KR20090003549A - 화상형성장치 - Google Patents

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김성대
이정재
김학겸
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Abstract

화상형성장치가 개시되어 있다. 이 화상형성장치는 본체프레임과; 인쇄매체 상에 가시 화상을 형성하도록 구동되는 피동기어부를 가지는 프로세스 카트리지와; 본체프레임에 결합되는 브래킷본체와, 브래킷본체에 지지되어 피동기어부에 맞물리는 구동기어부와, 프로세스 카트리지가 본체프레임에 장착되도록 슬라이딩 안내하는 가이드를 가지는 브래킷장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

화상형성장치 {IMAGE FORMING APPARATUS}
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치에서 본체프레임 및 브래킷장치의 요부 분리 사시도,
도 2는 도 1의 화상형성장치에서 본체프레임 및 브래킷장치의 결합 사시도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치에서 프로세스 카트리지를 나타낸 사시도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치에서 프로세스 카트리지를 브래킷장치에 장착한 모습을 나타낸 요부 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 화상형성장치 100 : 본체프레임
110 : 제1장착홀 120 : 제2장착홀
200 : 프로세스 카트리지 210 : 상담지체유닛
211 : 상담지체 213 : 부싱
215 : 제1지지부 217 : 제1피동기어부
220 : 현상장치 221 : 현상장치케이싱
223 : 현상롤러 225 : 제2지지부
227 : 제2피동기어부 300 : 브래킷장치
310 : 브래킷본체 320 : 제1구동기어부
321 : 제1기어커버 330 : 제2구동기어부
331 : 제2기어커버 340 : 제1가이드
350 : 제2가이드 351 : 진입부
353 : 안내부
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서, 상세하게는 본체프레임에 대한 프로세스 카트리지의 장착 구조를 개선한 화상형성장치에 관한 것이다.
화상형성장치는 인쇄매체 상에 화상을 형성하기 위한 프로세스 카트리지를 가지며, 프로세스 카트리지는 교체가 가능하도록 본체프레임에 장착 및 분리될 수 있다. 프로세스 카트리지 내부에는 상담지체 및 현상롤러와 같은 구성요소들이 설치되며, 이를 구동시키기 위한 피동기어부가 그 외부에 마련된다.
종래 기술에 따른 화상형성장치는 본체프레임에 가이드가 형성되며, 이 가이드를 따라서 프로세스 카트리지가 장착 및 지지된다. 그리고 구동기어부가 설치된 브래킷장치가 본체프레임에 결합되며, 이 구동기어부가 피동기어부와 맞물려 커플링 구조를 이룸으로써 상담지체 및 현상롤러에 구동력이 전달된다.
그런데 이러한 종래의 화상형성장치는 가이드가 본체프레임에 형성되며, 구동기어부가 브래킷장치에 설치된 구조이다. 이러한 구조에서는 브래킷장치 및 본체 프레임 사이에 결합 오차가 있으며, 프로세스 카트리지가 가이드를 따라서 장착될 때에 이러한 오차로 인하여 구동기어부 및 피동기어부의 맞물림 구성에 공차가 발생할 수 있는 문제점이 있다.
이러한 경우에 구동기어부로부터의 구동력이 피동기어부에 제대로 전달되지 못하므로, 프로세스 카트리지의 구동, 자세하게는 상담지체 및 현상롤러의 회전이 불완전하게 이루어진다. 이에 인쇄매체의 화상 불량 혹은 기어부의 탈조 등이 발생한다.
본 발명의 목적은 상기한 문제점을 감안하여 창안된 것으로서, 본체프레임에 프로세스 카트리지가 장착될 때에, 프로세스 카트리지에 구동력을 전달하는 기어부 사이의 상호 맞물림 공차를 최소화하는 구조의 화상형성장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 화상형성장치는 본체프레임과; 인쇄매체 상에 가시 화상을 형성하도록 구동되는 피동기어부를 가지는 프로세스 카트리지와; 상기 본체프레임에 결합되는 브래킷본체와, 상기 브래킷본체에 지지되어 상기 피동기어부에 맞물리는 구동기어부와, 상기 프로세스 카트리지가 상기 본체프레임에 장착되도록 슬라이딩 안내하는 가이드를 가지는 브래킷장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 프로세스 카트리지는 상기 가이드를 따라서 슬라이딩 안내되도록 형성된 지지부를 더 포함한다. 여기서 상기 가이드는 상기 지지부가 진입하는 진입부와; 상기 진입부로부터 연장되며 상기 지지부의 슬라이딩 이동을 안내하는 안내부를 포함한다. 여기서 상기 진입부의 폭은 상기 안내부의 폭보다 작지 않은 것이 바람직하다.
또한 상기 브래킷본체 및 상기 가이드는 일체로 이루어진 것이 바람직하다.
또한 상기 프로세스 카트리지는, 카트리지케이싱과; 잠상을 형성하는 상담지체와; 상기 상담지체에 현상제를 공급하는 현상롤러를 포함하며, 상기 피동기어부는 상기 카트리지케이싱에 마련되며 상기 구동기어부에 맞물려 상기 상담지체 및 상기 현상롤러에 상기 구동력을 전달하도록 할 수 있다.
또한 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 본체프레임과, 인쇄매체 상에 가시 화상을 형성하도록 구동되는 피동기어부를 가지는 프로세스 카트리지를 포함하는 화상형성장치에 적용되는 브래킷장치는, 상기 본체프레임에 결합되는 브래킷본체와; 상기 브래킷본체에 지지되어 상기 피동기어부에 맞물리는 구동기어부와; 상기 프로세스 카트리지가 상기 본체프레임에 장착되도록 슬라이딩 안내하는 가이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치(1)는 본체프레임(100)과, 인쇄매체 상에 가시 화상을 형성하는 프로세스 카트리지(200)와, 본체프레임(100)에 결합되며 프로세스 카트리지(200)가 장착 및 지지됨으로써 프로세스 카트리지(200)가 본체프레임(100)에 지지되도록 하는 브래킷장치(300)를 가진다.
본체프레임(100)은 화상형성장치(1)를 이루는 구성요소들이 결합 지지된다. 본체프레임(100)은 인쇄매체 상에 현상제에 의한 가시 화상을 형성할 수 있도록 프로세스 카트리지(200)를 지지한다.
본체프레임(100)은 프로세스 카트리지(200)의 양 측면, 자세하게는 후술할 상담지체(211) 및 현상롤러(223)의 길이방향 단부를 지지한다. 이에 후술할 상담지체(211) 및 현상롤러(223)가 회전하여 현상제가 인쇄매체로 전달될 수 있다. 본 발명의 실시예에서는 본체프레임(100)의 일측 판면이 프로세스 카트리지(200)의 일측면을 지지하며, 프로세스 카트리지(200)는 본체프레임(100)의 상술한 일측 판면을 따라서 본체프레임(100)에 착탈 및 분리될 수 있다. 이후 본체프레임(100)의 판면이라 하면 상술한 바와 같이 프로세스 카트리지(200)를 지지하는 판면을 의미함을 밝힌다.
본체프레임(100)은 그 판면 상에 제1장착홀(110) 및 제2장착홀(120)이 관통 형성된다. 제1장착홀(110) 및 제2장착홀(120)은 브래킷장치(300)가 본체프레임(100)에 결합될 때 후술할 구동기어부(320, 330) 및 가이드(340, 350)가 프로세스 카트리지(200)에 접하도록 한다.
프로세스 카트리지(200)는 인쇄매체 상에 현상제에 의한 가시 화상을 형성할 수 있도록 한다. 프로세스 카트리지(200)는 그 내부에 현상제가 저장되며, 이 현상제가 가시 화상을 형성하여 인쇄매체 상으로 전사된다.
프로세스 카트리지(200)는 이를 위하여 정전잠상 및 가시 화상을 형성하는 상담지체유닛(210)과, 상담지체유닛(210)에 현상제를 공급하는 현상장치(220)를 가 진다. 본 발명의 실시예에서는 프로세스 카트리지(200)를 구성하는 상담지체유닛(210) 및 현상장치(220)가 각기 별도로 분리된 것으로 표현하고 있으나, 본 발명의 사상이 이에 한정되지 않는다. 예를 들면 프로세스 카트리지(200)는 하나의 케이싱에 상담지체유닛(210) 및 현상장치(220)가 일체화되어 마련될 수도 있다.
본 발명의 실시예에서는 프로세스 카트리지(200)가 상담지체유닛(210) 및 현상장치(220)로 분리된다. 이에 지지부(215, 225), 피동기어부(217, 227), 구동기어부(320, 330) 및 가이드(340, 350)는 상담지체유닛(210) 및 현상장치(220)의 두 가지 경우에 대하여 각각 설치된 것으로 설명한다. 그러나 이는 실시예에 불과한 것으로 본 발명의 사상이 이에 한정된 것이 아님을 밝힌다.
상담지체유닛(210)은 상담지체(211)와, 상담지체(211)가 회전할 수 있도록 상담지체(211)를 지지하는 부싱(213)과, 부싱(213)에 형성된 제1지지부(215)와, 상담지체(211) 단부에 설치되며 소정의 구동력을 전달받아 회전 구동되는 제1피동기어부(217)를 가진다.
상담지체(211)는 원통의 긴 드럼 형상을 가지며, 광 도전성층의 외주면에 정전잠상이 형성된다. 정전잠상이 형성된 상담지체(211)에 현상장치(220)로부터 현상제가 공급되면, 이 현상제는 정전잠상에 흡착됨으로써 상담지체(211) 외주면에 가시 화상을 형성한다.
부싱(213)은 상담지체(211)를 회전 가능하게 지지하는 동시에 브래킷장치(300)에 착탈 가능하게 마련된다. 부싱(213)은 브래킷장치(300)에 장착됨으로써 상담지체(211)가 브래킷장치(300)에 지지되게 한다. 부싱(213)은 그 판면이 본체프 레임(100)의 판면에 평행하게 형성된다.
제1지지부(215)는 브래킷장치(300)와 마주하는 부싱(213)의 판면으로부터 돌출된다. 제1지지부(215)는 브래킷장치(300), 자세하게는 후술할 제1가이드(340)를 따라서 장착 및 지지된다. 이에 상담지체유닛(210)이 브래킷장치(300)에 지지될 수 있다.
제1지지부(215)는 상담지체유닛(210)이 브래킷장치(300)에 장착될 때, 후술할 제1가이드(340)에 안내되어 이동한다. 제1지지부(215)는 제1가이드(340)에 안내되어 이동하다가 제1피동기어부(217)가 후술할 제1구동기어부(320)에 맞물리는 시점에서 정지한다. 이에 제1지지부(215)는 상담지체유닛(210)을 브래킷본체(310)에 대해 지지한다.
제1피동기어부(217)는 부싱(213)에 간섭되지 않도록 상담지체(211) 단부에 설치된다. 제1피동기어부(217)는 상담지체(211)에 기계적으로 연결됨으로써 제1피동기어부(217)가 구동함에 따라서 상담지체(211)가 구동되도록 한다. 제1피동기어부(217)는 상담지체유닛(210)이 브래킷장치(300)에 장착되면 후술할 제1구동기어부(320)에 상호 기어 열이 맞물린다. 이에 제1구동기어부(320)가 구동함에 따라서 제1피동기어부(217)가 함께 구동하며, 최종적으로 상담지체(211)가 회전 구동한다.
현상장치(220)는 상담지체(211)에 현상제를 공급한다. 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치(1)는 인쇄매체 상에 컬러 화상을 형성할 수 있으며, 현상장치(220)는 상이한 색상의 현상제를 저장하여 상담지체(211)에 이를 공급함으로써 컬러 화상을 형성할 수 있도록 한다.
현상장치(220)는 예를 들면 시안, 마젠타, 옐로우 및 블랙의 네 가지 색상의 현상제를 상담지체(211)에 공급한다. 현상장치(220)는 상이한 색상의 현상제가 각기 저장된 현상장치케이싱(221)과, 상담지체(211)를 마주하도록 현상장치케이싱(221) 일측에 설치되며 상담지체(211)에 현상장치케이싱(221) 내부의 현상제를 공급하는 현상롤러(223)와, 현상장치케이싱(221) 외측에 형성된 제2지지부(225)와, 현상롤러(223) 단부에 설치된 제2피동기어부(227)를 가진다.
현상장치(220)는 본 발명의 실시예에서 표현한 것처럼, 현상제의 색상별로 현상장치케이싱(221)이 분리될 수 있으나 본 발명의 사상이 이에 한정되지 않는다. 예를 들면 현상장치(220)는 하나의 케이싱 내부에 현상제의 수용 공간이 분리되며, 현상롤러(223)는 각 색상의 현상제를 상담지체(211)에 공급하도록 배치될 수도 있다.
현상롤러(223)는 상담지체(211)의 길이방향에 평행하도록 연장되어 회전 구동한다. 여기서 현상롤러(223) 및 상담지체(211)의 연장방향은 프로세스 카트리지(200)의 장착방향에 대해 가로방향이다.
제2지지부(225)는 본체프레임(100) 판면을 향하는 현상장치케이싱(221) 외측으로부터 돌출된다. 제2지지부(225)는 브래킷장치(300), 자세하게는 제2가이드(350)에 장착 및 지지됨으로써 현상장치(220)가 브래킷장치(300)에 지지되도록 한다.
제2지지부(225)는 현상장치(220)가 브래킷장치(300)에 장착될 때, 후술할 제2가이드(350)에 안내되어 이동한다. 제2지지부(225)는 제2가이드(350)에 안내되어 이동하다가 제2피동기어부(227)가 후술할 제2구동기어부(330)에 맞물리는 시점에서 정지한다. 이에 제2지지부(225)는 현상장치(220)를 브래킷본체(310)에 대해 지지한다.
제2피동기어부(227)는 현상장치(220)가 브래킷장치(300)에 장착되면 후술할 제2구동기어부(330)와 맞물린다. 또한 제2피동기어부(227)는 현상롤러(223)와 연동하도록 기계적으로 연결되어 있다. 이에 제2피동기어부(227)는 제2구동기어부(330)로부터 전달된 구동력을 현상롤러(223)에 전달하며, 현상롤러(223)는 이러한 구동력에 의해 회전 구동함으로써 상담지체(211)에 현상제를 공급한다.
브래킷장치(300)는 본체프레임(100)에 결합되는 동시에 프로세스 카트리지(200)를 지지함으로써, 프로세스 카트리지(200)가 본체프레임(100)에 지지되도록 한다. 브래킷장치(300)는 프로세스 카트리지(200)가 장착되는 본체프레임(100) 판면의 배면으로부터 본체프레임(100)에 결합된다. 브래킷장치(300)이 본체프레임(100)에 결합되는 방법은 스크루, 리벳 등 다양한 기술이 적용될 수 있다.
브래킷장치(300)는 본체프레임(100)에 결합되는 브래킷본체(310)와, 브래킷본체(310)에 설치되며 소정의 구동원(미도시)으로부터 구동력을 전달받는 제1구동기어부(320) 및 제2구동기어부(330)를 가진다. 그리고 브래킷장치(300)는 제1구동기어부(320) 및 제2구동기어부(330)와 이격되는 브래킷본체(310) 판면 상에 제1가이드(340) 및 제2가이드(350)가 형성된다.
브래킷장치(300)가 본체프레임(100)에 결합되면, 본체프레임(100) 배면으로부터 제1장착홀(110)을 통해 제1구동기어부(320)가 관통하며, 제2장착홀(120)을 통 해 제2구동기어부(330), 제1가이드(340) 및 제2가이드(350)가 관통한다. 이렇게 제1장착홀(110) 및 제2장착홀(120)을 관통한 구성요소들은 프로세스 카트리지(200)의 장착 경로 상에 배치되므로, 지지부(215, 225) 및 피동기어부(217, 227)와 상호 대응하여 작동할 수 있다.
이와 같이 프로세스 카트리지(200)가 브래킷장치(300)에 장착 지지될 때, 프로세스 카트리지(200)의 지지부(215, 225) 및 피동기어부(217, 227)는 브래킷장치(300)의 가이드(340, 350) 및 구동기어부(320, 330)에 각기 장착 및 맞물린다. 즉 본 발명은 지지부(215, 225)에 대응하는 가이드(340, 350)와, 피동기어부(217, 227)에 대응하는 구동기어부(320, 330)가 모두 브래킷본체(310)에 마련되는 구성이다. 이로써 프로세스 카트리지(200)를 본체프레임(100)에 지지시킬 때에 구동기어부(320, 330) 및 피동기어부(217, 227) 사이의 맞물림 공차를 최소화할 수 있다.
종래의 기술에 따른 화상형성장치(1)에서는, 본 발명의 실시예와 달리 가이드(340, 350)는 브래킷장치(300)가 아닌 본체프레임(100)에 형성된다. 브래킷본체(310) 및 본체프레임(100) 사이에서는 결합 공차가 발생하며, 이러한 결합 공차는 지지부(215, 225)가 가이드(340, 350)에 지지될 때에 구동기어부(320, 330) 및 피동기어부(217, 227) 사이에서 맞물림 공차가 커지는 원인이 된다. 구동기어부(320, 330) 및 피동기어부(217, 227) 사이에서 맞물림 공차가 커지게 되면, 구동원(미도시)으로부터의 구동력이 상담지체(211) 및 현상롤러(223)에 제대로 전달될 수 없다. 이에 인쇄매체 상에서 화상 불량이 나타되거나 혹은 기어부 사이의 탈조 현상이 발생하기도 한다.
이러한 문제점을 극복하기 위한 본 발명의 실시예에 따르면, 구동기어부(320, 330) 및 가이드(340, 350)를 본체프레임(100)이 아닌 브래킷장치(300)에 모두 설치하고, 브래킷장치(300)는 본체프레임(100)에 결합시키는 구성이다. 이에 종래 기술에서 나타난 브래킷본체(310) 및 본체프레임(100) 사이의 결합 공차를 줄임으로써, 최종적으로 구동기어부(320, 330) 및 피동기어부(217, 227) 사이에서 맞물림 공차를 최소화할 수 있는 효과가 있다.
브래킷본체(310)는 강도 및 중량을 고려하여 스틸, 알루미늄 등 다양한 재질을 가지며, 그 제조방법 또한 사출 혹은 압입 등 다양하게 지정될 수 있다. 여기서 브래킷본체(310)는 가이드(340, 350)와 일체화되어 제조되는 것이 바람직하나, 가이드(340, 350)가 브래킷본체(310)에 결합되도록 구성하는 것도 가능하다.
제1구동기어부(320)는 브래킷본체(310)가 본체프레임(100)에 장착될 때, 제1장착홀(110)을 관통함으로써 제1피동기어부(217)에 맞물린다. 여기서 제1피동기어부(217)는 상담지체유닛(210)의 장착 시 제2구동기어부(330), 제1가이드(340) 및 제2가이드(350)에 간섭되지 않도록 본체프레임(100) 판면으로부터 적절히 이격된다. 따라서 제1구동기어부(320)는 제1피동기어부(217)에 맞물릴 수 있도록 제2구동기어부(330), 제1가이드(340) 및 제2가이드(350)보다 연장 배치된다.
제1구동기어부(320)는 구동원(미도시)으로부터의 구동력이 전달되어 회전 구동한다. 이러한 구동원(미도시)은 그 설치 위치 및 구성이 한정되지 않으며, 예를 들면 본체프레임(100)에 설치된 모터일 수 있다. 구동원(미도시)로부터의 구동력은 기어, 캠 및 커넥팅로드 등의 기술이 적용됨으로써 제1구동기어부(320) 및 제2구동 기어부(330)로 전달된다. 제1구동기어부(320)는 이러한 구동력을 제1피동기어부(217)로 전달하며, 이에 상담지체(211)가 회전 구동하게 한다.
제1구동기어부(320)는 제1피동기어부(217)와 맞물리지 않는 영역을 커버하여 제1구동기어부(320)를 보호하기 위한 제1기어커버(321)를 가진다. 제1기어커버(321)는 브래킷본체(310)가 본체프레임(100)에 장착 시 제1장착홀(110)을 관통한다.
제2구동기어부(330)는 제2장착홀(120)을 관통함으로써 제2피동기어부(227)에 맞물린다. 제2구동기어부(330)는 제1구동기어부(320)와 동일하게 구동원(미도시)으로부터의 구동력이 전달되며, 제2피동기어부(227) 및 현상롤러(223)를 회전 구동되도록 한다.
제2구동기어부(330)는 복수 색상의 현상제 별로 마련된 복수의 현상롤러(223)에 각각 대응하게 설치된다.
제2구동기어부(330)는 제2피동기어부(227)와 맞물리지 않는 영역을 커버하여 제2구동기어부(330)를 보호하는 제2기어커버(331)를 가진다. 제2기어커버(331)는 브래킷본체(310)가 본체프레임(100)에 장착 시 제2장착홀(120)을 관통한다.
제1가이드(340)는 프로세스 카트리지(200)의 장착 방향, 자세하게는 상담지체유닛(210)의 장착 방향을 따라서 브래킷본체(310) 상에 연장된다. 제1가이드(340)는 제1지지부(215)의 슬라이딩 이동을 안내하며, 제1지지부(215)를 지지함으로써 상담지체유닛(210)이 브래킷장치(300)에 지지되도록 한다.
제1가이드(340)는 부싱(213)의 판면에 마주하도록 배치됨으로써 제1지지 부(215)의 장착을 슬라이딩 안내한다. 제1지지부(215)가 제1가이드(340)에 안내되어 슬라이딩 이동하다가 제1피동기어부(217)가 제1구동기어부(320)에 맞물리는 시점에서, 상담지체유닛(210)은 이동을 정지하고 브래킷장치(300)에 지지된다.
제1가이드(340)는 이렇게 상담지체유닛(210)이 장착되도록, 제2구동기어부(330) 및 제2가이드(350)에 간섭되지 않게 배치된다. 제1가이드(340)가 배치되는 위치는 한정되지 않으며, 도 2에 도시된 바와 같이 제2가이드(350)로부터 브래킷본체(310)의 법선방향으로 단차를 가지는 위치에 형성되도록 할 수 있다.
제1가이드(340)는 상담지체유닛(210)이 소정 위치 이상으로 이동하지 않도록 제1지지부(215)를 간섭하는 스토퍼(미도시)를 가질 수 있다. 또한 이러한 스토퍼(미도시)는 제1지지부(215)가 장착되는 스냅 핏(snap-fit) 형상을 가짐으로써, 제1지지부(215)가 안정적으로 지지되도록 할 수도 있다. 이러한 구성은 제2가이드(350)에도 적용될 수 있다.
제2가이드(350)는 제2지지부(225)의 슬라이딩 이동을 안내하며, 제2지지부(225)를 지지함으로써 현상장치(220)가 브래킷장치(300)에 지지되도록 한다. 제2가이드(350)에 안내되어 제2지지부(225)가 슬라이딩 이동하다가, 제2피동기어부(227)가 제2구동기어부(330)에 맞물리는 시점에서 현상장치(220)는 그 이동을 정지하고 브래킷장치(300)에 지지된다.
제2가이드(350)는 제2지지부(225)가 진입하는 진입부(351)와, 진입부(351)로부터 연장되며 제2지지부(225)의 슬라이딩 이동을 안내하는 안내부(353)로 이루어진다. 제2지지부(225)가 용이하게 장착될 수 있도록, 진입부(351)의 폭은 안내 부(353)의 폭보다 작지 않게 형성됨이 바람직하다. 여기서 진입부(351) 및 안내부(353) 중 적어도 어느 하나는 하향 경사지게 연장됨으로써 현상장치(220)의 자중에 의해 용이하게 슬라이딩 이동할 수 있도록 마련될 수도 있다. 이러한 구성은 제2가이드(350)에 한정된 것이 아니며, 제1가이드(340)에도 동일한 구성이 적용될 수 있다.
이러한 구성에 의하여, 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치(1)에 있어서 프로세스 카트리지(200)의 장착에 관해 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한다. 여기서 브래킷장치(300)가 본체프레임(100)에 결합되지 않은 상태를 초기상태로 한다.
브래킷장치(300)를 본체프레임(100)에 결합시킨다. 제1구동기어부(320)는 제1장착홀(110)을, 제2구동기어부(330), 제1가이드(340) 및 제2가이드(350)는 제2장착홀(120)을 각각 관통하며, 프로세스 카트리지(200)의 장착 경로 상에 배치된다. 또한 제1구동기어부(320) 및 제2구동기어부(330)는 구동원(미도시)에 기구적으로 연결됨으로써, 구동력이 전달될 수 있도록 한다.
상담지체유닛(210)을 브래킷장치(300)에 장착시킨다. 제1지지부(215)는 제1가이드(340)에 진입하며, 제1피동기어부(217)가 제1구동기어부(320)에 맞물리는 시점까지 이동한다. 이에 상담지체유닛(210)은 브래킷장치(300)에 지지된다.
현상장치(220)를 브래킷장치(300)에 장착시킨다. 제2지지부(225)는 제2가이드(350)에 진입한다. 이 때 진입부(351)의 폭은 안내부(353)의 폭 및 제2지지부(225)의 폭보다 크므로, 제2가이드(350)에 대한 제2지지부(225)의 진입이 용이하게 이루어진다. 제2지지부(225)는 제2피동기어부(227)가 제2구동기어부(330)에 맞 물리는 시점까지 안내부(353)를 따라서 이동한다.
이에 현상롤러(223)는 상담지체(211)에 현상제를 공급 가능하도록 위치하며, 현상장치(220)는 브래킷장치(300)에 지지된다.
화상형성장치(1)이 작동되면 제1구동기어부(320) 및 제2구동기어부(330)가 구동하여 제1피동기어부(217) 및 제2피동기어부(227)를 구동시킨다. 이에 연동하여 상담지체(211) 및 현상롤러(223)가 구동 회전한다. 이로써 프로세스 카트리지(200)에 의해 인쇄매체 상에 현상제에 의한 가시 화상이 형성된다.
이렇게 본 발명은 구동기어부(320, 330) 및 가이드(340, 350)가 모두 브래킷장치(300)에 설치되고, 브래킷장치(300)는 본체프레임(100)에 장착되는 구조이다. 따라서 브래킷장치(300) 및 본체프레임(100) 사이의 결합 공차가 구동기어부(320, 330) 및 피동기어부(217, 227) 사이의 맞물림 공차에 영향을 주는 것을 방지함으로써, 이러한 맞물림 공차를 최소화할 수 있다.
본 발명의 실시예에서는 프로세스 카트리지(200)가 상담지체유닛(210) 및 현상장치(220)로 각기 분리된 것으로 표현했으나, 하나의 케이싱 내에 통합된 일체형 구조를 가질 수도 있다.
또한 가이드(340, 350)는 브래킷본체(310)와 일체형으로 제조된 것으로 표현했으나, 가이드(340, 350)가 브래킷본체(310)에 조립되는 구성을 가질 수도 있다.
또한 지지부(215, 225)는 돌기이며 가이드(340, 350)는 이를 수용하도록 함몰된 홈 형상인 것으로 표현했으나, 이 또한 한정된 것이 아니다. 예를 들면 지지부(215, 225)가 부싱(213) 혹은 현상장치케이싱(221)에 형성된 홈이며, 가이 드(340, 350)가 브래킷본체(310)로부터 돌출된 돌기인 구성도 가능하다.
또한 본 발명의 실시예에서 설명된 구성요소들의 형상은 하나의 예에 불과한 것으로, 본 발명의 사상이 상술한 실시예의 형상 및 수치 등에 한정된 것이 아님을 밝힌다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 프로세스 카트리지의 장착에 따른 구동기어부 및 피동기어부 사이의 맞물림 공차를 최소화함으로써, 기어부의 탈조 및 인쇄매체 상의 화상 불량을 방지할 수 있다. 이에 제품의 수명을 연장시키며, 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (7)

  1. 화상형성장치에 있어서,
    본체프레임과;
    인쇄매체 상에 가시 화상을 형성하도록 구동되는 피동기어부를 가지는 프로세스 카트리지와;
    상기 본체프레임에 결합되는 브래킷본체와, 상기 브래킷본체에 지지되어 상기 피동기어부에 맞물리는 구동기어부와, 상기 프로세스 카트리지가 상기 본체프레임에 장착되도록 슬라이딩 안내하는 가이드를 가지는 브래킷장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프로세스 카트리지는 상기 가이드를 따라서 슬라이딩 안내되도록 형성된 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 가이드는
    상기 지지부가 진입하는 진입부와;
    상기 진입부로부터 연장되며 상기 지지부의 슬라이딩 이동을 안내하는 안내부를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 진입부의 폭은 상기 안내부의 폭보다 작지 않은 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 브래킷본체 및 상기 가이드는 일체로 이루어진 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 프로세스 카트리지는,
    잠상을 형성하는 상담지체와;
    현상제가 저장되며, 상기 상담지체에 상기 현상제를 공급하는 현상롤러를 가지는 현상장치를 포함하며,
    상기 피동기어부는 상기 구동기어부에 맞물려 상기 상담지체 및 상기 현상롤러에 상기 구동력을 전달하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  7. 본체프레임과, 인쇄매체 상에 가시 화상을 형성하도록 구동되는 피동기어부를 가지는 프로세스 카트리지를 포함하는 화상형성장치에 적용되는 브래킷장치에 있어서,
    상기 본체프레임에 결합되는 브래킷본체와;
    상기 브래킷본체에 지지되어 상기 피동기어부에 맞물리는 구동기어부와;
    상기 프로세스 카트리지가 상기 본체프레임에 장착되도록 슬라이딩 안내하는 가이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 브래킷장치.
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