공간(S)이 멀리 떨어지므로, 용접시에 전열체 포착 공간(S)에 모인 전열체(M)의 비말이 증발하기 어려워지기 때문에, 전열체(M)의 비말이 가스 도입용 유로(51)를 따라서 덮개부(40)의 외부로 유출할 우려가 없고, 또, 전열체(M)의 양을 소기의 봉입량으로 유지할 수 있다. 같은 도면에 나타내는 구성은, 특히, 밀폐 공간(C)의 내용적에 대해서, 예를 들면 50~95％에 상당하는 다량의 전열체(M)가 봉입된 경우에 유효하다.As for the positive electrode 14 shown in FIG. 5, the annular groove part 50 is formed in the vicinity of the front-end direction rather than the base end part 42B of the fitting part 42 over the full length of the circumferential direction of the said fitting part 42. FIG. Specifically, the base end surface 50A of the groove portion 50 is formed near the tip end direction of the base portion side flat surface 23 of the base portion 20. According to the structure shown in the same figure, the heat transfer body capture space (from the periphery of the gas part side flange part 24 and the cover part side flange part 44 which become high temperature at the time of welding the base part 20 and the cover part 40) Since S) is far apart, the droplets of the heat transfer body M gathered in the heat transfer body capture space S become difficult to evaporate at the time of welding, so that the splash of the heat transfer body M flows along the gas introduction flow path 51. There is no risk of outflow to the outside of the cover part 40, and the quantity of the heat-transfer body M can be kept at a desired sealing amount. The structure shown in the same figure is especially effective when the large amount of heat-transfer body M corresponded to 50-95% with respect to the internal volume of the sealed space C, for example.

도 6에 나타내는 양극(14)은, 끼워 넣음부(42)의 중심 축 방향으로 이간한 2개소에 환상의 홈부(50)가 형성되어 있고, 각각의 홈부(50)가 가스 도입용 유로(51)로 통하고 있다. 같은 도면에 나타내는 구성에 의하면, 선단측에 위치하는 제1의 전열체 포착 공간(S1)을 넘어 기단 방향으로 유출하려는 전열체(M)의 비말을, 기단측에 위치하는 제2의 전열체 포착 공간(S2)에 의해서 포착할 수 있다. 같은 도면에 나타내는 양극(14)은, 도 5에 나타내는 양극(14)과 같이, 특히, 밀폐 공간(C)의 내용적에 대해서, 예를 들면 50~95％에 상당하는 다량의 전열체(M)가 봉입된 경우에 유효하다. 또한, 끼워 넣음부(42)의 전체 길이가 긴 경우에는, 2개소 보다 많은 홈부(50)를 형성할 수 있다.As for the anode 14 shown in FIG. 6, the annular groove part 50 is formed in two places separated by the center axial direction of the fitting part 42, and each groove part 50 is a gas introduction flow path 51, respectively. It leads to). According to the structure shown in the same figure, the droplet of the heat transfer body M which is going to flow out to the base end direction beyond the 1st heat transfer body capture space S1 located in the front end side, and captures the 2nd heat transfer body located in the base end side. It can capture by space S2. Like the anode 14 shown in FIG. 5, the anode 14 shown in the same drawing has a large amount of heat-transfer body M corresponding to, for example, 50 to 95% with respect to the inner space of the sealed space C, for example. Valid when is enclosed. In addition, when the total length of the fitting portion 42 is long, more than two groove portions 50 can be formed.

도 7에 나타내는 양극(14)은, 끼워 넣음부(42)의 외주면(42A)의 대부분에 걸쳐 둘레 방향의 전체에 둥근 환상의 홈부(50)가 형성되어 있다. 구체적으로, 홈부(50)는, 중심 축 방향에 있어서, 끼워 넣음부(42)의 전체 길이에 대해서 50~80％정도의 전체 길이를 갖고 있다. 같은 도면에 나타내는 구성에 의하면, 전열체 포착 공간(S)은, 그 체적이 도 3 내지 도 6에 나타내는 양극(14)보다 상대적으로 크기때문에, 다량의 전열체 비말을 모을 수 있다. 그 때문에, 도 5 및 도 6에 나타내는 양극(14)과 같이, 밀폐 공간(C)의 내용적에 대해서, 예를 들면 50~95％에 상당하는 다량의 전열체(M)가 봉입된 경우에 특히 유효하다.In the anode 14 shown in FIG. 7, a round annular groove portion 50 is formed over the entirety of the outer circumferential surface 42A of the fitting portion 42 in the circumferential direction. Specifically, the groove portion 50 has a total length of about 50% to 80% with respect to the total length of the fitting portion 42 in the central axial direction. According to the structure shown in the same figure, since the heat transfer body capture space S is larger than the anode 14 shown in FIGS. 3-6, a large amount of heat transfer body droplets can be collected. Therefore, especially in the case where a large amount of heat-transfer body M equivalent to 50 to 95% is enclosed with respect to the internal volume of the sealed space C like the anode 14 shown to FIG. 5 and FIG. 6, for example. Valid.

이상의 도 5 내지 도 7에 나타나는 양극(14)에 있어서는, 전열체 포착 공간(S)의 폭 및 가스 도입용 유로(51)의 폭이란, 각각, 도 3 및 4에 나타나는 양극(14)과 같은 의미를 갖는다. In the anode 14 shown in FIG. 5 to FIG. 7 described above, the width of the heat transfer body trapping space S and the width of the gas introduction flow path 51 are the same as those of the anode 14 shown in FIGS. 3 and 4, respectively. Has meaning.

도 8에 나타내는 양극(14)은, 도 3 내지 도 7에 나타내는 양극(14)과는 달리, 끼워 넣음부(42)의 외주면(42A)에 있어서 둘레 방향의 일부에 원호형상의 홈부(50)가 형성되어 있다. 같은 도면에 나타내는 양극(14)에 의하면, 도 3 및 도 4에 나타내는 양극(14)과 실질적으로 동일한 효과를 기대할 수 있다.Unlike the anode 14 shown in FIGS. 3 to 7, the anode 14 shown in FIG. 8 is an arc-shaped groove 50 in a part of the circumferential direction on the outer circumferential surface 42A of the fitting portion 42. Is formed. According to the anode 14 shown in the same figure, the effect substantially the same as the anode 14 shown in FIG. 3 and FIG. 4 can be expected.

도 8에 나타내는 양극(14)에 의하면, 전열체 포착 공간(S)의 폭이란, 양극(14)를 중심 축 및 가스 도입용 유로(51)을 포함하는 평면으로 절단한 단면에 있어서, 개구(21)의 내주면(21A)과, 내주면(21A)에 대향하는 홈부(50)의 벽면(50X)의 사이의 최단 거리(X)를 의미하고, 가스 도입용 유로(51)의 폭이란, 당해 단면에 있어서, 양극(14)의 중심 축에 대해 직교하는 방향의 폭(Y)을 의미한다.According to the anode 14 shown in FIG. 8, the width of the heat-transfer capturing space S is an opening in the cross section obtained by cutting the anode 14 into a plane including a central axis and a gas introduction flow path 51. It means the shortest distance X between the inner peripheral surface 21A of 21 and the wall surface 50X of the groove part 50 which opposes the inner peripheral surface 21A, and the width | variety of the gas introduction flow path 51 is the said cross section. In the figure, the width Y in the direction orthogonal to the central axis of the anode 14 is meant.

도 9에 나타내는 양극(14)은, 도 3 내지 도 8에 나타내는 양극(14)과는 달리, 덮개부(40)에 형성된 가스 도입용 유로(51)가, 덮개부(40)를 중심 축 방향으로 관통하는 일 없이, 끼워 넣음부(42)의 외주면(42A)의 둘레 방향의 전체에 걸쳐서 형성된 둥근 환상의 홈부(50)의 기단면(50A)으로만 통하고 있다. 같은 도면에 나타나는 양극(14)에 있어서는, 가스 도입용 유로(51), 전열체 포착 공간(S), 및, 기본부(20)의 개구(21)의 내주면(21A)과 끼워 넣음부(42)의 외주면(42A)의 사이에 존재하는 둥근 환상의 간극(T)을 통해, 밀폐 공간(C) 내에 가스를 충전할 수 있다. In the positive electrode 14 shown in FIG. 9, unlike the positive electrode 14 shown in FIGS. 3 to 8, the gas introduction passage 51 formed in the cover part 40 has the cover part 40 in the center axial direction. It passes through only the base end surface 50A of the round annular groove part 50 formed over the whole circumferential direction of the outer peripheral surface 42A of the fitting part 42 without penetrating into the inside. In the anode 14 shown in the same figure, 21 A of inner peripheral surfaces and the fitting part 42 of the gas introduction flow path 51, the heat-transfer body capture space S, and the opening 21 of the base part 20 are inserted. The gas can be filled in the sealed space C through the round annular gap T existing between the outer circumferential surfaces 42A of the ().

이상의 도 3 내지 도 9에 나타내는 양극(14)은, 기체부(20)의 개구(21)의 내주면(21A)과 끼워 넣음부(42)의 홈부(50)에 의해, 전열체 포착 공간(S)이 구획된다.The positive electrode 14 shown in FIG. 3 to FIG. 9 is a heat transfer body capture space S by the inner circumferential surface 21A of the opening 21 of the base 20 and the groove 50 of the fitting portion 42. ) Is partitioned.

도 10에 나타내는 양극(14)은, 도 3 내지 도 9에 나타내는 양극(14)과는 달리, 기체부(20)에는, 그 개구(21)의 내주면으로서, 직경 방향에 있어서 덮개부(40)의 끼워 넣음부(42)의 외주면(42A)에 대향하는 영역에, 둘레 방향의 전체에 걸쳐서 둥근 환상의 홈부(50)가 형성되어 있다. 덮개부측 플랜지부(44)에는, 덮개부측 평탄면(43)과 끼워 넣음부(42)의 외주면(42A)의 경계부에 개구(51A)가 형성되도록, 덮개부측 플랜지부(44)를 관통해 중심 축을 따라 연장되는 가스 도입용 유로(51)가 형성되어 있다. 그리고, 기체부(20)의 개구(21)는, 개구(51A)로부터 도입되는 가스의 흐름을 저해하지 않는 크기의 폭을 갖고, 구체적으로는, 끼워 넣음부(42)의 폭과 가스 도입용 유로(51)의 폭을 합산한 합계보다 적어도 큰 폭을 갖고 있다.Unlike the anode 14 shown in FIGS. 3 to 9, the anode 14 shown in FIG. 10 is a cover portion 40 in the radial direction in the base 20 as the inner peripheral surface of the opening 21. In the area | region which opposes the outer peripheral surface 42A of the insertion part 42 of, the round annular groove part 50 is formed over the whole of the circumferential direction. The cover part side flange part 44 penetrates the cover part side flange part 44 so that opening 51A may be formed in the boundary part of the cover part side flat surface 43 and the outer peripheral surface 42A of the fitting part 42, and is centered. A gas introduction flow passage 51 extending along the axis is formed. And the opening 21 of the base part 20 has the width | variety of the magnitude | size which does not inhibit the flow of the gas introduce | transduced from the opening 51A, Specifically, the width | variety of the fitting part 42, and for gas introduction It has a width at least larger than the sum total of the widths of the flow paths 51.

같은 도면에 나타내는 양극(14)은, 기체부(20)에 형성된 홈부(50)와 끼워 넣음부(42)의 외주면(42A)에 의해, 전열체 포착 공간(S)이 구획된다. 여기에, 같은 도면에 나타내는 양극(14)에 의하면, 전열체 포착 공간(S)의 폭이란, 양극(14)을 중심 축 및 가스 도입용 유로(51)를 포함하는 평면으로 절단한 단면에 있어서, 끼워 넣음부(42)의 외주면(42A)과, 외주면(42A)에 대향하는 홈부(50)의 벽면(50X)의 사이의 최단 거리(X)를 의미하고, 가스 도입용 유로(51)의 폭이란, 당해 단면에 있어서 양극(14)의 중심 축에 대해서 직교하는 방향의 폭(Y)을 의미한다.In the anode 14 shown in the same figure, the heat-transfer body capture space S is partitioned by the groove part 50 formed in the base part 20 and the outer peripheral surface 42A of the fitting part 42. Here, according to the anode 14 shown in the same figure, the width | variety of the heat-transfer body capture space S is the cross section which cut | disconnected the anode 14 in the plane containing the center axis | shaft and the gas introduction flow path 51. Means the shortest distance X between the outer circumferential surface 42A of the fitting portion 42 and the wall surface 50X of the groove 50 facing the outer circumferential surface 42A, The width means the width Y in the direction orthogonal to the central axis of the anode 14 in the cross section.

도 11, 12에 나타내는 양극(14)은, 기체부(20), 덮개부(40) 중 어느 쪽에도 홈부가 형성되는 일 없이 전열체 포착 공간(S)이 형성되어 있다.In the anodes 14 shown in FIGS. 11 and 12, the heat transfer body trapping space S is formed without the grooves being formed in either the base 20 or the lid 40.

도 11에 나타내는 양극(14)에 의하면, 덮개부(40)는, 원추대형상의 덮개부 본체부(41)와, 당해 덮개부 본체부(41)의 저면의 중앙으로부터 돌출하도록 일체로 형성된 기둥형상의 끼워 넣음부(42)로 이루어진다. 이 끼워 넣음부(42)는, 덮개부 본체부(41)에 연속하는 원기둥형상의 기단측 기둥형상부(421)와, 기단측 기둥형상부(421)의 선단측에 연속해서 형성된, 당해 기단측 기둥형상부(421)보다 외경이 작은 원기둥형상의 선단측 기둥형상부(422)로 구성되어 있다. 그리고, 덮개부(40)는, 당해 기단측 기둥형상부(421)에 개구(51A)가 형성되도록, 덮개부 본체부(41)와 기단측 기둥형상부(421)를 관통해 기체부(20)의 내부 공간(22)으로 통하는 가스 도입용 유로(51)를 갖고 있다. According to the anode 14 shown in FIG. 11, the cover part 40 is a columnar shape integrally formed so that it may protrude from the center of the cover part main-body part 41 and the bottom face of the said cover part main-body part 41. It consists of the insertion part 42 of. This insertion part 42 is the base end which was formed continuously in the front end side of the columnar base-end columnar part 421 and the base end side columnar part 421 continuous to the cover part main-body part 41, and the said base end. A columnar tip side columnar portion 422 having a smaller outer diameter than the side columnar portion 421 is formed. And the cover part 40 penetrates through the cover part main-body part 41 and the base end side pillar-shaped part 421 so that opening 51A may be formed in the said base end side pillar-shaped part 421, and the base part 20 It has a gas introduction flow path 51 to the internal space 22 of the ().

같은 도면에 나타내는 양극(14)에 있어서는, 기체부(20)의 개구(21)의 내주면(21A)과 선단측 기둥형상부(422)의 외주면(422A)의 사이에 개재하는 둥근 환상의 전열체 포착 공간(S)이 형성되어 있다. 여기에 같은 도면에 나타내는 양극(14)에 의하면, 전열체 포착 공간(S)의 폭이란, 양극(14)을 중심 축 및 가스 도입용 유로(51)를 포함하는 평면으로 절단한 단면에 있어서, 선단측 기둥형상부(422A)의 외주면(422A)과 개구(21)의 내주면(21A)의 사이의 최단 거리(X)를 의미하고, 가스 도입용 유로(51)의 폭이란, 당해 단면에 있어서, 양극(14)의 중심 축에 대해서 직교하는 방향의 폭(Y)을 의미한다.In the anode 14 shown in the same figure, a round annular heat-transfer body interposed between the inner circumferential surface 21A of the opening 21 of the base portion 20 and the outer circumferential surface 422A of the tip-side columnar portion 422. The capture space S is formed. According to the anode 14 shown in the same figure here, the width | variety of the heat-transfer capture | acquisition space S is the cross section which cut | disconnected the anode 14 in the plane containing the center axis | shaft and the gas introduction flow path 51, It means the shortest distance X between the outer peripheral surface 422A of the front-end columnar part 422A, and the inner peripheral surface 21A of the opening 21, and the width | variety of the gas introduction flow path 51 is a said cross section. Means the width Y in the direction orthogonal to the central axis of the anode 14.

도 12에 나타내는 양극(14)에 의하면, 덮개부(40)는, 중심 축을 따라 연장하고 덮개부(40)를 중심 축 방향으로 관통하는 가스 도입용 유로(51)를 가지며, 이 가스 도입용 유로(51)의 선단측의 일부에, 다른 부분보다 폭이 넓은 광폭부(510)가 형성되고, 밀폐 공간(C)으로 통하는 개구(510A)가 끼워 넣음부(42)의 선단면에 형성되어 있다. 같은 도면에 나타내는 양극(14)에 있어서는, 광폭부(510)에 의해 전 열체 포착 공간(S)이 형성되어 있다.According to the anode 14 shown in FIG. 12, the cover part 40 has the gas introduction flow path 51 which extends along a center axis and penetrates the cover part 40 to a center axis direction, and this gas introduction flow path The wide part 510 which is wider than another part is formed in one part of the front end side of 51, and the opening 510A which leads to the airtight space C is formed in the front end surface of the fitting part 42. As shown in FIG. . In the anode 14 shown in the same figure, the heat transfer body capture space S is formed by the wide part 510.

여기에, 같은 도면에 나타내는 양극(14)에 의하면, 전열체 포착 공간(S)의 폭이란, 양극(14)을 중심 축 및 가스 도입용 유로(51)를 포함하는 평면으로 절단한 단면에 있어서, 양극(14)의 중심 축에 대해 직교하는 방향의 광폭부(510)의 폭(X)을 의미하고, 가스 도입용 유로(51)의 폭이란, 당해 단면에 있어서, 양극(14)의 중심 축에 대해서 직교하는 방향의 폭(Y)을 의미한다. Here, according to the anode 14 shown in the same figure, the width | variety of the heat-transfer body capture space S is the cross section which cut | disconnected the anode 14 in the plane containing the center axis | shaft and the gas introduction flow path 51. Means the width X of the wide portion 510 in the direction orthogonal to the central axis of the anode 14, and the width of the gas introduction flow path 51 means the center of the anode 14 in the cross section. It means the width Y of the direction orthogonal to an axis.

도 1은 본 발명의 방전 램프의 구성의 개략을 나타낸다.1 shows an outline of the configuration of the discharge lamp of the present invention.

도 2는 도 1의 방전 램프의 양극의 구성을 확대하여 나타내는 사시도이다.FIG. 2 is an enlarged perspective view of the configuration of the anode of the discharge lamp of FIG. 1. FIG.

도 3은 도 1의 방전 램프의 양극의 구성을 확대하여 나타내는 단면도이다.3 is an enlarged cross-sectional view illustrating a configuration of an anode of the discharge lamp of FIG. 1.

도 4는 도 1의 방전 램프의 양극의 주요부의 단면을 확대하여 나타냄과 더불어, 당해 단면을 A-A＇방향에서 본 도면을 나타낸다. FIG. 4 is an enlarged view of the cross section of the main part of the anode of the discharge lamp of FIG. 1 and a view of the cross section taken from the A-A 'direction.

도 5는 양극의 다른 실시 형태를 나타내는 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing another embodiment of the positive electrode.

도 6은 양극의 다른 실시 형태를 나타내는 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing another embodiment of the positive electrode.

도 7은 양극의 다른 실시 형태를 나타내는 단면도이다.7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the positive electrode.

도 8은 양극의 다른 실시 형태의 주요부의 단면을 확대하여 나타냄과 더불어, 당해 단면을 A-A＇방향에서 본 도면을 나타낸다.FIG. 8 is an enlarged view of a cross section of a main part of another embodiment of the anode, and a view of the cross section taken from the A-A 'direction.

도 9는 양극의 다른 실시 형태를 나타내는 단면도이다.9 is a cross-sectional view showing another embodiment of the positive electrode.

도 10은 양극의 다른 실시 형태의 주요부의 단면을 확대하여 나타냄과 더불어, 당해 단면을 A-A＇방향에서 본 도면을 나타낸다.FIG. 10 is an enlarged view of a cross section of a main part of another embodiment of the anode, and a view of the cross section taken from the A-A 'direction.

도 11은 양극의 다른 실시 형태의 주요부의 단면을 확대하여 나타냄과 더불어, 당해 단면을 A-A＇방향에서 본 도면을 나타낸다.FIG. 11 is an enlarged view of a cross section of a main part of another embodiment of the anode, and a view of the cross section taken from the A-A 'direction.

도 12는 양극의 다른 실시 형태의 주요부의 단면을 확대하여 나타냄과 더불어, 당해 단면을 A-A＇방향에서 본 도면을 나타낸다.FIG. 12 is an enlarged view of a cross section of a main part of another embodiment of the anode, and a view of the cross section taken from the A-A 'direction.

도 13은 종래의 방전 램프의 양극의 구성을 확대하여 나타내는 단면도이다. It is sectional drawing which expands and shows the structure of the anode of the conventional discharge lamp.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>

10:발광관 11:발광관부10: Light emitting tube 11: Light emitting tube part

12:시일부 14:양극12: Seal part 14: Anode

16:음극 17:전극심봉16: Negative electrode 17: Electrode core

20:기체부 21:개구20: body part 21: opening

22:내부 공간 23:기체부측 평탄면22: internal space 23: gas side flat surface

24:기체부측 플랜지부 25:환상 홈24: gas part flange part 25: annular groove

26:기체부측 경사면 40:덮개부26: gas part side inclination surface 40: cover part

41:덮개부 본체 42:끼워 넣음부41: cover part body 42: insert

43:덮개부측 평탄면 44:덮개부측 플랜지부43: Cover part flat surface 44: Cover part flange part

46:덮개부측 경사면 47:호형 돌출부46: cover side inclined surface 47: arc-shaped protrusion

47C:볼록부 48:오목 개소47C: Convex part 48: Concave point

49:연결용 구멍 50:홈부49: connection hole 50: groove

51:가스 도입용 유로 S:전열체 포착 공간51: Gas introduction flow path S: Heating element capture space

C:밀폐 공간 M:전열체C: Enclosed space M: Heating element

Claims (3)

발광관 내에 당해 발광관의 관축 방향에 있어서 대향하도록 배치된 한 쌍의 전극 중 한쪽이, 기단측에 개구를 갖는 바닥이 있는 통형상의 금속제의 기체부(基體部)와, 이 기체부의 내부 공간 내에 끼워 넣어지는 금속제의 덮개부에 의해 형성되는 밀폐 공간 내에, 상기 기체부를 구성하는 금속보다 융점이 낮은 금속으로 이루어지는 전열체가 봉입된 구성을 갖는 방전 램프에 있어서, One of a pair of electrodes arrange | positioned so as to oppose in the tube axis direction of the said light emitting tube in the light emitting tube is a base metal body with a bottom which has an opening in a base end side, and the internal space of this gas part A discharge lamp having a configuration in which a heat-transfer body made of a metal having a lower melting point than a metal constituting the base portion is sealed in a sealed space formed by a metal cover portion sandwiched therein. 상기 전극은, 당해 전극의 중심 축을 따라 상기 덮개부의 기단부로부터 상기 밀폐 공간을 향해서 연장되는 가스 도입용 유로와, 당해 가스 도입용 유로로 통함과 더불어 당해 전극의 중심 축을 따라 연장되는 전열체 포착 공간을 가지며, The electrode is connected to the gas introduction flow path extending from the base end of the lid portion toward the sealed space along the central axis of the electrode, the heat transfer body trapping space extending along the central axis of the electrode while being connected to the gas introduction flow path. Has, 당해 전열체 포착 공간은, 상기 가스 도입용 유로보다, 당해 전극의 중심 축에 대해 직교하는 방향의 폭이 큰 것을 특징으로 하는, 방전 램프.The said heat transfer body capture space is larger in the width | variety of the direction orthogonal to the center axis of the said electrode than the said gas introduction flow path, The discharge lamp characterized by the above-mentioned. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 덮개부에는, 상기 전극의 중심 축 방향을 향해서 함몰하는 홈부가 형성되어 있고, 당해 홈부와 상기 기체부의 내벽면에 의해 상기 전열체 포착 공간이 구획되는 것을 특징으로 하는, 방전 램프.The cover portion is provided with a groove portion recessed in the direction of the center axis of the electrode, and the heat transfer body capturing space is partitioned by the groove portion and the inner wall surface of the base portion. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 기체부에는, 상기 덮개부에 대향하는 개소에, 상기 기체부의 직경 방향 에 있어서의 외주면을 향해서 함몰하는 홈부가 형성되어 있고, 당해 홈부와 상기 덮개부의 외주면에 의해 상기 전열체 포착 공간이 구획되는 것을 특징으로 하는, 방전 램프.The said base part is provided with the groove part which recessed toward the outer peripheral surface in the radial direction of the said gas part in the position which opposes the said cover part, and the said heat transfer body capture space is partitioned by the outer peripheral surface of the said groove part and the said cover part. Discharge lamp, characterized in that.
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