KR20090007164U

KR20090007164U - 헤어 아이론

Info

Publication number: KR20090007164U
Application number: KR2020080000453U
Authority: KR
Inventors: 김태철
Original assignee: (주) 케이.아이.씨.에이
Priority date: 2008-01-11
Filing date: 2008-01-11
Publication date: 2009-07-15

Abstract

케이스 및 이 케이스에 장착되어 발생된 열을 모발에 전하는 히터 블럭을 구비하며, 히터 블럭은 모발에 닿아 모발에 열을 전달하는 히터 플레이트와 히터 플레이트를 케이스에 장착할 수 있도록 잡아주는 홀더를 구비하고, 히터 플레이트는 헤어 아이론의 길이 방향과 수직인 좌우 폭방향을 기준으로 양단부가 곡부로 형성되는 것을 특징으로 하는 헤어 아이론이 개시된다.

이런 구성에 따르면 히터 플레이트의 양단부는 완만한 곡면으로 처리가 이루어져 좌우 폭방향 양단의 모서리 형태가 명확하지 않게 되어, 모발을 손질할 때 상, 하 히터 플레이트의 모서리부에 모발이 집혀 쉽게 미끄러지지 않으므로서 모발의 곡모형 손질이 어렵게 되는 것을 방지하고, 모발의 손상과 손질시의 모발이 당겨지는 고통을 예방할 수 있다. 또한, 컬(curl) 가공이나 웨이브(wave) 가공과 같은 곡모형 가공에서 머리 손질시 모발이 히터 플레이트 양단에서 자연스럽게 구부러진 많은 부분과 접촉하게 되므로 열이 효율적으로 전달되고, 모발 손질의 효율이 높아질 수 있다.

Description

헤어 아이론{hair iron}

본 고안은 헤어 아이론(hair iron)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 케이스(case)에 장착되며 모발이 닫는 히터 플레이트(heater plate)가 곡모 가공에 적합하게 이루어지는 헤어 아이론에 관한 것이다.

일반적으로 헤어 아이론이라 함은 모발에 열을 가하여 다양한 헤어스타일을 형성할 수 있도록 하는 장치로서, 일반 미용실이나 가정에서 머리결을 세팅하는 기구로서 널리 사용되고 있다.

이러한 헤어 아이론은 통상적으로 모발을 사이에 끼울 수 있도록 두 부분(상, 하부 케이스)으로 구성되며, 이들 가운데 적어도 어느 한쪽에는 모발에 열을 가하기 위한 가열수단이 부착되어 있고, 가열수단은 모발에 직접 닿는 열판(이하 히터 플레이트라 함: heater plate)과, 자체 발열로 히터 플레이트에 열을 공급하는 발열부(heater)로 이루어지는 경우가 많다. 또한, 발열부는 직접 케이스에 닿지 못하도록 홀더에 설치된 상태로 케이스에 장착된다. 홀더와 발열부, 히터 플레이트는 케이스에 대해 서로 결합하여 하나의 부품과 같이 취급될 수 있으므로 이들을 총괄하여 이하에서 히터 블럭이라 한다.

발열부에 전원을 인가하면 발열부에서 열을 전달받은 히터 플레이트가 가열되며 상부 케이스의 가열판과 하부 몸체의 가열판 사이에 위치한 모발 즉 머리카락은 열과 압력에 의하여 그 형상이 변화된다.

도1은 종래의 헤어 아이론을 나타낸 사시도로서, 헤어 아이론의 뼈대가 되는 한 쌍의 상, 하부 케이스(101a,101b)의 내면(서로 마주보는 면)에 히터 블럭(102a, 102b)과 내부커버(103a, 103b)가 나란히 고정 배치되고, 상, 하부 케이스(101a,101b)의 한쪽 끝부분은 한 쌍의 상, 하부 케이스(101a,101b)를 힌지 등의 수단을 이용하여 회전축(106)을 중심으로 일정각도 회전시킬 수 있는 구조로 되어 있다.

그런데, 모발과 직접 닿는 히터 블럭의 히터 플레이트는 길이 방향과 수직한 좌우 폭방향의 양단 끝에 에지(edge)부를 가지고 있다. 에지부는 모따기나 금형을 이용하여 약간의 곡부를 가지도록 조절할 수 있으나, 헤어 아이론의 상, 하부 히터 플레이트 사이에 모발을 끼운 채로 머리결을 구부리는 컬(curl) 가공(treatment)이나 웨이브(wave) 가공을 할 경우, 모발이 상하 히터 플레이트의 에지부에 끼워져 모발이 손상되고, 모발이 당겨져 사용자를 고통스럽게 할 수 있다.

본 고안은 상술한 종래의 헤어 아이론을 이용한 모발 손질시, 모발과 닿는 히터 블럭에서 상하 히터 블럭의 에지부 사이에 모발이 끼어 쉽게 모발이 빠져나오지 못하여 손질을 어렵게 하고, 모발을 손상시키거나, 사용자에게 모발이 당겨지는 고통을 주는 문제를 해결하기 위한 것으로,

히터 블럭 사이에 모발을 넣고 펴거나 구부리는 가공을 하면서 모발이 상하 히터 블럭의 폭방향 양 단부를 잘 통과할 수 있는 구조를 가지는 헤어 아이론을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 헤어 아이론은,

케이스 및 이 케이스에 장착되어 발생된 열을 모발에 전하는 히터 블럭을 구비하며, 히터 블럭은 모발에 닿아 모발에 열을 전달하는 히터 플레이트와 히터 플레이트를 케이스에 장착할 수 있도록 잡아주는 홀더를 구비하고, 히터 플레이트는 헤어 아이론의 길이 방향과 수직인 좌우 폭방향을 기준으로 양단부가 곡부로 형성되는 것을 특징으로 한다. 이런 구성에 따르면 히터 플레이트의 양단부는 완만한 곡면으로 처리가 이루어져 좌우 폭방향 양단의 모서리 형태가 명확하지 않게 된다.

본 고안에서 히터 플레이트 폭방향 양 단부 사이의 거리는 히터 플레이트를 잡아주는 홀더의 폭방향 양 단부 사이의 거리보다 크거나 같아서 히터 플레이트의 양 단부가 홀더의 양 단부를 감싸도록 이루어지거나 히터 플레이트와 홀더의 연결부가 연속되는 면을 이루도록 매끄럽게 연결되는 것일 수 있다. 단, 홀더의 폭방향 양 단부 거리는 케이스 밖으로 드러난 부분을 위주로 결정한다. 이런 경우, 모발은 통상의 가공시에 홀더의 폭방향 양 단부의 에지에 닿지 않게 된다.

본 고안에서, 히터 플레이트의 양 단부의 곡률은 곡률반경 3 mm 이상이 되도록 형성하여 모발과 닿는 히터 플레이트면이 형성하는 모서리 형태가 뚜렷하지 않게 할 수 있다. 그러나, 곡률 반경이 너무 큰 것은 평편한 구성과 동일한 의미가 되므로 모발과 닿는 히터 플레이트면과 히터 플레이트의 두께면이 만나면서 모서리 형태가 형성되는 결과가 될 수 있다. 따라서 모발과 닿는 히터 플레이트면에 뚜렷한 모서리가 없는 경우에도 히터 플레이트 양단부의 곡률 반경은 5cm를 넘지 않는 것이 바람직하다.

본 고안에서 히터 플레이트는 폭방향 양단 사이의 거리가 케이스의 폭방향 양단 사이의 거리보다는 작게하여 헤어 아이론에서 히터 플레이트가 폭방향으로 두드러져 나오지 않도록 하는 것이 사용자의 안전 및 편의 측면에서 바람직하다.

또한, 히터 플레이트의 폭방향 양단 사이의 거리가 케이스의 폭방향 양단 사이의 거리와 비슷하거나, 더 커질 경우에는 사용자의 손이 케이스를 따라 손잡이 부분에서 히터 플레이트가 설치된 방향으로 미끌어지면서 피부가 손상될 염려가 있다. 그러므로, 케이스의 손잡이 부분에서 손의 미끌어짐을 예방하고, 손이 무의식중에 미끄러지는 경우 이를 사용자가 인식할 수 있도록 손잡이 부분과 히터 블럭 형성부 경계를 이루는 중간 부분에 돌출부를 설치할 수 있다.

본 고안에서도 히터 플레이트 및 홀더를 포함하는 히터 블럭이 케이스와 히터 블럭 사이를 이격시키면서 지지하는 신축성 있는 탄성재에 의해 일정 범위에서 케이스 내를 움직이면서 케이스를 기준으로 틸트(tilt)되는 구성을 가질 수 있다. 그러나, 틸트 구성의 주된 목적 가운데 하나가 모발의 곡모 가공시 히터 플레이트 에지부에 모발이 쉽게 미끄러지지 못하고 집히는 현상을 방지하는 것이므로 이런 틸트를 위한 구성은 생략이 가능하여 전체 헤어 아이론 구성이 간편화될 수 있다.

본 고안과 같은 구성에서, 히터 블럭이 모발에 닿으면서 모발을 손질할 때 모발이 직접 닿는 히터 플레이트에는 폭방향 양 단부에 뚜렷한 모서리부가 형성되지 않으므로 상, 하 히터 플레이트의 모서리부에 모발이 집히거나 어느 한 히터 플레이트의 모서리에서 각지게 굽혀져 쉽게 미끄러지지 않으므로서 모발의 곡모형 손질이 어렵게 되는 것을 방지하고, 모발의 손상과 손질시의 모발이 당겨지는 고통을 예방할 수 있다.

또한, 본 고안 히터 플레이트가 히터 플레이트를 잡아주는 홀더의 에지부와 매끄럽게 연결되거나 홀더의 에지부도 커버하도록 이루어질 경우, 히터 플레이트의 에지에서 모발이 집히지 않더라도 홀더의 에지 부분에서 모발이 집히거나 각지게 굽혀져 쉽게 미끄러지지 않는 현상을 방지할 수 있다.

또한, 머리결 손질할 때, 특히 컬(curl) 가공이나 웨이브(wave) 가공과 같은 곡모형 가공에서 머리 손질시 모발이 히터 플레이트 양단에서 자연스럽게 구부러진 많은 부분과 접촉하게 되므로 열이 효율적으로 전달되고, 모발 손질의 효율이 높아질 수 있다.

이하 도면을 참조하면서 실시예를 통해 본 고안을 보다 상세히 설명하기로 한다.

도2는 본 고안에 의한 헤어 아이론(200)의 일 실시예를 나타낸 사시도이며,

도3은 본 고안에 의한 헤어 아이론의 일 실시예에서 내부 부품을 함께 나타내는 분해 사시도이다. 이때 도3의 일 실시예는 도2 실시예와 동일한 실시예를 지칭하는 것은 아니며 도3의 상부 케이스측 부품은 하부 케이스측 부품과 비슷한 구성이므로 편의상 생략한다.

서로 마주보고 있고, 내측에 각각 발열 구조체인 히터 블럭이 설치된 상, 하부 케이스(210a,210b)의 일측 단부가 힌지 결합되어 있어, 상, 하부 케이스(210a,210b)는 힌지축을 중심으로 일정 각도 회동할 수 있다. 케이스에서 힌지 반대측에 설치되는 히터 블럭은 본 실시예에서는, 겉으로 드러난 히터 플레이트(231)와, 히터 플레이트의 내측면(케이스측 면)에 설치되어 열을 전달하기 위해 열을 발생시키는 히터(235)와, 히터 및 히터 플레이트 사이에서 히터로부터 발생된 열이 히터 플레이트(231)에 고르게 전달되도록 실리콘 구리스층(233), 도시되지 않지만 히터(235)의 열이 케이스(210) 방향으로 전달되는 것을 억제하는 마이카와 같은 단열층 및 히터 플레이트(231)를 파지하여 케이스 내에 위치시키는 홀더(220)를 구비하여 이루어진다.

홀더(220)는 대략 원통이나 4각통을 종방향으로 등분한 물받이 홈통 형상을 가지며, 몸체는 통상, 열전도율이 작고, 히터의 열에 의한 대략 60도씨 내지 200도씨의 온도에서 견딜 수 있고, 탄성을 가지는 합성수지 재질로 이루어질 수 있다. 헤어 아이론의 길이방향에 수직한 횡단면에서 볼 때 혹은 헤어 아이론의 폭방향으로 볼 때 홀더(220)의 양단은 히터 플레이트의 양단부에 의해 커버되고 있다. 양단 사이 중간부에서 히터 플레이트와 이격되는 홀더 몸체가 이루는 곡선은 홀더가 장착되는 케이스의 곡선과 대략 비슷하도록 케이스측으로 접근하는 볼록한 형태를 이루되, 케이스 벽체와는 일정 거리를 가지고 이격되어 있다.

홀더(220)와 케이스(210a,210b) 벽체가 이격되도록 그 사이에는 탄성재, 가령, 실리콘 고무(250)가 개재되어 있다. 실리콘 고무는 신축성, 탄성이 있고, 열에 강하며, 홀더(220)와 케이스(210a,210b) 사이에 공기층을 형성시켜, 홀더(220)를 통해 열이 케이스(210a, 210b)로 전달되는 것을 방지하는 역할을 한다. 또한, 실리콘 고무(250)는 홀더에 설치된 히터 플레이트(231) 표면을 누를 때 홀더(220)가 케이스(210a,210b) 측으로 접근할 여유 공간을 형성하며, 자체의 신축성에 의해, 히터 플레이트(231)가 눌러졌을 때 수축된다. 이때의 탄성력에 의해 실리콘 고무는 홀더를 케이스측으로부터 외부 방향(홀더가 케이스로부터 축출되는 방향)으로 밀어주는 역할도 한다.

홀더의 케이스측 면에는 좌우 양단보다 케이스측으로 볼록한 중앙부에 실리콘 고무를 끼워 고정시킬 수 있는 실리콘 고무 장착홈 혹은 홀이 설치되어 있다. 홀더(220)에 먼저 실리콘 고무(250)를 설치하고 이 상태로 홀더를 케이스(210a,210b)에 장착하게 되면 실리콘 고무를 먼저 케이스에 삽입하고 그 위치에 맞게 홀더를 설치하는 것에 비해 조립 작업의 효율을 높일 수 있다.

도면부호 207은 힌지 축에 설치되는 금속재 탄성 스프링을 나타낸다. 힌지 축으로 결합되는 헤어 아이론의 상, 하부 케이스(210a,210b)를 고르게 지지하기 위해 케이스 폭과 비슷한 너비의 판을 축 주위로 원호를 그리도록 구부려 형성한 스프링이 사용되고 있다. 단, 케이스와 결합되는 곳에서는 충분한 기계적인 강도로 케이스를 지지하기 위해 강한 재질을 사용함에 따라 스프링의 탄성계수가 너무 높아질 수 있다. 이런 경우, 머리를 손질할 때 히터 플레이트(231) 사이에 모발을 닿도록 상, 하부 케이스(210a, 210b)를 좁힐 때 스프링(207)의 탄력에 의해 손에 과도한 힘이 필요하여 불편할 수 있다. 따라서, 본 고안에서는 스프링 작용을 하는 원호로 형성된 부분에서 원호 방향으로 중간 부분을 일부 제거하여 양단이 케이스를 지지하는 기계적 강도는 유지하면서 스프링 탄성력은 줄이는 구성을 취하고 있다. 제거된 중간 부분은 외부 전원이 인입되는 통로로 이용되거나, 전원 인가를 나타내기 위한 전기 램프를 설치하는 공간으로 사용될 수 있다.

도4 및 도5는 각각 본 고안 헤어 아이론의 일 실시예에서의 헤어 아이론 길이 방향으로 본 측면도 및 종래의 헤어 아이론의 길이 방향에서 본 측면도를 나타낸다.

이들 도면을 비교하면서 도2와 함께 살펴보면, 도4에서는 홀더에 장착되는 히터 플레이트(231)는 좌우 폭방향의 양 단부가 완만한 곡선으로 이루어진다. 따라 서, 종래의 경우를 나타내는 도5와 같이 폭방향 양 단부의 뚜렷하게 굽혀져 모서리를 형성하는 에지부를 명확히 구분하기 말하기 어렵다. 또한, 히터 플레이트(231)의 폭방향의 양단은 히터 플레이트(231)를 잡아주는 홀더(220)의 양 단부를 감싸는 형태로 이루어진다. 이 경우, 히터 플레이트의 양단이 홀더의 평면 아래쪽으로까지 뻣어 양단 곡부를 형성하기가 더욱 용이하게 될 수 있다.

이런 헤어 아이론으로 모발을 손질할 때, 특히, 컬 가공이나 웨이브 가공과 같이 통상의 헤어 아이론에서 히터 플레이트(231)의 긴 변 부분(측면도 상의 폭방향 양 단부)을 이용할 때, 모발은 긴 변 부분을 형성하는 상, 하 히터 플레이트(231)의 서로 마주보는 모서리에 끼여 혹은 홀더(220)의 모서리에서 각지게 굽혀져 쉽게 빠져나오지 못하는 일이 없게 된다.

도4의 실시예에서는 히터 플레이트(231) 양 단부 사이의 거리는 히터 플레이트(231)를 잡아주는 홀더(220)의 폭방향 양 단부 사이의 거리보다 큰 경우를 나타내지만, 양단 사이의 거리가 같은 경우에도 히터 플레이트의 양 단부가 홀더의 양 단부와 연결부가 매끄럽게 연결되어 모발의 컬 가공이나 웨이브 가공과 같은 곡모가공시 홀더의 양 단부 모서리에 닿지 않고, 상, 하 홀더의 모서리 부분 때문에 모발이 쉽게 빠져나오지 못하는 현상은 발생하지 않게 된다.

한편, 히터 플레이트(231)의 좌우 폭방향 양 단부는 곡부를 형성하는 점에 특징이 있고 그 곡률을 반드시 한정할 필요는 없지만 곡률반경은 너무 작을 경우 수직에 가까운 날카로운 모서리를 이루어 종래와 실질적으로 같은 형태가 되며 너무 클 경우에는 평편한 평판을 이루면서 모발과 닿는 히터 플레이트면과 히터 플레 이트의 두께면이 만나면서 에지가 형성되는 결과가 될 수 있다. 따라서, 모발과 닿는 히터 플레이트면의 양단부가 이루는 곡률반경은 3 mm 이상이 되도록 형성하여 모발과 닿는 히터 플레이트면이 형성하는 모서리부분이 뚜렷하지 않게 하고, 5cm를 넘지 않는 것이 바람직하다.

한편, 헤어 아이론은 본래 고온 부분에 대해 취급상 주의를 요하는 것이지만 본 고안에서 히터 플레이트(231)는 폭방향 양단 사이의 거리가 케이스(210a, 210b)의 폭방향 양단 사이의 거리보다 커지면 사용자의 손이 히터 플레이트의 양측으로 두드러진 부분과 닿게 될 위험이 커진다. 이런 경우, 사용자의 손은 화상의 위험에 더욱 노출되는 문제가 있다. 따라서, 히터 플레이트의 양단거리가 케이스의 양단거리보다는 작게하여 헤어 아이론에서 히터 플레이트가 폭방향으로 두드러져 나오지 않도록 하는 것이 사용자의 안전 및 편의 측면에서 바람직하다.

또한, 히터 플레이트의 폭방향 양단 사이의 거리가 케이스의 폭방향 양단 사이의 거리와 비슷하거나, 더 커질 경우에는 사용자의 손이 케이스를 따라 손잡이 부분에서 히터 플레이트가 설치된 방향으로 미끌어지면서 피부가 손상될 염려가 있다. 그러므로, 케이스의 손잡이 부분에서 손의 미끌어짐을 예방하고, 손이 무의식중에 미끄러지는 경우 이를 사용자가 인식할 수 있도록 손잡이 부분과 히터 블럭 형성부 경계를 이루는 중간 부분에 케이스 돌출부(213)를 설치할 수 있다.

한편, 본 고안에서 히터 플레이트(231) 및 홀더(220)를 포함하는 히터 블럭이 케이스(210)와 히터 블럭 사이를 이격시키면서 지지하는 신축성 있는 탄성재에 의해 일정 범위에서 케이스 내를 움직이면서 케이스(210)를 기준으로 틸트되는 도6 과 같은 구성을 가질 수 있다. 이런 경우, 모발의 곡모 가공시 히터 플레이트 에지부에서 모발이 쉽게 미끄러지지 못하고 집히는 현상을 더욱 잘 방지할 수 있다.

도6을 참조하여 설명하면, 홀더(220)의 길이 방향 양단에는 돌출부(225)가 길이 방향 양단의 외측으로 돌출되게 설치되어 있다. 돌출부(225)는 홀더(220)가 실리콘 고무(250)에 의해 케이스(210)로부터 외측으로 밀릴 때 케이스(210)나 내부 커버(도3의 285)와 같은 히터 블럭 주변의 부품이 걸림턱으로 작용하여 이 걸림턱에 걸려 홀더가 케이스 외측으로 벗어나지 못하게 지지하는 역할을 한다. 돌출부(225)는 도시된 바와 같이 홀더(220)의 주된 몸체에서 헤어 아이론 폭방향을 기준으로 가운데의 볼록한 벽면 부분에 형성되어 있다.

돌출부(225)는 걸림턱 역할을 하는 주변의 부품과 닿는 돌출부 접촉면(2251)이 평면이 아닌 곡면으로 형성되어 있다. 주변의 부품에서 돌출부(225)의 이 접촉면(2251)과 닿아 걸림턱 역할을 하는 부분(케이스 접촉면:211)은 평면으로 되어 있다. 이런 구성에서 모발의 컬 가공이나 웨이브 가공을 하기 위해 상, 하부 케이스 가운데 한쪽의 히터 플레이트에서 좌우 에지 가운데 한 에지에 모발의 압력이 집중되면 그 에지 주변의 히터 블럭 전체가 케이스 내측으로 눌러지면서 히터 블럭은 전체가 케이스를 기준으로 일정 각도 틸트된다.

도6과 같이 돌출부 접촉면(2251)이 곡선을 이룬다면 주변부와 돌출부(225)는 접촉부에서 구름(rolling, rotating)에 의해 눌리는 에지와 반대편의 히터 블럭 부분은 위로 들리고, 눌리는 에지 부분의 히터 블럭은 아래로 눌려진다. 따라서, 히터 블럭이 주변부에 대해 같은 각도의 틸트 회전을 할 때에도 실리콘 고무(250)의 변형은 작게 될 수 있다. 따라서, 탄성력도 줄어들어 히터 플레이트(231) 에지부와 모발 사이의 압력도 작고 모발이 이 에지부에서 쉽게 흘러나와 컬 가공이나 웨이브 가공이 쉽게 된다. 돌출부 접촉면(2251) 대신 대응하는 케이스(210)의 접촉면(211)이 곡선을 이루거나, 이들 두 부분이 모두 볼록한 돌출면을 이루는 경우에도 구름에 의해 틸트에 대한 저항을 줄일 수 있다.

본 실시예에서는 홀더(220)와 케이스(210) 사이의 탄성 부재로 실리콘 고무(250)가 사용되지만 금속 클립 등 다른 탄성 부재가 사용될 수도 있다.

또한, 본 실시예와 같이 폭방향에서 홀더(220) 외측으로 히터 플레이트(231)가 홀더(220)를 커버하도록 형성된 경우, 히터 플레이트(231) 양단은 틸트시 케이스(210) 내측으로 들어갈 수 없어 케이스(210)에 걸리게 되므로 히터 플레이트(231)의 좌우 양단부가 케이스(210)와의 사이에 움직일만한 공간을 가져야 한다. 또한, 히터 플레이트의 양 단부가 틸트에 의해 케이스 일부와 닿아 그 부분에서 열변성이 이루어지는 것을 막도록 틸트 각도를 조절, 한정할 수 있는 제한턱(미도시)과 같은 구성이 더 구비되는 것이 바람직할 것이다.

한편, 도3과 같은 본 고안의 실시예에서는 히터의 열이 히터 플레이트와 홀더 사이의 공간으로부터 외측으로 방출하지 못하도록 열차단 구조물을 설치한다.

도7은 도3의 실시예에 사용된 열차단 구조물의 정위치 형태 및 상하가 180도 뒤집힌 위치의 형태를 나타내는 사시도이다.

도3과 도7을 함께 참조하면, 본 고안의 단열부재 혹은 열차단 구조물(290)은 홀더의 길이방향(상기 헤어용 아이론의 길이방향)으로 적어도 히터 플레이트에 전 력을 공급하는 전선(2351)이 인출되는 측 일단에 길이방향을 가로지르도록 설치된다. 따라서, 열차단 구조물(290)은 케이스와 히터 블럭, 내부 커버로 감싸지는 케이스 내부 공간을 구획하여 히터에서 발생한 열이 내부 커버와 케이스 사이 공간에 설치된 히터 구동회로에 열손상 등 악영향을 끼치는 것을 방지할 수 있다.

열차단 구조물(290)은 히터 플레이트와 상기 홀더 사이의 공간의 열이 상기 길이방향으로 방출되는 것을 방해, 차단하도록 히터 블럭의 회로기판측 단부에 홀더 및 히터 플레이트 사이 공간에 끼워지는 형태로 설치될 수 있다. 여기서, 홀더는 히터 플레이트와 케이스 사이에서 폭방향을 기준으로 중간부가 히터 플레이트와 이격되어 공간을 이루면서 케이스를 향해 접근하는 면을 형성하는 벽체를 구비하여 이루어지고 있다.

그러나, 홀더의 벽체 일부에 구멍이 형성되거나, 히터 블럭의 회로기판(280) 반대측 단부가 별도로 막혀있지 않을 때에는 이들 열린 부분으로 홀더(220)와 히터 플레이트(231) 사이의 공간에 있던 열이 많이 누출되고 누출된 열은 다시 홀더(220)와 케이스(210) 사이의 공기층을 틈으로 회로기판측으로 이동하여 PCB와 회로소자 등으로 이루어진 회로기판(280)에 열손상을 줄 수 있다. 이런 경우, 히터 블럭의 회로기판측 단부에서는 열차단 구조물(290)이 일부가 홀더(220)와 케이스(210) 사이의 공간(틈)도 차단하도록 형성, 설치될 수 있다.

단, 열차단 구조물이 히터 블럭과 회로기판 사이에 설치되는 경우에도 이들 사이에는 히터에 전력을 공급할 전선(2351)이 있어야 하므로 열차단 구조물(290)은 히터(235)에 연결되는 전선(2351)이 통과할 수 있도록 홀이나 주변부 홈(291)을 가 지도록 형성된다. 이때, 전선(2351)은 계속되는 외부 충격에 의해 회로기판(280)과의 접속부 혹은 히터(235)와의 접속부에서 끊어질 수 있으며, 중간에 늘어진 부분이 있는 경우 특히 그러하므로 전선의 중간 부분을 열차단 구조물이 잡아서 지지할 수 있는 구조로 열차단 구조물이 형성되는 것이 바람직하다. 열차단 구조물이 전선을 지지할 경우, 전선의 일부에 피복의 손상, 열화 같은 문제가 있는 경우나 전선의 일측이 접점에서 떨어진 경우에도 두 전선이 이격된 상태를 유지할 수 있으므로 내부 단락(short)의 문제도 예방할 수 있다.

홀더(220)를 이루는 벽체에 별도의 홀이 없다면 히터 블럭의 양 단부에서 홀더(220)와 히터 플레이트(231) 사이의 공간을 열차단 구조물(290)로 외부와 차단할 수 있다. 이런 경우, 케이스 내 공간으로 열이 누출되는 경우에 비해 열의 더 많은 부분이 히터 플레이트를 통해서 발산되므로 헤어 아이론의 열효율을 높일 수 있고, 히터 블럭에서 케이스 내부로의 열누출은 적어져 회로기판이 열손상되거나, 케이스가 뜨거워지는 것을 억제할 수 있다.

열차단 구조물은 다른 구조에 쉽게 끼워질 수 있도록 신축성이 있고, 히터 블럭의 열에도 강하며, 내구성을 가지는 성형된 실리콘 고무로 이루어지는 것이 바람직하다.

홀더(220)의 볼록한 벽면을 이루는 몸체 일부에는 홀이나 홈이 형성되고, 이 홈에 히터 퓨즈(265)를 고정하는 퓨즈 고정 스프링(260)과 같은 부품이 설치될 수 있다.

도1은 종래의 헤어 아이론을 나타낸 사시도,

도2는 본 고안 헤어 아이론의 일 실시예를 나타낸 사시도,

도3은 본 고안 헤어 아이론의 일 실시예를 부품별로 분해하여 도시하는 분해 사시도,

도4는 본 고안 헤어 아이론의 일 실시예에 대한 길이 방향에서 본 일측면도,

도5는 비교예에 대한 길이 방향에서 본 일 측면도,

도6은 본 고안 헤어 아이론의 일 실시예에서 홀더의 돌출부 및 주변부가 만나는 접촉면에서의 결합 상태를 나타내기 위한, 길이 방향에 수직한 단면을 나타내는 단면도,

도7은 본 고안 헤어 아이론의 일 실시예에서 열차단 구조물에 대한 정역 위치의 사시도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

101a: 상부 케이스 101b:하부 케이스

102a, 102b:히터 블럭 103a, 103b:내부 커버

104a, 104b: 지지대 105a, 105b: 관통공

106: 회전축 107: 스프링

109: 나사 110: 브러시

200: 헤어 아이론(hair iron) 210a, 210b: 케이스

211: 케이스 접촉면 213: 케이스 돌출부

220: 홀더(holder) 2251: 돌출부 접촉면

231: 히터 플레이트 233: 실리콘 구리스층

235: 히터 2351: 전선

250: 실리콘 고무 260: 퓨즈 고정 스프링

280: 회로 기판

285: 내부 커버 290: 열차단 구조물

Claims

케이스 및 상기 케이스에 장착되어 발생된 열을 모발에 전하는 히터 블럭을 구비하며,

상기 히터 블럭은 모발에 닿아 모발에 열을 전달하는 히터 플레이트와 상기 히터 플레이트를 상기 케이스에 장착할 수 있도록 잡아주는 홀더를 구비하고,

상기 히터 플레이트는 헤어 아이론의 길이 방향과 수직인 좌우 폭방향을 기준으로 양단부가 곡부로 형성되며,

상기 히터 플레이트의 상기 폭방향의 양단부 사이의 거리는 상기 홀더의 상기 폭방향의 양단부 사이의 거리보다 크거나 같은 것을 특징으로 하는 헤어 아이론.
제 1 항에 있어서,

상기 히터 플레이트는 상기 폭방향의 양 단부 사이의 거리가 상기 케이스의 상기 폭방향의 양단 사이의 거리보다는 작은 것을 특징으로 하는 헤어 아이론.
제 1 항에 있어서,

상기 히터 플레이트의 상기 폭방향의 양단부의 곡률은 곡률반경 3 mm 이상, 5cm 이하인 것을 특징으로 하는 헤어 아이론.
제 1 항에 있어서,

상기 케이스에서 상기 길이 방향으로 볼 때 상기 히터 블럭이 설치된 히터 블럭 형성부와 손으로 잡게 되는 손잡이 부분과의 경계를 이루는 중간 부분에 손이 상기 손잡이 부분에서 상기 히터 블럭 형성부로 미끌어지는 것을 방지 혹은 인식하게 할 수 있는 케이스 돌출부가 설치됨을 특징으로 하는 헤어 아이론.
제 1 항에 있어서,

상기 케이스는 한 쌍의 상, 하부 케이스로 이루어지며,

상기 상, 하부 케이스의 서로 마주보는 면에는 히터 블럭이 설치되고, 상기 케이스에서 상기 길이 방향으로 볼 때 상기 히터 블럭이 설치되지 않은 손잡이 부분의 끝단은 축으로 결합되어 상기 상, 하부 케이스가 서로 일정 각도 벌어질 수 있도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 헤어 아이론.
제 5 항에 있어서,

상기 축 주위에는 양단이 상기 상, 하부 케이스와 결합되고, 중간 구간이 상기 축 주위에 원호 형태로 이루어진 스프링이 설치되며,

상기 스프링은 상기 중간 구간의 상기 폭방향 일부가 제거된 것을 특징으로 하는 헤어 아이론.
제 1 항에 있어서,

상기 케이스와 상기 히터 블럭 사이에는 탄성재가 설치되어 상기 히터 블럭을 상기 케이스로부터 축출하는 방향으로 힘을 작용시키며, 상기 케이스를 포함하여 상기 히터 블럭 주변부를 이루는 부품과 상기 히터 블럭 사이에는 상기 히터 블럭이 상기 케이스로부터 축출되는 것을 막는 걸림턱 구조가 형성되고,

상기 걸림턱 구조를 형성하는 상기 히터 블럭과 상기 주변부를 이루는 부품 사이의 접촉부를 형성하는 히터 블럭 접촉면과 부품 접촉면 가운데 적어도 한쪽이 상대쪽에 대해 볼록한 곡면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 헤어용 아이론.
제 1 항에 있어서,

상기 홀더는 상기 히터 플레이트와 상기 케이스 사이에서 상기 폭방향을 기준으로 중간부가 상기 히터 플레이트와 이격되어 공간을 이루면서 상기 케이스를 향해 접근하는 면을 형성하는 벽체를 가지며,

상기 길이 방향으로 적어도 상기 히터에 전력을 공급하는 전선이 인출되는 측 일단에 상기 길이방향을 가로지르도록 설치되어 상기 히터 플레이트와 상기 홀더 사이의 상기 공간의 열이 상기 길이방향으로 방출되는 것을 방해하는 단열부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 헤어용 아이론.